JP2012140787A - Construction method of pile body and casing pipe used for the same, and foundation structure constructed thereby - Google Patents

Construction method of pile body and casing pipe used for the same, and foundation structure constructed thereby Download PDF

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Masuo Hoshino
益夫 星野
Yoshiharu Mori
芳春 森
Koki Itaya
廣喜 板谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel construction method of pile body which can efficiently obtain a press fitting reactive force of a pile body into the foundation and achieve miniaturization of a construction apparatus of the pile body and reduction of vibration and noise in construction.SOLUTION: A casing pipe 26 with reactive force blades 32 provided on the outer peripheral surface is rotated in a normal direction and made to penetrate the foundation 22 and then, using reactive force acting on the outer peripheral surface of the casing pipe 26 from the foundation 22, press fitting force is applied to a pile body 50 inserted into the casing pipe 26 and projected from the casing pipe downwards for press-fitting.

Description

本発明は、建築や土木の構造物を地盤に支持等させるために地中に打設される杭体の施工関連技術に関するものである。   The present invention relates to a construction related technique for a pile body placed in the ground in order to support a structure of a building or civil engineering on the ground.

従来から、建築や土木の構造物を地盤に支持等させるために、支持杭や摩擦杭、土留め用親杭などの各種杭体が施工されている。   Conventionally, various pile bodies such as a support pile, a friction pile, and a parent pile for earth retaining have been constructed in order to support the structure of a building or civil engineering on the ground.

ところで、杭体を地盤に打設するには、原始的に「衝撃方式」と「圧入方式」がある。   By the way, there are "impact method" and "press-fit method" to place the pile body on the ground.

しかしながら、これらの杭打方式は、現状において、何れも、現場での施工や環境に関する問題を有していたのである。即ち、前者の衝撃方式としては、ドロップハンマやジーゼルハンマ、スチームハンマが用いられていたが、騒音や振動の公害問題が避けられないという不具合があった。一方、後者の圧入方式では、大きな圧入荷重を得るために載荷重として大型重機が必要になり、狭小な敷地での施工が難しいという問題があった。   However, all of these pile driving methods currently have problems related to on-site construction and the environment. That is, as the former impact method, a drop hammer, a diesel hammer, and a steam hammer were used, but there was a problem that noise and vibration pollution problems could not be avoided. On the other hand, in the latter press-fitting method, a large heavy machine is required as a loading load in order to obtain a large press-fitting load, and there is a problem that construction on a small site is difficult.

なお、近年では、特公平7−51786号公報(特許文献1)に記載されているように、油圧シリンダによって杭体を地中に圧入しつつ、振動や油圧衝撃を杭体に加えて圧入力を補助する方式も提案されている。ところが、このような油圧機構を利用した杭打工法でも、振動や衝撃による騒音や振動の問題は回避され得ず、また大型で複雑な油圧機構が必要となるという新たな問題が発生することから、未だ満足できるものではなかったのである。   In recent years, as described in Japanese Patent Publication No. 7-51786 (Patent Document 1), the pile body is press-fitted into the ground by a hydraulic cylinder, and vibration or hydraulic shock is applied to the pile body for pressure input. A method of assisting is also proposed. However, even with such a pile driving method using a hydraulic mechanism, noise and vibration problems due to vibration and impact cannot be avoided, and a new problem arises that a large and complicated hydraulic mechanism is required. It was not yet satisfactory.

特公平7−51786号公報Japanese Patent Publication No. 7-51786

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、近隣への騒音や振動の問題を可及的に回避し得ると共に、大型装置も必要とすることなく狭小な土地においても良好に施工することのできる新規な杭体施工方法を提供することにある。   The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to avoid the problem of noise and vibration to the neighborhood as much as possible and to be narrowed without requiring a large apparatus. It is to provide a new pile body construction method that can be constructed well even in difficult land.

また、本発明は、かかる杭体の施工方法に用いられるケーシングパイプと、かかる杭体の施工方法によって施工された基礎構造体を提供することも、目的とする。   Another object of the present invention is to provide a casing pipe used in such a pile body construction method and a foundation structure constructed by such a pile body construction method.

すなわち、杭体の施工方法に関する本発明の第一の態様は、地盤に対する杭体の施工方法であって、(i)外周面に反力羽根を設けたケーシングパイプを用い、該ケーシングパイプを中心軸回りに正方向回転させて前記地盤に貫入させるケーシングパイプ貫入工程と、(ii)該ケーシングパイプに差し入れた前記杭体に対して、該ケーシングパイプの外周面に対して該地盤から及ぼされる反力を利用して圧入力を及ぼし、該ケーシングパイプの下端開口部から該杭体を突出させて該地盤に圧入させる杭体圧入工程と、(iii)該地盤に圧入させた該杭体を残して、該ケーシングパイプを逆方向回転させつつ該地盤から抜き取るケーシングパイプ抜去工程とを、有する杭体の施工方法にある。   That is, the first aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is a method for constructing a pile body on the ground, wherein (i) a casing pipe having reaction force blades provided on the outer peripheral surface is used, and the casing pipe is centered. A casing pipe penetration step of rotating in a forward direction around an axis and penetrating into the ground; and (ii) a reaction exerted from the ground against the outer peripheral surface of the casing pipe with respect to the pile body inserted into the casing pipe. A pile body press-fitting step in which pressure is applied using force to project the pile body from the lower end opening of the casing pipe and press-fit into the ground; (iii) leaving the pile body press-fitted into the ground And a casing pipe removing step of removing the casing pipe from the ground while rotating the casing pipe in the reverse direction.

本発明の第一の態様に係る杭体の施工方法に従えば、ケーシングパイプの外周面に設けた反力羽根の作用により、地盤に貫入させたケーシングパイプには、引抜反力が大きく且つ効果的に作用し得る。それ故、このケーシングパイプの引抜反力を利用して杭体に有効な圧入力を及ぼすことが可能となる。その結果、施工機の自重を杭体の圧入力に利用していた従来技術に比して、施工機を小型化することが出来、狭い敷地でも杭体の施工を容易に行うことが可能となる。   According to the construction method of the pile body according to the first aspect of the present invention, the casing pipe penetrated into the ground by the action of the reaction force blade provided on the outer peripheral surface of the casing pipe has a large pulling reaction force and an effect. Can act in an ergonomic manner. Therefore, it is possible to apply an effective pressure input to the pile body using the pulling reaction force of the casing pipe. As a result, it is possible to reduce the size of the construction machine compared to the conventional technology that used the weight of the construction machine for the pressure input of the pile body, and it is possible to easily construct the pile body even in a narrow site. Become.

しかも、かかるケーシングパイプは、杭体と略同一中心軸上に貫入施工されることから、ケーシングパイプの貫入のために特別なスペースが必要とされることも殆ど無い。そればかりか、ケーシングパイプの内孔を利用して杭体を圧入施工することが出来ることから、杭体の圧入施工に際しての貫入抵抗の軽減が図られる等の効果が発揮されて、施工が一層容易とされ得る。   Moreover, since such casing pipes are penetrated and installed on substantially the same central axis as the pile body, a special space is hardly required for penetration of the casing pipe. In addition, since the pile body can be press-fitted using the inner hole of the casing pipe, the effect of reducing penetration resistance during the press-fitting work of the pile body is exhibited, and the construction is further improved. Can be easy.

杭体の施工方法に関する本発明の第二の態様は、第一の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプの前記反力羽根が一定のリード角で形成されており、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプの一回転毎に該反力羽根のリードに相当する深さずつ前記地盤に対して該ケーシングパイプを貫入させるものである。   A second aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is the method for constructing a pile body described in the first aspect, wherein the reaction blades of the casing pipe are formed with a constant lead angle. In the casing pipe penetration step, the casing pipe is caused to penetrate the ground by a depth corresponding to the lead of the reaction force blade for each rotation of the casing pipe.

第二の態様に従えば、ケーシングパイプの貫入時に、反力羽根の外周縁部において地盤が縁切りされたり攪拌されてしまうことを軽減乃至は回避することが出来る。その結果、反力羽根から地盤に及ぼされる周辺摩擦力や、反力羽根の外周から安息角内に存在する土重量が、ケーシングパイプの抜反力として一層効果的に且つ安定して作用せしめられ得る。   According to the second aspect, when the casing pipe penetrates, it is possible to reduce or prevent the ground from being cut or agitated at the outer peripheral edge of the reaction blade. As a result, the peripheral friction force exerted on the ground from the reaction force blades and the soil weight existing within the repose angle from the outer periphery of the reaction force blades are more effectively and stably applied as the pulling force of the casing pipe. obtain.

なお、本態様において、反力羽根はケーシングパイプの全長に亘って形成されている必要はなく、例えばケーシングパイプの下端から所定長さの領域だけに反力羽根が形成されていても良いし、ケーシングパイプの軸方向で相互に分断されて複数箇所に反力羽根が形成されていても良い。また、反力羽根の大きさ(例えばケーシングパイプの外周面からの突出寸法等)は、部位によって異なっていても良い。   In this aspect, the reaction force blade does not need to be formed over the entire length of the casing pipe, for example, the reaction force blade may be formed only in a region of a predetermined length from the lower end of the casing pipe, Reaction blades may be formed at a plurality of locations by being separated from each other in the axial direction of the casing pipe. Moreover, the magnitude | size (For example, the protrusion dimension from the outer peripheral surface of a casing pipe, etc.) of reaction blade | wing may differ with parts.

杭体の施工方法に関する本発明の第三の態様は、第一又は第二の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させて内部への土の侵入を制限させつつ中心軸回りに正方向回転させて、該ケーシングパイプを前記地盤に貫入させるものである。   A third aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is the method for constructing a pile body described in the first or second aspect, wherein in the casing pipe penetration step, a lower end opening of the casing pipe is provided. The casing pipe is inserted into the ground by being rotated in the forward direction around the central axis while being closed and restricting the entry of soil into the inside.

第三の態様に従えば、地盤に貫入したケーシングパイプの内孔を利用することで、地盤に対して杭体をある程度の深さまで土の抵抗力を受けることなく容易に挿し入れることが可能となる。その結果、杭体の圧入の作業効率の向上が図られる。また、杭体の施工において、削孔貫入時の孔壁崩落がケーシングパイプで防止され得ることから、杭体の貫入抵抗が軽減されて容易に圧入することが可能となる。   According to the third aspect, by using the inner hole of the casing pipe penetrating into the ground, it is possible to easily insert the pile body to a certain depth without receiving the resisting force of the soil. Become. As a result, the work efficiency of the press-fitting of the pile body can be improved. Further, in the construction of the pile body, the hole wall collapse at the time of drilling penetration can be prevented by the casing pipe, so that the penetration resistance of the pile body is reduced and it is possible to easily press-fit.

