JP2012097692A - Internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an internal combustion engine having a volume variable device for changing the volume of an auxiliary chamber communicating with a combustion chamber, and capable of detecting failure of the volume variable device.SOLUTION: This internal combustion engine includes the volume variable device for changing the volume of the auxiliary chamber 60 communicating with the combustion chamber 5 by contracting a gas spring 50 when pressure of the combustion chamber 5 reaches control pressure. The volume variable device includes a piston 55 for the auxiliary chamber, a locking part 52 for locking the piston 55 for the auxiliary chamber when the pressure of the combustion chamber 5 is less than the control pressure, and a bottom landing timing detecting unit for detecting the timing when the piston 55 for the auxiliary chamber lands at the bottom in the locking part 52. Whether or not the volume variable device causes the failure is discriminated based on the timing when the piston 55 for the auxiliary chamber detected by the bottom landing timing detecting unit lands at the bottom in the locking part 52 and the reference bottom landing timing when the piston 55 for the auxiliary chamber ought to land at the bottom when the volume variable device is normal.

Description

本発明は、内燃機関に関する。   The present invention relates to an internal combustion engine.

内燃機関は、燃焼室に燃料および空気が供給されて、燃焼室にて燃料が燃焼することにより駆動力を出力する。燃焼室において燃料を燃焼させるときには、空気と燃料との混合気を圧縮した状態になる。内燃機関の圧縮比は、出力および燃料消費量に影響を与えることが知られている。圧縮比を高くすることにより出力トルクを大きくしたり、燃料消費量を少なくしたりすることができる。ところが圧縮比を過大にすると、ノッキング等が発現する場合がある。   In an internal combustion engine, fuel and air are supplied to a combustion chamber, and the fuel burns in the combustion chamber to output a driving force. When the fuel is burned in the combustion chamber, the mixture of air and fuel is compressed. It is known that the compression ratio of an internal combustion engine affects output and fuel consumption. By increasing the compression ratio, the output torque can be increased or the fuel consumption can be reduced. However, when the compression ratio is excessive, knocking or the like may occur.

特開2000−230439号公報には、燃焼室に圧力調整弁を介して通じる副室を設け、圧力調整弁は、弁体と弁体に接続されて燃焼室側に付勢された弁棒とを有する自着火式の内燃機関が開示されている。この自着火式の内燃機関は、過早着火等により燃焼圧が所定の許容圧値を超えた場合に、弾性体の圧力に抗して圧力調整弁を押し上げて副室に圧力を逃すことが開示されている。この公報には、過早着火等が生じる圧力よりも大きな圧力で圧力調整弁が動くことが開示されている。また、この公報においては、燃焼室に通じる副室が形成され、副室に上下に移動可能な副ピストンが挿入されている内燃機関が開示されている。副ピストンは、機械ばねで押圧されている。燃料が燃焼した時に、燃焼室の圧力により機械ばねが縮んで副ピストンが上昇し、燃焼室に通じる副室の容積が大きくなることが開示されている。   In Japanese Patent Laid-Open No. 2000-230439, a combustion chamber is provided with a sub chamber communicating with a pressure regulating valve, and the pressure regulating valve is connected to the valve body and the valve body and is urged toward the combustion chamber side. A self-ignition internal combustion engine having the following is disclosed. This self-ignition internal combustion engine can release the pressure to the sub chamber by pushing up the pressure regulating valve against the pressure of the elastic body when the combustion pressure exceeds a predetermined allowable pressure value due to premature ignition or the like. It is disclosed. This publication discloses that the pressure regulating valve moves at a pressure larger than the pressure at which premature ignition or the like occurs. In addition, this publication discloses an internal combustion engine in which a sub chamber communicating with a combustion chamber is formed, and a sub piston that is vertically movable is inserted into the sub chamber. The secondary piston is pressed by a mechanical spring. It is disclosed that when the fuel is combusted, the mechanical spring is contracted by the pressure in the combustion chamber and the sub-piston is raised, and the volume of the sub-chamber leading to the combustion chamber is increased.

特開2000−230439号公報JP 2000-230439 A

上記公報に開示されている燃焼室の圧力を制御する装置では、燃焼室に通じる副室内に移動可能な副ピストン等が配置されている。内燃機関の運転期間中には、副ピストンが移動することにより、燃焼室の圧力が過大になることを抑制できる。   In the apparatus for controlling the pressure of the combustion chamber disclosed in the above publication, a sub-piston or the like that can move in the sub-chamber leading to the combustion chamber is disposed. During the operation period of the internal combustion engine, it is possible to prevent the pressure in the combustion chamber from becoming excessive due to the movement of the sub piston.

ところで、内燃機関の運転を継続すると、副ピストン等の移動部材が滑らかに動かなくなる故障が生じる場合がある。例えば、移動部材の周りに配置されている封止部材が焼き付いてしまったり、移動部材または移動部材の周りの筒状部が経年変化で変形したりする場合がある。このような不具合が生じると、移動部材と移動部材の周りの筒状部との間の摩擦が大きくなり、移動部材が滑らかに動かなくなる。移動部材が筒状部の内部を移動中に引っかかったり、移動部材の移動速度が遅くなったりする。この結果、燃焼室の圧力に悪影響を与える場合がある。このように、燃焼室の圧力を制御する装置は、使用期間中に故障が生じる場合があった。   By the way, if the operation of the internal combustion engine is continued, a failure may occur in which a moving member such as a sub piston does not move smoothly. For example, the sealing member arranged around the moving member may be burned out, or the moving member or the cylindrical portion around the moving member may be deformed due to secular change. When such a problem occurs, friction between the moving member and the cylindrical portion around the moving member increases, and the moving member does not move smoothly. The moving member may be caught while moving inside the cylindrical portion, or the moving speed of the moving member may be slow. As a result, the pressure in the combustion chamber may be adversely affected. As described above, the apparatus for controlling the pressure in the combustion chamber sometimes fails during use.

上記の公報に開示されている内燃機関では、燃焼室の圧力を制御する装置の故障が考慮されておらず、従来の技術における燃焼室の圧力を制御する装置では、故障したことを検出することができなかった。   In the internal combustion engine disclosed in the above publication, the failure of the apparatus for controlling the pressure of the combustion chamber is not taken into consideration, and the apparatus for controlling the pressure of the combustion chamber in the prior art detects the failure. I could not.

本発明は、燃焼室の容積または燃焼室に連通する容積が変化する容積可変装置を備え、容積可変装置の故障を検出できる内燃機関を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an internal combustion engine that includes a variable volume device that changes a volume of a combustion chamber or a volume that communicates with the combustion chamber, and that can detect a failure of the variable volume device.

本発明の内燃機関は、弾性を有するばね装置を含み、燃焼室の圧力が予め定められた制御圧力に到達したときに、燃焼室の圧力変化を駆動源として、ばね装置が縮むことにより燃焼室の容積または燃焼室に連通する空間の容積が変化する容積可変装置を備える。容積可変装置は、燃焼室の圧力が制御圧力に到達したときに移動する移動部材と、燃焼室の圧力が制御圧力未満のときに移動部材を係止する係止部と、移動部材が係止部に着底した時期を検出する着底時期検出手段とを含む。着底時期検出手段により検出した移動部材が係止部に着底した時期と、容積可変装置が正常である場合に移動部材が着底すべき基準着底時期とに基づいて、容積可変装置が故障しているか否かを判別する。   The internal combustion engine of the present invention includes a spring device having elasticity, and when the pressure in the combustion chamber reaches a predetermined control pressure, the spring device contracts with the change in pressure in the combustion chamber as a drive source. Or a volume variable device that changes the volume of the space communicating with the combustion chamber. The variable volume device includes a moving member that moves when the pressure in the combustion chamber reaches a control pressure, a locking portion that locks the moving member when the pressure in the combustion chamber is less than the control pressure, and a moving member that locks. And a bottoming timing detecting means for detecting a timing of bottoming on the part. Based on the time when the moving member detected by the bottoming timing detecting means bottoms on the engaging portion and the reference bottoming time that the moving member should bottom when the volume variable device is normal, the variable volume device is It is determined whether or not a failure has occurred.

上記発明においては、燃焼室を含む機関本体を備え、着底時期検出手段は、機関本体の振動を検出可能な振動検出器を含み、振動検出器により検出した振動に基づいて、移動部材が係止部に着底した時期を検出することができる。   In the above invention, the engine body including the combustion chamber is provided, and the bottoming timing detection means includes a vibration detector capable of detecting vibration of the engine body, and the moving member is engaged based on the vibration detected by the vibration detector. It is possible to detect the time when the bottom reaches the stop.

