JP2012076153A - Cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長尺状のウエブを幅方向に切断する切断装置に関するものである。 The present invention relates to a cutting device for cutting a long web in the width direction.
布帛、紙、フィルム、金属箔などの長尺状のウエブに塗工液を塗工装置で塗工したり、加熱装置で加熱したりする場合に、これら塗工装置や加熱装置にウエブを供給する巻出し装置及び塗工、加熱処理が終了したウエブを巻き取る巻取り装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 When coating liquid is applied to a long web of fabric, paper, film, metal foil, etc. with a coating device or heated with a heating device, the web is supplied to the coating device or heating device. An unwinding device and a winding device for winding a web that has undergone coating and heat treatment have been proposed (for example, see Patent Document 1).
巻出し装置においては、ウエブを連続して供給するために、空になる巻出しロールから巻出されている旧ウエブと、満巻状態の巻出しロールから巻出される新ウエブとを接続し、その後に旧ウエブを切断装置で切断している。 In the unwinding device, in order to continuously supply the web, the old web unwound from the empty unwinding roll and the new web unwound from the fully unwound unwinding roll are connected, After that, the old web is cut with a cutting device.
巻取り装置においては、処理が終了したウエブを連続して巻取るために、満巻の巻取りロールに巻取られているウエブを、空の巻取りロールに固定すると共に、満巻の巻取りロールと空の巻取りロールとの間にあるウエブを切断装置で切断している。 In the winding device, in order to continuously wind the processed web, the web wound on the full winding roll is fixed to the empty winding roll and the full winding is taken up. The web between the roll and the empty winding roll is cut with a cutting device.
上記のように巻出し装置及び巻取り装置においては、走行中のウエブを幅方向に切断する必要がある。しかしながら、最近のウエブにおいては、偏光フィルムなどの光学フィルムが硬質であるため、カッターでウエブを切断中に、ウエブが破れたり、裂けたり、割れたりするという問題点がある。 As described above, in the unwinding device and the winding device, it is necessary to cut the running web in the width direction. However, in recent webs, since an optical film such as a polarizing film is hard, there is a problem that the web is torn, torn or broken while the web is cut with a cutter.
この場合に、カッターの幅方向への移動速度を上昇させれば、そのウエブが破れたりことを少なくすることができるが、最後に残っている未切断部分のウエブがやはり破れたりすることがあるという問題点がある。 In this case, if the moving speed in the width direction of the cutter is increased, the web can be less likely to be torn, but the remaining uncut portion of the web may still be torn. There is a problem.
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブを幅方向に沿ってカッターで切断する場合に、ウエブの破れなどを防止できる切断装置を提供する。 Therefore, in view of the above problems, the present invention provides a cutting device that can prevent the web from being broken when the web is cut with a cutter along the width direction.
本発明は、長尺状のウエブを巻回するための第1ロールと、前記ウエブの搬送路上に配された前記第2ロールと、前記第1ロールと前記第2ロールとの間の搬送路上に配され、カッターを前記ウエブの幅方向に移動させて前記ウエブを切断する切断手段と、前記カッターによる前記ウエブの切断距離が長くなるほど、前記第1ロールと前記第2ロールの間の前記ウエブの張力を下げる制御手段と、を有することを特徴とする切断装置である。 The present invention provides a first roll for winding a long web, the second roll disposed on the web conveyance path, and a conveyance path between the first roll and the second roll. Cutting means for moving the cutter in the width direction of the web to cut the web, and the web between the first roll and the second roll as the cutting distance of the web by the cutter increases. And a control means for lowering the tension of the cutting device.
本発明によれば、カッターによるウエブの切断距離が長くなるほど、ウエブの張力を下げることによって、ウエブが破れたりなどを防止できる。 According to the present invention, it is possible to prevent the web from being torn or the like by lowering the web tension as the web cutting distance by the cutter becomes longer.
