JP2012079008A - Rfid tag - Google Patents

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Hironari Itagaki
裕也 板垣
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Toshiba TEC Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide means for maintaining excellent communication performance of an RFID inlet, through preventing a human body from touching an attachment position of the RFID inlet.SOLUTION: An RFID tag 100 in the embodiment has an RFID inlet 4 including an IC chip 41 and an antenna 42, and a tag substrate 2 where the RFID inlet 4 is attached. The RFID inlet 4 is attached on one face of the tag substrate 2, forming a blank space on the same face. On both sides or on one side of the tag substrate 2, a marker M showing the formation position of the whole or a partial area of the blank space is provided.

Description

本発明の実施形態は、各種物品に取り付けられ、その物品に関する情報等を記憶し、リーダ装置によってその情報を読取り可能なRFID(Radio Frequency Identification)タグに関する。   Embodiments of the present invention relate to an RFID (Radio Frequency Identification) tag that is attached to various articles, stores information on the article, and can read the information by a reader device.

従来、様々な業種において、所定の情報を記憶したRFIDタグ(ICタグ,無線タグ,電子タグ,トランスポンダなどとも称される)を物品に取り付け、その物品の管理に利用する管理手法が採られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in various industries, management methods have been adopted in which RFID tags (also referred to as IC tags, wireless tags, electronic tags, transponders, etc.) storing predetermined information are attached to articles and used for managing the articles. Yes.

例えばアパレル業においては、商品識別コード等を記憶したRFIDタグを各商品に取り付け、さらにレジカウンタにPOS(Point Of Sales)端末と該端末に接続されたRFIDリーダとを設置し、このRFIDリーダによって客がレジに運んだ買上げ商品に付されたRFIDタグを読取って上記POS端末に商品識別コードを入力する、との会計システムを導入した店舗が存在する。POS端末では、入力された商品識別コードで示される商品の価格情報が取得され、この価格情報に基づいて商品が販売処理される。   For example, in the apparel industry, an RFID tag storing a product identification code or the like is attached to each product, and a POS (Point Of Sales) terminal and an RFID reader connected to the terminal are installed in the register counter. There are stores that have introduced an accounting system that reads an RFID tag attached to a purchased product carried by a customer to a cash register and inputs a product identification code to the POS terminal. In the POS terminal, the price information of the product indicated by the input product identification code is acquired, and the product is sold based on this price information.

特開2007−264868号公報JP 2007-264868 A

RFIDタグは、例えばICやアンテナからなるRFIDインレットを台紙等のタグ基材に取り付け、被覆シート等で覆うなどして構成されている。上記RFIDインレットの周波数特性は、接触する物質によって変化する。この性質を考慮し、RFIDインレットがタグ基材等に取り付けられた際に最良の通信性能が得られるように、RFIDタグを構成するRFIDインレットやタグ基材等が選定されている。   The RFID tag is configured, for example, by attaching an RFID inlet made of an IC or an antenna to a tag base material such as a mount and covering it with a covering sheet or the like. The frequency characteristics of the RFID inlet vary depending on the substance in contact with the RFID inlet. In consideration of this property, the RFID inlet, the tag base material, and the like constituting the RFID tag are selected so that the best communication performance can be obtained when the RFID inlet is attached to the tag base material.

RFIDインレットの周波数特性は、リーダ装置との間に介在する人体の影響によっても変化する。特にRFIDインレットの取り付け位置に人体が触れていると、RFIDインレットの通信性能は大幅に低下する。これに起因して、例えば作業者が手持でRFIDタグをリーダ装置に翳した際に、作業者の指等がRFIDインレットの取り付け位置に触れていれば、リーダ装置によってそのRFIDインレットが読み取りにくくなるなどの問題が生じている。   The frequency characteristics of the RFID inlet also change due to the influence of the human body interposed between the reader device and the RFID inlet. Particularly when the human body touches the attachment position of the RFID inlet, the communication performance of the RFID inlet is significantly lowered. For this reason, for example, when the operator holds the RFID tag on the reader device by hand, if the worker's finger or the like touches the attachment position of the RFID inlet, the reader device becomes difficult to read the RFID inlet. Problems such as have occurred.

このような事情から、人体がRFIDインレットの取り付け位置に触れることを防止し、RFIDインレットの良好な通信性能を保つための手段を講じる必要があった。   Under such circumstances, it has been necessary to take measures to prevent the human body from touching the attachment position of the RFID inlet and to maintain good communication performance of the RFID inlet.

