JP2012113132A - 液晶表示装置及び液晶組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】配向膜の設けられた一対の基板の一方に液晶組成物を滴下する工程と、当該液晶組成物が滴下された基板に対して他の一方の基板を貼り合わせて液晶層を形成する工程を有する液晶表示パネルの製造方法において、当該液晶組成物は、複数のメソゲンを有することでメソゲン束を生成可能な液晶性高分子を溶存することを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。
【選択図】 図10
Description
図1は、液晶表示装置の内で、VA(vertical alignment)モードの液晶表示装置について、特に平面型電極を用いた際の構造の一例の概略を説明するための断面図である。
この液晶表示装置は、対向した一対のガラス基板などの基板1a、1bと、これら基板1aと基板1bとの間に形成された液晶層2とを備えている。ここで、基板1bは、薄膜トランジスタ基板(TFT)である。
基板1aには、所望のカラーを実現するためのカラーフィルタ層4、カラーフィルタ層4を保護するためのオーバーコート層5及び平面型電極6が順次形成されている。基板1bには、平面型電極6が形成されている。
このVAモードの液晶表示装置では、(A)電界がOFFの場合、液晶層2中の液晶分子(ネガ型液晶分子)3が基板1a、1bに対して垂直に配向し、(B)電界がONの場合、液晶分子(ネガ型液晶分子)3が電気力線(図中の矢印)に垂直に配向、すなわち基板1a、1bに対して平行に配向する。
図2において、(A)は電界がOFFの場合、(B)は電界がONの場合の状態を表す。
この液晶表示装置は対向した一対のガラス基板などの基板1a、1bと、これら基板1aと基板1bとの間に形成された液晶層2とを備えている。ここで、基板1bは、薄膜トランジスタ基板(TFT)である。
基板1aには、所望のカラーを実現するためのカラーフィルタ層4、及びカラーフィルタ層4を保護するためのオーバーコート層5が順次形成されている。基板1bには、櫛型電極7が形成されている。
なお、櫛型電極構造には、FFS(フリンジフィールドスィッチング)モード(例えば、特許文献1等を参照)を用いることも可能である。
その後、スクリーン印刷法等によって、紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂から成るシール材を一方の基板(例えば、基板1b)上の表示領域の周囲に塗布する。その後の工程は、基板上への液晶組成物の供給方法に応じて変化する。
本発明の目的はVAモードの液晶表示装置に使用可能な、液晶の滴下痕及び配向欠陥の発生を防止可能な液晶表示パネルの製造方法、及び液晶表示パネルを提供することにある。
また、前記液晶性高分子が生成するメソゲン束には、平均4個以上のメソゲンが含まれていることを第三の特徴とする。
また、前記液晶性高分子は液晶性デンドリマーであることを第四の特徴とする。
また、前記液晶性デンドリマーは1〜5世代の構造を有することを第五の特徴とする。
また、前記配向膜の少なくても一部はポリイミドを主成分とすることを第6の特徴とする。
多官能性アミン化合物とアクリル酸エステル誘導体との反応比は、多官能性アミン化合物1molに対して、アクリル酸エステル誘導体を1.0〜3.0mol、好ましくは1.1〜1.5molである。
反応温度としては、−50〜150℃、好ましくは25〜80℃である。反応温度が−50℃未満であると、反応速度が著しく低下することがある。また、反応温度が150℃を超えると、多官能性アミン化合物やアクリル酸エステル誘導体の安定性が低下することがある。
反応終了後は溶剤を除去することにより、目的とするデンドリマーを得ることができる。また、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ヘキサン、トルエンなどの貧溶剤を加えて加熱し、上澄みを除去することによって精製してもよい。
混合液晶では、使用用途にあわせて所望の物性(例えば、屈折率異方性、誘電率異方性、粘度、相転位温度など)を満たすように幾つかの液晶成分を混合することによって調製することができる。このため、一義的に定義することは難しいが、フッ素系混合液晶やシアノ系混合液晶などと一般的に称される混合液晶を用いることができる。これらの中でも、現在、液晶表示パネルに一般的に使用されているフッ素系混合液晶を用いることが好ましい。ここで、フッ素系混合液晶とは、1種以上のフッ素系液晶を含む混合液晶を意味し、シアノ系混合液晶とは、1種以上のシアノ系液晶を含む混合液晶を意味する。
なお、本発明の液晶組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、所望の物性を達成するために、液晶組成物に一般的に配合されている公知の各種添加物を含んでもよい。
以下に説明する方法で、複数のメソゲンを一分子内に有する樹木状高分子の一例として、上記式(Ib)においてRが以下の式(IV)で示される液晶性デンドリマー分子を合成した。
