JP2012084428A - Backlight device of liquid crystal display device - Google Patents

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Kazuaki Tanaka
和明 田中
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently cool heat generated by a primary light source of a backlight device in a liquid crystal display device.SOLUTION: A cooling device using cooling liquid is installed in the backlight device. Heat generated by a primary heat source is transmitted to a first piping 3 through a light source mounting substrate 2 and a heat conduction part 7. The cooling liquid flowing in the first piping 3 transports the heat from the primary light source 1 to a separated place, and radiates the heat from a heat sink 6 thermally contacting with the first piping 3. The first piping 3 is made a sealed flat tube. A measure is taken for making the temperature distribution in the heat sink 6 uniform. A jacket for transmitting heat from the heat conduction part 7 to the first piping 3 is installed.

Description

本発明は、液晶表示装置のバックライト装置に係り、特にバックライト光源の冷却装置を備えた液晶表示装置のバックライト装置に関する。   The present invention relates to a backlight device of a liquid crystal display device, and more particularly to a backlight device of a liquid crystal display device provided with a cooling device for a backlight light source.

液晶パネルに供給するバックライト光を発生させる一次光源を、左右端もしくは上下端部に複数個並べて構成されるバックライト装置において、その一次光源として発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)を用いたものが知られている。
特許文献1には、かかるバックライトの従来技術として、液晶パネルの背面側に導光板を配置し、その導光板の側面位置にLEDを配置することが記載されている。また、LEDにて生じた熱を光源搭載基板からL型熱伝導部材により液晶表示装置の背面側に伝導させ、さらにヒートシンクに伝導させて放熱する構成が記載されている(例えば図39〜図41を参照)。
A backlight device in which a plurality of primary light sources for generating backlight light to be supplied to a liquid crystal panel are arranged on the left and right ends or upper and lower ends, and a light emitting diode (LED) is used as the primary light source. It has been known.
Patent Document 1 describes that a light guide plate is disposed on the back side of a liquid crystal panel and LEDs are disposed on side surfaces of the light guide plate as a conventional technology of such a backlight. In addition, a configuration is described in which heat generated in the LED is conducted from the light source mounting substrate to the back side of the liquid crystal display device by the L-type heat conducting member, and further conducted to the heat sink to dissipate heat (for example, FIGS. 39 to 41). See).

大画面化により、より発光量が多く、よって発熱量が増した一次光源の冷却には、特許文献1の構成では、放熱性能を増すためのヒートシンクの大型化が必要となり、液晶パネルの薄型化に不利となる。このため特許文献2では、一次光源からの光を液晶パネルの表示面に導くための導光板と、導光板の背面側に配置され、導光板を支持するためのシャーシ部材と、一次光源の熱をシャーシ部材へ伝達するための熱伝導体とを備え、シャーシ部材の端部側の所定領域と導光板との間に、断熱板を設けた構成が記載されている。さらに、一次光源の熱をヒートパイプにより、液晶パネルの中央部へ誘導しつつ冷却する方法が記載されている。
また、特許文献3では、ノートPC(Personal Computer)内の複数の熱源を液冷によって冷却する液冷システムの実現方法として、波状の部分を有する2枚の平板を重ね、その波部分で流路を形成し、流路部分の一部が発熱体に熱的に接触して受熱部となり、受熱部と受熱部の間を放熱部とする構成が記載されている。
The cooling of the primary light source, which has a larger amount of light emission and increased heat generation due to the larger screen, requires the enlargement of the heat sink to increase the heat dissipation performance in the configuration of Patent Document 1, and the liquid crystal panel is made thinner. Disadvantageous. For this reason, in Patent Document 2, a light guide plate for guiding light from the primary light source to the display surface of the liquid crystal panel, a chassis member disposed on the back side of the light guide plate to support the light guide plate, and heat of the primary light source The heat conductor is transmitted to the chassis member, and a structure in which a heat insulating plate is provided between the predetermined region on the end side of the chassis member and the light guide plate is described. Furthermore, a method is described in which the heat of the primary light source is cooled while being guided to the center of the liquid crystal panel by a heat pipe.
In Patent Document 3, as a method for realizing a liquid cooling system that cools a plurality of heat sources in a notebook computer (Personal Computer) by liquid cooling, two flat plates having wavy portions are stacked, and a flow path is formed by the wave portions. And a part of the flow path portion is in thermal contact with the heating element to become a heat receiving portion, and a configuration in which the space between the heat receiving portion and the heat receiving portion is a heat radiating portion is described.

特開2006−156324号公報JP 2006-156324 A 特開2010−97924号公報JP 2010-97924 A 特開2007−234744号公報(特許第4234722号公報)JP 2007-234744 A (Patent No. 4234722)

液晶パネルを備えた液晶表示装置では、従来から大型化と画質改善のための高輝度化が進められてきたが、最近はこれに加えて、3D表示のためにより明るくすることが必要となっている。このため、一次光源数を増加させ、また一次光源に、より大きな電力を与えて高輝度化することが求められており、発熱量がさらに増大している。
放熱面からの放熱量は、一般的に、((放熱面の温度の4乗)−(周囲温度の4乗))や表面積に比例する。しかしながら特許文献2では、熱をシャーシ(放熱板)の端部のみならず、放熱板を熱伝導させて拡散し放熱板の表面から放熱するという視点が欠けていた。あるいは、放熱板に貼りつけられた放熱フィンから放熱する方法では、放熱板の中央部での放熱量が減ることとなり、シャーシ全体を使って放熱性能を向上するという視点が欠けていた。
In a liquid crystal display device provided with a liquid crystal panel, the size has been increased and the brightness has been improved for improving the image quality. Recently, however, it has become necessary to make the display brighter for 3D display. Yes. For this reason, it is required to increase the number of primary light sources and to increase the luminance by applying higher electric power to the primary light sources, and the amount of heat generation is further increased.
The amount of heat released from the heat radiating surface is generally proportional to ((the fourth power of the temperature of the heat radiating surface) − (the fourth power of the ambient temperature)) or the surface area. However, Patent Document 2 lacks the viewpoint that heat is diffused not only by the end portion of the chassis (heat radiating plate) but also by radiating heat from the surface of the heat radiating plate. Alternatively, in the method of dissipating heat from the heat dissipating fins attached to the heat dissipating plate, the amount of heat dissipated at the center of the heat dissipating plate is reduced, and the viewpoint of improving the heat dissipating performance using the entire chassis is lacking.

また、特許文献2では、ヒートパイプの利用も記載されているが、液晶パネルの裏面を冷却に使う場合には、蒸発部と凝縮部とが水平となる水平型ヒートパイプを使うことになり、冷却力に課題があった。また、特許文献3では、平板を重ねて流路を形成すると、重ねた部分に隙間が生じ、隙間腐食の原因となるため、実用上課題があった。
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、冷却性能の優れた冷却装置を備えた液晶表示装置のバックライト装置を提供し、さらには液晶表示装置を薄型化、大型化、高輝度化するに好適な技術を提供することを目的としている。
In addition, in Patent Document 2, the use of a heat pipe is also described, but when the back surface of the liquid crystal panel is used for cooling, a horizontal heat pipe in which the evaporation section and the condensation section are horizontal is used. There was a problem with cooling power. Moreover, in patent document 3, when a flat plate was accumulated and a flow path was formed, since the clearance gap will arise in the overlapped part and it will cause crevice corrosion, there existed a problem on practical use.
The present invention has been made to solve such problems, and provides a backlight device for a liquid crystal display device provided with a cooling device having excellent cooling performance, and further reduces the thickness and size of the liquid crystal display device. An object is to provide a technique suitable for increasing the brightness and the brightness.

前記目的を達成するため本発明は、液晶パネルに画像を表示するための光を発生する、液晶表示装置のバックライト装置であって、光を発生する一次光源と、該一次光源が搭載された光源搭載基板と、該光源搭載基板に熱接触し前記一次光源において前記光とともに発生され前記光源搭載基板を介して伝えられた熱を伝送する熱伝送部と、該熱伝送部に熱接触し伝送された前記熱を受ける受熱部と、該受熱部が受けた熱を、内部を流動する冷却液に伝えて移動させる前記液晶パネルの背面側に設けられた第1の配管と、該第1の配管に熱接触し前記冷却液が移動させた前記熱を受けて前記バックライト装置の外部に放熱する前記液晶パネルの背面側に設けられた放熱部と、前記第1の配管の一端部に設けられ前記冷却液を前記第1の配管に供給し、又は/及び、前記第1の配管から冷却液が供給される第1のヘッダと、該第1の配管の残る一端部に設けられ前記第1の配管から冷却液が供給され、又は/及び、前記冷却液を前記第1の配管に供給する第2のヘッダと、前記第1のヘッダに前記冷却液を供給し前記第2のヘッダから前記冷却液を供給される第2の配管と、前記冷却液を前記第2の配管、第1のヘッダ、第1の配管、第2のヘッダ、第2の配管の順に移動させるよう駆動するポンプを有することを特徴としている。   To achieve the above object, the present invention provides a backlight device for a liquid crystal display device that generates light for displaying an image on a liquid crystal panel, and includes a primary light source that generates light, and the primary light source mounted thereon. A light source mounting substrate, a heat transmission unit that is in thermal contact with the light source mounting substrate and transmits heat generated in the primary light source together with the light and transmitted through the light source mounting substrate, and is in thermal contact with the heat transmission unit for transmission A heat receiving portion for receiving the heat, a first pipe provided on the back side of the liquid crystal panel for transferring the heat received by the heat receiving portion to a coolant flowing inside, and the first pipe; A heat dissipating part provided on the back side of the liquid crystal panel that receives the heat that is brought into thermal contact with the pipe and moves the coolant and dissipates it to the outside of the backlight device, and is provided at one end of the first pipe And supplying the coolant to the first pipe. And / or the first header to which the coolant is supplied from the first pipe, and the coolant supplied from the first pipe provided at the remaining one end of the first pipe, or / And a second header that supplies the coolant to the first pipe, and a second pipe that supplies the coolant to the first header and is supplied with the coolant from the second header. And a pump that drives the coolant to move in the order of the second pipe, the first header, the first pipe, the second header, and the second pipe.

本発明によれば、冷却性能の優れた冷却装置を備えた液晶表示装置のバックライト装置を提供でき、液晶表示装置の薄型化、大型化、高輝度化に寄与することができるという効果がある。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the backlight apparatus of the liquid crystal display device provided with the cooling device excellent in cooling performance can be provided, and there exists an effect that it can contribute to thickness reduction, size enlargement, and high brightness of a liquid crystal display device. .

