JP2012135708A - Filter device for pulse jet type dust collector - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter device for a pulse jet type dust collector, which has anti-static performance to discharge static electricity generated in a filter to the external, which secures air permeability of the filter device without deteriorating the filtration performance (collection performance) of the filter, and in which furthermore an air permeable filter medium is not damaged due to the friction with a cage as a reinforcing member even if dust collection operation and dust removing operation by pulse jet are repeated.SOLUTION: A conductive layer 10T that consists of a conductive substance such as metal is provided on a surface of the air permeable filter medium 10H that composes the filter 10, opposite to the filtration surface thereof.

Description

本発明は、集塵機に使用するフィルター装置に関するものであって、具体的には、パルスジエット式集塵機に使用するフィルター装置において、並設された複数本のフィルターの内部に圧縮エアーを吹き込んで、各フィルターに付着したダスト類を払い落す除塵機能を備えると共に、フィルターに対する帯電を防止する除電機能を備えたフィルター装置に関するものである。   The present invention relates to a filter device used in a dust collector, specifically, in a filter device used in a pulse jet type dust collector, compressed air is blown into a plurality of filters arranged in parallel. The present invention relates to a filter device having a dust removing function for removing dust attached to a filter and a charge removing function for preventing charging of the filter.

集塵機において、帯電しやすい粉体やダスト類を含んだ含塵空気を集塵するフィルターには、静電気が帯電蓄積されるため、最悪の場合、静電気によるスパークの発生によって粉塵爆発や火災が引き起こされて、人的被害も含めて多大な被害が生じてしまう問題がある。これらの問題を防止するために、従来のフィルターには、静電気を逃がすための対策や、集塵中に静電気が蓄積しないようにするための対策が施されているのが一般的である。   In a dust collector, static electricity is accumulated in a filter that collects dust-containing air containing powder and dust that are easily charged.In the worst case, a dust explosion or fire is caused by the occurrence of sparks due to static electricity. Therefore, there is a problem that a great deal of damage including human damage occurs. In order to prevent these problems, conventional filters are generally provided with measures for releasing static electricity and for preventing static electricity from accumulating during dust collection.

例えば、帯電しやすい粉体としては、でん粉、小麦粉、複写機等で使用するトナーなどが挙げられる。でん粉や小麦粉の物性としては、帯電しやすく、且つフィルターの表側に付着しやすい性質を備えており、また、トナーの物性としては、帯電しやすく、且つ、粒子径が極めて細かい性質を備えている。   For example, examples of the powder that is easily charged include starch, wheat flour, and toner used in a copying machine. As the physical properties of starch and wheat flour, it has the property of being easily charged and easily adhering to the front side of the filter, and as the physical properties of the toner, it has a property of being easily charged and having a very fine particle size. .

そこで、上記帯電しやすい粉体を含んだ含塵空気を集塵する場合には、例えば、特許文献１に見られるように、通気性濾過材に対して、繊維径や通気度などを適宜集塵する粉体に調整した、フッ素樹脂の一種であるポリテトラフルオロエチレン多孔質膜や、四フッ化エチレン多孔質膜を使用した濾過材、及び、帯電を防止するための除電性能を備えた導電層を介在させたフィルター装置等が使用されている。   Therefore, when collecting dust-containing air containing powder that is easily charged, for example, as seen in Patent Document 1, the fiber diameter, air permeability, and the like are appropriately collected with respect to the air-permeable filter material. Polytetrafluoroethylene porous membrane that is a kind of fluororesin adjusted to dust powder, filter material using porous tetrafluoroethylene membrane, and conductivity with static elimination performance to prevent electrification The filter apparatus etc. which intervened the layer are used.

実用新案登録第３１０８７５０号公報Utility model registration No. 3108750 gazette

上記特許文献１によると、通気性濾過材の表側（濾過面側）に対して、スパッタリング法によりステンレス等からなる導電性物質を付着させた後、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜を積層させている。ところが、スパッタリング法により通気性素材の表側に付着した金属性物質は、尖形（尖っている）状態を形成している為、上記のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜を傷つけて痛めてしまう虞れが有って、捕集性能や払い落し性能が劣化してしまう危険性が生じる。   According to Patent Document 1, a polytetrafluoroethylene porous film is laminated after a conductive material made of stainless steel or the like is attached to the front side (filter surface side) of the air-permeable filter material by sputtering. . However, since the metallic substance adhering to the front side of the breathable material by the sputtering method forms a pointed (pointed) state, there is a risk of damaging and damaging the polytetrafluoroethylene porous film. Therefore, there is a risk that the collection performance and the removal performance deteriorate.

また、上記特許文献１には記載はないが、一般的には、パルスジエット式集塵機に使用するフィルター装置に関しては、濾過面積を増大させるために、通気性濾過材がヒダを円周方向に連続形成した断面略星型に成形されており、このフィルターを支える補強部材としてのケージが、その横棒を通気性濾過材の内周面の折り目部分に接触するようにフィルター内部に組み込まれている。   In addition, although not described in the above-mentioned Patent Document 1, in general, with respect to a filter device used in a pulse jet type dust collector, in order to increase the filtration area, the air-permeable filter material continuously folds in the circumferential direction. It is molded into a substantially star shape in cross section, and a cage as a reinforcing member for supporting this filter is incorporated inside the filter so that the horizontal bar contacts the fold portion of the inner peripheral surface of the air-permeable filter medium. .

このため、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返す度に、上記横棒との接触部分がこすれて通気性濾過材が傷つけられて破損してしまい、最悪の場合、集塵物が捕集されずに、この破損部分から集塵機の外部に洩れ出てしまう危険性があった。   For this reason, every time the dust collection operation and the dust removal operation by the pulse jet are repeated, the contact portion with the horizontal bar is rubbed and the air-permeable filter medium is damaged and damaged, and in the worst case, the collected dust is collected. Instead, there was a risk of leakage from the damaged portion to the outside of the dust collector.

加えて、含塵空気の中に例えばトナーのような帯電性の性質を備え、且つ、非常に細かい粉体が含まれているダストを捕集する場合、これ等ダストを捕集する通気性濾過材の表側（濾過面）には、それら粉体を捕集することが可能な後述する四フッ化エチレン多孔膜に代表される高性能濾過材が接合されている。   In addition, when collecting dust that has a charging property such as toner and contains very fine powder in dust-containing air, air-permeable filtration that collects these dusts On the front side (filter surface) of the material, a high-performance filter material represented by a porous tetrafluoroethylene membrane described later capable of collecting these powders is joined.

また、一般的にフィルター装置を構成する通気性濾過材に導電層を形成する方法として、金属フィラー等を含んだ導電性材料を通気性濾過材の表面側（濾過面側）に塗布するが、この通気性濾過材の通気性が導電性材料の塗布によって損なわれてしまうため、通気性濾過材を構成するフィルターの差圧（圧力損失）が上昇してしまい、フィルターを使用する期間が短くなってしまったり、吸引源であるブロアーなどに負荷を掛けてしまう問題が生じる。   In addition, as a method for forming a conductive layer on the air-permeable filter material generally constituting the filter device, a conductive material containing a metal filler or the like is applied to the surface side (filter surface side) of the air-permeable filter material. Since the air permeability of this air permeable filter material is impaired by the application of the conductive material, the differential pressure (pressure loss) of the filter constituting the air permeable filter material is increased, and the period of using the filter is shortened. Or a problem occurs that a load is applied to a blower as a suction source.