杭体の施工方法に関する本発明の第四の態様は、第三の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプにオーガースクリュを内挿位置せしめ、該オーガースクリュと該ケーシングパイプを同一中心軸上で同一方向に正方向回転させることにより、該オーガースクリュの下端部分で該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させて内部への土の侵入を制限させつつ地盤に貫入させるものである。   A fourth aspect of the present invention relating to a pile body construction method is the pile body construction method described in the third aspect, wherein an auger screw is inserted into the casing pipe in the casing pipe penetration step. The auger screw and the casing pipe are rotated in the same direction on the same central axis in the normal direction, thereby closing the lower end opening of the casing pipe at the lower end portion of the auger screw and restricting the entry of soil into the interior. And let it penetrate into the ground.

第四の態様に従えば、オーガースクリュを利用して、ケーシングパイプの貫入工程におけるケーシングパイプ内への土の侵入を制限することが出来る。また、オーガースクリュとケーシングパイプは、同一中心軸上で正方向回転させれば良いから、共通の回転駆動装置を用いて施工することも可能となり、装置の小型化や構造簡略化も図られ得る。   According to the fourth aspect, the auger screw can be used to limit the entry of soil into the casing pipe in the casing pipe penetration step. Further, since the auger screw and the casing pipe need only be rotated in the forward direction on the same central axis, it is possible to perform construction using a common rotational drive device, and the device can be downsized and the structure can be simplified. .

杭体の施工方法に関する本発明の第五の態様は、第四の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプ貫入工程によって該ケーシングパイプを前記地盤に対して貫入させた後、該ケーシングパイプを固定すると共に、前記オーガースクリュを正方向回転させることにより、該ケーシングパイプの下端開口部よりも下方まで杭孔を穿孔する穿孔工程を行うものである。   A fifth aspect of the present invention relating to a pile body construction method is the pile body construction method described in the fourth aspect, wherein the casing pipe is penetrated into the ground by the casing pipe penetration step. Thereafter, the casing pipe is fixed and the auger screw is rotated in the forward direction to perform a drilling step of drilling a pile hole below the lower end opening of the casing pipe.

第五の態様に従えば、ケーシングパイプの貫入位置よりも深い位置に支持層があるような場合にも、ケーシングパイプの長さ位置を超えてオーガースクリュだけを先行掘削させることで、当該支持層にまで至る杭体の圧入用の下穴を簡易に穿つことが可能となる。   According to the fifth aspect, even when there is a support layer at a position deeper than the penetration position of the casing pipe, the support layer is formed by preceding excavation of only the auger screw beyond the length position of the casing pipe. It is possible to easily drill a pilot hole for press-fitting of a pile body up to.

杭体の施工方法に関する本発明の第六の態様は、第三の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプの下端開口部に対して開閉可能な蓋部材を装着せしめ、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該蓋部材で該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させた状態で該ケーシングパイプを前記地盤に貫入させる一方、前記杭体圧入工程において、該蓋部材を開放させた該ケーシングパイプの下端開口部から前記杭体を突出させて該地盤に該杭体を圧入させるものである。   A sixth aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is the method for constructing a pile body described in the third aspect, wherein a lid member that can be opened and closed is attached to the lower end opening of the casing pipe. In the casing pipe penetration step, the casing pipe is penetrated into the ground while the lower end opening of the casing pipe is closed by the lid member, while the lid member is opened in the pile body press-fitting step. The pile body is protruded from the lower end opening of the casing pipe, and the pile body is press-fitted into the ground.

第六の態様に従えば、ケーシングパイプの下端開口部を開閉する蓋部材を採用することにより、例えば請求項4に記載のオーガースクリュを内挿しなくても、ケーシングパイプの地盤への貫入と同時に、該ケーシングパイプによって杭の下穴を良好に形成することが可能となる。なお、本態様において、蓋体は、ケーシングパイプの下端開口部を開閉可能とするものであれば良く、例えばケーシングパイプの下端開口部に対して着脱可能な掘削ヘッドを装着することで蓋体とすることも出来る。蓋体としてかかる掘削ヘッドを採用すれば、その閉鎖状態でケーシングパイプを地盤に対して一層容易に削入することが可能となる。   According to the sixth aspect, by adopting a lid member that opens and closes the lower end opening of the casing pipe, for example, without inserting the auger screw according to claim 4, simultaneously with the penetration of the casing pipe into the ground Thus, it is possible to satisfactorily form the prepared hole of the pile by the casing pipe. In addition, in this aspect, the cover body should just be able to open and close the lower end opening part of a casing pipe, for example, by attaching a digging head removable to the lower end opening part of a casing pipe, You can also If such an excavation head is employed as the lid, the casing pipe can be more easily cut into the ground in the closed state.

杭体の施工方法に関する本発明の第七の態様は、第一〜六の何れか一の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプ抜去工程において、前記ケーシングパイプにおける前記反力羽根の回転作用により前記杭体の周囲において土を下方へ押し込んで圧密させるものである。   A seventh aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is the method for constructing a pile body described in any one of the first to sixth aspects, and in the casing pipe removal step, the casing pipe includes the above-described method. The soil is pressed down and consolidated around the pile body by the rotating action of the reaction blades.

第七の態様に従えば、ケーシングパイプの抜去と同時に、圧入施工後の杭体の周囲に対して土を圧密状態で埋め戻すことが可能となる。その結果、杭体の周辺摩擦力が大きく確保でき、特別な別途の施工を必要とすることなく、杭体の支持力の向上が図られ得る。   According to the seventh aspect, simultaneously with the removal of the casing pipe, the soil can be backfilled in a compacted state around the pile body after the press-fitting work. As a result, the peripheral frictional force of the pile body can be secured largely, and the support force of the pile body can be improved without requiring special separate construction.

杭体の施工方法に関する本発明の第八の態様は、第七の態様に記載された杭体の施工方法であって、前記ケーシングパイプ抜去工程において、前記ケーシングパイプに対して前記地盤への押込方向の荷重を及ぼしつつ該ケーシングパイプを逆方向回転させることにより前記杭体の周囲において土を圧密させるものである。   An eighth aspect of the present invention relating to a method for constructing a pile body is the method for constructing a pile body described in the seventh aspect, wherein the casing pipe is pushed into the ground in the casing pipe removing step. The soil is consolidated around the pile body by rotating the casing pipe in the reverse direction while applying a load in the direction.

第八の態様に従えば、ケーシングパイプに押込方向荷重を積極的に及ぼすことで、ケーシングパイプの逆方向回転による圧密効果の向上が図られ得る。例えば、ケーシングパイプの回転駆動等で周囲の地盤を乱して土の縁切りを行ってから、ケーシングパイプに施工装置の自重をかけて逆方向回転させつつ土を供給することで杭体の周囲に圧密効果を及ぼすことが出来る。より具体的には、ケーシングパイプを逆方向回転させて引き抜いてから、再び正方向回転で周囲の土の縁切りを行いつつケーシングパイプを貫入させ、その後に、例えば、表土に近い位置にケーシングパイプを位置固定した状態で逆方向回転させて掘削表土を下方に押し下げて杭と孔壁(ケーシングパイプを引き上げた後の孔の周壁)の空隙を埋める方法や、オーガースクリュを適当な引き上げ位置に位置固定した状態で逆方向回転させて圧密用土を下方から順次に強制圧密する方法などが採用され、それによって、杭体の周面摩擦の向上が図られ得る。   According to the eighth aspect, the consolidation effect due to the reverse rotation of the casing pipe can be improved by positively applying the pushing direction load to the casing pipe. For example, the surrounding ground is disturbed by rotating the casing pipe, etc., and then the edge of the soil is cut, and then the soil is supplied to the casing pipe while rotating in the reverse direction by applying its own weight to the casing pipe. The consolidation effect can be exerted. More specifically, after the casing pipe is rotated in the reverse direction and pulled out, the casing pipe is inserted while cutting the surrounding soil again by rotating in the forward direction, and then, for example, the casing pipe is placed at a position close to the top soil. Rotate in the opposite direction with the position fixed, push down the excavated topsoil to fill the gap between the pile and hole wall (periphery wall of the hole after pulling up the casing pipe), and fix the auger screw at the appropriate lifting position In this state, for example, a method of rotating in the reverse direction and forcibly compacting the compacting soil sequentially from below is adopted, whereby the peripheral friction of the pile body can be improved.

上述の如き本発明に従う杭体の施工方法において好適に用いられる杭体施工用のケーシングパイプに関する発明の特徴とするところは、中空構造の管体の外周面上に所定のリード角を有する反力羽根が形成されている杭体施工用のケーシングパイプにある。このような本発明に従う構造とされたケーシングパイプを用いることにより、本発明方法が有利に実施可能となる。   A feature of the invention relating to a casing pipe for pile body construction that is suitably used in the pile body construction method according to the present invention as described above is that a reaction force having a predetermined lead angle on the outer peripheral surface of a hollow structure pipe body It is in the casing pipe for pile body construction in which the blades are formed. By using such a casing pipe structured according to the present invention, the method of the present invention can be advantageously carried out.

また、かかるケーシングパイプにあっては、前記管体に内挿されるオーガースクリュと、該オーガースクリュを該管体と同一中心軸上で一体的に回転させる一体的回転手段とを、備えた構成が、好適に採用され得る。このようなケーシングパイプを用いることにより、杭体の施工方法に関する前記第四又は第五の態様が容易に実施可能とされる。   The casing pipe has an auger screw inserted into the tubular body, and an integral rotating means for integrally rotating the auger screw on the same central axis as the tubular body. Can be suitably employed. By using such a casing pipe, the 4th or 5th aspect regarding the construction method of a pile body can be implemented easily.

或いはまた、かかるケーシングパイプにあっては、前記管体の下端開口部を開閉可能とする蓋部材を備えた構成が、好適に採用され得る。このようなケーシングパイプを用いることにより、オーガースクリュを用いなくともケーシングパイプ内への土の先端からの侵入を阻止しつつケーシングパイプを地盤に貫入させると共に、杭体の挿入孔を形成することが可能となる。   Or in such a casing pipe, the structure provided with the cover member which can open and close the lower end opening part of the said tubular body can be employ | adopted suitably. By using such a casing pipe, it is possible to penetrate the casing pipe into the ground while preventing the penetration of the soil into the casing pipe without using an auger screw and to form an insertion hole for the pile body. It becomes possible.