上記発明においては、内燃機関の運転状態に基づいて、移動部材が係止部に着底すべき基準着底時期を選定する基準着底時期の選定手段を備え、基準着底時期の選定手段により選定した基準着底時期を用いて、容積可変装置が故障しているか否かを判別することが好ましい。   In the above invention, there is provided a reference bottoming timing selecting means for selecting a reference bottoming timing for the moving member to bottom the locking portion based on the operating state of the internal combustion engine, and the reference bottoming timing selecting means It is preferable to determine whether or not the variable volume device is out of order using the selected reference bottoming time.

上記発明においては、容積可変装置は、燃焼室に連通する筒状部を含み、移動部材は、筒状部の内部に配置され、筒状部の内部の空間を区画して、燃焼室に向かう側に副室を形成し、燃焼室に向かう側と反対側にガス室を形成しており、ばね装置は、ガス室を含み、移動部材が移動してガス室が圧縮されることにより弾性を有する。   In the above invention, the variable volume device includes a cylindrical portion communicating with the combustion chamber, and the moving member is disposed inside the cylindrical portion, divides a space inside the cylindrical portion, and moves toward the combustion chamber. A sub chamber is formed on the side, and a gas chamber is formed on the side opposite to the side toward the combustion chamber.The spring device includes a gas chamber, and the elasticity is obtained by moving the moving member and compressing the gas chamber. Have.

本発明によれば、燃焼室の容積または燃焼室に連通する容積が変化する容積可変装置を備え、容積可変装置の故障を検出できる内燃機関を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the internal combustion engine which is provided with the volume variable apparatus from which the volume of a combustion chamber or the volume connected to a combustion chamber changes, and can detect the failure of a volume variable apparatus can be provided.

実施の形態における内燃機関の概略図である。1 is a schematic view of an internal combustion engine in an embodiment. 実施の形態における内燃機関の容積可変装置の概略図である。1 is a schematic view of a variable volume device for an internal combustion engine in an embodiment. 実施の形態における容積可変装置を備える内燃機関の運転状態を説明するグラフである。It is a graph explaining the driving | running state of an internal combustion engine provided with the variable volume apparatus in embodiment. 実施の形態における容積可変装置の正常時の運転状態と故障時の運転状態とを説明するタイムチャートである。It is a time chart explaining the driving | running state at the time of normal of the volume variable apparatus in embodiment, and the driving | running state at the time of failure. 実施の形態における容積可変装置の故障を検出する運転制御のフローチャートである。It is a flowchart of the operation control which detects the failure of the volume variable apparatus in embodiment. 容積可変装置が正常である時の副室用ピストンが着底すべきクランク角度のマップである。It is a map of the crank angle which the piston for subchambers should bottom down when a volume variable apparatus is normal. 実施の形態における容積可変装置の故障時の運転状態を説明するタイムチャートである。It is a time chart explaining the driving | running state at the time of failure of the volume variable apparatus in embodiment. 実施の形態における他の容積可変装置を備えるピストンの概略破断斜視図である。It is a general | schematic fracture | rupture perspective view of a piston provided with the other variable volume apparatus in embodiment.

図1から図8を参照して、実施の形態における内燃機関について説明する。本実施の形態においては、車両に配置されている内燃機関を例に取り上げて説明する。   The internal combustion engine in the embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an internal combustion engine disposed in a vehicle will be described as an example.

図1は、本実施の形態における内燃機関の概略図である。本実施の形態における内燃機関は、火花点火式である。内燃機関は、機関本体1を備える。機関本体1は、シリンダブロック2とシリンダヘッド4とを含む。シリンダブロック2の内部には、ピストン3が配置されている。ピストン3は、シリンダブロック2の内部で往復運動する。本発明においては、ピストンが圧縮上死点に達したときにピストンの冠面とシリンダヘッドとに囲まれる気筒内の空間、および任意の位置にあるピストンの冠面とシリンダヘッドとに囲まれる気筒内の空間を燃焼室と称する。   FIG. 1 is a schematic view of an internal combustion engine in the present embodiment. The internal combustion engine in the present embodiment is a spark ignition type. The internal combustion engine includes an engine body 1. The engine body 1 includes a cylinder block 2 and a cylinder head 4. A piston 3 is disposed inside the cylinder block 2. The piston 3 reciprocates inside the cylinder block 2. In the present invention, when the piston reaches compression top dead center, the space in the cylinder surrounded by the crown surface of the piston and the cylinder head, and the cylinder surrounded by the crown surface of the piston and the cylinder head at an arbitrary position The inner space is called a combustion chamber.

燃焼室5は、それぞれの気筒ごとに形成されている。燃焼室5には、機関吸気通路および機関排気通路が接続されている。機関吸気通路は、燃焼室5に空気または燃料と空気との混合気を供給するための通路である。機関排気通路は、燃料の燃焼により生じた排気ガスを燃焼室5から排出するための通路である。   The combustion chamber 5 is formed for each cylinder. An engine intake passage and an engine exhaust passage are connected to the combustion chamber 5. The engine intake passage is a passage for supplying air or a mixture of fuel and air to the combustion chamber 5. The engine exhaust passage is a passage for discharging exhaust gas generated by the combustion of fuel from the combustion chamber 5.

シリンダヘッド4には、吸気ポート7および排気ポート9が形成されている。吸気弁6は吸気ポート7の端部に配置され、燃焼室5に連通する機関吸気通路を開閉可能に形成されている。排気弁8は、排気ポート9の端部に配置され、燃焼室5に連通する機関排気通路を開閉可能に形成されている。シリンダヘッド4には、点火装置としての点火プラグ10が固定されている。点火プラグ10は、燃焼室5にて燃料を点火するように形成されている。   An intake port 7 and an exhaust port 9 are formed in the cylinder head 4. The intake valve 6 is disposed at the end of the intake port 7 and is configured to be able to open and close the engine intake passage communicating with the combustion chamber 5. The exhaust valve 8 is disposed at the end of the exhaust port 9 and is configured to be able to open and close the engine exhaust passage communicating with the combustion chamber 5. A spark plug 10 as an ignition device is fixed to the cylinder head 4. The spark plug 10 is formed to ignite fuel in the combustion chamber 5.

本実施の形態における内燃機関は、燃焼室5に燃料を供給するための燃料噴射弁11を備える。本実施の形態における燃料噴射弁11は、吸気ポート7に燃料を噴射するように配置されている。燃料噴射弁11は、この形態に限られず、燃焼室5に燃料を供給できるように配置されていれば構わない。たとえば、燃料噴射弁は、燃焼室5に直接的に燃料を噴射するように配置されていても構わない。   The internal combustion engine in the present embodiment includes a fuel injection valve 11 for supplying fuel to the combustion chamber 5. The fuel injection valve 11 in the present embodiment is arranged so as to inject fuel into the intake port 7. The fuel injection valve 11 is not limited to this configuration, and may be arranged so that fuel can be supplied to the combustion chamber 5. For example, the fuel injection valve may be arranged so as to inject fuel directly into the combustion chamber 5.

燃料噴射弁11は、電子制御式の吐出量可変な燃料ポンプ29を介して燃料タンク28に接続されている。燃料タンク28内に貯蔵されている燃料は、燃料ポンプ29によって燃料噴射弁11に供給される。   The fuel injection valve 11 is connected to the fuel tank 28 via an electronically controlled fuel pump 29 with variable discharge amount. The fuel stored in the fuel tank 28 is supplied to the fuel injection valve 11 by the fuel pump 29.

各気筒の吸気ポート7は、対応する吸気枝管13を介してサージタンク14に連結されている。サージタンク14は、吸気ダクト15およびエアフローメータ16を介してエアクリーナ(図示せず)に連結されている。吸気ダクト15には、吸入空気量を検出するエアフローメータ16が接続されている。吸気ダクト15の内部には、ステップモータ17によって駆動されるスロットル弁18が配置されている。一方、各気筒の排気ポート9は、対応する排気枝管19に連結されている。排気枝管19は、触媒コンバータ21に連結されている。本実施の形態における触媒コンバータ21は、三元触媒20を含む。触媒コンバータ21は、排気管22に接続されている。   The intake port 7 of each cylinder is connected to a surge tank 14 via a corresponding intake branch pipe 13. The surge tank 14 is connected to an air cleaner (not shown) via an intake duct 15 and an air flow meter 16. An air flow meter 16 that detects the amount of intake air is connected to the intake duct 15. A throttle valve 18 driven by a step motor 17 is disposed inside the intake duct 15. On the other hand, the exhaust port 9 of each cylinder is connected to a corresponding exhaust branch pipe 19. The exhaust branch pipe 19 is connected to the catalytic converter 21. Catalytic converter 21 in the present embodiment includes a three-way catalyst 20. The catalytic converter 21 is connected to the exhaust pipe 22.

本実施の形態における内燃機関は、電子制御ユニット31を備える。本実施の形態における電子制御ユニット31は、デジタルコンピュータを含む。電子制御ユニット31は、双方向バス32を介して相互に接続されたRAM(ランダムアクセスメモリ)33、ROM(リードオンリメモリ)34、CPU(マイクロプロセッサ)35、入力ポート36および出力ポート37を含む。   The internal combustion engine in the present embodiment includes an electronic control unit 31. The electronic control unit 31 in the present embodiment includes a digital computer. The electronic control unit 31 includes a RAM (random access memory) 33, a ROM (read only memory) 34, a CPU (microprocessor) 35, an input port 36 and an output port 37 which are connected to each other via a bidirectional bus 32. .