実施例における液晶表示装置の正面側からの外観図である。It is an external view from the front side of the liquid crystal display device in an Example. 実施例における液晶表示装置の背面側から見た分解図である。It is the exploded view seen from the back side of the liquid crystal display device in an example. 第1の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the first embodiment. 実施例におけるバックライト装置の断面図の第1例である。It is a 1st example of sectional drawing of the backlight apparatus in an Example. 実施例におけるバックライト装置の断面図の第2例である。It is a 2nd example of sectional drawing of the backlight apparatus in an Example. 実施例におけるバックライト装置の断面図の第3例である。It is a 3rd example of sectional drawing of the backlight apparatus in an Example. 実施例における放熱板と第1の配管の第1例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the 1st example of the heat sink and 1st piping in an Example. 実施例における放熱板と第1の配管の第2例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the 2nd example of the heat sink and 1st piping in an Example. 実施例における放熱板と第1の配管の第3例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the 3rd example of the heat sink and 1st piping in an Example. 実施例における放熱板と第1の配管の第4例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the 4th example of the heat sink and 1st piping in an Example. 実施例における放熱板と第1の配管の第5例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the 5th example of the heat sink and 1st piping in an Example. 第1の実施例におけるバックライト装置の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the backlight apparatus in a 1st Example. 第2の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the second embodiment. 第3の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the third embodiment. 第4の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the fourth embodiment. 第5の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the fifth embodiment. 第6の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the sixth embodiment. 第7の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the seventh embodiment. 第8の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the eighth embodiment. 第8の実施例におけるバックライト装置の他の例を示す概観図である。It is a general-view figure which shows the other example of the backlight apparatus in an 8th Example. 第9の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the ninth embodiment. 第10の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the tenth embodiment. 第11の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the eleventh embodiment. 第12の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the twelfth embodiment. 第13の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the thirteenth embodiment. 第14の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevational view of the backlight device in the fourteenth embodiment. 第14の実施例におけるバックライト装置の部分断面図の第1例である。It is a 1st example of the fragmentary sectional view of the backlight apparatus in 14th Example. 第14の実施例におけるバックライト装置の部分断面図の第2例である。It is a 2nd example of the fragmentary sectional view of the backlight apparatus in 14th Example. 第14の実施例におけるバックライト装置のジャケットの断面図である。It is sectional drawing of the jacket of the backlight apparatus in 14th Example. 第15の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the fifteenth embodiment. 第16の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the sixteenth embodiment. 第17の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the seventeenth embodiment. 第18の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the eighteenth embodiment. 第19の実施例におけるバックライト装置の立面図である。It is an elevation view of the backlight device in the nineteenth embodiment. 第1の配管の内壁にフィンを設けた例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example which provided the fin in the inner wall of 1st piping. 第1の配管の内部にフィンによる溝を設けた例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example which provided the groove | channel by a fin inside the 1st piping. 図36のフィンの外観図である。It is an external view of the fin of FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。まず、本発明の実施例が適用される液晶表示装置について、図1と図2を用いて述べる。
図1は、実施例における液晶表示装置100の正面側からの外観図である。
図2は、実施例における液晶表示装置100の背面側から見た分解図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, a liquid crystal display device to which an embodiment of the present invention is applied will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is an external view from the front side of a liquid crystal display device 100 in the embodiment.
FIG. 2 is an exploded view seen from the back side of the liquid crystal display device 100 in the embodiment.

図2で示すように、液晶表示装置100は正面側から順に、パンチングメタル101、デコレーションパネル102、ベゼル103、液晶表示パネルモジュール104、バックカバー105を有している。このうち、パンチングメタル101とデコレーションパネル102は、図1でも示すように液晶画像表示装置100の正面側の外装部品である。これに対してバックカバー105は、液晶画像表示装置100の背面側の外装部品である。デコレーションパネル102は、例えば透過性を有する樹脂により構成されており、その背面側に設けられるベセル103の色や模様が透過されて視認されるようになっている。ベセル103は、デコレーションパネル102と液晶表示パネルモジュール104との間に介在しており、ベセル103を仲介してデコレーションパネル102と表示パネルモジュール104とが互いに固定される。またベセル103はスピーカのための開口が設けられており、例えば図示しないスピーカが取付けられる。   As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 100 includes a punching metal 101, a decoration panel 102, a bezel 103, a liquid crystal display panel module 104, and a back cover 105 in order from the front side. Among these, the punching metal 101 and the decoration panel 102 are exterior parts on the front side of the liquid crystal image display device 100 as shown in FIG. On the other hand, the back cover 105 is an exterior part on the back side of the liquid crystal image display device 100. The decoration panel 102 is made of, for example, a resin having transparency, and the color and pattern of the vessel 103 provided on the back side of the decoration panel 102 are permeated for visual recognition. The vessel 103 is interposed between the decoration panel 102 and the liquid crystal display panel module 104, and the decoration panel 102 and the display panel module 104 are fixed to each other through the vessel 103. The vessel 103 is provided with an opening for a speaker, for example, a speaker (not shown) is attached.

液晶表示パネルモジュール104は、後記するように液晶パネル1041や該液晶パネルに光を照射するためのバックライト装置等を有している。液晶表示パネルモジュール104の背面側とバックカバー105の間には、図示しない例えば信号処理回路や前記したバックライト照明の駆動回路を搭載した回路基板、液晶パネルを駆動するためのコントローラ回路(T−CON)及びこれら回路に電源を供給するための電源基板が配置されている。図1で示すように、液晶表示パネルモジュール104のうち液晶パネル1041が配置される側が正面側(画像観察側)に向けられている。   As will be described later, the liquid crystal display panel module 104 includes a liquid crystal panel 1041 and a backlight device for irradiating the liquid crystal panel with light. Between the back side of the liquid crystal display panel module 104 and the back cover 105, for example, a signal processing circuit (not shown), a circuit board on which the backlight illumination driving circuit is mounted, and a controller circuit (T- CON) and a power supply board for supplying power to these circuits. As shown in FIG. 1, the side of the liquid crystal display panel module 104 on which the liquid crystal panel 1041 is disposed is directed to the front side (image viewing side).

以下の説明に用いる特に図3以降の図面には、液晶表示パネルモジュール104が有するバックライト装置を示す立面図が多く含まれている。これらは、液晶パネルモジュール104の液晶パネル1041をはじめとするいくつかの構成要素を除去したうえで、液晶パネルモジュール104の正面側から描いたものである。
図3は、第1の実施例におけるバックライト装置の立面図である。
3 and the subsequent drawings used in the following description include many elevations showing the backlight device included in the liquid crystal display panel module 104. These are drawn from the front side of the liquid crystal panel module 104 after removing some components including the liquid crystal panel 1041 of the liquid crystal panel module 104.
FIG. 3 is an elevation view of the backlight device according to the first embodiment.

LEDを含む一次光源1(単に光源と呼ぶこともある)は、一例としてバックライト装置の左端部と右端部に上下方向に複数個並べて設けられている。ここでは図面の煩雑化を防ぐため、左上の1個のみに符号を付してある。左端部の一次光源1からの光は先ず概略右方向に、右端部の一次光源からの光は先ず概略左方向に向けて進行し、後記するように反射シートで図の手前側に向けて反射され、面状光となって図示しない液晶パネル1041に照射される。これにより、液晶パネル1041へ別途供給される映像情報は、ユーザが視認できるよう液晶パネル1041に表示される。   As an example, a plurality of primary light sources 1 including LEDs (sometimes simply referred to as light sources) are arranged in the vertical direction at the left end and the right end of the backlight device. Here, in order to prevent complication of the drawing, only one symbol is attached to the upper left. The light from the primary light source 1 at the left end first proceeds substantially in the right direction, and the light from the primary light source at the right end first proceeds in the general left direction, and is reflected toward the front side of the figure by a reflection sheet as will be described later. The liquid crystal panel 1041 (not shown) is irradiated as planar light. Thereby, the video information separately supplied to the liquid crystal panel 1041 is displayed on the liquid crystal panel 1041 so that the user can visually recognize it.

前記したように、一次光源1の高輝度化が要求されるが、一次光源の発光効率の向上がこの要求に追いつかないために、その数や消費電力を増大させているのが現状である。このため、一次光源1が発生する熱によるバックライト装置の温度上昇を低減するための施策が必要となる。そこで本実施例のバックライト装置においては、冷却用の媒体を用いた液冷式の冷却装置を有することを、一つの特徴としている。また、該冷却装置の冷却効果を向上するための工夫が施されていることを、一つの特徴としている。さらには、構成要素の数を少なくし、液晶表示装置のように冷却装置を実装するスペースに制限がある装置でも簡易かつ安価に実装できることを、一つの特徴としている。   As described above, higher brightness of the primary light source 1 is required. However, since the improvement of the light emission efficiency of the primary light source cannot keep up with this requirement, the number and power consumption are increased at present. For this reason, the measure for reducing the temperature rise of the backlight apparatus by the heat which the primary light source 1 generate | occur | produces is needed. Therefore, the backlight device of this embodiment is characterized by having a liquid cooling type cooling device using a cooling medium. Another feature is that a device for improving the cooling effect of the cooling device is provided. Furthermore, one feature is that the number of components can be reduced, and even a device having a limited space for mounting a cooling device such as a liquid crystal display device can be easily and inexpensively mounted.

図3に示したバックライト装置の冷却装置は、1つ以上の第1の配管3と、第1の配管3の左右両端で第1の配管3と接続される第1のヘッダ4a及び第2のヘッダ4bと、冷却液を循環させる駆動装置であるポンプ10と、冷却液を貯めるタンク11を有する。また、第1のヘッダ4a、タンク11、ポンプ10と第2のヘッダ4bとを繋ぐ第2の配管12を有する。   The cooling device for the backlight device shown in FIG. 3 includes one or more first pipes 3, first headers 4 a and second pipes connected to the first pipes 3 at both left and right ends of the first pipes 3. Header 4b, a pump 10 which is a driving device for circulating the coolant, and a tank 11 for storing the coolant. Moreover, it has the 2nd piping 12 which connects the 1st header 4a, the tank 11, and the pump 10 and the 2nd header 4b.

図中の矢印は、冷却液が流れる方向を示している。ポンプ10より第2の配管12に押し出された冷却液は、タンク11を介して、第1のヘッダ4aに送られ、第1の配管3に並列的に送られ、第2のヘッダ4bで合流して、第2の配管12を経由してポンプ10へ戻るという循環を繰り返す。その間、冷却液は第1の配管3の左端部にある一次光源1の熱を後記する熱伝導部を介して受熱して伝えられ、第1の配管3に熱接触している放熱板6に、前記した熱を第1の配管3を経由して伝えることで放熱する。   The arrows in the figure indicate the direction in which the coolant flows. The coolant pushed out from the pump 10 to the second pipe 12 is sent to the first header 4a via the tank 11, sent to the first pipe 3 in parallel, and merged at the second header 4b. Then, the circulation of returning to the pump 10 through the second pipe 12 is repeated. In the meantime, the coolant receives heat from the primary light source 1 at the left end of the first pipe 3 through a heat conduction section described later, and is transmitted to the heat radiating plate 6 in thermal contact with the first pipe 3. The heat described above is transferred through the first pipe 3 to dissipate heat.

この第1のヘッダ4aと第2のヘッダ4bとで、受熱と放熱と冷却液の流路としての役割を持つ第1の配管3を挟む構造とすることで、構成要素を減らして安価に実装できる。特に、光源列に多くの一次光源が配置され、それにより増える第1の配管3の取りうるスペースや太さが制限される場合に、より簡易で安価な実装とできる。   The first header 4a and the second header 4b sandwich the first pipe 3 serving as a heat receiving, heat radiating, and coolant flow path, thereby reducing the number of components and mounting at a low cost. it can. In particular, when a large number of primary light sources are arranged in the light source array and the space and thickness that can be increased by the first pipe 3 increased thereby, the mounting can be simpler and less expensive.