さらに、かかるケーシングパイプは、前記管体の下端部分に掘削用爪が設けられていることが望ましい。このようなケーシングパイプを用いることにより、ケーシングパイプ貫入工程におけるケーシングパイプの地盤への貫入を一層効率的に行うことが可能となる。   Furthermore, it is desirable that the casing pipe is provided with an excavation claw at the lower end portion of the tubular body. By using such a casing pipe, it becomes possible to more efficiently penetrate the casing pipe into the ground in the casing pipe penetration step.

また、本発明に係るケーシングパイプにあっては、前記管体の上端部分において、施工機に対して係止されて引抜反力を取り出すチャック装置が設けられていることが、好適である。このようなチャック装置を設けることにより、地盤に貫入させたケーシングパイプの上端に対して施工機を連結して、ケーシングパイプによる杭体の圧入反力を効率的に且つ簡単に取り出すことが可能となり、作業の迅速化等も図られ得る。   Moreover, in the casing pipe which concerns on this invention, it is suitable for the upper end part of the said tubular body to be provided with the chuck | zipper apparatus which is latched with respect to a construction machine and takes out drawing reaction force. By providing such a chuck device, it is possible to connect the construction machine to the upper end of the casing pipe penetrated into the ground, and to efficiently and easily take out the press-fitting reaction force of the pile body by the casing pipe. In addition, it is possible to speed up the work.

さらに、本発明は、前述の如き本発明に従う杭体の施工方法により施工された杭体を有する基礎構造体も、特徴とする。なお、かかる杭体は、支持杭や摩擦杭、土留め用親杭などの各種杭体が含まれるものであり、基礎構造体には、建築構造物の他、土留壁等の土木構造物も含まれる。   Furthermore, this invention also features the foundation structure which has the pile body constructed | assembled by the construction method of the pile body according to this invention as mentioned above. Such pile bodies include various pile bodies such as support piles, friction piles, and earth retaining parent piles. The foundation structure includes civil structures such as retaining walls in addition to building structures. included.

本発明によれば、地盤に貫入させたケーシングパイプの引抜反力を利用して杭体に大きな圧入力を及ぼすことで、施工機を大型化したり杭体をハンマリングしたり等することなく、杭体を地盤に対して圧入施工することが可能となる。それ故、杭体の施工を、騒音や振動の問題を殆ど生ずることなく、小型の施工機を用いて狭い敷地でも効率的に行うことが可能となるのである。   According to the present invention, by applying a large pressure input to the pile body using the pulling reaction force of the casing pipe penetrated into the ground, without increasing the size of the construction machine or hammering the pile body, It is possible to press-fit the pile body to the ground. Therefore, the construction of the pile body can be efficiently performed even in a narrow site using a small construction machine without causing problems of noise and vibration.

本発明に従う杭体の施工方法の実施に用いられる施工装置の一具体例を例示的に示す概略説明図。The schematic explanatory drawing which shows one specific example of the construction apparatus used for implementation of the construction method of the pile body according to this invention. 図1に示された施工装置に採用されるケーシングパイプの一具体例を示す要部正面図。The principal part front view which shows one specific example of the casing pipe employ | adopted as the construction apparatus shown by FIG. 図1に示された施工装置に採用されるオーガースクリュの一具体例を示す要部正面図。The principal part front view which shows one specific example of the auger screw employ | adopted as the construction apparatus shown by FIG. 図2に示されたケーシングパイプを地盤に貫入させた状態下で地盤からの反力を取り出すための一具体的構造を示す要部正面図。The principal part front view which shows one specific structure for taking out the reaction force from the ground under the state which penetrated the casing pipe shown by FIG. 2 in the ground. 図1〜4に示された施工装置を用いて本発明方法に従って杭体施工を行う工程説明図。Process explanatory drawing which performs a pile body construction according to this invention method using the construction apparatus shown by FIGS. 図5に続く杭体施工の工程説明図。Process explanatory drawing of the pile construction following FIG. 図6に続く杭体施工の工程説明図。Process explanatory drawing of the pile construction following FIG. 本発明において採用され得るケーシングパイプの別の具体例を示す要部正面図。The principal part front view which shows another specific example of the casing pipe which may be employ | adopted in this invention. 図8に示されたケーシングパイプを用いて本発明方法に従う杭体施工を行う工程説明図。Process explanatory drawing which performs the pile body construction according to this invention method using the casing pipe shown by FIG. 図9に続く杭体施工の工程説明図。Process explanatory drawing of the pile construction following FIG. 図10に続く杭体施工の工程説明図。Pile body construction process explanatory drawing following FIG. 図2に示されたケーシングパイプを分割構造とする場合に採用され得る連結部構造の一具体例を示す説明図。Explanatory drawing which shows one specific example of the connection part structure which can be employ | adopted when making the casing pipe shown in FIG. 2 into a division structure.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1には、本発明方法に実施に用いられる施工装置の一例の概略図が示されている。この施工装置10は、自走するクローラ式のクレーン型杭打装置であり、クローラ部分12に対して旋回可能な本体部分14を備えている。本体部分14には、リーダー16が、下部支承部18とバックステー20とによって地盤22に対して鉛直に支持されるようになっている。なお、リーダー16は、本体部分14に対して、油圧シリンダ機構等により傾動および倒伏可能とされている。   FIG. 1 shows a schematic diagram of an example of a construction apparatus used for carrying out the method of the present invention. The construction device 10 is a self-propelled crawler type crane-type pile driving device, and includes a main body portion 14 that can turn with respect to the crawler portion 12. A leader 16 is supported on the main body portion 14 vertically with respect to the ground 22 by a lower support portion 18 and a backstay 20. The leader 16 can be tilted and laid down with respect to the main body portion 14 by a hydraulic cylinder mechanism or the like.

また、リーダー16には、長さ方向に延びるガイドレールが設けられており、このガイドレールで案内されて上下移動可能に中貫減速機24が装着されている。この中貫減速機24は、オーガー駆動装置と杭圧入装置とを兼ねている。具体的には、オーガーや杭の上端を保持するチャッキング装置を備えていると共に、図示しない油圧シリンダ機構や油圧モータ等の駆動手段を備えている。そして、オーガーや杭の上端を保持せしめつつ、オーガーに対して正方向及び逆方向の回転駆動力を及ぼし得ると共に、オーガーや杭に対して圧入方向及び引抜方向の軸方向駆動力を及ぼし得るようになっている。   Further, the leader 16 is provided with a guide rail extending in the length direction, and an intermediate speed reducer 24 is mounted so as to be guided by the guide rail and move up and down. The intermediate speed reducer 24 serves as both an auger drive device and a pile press-fitting device. Specifically, a chucking device that holds the upper ends of the auger and the pile is provided, and driving means such as a hydraulic cylinder mechanism and a hydraulic motor (not shown) are provided. And while holding the upper end of the auger or the pile, it can exert the rotational driving force in the forward direction and the reverse direction on the auger, and can exert the axial driving force in the press-fitting direction and the withdrawal direction on the auger or the pile. It has become.

なお、このような施工装置が備える基本構造は、従来の杭体の施工装置においても公知であるから、詳細な説明を省略する。換言すれば、従来の各種公知の杭体施工装置が、本発明方法の実施に際して採用可能であり、例えばクローラに代えて車輪を備えた自走構造を備えたものや、リーダー16として一軸リーダー又は二本構式リーダーを備えたもの、杭打専用機の他にクレーンやショベルカー等を用いた杭施工機等が何れも採用可能である。   In addition, since the basic structure with which such a construction apparatus is equipped is also well-known also in the construction apparatus of the conventional pile body, detailed description is abbreviate | omitted. In other words, various conventional well-known pile body construction devices can be employed in carrying out the method of the present invention. For example, those equipped with a self-propelled structure with wheels instead of a crawler, A pile construction machine using a crane, an excavator, etc. can be employed in addition to a machine equipped with a double structure leader and a dedicated pile driving machine.

さらに、本発明方法の実施に際して施工装置と共にそれぞれ用いられるケーシングパイプ26とオーガー28の各一例が図2及び図3に示されている。   Further, examples of the casing pipe 26 and the auger 28 that are used together with the construction apparatus in carrying out the method of the present invention are shown in FIGS.

ケーシングパイプ26は、ストレートな管体である円筒部30の外周面に対して螺旋状の反力羽根32が設けられている。かかる反力羽根32は、ケーシングパイプ26の軸方向の全長に亘って連続して、一定の形状及びリード角で形成されている。尤も、要求される杭体の圧入反力や地盤性状等を考慮して、反力羽根32の大きさやリード角等を適宜に設定することが出来るだけでなく、反力羽根32をケーシングパイプ26の軸方向において部分的に形成することも可能である。具体的には、例えばケーシングパイプ26の中間位置よりも先端側だけに反力羽根32を形成したり、リボンスクリューやスリットスクリュー等を反力羽根32として採用することも可能である。   The casing pipe 26 is provided with a spiral reaction force blade 32 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 30 which is a straight tube body. The reaction force blade 32 is continuously formed over the entire length of the casing pipe 26 in the axial direction and has a constant shape and a lead angle. However, in consideration of the required press-fitting reaction force and ground properties of the pile body, not only the size and lead angle of the reaction force blade 32 can be set appropriately, but the reaction force blade 32 is also connected to the casing pipe 26. It is also possible to form partly in the axial direction. Specifically, for example, the reaction force blade 32 may be formed only on the tip side of the intermediate position of the casing pipe 26, or a ribbon screw, a slit screw, or the like may be employed as the reaction force blade 32.

