JP2012066207A - Cleaning system - Google Patents

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Daisuke Sone
大助 曽根
Bunketsu Shu
文杰 朱
Koien Ko
洪▲イェン▼ 顧
Ken Ko
謙 顧
Sei Sho
静 邵
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning system that can be made compact.SOLUTION: The cleaning system 10 including an introduction path 17 for introducing a cleaning liquid into a cleaning section 16 from a storage tank 30, a discharge path 18 for recycling the cleaning liquid present in the cleaning section 16 to the storage tank 30, a suction path 21, a delivery path 22, a pump 20 for sending the fluid present in the suction path 21 and the delivery path 22 by pressure to the storage tank 30 with a through hole 39 formed in the upper wall 31 thereof, and a changing device for variably setting the amount of the fluid flowing into the storage tank 30 when the pump 20 is driven, is characterized in that the shape of the opening of the through hole 39 and the mode of the operation of the changing device are set in such a manner that the amount of the fluid flowing into the storage tank 30 is kept greater than the amount of air discharged outside the storage tank 30 via the through hole 39 when the changing device is operated in the mode of increasing the amount of the fluid flowing thereinto, and the inflowing amount of the fluid is kept not greater than the amount of air discharged outside via the through hole 39 when the changing device is operated in the mode of decreasing the inflowing amount of the fluid.

Description

本発明は、機器の洗浄に用いる洗浄液を貯留する容器を有する循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムに関するものである。   The present invention relates to a cleaning system capable of switching between a state in which a cleaning liquid circulates and a state in which the cleaning liquid is collected in a container in a circulation path having a container for storing a cleaning liquid used for cleaning an apparatus.

この種の洗浄システムとしては、例えば特許文献1に記載のもののように、電気カミソリを洗浄するためのシステムが知られている。
特許文献1に記載の洗浄システムは、洗浄液が貯留される容器と、電気カミソリの洗浄に際して同電気カミソリの洗浄部位(詳しくは、そのヘッド部)が配置されるとともに洗浄液が溜められる洗浄部と、容器から洗浄部へと洗浄液を導入するための導入通路と、洗浄部から容器へと洗浄液を戻す戻し通路と、により構成される循環経路を備えている。上記導入通路は容器内部における洗浄液の液面より低い位置に連通される一方、排出通路は容器内部における洗浄液の液面より高い位置に連通される構造になっている。また上記容器における洗浄液の液面より上方側の部位には開閉弁が設けられており、この開閉弁が開弁されると容器内部が外部に向けて解放される一方、開閉弁が閉弁されると容器内部が密閉される構造になっている。さらに上記戻し通路には、同通路内の流体(洗浄液または空気)を容器に向けて圧送するためのポンプが設けられている。
As this type of cleaning system, for example, a system for cleaning an electric razor such as that described in Patent Document 1 is known.
The cleaning system described in Patent Document 1 includes a container in which cleaning liquid is stored, a cleaning unit in which a cleaning portion (specifically, a head portion) of the electric razor is disposed and cleaning liquid is stored when cleaning the electric razor, A circulation path including an introduction path for introducing the cleaning liquid from the container to the cleaning part and a return path for returning the cleaning liquid from the cleaning part to the container is provided. The introduction passage communicates with a position lower than the level of the cleaning liquid inside the container, while the discharge path communicates with a position higher than the level of the cleaning liquid inside the container. Further, an opening / closing valve is provided at a position above the liquid level of the cleaning liquid in the container. When the opening / closing valve is opened, the inside of the container is released to the outside, and the opening / closing valve is closed. Then, the container is sealed. Further, the return passage is provided with a pump for pumping fluid (cleaning liquid or air) in the passage toward the container.

この洗浄システムでは、電気カミソリの洗浄を行うべく上記循環経路内に洗浄液を循環させる際には、開閉弁が閉弁された状態でポンプが駆動される。このとき、ポンプにより圧送された流体が容器内部に導入されることによって同容器内の圧力が高くなる。そして、この圧力によって洗浄液が容器内部から導入通路に押し出されるとともに洗浄部に導入されるようになる。また、洗浄部に導入された洗浄液は戻し通路を介して容器内に戻されるようになる。   In this cleaning system, when the cleaning liquid is circulated in the circulation path in order to clean the electric razor, the pump is driven with the on-off valve closed. At this time, the pressure in the container is increased by introducing the fluid pumped by the pump into the container. Then, this pressure causes the cleaning liquid to be pushed out of the container into the introduction passage and to be introduced into the cleaning section. Further, the cleaning liquid introduced into the cleaning section is returned to the container through the return passage.