以下、本発明の一実施例の切断装置について図面に基づいて説明する。 Hereinafter, a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の実施例1においては、本発明の実施形態の切断装置124を、長尺状のウエブWの巻出し装置100に適用した場合について説明する。
In Example 1 of the present invention, a case where the
(1)巻出し装置100の構造
巻出し装置100の構造について図1及び図3に基づいて説明する。
(1) Structure of
図1は巻出し装置100の正面図であり、図3は側面図である。
FIG. 1 is a front view of the
巻出し装置100の基台119から左右一対の支持脚120,120が立設し、これら左右一対の支持脚120,120には、回転支持軸102が回転自在に架設されている。
A pair of left and
回転支持軸102からは、左右一対のアーム104,104と左右一対のアーム106,106が、180°離して突出している。左右一対のアーム104,104には、ウエブWを巻回する巻出しロールが回動自在に取り付けられている。以下、このアーム104,104に取り付けられている巻出しロールを「旧巻出しロール」108という。また、左右一対のアーム106,106にも、回動自在に巻出しロール110が取り付けられている。以下、この左右一対のアーム106,106に取り付けられている巻出しロール110を「新巻出しロール」110という。
From the
旧巻出しロール108、新巻出しロール110は、これらロールの回転軸にウエブWを巻回するボビンが取り付けられたものである。そして、以下の説明では、旧巻出しロール108に巻かれているウエブWが残り少なくなった場合に、満巻の新巻出しロール110から新しいるウエブWを引き出すものとする。そして、新巻出しロール110のウエブWの先端には、両面接着テープ122が幅方向に取り付けられ、旧ウエブWと接続可能となっている。
The old
左右一対のアーム104,104とアーム106,106との間には、回転支持軸102から、それぞれ左右一対のアーム113,113が突出している。この左右一対のアーム113,113には、案内ロール112が回動自在にそれぞれ取り付けられている。そして、4組のアーム104,106,113,113はそれぞれ、90°毎に回転支持軸102から突出している。
A pair of left and
一方の支持脚120には、回転支持軸102を回転させるためのモータ103が取り付けられている。このモータ103としては、例えば、ACサーボモータである。
One
また、旧巻出しロール108は、支持脚12に設けられたモータ109からチェーンなどで動力を伝達されて回転する。モータ109としては、例えば、ACサーボモータである。さらに、新巻出しロール110も、支持脚12に設けられたモータ111からチェーンなどで動力を伝達されて回転する。モータ111も、例えば、ACサーボモータである。
Further, the old
図3に示すように、旧巻出しロール108の後方には、ウエブWを切断するための切断装置124が設けられている。切断装置124については後から詳しく説明する。
As shown in FIG. 3, a
(2)巻出し装置100の電気的構成
次に、巻出し装置100の電気的構成について図2のブロック図に基づいて説明する。
(2) Electrical Configuration of
マイクロコンピュータよりなる制御部101には、回転支持軸102のモータ103と、旧巻出しロール108のモータ109と、新巻出しロール110のモータ111と、切断装置124が接続されている。
A
(3)切断装置124の構造
次に、図3及び図9に基づいて切断装置124について説明する。
(3) Structure of
切断装置124は、一対の支持腕126,126の間に、ガイドロール116とカッター移動装置115とニップロール114が順番に架設されている。ガイドロール116とニップロール114は回動自在に取り付けられている。また、カッター移動装置115には、カッター118が取り付けられ、ウエブWの幅方向に沿って移動する。
In the
一対の支持腕126,126は、回転軸128を中心に回動可能であり、一対の支持腕126,126を回転軸128を中心に回動させることにより、ウエブWに近づいたり、離れたりする。
The pair of
(4)巻出し装置100の動作の工程
以下、ウエブWの巻出し装置100の動作の工程を図3〜図8に基づいて説明する。
(4) Process of operation of unwinding
(4−1)第1工程
図3に示すように、第1工程において、制御部101は、左右一対のアーム104に取り付けられた旧巻出しロール108をモータ109によって回転速度Vで回転させて、ウエブW(以下、「旧ウエブW」という)を外部の塗工、加熱などの装置に案内ロール105を経て設定張力で供給する。この回転速度Vは、旧ウエブWの走行速度(例えば、2〜100m/分)に合うように、制御部101が制御している。また、アーム106には、新しいウエブW(以下、「新ウエブW」という)が満巻に巻かれた新巻出しロール110が取り付けられている。なお、旧ウエブWの前記設定張力は、不図示のダンサロールを移動させるエアーリンダーの圧力で設定される。