エアフローメータ16は、燃焼室5に吸入される吸入空気量に比例した出力電圧を発生する。この出力電圧は、対応するAD変換器38を介して入力ポート36に入力される。アクセルペダル40には、負荷センサ41が接続されている。負荷センサ41は、アクセルペダル40の踏込量に比例した出力電圧を発生する。この出力電圧は、対応するAD変換器38を介して入力ポート36に入力される。   The air flow meter 16 generates an output voltage proportional to the amount of intake air taken into the combustion chamber 5. This output voltage is input to the input port 36 via the corresponding AD converter 38. A load sensor 41 is connected to the accelerator pedal 40. The load sensor 41 generates an output voltage proportional to the depression amount of the accelerator pedal 40. This output voltage is input to the input port 36 via the corresponding AD converter 38.

クランク角センサ42は、クランクシャフトが、例えば所定の角度を回転する毎に出力パルスを発生し、この出力パルスは入力ポート36に入力される。クランク角センサ42の出力により、機関回転数を検出することができる。また、クランク角センサ42の出力により、クランク角度を検出することができる。たとえば、第1気筒の圧縮上死点を0°としたときのクランク角度を検出することができる。すなわち、クランクシャフトの回転角度を検出することができる。   The crank angle sensor 42 generates an output pulse each time the crankshaft rotates, for example, a predetermined angle, and this output pulse is input to the input port 36. The engine speed can be detected from the output of the crank angle sensor 42. Further, the crank angle can be detected from the output of the crank angle sensor 42. For example, the crank angle when the compression top dead center of the first cylinder is 0 ° can be detected. That is, the rotation angle of the crankshaft can be detected.

電子制御ユニット31の出力ポート37は、それぞれの対応する駆動回路39を介して燃料噴射弁11および点火プラグ10に接続されている。本実施の形態における電子制御ユニット31は、燃料噴射制御や点火制御を行うように形成されている。すなわち、燃料を噴射する時期および燃料の噴射量が電子制御ユニット31により制御される。更に点火プラグ10の点火時期が電子制御ユニット31により制御されている。また、出力ポート37は、対応する駆動回路39を介して、スロットル弁18を駆動するステップモータ17および燃料ポンプ29に接続されている。これらの機器は、電子制御ユニット31により制御されている。   The output port 37 of the electronic control unit 31 is connected to the fuel injection valve 11 and the spark plug 10 via the corresponding drive circuits 39. The electronic control unit 31 in the present embodiment is formed to perform fuel injection control and ignition control. That is, the fuel injection timing and the fuel injection amount are controlled by the electronic control unit 31. Further, the ignition timing of the spark plug 10 is controlled by the electronic control unit 31. The output port 37 is connected to a step motor 17 and a fuel pump 29 that drive the throttle valve 18 via a corresponding drive circuit 39. These devices are controlled by the electronic control unit 31.

図2に、本実施の形態における内燃機関の燃焼室の部分の概略断面図を示す。図2は、吸気ポートおよび排気ポートが延びる方向に対して垂直な方向に機関本体を切断したときの断面図である。   FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of the combustion chamber portion of the internal combustion engine in the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view when the engine body is cut in a direction perpendicular to the direction in which the intake port and the exhaust port extend.

本実施の形態における内燃機関は、燃料が燃焼したときの燃焼室の圧力を制御する燃焼圧力制御装置を備える。本実施の形態における燃焼圧力制御装置は、燃焼室に連通する空間の容積が変化する容積可変装置を備える。本実施の形態における容積可変装置は、ばね装置を備える。本実施の形態のばね装置は、気体ばね50を含む。気体ばね50は、それぞれの気筒において燃焼室5に接続されている。本実施の形態における内燃機関は、燃焼室5に連通する空間としての副室60を有する。本実施の形態における容積可変装置は、副室60の容積が変化する。   The internal combustion engine in the present embodiment includes a combustion pressure control device that controls the pressure in the combustion chamber when the fuel is combusted. The combustion pressure control device in the present embodiment includes a variable volume device that changes the volume of the space communicating with the combustion chamber. The variable volume device in the present embodiment includes a spring device. The spring device of the present embodiment includes a gas spring 50. The gas spring 50 is connected to the combustion chamber 5 in each cylinder. The internal combustion engine in the present embodiment has a sub chamber 60 as a space communicating with the combustion chamber 5. In the volume variable device in the present embodiment, the volume of the sub chamber 60 changes.

本実施の形態における容積可変装置は、燃焼室5の圧力が制御圧力に到達したときに、燃焼室5の圧力変化を駆動源として副室60の容積が変化する。すなわち、容積可変装置は、燃焼室5の圧力が変化することにより作動する。本発明における制御圧力は、容積可変装置が作動し始めるときの燃焼室の圧力である。すなわち、副室用ピストン55が移動し始める時の燃焼室の圧力である。容積可変装置は、燃焼室5の圧力が異常燃焼の発生圧力以上になることを抑制する。本実施の形態においては、燃焼室5の圧力が異常燃焼の発生する圧力以上にならないように制御圧力を定めている。   In the volume variable device in the present embodiment, when the pressure in the combustion chamber 5 reaches the control pressure, the volume of the sub chamber 60 changes using the pressure change in the combustion chamber 5 as a drive source. That is, the variable volume device operates when the pressure in the combustion chamber 5 changes. The control pressure in the present invention is the pressure in the combustion chamber when the variable volume device starts to operate. That is, the pressure in the combustion chamber when the sub chamber-use piston 55 starts to move. The variable volume device suppresses the pressure in the combustion chamber 5 from exceeding the pressure at which abnormal combustion occurs. In the present embodiment, the control pressure is determined so that the pressure in the combustion chamber 5 does not exceed the pressure at which abnormal combustion occurs.

本発明における異常燃焼は、たとえば、点火装置により混合気が点火し、点火した点から順次燃焼が伝搬する状態以外の燃焼を含む。異常燃焼は、たとえば、ノッキング現象、デトネーション現象およびプレイグニッション現象を含む。ノッキング現象は、スパークノック現象を含む。スパークノック現象は、点火装置において点火し、点火装置を中心に火炎が広がっているときに、点火装置から遠い位置にある未燃燃料を含む混合気が自着火する現象である。点火装置から遠い位置にある混合気は、点火装置の近傍の燃焼ガスにより圧縮されて高温高圧になって自着火する。混合気が自着火するときに衝撃波が発生する。   Abnormal combustion in the present invention includes, for example, combustion other than a state where the air-fuel mixture is ignited by an ignition device and combustion is sequentially propagated from the point of ignition. Abnormal combustion includes, for example, a knocking phenomenon, a detonation phenomenon, and a preignition phenomenon. The knocking phenomenon includes a spark knocking phenomenon. The spark knock phenomenon is a phenomenon in which an air-fuel mixture containing unburned fuel at a position far from the ignition device self-ignites when the ignition device ignites and a flame spreads around the ignition device. The air-fuel mixture at a position far from the ignition device is compressed by the combustion gas in the vicinity of the ignition device, becomes high temperature and high pressure, and self-ignites. A shock wave is generated when the mixture self-ignites.

デトネーション現象は、高温高圧の混合気の中を衝撃波が通過することにより、混合気が着火する現象である。この衝撃波は、たとえば、スパークノック現象によって発生する。   The detonation phenomenon is a phenomenon in which an air-fuel mixture is ignited when a shock wave passes through the high-temperature and high-pressure air-fuel mixture. This shock wave is generated by, for example, a spark knock phenomenon.

プレイグニッション現象は、早期着火現象とも言われる。プレイグニッション現象は、点火プラグの先端の金属または燃焼室内に堆積するカーボンスラッジ等が加熱されて、所定の温度以上を維持した状態になり、この部分を火種として点火時期の前に燃料が着火して燃焼する現象である。   The pre-ignition phenomenon is also called an early ignition phenomenon. The preignition phenomenon is that the metal at the tip of the spark plug or the carbon sludge that accumulates in the combustion chamber is heated to maintain the temperature above a predetermined temperature. It is a phenomenon that burns.

気体ばね50は、内部に気体を密閉することにより弾性を有するように形成されている。気体ばね50は、燃焼室5に連通している筒状部を構成する筒状部材51を含む。本実施の形態における筒状部材51は、円筒状に形成されている。筒状部材51の内部には、移動部材としての副室用ピストン55が配置されている。   The gas spring 50 is formed to have elasticity by sealing a gas inside. The gas spring 50 includes a tubular member 51 that forms a tubular portion that communicates with the combustion chamber 5. The cylindrical member 51 in the present embodiment is formed in a cylindrical shape. Inside the cylindrical member 51, a sub chamber-use piston 55 as a moving member is arranged.

