JP2012127391A - Molding joint for piping, method for manufacturing the same and method for constructing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体やガス等が流通する配管の連結部に使用される配管用成型継手及びその製造方法、並びに、管と継手を接合する施工方法に関する。 The present invention relates to a molded joint for piping used for a connecting portion of a pipe through which liquid or gas circulates, a manufacturing method thereof, and a construction method for joining a pipe and a joint.
排水管、水道管又は通気管等の水やガス等を流通させるための配管の接続は、一般に、直管と直管との間に継手を介して行われている。また、配管の方向転換や合流、分岐等を行う場合も、施工作業時に管が潰れたり、管内流路を狭められたりすることを防止し、かつ、成型加工の容易化、施工作業の簡素化、低コスト化等の観点から、曲がり状や分岐状に成型された継手と直管とを接合して接続している。 Connection of piping for circulating water, gas, etc., such as a drain pipe, a water pipe or a vent pipe, is generally performed via a joint between the straight pipe and the straight pipe. Also, when changing the direction of piping, joining, branching, etc., it is possible to prevent the pipe from being crushed and the flow path in the pipe from being narrowed during construction work, facilitating molding and simplifying construction work. From the viewpoint of cost reduction and the like, a joint formed in a bent shape or a branched shape and a straight pipe are joined and connected.
上記のような継手と管とを接合する方法は、配管の材質や耐圧性能等によって異なる。例えば、金属製配管の場合には、溶接やねじ接合が一般的であり、ねじ込み部には、密閉性向上のため、シールテープや接着剤が用いられる。
また、硬質塩化ビニル樹脂製配管の場合には、専用接着剤を用いて、接合面を膨潤させて一体化し、接合する。その他にも、ポリエチレン配管における電熱融着、銅製配管におけるロウ付けや圧着等の様々な方法がある。
The method for joining the joint and the pipe as described above differs depending on the material of the pipe, pressure resistance, and the like. For example, in the case of a metal pipe, welding or screw joining is generally used, and a seal tape or an adhesive is used for the screwed portion in order to improve hermeticity.
Further, in the case of a pipe made of hard vinyl chloride resin, the joint surface is swollen and integrated using a dedicated adhesive, and joined. In addition, there are various methods such as electrothermal fusion in polyethylene piping and brazing or crimping in copper piping.
しかしながら、上記のいずれの接合方法においても、修繕や改修、誤接続、破損等の際に、配管の交換や施工のやり直しを行う場合、接着剤等が用いられている部分の管を切断して、新たな継手を設けなければならない。 However, in any of the above joining methods, in the case of repair or repair, incorrect connection, breakage, etc., when pipe replacement or construction rework is performed, the pipe where the adhesive is used is cut. New fittings must be provided.
また、樹脂製配管を接着剤のみで接合するような場合には、接着剤の塗布不十分や途中での硬化乾燥、気泡の巻き込み等により、十分な密閉性が得られないおそれがある。また、余剰の接着剤の配管内外へのはみ出しによる配管内の流体や配管周囲の汚染、接着剤の溶剤中の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の放出、ソルベントクラック等の問題も生じていた。 Moreover, when joining resin piping only with an adhesive agent, there exists a possibility that sufficient airtightness may not be acquired by the application | coating of an adhesive agent insufficient, hardening drying in the middle, entrapment of a bubble, etc. Further, problems such as contamination of the fluid in the piping and the surroundings of the piping due to the excessive adhesive protruding into and out of the piping, the release of volatile organic compounds (VOC) in the solvent of the adhesive, and solvent cracks have occurred.
また、上記のような接合方法においては、管と継手との接合が、緩くて隙間ができたり、逆に、きつくて差込みが浅くなったりすると、抜けたり、密閉性が不十分となるおそれがある。このため、管と継手の接合部における寸法精度を厳格に制御したり、また、管を垂直断面で切断し、潰れの修正や面取り等の加工を行ったりしなければならない。 In addition, in the above-described joining method, if the joint between the pipe and the joint is loose and a gap is formed, or conversely, if the insertion is too tight and the insertion is shallow, there is a possibility that the pipe may come off or the sealing performance may be insufficient. is there. For this reason, it is necessary to strictly control the dimensional accuracy at the joint between the pipe and the joint, or to cut the pipe in a vertical cross section and perform processing such as correction of crushing and chamfering.