なお、右端部にある一次光源1の熱も同様にして放熱板6に伝えられるが、冷却液が流れる方向を図3に示すようにした場合は、第2のヘッダ4bでも放熱されても良い。また、第1の配管3を介して冷却液に伝えられ、冷却装置の流路を介して循環し、第1のヘッダ4aから第1の配管3に入り、左端部にある光源列の一次光源の熱と合わせて第1の配管3を右方に移動し、その間、第1の配管3に熱接触する放熱板6に伝えられて放熱されても良い。また、左端部と右端部双方の光源列の一次光源からの熱は、第1のヘッダ4a、第2のヘッダ4bの双方において一部が放熱されても良い。   The heat of the primary light source 1 at the right end is also transmitted to the heat radiating plate 6 in the same manner. However, when the direction in which the coolant flows is as shown in FIG. 3, it may be radiated by the second header 4b. . In addition, it is transmitted to the coolant via the first pipe 3, circulates through the flow path of the cooling device, enters the first pipe 3 from the first header 4a, and is the primary light source of the light source array at the left end. The first pipe 3 may be moved to the right together with the heat of the heat, and may be transmitted to the heat radiating plate 6 that is in thermal contact with the first pipe 3 to be radiated. Further, a part of the heat from the primary light sources in the light source rows at both the left end and the right end may be dissipated in both the first header 4a and the second header 4b.

ポンプ10とタンク11の位置を図3とは反対に右側に配置し、冷却液を右から左に流しても良いことは言うまでもない。ポンプ10の位置は図3の下側、即ち第2の配管12が左右方向に設けられた位置、或いは第2の配管12が左右方向から上下方向に曲がる位置に配置しても良い。さらに図3においては、第1の配管3を複数有する場合を考慮して、上から順に3a、3bの順で3zまで符号が付されている。これは、その数を限定するものではない。3aは一番上の、3zは一番下の第1の配管を示すものであり、その間の数は限定されない。これらは、以下の実施例においても同様である。
次に図4〜図12を用いて、図3の実施例の細部をさらに詳しく説明する。
Needless to say, the positions of the pump 10 and the tank 11 may be arranged on the right side opposite to those in FIG. 3 and the coolant may flow from right to left. The position of the pump 10 may be arranged at the lower side of FIG. 3, that is, the position where the second pipe 12 is provided in the left-right direction, or the position where the second pipe 12 bends up and down from the left-right direction. Further, in FIG. 3, in consideration of a case where a plurality of first pipes 3 are provided, reference numerals from 3a to 3z are assigned in order of 3a and 3b. This does not limit the number. 3a is the top, 3z is the bottom first pipe, and the number between them is not limited. The same applies to the following embodiments.
Next, details of the embodiment of FIG. 3 will be described in more detail with reference to FIGS.

図4は、実施例におけるバックライト装置の断面図の第1例である。図4は、図3における一次光源1が含まれる位置での左右方向の断面を、下側から上方向に見て描いた断面図である。
かかるバックライト装置は、液晶パネル1041を搭載した液晶表示装置100の背面側、即ち、液晶表示装置100を見る利用者からみて、液晶パネル1041の背面側に位置する。煩雑化をさけるため図示していないが、図4の上側には光学シート群17に面接触して、液晶パネル1041が位置している。利用者が液晶表示装置100に表示された映像を見る際は、図4の上側から下側に視線を向けて見ることとなる。バックライト装置の一次光源1によって発せられた光が、光入射面13から導光板18に入り、第1の反射シート15、第2の反射シート16で反射されながら光出射面14から出て面状光となり、液晶パネル1041を介して利用者へ送られる。なお、光学シート群17は前記面状光の進行方向と明るさの一様性を向上するために設けられている。図4で示すように所定の間隔を開けて設けても良く、また間隔を開けることなく導光板18の上に一様に一枚の光学シートを設けても良い。
FIG. 4 is a first example of a cross-sectional view of the backlight device according to the embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross section in the left-right direction at a position including the primary light source 1 in FIG.
Such a backlight device is located on the back side of the liquid crystal display device 100 on which the liquid crystal panel 1041 is mounted, that is, on the back side of the liquid crystal panel 1041 when viewed from the user viewing the liquid crystal display device 100. Although not shown in order to avoid complication, the liquid crystal panel 1041 is located in surface contact with the optical sheet group 17 on the upper side of FIG. When the user views the video displayed on the liquid crystal display device 100, the user looks at the line of sight from the upper side to the lower side in FIG. The light emitted from the primary light source 1 of the backlight device enters the light guide plate 18 from the light incident surface 13 and exits from the light emitting surface 14 while being reflected by the first reflecting sheet 15 and the second reflecting sheet 16. And is transmitted to the user via the liquid crystal panel 1041. The optical sheet group 17 is provided in order to improve the uniformity of the traveling direction and brightness of the planar light. As shown in FIG. 4, a predetermined interval may be provided, or a single optical sheet may be provided uniformly on the light guide plate 18 without an interval.

一方、一次光源1が発生した熱は、光源搭載基板2、第1の熱伝導部材7a、L字板8、第2の熱伝導部材7bを経由して、例えば扁平管である第1の配管3に伝わり、更に、その中を流れる冷却液に伝えられる。冷却液は、第1の配管3内を一方の端部のヘッダ4から中央部を経由して残る一方の端部のヘッダ4へ移動するが、その際、受けた熱を第1の配管3に接する金属板である放熱板6に伝える。放熱板6に伝わった熱は、放熱板6内を熱伝導するとともに、放熱板6の表面(図4では下側の表面)から空中に放熱される。即ち、放熱板6内を熱伝導するだけの熱拡散の場合に比べ、一次光源1からの熱を冷却液によっても運び、一次光源1から離れた位置でも放熱板6に熱を伝えている。熱は一次光源1の近傍のみではなく、放熱板6の全域に拡散されたうえで、放熱板6から空中へ放熱される。   On the other hand, the heat generated by the primary light source 1 passes through the light source mounting substrate 2, the first heat conducting member 7a, the L-shaped plate 8, and the second heat conducting member 7b, for example, a first pipe that is a flat tube. 3 and further to the coolant flowing through it. The coolant moves in the first pipe 3 from the header 4 at one end to the remaining header 4 at the other end via the center. At this time, the received heat is transferred to the first pipe 3. It is transmitted to the heat sink 6 which is a metal plate in contact with The heat transmitted to the heat radiating plate 6 conducts heat in the heat radiating plate 6 and is radiated from the surface of the heat radiating plate 6 (the lower surface in FIG. 4) into the air. That is, as compared with the case of thermal diffusion that only conducts heat in the heat radiating plate 6, the heat from the primary light source 1 is also carried by the coolant, and the heat is transmitted to the heat radiating plate 6 even at a position away from the primary light source 1. The heat is diffused not only in the vicinity of the primary light source 1 but also in the entire area of the heat radiating plate 6 and then radiated from the heat radiating plate 6 to the air.

このため、バックライト装置の冷却効果を向上することができる。さらに、放熱板6の端部と中央部を比較すると、放熱板6を取り巻く空間の雰囲気温度差が小さくなるため、液晶パネル1041側に伝わる温度の面方向の均一性を向上できる。したがい、液晶パネル1041が持つ温度特性の影響が、場所に応じて異なるような不具合を解消する効果がある。   For this reason, the cooling effect of a backlight apparatus can be improved. Furthermore, when the end portion and the center portion of the heat sink 6 are compared, the difference in the ambient temperature of the space surrounding the heat sink 6 is reduced, so that the uniformity in the surface direction of the temperature transmitted to the liquid crystal panel 1041 side can be improved. Accordingly, there is an effect of eliminating the problem that the influence of the temperature characteristics of the liquid crystal panel 1041 varies depending on the place.

また、放熱板6に放熱フィン9が設けられていた場合は、放熱板6に伝わった熱が放熱フィン9にも伝わり、放熱フィン9の表面からも空中に放熱される。図示するように、放熱フィン9が複数設けられた場合、放熱板6の端部より中央部に設ける放熱フィンの表面積を大きくした場合には、次の効果がある。即ち、一次光源1が端部に位置する場合には、一般に放熱板6の端部より中央部において放熱板6や放熱フィンの表面温度が低くなって放熱量が減ることとなる。これを中央部における放熱フィン9の表面積を大きくすることで放熱量を端部に近づけ、場所による放熱量の差を低減する効果がある。本実施例は、放熱フィン9の表面積が場所によらず一定であっても良いが、上記のとおり場所による放熱量の差を低減することにより、いっそう冷却効果を向上し、液晶パネル1041側に伝わる温度の面方向の均一性を向上する実施例であって良い。   Further, when the heat radiating plate 6 is provided with the heat radiating fins 9, the heat transmitted to the heat radiating plate 6 is also transmitted to the heat radiating fins 9 and is radiated from the surface of the heat radiating fins 9 into the air. As shown in the figure, when a plurality of heat radiating fins 9 are provided, if the surface area of the heat radiating fins provided at the central portion is larger than the end portions of the heat radiating plate 6, the following effects are obtained. That is, when the primary light source 1 is located at the end, the surface temperature of the heat radiating plate 6 and the radiating fin is generally lower at the center than the end of the heat radiating plate 6, and the amount of heat radiation is reduced. By increasing the surface area of the heat dissipating fins 9 in the central portion, the heat dissipating amount is brought closer to the end portion, and the difference in heat dissipating amount depending on the location is reduced. In this embodiment, the surface area of the radiating fin 9 may be constant regardless of the location, but as described above, the cooling effect is further improved by reducing the difference in the amount of radiated heat depending on the location, and the liquid crystal panel 1041 side is improved. It may be an embodiment that improves the uniformity of the surface temperature of the transmitted temperature.

また、放熱フィン9の面積を増やすため、放熱フィン9の高さを場所に応じて変える方法に代えて、放熱フィン形状を平板ではなく波打つ形状とし、或いは棒状の放熱フィンを用いる方法であっても良い。また、放熱板6の端部より中央部の放熱フィン9の間隔を狭めることで、中央部の放熱力を高める方法であっても良い。また、放熱フィン9を設けずとも雰囲気温度の所定の均一性が実現できる場合には、放熱フィン9の無い実施例であっても良い。   In addition, in order to increase the area of the radiating fin 9, instead of changing the height of the radiating fin 9 depending on the location, the shape of the radiating fin is not a flat plate, but a wavy shape, or a rod-shaped radiating fin is used. Also good. Moreover, the method of raising the heat dissipation power of a center part by narrowing the space | interval of the heat sink fin 9 of a center part from the edge part of the heat sink 6 may be sufficient. Further, in the case where the predetermined uniformity of the atmospheric temperature can be realized without providing the radiating fins 9, the embodiment without the radiating fins 9 may be used.