一方、電気カミソリの洗浄の停止に際して循環経路内の洗浄液を容器に戻すときには、開閉弁が開弁されるとともにポンプの駆動が継続される。開閉弁が開弁されると容器内の空気が外部に放出されてその内圧が低下するために、導入通路を介した洗浄部への洗浄液の導入が停止されるようになる。また、このとき戻し通路に設けられたポンプの駆動による容器への洗浄液の圧送が継続されているために、循環経路内の洗浄液が容器に戻されるようになる。   On the other hand, when the cleaning liquid in the circulation path is returned to the container when the cleaning of the electric razor is stopped, the on-off valve is opened and the pump is continuously driven. When the on-off valve is opened, the air in the container is released to the outside and the internal pressure decreases, so that the introduction of the cleaning liquid into the cleaning unit via the introduction passage is stopped. At this time, since the pumping of the cleaning liquid by the drive of the pump provided in the return passage is continued, the cleaning liquid in the circulation path is returned to the container.

特許第4052253号公報Japanese Patent No. 4052253

ここで、特許文献1に記載の洗浄システムのように電気カミソリの洗浄に際して循環経路内に洗浄液を循環させるシステムでは、洗浄液を、電気カミソリの洗浄部位が配置される洗浄部に供給することに加えて、導入通路や戻し通路などにも供給する必要がある。そのため、多量の洗浄液が必要になることから洗浄液を貯留する容器が大きくなり易く、洗浄システムにおいて容器が占めるスペースが大きくなる。そして、これが洗浄システムの大型化を招く一因になっている。加えて、特許文献1に記載の洗浄システムは、そうした容器の近傍に、同容器と開閉弁とを連通する部材や開閉弁そのものが設けられる構造になっている。こうしたことから、特許文献1に記載の洗浄システムは、大型化を招き易い構造であると云え、この点において改善の余地がある。   Here, in the system in which the cleaning liquid is circulated in the circulation path when cleaning the electric razor like the cleaning system described in Patent Document 1, the cleaning liquid is supplied to the cleaning unit in which the cleaning part of the electric razor is disposed. Therefore, it is necessary to supply also to the introduction passage and the return passage. Therefore, since a large amount of cleaning liquid is required, the container for storing the cleaning liquid tends to be large, and the space occupied by the container in the cleaning system increases. This contributes to an increase in the size of the cleaning system. In addition, the cleaning system described in Patent Document 1 has a structure in which a member that connects the container and the on-off valve and the on-off valve itself are provided in the vicinity of the container. For these reasons, it can be said that the cleaning system described in Patent Document 1 has a structure that easily causes an increase in size, and there is room for improvement in this respect.

なお、上述した電気カミソリの洗浄システムに限らず、容器が占めるスペースが大きく且つ同容器を含む循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムでは、こうした実情は概ね共通している。   In addition to the electric razor cleaning system described above, a cleaning system that can switch between a state in which the container occupies a large space and the cleaning liquid circulates in a circulation path including the container and a state in which the cleaning liquid is collected in the container. These facts are generally common.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化を図ることのできる洗浄システムを提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the washing | cleaning system which can achieve size reduction.