更に、通気性濾過材を構成するフィルターには、自身に静電気を帯電させることなく、外部に静電気を逃がす除電性能が必要となる。この場合、フィルターに導電性を持たせることが必要となってくるが、例えば通気性濾過材の表側に高性能濾過材を接合した状態で、更に導電性を備えた導電性濾材を接合すると、導電性濾材の分だけフィルター差圧（圧力損失）が上昇してしまい、フィルターを使用する期間が短くなってしまったり、ブロアーなどの動力源に負荷を掛けてしまう問題が生じる。   Furthermore, the filter constituting the air-permeable filter material needs to have a static elimination performance that allows static electricity to escape outside without charging the static electricity to itself. In this case, it is necessary to give the filter conductivity, for example, when a high performance filter medium is bonded to the front side of the air-permeable filter medium, and a conductive filter medium having further conductivity is bonded, The filter differential pressure (pressure loss) increases by the amount of the conductive filter medium, resulting in a problem that the period during which the filter is used is shortened or a load is applied to a power source such as a blower.

また、導電性を備えた金属製物質（ステンレスなど）を、後述する真空蒸着法などによりフィルター表側（濾過面側）に蒸着する場合、前述の高性能濾過材である四フッ化エチレン多孔膜の表側は、摩擦係数が少なくて滑らかで、剥離性及び潤滑性が良好なため、蒸着した金属製物質が付着することができない問題が発生する。   In addition, when a metal substance (such as stainless steel) having conductivity is deposited on the filter surface side (filter surface side) by a vacuum deposition method, which will be described later, the above-described high-performance filter material, the tetrafluoroethylene porous membrane, is used. The front side has a small friction coefficient, is smooth, and has good peelability and lubricity, so that the deposited metal substance cannot adhere.

また、通気性濾過材の表側（濾過面側）に金属性物質を蒸着させた後、これに高性能濾過材である四フッ化エチレン多孔膜を接合すると、蒸着した金属性物質は尖形（尖っている）状態である為、四フッ化エチレン多孔膜を傷つき痛めてしまう虞れが生じる。といった、各種の問題点を有していた。   Moreover, after vapor-depositing a metallic substance on the front side (filtration surface side) of the air-permeable filter material, when the tetrafluoroethylene porous membrane, which is a high-performance filter material, is bonded to this, the deposited metallic substance is pointed ( Since it is in a pointed state, there is a risk that the tetrafluoroethylene porous membrane may be damaged and damaged. There were various problems.

従って本発明の技術的課題は、フィルターとして高性能濾過材を使用して、帯電性の性質を備えた粉体やダスト類を含んだ含塵空気を捕集する場合において、フィルターに発生する静電気を外部に逃がす除電性能を備えると共に、フィルターの濾過性能（捕集性能）を損なうことなく、フィルター装置の通気性を確保し、更には、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返しても、通気性濾過材が補強部材としてのケージとの摩擦によって破損しないように工夫したパルスジエット式集塵機用フィルター装置を提供することである。   Therefore, the technical problem of the present invention is that when a high-performance filter material is used as a filter and dust-containing air containing powder and dust having a charging property is collected, static electricity generated in the filter is collected. It has a static elimination performance that allows the filter to escape to the outside, ensures the air permeability of the filter device without impairing the filtration performance (collection performance) of the filter, and even if the dust collection operation and the dust removal operation by the pulse jet are repeated, An object of the present invention is to provide a filter device for a pulse jet dust collector in which the air-permeable filter material is devised so as not to be damaged by friction with a cage as a reinforcing member.

（１） 上記の技術的課題を解決する為に、本発明の請求項１に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、断面が略星型の筒状に形成されているフィルターの長手方向の両端口を夫々のプレートで塞ぎ、片側のプレートには集塵運転時の吸引と除塵運転時の圧縮エアーの吹き込みを行う開口部を設け、上記フィルターの長手方向の内側面には、補強部材としてのケージを取付けて成るパルスジェット式集塵機に使用するフィルター装置であって、
当該フィルターは、空気中に含まれる塵埃を捕集するための濾過材の骨材となる通気性濾過材を用いて構成され、当該通気性濾過材の表面側には、通気性濾過材では捕集が困難な塵埃を捕集可能にした高性能濾過材を接合し、且つ、上記通気性濾過材の裏側には、金属等の導電性物質を付着させて成ることを特徴としている。 (1) In order to solve the above technical problem, the filter device for a pulse jet dust collector according to claim 1 of the present invention has both ends in the longitudinal direction of a filter having a substantially star-shaped cross section. The mouth is closed with each plate, and one side plate is provided with an opening for sucking during dust collection operation and blowing compressed air during dust removal operation, and on the inner side in the longitudinal direction of the filter as a reinforcing member A filter device used in a pulse jet dust collector with a cage attached,
The filter is configured using a breathable filter material that is an aggregate of a filter medium for collecting dust contained in the air, and the air-permeable filter material captures the surface side of the breathable filter material. A high-performance filter material capable of collecting dust that is difficult to collect is bonded, and a conductive substance such as metal is attached to the back side of the air-permeable filter material.

（２） また、本発明の請求項２に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、真空蒸着法によるスパッタリング方式により、前記金属等の導電性物質の薄膜を前記通気性濾過材の裏側に付着させて成ることを特徴としている。 (2) Further, the filter device for a pulse jet dust collector according to claim 2 of the present invention attaches a thin film of a conductive substance such as a metal to the back side of the air-permeable filter material by a sputtering method using a vacuum deposition method. It is characterized by

（３） また、本発明の請求項３に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、前記通気性濾過材と高性能濾過材を接合した総厚みが、１ｍｍ以下に構成されていることを特徴としている。 (3) Moreover, the filter apparatus for pulse jet type dust collectors according to claim 3 of the present invention is characterized in that the total thickness of joining the air-permeable filter material and the high-performance filter material is 1 mm or less. Yes.

（４） また、本発明の請求項４に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、前記導電性物質が、ステンレス材料で形成されていることを特徴としている。 (4) Moreover, the filter apparatus for pulse jet dust collectors according to claim 4 of the present invention is characterized in that the conductive substance is formed of a stainless material.

（５） また、本発明の請求項５に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、前記フィルターと接地部との間に、静電気を逃がすための放電路が形成されていることを特徴としている。 (5) Further, the filter device for a pulse jet dust collector according to claim 5 of the present invention is characterized in that a discharge path for releasing static electricity is formed between the filter and the grounding portion.

（６） また、本発明の請求項６に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、前記フィルターの一端部材のプレートに、導電性を備えたアース部材が取付けられていることを特徴としている。 (6) The filter device for a pulse jet dust collector according to claim 6 of the present invention is characterized in that a grounding member having conductivity is attached to a plate of one end member of the filter.

（７） 更に、本発明の請求項７に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置は、前記フィルターの一端部材のプレートに導電性を備えたアース部材が取付けられていて、このアース部材は、フィルターの内側に設けられたケージと導通接続されていることを特徴としている。 (7) Further, in the filter device for a pulse jet dust collector according to claim 7 of the present invention, a ground member having conductivity is attached to the plate of the one end member of the filter, and the ground member is It is characterized in that it is conductively connected to a cage provided inside.