さらに、図4は前記したように一次光源1が発生した熱が、光源搭載基板2、第1の熱伝導部材7a、L字板8、第2の熱伝導部材7bを経由して、第1の配管3に伝わっているが、ヘッダ4に伝わるようにしても良い。もちろん、第1の配管3とヘッダ4の双方に伝わるようにしても良い。この場合は、第2の熱伝導部材7bをL字板8とヘッダ4の間にも設けると良い。ヘッダ4に伝えられた熱は、中を流れる冷却液に伝えられ、第1の配管3から放熱板6に伝えられて放熱される。熱の一部がヘッダ4から放熱されても良い。   4 shows that the heat generated by the primary light source 1 as described above passes through the light source mounting substrate 2, the first heat conducting member 7a, the L-shaped plate 8, and the second heat conducting member 7b. However, it may be transmitted to the header 4. Of course, it may be transmitted to both the first pipe 3 and the header 4. In this case, the second heat conducting member 7 b may be provided between the L-shaped plate 8 and the header 4. The heat transferred to the header 4 is transferred to the coolant flowing through the header 4 and transferred from the first pipe 3 to the heat radiating plate 6 to be radiated. Part of the heat may be radiated from the header 4.

図4では、一次光源1が導光板15の方向を向いている。したがい、一次光源1を搭載した光源搭載基板2の裏面は熱伝導部材7bに直接接触させることができない。このため、光源搭載基板2の裏面は熱伝導部材7aを介してL字板8の一面に接触されることで、まず一次光源1の熱はL字板8に伝えられる。次いでL字板8内を伝導した熱は、L字板8の他の面から熱伝導部材7bを介して第1の配管3に伝えられる。これにより、一次光源1の熱は第1の配管3に伝えられる。   In FIG. 4, the primary light source 1 faces the light guide plate 15. Therefore, the back surface of the light source mounting substrate 2 on which the primary light source 1 is mounted cannot be brought into direct contact with the heat conducting member 7b. For this reason, the back surface of the light source mounting substrate 2 is brought into contact with one surface of the L-shaped plate 8 via the heat conducting member 7 a, so that the heat of the primary light source 1 is first transmitted to the L-shaped plate 8. Next, the heat conducted in the L-shaped plate 8 is transmitted from the other surface of the L-shaped plate 8 to the first pipe 3 via the heat conducting member 7b. Thereby, the heat of the primary light source 1 is transmitted to the first pipe 3.

ここで、熱伝導部材7a,7bとは、サーマルシートやサーマルグリースのことであり、光源搭載基板2とL字板8、L字管8と第1の配管3との間におかれ、接触面の隙間を作らずに熱抵抗を減らし、熱伝導性を高めるために用いられる。以下では、第1の熱伝導部材7aとL字板8と第2の熱伝導部材7bを合わせて、熱伝導部7と呼ぶ。
光源搭載基板2、L字板8、および第1の配管3の表面の凹凸が少なく、光源搭載基板2とL字板8、およびL字板8と第1の配管3とを直接に接触させたとき、それらの間の熱抵抗が大きくない場合は、熱伝導部材7a,7bの両方あるいは他方を用いない実施例であっても良い。
Here, the heat conducting members 7a and 7b are a thermal sheet and thermal grease, and are placed between the light source mounting substrate 2 and the L-shaped plate 8, the L-shaped tube 8 and the first piping 3, and are in contact with each other. Used to reduce thermal resistance and increase thermal conductivity without creating gaps between surfaces. Below, the 1st heat conductive member 7a, the L-shaped board 8, and the 2nd heat conductive member 7b are match | combined, and the heat conductive part 7 is called.
The light source mounting substrate 2, the L-shaped plate 8, and the surface of the first pipe 3 have less irregularities, and the light source mounting substrate 2 and the L-shaped plate 8, and the L-shaped plate 8 and the first piping 3 are brought into direct contact with each other. When the thermal resistance between them is not large, an embodiment in which neither or the other of the heat conducting members 7a and 7b is used may be used.

図5は、実施例におけるバックライト装置の断面図の第2例である。図4とは異なり、一次光源1の向きが導光板18の方向を向いていないため、一次光源1の発生した光は、リフレクタ19により光の方向を変えて導光板18へ入る場合である。ここで示すように、光源搭載基板2の裏面が第1の配管3に熱伝導部材7を介して熱接続できる場合は、L字板8や第2の熱伝導部材7bを用いない実施例であってもよい。   FIG. 5 is a second example of a cross-sectional view of the backlight device according to the embodiment. Unlike FIG. 4, since the direction of the primary light source 1 does not face the direction of the light guide plate 18, the light generated by the primary light source 1 is changed to the light direction by the reflector 19 and enters the light guide plate 18. As shown here, when the back surface of the light source mounting substrate 2 can be thermally connected to the first pipe 3 via the heat conductive member 7, in the embodiment that does not use the L-shaped plate 8 or the second heat conductive member 7b. There may be.

また、図5で、光源1からの光が導光管18に直接向く場合には、リフレクタ19を用いない実施例でも良い。例えば特開2003−234507号公報では、光源搭載基板の面に対して略平行する方向に光を発生する一次光源の例が開示されている。この一次光源を使用する場合には、図5と同様に熱伝導部材7を有しながらL字板8や第2の熱伝導部材7bを用いず、さらにリフレクタ19も用いることなく、バックライト装置を実現することができる。   Further, in FIG. 5, when the light from the light source 1 is directed directly to the light guide tube 18, an embodiment without using the reflector 19 may be used. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 2003-234507 discloses an example of a primary light source that generates light in a direction substantially parallel to the surface of the light source mounting substrate. When this primary light source is used, the backlight device has the heat conducting member 7 as in FIG. 5 but does not use the L-shaped plate 8 or the second heat conducting member 7b, and further does not use the reflector 19. Can be realized.

図6は、実施例におけるバックライト装置の断面図の第3例である。図4では、液晶パネル1041側(図の上側)から順に、熱伝導部7、第1の配管3、放熱板6の順に並べて設ける場合を示したが、図6ではこれと異なり、熱伝導部7、放熱板6、第1の配管3を設けている。このように配置した場合にも、図4と同様の効果を得られることは明らかである。   FIG. 6 is a third example of a cross-sectional view of the backlight device according to the embodiment. FIG. 4 shows a case where the heat conducting portion 7, the first pipe 3, and the heat radiating plate 6 are arranged in this order from the liquid crystal panel 1041 side (upper side in the drawing). However, in FIG. 7, a heat radiating plate 6 and a first pipe 3 are provided. It is clear that the same effect as that of FIG. 4 can be obtained even in such an arrangement.

図7から図11は、実施例における放熱板と第1の配管3の第1例から第5例を示す概観図であり、特に双方の熱接続方法に重点を置いて示している。
一般に、第1の配管3と放熱板6との接触面積が広いほど放熱板6に熱が効率良く伝わるため、図7においては第1の配管3を扁平管とし、その扁平部分が放熱板6に広い面積で接触するようにロウ付けした場合を示す。ここで、第1の配管3は、腐食による液漏れを抑止するため、第1の配管3の内面に犠牲層を設けることが望ましい。犠牲層が無い場合は、第1の配管3の内壁側から外壁側に向けて孔食と呼ばれる腐食が進み易い。これは内部を流れる冷却液の作用でもある。孔食が進むと第1の配管3に孔が開き、冷却液の液漏れを起こす。犠牲層が有る場合は、腐食は犠牲層面に沿って広がるため、孔食を回避することができる。また、後記するように、第1の配管3の内側にフィンや溝を設け、冷却液との間でさらに効率良く熱を授受できる実施例であっても良い。
FIGS. 7 to 11 are schematic views showing first to fifth examples of the heat dissipation plate and the first pipe 3 in the embodiment, and particularly show the emphasis on both thermal connection methods.
In general, the larger the contact area between the first pipe 3 and the heat sink 6, the more efficiently heat is transferred to the heat sink 6. Therefore, in FIG. 7, the first pipe 3 is a flat tube, and the flat portion is the heat sink 6. The case where it brazes so that it may contact in a large area is shown. Here, the first pipe 3 is desirably provided with a sacrificial layer on the inner surface of the first pipe 3 in order to suppress liquid leakage due to corrosion. When there is no sacrificial layer, corrosion called pitting corrosion easily proceeds from the inner wall side of the first pipe 3 toward the outer wall side. This is also the action of the coolant flowing inside. As pitting corrosion progresses, a hole opens in the first pipe 3 and causes leakage of the coolant. When there is a sacrificial layer, the corrosion spreads along the surface of the sacrificial layer, so that pitting corrosion can be avoided. Further, as will be described later, an embodiment in which fins and grooves are provided inside the first pipe 3 and heat can be exchanged more efficiently with the coolant may be used.

図7では、第1の配管3として平坦な扁平管を示したが、図8では波打つ形状の第1の配管3を用い、同様に放熱板6も波打つ形状の板を用いている。これにより、放熱板6と第1の配管3との接触面積を増やし、冷却液の熱が放熱板6に伝わる量を増加させ、更に放熱板6の表面積も広げて放熱量を増加させている。   In FIG. 7, a flat flat tube is shown as the first pipe 3, but in FIG. 8, the corrugated first pipe 3 is used, and similarly, the heat radiating plate 6 is also a corrugated board. Thereby, the contact area of the heat sink 6 and the 1st piping 3 is increased, the quantity which the heat | fever of a cooling fluid is transmitted to the heat sink 6 is increased, and also the surface area of the heat sink 6 is expanded and the heat dissipation is increased. .

図9は、図7よりもさらに接触する部分を増やすために、放熱板6に第1の配管3の一部を埋め込んでロウ付けした場合を示す。
図10は、更に、放熱板6を2枚用いて第1の配管3を挟みつけ、ロウ付けした場合である。これにより、いっそう双方の接触面積が増加するため、冷却液の熱が放熱板6に伝わる量を増加させることができる。
図11は、更に、2枚の放熱板6に第1の配管3を埋め込んでロウ付けした場合である。これにより、いっそう双方の接触面積が増加するため、冷却液の熱が放熱板6に伝わる量を増加させることができる。
FIG. 9 shows a case where a part of the first pipe 3 is embedded in the heat radiating plate 6 and brazed in order to further increase the contact portion as compared with FIG.
FIG. 10 shows a case where the first pipe 3 is sandwiched and brazed using two heat radiating plates 6. Thereby, since both contact areas increase further, the quantity which the heat | fever of a cooling fluid is transmitted to the heat sink 6 can be increased.
FIG. 11 shows a case where the first pipe 3 is embedded in two heat radiating plates 6 and brazed. Thereby, since both contact areas increase further, the quantity which the heat | fever of a cooling fluid is transmitted to the heat sink 6 can be increased.