筒状部材51の内部の空間は、副室用ピストン55により区画されている。筒状部材51の内部には、燃焼室5に向かう側に副室60が形成され、燃焼室5に向かう側と反対側にガス室61が形成されている。副室用ピストン55は、筒状部材51に固定されておらず、矢印201に示すように、筒状部材51の軸方向に移動するように形成されている。   The space inside the cylindrical member 51 is partitioned by the sub chamber-use piston 55. Inside the cylindrical member 51, a sub chamber 60 is formed on the side facing the combustion chamber 5, and a gas chamber 61 is formed on the side opposite to the side facing the combustion chamber 5. The sub chamber-use piston 55 is not fixed to the cylindrical member 51, and is formed so as to move in the axial direction of the cylindrical member 51 as indicated by an arrow 201.

気体ばね50は、内部に気体を封入する封入機構を有する。副室用ピストン55は、副室用ピストン本体55aの外周面に配置されている副室用ピストンリング55bを含む。副室用ピストンリング55bが配置されていることにより、副室用ピストン55と筒状部材51との接触部分を通じて、ガス室61の気体が燃焼室5に漏れることを抑制できる。   The gas spring 50 has an enclosing mechanism that encloses gas inside. The sub chamber-use piston 55 includes a sub chamber-use piston ring 55b disposed on the outer peripheral surface of the sub chamber-use piston main body 55a. By arranging the sub chamber-use piston ring 55 b, the gas in the gas chamber 61 can be prevented from leaking into the combustion chamber 5 through the contact portion between the sub-chamber piston 55 and the tubular member 51.

気体ばね50のガス室61には、燃焼室5の圧力が所望の制御圧力に到達したときに、副室用ピストン55が移動し始めるように加圧された気体が封入されている。本実施の形態においては、ガス室61に空気が封入されている。密閉されたガス室61の圧力により副室用ピストン55が押圧されている。筒状部材51は、燃焼室5に向かう側の端部に形成された係止部52を有する。係止部52は、副室用ピストン55を筒状部材51の端部で係止する。副室用ピストン55が係止部52に接触している状態が、副室用ピストン55が係止部52に着底している状態である。   The gas chamber 61 of the gas spring 50 is filled with a pressurized gas so that the sub chamber-use piston 55 starts to move when the pressure of the combustion chamber 5 reaches a desired control pressure. In the present embodiment, air is sealed in the gas chamber 61. The sub chamber-use piston 55 is pressed by the pressure of the sealed gas chamber 61. The cylindrical member 51 has a locking portion 52 formed at an end portion on the side facing the combustion chamber 5. The locking portion 52 locks the sub chamber-use piston 55 at the end of the cylindrical member 51. The state where the sub chamber-use piston 55 is in contact with the locking portion 52 is the state where the sub-chamber piston 55 is attached to the locking portion 52.

図3に、本実施の形態の内燃機関における燃焼室の圧力のグラフを示す。横軸がクランク角度であり、縦軸が燃焼室の圧力および副室用ピストンの変位である。図3には、燃焼サイクルのうち圧縮行程および膨張行程のグラフが示されている。副室用ピストン55は、筒状部材51の底部に着底しているときの変位が零である。本実施の形態における容積可変装置は、燃焼サイクルの圧縮行程から膨張行程の期間中に、燃焼室の圧力が制御圧力に到達した場合に、副室用ピストン55が移動する。この結果、気体ばね50の副室60の容積が大きくなる。   FIG. 3 shows a graph of the pressure in the combustion chamber in the internal combustion engine of the present embodiment. The horizontal axis is the crank angle, and the vertical axis is the pressure in the combustion chamber and the displacement of the sub chamber piston. FIG. 3 shows a graph of the compression stroke and the expansion stroke in the combustion cycle. The displacement of the sub chamber-use piston 55 is zero when it is attached to the bottom of the cylindrical member 51. In the variable volume device in the present embodiment, the sub chamber-use piston 55 moves when the pressure of the combustion chamber reaches the control pressure during the compression stroke to expansion stroke of the combustion cycle. As a result, the volume of the sub chamber 60 of the gas spring 50 is increased.

図2および図3を参照して、圧縮行程の開始時には副室用ピストン55が筒状部材51の底部に着底している。圧縮行程ではピストン3が上昇して、燃焼室5の圧力が上昇する。ここで、ガス室61には制御圧力に対応する圧力の気体が封入されているために、燃焼室5の圧力が制御圧力になるまでは、副室用ピストン55は着底した状態が維持される。   2 and 3, the sub chamber-use piston 55 is attached to the bottom of the tubular member 51 at the start of the compression stroke. In the compression stroke, the piston 3 rises and the pressure in the combustion chamber 5 rises. Here, since a gas having a pressure corresponding to the control pressure is sealed in the gas chamber 61, the sub chamber-use piston 55 is maintained in the bottomed state until the pressure of the combustion chamber 5 becomes the control pressure. The

図3に示す実施例では、クランク角度が0°(TDC)より僅か後に点火される。点火されることにより燃焼室5の圧力が急激に上昇する。燃焼室5の圧力が制御圧力に達したときに、副室用ピストン55が移動し始める。混合気の燃焼が進むと、ガス室61が縮んで副室用ピストン55の変位が大きくなり、副室60の容積が大きくなる。このために、燃焼室5および副室60の圧力が上昇することが抑制される。図3に示す例では、燃焼室の圧力がほぼ一定に保たれる。なお、厳密には副室用ピストン55が移動することによりガス室61内の圧力が上昇するために、燃焼室5の圧力も僅かに上昇する。   In the embodiment shown in FIG. 3, ignition is performed slightly after the crank angle is 0 ° (TDC). When ignited, the pressure in the combustion chamber 5 rises rapidly. When the pressure in the combustion chamber 5 reaches the control pressure, the sub chamber-use piston 55 starts to move. As the combustion of the air-fuel mixture proceeds, the gas chamber 61 contracts, the displacement of the sub chamber-use piston 55 increases, and the volume of the sub chamber 60 increases. For this reason, it is suppressed that the pressure of the combustion chamber 5 and the subchamber 60 rises. In the example shown in FIG. 3, the pressure in the combustion chamber is kept substantially constant. Strictly speaking, since the pressure in the gas chamber 61 is increased by the movement of the sub chamber-use piston 55, the pressure in the combustion chamber 5 is also slightly increased.

燃焼室において、更に燃料の燃焼が進むと、副室用ピストン55の変位は最大になった後に小さくなる。ガス室61の圧力が減少して、副室用ピストン55の変位が零に戻る。すなわち、副室用ピストン55は着底する位置まで戻る。燃焼室5の圧力が制御圧力未満になった場合には、クランク角度の進行とともに燃焼室5の圧力が減少する。   When the combustion of fuel further proceeds in the combustion chamber, the displacement of the sub chamber-use piston 55 becomes maximum and then becomes smaller. The pressure in the gas chamber 61 decreases, and the displacement of the sub chamber-use piston 55 returns to zero. That is, the sub chamber-use piston 55 is returned to the bottom position. When the pressure in the combustion chamber 5 becomes less than the control pressure, the pressure in the combustion chamber 5 decreases as the crank angle advances.

このように、本実施の形態における燃焼圧力制御装置は、燃焼室5の圧力が制御圧力に到達したときに燃焼室の圧力上昇を抑制し、燃焼室の圧力が異常燃焼の発生する圧力以上にならないように制御することができる。   Thus, the combustion pressure control apparatus in the present embodiment suppresses the pressure increase in the combustion chamber when the pressure in the combustion chamber 5 reaches the control pressure, and the pressure in the combustion chamber exceeds the pressure at which abnormal combustion occurs. It can be controlled not to become.

図3には、比較例1および比較例2の燃焼室の圧力のグラフが示されている。比較例1および比較例2は、本実施の形態における容積可変装置を有していない内燃機関である。内燃機関は、点火時期に依存して燃焼室の圧力が変動する。内燃機関は、出力トルクが最大になる点火時期θmaxを有する。比較例1は、点火時期θmaxで点火したときのグラフである。出力トルクが最大になる点火時期で点火することにより、燃焼室の圧力が高くなり熱効率が最良になる。ところが、比較例1のように点火時期が早いと、燃焼室の圧力が異常燃焼の発生する圧力よりも高くなる。比較例1のグラフは、異常燃焼が発生しないと仮定している。一方で、実際の内燃機関では、燃焼室の最大圧力(Pmax)が異常燃焼の発生する圧力よりも小さくなるように点火時期を遅角させている。   FIG. 3 shows a graph of the pressure in the combustion chambers of Comparative Example 1 and Comparative Example 2. Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are internal combustion engines that do not have the variable volume device in the present embodiment. In the internal combustion engine, the pressure in the combustion chamber varies depending on the ignition timing. The internal combustion engine has an ignition timing θmax that maximizes the output torque. Comparative Example 1 is a graph when ignition is performed at the ignition timing θmax. By igniting at the ignition timing that maximizes the output torque, the pressure in the combustion chamber is increased and the thermal efficiency is optimal. However, when the ignition timing is early as in Comparative Example 1, the pressure in the combustion chamber becomes higher than the pressure at which abnormal combustion occurs. The graph of Comparative Example 1 assumes that abnormal combustion does not occur. On the other hand, in an actual internal combustion engine, the ignition timing is retarded so that the maximum pressure (Pmax) in the combustion chamber is smaller than the pressure at which abnormal combustion occurs.