また、ケーシングパイプ26の下端部分には、下方に突出する複数のビット(掘削用爪)34が突設されている。なお、ケーシングパイプ26は、反力羽根32やビット34を含めて剛性の大きい金属材で形成されるが、その軸方向の長さ寸法は、施工条件等に応じて適宜に選択可能とされるのが望ましい。かかる軸方向長さの選択方法としては、複数種類のケーシングパイプ26を予め準備して、それらの中から選択することも可能であるが、軸方向で相互に連結することで長さを調節可能としたケーシングパイプ26が一層好適に用いられる。そこにおいて、解除可能な軸方向での連結構造は、ピンやボルト等による連結の他、各種の係止構造が何れも採用可能である。   A plurality of bits (excavation claws) 34 projecting downward are projected from the lower end portion of the casing pipe 26. The casing pipe 26 is formed of a highly rigid metal material including the reaction force blade 32 and the bit 34, and the axial length of the casing pipe 26 can be appropriately selected according to construction conditions and the like. Is desirable. As a method for selecting such an axial length, it is possible to prepare a plurality of types of casing pipes 26 in advance and select from them, but the length can be adjusted by connecting them in the axial direction. The casing pipe 26 is more preferably used. In this case, as the releasable connecting structure in the axial direction, any of various locking structures can be adopted in addition to the connecting by pins, bolts and the like.

一方、オーガー28は、図3に示されているように、オーガースクリュであって、軸管36の外周面を螺旋状に一定のリード角で延びるスクリュ羽根38が設けられていると共に、軸管36及びスクリュ羽根38の各先端部分には複数のビット(掘進用爪)40が突設されている。なお、オーガー28としては、従来から公知の各種構造のオーガースクリュを採用可能であり、例えば、本実施形態では軸管36の周囲に二重螺旋状(二条螺旋状)に延びる一対のスクリュ羽根38,38が形成されているが、単一(一条)のスクリュ羽根38でも良い。また、オーガー28は、ビット40が形成された先端部分と中間部分とが着脱可能な別体構造とされていても良いし、軸方向で相互に着脱可能に連結されることによりオーガー28の長さ寸法を適宜に変更可能とすることも可能である。更にまた、オーガー28のスクリュ羽根38も、軸管36の全長に亘って形成する他、例えば軸管36の下端から所定長さに亘る下側部分だけにスクリュ羽根38を形成する等しても良い。   On the other hand, the auger 28 is an auger screw, as shown in FIG. 3, and is provided with screw blades 38 that spirally extend around the outer peripheral surface of the shaft tube 36 at a constant lead angle. A plurality of bits (digging nails) 40 project from the tip portions of 36 and the screw blades 38. As the auger 28, conventionally known auger screws having various structures can be used. For example, in the present embodiment, a pair of screw blades 38 extending in a double spiral shape (double spiral shape) around the shaft tube 36. , 38 are formed, but a single (one) screw blade 38 may be used. Further, the auger 28 may have a separate structure in which the tip portion and the intermediate portion where the bit 40 is formed can be attached and detached, and the auger 28 can be attached to and detached from each other in the axial direction. It is also possible to change the dimensions appropriately. Furthermore, the screw blades 38 of the auger 28 may be formed over the entire length of the shaft tube 36, or the screw blades 38 may be formed only on the lower part extending from the lower end of the shaft tube 36 to a predetermined length, for example. good.

また、かかるオーガー28は、そのスクリュ羽根38の外径寸法がケーシングパイプ26の内径寸法よりも小さくされており、且つオーガー28の軸方向長さがケーシングパイプ26よりも大きくされている。そして、図1に示されているように、ケーシングパイプ26に対してオーガー28が挿し入れられるようになっている。   Further, the auger 28 has an outer diameter dimension of the screw blade 38 smaller than an inner diameter dimension of the casing pipe 26 and an axial length of the auger 28 larger than the casing pipe 26. Then, as shown in FIG. 1, an auger 28 is inserted into the casing pipe 26.

更にまた、ケーシングパイプ26には、そこに挿通されたオーガー28を連結する連結手段42が設けられている。かかる連結手段42は、オーガー28とケーシングパイプ26を軸方向および周方向で相対変位不能に連結させて一体的回転手段を構成するものであって、且つ必要に応じて連結状態を解除可能なものであれば良い。具体的には、例えば、ケーシングパイプ26の上端の周壁部分に対して径方向対向位置に貫通孔を形成すると共に、オーガー28の軸管36にも径方向貫通孔を形成し、互いに位置合わせした両者の貫通孔に跨がって、連結ロッドを挿通せしめた構造等によって、連結手段42が構成され得る。   Furthermore, the casing pipe 26 is provided with connecting means 42 for connecting the auger 28 inserted therethrough. The connecting means 42 constitutes an integral rotating means by connecting the auger 28 and the casing pipe 26 so as not to be relatively displaceable in the axial direction and the circumferential direction, and can release the connected state if necessary. If it is good. Specifically, for example, a through hole is formed at a radially opposite position with respect to the peripheral wall portion at the upper end of the casing pipe 26, and a radial through hole is also formed in the axial tube 36 of the auger 28 and aligned with each other. The connecting means 42 may be configured by a structure in which the connecting rod is inserted through both the through holes.

また一方、オーガー28は、その上端部が中貫減速機24に対して貫通された状態で把持固定されることで、施工装置によって鉛直状態で吊り下げ支持されるようになっている。また、このオーガー28に外挿されたケーシングパイプ26は、その上端部において連結手段42でオーガー28に連結されることにより、図1に示されているように、オーガー28と共に、施工装置によって鉛直状態で吊り下げ支持され得るようになっている。   On the other hand, the auger 28 is supported by being suspended in a vertical state by the construction device by holding and fixing the auger 28 in a state where the upper end of the auger 28 is passed through the penetrating speed reducer 24. Further, the casing pipe 26 extrapolated to the auger 28 is connected to the auger 28 by the connecting means 42 at the upper end portion thereof, and as shown in FIG. It can be suspended and supported in a state.

そして、このように相互に連結されて吊り下げ支持されたオーガー28とケーシングパイプ26は、中貫減速機24によってオーガー28に回転駆動力が及ぼされることにより、一体的に中心軸回りで回転駆動されるようになっている。また、中貫減速機24がリーダー16に沿って駆動変位されることにより、オーガー28およびケーシングパイプ26に軸方向駆動力が及ぼされて一体的に中心軸方向で変位駆動され得るようになっている。   The auger 28 and the casing pipe 26, which are connected to each other and supported in a suspended manner in this way, are rotationally driven around the central axis as a result of the rotational driving force exerted on the auger 28 by the penetrating speed reducer 24. It has become so. Further, when the penetrating speed reducer 24 is driven and displaced along the leader 16, an axial driving force is exerted on the auger 28 and the casing pipe 26 so that they can be displaced and driven integrally in the central axis direction. .

なお、オーガー28は、ケーシングパイプ26に挿通されて連結手段42で連結された、図1に示す状態において、その上端部がケーシングパイプ26から上方に突出して中貫減速機24で把持されるようになっている一方、その下端部がケーシングパイプ26の下端開口部付近に位置せしめられている。これにより、ケーシングパイプ26の下端開口部がオーガー28の先端部分で開口面積を制限されて略塞がれた状態とされている。なお、本実施形態では、連結手段42で連結された状態下、ケーシングパイプ26の下端開口部から、オーガー28の下端部が僅かに突出せしめられている。   The auger 28 is inserted into the casing pipe 26 and connected by the connecting means 42, so that the upper end of the auger 28 protrudes upward from the casing pipe 26 and is gripped by the penetrating speed reducer 24. On the other hand, the lower end of the casing pipe 26 is positioned near the lower end opening. As a result, the lower end opening of the casing pipe 26 is in a state of being substantially closed with the opening area limited at the tip of the auger 28. In the present embodiment, the lower end portion of the auger 28 is slightly protruded from the lower end opening of the casing pipe 26 under the state of being connected by the connecting means 42.

さらに、施工装置には、リーダー16の下端部分に位置してチャック装置44が設けられている。このチャック装置44は、ケーシングパイプ26に係止されることによりリーダー16をケーシングパイプ26に対して軸方向で相対変位不能に連結させるものである。具体的には、図4に示されているように、リーダー16の下端から前方に向かって突出する係止爪46が設けられている一方、ケーシングパイプ26には、その上端部分の外周面において、周方向に延びる係止溝48が形成されている。   Further, the construction device is provided with a chuck device 44 located at the lower end portion of the leader 16. The chuck device 44 is engaged with the casing pipe 26 so that the leader 16 is connected to the casing pipe 26 so as not to be relatively displaceable in the axial direction. Specifically, as shown in FIG. 4, a locking claw 46 projecting forward from the lower end of the leader 16 is provided, while the casing pipe 26 has an outer peripheral surface at its upper end portion. A locking groove 48 extending in the circumferential direction is formed.

なお、かかる係止爪46は、平面視においてU字又は半円或いはコ字状とされており、ケーシングパイプ26の係止溝48に対して側方から嵌め入れられることにより、係止溝48に対して周方向で所定長さに亘って或いは周方向で複数箇所において嵌合係止されるようになっていることが望ましい。また、係止爪46は、リーダー16に対して水平方向に変位可能とされることで、施工装置を位置決めしたままで係止爪46の係止溝48への係合と離脱を行うことが出来るようになっていることが好適である。   The locking claw 46 is U-shaped, semi-circular or U-shaped in a plan view, and is fitted into the locking groove 48 of the casing pipe 26 from the side, whereby the locking groove 48. On the other hand, it is desirable to be fitted and locked at a plurality of locations in the circumferential direction over a predetermined length or in the circumferential direction. Further, since the locking claw 46 can be displaced in the horizontal direction with respect to the leader 16, it is possible to engage and disengage the locking claw 46 with respect to the locking groove 48 while positioning the construction device. It is preferable to be able to do this.

次に、上述の如き施工装置を用いての本発明に従う杭体の施工方法の一実施形態が、図5〜7において順次の工程として示されている。なお、これらの工程図では、施工装置の図示を省略する。   Next, an embodiment of a method for constructing a pile according to the present invention using the construction apparatus as described above is shown as sequential steps in FIGS. In addition, illustration of a construction apparatus is abbreviate | omitted in these process drawings.

すなわち、杭体施工に際しては、先ず、図1に示されていたように、ケーシングパイプ26に挿通して一体的に連結せしめたオーガー28の上端部分を施工装置のリーダー16に装着した中貫減速機24で支持せしめて、図5(A)に示されているように、それらオーガー28とケーシングパイプ26を鉛直となる状態で地盤22上で吊り下げ、地盤22における杭施工位置に位置決めする。   That is, when constructing a pile body, first, as shown in FIG. 1, an intermediate speed reducer in which the upper end portion of the auger 28 inserted through the casing pipe 26 and integrally connected thereto is attached to the leader 16 of the construction apparatus. As shown in FIG. 5 (A), the auger 28 and the casing pipe 26 are suspended on the ground 22 in a vertical state and positioned at a pile construction position on the ground 22.