先の図3で示した実施例に図7から図11で示した実施例を適用した場合の効果は、放熱板6の全体を有効利用することによる冷却効率の向上のみならず、第1の配管3を扁平管とした場合の更なる冷却効率の向上にある。さらには、扁平管を使用することで、液晶表示パネルモジュール104の厚さの増大を解消する効果もある。また、扁平管であるか否かに関わらず、第1の配管3と第2の配管12が密閉管であることにより、管ではない流路を用いる場合と比較して、流路中に隙間が形成されて冷却液との作用で生じる隙間腐食による液漏れ、更には冷却効果の低下を防ぐ効果もある。   The effect of applying the embodiment shown in FIGS. 7 to 11 to the embodiment shown in FIG. 3 is not only the improvement of the cooling efficiency by effectively using the entire heat sink 6 but also the first effect. The cooling efficiency is further improved when the pipe 3 is a flat tube. Furthermore, the use of a flat tube has an effect of eliminating the increase in the thickness of the liquid crystal display panel module 104. In addition, regardless of whether or not it is a flat tube, the first pipe 3 and the second pipe 12 are sealed pipes, so that there is a gap in the flow path compared to the case where a flow path that is not a pipe is used. Is formed, and there is an effect of preventing liquid leakage due to crevice corrosion caused by the action of the cooling liquid, and further preventing the cooling effect from being lowered.

図3において、タンク11は上部に設けられ、その中の冷却液の液面が最上位にある第1の配管3aにおける内壁の上端部より上側となるよう、タンク11の位置と冷却液の液量が設定されることが望ましい。第1の配管3の内部に空気層ができることによって、空気層に接する部分が腐食することを抑止できる。以下の実施例でも同様である。
また、放熱板6の表面あるいはその付近の空気層に対し、ファンによる風を送ることで、冷却性能を向上させる実施例であっても良い。以下の実施例でも同様である。
In FIG. 3, the tank 11 is provided in the upper part, and the position of the tank 11 and the liquid of the coolant are arranged so that the liquid level of the coolant in the tank 11 is above the upper end of the inner wall of the first pipe 3 a at the top. It is desirable that the amount be set. By forming an air layer inside the first pipe 3, it is possible to suppress corrosion of the portion in contact with the air layer. The same applies to the following embodiments.
Moreover, the Example which improves cooling performance by sending the wind by a fan with respect to the surface of the heat sink 6 or the air layer of the vicinity may be sufficient. The same applies to the following embodiments.

また、放熱板6に限定せず、バックライト装置の冷却装置にラジエータを接続し、冷却液を冷やすことで、より放熱性能を向上させる実施例であっても良い。以下の実施例でも同様である。
更に、タンク11の壁面にペルチェ素子を熱接続し、タンク内の冷却液の温度を低下させることで、放熱力を向上させる実施例でも良い。また、冷却システム内の冷却液の液温を推定するための温度センサーを設け、液冷装置の冷却性能が十分得られない液温となった場合には、ペルチェ素子を起動して、冷却液の温度を下げる実施例でも良い。この場合は、表示装置が雰囲気温度の高い場所に置かれても、十分な冷却性能を有することができる。以下の実施例でも同様である。
また、第1のヘッダ4a内に流路を設け、第1のヘッダ4aに入った冷却液が、各第1の配管3a〜3zに略同量ずつ誘導される実施例であっても良い。
Moreover, it is not limited to the heat sink 6, The embodiment which improves a heat dissipation performance by connecting a radiator to the cooling device of a backlight apparatus and cooling a coolant may be sufficient. The same applies to the following embodiments.
Furthermore, the Peltier device may be thermally connected to the wall surface of the tank 11 to reduce the temperature of the cooling liquid in the tank, thereby improving the heat dissipation power. In addition, a temperature sensor for estimating the liquid temperature of the cooling liquid in the cooling system is provided, and when the liquid temperature becomes insufficient to obtain the cooling performance of the liquid cooling device, the Peltier element is activated to It is also possible to use an embodiment where the temperature is lowered. In this case, sufficient cooling performance can be obtained even when the display device is placed in a place where the ambient temperature is high. The same applies to the following embodiments.
Further, a flow path may be provided in the first header 4a, and the cooling liquid entering the first header 4a may be guided to each of the first pipes 3a to 3z by substantially the same amount.

なお、ポンプ10とタンク11は第2の配管(12a)で結ばれ、タンク11と第1のヘッダ4aとは第2の配管(12b)で結ばれ、第2のヘッダ4bとポンプ10とは第2の配管(12c)とで結ばれるが、これらの配管を合わせて第2の配管12と呼ぶ。これらの第2の配管12は、樹脂チューブでも良いし、一部が金属管でその端を樹脂チューブで連接させる実施例でも良い。その場合、金属管と樹脂チューブとの連接部は、バンドにより締め付けられ、抜けにくくするとともに、その連接部から液が漏れないようになされる実施例とすることが望ましい。   The pump 10 and the tank 11 are connected by a second pipe (12a), the tank 11 and the first header 4a are connected by a second pipe (12b), and the second header 4b and the pump 10 are connected. These pipes are collectively referred to as a second pipe 12 although they are connected to the second pipe (12c). The second pipe 12 may be a resin tube, or may be an embodiment in which a part is a metal pipe and its end is connected by a resin tube. In this case, it is desirable that the connecting portion between the metal tube and the resin tube is tightened by a band so that the connecting portion is difficult to come out, and the liquid is not leaked from the connecting portion.

図12は、第1の実施例におけるバックライト装置の部分拡大図であり、第1の配管3と第2のヘッダ4bの接続部分を斜め方向から図示している。第2のヘッダ4bに穴を設けて第1の配管3が埋め込まれる。第1の配管3における図中右側の先端部は、第2のヘッダ4bの内部にあって冷却液を第2のヘッダ4bに供給する。前記接続部分で液漏れが発生しないよう、例えば第1の配管3の表面と第2のヘッダ4bにおける図中左側の面が接する部分は、ロウ付けが行われると良い。このロウ付けは同時に、前記接続部分での腐食の発生や進行を低減する効果もある。   FIG. 12 is a partially enlarged view of the backlight device according to the first embodiment, and illustrates a connection portion between the first pipe 3 and the second header 4b from an oblique direction. A hole is provided in the second header 4b to embed the first pipe 3. The right end of the first pipe 3 in the drawing is inside the second header 4b and supplies the coolant to the second header 4b. For example, a portion where the surface of the first pipe 3 and the left side of the second header 4b are in contact with each other in the drawing is preferably brazed so that liquid leakage does not occur at the connection portion. This brazing also has the effect of reducing the occurrence and progression of corrosion at the connecting portion.

図13は、第2の実施例におけるバックライト装置の立面図である。ここでは図3とは異なり、上下方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、左右両端ではなく、左端のみにある実施例である。もちろん右端のみであっても良い。この場合、液晶パネル1401に供給されるバックライト光は、略左から右に進む光を発生する一次光源1のみから生成されるが、図3と同様の効果を得られることは明らかである。   FIG. 13 is an elevation view of the backlight device according to the second embodiment. In this embodiment, unlike FIG. 3, the light source array in which one or more primary light sources 1 are arranged in the vertical direction is not the left and right ends but only the left end. Of course, only the right end may be used. In this case, the backlight light supplied to the liquid crystal panel 1401 is generated only from the primary light source 1 that generates light traveling substantially from left to right, but it is obvious that the same effect as in FIG. 3 can be obtained.

図14は、第3の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図3とは異なり、左右方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、上下両端にある場合を示す。ポンプ10から流れ出た冷却液は、タンク11を経由して、第1のヘッダ4aに入り、第1の配管3a〜3zに分岐して送られ、第2のヘッダ4bに至って合流し、第2の配管群12を介してポンプ10に戻る循環を繰り返す。   FIG. 14 is an elevational view of the backlight device according to the third embodiment. Unlike FIG. 3, FIG. 14 shows a case where light source rows in which one or more primary light sources 1 are arranged in the left-right direction are at both upper and lower ends. . The coolant that has flowed out of the pump 10 enters the first header 4a via the tank 11, is branched and sent to the first pipes 3a to 3z, reaches the second header 4b, and joins the second header 4b. The circulation returning to the pump 10 through the piping group 12 is repeated.

第1の配管3では、光源列の各一次光源1の熱を受熱し、放熱板6に伝えて、放熱させる。なお、下部にある光源列の各一次光源の熱も同様にして放熱板6に伝えられるが、冷却液が流れる方向を図14に示すようにした場合は、第2のヘッダ4bでも放熱されても良い。また、第1の配管3を介して冷却液に伝えられ、冷却装置の流路を介して循環し、第1のヘッダ4aから第1の配管3に入り、上部にある光源列の一次光源の熱と合わせて第1の配管3を下方に移動し、その間、第1の配管3に熱接触する放熱板6に伝えられて放熱されても良い。また、いずれの光源列の一次光源からの熱も、第1のヘッダ4a、第2のヘッダ4bにおいて一部が放熱されても良い。   In the 1st piping 3, the heat of each primary light source 1 of a light source row | line | column is received, is transmitted to the heat sink 6, and is radiated. In addition, the heat of each primary light source of the light source row in the lower part is transmitted to the heat radiating plate 6 in the same manner. However, when the direction in which the coolant flows is as shown in FIG. 14, the heat is also radiated in the second header 4b. Also good. In addition, it is transmitted to the coolant via the first pipe 3, circulates through the flow path of the cooling device, enters the first pipe 3 from the first header 4 a, and is the primary light source of the light source array at the top. The first pipe 3 may be moved downward together with the heat, and may be transmitted to the heat radiating plate 6 that is in thermal contact with the first pipe 3 to be radiated. Further, part of the heat from the primary light source in any light source array may be radiated in the first header 4a and the second header 4b.

ここで、一次光源1の熱を第1の配管3内の冷却液に伝えやすくするために、更には、冷却液の熱を第1の配管3経由で放熱板6に伝えやすくするため、第1の配管3の内壁にフィンを設け、または溝を設けた実施例でも良い。また、第1のヘッダ4a内に流路を設け、第1のヘッダ4aに入った冷却液が、各第1の配管3a〜3zに略同量ずつ誘導される実施例であっても良い。   Here, in order to make it easy to transfer the heat of the primary light source 1 to the cooling liquid in the first pipe 3, and to make it easy to transfer the heat of the cooling liquid to the heat sink 6 via the first pipe 3, An embodiment in which fins are provided on the inner wall of one pipe 3 or grooves are provided. Further, a flow path may be provided in the first header 4a, and the cooling liquid entering the first header 4a may be guided to each of the first pipes 3a to 3z by substantially the same amount.

さらに、一次光源1が発生した熱は、第1の配管3に伝わっているが、ヘッダ4に伝わるようにしても良い。もちろん、第1の配管3とヘッダ4の双方に伝わるようにしても良い。ヘッダ4に伝えられた熱は、中を流れる冷却液に伝えられ、第1の配管3から放熱板6に伝えられて放熱される。熱の一部がヘッダ4から放熱されても良い。   Further, the heat generated by the primary light source 1 is transmitted to the first pipe 3, but may be transmitted to the header 4. Of course, it may be transmitted to both the first pipe 3 and the header 4. The heat transferred to the header 4 is transferred to the coolant flowing through the header 4 and transferred from the first pipe 3 to the heat radiating plate 6 to be radiated. Part of the heat may be radiated from the header 4.