一実施形態におけるRFIDタグは、アンテナおよびICチップを備えるRFIDインレットと、このRFIDインレットが取り付けられるタグ基材と、を備えている。前記RFIDインレットは、前記タグ基材の一面上に余白部分を形成して同面に取り付けられている。前記タグ基材の両面又はいずれか一方の面には、前記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示すマーカが付されている。   The RFID tag in one embodiment includes an RFID inlet including an antenna and an IC chip, and a tag base to which the RFID inlet is attached. The RFID inlet is attached to the same surface with a blank portion formed on one surface of the tag base material. A marker indicating the formation position of the entire region or a partial region of the blank portion is attached to both surfaces or any one surface of the tag base material.

第1の実施形態におけるタグ基材にRFIDインレットを取り付ける前の状態を示す図。The figure which shows the state before attaching an RFID inlet to the tag base material in 1st Embodiment. 同実施形態におけるRFIDタグの正面図。The front view of the RFID tag in the embodiment. 図2に示したRFIDタグのA−A断面図。FIG. 3 is an AA cross-sectional view of the RFID tag shown in FIG. 2. 第2の実施形態におけるタグ基材にRFIDインレットを取り付ける前の状態を示す図。The figure which shows the state before attaching an RFID inlet to the tag base material in 2nd Embodiment. 同実施形態におけるRFIDタグの正面図。The front view of the RFID tag in the embodiment. 図5に示したRFIDタグのB−B断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of the RFID tag shown in FIG. 第3の実施形態におけるRFIDタグの正面図。The front view of the RFID tag in 3rd Embodiment. 同実施形態における他のRFIDタグの正面図。The front view of the other RFID tag in the embodiment. 第4の実施形態における構成を図2のRFIDタグに適用した際のA−A断面図。The AA sectional view at the time of applying the composition in a 4th embodiment to the RFID tag of Drawing 2. 同実施形態における構成を図5のRFIDタグに適用した際のB−B断面図。FIG. 6 is a BB cross-sectional view when the configuration in the embodiment is applied to the RFID tag in FIG. 5.

以下、各実施形態について、図面を参照しながら説明する。
(第1の実施形態)
本実施形態におけるRFIDタグ100は、図1に示したようにタグ基材2と、被覆シート3と、RFIDインレット4とで構成されている。タグ基材2は、例えば紙材や樹脂材料を短冊状に加工したものである。被覆シート3は、例えば紙材や樹脂材料をタグ基材2よりも薄い短冊状に加工したものであり、その表面(RFIDタグ100構成時における被覆シート3の外面)が印刷面31になっている。印刷面31には、当該RFIDタグ100が取り付けられる物品に関する情報、例えば物品名、物品ID、メーカー情報、その物品が商品である場合にはその価格や販売店のロゴマーク等が印刷される。
Each embodiment will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the RFID tag 100 according to this embodiment includes a tag base 2, a cover sheet 3, and an RFID inlet 4. The tag base material 2 is obtained by processing a paper material or a resin material into a strip shape, for example. The covering sheet 3 is obtained by processing, for example, a paper material or a resin material into a strip shape thinner than the tag base 2, and the surface thereof (the outer surface of the covering sheet 3 when the RFID tag 100 is configured) is the printing surface 31. Yes. On the printing surface 31, information about an article to which the RFID tag 100 is attached, such as an article name, an article ID, manufacturer information, and, if the article is a product, its price, a store logo mark, and the like are printed.

RFIDインレット4は、樹脂材料等で形成された基板上にICチップ41と、ループ状のアンテナ42とを配置して構成されている。ICチップ41は、当該RFIDタグ100が取り付けられる物品に関する情報、例えば物品IDを記憶するとともに、アンテナ42を介してRFIDリーダと通信し、上記物品に関する情報をRFIDリーダに送信する機能を備えている。ICチップ41が記憶する情報は、予めRFIDリーダライタによって書き込まれたものである。RFIDインレット4は、タグ基材2や被覆シート3と接しているときに、RFIDリーダにて使用される周波数の電波での通信性能が最良となるように設計されている。   The RFID inlet 4 is configured by disposing an IC chip 41 and a loop-shaped antenna 42 on a substrate formed of a resin material or the like. The IC chip 41 stores information related to an article to which the RFID tag 100 is attached, for example, an article ID, and has a function of communicating with the RFID reader via the antenna 42 and transmitting the information related to the article to the RFID reader. . Information stored in the IC chip 41 is written in advance by an RFID reader / writer. The RFID inlet 4 is designed such that when it is in contact with the tag base 2 or the covering sheet 3, the communication performance with the radio wave of the frequency used by the RFID reader is the best.