上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、通気性濾過材の濾過面と反対側の面に導電性物質を付着させているので、高性能濾過材の性能に影響を与えることなく、導電性を備え、且つ、粒子径が細かい粉体や、フィルター表側に付着しやすい粘着性を備えた粉体等の捕集が可能となる。   According to the means according to claim 1 described in the above (1), since the conductive substance is adhered to the surface opposite to the filtration surface of the air-permeable filter material, the performance of the high-performance filter material is affected. Therefore, it is possible to collect a powder having conductivity and a fine particle diameter, or a powder having adhesiveness that easily adheres to the filter surface.

また、上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、補強用としてのケージを構成する横棒と通気性濾過材の内周面とが接触する接触部分において、濾材の繊維の表側に導電性物質が付着しているので、ケージと濾材の繊維が直接接触することがなくなり、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返しても、通気性濾過材がケージとの摩擦によって傷つけられて破損してしまう問題が解消されるため、長期間に渡って通気性濾過材の性能を維持することができる。   Further, according to the means according to claim 1 described in the above (1), in the contact portion where the horizontal bar constituting the cage for reinforcement and the inner peripheral surface of the air-permeable filter material contact, Since the conductive material adheres to the front side, the cage and the fiber of the filter medium are not in direct contact, and even if the dust collection operation and the dust removal operation by the pulse jet are repeated, the air-permeable filter medium is damaged by friction with the cage. Since the problem of being damaged is eliminated, the performance of the air-permeable filter medium can be maintained over a long period of time.

加えて、上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、付着された導電性物質により形成された導電層は、直接含塵空気に接触しないため、導電層が含塵空気の気流との接触によって痛んだり傷つけられたりすることがなく、導電層の導電性能を長期間に渡って維持することを可能にする。   In addition, according to the means according to claim 1 described in (1) above, since the conductive layer formed of the attached conductive substance does not directly contact the dust-containing air, the conductive layer is made of dust-containing air. The conductive performance of the conductive layer can be maintained over a long period of time without being damaged or damaged by contact with the airflow.

更に、上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、通気性濾過材の裏側（濾過面側とは反対側のケージ側）には、金属性物質を付着させていて、その付着た金属性物質は尖形（尖っている）状態となっているが、高性能濾過材は、通気性濾過材の表側（濾過面側）に接合しているので、高性能濾過材を傷つき痛めてしまう虞れがなく、捕集性能に影響を与えることがない。   Further, according to the means according to claim 1 described in the above (1), a metallic substance is adhered to the back side of the air-permeable filter material (the cage side opposite to the filtration surface side). The attached metallic substance is pointed (pointed), but the high-performance filter media is bonded to the front side (filter surface side) of the air-permeable filter media. There is no risk of hurting, and the collection performance is not affected.

上記（２）で述べた請求項２に係る手段によれば、真空蒸着法によるスパッタリング方式により、金属等の導電性物質が過熱され気化もしくは昇華して、通気性濾過材を構成する繊維の表側（周面）に付着させて薄膜が形成されるため、通気性濾過材の通気性をほとんど損なうことなく確保できるので、通気性濾過材の性能にほとんど影響を与えることがない。また、真空蒸着法により、比較的面積の大きい通気性濾過材においても蒸着が可能となり、通気性濾過材全体において均一に、且つ安定的に導電性物質の薄膜を形成することができる。   According to the means according to claim 2 described in the above (2), the front side of the fiber constituting the air-permeable filter material is formed by heating or vaporizing or sublimating a conductive material such as a metal by a sputtering method using a vacuum evaporation method. Since a thin film is formed by adhering to the (circumferential surface), the air permeability of the air-permeable filter medium can be ensured with almost no loss, so that the performance of the air-permeable filter medium is hardly affected. Further, the vacuum vapor deposition method allows vapor deposition even on a relatively large area of the air-permeable filter material, and a thin film of a conductive material can be formed uniformly and stably over the entire air-permeable filter material.

上記（３）で述べた請求項３に係る手段によれば、通気性濾過材と高性能濾過材を接合した総厚みが、１ｍｍ以下と非常に薄いため、通気性濾過材の濾過面側に対して、その反対側に導電層を形成したとしても、十分な静電気除電性能を発揮することができる。   According to the means according to claim 3 described in (3) above, since the total thickness of joining the air-permeable filter material and the high-performance filter material is as very thin as 1 mm or less, On the other hand, even if a conductive layer is formed on the opposite side, sufficient electrostatic charge removal performance can be exhibited.

上記（４）で述べた請求項４に係る手段によれば、導電性物質にステンレスを用いることにより、金、銀、アルミなどの導電性物質に比べて低コストであり、且つ、耐摩耗性が高い。よって、通気性濾過材の繊維の表面に耐摩耗性に優れたステンレスが蒸着により薄膜として付着しているので、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返しても、通気性濾過材がケージとの摩擦によって傷つけられて破損してしまう問題がなくなり、通気性濾過材を保護しながら静電気除去性能を維持することができる。   According to the means according to claim 4 described in the above (4), the use of stainless steel as the conductive material is low in cost compared to conductive materials such as gold, silver, and aluminum, and wear resistance. Is expensive. Therefore, stainless steel with excellent wear resistance adheres as a thin film to the fiber surface of the air-permeable filter medium by vapor deposition. Therefore, even if the dust collection operation and the dust removal operation by the pulse jet are repeated, the air-permeable filter medium remains in the cage. This eliminates the problem of being damaged by the friction, and can maintain static electricity removal performance while protecting the air-permeable filter material.

上記（５）で述べた請求項５に係る手段によれば、フィルターには静電気が蓄積することがなく、放電路を経由して静電気を大地に放出することができるので、静電気による粉塵爆発や火災などの被害の発生を防止することができる。   According to the means according to claim 5 described in (5) above, static electricity is not accumulated in the filter, and static electricity can be discharged to the ground via the discharge path. The occurrence of damage such as fire can be prevented.

上記（６）で述べた請求項６に係る手段によれば、フィルターに設けたアース部材を経由して、フィルターの静電気を確実に大地に逃がすことができる。   According to the means according to claim 6 described in (6) above, the static electricity of the filter can be surely released to the ground via the ground member provided in the filter.

上記（７）で述べた請求項７に係る手段によれば、アース部材及びケージは、夫々フィルターの内側（濾過面側と反対側）に設けられているので、捕集性能や払い落とし性能に影響を与えることなく、フィルターの静電気を確実に大地に逃がすことを可能にする。   According to the means according to claim 7 described in the above (7), the grounding member and the cage are provided on the inner side of the filter (on the side opposite to the filtration surface side). It is possible to surely discharge the static electricity of the filter to the ground without affecting it.

以上述べた次第で、本発明に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置によれば、フィルターに発生する静電気を外部に逃がす除電性能を備え、且つ、フィルターの濾過性能（捕集性能）を損なうことなく、フィルター装置の通気性を確保すると共に、更には、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返しても、通気性濾過材が補強部材としてのケージとの摩擦によって破損しないように工夫したパルスジエット式集塵機用フィルター装置を提供することができる。   As described above, according to the filter device for a pulse jet dust collector according to the present invention, the filter device has a static elimination performance for escaping static electricity generated in the filter to the outside, and without impairing the filtration performance (collection performance) of the filter. In addition to ensuring the air permeability of the filter device, the pulse jet is designed to prevent the air-permeable filter material from being damaged by friction with the cage as a reinforcing member even when dust collection operation and dust removal operation by pulse jet are repeated. A filter device for a type dust collector can be provided.