比較例2の内燃機関では、異常燃焼を回避するために、出力トルクが最大になる点火時期よりも遅らせて点火している。点火時期を遅角させた場合には、出力トルクが最大になる点火時期で点火した場合よりも燃焼室の最大圧力が小さくなる。   In the internal combustion engine of the comparative example 2, in order to avoid abnormal combustion, ignition is performed with a delay from the ignition timing at which the output torque becomes maximum. When the ignition timing is retarded, the maximum pressure in the combustion chamber becomes smaller than when ignition is performed at the ignition timing at which the output torque is maximum.

本実施の形態における内燃機関は、燃焼室の圧力が異常燃焼の発生する圧力未満で燃焼を行なうことができる。点火時期を早くしても異常燃焼の発生を抑制することができる。特に、圧縮比が高いエンジンにおいても異常燃焼を抑制することができる。さらに、燃焼室の圧力が高い時間を長くすることができる。このため、比較例2の点火時期を遅らせた内燃機関よりも熱効率が改善され、出力トルクを大きくすることができる。または、燃料消費量を少なくすることができる。   The internal combustion engine in the present embodiment can perform combustion when the pressure in the combustion chamber is less than the pressure at which abnormal combustion occurs. Even if the ignition timing is advanced, the occurrence of abnormal combustion can be suppressed. In particular, abnormal combustion can be suppressed even in an engine having a high compression ratio. Furthermore, the time during which the pressure in the combustion chamber is high can be lengthened. For this reason, compared with the internal combustion engine which delayed the ignition timing of the comparative example 2, thermal efficiency can be improved and output torque can be enlarged. Alternatively, fuel consumption can be reduced.

図2を参照して、本実施の形態における容積可変装置は、燃焼室5の圧力を検出する筒内圧センサ66を含む。本実施の形態における容積可変装置は、移動部材としての副室用ピストン55が係止部52に着底した時期を検出する着底時期検出手段を含む。本実施の形態における着底時期検出手段は、機関本体1の振動を検出する振動検出器を含む。本実施の形態においては、振動センサ67が振動検出器として機能する。筒内圧センサ66および振動センサ67の出力信号は、電子制御ユニット31に入力されている。   Referring to FIG. 2, the variable volume device in the present embodiment includes an in-cylinder pressure sensor 66 that detects the pressure in combustion chamber 5. The variable volume device in the present embodiment includes a bottoming timing detecting means for detecting a timing when the sub chamber-use piston 55 as the moving member bottoms on the locking portion 52. The bottoming timing detection means in the present embodiment includes a vibration detector that detects the vibration of the engine body 1. In the present embodiment, the vibration sensor 67 functions as a vibration detector. Output signals from the in-cylinder pressure sensor 66 and the vibration sensor 67 are input to the electronic control unit 31.

本実施の形態における容積可変装置は、筒状部材51の内部を副室用ピストン55が移動する。副室用ピストン55は、筒状部材51の内部を滑らかに移動することが好ましい。ところが、内燃機関の運転期間中に、副室用ピストン55の移動を妨げる不具合が生じる場合がある。たとえば、副室用ピストン55または筒状部材51が、経年変化により徐々に変形する場合がある。または、副室用ピストン本体55aや副室用ピストンリング55bが焼きついてしまう場合がある。このような場合には、副室用ピストン55の移動速度が遅くなったり、副室用ピストン55の移動中に引っかかったりする場合がある。本実施の形態における容積可変装置は、副室用ピストン55が滑らかに移動しなくなる故障を検出する。   In the variable volume device in the present embodiment, the sub chamber-use piston 55 moves inside the cylindrical member 51. It is preferable that the sub chamber-use piston 55 moves smoothly inside the cylindrical member 51. However, there may be a problem that prevents the movement of the sub chamber-use piston 55 during the operation period of the internal combustion engine. For example, the sub chamber-use piston 55 or the cylindrical member 51 may be gradually deformed due to aging. Alternatively, the sub chamber piston main body 55a and the sub chamber piston ring 55b may be burned out. In such a case, the moving speed of the sub chamber-use piston 55 may be slow, or the sub-chamber piston 55 may be caught while moving. The variable volume device in the present embodiment detects a failure in which the sub chamber-use piston 55 does not move smoothly.

図4に、本実施の形態における容積可変装置が正常なときの運転状態と、容積可変装置が故障したときの運転状態とを説明するタイムチャートを示す。容積可変装置が正常な場合には、すなわち、故障がない場合には、副室用ピストン55と筒状部材51との間の摩擦が小さく、滑らかに副室用ピストン55が移動する。容積可変装置が正常な場合には、クランク角度θsで燃焼室5の圧力が制御圧力に到達する。図4に示す実施例においては、燃焼室5の圧力にオーバシュートが発現して、制御圧力よりもやや高くなっている。燃焼室5の圧力は振動しながら、ほぼ制御圧力に保たれる。クランク角度θx1で、副室用ピストン55が着底している。その後に燃焼室5の圧力は、クランク角度の進行とともに小さくなっている。   FIG. 4 is a time chart for explaining an operation state when the variable volume device in the present embodiment is normal and an operation state when the variable volume device fails. When the variable volume device is normal, that is, when there is no failure, the friction between the sub chamber-use piston 55 and the cylindrical member 51 is small, and the sub-chamber piston 55 moves smoothly. When the variable volume device is normal, the pressure in the combustion chamber 5 reaches the control pressure at the crank angle θs. In the embodiment shown in FIG. 4, overshoot appears in the pressure of the combustion chamber 5 and is slightly higher than the control pressure. The pressure in the combustion chamber 5 is kept substantially at the control pressure while vibrating. The sub chamber-use piston 55 is bottomed at a crank angle θx1. Thereafter, the pressure in the combustion chamber 5 decreases as the crank angle advances.

容積可変装置が正常な場合に、振動センサ67は、クランク角度θx1において副室用ピストン55が着底するときの振動を検出している。クランク角度θx1において、大きな振幅を有する振動が出力されている。本実施の形態においては、振動センサ67の出力において、予め定められた振幅判定値よりも大きな振幅が検出された時期を副室用ピストンが着底した時期として採用している。本実施の形態における振動センサ67は、副室用ピストン55が着底したときの振動を検出することができる。たとえば、振動センサ67により検出した振動に基づいて、副室用ピストン55が係止部52に着底した時期を検出することができる。なお、本実施の形態においては、振動の振幅を検出し、振動の振幅により判別を行っているが、この形態に限られず、振動の速度や振動の加速度などを用いて判別を行っても構わない。   When the variable volume device is normal, the vibration sensor 67 detects the vibration when the sub chamber-use piston 55 reaches the bottom at the crank angle θx1. Vibration having a large amplitude is output at the crank angle θx1. In the present embodiment, the time when the amplitude larger than the predetermined amplitude determination value is detected in the output of the vibration sensor 67 is adopted as the time when the sub chamber-use piston has reached the bottom. The vibration sensor 67 in the present embodiment can detect vibration when the sub chamber-use piston 55 reaches the bottom. For example, based on the vibration detected by the vibration sensor 67, it is possible to detect the time when the sub chamber-use piston 55 reaches the locking portion 52. In this embodiment, the amplitude of vibration is detected and the discrimination is performed based on the amplitude of the vibration. However, the present invention is not limited to this mode, and the discrimination may be performed using the speed of vibration or the acceleration of vibration. Absent.

本実施の形態における容積可変装置が故障したときには、筒状部材51の内部において副室用ピストン55が滑らかに移動しなくなる。クランク角度θsにおいて、副室用ピストンが移動し始める。ところが、副室用ピストン55の移動速度が遅くなるために、副室用ピストン55が着底する時期は、クランク角度θx1よりも後のクランク角度θx2になる。振動センサ67により検出される振動の出力は、クランク角度θx2において発現している。   When the variable volume device in the present embodiment fails, the sub chamber-use piston 55 does not move smoothly inside the cylindrical member 51. At the crank angle θs, the sub chamber-use piston starts to move. However, since the moving speed of the sub chamber-use piston 55 becomes slow, the timing at which the sub-chamber piston 55 reaches the bottom becomes the crank angle θx2 after the crank angle θx1. The output of the vibration detected by the vibration sensor 67 appears at the crank angle θx2.