(4-1) First Step As shown in FIG. 3, in the first step, the
(4−2)第2工程
図4に示すように、第2工程において、制御部101は、旧巻出しロール108に巻かれている旧ウエブWが残り少なくなると、回転支持軸102を中心にアーム104,106を時計回りの方向に回転させ、旧巻出しロール108と新巻出しロール110の位置を略180゜反対の位置に移動させる。
(4-2) Second Step As shown in FIG. 4, in the second step, when the old web W wound around the
(4−3)第3工程
図5に示すように、第3工程において、旧巻出しロール108と新巻出しロール110を略180゜反対の位置に移動しても、制御部101は、旧巻出しロール108から供給されているウエブWを、案内ロール112を介して引き続き供給する。
(4-3) Third Step As shown in FIG. 5, in the third step, even if the
(4−4)第4工程
図6に示すように、第4工程において、制御部101は、旧巻出しロール108から供給されているウエブWに、ガイドロール116とニップロール114とカッター118を有した切断装置124を、回転軸128を中心に回転させて近づける。また、新巻出しロール110を回転速度Vでモータ111によって回転させる。この第4工程については、後から詳しく説明する。
(4-4) Fourth Step As shown in FIG. 6, in the fourth step, the
(4−5)第5工程
図7に示すように、第5工程において、制御部101は、ガイドロール116とニップロール114によって旧ウエブWを、回転している新巻出しロール110の新ウエブWの両面接着テープ122に押圧して旧ウエブWと新ウエブWを接続し、その後にカッター118で旧ウエブWを切断する。切断時間は、1〜3秒である。この第5工程については、後から詳しく説明する。
(4-5) Fifth Process As shown in FIG. 7, in the fifth process, the
(4−6)第6工程
図8に示すように、第6工程において、制御部101は、旧ウエブWを切断した後、回転している新巻出しロール110から新ウエブWを引き続き供給する。
(4-6) Sixth Step As shown in FIG. 8, in the sixth step, the
(5)切断装置124の動作状態
次に、上記で説明した第4工程及び第5工程における切断装置124の動作状態について説明する。
(5) Operating State of
まず、制御部101は、第4工程において、切断装置124を旧ウエブWに近づける。このとき、旧巻出しロール108は、回転速度V、設定張力T0で回転するようにモータ109で制御する。新巻出しロール110は、回転速度Vで回転するようにモータ111で制御する。
First, the
次に、制御部101は、第5工程において、切断装置124のガイドロール116とニップロール114によって走行している旧ウエブWを、回転している新巻出しロール110の新ウエブWの両面接着テープ122に押圧して、旧ウエブWと新ウエブWを接続する。
Next, in the fifth step, the
次に、制御部101は、切断装置124におけるカッター移動装置115によってカッター118を幅方向に移動させ、旧ウエブWを図9の点線に示すように切断する。切断線が旧ウエブWの幅方向に対して傾斜しているのは、旧ウエブWが走行しているためである。このとき制御部101は、旧巻出しロール108を回転させるモータ109の駆動トルクを制御して、旧ウエブWの張力を下げていく。
Next, the
具体的には、図10のグラフに示すように、カッター118の切断開始時をt1、切断終了時をt2とすると、制御部101は、切断開始時t1までは、基準張力T0(例えば10Nm)で旧ウエブWを引っ張るように旧巻出しロール108のモータ109のトルク制御を行う。次に、切断開始時t1から切断終了時t2までは、制御部101は、カッター118の切断距離に比例して張力Tを下げていき、切断終了時t2においては最低張力T1まで張力が下がるようにモータ109の駆動トルクの制御を行う。この場合に、旧ウエブWはニップロール114によって新巻出しロール110の表面に押圧されているため、その張力が基準張力T0から最低張力T1まで下がることとなる。
Specifically, as shown in the graph of FIG. 10, when the cutting start time of the
旧ウエブWの切断が終了すると、代わって新巻出しロール110が回転することによる張力が掛かるため、再び新ウエブWには基準張力T0が加わることとなる。
When the cutting of the old web W is completed, a tension is applied instead by the rotation of the
(6)効果
本実施例によれば、旧ウエブWの切断時において、カッター118の切断距離に比例して張力を下げていくことにより、旧ウエブWの未切断部分が短くなるほど張力が低くなり、従来のように旧ウエブWが破れたり、裂けたり、割れたりすることがない。また、最後はウエブWを最低張力T1で引っ張っているため、最後まで切断できる。
