JP2012093475A

JP2012093475A - Medium pressure device and image forming device

Info

Publication number: JP2012093475A
Application number: JP2010239364A
Authority: JP
Inventors: Kiichiro Arikawa; 樹一郎有川; Shigeru Watanabe; 茂渡邊; Yoshiro Konishi; 佳郎小西; Yusuke Sato; 祐輔佐藤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2012-05-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a medium pressure device which can be prevented from increasing in size and can prevent a recording medium from being wound in changing a pressure.SOLUTION: A medium pressure device includes: a pair of rotating rolls adapted to hold a recording medium at a contact part to allow passage of the recording medium; a pressure applying member adapted to apply pressure for pressing one roll against the other roll through the contact part; a shaft member arranged on the downstream side of the contact part and adapted to bi-directionally rotate; a driving roll concentrically supported on the shaft member through a first one-way clutch for transmitting driving force of rotation in a first rotation direction and adapted to transmit the driving force to the recording medium by the rotation in the first rotation direction; and a cam member concentrically supported on the shaft member through a second one-way clutch for transmitting driving force of rotation from the shaft member in a second rotation direction and adapted to change the pressure for pressing the one roll against the other roll by rotating together with the rotation of the shaft member in the second rotation direction to press the pressure applying member.

Description

本発明は、媒体加圧装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a medium pressing device and an image forming apparatus.

加熱ローラと加圧ローラを備えた定着装置において、加熱ローラを保持するブラケットと、加圧ローラを保持してブラケットに移動可能に支持された加圧レバーと、ブラケットに回転可能に支持され、加圧ローラを押すことで加圧ローラの加圧力を調整するカムとを備えた構成が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この定着装置で画像が定着された用紙は、排出用のロールによって外部に排出される。 In a fixing device including a heating roller and a pressure roller, a bracket that holds the heating roller, a pressure lever that holds the pressure roller and is movably supported by the bracket, and is rotatably supported by the bracket. A configuration is known that includes a cam that adjusts the pressure applied by the pressure roller by pressing the pressure roller (see, for example, Patent Document 1). The paper on which the image is fixed by the fixing device is discharged to the outside by a discharge roll.

また、加熱ローラ、加圧ローラ、および圧接ニップ解除用のカム部材に加え、記録材を排出する搬送ローラを備えた定着装置において、搬送ローラの回転軸にワンウェイクラッチを介してカム部材が設けられた構成が知られている（例えば、特許文献２参照。）。記録材を排出する正回転時には、回転軸からカム部材へワンウェイクラッチの空転トルクのみが伝達され、逆回転時にはワンウェイクラッチがロックすることにより動力が伝達される。 In addition, in the fixing device including a heating roller, a pressure roller, and a cam member for releasing the pressure nip, and a conveyance roller for discharging the recording material, a cam member is provided on the rotation shaft of the conveyance roller via a one-way clutch. The structure is known (see, for example, Patent Document 2). At the time of forward rotation for discharging the recording material, only the idling torque of the one-way clutch is transmitted from the rotating shaft to the cam member, and at the time of reverse rotation, the one-way clutch is locked to transmit power.

特開２００７−２５５７１号公報JP 2007-25571 A 特開２００９−２４４５１４号公報JP 2009-244514 A

本発明は、大型化が抑えられ、かつ、圧力の変更時に記録媒体の巻込みを抑制した媒体加圧装置を提供する。 The present invention provides a medium pressurizing apparatus in which an increase in size is suppressed and the winding of a recording medium is suppressed when the pressure is changed.

請求項１に係る媒体加圧装置は、
互いに接触する接触部を形成しながら回転し、記録媒体を該接触部に挟んで通過させる一対の回転体と、
上記一対の回転体のうちの一方の回転体に対し、この一方の回転体を他方の回転体に向けて押し付ける圧力を付与する圧力付与部材と、
上記接触部よりも上記記録媒体が通過する通過方向の下流側に配置され且つ駆動力を受けて回転する軸部材と、
上記軸部材に対し、この軸部材からの第１の回転方向への回転の駆動力を伝達する第１のワンウェイクラッチを介して保持された駆動ロールであって、この第１の回転方向へ回転することにより上記記録媒体に上記通過方向への搬送駆動力を伝える駆動ロールと、
上記駆動ロールに接触して配置され且つこの駆動ロールの回転に従動して回転することにより上記記録媒体をこの駆動ロールとの間に挟んで搬送する従動ロールと、
上記軸部材に固定されるとともに上記圧力付与部材に作用し、この軸部材の回転に伴って上記一方のロールを上記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更するカム部材と、
を備え、
上記カム部材は、上記軸部材に対し、この軸部材からの第２の回転方向への回転の駆動力を伝達する第２のワンウェイクラッチを介して保持されたカム部材であって、この軸部材の上記第２の回転方向への回転に伴って上記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更することを特徴とする。 The medium pressurizing apparatus according to claim 1 comprises:
A pair of rotating bodies that rotate while forming contact portions that are in contact with each other and pass the recording medium sandwiched between the contact portions;
A pressure applying member that applies pressure to one of the pair of rotating bodies to press the one rotating body toward the other rotating body;
A shaft member disposed downstream of the contact portion in the passing direction through which the recording medium passes, and rotated by receiving a driving force;
A driving roll held via a first one-way clutch that transmits a driving force for rotation in the first rotation direction from the shaft member to the shaft member, and rotates in the first rotation direction. A driving roll that conveys the conveyance driving force in the passing direction to the recording medium,
A driven roll that is disposed in contact with the drive roll and conveys the recording medium sandwiched between the drive roll by rotating with the rotation of the drive roll;
A cam member that is fixed to the shaft member and acts on the pressure applying member, and changes the pressure for pressing the one roll against the other roll as the shaft member rotates;
With
The cam member is a cam member that is held via a second one-way clutch that transmits a rotational driving force from the shaft member in the second rotational direction to the shaft member, and the shaft member In accordance with the rotation in the second rotation direction, the pressure for pressing the one roll toward the other roll is changed.

請求項２に係る媒体加圧装置は、
上記カム部材およびこのカム部材を上記軸部材に保持する上記第２のワンウェイクラッチが、上記軸部材に複数組配設されたものであって、
上記カム部材のそれぞれが、上記圧力付与部材から離れた回転位置を有するとともに、この回転位置から上記第１の回転方向および上記第２の回転方向のいずれに回転しても圧力付与部材に干渉する形状を有し、
当該媒体加圧装置が、上記軸部材を上記第２の回転方向に駆動して上記カム部材に上記圧力付与部材を押させる前に、この軸部材を一旦上記第１の回転方向に駆動することで上記カム部材を上記圧力付与部材に接触させるカム駆動部を備えたことを特徴とする。 A medium pressurizing apparatus according to claim 2 is provided.
A plurality of sets of the cam member and the second one-way clutch that holds the cam member on the shaft member are disposed on the shaft member,
Each of the cam members has a rotational position away from the pressure applying member, and interferes with the pressure applying member even if the cam member rotates in either the first rotational direction or the second rotational direction from the rotational position. Has a shape,
The medium pressurizing device once drives the shaft member in the first rotation direction before driving the shaft member in the second rotation direction and causing the cam member to push the pressure applying member. And a cam driving section for bringing the cam member into contact with the pressure applying member.

請求項３に係る画像形成装置は、
互いに接触する接触部を形成して回転し、画像が形成された記録媒体をこの接触部に挟んで通過させることによりこの画像をこの記録媒体上に定着させる一対の回転体と、
上記一対の回転体のうちの一方の回転体に対し、この一方の回転体を他方の回転体に向けて押し付ける圧力を付与する圧力付与部材と、
上記接触部よりも上記記録媒体が通過する通過方向の下流側に配置され且つ駆動力を受けて回転する軸部材と、
上記軸部材に対し、この軸部材からの第１の回転方向への回転の駆動力を伝達する第１のワンウェイクラッチを介して保持された駆動ロールであって、この第１の回転方向へ回転することにより上記記録媒体に上記通過方向への搬送駆動力を伝える駆動ロールと、
上記駆動ロールに接触して配置され且つこの駆動ロールの回転に従動して回転することにより上記記録媒体をこの駆動ロールとの間に挟んで搬送する従動ロールと、
上記軸部材に固定されるとともに上記圧力付与部材に作用し、この軸部材の回転に伴って上記一方のロールを上記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更するカム部材と、
を備え、
上記カム部材は、上記軸部材に対し、この軸部材からの第２の回転方向への回転の駆動力を伝達する第２のワンウェイクラッチを介して保持されたカム部材であって、この軸部材の上記第２の回転方向への回転に伴って上記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更することを特徴とする。 An image forming apparatus according to claim 3
A pair of rotating bodies that rotate by forming contact portions that are in contact with each other and passing the recording medium on which the image is formed sandwiched between the contact portions, and fixing the image on the recording medium;
A pressure applying member that applies pressure to one of the pair of rotating bodies to press the one rotating body toward the other rotating body;
A shaft member disposed downstream of the contact portion in the passing direction through which the recording medium passes, and rotated by receiving a driving force;
A driving roll held via a first one-way clutch that transmits a driving force for rotation in the first rotation direction from the shaft member to the shaft member, and rotates in the first rotation direction. A driving roll that conveys the conveyance driving force in the passing direction to the recording medium,
A driven roll that is disposed in contact with the drive roll and conveys the recording medium sandwiched between the drive roll by rotating with the rotation of the drive roll;
A cam member that is fixed to the shaft member and acts on the pressure applying member, and changes the pressure for pressing the one roll against the other roll as the shaft member rotates;
With
The cam member is a cam member that is held via a second one-way clutch that transmits a rotational driving force from the shaft member in the second rotational direction to the shaft member, and the shaft member In accordance with the rotation in the second rotation direction, the pressure for pressing the one roll toward the other roll is changed.

