JP2012116217A - タイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係るタイヤは、サイドウォール部に、トレッド幅方向外側に突出し、文字、記号または図面の少なくとも何れかを表示する凸部110が設けられている。凸部110は、凸部110のトレッド幅方向外側面に対して接着剤の付着性を向上させる表面処理が施された表面処理層120と、表面処理層120に接着剤を用いて、複数の毛状繊維141が植毛された毛状繊維部140とを有する。毛状繊維部140は、サイドウォール部40の色と異なる色に着色されている。
【選択図】図2
Description
図1は、本実施形態に係る空気入りタイヤ10の一部側面図である。図1に示すように、空気入りタイヤ10は、路面に接地するトレッド部20と、リムホイール(不図示)に係止されるビード部30と、トレッド部20とビード部30との間に形成されるサイドウォール部40とを備える。
次に、図2及び図3を参照して、情報表示部100の構成について説明する。図2は、凸部110の一部拡大斜視図である。図3は、図1に示したF3-F3線に沿った凸部110の断面図である。
次に、図4を参照して、空気入りタイヤ10の製造方法について説明する。図4は、空気入りタイヤ10の製造フローを示す。
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
20…トレッド部
30…ビード部
40…サイドウォール部
100…情報表示部
110…凸部
120…表面処理層
130…接着層
140…毛状繊維部
141…毛状繊維
Claims (6)
- 路面に接地するトレッド部と、
リムホイールに係止されるビード部と、
前記トレッド部と前記ビード部との間に形成されるサイドウォール部と
を備え、
前記サイドウォール部に、トレッド幅方向外側に突出し、文字、記号または図形の少なくとも何れかを表示する凸部が設けられたタイヤであって、
前記凸部は、
前記凸部のトレッド幅方向外側面に対して接着剤の付着性を向上させる表面処理が施された表面処理層と、
前記表面処理層のトレッド幅方向外側に形成され、前記接着剤を用いて複数の毛状繊維が前記凸部に植毛された毛状繊維部と
を有し、
前記毛状繊維部は、前記サイドウォール部の色と異なる色に着色されているタイヤ。 - 前記表面処理層のトレッド幅方向外側には、前記接着剤によって形成された接着層が形成され、
前記複数の毛状繊維は、前記接着層に植毛されている請求項1に記載のタイヤ。 - 前記表面処理層は、溶剤をベースとした表面処理剤を用いて形成される請求項1または2に記載のタイヤ。
- 前記複数の毛状繊維は、100本/cm2以上の密度で植毛されている請求項1乃至3の何れか一項に記載のタイヤ。
- 前記複数の毛状繊維の長さは、0.5mm以上、5.0mm以下であり、
前記複数の毛状繊維の断面は、略円形であって、前記複数の毛状繊維の直径は、1μm以上、500μm以下である請求項1乃至4の何れか一項に記載のタイヤ。 - トレッド幅方向外側に突出し、文字、記号または図面の少なくとも何れかを表示する凸部が前記サイドウォール部に設けられたタイヤの製造方法であって、
前記タイヤの加硫金型を用いて、前記凸部を含む前記タイヤを加硫成型するステップと、
前記凸部のトレッド幅方向外側面に対して接着剤の付着性を向上させる表面処理を施すステップと、
前記表面処理が施された前記凸部に、前記接着剤を用いて複数の毛状繊維を植毛するステップと
備えるタイヤの製造方法。
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