JP2012094686A - Photovoltaic power generation system - Google Patents

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Akito Yoshida
章人 吉田
Masaki Kaga
正樹 加賀
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photovoltaic power generation system capable of highly efficiently and stably generating and supplying electric power.SOLUTION: The photovoltaic power generation system 100 comprises a generating device 30 including a photoelectric conversion section 2. Electric power generated by the photoelectric conversion section 2 is supplied to an external device or system power requested to be supplied and is stored in a storage battery 60. The generating device 30 performs water decomposition using electric power not supplied to the outside of the device, of the electric power generated by the photoelectric conversion section 2, to generate hydrogen. A control device 40 controls the flow rate and compression of the generated hydrogen and is stored in a storage device 70.

Description

この発明は太陽光発電システムに関し、特に、太陽電池と気体製造装置とが一体型となった装置を含む太陽光発電システムに関する。   The present invention relates to a photovoltaic power generation system, and more particularly to a photovoltaic power generation system including an apparatus in which a solar cell and a gas production apparatus are integrated.

近年、地球温暖化の懸念から発電に伴い二酸化炭素が発生しない太陽光発電が普及しつつある。   In recent years, solar power generation that does not generate carbon dioxide with power generation is becoming widespread due to concerns about global warming.

太陽光発電は、電力供給が不安定な地域に対する安定した電力供給を可能とする手段としても注目されている。電力供給が不安定な地域としては、たとえば発展途上国や新興国あるいは先進国でもキャンプ場等の屋外などの電力網が十分に普及していない地域や、たとえば電力網が脆弱であったり停電が頻発したりするような電力網が十分に発達していない地域、などが挙げられる。   Solar power generation has attracted attention as a means for enabling stable power supply to areas where power supply is unstable. Examples of areas where power supply is unstable include areas where the power network such as campgrounds is not sufficiently widespread in developing countries, emerging countries, and developed countries, for example, where the power network is weak and power outages occur frequently. Areas where the power grid is not sufficiently developed.

太陽光発電はその特性上、時間帯や季節などにより発電量が変動する。そのため、上述のような地域に対して安定した電力の供給とはならない。たとえば、太陽光発電の導入量が極端に増加すると創出されるエネルギーの変動幅が大きくなり、電力網が発達している地域であっても電力供給が不安定な地域となり得る。   Due to the characteristics of solar power generation, the amount of power generation varies depending on the time of day and season. Therefore, it does not provide a stable power supply to the above areas. For example, if the amount of solar power generation introduced is extremely increased, the range of fluctuations in the energy created will increase, and even if the power network is developed, the power supply can be unstable.

その課題を解決するために、通常、太陽光発電で得られた太陽光エネルギーをバッテリー等の蓄電装置に貯蔵し、必要なときに蓄電装置から太陽光エネルギーを供給するような技術がすでに実用化されている。   In order to solve this problem, technology that usually stores solar energy obtained by solar power generation in a battery or other power storage device and supplies solar energy from the power storage device when necessary is already in practical use. Has been.

しかしながら、この技術ではエネルギー利用効率が低いこと、太陽光エネルギーを蓄電装置に貯蔵し、電気を得るまでのトータルコストが依然高いこと、蓄電装置自体のコストも高いこと、などの課題がある。さらに、これら電気や熱というエネルギー形態は、短期のエネルギー変動を補完するような使用法は実現できるものの、たとえば季節変動などの長期での変動を補完することは極めて困難であることや、エネルギー量の増加により発電設備の稼働率低下を招く可能性があることが課題である。つまり、この技術では、上述のような電力供給が不安定な地域に対して安定して、かつ低コストで電力を供給する、ということが実現され難い。   However, this technology has problems such as low energy utilization efficiency, a high total cost for storing solar energy in a power storage device and obtaining electricity, and a high cost for the power storage device itself. Furthermore, these forms of energy such as electricity and heat can be used to supplement short-term energy fluctuations, but it is extremely difficult to compensate for long-term fluctuations such as seasonal fluctuations. It is a problem that there is a possibility that the operating rate of the power generation equipment may be reduced due to the increase in power generation. That is, with this technology, it is difficult to realize stable and low-cost power supply to areas where power supply is unstable as described above.

これに対し、太陽光発電で得られた太陽光エネルギーを化学エネルギーに変換し、化学エネルギーとして貯蔵する技術が開発されている。たとえば、特開2003−288955号公報(以下、特許文献1)は、基板上に形成した透明電極膜の上に薄膜太陽電池と電解触媒層とを並列に形成し、薄膜太陽電池に光を照射することにより電解液を電気分解して水素を発生させる水素製造装置を開示している。   On the other hand, technology for converting solar energy obtained by photovoltaic power generation into chemical energy and storing it as chemical energy has been developed. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2003-288955 (hereinafter referred to as Patent Document 1) forms a thin film solar cell and an electrocatalyst layer in parallel on a transparent electrode film formed on a substrate, and irradiates the thin film solar cell with light. Thus, a hydrogen production apparatus that generates hydrogen by electrolyzing an electrolytic solution is disclosed.

また、特開2001−338672号公報(以下、特許文献2)は、太陽電池からの給電を受けて水電解装置で水素を生成し、生成した水素を貯蔵装置で貯蔵しておき、必要なタイミングで、貯蔵装置から発電装置に水素を供給して燃料として発電するシステムを開示している。   Japanese Patent Laid-Open No. 2001-338672 (hereinafter referred to as Patent Document 2) receives hydrogen from a solar cell, generates hydrogen in a water electrolysis device, stores the generated hydrogen in a storage device, and performs necessary timing. Thus, a system is disclosed in which hydrogen is supplied from a storage device to a power generation device to generate power as fuel.

この技術では、長期変動を効率よく補完するとともに発電設備の稼働率を高めることが可能となり、上述のような電力供給が不安定な地域に対して安定して、かつ低コストで電力を供給する、ということが可能となる。   With this technology, it is possible to efficiently supplement long-term fluctuations and increase the operating rate of power generation facilities, and supply power stably and at low cost to areas where power supply is unstable as described above. It becomes possible to say.

特開2003−288955号公報JP 2003-288955 A 特開2001−338672号公報JP 2001-338672 A

しかしながら、特許文献1の装置は太陽電池の起電力を利用して水素を発生させるものであり、同じ太陽電池を利用して電力を外部回路に供給することができない。つまり、特許文献1の装置では生成された太陽光エネルギーである電力がいったん化学エネルギーである水素に変換されてから、再度、必要時に電力に変換されることになるため、貯蔵せずに直ちにエネルギーを使用する場合にはエネルギー効率が落ちる、という問題がある。   However, the device of Patent Document 1 generates hydrogen using the electromotive force of a solar cell, and cannot supply power to an external circuit using the same solar cell. In other words, in the device of Patent Document 1, since the electric power, which is solar energy generated, is once converted into hydrogen, which is chemical energy, it is converted again into electric power when necessary. When using, there is a problem that energy efficiency is lowered.

また、特許文献2のシステムはいったん太陽電池で生成された太陽光エネルギーを水電解装置に供給するものであるため、太陽電池装置に接続された抵抗に起因して起電力が低下し、発電効率が落ちる、という問題がある。   Moreover, since the system of patent document 2 supplies the solar energy once produced | generated with the solar cell to the water electrolysis apparatus, electromotive force falls according to the resistance connected to the solar cell apparatus, and power generation efficiency There is a problem that falls.

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、効率よく、かつ安定して発電および電力の供給を行なうことのできる太陽光発電システムを提供することを目的の一つとしている。   The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a solar power generation system capable of generating power and supplying power efficiently and stably.

上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、太陽光発電システムは、光電変換部を含む水素生成装置と、水素生成装置で生成される水素を供給するための水素供給部と、光電変換部で生じる電力を供給するための電力供給部と、水素の供給および電力の供給を制御するための制御装置とを備える。制御装置は、電力の供給として、光電変換部で生じる電力のうちの、水素の生成に用いられる電力と水素の生成以外に用いられる電力との供給を制御する。さらに、制御装置は、水素生成装置を、起動させた起動状態、動作を停止させた停止状態、水素を供給する水素供給状態、電力を供給する電力供給状態、水素と電力とを共に供給する状態、のそれぞれの状態とするための制御モードを有し、制御モードのうちのいずれか1の制御モードを選択して制御処理を実行する。   In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, a photovoltaic power generation system includes a hydrogen generation device including a photoelectric conversion unit, a hydrogen supply unit for supplying hydrogen generated by the hydrogen generation device, The power supply part for supplying the electric power which arises in a photoelectric conversion part, and the control apparatus for controlling supply of hydrogen and supply of electric power are provided. A control apparatus controls supply of the electric power used for the production | generation of hydrogen and the electric power used other than the production | generation of hydrogen among the electric power which generate | occur | produces in a photoelectric conversion part as an electric power supply. Further, the control device is a startup state where the hydrogen generator is started, a stop state where the operation is stopped, a hydrogen supply state where hydrogen is supplied, a power supply state where power is supplied, and a state where hydrogen and power are supplied together. The control mode is set to each of the states, and one of the control modes is selected to execute the control process.

好ましくは、光電変換部は受光面と裏面とを有し、水素生成装置は、光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第1電解用電極と、光電変換部の裏面に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第2電解用電極とをさらに含む。   Preferably, the photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface, and the hydrogen generation device is provided on the back surface side of the photoelectric conversion unit, and is provided so as to be immersed in the electrolytic solution, and the photoelectric conversion unit. It further includes a second electrolysis electrode provided on the back surface of the conversion unit and provided so as to be immersed in the electrolytic solution.

好ましくは、光電変換部は受光面と裏面とを有し、受光面で受光することによって受光面と前記裏面との間に電位差が生じる。水素生成装置は、受光面上に設けられた第1電極と、光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第1電解用電極と、光電変換部の裏面に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第2電解用電極とをさらに含む。   Preferably, the photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface, and a potential difference is generated between the light receiving surface and the back surface by receiving light on the light receiving surface. The hydrogen generation device includes a first electrode provided on the light receiving surface, a first electrolysis electrode provided on the back side of the photoelectric conversion unit and provided so as to be immersed in an electrolytic solution, and a back surface of the photoelectric conversion unit. And an electrode for second electrolysis provided so as to be immersed in the electrolytic solution.

好ましくは、光電変換部は受光面と裏面とを有し、水素生成装置は、裏面の上にそれぞれ設けられた第1電解用電極および第2電解用電極をさらに含む。光電変換部は、受光することにより、裏面の、第1電解用電極に電気的に接続された第1区域と、第2電解用電極に電気的に接続された第2区域との間に電位差が生じ、第1電解用電極および第2電解用電極のいずれもが電解液に接触するとき、第1電解用電極は、光電変換部が受光することにより生じる起電力を利用して電解液から水素を発生させる水素発生部を形成し、第2電解用電極は起電力を利用して電解液から酸素を発生させる酸素発生部を形成することを特徴とする。   Preferably, the photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface, and the hydrogen generator further includes a first electrolysis electrode and a second electrolysis electrode respectively provided on the back surface. The photoelectric conversion unit receives a light to detect a potential difference between a first area electrically connected to the first electrolysis electrode on the back surface and a second area electrically connected to the second electrolysis electrode. When both the first electrolysis electrode and the second electrolysis electrode come into contact with the electrolytic solution, the first electrolysis electrode uses the electromotive force generated when the photoelectric conversion unit receives light from the electrolytic solution. A hydrogen generating part for generating hydrogen is formed, and the second electrolysis electrode forms an oxygen generating part for generating oxygen from the electrolytic solution using an electromotive force.

好ましくは、制御装置は、光電変換部の受光時における起電力に基づいて制御モードを選択する。   Preferably, the control device selects a control mode based on an electromotive force when the photoelectric conversion unit receives light.

好ましくは、太陽光発電システムは、水素貯蔵装置と、水素供給部と水素貯蔵装置とを接続するための接続部とをさらに備える。制御装置は、接続部における水素供給部と水素貯蔵装置との接続状況に応じて制御モードを選択する。   Preferably, the solar power generation system further includes a hydrogen storage device and a connection unit for connecting the hydrogen supply unit and the hydrogen storage device. The control device selects a control mode according to a connection state between the hydrogen supply unit and the hydrogen storage device in the connection unit.

好ましくは、制御装置は、水素供給部内の水素圧力の状態に応じて制御モードを選択する。   Preferably, the control device selects the control mode in accordance with the state of the hydrogen pressure in the hydrogen supply unit.

好ましくは、制御装置は、水素生成装置内の水量に応じて制御モードを選択する。
好ましくは、太陽光発電システムは制御装置および水素生成装置に接続された蓄電装置をさらに含み、制御装置は、蓄電装置の蓄電量に応じて制御モードを選択する。
Preferably, the control device selects the control mode according to the amount of water in the hydrogen generator.
Preferably, the solar power generation system further includes a power storage device connected to the control device and the hydrogen generation device, and the control device selects a control mode according to a power storage amount of the power storage device.

好ましくは、水素生成装置は、当該水素生成装置に対して電力を供給することができる外部負荷または系統電力に接続され、制御装置は、外部負荷または系統電力から供給される電力量に応じて制御モードを選択する。   Preferably, the hydrogen generator is connected to an external load or system power that can supply power to the hydrogen generator, and the control device is controlled according to the amount of power supplied from the external load or system power. Select a mode.

この発明によると、太陽光発電システムにおいて、効率よく、かつ安定して発電および電力の供給を行なうことができる。さらに、この発明によると、系統電力を使わず独立分散的な電力供給を行なうことが可能となる。さらに、この発明によると安全性を向上させることが可能となる。   According to the present invention, in a solar power generation system, power generation and power supply can be performed efficiently and stably. Furthermore, according to the present invention, it is possible to perform independent and distributed power supply without using system power. Furthermore, according to the present invention, safety can be improved.

実施の形態にかかる太陽光発電システムの構成の具体例を示す図である。It is a figure which shows the specific example of a structure of the solar energy power generation system concerning embodiment. 太陽光発電システムに含まれる生成装置の生成部の構成の第1の例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 1st example of a structure of the production | generation part of the production | generation apparatus contained in a solar energy power generation system. 図2の点線A―Aの概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view taken along a dotted line AA in FIG. 2. 生成部の構成の第1の例を示す概略裏面図である。It is a schematic back view which shows the 1st example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第1の例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 1st example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第1の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the 1st example of a structure of a production | generation part. 制御装置の制御部の制御構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control structure of the control part of a control apparatus. 制御装置における制御の基本的な流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the basic flow of control in a control apparatus. 温度制御の具体例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the specific example of temperature control. 図8のステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第1の制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the 1st control for determining the control mode for producing | generating and supplying energy in step S7 of FIG. 8, and starting the control. 図8のステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第2の制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the 2nd control for determining the control mode for producing | generating and supplying energy in step S7 of FIG. 8, and starting the control. 図8のステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第3の制御の流れを示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing a third control flow for determining a control mode for generating and supplying energy and starting the control in step S <b> 7 of FIG. 8. 図8のステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第4の制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the 4th control for determining the control mode for producing | generating and supplying energy in step S7 of FIG. 8, and starting the control. 生成部の構成の第2の例を示す概略裏面図である。It is a schematic back view which shows the 2nd example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第2の例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 2nd example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第2の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the 2nd example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第2の例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 2nd example of a structure of a production | generation part. 生成部の構成の第2の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the 2nd example of a structure of a production | generation part.

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the same parts and components are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same.

<システム構成>
図1は、本実施の形態にかかる太陽光発電システム100の構成の具体例を示す図である。
<System configuration>
FIG. 1 is a diagram illustrating a specific example of the configuration of the photovoltaic power generation system 100 according to the present embodiment.

図1を参照して、太陽光発電システム100は、エネルギーを生成するための装置である生成装置30と、生成装置30などを制御するための制御装置40と、生成されたエネルギーを蓄積するための装置であって、電力を蓄積するための蓄電池60および水素を貯蔵するための貯蔵装置70とを含む。   With reference to FIG. 1, a photovoltaic power generation system 100 stores a generation device 30 that is a device for generating energy, a control device 40 for controlling the generation device 30 and the like, and generated energy. A storage battery 60 for storing electric power and a storage device 70 for storing hydrogen.

生成装置30は、太陽光発電を行なうための、後述する光電変換部2、および水素を生成するための、後述する水素発生部7(または8)が一体型で形成された生成部23と、図示しない貯水タンクから導水して生成部23に給水し、または生成部23内の水を排水するためのバルブ、ポンプなどからなる給排水部31とを含む。   The generation device 30 includes a photoelectric conversion unit 2 to be described later for performing solar power generation, and a generation unit 23 in which a hydrogen generation unit 7 (or 8) to be described later is formed integrally to generate hydrogen, And a water supply / drainage unit 31 including a valve and a pump for draining water from the water storage tank (not shown) and supplying water to the generation unit 23.

給排水部31は、後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、バルブの開閉や開き幅、ポンプの駆動電力などが制御部41からの制御信号によって制御される。これにより、生成部23に対する給水、排水、また、その水の量、速度が制御される。   The water supply / drainage unit 31 is electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 described later, and the opening / closing and opening width of the valve, the driving power of the pump, and the like are controlled by control signals from the control unit 41. Thereby, the water supply and drainage with respect to the production | generation part 23, and the quantity and speed of the water are controlled.

生成部23に含まれる光電変換部2は太陽光発電を行なって電力を生成する。生成された電力は、後述する構成によって水素発生部7(または8)に供給される。または、後述するケーブル62で生成装置30外に供給される。   The photoelectric conversion unit 2 included in the generation unit 23 generates power by performing solar power generation. The generated electric power is supplied to the hydrogen generator 7 (or 8) by the configuration described later. Alternatively, it is supplied to the outside of the generating device 30 by a cable 62 described later.

生成部23に含まれる水素発生部7(または8)は、光電変換部2で生成された電力と供給された水とを用いて水電解処理を行ない、水素を生成する。   The hydrogen generation unit 7 (or 8) included in the generation unit 23 performs water electrolysis using the electric power generated by the photoelectric conversion unit 2 and the supplied water to generate hydrogen.

生成装置30には、さらに、生成部23内の水量を検知するためのセンサ35Aと、生成部23内の水温を検知するためのセンサ35Bと、生成部23内の水温を適正温度とするために給排水部31で供給される水の温度を調整するためのヒータや冷却ファンなどで構成された温度調整部36とが含まれる。   The generation device 30 further includes a sensor 35A for detecting the amount of water in the generation unit 23, a sensor 35B for detecting the water temperature in the generation unit 23, and the water temperature in the generation unit 23 to an appropriate temperature. And a temperature adjusting unit 36 including a heater and a cooling fan for adjusting the temperature of the water supplied from the water supply / drainage unit 31.

センサ35A,35Bは、後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、それぞれ、検出された生成部23内の水量および水温を示すセンサ信号を制御装置40の制御部41に入力する。温度調整部36は、後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、制御部41からの制御信号に従ってヒータや冷却ファンなどを駆動させて生成部23の温度を調整する。   The sensors 35 </ b> A and 35 </ b> B are electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 described later, and input sensor signals indicating the detected water amount and water temperature in the generation unit 23 to the control unit 41 of the control device 40. To do. The temperature adjustment unit 36 is electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 described later, and adjusts the temperature of the generation unit 23 by driving a heater, a cooling fan, or the like according to a control signal from the control unit 41.

生成装置30と蓄電池60とはケーブル62で接続される。生成装置30で生成された電力は、ケーブル62によって生成装置30から蓄電池60に供給され、蓄電池60に蓄電される。ケーブル62上には、供給する電力の電圧を変換するためのDC−DCコンバータなどからなり、生成装置30から出力される電力量を制御するための切替部34が配される。切替部34は後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、制御部41からの制御信号によって供給する電力の電圧が制御される。   The generation device 30 and the storage battery 60 are connected by a cable 62. The electric power generated by the generation device 30 is supplied from the generation device 30 to the storage battery 60 through the cable 62 and stored in the storage battery 60. On the cable 62, a switching unit 34 for controlling the amount of power output from the generation device 30 is arranged, which includes a DC-DC converter for converting the voltage of supplied power. The switching unit 34 is electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 to be described later, and the voltage of power supplied by a control signal from the control unit 41 is controlled.

蓄電池60には配電装置50が接続される。配電装置50は、後述する制御装置40の制御部41と電気的に接続され、その制御信号に従って蓄電池60からの電力の供給を制御する。   A power distribution device 50 is connected to the storage battery 60. The power distribution device 50 is electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 described later, and controls the supply of power from the storage battery 60 according to the control signal.

ケーブル62には、さらに、外部の電力を消費する装置(以下、単に外部装置とも称する)、系統電力などの外部の電源、および制御装置40が接続される。生成装置30で生成された電力がケーブル62によって外部装置に供給されてもよいし、系統電力に供給されてもよいし、制御装置40に供給されてもよい。または、蓄電池60に蓄電された電力がケーブル62によって外部装置に供給されてもよいし、系統電力に供給されてもよいし、制御装置40に供給されてもよい。また、系統電力からの電力がケーブル62によって外部装置に供給されてもよいし、制御装置40に供給されてもよいし、生成装置30に供給されてもよい。   The cable 62 is further connected to a device that consumes external power (hereinafter also simply referred to as an external device), an external power source such as system power, and the control device 40. The power generated by the generation device 30 may be supplied to an external device through the cable 62, may be supplied to the system power, or may be supplied to the control device 40. Alternatively, the power stored in the storage battery 60 may be supplied to the external device via the cable 62, supplied to the system power, or supplied to the control device 40. Further, the power from the grid power may be supplied to the external device through the cable 62, may be supplied to the control device 40, or may be supplied to the generation device 30.

生成装置30と蓄電池60との間のケーブル62にはスイッチ63Aが設けられる。生成装置30と外部装置との間のケーブル62にはスイッチ63Bが設けられる。生成装置30と系統電力との間のケーブル62にはスイッチ63Cが設けられる。これらスイッチ63A,63B,63Cは後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、制御部41からの制御信号によってその開閉が制御される。スイッチが開放されることでケーブル62での接続が切断され、電力のやり取りがなくなる。スイッチが閉塞されることでケーブル62での接続が確立され、電力がやり取りされる。   A switch 63 </ b> A is provided on the cable 62 between the generation device 30 and the storage battery 60. A switch 63B is provided on the cable 62 between the generation device 30 and the external device. A switch 63C is provided on the cable 62 between the generation device 30 and the system power. These switches 63A, 63B, and 63C are electrically connected to a control unit 41 of the control device 40, which will be described later, and their opening / closing is controlled by a control signal from the control unit 41. When the switch is opened, the connection with the cable 62 is disconnected, and the exchange of power is lost. When the switch is closed, the connection with the cable 62 is established, and power is exchanged.

生成装置30と貯蔵装置70とは制御装置40を経てパイプ61で接続される。生成装置30で生成された水素は、パイプ61によって、生成装置30から制御装置40を経て貯蔵装置70に供給され、貯蔵装置70に貯蔵される。   The generation device 30 and the storage device 70 are connected by a pipe 61 via the control device 40. Hydrogen generated by the generation device 30 is supplied from the generation device 30 to the storage device 70 via the control device 40 by the pipe 61 and stored in the storage device 70.

貯蔵装置70はたとえばタンク、水素貯蔵合金、無機系、または有機系水素貯蔵材料などが該当し、その内部に水素が貯蔵可能である。貯蔵装置70は、燃料電池などの水素消費装置に接続されて該装置に水素を供給する。または、貯蔵装置70自身が燃料電池などの水素消費装置に含まれるものであってもよい。   The storage device 70 corresponds to, for example, a tank, a hydrogen storage alloy, an inorganic or organic hydrogen storage material, and can store hydrogen therein. The storage device 70 is connected to a hydrogen consuming device such as a fuel cell and supplies hydrogen to the device. Alternatively, the storage device 70 itself may be included in a hydrogen consuming device such as a fuel cell.

貯蔵装置70には、貯蔵装置70内の水素量を検知するためのセンサ71Aと、貯蔵装置70内の水素圧力を検知するためのセンサ71Bとが含まれる。センサ71A,71Bは、それぞれ、制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、検出された貯蔵装置70内の水素量および圧力を示すセンサ信号を制御装置40の制御部41に入力する。   The storage device 70 includes a sensor 71A for detecting the amount of hydrogen in the storage device 70 and a sensor 71B for detecting the hydrogen pressure in the storage device 70. The sensors 71A and 71B are electrically connected to the control unit 41 of the control device 40, respectively, and input sensor signals indicating the detected hydrogen amount and pressure in the storage device 70 to the control unit 41 of the control device 40. .

貯蔵装置70には、さらに、図示しない貯蔵装置70内の水素温度を検知するためのセンサと、その温度を調整するための調整装置とが含まれてもよい。そして、それらは制御装置40の制御部41に電気的に接続され、その制御信号に従って水素温度を調整するようにしてもよい。   The storage device 70 may further include a sensor (not shown) for detecting a hydrogen temperature in the storage device 70 and an adjustment device for adjusting the temperature. And they are electrically connected to the control part 41 of the control apparatus 40, and you may make it adjust hydrogen temperature according to the control signal.

貯蔵装置70と上記水素消費装置とを接続するパイプには貯蔵装置70内の水素を供給するためのバルブ、ポンプなどからなる供給部72が配される。供給部72は、後述する制御装置40の制御部41に電気的に接続されて、バルブの開閉や開き幅、ポンプの駆動電力などが制御部41からの制御信号によって制御される。これにより、貯蔵装置70から上記水素消費装置に対する水素の供給、また、その量、速度が制御される。   A supply unit 72 including a valve and a pump for supplying hydrogen in the storage device 70 is disposed on a pipe connecting the storage device 70 and the hydrogen consuming device. The supply unit 72 is electrically connected to a control unit 41 of the control device 40 described later, and the opening / closing and opening width of the valve, the driving power of the pump, and the like are controlled by control signals from the control unit 41. Thereby, the supply of hydrogen from the storage device 70 to the hydrogen consuming device, and the amount and speed thereof are controlled.

制御装置40は、各部を制御するための制御部41と、パイプ61上に配され、バルブ等を含んで生成装置30から貯蔵装置70へ水素を供給するための機構である接続部42と、生成装置30から制御装置40に供給される水素の圧力を検出するための圧力検知部43と、制御装置40から貯蔵装置70に供給される水素の圧力を検出するための圧力検知部44と、制御装置40内の温度や制御装置40内の各装置の温度を調整するためのヒータや冷却ファンなどで構成された温度調整部45と、制御装置40内の温度や制御装置40内の各装置の温度を検知するためのセンサ46とを含む。制御装置40には外部装置からの信号を受付けるための通信機能が含まれ、他の装置からの信号が入力されてもよい。   The control device 40 includes a control unit 41 for controlling each unit, a connection unit 42 that is disposed on the pipe 61 and includes a valve and the like to supply hydrogen from the generation device 30 to the storage device 70, A pressure detector 43 for detecting the pressure of hydrogen supplied from the generator 30 to the controller 40; a pressure detector 44 for detecting the pressure of hydrogen supplied from the controller 40 to the storage device 70; A temperature adjusting unit 45 including a heater and a cooling fan for adjusting the temperature in the control device 40 and the temperature of each device in the control device 40, the temperature in the control device 40, and each device in the control device 40 And a sensor 46 for detecting the temperature. The control device 40 includes a communication function for receiving a signal from an external device, and may receive a signal from another device.