請求項１に係る媒体加圧装置によれば、圧力変更用の駆動軸と媒体駆動用の駆動軸を別々に設ける場合に比べて大型化が抑えられ、かつ、第２のワンウェイクラッチ設けない場合に比べて圧力の変更時における記録媒体の巻込みが抑制される。 According to the medium pressurizing apparatus of the first aspect, when the drive shaft for changing the pressure and the drive shaft for driving the medium are separately provided, the enlargement is suppressed, and the second one-way clutch is not provided. In comparison with this, the recording medium is prevented from being caught when the pressure is changed.

請求項２に係る媒体加圧装置によれば、回転位置を合わせるのための特別な機構を設けることなしに複数のカムの回転位置を互いに合わせることが出来る。 According to the medium pressurizing device of the second aspect, the rotational positions of the plurality of cams can be aligned with each other without providing a special mechanism for aligning the rotational positions.

請求項３に係る画像形成装置によれば、圧力変更用の駆動軸と媒体駆動用の駆動軸を別々に設ける場合に比べて大型化が抑えられ、かつ、第２のワンウェイクラッチ設けない場合に比べて圧力の変更時における記録媒体の巻込みが抑制される。 According to the image forming apparatus of the third aspect, when the pressure change drive shaft and the medium drive drive shaft are separately provided, the enlargement can be suppressed, and when the second one-way clutch is not provided. In comparison, the recording medium can be prevented from being caught when the pressure is changed.

本発明の画像形成装置の一実施形態を示す構成図である。1 is a configuration diagram illustrating an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 定着装置の構造を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a structure of a fixing device. 図２に示す定着装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the fixing device shown in FIG. 2. 図３に示す定着装置のうち、駆動側排出ロール、従動側排出ロール、およびカム部材を取り出して示した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a drive-side discharge roll, a driven-side discharge roll, and a cam member extracted from the fixing device shown in FIG. 3. 通常加圧状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a normal pressurization state. 圧力解除状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a pressure release state. カム位置揃え状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a cam position alignment state. 図１に示す画像形成装置の定着装置とその周辺部分を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a fixing device and its peripheral portion of the image forming apparatus shown in FIG. 1.

以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus of the present invention.

図１に示す画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および、ブラック（Ｋ）の各色毎に画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを並列的に配置してなるタンデム型のカラープリンタであり、単色の画像をプリントすることができるほか、４色のトナー像からなるフルカラーの画像をプリントすることができる。 The image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 has image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K arranged in parallel for each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The tandem type color printer is capable of printing a single color image and printing a full color image composed of four color toner images.

画像形成装置１は、露光光を画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋのそれぞれに照射する露光器２０と、ＣＭＹＫ各色のトナーを収容するトナーカートリッジ１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋと、各色の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋからトナー像が転写される中間転写ベルト３０とを備えている。また、画像形成装置１は、中間転写ベルト３０からトナー像を用紙に転写する二次転写器５０と、トナーを用紙に定着する定着装置６０と、中間転写ベルト３０からトナーを回収するベルトクリーナ７０とを備えている。 The image forming apparatus 1 includes an exposure device 20 that irradiates each of the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K with exposure light, toner cartridges 18Y, 18M, 18C, and 18K that store toners of CMYK colors, and images of the colors. And an intermediate transfer belt 30 onto which toner images are transferred from the forming portions 10Y, 10M, 10C, and 10K. The image forming apparatus 1 also includes a secondary transfer device 50 that transfers a toner image from the intermediate transfer belt 30 to a sheet, a fixing device 60 that fixes the toner to the sheet, and a belt cleaner 70 that collects the toner from the intermediate transfer belt 30. And.

４つの画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、ほぼ同様の構成を有しているため、これらを代表してイエローに対応する画像形成部１０Ｙを取り上げて説明すると、画像形成部１０Ｙは、感光体１１Ｙと、帯電器１２Ｙと、現像器１４Ｙとを備えている。感光体１１Ｙは円筒状の表面を有しており、表面に形成される像を保持して、円筒の軸周りである矢印ａ方向に回転する。帯電器１２Ｙは、感光体１１Ｙの表面を帯電させ、現像器１４Ｙは、感光体１１Ｙ表面を露光後に帯電トナーで現像する。また、画像形成部１０Ｙは、トナー像を中間転写ベルト３０に転写する一次転写器１５Ｙと、転写後に感光体１１Ｙの表面を清掃する感光体クリーナ１６Ｙとを備えている。 Since the four image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K have substantially the same configuration, the image forming unit 10Y corresponding to yellow will be described as a representative example. Photoreceptor 11Y, charger 12Y, and developer 14Y are provided. The photoreceptor 11Y has a cylindrical surface, holds an image formed on the surface, and rotates in the direction of an arrow a around the axis of the cylinder. The charger 12Y charges the surface of the photoreceptor 11Y, and the developer 14Y develops the surface of the photoreceptor 11Y with charged toner after exposure. The image forming unit 10Y includes a primary transfer unit 15Y that transfers a toner image to the intermediate transfer belt 30, and a photoconductor cleaner 16Y that cleans the surface of the photoconductor 11Y after transfer.

露光器２０は、外部から供給される画像信号に基づくレーザ光を発光する発光器２１と、発光器２１から発光したレーザ光で感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋを走査するためのポリゴンミラー２２を備えている。 The exposure device 20 includes a light emitter 21 that emits laser light based on an image signal supplied from the outside, and a polygon mirror 22 that scans the photoconductors 11Y, 11M, 11C, and 11K with the laser light emitted from the light emitter 21. It has.

中間転写ベルト３０は、ベルト支持ロール３１，３２，３３，３４によって支持された無端の帯状部材であり、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、および、二次転写器５０を経由する矢印ｂに示す方向に循環移動する。中間転写ベルト３０は、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋで形成された各色のトナー像を保持する。 The intermediate transfer belt 30 is an endless belt-like member supported by belt support rolls 31, 32, 33, and 34, and an arrow b passing through the image forming units 10 Y, 10 M, 10 C, and 10 K and the secondary transfer unit 50. Circulately move in the direction shown in. The intermediate transfer belt 30 holds toner images of respective colors formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K.

二次転写器５０は、ベルト支持ロール３１〜３４の一つであるバックアップロール３４との間に中間転写ベルト３０および用紙を挟んで回転するロールであり、中間転写ベルト３０上のトナー像を用紙上に転写する。ベルトクリーナ７０は、中間転写ベルト３０にブレードを接触させて中間転写ベルト３０上のトナーを掻き取る。 The secondary transfer unit 50 is a roll that rotates with the intermediate transfer belt 30 and the paper interposed between the backup roll 34 that is one of the belt support rolls 31 to 34, and the toner image on the intermediate transfer belt 30 is transferred to the paper. Transfer on top. The belt cleaner 70 scrapes off the toner on the intermediate transfer belt 30 by bringing a blade into contact with the intermediate transfer belt 30.

定着装置６０は、加熱ロール６１および加圧ロール６２を備えており、定着前のトナー像が形成された用紙を挟んで通過させることによりトナー像を用紙上に定着させる。 The fixing device 60 includes a heating roll 61 and a pressure roll 62, and fixes the toner image on the paper by passing the paper on which the toner image before fixing is formed.

また、画像形成装置１は、用紙を搬送する用紙搬送部８０と、用紙を収容する用紙収容器Ｃと、画像形成装置１の各部を制御する制御部１Ａとを備えている。用紙搬送部８０は、用紙を用紙収容器Ｃから取り出し、二次転写器５０および定着装置６０を経由する用紙搬送路ｒに沿って搬送するものであり、用紙収容器Ｃに収容された用紙を取り出すピックアップロール８１、取り出された用紙を捌く捌きロール８２、用紙を搬送する搬送ロール８３、用紙を二次転写器５０に搬送するレジストレーションロール８４、用紙を外部に排出する排出ロール８６，８７を備えている。排出ロール８６，８７は、定着装置６０の中に組み込まれており、定着装置６０と一体で画像形成装置１本体に対し着脱される。 Further, the image forming apparatus 1 includes a paper transport unit 80 that transports paper, a paper container C that stores paper, and a control unit 1A that controls each unit of the image forming apparatus 1. The paper transport unit 80 takes out the paper from the paper container C and transports the paper along the paper transport path r passing through the secondary transfer device 50 and the fixing device 60. A pick-up roll 81 for picking up, a roll 82 for separating the picked-up paper, a transport roll 83 for transporting the paper, a registration roll 84 for transporting the paper to the secondary transfer device 50, and discharge rolls 86 and 87 for discharging the paper to the outside. I have. The discharge rollers 86 and 87 are incorporated in the fixing device 60 and are attached to and detached from the main body of the image forming apparatus 1 integrally with the fixing device 60.