第1の配管3の内壁にフィンや溝を設ける例を、図35〜図37を用いて説明する。
図35は、第1の配管3の内壁にフィンを設けた例を示す断面図である。ここでは、第1の配管3の内壁に前記した犠牲層3Aを設けた場合に、犠牲層3Aが波打つ形状の断面を持つように形成され、フィンの役割をする例を示す。これにより、犠牲層3Aは孔食を防ぐのみならず、冷却液と第1の配管3の接触面積を増加させて、受熱性能や放熱性能を向上させるように機能している。
An example in which fins and grooves are provided on the inner wall of the first pipe 3 will be described with reference to FIGS.
FIG. 35 is a cross-sectional view showing an example in which fins are provided on the inner wall of the first pipe 3. Here, when the sacrificial layer 3A described above is provided on the inner wall of the first pipe 3, the sacrificial layer 3A is formed to have a wavy cross section and serves as a fin. Thereby, the sacrificial layer 3A functions not only to prevent pitting corrosion but also to increase the contact area between the coolant and the first pipe 3 to improve the heat receiving performance and heat dissipation performance.

図36は、第1の配管3の内部にフィン3Bによる溝を設けた例を示す断面図である。
図37は、フィン3Bの外観図であり、図36の斜め右上から描いている。図中の矢印は冷却液の流れる方向を示す。
即ち、図36では第1の配管3の内壁に形成された犠牲層3Aよりも内側にフィン3Bを有する。該フィン3Bは、冷却液の流れに対向しないような略四角の溝を形成し、該溝は冷却液と第1の配管3の接触面積を増加させて、受熱性能や放熱性能を向上させるように機能している。
FIG. 36 is a cross-sectional view showing an example in which grooves are formed by fins 3 </ b> B inside the first pipe 3.
FIG. 37 is an external view of the fin 3B, which is drawn from the upper right side of FIG. The arrows in the figure indicate the direction in which the coolant flows.
That is, in FIG. 36, the fins 3B are provided inside the sacrificial layer 3A formed on the inner wall of the first pipe 3. The fin 3B forms a substantially square groove that does not oppose the flow of the cooling liquid, and the groove increases the contact area between the cooling liquid and the first pipe 3 so as to improve the heat receiving performance and heat dissipation performance. Is functioning.

図15は、第4の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図14とは異なり、左右方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、下端にのみある実施例である。ここでは、冷却液の流れる方向を、上位から下位へとしているが、放熱前の冷却液により下部の雰囲気温度が上昇する場合には、冷却液の流れの方向を下部から上部へとする実施例とし、各第1の配管3経由で受熱した熱を放熱板6にて放熱させる方法でも良い。
図16は、第5の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図14とは異なり、左右方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、上端にのみある実施例である。
FIG. 15 is an elevation view of the backlight device according to the fourth embodiment. Unlike FIG. 14, the light source array in which one or more primary light sources 1 are arranged in the left-right direction is only at the lower end. is there. Here, the direction in which the coolant flows is from upper to lower, but when the ambient temperature in the lower part rises due to the coolant before heat dissipation, the direction of the coolant flows from the lower part to the upper part. The heat received through each first pipe 3 may be radiated by the heat radiating plate 6.
FIG. 16 is an elevation view of the backlight device according to the fifth embodiment. Unlike FIG. 14, the light source array in which one or more primary light sources 1 are arranged in the left-right direction is only at the upper end. is there.

図17は、第6の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図3とは異なり、上下方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、左右両端だけでなく、その内側にもある実施例である。なお、図の下側には断面図が示されている。ここでは図4で示したバックライト装置が適用されている。
図18は、第7の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図14とは異なり、左右方向に1つ以上の一次光源1が並んだ光源列が、上下両端だけでなく、その内側にもある実施例である。
FIG. 17 is an elevation view of the backlight device according to the sixth embodiment. Unlike FIG. 3, the light source array in which one or more primary light sources 1 are arranged in the vertical direction is not only the left and right ends, It is an embodiment which is also inside. A cross-sectional view is shown on the lower side of the figure. Here, the backlight device shown in FIG. 4 is applied.
FIG. 18 is an elevation view of the backlight device according to the seventh embodiment. Unlike FIG. 14, the light source array in which one or more primary light sources 1 are arranged in the left-right direction is not only the upper and lower ends, It is an embodiment which is also inside.

ここまでの各実施例が、先に図3で示した実施例と同様な効果を有することは明らかである。なお、図17においては中央よりも右側の一次光源は主に左側に向け、中央よりも左側の一次光源はおもに右側に向けて光を送っているが、これは本実施例の限定事項ではない。例えば双方とも左側のみに向け、或いは右側向けて光を送っても良い。図18においても事情は同様であり、例えば例えば双方とも上側のみに向け、或いは下側向けて光を送っても良い。   It is obvious that each of the embodiments so far has the same effect as the embodiment shown in FIG. In FIG. 17, the primary light source on the right side of the center transmits light mainly toward the left side, and the primary light source on the left side of the center mainly transmits light toward the right side, but this is not a limitation of the present embodiment. . For example, both may send light only to the left side or to the right side. In FIG. 18, the situation is the same. For example, both of them may send light toward the upper side only or toward the lower side.

図19は、第8の実施例におけるバックライト装置の立面図である。冷却装置は、第1の配管3と、第1の配管3の左右両端で接続する第1のヘッダ4cと第2のヘッダ4dと、冷却液を循環させる駆動装置であるポンプ10と、冷却液を貯めるタンク11を有する。また、第1のヘッダ4c、タンク11、ポンプ10と第2のヘッダ4dとを繋ぐ第2の配管12を有する。   FIG. 19 is an elevation view of the backlight device according to the eighth embodiment. The cooling device includes a first pipe 3, a first header 4 c and a second header 4 d that are connected at the left and right ends of the first pipe 3, a pump 10 that is a driving device for circulating the cooling liquid, and a cooling liquid. Has a tank 11 for storing. Moreover, it has the 2nd piping 12 which connects the 1st header 4c, the tank 11, and the pump 10 and the 2nd header 4d.

第1のヘッダ4cと第2のヘッダ4dの内部には、冷却液が流れるのをせき止める隔壁5が設けられている。隔壁5は複数あるが、そのうち三つに5a,5b,5cの符号を付している。ポンプ10で押し出された冷却液は、タンク11を介して、第1のヘッダ4cに送られ、隔壁5aにより、第1のヘッダ4cの下方には流れず、最上段の第1の配管3aに送られ、第2のヘッダ4dに到達する。隔壁5bにより、第2のヘッダ4dの下方には流れず、下段の第1の配管3bに送られ、再び第1のヘッダ4cに到達する。隔壁5cにより、第1のヘッダ4cの下方には流れず、下段の第1の配管3cに送られる。   A partition wall 5 is provided inside the first header 4c and the second header 4d to stop the coolant from flowing. There are a plurality of partition walls 5, three of which are denoted by reference numerals 5 a, 5 b, and 5 c. The coolant pushed out by the pump 10 is sent to the first header 4c via the tank 11, and does not flow below the first header 4c by the partition wall 5a, but flows into the uppermost first pipe 3a. Sent to reach the second header 4d. The partition wall 5b does not flow below the second header 4d, but is sent to the first pipe 3b in the lower stage and reaches the first header 4c again. The partition 5c does not flow below the first header 4c, but is sent to the lower first pipe 3c.

即ち、図3とは異なり、上段から下段へ第1の配管3内において冷却液を左右に行き来させることが繰り返され、最下段の第1の配管3zを出て、第2のヘッダ4dに入ったのち、第2の配管群12を経由してポンプ10へ戻るという循環を繰り返す。その間、第1の配管3の端部で一次光源1の熱が熱伝導部7を介して受熱され、中を流れる冷却液に伝えられる。さらに第1の配管3に熱接触している放熱板6に、冷却液の熱が第1の配管3経由で伝えられたうえで放熱される。
図20は、第8の実施例におけるバックライト装置の他の例を示す概観図であり、その右端部周辺を示している。図19とは異なり、隔壁5に代えてヘッダ4に絞りを入れることにより同様の作用を実現してもよい。この例では、第2のヘッダ4dにおいて第1の配管3aから入ってきた冷却液が、第1の配管3bへ送られるように第2のヘッダ4dが形成されている。
That is, unlike FIG. 3, it is repeated that the coolant flows back and forth in the first pipe 3 from the upper stage to the lower stage, exits the lowermost first pipe 3z, and enters the second header 4d. After that, the circulation of returning to the pump 10 via the second piping group 12 is repeated. In the meantime, the heat of the primary light source 1 is received at the end of the first pipe 3 through the heat conducting unit 7 and is transmitted to the coolant flowing through the first light source 1. Further, the heat of the coolant is transmitted to the heat radiating plate 6 in thermal contact with the first pipe 3 through the first pipe 3 and then radiated.
FIG. 20 is a schematic view showing another example of the backlight device according to the eighth embodiment, and shows the periphery of the right end portion thereof. Unlike FIG. 19, the same action may be realized by putting a restriction on the header 4 instead of the partition wall 5. In this example, the second header 4d is formed so that the coolant that has entered from the first pipe 3a in the second header 4d is sent to the first pipe 3b.

図21は、第9の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、これまでの実施例とは異なり、冷却液の駆動装置であるポンプ10を複数用いる例を示す。ポンプ10aから吐き出された冷却液は、タンク11aを経由して、第1のヘッダ4aに入り、第1の配管3a〜3m(数は限定されない)を通って、第2のヘッダ4bに到達後、第2の配管12aを介してポンプ10aへ戻ることを繰り返す。同様に、ポンプ10bから吐き出された冷却液は、タンク11bを経由して、第1のヘッダ4aに入り、1つ以上の第1の配管3n〜3z(数は限定されない)を通って、第2のヘッダ4bに到達後、第2の配管12bを介してポンプ10bへ戻ることを繰り返す。液冷装置では、ポンプの吐出力と、液冷装置の流路長や流路内での抵抗により流速が決まるが、一般的に、流速を速めることで冷却性能を向上できる。よって、この実施例によれば、ポンプ10を一個の場合に比べ、流路抵抗が二分されるので、流速を高め、冷却性能を向上させることができる。図21では2個のポンプを用いたが、3個以上のポンプを用いて、1つのポンプが担当する第1の配管3の数を減らす実施例でも良いことは言うまでもない。
同様に、上下に並んでいる光源列が、左右いずれか一方である第2の実施例(図13)や、複数列ある第6の実施例(図17)であっても、ポンプを2個以上設けて、冷却性能を向上させても良い。
FIG. 21 is an elevation view of the backlight device according to the ninth embodiment, and shows an example in which a plurality of pumps 10 which are driving devices for the cooling liquid are used, unlike the previous embodiments. The coolant discharged from the pump 10a enters the first header 4a via the tank 11a, passes through the first pipes 3a to 3m (the number is not limited), and reaches the second header 4b. The process of returning to the pump 10a through the second pipe 12a is repeated. Similarly, the coolant discharged from the pump 10b enters the first header 4a via the tank 11b, passes through one or more first pipes 3n to 3z (the number is not limited), and passes through the first header 4a. After reaching the second header 4b, the process returns to the pump 10b through the second pipe 12b. In the liquid cooling device, the flow rate is determined by the discharge force of the pump, the flow path length of the liquid cooling device, and the resistance in the flow channel, but generally the cooling performance can be improved by increasing the flow rate. Therefore, according to this embodiment, since the flow path resistance is divided into two as compared with the case of using one pump 10, the flow rate can be increased and the cooling performance can be improved. Although two pumps are used in FIG. 21, it goes without saying that an embodiment in which the number of the first pipes 3 in charge of one pump is reduced by using three or more pumps.
Similarly, two pumps are used even in the second embodiment (FIG. 13) in which the light source rows arranged one above the other are either left or right, or in the sixth embodiment (FIG. 17) in which there are a plurality of rows. The cooling performance may be improved by providing the above.

