JP2012127013A5 - - Google Patents

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本発明の第１の発明の要旨は、ポリエステル高配向未延伸糸を仮撚係数が５．０×１０３〜６．５×１０ ３ 、仮撚温度が（Ｔｇ＋４０℃）〜（ｍｐ−３０℃）（Ｔｇ：ポリマーのガラス転移温度（℃）、ｍｐ：ポリマーの融点（℃））、加撚張力が０．１〜０．３ｃＮ／ｄｔｅｘにて仮撚加工してなるポリエステル捲縮糸と、セルロースエステル系フィラメント糸とを混繊交絡処理により複合することを特徴とするセルロースエステル系複合糸の製造方法、にある。
また、本発明の第２の発明の要旨は、前記の製造方法によって得られたセルロースエステル系複合糸を用いた織編物、にある。
（実施例２〜４、比較例１〜６）
実施例１において、ポリエステル捲縮糸（３７ｄｔｅｘ／２４ｆ）を仮撚加工により製造する際の条件を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして、ポリエステル捲縮糸を製造し、ポリエステル捲縮糸とトリアセテートフィラメント糸とを混繊交絡処理して、セルロースエステル系複合糸を得、編地を作成し、染色し、弾力性の評価を行って、それらの結果を表１に示した。

Claims (5)

  1. ポリエステル高配向未延伸糸を仮撚係数が５．０×１０３〜６．５×１０ ３ 、仮撚温度が（Ｔｇ＋４０℃）〜（ｍｐ−３０℃）（Ｔｇ：ポリマーのガラス転移温度（℃）、ｍｐ：ポリマーの融点（℃））、加撚張力が０．１〜０．３ｃＮ／ｄｔｅｘにて仮撚加工してなるポリエステル捲縮糸と、セルロースエステル系フィラメント糸とを混繊交絡処理により複合することを特徴とするセルロースエステル系複合糸の製造方法。
  2. 仮撚加工する際の仮撚温度が、（Ｔｇ＋４０℃）〜（ｍｐ−３５℃）である請求項１に記載のセルロースエステル系複合加工糸の製造方法。
  3. 混繊交絡処理により複合する際のポリエステル捲縮糸の供給率を０〜＋５％、セルロースエステル系フィラメント糸の供給率を−２〜＋５％とする請求項１または２に記載のセルロースエステル系複合糸の製造方法。
  4. セルロースエステル系フィラメント糸として、セルローストリアセテートフィラメント糸若しくはセルロースジアセテートフィラメント糸であって、破断伸度が３０〜４５％のセルロースアセテートフィラメント糸を用いる請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のセルロースエステル系複合糸の製造方法。
  5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の製造方法によって得られたセルロースエステル系複合糸を用いた織編物。
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