本発明に係るフィルター装置が実施されたパルスジェット式集塵機の全体を説明した構成図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The block diagram explaining the whole pulse jet type dust collector with which the filter apparatus based on this invention was implemented. 本発明に係るフィルター装置の構成を説明した一部断面正面図。The partial cross section front view explaining the composition of the filter device concerning the present invention. 図２のＸ２−Ｘ２方向から矢視した本発明に係るフィルター装置を構成する通気性濾過材の一部を拡大して示した断面図。Sectional drawing which expanded and showed a part of air permeable filter material which comprises the filter apparatus which concerns on this invention seen from the X2-X2 direction of FIG. 図３のＹ−Ｙ方向から矢視した本発明に係るフィルター装置を構成する通気性濾過材の構成の一部分を拡大して示した断面図。Sectional drawing which expanded and showed a part of structure of the air permeable filter material which comprises the filter apparatus which concerns on this invention which looked at from the YY direction of FIG. 図２のＸ１−Ｘ１方向から矢視した本発明に係るフィルター装置の拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the filter device according to the present invention as viewed from the X1-X1 direction in FIG. 2. 本発明に係るフィルター装置の要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view of the filter apparatus which concerns on this invention. 請求項７に記載の構成を説明した本発明に係るフィルター装置の拡大断面図。The expanded sectional view of the filter apparatus which concerns on this invention which demonstrated the structure of Claim 7.

以下に、本発明に係るパルスジエット式集塵機用フィルター装置の実施の形態を図面と共に説明する。   Hereinafter, embodiments of a filter device for a pulse jet dust collector according to the present invention will be described with reference to the drawings.

＜集塵機の構成＞
図１は本発明を実施したパルスジェット型集塵機ＰＳの一例を示した概略図であって、図中符号１で全体的に示したのは、上側に排気口（図示省略）を設けると共に、内部を仕切板１Ｔによってダストサイド１Ｄとクリーンサイド１Ｃの２室に仕切ると共に、全体が支持脚１Ｚ…によって所定の高さに支持された集塵機の機体で、仕切板１Ｔには１列数本のフィルター１０…が複数列分割して取付けられている。 <Configuration of dust collector>
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a pulse jet type dust collector PS embodying the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 generally indicates that an exhaust port (not shown) is provided on the upper side and an internal Is divided into two chambers, a dust side 1D and a clean side 1C, by a partition plate 1T, and is a dust collector body that is supported at a predetermined height by support legs 1Z, and the partition plate 1T has several rows of filters. 10 are divided into a plurality of rows and attached.

また、２は含塵空気の吸込口で、吸塵ファン（図示省略）がモータ（図示省略）によって回転を始めると、機体１内に吸引作用を及ぼして、吸込口２より吸い込んだ含塵空気中のダストは、各フィルター１０…に捕集され、次いで、以下に述べるパルスジェットによってこれ等各フィルター１０…から下側のホッパー３内に払い落されて、ロータリーフィーダー４によって外部に排出される仕組に成っている。   Reference numeral 2 denotes a dust-containing air suction port. When a dust suction fan (not shown) starts rotating by a motor (not shown), a suction action is exerted in the airframe 1 and the dust-containing air sucked from the suction port 2 Is collected in each filter 10... And then discharged from the filters 10... Into the lower hopper 3 by the pulse jet described below and discharged to the outside by the rotary feeder 4. It consists of.

次に、図中符号２０で全体的に示したのは、パルスジェット式の除塵作動部であって、この作動部２０は供給源（図示省略）からの圧縮空気を蓄えるヘッダータンク２１と、夫々電磁弁２２を介してヘッダータンク２１に連設した前記フィルター１０…の列数と同じ本数のブローチューブ２３…によって構成されており、これ等各ブローチューブ２３…は前記対応するフィルター１０に対して圧縮されたパルスジェットを噴射できる様に、夫々機体１のクリーンサイド１Ｃ内に並べて取付けられている。   Next, generally indicated by reference numeral 20 in the drawing is a pulse jet type dust removing operation unit, which includes a header tank 21 for storing compressed air from a supply source (not shown), and a header tank 21 respectively. Each of the blow tubes 23 is connected to the corresponding filter 10 by the same number of rows of the tubes 10 as are connected to the header tank 21 via the electromagnetic valve 22. These are mounted side by side in the clean side 1C of the airframe 1 so that the compressed pulse jet can be injected.

そして、上記ヘツダータンク２１に取付けた各電磁弁２２は、制御部２４から送られて来る制御信号に従って適宜順番に開閉作動して、各ブローチューブ２３より複数列のフィルター１０…に対して、除塵用のパルスジェットを順番に而かも間隔をおいて噴出することができ、この噴射を全ての列のフィルター１０…に対して順番に行なう構成になっている。   And each solenoid valve 22 attached to the header tank 21 is opened and closed appropriately in accordance with a control signal sent from the control unit 24, and removes dust from a plurality of rows of filters 10 through the blow tubes 23. These pulse jets can be ejected in order and at intervals, and this ejection is performed sequentially for all the filters 10.

＜フィルター全体構成の説明＞
次に上述したフィルター１０の構成について説明すると、図２に示す如くフィルター１０は、全体を図示した様に多数のヒダ１０Ａ…が円周方向に連続する断面略星型（プリーツ型）の円筒状に成形した通気性濾過材１０Ｈによって構成され、、この通気性濾過材１０Ｈの上下両端部（両端口）には、合成樹脂製の上部プレート１１及び下部プレート１２が取り付けられている。 <Description of overall filter configuration>
Next, the configuration of the filter 10 described above will be described. As shown in FIG. 2, the filter 10 has a substantially star-shaped (pleated) cylindrical shape in which a large number of pleats 10A are continuous in the circumferential direction as illustrated. An upper plate 11 and a lower plate 12 made of synthetic resin are attached to the upper and lower ends (both ends) of the breathable filter material 10H.

具体的には、上部プレート１１及び下部プレート１２は断面略凹形状をしており、その凹部内に断面略星型（プリーツ型）の通気性濾過材としてのフィルター１０の上下両端部を差し込んで装着した後、充填材を流し込んでモールド固定される。   Specifically, the upper plate 11 and the lower plate 12 have a substantially concave shape in cross section, and the upper and lower ends of the filter 10 as a breathable filter material having a substantially star shape (pleat type) in cross section are inserted into the concave portion. After mounting, the filler is poured and the mold is fixed.

また、上述した上部プレート１１の底面側には、中央に開口した通気孔１１Ｈに連通するように、除塵用圧縮エアーを吹き込むためのベンチユリー１３が下向きに一体形成され、また、下部プレート１２には、下側より通気性濾過材としてのフィルター１０の内部に突出して、その内部容積を減少させるための内部充填体１４が一体形成されている。   Further, on the bottom surface side of the upper plate 11 described above, a bench 13 for blowing compressed air for dust removal is integrally formed downward so as to communicate with the vent hole 11H opened in the center. The inner filler 14 is integrally formed so as to protrude from the lower side into the filter 10 as the air-permeable filter material and to reduce its internal volume.

更に、上記フィルタ１０には、除塵用圧縮エアーを噴射することによって通気性濾過材１０Ｈが必要以上に膨らんでしまうことを防止するために、その外周の複数個所に帯状のバンド１５…で巻き付け固定されている。   Furthermore, in order to prevent the air-permeable filter medium 10H from being unnecessarily swollen by injecting compressed air for dust removal, the filter 10 is fixed by being wound around a plurality of portions on the outer periphery with belt-like bands 15. Has been.