制御装置40の制御部41は、図示しないCPU(Central Processing Unit)を含み、図示しないメモリに記憶されるプログラムを読み出して実行することによって図1に示された各部に対して制御信号を出力する。   The control unit 41 of the control device 40 includes a CPU (Central Processing Unit) (not shown), and outputs a control signal to each unit shown in FIG. 1 by reading and executing a program stored in a memory (not shown). .

圧力検知部43および圧力検知部44は制御部41に電気的に接続されて、検出された圧力を示すセンサ信号を制御部41に入力する。センサ46もまた制御部41に電気的に接続されて、検出された温度を示すセンサ信号を制御部41に入力する。   The pressure detection unit 43 and the pressure detection unit 44 are electrically connected to the control unit 41, and input a sensor signal indicating the detected pressure to the control unit 41. The sensor 46 is also electrically connected to the control unit 41 and inputs a sensor signal indicating the detected temperature to the control unit 41.

温度調整部45は制御部41に電気的に接続されて、制御部41からの制御信号に従ってヒータや冷却ファンなどを駆動させて制御装置40内の温度や制御装置40内の各装置の温度を調整する。   The temperature adjustment unit 45 is electrically connected to the control unit 41 and drives a heater, a cooling fan, or the like according to a control signal from the control unit 41 to control the temperature in the control device 40 or the temperature of each device in the control device 40. adjust.

接続部42は、貯蔵装置70へ供給する水素の流量を調整するためのバルブ、ポンプなどからなる流量調整部421と、貯蔵装置70へ供給する水素の圧力を調整するためのコンプレッサなどからなる圧力調整部422とを含む。接続部42は制御部41に電気的に接続されて、制御部41からの制御信号に従ってバルブの開閉や開き幅、ポンプの駆動電力、コンプレッサの駆動電力などが制御部41からの制御信号によって制御される。これにより、生成装置30から供給される水素の量や貯蔵装置70へ供給される水素の量や圧力などが制御される。   The connection unit 42 includes a flow rate adjusting unit 421 including a valve and a pump for adjusting the flow rate of hydrogen supplied to the storage device 70, and a pressure including a compressor for adjusting the pressure of hydrogen supplied to the storage device 70. Adjustment unit 422. The connection unit 42 is electrically connected to the control unit 41, and the valve opening / closing and opening width, pump driving power, compressor driving power, and the like are controlled by the control signal from the control unit 41 according to the control signal from the control unit 41. Is done. As a result, the amount of hydrogen supplied from the generator 30 and the amount and pressure of hydrogen supplied to the storage device 70 are controlled.

<生成部の構成の第1の例>
生成部23の第1の例について説明する。
<First Example of Configuration of Generating Unit>
A first example of the generation unit 23 will be described.

図2は、生成装置30に含まれる生成部23の構成の第1の例を示す図であって、光電変換部の受光面側から見た概略平面図である。図3は、図2の点線A−Aの概略断面図である。図4は、生成装置30に含まれる生成部23の構成を示す図であって、光電変換部の裏面側から見た概略裏面図である。   FIG. 2 is a diagram illustrating a first example of the configuration of the generation unit 23 included in the generation device 30, and is a schematic plan view viewed from the light receiving surface side of the photoelectric conversion unit. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the dotted line AA in FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the generation unit 23 included in the generation device 30, and is a schematic rear view seen from the back side of the photoelectric conversion unit.

図2を参照して、生成部23は、受光面および裏面を有する光電変換部2と、光電変換部2の裏面側に該面に接して設けられた第1の気体発生部8と、光電変換部2の裏面側に該面に接して設けられた第2の気体発生部7とを備える。   With reference to FIG. 2, the generation unit 23 includes a photoelectric conversion unit 2 having a light receiving surface and a back surface, a first gas generation unit 8 provided on the back surface side of the photoelectric conversion unit 2 in contact with the surface, A second gas generation unit 7 provided in contact with the back surface of the conversion unit 2 is provided.

光電変換部2の受光面側に第1電極4が設けられ、裏面側に第2電極5が設けられる。第1電極4および第2電極5は、いずれもケーブル62に接続される。   The 1st electrode 4 is provided in the light-receiving surface side of the photoelectric conversion part 2, and the 2nd electrode 5 is provided in the back surface side. Both the first electrode 4 and the second electrode 5 are connected to the cable 62.

第1の気体発生部8および第2の気体発生部7のうち、一方は電解液からH2を発生させるための水素発生部であり、他方は電解液からO2を発生させるための酸素発生部である。第1の気体発生部8は光電変換部2の裏面と電気的に接続され、第2の気体発生部7は第1の導電部9を介して光電変換部2の受光面と電気的に接続される。 One of the first gas generating unit 8 and the second gas generating unit 7 is a hydrogen generating unit for generating H2 from the electrolytic solution, and the other is an oxygen generating unit for generating O 2 from the electrolytic solution. It is. The first gas generation unit 8 is electrically connected to the back surface of the photoelectric conversion unit 2, and the second gas generation unit 7 is electrically connected to the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 via the first conductive unit 9. Is done.

第1の導電部9は、第1電極4と第2の導電部10とから構成されてもよい。また、生成部23は、基板1、第2電極5、絶縁部11、隔壁13、天板14、電解液流路15、シール材16、給水口18、第1ガス排出口20および第2ガス排出口19を備えてもよい。   The first conductive portion 9 may be composed of the first electrode 4 and the second conductive portion 10. Moreover, the production | generation part 23 is the board | substrate 1, the 2nd electrode 5, the insulation part 11, the partition 13, the top plate 14, the electrolyte flow path 15, the sealing material 16, the water supply port 18, the 1st gas exhaust port 20, and 2nd gas. A discharge port 19 may be provided.

[基板]
基板1は生成部23に含まれてもよい。また、光電変換部2は、受光面が基板1側となるように透光性の基板1の上に設けられてもよい。なお、光電変換部2が、半導体基板などからなり一定の強度を有する場合、基板1は省略することが可能である。また、光電変換部2が樹脂フィルムなど柔軟性を有する材料の上に形成可能な場合、基板1は省略することができる。
[substrate]
The substrate 1 may be included in the generation unit 23. Moreover, the photoelectric conversion part 2 may be provided on the translucent board | substrate 1 so that a light-receiving surface may become the board | substrate 1 side. In addition, when the photoelectric conversion part 2 consists of semiconductor substrates etc. and has fixed intensity | strength, the board | substrate 1 can be abbreviate | omitted. Moreover, when the photoelectric conversion part 2 can be formed on a flexible material such as a resin film, the substrate 1 can be omitted.

基板1は、生成部23を構成するための土台となる部材である。また、太陽光を光電変換部2の受光面で受光するためには、透明であり光透過率が高いことが好ましいが、光電変換部2へ効率的な光の入射が可能な構造であれば、光透過率に制限はない。   The substrate 1 is a member that serves as a base for configuring the generation unit 23. Moreover, in order to receive sunlight with the light-receiving surface of the photoelectric conversion unit 2, it is preferable to be transparent and have a high light transmittance. However, as long as the light can be efficiently incident on the photoelectric conversion unit 2. There is no limit to the light transmittance.

光透過率が高い基板材料として、例えば、ソーダガラス、石英ガラス、パイレックス(登録商標)、合成石英板等の透明なリジッド材、または透明樹脂板やフィルム材等が好適に用いられる。化学的および物理的安定性を備える点より、ガラス基板を用いることが好ましい。   As a substrate material having a high light transmittance, for example, a transparent rigid material such as soda glass, quartz glass, Pyrex (registered trademark), or a synthetic quartz plate, or a transparent resin plate or film material is preferably used. In view of chemical and physical stability, it is preferable to use a glass substrate.

基板1の光電変換部2側の表面には、入射した光が光電変換部2の表面で有効に乱反射されるように、微細な凹凸構造に形成することができる。この微細な凹凸構造は、例えば反応性イオンエッチング(RIE)処理もしくはブラスト処理等の公知の方法により形成することが可能である。   On the surface of the substrate 1 on the photoelectric conversion unit 2 side, a fine uneven structure can be formed so that incident light is effectively diffusely reflected on the surface of the photoelectric conversion unit 2. This fine concavo-convex structure can be formed by a known method such as reactive ion etching (RIE) treatment or blast treatment.

[第1の導電部]
第1の導電部9は、第2の気体発生部7と光電変換部2の受光面とを電気的に接続させる。第1の導電部9は、1つの部材から構成されてもよいし、第1電極4と第2の導電部10とから構成されてもよい。第1の導電部9を設けることにより、光電変換部2の受光面の電位と第2の気体発生部7の電位とをほぼ同じにすることができ、第2の気体発生部7で水素または酸素を発生させることができる。
[First conductive portion]
The first conductive unit 9 electrically connects the second gas generation unit 7 and the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2. The first conductive portion 9 may be composed of one member, or may be composed of the first electrode 4 and the second conductive portion 10. By providing the first conductive portion 9, the potential of the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 and the potential of the second gas generation portion 7 can be made substantially the same. Oxygen can be generated.

第1の導電部9が1つの部材から構成される場合としては、第1の導電部9は、例えば、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7とを電気的に接続させる金属配線などである。また、例えば、第1の導電部9は、Agからなる金属配線である。また、この金属配線は、光電変換部2に入射する光を減少させいないように、フィンガー電極のような形状を有してもよい。第1の導電部9は、基板1の光電変換部2側に設けられてもよく、光電変換部2の受光面に設けられてもよい。   As a case where the first conductive portion 9 is configured by one member, the first conductive portion 9 electrically connects, for example, the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 and the second gas generating portion 7. For example, metal wiring. For example, the first conductive portion 9 is a metal wiring made of Ag. Further, the metal wiring may have a shape like a finger electrode so as not to reduce light incident on the photoelectric conversion unit 2. The first conductive unit 9 may be provided on the photoelectric conversion unit 2 side of the substrate 1 or may be provided on the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2.

[第1電極]
第1電極4は、基板1の上に設けることができ、光電変換部2の受光面と接触するように設けることができる。また、第1電極4は透光性を有してもよい。また、第1電極4は、基板1を省略可能の場合、光電変換部2の受光面に直接設けられてもよい。第1電極4を設けることにより、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7との間に流れる電流を大きくすることができる。
[First electrode]
The first electrode 4 can be provided on the substrate 1 and can be provided in contact with the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2. Moreover, the 1st electrode 4 may have translucency. Moreover, the 1st electrode 4 may be directly provided in the light-receiving surface of the photoelectric conversion part 2, when the board | substrate 1 can be abbreviate | omitted. By providing the first electrode 4, the current flowing between the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7 can be increased.

第1電極4は、例えば、ITO、SnO2などの透明導電膜から構成されてもよく、Ag、Auなどの金属のフィンガー電極からなってもよい。   The first electrode 4 may be made of, for example, a transparent conductive film such as ITO or SnO2, or may be made of a metal finger electrode such as Ag or Au.

以下に第1電極4を透明導電膜とした場合について説明する。
透明導電膜は、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7とのコンタクトを取りやすくするために用いている。
A case where the first electrode 4 is a transparent conductive film will be described below.
The transparent conductive film is used to facilitate contact between the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7.

一般に透明電極として使用されているものを用いることが可能である。具体的にはIn−Zn−O(IZO)、In−Sn−O(ITO)、ZnO−Al、Zn−Sn−O、SnO2等を挙げることができる。なお本透明導電膜は、太陽光の光線透過率が85%以上、中でも90%以上、特に92%以上であることが好ましい。このことにより光電変換部2が光を効率的に吸収することができるためである。 What is generally used as a transparent electrode can be used. Specifically, In—Zn—O (IZO), In—Sn—O (ITO), ZnO—Al, Zn—Sn—O, SnO 2 and the like can be given. The transparent conductive film preferably has a sunlight transmittance of 85% or more, particularly 90% or more, and particularly 92% or more. This is because the photoelectric conversion unit 2 can absorb light efficiently.

透明導電膜の作成方法としては公知の方法を用いることができ、スパッタリング、真空蒸着、ゾルゲル法、クラスタービーム蒸着法、PLD(Pulse Laser Deposition)法などが挙げられる。   As a method for producing the transparent conductive film, a known method can be used, and examples thereof include sputtering, vacuum deposition, sol-gel method, cluster beam deposition method, and PLD (Pulse Laser Deposition) method.

[光電変換部]
光電変換部2は、受光面および裏面を有し、光電変換部2の裏面の上に第1の気体発生部8と第2の気体発生部7とが設けられている。なお、受光面とは、光電変換するための光を受光する面であり、裏面とは、受光面の裏の面である。また、光電変換部2は、第1電極4が設けられた基板1の上に受光面を下にして設けることができる。
[Photoelectric converter]
The photoelectric conversion unit 2 has a light receiving surface and a back surface, and a first gas generation unit 8 and a second gas generation unit 7 are provided on the back surface of the photoelectric conversion unit 2. The light receiving surface is a surface that receives light for photoelectric conversion, and the back surface is the back surface of the light receiving surface. The photoelectric conversion unit 2 can be provided on the substrate 1 on which the first electrode 4 is provided with the light receiving surface facing down.

光電変換部2は、入射光により電荷分離することができ、受光面と裏面との間に起電力が生じるものであれば特に限定されないが、例えば、シリコン系半導体を用いた光電変換部、化合物半導体を用いた光電変換部、色素増感剤を利用した光電変換部、有機薄膜を用いた光電変換部などである。   The photoelectric conversion unit 2 is not particularly limited as long as the photoelectric conversion unit 2 can perform charge separation by incident light and generates an electromotive force between the light receiving surface and the back surface. For example, a photoelectric conversion unit using a silicon-based semiconductor, a compound A photoelectric conversion unit using a semiconductor, a photoelectric conversion unit using a dye sensitizer, a photoelectric conversion unit using an organic thin film, and the like.

光電変換部2は、光を受光することにより、水素発生部および酸素発生部においてそれぞれ水素と酸素が発生するために必要な起電力が生じる材料を使用する必要がある。水素発生部と酸素発生部との電位差は、水分解のための理論電圧(1.23V)より大きくする必要があり、そのためには光電変換部2で十分大きな電位差を生み出す必要がある。そのため光電変換部2は、pn接合など起電力を生じさせる部分を二接合以上直列に接続することが好ましい。   The photoelectric conversion unit 2 needs to use a material that generates electromotive force necessary to generate hydrogen and oxygen in the hydrogen generation unit and the oxygen generation unit, respectively, by receiving light. The potential difference between the hydrogen generation unit and the oxygen generation unit needs to be larger than the theoretical voltage (1.23 V) for water splitting. For this purpose, it is necessary to generate a sufficiently large potential difference in the photoelectric conversion unit 2. Therefore, it is preferable that the photoelectric conversion unit 2 connects two or more junctions in series such as a pn junction to generate an electromotive force.

光電変換を行なう材料は、シリコン系半導体、化合物半導体、有機材料をベースとしたものなどが挙げられるが、いずれの光電変換材料も使用することが可能である。また、起電力を大きくするために、これらの光電変換材料を積層することが可能である。積層する場合には同一材料で多接合構造を形成することが可能であるが、光学的バンドギャップの異なる複数の光電変換層を積層し、各々の光電変換層の低感度波長領域を相互に補完することにより、広い波長領域にわたり入射光を効率よく吸収することが可能となる。   Examples of the material that performs photoelectric conversion include silicon-based semiconductors, compound semiconductors, and materials based on organic materials, and any photoelectric conversion material can be used. In order to increase the electromotive force, these photoelectric conversion materials can be stacked. In the case of stacking, it is possible to form a multi-junction structure with the same material, but stacking multiple photoelectric conversion layers with different optical band gaps and complementing the low sensitivity wavelength region of each photoelectric conversion layer mutually By doing so, incident light can be efficiently absorbed over a wide wavelength region.

また、光電変換層間の直列接続特性の改善や、光電変換部2で発生する光電流の整合のために、層間に透明導電膜等の導電体を介在させることが可能である。これにより光電変換部2の劣化を抑制することが可能となる。   Moreover, it is possible to interpose a conductor such as a transparent conductive film between the layers in order to improve the serial connection characteristics between the photoelectric conversion layers and to match the photocurrent generated in the photoelectric conversion unit 2. Thereby, it becomes possible to suppress deterioration of the photoelectric conversion unit 2.

光電変換部2の例を以下に具体的に説明する。また、光電変換部2は、これらを組み合わせたものでもよい。   An example of the photoelectric conversion unit 2 will be specifically described below. The photoelectric conversion unit 2 may be a combination of these.

[シリコン系半導体を用いた光電変換部]
シリコン系半導体を用いた光電変換部2は、例えば、単結晶型、多結晶型、アモルファス型、球状シリコン型、およびこれらを組み合わせたもの等が挙げられる。いずれもp型半導体とn型半導体とが接合したpn接合を有することができる。また、p型半導体とn型半導体との間にi型半導体を設けたpin接合を有するものとすることもできる。また、pn接合を複数有するもの、pin接合を複数有するもの、pn接合とpin接合とを有するものとすることもできる。
[Photoelectric conversion part using silicon-based semiconductor]
Examples of the photoelectric conversion unit 2 using a silicon-based semiconductor include a single crystal type, a polycrystalline type, an amorphous type, a spherical silicon type, and a combination thereof. Any of them can have a pn junction in which a p-type semiconductor and an n-type semiconductor are joined. Further, a pin junction in which an i-type semiconductor is provided between a p-type semiconductor and an n-type semiconductor may be provided. Further, it may have a plurality of pn junctions, a plurality of pin junctions, or a pn junction and a pin junction.

シリコン系半導体とは、シリコンを含む半導体であり、例えば、シリコン、シリコンカーバイド、シリコンゲルマニウムなどである。また、シリコンなどにn型不純物またはp型不純物が添加されたものも含み、また、結晶質、非晶質、微結晶のものも含む。   The silicon-based semiconductor is a semiconductor containing silicon, such as silicon, silicon carbide, or silicon germanium. In addition, silicon or the like in which n-type impurities or p-type impurities are added is included, and crystalline, amorphous, or microcrystalline silicon is also included.

また、シリコン系半導体を用いた光電変換部2は、基板1の上に形成された薄膜または厚膜の光電変換層であってもよく、また、シリコンウェハなどのウェハにpn接合またはpin接合を形成したものでもよく、また、pn接合またはpin接合を形成したウェハの上に薄膜の光電変換層を形成したものでもよい。   The photoelectric conversion unit 2 using a silicon-based semiconductor may be a thin film or a thick photoelectric conversion layer formed on the substrate 1, and a pn junction or a pin junction is formed on a wafer such as a silicon wafer. A thin film photoelectric conversion layer may be formed on a wafer on which a pn junction or a pin junction is formed.

シリコン系半導体を用いた光電変換部2の形成例を以下に示す。
基板1上に積層した第1電極4上に、第1導電型半導体層をプラズマCVD法等の方法で形成する。この第1導電型半導体層としては、導電型決定不純物原子濃度が1×1018〜5×1021/cm3程度ドープされた、p+型またはn+型の非晶質Si薄膜、または多結晶あるいは微結晶Si薄膜とする。第1導電型半導体層の材料としては、Siに限らず、SiCあるいはSiGe,Six1-x等の化合物を用いることも可能である。
An example of forming the photoelectric conversion unit 2 using a silicon-based semiconductor is shown below.
A first conductivity type semiconductor layer is formed on the first electrode 4 stacked on the substrate 1 by a method such as a plasma CVD method. As the first conductive type semiconductor layer, a p + type or n + type amorphous Si thin film doped with a conductivity type determining impurity atom concentration of about 1 × 10 18 to 5 × 10 21 / cm 3 , a polycrystalline or A microcrystalline Si thin film is used. The material of the first conductivity type semiconductor layer is not limited to Si, and it is also possible to use a compound such as SiC, SiGe, or Si x O 1-x .

このように形成された第1導電型半導体層上に、結晶質Si系光活性層として多結晶あるいは微結晶の結晶質Si薄膜をプラズマCVD法等の方法で形成する。なお、導電型は第1導電型半導体よりドーピング濃度が低い第1導電型とするか、あるいはi型とする。結晶質Si系光活性層の材料としては、Siに限らず、SiCあるいはSiGe,Six1-x等の化合物を用いることも可能である。 On the first conductivity type semiconductor layer thus formed, a polycrystalline or microcrystalline crystalline Si thin film is formed as a crystalline Si photoactive layer by a method such as plasma CVD. The conductivity type is the first conductivity type having a lower doping concentration than the first conductivity type semiconductor, or the i conductivity type. The material for the crystalline Si-based photoactive layer is not limited to Si, and it is also possible to use a compound such as SiC, SiGe, or Si x O 1-x .

次に、結晶質Si系光活性層上に半導体接合を形成するため、第1導電型半導体層とは反対導電型である第2導電型半導体層をプラズマCVD等の方法で形成する。この第2導電型半導体層としては、導電型決定不純物原子が1×1018〜5×1021/cm3程度ドープされた、n+型またはp+型の非晶質Si薄膜、または多結晶あるいは微結晶Si薄膜とする。第2導電型半導体層の材料としては、Siに限らず、SiCあるいはSiGe,Six1-x等の化合物を用いることも可能である。また接合特性をより改善するために、結晶質Si系光活性層と第2導電型半導体層との間に、実質的にi型の非単結晶Si系薄膜を挿入することも可能である。このようにして、受光面に最も近い光電変換層を一層積層することができる。 Next, in order to form a semiconductor junction on the crystalline Si-based photoactive layer, a second conductivity type semiconductor layer having a conductivity type opposite to the first conductivity type semiconductor layer is formed by a method such as plasma CVD. As the second conductivity type semiconductor layer, an n + type or p + type amorphous Si thin film doped with about 1 × 10 18 to 5 × 10 21 / cm 3 of conductivity type determining impurity atoms, or a polycrystalline or microscopic A crystalline Si thin film is used. The material of the second conductivity type semiconductor layer is not limited to Si, and it is also possible to use a compound such as SiC, SiGe, or Si x O 1-x . In order to further improve the bonding characteristics, it is possible to insert a substantially i-type non-single-crystal Si-based thin film between the crystalline Si-based photoactive layer and the second conductive type semiconductor layer. In this manner, one photoelectric conversion layer closest to the light receiving surface can be stacked.

続けて第二層目の光電変換層を形成する。第二層目の光電変換層は、第1導電型半導体層、結晶質Si系光活性層、第2導電型半導体層からなり、それぞれの層は、第一層目の光電変換層中の対応する第1導電型半導体層、結晶質Si系光活性層、第2導電型半導体層と同様に形成する。二層のタンデムで水分解に十分な電位を得ることができない場合は、三層あるいはそれ以上の層状構造を取ることが好ましい。ただし第二層目の光電変換層の結晶質Si系光活性層の体積結晶化分率は、第一層目の結晶質Si系光活性層と比較すると高くすることが好ましい。三層以上積層する場合も同様に下層と比較すると体積結晶化分率を高くすることが好ましい。これは、長波長域での吸収が大きくなり、分光感度が長波長側にシフトし、同じSi材料を用いて光活性層を構成した場合においても、広い波長域で感度を向上させることが可能となるためである。すなわち、結晶化率の異なるSiでタンデム構造にすることにより、分光感度が広くなり、光の高効率利用が可能となる。このとき低結晶化率材料を受光面側にしないと高効率とならない。また結晶化率が40%以下に下がるとアモルファス成分が増え、劣化が生じてしまう。   Subsequently, a second photoelectric conversion layer is formed. The second photoelectric conversion layer is composed of a first conductivity type semiconductor layer, a crystalline Si-based photoactive layer, and a second conductivity type semiconductor layer, each layer corresponding to the first photoelectric conversion layer. The first conductive type semiconductor layer, the crystalline Si-based photoactive layer, and the second conductive type semiconductor layer are formed. When a potential sufficient for water splitting cannot be obtained with a two-layer tandem, it is preferable to take a three-layer structure or more. However, the volume crystallization fraction of the crystalline Si photoactive layer of the second photoelectric conversion layer is preferably higher than that of the first crystalline Si photoactive layer. Similarly, when three or more layers are laminated, it is preferable to increase the volume crystallization fraction as compared with the lower layer. This increases the absorption in the long wavelength region, shifts the spectral sensitivity to the long wavelength side, and can improve the sensitivity in a wide wavelength region even when the photoactive layer is configured using the same Si material. It is because it becomes. That is, by using a tandem structure with Si having different crystallization rates, the spectral sensitivity is widened, and light can be used with high efficiency. At this time, if the low crystallization rate material is not on the light receiving surface side, high efficiency cannot be achieved. Further, when the crystallization rate is lowered to 40% or less, the amorphous component increases and deterioration occurs.

[化合物半導体を用いた光電変換部]
化合物半導体を用いた光電変換部は、例えば、III−V族元素で構成されるGaP、GaAsやInP、InAs、II−VI族元素で構成されるCdTe/CdS、I−III−VI族で構成されるCIGS(Copper Indium Gallium DiSelenide)などを用いpn接合を形成したものが挙げられる。
[Photoelectric conversion part using compound semiconductor]
A photoelectric conversion unit using a compound semiconductor is composed of, for example, GaP, GaAs, InP, InAs, and II-VI group elements composed of III-V group elements, and CdTe / CdS and I-III-VI groups composed of II-VI group elements. CIPN (Copper Indium Gallium DiSelenide) is used to form a pn junction.

