JP2012143718A - 活性酸素種生成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本活性酸素種生成装置は、電圧印加手段6に接続された複数の陰極2及び複数の陽極3と、処理水5が溜められ、陰極2及び陽極3が処理水5に浸された活性酸素種生成槽1とを備える。そして、一枚の陽極3とその陽極3の両側に配置された二枚の陰極2とによって一組の電極が構成され、複数組の電極が、活性酸素種生成槽1内に並べて配置される。
【選択図】図1
Description
図1はこの発明の実施の形態1における活性酸素種生成装置の構成を示す概略図である。図1に示すように、活性酸素種生成槽1には、複数の陰極2及び複数の陽極3が備えられている。4は活性酸素種生成槽1に設けられた遮蔽体(遮蔽物)、5は活性酸素種生成槽1に溜められた処理水である。
電極反応では、生成物の拡散速度によって生成効率が変化する。生成効率を向上させるためには、電極周辺に十分な空間を確保し、生成物の拡散を促進させることが重要となる。出願人は、本試験において、活性酸素種生成槽1の各壁面との間に十分な距離を設けて電極を設置し、生成物の拡散が電極の側方及び下方に可能となるようにした。そして、「陰極−陽極−陰極」を一組の電極とした場合(本願電極構成)と、「陰極−陽極−陰極−陽極」を一組の電極として構成した場合とにおいて、活性酸素種の一種である過酸化水素を生成し、その濃度の経時変化を測定することによって、電極の組数(セット数)に対する活性酸素種の生成濃度の差異を検証した。
このため、「陰極−陽極−陰極」の電極構成であれば、装置の小型化が可能となる。また、電極に必要な電流密度を低く抑えることができるため、省エネ効果も期待できる。
陽極3では、活性酸素種の消失反応時、酸素が生成される。一方、陰極2が隣接して配置された空間では酸素供給源がなく、溶存酸素濃度が著しく低下する。図3は、同一空間に存在する電極組数が多いほど、この影響を受けてしまうことを示している。
O2+PAn(red)→O2 −+PAn(ox) ・・・(1)
ポリアニリンを絶縁性の基材上に塗布すると、通常、その表面抵抗値は、103Ω/m2以上となる。このため、ポリアニリンを陰極2の基材上に塗布して使用するためには、電圧の入力値を高くしなければならない。しかし、それでは水が電気分解されてしまい、発生した水素や酸素が活性酸素種の生成を阻害してしまう。
具体的には、陰極2の表面に0.1μm以上の表面粗度を設けることにより、レドックスポリマー膜として、鉛筆ひっかき試験に準じた鉛筆硬度HB以上の強度を得ることができ、レドックスポリマー膜の密着強度を向上させることができる。また、基材表面を微細な凹凸形状にすることによって表面積が増加するため、活性酸素種生成能が向上するといった効果も期待できる。
なお、上記抗菌とは、滅菌、消毒、殺菌、除菌、抗菌を含む概念であり、微生物やある物質の発生、生育、増殖を抑制或いは死滅させることをいう。
また、上記抗ウィルスとは、ウィルスの活動を抑制するこという。
また、上記防カビとは、カビの発生、生育、増殖を抑制することをいう。
また、上記脱臭とは、臭いを発生する化学物質を吸着、洗浄、化学的に分解することであり、空間から除去することをいう。
実施の形態1では、活性酸素種生成槽1内の処理水5が静置されている場合について説明した。本実施の形態では、処理水5を活性酸素種生成槽1内で対流させる場合について説明する。
活性酸素種生成槽1には、処理水5を活性酸素種生成槽1内に流入させる流入口7と、処理水5を活性酸素種生成槽1から排出する排出口8が設けられている。そして、図示されていないが、排出口8及び流入口7は配管で接続されており、排出口8から排出された処理水5が、この配管を通って流入口7から再び活性酸素種生成槽1内に戻る(循環する)ように構成されている。上記循環システムにより、活性酸素種生成槽1内の処理水5に対流が発生する。
その他の動作は、実施の形態1と同様である。
また、処理水5の循環によって活性酸素種生成槽1内に対流が発生するため、空気と接する処理水5の界面においてより多くの酸素を水中に取り込むことができ、溶存酸素濃度の不足を抑制することが可能となる。このため、電極の設置組数を増加させた場合であっても、過酸化水素生成能の低下を抑制できる。
更に、処理水5の対流によって、陰極2で生成された活性酸素種の拡散速度が速くなるため、電極反応が促進され、活性酸素種の生成効率が向上するといった効果も期待できる。
2 陰極
3 陽極
4 遮蔽体
5 処理水
6 電圧印加手段
7 流入口
8 排出口
Claims (10)
- 所定の電圧印加手段に接続された複数の陰極及び複数の陽極と、
処理水が溜められ、前記陰極及び前記陽極が前記処理水に浸された活性酸素種生成槽と、
前記活性酸素種生成槽の内部を仕切るための遮蔽物と、
を備え、
前記各陽極は、一面が前記陰極に対向し、
前記各陰極は、一面が前記陽極に対向し、
前記遮蔽物は、隣接する前記陰極の各他面間に配置された
活性酸素種生成装置。 - 1つの前記陽極とその陽極の両側に配置された2つの前記陰極とによって一組の電極を構成し、前記活性酸素種生成槽に、複数組の前記電極が並べて配置された請求項1に記載の活性酸素種生成装置。
- 所定の電圧印加手段に接続された複数の陰極及び複数の陽極と、
処理水が溜められ、前記陰極及び前記陽極が前記処理水に浸された活性酸素種生成槽と、
を備え、
1つの前記陽極とその陽極の両側に配置された2つの前記陰極とによって一組の電極を構成し、前記活性酸素種生成槽に、複数組の前記電極が並べて配置された活性酸素種生成装置。 - 前記活性酸素種生成槽の内部を仕切るための遮蔽物と、
を更に備え、
前記遮蔽物は、隣接する前記電極間に配置された請求項3に記載の活性酸素種生成装置。 - 前記遮蔽物により、活性酸素種を生成するための生成領域が複数形成され、
前記各生成領域に、前記電極が二組以下のみ配置された
請求項2又は請求項4に記載の活性酸素種生成装置。 - 前記陰極及び前記陽極の少なくとも一方に、所定のレドックスポリマーが担持された請求項1又は請求項3に記載の活性酸素種生成装置。
- 前記レドックスポリマーを担持する前記陰極又は前記陽極の表面が、0.1乃至10μmの凹凸形状を呈する請求項6に記載の活性酸素種生成装置。
- 前記陽極は、その基材が、チタン、タンタル、イリジウムの何れか一つの部材からなる請求項6に記載の活性酸素種生成装置。
- 前記活性酸素種生成槽に、排出口と流入口とが形成され、
前記処理水は、前記排出口から前記活性酸素種生成槽の外に排出され、所定の配管を通過した後、前記流入口から前記活性酸素種生成槽に戻る
請求項1又は請求項3に記載の活性酸素種生成装置。 - 前記活性酸素種生成槽は、前記排出口及び前記流入口が給湯装置の配管に接続された請求項9に記載の活性酸素種生成装置。
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