JP2012085561A - ポタージュスープ用粉末製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を粉砕処理して粉砕粉を形成し、さらに、前記粉砕粉を流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造するポタージュスープ用粉末製造法。
【選択図】なし
Description
本発明におけるポタージュスープ用粉末製造法は、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を粉砕処理して粉砕粉を形成し、さらに、前記粉砕粉を流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造するポタージュスープ用粉末製造法である。
本実施形態における多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末とは、ポタージュスープ用粉末の原料となる粉末であり、混合処理を経る前、及び粉砕処理工程を経る前の粉末を意味する。この「多糖類からなる粉末」には、澱粉、加工澱粉(たとえば、アセチル化澱粉、部分α化澱粉、尿素燐酸澱粉等)、グリコーゲン、セルロース、キチン、アガロース、カラギーナン、ヘパリン、ヒアルロン酸、ペクチン、及びキシログルカンからなる群から選択される少なくとも1種が含まれる。また、「ポタージュスープ用原料粉末」には、スィートコーン、たまねぎ、じゃがいも、にんじん、セロリ、ねぎ、かぼちゃ、とまと、食用油脂、砂糖、デキストリン、食塩、乳糖、全粉乳、チーズ、加糖脱脂練乳、バター、酵母エキス、チキンエキス、香辛料、たまねぎエキス、クルトン、パセリ、ひらたけ、まいたけ、ほうれん草、ブドウ糖、ベーコン、醤油、チーズクルトン、キャベツ、アミノ酸などの調味料、脱脂粉乳、ホエイパウダー、バターミルクパウダー、たんぱく質濃縮ホエイパウダー、脱脂濃縮乳、マッシュルーム、ボルチーニ、乳たん白、ソルビトール、ビタミンEなどの酸化防止剤、酸味料、野菜エキス、バターオイル、グァーガム、カラメル色素などの粉末が含まれる。このように、本実施形態では、これらの多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末とから、ポタージュスープ用粉末原料が構成されている。ただし、これらに限定されるものではなく、ポタージュスープ用粉末の原料に適した素材からなる粉末は、本製造方法に使用できる。
前述のように、本実施形態における混合処理は、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を、混合するために行われるものであって、粉砕処理後に、流動層造粒処理工程(T2)で流動層造粒処理と一緒に行われる混合処理は除かれる。この粉砕処理工程前に行われる場合には、この混合処理は、たとえば、混合層がV型又は円筒型の自転式の混合機、或いは、円錐型又は円筒型で、内部攪拌羽を備える混合機等によって行われるとよい。
本実施形態における粉砕処理は、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を予め混合する場合には、混合粉を粉砕する処理にあたる(S2)。また、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を予め混合しない場合には、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を夫々粉砕処理するものにあたる。このような粉砕処理を行うのは、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を使用する場合には、とりわけ、多糖類からなる粉末としての澱粉を使用する場合には、その製造時点からの時間の経過により、或いは、ポタージュスープ用粉末の製造工程を経ているうちに、粉末の粒子表面の乾燥が進行する。そのため、粉末表面(粉末の粒子の表面)が殻状となって固くなってしまい、お湯に対しての溶解性が悪くなる。したがって、粉砕処理を行うことによって、乾燥が進行し硬くなった粉末の粒子表面を壊して、新たな粉末表面(粉末の粒子の表面)を澱粉からなる粉末(粉末の粒子表面)に創出させることにより、流動層造粒処理した後も、ポタージュスープ用粉末のお湯に対しての溶解性をアップさせている。
前述のように、本実施形態における流動層造粒処理は、粉砕処理(S2/T1)によって、粉砕された粉砕粉を流動層造粒するものである。このように流動層造粒処理を行うことによりお湯溶けしやすく、粉末の形状、粒径等を揃えることができる。さらに、最終製品であるポタージュスープ用粉末の均質化を図ることができる。なお、この流動層造粒処理段階では、既に、混合処理を経て粉砕処理をした粉砕粉は、混合されているため、さらに十分に混合させながら流動層造粒を行う処理工程ともいえる。また、混合処理を経ずに、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を、別々に粉砕処理した粉砕粉を使用する場合には、この流動層造粒処理にて、流動層造粒しながら混合処理も同時に行われる処理工程ともいえる。
本発明のポタージュスープ用粉末製造法により製造されたポタージュスープ用粉末は、前述の、カップ型(I)、又は調理型(II)として使用できる。たとえば、カップ型(I)であれば、本発明のポタージュスープ用粉末製造法により製造されたポタージュスープ用粉末をカップに入れる。さらに、そのカップにお湯を注いでインスタントスープを作るとよい。さらに、好みにあわせて、クルトン、調理された乾燥野菜、きのこ類、魚介類、畜肉類等を入れてもよい。また、たとえば、調理型(II)であれば、お湯を入れ(或いはお湯を沸かし)た、鍋等に、本発明のポタージュスープ用粉末製造法により製造されたポタージュスープ用粉末を入れる。そして、そのまま調理してインスタントスープを作るとよい。さらに、好みにあわせて、乾燥野菜、きのこ類、魚介類、畜肉類等を入れてもよい。