上記課題を解決するために、本発明の洗浄システムは、洗浄液が貯留される容器と、対象機器の洗浄に際して同機器の洗浄部位が配置されるとともに洗浄液が供給される洗浄部と、前記容器内の洗浄液を前記洗浄部に導入する導入通路と、前記洗浄部内の洗浄液を前記容器に戻すための戻し通路と、同戻し通路の内部の流体を前記容器に圧送するポンプとを備える洗浄システムにおいて、前記容器の内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔が同容器に形成されてなるとともに、前記ポンプの駆動時における前記容器への前記流体の流入量を可変設定する変更装置を有してなり、前記流入量が多くなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記貫通孔を介して前記容器の外部に放出される空気量より前記流入量が多くなり、且つ前記流入量が少なくなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記流入量が前記放出される空気量以下になるように、前記貫通孔の形状および前記変更装置の作動態様がそれぞれ設定されてなることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a cleaning system of the present invention includes a container in which a cleaning liquid is stored, a cleaning unit in which a cleaning portion of the target apparatus is disposed and a cleaning liquid is supplied when cleaning the target apparatus, In a cleaning system comprising an introduction passage for introducing the cleaning liquid into the cleaning section, a return path for returning the cleaning liquid in the cleaning section to the container, and a pump for pumping the fluid inside the return path to the container, A through hole is formed in the container to release a portion above the liquid level of the cleaning liquid inside the container to the outside, and the inflow amount of the fluid into the container when the pump is driven is variably set. When the operation control of the change device in the operation mode in which the change amount is provided and the inflow amount is increased, the air amount is discharged to the outside of the container through the through hole. The shape of the through hole and the change so that the inflow amount is equal to or less than the discharged air amount when the operation control of the changing device is performed in an operation mode in which the inflow amount increases and the inflow amount decreases. The operation mode of the apparatus is set respectively.

この洗浄システムにおいては、前記変更装置を、前記ポンプの出力の変更を通じて前記流入量を可変設定するものとすることが好ましい。
この洗浄システムにおいては、前記ポンプを容積型の往復動ポンプとし、前記変更装置を、前記ポンプの可動部分の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものとすることが好ましい。
In this cleaning system, it is preferable that the change device variably sets the inflow amount through a change in the output of the pump.
In this cleaning system, it is preferable that the pump is a positive displacement pump, and the change device changes the output of the pump through change control of the moving amount of the movable part of the pump.

この洗浄システムにおいては、前記ポンプを非容積型のポンプとし、前記変更装置を、前記ポンプの回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものとすることが好ましい。   In this cleaning system, it is preferable that the pump is a non-volumetric pump, and the change device changes the output of the pump through change control of the rotation speed of the pump.

この洗浄システムにおいては、前記変更装置を、前記戻し通路の流路抵抗の変更を通じて前記流入量を可変設定するものとすることが好ましい。
この洗浄システムにおいては、前記戻し通路を、その少なくとも一部を弾性を有する材料により形成し、前記変更装置を、前記戻し通路の外壁を変形させることによる同通路の断面積の変更を通じて前記流路抵抗を変更するものとすることが好ましい。
In this cleaning system, it is preferable that the change device is configured to variably set the inflow amount through a change in flow path resistance of the return passage.
In this cleaning system, at least a part of the return passage is formed of an elastic material, and the change device changes the cross-sectional area of the return passage by deforming the outer wall of the return passage. It is preferable to change the resistance.

この洗浄システムにおいては、前記容器にその内部の洗浄液の交換に際して利用される開閉可能な蓋部を設けるとともに、同蓋部に前記貫通孔を形成することが好ましい。   In this cleaning system, it is preferable that the container is provided with an openable / closable lid portion used for replacement of the cleaning liquid therein, and the through hole is formed in the lid portion.

本発明によれば、小型化を図ることのできる洗浄システムを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the washing | cleaning system which can achieve size reduction can be provided.