上記のような課題に対しては、種々の樹脂製配管やアルミニウム三層配管等において、接合部に配置したゴムパッキンリング等を複数の部品により機械的に締め付けて密着させるメカニカル継手による方法も採用されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
このようなメカニカル継手による方法は、異なる材質同士の管を接続することができ、施工が容易であり、また、施工のやり直しの際も、管を切断することなく、何度も繰り返し行うことができるという利点を有している。
To solve the above-mentioned problems, a mechanical joint method is used in which various parts such as rubber packing rings placed at the joints are mechanically tightened and adhered to each other in various resin pipes and aluminum three-layer pipes. (For example, see
Such a mechanical joint method can connect pipes of different materials, is easy to construct, and can be repeated over and over without cutting the pipe when reworking. It has the advantage of being able to.
また、より簡便な方法として、配管に曲がり部を導入したい場合、継手の代わりに、配管の一部にホースを繋いで流路を曲げることもある。
このようなホースを用いた配管では、ホース自体がパッキンリングの役割をするため、ゴムパッキンリングが不要となる場合が多く、接合部の固定は、バンド締めやクランプ留めにより簡易的に行うことができ、また、必要とされる密閉性の程度によっては、差し込むのみでもよい。このため、繰り返し取り付け及び取り外し可能であり、配管の一部のみの交換も容易である。さらに、ホースは可撓性を有するため、熱膨張や収縮に対しても疲労破壊しにくいという利点も有している。
Further, as a simpler method, when it is desired to introduce a bent portion into the pipe, the flow path may be bent by connecting a hose to a part of the pipe instead of the joint.
In piping using such a hose, the hose itself serves as a packing ring, so there is often no need for a rubber packing ring, and the joint can be fixed simply by band fastening or clamping. Depending on the degree of sealing required, it may only be inserted. Therefore, it can be repeatedly attached and detached, and only a part of the pipe can be easily replaced. Furthermore, since the hose has flexibility, it has an advantage that it is not easily damaged by fatigue against thermal expansion and contraction.
しかしながら、上記のようなメカニカル継手は、構成部品の点数が多いため、コスト高となり、また、作業が煩雑となる場合もあった。また、メカニカル継手による施工配管は、剛直な構造であるため、振動や熱膨張及び収縮が繰り返されることにより疲労し、継手や管の一部又は支持金具等が破損することもあった。 However, since the mechanical joint as described above has a large number of components, the cost is high and the work may be complicated. In addition, since the construction piping by the mechanical joint has a rigid structure, fatigue is caused by repeated vibration, thermal expansion, and contraction, and the joint, a part of the pipe, a support fitting, or the like may be damaged.
一方、ホースを用いた配管の場合、ホースは自重で撓むため、無圧水路で配管内の水流を促すために一定の勾配をつけて施工しなければならない場合等において、ホースを多用して固定配管施工を行うことが難しい。また、ホースは、曲がり以外の継手の役割を代替することができず、ホース配管においても分岐等の場合には継手が必要となる。 On the other hand, in the case of piping using a hose, the hose bends due to its own weight.Therefore, in cases such as when it is necessary to construct with a certain gradient to promote the water flow in the piping in a non-pressure channel, the hose is frequently used. It is difficult to install fixed piping. In addition, the hose cannot substitute for the role of the joint other than the bending, and the joint is necessary in the case of branching in the hose pipe.
本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、部品点数が少ない単純な構造で低コストにて製造することができ、しかも、接合部において十分な密閉性が得られ、かつ、取り付け及び取り外しが容易であるため、配管の交換や施工のやり直しを簡便に行うことができる配管用成型継手及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、前記配管用成型継手を用いた好適な施工方法を提供することも目的とする。
The present invention has been made to solve the above technical problem, and can be manufactured at a low cost with a simple structure with a small number of parts, and sufficient sealing performance can be obtained at the joint. And since it is easy to attach and detach, it aims at providing the molded joint for piping which can perform replacement | exchange of piping, and redoing of construction simply, and its manufacturing method.
Another object of the present invention is to provide a suitable construction method using the molded joint for piping.
本発明に係る配管用成型継手は、全体が単一のゴム状弾性体からなる単一成型品であり、一定形状で使用されることを特徴とする。
このような継手によれば、容易に繰り返し取り付け及び取り外しができるため、配管の一部の交換や施工のやり直しを簡便に行うことができる。
The molded joint for piping according to the present invention is a single molded product made entirely of a single rubber-like elastic body, and is used in a fixed shape.