化合物半導体を用いた光電変換部の製造方法の一例を以下に示すが、本製造方法では、製膜処理等はすべて有機金属気相成長法(MOCVD;Metal Organic Chemical Vapor Deposition)装置を使って連続して行われる。III族元素の材料としては、例えばトリメチルガリウム、トリメチルアルミニウム、トリメチルインジウムなどの有機金属が水素をキャリアガスとして成長装置に供給される。V族元素の材料としては、例えばアルシン(AsH3)、ホスフィン(PH3)、スチビン(SbH3)等のガスが使われる。p型不純物またはn型不純物のドーパントとしては、例えばp型化にはジエチルジンク、またはn型化には、モノシラン(SiH4)やジシラン(Si26)、セレン化水素(H2Se)等が利用される。これらの原料ガスを、例えば700℃に加熱された基板上に供給することにより熱分解させ、所望の化合物半導体材料膜をエピタキシャル成長させることが可能である。これら成長層の組成は導入するガス組成により、また膜厚はガスの導入時間によって制御することが可能である。これらの光電変換部を多接合積層する場合は、層間での格子定数を可能な限り合わせることにより、結晶性に優れた成長層を形成することができ、光電変換効率を向上することが可能となる。 An example of a method for manufacturing a photoelectric conversion unit using a compound semiconductor is shown below. In this manufacturing method, all film-forming processes are continuously performed using a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) apparatus. Done. As a group III element material, for example, an organic metal such as trimethylgallium, trimethylaluminum, or trimethylindium is supplied to the growth apparatus using hydrogen as a carrier gas. For example, a gas such as arsine (AsH 3 ), phosphine (PH 3 ), and stibine (SbH 3 ) is used as the material of the group V element. As a dopant of p-type impurities or n-type impurities, for example, diethyl zinc for p-type conversion, monosilane (SiH 4 ), disilane (Si 2 H 6 ), hydrogen selenide (H 2 Se) for n-type conversion. Etc. are used. These source gases can be thermally decomposed by supplying them onto a substrate heated to, for example, 700 ° C., and a desired compound semiconductor material film can be epitaxially grown. The composition of these growth layers can be controlled by the gas composition to be introduced, and the film thickness can be controlled by the gas introduction time. When multi-junction laminating these photoelectric conversion parts, it is possible to form a growth layer with excellent crystallinity by adjusting the lattice constant between layers as much as possible, and to improve the photoelectric conversion efficiency. Become.

pn接合を形成した部分以外にも、例えば受光面側に公知の窓層や、非受光面側に公知の電界層等を設けることによりキャリア収集効率を高める工夫を有してもよい。また不純物の拡散を防止するためのバッファ層を有していてもよい。   In addition to the portion where the pn junction is formed, for example, a known window layer on the light receiving surface side or a known electric field layer on the non-light receiving surface side may be provided to improve carrier collection efficiency. Further, a buffer layer for preventing diffusion of impurities may be provided.

[色素増感剤を利用した光電変換部]
色素増感剤を利用した光電変換部は、例えば、主に多孔質半導体、色素増感剤、電解質、溶媒などにより構成される。
[Photoelectric conversion part using dye sensitizer]
The photoelectric conversion part using a dye sensitizer is mainly composed of, for example, a porous semiconductor, a dye sensitizer, an electrolyte, a solvent, and the like.

多孔質半導体を構成する材料としては、例えば、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、硫化カドミウム等公知の半導体から1種類以上を選択することが可能である。多孔質半導体を基板上に形成する方法としては、半導体粒子を含有するペーストをスクリーン印刷法、インクジェット法等で塗布し乾燥もしくは焼成する方法や、原料ガスを用いたCVD法等により製膜する方法、PVD法、蒸着法、スパッタ法、ゾルゲル法、電気化学的な酸化還元反応を利用した方法等が挙げられる。   As a material constituting the porous semiconductor, for example, one or more kinds of known semiconductors such as titanium oxide, tungsten oxide, zinc oxide, barium titanate, strontium titanate, cadmium sulfide can be selected. As a method for forming a porous semiconductor on a substrate, a paste containing semiconductor particles is applied by a screen printing method, an ink jet method and the like, dried or baked, a method of forming a film by a CVD method using a raw material gas, etc. , PVD method, vapor deposition method, sputtering method, sol-gel method, method using electrochemical oxidation-reduction reaction, and the like.

多孔質半導体に吸着する色素増感剤としては、可視光領域および赤外光領域に吸収を持つ種々の色素を用いることが可能である。ここで、多孔質半導体に色素を強固に吸着させるには、色素分子中にカルボン酸基、カルボン酸無水基、アルコキシ基、スルホン酸基、ヒドロキシル基、ヒドロキシルアルキル基、エステル基、メルカプト基、ホスホニル基等が存在することが好ましい。これらの官能基は、励起状態の色素と多孔質半導体の伝導帯との間の電子移動を容易にする電気的結合を提供する。   As the dye sensitizer adsorbed on the porous semiconductor, various dyes having absorption in the visible light region and the infrared light region can be used. Here, in order to firmly adsorb the dye to the porous semiconductor, the carboxylic acid group, carboxylic anhydride group, alkoxy group, sulfonic acid group, hydroxyl group, hydroxylalkyl group, ester group, mercapto group, phosphonyl in the dye molecule It is preferable that a group or the like is present. These functional groups provide an electrical bond that facilitates electron transfer between the excited state dye and the conduction band of the porous semiconductor.

これらの官能基を含有する色素として、例えば、ルテニウムビピリジン系色素、キノン系色素、キノンイミン系色素、アゾ系色素、キナクリドン系色素、スクアリリウム系色素、シアニン系色素、メロシアニン系色素、トリフェニルメタン系色素、キサンテン系色素、ポルフィリン系色素、フタロシアニン系色素、ベリレン系色素、インジゴ系色素、ナフタロシアニン系色素等が挙げられる。   Examples of dyes containing these functional groups include ruthenium bipyridine dyes, quinone dyes, quinone imine dyes, azo dyes, quinacridone dyes, squarylium dyes, cyanine dyes, merocyanine dyes, and triphenylmethane dyes. Xanthene dyes, porphyrin dyes, phthalocyanine dyes, berylene dyes, indigo dyes, naphthalocyanine dyes, and the like.

多孔質半導体への色素の吸着方法としては、例えば多孔質半導体を、色素を溶解した溶液(色素吸着用溶液)に浸漬する方法が挙げられる。色素吸着用溶液に用いられる溶媒としては、色素を溶解するものであれば特に制限されず、具体的には、エタノール、メタノール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセトニトリル等の窒素化合物類、ヘキサン等の脂肪族炭化水素、ベンゼン等の芳香族炭化水素、酢酸エチル等のエステル類、水等を挙げることができる。   Examples of the method for adsorbing the dye to the porous semiconductor include a method in which the porous semiconductor is immersed in a solution in which the dye is dissolved (dye adsorption solution). The solvent used in the dye adsorption solution is not particularly limited as long as it dissolves the dye, and specifically, alcohols such as ethanol and methanol, ketones such as acetone, ethers such as diethyl ether and tetrahydrofuran. Nitrogen compounds such as acetonitrile, aliphatic hydrocarbons such as hexane, aromatic hydrocarbons such as benzene, esters such as ethyl acetate, water, and the like.

電解質は、酸化還元対とこれを保持する液体または高分子ゲル等固体の媒体とからなる。   The electrolyte is composed of a redox pair and a solid medium such as a liquid or polymer gel that holds the redox pair.

酸化還元対としては一般に、鉄系、コバルト系等の金属類や塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン物質が好適に用いられ、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム等の金属ヨウ化物とヨウ素の組み合わせが好ましく用いられる。さらに、ジメチルプロピルイミダゾールアイオダイド等のイミダゾール塩等を混入することもできる。   In general, iron- and cobalt-based metals and halogen substances such as chlorine, bromine, and iodine are preferably used as the redox pair, and metal iodides such as lithium iodide, sodium iodide, and potassium iodide and iodine are used. The combination of is preferably used. Furthermore, imidazole salts such as dimethylpropylimidazole iodide can also be mixed.

また、溶媒としては、プロピレンカーボネート等のカーボネート化合物、アセトニトリル等のニトリル化合物、エタノール、メタノール等のアルコール、その他、水や非プロトン極性物質等が用いられるが、中でも、カーボネート化合物やニトリル化合物が好適に用いられる。   As the solvent, carbonate compounds such as propylene carbonate, nitrile compounds such as acetonitrile, alcohols such as ethanol and methanol, water, aprotic polar substances, and the like are used. Of these, carbonate compounds and nitrile compounds are preferred. Used.

[有機薄膜を用いた光電変換部]
有機薄膜を用いた光電変換部は、電子供与性および電子受容性を持つ有機半導体材料で構成される電子正孔輸送層、または電子受容性を有する電子輸送層と電子供与性を有する正孔輸送層とが積層されたものであってもよい。
[Photoelectric conversion part using organic thin film]
The photoelectric conversion part using an organic thin film is an electron hole transport layer composed of an organic semiconductor material having electron donating properties and electron accepting properties, or an electron transport layer having electron accepting properties and a hole transporting property having electron donating properties. A layer may be laminated.

電子供与性の有機半導体材料としては、電子供与体としての機能を有するものであれば特に限定されないが、塗布法により製膜できることが好ましく、中でも電子供与性の導電性高分子が好適に使用される。   The electron-donating organic semiconductor material is not particularly limited as long as it has a function as an electron donor, but it is preferable that a film can be formed by a coating method, and among them, an electron-donating conductive polymer is preferably used. The

ここで導電性高分子とはπ共役高分子を示し、炭素−炭素またはヘテロ原子を含む二重結合または三重結合が、単結合と交互に連なったπ共役系からなり、半導体的性質を示すものをさす。   Here, the conductive polymer means a π-conjugated polymer, which is composed of a π-conjugated system in which double bonds or triple bonds containing carbon-carbon or hetero atoms are alternately linked to single bonds, and exhibits semiconducting properties. Point.

電子供与性の導電性高分子材料としては、例えばポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリチオフェン、ポリカルバゾール、ポリビニルカルバゾール、ポリシラン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリフルオレン、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン、およびこれらの誘導体、共重合体、あるいはフタロシアニン含有ポリマー、カルバゾール含有ポリマー、有機金属ポリマー等が挙げられる。中でも、チオフェン−フルオレン共重合体、ポリアルキルチオフェン、フェニレンエチニレン−フェニレンビニレン共重合体、フルオレン−フェニレンビニレン共重合体、チオフェン−フェニレンビニレン共重合体等が好適に利用される。   Examples of the electron-donating conductive polymer material include polyphenylene, polyphenylene vinylene, polythiophene, polycarbazole, polyvinyl carbazole, polysilane, polyacetylene, polypyrrole, polyaniline, polyfluorene, polyvinyl pyrene, polyvinyl anthracene, and derivatives, Examples thereof include a polymer, a phthalocyanine-containing polymer, a carbazole-containing polymer, and an organometallic polymer. Among these, thiophene-fluorene copolymer, polyalkylthiophene, phenyleneethynylene-phenylene vinylene copolymer, fluorene-phenylene vinylene copolymer, thiophene-phenylene vinylene copolymer, and the like are preferably used.

電子受容性の有機半導体材料としては、電子受容体としての機能を有するものであれば特に限定されないが、塗布法により製膜できることが好ましく、中でも電子供与性の導電性高分子が好適に使用される。   The electron-accepting organic semiconductor material is not particularly limited as long as it has a function as an electron acceptor. However, it is preferable that a film can be formed by a coating method, and among them, an electron-donating conductive polymer is preferably used. The

電子受容性の導電性高分子としては、例えばポリフェニレンビニレン、ポリフルオレン、およびこれらの誘導体、共重合体、あるいはカーボンナノチューブ、フラーレンおよびこれらの誘導体、CN基またはCF3基含有ポリマーおよびそれらの−CF3置換ポリマー等が挙げられる。 Examples of the electron-accepting conductive polymer include polyphenylene vinylene, polyfluorene, and derivatives and copolymers thereof, or carbon nanotubes, fullerene and derivatives thereof, CN group or CF 3 group-containing polymers, and —CF 3 thereof. Examples thereof include substituted polymers.

また、電子供与性化合物がドープされた電子受容性の有機半導体材料や、電子受容性化合物がドープされた電子供与性の有機半導体材料等を用いることが可能である。電子供与性化合物がドープされる電子受容性の導電性高分子材料としては、上述の電子受容性の導電性高分子材料を挙げることができる。ドープされる電子供与性化合物としては、例えばLi、K、Ca、Cs等のアルカリ金属やアルカリ土類金属のようなルイス塩基を用いることができる。なお、ルイス塩基は電子供与体として作用する。また、電子受容性化合物がドープされる電子供与性の導電性高分子材料としては、上述した電子供与性の導電性高分子材料を挙げることができる。ドープされる電子受容性化合物としては、例えばFeCl3、AlCl3、AlBr3、AsF6やハロゲン化合物のようなルイス酸を用いることができる。なお、ルイス酸は電子受容体として作用する。 In addition, an electron-accepting organic semiconductor material doped with an electron-donating compound, an electron-donating organic semiconductor material doped with an electron-accepting compound, or the like can be used. Examples of the electron-accepting conductive polymer material doped with the electron-donating compound include the above-described electron-accepting conductive polymer material. As the electron-donating compound to be doped, for example, a Lewis base such as an alkali metal such as Li, K, Ca, or Cs or an alkaline earth metal can be used. The Lewis base acts as an electron donor. Examples of the electron-donating conductive polymer material doped with the electron-accepting compound include the above-described electron-donating conductive polymer material. As the electron-accepting compound to be doped, for example, a Lewis acid such as FeCl 3 , AlCl 3 , AlBr 3 , AsF 6 or a halogen compound can be used. In addition, Lewis acid acts as an electron acceptor.

上記にて示した光電変換部2においては、第一義的には太陽光を受光させ光電変換を行なうことを想定しているが、用途により蛍光灯や白熱灯、LED、特定の熱源から発せられる光等の人工光を照射し光電変換を行なうことも可能である。   In the photoelectric conversion unit 2 shown above, it is assumed that sunlight is received and photoelectric conversion is primarily performed. However, the photoelectric conversion unit 2 emits light from a fluorescent lamp, an incandescent lamp, an LED, or a specific heat source depending on the application. It is also possible to perform photoelectric conversion by irradiating artificial light such as light.

[第2電極]
第2電極5は、光電変換部2と第1の気体発生部8との間に設けることができる。第2電極5を設けることにより、光電変換部2の裏面の電位と第1の気体発生部8の電位とをほぼ同じにすることができる。また、光電変換部2の裏面と第1の気体発生部8との間に流れる電流を大きくすることができる。このことにより、光電変換部2で生じた起電力により水素または酸素をより効率的に発生させることができる。
[Second electrode]
The second electrode 5 can be provided between the photoelectric conversion unit 2 and the first gas generation unit 8. By providing the second electrode 5, the potential of the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the potential of the first gas generation unit 8 can be made substantially the same. Moreover, the electric current which flows between the back surface of the photoelectric conversion part 2 and the 1st gas generation part 8 can be enlarged. Thereby, hydrogen or oxygen can be more efficiently generated by the electromotive force generated in the photoelectric conversion unit 2.

第2電極5は、導電性を有すれば特に限定されないが、例えば、金属薄膜であり、また、例えば、Al、Ag、Auなどの薄膜である。これらは、例えば、スパッタリングなどにより形成することができる。また、例えば、In−Zn−O(IZO)、In−Sn−O(ITO)、ZnO−Al、Zn−Sn−O、SnO2等の透明導電膜である。   Although it will not specifically limit if the 2nd electrode 5 has electroconductivity, For example, it is a metal thin film, for example, is thin films, such as Al, Ag, Au. These can be formed by, for example, sputtering. For example, the conductive film is a transparent conductive film such as In—Zn—O (IZO), In—Sn—O (ITO), ZnO—Al, Zn—Sn—O, or SnO 2.

[絶縁部]
絶縁部11は、光電変換部2の裏面と第2の気体発生部7との間に設けることができる。また、絶縁部11は、第1の気体発生部8と第2の気体発生部7との間に設けることもできる。さらに、絶縁部11は、第1の導電部9と光電変換部2との間、第2の導電部10と光電変換部2との間、および第2の導電部10と第2電極5との間に設けることができる。
[Insulation part]
The insulating unit 11 can be provided between the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7. The insulating part 11 can also be provided between the first gas generating part 8 and the second gas generating part 7. Furthermore, the insulating part 11 is provided between the first conductive part 9 and the photoelectric conversion part 2, between the second conductive part 10 and the photoelectric conversion part 2, and between the second conductive part 10 and the second electrode 5. Can be provided.

絶縁部11を設けることにより、光電変換部2で生じた起電力により、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7との間に電流を流し、光電変換部2の裏面と第1の気体発生部8との間に電流を流すことができる。また、リーク電流をより小さくすることができる。このことにより、光電変換部2の受光面の電位と第2の気体発生部7の電位とをほぼ同じにすることができ、また、光電変換部2の裏面の電位と第1の気体発生部8の電位とをほぼ同じにすることができ、より効率的に水素および酸素を発生させることができる。   By providing the insulating unit 11, an electromotive force generated in the photoelectric conversion unit 2 causes a current to flow between the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7. A current can flow between the gas generating unit 8 and the first gas generating unit 8. Further, the leakage current can be further reduced. Thus, the potential of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the potential of the second gas generation unit 7 can be made substantially the same, and the potential of the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the first gas generation unit The potential of 8 can be made substantially the same, and hydrogen and oxygen can be generated more efficiently.

絶縁部11としては、有機材料、無機材料を問わず用いることが可能であり、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリアリーレン、芳香族ビニル化合物、フッ素系重合体、アクリル系重合体、ビニルアミド系重合体等の有機ポリマー、無機系材料としては、Al2O3等の金属酸化物、多孔質性シリカ膜等のSiO2や、フッ素添加シリコン酸化膜(FSG)、SiOC、HSQ(Hydrogen Silsesquioxane)膜、SiNx、シラノール(Si(OH)4)をアルコール等の溶媒に溶かし塗布・加熱することにより製膜する方法を用いることが可能である。   The insulating part 11 can be used regardless of an organic material or an inorganic material. For example, polyamide, polyimide, polyarylene, aromatic vinyl compound, fluorine polymer, acrylic polymer, vinylamide polymer, etc. Examples of organic polymers and inorganic materials include metal oxides such as Al 2 O 3, SiO 2 such as porous silica films, fluorine-added silicon oxide films (FSG), SiOC, HSQ (Hydrogen Silsesquioxane) films, SiNx, silanol (Si It is possible to use a method of forming a film by dissolving (OH) 4) in a solvent such as alcohol and applying and heating.

絶縁部11を形成する方法としては、絶縁性材料を含有するペーストをスクリーン印刷法、インクジェット法、スピンコーティング法等で塗布し乾燥もしくは焼成する方法や、原料ガスを用いたCVD法等により製膜する方法、PVD法、蒸着法、スパッタ法、ゾルゲル法を利用した方法等が挙げられる。   As a method for forming the insulating portion 11, a film containing a paste containing an insulating material is applied by a screen printing method, an ink jet method, a spin coating method, etc., dried or baked, or a CVD method using a source gas is used. And a method using a PVD method, a vapor deposition method, a sputtering method, a sol-gel method, and the like.

[第2の導電部]
第2の導電部10は、第1電極4と第2の気体発生部7とにそれぞれ接触するように設けることができる。第2の導電部10を設けることにより、容易に光電変換部2の受光面に接触した第1電極4と第2の気体発生部7とを電気的に接続することができる。
[Second conductive part]
The 2nd electroconductive part 10 can be provided so that the 1st electrode 4 and the 2nd gas generation part 7 may contact, respectively. By providing the second conductive portion 10, the first electrode 4 that is in contact with the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 and the second gas generating portion 7 can be easily electrically connected.

第2の導電部10は光電変換部2の受光面と接触した第1電極4と光電変換部2の裏面上に設けられた第2の気体発生部7とに接触するため、光電変換部2の受光面と平行な第2の導電部の断面積を大きくしすぎると、光電変換部2の受光面の面積を小さくすることにつながる。また、光電変換部2の受光面に平行な第2の導電部10の断面積を小さくしすぎると光電変換部2の受光面の電位と第2の気体発生部7の電位との間に差が生じ、電解液を分解する電位差が得られなくなる場合もあり、水素または酸素の発生効率の減少につながる場合もある。従って、光電変換部2の受光面と平行な第2の導電部の断面積は、一定の範囲である必要がある。例えば、光電変換部2の受光面と平行な第2の導電部の断面積(第2の導電部が複数の場合、その断面積の総計)は、光電変換部2の受光面の面積を100%としたとき、0.1%以上10%以下とすることができ、好ましくは、0.5%以上8%以下、さらに好ましくは、1%以上6%以下とすることができる。   Since the second conductive unit 10 contacts the first electrode 4 in contact with the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7 provided on the back surface of the photoelectric conversion unit 2, the photoelectric conversion unit 2 If the cross-sectional area of the second conductive portion parallel to the light receiving surface is too large, the area of the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 is reduced. Further, if the cross-sectional area of the second conductive part 10 parallel to the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 is made too small, there is a difference between the potential of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the potential of the second gas generating unit 7. May occur, and a potential difference for decomposing the electrolytic solution may not be obtained, which may lead to a decrease in the generation efficiency of hydrogen or oxygen. Therefore, the cross-sectional area of the second conductive portion parallel to the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 needs to be within a certain range. For example, the cross-sectional area of the second conductive part parallel to the light-receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 (when there are a plurality of second conductive parts, the total cross-sectional area) is 100 as the area of the light-receiving surface of the photoelectric conversion unit 2. %, It can be 0.1% or more and 10% or less, preferably 0.5% or more and 8% or less, and more preferably 1% or more and 6% or less.

また、第2の導電部10は、光電変換部2を貫通するコンタクトホールに設けられてもよい。このことにより、第2の導電部10を設けることによる光電変換部2の受光面の面積の減少をより小さくすることができる。また、このことにより、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7との間の電流経路を短くすることができ、より効率的に水素または酸素を発生させることができる。また、このことにより、光電変換部2の受光面と平行な第2の導電部10の断面積を容易に調節することができる。   Further, the second conductive portion 10 may be provided in a contact hole that penetrates the photoelectric conversion portion 2. Thereby, the reduction in the area of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 due to the provision of the second conductive unit 10 can be further reduced. In addition, this makes it possible to shorten the current path between the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7 and to generate hydrogen or oxygen more efficiently. In addition, this makes it possible to easily adjust the cross-sectional area of the second conductive portion 10 parallel to the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2.

また、第2の導電部10が設けられたコンタクトホールは、1つまたは複数でもよく、円形の断面を有してもよい。また、光電変換部2の受光面と平行なコンタクトホールの断面積(コンタクトホールが複数の場合、その断面積の総計)は、光電変換部2の受光面の面積を100%としたとき、0.1%以上10%以下とすることができ、好ましくは、0.5%以上8%以下、さらに好ましくは、1%以上6%以下とすることができる。   In addition, the contact hole provided with the second conductive portion 10 may be one or plural, and may have a circular cross section. The cross-sectional area of the contact hole parallel to the light-receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 (the sum of the cross-sectional areas when there are a plurality of contact holes) is 0 when the area of the light-receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 is 100%. .1% or more and 10% or less, preferably 0.5% or more and 8% or less, more preferably 1% or more and 6% or less.

第2の導電部10の材料は、導電性を有しているものであれば特に制限されない。導電性粒子を含有するペースト、例えばカーボンペースト、Agペースト等をスクリーン印刷法、インクジェット法等で塗布し乾燥もしくは焼成する方法や、原料ガスを用いたCVD法等により製膜する方法、PVD法、蒸着法、スパッタ法、ゾルゲル法、電気化学的な酸化還元反応を利用した方法等が挙げられる。   The material of the second conductive portion 10 is not particularly limited as long as it has conductivity. A paste containing conductive particles, for example, a carbon paste, an Ag paste or the like applied by screen printing, an inkjet method, etc., dried or baked, a method of forming a film by a CVD method using a raw material gas, a PVD method, Examples thereof include a vapor deposition method, a sputtering method, a sol-gel method, and a method using an electrochemical redox reaction.

図5は生成部23を受光面側から見た形態である。第2の導電部10の光電変換部2の受光面と平行な断面は、図2のように円形でもよく、図5のように細長い形状を有してもよい。また、第2の導電部10の数は、図2のように複数でもよく、図5のように1つでもよい。また、光電変換部2の受光面と第2の気体発生部7とを電気的に接続するためのコンタクトホールに設けられた第2の導電部10が、隔壁13と実質的に平行な長い形状を形成していてもよい。   FIG. 5 shows the generation unit 23 viewed from the light receiving surface side. The cross section of the second conductive unit 10 parallel to the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 may be circular as shown in FIG. 2 or may be elongated as shown in FIG. Further, the number of the second conductive portions 10 may be plural as shown in FIG. 2 or may be one as shown in FIG. In addition, the second conductive portion 10 provided in the contact hole for electrically connecting the light receiving surface of the photoelectric conversion portion 2 and the second gas generating portion 7 has a long shape substantially parallel to the partition wall 13. May be formed.

[第1の気体発生部]
第1の気体発生部8は、光電変換部2の裏面の上に設けられる。このことにより、第1の気体発生部8は光電変換部2に入射する光を遮ることはない。また、第1の気体発生部8は、水素発生部および酸素発生部のいずれか一方であり、光電変換部2の裏面と電気的に接続する。このことにより、光電変換部2の裏面の電位と第1の気体発生部8の電位とをほぼ同じとすることができ、光電変換部2で生じた起電力により水素または酸素を発生させることができる。また、第1の気体発生部8は、第2の気体発生部7と接触しないように設けることができる。このことにより、第1の気体発生部8と第2の気体発生部7との間にリーク電流が流れるのを防止することとができる。さらに、第1の気体発生部8は、電解液流路15に露出してもよい。このことにより、第1の気体発生部8の表面で電解液からH2またはO2を発生させることができる。
[First gas generating section]
The first gas generation unit 8 is provided on the back surface of the photoelectric conversion unit 2. Thus, the first gas generation unit 8 does not block the light incident on the photoelectric conversion unit 2. The first gas generation unit 8 is one of a hydrogen generation unit and an oxygen generation unit, and is electrically connected to the back surface of the photoelectric conversion unit 2. Thereby, the potential of the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the potential of the first gas generation unit 8 can be made substantially the same, and hydrogen or oxygen can be generated by the electromotive force generated in the photoelectric conversion unit 2. it can. Further, the first gas generation unit 8 can be provided so as not to contact the second gas generation unit 7. Thereby, it is possible to prevent leakage current from flowing between the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7. Further, the first gas generation unit 8 may be exposed to the electrolyte flow path 15. As a result, H 2 or O 2 can be generated from the electrolytic solution on the surface of the first gas generating unit 8.

[第2の気体発生部]
第2の気体発生部7は、光電変換部2の裏面の上に設けられる。このことにより、第2の気体発生部7は光電変換部2に入射する光を遮ることはない。また、第2の気体発生部7は、水素発生部および酸素発生部のいずれか一方であり、光電変換部2の受光面と第1の導電部9を介して電気的に接続する。このことにより、光電変換部2の受光面の電位と第2の気体発生部7の電位とをほぼ同じにすることができ、光電変換部2で生じた起電力により水素または酸素を発生させることができる。また、第2の気体発生部7は、絶縁部11を介して光電変換部2の裏面の上に設けられてもよい。また、第2の気体発生部7は、第1の気体発生部8と接触しないように設けることができる。このことによりリーク電流が流れることを防止することができる。また、第2の気体発生部7は、電解液流路15に露出してもよい。このことにより、第2の気体発生部7の表面で電解液からH2またはO2を発生させることができる。
[Second gas generating section]
The second gas generation unit 7 is provided on the back surface of the photoelectric conversion unit 2. Thus, the second gas generation unit 7 does not block the light incident on the photoelectric conversion unit 2. The second gas generation unit 7 is one of a hydrogen generation unit and an oxygen generation unit, and is electrically connected to the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 via the first conductive unit 9. Thereby, the potential of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 and the potential of the second gas generation unit 7 can be made substantially the same, and hydrogen or oxygen is generated by the electromotive force generated in the photoelectric conversion unit 2. Can do. Further, the second gas generation unit 7 may be provided on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 via the insulating unit 11. Further, the second gas generation unit 7 can be provided so as not to contact the first gas generation unit 8. This can prevent a leakage current from flowing. Further, the second gas generation unit 7 may be exposed to the electrolyte flow path 15. As a result, H 2 or O 2 can be generated from the electrolytic solution on the surface of the second gas generating unit 7.