(6) Effect According to the present embodiment, when the old web W is cut, the tension is lowered in proportion to the cutting distance of the
(7)変更例
上記実施例では切断時において、旧ウエブWに掛かる張力を切断距離に比例して下げていったが、これに代えて、例えば階段状に下げていってもよい。
(7) Modified example In the above embodiment, the tension applied to the old web W is reduced in proportion to the cutting distance at the time of cutting, but instead, for example, it may be lowered stepwise.
次に、本発明の実施例2の切断装置224について、図11〜図17に基づいて説明する。実施例2では、本発明の実施形態の切断装置224を、ウエブWの巻取り装置200に適用した場合について説明する。
Next, the
(1)巻取り装置200の構造
巻取り装置200の構造について図11に基づいて説明する。
(1) Structure of winding
巻取り装置200は、実施例1の巻出し装置100と同様の構成であり、実施例2の部材は、実施例1の部材の参照番号に100を加えた参照番号の部材と同様である。
The winding
具体的には、回転支持軸202より2組の左右一対のアーム204,206が突出し、これら左右一対のアーム204,206にウエブWを巻回する巻取りロールがそれぞれ回転自在に支持され、一方の巻取りロール(以下、「旧巻取りロール」という)208に巻かれているウエブWが満巻(最大径)になった場合に、回転支持軸202を回転させることによりウエブWが空の他方の巻取りロール(以下、「新巻取りロール」という)210を所定の位置まで回転させて、連続してウエブWを巻取る装置である。これら旧新巻取りロールは、このロールの回転軸にウエブWを巻回するボビンが取り付けられたものである。また、新巻取りロール210の表面には、両面接着テープ222が幅方向に取り付けられ、ウエブWを固定できる。
Specifically, two pairs of left and
(2)巻取り装置200の電気的構成
次に、巻取り装置200の電気的構成について図17のブロック図に基づいて説明する。
(2) Electrical Configuration of
マイクロコンピュータよりなる制御部201には、旧巻取りロール208のモータ209と、新巻取りロール210のモータ211と、回転支持軸202のモータ203と、切断装置224が接続されている。また、切断装置224は、実施例1の切断装置124と同様の構造であり、ガイドロール216、ニップロール214、カッター218を有している。
A motor 209 of the old winding
(3)巻取り装置200の動作の工程
以下、ウエブWの巻取り装置200の動作の工程を図11〜図16に基づいて説明する。
(3) Operation Process of
(3−1)第1工程
図11に示すように、第1工程において、制御部201は、アーム204に取り付けられた旧巻取りロール208を回転速度V、設定張力T0で回転するようにモータ209で制御する。そして、旧巻取りロール208に、外部の装置で塗工、加熱などの処理が終了したウエブWを案内ロール205を経て巻き取る。この回転速度Vは、ウエブWの走行速度に合うように、制御部201が制御している。また、アーム206には、新巻取りロール210が取り付けられている。
(3-1) 1st process As shown in FIG. 11, in the 1st process, the
(3−2)第2工程
図12に示すように、第2工程において、制御部201は、旧巻取りロール208に巻かれているウエブWが満巻になってくると、回転支持軸202を中心にしてアーム204,206を時計回りの方向に回転させ、旧巻取りロール208と新巻取りロール210の位置を略180゜反対の位置に移動させる。
(3-2) Second Step As shown in FIG. 12, in the second step, when the web W wound around the old winding
(3−3)第3工程
図13に示すように、第3工程において、旧巻取りロール208と新巻取りロール210が略180゜反対の位置に移動した状態でも、制御部201は、旧巻取りロール208に案内ロール212を介してウエブWを引き続き巻き取る。
(3-3) Third Step As shown in FIG. 13, in the third step, even when the old winding
(3−4)第4工程
図14に示すように、第4工程において、制御部201は、旧巻取りロール208に巻き取られているウエブWに、ガイドロール216とニップロール214とカッター218を有する切断装置224を、回転軸228を中心に回転させて近づける。制御部201は、新巻取りロール210を回転速度V、設定張力T0で回転させる。この第4工程については、後から詳しく説明する。