RFIDインレット4は、被覆シート3の裏面に貼着されている。RFIDインレット4は、被覆シート3とともにタグ基材2の所定位置に取り付けられる。図2は、被覆シート3およびRFIDインレット4をタグ基材2に取り付けた後の状態を示す正面図であり、図3は、図2に示したRFIDタグ100のA−A断面図である。   The RFID inlet 4 is attached to the back surface of the covering sheet 3. The RFID inlet 4 is attached to a predetermined position of the tag base 2 together with the cover sheet 3. FIG. 2 is a front view showing a state after the cover sheet 3 and the RFID inlet 4 are attached to the tag base 2, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the RFID tag 100 shown in FIG.

図3に示したように、RFIDインレット4が取り付けられた被覆シート3の裏面には粘着層32が形成されている。この粘着層32によって、RFIDインレット4が被覆シート3とともにタグ基材2の一面に貼り付けられる。   As shown in FIG. 3, an adhesive layer 32 is formed on the back surface of the cover sheet 3 to which the RFID inlet 4 is attached. The RFID inlet 4 is attached to one surface of the tag base 2 together with the cover sheet 3 by the adhesive layer 32.

RFIDインレット4のタグ基材2に対する貼り付け位置は、タグ基材2の当該貼り付け側の面上に余白部分(図2中のタグ基材2においてRFIDインレット4と重複しない部分)が形成されるように調整されている。タグ基材2上には、上記余白部分の形成位置を示すマーカMが付される。マーカMは、RFIDタグ100を作業者が手持すべき位置を示すものであり、例えば人の指の形状をなすとともに視認し易い彩色にて表される。マーカMは、タグ基材2に予め印刷されたものであってもよいし、粘着材等でタグ基材2に貼り付けられたものであってもよい。また、図2におけるマーカMは、上記余白部分の一部の領域の形成位置を示しているが、上記余白部分の全領域の形成位置を示すものであってもよい。さらに、マーカMは、タグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられていない側の面に付されていてもよいし、両面に付されていてもよい。   As for the position where the RFID inlet 4 is attached to the tag base 2, a blank portion (a part not overlapping with the RFID inlet 4 in the tag base 2 in FIG. 2) is formed on the surface of the tag base 2 on the sticking side. It has been adjusted so that. On the tag base material 2, a marker M indicating the formation position of the blank portion is attached. The marker M indicates a position where the worker should hold the RFID tag 100, and is represented by a color that is easy to visually recognize while forming the shape of a human finger, for example. The marker M may be printed on the tag base 2 in advance, or may be affixed to the tag base 2 with an adhesive material or the like. In addition, the marker M in FIG. 2 indicates the formation position of a part of the margin part, but may indicate the formation position of the entire area of the margin part. Furthermore, the marker M may be attached to the surface of the tag base 2 on the side where the RFID inlet 4 is not attached, or may be attached to both surfaces.

タグ基材2の端部には、RFIDタグ100を管理対象の物品に取り付けるためのパンチ穴51(取付部)が形成されている。このパンチ穴51は、タグ基材2の製造時に穿孔されてもよいし、RFIDインレット4がタグ基材2に取り付けられた後に穿孔されてもよい。RFIDタグ100は、パンチ穴51および物品の所定位置に、例えばリング状の取付部材6を挿通させることで、該物品に取り付けられる。   A punch hole 51 (attachment portion) for attaching the RFID tag 100 to an article to be managed is formed at the end of the tag base 2. The punch hole 51 may be perforated when the tag base 2 is manufactured, or may be perforated after the RFID inlet 4 is attached to the tag base 2. The RFID tag 100 is attached to the article by inserting, for example, a ring-shaped attachment member 6 through the punch hole 51 and a predetermined position of the article.

このように、本実施形態のRFIDタグ100においては、RFIDインレット4がタグ基材2の一面に余白部分を形成して取り付けられ、タグ基材2の両面又はいずれか一方の面に、上記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示すマーカMが付されている。RFIDタグ100を手に持ってRFIDリーダで読み取ろうとする作業者は、マーカMの付された位置を確認し、その部分を手で持ってRFIDリーダにRFIDタグ100を翳す。このとき、マーカMはタグ基材の上記余白部分に付されているので、作業者の指がRFIDインレット4の取り付け位置に触れることはない。したがって、RFIDインレット4の周波数特性に人体が影響を与えることはないので、RFIDインレット4とRFDIリーダとの通信性能が良好に保たれる。   As described above, in the RFID tag 100 of the present embodiment, the RFID inlet 4 is attached by forming a blank portion on one surface of the tag base 2, and the blank is formed on both surfaces of the tag base 2 or any one of the surfaces. A marker M indicating the formation position of the entire region or a partial region is attached. An operator who holds the RFID tag 100 in his / her hand and wants to read with the RFID reader confirms the position where the marker M is attached, and holds the portion with his / her hand to hold the RFID tag 100 on the RFID reader. At this time, since the marker M is attached to the blank portion of the tag base material, the operator's finger does not touch the attachment position of the RFID inlet 4. Therefore, since the human body does not affect the frequency characteristics of the RFID inlet 4, the communication performance between the RFID inlet 4 and the RFDI reader is kept good.