[水素発生部]
水素発生部は、電解液からH2を発生させる部分であり、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7のうちどちらか一方である。また、水素発生部は、電解液からH2が発生する反応の触媒を含んでもよい。このことにより、電解液からH2が発生する反応の反応速度を大きくすることができる。水素発生部は、電解液からH2が発生する反応の触媒のみからなってもよく、この触媒が担持体に担持されたものであってもよい。また、水素発生部は、光電変換部2の受光面の面積より大きい触媒表面積を有してもよい。このことにより、電解液からH2が発生する反応をより速い反応速度とすることができる。また、水素発生部は、触媒が担持された多孔質の導電体であってもよい。このことにより、触媒表面積を大きくすることができる。また、光電変換部2の受光面または裏面と水素発生部に含まれる触媒との間に電流が流れることによる電位の変化を抑制することができる。また、この水素発生部を第1の気体発生部8としたとき、第2電極を省略しても光電変換部2の裏面と触媒との間に電流が流れることによる電位の変化を抑制することができる。さらに、水素発生部は、水素発生触媒としてPt、Ir、Ru、Pd、Rh、Au、Fe、NiおよびSeのうち少なくとも1つを含んでもよい。
[Hydrogen generator]
The hydrogen generation unit is a part that generates H 2 from the electrolytic solution, and is one of the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7. Further, the hydrogen generation unit may include a catalyst for a reaction in which H 2 is generated from the electrolytic solution. Thereby, the reaction rate of the reaction in which H 2 is generated from the electrolytic solution can be increased. The hydrogen generation part may consist only of a catalyst for the reaction in which H 2 is generated from the electrolytic solution, or this catalyst may be supported on a support. Further, the hydrogen generation unit may have a catalyst surface area larger than the area of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2. Thereby, the reaction in which H 2 is generated from the electrolytic solution can be set to a faster reaction rate. The hydrogen generation part may be a porous conductor carrying a catalyst. This can increase the catalyst surface area. In addition, a change in potential due to a current flowing between the light receiving surface or the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the catalyst included in the hydrogen generation unit can be suppressed. Moreover, when this hydrogen generating part is the first gas generating part 8, even if the second electrode is omitted, a change in potential due to current flowing between the back surface of the photoelectric conversion part 2 and the catalyst is suppressed. Can do. Furthermore, the hydrogen generation unit may include at least one of Pt, Ir, Ru, Pd, Rh, Au, Fe, Ni, and Se as a hydrogen generation catalyst.

電解液からH2が発生する反応の触媒(水素発生触媒)は、2つのプロトンと2つの電子とから1分子の水素への変換を促進する触媒であり、化学的に安定であり、水素生成過電圧が小さい材料を用いることができる。例えば、水素に対して触媒活性を有するPt,Ir,Ru,Pd,Rh,Au等の白金族金属およびその合金あるいは化合物、水素生成酵素であるヒドロゲナーゼの活性中心を構成するFe,Ni,Seの合金あるいは化合物、およびこれらの組み合わせ等を好適に用いることが可能である。中でもPtおよびPtを含有するナノ構造体は水素発生過電圧が小さく好適に用いることが可能である。光照射により水素発生反応が確認されるCdS,CdSe,ZnS,ZrO2などの材料を用いることもできる。 The catalyst for the reaction that generates H 2 from the electrolyte (hydrogen generation catalyst) is a catalyst that promotes the conversion of two protons and two electrons into one molecule of hydrogen, is chemically stable, and generates hydrogen. A material with a small overvoltage can be used. For example, platinum group metals such as Pt, Ir, Ru, Pd, Rh, and Au, which have catalytic activity for hydrogen, and alloys or compounds thereof, Fe, Ni, and Se that constitute the active center of hydrogenase that is a hydrogen-producing enzyme. An alloy or a compound, a combination thereof, or the like can be preferably used. Among them, a nanostructure containing Pt and Pt has a small hydrogen generation overvoltage and can be suitably used. A material such as CdS, CdSe, ZnS, or ZrO 2 whose hydrogen generation reaction is confirmed by light irradiation can also be used.

水素発生触媒を直接光電変換部2の裏面などに担持することは可能であるが、反応面積をより大きくし気体生成速度を向上させるために、触媒を導電体に担持することができる。触媒を担持する導電体としては、金属材料、炭素質材料、導電性を有する無機材料等が挙げられる。   Although it is possible to directly support the hydrogen generating catalyst on the back surface of the photoelectric conversion unit 2, the catalyst can be supported on a conductor in order to increase the reaction area and improve the gas generation rate. Examples of the conductor carrying the catalyst include metal materials, carbonaceous materials, and conductive inorganic materials.

金属材料としては、電子伝導性を有し、酸性雰囲気下で耐腐食性を有する材料が好ましい。具体的には、Au、Pt、Pd等の貴金属、Ti、Ta、W、Nb、Ni、Al、Cr、Ag、Cu、Zn、Su、Si等の金属並びにこれらの金属の窒化物および炭化物、ステンレス鋼、Cu−Cr、Ni−Cr、Ti−Pt等の合金が挙げられる。金属材料には、Pt、Ti、Au、Ag、Cu、Ni、Wからなる群より選ばれる少なくとも一つの元素を含むことが、他の化学的な副反応が少ないという観点から、より好ましい。これら金属材料は、比較的電気抵抗が小さく、面方向に電流を取り出しても電圧の低下を抑制することができる。また、Cu、Ag、Zn等の酸性雰囲気下での耐腐食性に乏しい金属材料を用いる場合には、Au、Pt、Pd等の耐腐食性を有する貴金属および金属、カーボン、グラファイト、グラッシーカーボン、導電性高分子、導電性窒化物、導電性炭化物、導電性酸化物等によって耐腐食性に乏しい金属の表面をコーティングしてもよい。   As the metal material, a material having electronic conductivity and resistance to corrosion in an acidic atmosphere is preferable. Specifically, noble metals such as Au, Pt, Pd, metals such as Ti, Ta, W, Nb, Ni, Al, Cr, Ag, Cu, Zn, Su, Si, and nitrides and carbides of these metals, Examples of the alloy include stainless steel, Cu—Cr, Ni—Cr, and Ti—Pt. It is more preferable that the metal material contains at least one element selected from the group consisting of Pt, Ti, Au, Ag, Cu, Ni, and W from the viewpoint that there are few other chemical side reactions. These metal materials have a relatively small electric resistance, and can suppress a decrease in voltage even when a current is extracted in the surface direction. Further, when using a metal material having poor corrosion resistance in an acidic atmosphere such as Cu, Ag, Zn, etc., noble metals and metals having corrosion resistance such as Au, Pt, Pd, carbon, graphite, glassy carbon, A metal surface having poor corrosion resistance may be coated with a conductive polymer, a conductive nitride, a conductive carbide, a conductive oxide, or the like.

炭素質材料としては、化学的に安定で導電性を有する材料が好ましい。例えば、アセチレンブラック、バルカン、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、VGCF、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、フラーレン等の炭素粉末や炭素繊維が挙げられる。   As the carbonaceous material, a chemically stable and conductive material is preferable. Examples thereof include carbon powders and carbon fibers such as acetylene black, vulcan, ketjen black, furnace black, VGCF, carbon nanotube, carbon nanohorn, and fullerene.

導電性を有する無機材料としては、例えば、In−Zn−O(IZO)、In−Sn−O(ITO)、ZnO−Al、Zn−Sn−O、SnO2、酸化アンチモンドープ酸化スズが挙げられる。   Examples of the inorganic material having conductivity include In—Zn—O (IZO), In—Sn—O (ITO), ZnO—Al, Zn—Sn—O, SnO 2, and antimony oxide-doped tin oxide.

なお、導電性高分子としては、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロール、ポリパラフェニレン、ポリパラフェニレンビニレン等が挙げられ、導電性窒化物としては、窒化炭素、窒化ケイ素、窒化ガリウム、窒化インジウム、窒化ゲルマニウム、窒化チタニウム、窒化ジルコニウム、窒化タリウム等が挙げられ、導電性炭化物としては、炭化タンタル、炭化ケイ素、炭化ジルコニウム、炭化チタニウム、炭化モリブデン、炭化ニオブ、炭化鉄、炭化ニッケル、炭化ハフニウム、炭化タングステン、炭化バナジウム、炭化クロム等が挙げられ、導電性酸化物としては、酸化スズ、酸化インジウムスズ(ITO)、酸化アンチモンドープ酸化スズ等が挙げられる。   In addition, examples of the conductive polymer include polyacetylene, polythiophene, polyaniline, polypyrrole, polyparaphenylene, polyparaphenylene vinylene, and the like, and examples of the conductive nitride include carbon nitride, silicon nitride, gallium nitride, indium nitride, and nitride. Germanium, titanium nitride, zirconium nitride, thallium nitride, etc. are listed, and conductive carbides include tantalum carbide, silicon carbide, zirconium carbide, titanium carbide, molybdenum carbide, niobium carbide, iron carbide, nickel carbide, hafnium carbide, tungsten carbide. , Vanadium carbide, chromium carbide, and the like. Examples of the conductive oxide include tin oxide, indium tin oxide (ITO), and antimony oxide-doped tin oxide.

水素発生触媒を担持する導電体の構造としては、板状、箔状、棒状、メッシュ状、ラス板状、多孔質板状、多孔質棒状、織布状、不織布状、繊維状、フェルト状が好適に使用できる。また、フェルト状電極の表面を溝状に圧着した溝付き導電体は、電気抵抗と電極液の流動抵抗を低減できるので好適である。   The structure of the conductor supporting the hydrogen generation catalyst includes a plate shape, a foil shape, a rod shape, a mesh shape, a lath plate shape, a porous plate shape, a porous rod shape, a woven fabric shape, a nonwoven fabric shape, a fiber shape, and a felt shape. It can be used suitably. Further, a grooved conductor in which the surface of the felt-like electrode is pressure-bonded in a groove shape is preferable because the electric resistance and the flow resistance of the electrode liquid can be reduced.

[酸素発生部]
酸素発生部は、電解液からO2を発生させる部分であり、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7のうちどちらか一方である。また、酸素発生部は、電解液からO2が発生する反応の触媒を含んでもよい。このことにより、電解液からO2が発生する反応の反応速度を大きくすることができる。また、酸素発生部は、電解液からO2が発生する反応の触媒のみからなってもよく、この触媒が担持体に担持されたものであってもよい。また、酸素発生部は、光電変換部2の受光面の面積より大きい触媒表面積を有してもよい。このことにより、電解液からO2が発生する反応をより速い反応速度とすることができる。また、酸素発生部は、触媒が担持された多孔質の導電体であってもよい。このことにより、触媒表面積を大きくすることができる。また、光電変換部2の受光面または裏面と酸素発生部に含まれる触媒との間に電流が流れることによる電位の変化を抑制することができる。また、この水素発生部を第1の気体発生部8としたとき、第2電極を省略しても光電変換部2の裏面と触媒との間に電流が流れることによる電位の変化を小さくすることができる。さらに、酸素発生部は、酸素発生触媒としてMn、Ca、Zn、CoおよびIrのうち少なくとも1つを含んでもよい。
[Oxygen generator]
The oxygen generation part is a part that generates O 2 from the electrolytic solution, and is one of the first gas generation part 8 and the second gas generation part 7. Further, the oxygen generation unit may include a catalyst for a reaction in which O 2 is generated from the electrolytic solution. Thereby, the reaction rate of the reaction in which O 2 is generated from the electrolytic solution can be increased. Further, the oxygen generation part may consist only of a catalyst for the reaction that generates O 2 from the electrolytic solution, or the catalyst may be supported on a carrier. Further, the oxygen generation unit may have a catalyst surface area larger than the area of the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2. Thereby, the reaction in which O 2 is generated from the electrolytic solution can be set to a faster reaction rate. The oxygen generation part may be a porous conductor carrying a catalyst. This can increase the catalyst surface area. In addition, a change in potential due to a current flowing between the light receiving surface or the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the catalyst included in the oxygen generation unit can be suppressed. Moreover, when this hydrogen generating part is the first gas generating part 8, even if the second electrode is omitted, the change in potential due to current flowing between the back surface of the photoelectric conversion part 2 and the catalyst is reduced. Can do. Furthermore, the oxygen generation unit may include at least one of Mn, Ca, Zn, Co, and Ir as an oxygen generation catalyst.

電解液からO2が発生する反応の触媒(酸素発生触媒)は、2つの水分子から1分子の酸素および4つのプロトンと4つの電子とへの変換を促進する触媒であり、化学的に安定であり、酸素発生過電圧が小さい材料を用いることができる。例えば、光を用い水から酸素発生を行なう反応を触媒する酵素であるPhotosystem IIの活性中心を担うMn,Ca,Zn,Coを含む酸化物あるいは化合物や、Pt,RuO2,IrO2等の白金族金属を含む化合物や、Ti,Zr,Nb,Ta,W,Ce,Fe,Ni等の遷移金属を含む酸化物あるいは化合物、および上記材料の組み合わせ等を用いることが可能である。中でも酸化イリジウム、酸化マンガン、酸化コバルト、リン酸コバルトは、過電圧が小さく酸素発生効率が高いことから好適に用いることができる。 The catalyst for the reaction of generating O 2 from the electrolyte (oxygen generating catalyst) is a catalyst that promotes the conversion of two water molecules into one molecule of oxygen, four protons, and four electrons, and is chemically stable. A material with a small oxygen generation overvoltage can be used. For example, oxides or compounds containing Mn, Ca, Zn, and Co, which are active centers of Photosystem II, which is an enzyme that catalyzes the reaction of generating oxygen from water using light, and platinum group metals such as Pt, RuO2, and IrO2 , Oxides or compounds containing transition metals such as Ti, Zr, Nb, Ta, W, Ce, Fe, Ni, combinations of the above materials, and the like can be used. Among these, iridium oxide, manganese oxide, cobalt oxide, and cobalt phosphate can be suitably used because they have low overvoltage and high oxygen generation efficiency.

酸素発生触媒を直接光電変換部2の受光面または裏面に担持することは可能であるが、反応面積をより大きくし気体生成速度を向上させるために、触媒を導電体に担持することができる。触媒を担持する導電体としては、金属材料、炭素質材料、導電性を有する無機材料等が挙げられる。これらの説明は、[水素発生部]に記載した水素発生触媒についての説明が矛盾がない限り当てはまる。   Although the oxygen generating catalyst can be directly supported on the light receiving surface or the back surface of the photoelectric conversion unit 2, the catalyst can be supported on a conductor in order to increase the reaction area and improve the gas generation rate. Examples of the conductor carrying the catalyst include metal materials, carbonaceous materials, and conductive inorganic materials. These explanations apply as long as there is no contradiction in the explanation of the hydrogen generation catalyst described in [Hydrogen generation section].

水素発生触媒および酸素発生触媒の単独の触媒活性が小さい場合、助触媒を用いることも可能である。例えば、Ni,Cr,Rh,Mo,Co,Seの酸化物あるいは化合物などが挙げられる。   When the catalytic activity of the hydrogen generating catalyst and the oxygen generating catalyst alone is small, a promoter can be used. Examples thereof include oxides or compounds of Ni, Cr, Rh, Mo, Co, and Se.

なお、水素発生触媒、酸素発生触媒の担持方法は、導電体または半導体に直接塗布する方法や、真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法等のPVD法、CVD法等の乾式塗工法、電析法など、材料により適宜その手法を変えて作製することが可能である。光電変換部と触媒との間に適宜導電物質を担持することが可能である。また水素発生および酸素発生のための触媒活性が十分でない場合、金属やカーボン等の多孔質体や繊維状物質、ナノ粒子等に担持することにより反応表面積を大きくし、水素および酸素発生速度を向上させることが可能である。   The hydrogen generation catalyst and the oxygen generation catalyst can be supported directly on a conductor or semiconductor, by a vacuum deposition method, a sputtering method, a PVD method such as an ion plating method, a dry coating method such as a CVD method, It can be produced by appropriately changing the method depending on the material such as an analysis method. A conductive material can be appropriately supported between the photoelectric conversion unit and the catalyst. Also, when the catalytic activity for hydrogen generation and oxygen generation is not sufficient, the reaction surface area is increased by supporting it on porous materials such as metals and carbon, fibrous materials, nanoparticles, etc., and the hydrogen and oxygen generation rates are improved. It is possible to make it.

[天板]
天板14は、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7の上に基板1と対向するように設けることができる。また、天板14は、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7と天板14との間に空間が設けられるように設けることができる。
[Top board]
The top plate 14 can be provided on the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 so as to face the substrate 1. Moreover, the top plate 14 can be provided such that a space is provided between the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 and the top plate 14.

また、天板14は、電解液などの流路を構成し、生成した水素および酸素を閉じ込めるために構成される材料であり、機密性が高い物質が求められる。透明なものであっても不透明なものであっても特に限定されるものではないが、水素および酸素が発生していることを視認できる点においては透明な材料であることが好ましい。透明な天板としては特に限定されず、例えば石英ガラス、パイレックス(登録商標)、合成石英板等の透明なリジッド材、あるいは透明樹脂板、透明樹脂フィルムなどを挙げることができる。中でも、ガスの透過性がなく、化学的物理的に安定な物質である点でガラス材を用いることが好ましい。   In addition, the top plate 14 is a material that forms a flow path of an electrolytic solution and the like to confine the generated hydrogen and oxygen, and a highly confidential substance is required. It is not particularly limited whether it is transparent or opaque, but is preferably a transparent material from the viewpoint that hydrogen and oxygen are visible. The transparent top plate is not particularly limited, and examples thereof include a transparent rigid material such as quartz glass, Pyrex (registered trademark), and a synthetic quartz plate, a transparent resin plate, and a transparent resin film. Among them, it is preferable to use a glass material because it is a gas that is not chemically permeable and is chemically and physically stable.

[隔壁]
隔壁13は、第1の気体発生部8と天板14との間の空間および第2の気体発生部7と天板14との間の空間とを仕切るように設けることができる。このことにより、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7で発生させた水素および酸素が混合することを防止することができ、水素および酸素を分離して回収することができる。
[Partition wall]
The partition wall 13 can be provided so as to partition the space between the first gas generation unit 8 and the top plate 14 and the space between the second gas generation unit 7 and the top plate 14. Thereby, it is possible to prevent the hydrogen and oxygen generated in the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 from being mixed, and to separate and recover the hydrogen and oxygen.

また、隔壁13は、イオン交換体を含んでもよい。このことにより、第1の気体発生部8と天板14との間の空間の電解液と第2の気体発生部7と天板14との間の空間の電解液でアンバランスとなったプロトン濃度を一定に保つことができる。つまり、プロトンが隔壁13を介してイオンの移動が起こることによりプロトン濃度のアンバランスを解消することができる。   The partition wall 13 may include an ion exchanger. As a result, protons that are unbalanced by the electrolytic solution in the space between the first gas generating unit 8 and the top plate 14 and the electrolytic solution in the space between the second gas generating unit 7 and the top plate 14 are obtained. The concentration can be kept constant. That is, the proton concentration imbalance can be eliminated by the movement of ions through protons through the partition wall 13.

隔壁13は、例えば、図3のように天板14に接触するように設けてもよく、図6のように天板14と隔壁13との間に空間が残るように設けてもよい。図6のように設けることにより、プロトンのアンバランスをより容易に解消できる。また、隔壁13に孔を設けてもよい。このことによりプロトンのアンバランスをより容易に解消できる。なお、天板14と隔壁13との間に空間を設けても、水素製造装置を光電変換部2の受光面を上向きに設置することにより、水素と酸素の混合を防止することができる。また、隔壁13の天板14に近い部分に孔を設けることにより水素と酸素の混合を防止することができる。   For example, the partition wall 13 may be provided so as to contact the top plate 14 as shown in FIG. 3, or may be provided so that a space remains between the top plate 14 and the partition wall 13 as shown in FIG. 6. By providing as shown in FIG. 6, proton imbalance can be more easily eliminated. Further, the partition wall 13 may be provided with holes. This can more easily eliminate proton imbalance. Even if a space is provided between the top plate 14 and the partition wall 13, the hydrogen production apparatus is installed with the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 facing upward, so that mixing of hydrogen and oxygen can be prevented. Moreover, mixing of hydrogen and oxygen can be prevented by providing a hole near the top plate 14 of the partition wall 13.

図3においては第1の気体発生部8と天板14との間の電解液流路15と第2の気体発生部7と天板14との間の電解液流路15を隔壁13で完全に隔離していたが、上記電解液流路間のイオン移動に障害が無ければ、図6のように隔壁13をガス流路を形成するように設置することが可能である。この場合、図6に示すように、発生する水素および酸素が混合しないように隔壁13を印刷法など、より低コストな手法にて設置することが可能となる。この際、基板1と天板14とを結合する箇所はシール材16となる。構造の安定性を増すために、一部に隔壁13を天板14に接触するように設けることも可能である。   In FIG. 3, the electrolyte channel 15 between the first gas generator 8 and the top plate 14 and the electrolyte channel 15 between the second gas generator 7 and the top plate 14 are completely separated by the partition wall 13. However, if there is no obstacle to the ion movement between the electrolyte flow paths, the partition wall 13 can be installed to form a gas flow path as shown in FIG. In this case, as shown in FIG. 6, the partition wall 13 can be installed by a lower cost method such as a printing method so that generated hydrogen and oxygen are not mixed. At this time, a portion where the substrate 1 and the top plate 14 are joined becomes the sealing material 16. In order to increase the stability of the structure, it is also possible to provide a part of the partition wall 13 in contact with the top plate 14.

電解液からの水素発生量および酸素発生量の割合は、2:1のモル比であり、第1の気体発生部8と第2の気体発生部7とでは気体発生量が異なる。このため、装置内の含水量を一定量にする目的から、隔壁13は水を透過する材料であることが好ましい。隔壁13は、例えば、多孔質ガラス、多孔質ジルコニア、多孔質アルミナ等の無機膜あるいはイオン交換体を用いることが可能である。   The ratio of the hydrogen generation amount and the oxygen generation amount from the electrolytic solution is a molar ratio of 2: 1, and the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 have different gas generation amounts. For this reason, it is preferable that the partition wall 13 is made of a material that allows water to pass through in order to keep the water content in the apparatus constant. For the partition wall 13, for example, an inorganic film such as porous glass, porous zirconia, or porous alumina or an ion exchanger can be used.

イオン交換体としては、当該分野で公知のイオン交換体をいずれも使用でき、プロトン伝導性膜、カチオン交換膜、アニオン交換膜等を使用できる。   As the ion exchanger, any ion exchanger known in the art can be used, and a proton conductive membrane, a cation exchange membrane, an anion exchange membrane, or the like can be used.

プロトン伝導性膜の材質としては、プロトン伝導性を有しかつ電気的絶縁性を有する材質であれば特に限定されず、高分子膜、無機膜又はコンポジット膜を用いることができる。   The material of the proton conductive film is not particularly limited as long as it is a material having proton conductivity and electrical insulation, and a polymer film, an inorganic film, or a composite film can be used.

高分子膜としては、例えば、パーフルオロスルホン酸系電解質膜である、デュポン社製のナフィオン(登録商標)、旭化成社製のアシプレックス(登録商標)、旭硝子社製のフレミオン(登録商標)等の膜や、ポリスチレンスルホン酸、スルホン化ポリエーテルエーテルケトン等の炭化水素系電解質膜等が挙げられる。   Examples of the polymer membrane include Nafion (registered trademark) manufactured by DuPont, Aciplex (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Co., and Flemion (registered trademark) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., which are perfluorosulfonic acid electrolyte membranes. Examples thereof include membranes and hydrocarbon electrolyte membranes such as polystyrene sulfonic acid and sulfonated polyether ether ketone.

無機膜としては、例えば、リン酸ガラス、硫酸水素セシウム、ポリタングストリン酸、ポリリン酸アンモニウム等からなる膜が挙げられる。コンポジット膜としては、スルホン化ポリイミド系ポリマー、タングステン酸等の無機物とポリイミド等の有機物とのコンポジット等からなる膜が挙げられ、具体的にはゴア社製のゴアセレクト膜(登録商標)や細孔フィリング電解質膜等が挙げられる。さらに、高温環境下(例えば、100℃以上)で使用する場合には、スルホン化ポリイミド、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸(AMPS)、スルホン化ポリベンゾイミダゾール、ホスホン化ポリベンゾイミダゾール、硫酸水素セシウム、ポリリン酸アンモニウム等が挙げられる。   Examples of the inorganic film include films made of phosphate glass, cesium hydrogen sulfate, polytungstophosphoric acid, ammonium polyphosphate, and the like. Examples of the composite membrane include a membrane made of a sulfonated polyimide polymer, a composite of an inorganic material such as tungstic acid and an organic material such as polyimide, and specifically, Gore Select membrane (registered trademark) or pores manufactured by Gore. Examples thereof include a filling electrolyte membrane. Furthermore, when used in a high temperature environment (for example, 100 ° C. or higher), sulfonated polyimide, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS), sulfonated polybenzimidazole, phosphonated polybenzimidazole, sulfuric acid. Examples include cesium hydrogen and ammonium polyphosphate.

カチオン交換膜としては、カチオンを移動させることができる固体高分子電解質であればよい。具体的には、パーフルオロカーボンスルフォン酸膜や、パーフルオロカーボンカルボン酸膜等のフッ素系イオン交換膜、リン酸を含浸させたポリベンズイミダゾール膜、ポリスチレンスルホン酸膜、スルホン酸化スチレン・ビニルベンゼン共重合体膜等が挙げられる。   The cation exchange membrane may be any solid polymer electrolyte that can move cations. Specifically, fluorine ion exchange membranes such as perfluorocarbon sulfonic acid membranes and perfluorocarbon carboxylic acid membranes, polybenzimidazole membranes impregnated with phosphoric acid, polystyrene sulfonic acid membranes, sulfonated styrene / vinylbenzene copolymers Examples include membranes.