According to such a joint, since it can be easily repeatedly attached and detached, a part of the piping can be exchanged or the construction can be performed again easily.
前記配管用継手においては、前記ゴム状弾性体は、耐熱温度が１１０℃以上、デュロメータ硬度が６０〜８０のエチレンプロピレンジエンゴムであることが好ましい。
このようなエチレンプロピレンジエンゴムは、強度や耐熱性及び物理化学的特性と材料コストとのバランスから、好適なゴム状弾性体である。
In the pipe joint, the rubber-like elastic body is preferably ethylene propylene diene rubber having a heat resistant temperature of 110 ° C. or higher and a durometer hardness of 60 to 80.
Such ethylene propylene diene rubber is a suitable rubber-like elastic body from the balance of strength, heat resistance, physicochemical properties and material cost.
また、前記配管用成型継手は、受け口の肉厚が３．０〜１０．０ｍｍであることが好ましい。
上記範囲内の肉厚の受け口であれば、０．０５ＭＰａ程度の水圧に対しても拡径することなく、管との密着性を保持することができる。
Moreover, it is preferable that the molded joint for piping has a wall thickness of 3.0 to 10.0 mm.
If it is a receptacle with a thickness within the above range, the adhesiveness to the tube can be maintained without expanding the diameter even with a water pressure of about 0.05 MPa.
さらに、前記受け口の外周に２本のリング状のリブが設けられていることが好ましい。
このようなリブにより、受け口の外周を金属バンド等で巻き付けて管に対して継手を固定する際に、前記金属バンド等の取り付け位置の明確化及び管の抜け防止を図ることができる。
Furthermore, it is preferable that two ring-shaped ribs are provided on the outer periphery of the receptacle.
Such a rib makes it possible to clarify the mounting position of the metal band or the like and prevent the pipe from coming off when the outer periphery of the receiving port is wound around a metal band or the like and the joint is fixed to the pipe.
また、本発明に係る配管用成型継手の製造方法は、圧縮成型又は射出成型により成型加工することを特徴とする。
このような成型方法によれば、前記配管用継手を一度の加工で容易に得ることができる。
Moreover, the manufacturing method of the molded joint for piping which concerns on this invention is shape | molded by compression molding or injection molding.
According to such a molding method, the pipe joint can be easily obtained by a single process.
さらにまた、本発明に係る配管用成型継手の施工方法は、前記配管用継手の受け口を管の端部に接続し、金属バンドで締め付けることを特徴とする。
このような方法によれば、接着剤を用いることなく、密閉性に優れた配管施工を簡便に行うことができ、かつ、配管の一部の交換や施工のやり直しも簡便である。
Furthermore, the construction method of the molded joint for piping according to the present invention is characterized in that the receiving port of the joint for piping is connected to the end of the pipe and is tightened with a metal band.
According to such a method, it is possible to simply perform piping construction excellent in hermeticity without using an adhesive, and it is also easy to replace a part of the piping and redo the construction.
本発明に係る配管用成型継手によれば、容易に繰り返し取り付け及び取り外しができ、熟練者でなくても、配管施工を簡便に行うことができ、配管の一部の交換や施工のやり直しの簡便化も図られる。また、前記継手は、部品点数が少なく、単純な構造であるため、メカニカル継手に比べて、加工容易であり、製造及び配管施工のコストを低減させることができる。
また、前記継手を用いた本発明に係る施工方法によれば、接着剤を用いることなく、接合部において十分な密閉性が得られ、かつ、取り付け及び取り外しが容易であるため、配管施工及びそのやり直しも簡便に行うことができる。
According to the molded joint for piping according to the present invention, it can be easily and repeatedly attached and detached, and even a non-skilled person can easily perform the piping work, and can easily replace a part of the pipe or redo the construction. Can also be achieved. Moreover, since the said joint has few parts and is a simple structure, it is easy to process compared with a mechanical joint, and can reduce the cost of manufacture and piping construction.
Moreover, according to the construction method according to the present invention using the joint, since a sufficient sealing property can be obtained at the joint without using an adhesive, and attachment and removal are easy. Redoing can be easily performed.