(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態について説明する。
この実施形態は、タグ基材2にマーカMを付すのではなく、RFIDインレット4を覆う被覆シートにマーカMを付す点で、第1の実施形態と異なる。第1の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described.
This embodiment is different from the first embodiment in that the marker M is not attached to the tag substrate 2 but the marker M is attached to the cover sheet covering the RFID inlet 4. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be given only when necessary.

図4は、本実施形態におけるRFIDタグ200の構成を示す模式図である。RFIDタグ200は、タグ基材2と、被覆シート7と、RFIDインレット4とで構成されている。被覆シート7は、例えば紙材や樹脂材料をタグ基材2と同じ幅寸法に加工したものであり、その表面(RFIDタグ200構成時における被覆シート7の外面)が印刷面71になっている。印刷面71には、当該RFIDタグ100が取り付けられる物品に関する情報、例えば物品名、物品ID、メーカー情報、その物品が商品である場合にはその価格や販売店のロゴマーク等が印刷される。   FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of the RFID tag 200 in the present embodiment. The RFID tag 200 includes a tag base 2, a cover sheet 7, and an RFID inlet 4. The covering sheet 7 is obtained by processing, for example, a paper material or a resin material into the same width as the tag base 2, and the surface thereof (the outer surface of the covering sheet 7 when the RFID tag 200 is configured) is a printing surface 71. . On the printing surface 71, information on an article to which the RFID tag 100 is attached, for example, an article name, an article ID, manufacturer information, and if the article is a product, its price, a store logo mark, and the like are printed.

図5は、被覆シート7およびRFIDインレット4をタグ基材2に取り付けた後の状態を示す正面図であり、図6は、図5に示したRFIDタグ200のB−B断面図である。   FIG. 5 is a front view showing a state after the cover sheet 7 and the RFID inlet 4 are attached to the tag base 2, and FIG. 6 is a cross-sectional view of the RFID tag 200 shown in FIG.

図6に示したように、被覆シート7の裏面には粘着層72が形成されている。RFIDインレット4をタグ基材2の所定位置に置き、その上から被覆シート7を押し当てると、粘着層72によって、RFIDインレット4が被覆シート7とともにタグ基材2に貼り付けられる。但し、RFIDインレット4の下面に粘着層を形成し、この粘着層によって該インレット4をタグ基材2に貼り付ける等、他の方法にてRFIDインレット4をタグ基材2に取り付けてもよい。   As shown in FIG. 6, an adhesive layer 72 is formed on the back surface of the covering sheet 7. When the RFID inlet 4 is placed at a predetermined position of the tag base 2 and the cover sheet 7 is pressed from above, the RFID inlet 4 is attached to the tag base 2 together with the cover sheet 7 by the adhesive layer 72. However, the RFID inlet 4 may be attached to the tag base material 2 by other methods such as forming an adhesive layer on the lower surface of the RFID inlet 4 and attaching the inlet 4 to the tag base material 2 with this adhesive layer.

RFIDインレット4のタグ基材2に対する貼り付け位置は、タグ基材2の当該貼り付け面上に余白部分(図5中のタグ基材2においてRFIDインレット4と重複しない部分)が形成されるように調整されている。被覆シート7の印刷面71には、上記余白部分の形成位置を示すマーカMが付される。マーカMは、印刷面71に予め印刷されたものであってもよいし、粘着材等で被覆シート7に貼り付けられたものであってもよい。また、図5におけるマーカMは、上記余白部分の一部の領域の形成位置を示しているが、上記余白部分の全領域の形成位置を示すものであってもよい。さらに、マーカMは、印刷面71に付されずにタグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられていない側の面(RFIDタグ200構成時におけるタグ基材2の外面)に付されていてもよいし、同面および被覆シート7の印刷面71の双方に付されていてもよい。   The RFID inlet 4 is attached to the tag base 2 so that a blank portion (a part that does not overlap with the RFID inlet 4 in the tag base 2 in FIG. 5) is formed on the sticking surface of the tag base 2. Has been adjusted. On the printing surface 71 of the covering sheet 7, a marker M indicating the formation position of the margin part is attached. The marker M may be printed on the printing surface 71 in advance, or may be affixed to the covering sheet 7 with an adhesive material or the like. Further, the marker M in FIG. 5 indicates the formation position of a part of the margin part, but may indicate the formation position of the entire area of the margin part. Further, even if the marker M is not attached to the printing surface 71 and is attached to the surface of the tag base 2 on which the RFID inlet 4 is not attached (the outer surface of the tag base 2 when the RFID tag 200 is configured). It may be applied to both the same surface and the printing surface 71 of the covering sheet 7.