ポタージュスープ用原料粉末3200gと、馬鈴薯澱粉粉末800gを粉砕する前に、混合機により予め一緒に混合して混合粉を4000g形成した。その後、前記混合粉を衝撃式粉砕機により、回転数3000rpm、処理速度200kg/h、動力3.7kWの条件下で、粉砕処理して前記粉砕粉を形成した。さらに、粉砕粉を流動層造粒装置により、流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造した。流動層造粒装置は、流動層入り口熱風温度70℃、流動層出口排気温度50℃、スプレー液を水(飲料水)として、液量100ml/minに設定するとともに、風量2m3/min、仕込み量3.5kg/1バッチ、時間20min/1バッチに設定した。このようにして得られたポタージュスープ用粉末を実施例1とし、この製造した実施例1のうち、ポタージュスープ用粉末を18g使用して下記実験を行った。
ポタージュスープ用原料粉末3200gと、馬鈴薯澱粉粉末800gを別々に衝撃式粉砕機により粉砕して、粉砕粉を夫々形成した。衝撃式粉砕機は、回転数3000rpm、処理速度200kg/h、動力3.7kWの条件に設定した。さらに、粉砕粉の夫々を、流動層造粒装置により、一緒に流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造した。流動層造粒装置は、流動層入り口熱風温度70℃、流動層出口排気温度50℃、スプレー液を水(飲料水)として、液量100ml/minに設定するとともに、風量2m3/min、仕込み量3.5kg/1バッチ、時間20min/1バッチに設定した。このようにして得られたポタージュスープ用粉末を実施例2とし、この製造した実施例2のうち、ポタージュスープ用粉末を18g使用して下記実験を行った。
ポタージュスープ用原料粉末3200gと、馬鈴薯澱粉粉末800gを混合機により混合して、混合粉を形成し、この混合粉を粉砕しないで、直接、流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造した。流動層造粒装置は、流動層入り口熱風温度70℃、流動層出口排気温度50℃、スプレー液を水(飲料水)として、液量100ml/minに設定するとともに、風量2m3/min、仕込み量3.5kg/1バッチ、時間20min/1バッチに設定した。このようにして得られたポタージュスープ用粉末を比較例1とし、この製造した比較例1のうち、ポタージュスープ用粉末を18g使用して下記実験を行った。
実施例1、実施例2、及び比較例1のポタージュスープ用粉末を夫々18g用意し、さらに、95℃の温水を、150CC入れたカップを3つ用意した。そして、実施例1、実施例2、及び比較例1のポタージュスープ用粉末を、カップの温水の中に夫々に入れて、パドラー攪拌により攪拌した。この時の攪拌回数は5回とした。さらに、攪拌後、15分間静置した後、温水を捨てて、カップ底に残った、ポタージュスープ用粉末の溶解しなかった残量を計量した。なお、インスタントスープとして、お湯に溶けやすいと一般的に感じられるのは、前述の残量が20g以下であるといわれている。そのため、溶解性については、この残量を基準として評価した。
上記実施例1、及び比較例1のポタージュスープ用粉末を、実験1を行った後、500倍に設定した光学顕微鏡で、粒子表面の状態を観察した。
実験1では、比較例1のポタージュスープ用粉末は、25.9g残量があった。この残量の状態を示した図2からも明らかなように、比較例1では、カップ底に残った、ポタージュスープ用粉末の残量が多く付着しており、十分な溶解性がないことが確認された。一方、実施例1では、ポタージュスープ用粉末は、11.9g残量があり、実施例2では、ポタージュスープ用粉末は、14.8g残量があった。この結果から、実施例1及び2は、比較例1と比較して、十分な溶解性があることが裏づけられた。なお、図1は、実施例1の、カップ底に残った、ポタージュスープ用粉末の残量の状態を示す写真であるが、この写真からも本発明が十分な効果を得るものであることが実証されている。
Claims (7)
- 多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末を粉砕処理して粉砕粉を形成し、
さらに、前記粉砕粉を流動層造粒処理してポタージュスープ用粉末を製造するポタージュスープ用粉末製造法。 - 前記多糖類からなる粉末が、澱粉、加工澱粉、グリコーゲン、セルロース、キチン、アガロース、カラギーナン、ヘパリン、ヒアルロン酸、ペクチン、及びキシログルカンからなる群から選択される少なくとも1種である請求項1に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
- 前記多糖類からなる粉末と前記ポタージュスープ用原料粉末を粉砕する前に、予め一緒に混合して混合粉を形成した後に、前記混合粉を粉砕処理して前記粉砕粉を形成する請求項1又は2に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
- 前記多糖類からなる粉末と前記ポタージュスープ用原料粉末を別々に粉砕して前記粉砕粉を夫々形成し、前記粉砕粉の夫々を一緒に流動層造粒処理する請求項1又は2に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
- 前記多糖類からなる粉末が、多糖類からなる粉末とポタージュスープ用原料粉末の全質量に対して、質量比で5〜40%含まれる請求項1〜4のいずれか1項に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
- 前記多糖類からなる粉末と前記ポタージュスープ用原料粉末の平均粒径が1〜2000μmであり、前記粉砕粉の平均粒径が、1〜500μmである請求項1〜5のいずれか1項に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
- 前記流動層造粒した後の、前記ポタージュスープ用粉末の平均粒径が10〜1500μmである請求項1〜6のいずれか1項に記載のポタージュスープ用粉末製造法。
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