以下、図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る配管用成型継手は、全体が単一のゴム状弾性体からなる単一成型品であり、一定形状で使用されることを特徴としている。
上記のような構成とすることにより、成型加工が容易となり、かつ、接合する管もローラ式切断機等で切断したままの状態で、端部の面取り加工等を施すことなく、そのまま接合させることができる。したがって、メカニカル継手とゴムパッキンリング等の複数の部品を用いて締め付ける方法等に比べて、配管施工のコストの低減化を図ることができる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The molded joint for piping according to the present invention is a single molded product made entirely of a single rubber-like elastic body, and is characterized by being used in a fixed shape.
By adopting the configuration as described above, the molding process becomes easy, and the pipes to be joined can be joined as they are without being chamfered at the ends, etc. while being cut with a roller-type cutting machine or the like. Can do. Therefore, compared with the method etc. which tighten using several components, such as a mechanical coupling and a rubber packing ring, the cost of piping construction can be reduced.
上記のように、本発明に係る継手は、該継手全体を、単一材質で、かつ、部品点数が少ない単純な構造として構成する。
異なる材質で複数の部品に分割した成型や２色成型では、異なる材質や部品の境界部分での亀裂や剥離を防止するために、相互の材質を限定したり、形状を複雑化したり、前後処理をする必要があり、加工コストの増大を招くこととなるため好ましくない。
As described above, the joint according to the present invention comprises the entire joint as a simple structure made of a single material and having a small number of parts.
In molding that divides into multiple parts with different materials and two-color molding, in order to prevent cracks and peeling at the boundary between different materials and parts, the mutual materials are limited, the shape is complicated, and pre-processing and post-processing This is not preferable because it increases the processing cost.
前記継手の材質であるゴム状弾性体としては、ゴムやエラストマーが挙げられ、例えば、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、天然ゴム、ウレタンゴム、スルフィドゴム、フォスファゼン、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、エピクロロヒドリンゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム等の１種又はこれらのうちの２種以上の均一な混合物を用いることができる。また、耐熱性を必要としない場合は、ポリオレフィン系、ポリスチレン系等の熱可塑性エラストマー等も用いることができる。 Examples of the rubber-like elastic body that is the material of the joint include rubber and elastomer. For example, butadiene rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, isoprene rubber, styrene butadiene rubber, natural rubber, urethane rubber, sulfide rubber, phosphazene, One kind of ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene rubber, epichlorohydrin rubber, fluorine rubber, silicon rubber, or a uniform mixture of two or more of these can be used. When heat resistance is not required, thermoplastic elastomers such as polyolefin and polystyrene can also be used.
また、前記継手が「一定形状で使用される」とは、フレキシブルホースのように自在に曲げて変形させて使用するものではなく、成型加工した時の形状を維持した状態で使用されることを意味する。
これにより、配管構造における直角折れや直角合流、直角分岐等の狭い範囲での方向転換でも管口径が確実に維持され、かつ、継手自体の強度や剛性を向上させることができるため、撓みが抑制され、無圧水路における水流等に必要な勾配の維持が可能となる。
その一方で、弾性体の性質を生かして、管の熱伸縮や４５°程度までの差込み方向のずれに追従できる変形性により、接着剤やパッキンリングを使用しなくても、管との密閉性を維持することが可能である。
In addition, the phrase “used in a fixed shape” means that the joint is not used by being bent and deformed like a flexible hose, but is used in a state in which the shape when molded is maintained. means.
As a result, the pipe diameter can be reliably maintained even when the pipe structure is turned in a narrow range such as right angle bend, right angle merge, right angle branch, etc., and the strength and rigidity of the joint itself can be improved. In addition, it is possible to maintain the gradient necessary for the water flow in the non-pressure channel.
On the other hand, taking advantage of the properties of the elastic body, due to the deformability that can follow the thermal expansion and contraction of the tube and the displacement in the insertion direction up to about 45 °, the sealing property with the tube without using an adhesive or packing ring Can be maintained.
本発明に係る継手の具体的な形態としては、主として、直角エルボ継手、直角チーズ継手が挙げられる。これ以外にも、上述したような特長を生かして、ソケット継手、４５°エルボ継手、４５°チーズ継手、大曲エルボ継手、大曲チーズ継手、変径チーズ継手、Ｙ字形継手、変径継手、変径偏芯継手、偏芯ソケット継手、合流マス、ホッパー、トラップ及びブッシング等の種々の形態の継手にも適用することができる。 Specific examples of the joint according to the present invention mainly include a right angle elbow joint and a right angle cheese joint. In addition to this, taking advantage of the above-described features, socket joints, 45 ° elbow joints, 45 ° cheese joints, large elbow joints, large curved cheese joints, variable diameter cheese joints, Y-shaped joints, variable diameter joints, variable diameter The present invention can also be applied to various types of joints such as an eccentric joint, an eccentric socket joint, a merging mass, a hopper, a trap, and a bushing.