図22は、第10の実施例におけるバックライト装置の立面図であり、図14とは異なり、光源列が左右に並んでいる場合に、ポンプ10とタンク11を左右端に設け、ポンプ10a、タンク11aと第1の配管3a〜3mを経由して冷却する冷却装置と、ポンプ10b、タンク11bと第1の配管3n〜3zを経由して冷却する冷却装置とに分けた例を示している。
図23は、第11の実施例におけるバックライト装置の立面図である。図3において1個であったポンプ10を2個以上設けた場合であって、流速を高め、冷却性能を向上させることができる。但し、冷却液の左右方向の流れは図19でも示したように、第1の配管3に応じて異なっており、1本おきに同じ方向となっている。このため図21とは異なり、冷却液をポンプ10に向けて取出す位置は、吐出する位置と同様に図の左端側となっている。これにより、第2の配管12(12a,12b)の長さを短くでき、流路の抵抗を低減することができる。
同様に、左右に並んでいる光源列が下部に一列のみである第4の実施例(図15)や,上部に1列のみである第5の実施例(図16)や、左右に並んでいる光源列が複数列ある第7の実施例(図18)であっても、ポンプを2個以上設けて、冷却性能を向上させても良い。また、第4の実施例(図15)の場合には、冷却液の流れ方向を逆にする実施例でも良い。
FIG. 22 is an elevational view of the backlight device according to the tenth embodiment. Unlike FIG. 14, when the light source rows are arranged side by side, the pump 10 and the tank 11 are provided at the left and right ends, and the pump 10a. An example divided into a cooling device for cooling via the tank 11a and the first pipes 3a to 3m and a cooling device for cooling via the pump 10b, the tank 11b and the first pipes 3n to 3z, Yes.
FIG. 23 is an elevation view of the backlight device according to the eleventh embodiment. In this case, two or more pumps 10, which are one in FIG. 3, are provided, and the flow rate can be increased and the cooling performance can be improved. However, as shown in FIG. 19, the flow of the coolant in the left-right direction differs depending on the first pipe 3 and is the same in every other line. For this reason, unlike FIG. 21, the position where the coolant is taken out toward the pump 10 is the left end side of the figure, similarly to the position where the coolant is discharged. Thereby, the length of the 2nd piping 12 (12a, 12b) can be shortened, and the resistance of a channel can be reduced.
Similarly, the fourth embodiment (FIG. 15) in which the light source rows arranged on the left and right are only one row on the lower side, the fifth embodiment (FIG. 16) on the upper side with only one row, and the left and right side are arranged side by side. Even in the seventh embodiment (FIG. 18) having a plurality of light source rows, the cooling performance may be improved by providing two or more pumps. In the case of the fourth embodiment (FIG. 15), an embodiment in which the flow direction of the coolant is reversed may be used.

図24は、第12の実施例におけるバックライト装置の立面図である。図19とは異なり、左右の一次光源1の光が干渉しないように、異なる高さに一次光源1が配置される場合を示す。第1の配管3の左右いずれか一端のみにおいて、一次光源1の熱が受熱される実施例である。一次光源1が発生した熱の多くは、冷却液が反対側の端部にあるヘッダ4に到るまでに放熱板6から放熱されるため、ヘッダ4での放熱効果が少ない場合でも適用することができる。
同様に、第2の実施例(図13)、第6の実施例(図17)、第7の実施例(図18)のように第1の配管3における冷却液の流れる方向が同じである場合でも、一次光源1の光源列を2列、冷却液の上流側の一端に設け、前記2列の光源列は一次光源1を、第1の配管3の一本おきに交互に有するような実施例であっても良い。
FIG. 24 is an elevation view of the backlight device according to the twelfth embodiment. Unlike FIG. 19, the case where the primary light source 1 is arrange | positioned in different height is shown so that the light of the primary light source 1 on either side may not interfere. In this embodiment, the heat of the primary light source 1 is received only at one of the left and right ends of the first pipe 3. Most of the heat generated by the primary light source 1 is dissipated from the heat radiating plate 6 until the coolant reaches the header 4 at the opposite end, so that it can be applied even when the heat radiating effect at the header 4 is small. Can do.
Similarly, the flow direction of the coolant in the first pipe 3 is the same as in the second embodiment (FIG. 13), the sixth embodiment (FIG. 17), and the seventh embodiment (FIG. 18). Even in such a case, two light source rows of the primary light source 1 are provided at one end on the upstream side of the cooling liquid, and the two light source rows alternately have the primary light sources 1 every other first pipe 3. An embodiment may be used.

図25は、第13の実施例におけるバックライト装置の立面図である。これまでの説明では触れなかったが、実施例の図面では、光源搭載基板2は左右方向または上下方向に一次光源1を有する光源列に対して共用されるように示していた。これは、もちろん一例であって、図25で示すように1つの光源搭載基板2に1つの一次光源1が搭載される場合も実施例の範囲に含まれる。   FIG. 25 is an elevation view of the backlight device according to the thirteenth embodiment. Although not mentioned in the above description, in the drawings of the embodiments, the light source mounting substrate 2 is shown to be shared with the light source array having the primary light sources 1 in the horizontal direction or the vertical direction. This is only an example, and the case where one primary light source 1 is mounted on one light source mounting board 2 as shown in FIG. 25 is also included in the scope of the embodiment.

図26は、第14の実施例におけるバックライト装置の立面図である。後に図27や図28で示すように、一次光源1が発生した熱の受熱能力に秀でたジャケット21を設けた場合を説明するための図である。一次光源1が、個々に光源搭載基板2を有するか否かは問わない。先の図19と同様に、冷却液は第1の配管3内を一本ずつ左右交互に流れている。ヘッダ4に代わり例えば曲げられた樹脂チューブにより、第1の配管3の左右両端が接続されている。一次光源1が発生した熱は、前記したジャケット21を介して放熱板6に伝えられ、放熱される。
図27は、第14の実施例におけるバックライト装置の部分断面図の第1例であり、先に図4で示した断面図に対応したものである。これは、ジャケット21が設けられた場合の実施例である。一次光源1で発生した熱は、光源搭載基板2、熱伝導部材7a、L字板8、熱伝導部材7bを経由して、ジャケット21に達する。ジャケット21と第1の配管3とは、第1の配管3をジャケット21に挿し入れロウ付けする方法でも、ジャケット21に組み込まれたポート20を介してポート20の接続口を第1の配管3の端に挿入し(ここでは一方の接続口のみに第1の配管3が挿入された状態を示す)、接続部分をロウ付けする接続する方法でも良い。または、ポート20と第1の配管3を樹脂チューブを介して接続する方法でも良い。なお、残る一方の接続口には図26の説明で述べた例えば曲げられた樹脂チューブが挿入される。
FIG. 26 is an elevation view of the backlight device according to the fourteenth embodiment. It is a figure for demonstrating the case where the jacket 21 excellent in the heat receiving capability of the heat which the primary light source 1 generate | occur | produced is provided later, as shown in FIG.27 and FIG.28. It does not matter whether the primary light source 1 has the light source mounting substrate 2 individually. As in the previous FIG. 19, the coolant flows alternately left and right in the first pipe 3 one by one. Instead of the header 4, the left and right ends of the first pipe 3 are connected by, for example, a bent resin tube. The heat generated by the primary light source 1 is transmitted to the heat radiating plate 6 through the jacket 21 and radiated.
FIG. 27 is a first example of a partial cross-sectional view of the backlight device according to the fourteenth embodiment, and corresponds to the cross-sectional view previously shown in FIG. This is an example when a jacket 21 is provided. The heat generated by the primary light source 1 reaches the jacket 21 via the light source mounting substrate 2, the heat conducting member 7a, the L-shaped plate 8, and the heat conducting member 7b. The jacket 21 and the first pipe 3 can be connected to the first pipe 3 via the port 20 incorporated in the jacket 21 by the method of inserting and brazing the first pipe 3 into the jacket 21. It is also possible to use a connection method in which the connection portion is brazed by inserting the first pipe 3 into the other end (showing the state where the first pipe 3 is inserted only into one connection port). Or the method of connecting the port 20 and the 1st piping 3 via a resin tube may be used. For example, the bent resin tube described in the explanation of FIG. 26 is inserted into the remaining one connection port.

図28は、第14の実施例におけるバックライト装置の部分断面図の第2例であり、先に図2で示した断面図に対応したものである。一次光源1や光源搭載基板2の向きが図27とは異なるため、熱伝導部材7を介してジャケット21と熱接続されている。
図29は、第14の実施例におけるバックライト装置のジャケット21の断面図である。熱伝導部材7と熱接続する側に、マイクロフィン22を設けることで受熱性能を高めるようにしている。
図30は、第15の実施例におけるバックライト装置の立面図である。多くの一次光源1を図示するように例えば2個一組とし、ジャケット1つで、1つ以上の一次光源の熱を受熱させる場合を示している。これは、ジャケットの数を低減できるだけでなく、図26で示したような曲げた樹脂チューブをスペースの都合上配置できない時の施策を提供するものである。
FIG. 28 is a second example of a partial cross-sectional view of the backlight device according to the fourteenth embodiment, and corresponds to the cross-sectional view shown in FIG. Since the directions of the primary light source 1 and the light source mounting substrate 2 are different from those in FIG. 27, they are thermally connected to the jacket 21 through the heat conducting member 7.
FIG. 29 is a cross-sectional view of the jacket 21 of the backlight device according to the fourteenth embodiment. The heat receiving performance is improved by providing the micro fins 22 on the side thermally connected to the heat conducting member 7.
FIG. 30 is an elevation view of the backlight device according to the fifteenth embodiment. As shown, many primary light sources 1 are shown as a set, for example, and one jacket is used to receive heat from one or more primary light sources. This not only reduces the number of jackets, but also provides a measure when a bent resin tube as shown in FIG. 26 cannot be placed due to space constraints.

図31は、第16の実施例におけるバックライト装置の立面図である。図26とは異なり、放熱板6の中央付近で第1の配管3を折り返して放熱させる場合を示す。
図32は、第17の実施例におけるバックライト装置の立面図である。図31とは異なり、複数のポンプ10で、エリアを分けて別個の冷却流路を構成する場合を示す。
図33は、第18の実施例におけるバックライト装置の立面図である。これまでの実施例とは異なり、第1の配管3を増加させて、冷却液は一次光源毎に受熱と放熱を繰り返す場合を示す。当然ながら冷却液は第1の配管3内を、1本ずつ左右交互に移動する。
FIG. 31 is an elevation view of the backlight device according to the sixteenth embodiment. Unlike FIG. 26, the case where the 1st piping 3 is return | folded near the center of the heat sink 6, and is radiated is shown.
FIG. 32 is an elevation view of the backlight device according to the seventeenth embodiment. Unlike FIG. 31, a case where a plurality of pumps 10 divide areas to form separate cooling flow paths is shown.
FIG. 33 is an elevation view of the backlight device according to the eighteenth embodiment. Unlike the previous embodiments, the first pipe 3 is increased, and the cooling liquid repeats heat reception and heat dissipation for each primary light source. Naturally, the coolant moves alternately left and right in the first pipe 3 one by one.