支持電解質溶液のアニオン輸率が高い場合には、アニオン交換膜の使用が好ましい。アニオン交換膜としては、アニオンの移動可能な固体高分子電解質を使用できる。具体的には、ポリオルトフェニレンジアミン膜、アンモニウム塩誘導体基を有するフッ素系イオン交換膜、アンモニウム塩誘導体基を有するビニルベンゼンポリマー膜、クロロメチルスチレン・ビニルベンゼン共重合体をアミノ化した膜等が挙げられる。   When the anion transport number of the supporting electrolyte solution is high, it is preferable to use an anion exchange membrane. As the anion exchange membrane, a solid polymer electrolyte capable of transferring anions can be used. Specifically, a polyorthophenylenediamine film, a fluorine-based ion exchange film having an ammonium salt derivative group, a vinylbenzene polymer film having an ammonium salt derivative group, a film obtained by aminating a chloromethylstyrene / vinylbenzene copolymer, etc. Can be mentioned.

水素発生、酸素発生がそれぞれ水素発生触媒、酸素発生触媒にて選択的に行なわれ、これに伴うイオンの移動が起こる場合、必ずしもイオン交換のための特殊な膜等の部材を配置する必要はない。ガスを物理的に隔離することのみの目的であれば、後述のシール剤に記載の紫外線硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂を用いることが可能である。   When hydrogen generation and oxygen generation are selectively performed by a hydrogen generation catalyst and an oxygen generation catalyst, respectively, and ion movement accompanying this occurs, it is not always necessary to arrange a member such as a special membrane for ion exchange. . For the purpose of only physically isolating the gas, it is possible to use an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin described in a sealant described later.

[シール材]
シール材16は、基板1と天板14とを接着し、生成部23内を流れる電解液および生成部23内で生成した水素および酸素を密閉するための材料である。シール材16は、例えば、紫外線硬化性接着剤、熱硬化性接着剤等が好適に使用されるが、その種類は限定されるものではない。
[Sealant]
The sealing material 16 is a material for adhering the substrate 1 and the top plate 14 and sealing the electrolyte flowing in the generation unit 23 and the hydrogen and oxygen generated in the generation unit 23. As the sealing material 16, for example, an ultraviolet curable adhesive, a thermosetting adhesive, or the like is preferably used, but the type thereof is not limited.

紫外線硬化性の接着剤としては、200〜400nmの波長を持つ光を照射することにより重合が起こり光照射後数秒で硬化反応が起こる樹脂である。このような樹脂は、ラジカル重合型とカチオン重合型とに分けられる。ラジカル重合型樹脂としてはアクリルレート、不飽和ポリエステルが挙げられる。カチオン重合型としては、エポキシ、オキセタン、ビニルエーテル等が挙げられる。   The ultraviolet curable adhesive is a resin that undergoes polymerization when irradiated with light having a wavelength of 200 to 400 nm and undergoes a curing reaction within a few seconds after the light irradiation. Such resins are classified into radical polymerization types and cationic polymerization types. Examples of the radical polymerization type resin include acrylate and unsaturated polyester. Examples of the cationic polymerization type include epoxy, oxetane, and vinyl ether.

また熱硬化性の高分子接着剤としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、熱硬化性ポリイミド等の有機樹脂が挙げられる。熱硬化性の高分子接着剤は、熱圧着時に圧力を掛けた状態で加熱重合し、その後、加圧したまま、室温まで冷却することにより、各部材を良好に接合させるため、締め付け部材等を要しない。   Examples of the thermosetting polymer adhesive include organic resins such as phenol resin, epoxy resin, melamine resin, urea resin, and thermosetting polyimide. The thermosetting polymer adhesive is heated and polymerized in a state where pressure is applied at the time of thermocompression bonding, and then cooled to room temperature while being pressurized. I don't need it.

また、有機樹脂に加えて、ガラス基板に対して密着性の高いハイブリッド材料を用いることが可能である。ハイブリッド材料を用いることによって、弾性率や硬度等の力学的特性が向上し、耐熱性や耐薬品性が飛躍的に向上する。ハイブリッド材料は、無機コロイド粒子と有機バインダ樹脂とから構成される。例えば、シリカなどの無機コロイド粒子と、エポキシ樹脂、ポリウレタンアクリレート樹脂やポリエステルアクリレート樹脂などの有機バインダ樹脂とから構成されるものが挙げられる。   In addition to the organic resin, a hybrid material having high adhesion to the glass substrate can be used. By using a hybrid material, mechanical properties such as elastic modulus and hardness are improved, and heat resistance and chemical resistance are dramatically improved. The hybrid material is composed of inorganic colloidal particles and an organic binder resin. For example, what is comprised from inorganic colloidal particles, such as a silica, and organic binder resin, such as an epoxy resin, a polyurethane acrylate resin, and a polyester acrylate resin, is mentioned.

ここではシール材16と記しているが、基板1と天板14とを接着させる機能を有するものであれば限定されず、樹脂製あるいは金属製のガスケットを用い外部からネジ等の部材を用いて物理的に圧力を加え機密性を高める方法等を適宜用いることも可能である。   Here, the sealing material 16 is described, but it is not limited as long as it has a function of bonding the substrate 1 and the top plate 14, and a resin or metal gasket is used to use a member such as a screw from the outside. It is also possible to appropriately use a method of physically applying pressure to increase confidentiality.

[電解液流路]
電解液流路15は、第1の気体発生部8と天板14との間の空間および第2の気体発生部7と天板14との間の空間とすることができる。また、電解液流路15は、隔壁13により仕切ることができる。
[Electrolyte flow path]
The electrolyte channel 15 can be a space between the first gas generator 8 and the top plate 14 and a space between the second gas generator 7 and the top plate 14. Further, the electrolyte channel 15 can be partitioned by the partition wall 13.

生成した水素および酸素の気泡が効率よく第1の気体発生部8または第2の気体発生部7から離れるように、電解液流路の内部で電解液を循環させるような例えばポンプやファン、熱による対流発生装置などの簡易装置を備え付けることも可能である。   For example, a pump, fan, heat, etc. that circulates the electrolyte in the electrolyte flow path so that the generated hydrogen and oxygen bubbles are efficiently separated from the first gas generator 8 or the second gas generator 7. It is also possible to provide a simple device such as a convection generator.

[給水口、第1ガス排出口および第2ガス排出口]
給水口18は、生成部23に含まれるシール材16の一部に開口を作ることにより設けることができる。給水口18は、水素および酸素へと分解された水を補充するために配置される。その配置箇所および形状は、原料となる水が効率よく水素製造装置へ供給されさえすれば、特に限定されるものではないが、流動性および供給の容易性の観点から、水素製造装置下部に設置することが好ましい。
[Water supply port, first gas outlet and second gas outlet]
The water supply port 18 can be provided by making an opening in a part of the sealing material 16 included in the generation unit 23. The water supply port 18 is arranged for replenishing water decomposed into hydrogen and oxygen. The arrangement location and shape are not particularly limited as long as water as a raw material is efficiently supplied to the hydrogen production apparatus, but it is installed at the bottom of the hydrogen production apparatus from the viewpoint of fluidity and ease of supply. It is preferable to do.

また、第1ガス排出口20および第2ガス排出口19は、給水口18を下側にして生成部23を設置したとき、生成部23の上側の部分のシール材16に開口を作ることにより設けることができる。また、第1ガス排出口20および第2ガス排出口19は、それぞれ、隔壁13を挟んで第1の気体発生部8側および第2の気体発生部7側に設けることができる。   The first gas discharge port 20 and the second gas discharge port 19 are formed by making an opening in the sealing material 16 in the upper part of the generation unit 23 when the generation unit 23 is installed with the water supply port 18 on the lower side. Can be provided. Moreover, the 1st gas exhaust port 20 and the 2nd gas exhaust port 19 can each be provided in the 1st gas generation part 8 side and the 2nd gas generation part 7 side on both sides of the partition 13.

このように給水口18、第1ガス排出口20および第2ガス排出口19を設けることにより、生成部23を光電変換部2の受光面が上向きの状態で水平面に対し傾斜し、給水口18が下側になり第1ガス排出口20および第2ガス排出口19が上側になるように設置することができる。このように設置することにより、給水口18から電解液を生成部23内に導入し、電解液流路15を電解液で満たすことができる。この状態で、生成部23に光を入射させることにより、水素発生部および酸素発生部で、それぞれ、連続して水素および酸素を発生させることができる。この発生した水素および酸素は、隔壁13により分離することができる。水素および酸素は、それぞれ、生成部23の上部へ上昇し、第1ガス排出口20および第2ガス排出口19から回収することができる。   By providing the water supply port 18, the first gas discharge port 20, and the second gas discharge port 19 in this manner, the generation unit 23 is inclined with respect to the horizontal plane with the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 facing upward, so that the water supply port 18 is provided. Can be installed so that the first gas outlet 20 and the second gas outlet 19 are on the upper side. By installing in this way, electrolyte solution can be introduce | transduced in the production | generation part 23 from the water supply port 18, and the electrolyte flow path 15 can be satisfy | filled with electrolyte solution. In this state, by making light incident on the generation unit 23, hydrogen and oxygen can be continuously generated in the hydrogen generation unit and the oxygen generation unit, respectively. The generated hydrogen and oxygen can be separated by the partition wall 13. Hydrogen and oxygen rise to the upper part of the production | generation part 23, respectively, and can be collect | recovered from the 1st gas exhaust port 20 and the 2nd gas exhaust port 19. FIG.

[電解液]
電解液は、電解質を含む水溶液であり、例えば、0.1MのH2SO4を含む電解液、0.1Mリン酸カリウム緩衝液などである。
[Electrolyte]
The electrolytic solution is an aqueous solution containing an electrolyte, for example, an electrolytic solution containing 0.1 M H 2 SO 4 , a 0.1 M potassium phosphate buffer, or the like.

<生成部の構成の第2の例>
生成部23の構成は、第1の例に示された構成に限定されるものではない。
<Second Example of Configuration of Generating Unit>
The configuration of the generation unit 23 is not limited to the configuration shown in the first example.

そこで、生成部23の他の構成例について第2の例として説明する。
図14〜図18は、それぞれ、生成装置30に含まれる生成部23の構成の第2の例としての様々な構成を示す図であって、図2に示された点線A−Aと同様の位置の概略断面図である。生成部23の第2の例に示される構成は、第1の例に示された構成と電極構成が異なる。
Therefore, another configuration example of the generation unit 23 will be described as a second example.
14 to 18 are diagrams showing various configurations as a second example of the configuration of the generation unit 23 included in the generation device 30, and are similar to the dotted line AA shown in FIG. 2. It is a schematic sectional drawing of a position. The configuration shown in the second example of the generation unit 23 is different from the configuration shown in the first example in the electrode configuration.

[光電変換部]
裏面の第1および第2区域間に起電力が生じる光電変換部2を形成する方法としては、例えば、半導体ウェハを材料として用い、p型半導体部4’の一部およびn型半導体部5’の一部が半導体ウェハの裏面にそれぞれ形成されるようにp型半導体部4’およびn型半導体部5’を形成することが挙げられる。このように形成した光電変換部2の受光面から光を入射させると、光電変換部の裏面のp型半導体部4’が形成された区域とn型半導体部5’が形成された区域との間に電位差を生じさせることができる。なお、半導体基板には半導体ウェハを加工したものが含まれる。
[Photoelectric converter]
As a method for forming the photoelectric conversion unit 2 in which an electromotive force is generated between the first and second areas on the back surface, for example, using a semiconductor wafer as a material, a part of the p-type semiconductor unit 4 ′ and the n-type semiconductor unit 5 ′ Forming a p-type semiconductor portion 4 ′ and an n-type semiconductor portion 5 ′ so that a part of the p-type semiconductor portion is formed on the back surface of the semiconductor wafer. When light is incident from the light receiving surface of the photoelectric conversion unit 2 formed in this way, the area where the p-type semiconductor unit 4 ′ is formed on the back surface of the photoelectric conversion unit and the area where the n-type semiconductor unit 5 ′ is formed. A potential difference can be generated between them. The semiconductor substrate includes a processed semiconductor wafer.

半導体ウェハにp型半導体部4’およびn型半導体部5’をこれらが接するように形成すると、光電変換部2にpn接合を形成することができる。また、i型半導体からなる半導体ウェハにp型半導体部4’およびn型半導体部5’をこれらが接しないように形成すると、光電変換部2にpin接合を形成することができる。また、p型半導体の半導体ウェハを用いるとnpp+接合を有する光電変換部2を形成することができ、n型半導体の半導体ウェハを用いるとpnn+接合を有する光電変換部2を形成することができる。   When the p-type semiconductor portion 4 ′ and the n-type semiconductor portion 5 ′ are formed on the semiconductor wafer so as to be in contact with each other, a pn junction can be formed in the photoelectric conversion portion 2. In addition, if the p-type semiconductor portion 4 ′ and the n-type semiconductor portion 5 ′ are formed on a semiconductor wafer made of an i-type semiconductor so as not to be in contact with each other, a pin junction can be formed in the photoelectric conversion portion 2. When a p-type semiconductor wafer is used, the photoelectric conversion part 2 having an npp + junction can be formed, and when an n-type semiconductor semiconductor wafer is used, the photoelectric conversion part 2 having a pnn + junction can be formed.

p型半導体部4’およびn型半導体部5’は、図14のように半導体ウェハにそれぞれ一箇所ずつ形成してもよい。また、図16のように半導体ウェハにp型半導体部4’およびn型半導体部5’をそれぞれ複数形成してもよく、図17のように半導体ウェハにp型半導体部4’およびn型半導体部5’のうちどちらか一方を一箇所形成し、他方をその両側に二箇所形成してもよい。   The p-type semiconductor portion 4 ′ and the n-type semiconductor portion 5 ′ may be formed on the semiconductor wafer one by one as shown in FIG. 14. Further, a plurality of p-type semiconductor parts 4 ′ and n-type semiconductor parts 5 ′ may be formed on the semiconductor wafer as shown in FIG. 16, and p-type semiconductor parts 4 ′ and n-type semiconductors are provided on the semiconductor wafer as shown in FIG. Either one of the portions 5 ′ may be formed at one place, and the other may be formed at two places on both sides thereof.

光電変換部2の材料となる半導体ウェハは、pn接合、pin接合、npp+接合またはpnn+接合を形成し光電変換可能なものであれば特に限定されないが、例えば、シリコンウェハである。また、半導体ウェハは、単結晶のものを用いてもよく、多結晶のものを用いてもよい。   The semiconductor wafer used as the material of the photoelectric conversion unit 2 is not particularly limited as long as it can form a pn junction, a pin junction, an npp + junction, or a pnn + junction and can perform photoelectric conversion. For example, it is a silicon wafer. The semiconductor wafer may be a single crystal or a polycrystalline one.

p型半導体部4’およびn型半導体部5’を形成する方法は、特に限定されないが、例えば、半導体ウェハにp型不純物およびn型不純物をそれぞれ熱拡散する方法または、半導体ウェハにp型不純物およびn型不純物をそれぞれイオン注入する方法が挙げられる。これらの方法によりp型不純物およびn型不純物を半導体ウェハの一方の面から熱拡散またはイオン注入することによりp型半導体部4’およびn型半導体部5’を形成することができ、光電変換部2の裏面にp型半導体部4’の一部およびn型半導体部5’の一部をそれぞれ形成することができる。   The method for forming the p-type semiconductor portion 4 ′ and the n-type semiconductor portion 5 ′ is not particularly limited. For example, a method of thermally diffusing p-type impurities and n-type impurities in the semiconductor wafer, or a p-type impurity in the semiconductor wafer, respectively. And a method of implanting ions of n-type impurities. By using these methods, p-type impurities and n-type impurities can be thermally diffused or ion-implanted from one surface of the semiconductor wafer to form the p-type semiconductor portion 4 ′ and the n-type semiconductor portion 5 ′. 2, a part of the p-type semiconductor part 4 ′ and a part of the n-type semiconductor part 5 ′ can be formed respectively.

光電変換部2は、好ましくは、直列接続された複数のpin接合、複数のpn接合、複数のnpp+接合または複数のpnn+接合を有する。このことにより、光電変換部2が受光することにより生じる起電力を大きくすることができ、水分解に必要な起電力を第1の気体発生部8および第2の気体発生部7に出力することができる。直列接続された複数のpin接合などを有する光電変換部2を形成する方法は、特に限定されないが、例えば、図14および図18のように、p型半導体部4’およびn型半導体部5’を形成した半導体ウェハを並列に設け、隣接する半導体ウェハを第3導電部29で接続することにより、形成することができる。また、図16のように半導体ウェハをトレンチアイソレーション26で区切られた複数の部分を形成し、各部分にp型半導体部4’およびn型半導体部5’を形成した後、各部分を第3導電部29により接続することにより形成することができる。   The photoelectric conversion unit 2 preferably has a plurality of pin junctions, a plurality of pn junctions, a plurality of npp + junctions, or a plurality of pnn + junctions connected in series. Thereby, the electromotive force generated by the photoelectric conversion unit 2 receiving light can be increased, and the electromotive force necessary for water splitting is output to the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7. Can do. A method of forming the photoelectric conversion unit 2 having a plurality of pin junctions connected in series is not particularly limited. For example, as shown in FIGS. 14 and 18, a p-type semiconductor unit 4 ′ and an n-type semiconductor unit 5 ′ are used. Are formed in parallel, and the adjacent semiconductor wafers are connected by the third conductive portion 29. Also, as shown in FIG. 16, a plurality of portions of the semiconductor wafer separated by trench isolation 26 are formed, and after forming p-type semiconductor portion 4 ′ and n-type semiconductor portion 5 ′ in each portion, The three conductive portions 29 can be connected.

なお、ここでは、半導体ウェハを用いて形成した光電変換部2について説明したが、光電変換部2は、裏面の2つの区域間に電位差が生じるものであれば、半導体薄膜、有機半導体などを用いたものであってもよい。   In addition, although the photoelectric conversion part 2 formed using the semiconductor wafer was demonstrated here, the photoelectric conversion part 2 uses a semiconductor thin film, an organic semiconductor, etc., if a potential difference arises between two areas of a back surface. May have been.

[絶縁部]
絶縁部11は、光電変換部2の裏面と第1の気体発生部8との間の一部および光電変換部2の裏面と第2の気体発生部7との間の一部に設けることができる。このことにより、第1の気体発生部8と電気的に接続する光電変換部2の裏面の第1区域と、第2の気体発生部7と電気的に接続する光電変換部2の裏面の第2区域との間隔を広くすることができ、光電変換部2の光電変換効率を高くすることができる。また、光電変換部2が直列接続されたpin接合などを有する場合、絶縁部11を設けることによりリーク電流の発生を防止することができる。
[Insulation part]
The insulating unit 11 may be provided in a part between the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the first gas generation unit 8 and a part between the back surface of the photoelectric conversion unit 2 and the second gas generation unit 7. it can. Accordingly, the first area on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 that is electrically connected to the first gas generation unit 8 and the first area on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 that is electrically connected to the second gas generation unit 7. The interval between the two areas can be widened, and the photoelectric conversion efficiency of the photoelectric conversion unit 2 can be increased. Moreover, when the photoelectric conversion part 2 has a pin junction etc. which were connected in series, generation | occurrence | production of a leakage current can be prevented by providing the insulating part 11. FIG.

絶縁部11は、第1の気体発生部8と電気的に接続する光電変換部2の裏面の第1区域の上および第2の気体発生部7と電気的に接続する光電変換部2の裏面の第2区域の上には、形成されない。このことにより、第1区域の上に第1の気体発生部8を、第2区域の上に第2の気体発生部7を形成することができ、第1または第2区域を介してp型半導体部4’またはn型半導体部5’と第1の気体発生部8または第2の気体発生部7とを電気的に接続することができる。   The insulating unit 11 is on the first area on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 electrically connected to the first gas generation unit 8 and on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 electrically connected to the second gas generation unit 7. It is not formed on the second area of the. Thus, the first gas generation unit 8 can be formed on the first area, and the second gas generation unit 7 can be formed on the second area, and the p-type can be formed via the first or second area. The semiconductor part 4 ′ or the n-type semiconductor part 5 ′ can be electrically connected to the first gas generation part 8 or the second gas generation part 7.

例えば、図14、図16、および図18のようにp型半導体部4’の一部である光電変換部2の裏面の第2区域上およびn型半導体部5’の一部である光電変換部2の裏面の第1区域上に絶縁部11の開口をそれぞれ設け、第1区域上の開口中と絶縁部11の上とに第1の気体発生部8を設け、第2区域上の開口中と絶縁部11の上とに第2の気体発生部7を設けることができる。   For example, as shown in FIG. 14, FIG. 16, and FIG. 18, the photoelectric conversion on the second area on the back surface of the photoelectric conversion unit 2 that is a part of the p-type semiconductor unit 4 ′ and the part of the n-type semiconductor unit 5 ′. The opening of the insulating part 11 is provided on the first area on the back surface of the part 2, the first gas generating part 8 is provided in the opening on the first area and on the insulating part 11, and the opening on the second area. The second gas generating unit 7 can be provided inside and on the insulating unit 11.

また、第1の気体発生部8の光電変換部側に第1の気体発生部8と接触するように第1導電部27を設けることができ、第2の気体発生部7の光電変換部側に第2の気体発生部7と接触するように第2導電部28を設けることもできる。例えば、図15および図17のように第1区域上の絶縁部11の開口の内壁と第1の気体発生部8との間および絶縁部11と第1の気体発生部8との間に第1導電部27を設け、第2区域上の絶縁部11の開口の内壁と第2の気体発生部7との間および絶縁部11と第2の気体発生部7との間に第2導電部28を設けることができる。   Moreover, the 1st electroconductive part 27 can be provided in the photoelectric conversion part side of the 1st gas generation part 8 so that the 1st gas generation part 8 may be contacted, and the photoelectric conversion part side of the 2nd gas generation part 7 The second conductive portion 28 can be provided so as to be in contact with the second gas generating portion 7. For example, as shown in FIG. 15 and FIG. 17, the first wall is formed between the inner wall of the opening of the insulating portion 11 on the first section and the first gas generating portion 8 and between the insulating portion 11 and the first gas generating portion 8. The first conductive portion 27 is provided, and the second conductive portion is provided between the inner wall of the opening of the insulating portion 11 on the second section and the second gas generating portion 7 and between the insulating portion 11 and the second gas generating portion 7. 28 can be provided.

第1導電部27および第2導電部28に電気伝導率の高い材料を用いることができ、光電変換部2が受光することにより生じた起電力を第1の気体発生部8および第2の気体発生部7に出力する場合に内部抵抗を低減することができる。   A material having high electrical conductivity can be used for the first conductive portion 27 and the second conductive portion 28, and the electromotive force generated when the photoelectric conversion portion 2 receives light is used as the first gas generation portion 8 and the second gas. When outputting to the generation | occurrence | production part 7, internal resistance can be reduced.

[気体発生部]
第1の気体発生部8および第2の気体発生部7は、並列に設けることができ、また、第1の気体発生部8と第2の気体発生部7との間に隔壁13を設けることもできる。第1の気体発生部8および第2の気体発生部7は図14〜図16のようにそれぞれ1つずつ設けてもよく、それぞれ複数設けもよく、交互に設けてもよい。また、図17および図18のように第1の気体発生部8および第2の気体発生部7のうち一方を1つ設け、その両側に他方を設けてもよい。
[Gas generator]
The first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 can be provided in parallel, and a partition wall 13 is provided between the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7. You can also. The first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 may be provided one by one as shown in FIGS. 14 to 16, respectively, or may be provided plurally or alternately. Further, as shown in FIGS. 17 and 18, one of the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 may be provided, and the other may be provided on both sides thereof.

さらに第1の気体発生部8および第2の気体発生部7は、電解液流路15の内壁に設けてもよい。このことにより、第1の気体発生部8および第2の気体発生部7と電解液とを接触させることができ、電解液から水素および酸素を発生させることができる。   Furthermore, the first gas generation unit 8 and the second gas generation unit 7 may be provided on the inner wall of the electrolyte flow path 15. Thus, the first gas generating unit 8 and the second gas generating unit 7 can be brought into contact with the electrolytic solution, and hydrogen and oxygen can be generated from the electrolytic solution.

<制御装置の制御構成>
制御装置40の制御部41における制御構成について説明する。
<Control configuration of control device>
A control configuration in the control unit 41 of the control device 40 will be described.

図7は、制御装置40の制御部41の制御構成を示すブロック図である。図7の各部は、制御部41に含まれる図示しないCPUが図示しないメモリに記憶されるプログラムを読み出して実行することによって主にCPU上に形成される機能であってもよいし、電気回路などのハードウェアで形成される機能であってもよい。   FIG. 7 is a block diagram illustrating a control configuration of the control unit 41 of the control device 40. Each unit in FIG. 7 may be a function mainly formed on the CPU by reading and executing a program stored in a memory (not shown) included in the control unit 41 (not shown), an electric circuit, or the like It may be a function formed by hardware.

図7を参照して、制御部41は、センサ35A,35B,71A,71B、圧力検知部43,44、および外部装置からの信号の入力を受付けるための入力部411と、給排水部31での生成部23に対する給排水量や給排水速度を制御するための水量制御部412と、流量調整部421での貯蔵装置70への水素の供給量、および圧力調整部422での貯蔵装置70へ供給する水素の圧力を制御するための流量・圧縮制御部413と、生成部23から供給される電力の電圧を制御するための電圧制御部414と、温度調整部36での生成部23の温度の調整を制御するための温度制御部415と、温度調整部45での制御装置40内や制御装置40内の各装置の温度の調整を制御するための温度制御部416と、スイッチ63A,63B,63Cの切り替えを制御するための切替制御部417と、貯蔵装置70からの燃料電池等に対する水素の供給を制御するための供給制御部418と、後述する動作モードを判定するための判定部419とを含む。   Referring to FIG. 7, control unit 41 includes sensors 35 </ b> A, 35 </ b> B, 71 </ b> A, 71 </ b> B, pressure detection units 43, 44, input unit 411 for receiving input of signals from external devices, and water supply / drainage unit 31. The amount of hydrogen supplied to the storage device 70 in the water amount control unit 412 and the flow rate adjustment unit 421 for controlling the water supply / drainage rate and the water supply / drainage speed to the generation unit 23 and the hydrogen supplied to the storage device 70 in the pressure adjustment unit 422 The flow rate / compression control unit 413 for controlling the pressure of the generator, the voltage control unit 414 for controlling the voltage of the power supplied from the generation unit 23, and the temperature adjustment unit 36 for adjusting the temperature of the generation unit 23 A temperature control unit 415 for controlling, a temperature control unit 416 for controlling temperature adjustment of each device in the control device 40 and the control device 40 in the temperature adjustment unit 45, and switches 63A, 63B, A switching control unit 417 for controlling the switching of 3C, a supply control unit 418 for controlling the supply of hydrogen from the storage device 70 to the fuel cell, etc., and a determination unit 419 for determining an operation mode to be described later including.