本発明を具体化した一実施の形態にかかる洗浄システムの斜視図。The perspective view of the washing system concerning one embodiment which materialized the present invention. 同洗浄システムの側面断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the side surface sectional structure of the washing | cleaning system. 同洗浄システム内において洗浄液が循環する経路を示す略図。1 is a schematic diagram showing a route through which cleaning liquid circulates in the cleaning system. 貯留タンクの上部を示す側面図。The side view which shows the upper part of a storage tank. 貯留タンクの図4におけるA−A線に沿った端面図。The end view along the AA line in Drawing 4 of a storage tank. 貯留タンクの図5におけるB−B線に沿った断面図。Sectional drawing along the BB line in FIG. 5 of a storage tank. 洗浄液が循環しているときの洗浄液の流通態様を示す略図。The schematic diagram which shows the distribution | circulation aspect of a washing | cleaning liquid when the washing | cleaning liquid is circulating. 貯留タンクに回収されるときの洗浄液の流通態様を示す略図。Schematic which shows the distribution | circulation aspect of a washing | cleaning liquid when collect | recovering by a storage tank. 本発明を具体化した他の実施の形態にかかるポンプの分解斜視図。The exploded perspective view of the pump concerning other embodiments which materialized the present invention. 出力が大きいときの同ポンプの側面断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the side surface sectional structure of the pump when an output is large. 出力が小さいときの同ポンプの側面断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the side surface sectional structure of the pump when an output is small. 本発明を具体化した他の実施の形態にかかる吸入通路およびその周辺の側面断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the side surface cross-section of the suction passage concerning the other embodiment which actualized this invention, and its periphery. 同吸入通路およびその周辺の側面断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the side cross-sectional structure of the suction passage and its periphery. (a)および(b)本発明を具体化した他の実施の形態にかかる蓋部を示す平面図および側面断面図。(A) And (b) The top view and side sectional drawing which show the cover part concerning other embodiment which actualized this invention.

以下、本発明にかかる洗浄システムを具体化した一実施の形態について図面を参照して説明する。なお本実施の形態は、本発明を電気カミソリの洗浄システムに具体化したものである。   Hereinafter, an embodiment embodying a cleaning system according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the present invention is embodied in an electric razor cleaning system.

図1に、本実施の形態にかかる洗浄システム10の斜視構造を示す。
同図1に示すように、洗浄システム10の本体11には、洗浄液が貯留される容器としての貯留タンク30と、同洗浄液に含まれる異物(体毛や埃など)を濾過するためのフィルタ装置13とが設けられている。これら貯留タンク30とフィルタ装置13とは共に、洗浄システム10の本体11に対して着脱可能な構造になっている。そして、貯留タンク30は内部に貯留されている洗浄液の交換に際して取り外され、フィルタ装置13はその交換に際して取り外される。
FIG. 1 shows a perspective structure of a cleaning system 10 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the main body 11 of the cleaning system 10 includes a storage tank 30 as a container for storing the cleaning liquid, and a filter device 13 for filtering foreign substances (such as body hair and dust) contained in the cleaning liquid. And are provided. Both the storage tank 30 and the filter device 13 have a structure that can be attached to and detached from the main body 11 of the cleaning system 10. The storage tank 30 is removed when the cleaning liquid stored therein is replaced, and the filter device 13 is removed when the replacement is performed.

洗浄システム10の本体11には操作スイッチ14が取り付けられている。この操作スイッチ14は、例えば洗浄モードや充電モードなど、洗浄システム10の動作モードを選択するべく使用者によって操作される。また洗浄システム10の本体11には電源コードを介して電源に接続されるコネクタ部(図示略)なども設けられている。このコネクタ部を介して洗浄システム10に電力が供給される。   An operation switch 14 is attached to the main body 11 of the cleaning system 10. The operation switch 14 is operated by a user to select an operation mode of the cleaning system 10 such as a cleaning mode and a charging mode. The main body 11 of the cleaning system 10 is also provided with a connector portion (not shown) connected to a power source via a power cord. Electric power is supplied to the cleaning system 10 through this connector portion.

さらに洗浄システム10の本体11には、その鉛直方向上方(以下、単に「上方」)において開口した形状の開口部15が形成されている。
図2に、洗浄システム10の側面断面構造を示す。
Furthermore, the main body 11 of the cleaning system 10 is formed with an opening 15 having a shape opened in the vertical direction above (hereinafter, simply “upward”).
FIG. 2 shows a side sectional structure of the cleaning system 10.