図34は、第19の実施例におけるバックライト装置の立面図である。図33とは異なり、左端と右端での一次光源1の高さが異なる場合を示す。この点で図24とは共通点がある。
なお、本発明は、上述した実施の形態として、液晶パネルを搭載した液晶表示装置に限定されず、バックライトシステムを用いた各種パネル型表示装置にも適用されることは勿論である。また、以上説明した実施例は本発明を限定するものではない。同様の狙いのために更に変更を加えた実施例を考えられるが、いずれも本発明の範疇にある。
FIG. 34 is an elevation view of the backlight device according to the nineteenth embodiment. Unlike FIG. 33, the case where the height of the primary light source 1 in a left end and a right end differs is shown. In this respect, there is a common point with FIG.
Note that the present invention is not limited to the liquid crystal display device on which the liquid crystal panel is mounted as the embodiment described above, but of course can be applied to various panel type display devices using a backlight system. Further, the embodiments described above do not limit the present invention. Examples with further modifications for the same purpose are conceivable, but all fall within the scope of the present invention.

1:一次光源、2:光源搭載基板、3:第1の配管、4a:第1のヘッダ、4b:第2のヘッダ、5:隔壁、6:放熱板、7a:第1の熱伝導部材、7b:第2の熱伝導部材、8:L字板、9:放熱フィン、10:ポンプ、11:タンク、12:第2の配管、13:光入射面、14:光出射面、15:第1の反射シート、16:第2の反射シート、17:光学シート群、18:導光板、19:リフレクタ、20:ポート、21:ジャケット、22:マイクロフィン、100:液晶表示装置、104:液晶表示パネルモジュール。   1: primary light source, 2: light source mounting substrate, 3: first piping, 4a: first header, 4b: second header, 5: partition, 6: heat sink, 7a: first heat conducting member, 7b: second heat conducting member, 8: L-shaped plate, 9: heat radiating fin, 10: pump, 11: tank, 12: second pipe, 13: light incident surface, 14: light emitting surface, 15: first 1 reflection sheet, 16: second reflection sheet, 17: optical sheet group, 18: light guide plate, 19: reflector, 20: port, 21: jacket, 22: micro fin, 100: liquid crystal display device, 104: liquid crystal Display panel module.

Claims (19)

液晶パネルに画像を表示するための光を発生する、液晶表示装置のバックライト装置であって、
光を発生する一次光源と、
該一次光源が搭載された光源搭載基板と、
該光源搭載基板に熱接触し前記一次光源において前記光とともに発生され前記光源搭載基板を介して伝えられた熱を伝送する熱伝送部と、
該熱伝送部に熱接触し伝送された前記熱を受ける受熱部と、
該受熱部が受けた熱を、内部を流動する冷却液に伝えて移動させる前記液晶パネルの背面側に設けられた第1の配管と、
該第1の配管に熱接触し前記冷却液が移動させた前記熱を受けて前記バックライト装置の外部に放熱する前記液晶パネルの背面側に設けられた放熱部と、
前記第1の配管の一端部に設けられ前記冷却液を前記第1の配管に供給し、又は/及び、前記第1の配管から冷却液が供給される第1のヘッダと、
該第1の配管の残る一端部に設けられ前記第1の配管から冷却液が供給され、又は/及び、前記冷却液を前記第1の配管に供給する第2のヘッダと、
前記第1のヘッダに前記冷却液を供給し前記第2のヘッダから前記冷却液を供給される第2の配管と、
前記冷却液を前記第2の配管、第1のヘッダ、第1の配管、第2のヘッダ、第2の配管の順に移動させるよう駆動するポンプ
を有することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。
A backlight device for a liquid crystal display device that generates light for displaying an image on a liquid crystal panel,
A primary light source that generates light;
A light source mounting substrate on which the primary light source is mounted;
A heat transfer unit that thermally contacts the light source mounting substrate and transmits heat generated in the primary light source together with the light and transmitted through the light source mounting substrate;
A heat receiving section that receives the heat transmitted by being in thermal contact with the heat transmission section;
A first pipe provided on the back side of the liquid crystal panel for transferring the heat received by the heat receiving section to a coolant flowing inside and moving the heat;
A heat dissipating part provided on the back side of the liquid crystal panel that receives the heat transferred to the first pipe and receives the heat transferred by the coolant, and dissipates heat to the outside of the backlight device;
A first header provided at one end of the first pipe to supply the coolant to the first pipe; and / or a first header to which the coolant is supplied from the first pipe;
A second header provided at the remaining one end of the first pipe and supplied with a coolant from the first pipe; and / or a second header for supplying the coolant to the first pipe;
A second pipe that supplies the coolant to the first header and is supplied with the coolant from the second header;
A backlight for a liquid crystal display device, comprising: a pump that drives the coolant to move in the order of the second pipe, the first header, the first pipe, the second header, and the second pipe. apparatus.
請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記受熱部は前記第1の配管が兼ねることを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 1, wherein the heat receiving portion also serves as the first pipe. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記受熱部は前記第1のヘッダと第2のヘッダの少なくも一方が兼ねることを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein at least one of the first header and the second header serves as the heat receiving portion. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記光を前記液晶パネルの表示面に略平行して略水平方向に向けて発生するよう配置され、前記第1の配管は前記液晶パネルの表示面に略平行して略水平方向に向けて配置されることを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein the primary light source is disposed so as to generate the light in a substantially horizontal direction substantially parallel to a display surface of the liquid crystal panel. Is disposed substantially parallel to the display surface of the liquid crystal panel and directed in a substantially horizontal direction. 請求項4に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源と第1の配管を前記液晶パネルの表示面に平行して垂直方向に複数有し、前記冷却液は複数の第1の配管内を一方向に移動することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   5. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 4, wherein the primary light source and the first pipe are provided in a plurality in a vertical direction parallel to the display surface of the liquid crystal panel, and the cooling liquid includes a plurality of first liquid crystals. A backlight device for a liquid crystal display device, characterized by moving in one direction in a pipe. 請求項4に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源と第1の配管を前記液晶パネルの表示面に平行して垂直方向に複数有し、前記冷却液は複数の第1の配管内を往復して移動することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   5. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 4, wherein the primary light source and the first pipe are provided in a plurality in a vertical direction parallel to the display surface of the liquid crystal panel, and the cooling liquid includes a plurality of first liquid crystals. A backlight device for a liquid crystal display device, wherein the backlight device moves back and forth in a pipe. 請求項4に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記液晶パネルの左端部近傍、又は/及び、右端部近傍に配置されたことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   5. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 4, wherein the primary light source is disposed in the vicinity of the left end portion and / or in the vicinity of the right end portion of the liquid crystal panel. . 請求項4に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記液晶パネルの表示面に平行して水平方向に複数配置されたことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   5. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 4, wherein a plurality of the primary light sources are arranged in a horizontal direction in parallel with the display surface of the liquid crystal panel. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記光を前記液晶パネルの表示面に略平行して略垂直方向に向けて発生するよう配置され、前記第1の配管は前記液晶パネルの表示面に略平行して略垂直方向に向けて配置されることを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein the primary light source is disposed so as to generate the light in a substantially vertical direction substantially parallel to a display surface of the liquid crystal panel. Is arranged substantially parallel to the display surface of the liquid crystal panel and oriented in a substantially vertical direction. 請求項9に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源と第1の配管を前記液晶パネルの表示面に平行して水平方向に複数有し、前記冷却液は複数の第1の配管内を一方向に移動することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   10. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 9, wherein the primary light source and the first pipe are provided in a plurality in a horizontal direction in parallel with the display surface of the liquid crystal panel, and the cooling liquid includes a plurality of first liquid crystals. A backlight device for a liquid crystal display device, characterized by moving in one direction in a pipe. 請求項9に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源と第1の配管を前記液晶パネルの表示面に平行して水平方向に複数有し、前記冷却液は複数の第1の配管内を往復して移動することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   10. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 9, wherein the primary light source and the first pipe are provided in a plurality in a horizontal direction in parallel with the display surface of the liquid crystal panel, and the cooling liquid includes a plurality of first liquid crystals. A backlight device for a liquid crystal display device, wherein the backlight device moves back and forth in a pipe. 請求項9に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記液晶パネルの上端部近傍、又は/及び、下端部近傍に配置されたことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   10. The backlight device of a liquid crystal display device according to claim 9, wherein the primary light source is disposed in the vicinity of the upper end portion of the liquid crystal panel and / or in the vicinity of the lower end portion thereof. . 請求項9に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源は前記液晶パネルの表示面に平行して垂直方向に複数配置されたことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   10. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 9, wherein a plurality of the primary light sources are arranged in a vertical direction in parallel with the display surface of the liquid crystal panel. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記第1の配管は扁平管であり、前記放熱板と前記扁平管の外壁の扁平部が熱接触することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 1, wherein the first pipe is a flat tube, and the heat sink and the flat portion of the outer wall of the flat tube are in thermal contact. Backlight device. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記ポンプを複数個設けたことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device for a liquid crystal display device according to claim 1, wherein a plurality of the pumps are provided. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記放熱板は放熱フィンを有し、前記放熱板の中央部に設けられた放熱フィンは、前記放熱板の端部に設けられた放熱フィンよりも放熱面積が大きいことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein the heat radiating plate has a heat radiating fin, and the heat radiating fin provided at a central portion of the heat radiating plate is a heat radiating provided at an end of the heat radiating plate. A backlight device for a liquid crystal display device, characterized in that a heat radiation area is larger than that of a fin. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記一次光源がLEDであることを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein the primary light source is an LED. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記熱伝導部は、L字板と、前記光源搭載基板と前記L字板の双方に熱接触する第1の熱伝導部材と、前記L字板と受熱部の双方に熱接触する第2の熱接触部材を含むことを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, wherein the heat conducting portion is an L-shaped plate, a first heat conducting member that is in thermal contact with both the light source mounting substrate and the L-shaped plate, and A backlight device for a liquid crystal display device, comprising a second thermal contact member in thermal contact with both the L-shaped plate and the heat receiving portion. 請求項1に記載の液晶表示装置のバックライト装置において、前記第2の配管に前記冷却液を蓄えるタンクを備え、該タンク内の前記冷却液の液面が、前記第1の配管における内壁の最上端より上位となるよう前記タンクが位置することを特徴とする液晶表示装置のバックライト装置。   2. The backlight device of the liquid crystal display device according to claim 1, further comprising a tank that stores the coolant in the second pipe, and a liquid level of the coolant in the tank is an inner wall of the first pipe. A backlight device for a liquid crystal display device, wherein the tank is positioned higher than the uppermost end.
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