図１に示す画像形成装置１の基本動作を説明すると、イエローの画像形成部１０Ｙでは、感光体１１Ｙが矢印ａ方向に回転駆動され、感光体１１Ｙの表面に帯電器１２Ｙによって電荷が付与される。このことは、イエロー以外の色に対応する画像形成部１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋでも同様である。露光器２０は、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに、画像信号中の各色に対応するデータに応じた露光光をそれぞれ照射する。代表としてイエロー（Ｙ）について説明すると、露光器２０は、外部から供給される画像信号のうちのイエローに対応する画像信号に基づく露光光を感光体１１Ｙの表面に照射することで、感光体１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。現像器１４Ｙは、静電潜像をイエローのトナーで現像することで、トナー像を形成する。現像器１４Ｙには、トナーカートリッジ１８Ｙからトナーが供給されている。感光体１１Ｙは、表面に形成されたイエローのトナー像を保持して回転する。感光体１１Ｙの表面に形成されたトナー像は、感光体１１Ｙ表面と中間転写ベルト３０との間に転写用のバイアス電位を与える一次転写器１５Ｙによって中間転写ベルト３０に転写される。転写後、感光体１１Ｙに残留したトナーは、感光体クリーナ１６Ｙによって回収・除去される。 The basic operation of the image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described. In the yellow image forming unit 10Y, the photoreceptor 11Y is rotationally driven in the direction of arrow a, and a charge is applied to the surface of the photoreceptor 11Y by the charger 12Y. . The same applies to the image forming units 10M, 10C, and 10K corresponding to colors other than yellow. The exposure device 20 irradiates the photoconductors 11Y, 11M, 11C, and 11K with exposure light corresponding to data corresponding to each color in the image signal. As a representative example, yellow (Y) will be described. The exposure device 20 irradiates the surface of the photoconductor 11Y with exposure light based on an image signal corresponding to yellow among image signals supplied from the outside. An electrostatic latent image is formed on the surface. The developing device 14Y forms a toner image by developing the electrostatic latent image with yellow toner. Toner 14Y is supplied with toner from toner cartridge 18Y. The photoconductor 11Y rotates while holding the yellow toner image formed on the surface. The toner image formed on the surface of the photoreceptor 11Y is transferred to the intermediate transfer belt 30 by the primary transfer unit 15Y that applies a transfer bias potential between the surface of the photoreceptor 11Y and the intermediate transfer belt 30. After transfer, the toner remaining on the photoreceptor 11Y is collected and removed by the photoreceptor cleaner 16Y.

中間転写ベルト３０は矢印ｂ方向に巡回移動されており、イエロー以外の色に対応する画像形成部１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、画像形成部１０Ｙと同様にしてそれぞれの色に対応するトナー像を形成し、中間転写ベルト３０に、画像形成部１０Ｙで転写されたトナー像に重ねて、それぞれの色のトナー像を転写していく。 The intermediate transfer belt 30 is cyclically moved in the direction of the arrow b, and the image forming units 10M, 10C, and 10K corresponding to colors other than yellow form toner images corresponding to the respective colors in the same manner as the image forming unit 10Y. Then, the toner image of each color is transferred onto the intermediate transfer belt 30 so as to overlap the toner image transferred by the image forming unit 10Y.

一方、用紙収容器Ｃ内の用紙Ｐは、ピックアップロール８１によって取り出され、捌きロール８２、搬送ロール８３、およびレジストレーションロール８４によって用紙搬送路ｒを二次転写器５０に向かう矢印ｃ方向に搬送される。用紙Ｐは、レジストレーションロール８４によって、中間転写ベルト３０上にトナー像が転写されていくタイミングに合わせて、二次転写器５０に送り込まれる。二次転写器５０は、中間転写ベルト３０と用紙との間に転写用のバイアス電位を与えることによって、中間転写ベルト３０のトナー像を用紙に転写する。二次転写器５０によって、トナー像が転写された用紙は定着装置６０に搬送され、用紙上に転写されたトナー像が定着される。このようにして、用紙上に画像が形成される。画像が形成された用紙は排出ロール８６，８７によって排出口１Ｂから、画像形成装置１の上部に設けられた排出台１Ｃの上に排出される。この一方で、二次転写器５０による転写後、中間転写ベルト３０に残留したトナーは、ベルトクリーナ７０によって除去される。 On the other hand, the paper P in the paper container C is taken out by the pick-up roll 81 and is transported in the direction of the arrow c toward the secondary transfer device 50 through the paper transport path r by the separating roll 82, the transport roll 83, and the registration roll 84. Is done. The sheet P is sent to the secondary transfer unit 50 at the timing when the toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 30 by the registration roll 84. The secondary transfer device 50 transfers the toner image on the intermediate transfer belt 30 to the sheet by applying a transfer bias potential between the intermediate transfer belt 30 and the sheet. The sheet on which the toner image is transferred by the secondary transfer unit 50 is conveyed to the fixing device 60, and the toner image transferred on the sheet is fixed. In this way, an image is formed on the paper. The sheet on which the image is formed is discharged from the discharge port 1B onto the discharge table 1C provided on the upper part of the image forming apparatus 1 by the discharge rollers 86 and 87. On the other hand, the toner remaining on the intermediate transfer belt 30 after the transfer by the secondary transfer device 50 is removed by the belt cleaner 70.

［定着装置］
ここで、図１に示す画像形成装置１を構成する定着装置６０について説明する。定着装置６０は、本発明の媒体加圧装置の一実施形態である。 [Fixing device]
Here, the fixing device 60 constituting the image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described. The fixing device 60 is an embodiment of the medium pressing device of the present invention.

図２は、定着装置６０の構造を示す断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the fixing device 60.

定着装置６０は、加熱ロール６１、加圧ロール６２、および排出ロール８６，８７に加え、用紙を案内する用紙案内部材６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄ、構造を支持する支持フレーム６４（６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ，６４Ｄ）、および、加圧ロール６２を支持する加圧レバー６５を備えている。支持フレーム６４は、定着装置６０の構造を支持する部材であり、各ロールの両端部分で支持する２つのロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂと、加熱ロール６１および加圧ロール６２の回転軸に沿った軸方向Ｘ（図３参照）に延び、それぞれが２つのロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂに連結された２つの連結フレーム６４Ｃ，６４Ｄとを有する。図２には、２つのロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂのうちの、一方のロール支持フレーム６４Ａが示されている。 The fixing device 60 includes, in addition to the heating roll 61, the pressure roll 62, and the discharge rolls 86 and 87, paper guide members 63A, 63B, 63C, and 63D that guide the paper, and a support frame 64 that supports the structure (64A, 64B, 64C, 64D) and a pressure lever 65 that supports the pressure roll 62. The support frame 64 is a member that supports the structure of the fixing device 60, and includes two roll support frames 64 A and 64 B that are supported at both ends of each roll, and an axis along the rotation axis of the heating roll 61 and the pressure roll 62. It has two connection frames 64C and 64D that extend in the direction X (see FIG. 3) and are respectively connected to two roll support frames 64A and 64B. FIG. 2 shows one roll support frame 64A of the two roll support frames 64A and 64B.

また、定着装置６０には、用紙を検知する用紙検知部６０Ｄも備えられている。用紙検知部６０Ｄは、通過する用紙に押されて位置が変化することによって用紙を検知する。用紙検知部６０Ｄは検知結果を制御部１Ａ（図１参照）に出力する。用紙検知部６０Ｄは、定着装置６０における用紙詰りも検知する。 The fixing device 60 also includes a paper detection unit 60D that detects paper. The sheet detection unit 60D detects the sheet by being pushed by the passing sheet and changing its position. The sheet detection unit 60D outputs the detection result to the control unit 1A (see FIG. 1). The paper detection unit 60D also detects paper jam in the fixing device 60.