位置決め後、中貫減速機24を作動させて回転駆動力をオーガー28に及ぼすことにより、連結手段42で一体化されたオーガー28とケーシングパイプ26を同一中心軸上で同一方向に一体回転させる。その際、リーダー16で上下方向に案内される中貫減速機24に対して、貫入方向(鉛直下方向)への荷重(圧入力)を及ぼすことも可能であるが、好適には、中貫減速機24の上下方向への移動を略フリーとする等して、ケーシングパイプ26の一回転で反力羽根32のリード又はピッチに相当する距離だけ貫入するようにされる。   After positioning, by operating the penetrating speed reducer 24 and applying a rotational driving force to the auger 28, the auger 28 integrated with the connecting means 42 and the casing pipe 26 are integrally rotated in the same direction on the same central axis. At that time, it is possible to apply a load (pressure input) in the penetration direction (vertical downward direction) to the penetrating speed reducer 24 guided in the vertical direction by the leader 16, but preferably the penetrating speed reducer. The vertical movement of 24 is made substantially free, for example, so as to penetrate through a distance corresponding to the lead or pitch of the reaction force blade 32 by one rotation of the casing pipe 26.

これにより、図5(B)に示されているように、オーガー28のビット40やケーシングパイプ26のビット34と反力羽根32による掘進作用に基づいて、オーガー28とケーシングパイプ26が中心軸回りに一体的に地盤22の中へ正方向に回転貫入されるケーシングパイプ貫入工程が行われる。その際、オーガー28及びケーシングパイプ26に圧入力を及ぼさないことで、ケーシングパイプ26の反力羽根32の外周縁部による地盤22の縁切りが軽減乃至は回避されて、地盤22の乱れが防止される。また、オーガー28とケーシングパイプ26を中心軸回りに正方向に一体回転させることにより、ケーシングパイプ26の下端開口部に対するオーガー28の先端部分による覆蓋作用が効果的に発揮され、掘削土のケーシングパイプ26内への侵入が防止され得る。   Accordingly, as shown in FIG. 5B, the auger 28 and the casing pipe 26 are rotated around the central axis based on the excavation action by the bit 40 of the auger 28, the bit 34 of the casing pipe 26 and the reaction force blade 32. A casing pipe penetration process is performed in which the steel pipe 22 is integrally rotated and penetrated into the ground 22 in the forward direction. At that time, by not applying pressure to the auger 28 and the casing pipe 26, the edge cutting of the ground 22 by the outer peripheral edge of the reaction force blade 32 of the casing pipe 26 is reduced or avoided, and the ground 22 is prevented from being disturbed. The Further, by integrally rotating the auger 28 and the casing pipe 26 in the positive direction around the central axis, the cover action by the tip portion of the auger 28 with respect to the lower end opening of the casing pipe 26 is effectively exhibited, and the casing pipe of the excavated soil Intrusion into 26 can be prevented.

そして、図5(C)に示されているように、オーガー28とケーシングパイプ26を目的とする深さまで地盤22に貫入させて、ケーシングパイプ貫入工程が完了したら、連結手段42を解除して、ケーシングパイプ26に対するオーガー28の相対的な回転及び軸方向の移動を許容する。その後、オーガー28に対して、中貫減速機24による回転駆動力と必要に応じて圧入力とを及ぼすことにより、図5(D)に示されているように、ケーシングパイプ26を残置したまま、オーガー28だけを更に地盤22に対して、オーガー28の中心軸回りに正方向回転させて、掘進させることで、ケーシングパイプ26の下端開口部よりも下方まで杭孔を穿孔する穿孔工程を行う。そして、予め実施した地盤調査の結果から求められた杭体の先端支持層の深さを考慮して、目的とする先行掘削深に達するまで、オーガー28による掘削を行う。   Then, as shown in FIG. 5 (C), the auger 28 and the casing pipe 26 are penetrated into the ground 22 to a target depth, and when the casing pipe penetration step is completed, the connecting means 42 is released, Allow relative rotation and axial movement of the auger 28 relative to the casing pipe 26. Thereafter, by applying a rotational driving force by the penetrating speed reducer 24 and a pressure input as necessary to the auger 28, as shown in FIG. Only the auger 28 is further rotated in the forward direction around the central axis of the auger 28 with respect to the ground 22 to dig up, thereby performing a drilling step of drilling a pile hole below the lower end opening of the casing pipe 26. Then, in consideration of the depth of the tip support layer of the pile body obtained from the result of the ground survey conducted in advance, excavation by the auger 28 is performed until the target preceding excavation depth is reached.

目的とする深さまで先行掘削を行い穿孔工程が完了したら、図5(E)に示されているように、連結手段42を解除したままで、中貫減速機24によりオーガー28を引き上げる。なお、このオーガー28の引き上げは、オーガー28を無回転で、或いは正回転させたままで行うことが望ましく、それによって、オーガー28による掘削土をオーガー28のスクリュ羽根38上に載せたままで、オーガー28と同時に掘削土も地上に回収するのが良い。   When the preceding excavation is completed to the target depth and the drilling process is completed, the auger 28 is pulled up by the penetrating speed reducer 24 while the connecting means 42 is released as shown in FIG. The auger 28 is preferably lifted while the auger 28 is not rotated or rotated in the forward direction, so that the excavated soil by the auger 28 is placed on the screw blades 38 of the auger 28 and the auger 28 is lifted. At the same time, excavated soil should be collected on the ground.

このようにオーガー28を回収することにより、地盤22には、ケーシングパイプ26だけが所定深さの貫入状態で残置されることとなる。そして、図6(A)に示されているように、施工装置を用いて或いは別のクレーン装置等を用いて、施工する杭体50を吊り込んで、かかる杭体50をケーシングパイプ26内に挿し入れる。なお、杭体50は、要求される性能等に応じてコンクリート杭や鋼管杭などの各種が採用可能である。   By collecting the auger 28 in this manner, only the casing pipe 26 is left on the ground 22 in a state of penetration of a predetermined depth. Then, as shown in FIG. 6A, the pile body 50 to be constructed is suspended using the construction apparatus or another crane apparatus, and the pile body 50 is placed in the casing pipe 26. Insert. In addition, various types, such as a concrete pile and a steel pipe pile, are employable as the pile body 50 according to the performance etc. which are requested | required.

その際、ケーシングパイプ26内は、オーガー28が掘削土と共に引き抜かれたことで実質的に中空状態とされており、この中空のパイプ内をオーガー28の先堀孔として杭体50を地盤22に挿し入れる。その後、図6(B)に示すように、施工装置の自重を利用して、圧入シャフト兼用のオーガー28により杭体50に圧入力を及ぼすことで、杭体50を、ある程度の深さまで地盤22に対して圧入する。なお、杭体50への圧入力の作用に際しては、オーガー28とは別体の圧入シャフトを用いても良い。   At this time, the inside of the casing pipe 26 is substantially hollowed by the auger 28 being pulled out together with the excavated soil, and the pile body 50 is formed on the ground 22 with the hollow pipe as a tip hole of the auger 28. Insert. Thereafter, as shown in FIG. 6 (B), the pile body 50 is grounded to a certain depth by applying pressure to the pile body 50 by the auger 28 serving also as a press-fit shaft using the weight of the construction device. Press fit against. Note that a press-fit shaft that is separate from the auger 28 may be used for the action of pressure input to the pile body 50.

さらに、施工装置10において、リーダー16の下端に設けられたチャック装置44の係止爪46を、地盤に貫入されたケーシングパイプ26の上端部の係止溝48に差し入れて係止させることにより、ケーシングパイプ26をリーダー16に対して鉛直方向に連結固定する。かかる状態下で、リーダー16で支持せしめた中貫減速機24による圧入力を、オーガー28を介して、杭体50に及ぼす。   Furthermore, in the construction apparatus 10, the locking claw 46 of the chuck device 44 provided at the lower end of the leader 16 is inserted into the locking groove 48 at the upper end portion of the casing pipe 26 penetrating into the ground and locked. The casing pipe 26 is connected and fixed to the leader 16 in the vertical direction. Under such a state, pressure input by the penetrating speed reducer 24 supported by the leader 16 is applied to the pile body 50 via the auger 28.

これにより、図6(C)に示されているように、ケーシングパイプ26の外周面に対して及ぼされる地盤22の引抜反力(引抜抵抗力)となる主動的な土圧を、杭体50の地盤22中への圧入の反力として活用して、ケーシングパイプ26の下端開口部から杭体50を突出させて地盤に圧入する杭体圧入工程を行う。この時、ケーシングパイプ26の上端部分において、施工装置に係止されたチャック装置44によって、引抜反力が取り出される。なお、中貫減速機24は、リーダー16に対して圧入方向に駆動されて、オーガー28から杭体50に圧入力を及ぼすことから、中貫減速機24からリーダー16に及ぼされる圧入反力が、ケーシングパイプ26を通じて地盤22に伝達されて、地盤22で負担され得るのである。   As a result, as shown in FIG. 6 (C), the main body earth pressure, which is the pulling reaction force (pulling resistance force) of the ground 22 exerted on the outer peripheral surface of the casing pipe 26, is applied to the pile body 50. A pile body press-fitting process is performed in which the pile body 50 is protruded from the lower end opening of the casing pipe 26 and press-fitted into the ground. At this time, the pulling reaction force is taken out by the chuck device 44 locked to the construction device at the upper end portion of the casing pipe 26. The intermediate reduction speed reducer 24 is driven in the press-fitting direction with respect to the leader 16, and exerts a pressure input from the auger 28 to the pile body 50. Therefore, the press-fitting reaction force exerted on the leader 16 from the intermediate reduction speed reducer 24 is a casing. It is transmitted to the ground 22 through the pipe 26 and can be borne by the ground 22.

特に、ケーシングパイプ26は、その外周面に反力羽根32を備えており、且つ圧入力を実質的に及ぼされない状態で地盤22に回転貫入されていることにより、地盤22の土圧が引抜抵抗力として一層効果的に及ぼされ得るのである。具体的には、例えば図6(C)に記載の土圧作用領域52の総土重量やその周辺摩擦力を考慮して、地盤22の安息角や比重等に応じて引抜抵抗力の有効値が求められることとなる。   In particular, the casing pipe 26 has reaction force blades 32 on the outer peripheral surface thereof, and is rotated and penetrated into the ground 22 in a state where pressure input is not substantially exerted, so that the earth pressure of the ground 22 is pulled out. It can be exerted more effectively as a force. Specifically, for example, considering the total soil weight of the earth pressure acting region 52 shown in FIG. 6C and the surrounding frictional force, the effective value of the pulling resistance force according to the repose angle and the specific gravity of the ground 22 Will be required.