前記配管用継手を構成するゴム状弾性体は、耐熱温度が１１０℃以上、デュロメータ硬度が６０〜８０のエチレンプロピレンジエンゴムであることが好ましい。
エチレンプロピレンジエンゴムは、高強度で、耐熱性や耐候性等に優れた材料であり、耐熱温度が１１０℃以上であることにより、熱湯を繰り返し流送しても耐え得る継手を提供することができる。
また、前記エチレンプロピレンジエンゴムは、継手において振動や熱伸縮が繰り返されても疲労破壊することなく、該振動や熱伸縮を吸収するのに適した硬度として、デュロメータ硬度が６０〜８０の範囲内であることが好ましい。
このような材質による成型継手は、十分な強度及び耐熱性を有しており、かつ、構造が複雑で複数の部品からなる伸縮継手ややりとり継手を使用しなくても、振動や熱伸縮を吸収することができ、しかも、金属製継手よりも低コストで得ることができる。
なお、デュロメータ硬度は、一般に、ゴムの硬度を相対的に表すために用いられるものであり、本発明においては、ＪＩＳ Ｋ ６２５３及びＪＩＳ Ｋ ６２５０に基づく測定値にて表している。
The rubber-like elastic body constituting the pipe joint is preferably ethylene propylene diene rubber having a heat resistant temperature of 110 ° C. or higher and a durometer hardness of 60-80.
Ethylene propylene diene rubber is a material having high strength and excellent heat resistance, weather resistance, etc., and having a heat resistant temperature of 110 ° C. or higher can provide a joint that can withstand repeated hot water flow. it can.
In addition, the ethylene propylene diene rubber has a durometer hardness within a range of 60 to 80 as a hardness suitable for absorbing vibration and thermal expansion and contraction without fatigue failure even when vibration and thermal expansion and contraction are repeated in the joint. It is preferable that
Molded joints made of such materials have sufficient strength and heat resistance, and absorb vibration and thermal expansion and contraction without the use of expansion joints and exchange joints that have a complicated structure and are made up of multiple parts. Moreover, it can be obtained at a lower cost than a metal joint.
The durometer hardness is generally used to relatively represent the hardness of rubber. In the present invention, the durometer hardness is represented by a measured value based on JIS K 6253 and JIS K 6250.
また、前記継手は、受け口の肉厚が３．０〜１０．０ｍｍであることが好ましい。
前記肉厚が３．０ｍｍ未満の場合、薄すぎて撓み、例えば、無圧配水管において最低限必要な耐水圧である０．０５ＭＰａ程度の水圧で、拡径し、漏洩するおそれがある。
一方、前記肉厚が１０．０ｍｍを超えると、受け口外周を締め付けるために用いられる通常の金属バンドの適用径範囲の最大径と最小径の差よりも受け口の外径が大きくなり、十分な締め付けが困難となる。
Moreover, it is preferable that the joint has a wall thickness of 3.0 to 10.0 mm.
If the wall thickness is less than 3.0 mm, it may be too thin and bend, for example, with a water pressure of about 0.05 MPa, which is the minimum required water pressure in the pressureless water distribution pipe, and may expand and leak.
On the other hand, if the wall thickness exceeds 10.0 mm, the outer diameter of the receiving port becomes larger than the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the applicable diameter range of a normal metal band used for tightening the outer periphery of the receiving port. It becomes difficult.
前記継手は、圧縮成型又は射出成型により成型加工することが好ましい。
一般に、材質がゴムやエラストマーの場合は圧縮成型により、また、熱可塑性エラストマーの場合は射出成型により成型加工することが好ましく、これにより、単一部品として、一度の加工で容易に成型することができ、コストの低減化を図ることができる。
The joint is preferably molded by compression molding or injection molding.
Generally, it is preferable to mold by compression molding when the material is rubber or elastomer, and by injection molding when the material is thermoplastic elastomer, so that it can be easily molded as a single part by a single process. And cost reduction can be achieved.