加熱ロール６１は、円筒状芯金の外周面に耐熱性離型層が形成されてなる、中空円筒状の部材である。加熱ロール６１の内部には、熱源であるハロゲンランプ６１２が配備されており、ハロゲンランプ６１２からの熱によって、加熱ロール６１の周面が加熱されている。加熱ロール６１は、ロール支持フレーム６４Ａに対し、図示しない軸受け部材を介して回転自在に支持されており、不図示の駆動モータから駆動力が伝達されて矢印ｄに示す方向に回転する。 The heating roll 61 is a hollow cylindrical member in which a heat-resistant release layer is formed on the outer peripheral surface of a cylindrical cored bar. A halogen lamp 612 that is a heat source is provided inside the heating roll 61, and the peripheral surface of the heating roll 61 is heated by the heat from the halogen lamp 612. The heating roll 61 is rotatably supported by a roll support frame 64A via a bearing member (not shown), and a driving force is transmitted from a driving motor (not shown) to rotate in a direction indicated by an arrow d.

加圧ロール６２は、円筒状芯金の外周面に例えばゴムからなる弾性体層が形成されてなる、中空円筒状の部材である。加圧ロール６２は、加圧レバー６５に、軸受部材６２Ａを介して回転自在に支持されている。 The pressure roll 62 is a hollow cylindrical member in which an elastic body layer made of, for example, rubber is formed on the outer peripheral surface of a cylindrical cored bar. The pressure roll 62 is rotatably supported by the pressure lever 65 via a bearing member 62A.

ここで、加熱ロール６１および加圧ロール６２が、本発明にいう一対の回転体の一例に相当する。また、加圧レバー６５が、本発明にいう圧力付与部材の一例に相当する。 Here, the heating roll 61 and the pressure roll 62 correspond to an example of a pair of rotating bodies referred to in the present invention. Further, the pressure lever 65 corresponds to an example of a pressure applying member according to the present invention.

図３は、図２に示す定着装置の斜視図である。図３には、定着装置６０から、用紙案内部材６３Ａ，６３Ｂ、および連結フレーム６４Ｃ，６４Ｄを取り除いた構造が示されている。以降は、図２および図３の双方を参照して説明を続ける。 FIG. 3 is a perspective view of the fixing device shown in FIG. FIG. 3 shows a structure in which the sheet guide members 63A and 63B and the connection frames 64C and 64D are removed from the fixing device 60. Hereinafter, the description will be continued with reference to both FIG. 2 and FIG.

加熱ロール６１を支持するロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂは、加熱ロール６１の軸方向Ｘにおける両端部分に配置されている。加圧ロール６２を支持する加圧レバー６５も、加圧ロール６２の軸方向Ｘにおける両端部分に一対配置されており、加圧ロール６２を軸方向Ｘの両端部分で支持している。 Roll support frames 64 A and 64 B that support the heating roll 61 are disposed at both end portions in the axial direction X of the heating roll 61. A pair of pressure levers 65 that support the pressure roll 62 are also arranged at both end portions in the axial direction X of the pressure roll 62, and the pressure rolls 62 are supported at both end portions in the axial direction X.

加圧レバー６５は、例えば金属板を切断および曲げ加工することにより形成された部材であり、支持フレーム６４Ａ，６４Ｂに対し回転軸６５ａを中心として回転自在に支持されている。加圧レバー６５が加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し当てる向きに回転することで、加熱ロール６１および加圧ロール６２が互いに接触する接触部Ｎが形成される。 The pressure lever 65 is a member formed by cutting and bending a metal plate, for example, and is rotatably supported about the rotation shaft 65a with respect to the support frames 64A and 64B. As the pressure lever 65 rotates in a direction to press the pressure roll 62 against the heating roll 61, a contact portion N where the heating roll 61 and the pressure roll 62 come into contact with each other is formed.

加熱ロール６１および加圧ロール６２は、図２中の矢印ｄ，ｅに示す向きに回転し、用紙を接触部Ｎに挟んで通過させる。このとき用紙が通過する方向を通過方向ｃと称する。加熱ロール６１および加圧ロール６２は、通過する用紙上のトナー像を圧力下で加熱して溶融させ、用紙上に定着させる。 The heating roll 61 and the pressure roll 62 rotate in the directions indicated by arrows d and e in FIG. The direction in which the sheet passes at this time is referred to as a passing direction c. The heating roll 61 and the pressure roll 62 heat and melt the toner image on the passing paper under pressure to fix it on the paper.

加圧レバー６５と支持フレーム６４Ａ，６４Ｂとの間には、ばね６６が取り付けられている。支持フレーム６４Ａ，６４Ｂに支持された加圧レバー６５には、ばね６６によって、加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける向きの力が付与されている。つまり、加圧レバー６５は、加圧ロール６２を加熱ロール６１に接触部Ｎを介して押し付ける圧力を、加圧ロール６２に付与している。 A spring 66 is attached between the pressure lever 65 and the support frames 64A and 64B. The pressure lever 65 supported by the support frames 64 A and 64 B is given a force in a direction to press the pressure roll 62 against the heating roll 61 by a spring 66. In other words, the pressure lever 65 applies pressure to the pressure roll 62 to press the pressure roll 62 against the heating roll 61 via the contact portion N.

また、定着装置６０には、回転して加圧レバー６５を押す一対のカム部材６７と、このカム部材６７に回転駆動力を付与する軸部材６８も備えられている。カム部材６７は、回転して加圧レバー６５を押すことにより、加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける圧力を変更する。 The fixing device 60 is also provided with a pair of cam members 67 that rotate and press the pressure lever 65, and a shaft member 68 that applies a rotational driving force to the cam members 67. The cam member 67 rotates and pushes the pressure lever 65 to change the pressure that presses the pressure roll 62 against the heating roll 61.

軸部材６８は、軸方向Ｘにおける両端側でロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂに支持されている。軸部材６８は、軸部材６８の一端には、回転駆動力を受ける歯車６８１が固定されており、図示しないモータＭ１（図４参照）からの回転駆動力を受けて双方向に回転する。この軸部材６８には、駆動側排出ロール８７が第１のワンウェイクラッチ８７１を介して同芯に保持されており、さらに、カム部材６７も第２のワンウェイクラッチ６７１を介して同芯に保持されている。ワンウェイクラッチは、図示しない内輪と外輪とを有し、内輪が一方向の回転駆動力を受ける場合には、内輪と外輪とがロック状態となって回転駆動力がそのまま外輪に伝達され、逆方向の回転駆動力を受ける場合には空転状態となる部材である。なお、内輪ではなく外輪が上記の一方向の回転駆動力を受ける場合には、空転状態となる。ワンウェイクラッチ８７１，６７１のぞれぞれは、内輪の側が軸部材６８に固定されている。 The shaft member 68 is supported by the roll support frames 64A and 64B at both ends in the axial direction X. The shaft member 68 has a gear 681 that receives a rotational driving force fixed to one end of the shaft member 68, and rotates in both directions in response to a rotational driving force from a motor M1 (not shown). A driving side discharge roll 87 is held concentrically on the shaft member 68 via the first one-way clutch 871, and the cam member 67 is also held concentrically via the second one-way clutch 671. ing. The one-way clutch has an inner ring and an outer ring (not shown). When the inner ring receives a rotational driving force in one direction, the inner ring and the outer ring are locked and the rotational driving force is transmitted to the outer ring as it is, and the reverse direction When the rotational driving force is received, the member is in an idle state. Note that when the outer ring, not the inner ring, receives the rotational driving force in the one direction, the idling state occurs. In each of the one-way clutches 871 and 671, the inner ring side is fixed to the shaft member 68.

［排出ロール］
排出ロール８６，８７は、接触部Ｎよりも用紙が搬送される通過方向ｃの下流側に配置されている。より詳細には、排出ロール８６，８７は、通過方向ｃにおける加熱ロール６１および加圧ロール６２の下流側直近の位置に配置されている。また、ロール支持フレーム６４Ａ，６４Ｂ、連結フレーム６４Ｃ，６４Ｄ、および用紙案内部材６３Ａ，６３Ｂは、定着装置６０の筐体としても機能しており、連結フレーム６４Ｃと用紙案内部材６３Ｂとの間には、定着装置６０の排出口６０Ｂが形成されている。本実施形態の定着装置６０は、用紙に対する最終段の処理を行う装置であり、定着装置６０の排出口６０Ｂは、そのまま画像形成装置の排出口１Ｂ（図１参照）に隣接している。排出ロール８６，８７は、用紙の搬送路ｒ上に配設された用紙を搬送する各部材のうちの排出口６０Ｂに最近接して配置されており、用紙Ｐを搬送して排出口６０Ｂから排出する。 [Discharge roll]
The discharge rollers 86 and 87 are arranged on the downstream side of the contact direction N in the passing direction c in which the paper is conveyed. More specifically, the discharge rolls 86 and 87 are disposed at positions immediately downstream of the heating roll 61 and the pressure roll 62 in the passing direction c. In addition, the roll support frames 64A and 64B, the connection frames 64C and 64D, and the paper guide members 63A and 63B also function as a casing of the fixing device 60, and between the connection frame 64C and the paper guide member 63B. A discharge port 60B of the fixing device 60 is formed. The fixing device 60 of the present embodiment is a device that performs the final stage processing on the paper, and the discharge port 60B of the fixing device 60 is directly adjacent to the discharge port 1B (see FIG. 1) of the image forming apparatus. The discharge rolls 86 and 87 are disposed closest to the discharge port 60B among the members that transport the paper disposed on the paper transport path r, and transport the paper P and discharge it from the discharge port 60B. To do.