判定部419は、入力部411で入力を受付けた各センサ信号、外部装置からのエネルギー供給を要求する信号、および図示しない生成部23の受光面での受光を検知する機構からの信号、などに基づいて、後述する動作モードを判定する。そして、判定された動作モードでの制御を実行させるために、必要な制御ブロックに対して制御信号を出力する。   The determination unit 419 receives each sensor signal received by the input unit 411, a signal requesting energy supply from an external device, a signal from a mechanism that detects light reception on the light receiving surface of the generation unit 23 (not shown), and the like. Based on this, an operation mode to be described later is determined. Then, a control signal is output to a necessary control block in order to execute control in the determined operation mode.

<電力供給の制御>
前述のように、生成部23の光電変換部2は受光面に太陽光の照射を受けることによって発電し、電力を生成する。その電力が第1電極4に接続された第2の気体発生部7または第2電極5に接続された第1の気体発生部8のうちの水素発生部7(または8)に導電されることで、水分解に用いられる。よって、生成された電力が水素に変換される。
<Control of power supply>
As described above, the photoelectric conversion unit 2 of the generation unit 23 generates power by receiving sunlight irradiation on the light receiving surface, and generates electric power. The electric power is conducted to the second gas generation unit 7 connected to the first electrode 4 or the hydrogen generation unit 7 (or 8) of the first gas generation unit 8 connected to the second electrode 5. And used for water splitting. Therefore, the generated electric power is converted into hydrogen.

一方、生成された電力は、第1電極4および第2電極5に接続されたケーブル62によって生成装置30の外部に出力される。   On the other hand, the generated electric power is output to the outside of the generation device 30 by the cable 62 connected to the first electrode 4 and the second electrode 5.

制御装置40の制御部41は、後述する動作モードに対応させて、光電変換部2で生成された電力のうちの水素生成に用いられる電力の供給と、生成装置30の外部に出力される電力とを制御する。   The control unit 41 of the control device 40 supplies power used for hydrogen generation out of the power generated by the photoelectric conversion unit 2 and power output to the outside of the generation device 30 in accordance with an operation mode described later. And control.

具体的には、生成部23内の水と水素発生部7(または8)との接する面積が少なくなるほど生成部23における水分解が進まなくなり、逆に、接する面積が多くなるほど水分解が進む。すなわち、生成部23内の水と水素発生部7(または8)との接する面積によって光電変換部2で生成された電力のうちの水分解に用いられる電力量が影響される。光電変換部2で生成された電力のうちの水分解に用いられる電力量が多くなるほど生成装置30の外部に出力可能な電力量が少なくなり、水分解に用いられる電力量が少なくなるほど生成装置30の外部に出力可能な電力量が多くなる。   Specifically, as the contact area between the water in the generation unit 23 and the hydrogen generation unit 7 (or 8) decreases, the water decomposition in the generation unit 23 does not proceed. On the contrary, as the contact area increases, the water decomposition proceeds. That is, the amount of power used for water splitting of the power generated by the photoelectric conversion unit 2 is affected by the area where the water in the generation unit 23 contacts the hydrogen generation unit 7 (or 8). The amount of power that can be output to the outside of the generating device 30 decreases as the amount of power used for water splitting out of the power generated by the photoelectric conversion unit 2 decreases, and the amount of power used for water splitting decreases as the amount of power used for water splitting decreases. The amount of power that can be output to the outside increases.

よって、電力供給のための第1の制御として、制御部41は、生成部23に供給される水量を制御することによって水素生成の程度を制御することが可能となる。すなわち、生成部23に供給する水量を多くすることによって生成される水素量を多くすることができ、出力可能な電力量を抑えることができる。逆に、生成部23に供給する水量を少なくすることによって生成される水素量を少なくすることができ、出力可能な電力量を増やすことができる。   Therefore, as the first control for power supply, the control unit 41 can control the degree of hydrogen generation by controlling the amount of water supplied to the generation unit 23. That is, the amount of hydrogen generated by increasing the amount of water supplied to the generation unit 23 can be increased, and the amount of power that can be output can be suppressed. Conversely, the amount of hydrogen produced can be reduced by reducing the amount of water supplied to the generator 23, and the amount of power that can be output can be increased.

電力供給のための第2の制御として、制御部41は、生成部23から供給される水素量を制御することによって水素生成の程度を制御することが可能となる。すなわち、生成部23から供給される水素量を多くしてパイプ61内またはパイプ61に接続し設けられた図示されない1次バッファ槽内の水素圧力を増加させることによって水素発生部7(または8)付近に存在する水素量が減り、生成される水素量を多くすることができ、出力可能な電力量を抑えることができる。逆に、生成部23から供給される水素量を少なくしてパイプ61内またはパイプ61に接続し設けられた図示されない1次バッファ槽内の水素圧力を減少させることによって水素発生部7(または8)付近に存在する水素量が増し、生成される水素量を少なくすることができ、出力可能な電力量を増やすことができる。   As the second control for power supply, the control unit 41 can control the degree of hydrogen generation by controlling the amount of hydrogen supplied from the generation unit 23. That is, by increasing the amount of hydrogen supplied from the generator 23 and increasing the hydrogen pressure in the pipe 61 or a primary buffer tank (not shown) connected to the pipe 61, the hydrogen generator 7 (or 8) The amount of hydrogen present in the vicinity is reduced, the amount of generated hydrogen can be increased, and the amount of power that can be output can be suppressed. Conversely, by reducing the amount of hydrogen supplied from the generator 23 and reducing the hydrogen pressure in the pipe 61 or a primary buffer tank (not shown) connected to the pipe 61, the hydrogen generator 7 (or 8 ) The amount of hydrogen present in the vicinity increases, the amount of hydrogen produced can be reduced, and the amount of power that can be output can be increased.

電力供給のための第3の制御として、制御部41は、切替部34を制御することによって生成装置30から出力される電力の量を調整することが可能となる。生成装置30から出力される電力量を多くすることで、水分解に用いることのできる電力量が減るため生成される水素量が少なくなる。生成装置30から出力される電力量を少なくすることで、水分解に用いることのできる電力量が増えるため生成される水素量が多くなる。   As the third control for power supply, the control unit 41 can adjust the amount of power output from the generation device 30 by controlling the switching unit 34. By increasing the amount of power output from the generation device 30, the amount of power that can be used for water splitting decreases, so the amount of hydrogen generated decreases. By reducing the amount of power output from the generation device 30, the amount of power that can be used for water splitting increases, so the amount of hydrogen generated increases.

制御部41は、後述する動作モードに対応させて上記第1〜第3の制御の少なくとも1つを実行することで、光電変換部2で生成された電力のうちの、水素生成に用いられる電力の供給と、生成装置30の外部に出力される電力とを制御する。   The control unit 41 executes at least one of the first to third controls corresponding to an operation mode to be described later, so that the power used for hydrogen generation out of the power generated by the photoelectric conversion unit 2. And the power output to the outside of the generation device 30 are controlled.

<制御モード>
制御装置40の制御部41は、図示しないCPUがメモリからプログラムを読み出して実行することによって後述する制御動作を行なって各部を制御する。制御部41の実行する、太陽光発電システム100全体の制御には、「起動モード」および「停止モード」が含まれる。生成装置30でのエネルギーの生成および供給の制御には、「発電モード」、「水素生成モード」、および「発電および水素生成モード」が含まれる。メモリに記憶されている基本制御のためのメインのプログラムは、それぞれのモードの制御のためのプログラムに分岐する。
<Control mode>
The control unit 41 of the control device 40 controls each unit by performing a control operation, which will be described later, by a CPU (not shown) reading and executing a program from the memory. The control of the entire photovoltaic power generation system 100 performed by the control unit 41 includes “start mode” and “stop mode”. The control of energy generation and supply in the generation device 30 includes “power generation mode”, “hydrogen generation mode”, and “power generation and hydrogen generation mode”. The main program for basic control stored in the memory branches to a program for control of each mode.

[起動モード]
「起動モード」は、生成装置30および制御装置40に動作の開始が可能な電力を供給し、流量調整部421に含まれるバルブを開放させる制御を指す。ここでの電力の供給は、蓄電池60に必要な電力量が蓄電されている場合には蓄電池60からなされ、そうでない場合には、いわゆる系統電力などの外部の電源からなされる。この制御によって、制御装置40は図示しない操作部からの動作開始を指示する操作信号や他の装置からの信号の入力を待機する状態となる。この制御によって実現される状態を「起動状態」または「スタンバイ状態」とも称する。
[Startup mode]
“Start-up mode” refers to control in which power that can start operation is supplied to the generation device 30 and the control device 40 to open a valve included in the flow rate adjustment unit 421. The electric power is supplied from the storage battery 60 when the necessary amount of electric power is stored in the storage battery 60, and from an external power source such as so-called system power otherwise. By this control, the control device 40 is in a state of waiting for input of an operation signal instructing an operation start from an operation unit (not shown) or a signal from another device. The state realized by this control is also referred to as “start-up state” or “standby state”.

[発電モード]
「発電モード」は、生成部23の光電変換部2に太陽光が照射されることで発電された電力をケーブル62で生成装置30から出力させるための制御を指す。この制御によって実現される状態を「発電状態」とも称する。
[Power generation mode]
The “power generation mode” refers to control for outputting the power generated by irradiating the photoelectric conversion unit 2 of the generation unit 23 with sunlight from the generation device 30 through the cable 62. A state realized by this control is also referred to as a “power generation state”.

なお、制御装置40が、貯蔵装置70に接続された燃料電池に電気的に接続されている場合には、「発電モード」には、さらに、当該燃料電池に対して発電させ、その電力を当該燃料電池から出力させるための制御が含まれる。   When the control device 40 is electrically connected to the fuel cell connected to the storage device 70, the “power generation mode” further causes the fuel cell to generate power, Control for outputting from the fuel cell is included.

また、「発電モード」には、発電によって生成された電力を供給するための制御が含まれてもよい。供給先は、要求された外部装置であってもよいし、蓄電池60であってもよいし、当該制御装置40自身であってもよい。供給先が蓄電池60である場合には、その制御は充電モードになる。制御装置40の制御部41は要求された装置に対して電力を供給するために、スイッチ63A,63B,63Cの開閉や切替部34での出力される電力量を制御する。また、いずれの装置にも生成された電力を供給せず、放電させる制御も電力を供給するための制御に含まれる。   Further, the “power generation mode” may include control for supplying power generated by power generation. The supply destination may be the requested external device, the storage battery 60, or the control device 40 itself. When the supply destination is the storage battery 60, the control is in the charging mode. The control unit 41 of the control device 40 controls the opening / closing of the switches 63A, 63B, and 63C and the amount of power output from the switching unit 34 in order to supply power to the requested device. Further, the control for supplying power without supplying generated power to any of the devices is also included in the control for supplying power.

[水素生成モード]
「水素生成モード」は、生成部23の水素発生部7(または8)に水分解に必要な電力を供給して水素の生成を行なわせる制御を指す。この制御によって実現される状態を「水素生成状態」とも称する。また、「水素生成モード」には、生成された水素を貯蔵装置70に供給するための制御が含まれてもよい。
[Hydrogen generation mode]
“Hydrogen generation mode” refers to control for supplying hydrogen necessary for water splitting to the hydrogen generation unit 7 (or 8) of the generation unit 23 to generate hydrogen. A state realized by this control is also referred to as a “hydrogen generation state”. The “hydrogen generation mode” may include a control for supplying the generated hydrogen to the storage device 70.

生成部23の水素発生部7(または8)に水分解に必要な電力が生成部23の光電変換部2から供給される場合、「水素生成モード」には必要な電力を生成するための「発電モード」が含まれることになる。このときの制御モードを「発電および水素生成モード」と称する。すなわち、「発電および水素生成モード」は、生成部23の光電変換部2に太陽光が照射されることで発電された電力をケーブル62で生成装置30から出力させ、かつ、生成部23の水素発生部7(または8)に水分解に必要な電力を供給して水素の生成を行なわせる制御を指す。この制御によって実現される状態を「発電および水素生成状態」とも称する。そして、「発電および水素生成モード」に含まれる「発電モード」には、上述した制御が含まれてもよい。   When power required for water splitting is supplied from the photoelectric conversion unit 2 of the generation unit 23 to the hydrogen generation unit 7 (or 8) of the generation unit 23, the “hydrogen generation mode” includes “ "Power generation mode" will be included. The control mode at this time is referred to as “power generation and hydrogen generation mode”. That is, in the “power generation and hydrogen generation mode”, electric power generated by irradiating the photoelectric conversion unit 2 of the generation unit 23 with sunlight is output from the generation device 30 through the cable 62, and the hydrogen of the generation unit 23 is generated. This refers to control for supplying hydrogen necessary for water splitting to the generator 7 (or 8) to generate hydrogen. The state realized by this control is also referred to as “power generation and hydrogen generation state”. The “power generation mode” included in the “power generation and hydrogen generation mode” may include the control described above.

[停止モード]
「停止モード」は、生成装置30および制御装置40への電力の供給を終了し(または動作可能な電力よりも低い電力を供給し)、流量調整部421に含まれるバルブを閉塞させる制御を指す。この制御によって実現される状態を「停止状態」とも称する。
[Stop mode]
The “stop mode” refers to control in which supply of power to the generation device 30 and the control device 40 is terminated (or power lower than operable power is supplied) and the valve included in the flow rate adjustment unit 421 is closed. . A state realized by this control is also referred to as a “stop state”.

<制御装置の制御フロー>
[全体フロー]
図8は、制御装置40における制御の基本的な流れを示すフローチャートである。図8のフローチャートに示される制御は、制御部41の図示しないCPUがメモリからプログラムを読み出して図7の各部を制御することによって実現される。
<Control flow of control device>
[Overall flow]
FIG. 8 is a flowchart showing the basic flow of control in the control device 40. The control shown in the flowchart of FIG. 8 is realized by a CPU (not shown) of the control unit 41 reading a program from the memory and controlling each unit of FIG.

図8を参照して、始めに、ステップS1でCPUは、貯蔵装置70を始めとする他の装置との電気的な接続を確認する。この確認は特定の方法には限定されず、たとえば、物理的にコネクタが接続されていることを確認することでなされてもよいし、接続確認のための通信を行なうことでなされてもよい。接続が確認されないと(ステップS1でNO)、以降の制御を実行せずに接続が確認されるまで待機する。制御装置40が図示しないブザーや表示装置などの報知機能を有する場合、CPUはこれら報知機能を用いて接続がなされていないことを報知してもよい。   Referring to FIG. 8, first, in step S <b> 1, the CPU confirms electrical connection with other devices such as storage device 70. This confirmation is not limited to a specific method. For example, the confirmation may be performed by confirming that the connector is physically connected, or may be performed by performing communication for confirming the connection. If the connection is not confirmed (NO in step S1), the process waits until the connection is confirmed without executing the subsequent control. When the control device 40 has a notification function such as a buzzer or a display device (not shown), the CPU may notify that the connection is not made using these notification functions.

接続が確認されると(ステップS1でYES)、ステップS3でCPUは起動制御を実行する。起動制御は起動モードでの制御であって、メインのプログラムから起動モード用のプログラムに分岐することで実行される。   If the connection is confirmed (YES in step S1), the CPU executes start control in step S3. The start control is a control in the start mode, and is executed by branching from the main program to the start mode program.

起動モードでの制御で、CPUは、生成装置30に対して光電変換部2において太陽光発電の開始が可能な電力を供給すると共に、制御装置40に対して以降の制御の開始が可能な電力を供給する。また、流量調整部421に含まれるバルブを開放して貯蔵装置70への水素の供給を可能な状態にする。これにより、制御装置40は待機状態となり、図示しない操作部からの動作開始を指示する操作信号や他の装置からの信号の入力を待機する。   In the control in the startup mode, the CPU supplies power that can start photovoltaic power generation in the photoelectric conversion unit 2 to the generation device 30 and can start subsequent control to the control device 40. Supply. In addition, the valve included in the flow rate adjustment unit 421 is opened so that hydrogen can be supplied to the storage device 70. As a result, the control device 40 enters a standby state, and waits for input of an operation signal for instructing an operation start from an operation unit (not shown) or a signal from another device.

待機状態において上述の入力を受付けると(ステップS5でYES)、ステップS7でCPUは、その入力に応じて、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定した上で、決定された制御モードでの制御を実行する。それぞれの制御モードでの制御は、メインのプログラムから該当する制御モード用のプログラムに分岐することで実行される。   When the above input is accepted in the standby state (YES in step S5), in step S7, the CPU determines a control mode for generating and supplying energy in accordance with the input, and then the determined control mode. Execute the control with. The control in each control mode is executed by branching from the main program to the corresponding control mode program.

そして、その制御が終了すると、ステップS9でCPUは、当該太陽光発電システム100での動作を終了するための制御を実行する。   When the control ends, the CPU executes control for ending the operation in the solar power generation system 100 in step S9.

ステップS9の制御は停止モードでの制御であって、メインのプログラムから起動モード用のプログラムに分岐することで実行される。   The control in step S9 is a control in the stop mode, and is executed by branching from the main program to the program for the start mode.

停止モードでの制御で、CPUは、生成装置30および制御装置40に対する電力の供給を終了する。または、生成装置30および制御装置40に対して供給する電力を動作可能な電力よりも低い電力に切り替える。また、流量調整部421に含まれるバルブを閉塞させて貯蔵装置70への水素の供給を遮断する。これにより、制御装置40は停止状態となる。そして、CPUは、一連の制御を終了する。   With the control in the stop mode, the CPU ends the supply of power to the generation device 30 and the control device 40. Alternatively, the power supplied to the generation device 30 and the control device 40 is switched to a power lower than the operable power. Further, the supply of hydrogen to the storage device 70 is shut off by closing a valve included in the flow rate adjusting unit 421. Thereby, the control apparatus 40 will be in a halt condition. Then, the CPU ends a series of controls.

なお、この全体制御に並行して、CPUは、各部の制御を行なう。各部の制御としては、給水制御、温度制御、流量・圧縮制御、および接続制御が挙げられる。   In parallel with this overall control, the CPU controls each part. Control of each part includes water supply control, temperature control, flow rate / compression control, and connection control.

[給水制御]
給水制御とは、生成装置30の生成部23への給水の制御を指す。
[Water supply control]
The water supply control refers to control of water supply to the generation unit 23 of the generation device 30.

制御装置40の制御部41は電気的に接続されたセンサ35Aからのセンサ信号に基づいて生成部23内の水量を検出し、その水量が予め規定されている水量を下回っていないか否かを判断する。予め規定される水量とは、少なくとも生成部23において水分解が行なわれて水素の生成に必要な水量を指す。   The control unit 41 of the control device 40 detects the amount of water in the generation unit 23 based on the sensor signal from the electrically connected sensor 35A, and determines whether or not the amount of water is less than a predetermined amount of water. to decide. The predetermined amount of water refers to the amount of water necessary for generating hydrogen by performing water decomposition at least in the generation unit 23.

この判断は、一定間隔で行なわれてもよいし、上記ステップS7のエネルギーを生成し、供給するための制御モードを開始する際に行なわれてもよい。その結果、生成部23内の水量が上記規定されている水量を下回っていた場合、予め規定された水量だけ生成装置30の生成部23に給水させるための制御信号を、電気的に接続された給排水部31に対して出力する。   This determination may be performed at regular intervals, or may be performed when the control mode for generating and supplying the energy in step S7 is started. As a result, when the amount of water in the generation unit 23 is less than the specified amount of water, a control signal for supplying water to the generation unit 23 of the generation device 30 by a predetermined amount of water is electrically connected. Output to the water supply / drainage unit 31.

なお、制御部41は、生成部23内の水量、光電変換部2における受光量、生成部23における水素の生成速度、パイプ61内またはパイプ61に接続し設けられた図示されない1次バッファ槽内の水素圧力、および光電変換部2における発電量の少なくとも1つを検出し、これらに基づいて給水を制御するようにしてもよい。すなわち、光電変換部2における発電量が多い場合、または、光電変換部2における受光量が多い場合には、発電量が多くなるため、生成部23に多く給水するよう制御してもよい。生成部23における水素の生成速度が速い場合、または、パイプ61内またはパイプ61に接続し設けられた図示されない1次バッファ槽内の水素圧力が高い場合には、水素が多く生成されているため、生成部23に少なく給水するよう制御してもよい。   In addition, the control part 41 is the amount of water in the production | generation part 23, the light reception amount in the photoelectric conversion part 2, the production | generation speed | rate of hydrogen in the production | generation part 23, in the pipe 61 or the primary buffer tank not shown provided connected to the pipe 61 It is also possible to detect at least one of the hydrogen pressure and the power generation amount in the photoelectric conversion unit 2 and control the water supply based on these. That is, when the amount of power generation in the photoelectric conversion unit 2 is large, or when the amount of light received in the photoelectric conversion unit 2 is large, the amount of power generation increases, so that the generation unit 23 may be controlled to supply a large amount of water. When the hydrogen generation rate in the generation unit 23 is high, or when the hydrogen pressure in the pipe 61 or a primary buffer tank (not shown) connected to the pipe 61 is high, a large amount of hydrogen is generated. The generator 23 may be controlled to supply less water.

この制御によって、生成装置30の生成部23には、少なくとも水分解が行なわれて水素が生成されるために必要な量の水、または適切な量の水が存在することになり、必要なときに安定して水素の生成が可能となる。   By this control, the generation unit 23 of the generation device 30 has at least an amount of water necessary for water decomposition to generate hydrogen or an appropriate amount of water. Hydrogen can be generated stably.

[流量・圧縮制御]
流量・圧縮制御とは、貯蔵装置70に供給される水素の流量や圧力の制御を指す。この制御は、貯蔵装置70への水素供給の要求があったときに行なわれる。
[Flow and compression control]
The flow rate / compression control refers to control of the flow rate and pressure of hydrogen supplied to the storage device 70. This control is performed when there is a request for hydrogen supply to the storage device 70.

制御装置40の制御部41は電気的に接続された圧力検知部43および圧力検知部44からのセンサ信号に基づいて生成装置30から供給された水素の圧力と、貯蔵装置70に供給される水素の圧力とを検出する。そして、貯蔵装置70に供給される水素の圧力の方が生成装置30から供給された水素の圧力よりも高くなるようにする。すなわち、これらの圧力を比較して、生成装置30から供給された水素の圧力の方が貯蔵装置70に供給される水素の圧力よりも高い場合には、パイプ61内の水素を圧縮させるための制御信号を、電気的に接続された圧力調整部422に対して出力する。その上で、予め規定される所定量の水素をパイプ61で貯蔵装置70に水素を供給させるための制御信号を、電気的に接続された流量調整部421に対して出力する。   The control unit 41 of the control device 40 includes the pressure of the hydrogen supplied from the generation device 30 based on the sensor signals from the pressure detection unit 43 and the pressure detection unit 44 that are electrically connected, and the hydrogen supplied to the storage device 70. Detect the pressure. Then, the pressure of hydrogen supplied to the storage device 70 is set higher than the pressure of hydrogen supplied from the generation device 30. That is, when these pressures are compared and the pressure of hydrogen supplied from the generator 30 is higher than the pressure of hydrogen supplied to the storage device 70, the hydrogen in the pipe 61 is compressed. The control signal is output to the pressure adjustment unit 422 that is electrically connected. Then, a control signal for supplying a predetermined amount of hydrogen to the storage device 70 through the pipe 61 is output to the electrically connected flow rate adjustment unit 421.

なお、圧力検知部44からのセンサ信号に替えてセンサ71Bからのセンサ信号を用いて、貯蔵装置70内の水素の圧力と生成装置30から供給された水素の圧力とを比較して圧力制御を行なうようにしてもよい。   Note that the pressure control is performed by comparing the pressure of hydrogen in the storage device 70 with the pressure of hydrogen supplied from the generation device 30 using the sensor signal from the sensor 71B instead of the sensor signal from the pressure detection unit 44. You may make it perform.

この制御によって、生成装置30からの水素は圧縮されて貯蔵装置70に供給されることになる。   By this control, the hydrogen from the generation device 30 is compressed and supplied to the storage device 70.

[温度制御]
温度制御とは、一例として、生成装置30の生成部23内の水および制御装置40の温度の制御を指す。他の例として、貯蔵装置70内の水素の温度の制御が含まれてもよい。また、これらのうちの少なくとも1装置のみの温度制御であってもよい。
[Temperature control]
Temperature control refers to control of the water in the generation unit 23 of the generation device 30 and the temperature of the control device 40 as an example. As another example, control of the temperature of hydrogen in the storage device 70 may be included. Moreover, temperature control of only at least one of these may be used.

制御装置40の制御部41は電気的に接続されたセンサ35Bおよびセンサ46からのセンサ信号に基づいて生成部23内の水温および制御装置40本体(たとえば圧力調整部422等)の温度を検出し、それらの温度が所定範囲内とするための制御信号を、電気的に接続された温度調整部36,45に対して出力する。   The control unit 41 of the control device 40 detects the water temperature in the generation unit 23 and the temperature of the main body of the control device 40 (for example, the pressure adjustment unit 422) based on sensor signals from the electrically connected sensors 35B and 46. Then, a control signal for setting the temperatures within a predetermined range is output to the temperature control units 36 and 45 that are electrically connected.

図9は、制御部41での温度制御の具体例を示すフローチャートである。
図9を参照して、具体的な制御方法として、たとえば、ステップS11でCPUは生成部23内の水温および制御装置40本体を検出する。CPUは、予め規定されている限界温度と検出された制御装置40本体の温度とを比較する。また、生成部23内の規定水温と生成部23内の水温とを比較する。
FIG. 9 is a flowchart showing a specific example of temperature control in the control unit 41.
Referring to FIG. 9, as a specific control method, for example, in step S11, the CPU detects the water temperature in generator 23 and the main body of control device 40. The CPU compares a predetermined limit temperature with the detected temperature of the control device 40 main body. Moreover, the specified water temperature in the production | generation part 23 and the water temperature in the production | generation part 23 are compared.

制御装置40本体の温度が限界温度以上であり、かつ生成部23内の水温が規定水温を下回っていない場合には(ステップS13でYES、かつステップS15でNO)、ステップS17でCPUは、制御装置40本体を冷却させるための制御信号を、電気的に接続されている温度調整部45に対して出力する。   When the temperature of the main body of the control device 40 is equal to or higher than the limit temperature and the water temperature in the generating unit 23 is not lower than the specified water temperature (YES in step S13 and NO in step S15), the CPU controls in step S17. A control signal for cooling the main body of the apparatus 40 is output to the temperature adjusting unit 45 that is electrically connected.

制御装置40本体の温度が限界温度以上であり、かつ生成部23内の水温が規定水温を下回っている場合には(ステップS13でYES、かつステップS15でYES)、ステップS19でCPUは、生成部23内の水温を上昇させ、かつ制御装置40本体を冷却させるため、これらの熱交換を行なう。または、電気的に接続されている温度調整部36,45に対して制御信号を出力してもよい。   When the temperature of the control device 40 body is equal to or higher than the limit temperature and the water temperature in the generation unit 23 is lower than the specified water temperature (YES in step S13 and YES in step S15), the CPU generates in step S19. These heat exchanges are performed in order to raise the water temperature in the unit 23 and to cool the main body of the control device 40. Or you may output a control signal with respect to the temperature control parts 36 and 45 electrically connected.