本発明に係るパルスジェット式集塵機用フィルター装置では、集塵運転時の吸引力によって、円周方向にヒダ１０Ａ…が連続する断面略星型の円筒状（プリーツ状）に成形した通気性濾過材としてのフィルター１０…が変形しないように、当該フィルター１０の内部に金属製の棒材を縦横に組んで全体を略篭型に構成した補強用の金属製ケージ１６を取付けることによって、集塵運転による内部方向への変形を支持する一方、圧縮エアー（パルスジエット）をフィルター１０の内部に吹き込む除塵運転時には、当該金属製ケージ１６によってフィルター１０が長さ方向に変形しないように支持する仕組になっている。   In the filter device for the pulse jet type dust collector according to the present invention, the air-permeable filter material formed into a substantially star-shaped cylindrical shape (pleated shape) having a continuous pleat 10A in the circumferential direction by the suction force during the dust collecting operation. In order to prevent deformation of the filter 10 as a filter, a reinforcing metal cage 16 having a substantially bowl shape is assembled by vertically assembling a metal bar inside the filter 10 to thereby collect dust. In the dust removal operation in which compressed air (pulse jet) is blown into the filter 10, the metal cage 16 supports the filter 10 so that it does not deform in the length direction. ing.

＜濾材の説明＞
図３は、図２のＸ２−Ｘ２方向から矢視したフィルター１０の断面図であり、図４は図３の３Ｙ−３Ｙ方向から矢視した拡大断面図、図５は図２のＸ１−Ｘ１方向から矢視したフィルター１０の断面図である。これ等の図面において、符号１０Ｈは濾過体の骨材となる繊維などからなる通気性濾過材であり、ここではポリエステル製の厚さ０．６mm程度の不織布を使用している。 <Description of filter media>
3 is a cross-sectional view of the filter 10 as viewed from the X2-X2 direction in FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view as viewed from the 3Y-3Y direction in FIG. 3, and FIG. 5 is an X1-X1 in FIG. It is sectional drawing of the filter 10 seen from the direction. In these drawings, reference numeral 10H denotes a breathable filter material made of fibers or the like as an aggregate of the filter body. Here, a non-woven fabric made of polyester and having a thickness of about 0.6 mm is used.

また、図中符号１０Ｋで示したのは、上記通気性濾過材１０Ｈの外表面に被覆した高性能濾過材である四フッ化エチレン（フッ素樹脂）の多孔膜であり、ここでは繊維径０．１〜１μm、孔径１〜５μm、厚さ０．０２〜０．０３mm、通気度２〜４
cc／cm2・secのものを採用していて、含塵空気に含まれる粒子径が１０μm以下の微粉塵や粘着性の塵埃ＤＳ…を捕集するのに適した濾材である。更に、上記通気性濾過材１０Ｈの表側（濾過面側）とは反対側（ケージ側）の内側面には、ステンレス等の薄膜からなる導電性物質を上記の真空蒸着法により付着させることにより、導電層１０Ｔが構成されている。 Reference numeral 10K in the figure indicates a porous membrane of tetrafluoroethylene (fluororesin), which is a high-performance filter material coated on the outer surface of the air-permeable filter material 10H. 1-1 μm, pore diameter 1-5 μm, thickness 0.02-0.03 mm, air permeability 2-4
The filter medium is cc / cm 2 · sec, and is a filter medium suitable for collecting fine dust and sticky dust DS ... having a particle diameter of 10 μm or less contained in dust-containing air. Further, by attaching a conductive substance made of a thin film such as stainless steel to the inner surface on the opposite side (cage side) to the front side (filter surface side) of the air-permeable filter medium 10H by the vacuum deposition method, A conductive layer 10T is configured.

尚、上述した真空蒸着法とは、アルミニウム、銀、金、銅、錫、ステンレスなどの成膜用材料を金属やガラス、またはプラスチックなどの素材にコーティングする方法であり、真空を用いた物理蒸着技術の１つである。また、上述したスパッタリング方式とは、ステンレス等を加熱して蒸発気化させる方法であり、本発明では、真空中においてスパッタリング方式を用いて、導電層１０Ｔを形成する薄膜材料となるステンレス等の切板（シート材）を加熱して溶融蒸発させた後、図４に示す如くその金属蒸気（ステンレス等）を濾過面側とは逆側の通気性濾過材１０Ｈの繊維１本毎の表面に蒸着する仕組みとなっている。   The vacuum deposition method described above is a method of coating a film forming material such as aluminum, silver, gold, copper, tin, and stainless steel on a material such as metal, glass, or plastic, and physical vapor deposition using a vacuum. One of the technologies. Further, the above-described sputtering method is a method of evaporating and evaporating stainless steel or the like, and in the present invention, a cutting plate made of stainless steel or the like, which becomes a thin film material for forming the conductive layer 10T using the sputtering method in vacuum. After the (sheet material) is heated and melted and evaporated, the metal vapor (stainless steel or the like) is vapor-deposited on the surface of each fiber of the air-permeable filter material 10H opposite to the filter surface side as shown in FIG. It is a mechanism.

また、温度や時間などの蒸着条件を調整した結果、蒸着される金属蒸気（ステンレス等）は、図４に示す如く通気性濾過材１０Ｈである不織布の表側から約４０μm程度形成されていて、不織布の繊維径が平均１４μm程度とすると、不織布の表側から約３本（３層目）程度、ステンレス等の金属蒸気によって真空蒸着されている結果となった。加えて、蒸着されたメッキ厚を測定した結果、1ミクロン以下であった為、フィルター１０の濾過性能（捕集性能）には殆ど影響しないことがわかった。   Further, as a result of adjusting the deposition conditions such as temperature and time, the deposited metal vapor (stainless steel, etc.) is formed about 40 μm from the front side of the nonwoven fabric as the air-permeable filter medium 10H as shown in FIG. When the average fiber diameter was about 14 μm, about 3 (third layer) from the front side of the nonwoven fabric were vacuum-deposited with a metal vapor such as stainless steel. In addition, as a result of measuring the deposited plating thickness, it was found that it was less than 1 micron, so that it hardly affected the filtration performance (collection performance) of the filter 10.

尚、通気性濾過材１０Ｈに四フッ化エチレン多孔膜１０Ｋを接合した総厚さは、１mm以下と薄いため、通気性濾過材１０Ｈの裏側（濾過面側と反対側）に導電層１０Ｔを形成したとしても、フィルター１０としての導電性能を確保していることが検証された。この検証の詳細は、後述のような実験結果を参照したものである。   Since the total thickness of the porous tetrafluoroethylene membrane 10K joined to the air permeable filter material 10H is as thin as 1 mm or less, the conductive layer 10T is formed on the back side (opposite to the filter surface side) of the air permeable filter material 10H. Even so, it was verified that the conductive performance as the filter 10 was secured. The details of this verification refer to experimental results as described later.