排出ロール８６，８７は、駆動側となる排出ロール８７と、この駆動側の排出ロール８６に駆動されて従動する排出ロール８６とで構成されている。以降、一対の排出ロール８６，８７を互いに区別して、駆動側排出ロール８７および従動側排出ロール８６と称する。本実施形態の駆動側排出ロール８７は、下側、すなわち、用紙から見て加熱ロールと同じ、画像が形成された面の側に配置されており、従動側排出ロール８６は、上側、すなわち、駆動側排出ロール８７の反対側に配置されている。 The discharge rolls 86 and 87 are constituted by a discharge roll 87 on the drive side and a discharge roll 86 driven by the drive side discharge roll 86 and driven. Hereinafter, the pair of discharge rolls 86 and 87 are distinguished from each other and referred to as a drive side discharge roll 87 and a driven side discharge roll 86. The drive-side discharge roll 87 of the present embodiment is disposed on the lower side, that is, on the side of the surface on which an image is formed, which is the same as the heating roll as viewed from the paper, and the driven-side discharge roll 86 is on the upper side, that is, It is arranged on the opposite side of the drive side discharge roll 87.

ここで、駆動側排出ロール８７が本発明にいう駆動ロールの一例に相当し、従動側排出ロール８６が本発明にいう従動ロールの一例に相当する。 Here, the drive side discharge roll 87 corresponds to an example of the drive roll according to the present invention, and the driven side discharge roll 86 corresponds to an example of the driven roll according to the present invention.

図４は、図３に示す定着装置のうち、駆動側排出ロール８７、従動側排出ロール８６、およびカム部材６７を取り出して示した斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing the drive-side discharge roll 87, the driven-side discharge roll 86, and the cam member 67 extracted from the fixing device shown in FIG.

軸部材６８には、駆動側排出ロール８７と第１のワンウェイクラッチ８７１がそれぞれ２組配置されている。駆動側排出ロール８７は、例えばゴムまたは樹脂材料で形成されている。駆動側排出ロール８７を保持する第１のワンウェイクラッチ８７１は、駆動側排出ロール８７が用紙に通過方向ｃへの駆動力を伝える正回転方向ｆへの駆動力を、軸部材６８から駆動側排出ロール８７に伝達する向きに取り付けられている。従動側排出ロール８６は、駆動側排出ロール８７に対応して２個設けられている。従動側排出ロール８６は、例えば樹脂材料で形成された円筒状であり、両端には小径の軸部が突出して設けられている。従動側排出ロール８６は、この従動側排出ロール８６と用紙案内部材６３Ｂ（図３参照）との間に挟み込まれたばね６９によって、駆動側排出ロール８７に押し付けられており、駆動側排出ロール８７の正回転方向ｆへの回転に従動して回転して、用紙を駆動側排出ロール８７との間に挟んで通過方向ｃに搬送する。ばね６９は、例えば１本の鋼線を曲げ加工して形成されたものであり、コイルばねの両端を直線状に延長させたほぼＶ字状の部分が、２つ並んでつながった形状を有している。ばね６９は、従動側排出ロール８６の両端の軸部の双方を、倒れることなく安定した姿勢で押し付けている。 The shaft member 68 is provided with two sets of drive-side discharge rolls 87 and first one-way clutches 871. The drive side discharge roll 87 is made of, for example, rubber or a resin material. The first one-way clutch 871 that holds the drive-side discharge roll 87 discharges the driving force in the forward rotation direction f, from which the drive-side discharge roll 87 transmits the driving force in the passing direction c to the paper, from the shaft member 68. It is attached in a direction to transmit to the roll 87. Two driven discharge rollers 86 are provided corresponding to the drive discharge rollers 87. The driven-side discharge roll 86 has a cylindrical shape made of, for example, a resin material, and a small-diameter shaft portion projects from both ends. The driven side discharge roll 86 is pressed against the drive side discharge roll 87 by a spring 69 sandwiched between the driven side discharge roll 86 and the sheet guide member 63B (see FIG. 3). It rotates following the rotation in the normal rotation direction f, and the sheet is sandwiched between the drive-side discharge rolls 87 and conveyed in the passing direction c. The spring 69 is formed by bending one steel wire, for example, and has a shape in which two substantially V-shaped portions obtained by extending both ends of the coil spring in a straight line are connected side by side. is doing. The spring 69 presses both shaft portions at both ends of the driven discharge roller 86 in a stable posture without falling down.

［カム部材］
カム部材６７と第２のワンウェイクラッチ６７１は、軸部材６８に２組配置されている。カム部材６７を保持する第２のワンウェイクラッチ６７１は、上記正回転方向ｆとは逆回転方向ｇへの駆動力を、軸部材６８から駆動側排出ロール８７に伝達する向きに取り付けられている。カム部材６７は、樹脂材料で形成されており、２つのカム部材６７のうちの一方には、回転位置を示すための角度指示片６７２が固定されている。定着装置６０には、角度指示片６７２が基準位置にあることを検知する検知器Ｓが設けられており、検知器Ｓは、検知結果を表す信号を制御部１Ａ（図１参照）に出力する。制御部１Ａは、検知器Ｓからの信号によって、カム部材６７が基準位置の角度（ホームポジション）まで回転したことを検知する。 [Cam member]
Two sets of the cam member 67 and the second one-way clutch 671 are arranged on the shaft member 68. The second one-way clutch 671 that holds the cam member 67 is attached in such a direction as to transmit the driving force in the rotation direction g opposite to the forward rotation direction f from the shaft member 68 to the drive side discharge roll 87. The cam member 67 is formed of a resin material, and an angle indicating piece 672 for indicating a rotational position is fixed to one of the two cam members 67. The fixing device 60 is provided with a detector S that detects that the angle indicating piece 672 is at the reference position, and the detector S outputs a signal representing the detection result to the control unit 1A (see FIG. 1). . The control unit 1 A detects that the cam member 67 has rotated to the reference position angle (home position) based on a signal from the detector S.

軸部材６８は、制御部１Ａの制御に基づくモータＭ１からの回転駆動力を受けて双方向に回転する。軸部材６８が正回転方向ｆに回転する場合には、第１のワンウェイクラッチ８７１がロック状態となり、軸部材６８の駆動力が第１のワンウェイクラッチ８７１を介して駆動側排出ロール８７に伝達され、駆動側排出ロール８７が正回転方向ｆに回転し、用紙に通過方向ｃへの駆動力を伝達する。このとき、第２のワンウェイクラッチ６７１は空転状態となり、回転の駆動力はカム部材６７に伝えられない。カム部材６７へは、空転トルクが伝えられるが、空転トルクは駆動力に比べて極めて弱いため、カム部材６７が加圧レバー６５（図３参照）に干渉している状態で、カム部材６７は回転しない。ただし、カム部材６７は、加圧レバー６５に干渉していなければ、弱い空転トルクによって干渉する回転位置までは回転する。 The shaft member 68 rotates in both directions in response to the rotational driving force from the motor M1 based on the control of the control unit 1A. When the shaft member 68 rotates in the forward rotation direction f, the first one-way clutch 871 is locked, and the driving force of the shaft member 68 is transmitted to the drive-side discharge roll 87 via the first one-way clutch 871. The drive-side discharge roll 87 rotates in the normal rotation direction f, and transmits the driving force in the passing direction c to the sheet. At this time, the second one-way clutch 671 is idled, and the driving force for rotation is not transmitted to the cam member 67. Although the idling torque is transmitted to the cam member 67, the idling torque is extremely weak compared to the driving force, so that the cam member 67 is in a state where the cam member 67 interferes with the pressure lever 65 (see FIG. 3). Does not rotate. However, as long as the cam member 67 does not interfere with the pressure lever 65, the cam member 67 rotates to the rotational position where it interferes with the weak idling torque.

軸部材６８が逆回転方向ｇに回転する場合には、第２のワンウェイクラッチ６７１がロック状態となり、軸部材６８の駆動力が第２のワンウェイクラッチ６７１を介してカム部材６７に伝達され、カム部材６７が逆回転方向ｇに回転し、加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける圧力を変更する。 When the shaft member 68 rotates in the reverse rotation direction g, the second one-way clutch 671 is locked, and the driving force of the shaft member 68 is transmitted to the cam member 67 via the second one-way clutch 671. The member 67 rotates in the reverse rotation direction g, and the pressure for pressing the pressure roll 62 against the heating roll 61 is changed.