制御装置40本体の温度が限界温度を上回っておらず、かつ生成部23内の水温が規定水温を下回っている場合には(ステップS13でNO、かつステップS21でYES)、ステップS23でCPUは制御装置40本体を冷却するための制御信号を、電気的に接続されている温度調整部45に対して出力する。   If the temperature of the main body of the control device 40 does not exceed the limit temperature and the water temperature in the generator 23 is lower than the specified water temperature (NO in step S13 and YES in step S21), the CPU in step S23 A control signal for cooling the main body of the control device 40 is output to the temperature adjustment unit 45 that is electrically connected.

この制御によって、たとえば冬等の外気温の低い環境において生成部23内の水温が低い場合に電解効率が低くなることに対して、給排水部31を加熱することにより温水を供給して生成部23の温度を高くすることにより、水素生成効率を向上させることが可能となる。   By this control, for example, when the water temperature in the generating unit 23 is low in an environment where the outside air temperature is low such as winter, the electrolysis efficiency is lowered. It is possible to improve the hydrogen production efficiency by increasing the temperature of the gas.

また、制御装置40本体の温度を適正に保つことが可能となり、異常な高温による誤動作などを防止することができる。すなわち、夏等の外気温の高い環境において接続部42の温度が高くなるため装置の誤動作が増加することに対し、接続部42を温度調整部45に含まれるファンで冷却することにより、接続部42の動作の安定性を向上させることが可能となる。   In addition, the temperature of the main body of the control device 40 can be kept appropriate, and malfunctions due to abnormally high temperatures can be prevented. That is, the temperature of the connection portion 42 increases in an environment where the outside air temperature is high, such as summer, and the malfunction of the apparatus increases. On the other hand, the connection portion 42 is cooled by the fan included in the temperature adjustment portion 45, The stability of the operation of 42 can be improved.

[接続制御]
接続制御とは、制御装置40の貯蔵装置70との接続の制御であって、具体的には、流量調整部421に含まれるバルブの開閉の制御を指す。
[Connection control]
The connection control is control of connection between the control device 40 and the storage device 70, and specifically refers to control of opening / closing of a valve included in the flow rate adjustment unit 421.

制御部41は、貯蔵装置70と制御装置40との間のパイプ61での接続を確認するための機構を有する。該機構の一例として、貯蔵装置70に対してパイプ61を継ぎ手などのジョイントで接続/非接続とすることが可能であって、制御部41は、そのジョイントに設けられたコネクタの接続/非接続を電気的に検出することで貯蔵装置70と制御装置40との間のパイプ61での接続を確認することができる。または、制御部41は、パイプ61のジョイント部分の圧力を検知するための図示しない検知器と電気的に接続され、そのセンサ信号に基づいて貯蔵装置70と制御装置40との間のパイプ61での接続を圧力に基づいて確認してもよい。   The control unit 41 has a mechanism for confirming the connection of the pipe 61 between the storage device 70 and the control device 40. As an example of the mechanism, it is possible to connect / disconnect the pipe 61 to / from the storage device 70 with a joint such as a joint, and the control unit 41 connects / disconnects a connector provided in the joint. It is possible to confirm the connection of the pipe 61 between the storage device 70 and the control device 40 by electrically detecting. Alternatively, the control unit 41 is electrically connected to a detector (not shown) for detecting the pressure of the joint portion of the pipe 61, and the pipe 61 between the storage device 70 and the control device 40 based on the sensor signal. The connection may be confirmed based on the pressure.

制御部41は、貯蔵装置70と制御装置40との間のパイプ61での接続が確認されると、流量調整部421に含まれるバルブを開放させるための制御信号を、電気的に接続された流量調整部421に対して出力する。   When the connection of the pipe 61 between the storage device 70 and the control device 40 is confirmed, the control unit 41 is electrically connected with a control signal for opening the valve included in the flow rate adjustment unit 421. Output to the flow rate adjustment unit 421.

これにより、生成装置30からのパイプ61が貯蔵装置70に接続されることになる。
なお、制御部41は、好ましくは、接続時に、生成装置30の気体発生部7,8中の気体を排出するためのガスパージ処理を行なう。一例として、制御装置40に図示しない窒素ガス等のガスパージ処理に用いられる気体が充填された容器が接続され、該容器から気体を気体発生部7,8内に注入するための機構に制御部41が電気的に接続されている場合、該制御部41は、接続が完了した時点で該機構に対して制御信号を出力し、上記気体を気体発生部7,8に所定量注入させる。これにより、生成された水素の純度を向上させることができる。
As a result, the pipe 61 from the generation device 30 is connected to the storage device 70.
Note that the control unit 41 preferably performs a gas purge process for discharging the gas in the gas generation units 7 and 8 of the generation device 30 at the time of connection. As an example, a container filled with a gas used for a gas purge process such as nitrogen gas (not shown) is connected to the controller 40, and the controller 41 is connected to a mechanism for injecting gas from the container into the gas generators 7 and 8. Are electrically connected, the control unit 41 outputs a control signal to the mechanism when the connection is completed, and injects a predetermined amount of the gas into the gas generation units 7 and 8. Thereby, the purity of the produced | generated hydrogen can be improved.

また、制御部41は、電気的に接続されたセンサ71Bからのセンサ信号に基づいて貯蔵装置70内の圧力を検出し、その圧力変化がなくなった(または、変化幅がある程度小さな所定範囲内となった)ことを検出することで貯蔵装置70への水素の供給が停止していることを検出する。貯蔵装置70への水素の供給が停止したことが検出されると、流量調整部421に含まれるバルブを閉塞させるための制御信号を、電気的に接続された流量調整部421に対して出力する。   In addition, the control unit 41 detects the pressure in the storage device 70 based on the sensor signal from the electrically connected sensor 71B, and the pressure change has disappeared (or the change width is within a predetermined range that is somewhat small). It is detected that the supply of hydrogen to the storage device 70 is stopped. When it is detected that the supply of hydrogen to the storage device 70 is stopped, a control signal for closing a valve included in the flow rate adjusting unit 421 is output to the electrically connected flow rate adjusting unit 421. .

これにより、生成装置30からのパイプ61の貯蔵装置70への接続が切断されることになる。   As a result, the connection of the pipe 61 from the generation device 30 to the storage device 70 is disconnected.

[状態制御フロー1]
図10は、上記ステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第1の制御の流れを示すフローチャートである。この第1の制御は、外部装置からの信号に基づいた動作のための制御ではなく、当該太陽光発電システム100内での信号に基づいた動作のための制御を指す。
[State control flow 1]
FIG. 10 is a flowchart showing a first control flow for determining a control mode for generating and supplying energy and starting the control in step S7. This 1st control points out the control for the operation | movement based on the signal in the said photovoltaic power generation system 100 instead of the control for the operation | movement based on the signal from an external device.

図10を参照して、始めに、CPUは、生成装置30の光電変換部2での発電量を監視するなどして、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。その結果、光電変換部2が太陽光を受光していないと判断された場合(ステップS101でNO)、ステップS103でCPUは、蓄電池60の蓄電量を確認して、水素発生部7(または8)で電気分解を実行するために必要な蓄電量である場合には(ステップS103でYES)、以降の動作に移行する。そうでない場合には(ステップS103でNO)、CPUは、一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   Referring to FIG. 10, first, the CPU determines whether or not the photoelectric conversion unit 2 receives sunlight by monitoring the amount of power generated by the photoelectric conversion unit 2 of the generation device 30. As a result, when it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is not receiving sunlight (NO in step S101), in step S103, the CPU confirms the amount of power stored in the storage battery 60, and the hydrogen generation unit 7 (or 8). ), If the amount of power storage is necessary for performing the electrolysis (YES in step S103), the operation proceeds to the subsequent operation. If not (NO in step S103), the CPU ends the control for generating and supplying a series of energy. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

光電変換部2が太陽光を受光していると判断された場合(ステップS101でYES)、さらに、CPUは、その受光量が水素発生部7(または8)で電気分解を実行するために必要な電力を発電し得る、一定量以上であるか否かを判断する。   When it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is receiving sunlight (YES in step S101), the CPU further requires the amount of received light to perform electrolysis in the hydrogen generation unit 7 (or 8). It is determined whether or not a certain amount or more can be generated.

その結果、受光量が上記一定量以上であると判断された場合に(ステップS107でYES)、CPUはさらに、水素供給の要求の有無を判断する。または、蓄電池60の蓄電量が水素発生部7(または8)で電気分解を実行するために必要な蓄電量である場合にも(ステップS103でNO)、同様に、CPUは水素供給の要求の有無を判断する。   As a result, when it is determined that the amount of received light is equal to or greater than the predetermined amount (YES in step S107), the CPU further determines whether there is a request for hydrogen supply. Alternatively, when the amount of electricity stored in the storage battery 60 is the amount of electricity necessary for performing electrolysis in the hydrogen generator 7 (or 8) (NO in step S103), the CPU similarly requests the hydrogen supply. Judgment is made.

詳しくは、CPUは、貯蔵装置70の水素の貯蔵量を確認して、予め規定されている必要量が貯蔵されているか否かを判断することによって、貯蔵装置70への水素供給の要求の有無を判断する。または、貯蔵装置70に図示しない貯蔵量を維持するための装置が含まれている場合、CPUは、該装置から水素の供給を要求する信号が受信されたか否かで水素供給の要求の有無を判断してもよい。   Specifically, the CPU confirms the amount of hydrogen stored in the storage device 70 and determines whether or not a predetermined required amount is stored, thereby determining whether or not there is a request for supplying hydrogen to the storage device 70. Judging. Alternatively, when the storage device 70 includes a device for maintaining a storage amount (not shown), the CPU determines whether or not there is a hydrogen supply request depending on whether or not a signal requesting hydrogen supply has been received from the device. You may judge.

なお、水素供給の要求の有無を判断するに先立って、CPUは、貯蔵装置70に水素の供給が可能であるか否かを判断する。その判断としては、貯蔵装置70との接続状態が適切であるか、生成装置30内の水量が適切であるか、およびパイプ61内の水素圧力が適切であるか、の少なくとも一つの判断が該当する。貯蔵装置70との接続状態が適切であるか否かの判断は上述の接続制御における判断と同様であり、生成装置30内の水量が適切であるか否かの判断は上述の給水制御における判断と同様でありパイプ61内の水素圧力が適切であるか否かの判断は上述の流量・圧縮制御における判断と同様である。貯蔵装置70との接続状態、生成装置30内の水量、およびパイプ61内の水素圧力が適切である(またはこのうちの判断対象とする少なくとも1つのが満たされている)場合に、CPUは、貯蔵装置70への水素供給の要求の有無を判断する。   Prior to determining whether or not there is a request for hydrogen supply, the CPU determines whether or not hydrogen can be supplied to the storage device 70. The determination includes at least one determination of whether the connection state with the storage device 70 is appropriate, whether the amount of water in the generation device 30 is appropriate, and whether the hydrogen pressure in the pipe 61 is appropriate. To do. The determination as to whether or not the connection state with the storage device 70 is appropriate is the same as the determination in the above connection control, and the determination as to whether or not the amount of water in the generating device 30 is appropriate is the determination in the above water supply control. The determination as to whether the hydrogen pressure in the pipe 61 is appropriate is the same as the determination in the flow rate / compression control described above. When the connection state with the storage device 70, the amount of water in the generation device 30, and the hydrogen pressure in the pipe 61 are appropriate (or at least one of the determination targets is satisfied), the CPU It is determined whether there is a request for hydrogen supply to the storage device 70.

なお、上記条件の少なくとも1つが満たされていない場合には、CPUは貯蔵装置70への水素供給の要求の有無を判断することなく、次の処理へ進む。その結果、上記条件の少なくとも1つが満たされていない場合には水素供給が行なわれない。   If at least one of the above conditions is not satisfied, the CPU proceeds to the next process without determining whether there is a request for hydrogen supply to the storage device 70. As a result, hydrogen supply is not performed when at least one of the above conditions is not satisfied.

上記条件がすべて満たされ、かつ、貯蔵装置70に対する水素供給の要求があると判断された場合(ステップS109でYES)、CPUは、水素を生成させるための制御が必要と判断する。なおこのとき、CPUは、さらに電力供給の要求の有無を判断する。詳しくは、CPUは、蓄電池60の蓄電量を確認して、蓄電量が予め規定されている必要量であるか否か、また、制御装置40での以降の制御に必要な蓄電量であるか否か、を判断することによって、電力供給の要求の有無を判断する。その結果、蓄電池60にいずれの条件も満たす蓄電量が蓄電されている場合には、CPUは電力供給の要求はないものと判断して(ステップS111でNO)、ステップS113で制御モードとして「水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において水素が生成され、要求元である貯蔵装置70に対して供給されて貯蔵される。   When it is determined that all of the above conditions are satisfied and there is a request for hydrogen supply to storage device 70 (YES in step S109), the CPU determines that control for generating hydrogen is necessary. At this time, the CPU further determines whether or not there is a request for power supply. Specifically, the CPU checks the amount of electricity stored in the storage battery 60 to determine whether or not the amount of electricity stored is a predetermined amount, and whether it is the amount of electricity necessary for subsequent control by the control device 40. Whether or not there is a request for power supply is determined. As a result, if the storage battery 60 stores a storage amount that satisfies both conditions, the CPU determines that there is no request for power supply (NO in step S111), and sets “hydrogen” as the control mode in step S113. The “generation mode” is determined, and the processing in the control mode is executed. Thereby, hydrogen is produced | generated in the production | generation apparatus 30, and it supplies with respect to the storage apparatus 70 which is a request origin, and is stored.

ステップS113の水素生成モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the hydrogen generation mode in step S113 is completed and the control exits, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy. It is determined whether or not light is received. And a series of control is performed.

一方、蓄電池60に上記いずれかの条件を満たす蓄電量が蓄電されていない場合には、CPUは電力供給の要求もあると判断し(ステップS111でYES)、ステップS115で制御モードとして「発電および水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において水素が生成されて、要求元である貯蔵装置70に対して供給されて貯蔵されると共に、電力も生成されて、蓄電池60に対して供給されて蓄電される。   On the other hand, if the storage battery 60 does not store a storage amount that satisfies any of the above conditions, the CPU determines that there is also a request for power supply (YES in step S111), and in step S115, the control mode is “power generation and The “hydrogen generation mode” is determined, and the process in the control mode is executed. As a result, hydrogen is generated in the generation device 30 and supplied to and stored in the storage device 70 that is a request source, and electric power is also generated and supplied to the storage battery 60 to be stored.

ステップS115の発電および水素生成モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the power generation and hydrogen generation mode in step S115 ends and the control exits, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy, and the photoelectric conversion unit 2 again It is determined whether or not sunlight is received. And a series of control is performed.

光電変換部2での受光量が水素発生部7(または8)で電気分解を実行するために必要な電力を発電し得る受光量に満たないと判断された場合であって、蓄電池60からの電力供給の要求がある場合には(ステップS107でNO、かつステップS117でYES)、ステップS119でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において電力が生成されて、蓄電池60に対して供給されて蓄電される。   It is a case where it is determined that the amount of light received by the photoelectric conversion unit 2 is less than the amount of light received that can generate electric power necessary to perform electrolysis in the hydrogen generation unit 7 (or 8), and from the storage battery 60 If there is a request for power supply (NO in step S107 and YES in step S117), in step S119, the CPU determines “power generation mode” as the control mode, and executes processing in the control mode. Thereby, electric power is generated in the generation device 30, supplied to the storage battery 60 and stored.

ステップS119の発電モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the power generation mode in step S119 ends and the control exits, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy, and again the photoelectric conversion unit 2 emits sunlight. It is determined whether or not light is received. And a series of control is performed.

なお、光電変換部2での受光量が水素発生部7(または8)で電気分解を実行するために必要な電力を発電し得る受光量に満たないと判断された場合であって、蓄電池60からの電力供給の要求もない場合には(ステップS107でNO、かつステップS117でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を抜けて、制御を上記ステップS3の起動モードの制御に移行する。これにより、制御装置40が待機状態となる。   In addition, it is a case where it is determined that the amount of light received by the photoelectric conversion unit 2 is less than the amount of received light that can generate electric power necessary for performing electrolysis in the hydrogen generation unit 7 (or 8), and the storage battery 60 If there is no request for power supply from (NO in step S107 and NO in step S117), the CPU exits the control for generating and supplying a series of energy, and controls the start mode in step S3 above. Transition to control. Thereby, the control apparatus 40 will be in a standby state.

上述のように、制御部41は、制御開始時に光電変換部2や蓄電池60において電気分解に必要な発電量が確保できていない場合には、水素供給の要求の有無を判断することなく電力供給の要求の有無を判断し、それに応じた制御モードとする。一方、制御開始時に光電変換部2や蓄電池60において電気分解に必要な発電量が確保できている場合には、電力供給の要求の有無を判断するよりも先に水素供給の要求の有無を判断し、それに応じた制御モードとする。   As described above, the control unit 41 supplies power without determining whether or not there is a request for hydrogen supply when the photoelectric conversion unit 2 or the storage battery 60 cannot secure the amount of power generation required for electrolysis at the start of control. Is determined, and the control mode is set accordingly. On the other hand, when the amount of power generation required for electrolysis can be secured in the photoelectric conversion unit 2 or the storage battery 60 at the start of control, the presence or absence of a request for hydrogen supply is determined before the presence or absence of a request for power supply. The control mode is set accordingly.

これにより、太陽光発電システム100では、まずは制御部41での開始以降の制御が可能な電気量が確保されるまで発電が行なわれることになる。そしてその後、電気分解が可能な電気量が確保されると、要求に応じてその電力を用いて電気分解を行なって水素を供給し、さらに電力供給の要求がある場合には電力も供給する。すなわち、この制御によって、太陽光発電システム100での動作開始時に必要な電力が蓄電池60に蓄電されていない場合にはその必要分が外部の電源または系統電力から供給されるものの、それ以降、待機状態より後の動作においては太陽光発電システム100内で生成された電力によって動作が行なわれることになる。このため、開始時の電力のみ必要であれば供給することによって、太陽光発電システム100内での信号に基づいた動作は外部からの電力供給を受けることなく、自立して動作が可能となる。   Thereby, in the photovoltaic power generation system 100, power generation is first performed until an amount of electricity that can be controlled after the start by the control unit 41 is secured. After that, when an amount of electricity that can be electrolyzed is secured, hydrogen is supplied by electrolysis using the electric power as required, and electric power is also supplied when there is a request for electric power supply. That is, by this control, when the electric power required at the start of operation in the photovoltaic power generation system 100 is not stored in the storage battery 60, the necessary amount is supplied from an external power supply or system power, but after that, In the operation after the state, the operation is performed by the electric power generated in the solar power generation system 100. For this reason, by supplying only the power at the start if necessary, the operation based on the signal in the photovoltaic power generation system 100 can operate independently without receiving external power supply.

[状態制御フロー2]
図11は、上記ステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第2の制御の流れを示すフローチャートである。この第2の制御は、当該太陽光発電システム100内での信号に基づいた動作のための制御ではなく、外部装置からの信号に基づいた動作のための制御を指す。
[State control flow 2]
FIG. 11 is a flowchart showing the flow of the second control for determining the control mode for generating and supplying energy and starting the control in step S7. This 2nd control points out the control for the operation | movement based on the signal from an external apparatus instead of the control for the operation | movement based on the signal in the said solar energy power generation system 100. FIG.

図11を参照して、CPUは、制御装置40がいずれの外部装置とも接続されていない場合には(ステップS201でNO)、一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   Referring to FIG. 11, when control device 40 is not connected to any external device (NO in step S201), CPU ends the control for generating and supplying a series of energy. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

制御装置40が1または複数の外部装置と接続されている場合(ステップS201でYES)、接続されている外部装置から水素供給の要求があったか否かを判断する。ここでの外部装置としては、たとえば、貯蔵装置70に接続された(または貯蔵装置70を含んだ)燃料電池や水素を消費する装置などが該当する。   When the control device 40 is connected to one or more external devices (YES in step S201), it is determined whether or not there is a request for hydrogen supply from the connected external device. Examples of the external device here include a fuel cell connected to the storage device 70 (or including the storage device 70), a device that consumes hydrogen, and the like.

水素供給の要求がある場合(ステップS203でYES)、CPUは、蓄電池60の蓄電量を確認して、蓄電量が予め規定されている必要量であるか否か、また、制御装置40での以降の制御に必要な蓄電量であるか否か、を判断することによって、蓄電池60への電力供給の要求の有無を判断する。その結果、蓄電池60にいずれの条件も満たす蓄電量が蓄電されている場合には、CPUは蓄電池60への電力供給の要求はないものと判断する(ステップS205でNO)。また、接続された外部装置や外部装置などから電力供給の要求があったか否かを判断する。   If there is a request for hydrogen supply (YES in step S203), the CPU confirms the amount of electricity stored in the storage battery 60 to determine whether or not the amount of electricity stored is a predetermined amount. It is determined whether or not there is a request for power supply to the storage battery 60 by determining whether or not the storage amount is necessary for the subsequent control. As a result, if the storage battery 60 stores a storage amount that satisfies both conditions, the CPU determines that there is no request for power supply to the storage battery 60 (NO in step S205). Further, it is determined whether or not there is a request for power supply from a connected external device or an external device.

水素供給の要求があり、かつ蓄電池60へも外部装置へも電力供給の要求がない場合には(ステップS203でYES、S205でNO、かつS207でNO)、ステップS209でCPUは、制御モードとして「水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において水素が生成されて、要求元である他の装置に水素が供給される。   If there is a request for hydrogen supply and there is no request for power supply to either the storage battery 60 or an external device (YES in step S203, NO in S205, and NO in S207), the CPU sets the control mode in step S209. The “hydrogen generation mode” is determined, and the processing in the control mode is executed. Thereby, hydrogen is produced | generated in the production | generation apparatus 30, and hydrogen is supplied to the other apparatus which is a request source.

ステップS209の水素生成モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、制御装置40が外部装置と接続されているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the hydrogen generation mode in step S209 is completed and the control is exited, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy, and the control device 40 is connected to the external device again. Determine if connected. And a series of control is performed.

水素供給の要求があり、かつ蓄電池60または外部装置のいずれかへの電力供給の要求がある場合には(ステップS203でYES、かつS205でYES、またはS207でYES)、ステップS211でCPUは制御モードとして「発電および水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において水素が生成されて要求元である他の装置に対して供給されると共に、電力も生成されて、蓄電池60または外部装置に対して供給される。   If there is a request for hydrogen supply and there is a request for power supply to either the storage battery 60 or an external device (YES in step S203 and YES in S205, or YES in S207), the CPU controls in step S211. The “power generation and hydrogen generation mode” is determined as the mode, and the processing in the control mode is executed. Thus, hydrogen is generated in the generation device 30 and supplied to the other device that is the request source, and electric power is also generated and supplied to the storage battery 60 or the external device.

ステップS211の発電および水素生成モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、制御装置40が外部装置と接続されているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the power generation and hydrogen generation mode in step S211 is finished and the control is exited, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy, and the control device 40 is again connected to the outside. It is determined whether or not the device is connected. And a series of control is performed.

一方、水素供給の要求がなく、かつ蓄電池60または外部装置のいずれかへの電力供給の要求がある場合には(ステップS203でNO、かつS213でYES、またはS215でYES)、ステップS217でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において電力が生成されて、蓄電池60または外部装置に対して供給される。   On the other hand, when there is no request for hydrogen supply and there is a request for power supply to either the storage battery 60 or the external device (NO in step S203, YES in S213, or YES in S215), the CPU in step S217 Determines “power generation mode” as the control mode, and executes processing in the control mode. Thereby, electric power is produced | generated in the production | generation apparatus 30, and it supplies with respect to the storage battery 60 or an external device.

ステップS217の発電モードでの制御が終了して該制御を抜けると、CPUは、制御を一連のエネルギーを生成し、供給するための制御の開始に戻し、再び、制御装置40が外部装置と接続されているか否かを判断する。そして、一連の制御を実行する。   When the control in the power generation mode in step S217 is completed and the control is exited, the CPU returns the control to the start of the control for generating and supplying a series of energy, and the control device 40 is connected to the external device again. It is judged whether it is done. And a series of control is performed.

水素供給の要求がなく、かつ蓄電池60へも外部装置へも電力供給の要求がない場合には(ステップS203でYES、S213でNO、かつS215でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を抜けて、制御を上記ステップS3の起動モードの制御に移行する。これにより、制御装置40が待機状態となる。   If there is no request for supply of hydrogen and no request for power supply to storage battery 60 or external device (YES in step S203, NO in S213, and NO in S215), the CPU generates a series of energy, Control is passed from the supply control, and the control is shifted to the start mode control in step S3. Thereby, the control apparatus 40 will be in a standby state.

制御部41が以上の制御を行なうことで、太陽光発電システム100では、外部装置に対して、要求に応じた形態でエネルギーを供給することが可能となる。   When the control unit 41 performs the above control, the solar power generation system 100 can supply energy to the external device in a form according to a request.

[状態制御フロー3]
図12は、上記ステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第3の制御の流れを示すフローチャートである。この第3の制御は、主に太陽光発電システム100の外部装置からの信号に基づいた動作のための制御を指す。
[State control flow 3]
FIG. 12 is a flowchart showing a third control flow for determining a control mode for generating and supplying energy and starting the control in step S7. This third control mainly refers to control for operation based on a signal from an external device of the photovoltaic power generation system 100.

図12を参照して、CPUは、始めに、接続されている外部装置や系統電力などからの電力供給の要求の有無を判断する。   Referring to FIG. 12, the CPU first determines whether or not there is a request for power supply from a connected external device or system power.

外部装置から電力供給の要求がある場合(ステップS301でYES)、CPUは、さらに、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。その結果、光電変換部2が太陽光を受光していないと判断された場合(ステップS303でNO)、CPUは、さらに貯蔵装置70の水素貯蔵量が接続された燃料電池において発電可能な水素量であるか否かを確認する。燃料電池において発電可能な水素量が貯蔵されていない場合には(ステップS305でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を抜けて、制御を上記ステップS3の起動モードの制御に移行する。これにより、制御装置40が待機状態となる。   If there is a request for power supply from the external device (YES in step S301), the CPU further determines whether or not the photoelectric conversion unit 2 receives sunlight. As a result, when it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is not receiving sunlight (NO in step S303), the CPU further generates an amount of hydrogen that can be generated in the fuel cell to which the hydrogen storage amount of the storage device 70 is connected. It is confirmed whether or not. If the amount of hydrogen that can be generated in the fuel cell is not stored (NO in step S305), the CPU exits the control for generating and supplying a series of energy, and controls the start mode in step S3. Transition to control. Thereby, the control apparatus 40 will be in a standby state.