それ故、施工装置の自重を遥かに超えた大きな圧入力を、杭体50に及ぼすことが可能となるのであり、その結果、施工装置の小型化や油圧シリンダ機構等の駆動装置の小型化が達成されると共に、大きな振動や騒音を伴うことなく、杭体50を大きな圧入力で貫入施工することが可能となり、施工に伴う周辺環境への悪影響が飛躍的に改善され得る。   Therefore, a large pressure input far exceeding the weight of the construction device can be applied to the pile body 50. As a result, downsizing of the construction device and driving device such as a hydraulic cylinder mechanism can be achieved. In addition to being achieved, the pile body 50 can be penetrated with a large pressure input without significant vibration and noise, and the adverse effects on the surrounding environment associated with the construction can be drastically improved.

また、かかる杭体50の圧入に際しては、ケーシングパイプ26の内孔だけでなく、予め更に掘削されたオーガー28による先行掘削孔の存在により、一層優れた施工作業性が実現され得るのである。   Further, when the pile body 50 is press-fitted, not only the inner hole of the casing pipe 26 but also the preceding excavation hole by the auger 28 that has been excavated in advance can realize further excellent workability.

なお、杭体の頭部(上端部)を地盤22の表面から所定深さ以上にまで埋入する場合には、図6(D)に示されているように、従来公知のヤットコ54等を適宜に使用して施工することも可能である。   In addition, when embedding the head (upper end) of the pile body to a predetermined depth or more from the surface of the ground 22, as shown in FIG. It is also possible to use it appropriately.

そして、杭体50を目的とする支持層まで圧入施工した後、かかる杭体50を残して、ケーシングパイプ26を地盤22から引き上げて取り除く。その際、チャック装置44を解除し、ケーシングパイプ26をリーダー16に対して軸方向に相対変位可能で且つ軸回りに回転可能とすると共に、連結手段42により、ケーシングパイプ26を、再び、オーガー28に連結せしめて、ケーシングパイプ26をオーガー28に対して軸方向および周方向で一体化する。なお、かかる連結手段42は、ケーシングパイプ26の上端部分を、オーガー28の下側部分に対して連結するようにされる。   And after press-fitting and constructing the pile body 50 to the target support layer, the pile pipe 50 is left and the casing pipe 26 is pulled up from the ground 22 and removed. At this time, the chuck device 44 is released, the casing pipe 26 can be displaced relative to the leader 16 in the axial direction and can be rotated about the axis, and the casing pipe 26 is again connected to the auger 28 by the connecting means 42. The casing pipe 26 is integrated with the auger 28 in the axial direction and the circumferential direction. The connecting means 42 is configured to connect the upper end portion of the casing pipe 26 to the lower portion of the auger 28.

かかる状態下、中貫減速機24によりオーガー28を逆回転させつつ鉛直上方(引抜方向)に変位させることにより、ケーシングパイプ26を逆回転させつつ地盤22から引き上げて抜き取る、ケーシングパイプ抜去工程を行う。その際、圧入施工した杭体50の上端部がケーシングパイプ26の上端開口部から突出している等の理由で、ケーシングパイプ26の上端部へのオーガー28の下側部分の連結固定が困難な場合には、図7(A)に示されているように、例えば下端がケーシングパイプ26に固定されると共に上端がオーガー28に固定される中空筒体構造のパイプキャップ(ケーシングガイド)56等を用いて、ケーシングパイプ26にオーガー28を連結することが有効である。   In this state, the casing pipe removing step is performed in which the auger 28 is displaced vertically upward (withdrawing direction) while being reversely rotated by the intermediate speed reducer 24, and the casing pipe 26 is pulled up and extracted from the ground 22 while being reversely rotated. At that time, when it is difficult to connect and fix the lower portion of the auger 28 to the upper end portion of the casing pipe 26 because the upper end portion of the pile body 50 that has been press-fitted projects from the upper end opening portion of the casing pipe 26. As shown in FIG. 7A, for example, a hollow cylindrical pipe cap (casing guide) 56 whose lower end is fixed to the casing pipe 26 and whose upper end is fixed to the auger 28 is used. Thus, it is effective to connect the auger 28 to the casing pipe 26.

また、ケーシングパイプ26の引き上げに際しては、ケーシングパイプ26の一回転で反力羽根32のリード(ピッチ)に相当する距離だけ軸方向に引き上げられるように、引き上げ力を調節したりフリーにすることも出来る。しかし、反対に、ケーシングパイプ26の反力羽根32による土の送り作用を利用して、杭体50の周囲の土に対して圧密作用を施すことも可能である。   When the casing pipe 26 is pulled up, the lifting force can be adjusted or free so that the casing pipe 26 is pulled up in the axial direction by a distance corresponding to the lead (pitch) of the reaction force blade 32 by one rotation of the casing pipe 26. I can do it. However, on the contrary, it is also possible to apply a compacting action to the soil around the pile body 50 by utilizing the soil feeding action of the reaction blades 32 of the casing pipe 26.

具体的には、例えば、図7(B)に示されているように、ケーシングパイプ26の引き上げに際して、中貫減速機24による逆回転駆動力を、オーガー28を介して、ケーシングパイプ26に及ぼすことにより、ケーシングパイプ26の反力羽根32による土の送り作用に基づいて、ケーシングパイプ26が引き抜かれた後の杭体50の周囲領域に対して、土を下方に強制的に送り込んで圧密状態とする逆転圧密工程を行うことが可能となる。   Specifically, for example, as shown in FIG. 7B, when the casing pipe 26 is pulled up, the reverse rotational driving force by the intermediate reduction speed reducer 24 is applied to the casing pipe 26 via the auger 28. Thus, based on the soil feeding action by the reaction blades 32 of the casing pipe 26, the soil is forcibly fed downward into the surrounding area of the pile body 50 after the casing pipe 26 is pulled out, and the compacted state is obtained. It is possible to perform the reverse consolidation process.

かかる作業は、具体的には、例えばケーシングパイプ26の引き上げに際して、ケーシングパイプ26を逆方向に回転駆動させつつ、その一回転毎の引き上げ量が一回転での反力羽根32のリード(ピッチ)に満たない引き上げ量となるように下方への圧入方向力(地盤への押込方向の荷重)乃至は引抜制限力を及ぼすことも可能である。しかし、より好適には、ケーシングパイプ26を所定長さだけ引き上げる毎に、ケーシングパイプ26の軸方向位置を固定せしめつつ(要するに、引上方向へのケーシングパイプ26の変位を阻止乃至は制限しつつ)、ケーシングパイプ26を逆方向に回転駆動させることによって実現され得る。   Specifically, for example, when the casing pipe 26 is pulled up, the operation is performed by rotating the casing pipe 26 in the reverse direction, and the lead amount (pitch) of the reaction force blade 32 when the lifting amount per rotation is one rotation. It is also possible to exert a downward press-fitting direction force (load in the pushing direction to the ground) or a pull-out limiting force so that the amount of pulling is less than. However, more preferably, each time the casing pipe 26 is pulled up by a predetermined length, the axial position of the casing pipe 26 is fixed (in other words, the displacement of the casing pipe 26 in the pulling-up direction is prevented or limited). ), And can be realized by rotating the casing pipe 26 in the reverse direction.

また、ケーシングパイプ26の逆転作動による土の圧密施工に際しては、地盤22上で、ケーシングパイプ26の周囲に対して、掘削土58を埋め戻して空隙を積極的に埋める作業を行うことが望ましい。このようにして、杭体50の周囲に土を圧密することにより、杭体50に対する地盤22の周辺摩擦力の向上が図られて、杭体50の支持力の更なる向上が達成され得る。   In addition, when the soil is compacted by the reverse operation of the casing pipe 26, it is desirable that the excavated soil 58 is backfilled around the casing pipe 26 on the ground 22 to actively fill the gap. In this way, by compacting the soil around the pile body 50, the peripheral frictional force of the ground 22 with respect to the pile body 50 can be improved, and further improvement in the support force of the pile body 50 can be achieved.

このようにして、ケーシングパイプ26の引抜きと、ケーシングパイプ26の引抜後の掘削孔への土の埋め戻しおよび圧密の施工を行うことにより、図7(C)に示されているように、杭体50の打設施工を完了することが出来るのである。そして、かかる杭体50の打設を必要数だけ繰り返すことにより、適当数の杭体50によって支持力を得る基礎構造体が構成される。   In this way, by pulling out the casing pipe 26 and performing backfilling and consolidation of the soil in the excavation hole after the casing pipe 26 is pulled out, as shown in FIG. The placing construction of the body 50 can be completed. And the foundation structure which obtains a supporting force is comprised by the appropriate number of pile bodies 50 by repeating placement of this pile body 50 by required number.

ところで、上述の実施形態は本発明の一例であって、本発明はかかる実施形態の記載によって限定されるものでない。   By the way, the above-described embodiment is an example of the present invention, and the present invention is not limited by the description of the embodiment.

具体的には、例えば図8に示されているように、ケーシングパイプ60において円筒部30の下端開口部を開閉可能とする蓋部材として、先細形状の杭先端部を形成するキャップ部62を採用することも可能である。このキャップ部62は、円筒部30の下端開口部に対して着脱可能とされていても良いが、図8に示されているものは、逆円錐形状乃至は漏斗形状とされており、母線方向に延びる分割線64によって周上で複数(例えば2つ、或いは3つ以上)に分割構造とされている。そして、キャップ部62の上端大径側の外周縁部に対して、各分割片66の上端がヒンジ連結されており、それによってキャップ部62が開閉可能とされている。   Specifically, as shown in FIG. 8, for example, a cap portion 62 that forms a tapered pile tip is used as a lid member that can open and close the lower end opening of the cylindrical portion 30 in the casing pipe 60. It is also possible to do. The cap portion 62 may be detachable from the lower end opening of the cylindrical portion 30. However, the cap portion 62 shown in FIG. 8 has an inverted conical shape or a funnel shape. A plurality of (for example, two, or three or more) divided structures are formed on the circumference by dividing lines 64 extending in the direction. And the upper end of each division | segmentation piece 66 is hinge-connected with respect to the outer-periphery edge part of the upper end large diameter side of the cap part 62, and, thereby, the cap part 62 can be opened and closed.