RFIDタグ200の端部には、該タグ200を管理対象の物品に取り付けるためのパンチ穴52(取付部)が形成されている。このパンチ穴52は、タグ基材2および被覆シート7の製造時に穿孔されてもよいし、RFIDインレット4が被覆シート7によってタグ基材2に取り付けられた後に穿孔されてもよい。RFIDタグ200は、パンチ穴52および物品の所定位置に、例えばリング状の取付部材6を挿通させることで、該物品に取り付けられる。   A punch hole 52 (attachment portion) for attaching the tag 200 to an article to be managed is formed at the end of the RFID tag 200. The punch hole 52 may be perforated when the tag base 2 and the cover sheet 7 are manufactured, or may be perforated after the RFID inlet 4 is attached to the tag base 2 by the cover sheet 7. The RFID tag 200 is attached to the article by inserting, for example, a ring-shaped attachment member 6 into a predetermined position of the punch hole 52 and the article.

このように、本実施形態のRFIDタグ200においては、RFIDインレット4がタグ基材2上に余白部分を形成して取り付けられ、タグ基材2又は被覆シート7の少なくとも一方に、上記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示すマーカが付されている。このような構成であっても、作業者にRFIDタグ200を持つべき位置を認識させることができるので、第1の実施形態と同様の効果を奏する。   Thus, in the RFID tag 200 of the present embodiment, the RFID inlet 4 is attached with a blank portion formed on the tag base 2, and the blank portion is attached to at least one of the tag base 2 or the covering sheet 7. A marker indicating the formation position of the entire region or a partial region is attached. Even with such a configuration, the operator can recognize the position where the RFID tag 200 should be held, and therefore the same effect as in the first embodiment can be obtained.

また、RFIDタグ200の表裏をそれぞれ一部材であるタグ基材2および被覆シート7にて覆うので、RFIDタグ200の表面の凹凸が減り、物品に関する情報等の印刷が容易になる。   Further, since the front and back surfaces of the RFID tag 200 are respectively covered with the tag base material 2 and the cover sheet 7 which are a single member, unevenness on the surface of the RFID tag 200 is reduced, and printing of information on articles is facilitated.

(第3の実施形態)
次に、第3の実施形態について説明する。
この実施形態は、マーカMが付された位置を作業者がより持ち易くなるように、RFIDインレット4の取り付け位置やマーカMを付す位置を調整した点で、第1,第2の実施形態と異なる。第1,第2の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described.
This embodiment is different from the first and second embodiments in that the attachment position of the RFID inlet 4 and the position where the marker M is attached are adjusted so that the operator can more easily have the position where the marker M is attached. Different. The same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be given only when necessary.

本実施形態においては、タグ基材2上の上記余白部分がRFIDインレット4の取り付け位置を挟んでパンチ穴51,52の反対側の領域を含むようにRFIDインレット4の形状やタグ基材2への取り付け位置を調整する。さらに、上記反対側の領域にマーカMを付す。   In the present embodiment, the shape of the RFID inlet 4 and the tag base 2 are arranged so that the blank portion on the tag base 2 includes a region on the opposite side of the punch holes 51 and 52 across the attachment position of the RFID inlet 4. Adjust the mounting position. Further, a marker M is attached to the opposite area.

このような条件を第1の実施形態にて説明したRFIDタグ100に適用した一例を図7に、第2の実施形態にて説明したRFIDタグ200に適用した一例を図8に示す。なお、以下の説明においては図7に示したRFIDタグをRFIDタグ101と称し、図8に示したRFIDタグをRFIDタグ201と称す。   An example in which such a condition is applied to the RFID tag 100 described in the first embodiment is shown in FIG. 7, and an example in which the condition is applied to the RFID tag 200 described in the second embodiment is shown in FIG. In the following description, the RFID tag illustrated in FIG. 7 is referred to as an RFID tag 101, and the RFID tag illustrated in FIG. 8 is referred to as an RFID tag 201.