このようにして、駆動側排出ロール８７およびカム部材６７の駆動を、軸部材６８の回転方向によって切り替えることで、駆動側排出ロール８７およびカム部材６７のそれぞれを駆動するための機構が１つで兼用されている。したがって、例えば、カム部を駆動するための回転軸を駆動側排出ロールを駆動するための回転軸とは別に設けた構造に比べて、カム部材および軸部材の分、装置が小型化する。また、定着装置６０は、画像形成装置１（図１参照）において用紙に対する最終段の処理を行う装置であり、加圧ロール６２および加熱ロール６１と排出ロール８７の間が近接して配置されるため、画像形成装置１において、これらの装置が占める空間が小型化することにより、画像形成装置１全体も小型化する。図１に示すように定着装置６０が上部に配置された画像形成装置１では、カム部を駆動するための回転軸を、駆動側排出ロールを駆動するための回転軸とは別に設けた構造に比べて、小型化する。 In this way, by switching the drive of the drive side discharge roll 87 and the cam member 67 according to the rotation direction of the shaft member 68, one mechanism for driving each of the drive side discharge roll 87 and the cam member 67 is provided. It is also used. Therefore, for example, compared with a structure in which a rotation shaft for driving the cam portion is provided separately from the rotation shaft for driving the drive-side discharge roll, the apparatus is downsized by the cam member and the shaft member. The fixing device 60 is a device that performs the final stage processing on the paper in the image forming apparatus 1 (see FIG. 1), and the pressure roll 62, the heating roll 61, and the discharge roll 87 are arranged close to each other. Therefore, in the image forming apparatus 1, the space occupied by these apparatuses is reduced, so that the entire image forming apparatus 1 is also reduced in size. As shown in FIG. 1, in the image forming apparatus 1 in which the fixing device 60 is disposed on the upper side, the rotation shaft for driving the cam portion is provided separately from the rotation shaft for driving the drive-side discharge roll. Compared to miniaturization.

また、加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける圧力を変更する場合には、軸部材６８が逆回転方向ｇに回転して、第２のワンウェイクラッチ６７１をロック状態とさせるが、このとき、第１のワンウェイクラッチ８７１は空転状態となる。例えば用紙詰まりで、用紙が加熱ロール６１および加圧ロール６２と従動側排出ロール８６および駆動側排出ロール８７の間に挟まった状態で停止した場合、加圧ロール６２と加熱ロール６１との間を離すことが求められる。定着装置６０では、軸部材６８を逆回転方向ｇに回転させたとき、従動側排出ロール８６および駆動側排出ロール８７によって用紙が通過方向ｃとは逆方向に駆動される事態が回避し易くなる。したがって、用紙が加熱ロール６１側に巻き込まれたり、それによって部品が損傷するといった事態が回避し易くなる。 Further, when the pressure for pressing the pressure roll 62 against the heating roll 61 is changed, the shaft member 68 rotates in the reverse rotation direction g to bring the second one-way clutch 671 into a locked state. One one-way clutch 871 is in an idling state. For example, when the paper is jammed and stopped while the paper is sandwiched between the heating roll 61 and the pressure roll 62 and the driven-side discharge roll 86 and the driving-side discharge roll 87, the gap between the pressure roll 62 and the heating roll 61 is stopped. It is required to be separated. In the fixing device 60, when the shaft member 68 is rotated in the reverse rotation direction g, it is easy to avoid a situation in which the paper is driven in the direction opposite to the passing direction c by the driven discharge roller 86 and the drive discharge roller 87. . Therefore, it is easy to avoid a situation in which the paper is caught on the heating roll 61 side and parts are thereby damaged.

ここで、カム部材６７の回転によって、加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける圧力を変更する動作を説明する。 Here, the operation of changing the pressure for pressing the pressure roll 62 against the heating roll 61 by the rotation of the cam member 67 will be described.

図５および図６は、図２に示す定着装置６０のうちの、加熱ロール６１、加圧ロール６２、加圧レバー６５、カム部材６７、および軸部材６８を示す断面図である。図５は、通常加圧状態を示す図であり、図６は、圧力解除状態を示す図である。 5 and 6 are cross-sectional views showing the heating roll 61, the pressure roll 62, the pressure lever 65, the cam member 67, and the shaft member 68 in the fixing device 60 shown in FIG. FIG. 5 is a diagram showing a normal pressure state, and FIG. 6 is a diagram showing a pressure release state.

図５に示す通常加圧状態は、画像形成装置１が用紙に画像を形成する状態である。通常加圧状態では、カム部材６７は、加圧レバー６５から離れている。通常加圧状態で加圧レバー６５は、ばね６６の弾性力によって、加圧ロール６２に、この加圧ロール６２を加熱ロール６１に押し付ける圧力を付与する。加圧ロール６２は押付力で弾性変形し、接触部Ｎに用紙を挟み込む面が形成される。 The normal pressure state shown in FIG. 5 is a state in which the image forming apparatus 1 forms an image on a sheet. In the normal pressure state, the cam member 67 is separated from the pressure lever 65. In the normal pressure state, the pressure lever 65 applies pressure to the pressure roll 62 to press the pressure roll 62 against the heating roll 61 by the elastic force of the spring 66. The pressure roll 62 is elastically deformed by the pressing force, and a surface for sandwiching the paper is formed in the contact portion N.

図５に示す通常加圧状態から、カム部材６７が回転し、加圧レバー６５が加圧ロール６２を加熱ロール６１から引き離すことで、図６に示す圧力解除状態に移行する。移行動作は、より詳細には、制御部１Ａ（図１参照）の制御に基づきモータＭ１（図４参照）から回転駆動力を受けて、軸部材６８が予め定めた角度だけ逆回転方向ｇに回転する。このとき第２のワンウェイクラッチ６７１はロック状態となり、軸部材６８からの逆回転方向ｇへの回転の駆動力を伝達する。カム部材６７は、軸部材６８の回転とともに逆回転方向ｇに回転し加圧レバー６５に設けられたカムフォロワ６５ｂを押すことで、加圧レバー６５を、回転軸６５ａを中心として、ばね６６による圧力に抗して回転させる。この結果、加圧ロール６２が加熱ロール６１から離れる。 The cam member 67 rotates from the normal pressure state shown in FIG. 5 and the pressure lever 65 pulls the pressure roller 62 away from the heating roller 61, thereby shifting to the pressure release state shown in FIG. More specifically, the shifting operation is performed by receiving a rotational driving force from the motor M1 (see FIG. 4) based on the control of the control unit 1A (see FIG. 1), so that the shaft member 68 moves in the reverse rotation direction g by a predetermined angle. Rotate. At this time, the second one-way clutch 671 is in a locked state, and transmits a driving force for rotation in the reverse rotation direction g from the shaft member 68. The cam member 67 rotates in the reverse rotation direction g along with the rotation of the shaft member 68 and pushes the cam follower 65b provided in the pressure lever 65, whereby the pressure lever 65 is pressed by the spring 66 around the rotation shaft 65a. Rotate against As a result, the pressure roll 62 is separated from the heating roll 61.

ここで、モータＭ１が、本発明にいうカム駆動部の一例に相当する。 Here, the motor M1 corresponds to an example of a cam driving unit according to the present invention.

図６に示す圧力解除状態は、例えば、用紙詰まりが生じた場合に、加圧ロール６２と加熱ロール６１との間から用紙を除去するための状態である。圧力解除状態では、加圧ロール６２と加熱ロール６１とが離れており、接触部Ｎにおける圧力が解放されて、用紙が手で簡単に抜き取られる。 The pressure release state shown in FIG. 6 is a state for removing the sheet from between the pressure roll 62 and the heating roll 61, for example, when a sheet jam occurs. In the pressure release state, the pressure roll 62 and the heating roll 61 are separated from each other, the pressure at the contact portion N is released, and the paper is easily pulled out by hand.

図６に示す圧力解除状態から、カム部材６７がさらに逆回転方向ｇへ回転し、カム部材６７が、加圧レバー６５から離れる角度まで回転すると、図５に示す通常加圧状態となる。カム部材６７が図５に示す角度となったとき、角度指示片６７２は検知器Ｓ（図３）の位置に到達する。検知器Ｓからの信号に基づき、制御部１Ａ（図１参照）がカム部材６７の回転を基準位置（ホームポジション）で停止させることで、図５に示す通常加圧状態が維持される。 When the cam member 67 is further rotated in the reverse rotation direction g from the pressure release state shown in FIG. 6 and the cam member 67 is rotated to an angle away from the pressure lever 65, the normal pressure state shown in FIG. When the cam member 67 has the angle shown in FIG. 5, the angle indicating piece 672 reaches the position of the detector S (FIG. 3). Based on the signal from the detector S, the control unit 1A (see FIG. 1) stops the rotation of the cam member 67 at the reference position (home position), whereby the normal pressure state shown in FIG. 5 is maintained.

図７は、カム位置揃え状態を示す断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cam alignment state.