上記のような構成により、フィルター１０の装置表側に接合した高性能濾過材１０Ｈとしての四フッ化エチレン多孔膜１０Ｋとは、反対側に金属蒸着による導電層１０Ｔを形成することで、四フッ化エチレン多孔膜１０Ｋを痛めたり傷つけたりすることがなくなるため、四フッ化エチレン多孔膜１０Ｋの濾過性能（捕集性能）を損なうことがない。 With the configuration as described above, by forming a conductive layer 10T by metal vapor deposition on the opposite side to the tetrafluoroethylene porous membrane 10K as the high-performance filter medium 10H joined to the device front side of the filter 10, the tetrafluoride is obtained. Since the porous ethylene membrane 10K is not damaged or damaged, the filtration performance (collecting performance) of the porous tetrafluoroethylene membrane 10K is not impaired.

加えて、真空蒸着法によるスパッタリング方式によって、蒸着される金属蒸気（ステンレス等）が、通気性濾過材１０Ｈ（フィルター１０）の繊維の表面に薄膜を作るので、フィルター１０の通気性を確保しながら、導電層１０Ｔを形成することを可能とした。   In addition, the vapor deposited metal vapor (stainless steel, etc.) forms a thin film on the fiber surface of the air-permeable filter medium 10H (filter 10) by the sputtering method using the vacuum evaporation method, so that the air permeability of the filter 10 is secured. The conductive layer 10T can be formed.

尚、本発明では、真空蒸着法によって通気性濾過材１０Ｈの濾過面側とは反対側にステンレス等からなる導電性物質を蒸着させて導電層１０Ｔを構成したが、導電物質として金属フィラー、金属粉末、カーボン粉末などを含有する導電性物質を用いても構わないし、蒸着法においても、物理蒸着（ＰＶＤ）の一方法である真空蒸着法に限らず、例えば、凹凸のある表面でも満遍なく製膜できる化学蒸着（ＣＶＤ）で行なっても構わない。   In the present invention, the conductive layer 10T is configured by vapor-depositing a conductive material made of stainless steel or the like on the side opposite to the filtration surface side of the air-permeable filter medium 10H by a vacuum vapor deposition method. Conductive substances containing powder, carbon powder, etc. may be used, and the vapor deposition method is not limited to the vacuum vapor deposition method which is one method of physical vapor deposition (PVD). You may perform by chemical vapor deposition (CVD) which can be performed.

＜金属製ケージと通気性濾過材についての説明＞
次に、金属製ケージ３０と通気性濾過材１０Ｈから成るフィルター１０についてその構成を詳細を説明する。
図５は、図２のＸ１−Ｘ１方向から矢視したフィルター１０の断面図であり、補強材としての金属製ケージ３０を構成するリング杆３１（横杆）及び縦杆３２と、通気性濾過材１０Ｈの詳細を示したものであって、金属製のケージ３０の全体は、複数本の縦杆３２…とリング杆３１（横杆）とによって全体が略篭型の円筒状に構成されている。 <Description of metal cage and air-permeable filter material>
Next, the configuration of the filter 10 including the metal cage 30 and the air-permeable filter material 10H will be described in detail.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the filter 10 as viewed from the X1-X1 direction of FIG. 2, and includes a ring rod 31 (horizontal rod) and a vertical rod 32 constituting a metal cage 30 as a reinforcing material, and air permeability filtration. The details of the material 10H are shown, and the entirety of the metal cage 30 is constituted by a plurality of vertical rods 32... Yes.

即ち、略円環状のリング杆３１（横杆）の外周には、プリーツ形状をした通気性濾過材１０Ｈが介在しているので、補強として強度を保つ役目を果たしている。図５のように金属製ケージ３０を構成するリング杆３１と通気性濾過材１０Ｈの内周面の折り目部分１０Ｓ…とは、接触する構造となっているが、折り目部分１０Ｓ…を構成する通気性濾過材１０Ｈの繊維の表面には、ステンレス等からなる導電性物質が導電層１０Ｔとして通気性濾過材１０Ｈの表面（この場合はケージ側）から約４０μm程度形成されている。   That is, since the air-permeable filter material 10H having a pleat shape is interposed on the outer periphery of the substantially annular ring rod 31 (horizontal rod), it plays the role of maintaining strength as reinforcement. As shown in FIG. 5, the ring cage 31 constituting the metal cage 30 and the crease portion 10S on the inner peripheral surface of the air-permeable filter material 10H are in contact with each other, but the ventilation constituting the crease portion 10S. A conductive substance made of stainless steel or the like is formed as a conductive layer 10T on the surface of the fiber of the porous filter medium 10H by about 40 μm from the surface of the breathable filter medium 10H (in this case, the cage side).

このことにより、通気性濾過材１０Ｈの表側を形成する繊維の周囲はステンレス等からなる導電性物質が導電層１０Ｔとして付着されて保護されているので、金属製ケージ３０と通気性濾過材１０Ｈが直接接触することがなくなり、よって、集塵運転とパルスジェットによる除塵運転を繰返しても、通気性濾過材１０Ｈ、即ち、フィルター１０が金属製ケージ３０との摩擦によって傷つけられて破損してしまう問題が解消される。   As a result, since the conductive material made of stainless steel or the like is attached and protected as the conductive layer 10T around the fibers forming the front side of the air-permeable filter material 10H, the metal cage 30 and the air-permeable filter material 10H are protected. Therefore, even if the dust collection operation and the dust removal operation by the pulse jet are repeated, the air-permeable filter medium 10H, that is, the filter 10 is damaged by the friction with the metal cage 30 and is damaged. Is resolved.

＜アースの説明＞
次に、図５及び図６を用いてフィルター１０の固定方法及びアース処理について説明する。
集塵機ＰＳの機体１の内部を仕切る仕切板１Ｔには、円形の開口部１Ｔｂが複数設けられていて、その開口部１Ｔｂにフィルター１０が収納された後、フィルター押さえ板４０を用いてボルト４１などの締結部品で固定される。仕切板１Ｔは、機体１と溶接などによって接合され、更に、機体１は図１の如く大地とアース線ＡＴによって接続されている。結果的に、仕切板１Ｔと接地部ＡＸである大地とは、アース接続されていることとなる。 <Description of earth>
Next, a method for fixing the filter 10 and a grounding process will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
The partition plate 1T for partitioning the inside of the body 1 of the dust collector PS is provided with a plurality of circular openings 1Tb. After the filter 10 is stored in the openings 1Tb, bolts 41 and the like using the filter pressing plate 40 are provided. It is fixed with the fastening parts. The partition plate 1T is joined to the machine body 1 by welding or the like, and the machine body 1 is connected to the ground by the ground wire AT as shown in FIG. As a result, the partition plate 1T and the ground which is the grounding part AX are grounded.

また、フィルター１０には、静電気を外部に逃がすためのアース線ＡＳが取付けられている。具体的には、アース線ＡＳは、外側を絶縁皮膜で覆われた金属線で製作されていて、夫々の端部にはネジ止め可能な丸型端子Ａ１，Ａ２が圧着されている。アース線ＡＳの一方の端子Ａ１は、図２に示す如くフィルター１０の上部のプレート１１に設けた金属製のアース部材であるフィルターアースネジ１１Ｎに締め付け固定されて、もう一方の端子Ａ２は、図６に示す如く仕切板１Ｔに設けた仕切板アースネジ１Ｋに締め付け固定されている。   The filter 10 is provided with a ground wire AS for releasing static electricity to the outside. Specifically, the ground wire AS is made of a metal wire whose outer side is covered with an insulating film, and round terminals A1 and A2 that can be screwed are crimped to respective end portions. As shown in FIG. 2, one terminal A1 of the ground wire AS is fastened and fixed to a filter ground screw 11N, which is a metal ground member provided on the plate 11 on the upper side of the filter 10, and the other terminal A2 is As shown in FIG. 6, it is fastened and fixed to a partition plate ground screw 1K provided on the partition plate 1T.