また、前記継手の配管施工においては、受け口を管の端部に接続し、金属バンドで締め付けることが好ましい。
前記継手はゴム状弾性体からなるため、金属バンドでの締め付けにより、接着剤を用いることなく、管との接合部での密閉性を確保することができる。また、接着剤を用いる必要がないため、配管内外の接着剤による汚れやＶＯＣ、ソルベントクラック等の問題も生じることなく、また、寸法公差の範囲が広い配管でも、十分な密閉性での配管施工及びそのやり直しを簡便に行うことができる。
Moreover, in piping construction of the joint, it is preferable that the receiving port is connected to the end of the pipe and is tightened with a metal band.
Since the joint is made of a rubber-like elastic body, the tightness at the joint with the tube can be ensured by tightening with a metal band without using an adhesive. In addition, since there is no need to use an adhesive, there is no problem of dirt, VOC, solvent cracks, etc. due to the adhesive inside and outside the pipe, and pipe construction with sufficient sealing performance even for pipes with wide dimensional tolerances. And the re-doing can be easily performed.
前記管は、一般に、種々の気体や液体、また、それらと固体との混合物である流体を輸送するための流体輸送管であるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、後述するような固定物の目隠しや保護を目的とした配管であってもよい。
また、通常の配管に用いられる管の形状は、断面が円形状の直管であるが、これに限定されるものではない。曲管や断面が多角形状や楕円状等であってもよく、この場合には、該管形状に合わせて成型加工した継手を使用すればよい。
The pipe is generally a fluid transport pipe for transporting various gases and liquids, and fluids that are a mixture of them with a solid, but is not necessarily limited to this, and is fixed as described later. Piping for the purpose of blindfolding or protecting objects may be used.
Moreover, although the shape of the pipe | tube used for normal piping is a straight pipe | tube with a circular cross section, it is not limited to this. The curved pipe or the cross section may be a polygonal shape, an elliptical shape, or the like. In this case, a joint that is molded according to the tubular shape may be used.
前記金属バンドとしては、市販のワイヤーバンドや板バンド、ホースクランプ、結束バンド等が安価であり、好適に用いることができる。
剛性のある金属バンドで、弾性体である受け口を締め付けることにより、該受け口の剛性を補い、受け口の拡張や外力によって管が抜けたり、管内の流体が漏洩したりすることを効果的に防止し、密閉性を確保することができる。
また、管の外径に対して受け口の口径の仕上がり寸法が大きすぎた場合においても、金属バンドで締め付けることから、耐圧性に影響を及ぼすことはない。このため、寸法公差の範囲を広くとることができ、歩留向上及びコストの低減化を図ることができる。
As the metal band, a commercially available wire band, plate band, hose clamp, binding band or the like is inexpensive and can be suitably used.
By tightening the elastic receiving port with a rigid metal band, the rigidity of the receiving port is supplemented, effectively preventing the pipe from being pulled out or leakage of fluid in the pipe due to external expansion or external force. , Sealability can be ensured.
Further, even if the finished dimension of the diameter of the receiving port is too large with respect to the outer diameter of the tube, the pressure resistance is not affected because the metal band is used for tightening. For this reason, the range of a dimensional tolerance can be taken wide, and a yield improvement and cost reduction can be aimed at.
上記のような金属バンドを用いた配管施工の際には、前記成型継手の受け口の外周に２本のリング状のリブが設けられていることが好ましい。
図１及び図２に、リブ３が設けられたエルボ継手１及びチーズ継手２の断面図をそれぞれ示す。
また、図３に、受け口にリブが設けられていないエルボ継手１１において、接合部のバンド締めに失敗した場合の例を示す。図３に示すように、エルボ継手１１の受け口に直管１４の端部を差し込んだ後、金属バンド１５を誤って本来の取り付け位置よりも受け口から離れた深い位置に掛け、そのまま締め付けると、直管１４の端部を押し戻し、締め付け不良となるおそれがある。
このため、図１や図２に示すように、成型継手の受け口外周に、バンドの幅に対応して、２本のリング状のリブ３を設けておけば、金属バンドを巻き付ける際のその取り付け位置を確実に定めることができ、また、金属バンドのずれや管の抜けを防止することができる。
At the time of piping construction using the metal band as described above, it is preferable that two ring-shaped ribs are provided on the outer periphery of the receiving port of the molded joint.