同図2に示すように、洗浄システム10は、その開口部15に電気カミソリ40の洗浄部位としてのヘッド部41(具体的には、剃り刃が配設された部分)を挿入することにより、電気カミソリ40を取り付けることの可能な構造になっている。洗浄システム10の本体11の内部には、底壁部16aとその周囲において上方に向けて延びる側壁部16bとにより構成される洗浄部16が形成されている。この洗浄部16には、電気カミソリ40の洗浄に際して洗浄液が一時的に溜められるようになっている。また洗浄部16は、洗浄システム10に電気カミソリ40が取り付けられた際に同洗浄部16の内部に電気カミソリ40のヘッド部41が配置される位置に設けられている。   As shown in FIG. 2, the cleaning system 10 inserts a head portion 41 (specifically, a portion where a shaving blade is provided) as a cleaning portion of the electric razor 40 into the opening portion 15. The electric razor 40 can be attached. In the main body 11 of the cleaning system 10, a cleaning unit 16 is formed that includes a bottom wall 16 a and a side wall 16 b that extends upward around the bottom wall 16 a. A cleaning liquid is temporarily stored in the cleaning unit 16 when the electric razor 40 is cleaned. The cleaning unit 16 is provided at a position where the head unit 41 of the electric razor 40 is disposed inside the cleaning unit 16 when the electric razor 40 is attached to the cleaning system 10.

なお、貯留タンク30の上壁部31にはその内部と外部とを連通する交換孔32が形成されており、この交換孔32には着脱可能な蓋部33が設けられている。貯留タンク30内部の洗浄液の交換に際して上記蓋部33が交換孔32から取り外される。そして、上記交換孔32を介して劣化した洗浄液の排出と新しい洗浄液の補充とが行われる。洗浄液の交換が完了すると、交換孔32に蓋部33が取り付けられる。   An exchange hole 32 that communicates the inside and the outside of the storage tank 30 is formed in the upper wall portion 31, and a detachable lid 33 is provided in the exchange hole 32. The lid 33 is removed from the replacement hole 32 when the cleaning liquid in the storage tank 30 is replaced. The deteriorated cleaning liquid is discharged and a new cleaning liquid is replenished through the replacement hole 32. When the replacement of the cleaning liquid is completed, the lid portion 33 is attached to the replacement hole 32.

図3に、洗浄システム10の内部において洗浄液が循環する経路を示す。
図2および図3に示すように、洗浄システム10の本体11には、貯留タンク30を始点に洗浄部16の上方まで延びる形状の導入通路17(図3)が形成されている。この導入通路17を介して貯留タンク30内の洗浄液が洗浄部16内に導入される。
FIG. 3 shows a path through which the cleaning liquid circulates inside the cleaning system 10.
As shown in FIGS. 2 and 3, the main body 11 of the cleaning system 10 is formed with an introduction passage 17 (FIG. 3) having a shape extending from the storage tank 30 to the upper portion of the cleaning unit 16. The cleaning liquid in the storage tank 30 is introduced into the cleaning unit 16 through the introduction passage 17.

また、洗浄システム10の本体11には、共に洗浄部16の内部と前記フィルタ装置13とを連通するように延びる形状の排出通路18とオーバーフロー通路19とがそれぞれ形成されている。   Further, the main body 11 of the cleaning system 10 is formed with a discharge passage 18 and an overflow passage 19 each extending so as to communicate the inside of the cleaning unit 16 and the filter device 13.

排出通路18は洗浄部16の底壁部16aにおいて開口するとともにその鉛直方向下方(以下、単に「下方」)に配設された前記フィルタ装置13まで延びる形状に形成されている。この排出通路18を介して、洗浄部16に一旦導入された洗浄液がフィルタ装置13に排出されるようになる。   The discharge passage 18 is formed in a shape that opens in the bottom wall portion 16a of the cleaning portion 16 and extends to the filter device 13 that is disposed vertically below (hereinafter, simply “downward”). The cleaning liquid once introduced into the cleaning unit 16 is discharged to the filter device 13 through the discharge passage 18.

オーバーフロー通路19は、洗浄部16の側壁部16bにおいて開口するとともに前記フィルタ装置13まで延びる形状に形成されている。上記洗浄システム10では、洗浄部16に溜まった洗浄液の量が多くなると、上記排出通路18に加えてオーバーフロー通路19からも洗浄液が排出されるようになる。こうしたオーバーフロー通路19を設けることにより、洗浄部16に溜まる洗浄液の量が適正な量に調節される。   The overflow passage 19 is formed in a shape that opens to the side wall portion 16 b of the cleaning portion 16 and extends to the filter device 13. In the cleaning system 10, when the amount of cleaning liquid accumulated in the cleaning unit 16 increases, the cleaning liquid is discharged from the overflow passage 19 in addition to the discharge passage 18. By providing such an overflow passage 19, the amount of the cleaning liquid accumulated in the cleaning unit 16 is adjusted to an appropriate amount.