(3-4) Fourth Step As shown in FIG. 14, in the fourth step, the
(3−5)第5工程
図15に示すように、第5工程において、制御部201は、ガイドロール216とニップロール214によって、ウエブWを回転している新巻取りロール210の表面の両面接着テープ122に押圧して、ウエブWを新巻取りロール210に固定し、その後に、カッター218で旧巻取りロール208に延びているウエブWを切断する。切断時間は、1〜3秒である。この第5工程については、後から詳しく説明する。
(3-5) Fifth Step As shown in FIG. 15, in the fifth step, the
(3−6)第6工程
図16に示すように、第6工程において、制御部201は、ウエブWを切断した後、回転している新巻取りロール210で処理の終了したウエブWを引き続き巻き取る。
(3-6) Sixth Step As shown in FIG. 16, in the sixth step, after cutting the web W, the
(4)切断装置224の動作状態
本実施例の切断装置224の動作状態について、上記で説明した第4工程及び第5工程に基づいて説明する。
(4) Operating State of
まず、制御部201は、第4工程において、切断装置224をウエブWに近づける。このとき、旧巻取りロール208は、回転速度V、設定張力T0で回転するようにモータ209で制御する。新巻取りロール210は、回転速度Vで回転するようにモータ211で制御する。
First, the
次に、制御部201は、第5工程において、切断装置224のガイドロール216とニップロール214によって走行しているウエブWを、回転している空の新巻取りロール210の両面接着テープ222に押圧して、ウエブWを新巻取りロール210に接続する。
Next, in the fifth step, the
次に、制御部201は、切断装置224におけるカッター移動装置215によってカッター218を幅方向に移動させ、ウエブWを切断する。このとき制御部201は、旧巻取りロール208を回転させるモータ209の駆動トルクを制御して、ウエブWの張力を下げていく。
Next, the
具体的には、図10のグラフに示すように、カッター218の切断開始時をt1、切断終了時をt2とすると、制御部201は、切断開始時t1までは、基準張力T0(例えば10Nm)でウエブWを引っ張るように旧巻取りロール208を回転させるモータ209の駆動トルクの制御を行う。次に、切断開始時t1から切断終了時t2までは、制御部201は、カッター218の切断距離に比例して張力Tを下げていき、切断終了時t2においては最低張力T1まで張力が下がるようにモータ209のトルク制御を行う。
Specifically, as shown in the graph of FIG. 10, when the cutting start time of the
(5)効果
本実施例によれば、ウエブWの切断時において、カッター218の切断距離に比例して張力を下げていくことにより、ウエブWの未切断部分が短くなるほど張力が低くなり、従来のようにウエブWが破れたり、裂けたり、割れたりすることがない。また、最後はウエブWを最低張力T1で引っ張っているため、最後まで切断できる。
(5) Effect According to the present embodiment, when the web W is cut, the tension is lowered in proportion to the cutting distance of the
上記各実施例では、ウエブWを走行させた状態で切断したが、これに代えて、ウエブWを吸引装置等によって停止させ、停止した状態でウエブWを幅方向に切断してもよい。この場合でも、本発明の実施形態の切断装置を使用することができる。すなわち、ウエブWが停止していても、ウエブWの幅方向の切断距離に合わせて、停止しているウエブWの張力T0を最低張力T1まで下げていく。このような切断方法であっても、ウエブWが破れたり、裂けたり、壊れたりすることがない。 In each of the above embodiments, the web W is cut while being traveled. Alternatively, the web W may be stopped by a suction device or the like, and the web W may be cut in the width direction while the web W is stopped. Even in this case, the cutting device of the embodiment of the present invention can be used. That is, even when the web W is stopped, the tension T0 of the stopped web W is lowered to the minimum tension T1 in accordance with the cutting distance in the width direction of the web W. Even with such a cutting method, the web W is not torn, torn or broken.