この様に、容積可変装置は、副室用ピストンの着底する時期が、所定の時期よりも遅くなった場合に故障していると判別することができる。たとえば、副室用ピストンが徐々に変形する故障の場合には、副室用ピストンの変形量が大きくなるほど、副室用ピストンの着底する時期が正常時における着底する時期よりも遅くなる。このため、副室用ピストンが実際に着底する時期を検出して故障の有無を判別することができる。   As described above, the variable volume device can determine that a failure has occurred when the timing at which the sub chamber-use piston settles is later than the predetermined timing. For example, in the case of a failure in which the sub chamber-use piston is gradually deformed, as the amount of deformation of the sub-chamber piston increases, the timing at which the sub-chamber piston settles becomes later than the timing at which the sub-chamber piston settles normally. For this reason, it is possible to determine whether or not there is a failure by detecting the time when the sub chamber-use piston actually reaches the bottom.

または、容積可変装置は、副室用ピストンの着底する時期が所定量よりも早くなった場合に故障していると判別することができる。たとえば、筒状部材が変形して内側に突出する部分が発現し、副室用ピストンが上昇途中で跳ね返ると、副室用ピストンの着底する時期が正常時における副室用ピストンの着底する時期よりも早くなる場合がある。   Alternatively, the variable volume device can determine that a failure has occurred when the timing at which the sub chamber-use piston settles earlier than a predetermined amount. For example, when the cylindrical member is deformed and a part protruding inward is developed and the sub chamber piston rebounds during the ascent, the sub chamber piston is bottomed when the sub chamber piston is normal. It may be earlier than the time.

図5に、本実施の形態における運転制御のフローチャートを示す。本実施の形態における運転制御は、容積可変装置が故障しているか否かを判別する。図5に示す運転制御は、例えば、予め定められた時間間隔ごとに行なうことができる。   FIG. 5 shows a flowchart of operation control in the present embodiment. The operation control in the present embodiment determines whether or not the variable volume device is out of order. The operation control shown in FIG. 5 can be performed at predetermined time intervals, for example.

ステップ101においては、内燃機関の機関回転数および要求負荷を検出する。図1を参照して、機関回転数はクランク角度センサ42により検出することができる。要求負荷は、負荷センサ41により検出することができる。   In step 101, the engine speed and required load of the internal combustion engine are detected. Referring to FIG. 1, the engine speed can be detected by a crank angle sensor 42. The required load can be detected by the load sensor 41.

次に、ステップ102において、容積可変装置が正常な場合に副室用ピストンが着底すべき基準着底時期Tbを読み込む。本実施の形態においては、基準着底時期として基準着底クランク角度θbを読み込む。   Next, in step 102, the reference bottoming timing Tb that the sub chamber piston should bottom when the variable volume device is normal is read. In the present embodiment, the reference bottom crank angle θb is read as the reference bottom timing.

本実施の形態における内燃機関は、運転状態に基づいて、移動部材が係止部に着底すべき基準着底時期を選定する基準着底時期の選定手段を備える。本実施の形態においては、運転状態として、機関回転数および要求負荷を採用している。   The internal combustion engine according to the present embodiment includes a reference bottoming timing selecting means for selecting a base bottoming time at which the moving member should bottom at the locking portion based on the operating state. In the present embodiment, the engine speed and the required load are adopted as the operating state.

図6に、本実施の形態における基準着底クランク角度θbのマップを示す。このマップは、たとえば、電子制御ユニット31のROM34に予め記憶させておくことができる。基準着底クランク角度θbは、機関回転数Nと要求負荷Lとを関数にして選定することができる。検出した機関回転数Nと要求負荷Lとに基づいて、副室用ピストン55が係止部52に着底すべき基準着底クランク角度θbを読み込むことができる。   FIG. 6 shows a map of the reference bottom crank angle θb in the present embodiment. This map can be stored in advance in the ROM 34 of the electronic control unit 31, for example. The reference bottom crank angle θb can be selected as a function of the engine speed N and the required load L. Based on the detected engine speed N and the required load L, it is possible to read the reference bottom crank angle θb that the sub chamber-use piston 55 should land on the locking portion 52.

図5を参照して、次に、ステップ103において、燃焼室にて燃料の燃焼を実施する。燃料の燃焼とともに容積可変装置が駆動する。ステップ104において、振動センサ67の出力に基づいて、副室用ピストン55の実際の着底時期Txを検出する。本実施の形態においては、実際の着底時期として副室用ピストン55が着底したクランク角度θxを検出する。図4を参照して、副室用ピストン55が実際に着底したクランク角度θxは、正常時のクランク角度θx1や故障時のクランク角度θx2を例示することができる。   Referring to FIG. 5, next, in step 103, fuel is burned in the combustion chamber. The variable volume device is driven as the fuel burns. In step 104, the actual bottoming timing Tx of the sub chamber-use piston 55 is detected based on the output of the vibration sensor 67. In the present embodiment, the crank angle θx at which the sub chamber-use piston 55 is bottomed is detected as the actual bottoming time. Referring to FIG. 4, the crank angle θx at which the sub chamber-use piston 55 actually bottoms out can be exemplified by a normal crank angle θx1 or a failure crank angle θx2.

ステップ105においては、副室用ピストン55の基準着底時期Tbと実際の着底時期Txとの差が、予め定められた判定値よりも大きいか否かを判別する。本実施の形態においては、変数(θx−θb)の絶対値が予め定められた判定値よりも大きいか否かを判別している。   In step 105, it is determined whether or not the difference between the reference bottom timing Tb of the sub chamber-use piston 55 and the actual bottom timing Tx is larger than a predetermined determination value. In the present embodiment, it is determined whether or not the absolute value of the variable (θx−θb) is larger than a predetermined determination value.

ステップ105において、変数(θx−θb)の絶対値が予め定められた判定値よりも大きい場合には、容積可変装置が故障していると判別することができる。副室用ピストン55の移動速度が遅くなったり、副室用ピストン55の移動途中で跳ね返って着底したりしていると判別することができる。この場合には、ステップ106に移行する。ステップ106においては、故障判定フラグを1にする。   In step 105, when the absolute value of the variable (θx−θb) is larger than a predetermined determination value, it can be determined that the variable volume device is out of order. It can be determined that the moving speed of the sub chamber-use piston 55 is slow, or that the sub-chamber piston 55 bounces back and reaches the bottom while moving. In this case, the process proceeds to step 106. In step 106, the failure determination flag is set to 1.

一方で、ステップ105において、変数(θx−θb)の絶対値が予め定められた判定値以下である場合には、筒状部材51の内部で副室用ピストン55が滑らかに移動しており、故障が生じていないと判別することができる。この場合には、ステップ107に移行する。ステップ107においては、故障判定フラグを零にする。   On the other hand, when the absolute value of the variable (θx−θb) is equal to or smaller than a predetermined determination value in step 105, the sub chamber-use piston 55 is moving smoothly inside the cylindrical member 51, and It can be determined that no failure has occurred. In this case, the routine proceeds to step 107. In step 107, the failure determination flag is set to zero.

なお、本実施の形態においては、変数(Tx−Tb)の絶対値を予め定められた判定値と比較しているが、この形態に限られず、副室用ピストンの基準着底時期Tbと、実際の着底時期Txとに基づいて判定を行うことができる。たとえば、変数(Tx−Tb)を予め定められた判定値と比較しても構わない。または、変数(Tx/Tb)を予め定められた判定値と比較しても構わない。   In the present embodiment, the absolute value of the variable (Tx−Tb) is compared with a predetermined determination value. However, the present invention is not limited to this mode. The determination can be made based on the actual bottoming timing Tx. For example, the variable (Tx−Tb) may be compared with a predetermined determination value. Alternatively, the variable (Tx / Tb) may be compared with a predetermined determination value.

図5に示す運転制御において、故障判定フラグが1の場合には、容積可変装置の故障時の運転制御を行なうことができる。容積可変装置の故障時の運転制御としては、容積可変装置の使用を停止する制御を行なうことができる。たとえば、内燃機関の要求負荷の最大値を低下させる制御を行うことができる。または、容積可変装置のガス室に気体を供給する気体供給装置を備える場合には、ガス室の圧力を非常に高くして副室用ピストンの移動を停止させることができる。または、運転者に容積可変装置が故障したことを告知する表示灯がある場合には、表示灯を点灯させたりすることができる。   In the operation control shown in FIG. 5, when the failure determination flag is 1, the operation control at the time of failure of the variable volume device can be performed. As operation control at the time of failure of the variable volume device, control for stopping the use of the variable volume device can be performed. For example, it is possible to perform control for reducing the maximum value of the required load of the internal combustion engine. Alternatively, when a gas supply device that supplies gas to the gas chamber of the variable volume device is provided, the pressure of the gas chamber can be made extremely high to stop the movement of the sub chamber-use piston. Alternatively, when there is an indicator lamp that notifies the driver that the variable volume device has failed, the indicator lamp can be turned on.