洗浄システム10の本体11には、洗浄液を圧送するためのポンプ20が設けられている。このポンプ20としては、容積型の往復動ポンプ(具体的には、ダイヤフラムポンプ)が採用されている。ポンプ20の吸入口には吸入通路21(図3)を介してフィルタ装置13が接続される一方、同ポンプ20の吐出口には吐出通路22を介して貯留タンク30が接続されている。吸入通路21や吐出通路22としては、弾性を有する材料によって管形状に形成されたもの(例えば、ビニールチューブ)が採用されている。吸入通路21は、一端がフィルタ装置13に固定されるとともに他端がポンプ20の吸入口に固定されることにより本体11内部に配設されている。また吐出通路22は、一端がポンプ20の吐出口に固定されるとともに他端が貯留タンク30に固定されることにより本体11内部に配設されている。そして、上記ポンプ20が駆動されることにより、吸入通路21内の流体(洗浄液や空気)が吸引されるとともに同流体が吐出通路22に向けて圧送されるようになる。   The main body 11 of the cleaning system 10 is provided with a pump 20 for pumping the cleaning liquid. As the pump 20, a positive displacement reciprocating pump (specifically, a diaphragm pump) is employed. A filter device 13 is connected to the suction port of the pump 20 via a suction passage 21 (FIG. 3), and a storage tank 30 is connected to the discharge port of the pump 20 via a discharge passage 22. As the suction passage 21 and the discharge passage 22, a tube (for example, a vinyl tube) formed of an elastic material is employed. The suction passage 21 is disposed inside the main body 11 by fixing one end to the filter device 13 and the other end to the suction port of the pump 20. The discharge passage 22 is disposed inside the main body 11 by fixing one end to the discharge port of the pump 20 and the other end to the storage tank 30. When the pump 20 is driven, the fluid (cleaning liquid and air) in the suction passage 21 is sucked and the fluid is pumped toward the discharge passage 22.

このポンプ20には電動モータ23が駆動連結されている。洗浄システム10では、電動モータ23の出力軸の回転速度が高くなるほどポンプ20の流体圧送量が多くなる構造になっている。また、洗浄システム10の本体11には電源回路や駆動回路、演算回路などが形成された回路基板(図示略)が設けられている。この回路基板には、本体11に設けられた前記コネクタ部から電力が供給される一方、前記操作スイッチ14が接続されている。そして、上記洗浄システム10では、操作スイッチ14の操作によって洗浄モードが選択されたときに、上記回路基板から電動モータ23に電力が供給されて同電動モータ23、ひいては上記ポンプ20が駆動されるようになっている。   An electric motor 23 is drivingly connected to the pump 20. The cleaning system 10 has a structure in which the fluid pumping amount of the pump 20 increases as the rotational speed of the output shaft of the electric motor 23 increases. The main body 11 of the cleaning system 10 is provided with a circuit board (not shown) on which a power supply circuit, a drive circuit, an arithmetic circuit, and the like are formed. The circuit board is connected with the operation switch 14 while power is supplied from the connector portion provided in the main body 11. In the cleaning system 10, when the cleaning mode is selected by operating the operation switch 14, electric power is supplied from the circuit board to the electric motor 23 so that the electric motor 23 and thus the pump 20 is driven. It has become.

このように本実施の形態の洗浄システム10では、電気カミソリ40の洗浄に際して、循環経路内において洗浄液が循環するようになっている。なお循環経路は、貯留タンク30や、導入通路17、洗浄部16、排出通路18、オーバーフロー通路19、フィルタ装置13、吸入通路21、ポンプ20、並びに吐出通路22により構成される。   As described above, in the cleaning system 10 of the present embodiment, the cleaning liquid is circulated in the circulation path when the electric razor 40 is cleaned. The circulation path includes a storage tank 30, an introduction passage 17, a cleaning unit 16, a discharge passage 18, an overflow passage 19, a filter device 13, a suction passage 21, a pump 20, and a discharge passage 22.