上記で得られた液晶性デンドリマーを、VAモード用n型混合液晶(メルク、MLC−6608に対して、最大で1質量%まで混合することによって液晶組成物を調製した。この時、いずれの組成においても両者は良好に混合し、均一な混合物を形成した。
上記液晶組成物の評価を行うために、以下に説明する方法で、液晶の垂直配向を誘起するための側鎖を有するポリイミド配向膜を表面に塗布した電極基板を調製した。
以下の方法により、液晶性デンドリマーを混合した液晶組成物について、上記で形成したポリイミド配向膜上での流動挙動や配向挙動を評価した。
図9には、5mol%の側鎖型ポリアミド酸を含むポリイミド配向膜が設けられたポリイミド配向膜上に、0.01〜1質量%の液晶性デンドリマーを添加した液晶組成物を、マイクロディスペンサーにより3μl滴下し、そのドロプレットの接触角(Contact Angle)と径の変化を測定した結果をプロットした。液晶性デンドリマーの添加量が増加するとともに接触角が大きく、液滴の直径(Diameter of liquid crystal droplet)が小さくなる傾向が認められ、液晶性デンドリマーの配合によってポリイミド配向膜に対する液晶組成物の濡れ性が低下することが示された。
次に、図11に示す評価装置を用いて、ポリイミド配向膜上に滴下した液晶組成物を同様のポリイミド配向膜を設けた基板で押し潰して、基板を貼り合わせる際における、液晶組成物の流動挙動や配向挙動を直接観察した。図11の評価装置においては、ポリイミド配向膜を設けたガラス基板(ITO glass)を上下に対面して配置し、その上下に偏向方向が直交するように一対の偏光板(polarizer)が配置されている。そして、一方の偏光板の側から照明光(light)を入射し、他方の偏光板を透過して出射する光線を観察することで、ガラス基板間に挟まれた液晶の配向状態を知ることが可能である。
図12から明らかなように、液晶性デンドリマーを混合しない場合には、貼り合わせ完了時には強い透過光が観察され、ポリイミド配向膜間のギャップに挟まれた液晶組成物が配向状態にないことが分かる。また、その後の時間の経過により透過光が減少し液晶組成物の配向度が向上するものと推察されるが、15分後においても透過光が観察されると共に、液晶組成物が滴下された位置に特に強い透過光(滴下痕)が観察された。
更に、最大で1wt%の液晶性デンドリマーを混合した液晶組成物においても、貼り合わせ直後に配向が完了すると共に、滴下痕の発生が見られなかった。
「滴下痕」と総称される液晶組成物の配向欠陥は、図12に示されるような液晶組成物が滴下された場所に生じるもの以外に、基板の貼り合わせの際に隣り合う液晶組成物の液滴が流動して合流する場所等にも発生することが知られている。このため、図11に示す評価装置を用いて、ポリイミド配向膜上に複数の液晶組成物の液滴を隣接して滴下し、その後に基板を貼り合わせた際に現れる滴下痕についても評価を行った。
図14から明らかなように、液晶性デンドリマーを含まない場合には、液晶組成物が流動した位置に配向欠陥が観察されると共に、十字のアイソジャイヤーが必ずしも明確に観察されない。他方、0.01wt%の液晶性デンドリマーを混合した場合には、配向欠陥が観察されず、十字のアイソジャイヤーが明確に観察されるなど、全面にわたって良好に配向を生じていることが分かる。
2 液晶層
3 液晶分子
4 カラーフィルタ層
5 オーバーコート層
6 平面型電極
7 櫛型電極
8 配向膜
9 シール材
Claims (7)
- 配向膜の設けられた一対の基板の一方に液晶組成物を滴下する工程と、当該液晶組成物が滴下された基板に対して他の一方の基板を貼り合わせて液晶層を形成する工程を有する液晶表示パネルの製造方法において、
当該液晶組成物は、複数のメソゲンを有することでメソゲン束を生成可能な液晶性高分子を溶存することを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。 - 前記液晶組成物中の液晶性高分子の濃度は0.001〜1wt%であることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記液晶性高分子が生成するメソゲン束には、平均4個以上のメソゲンが含まれていることを特徴とする請求項1または2に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記液晶性高分子は液晶性デンドリマーであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記液晶性デンドリマーは1〜5世代の構造を有することを特徴とする請求項4に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記配向膜の少なくても一部はポリイミドを主成分とすることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 配向膜の設けられた一対の基板の間に液晶組成物を有する液晶表示パネルであって、当該液晶組成物は、複数のメソゲンを有することでメソゲン束を生成可能な液晶性高分子を溶存することを特徴とする液晶表示パネル。
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