一方で、図5に示す運転制御において、故障判定フラグが零の場合には通常運転を継続することができる。   On the other hand, in the operation control shown in FIG. 5, when the failure determination flag is zero, the normal operation can be continued.

本実施の形態における内燃機関は、基準着底時期の選定手段を備え、基準着底時期の選定手段により選定した基準着底時期を用いて容積可変装置が故障しているか否かを判別している。この構成を採用することにより、運転状態に応じて、より正確に故障の判別を行うことができる。運転状態としては、機関回転数および要求負荷に限られず、任意の内燃機関の運転状態を採用することができる。また、基準着底時期は、固定値が採用されていても構わない。   The internal combustion engine in the present embodiment is provided with a reference bottoming timing selecting means, and using the reference bottoming time selected by the reference bottoming time selecting means, it is determined whether or not the variable volume device has failed. Yes. By adopting this configuration, it is possible to more accurately determine a failure according to the operating state. The operation state is not limited to the engine speed and the required load, and any operation state of the internal combustion engine can be adopted. In addition, a fixed value may be adopted as the reference bottoming time.

本実施の形態における着底時期検出手段は、機関本体の振動を検出可能な振動検出器を含み、機関本体の振動の変化に基づいて移動部材が係止部に着底した時期を検出しているが、この形態に限られず、着底時期検出手段は、任意の装置により移動部材が係止部に着底した時期を検出することができる。例えば、着底時期検出手段は、副室用ピストン55の位置を検出する位置センサを含み、位置センサの出力により副室用ピストン55が着底したことを検出しても構わない。または、ガス室61の圧力を検出する圧力センサを配置しても構わない。副室用ピストン55が、燃焼室5から離れる向きに移動するとガス室61の圧力が上昇する。副室用ピストン55が、着底して元の位置に戻ると、ガス室61の圧力が元の圧力に戻る。このため、ガス室61の圧力を検出することにより、副室用ピストン55が着底したことを検出することができる。   The bottoming timing detection means in the present embodiment includes a vibration detector that can detect the vibration of the engine body, and detects the time when the moving member settles on the locking portion based on the change in the vibration of the engine body. However, the present invention is not limited to this configuration, and the bottoming time detection means can detect the time when the moving member bottoms on the locking portion by any device. For example, the bottoming timing detection means may include a position sensor that detects the position of the sub chamber-use piston 55, and may detect that the sub-chamber piston 55 is bottomed by the output of the position sensor. Alternatively, a pressure sensor that detects the pressure in the gas chamber 61 may be arranged. When the sub chamber-use piston 55 moves away from the combustion chamber 5, the pressure of the gas chamber 61 rises. When the sub chamber-use piston 55 bottoms and returns to the original position, the pressure in the gas chamber 61 returns to the original pressure. For this reason, by detecting the pressure of the gas chamber 61, it is possible to detect that the sub chamber-use piston 55 has reached the bottom.

本実施の形態における振動検出器は、振動センサ67を含むが、この形態に限られず、副室用ピストン55が着底したときに生じる振動を検出できる任意のセンサを採用することができる。たとえば、筒内圧センサ66が圧電素子を含み、気筒内の圧力に加えて振動の検出が可能な場合には、筒内圧センサ66により副室用ピストン55が係止部52に着底したことを検出することができる。   The vibration detector in the present embodiment includes the vibration sensor 67, but is not limited to this form, and any sensor that can detect vibration generated when the sub chamber-use piston 55 reaches the bottom can be employed. For example, if the in-cylinder pressure sensor 66 includes a piezoelectric element and vibrations can be detected in addition to the pressure in the cylinder, the in-cylinder pressure sensor 66 indicates that the sub chamber-use piston 55 has landed on the locking portion 52. Can be detected.

図7に、本実施の形態の容積可変装置が故障した場合の筒内圧センサの出力の変化を説明するタイムチャートを示す。この筒内圧センサは、圧力の他に振動も検出する。クランク角度θx1は、容積可変装置が正常な時に副室用ピストン55が係止部52に着底する時期である。図7に示す例では、副室用ピストン55の変位は、クランク角度θx2で零になっている。クランク角度θx2において、筒内圧センサから振幅の大きな波形が出力されている。すなわち、スパイクが出力されている。筒内圧力センサの出力において、スパイクが検出された時期を副室用ピストンが着底した時期として採用することができる。たとえば、予め定められた振幅の増加速度の判定値よりも大きな振幅の増加速度を検出することにより、副室用ピストンが着底した時期を検出することができる。   FIG. 7 shows a time chart for explaining the change in the output of the in-cylinder pressure sensor when the variable volume device of the present embodiment fails. This in-cylinder pressure sensor detects vibration in addition to pressure. The crank angle θx1 is a time when the sub chamber-use piston 55 reaches the engaging portion 52 when the variable volume device is normal. In the example shown in FIG. 7, the displacement of the sub chamber-use piston 55 is zero at the crank angle θx2. A waveform having a large amplitude is output from the in-cylinder pressure sensor at the crank angle θx2. That is, a spike is output. In the output of the in-cylinder pressure sensor, the time when the spike is detected can be used as the time when the sub chamber-use piston has reached the bottom. For example, it is possible to detect the time when the sub chamber-use piston has reached the bottom by detecting an increase rate of an amplitude larger than a predetermined determination value of the increase rate of the amplitude.

本実施の形態の内燃機関においては、副室用ピストンの基準着底時期および実際の着底時期をクランク角度にて検出しているが、この形態に限られず、基準着底時期および実際の着底時期は、容積可変装置が駆動している期間中の時期を特定可能な任意の変数を採用することができる。たとえば、それぞれの気筒において圧縮上死点に到達してからの経過時間を採用しても構わない。   In the internal combustion engine of the present embodiment, the reference bottoming timing and the actual bottoming timing of the sub chamber piston are detected by the crank angle. However, the present invention is not limited to this mode. As the bottom time, any variable capable of specifying the time during the period in which the variable volume device is driven can be adopted. For example, the elapsed time after reaching the compression top dead center in each cylinder may be adopted.

本実施の形態における容積可変装置は、燃焼室に連通する空間としての副室の容積が可変に形成されているが、この形態に限られず、燃焼室の容積が可変に形成されていても構わない。たとえば、容積可変装置が燃焼室を構成するピストンの上部に形成されていても構わない。   In the variable volume device in the present embodiment, the volume of the sub chamber as a space communicating with the combustion chamber is variably formed. However, the present invention is not limited to this configuration, and the volume of the combustion chamber may be variably formed. Absent. For example, the variable volume device may be formed on the upper part of a piston constituting the combustion chamber.

図8に、実施の形態における他の容積可変装置を備えるピストンの概略破断斜視図を示す。他の容積可変装置は、ピストン3の上部に配置されている。このピストン3は、ピストン本体64と、移動部材としての覆い部材62とを含む。ピストン本体64は、コネクティングロッドに支持される。ピストン本体64は、ピストンピンを挿入するための穴部64aを有する。ピストン本体64は、覆い部材62を係止する係止部として機能する窪み部64bを有する。窪み部64bは、ピストン本体64の側面に形成されている。   FIG. 8 shows a schematic broken perspective view of a piston provided with another variable volume device in the embodiment. The other variable volume device is arranged at the upper part of the piston 3. The piston 3 includes a piston main body 64 and a covering member 62 as a moving member. The piston body 64 is supported by the connecting rod. The piston body 64 has a hole 64a for inserting a piston pin. The piston main body 64 has a recessed portion 64 b that functions as a locking portion that locks the covering member 62. The recessed portion 64 b is formed on the side surface of the piston main body 64.

本実施の形態における他の容積可変装置は、ピストン本体64の燃焼室5に向かう側の端部に配置されているばね装置を含む。ばね装置は、流体封入部材63を含む。流体封入部材63の内部には、制御圧力に対応した圧力の気体が封入されている。流体封入部材63は、側面となる部分に蛇腹部63aを有する。流体封入部材63は、蛇腹部63aが変形することにより、矢印201に示す方向に、伸縮可能に形成されている。   Another variable volume device in the present embodiment includes a spring device disposed at the end of the piston main body 64 on the side facing the combustion chamber 5. The spring device includes a fluid sealing member 63. Inside the fluid sealing member 63, a gas having a pressure corresponding to the control pressure is sealed. The fluid sealing member 63 has a bellows portion 63a at a portion serving as a side surface. The fluid sealing member 63 is formed to be expandable and contractable in the direction indicated by the arrow 201 when the bellows portion 63a is deformed.