図4に貯留タンク30上部の側面構造を示し、図5に貯留タンク30の図4におけるA−A線に沿った端面構造を示し、図6に貯留タンク30の図5におけるB−B線に沿った断面構造を示す。以下、図4〜図6を参照しつつ、導入通路17と貯留タンク30との接続態様、および吐出通路22と貯留タンク30との接続態様について説明する。   4 shows a side structure of the upper part of the storage tank 30, FIG. 5 shows an end surface structure of the storage tank 30 along the line AA in FIG. 4, and FIG. 6 shows a BB line in FIG. The cross-sectional structure along is shown. Hereinafter, the connection mode between the introduction passage 17 and the storage tank 30 and the connection mode between the discharge passage 22 and the storage tank 30 will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

図4〜図6に示すように、貯留タンク30の内部は、その上壁部31から底壁部34の近傍まで延びる隔壁35によって第1貯留室37および第2貯留室38に区画されている。また、貯留タンク30の側壁部36における上方側の端部近傍には、第1貯留室37と貯留タンク30の外部とを連通する第1接続孔37aが形成されるとともに、第2貯留室38と貯留タンク30の外部とを連通する第2接続孔38aが形成されている。これら接続孔37a,38aは共に、貯留タンク30の内部における洗浄液の液面より高い位置(上方側の位置)に形成されている。そして、第1接続孔37aには前記導入通路17が接続されるとともに、第2接続孔38aには前記吐出通路22が接続されている。   As shown in FIGS. 4 to 6, the interior of the storage tank 30 is partitioned into a first storage chamber 37 and a second storage chamber 38 by a partition wall 35 extending from the upper wall portion 31 to the vicinity of the bottom wall portion 34. . Further, in the vicinity of the upper end of the side wall portion 36 of the storage tank 30, a first connection hole 37 a that communicates the first storage chamber 37 and the outside of the storage tank 30 is formed, and the second storage chamber 38. A second connection hole 38 a is formed to communicate with the outside of the storage tank 30. Both of these connection holes 37 a and 38 a are formed at a position (upward position) higher than the liquid level of the cleaning liquid inside the storage tank 30. The introduction passage 17 is connected to the first connection hole 37a, and the discharge passage 22 is connected to the second connection hole 38a.

ここで、上記洗浄システム10では、貯留タンク30内部の密閉と外部への解放とを切り替えるための開閉弁を設けることなく、前記循環経路内を洗浄液が循環する状態と洗浄部16から貯留タンク30内に洗浄液が回収される状態とを切り替え可能になっている。上記洗浄システム10では、そうした構成を実現するために、以下のような構造が採用されている。   Here, in the above-described cleaning system 10, the cleaning liquid is circulated in the circulation path from the cleaning unit 16 to the storage tank 30 without providing an on-off valve for switching between the inside of the storage tank 30 and the release to the outside. The state in which the cleaning liquid is collected can be switched. The cleaning system 10 employs the following structure in order to realize such a configuration.