上記実施例1の巻出し装置100では、新巻出しロール110に旧ウエブWを押圧して、新ウエブWと接続したが、これに代えて、新ウエブWを予め新巻出しロール110から引き出し、案内ロールに架け渡している状態で、この案内ロールに旧ウエブWを押し付け、新ウエブWと接続してもよい。この場合に、旧ウエブWに対する張力は、旧巻出しロール108と、この案内ロールとの間に発生する。
In the unwinding
上記実施例2の巻取り装置200においても、案内ロールと空の新巻取りロール210との間に張力を発生させてもよい。
Also in the winding
本発明のいくつかの実施例を説明したが、これらの実施例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments have been presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
100 巻出し装置
101 制御部
108 旧巻出しロール
110 新巻出しロール
118 カッター
200 巻取り装置
201 制御部
208 旧巻取りロール
210 新巻取りロール
218 カッター
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記ウエブの搬送路上に配された前記第2ロールと、
前記第1ロールと前記第2ロールとの間の搬送路上に配され、カッターを前記ウエブの幅方向に移動させて前記ウエブを切断する切断手段と、
前記カッターによる前記ウエブの切断距離が長くなるほど、前記第1ロールと前記第2ロールの間の前記ウエブの張力を下げる制御手段と、
を有することを特徴とする切断装置。 A first roll for winding a long web;
The second roll disposed on the conveyance path of the web;
Cutting means disposed on a conveyance path between the first roll and the second roll, and cutting the web by moving a cutter in the width direction of the web;
Control means for lowering the tension of the web between the first roll and the second roll as the cutting distance of the web by the cutter increases;
A cutting device comprising:
ことを特徴とする請求項1に記載の切断装置。 The control means reduces the tension to a predetermined minimum tension;
The cutting apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載の切断装置。 The control means lowers the tension by lowering the driving torque of the first roll;
The cutting apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載の切断装置。 The first roll rotates and the web is running;
The cutting apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載の切断装置。 The first roll is an unwinding roll that is unwinding the web, and the second roll is an unwinding roll in which the web is fully wound, or a guide roll for the web.
The cutting apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1に記載の切断装置。 The first roll is an empty winding roll, and the second roll is a winding roll that is winding the web, or a guide roll for the web.
The cutting apparatus according to claim 1.
Priority Applications (1)
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JP2010220882A JP2012076153A (en) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | Cutting device |
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