一方、燃料電池において発電可能な水素量が貯蔵されている場合には(ステップS305でYES)、ステップS307でCPUは、制御モードとして「発電モード」のうちの燃料電池での発電モードを決定し、当該制御モードでの処理を実行する。すなわち、CPUは、燃料電池に対して貯蔵装置70に貯蔵されている水素を供給し、当該燃料電池で発電させる。これにより、燃料電池において電力が生成されて、要求元の外部装置に対して供給される。   On the other hand, when the amount of hydrogen that can be generated in the fuel cell is stored (YES in step S305), in step S307, the CPU determines the power generation mode in the fuel cell in the “power generation mode” as the control mode. Then, the process in the control mode is executed. That is, the CPU supplies the hydrogen stored in the storage device 70 to the fuel cell and causes the fuel cell to generate power. Thereby, electric power is generated in the fuel cell and supplied to the requesting external device.

光電変換部2が太陽光を受光していると判断された場合には(ステップS303でYES)、CPUは、さらに、その発電力と外部装置から供給を要求された電力量とを比較する。発電量が供給を要求された電力量を上回っていない場合には(ステップS309でNO)、ステップS311でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。これにより、生成装置30において電力が生成されて、要求元の外部装置に対して供給される。   If it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is receiving sunlight (YES in step S303), the CPU further compares the generated power with the amount of power requested to be supplied from the external device. If the power generation amount does not exceed the power amount requested to be supplied (NO in step S309), the CPU determines “power generation mode” as the control mode in step S311 and executes processing in the control mode. As a result, electric power is generated in the generation device 30 and supplied to the requesting external device.

光電変換部2での発電量が供給を要求された電力量を上回っている場合には(ステップS309でYES)、CPUは、さらに、蓄電池60の蓄電量が予め規定されている最低量を満たしているか否かを判断する。蓄電池60の蓄電量が上記最低量よりも少ないと判断されると(ステップS313でNO)、ステップS315でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。そして、CPUは、要求された量の電力を外部装置に供給すると共に、余剰分を蓄電池60に供給して蓄電させる。   If the amount of power generated by the photoelectric conversion unit 2 exceeds the amount of power requested to be supplied (YES in step S309), the CPU further satisfies the minimum amount specified in advance for the storage amount of the storage battery 60. Judge whether or not. If it is determined that the amount of electricity stored in the storage battery 60 is smaller than the minimum amount (NO in step S313), the CPU determines “power generation mode” as the control mode in step S315, and executes processing in the control mode. Then, the CPU supplies the requested amount of power to the external device and supplies the surplus to the storage battery 60 for storage.

蓄電池60の蓄電量が上記最低量を満たしている場合には(ステップS313でYES)、CPUは、さらに、貯蔵装置70の水素の貯蔵量が予め規定されている水素量を満たしているか否かを判断する。貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量よりも少ないと判断されると(ステップS317でNO)、ステップS319でCPUは制御モードとして「発電および水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。そして、CPUは、要求された量の電力を外部装置に供給すると共に、余剰分を水素として貯蔵装置70に供給し貯蔵させる。   When the storage amount of the storage battery 60 satisfies the minimum amount (YES in step S313), the CPU further determines whether or not the storage amount of hydrogen in the storage device 70 satisfies a predetermined amount of hydrogen. Judging. If it is determined that the amount of hydrogen stored in storage device 70 is less than the amount of hydrogen (NO in step S317), in step S319, the CPU determines “power generation and hydrogen generation mode” as the control mode, and in this control mode, Execute the process. Then, the CPU supplies the requested amount of power to the external device, and supplies the surplus as hydrogen to the storage device 70 for storage.

貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量を満たしている場合には(ステップS317でYES)、ステップS321でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行して、要求された量の電力を外部装置に供給する。この場合、余剰分は制御装置40に供給してその稼動に用いてもよいし、放電されてもよい。   When the amount of hydrogen stored in the storage device 70 satisfies the above hydrogen amount (YES in step S317), in step S321, the CPU determines the “power generation mode” as the control mode and executes processing in the control mode. Then, the requested amount of power is supplied to the external device. In this case, the surplus may be supplied to the control device 40 and used for its operation, or may be discharged.

なお、外部装置から電力供給の要求がない場合(ステップS301でNO)、光電変換部2が太陽光を受光していないときには(ステップS323でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   When there is no request for power supply from an external device (NO in step S301), when the photoelectric conversion unit 2 does not receive sunlight (NO in step S323), the CPU generates and supplies a series of energy. To finish the control. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

光電変換部2が太陽光を受光しているときには(ステップS323でYES)、蓄電池60の蓄電量が上記最低量よりも少ない場合には(ステップS325でNO)、ステップS327でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行して、生成された電力を蓄電池60に蓄電する。   When the photoelectric conversion unit 2 is receiving sunlight (YES in step S323), if the storage amount of the storage battery 60 is smaller than the minimum amount (NO in step S325), the CPU sets the control mode in step S327. The “power generation mode” is determined, processing in the control mode is executed, and the generated power is stored in the storage battery 60.

蓄電池60の蓄電量が上記最低量を満たしており(ステップS325でYES)、かつ、貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量よりも少ない場合には(ステップS329でNO)、ステップS331でCPUは制御モードとして「水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行して、生成された電力を水素として貯蔵装置70に貯蔵する。   If the storage amount of the storage battery 60 satisfies the minimum amount (YES in step S325) and the hydrogen storage amount of the storage device 70 is smaller than the hydrogen amount (NO in step S329), in step S331 The CPU determines the “hydrogen generation mode” as the control mode, executes processing in the control mode, and stores the generated power in the storage device 70 as hydrogen.

蓄電池60の蓄電量も貯蔵装置70の水素の貯蔵量も十分である場合には(ステップS325でYES、かつステップS3295でYES)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を抜けて、制御を上記ステップS3の起動モードの制御に移行する。これにより、制御装置40が待機状態となる。   If the storage amount of storage battery 60 and the storage amount of hydrogen of storage device 70 are sufficient (YES in step S325 and YES in step S3295), the CPU exits control for generating and supplying a series of energy. Then, the control shifts to the start mode control in step S3. Thereby, the control apparatus 40 will be in a standby state.

制御部41が以上の制御を行なうことで、太陽光受光時に電力供給の要求がある場合には、いったん水素に変換されることなく、直接発電された電力が供給される。蓄電池60には当該太陽光発電システム100の起動に必要最低限の電力が貯蔵され、余剰に発電された電力は水素として貯蔵される。これにより、蓄電池の蓄電容量を小さくすることができる。一方、太陽光を受光していない場合には貯蓄されている水素を元に燃料電池で発電し、その電力が供給される。   When the control unit 41 performs the above control, when there is a request for power supply when receiving sunlight, the generated power is directly supplied without being converted into hydrogen once. The storage battery 60 stores a minimum amount of power necessary for starting the solar power generation system 100, and surplus generated power is stored as hydrogen. Thereby, the electrical storage capacity of a storage battery can be made small. On the other hand, when sunlight is not received, the fuel cell generates power based on the stored hydrogen and the power is supplied.

これにより、最も効率的なエネルギー利用を可能とし、低コストで安定した電力供給を実現し得る。   As a result, the most efficient use of energy is possible, and stable power supply can be realized at low cost.

[状態制御フロー4]
図13は、上記ステップS7での、エネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための、第4の制御の流れを示すフローチャートである。この第4の制御は、主に太陽光発電システム100の外部装置からの信号に基づいた動作のための制御を指す。
[State control flow 4]
FIG. 13 is a flowchart showing a fourth control flow for determining the control mode for generating and supplying energy and starting the control in step S7. The fourth control mainly refers to control for operation based on a signal from an external device of the photovoltaic power generation system 100.

図13を参照して、CPUは、接続されている外部装置から電力供給の要求がある場合(ステップS401でYES)、さらに、光電変換部2が太陽光を受光しているか否かを判断する。その結果、光電変換部2が太陽光を受光していないと判断された場合(ステップS403でNO)、CPUは、系統電力から電力の供給を受けて利用が可能であるか否かを判断する。また、貯蔵装置70の水素の貯蔵量が予め規定されている水素量を確認する。ここでは、接続されている燃料電池において発電可能な水素量が貯蔵装置70が貯蔵されているか否かを確認する。   Referring to FIG. 13, when there is a request for power supply from the connected external device (YES in step S401), CPU further determines whether photoelectric conversion unit 2 receives sunlight. . As a result, when it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is not receiving sunlight (NO in step S403), the CPU determines whether or not it can be used by receiving power supply from the system power. . Further, the amount of hydrogen stored in the storage device 70 is confirmed in advance. Here, it is confirmed whether or not the storage device 70 stores the amount of hydrogen that can be generated in the connected fuel cell.

その結果、系統電力を利用ができず、かつ水素の貯蔵量が発電可能な水素量を満たしている場合には(ステップS405でNO、かつステップS407でYES)、ステップS409でCPUは、制御モードとして「発電モード」のうちの燃料電池での発電モードを決定し、当該制御モードでの処理を実行する。すなわち、CPUは、燃料電池に対して貯蔵装置70に貯蔵されている水素を供給し、当該燃料電池で発電させる。これにより、燃料電池において電力が生成されて、要求元の外部装置に対して供給される。   As a result, when the grid power cannot be used and the amount of stored hydrogen satisfies the amount of hydrogen that can be generated (NO in step S405 and YES in step S407), in step S409, the CPU controls the control mode. As a power generation mode, a power generation mode in the fuel cell is determined, and processing in the control mode is executed. That is, the CPU supplies the hydrogen stored in the storage device 70 to the fuel cell and causes the fuel cell to generate power. Thereby, electric power is generated in the fuel cell and supplied to the requesting external device.

系統電力を利用ができず、かつ水素の貯蔵量も発電可能な水素量を満たしていない場合には(ステップS405でNO、かつステップS407でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   If the grid power cannot be used and the amount of hydrogen stored does not satisfy the amount of hydrogen that can be generated (NO in step S405 and NO in step S407), the CPU generates and supplies a series of energy. To finish the control. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

系統電力を利用可能であって、かつ水素の貯蔵量が発電可能な水素量を満たしていない場合には(ステップS405でYES、かつステップS411でNO)、ステップS413でCPUは、系統電力から電力の供給を受け、該電力を供給の要求のあった外部装置に供給する。   If system power is available and the amount of hydrogen stored does not satisfy the amount of hydrogen that can be generated (YES in step S405 and NO in step S411), in step S413, the CPU uses the power from the system power. And the power is supplied to the external device that requested the supply.

系統電力を利用可能であって、かつ水素の貯蔵量も発電可能な水素量を満たしている場合であっても(ステップS405でYES、かつステップS411でYES)、ステップS415でCPUは、ステップS409と同様に、制御モードとして「発電モード」のうちの燃料電池での発電モードを決定し、当該制御モードでの処理を実行する。すなわち、CPUは、燃料電池に対して貯蔵装置70に貯蔵されている水素を供給し、当該燃料電池で発電させる。これにより、燃料電池において電力が生成されて、要求元の外部装置に対して供給される。   Even if the grid power can be used and the amount of stored hydrogen satisfies the amount of hydrogen that can be generated (YES in step S405 and YES in step S411), the CPU proceeds to step S409 in step S415. Similarly to the above, the power generation mode in the fuel cell in the “power generation mode” is determined as the control mode, and the processing in the control mode is executed. That is, the CPU supplies the hydrogen stored in the storage device 70 to the fuel cell and causes the fuel cell to generate power. Thereby, electric power is generated in the fuel cell and supplied to the requesting external device.

光電変換部2が太陽光を受光していると判断された場合には(ステップS403でYES)、CPUは、さらに、その発電力と外部装置から供給を要求された電力量とを比較する。発電量が供給を要求された電力量を上回っていない場合には(ステップS417でNO)、ステップS419でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行する。そして、光電変換部2で生成された電力を外部装置に供給する。   If it is determined that the photoelectric conversion unit 2 is receiving sunlight (YES in step S403), the CPU further compares the generated power with the amount of power requested to be supplied from the external device. If the power generation amount does not exceed the power amount requested to be supplied (NO in step S417), in step S419, the CPU determines “power generation mode” as the control mode, and executes processing in the control mode. And the electric power produced | generated by the photoelectric conversion part 2 is supplied to an external device.

光電変換部2での発電量が供給を要求された電力量を上回っている場合には(ステップS417でYES)、CPUは、さらに、貯蔵装置70の水素の貯蔵量が予め規定されている水素量を満たしているか否かを判断する。貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量よりも少ないと判断されると(ステップS421でNO)、ステップS423でCPUは制御モードとして「発電および水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理して、要求された量の電力を外部装置に供給すると共に、余剰分を水素として貯蔵装置70に貯蔵する。   If the amount of power generated in the photoelectric conversion unit 2 exceeds the amount of power requested to be supplied (YES in step S417), the CPU further stores hydrogen in which the storage amount of the storage device 70 is predetermined. Determine whether the amount is met. If it is determined that the amount of hydrogen stored in storage device 70 is less than the amount of hydrogen (NO in step S421), in step S423, the CPU determines “power generation and hydrogen generation mode” as the control mode, and in this control mode, Then, the requested amount of power is supplied to the external device, and the surplus is stored in the storage device 70 as hydrogen.

貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量を満たしている場合には(ステップS421でYES)、ステップS425でCPUは制御モードとして「発電モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行して、要求された量の電力を外部装置に供給する。この場合、余剰分は制御装置40に供給してその稼動に用いてもよいし、放電されてもよい。   When the amount of hydrogen stored in the storage device 70 satisfies the above hydrogen amount (YES in step S421), the CPU determines “power generation mode” as the control mode in step S425, and executes the processing in the control mode. Then, the requested amount of power is supplied to the external device. In this case, the surplus may be supplied to the control device 40 and used for its operation, or may be discharged.

なお、外部装置から電力供給の要求がない場合(ステップS401でNO)、光電変換部2が太陽光を受光していないときであって、かつ、系統電力を利用ができないときには(ステップS427でNO、かつステップS429でNO)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   When there is no request for power supply from the external device (NO in step S401), when the photoelectric conversion unit 2 is not receiving sunlight and the system power cannot be used (NO in step S427). And NO in step S429), the CPU ends the control for generating and supplying a series of energy. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

系統電力を利用可能であって、かつ水素の貯蔵量が予め規定されている所定の水素量を満たしていない場合には(ステップS429でYES、かつステップS431でNO)、ステップS433でCPUは制御モードとして「水素生成モード」を決定し、系統電力から電力の供給を受けて当該制御モードでの処理を実行する。生成された水素は、貯蔵装置70に供給され、貯蔵される。   When the grid power is available and the hydrogen storage amount does not satisfy the predetermined hydrogen amount (YES in step S429 and NO in step S431), the CPU controls in step S433. The “hydrogen generation mode” is determined as the mode, and the processing in the control mode is executed upon receiving the supply of power from the system power. The generated hydrogen is supplied to the storage device 70 and stored.

系統電力を利用可能であって、かつ水素の貯蔵量も上記水素量を満たしている場合であっても(ステップS429でYES、かつステップS431でYES)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を終了する。これにより、制御を上記ステップS9の停止モードの制御に移行し、制御装置40が停止状態となる。   Even when the grid power is available and the hydrogen storage amount also satisfies the hydrogen amount (YES in step S429 and YES in step S431), the CPU generates and supplies a series of energy. To complete the control. As a result, the control shifts to the control in the stop mode in step S9, and the control device 40 enters the stop state.

光電変換部2が太陽光を受光しているときには(ステップS427でYES)、貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量よりも少ない場合には(ステップS435でNO)、ステップS437でCPUは制御モードとして「水素生成モード」を決定し、当該制御モードでの処理を実行して、生成された電力を水素として貯蔵装置70に貯蔵する。   When the photoelectric conversion unit 2 receives sunlight (YES in step S427), if the amount of hydrogen stored in the storage device 70 is smaller than the amount of hydrogen (NO in step S435), the CPU in step S437. The “hydrogen generation mode” is determined as the control mode, processing in the control mode is executed, and the generated power is stored in the storage device 70 as hydrogen.

貯蔵装置70の水素の貯蔵量が上記水素量を満たしている場合には(ステップS435でYES)、CPUは一連のエネルギーを生成し、供給するための制御を抜けて、制御を上記ステップS3の起動モードの制御に移行する。これにより、制御装置40が待機状態となる。   When the amount of hydrogen stored in the storage device 70 satisfies the above hydrogen amount (YES in step S435), the CPU exits the control for generating and supplying a series of energy, and the control is performed in the above step S3. Transition to start mode control. Thereby, the control apparatus 40 will be in a standby state.

制御部41が以上の制御を行なうことで、太陽光受光時に電力供給の要求がある場合には、いったん水素に変換されることなく、直接発電された電力が供給される。電力供給の要求がない場合には、水素に変換した上で貯蔵される。   When the control unit 41 performs the above control, when there is a request for power supply when receiving sunlight, the generated power is directly supplied without being converted into hydrogen once. When there is no demand for power supply, it is converted into hydrogen and stored.

一方、太陽光を受光していない場合、系統電力の利用ができないときには貯蔵された水素を燃料電池に供給することで発電させ、電力を得る。系統電力の利用が可能なときは、その供給を受けて水素を生成し、水素を貯蔵する。   On the other hand, in the case where sunlight is not received, when the grid power cannot be used, the stored hydrogen is supplied to the fuel cell to generate power to obtain power. When the grid power is available, it receives the supply to generate hydrogen and store the hydrogen.

これにより、当該太陽光発電システム100では常に余剰な水素を確保するが可能になり、安定した電力供給を実現し得る。すなわち、より強固なライフラインの確保が可能となる。   Thereby, in the said solar power generation system 100, it becomes possible to always ensure surplus hydrogen, and can implement | achieve the stable electric power supply. That is, it is possible to secure a stronger lifeline.

なお、以上のエネルギーを生成し、供給するための制御モードを決定してその制御を開始するための第1の制御〜第4の制御は、適宜組み合わされてもよい。   The first control to the fourth control for determining the control mode for generating and supplying the above energy and starting the control may be appropriately combined.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

1 基板、2 光電変換部、4 第1電極、4’ p型半導体部、5 第2電極、5’ n型半導体部、7 第2の気体発生部、8 第1の気体発生部、9 第1の導電部、10 第2の導電部、11 絶縁部、13 隔壁、14 天板、15 電解液流路、16 シール材、18 給水口、19 第2ガス排出口、20 第1ガス排出口、23 生成部、30 生成装置、31 給排水部、34 切替部、35A,35B,46,71A,71B センサ、36,45 温度調整部、40 制御装置、41 制御部、42 接続部、43,44 圧力検知部、50 配電装置、60 蓄電池、61 パイプ、62 ケーブル、70 貯蔵装置、72 供給部、100 太陽光発電システム、411 入力部、412 水量制御部、413 流量・圧縮制御部、414 電圧制御部、415,416 温度制御部、417 切替制御部、418 配電制御部、419 判定部、421 流量調整部、422 圧力調整部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate, 2 Photoelectric conversion part, 4 1st electrode, 4 'p-type semiconductor part, 5 2nd electrode, 5' n-type semiconductor part, 7 2nd gas generation part, 8 1st gas generation part, 9 1st DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conductive part, 10 2nd conductive part, 11 Insulating part, 13 Partition, 14 Top plate, 15 Electrolyte flow path, 16 Sealing material, 18 Water supply port, 19 2nd gas exhaust port, 20 1st gas exhaust port , 23 generation unit, 30 generation device, 31 water supply / drainage unit, 34 switching unit, 35A, 35B, 46, 71A, 71B sensor, 36, 45 temperature adjustment unit, 40 control device, 41 control unit, 42 connection unit, 43, 44 Pressure detector, 50 Power distribution device, 60 Storage battery, 61 Pipe, 62 Cable, 70 Storage device, 72 Supply unit, 100 Solar power generation system, 411 Input unit, 412 Water volume control unit, 413 Flow rate / compression control unit, 414 Pressure control unit, 415, 416 temperature control unit, 417 switching control unit, 418 distribution controller, 419 determination unit, 421 the flow rate adjusting unit, 422 pressure regulator.

Claims (10)

光電変換部を含む水素生成装置と、
前記水素生成装置で生成される水素を供給するための水素供給部と、
前記光電変換部で生じる電力を供給するための電力供給部と、
前記水素の供給および前記電力の供給を制御するための制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記電力の供給として、前記光電変換部で生じる電力のうちの、水素の生成に用いられる電力と前記水素の生成以外に用いられる電力との供給を制御し、
前記制御装置は、前記水素生成装置を、起動させた起動状態、動作を停止させた停止状態、水素を供給する水素供給状態、電力を供給する電力供給状態、水素と電力とを共に供給する状態、のそれぞれの状態とするための制御モードを有し、前記制御モードのうちのいずれか1の制御モードを選択して制御処理を実行する、太陽光発電システム。
A hydrogen generator including a photoelectric conversion unit;
A hydrogen supply unit for supplying hydrogen generated by the hydrogen generator;
A power supply unit for supplying power generated in the photoelectric conversion unit;
A control device for controlling the supply of hydrogen and the supply of electric power,
The control device controls supply of electric power used for generating hydrogen and electric power used for other than the generation of hydrogen out of the electric power generated in the photoelectric conversion unit as the supply of electric power,
The control device is a startup state in which the hydrogen generator is started up, a stop state in which operation is stopped, a hydrogen supply state for supplying hydrogen, a power supply state for supplying power, and a state for supplying both hydrogen and power The solar power generation system which has a control mode for making each of these, and performs control processing by selecting any one of the control modes.
前記光電変換部は受光面と裏面とを有し、
前記水素生成装置は、
前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第1電解用電極と、
前記光電変換部の裏面に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第2電解用電極とをさらに含む、請求項1に記載の太陽光発電システム。
The photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface,
The hydrogen generator is
A first electrolysis electrode provided on the back side of the photoelectric conversion unit and provided so as to be immersed in an electrolyte;
The photovoltaic power generation system according to claim 1, further comprising: a second electrolysis electrode provided on a back surface of the photoelectric conversion unit and provided so as to be immersed in an electrolytic solution.
前記光電変換部は受光面と裏面とを有し、前記受光面で受光することによって前記受光面と前記裏面との間に電位差が生じ、
前記水素生成装置は、
前記受光面上に設けられた第1電極と、
前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第1電解用電極と、
前記光電変換部の裏面に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第2電解用電極とをさらに含む、請求項1または2に記載の太陽光発電システム。
The photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface, and by receiving light at the light receiving surface, a potential difference is generated between the light receiving surface and the back surface,
The hydrogen generator is
A first electrode provided on the light receiving surface;
A first electrolysis electrode provided on the back side of the photoelectric conversion unit and provided so as to be immersed in an electrolyte;
The photovoltaic power generation system according to claim 1, further comprising: a second electrolysis electrode provided on a back surface of the photoelectric conversion unit and provided so as to be immersed in an electrolytic solution.
前記光電変換部は受光面と裏面とを有し、
前記水素生成装置は、前記裏面の上にそれぞれ設けられた第1電解用電極および第2電解用電極をさらに含み、
前記光電変換部は、受光することにより、前記裏面の、前記第1電解用電極に電気的に接続された第1区域と、前記第2電解用電極に電気的に接続された第2区域との間に電位差が生じ、
前記第1電解用電極および前記第2電解用電極のいずれもが電解液に接触するとき、前記第1電解用電極は、前記光電変換部が受光することにより生じる起電力を利用して前記電解液から水素を発生させる水素発生部を形成し、前記第2電解用電極は前記起電力を利用して前記電解液から酸素を発生させる酸素発生部を形成することを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の太陽光発電システム。
The photoelectric conversion unit has a light receiving surface and a back surface,
The hydrogen generator further includes a first electrolysis electrode and a second electrolysis electrode respectively provided on the back surface,
The photoelectric conversion unit receives light to receive a first area electrically connected to the first electrolysis electrode and a second area electrically connected to the second electrolysis electrode on the back surface. A potential difference occurs between
When both the first electrolysis electrode and the second electrolysis electrode are in contact with the electrolytic solution, the first electrolysis electrode uses the electromotive force generated by the photoelectric conversion unit to receive the electrolysis. The hydrogen generating part for generating hydrogen from the liquid is formed, and the second electrolysis electrode forms an oxygen generating part for generating oxygen from the electrolytic solution using the electromotive force. The solar power generation system in any one of -3.
前記制御装置は、前記光電変換部の受光時における起電力に基づいて前記制御モードを選択する、請求項1〜4のいずれかに記載の太陽光発電システム。   The solar power generation system according to any one of claims 1 to 4, wherein the control device selects the control mode based on an electromotive force when the photoelectric conversion unit receives light. 水素貯蔵装置と、
前記水素供給部と前記水素貯蔵装置とを接続するための接続部とをさらに備え、
前記制御装置は、前記接続部における前記水素供給部と前記水素貯蔵装置との接続状況に応じて前記制御モードを選択する、請求項1〜5のいずれかに記載の太陽光発電システム。
A hydrogen storage device;
A connection part for connecting the hydrogen supply part and the hydrogen storage device;
The said control apparatus is a photovoltaic power generation system in any one of Claims 1-5 which selects the said control mode according to the connection condition of the said hydrogen supply part and the said hydrogen storage apparatus in the said connection part.
前記制御装置は、前記水素供給部内の水素圧力の状態に応じて制御モードを選択する、請求項1〜6のいずれかに記載の太陽光発電システム。   The said control apparatus is a photovoltaic power generation system in any one of Claims 1-6 which selects a control mode according to the state of the hydrogen pressure in the said hydrogen supply part. 前記制御装置は、前記水素生成装置内の水量に応じて制御モードを選択する、請求項1〜7のいずれかに記載の太陽光発電システム。   The solar power generation system according to any one of claims 1 to 7, wherein the control device selects a control mode in accordance with an amount of water in the hydrogen generator. 前記制御装置および前記水素生成装置に接続された蓄電装置をさらに含み、
前記制御装置は、前記蓄電装置の蓄電量に応じて制御モードを選択する、請求項1〜8のいずれかに記載の太陽光発電システム。
A power storage device connected to the control device and the hydrogen generator;
The solar power generation system according to any one of claims 1 to 8, wherein the control device selects a control mode in accordance with a power storage amount of the power storage device.
前記水素生成装置は、当該水素生成装置に対して電力を供給することができる外部負荷または系統電力に接続され、
前記制御装置は、前記外部負荷または前記系統電力から供給される電力量に応じて制御モードを選択する、請求項1〜9のいずれかに記載の太陽光発電システム。
The hydrogen generator is connected to an external load or system power that can supply power to the hydrogen generator,
The said control apparatus is a photovoltaic power generation system in any one of Claims 1-9 which selects a control mode according to the electric energy supplied from the said external load or the said system | strain electric power.
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