次に、フィルター１０の上部のプレート１１に設けたアース部材であるフィルターアースネジ１１Ｎについて説明する。   Next, a filter ground screw 11N that is a ground member provided on the plate 11 on the upper side of the filter 10 will be described.

高性能濾過材を接合したフィルター１０としての通気性濾過材１０Ｈと上部のプレート１１とは、合成樹脂系の充填材によって固着形成されている。アース部材であるフィルターアースネジ１１Ｎは、図５並びに図６に示す通り、プリーツされた通気性濾過材１０Ｈの山と山の間を、プレート１１と充填材１１Ｘを貫通するように設けられている。フィルターアースネジ１１Ｎとアース線ＡＳとは、ネジ・ナットなどの締結部品によってフィルター１０の上部プレート１１に締付け固定される。   The air-permeable filter medium 10H as the filter 10 joined with the high-performance filter medium and the upper plate 11 are fixedly formed by a synthetic resin filler. As shown in FIGS. 5 and 6, the filter ground screw 11 </ b> N that is a ground member is provided so as to penetrate the plate 11 and the filler 11 </ b> X between the peaks of the pleated breathable filter material 10 </ b> H. . The filter ground screw 11N and the ground wire AS are fastened and fixed to the upper plate 11 of the filter 10 by fastening parts such as screws and nuts.

実施例では、フィルターアースネジ１１Ｎの一方の端部（プレート１１の上面側）は、プレート１１の上面側より突出した状態で取り付けられていて、アース線ＡＳの端子をフィルターアースネジ１１Ｎに取り付けた後、ナット１１Ｔにより締め付け固定する。   In the embodiment, one end (the upper surface side of the plate 11) of the filter ground screw 11N is attached in a state of protruding from the upper surface side of the plate 11, and the terminal of the ground wire AS is attached to the filter ground screw 11N. Thereafter, the nut 11T is fastened and fixed.

一方、含塵空気との摩擦、接触などによりフィルター１０に発生する静電気は、通気性濾過材１０Ｈに金属蒸着による導電層１０Ｔを形成した効果により、フィルター１０ａ表側の各部分から夫々最短距離を通ってフィルターアースネジ１１Ｎ、アース線ＡＳ、仕切板１Ｔを経由した後、大地に逃げることとなり、帯電しない仕組みとなっている。   On the other hand, static electricity generated in the filter 10 due to friction and contact with dust-containing air passes through the shortest distance from each part on the front side of the filter 10a due to the effect of forming the conductive layer 10T by metal deposition on the air-permeable filter medium 10H. After passing through the filter ground screw 11N, the ground wire AS, and the partition plate 1T, the ground escapes to the ground and is not charged.

また、フィルターアースネジ１１Ｎの一方の端部１１Ｎａ（プレートの下面側）は、上記の充填材１１Ｘより下方に突出していて、そのフィルターアースネジ１１Ｎの周辺の充填材１１Ｘの表側には、導電性塗料１１ＸＴが塗布されている。更に、上記フィルターアースネジ１１Ｎとの距離が近い通気性濾過材１０Ｈの山部１０Ａ（図３参照）には、図５、図６に示す如く金属製の金具１０ＡＸが接合されている。この金属製の金具１０ＡＫとフィルターアースネジ１１Ｎは、充填材１１Ｘの表側に塗布された導電性塗料１１ＸＴによって導通状態となり、フィルター１０の導電抵抗値を安定的に下げる仕組みとなっている。   Further, one end 11Na (the lower surface side of the plate) of the filter ground screw 11N protrudes downward from the filler 11X, and a conductive material is present on the front side of the filler 11X around the filter ground screw 11N. Paint 11XT is applied. Furthermore, a metal fitting 10AX as shown in FIGS. 5 and 6 is joined to the peak portion 10A (see FIG. 3) of the air-permeable filter medium 10H that is close to the filter ground screw 11N. The metal fitting 10AK and the filter ground screw 11N are brought into a conductive state by the conductive paint 11XT applied to the front side of the filler 11X, and have a mechanism for stably reducing the conductive resistance value of the filter 10.

次に、他の実施例として、フィルター１０の一端部材のプレートに導電性を備えたアース部材が取付けられていて、アース部材としてのフィルターアースネジ１１Ｎは、金属製のケージ３０と導通接続されている請求項７に記載の構成について、図７を用いて説明する。   Next, as another embodiment, a ground member having conductivity is attached to a plate of one end member of the filter 10, and the filter ground screw 11N as the ground member is electrically connected to the metal cage 30. The configuration described in claim 7 will be described with reference to FIG.

図７は、図５と同様な図２のＸ１−Ｘ１方向から矢視したフィルター１０の断面図であり、補強材としての金属製のケージ３０を構成するリング杆３１と通気性濾過材１０Ｈの詳細を示したものである。   FIG. 7 is a cross-sectional view of the filter 10 as viewed from the X1-X1 direction of FIG. 2 similar to FIG. 5, and shows the ring rod 31 and the air-permeable filter medium 10H that constitute the metal cage 30 as a reinforcing material. Details are shown.

上述した金属製のケージ３０は、図２と同様に複数の縦杆３２…とリング杆３１…とによって、全体が略篭型に構成されている。また図５並びに図７のように、当該ケージ３０を構成するリング杆３１と通気性濾過材１０Ｈの内周面の各折り目部分１０Ｓ…とは、接触する構造となっているが、折り目部分１０Ｓ…を構成する通気性濾過材１０Ｈの繊維の表側には、ステンレス等からなる導電性物質１０Ｔが導電層として通気性濾過材１０Ｈの表側（この場合はケージ３０側）から約４０μm程度形成されているため、摩擦による破損は防止される。   The metal cage 30 described above is configured in a generally bowl shape by a plurality of vertical rods 32 and ring rods 31 as in FIG. Further, as shown in FIGS. 5 and 7, the ring rod 31 constituting the cage 30 and the fold portions 10S on the inner peripheral surface of the air-permeable filter material 10H are in contact with each other. A conductive material 10T made of stainless steel or the like is formed as a conductive layer on the front side of the fibers of the air-permeable filter medium 10H constituting about 40 μm from the front side of the air-permeable filter medium 10H (in this case, the cage 30 side). Therefore, damage due to friction is prevented.