1 and 2 are sectional views of an
FIG. 3 shows an example of a case where the band tightening of the joint portion fails in the elbow joint 11 in which the rib is not provided in the receiving port. As shown in FIG. 3, after inserting the end of the
For this reason, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, if two ring-shaped
前記リブの形状は、図１に示すように断面形状が台形の場合に限られず、半円状等の曲線状、また、四角形、三角形等の多角形状等であってもよい。
ただし、前記リブの突き出し高さ及び幅は、金属バンドを容易に掛けることが可能な程度であり、かつ、金属バンドの取り付け位置がずれることなく、固定するのに十分な高さとする必要がある。前記リブの高さや幅が大きいと、受け口の適度なゴム弾性が損なわれたり、継手の体積の増加に伴って材料コストが増大したり、成型加工性が低下したりするため好ましくない。
The shape of the rib is not limited to the case where the cross-sectional shape is a trapezoid as shown in FIG. 1, but may be a curved shape such as a semicircle, or a polygonal shape such as a quadrangle or a triangle.
However, the protruding height and width of the ribs are such that the metal band can be easily hung and that the mounting position of the metal band does not deviate and need to be high enough to be fixed. . When the height and width of the rib are large, an appropriate rubber elasticity of the receiving port is impaired, a material cost increases with an increase in the volume of the joint, and molding processability is lowered, which is not preferable.
上記のような本発明に係る継手は、排水管、水道管又は通気管等の水やガス用の種々の配管に適用することができる。
また、その他の用途目的の配管にも適用することができる。それらの具体例を図４〜図６に示す。
前記継手は、取り付けやそのやり直しを容易に行うことができることから、例えば、図４に示すようなガーデニング用棚兼水撒き管等の棚状構造を組み立てることも可能である。図４（ａ）に示すように、直管２４をエルボ継手２１とチーズ継手２２を用いて接合し組み立てる。このとき、図４（ｂ）に示すように、植物の直上の直管には、適宜穴を開け、該穴から水撒きがなされるように構成する。
The joint according to the present invention as described above can be applied to various pipes for water and gas such as a drain pipe, a water pipe or a vent pipe.
It can also be applied to piping for other purposes. Specific examples thereof are shown in FIGS.
Since the joint can be easily attached and re-executed, for example, a shelf-like structure such as a gardening shelf and watering pipe as shown in FIG. 4 can be assembled. As shown in FIG. 4A, the
また、配管内が流体である場合に限られず、例えば、図５に示すようなオフィスや家庭内での電気ケーブルの目隠し用、また、図６に示すような電気ケーブルの地中埋没時の保護管としての配管施工にも好適に用いることができる。これらは、エルボ継手３１，４１やチーズ継手３２、ソケット４６により接続した直管３１，４１内に電気ケーブルが通されているものである。
さらにまた、前記継手は、鉛や可塑剤が含まれないポリオレフィン製管やポリエステル製管の配管施工にも適用することができることから、水遊び用や管内にガラス玉等を転がす玩具等の日用品等にも好適である。
Further, the present invention is not limited to the case where the inside of the pipe is a fluid. For example, it is used for blindfolding of an electric cable in an office or home as shown in FIG. 5, and protection when the electric cable is buried in the ground as shown in FIG. It can also be suitably used for pipe construction as a pipe. In these, electric cables are passed through
Furthermore, since the joint can also be applied to piping of polyolefin pipes and polyester pipes that do not contain lead or plasticizer, it is suitable for daily use such as water play or toys that roll glass balls in the pipe. Is also suitable.
上記の水撒き管等や目隠し用配管等のように、接合部における高度な密閉性が要求されない簡易的な配管システムや仮設配管システムである場合は、受け口外周の金属バンドによる締め付けは省略して差し支えない。 If it is a simple piping system or a temporary piping system that does not require a high degree of sealing at the joint, such as the above-mentioned watering pipe or blindfold pipe, tightening with a metal band around the receiving port is omitted. There is no problem.