定着装置６０のモータＭ１（図４参照）は制御部１Ａ（図１参照）の制御に基づき、図５に示す通常加圧状態から、軸部材６８を逆回転方向ｇに回転駆動してカム部材６７に加圧レバー６５を押させる前に、軸部材６８を一旦正回転方向ｆに駆動することで、図７に示すように、カム部材６７に加圧レバー６５に干渉させる。軸部材６８が正回転方向ｆに駆動される場合、第２のワンウェイクラッチ６７１は本来空転状態であるが、カム部材６７が加圧レバー６５から離れている状態では、カム部材６７に回転を妨げる負荷がかからないため、カム部材６７は、第２のワンウェイクラッチ６７１からの空転トルクによって、加圧レバー６５に干渉するまで正回転方向ｆに回転する。つまり、カム部材６７は、正回転方向ｆおよび逆回転方向ｇのいずれに回転しても加圧レバー６５に干渉する形状となっている。カム部材６７が加圧レバー６５に干渉した後は、第２のワンウェイクラッチ６７１は空転状態となり、軸部材６８が回転してもカム部材６７は回転しない。つまり、軸部材６８は、加圧レバー６５に干渉するが、加圧レバー６５を押さない回転位置に留まる。 The motor M1 (see FIG. 4) of the fixing device 60 is driven to rotate the shaft member 68 in the reverse rotation direction g from the normal pressure state shown in FIG. 5 based on the control of the control unit 1A (see FIG. 1). Before the pressure lever 65 is pushed by 67, the shaft member 68 is once driven in the forward rotation direction f, thereby causing the cam member 67 to interfere with the pressure lever 65 as shown in FIG. When the shaft member 68 is driven in the forward rotation direction f, the second one-way clutch 671 is originally idling, but when the cam member 67 is away from the pressure lever 65, the cam member 67 is prevented from rotating. Since no load is applied, the cam member 67 rotates in the forward rotation direction f until it interferes with the pressure lever 65 by the idling torque from the second one-way clutch 671. That is, the cam member 67 has a shape that interferes with the pressure lever 65 even if it rotates in either the forward rotation direction f or the reverse rotation direction g. After the cam member 67 interferes with the pressure lever 65, the second one-way clutch 671 is idled, and the cam member 67 does not rotate even if the shaft member 68 rotates. That is, the shaft member 68 interferes with the pressure lever 65 but remains in a rotational position where the pressure lever 65 is not pressed.

定着装置６０では、２つのカム部材６７がそれぞれ別の第２のワンウェイクラッチ６７１を介して軸部材６８に取り付けられているため、２つのカム部材６７のそれぞれに互いに異なる外力や抵抗を受けると、互いの回転位置にずれが生じる可能性がある。本実施形態の定着装置６０では、カム部材６７が加圧レバー６５から離れた状態で、軸部材６８を一旦正回転方向ｆに駆動することで、２つのカム部材６７が、図７に示すように、加圧レバー６５に接触した位置で揃い、互いの回転位置が合わせられる。 In the fixing device 60, since the two cam members 67 are attached to the shaft member 68 via different second one-way clutches 671, if the two cam members 67 receive different external forces and resistances, There is a possibility that a deviation occurs between the rotational positions of each other. In the fixing device 60 of this embodiment, the two cam members 67 are shown in FIG. 7 by once driving the shaft member 68 in the normal rotation direction f in a state where the cam member 67 is separated from the pressure lever 65. Furthermore, they are aligned at the position in contact with the pressure lever 65, and their rotational positions are matched.

定着装置６０では、２つのカム部材６７の回転位置を合わせるために、カム部材の双方について角度指示片や検知器を設ける必要がなく、また、カム部材および支持部材に回転位置を合わせるための特別な形状や機構も必要ない。 In the fixing device 60, it is not necessary to provide an angle indicating piece or a detector for both of the cam members in order to match the rotational positions of the two cam members 67, and there is a special function for adjusting the rotational positions of the cam member and the support member. No special shape or mechanism is required.

図８は、図１に示す画像形成装置１の定着装置６０とその周辺部分を示す断面図である。図８には、定着装置６０の周囲を覆う、画像形成装置１のカバー１Ｄおよび排出台１Ｃも示されている。また、図８には、用紙詰まりで定着装置６０内で停止した用紙Ｐも示されている。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing the fixing device 60 of the image forming apparatus 1 shown in FIG. FIG. 8 also shows the cover 1 D and the discharge table 1 C of the image forming apparatus 1 that cover the periphery of the fixing device 60. FIG. 8 also shows the paper P stopped in the fixing device 60 due to paper jam.

用紙検知部６０Ｄによって用紙詰まりが検知された場合には、定着装置６０内の用紙Ｐを操作者に取り除かせるため、モータＭ１（図４参照）の駆動によって軸部材６８およびカム部材６７が逆回転方向ｇに回転する。カム部材６７は加圧レバー６５を押し、加圧ロール６２が加熱ロール６１から離れる。このとき、第１のワンウェイクラッチ８７１は空転状態となるため、従動側排出ロール８６との間に用紙Ｐを挟んだ駆動側排出ロール８７は、逆回転方向ｇには回転しない。したがって、用紙Ｐが加熱ロール６１および加圧ロール６２側に巻き込まれない。 When a paper jam is detected by the paper detection unit 60D, the shaft member 68 and the cam member 67 are rotated in reverse by driving the motor M1 (see FIG. 4) so that the operator can remove the paper P in the fixing device 60. Rotate in direction g. The cam member 67 pushes the pressure lever 65, and the pressure roll 62 is separated from the heating roll 61. At this time, since the first one-way clutch 871 is in an idling state, the drive-side discharge roll 87 with the paper P sandwiched between the driven-side discharge roll 86 does not rotate in the reverse rotation direction g. Therefore, the paper P is not caught on the heating roll 61 and the pressure roll 62 side.

また、加圧ロール６２が加熱ロール６１から離れた状態で、用紙Ｐが操作者によって排出口１Ｂから外に通過方向ｃに向かって引き抜かれた場合、駆動側排出ロール８７は、用紙Ｐに駆動されて正回転方向ｆに回転する。この場合には、駆動側排出ロール８７を保持する第１のワンウェイクラッチ８７１は空転状態となる。したがって、引き抜かれる用紙によって駆動側排出ロール８７が回転しても、軸部材６８やモータＭ１（図４参照）までは回転しないため、例えば駆動側排出ロール８７と軸部材６８が固定された場合に比べて、引き抜きに抗する負荷が少ないため、詰まった用紙の引き抜がより小さな力で行える。 Further, when the paper P is pulled out from the discharge port 1B toward the passing direction c by the operator with the pressure roll 62 away from the heating roll 61, the drive side discharge roll 87 is driven by the paper P. And rotate in the normal rotation direction f. In this case, the first one-way clutch 871 holding the drive side discharge roll 87 is in an idling state. Therefore, even if the drive-side discharge roll 87 is rotated by the sheet to be pulled out, the shaft member 68 and the motor M1 (see FIG. 4) do not rotate. For example, when the drive-side discharge roll 87 and the shaft member 68 are fixed. In comparison, since the load against pulling is small, the jammed paper can be pulled out with a smaller force.

なお、上述した実施形態では、本発明の媒体加圧装置の例として、定着装置を示したが、本発明にいう媒体加圧装置は、記録媒体を加圧する、定着装置以外の装置であってもよい。また、上述した実施形態では、本発明にいう一対の回転体の例として、加熱ロール６１および加圧ロール６２を示したが、本発明にいう一対の回転体はこれに限られるものではなく、例えば、加熱を行わないロールであってもよい。また、本発明にいう一対の回転体は、ロールに限られるものではなく、無端のベルトであってもよい。 In the above-described embodiment, the fixing device is shown as an example of the medium pressing device of the present invention. However, the medium pressing device according to the present invention is a device other than the fixing device that presses the recording medium. Also good. Moreover, in embodiment mentioned above, although the heating roll 61 and the pressure roll 62 were shown as an example of a pair of rotary body said to this invention, a pair of rotary body said to this invention is not restricted to this, For example, the roll which does not heat may be sufficient. Further, the pair of rotating bodies referred to in the present invention is not limited to a roll, and may be an endless belt.

また、上述した実施形態では、本発明にいう駆動ロールの例として、駆動側排出ロール８７を示し、本発明にいう従動ロールの例として、従動側排出ロール８６を示したが、本発明にいう駆動ロールおよび従動ロールは、媒体を外部に排出する排出ロールに限られるものではなく、例えば、排出ロールよりも上流側に配置された搬送用のロールであってもよい。また、上述した実施形態では、従動側排出ロール８６および駆動側排出ロール８７が定着装置６０の一部として組み込まれている例を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、駆動ロールおよび従動ロールは、媒体加圧装置とは別の装置に組み込まれたものであってもよい。 In the above-described embodiment, the drive-side discharge roll 87 is shown as an example of the drive roll according to the present invention, and the driven-side discharge roll 86 is shown as an example of the driven roll according to the present invention. The drive roll and the driven roll are not limited to the discharge roll that discharges the medium to the outside, and may be a transport roll disposed on the upstream side of the discharge roll, for example. In the above-described embodiment, an example in which the driven-side discharge roll 86 and the drive-side discharge roll 87 are incorporated as a part of the fixing device 60 has been described, but the present invention is not limited to this, and the drive roll The driven roll may be incorporated in a device different from the medium pressing device.