このようなキャップ部62を備えたケーシングパイプ60を用いることにより、前記実施形態に比して、例えばオーガー28を用いることなく杭体施工を行うことも可能となる。また、併せて、図8に示されている如き駆動用の延長ロッド68を用いることにより、ケーシングパイプ60の軸方向長を超えて、先行掘削孔を穿つことも可能となる。この延長ロッド68は、ケーシングパイプ60に内挿可能な長手ロッド形状を有しており、外周面には適当な軸方向間隔で連結用孔70が設けられている。一方、ケーシングパイプ60の円筒部30にも、連結用孔72が形成されており、ケーシングパイプ60の連結用孔72から延長スリーブ68の連結用孔70に対して連結ピンが差し入れられることにより、ケーシングパイプ60に対して延長スリーブ68を所定長さだけ挿し入れた位置で両者が相互に一体的に連結固定されるようになっている。   By using the casing pipe 60 provided with such a cap portion 62, it is possible to perform pile construction without using the auger 28, for example, as compared with the above embodiment. In addition, by using an extension rod 68 for driving as shown in FIG. 8, it is possible to make a preceding excavation hole beyond the axial length of the casing pipe 60. The extension rod 68 has a long rod shape that can be inserted into the casing pipe 60, and connecting holes 70 are provided on the outer peripheral surface at appropriate axial intervals. On the other hand, a connecting hole 72 is also formed in the cylindrical portion 30 of the casing pipe 60, and a connecting pin is inserted into the connecting hole 70 of the extension sleeve 68 from the connecting hole 72 of the casing pipe 60. Both are integrally connected and fixed to each other at a position where the extension sleeve 68 is inserted into the casing pipe 60 by a predetermined length.

かくの如きケーシングパイプ60と延長スリーブ68を用いた杭体施工の一具体例が、図9〜11に示されている。先ず、図9(A)〜(C)に示されているように、ケーシングパイプ60の上端開口部から延長スリーブ68を挿し入れ、両者の連結用孔70,72を連結ピン74で連結せしめた状態で、延長スリーブ68の上端を、チャック部材76を介して、施工装置の中貫減速機(図示省略)で把持せしめて地盤22上に吊り下げ支持し、前記実施形態と同様に正方向に回転駆動させつつ地盤22に貫入させるケーシングパイプ貫入工程を行う。また、貫入の進行に伴って、必要になった都度、連結ピン74による連結位置を変更することで、ケーシングパイプ60と延長スリーブ68からなるケーシングパイプ60の実質的な掘削可能長を次第に増大させる。   Specific examples of the pile construction using the casing pipe 60 and the extension sleeve 68 are shown in FIGS. First, as shown in FIGS. 9A to 9C, the extension sleeve 68 is inserted from the upper end opening of the casing pipe 60, and the connecting holes 70 and 72 are connected by the connecting pin 74. In this state, the upper end of the extension sleeve 68 is held by the intermediate speed reducer (not shown) of the construction device via the chuck member 76 and supported by being suspended on the ground 22 and rotated in the forward direction in the same manner as in the above embodiment. A casing pipe penetrating step for penetrating the ground 22 while driving is performed. In addition, as the penetration progresses, the substantial excavable length of the casing pipe 60 composed of the casing pipe 60 and the extension sleeve 68 is gradually increased by changing the connecting position of the connecting pin 74 whenever necessary. .

なお、かかる掘削進行に際しては、ケーシングパイプ60のキャップ部62に対して、閉じる方向に先端土圧が作用することから、複数の分割片66は閉じた状態に保持され得る。尤も、これら複数の分割片66を閉じた状態に保持する解除可能な係止部材等の保持手段を設けても良い。   Note that when the excavation proceeds, the tip earth pressure acts on the cap portion 62 of the casing pipe 60 in the closing direction, so that the plurality of divided pieces 66 can be held in a closed state. However, a holding means such as a releasable locking member that holds the plurality of divided pieces 66 in a closed state may be provided.

そして、目的とする貫入深さまで達したら、図9(D)の如く、ケーシングパイプ60と延長スリーブ68を逆方向に回転させつつ所定距離だけ引き抜いて、ケーシングパイプ60のキャップ部62の先端に作用している土圧を解除させ、キャップ部62を開放可能にする。なお、かかる引抜作動に際しては、ケーシングパイプ60の周囲の地盤を乱して縁切りしないように、ケーシングパイプ60に無理な引抜力を作用させることなく、ケーシングパイプ60の反力羽根32の逆回転に対応した距離だけケーシングパイプ60が引抜方向に移動するようなフリー状態で行うことが有効である。   When the desired penetration depth is reached, as shown in FIG. 9D, the casing pipe 60 and the extension sleeve 68 are pulled out by a predetermined distance while rotating in the opposite direction, and act on the tip of the cap portion 62 of the casing pipe 60. The earth pressure being released is released, and the cap part 62 can be opened. In this pulling-out operation, the reaction blades 32 of the casing pipe 60 are rotated in the reverse direction without exerting an excessive pulling force on the casing pipe 60 so that the ground around the casing pipe 60 is not disturbed and cut off. It is effective to perform in a free state in which the casing pipe 60 moves in the pulling direction by a corresponding distance.

併せて、図10(A)の如く、延長スリーブ68の上端からチャック部材76を外して、開放された上端開口部から杭体50を吊り込み、延長スリーブ68およびケーシングパイプ60に挿し入れる。挿し入れた杭体50は、その自重により、ケーシングパイプ60の先端まで達し、ケーシングパイプ60のキャップ部62を押し開いてケーシングパイプ60の先端開口部から更に下方に突出せしめられる。   At the same time, as shown in FIG. 10A, the chuck member 76 is removed from the upper end of the extension sleeve 68, and the pile body 50 is suspended from the opened upper end opening and inserted into the extension sleeve 68 and the casing pipe 60. The inserted pile body 50 reaches the tip of the casing pipe 60 by its own weight, pushes the cap part 62 of the casing pipe 60 open, and protrudes further downward from the tip opening of the casing pipe 60.

その後、杭体50に対して、地盤22への圧入力を及ぼすことで、杭体50を更に地盤に圧入する杭体圧入工程において、その先端部を地盤22の支持層78に達するまで圧入させる。その際、杭体50の圧入力として施工装置の自重を利用するだけでなく、図10(B)に示されているように、延長スリーブ68の上端に係止リング80を取り付けて、この係止リング80に係止させた引張ワイヤ82を施工装置のリーダー等に連結することにより、かかる引張ワイヤ82を介して作用するケーシングパイプ60の地盤22への固定力を反力として利用して、中貫減速機24による杭体50の圧入力を得ることが可能である。   Thereafter, by applying a pressure input to the ground 22 with respect to the pile body 50, in a pile body press-fitting step of press-fitting the pile body 50 further into the ground, the tip portion is press-fit until reaching the support layer 78 of the ground 22. . At that time, not only the weight of the construction apparatus is used as the pressure input of the pile body 50, but also a locking ring 80 is attached to the upper end of the extension sleeve 68 as shown in FIG. By connecting the pulling wire 82 locked to the stop ring 80 to the leader of the construction apparatus or the like, the fixing force to the ground 22 of the casing pipe 60 acting via the pulling wire 82 is used as a reaction force, It is possible to obtain a pressure input of the pile body 50 by the intermediate reduction speed reducer 24.

さらに、図10(C)および図11(A)〜(C)に示されているとおり、前述の実施形態と同様に、ケーシングパイプ60を逆回転させつつ地盤22から引き抜くことにより、杭体50を残置して施工を完了することが出来る。また、ケーシングパイプ60の引抜工程では、ケーシングパイプ60の逆転作動による土の圧密作用を利用して、杭体50の周囲の地盤を圧密させて摩擦支持力の向上を図ることも可能である。   Furthermore, as shown in FIG. 10C and FIGS. 11A to 11C, the pile body 50 is pulled out from the ground 22 while rotating the casing pipe 60 in the reverse direction as in the above-described embodiment. The work can be completed by leaving Further, in the drawing process of the casing pipe 60, it is also possible to improve the frictional support force by using the soil compaction action by the reverse rotation operation of the casing pipe 60 to consolidate the ground around the pile body 50.

また、前記実施形態や図9〜11の形態において用いられているケーシングパイプ26,60として、それが軸方向で相互に着脱可能な複数本の分割構造とされていても良いことは前述のとおりであり、かかる連結構造としては何等限定されることなく各種構造が採用可能であることも、前述のとおりであるが、図12に、その一具体例を示す。   Further, as described above, the casing pipes 26 and 60 used in the embodiment and the embodiments of FIGS. 9 to 11 may have a plurality of divided structures that can be attached to and detached from each other in the axial direction. As described above, as the connection structure, various structures can be adopted without any limitation. FIG. 12 shows a specific example thereof.

図12は、ケーシングパイプを協働して構成する上側ケーシング84と下側ケーシング86が、連結ケーシング88によって、離脱可能に連結され得る構造とされている。連結ケーシング88は、上下のケーシング84,86の各円筒部30,30よりも一回り大径とされており、連結ケーシング88に対して、上側ケーシング84と下側ケーシング86の各円筒部30,30が、上下から嵌め入れられるようになっている。特に、本実施形態では、かかる連結ケーシング88が、上側ケーシング84への外嵌状態で、上側ケーシング84に対して固着されて一体化されている。   FIG. 12 shows a structure in which an upper casing 84 and a lower casing 86 that are configured by cooperating casing pipes can be detachably connected by a connecting casing 88. The connecting casing 88 is slightly larger in diameter than the cylindrical portions 30 and 30 of the upper and lower casings 84 and 86, and the cylindrical portions 30 and 30 of the upper casing 84 and the lower casing 86 with respect to the connecting casing 88. 30 can be inserted from above and below. In particular, in the present embodiment, the connection casing 88 is fixed to and integrated with the upper casing 84 in an externally fitted state to the upper casing 84.