また、アース部材としてのフィルターアースネジ１１Ｎは、図示の様にプリーツ形成された通気性濾過材１０Ｈの内側（ケージ３０側）に位置しており、図６と同様に上部のプレート１１と充填材１１Ｘを貫通するように設けられている。更に、このフィルターアースネジ１１Ｎの先端部１１Ｎａは、ケージ３０を構成する略円環状のリング杆３１の外周と導通接続している。また、フィルターアースネジ１１Ｎとアース線ＡＳとは、ネジ・ナット１１Ｔなどの締結部品によってフィルター１０の上部プレートに締付け固定される。実施例では、図６と同様にフィルターアースネジ１１Ｎの一方の端部（プレート１１の上面側）は、プレート１１の上面側より突出した状態で取り付けられていて、アース線ＡＳの端子Ａ１をフィルターアースネジ１１Ｎに取り付けた後、ナット１１Ｔにより締め付け固定する。   Further, the filter ground screw 11N as the ground member is located inside the air-permeable filter medium 10H pleated as shown in the drawing (on the cage 30 side), and the upper plate 11 and the filler as in FIG. It is provided so as to penetrate 11X. Further, the tip end portion 11Na of the filter ground screw 11N is electrically connected to the outer periphery of a substantially annular ring rod 31 constituting the cage 30. The filter ground screw 11N and the ground wire AS are fastened and fixed to the upper plate of the filter 10 by fastening parts such as screws and nuts 11T. In the embodiment, as in FIG. 6, one end of the filter ground screw 11N (the upper surface side of the plate 11) is attached so as to protrude from the upper surface side of the plate 11, and the terminal A1 of the ground wire AS is filtered. After being attached to the ground screw 11N, the nut 11T is tightened and fixed.

このような構成により、アース部材としてのフィルターアースネジ１１Ｎ及びケージ３０は、フィルター１０内側に設けているので、捕集性能や払い落とし性能に影響を与えることなく、フィルター１０の静電気を確実に大地に逃がすことができる。   With such a configuration, the filter ground screw 11N and the cage 30 as the ground members are provided inside the filter 10, so that the static electricity of the filter 10 can be reliably grounded without affecting the collection performance or the removal performance. Can escape.

＜実験結果＞
以下に、この発明のフィルター１０の除電性能（帯電防止性能）の実験条件及び実験結果を記す。
（１）実験条件
・長さ１５００ｍｍ、直径２５０ｍｍの断面略星型（プリーツ型）の円筒状のフィルター１０を使用する。
・長さ方向の夫々の端部間で５００Ｖ印加時の抵抗値を測定する。
抵抗値の測定は、導電抵抗測定器（日置電機株式会社製メガオームハイテスター）を使用する。
（２）実験結果
一般的に、フィルター装置において、静電気に対して十分な安全性を確保するためには、１００ kΩ以下の導電抵抗値が必要とされている。
上記実験条件に基づき、本発明である導電層を形成したフィルター１０においての、導電抵抗値を測定したところ２０kΩ程度以下であり、静電気に対して十分な安全性を確保できることが実験によって確認できた。 <Experimental result>
The experimental conditions and experimental results for the charge removal performance (antistatic performance) of the filter 10 of the present invention will be described below.
(1) Experimental conditions
A cylindrical filter 10 having a length of 1500 mm and a diameter of 250 mm and a substantially star-shaped (pleated) cross section is used.
-Measure the resistance value when 500V is applied between each end in the length direction.
The resistance value is measured using a conductive resistance measuring instrument (Mega Ohm Hitester manufactured by Hioki Electric Co., Ltd.).
(2) Experimental results
In general, in a filter device, a conductive resistance value of 100 kΩ or less is required to ensure sufficient safety against static electricity.
Based on the above experimental conditions, when the conductive resistance value of the filter 10 having the conductive layer according to the present invention was measured, it was about 20 kΩ or less, and it was confirmed by experiments that sufficient safety against static electricity could be secured. .

尚、比較のために、導電層を形成していないフィルター１０の導電抵抗値を測定したところ、無限大であり、静電気に対して安全性を確保することができないことが確認された。   For comparison, when the conductive resistance value of the filter 10 not formed with a conductive layer was measured, it was confirmed that it was infinite and it was not possible to ensure safety against static electricity.

ＰＳ パルスジェット型集塵機
１ パルスジェット型集塵機の機体
１Ｔ 仕切板
１０ フィルター
１０Ｈ 通気性濾過材
１０Ａ ヒダ
１０Ｋ 高性能濾過材の多孔膜
１０Ｔ ステンレスの薄膜からなる導電層
１１ 上部のプレート
１１Ｎ フィルターアースネジ
１１Ｘ 充填材
１１ＸＴ 導電性塗料
ＡＳ アース線
１５ バンド
３０ 金属製のケージ PS Pulse jet type dust collector
1. The body of the pulse jet dust collector
1T partition plate
10 Filter
10H Breathable filter media
10A folds
10K porous membrane of high performance filter media
Conductive layer made of 10T stainless steel thin film
11 Upper plate
11N Filter ground screw
11X filler
11XT conductive paint
AS ground wire
15 bands
30 Metal cage

Claims (7)

断面が略星型の筒状に形成されているフィルターの長手方向の両端口を夫々のプレートで塞ぎ、片側のプレートには集塵運転時の吸引と除塵運転時の圧縮エアーの吹き込みを行う開口部を設け、上記フィルターの長手方向の内側面には、補強部材としてのケージを取付けて成るパルスジェット式集塵機に使用するフィルター装置であって、
当該フィルターは、空気中に含まれる塵埃を捕集するための濾過材の骨材となる通気性濾過材を用いて構成され、当該通気性濾過材の表面側には、通気性濾過材では捕集が困難な塵埃を捕集可能にした高性能濾過材を接合し、且つ、当該通気性濾過材の裏側には、金属等の導電性物質を付着させて成ることを特徴とするパルスジェット式集塵機用フィルター装置。 Both ends in the longitudinal direction of the filter formed in a cylindrical shape with a substantially star-shaped cross section are closed with each plate, and one side of the plate is an opening for suction during dust collection operation and blowing compressed air during dust removal operation A filter device for use in a pulse jet dust collector in which a cage as a reinforcing member is attached to the inner side surface in the longitudinal direction of the filter.
The filter is configured using a breathable filter material that is an aggregate of a filter medium for collecting dust contained in the air, and the air-permeable filter material captures the surface side of the breathable filter material. A pulse jet type characterized in that a high performance filter medium capable of collecting dust that is difficult to collect is bonded, and a conductive substance such as metal is attached to the back side of the air permeable filter medium. Filter device for dust collector. 真空蒸着法によるスパッタリング方式により、前記導電性物質の薄膜を前記通気性濾過材の裏側に付着させて成ることを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   2. The filter device for a pulse jet dust collector according to claim 1, wherein a thin film of the conductive material is adhered to the back side of the air-permeable filter material by a sputtering method using a vacuum deposition method. 前記通気性濾過材と高性能濾過材を接合した総厚みが、１ｍｍ以下に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   2. The pulse jet dust collector filter device according to claim 1, wherein a total thickness of the air-permeable filter material and the high-performance filter material joined is 1 mm or less. 前記導電性物質が、ステンレス材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   The filter device for a pulse jet dust collector according to claim 1 or 2, wherein the conductive substance is formed of a stainless material. 前記フィルターと接地部間においては、静電気を逃がすための放電路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   2. The filter device for a pulse jet dust collector according to claim 1, wherein a discharge path for releasing static electricity is formed between the filter and the grounding portion. 前記フィルターの一端部材のプレートに、導電性を備えたアース部材が取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   The filter device for a pulse jet dust collector according to claim 1, wherein a ground member having conductivity is attached to a plate of one end member of the filter. 前記フィルターの一端部材のプレートに、導電性を備えたアース部材が取付けられていて、このアース部材は、フィルターの内側に設けられた、ケージと導通接続されていることを特徴とする請求項１又は６に記載のパルスジェット式集塵機用フィルター装置。   2. A ground member having conductivity is attached to a plate of one end member of the filter, and the ground member is electrically connected to a cage provided inside the filter. Or the filter apparatus for pulse jet type dust collectors of 6.

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