覆い部材62は、流体封入部材63を覆うように形成されている。覆い部材62は、燃焼室5の隔壁を構成する天板62aを有する。覆い部材62の側面には、ピストンリングが配置される溝部62bが形成されている。覆い部材62は、ピストン本体64に嵌合するように形成されている。覆い部材62は、ピストン本体64に対して、矢印201に示す方向に相対移動するように形成されている。   The covering member 62 is formed so as to cover the fluid sealing member 63. The covering member 62 has a top plate 62 a that constitutes a partition wall of the combustion chamber 5. On the side surface of the cover member 62, a groove portion 62b in which the piston ring is disposed is formed. The covering member 62 is formed so as to be fitted to the piston main body 64. The covering member 62 is formed to move relative to the piston body 64 in the direction indicated by the arrow 201.

覆い部材62は、ピストン本体64に向かって突出する突出部62cを有する。突出部62cは、ピストン本体64の窪み部64bの内部に配置されている。突出部62cが窪み部64bの端部に接触することにより、覆い部材62の燃焼室5に向かう移動が制限される。突出部62cが窪み部64bの燃焼室5に向かう側の端部に接触して停止している状態が、覆い部材62が着底している状態である。   The cover member 62 has a protrusion 62 c that protrudes toward the piston body 64. The protruding portion 62 c is disposed inside the recessed portion 64 b of the piston main body 64. The protrusion 62c comes into contact with the end of the recess 64b, so that the movement of the cover member 62 toward the combustion chamber 5 is limited. The state in which the projecting portion 62c comes into contact with the end of the hollow portion 64b toward the combustion chamber 5 and stops is the state in which the covering member 62 is bottomed.

本実施の形態の他の容積可変装置においては、燃焼室5の圧力が制御圧力に到達したときに、燃焼室5の圧力変化を駆動源として流体封入部材63が縮む。覆い部材62がピストン本体64に対して相対的に移動する。この結果、燃焼室5の容積が増加して、燃焼室5の圧力上昇を抑制することができる。このような燃焼室5の容積が可変に形成されている容積可変装置を備える内燃機関においても、前述と同様の着底時期検出手段を配置して容積可変装置が故障しているか否かを判別することができる。   In another volume variable device of the present embodiment, when the pressure in the combustion chamber 5 reaches the control pressure, the fluid sealing member 63 contracts using the pressure change in the combustion chamber 5 as a drive source. The covering member 62 moves relative to the piston body 64. As a result, the volume of the combustion chamber 5 increases, and the pressure increase in the combustion chamber 5 can be suppressed. Even in an internal combustion engine having such a variable volume device in which the volume of the combustion chamber 5 is variably formed, it is determined whether or not the variable volume device has failed by disposing a bottoming timing detecting means similar to that described above. can do.

本実施の形態における容積可変装置は、制御圧力が一定であるが、この形態に限られず、制御圧力が可変に形成されていても構わない。たとえば、容積可変装置は、ガス室に気体を供給したり、ガス室の気体を排出したりする機能を有する気体供給装置を備えていても構わない。気体供給装置を配置することにより、運転期間中または停止期間中にガス室から気体が漏れても、ガス室に気体を充填することができる。また、ガス室の圧力を変更することにより、内燃機関の運転状態に応じて制御圧力を変更することができる。この場合に、基準着底時期の選定においては、運転状態の変数としてガス室の圧力または制御圧力等を関数に含めることができる。   The variable volume device in the present embodiment has a constant control pressure. However, the present invention is not limited to this configuration, and the control pressure may be variably formed. For example, the variable volume device may include a gas supply device having a function of supplying gas to the gas chamber and discharging gas in the gas chamber. By disposing the gas supply device, the gas chamber can be filled with gas even if the gas leaks from the gas chamber during the operation period or the stop period. Further, the control pressure can be changed according to the operating state of the internal combustion engine by changing the pressure of the gas chamber. In this case, in the selection of the reference bottoming time, the pressure of the gas chamber or the control pressure can be included in the function as a variable of the operation state.

本実施の形態におけるばね装置は、気体が圧縮されることにより弾性を有する気体ばねを含むが、この形態に限られず、ばね装置は、弾性を有する任意の装置を採用することができる。たとえば、ばね装置は、コイルスプリング等の機械ばねを含んでいても構わない。   The spring device according to the present embodiment includes a gas spring that has elasticity when gas is compressed. However, the spring device is not limited to this mode, and any device having elasticity can be adopted as the spring device. For example, the spring device may include a mechanical spring such as a coil spring.

上記の実施の形態は、適宜組み合わせることができる。上述のそれぞれの図において、同一または相当する部分には同一の符号を付している。なお、上記の実施の形態は例示であり発明を限定するものではない。また、実施の形態においては、特許請求の範囲に示される変更が含まれている。   The above embodiments can be combined as appropriate. In the respective drawings described above, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In addition, said embodiment is an illustration and does not limit invention. In the embodiment, the change shown in a claim is included.

1 機関本体
3 ピストン
5 燃焼室
31 電子制御ユニット
41 負荷センサ
42 クランク角センサ
50 気体ばね
51 筒状部材
52 係止部
55 副室用ピストン
60 副室
61 ガス室
62 覆い部材
63 流体封入部材
64 ピストン本体
64b 窪み部
66 筒内圧センサ
67 振動センサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine body 3 Piston 5 Combustion chamber 31 Electronic control unit 41 Load sensor 42 Crank angle sensor 50 Gas spring 51 Cylindrical member 52 Locking part 55 Sub chamber piston 60 Sub chamber 61 Gas chamber 62 Cover member 63 Fluid sealing member 64 Piston Body 64b Recessed portion 66 In-cylinder pressure sensor 67 Vibration sensor

Claims (4)

弾性を有するばね装置を含み、燃焼室の圧力が予め定められた制御圧力に到達したときに、燃焼室の圧力変化を駆動源として、ばね装置が縮むことにより燃焼室の容積または燃焼室に連通する空間の容積が変化する容積可変装置を備え、
容積可変装置は、燃焼室の圧力が制御圧力に到達したときに移動する移動部材と、燃焼室の圧力が制御圧力未満のときに移動部材を係止する係止部と、移動部材が係止部に着底した時期を検出する着底時期検出手段とを含み、
着底時期検出手段により検出した移動部材が係止部に着底した時期と、容積可変装置が正常である場合に移動部材が着底すべき基準着底時期とに基づいて、容積可変装置が故障しているか否かを判別することを特徴とする、内燃機関。
An elastic spring device is included, and when the pressure in the combustion chamber reaches a predetermined control pressure, the change in the pressure in the combustion chamber is used as a drive source, and the spring device contracts to communicate with the combustion chamber volume or the combustion chamber. Equipped with a variable volume device that changes the volume of the space to be
The variable volume device includes a moving member that moves when the pressure in the combustion chamber reaches a control pressure, a locking portion that locks the moving member when the pressure in the combustion chamber is less than the control pressure, and a moving member that locks. Including a bottoming time detecting means for detecting the time of bottoming on the part,
Based on the time when the moving member detected by the bottoming timing detecting means bottoms on the engaging portion and the reference bottoming time that the moving member should bottom when the volume variable device is normal, the variable volume device is An internal combustion engine characterized by determining whether or not a failure has occurred.
燃焼室を含む機関本体を備え、
着底時期検出手段は、機関本体の振動を検出可能な振動検出器を含み、
振動検出器により検出した振動に基づいて、移動部材が係止部に着底した時期を検出することを特徴とする、請求項1に記載の内燃機関。
An engine body including a combustion chamber,
The bottoming timing detection means includes a vibration detector capable of detecting vibration of the engine body,
2. The internal combustion engine according to claim 1, wherein the time when the moving member settles on the engaging portion is detected based on the vibration detected by the vibration detector.
内燃機関の運転状態に基づいて、移動部材が係止部に着底すべき基準着底時期を選定する基準着底時期の選定手段を備え、
基準着底時期の選定手段により選定した基準着底時期を用いて、容積可変装置が故障しているか否かを判別することを特徴とする、請求項1または2に記載の内燃機関。
Based on the operating state of the internal combustion engine, comprising means for selecting a reference bottoming time for selecting a reference bottoming time at which the moving member should bottom at the locking portion,
The internal combustion engine according to claim 1, wherein it is determined whether or not the variable volume device has failed using the reference bottoming time selected by the reference bottoming time selecting means.
容積可変装置は、燃焼室に連通する筒状部を含み、
移動部材は、筒状部の内部に配置され、筒状部の内部の空間を区画して、燃焼室に向かう側に副室を形成し、燃焼室に向かう側と反対側にガス室を形成しており、
ばね装置は、ガス室を含み、移動部材が移動してガス室が圧縮されることにより弾性を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の内燃機関。
The variable volume device includes a cylindrical portion communicating with the combustion chamber,
The moving member is arranged inside the cylindrical portion, divides a space inside the cylindrical portion, forms a sub chamber on the side toward the combustion chamber, and forms a gas chamber on the side opposite to the side toward the combustion chamber And
The internal combustion engine according to any one of claims 1 to 3, wherein the spring device includes a gas chamber, and has elasticity when the moving member moves and the gas chamber is compressed.
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