図7に示したRFIDタグ101においては、タグ基材2のパンチ穴51近傍にRFIDインレット4が貼着された被覆シート3が取り付けられている。そして、RFIDインレット4を挟んでパンチ穴51の反対側の領域に余白部分が形成され、その余白部分にマーカMが付されている。マーカMは、タグ基材2に予め印刷されたものであってもよいし、粘着材等でタグ基材2に貼り付けられたものであってもよい。また、図7におけるマーカMは、上記余白部分の一部の領域の形成位置を示しているが、上記余白部分の全領域の形成位置を示すものであってもよい。さらに、マーカMは、タグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられていない側の面に付されていてもよいし、両面に付されていてもよい。   In the RFID tag 101 shown in FIG. 7, the covering sheet 3 having the RFID inlet 4 attached is attached in the vicinity of the punch hole 51 of the tag base 2. A blank portion is formed in a region opposite to the punch hole 51 with the RFID inlet 4 interposed therebetween, and a marker M is attached to the blank portion. The marker M may be printed on the tag base 2 in advance, or may be affixed to the tag base 2 with an adhesive material or the like. In addition, the marker M in FIG. 7 indicates the formation position of a part of the margin part, but may indicate the formation position of the entire area of the margin part. Furthermore, the marker M may be attached to the surface of the tag base 2 on the side where the RFID inlet 4 is not attached, or may be attached to both surfaces.

また、図8に示したRFIDタグ201においては、タグ基材2のパンチ穴52近傍にRFIDインレット4が取り付けられている。そして、RFIDインレット4の取り付け位置を挟んでパンチ穴52の反対側の領域に余白部分が形成され、その余白部分を示すマーカMが被覆シート7の印刷面71に付されている。マーカMは、印刷面71に予め印刷されたものであってもよいし、粘着材等で被覆シート7に貼り付けられたものであってもよい。また、図8におけるマーカMは、上記余白部分の一部の領域の形成位置を示しているが、上記余白部分の全領域の形成位置を示すものであってもよい。さらに、マーカMは、印刷面71に付されずにタグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられていない側の面に付されていてもよいし、同面および被覆シート7の印刷面71の双方に付されていてもよい。   Further, in the RFID tag 201 shown in FIG. 8, the RFID inlet 4 is attached in the vicinity of the punch hole 52 of the tag base 2. A blank portion is formed in a region opposite to the punch hole 52 across the mounting position of the RFID inlet 4, and a marker M indicating the blank portion is attached to the printing surface 71 of the cover sheet 7. The marker M may be printed on the printing surface 71 in advance, or may be affixed to the covering sheet 7 with an adhesive material or the like. Further, the marker M in FIG. 8 indicates the formation position of a part of the margin part, but may indicate the formation position of the entire area of the margin part. Furthermore, the marker M may be attached to the surface of the tag base 2 on which the RFID inlet 4 is not attached without being attached to the printing surface 71, or the same surface and the printing surface 71 of the covering sheet 7. It may be attached to both.

上記のように構成されたRFIDタグ101,201がパンチ穴51,52を用いて物品に取り付けられると、これらパンチ穴51,52が設けられた側の端部が物品に固定され、他端が自由端となる。このように物品に固定されたRFIDタグ101,201を手に取るとき、自由端側の方が持ち易い。すなわち、本実施形態においてはRFIDインレット4よりも当該自由端側にマーカMが付されているので、作業者は、マーカMが付された位置を持ち易くなる。   When the RFID tags 101 and 201 configured as described above are attached to an article using the punch holes 51 and 52, the end portion on the side where the punch holes 51 and 52 are provided is fixed to the article, and the other end is Become free end. Thus, when picking up the RFID tags 101 and 201 fixed to the article, the free end side is easier to hold. That is, in this embodiment, since the marker M is attached to the free end side of the RFID inlet 4, the operator can easily hold the position where the marker M is attached.

なお、作業者にRFIDタグ101,201を持つべき位置を認識させることができるなど、第1,第2の実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。   It goes without saying that the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained, such as allowing the operator to recognize the positions where the RFID tags 101 and 201 should be held.

(第4の実施形態)
次に、第4の実施形態について説明する。
この実施形態は、RFIDタグを物品に容易に取り付け可能とすべく、タグ基材2の一面に粘着層を形成した点で、第1乃至第3の実施形態と異なる。第1乃至第3の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described.
This embodiment is different from the first to third embodiments in that an adhesive layer is formed on one surface of the tag base 2 so that the RFID tag can be easily attached to an article. The same components as those in the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be given only when necessary.