連結ケーシング88に嵌め入れられる上側ケーシング84の下端縁部には、下方に向かって突出する鉤型の係止片90が形成されている。一方、連結ケーシング88に嵌め入れられる下側ケーシング86の上端縁部には、上方に向かって開口する鉤型の係止溝92が形成されている。そして、連結ケーシング88の内部において、上側ケーシング84の係止片90が下側ケーシング86の係止溝92に対して軸方向(上下方向)に差し入れられ、更に周方向で上下ケーシング84,86が相対回転されることで係止片90が係止溝92に対して各鉤部が相互に嵌まり合って軸方向での相対的な引抜変位を阻止し得るようになっている。   A hook-shaped locking piece 90 that protrudes downward is formed at the lower edge of the upper casing 84 that is fitted into the connecting casing 88. On the other hand, a hook-shaped locking groove 92 that opens upward is formed at the upper edge of the lower casing 86 that is fitted into the connection casing 88. And in the inside of the connection casing 88, the locking piece 90 of the upper casing 84 is inserted in the axial direction (vertical direction) with respect to the locking groove 92 of the lower casing 86, and the upper and lower casings 84, 86 are further connected in the circumferential direction. By the relative rotation, the locking piece 90 can be fitted into the locking groove 92 so that the flanges can be fitted to each other to prevent relative pulling displacement in the axial direction.

また、連結ケーシング88には、内周面に沿って滑動可能なロック片94が設けられており、このロック片94が、連結ケーシング88に形成されたガイド孔96に係合した係合突部98で案内されて位置決めされるようになっている。そして、ロック片94が上端の控え位置に配された状態下では、上下ケーシング84,86の相対回転による係止片90と係止溝92との係止及び解除の操作が許容されるようになっている。一方、係止片90を係止溝92に係止させた状態下で、ロック片94を下方に変位させて係止溝92に入り込ませて位置させることにより、上下ケーシング84,86の相対回転が阻止されて、上下ケーシング84,86が、係止片90と係止溝92との係止作用による連結状態に保持され得るようになっている。   The connecting casing 88 is provided with a lock piece 94 slidable along the inner peripheral surface, and this lock piece 94 engages with a guide hole 96 formed in the connecting casing 88. It is guided and positioned at 98. And, in a state where the lock piece 94 is arranged at the upper-end reserved position, the operation of locking and releasing the locking piece 90 and the locking groove 92 by the relative rotation of the upper and lower casings 84 and 86 is allowed. It has become. On the other hand, when the locking piece 90 is locked in the locking groove 92, the lock piece 94 is displaced downward to enter the locking groove 92, thereby positioning the upper and lower casings 84 and 86 relative to each other. The upper and lower casings 84 and 86 can be held in a connected state by the locking action of the locking piece 90 and the locking groove 92.

その他、一々列挙はしないが、本発明は当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良を加えた態様で実施可能であり、且つ、それら実施態様が本発明を趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。   In addition, although not enumerated one by one, the present invention can be implemented in variously modified, modified, and improved modes based on the knowledge of those skilled in the art, and the embodiments do not depart from the spirit of the present invention. Needless to say, both are included within the scope of the present invention.

22:地盤、26,60:ケーシングパイプ、28:オーガー、32:反力羽根、44:チャック装置、50:杭体、84:上側ケーシング 22: ground, 26, 60: casing pipe, 28: auger, 32: reaction force blade, 44: chuck device, 50: pile body, 84: upper casing

Claims (14)

地盤に対する杭体の施工方法であって、
外周面に反力羽根を設けたケーシングパイプを用い、該ケーシングパイプを中心軸回りに正方向回転させて前記地盤に貫入させるケーシングパイプ貫入工程と、
該ケーシングパイプに差し入れた前記杭体に対して、該ケーシングパイプの外周面に対して該地盤から及ぼされる反力を利用して圧入力を及ぼし、該ケーシングパイプの下端開口部から該杭体を突出させて該地盤に圧入させる杭体圧入工程と、
該地盤に圧入させた該杭体を残して、該ケーシングパイプを逆方向回転させつつ該地盤から抜き取るケーシングパイプ抜去工程と
を、有することを特徴とする杭体の施工方法。
A method for constructing a pile body on the ground,
Using a casing pipe provided with reaction force blades on the outer peripheral surface, and rotating the casing pipe in the forward direction around the central axis to penetrate the ground,
The pile body inserted into the casing pipe is subjected to pressure input using a reaction force exerted from the ground on the outer peripheral surface of the casing pipe, and the pile body is removed from the lower end opening of the casing pipe. Pile body press-fitting process for projecting and press-fitting into the ground,
A method for constructing a pile body, comprising: a casing pipe removing step of removing the pile body press-fitted into the ground and extracting the casing pipe from the ground while rotating the casing pipe in the reverse direction.
前記ケーシングパイプの前記反力羽根が一定のリード角で形成されており、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプの一回転毎に該反力羽根のリードに相当する深さずつ前記地盤に対して該ケーシングパイプを貫入させる請求項1に記載の杭体の施工方法。   The reaction force blade of the casing pipe is formed with a constant lead angle, and in the casing pipe penetration step, the depth corresponding to the lead of the reaction force blade is made with respect to the ground at each rotation of the casing pipe. The pile construction method according to claim 1, wherein the casing pipe is penetrated. 前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させて内部への土の侵入を制限させつつ中心軸回りに正方向回転させて、該ケーシングパイプを前記地盤に貫入させる請求項1又は2に記載の杭体の施工方法。   2. In the casing pipe penetration step, the casing pipe is penetrated into the ground by closing a lower end opening of the casing pipe and rotating in a forward direction around a central axis while restricting entry of soil into the inside. Or the construction method of the pile body of 2. 前記ケーシングパイプ貫入工程において、該ケーシングパイプにオーガースクリュを内挿位置せしめ、該オーガースクリュと該ケーシングパイプを同一中心軸上で同一方向に正方向回転させることにより、該オーガースクリュの下端部分で該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させて内部への土の侵入を制限させつつ地盤に貫入させる請求項3に記載の杭体の施工方法。   In the casing pipe penetration step, an auger screw is inserted into the casing pipe, and the auger screw and the casing pipe are rotated in the same direction on the same central axis in the same direction, whereby the lower end portion of the auger screw The construction method of a pile body according to claim 3, wherein the lower end opening of the casing pipe is closed to allow the soil to penetrate into the ground while restricting the entry of soil into the interior. 前記ケーシングパイプ貫入工程によって該ケーシングパイプを前記地盤に対して貫入させた後、該ケーシングパイプを固定すると共に、前記オーガースクリュを正方向回転させることにより、該ケーシングパイプの下端開口部よりも下方まで杭孔を穿孔する穿孔工程を行う請求項4に記載の杭体の施工方法。   After the casing pipe penetrates into the ground by the casing pipe penetration step, the casing pipe is fixed, and the auger screw is rotated in the forward direction to lower the lower end opening of the casing pipe. The pile construction method according to claim 4, wherein a drilling step of drilling a pile hole is performed. 前記ケーシングパイプの下端開口部に対して開閉可能な蓋部材を装着せしめ、前記ケーシングパイプ貫入工程において、該蓋部材で該ケーシングパイプの下端開口部を閉鎖させた状態で該ケーシングパイプを前記地盤に貫入させる一方、前記杭体圧入工程において、該蓋部材を開放させた該ケーシングパイプの下端開口部から前記杭体を突出させて該地盤に該杭体を圧入させる請求項3に記載の杭体の施工方法。   A lid member that can be opened and closed is attached to the lower end opening of the casing pipe, and in the casing pipe penetration step, the casing pipe is placed on the ground with the lower end opening of the casing pipe closed by the lid member. The pile body according to claim 3, wherein the pile body is pressed into the ground by projecting the pile body from a lower end opening of the casing pipe with the lid member opened in the pile body press-fitting step. Construction method. 前記ケーシングパイプ抜去工程において、前記ケーシングパイプにおける前記反力羽根の回転作用により前記杭体の周囲において土を下方へ押し込んで圧密させる請求項1〜6の何れか1項に記載の杭体の施工方法。   The construction of a pile body according to any one of claims 1 to 6, wherein, in the casing pipe removing step, the soil is pushed down and consolidated around the pile body by a rotating action of the reaction blades in the casing pipe. Method. 前記ケーシングパイプ抜去工程において、前記ケーシングパイプに対して前記地盤への押込方向の荷重を及ぼしつつ該ケーシングパイプを逆方向回転させることにより前記杭体の周囲において土を圧密させる請求項7に記載の杭体の施工方法。   The said casing pipe extraction process WHEREIN: The soil is consolidated in the circumference | surroundings of the said pile body by rotating this casing pipe reversely, exerting the load of the pushing direction to the said ground with respect to the said casing pipe. Pile construction method. 請求項1〜8の何れか1項に記載の杭体の施工方法に用いられるケーシングパイプであって、
中空構造の管体の外周面上に所定のリード角を有する反力羽根が形成されていることを特徴とする杭体施工用のケーシングパイプ。
It is a casing pipe used for the construction method of the pile object according to any one of claims 1 to 8,
A casing pipe for pile body construction, wherein reaction force blades having a predetermined lead angle are formed on the outer peripheral surface of a hollow tubular body.
前記管体に内挿されるオーガースクリュと、該オーガースクリュを該管体と同一中心軸上で一体的に回転させる一体的回転手段とを、備えている請求項9に記載のケーシングパイプ。   The casing pipe according to claim 9, further comprising: an auger screw inserted into the tubular body; and integral rotating means for integrally rotating the auger screw on the same central axis as the tubular body. 前記管体の下端開口部を開閉可能とする蓋部材を備えている請求項9に記載のケーシングパイプ。   The casing pipe according to claim 9, further comprising a lid member capable of opening and closing a lower end opening of the tubular body. 前記管体の下端部分に掘削用爪が設けられている請求項9〜11の何れか1項に記載のケーシングパイプ。   The casing pipe according to any one of claims 9 to 11, wherein a claw for excavation is provided at a lower end portion of the tubular body. 前記管体の上端部分において、施工機に対して係止されて引抜反力を取り出すチャック装置が設けられている請求項9〜12の何れか1項に記載のケーシングパイプ。   The casing pipe according to any one of claims 9 to 12, wherein a chuck device is provided at an upper end portion of the tubular body so as to be locked to a construction machine and extract a pulling reaction force. 請求項1〜8の何れか1項に記載の杭体の施工方法により施工された杭体を有することを特徴とする基礎構造体。   A foundation structure comprising a pile body constructed by the method for constructing a pile body according to any one of claims 1 to 8.
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