以下、本発明を実施例に基づきさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例により制限されるものではない。
［試験１］
図１に示すようなリブを備えたエルボ継手、及び、図２に示すようなリブを備えたチーズ継手（口径２６ｍｍ）を、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を圧縮成型することにより、それぞれ、単一成型品として作製した。
このとき、デュロメータ硬度（ＪＩＳ Ｋ ６２５３、ＪＩＳ Ｋ ６２５０準拠）が表１に示すような値であるＥＰＤＭを用いて、また、受け口の肉厚が表１に示すような値である継手をそれぞれ作製した。
各継手に硬質塩化ビニル樹脂製直管（外径２６ｍｍ）を差し込んで接合し、受け口の外周を金属バンド（ステンレス製ワイヤーバンド）で締め付け、この接合部における継手の伸縮性及び耐圧性の評価を行った。
伸縮性の評価は、継手からパイプを引き抜く際の最大伸び変形量を測定することにより行った。また、耐圧性の評価は、水道水を満たした配管内の水圧を上昇していき、漏水が発生しない最大水圧を測定することにより行った。
これらの評価結果を表１に示す。伸縮性の評価は、○：１４ｍｍ以上、△：８．４ｍｍ以上、×：８．４ｍｍ未満又は測定不能とした。また、耐圧性の評価は、○：０．１ＭＰａ以上、△：０．０５〜０．１ＭＰａ、×：０．０５ＭＰａ未満とした。
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated more concretely based on an Example, this invention is not restrict | limited by the following Example.
[Test 1]
By compressing and molding ethylene propylene diene rubber (EPDM), an elbow joint provided with a rib as shown in FIG. 1 and a cheese joint (26 mm diameter) provided with a rib as shown in FIG. It was produced as one molded product.
At this time, joints having durometer hardness (JIS K 6253, JIS K 6250 compliant) values as shown in Table 1 and joint thicknesses as shown in Table 1 are produced. did.
Insert a rigid polyvinyl chloride resin straight pipe (outer diameter: 26 mm) into each joint and join it, tighten the outer periphery of the receptacle with a metal band (stainless steel wire band), and evaluate the joint stretchability and pressure resistance at this joint. went.
The evaluation of stretchability was performed by measuring the maximum amount of deformation when the pipe was pulled out from the joint. The pressure resistance was evaluated by increasing the water pressure in the pipe filled with tap water and measuring the maximum water pressure at which no water leakage occurred.
These evaluation results are shown in Table 1. The evaluation of stretchability was as follows: ○: 14 mm or more, Δ: 8.4 mm or more, x: less than 8.4 mm, or measurement impossible. Moreover, evaluation of pressure resistance was made into (circle): 0.1MPa or more, (triangle | delta): 0.05-0.1MPa, x: less than 0.05MPa.
表１に示した結果から、デュロメータ硬度が６０〜８０のＥＰＤＭからなり、かつ、受け口の肉厚が３．０ｍｍ以上である成型継手は、伸縮性が良好であり、管への取り付け及びそのやり直しを容易に行うことができ、かつ、耐圧性に優れていることが認められた。
また、配管内に熱湯を流通させても漏出することはなかった。
From the results shown in Table 1, a molded joint made of EPDM having a durometer hardness of 60 to 80 and a wall thickness of the receiving port of 3.0 mm or more has good stretchability and is attached to the pipe and re-executed. It was confirmed that the pressure resistance was excellent and the pressure resistance was excellent.
Moreover, it did not leak even if hot water was circulated in the piping.
［試験２］
上記試験１において作製した各継手に硬質塩化ビニル樹脂製直管（外径２６ｍｍ）を差し込んで接合し、金属バンドを用いずに、この接合部における耐圧性の評価を試験１と同様にして行った。
[Test 2]
A straight pipe made of hard vinyl chloride resin (outer diameter: 26 mm) is inserted and joined to each joint produced in
その結果、いずれの継手についても、接合部において、０．０１〜０．０２ＭＰａ程度の耐圧性が得られることが認められた。これらは、無圧水路に必要な耐圧性（最低耐水圧０．０５ＭＰａ程度）を満足していないものの、取り付け及び取り外しが容易であり、染み出す程度の漏水は問題とされない雨水の導水や、ガーデニングにおける水撒き管等、あるいはまた、空気ダクト、電気ケーブル用カバー等の目隠し用配管等、接合部における高度な密閉性が要求されない場合において、好適に使用することができる。 As a result, for any joint, it was confirmed that a pressure resistance of about 0.01 to 0.02 MPa was obtained at the joint. These do not satisfy the pressure resistance required for non-pressure channels (minimum water pressure of about 0.05 MPa), but are easy to install and remove, and water leakage and gardening that does not pose a problem of leaking water. Can be suitably used in cases where a high degree of sealing at the joint is not required, such as a watering pipe or a blind pipe such as an air duct or an electric cable cover.
１，１１，２１，３１，４１ エルボ継手
２，２２，３２ チーズ継手
３ リブ
１４，２４，３４，４４ 直管
１５ 金属バンド
４６ ソケット
1,11,21,31,41
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