第1の実施形態において説明したRFIDタグ100のタグ基材2に粘着層を形成した場合の図2におけるA−A断面図を図9に、第2の実施形態において説明したRFIDタグ200のタグ基材2に粘着層を形成した場合の図5におけるB−B断面図を図10に示している。なお、以下の説明においては図9に示したRFIDタグをRFIDタグ102とし、図10に示したRFIDタグをRFIDタグ202とする。図9,図10に示すように、タグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられていない側の面に粘着層8が形成されている。この場合、RFIDタグ102においてはタグ基材2のRFIDインレット4が取り付けられた側の面にマーカMを付し、RFIDタグ202においては被覆シート7の外面、すなわち印刷面71にマーカMを付して、RFIDタグ102,202を物品に取り付けた際のマーカMの視認性を確保する。   FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 when an adhesive layer is formed on the tag base 2 of the RFID tag 100 described in the first embodiment. FIG. 9 shows the tag of the RFID tag 200 described in the second embodiment. FIG. 10 shows a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 5 when an adhesive layer is formed on the substrate 2. In the following description, the RFID tag illustrated in FIG. 9 is referred to as an RFID tag 102, and the RFID tag illustrated in FIG. As shown in FIGS. 9 and 10, an adhesive layer 8 is formed on the surface of the tag base 2 on the side where the RFID inlet 4 is not attached. In this case, in the RFID tag 102, the marker M is attached to the surface of the tag base 2 on which the RFID inlet 4 is attached, and in the RFID tag 202, the marker M is attached to the outer surface of the covering sheet 7, that is, the printing surface 71. Thus, the visibility of the marker M when the RFID tags 102 and 202 are attached to the article is ensured.

本実施形態におけるRFIDタグ102,202は、例えば粘着層8側に剥離紙を貼着して保管される。使用時にはその剥離紙を剥がして粘着層8を露出させ、RFIDタグ102,202を所望の物品に貼り付ける。   The RFID tags 102 and 202 in the present embodiment are stored by attaching release paper to the adhesive layer 8 side, for example. In use, the release paper is peeled off to expose the adhesive layer 8, and the RFID tags 102 and 202 are attached to a desired article.

このように、本実施形態におけるRFIDタグ102,202は、粘着層8を有するので、物品への取り付け作業が簡単になる。これに加え、作業者にRFIDタグ102,202を持つべき位置を認識させることができるなど、第1乃至第3の実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。   As described above, since the RFID tags 102 and 202 in the present embodiment have the adhesive layer 8, attachment work to an article is simplified. In addition to this, it goes without saying that the same effects as those of the first to third embodiments can be obtained, such as allowing the operator to recognize the positions where the RFID tags 102 and 202 should be held.

なお、第3の実施形態にて説明したRFIDタグ101,201のタグ基材2に粘着層8を形成してもよい。この場合にあっては、第3の実施形態と同様に、マーカMが付された位置を持ち易くなるとの効果を得る。   In addition, you may form the adhesion layer 8 in the tag base material 2 of RFID tag 101,201 demonstrated in 3rd Embodiment. In this case, as in the third embodiment, an effect is obtained that it is easy to have the position where the marker M is attached.

(変形例)
上記各実施形態にて開示した構成は、適宜変更して実施可能である。具体的な変形例としては、例えば次のようなものがある。
(Modification)
The configurations disclosed in the above embodiments can be implemented with appropriate modifications. Specific examples of modifications are as follows.

(1)上記各実施形態においては、タグ基材2の一面に余白部分を設けてRFIDインレット4を同面に取り付け、この余白部分にマーカMを付すとした。しかしながら、RFIDインレット4が取り付けられた位置を示すマーカを付し、その部分に触れないように作業者に注意を促すようにしてもよい。なお、このようにした場合であっても、そのマーカが上記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示していることに変わりはない。 (1) In the above embodiments, a blank portion is provided on one surface of the tag base 2 and the RFID inlet 4 is attached to the same surface, and the marker M is attached to the blank portion. However, a marker indicating the position where the RFID inlet 4 is attached may be attached so as to alert the operator not to touch that portion. Even in such a case, the marker still indicates the formation position of the whole area or a part of the blank area.

(2)上記各実施形態においては、RFIDタグに人の指形のマーカMを付すとした。しかしながら、マーカMの形状は指形に限られず、他の形状であってもよい。さらに、マーカMは彩色にて余白部分の形成位置を示すものでなくても、立体形状にて余白部分の形成位置を示すものであってもよい。さらには、彩色および立体形状の双方にて余白部分の形成位置を示すものであってもよい。マーカMを立体形状にて構成する場合には、例えばタグ基材2や被覆シート7の表面粗さをマーカMの領域だけ変化させる、マーカMの領域だけ窪ませる、あるいは***させるなどの手法を採用し得る。 (2) In each of the above embodiments, the human finger-shaped marker M is attached to the RFID tag. However, the shape of the marker M is not limited to a finger shape, and may be another shape. Furthermore, the marker M may not indicate the position where the margin part is formed by coloring, but may indicate the position where the margin part is formed by a three-dimensional shape. Furthermore, the formation position of the blank portion may be indicated by both the coloring and the three-dimensional shape. When the marker M is configured in a three-dimensional shape, for example, a method of changing the surface roughness of the tag base material 2 or the covering sheet 7 by the area of the marker M, denting the area of the marker M, or raising the marker M is used. Can be adopted.