また、上述した実施形態では、本発明にいうカム部材の例として、通常加圧状態と圧力解除状態との間で回転するカム部材６７を示したが、本発明にいうカム部材は、通常加圧状態および圧力解除状態に限られず、例えば、記録媒体の厚みに応じ、通常加圧状態および圧力解除状態の間の位置にすることで、通常加圧状態よりも弱い圧力の状態を生じさせるものであってもよい。 In the above-described embodiment, the cam member 67 that rotates between the normal pressure state and the pressure release state is shown as an example of the cam member according to the present invention. It is not limited to the pressure state and the pressure release state, for example, depending on the thickness of the recording medium, a position between the normal pressure state and the pressure release state is generated to generate a pressure state weaker than the normal pressure state. It may be.

また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてタンデム型のカラープリンタを示したが、本発明にいう画像形成装置はこれに限られず、例えば、中間転写ベルトを有しないモノクロ専用プリンタであってもよい。 In the above-described embodiment, a tandem type color printer is shown as an example of the image forming apparatus according to the present invention. However, the image forming apparatus according to the present invention is not limited to this, for example, a monochrome printer without an intermediate transfer belt. A dedicated printer may be used.

また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてプリンタを示したが、本発明にいう画像形成装置はプリンタに限られず、例えば、画像読取装置で読み取られたデータに基づいて画像を形成する複写機やファクシミリであってもよい。 In the above-described embodiment, a printer is shown as an example of the image forming apparatus according to the present invention. However, the image forming apparatus according to the present invention is not limited to a printer, for example, based on data read by an image reading apparatus. It may be a copier or a facsimile machine that forms an image.

１画像形成装置
６０定着装置
６１加熱ロール
６２加圧ロール
６５加圧レバー
６７カム部材
６８軸部材
６７１第２のワンウェイクラッチ
８７１第１のワンウェイクラッチ
８６従動側排出ロール
８７駆動側排出ロール
Ｎ接触部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 60 Fixing apparatus 61 Heating roll 62 Pressure roll 65 Pressure lever 67 Cam member 68 Shaft member 671 2nd one-way clutch 871 1st one-way clutch 86 Drive side discharge roll 87 Drive side discharge roll N Contact part

Claims

互いに接触する接触部を形成しながら回転し、記録媒体を該接触部に挟んで通過させる一対の回転体と、
前記一対の回転体のうちの一方の回転体に対し、該一方の回転体を他方の回転体に向けて押し付ける圧力を付与する圧力付与部材と、
前記接触部よりも前記記録媒体が通過する通過方向の下流側に配置され且つ駆動力を受けて回転する軸部材と、
前記軸部材に対し、該軸部材からの第１の回転方向への回転の駆動力を伝達する第１のワンウェイクラッチを介して保持された駆動ロールであって、該第１の回転方向へ回転することにより前記記録媒体に前記通過方向への搬送駆動力を伝える駆動ロールと、
前記駆動ロールに接触して配置され且つ該駆動ロールの回転に従動して回転することにより前記記録媒体を該駆動ロールとの間に挟んで搬送する従動ロールと、
前記軸部材に固定されるとともに前記圧力付与部材に作用し、該軸部材の回転に伴って前記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更するカム部材と、
を備え、
前記カム部材は、前記軸部材に対し、該軸部材からの第２の回転方向への回転の駆動力を伝達する第２のワンウェイクラッチを介して保持されたカム部材であって、該軸部材の前記第２の回転方向への回転に伴って前記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更することを特徴とする媒体加圧装置。 A pair of rotating bodies that rotate while forming contact portions that are in contact with each other and pass the recording medium sandwiched between the contact portions;
A pressure applying member that applies pressure to one of the pair of rotating bodies to press the one rotating body toward the other rotating body;
A shaft member that is disposed downstream of the contact portion in the passing direction through which the recording medium passes and that rotates upon receiving a driving force;
A driving roll held via a first one-way clutch that transmits a driving force of rotation in the first rotation direction from the shaft member to the shaft member, the rotation roll rotating in the first rotation direction A driving roll that conveys the conveyance driving force in the passing direction to the recording medium,
A driven roll that is disposed in contact with the drive roll and conveys the recording medium sandwiched between the drive roll by rotating with the rotation of the drive roll; and
A cam member that is fixed to the shaft member and acts on the pressure applying member, and changes pressure for pressing the one roll against the other roll as the shaft member rotates;
With
The cam member is a cam member that is held via a second one-way clutch that transmits a rotational driving force from the shaft member in a second rotational direction to the shaft member, and the shaft member The medium pressurizing apparatus is characterized in that the pressure for pressing the one roll toward the other roll is changed with the rotation of the second roll in the second rotation direction.

前記カム部材および該カム部材を前記軸部材に保持する前記第２のワンウェイクラッチが、前記軸部材に複数組配設されたものであって、
前記カム部材のそれぞれが、前記圧力付与部材から離れた回転位置を有するとともに、該回転位置から前記第１の回転方向および前記第２の回転方向のいずれに回転しても該圧力付与部材に干渉する形状を有し、
当該媒体加圧装置が、前記軸部材を前記第２の回転方向に駆動して前記カム部材に前記圧力付与部材を押させる前に、該軸部材を一旦前記第１の回転方向に駆動することで前記カム部材を前記圧力付与部材に接触させるカム駆動部を備えたことを特徴とする請求項１記載の媒体加圧装置。 A plurality of sets of the cam member and the second one-way clutch that holds the cam member on the shaft member are disposed on the shaft member,
Each of the cam members has a rotational position away from the pressure applying member, and interferes with the pressure applying member even if the cam member rotates in either the first rotational direction or the second rotational direction from the rotational position. Has a shape to
The medium pressurizing device once drives the shaft member in the first rotation direction before driving the shaft member in the second rotation direction and causing the cam member to push the pressure applying member. The medium pressurizing apparatus according to claim 1, further comprising a cam driving unit that causes the cam member to contact the pressure applying member.

互いに接触する接触部を形成して回転し、画像が形成された記録媒体を該接触部に挟んで通過させることにより該画像を該記録媒体上に定着させる一対の回転体と、
前記一対の回転体のうちの一方の回転体に対し、該一方の回転体を他方の回転体に向けて押し付ける圧力を付与する圧力付与部材と、
前記接触部よりも前記記録媒体が通過する通過方向の下流側に配置され且つ駆動力を受けて回転する軸部材と、
前記軸部材に対し、該軸部材からの第１の回転方向への回転の駆動力を伝達する第１のワンウェイクラッチを介して保持された駆動ロールであって、該第１の回転方向へ回転することにより前記記録媒体に前記通過方向への搬送駆動力を伝える駆動ロールと、
前記駆動ロールに接触して配置され且つ該駆動ロールの回転に従動して回転することにより前記記録媒体を該駆動ロールとの間に挟んで搬送する従動ロールと、
前記軸部材に固定されるとともに前記圧力付与部材に作用し、該軸部材の回転に伴って前記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更するカム部材と、
を備え、
前記カム部材は、前記軸部材に対し、該軸部材からの第２の回転方向への回転の駆動力を伝達する第２のワンウェイクラッチを介して保持されたカム部材であって、該軸部材の前記第２の回転方向への回転に伴って前記一方のロールを前記他方のロールに向けて押し付ける圧力を変更することを特徴とする画像形成装置。 A pair of rotating members that rotate by forming contact portions that are in contact with each other, and passing the recording medium on which the image is formed sandwiched between the contact portions, and fixing the image on the recording medium;
A pressure applying member that applies pressure to one of the pair of rotating bodies to press the one rotating body toward the other rotating body;
A shaft member that is disposed downstream of the contact portion in the passing direction through which the recording medium passes and that rotates upon receiving a driving force;
A driving roll held via a first one-way clutch that transmits a driving force of rotation in the first rotation direction from the shaft member to the shaft member, the rotation roll rotating in the first rotation direction A driving roll that conveys the conveyance driving force in the passing direction to the recording medium,
A driven roll that is disposed in contact with the drive roll and conveys the recording medium sandwiched between the drive roll by rotating with the rotation of the drive roll; and
A cam member that is fixed to the shaft member and acts on the pressure applying member, and changes pressure for pressing the one roll against the other roll as the shaft member rotates;
With
The cam member is a cam member that is held via a second one-way clutch that transmits a rotational driving force from the shaft member in a second rotational direction to the shaft member, and the shaft member The image forming apparatus is characterized in that the pressure for pressing the one roll toward the other roll is changed in accordance with the rotation in the second rotation direction.