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

M…マーカ、2…タグ基材、3,7…被覆シート、4…RFIDインレット、6…取付部材、8,32,72…粘着層、31,71…印刷面、41…ICチップ、42…アンテナ、51,52…パンチ穴、100〜102,201〜202…RFIDタグ   M ... marker, 2 ... tag base material, 3, 7 ... cover sheet, 4 ... RFID inlet, 6 ... mounting member, 8, 32, 72 ... adhesive layer, 31, 71 ... printing surface, 41 ... IC chip, 42 ... Antenna, 51, 52 ... Punch hole, 100-102, 201-202 ... RFID tag

Claims (6)

アンテナおよびICチップを備えるRFIDインレットと、
このRFIDインレットが取り付けられるタグ基材と、を備え、
前記RFIDインレットは、前記タグ基材の一面上に余白部分を形成して同面に取り付けられ、前記タグ基材の両面又はいずれか一方の面に、前記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示すマーカを付したことを特徴とするRFIDタグ。
An RFID inlet comprising an antenna and an IC chip;
A tag base material to which the RFID inlet is attached,
The RFID inlet forms a blank portion on one surface of the tag base material and is attached to the same surface, and the whole area or a part of the blank portion is formed on both surfaces or one surface of the tag base material. An RFID tag provided with a marker indicating the formation position of
前記タグ基材には、当該RFIDタグを物品に取り付けるための取付部が設けられ、
前記余白部分は、前記RFIDインレットを挟んで前記取付部の反対側の領域を含むように形成され、前記マーカは、前記反対側の領域を示すように付されていることを特徴とする請求項1に記載のRFIDタグ。
The tag base is provided with an attachment portion for attaching the RFID tag to an article,
The margin is formed so as to include a region on the opposite side of the mounting portion with the RFID inlet interposed therebetween, and the marker is attached so as to indicate the region on the opposite side. The RFID tag according to 1.
前記マーカは、前記RFIDインレットが取り付けられる側の前記タグ基材の一面に付され、前記タグ基材の当該他方の面には、当該タグを物品に貼付するための粘着層が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のRFIDタグ。   The marker is attached to one surface of the tag base material on the side where the RFID inlet is attached, and an adhesive layer for attaching the tag to an article is formed on the other surface of the tag base material. The RFID tag according to claim 1, wherein: アンテナおよびICチップを備えるRFIDインレットと、
このRFIDインレットが取り付けられるタグ基材と、
前記タグ基材に取り付けられた前記RFIDインレットを被覆する被覆体と、を備え、
前記RFIDインレットは、前記タグ基材の一面上に余白部分を形成して同面に取り付けられ、前記タグ基材又は前記被覆体の少なくとも一方に、前記余白部分の全領域又は一部の領域の形成位置を示すマーカを付したことを特徴とするRFIDタグ。
An RFID inlet comprising an antenna and an IC chip;
A tag base to which the RFID inlet is attached;
A covering for covering the RFID inlet attached to the tag base material,
The RFID inlet forms a blank portion on one surface of the tag base material and is attached to the same surface, and at least one of the tag base material or the covering has a whole region or a partial region of the blank portion. An RFID tag having a marker indicating a formation position.
前記タグ基材には、当該RFIDタグを物品に取り付けるための取付部が設けられ、
前記余白部分は、前記RFIDインレットを挟んで前記取付部の反対側の領域を含むように形成され、前記マーカは、前記反対側の領域を示すように付されていることを特徴とする請求項4に記載のRFIDタグ。
The tag base is provided with an attachment portion for attaching the RFID tag to an article,
The margin is formed so as to include a region on the opposite side of the mounting portion with the RFID inlet interposed therebetween, and the marker is attached so as to indicate the region on the opposite side. 4. The RFID tag according to 4.
前記マーカは、前記被覆体の外面に付され、前記タグ基材の外面には、当該タグを物品に貼付するための粘着層が形成されていることを特徴とする請求項4に記載のRFIDタグ。   5. The RFID according to claim 4, wherein the marker is attached to an outer surface of the covering, and an adhesive layer for attaching the tag to an article is formed on the outer surface of the tag base material. tag.
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