貯留タンク30の上壁部31には第2貯留室38と同貯留タンク30の外部とを連通する貫通孔39が形成されている。
また洗浄システム10は、電動モータ23の駆動制御を通じて、ポンプ20の出力を二段階に切り替え可能になっている。電動モータ23の駆動制御は具体的には、上記回路基板から電動モータ23に印可される電圧を第1電圧VHと同第1電圧VHより低い第2電圧VLとのいずれかに切り替えるといったように実行される。そして、電動モータ23の印加電圧が第1電圧VHに設定されると、同電動モータ23の回転速度が高くなってポンプ20の出力が大きくなる。一方、電動モータ23の印加電圧が第2電圧VLに設定されると、同電動モータ23の回転速度が低くなるためにポンプ20の出力が小さくなる。本実施の形態では、上記回路基板および電動モータ23が変更装置として機能する。また本実施の形態では、電動モータ23の印加電圧が第1電圧VHに設定されるときが、上記貯留タンク30への流体の流入量が多くなる作動態様での変更装置の作動制御の実行時に相当する。さらに電動モータ23の印加電圧が第2電圧VLに設定されるときが、貯留タンク30への流体の流入量が少なくなる作動態様での変更装置の作動制御の実行時に相当する。
A through hole 39 is formed in the upper wall portion 31 of the storage tank 30 to communicate the second storage chamber 38 and the outside of the storage tank 30.
The cleaning system 10 can switch the output of the pump 20 in two stages through the drive control of the electric motor 23. Specifically, the drive control of the electric motor 23 is such that the voltage applied to the electric motor 23 from the circuit board is switched between the first voltage VH and the second voltage VL lower than the first voltage VH. Executed. When the applied voltage of the electric motor 23 is set to the first voltage VH, the rotation speed of the electric motor 23 increases and the output of the pump 20 increases. On the other hand, when the applied voltage of the electric motor 23 is set to the second voltage VL, the rotation speed of the electric motor 23 decreases, and the output of the pump 20 decreases. In the present embodiment, the circuit board and the electric motor 23 function as a changing device. Further, in the present embodiment, when the applied voltage of the electric motor 23 is set to the first voltage VH, when the operation control of the changing device is executed in the operation mode in which the amount of fluid flowing into the storage tank 30 increases. Equivalent to. Furthermore, the time when the applied voltage of the electric motor 23 is set to the second voltage VL corresponds to the time when the operation control of the changing device is performed in the operation mode in which the amount of fluid flowing into the storage tank 30 is reduced.

そして、本実施の形態では、実験やシミュレーションの結果などに基づいて、上記貫通孔39の形状と上記変更装置の作動態様(詳しくは、第1電圧VHおよび第2電圧VL)とが以下の[条件1]および[条件2]を共に満たすように予め設定されている。
[条件1]電動モータ23の印加電圧が第1電圧VHに設定されるときには、貫通孔39を介して貯留タンク30の外部に放出される空気量より吐出通路22を介して貯留タンク30内に流入する流体(洗浄液または空気)の量が多くなる。
[条件2]電動モータ23の印加電圧が第2電圧VLに設定されるときには、上記吐出通路22を介して貯留タンク30内に流入する流体の量が上記貫通孔39を介して貯留タンク30の外部に放出される空気量以下になる。
In the present embodiment, the shape of the through hole 39 and the operation mode of the changing device (specifically, the first voltage VH and the second voltage VL) are based on the results of experiments and simulations, etc. The conditions are set in advance so as to satisfy both [condition 1] and [condition 2].
[Condition 1] When the applied voltage of the electric motor 23 is set to the first voltage VH, the amount of air discharged to the outside of the storage tank 30 through the through hole 39 is entered into the storage tank 30 through the discharge passage 22. The amount of fluid (cleaning liquid or air) flowing in increases.
[Condition 2] When the applied voltage of the electric motor 23 is set to the second voltage VL, the amount of fluid flowing into the storage tank 30 via the discharge passage 22 is reduced in the storage tank 30 via the through hole 39. Less than the amount of air released to the outside.

以下、本実施の形態の洗浄システム10の動作態様について詳細に説明する。
図7に、洗浄液が循環しているときの洗浄液の流通態様を示す。
電気カミソリ40(図2参照)の洗浄に際して循環経路内に洗浄液を循環させる際には、先ず電動モータ23の駆動が開始されてポンプ20が駆動される。これにより、吸入通路21や吐出通路22内の流体(このときには主に空気)が貯留タンク30の第2貯留室38に流入するようになる(図7中の矢印C1,C2)。
Hereinafter, the operation | movement aspect of the washing | cleaning system 10 of this Embodiment is demonstrated in detail.
FIG. 7 shows a flow mode of the cleaning liquid when the cleaning liquid is circulating.
In cleaning the electric razor 40 (see FIG. 2), when the cleaning liquid is circulated in the circulation path, first, the driving of the electric motor 23 is started and the pump 20 is driven. As a result, the fluid in the suction passage 21 and the discharge passage 22 (mainly air at this time) flows into the second storage chamber 38 of the storage tank 30 (arrows C1 and C2 in FIG. 7).

このとき電動モータ23の印加電圧が第1電圧VHに設定されている。そのため、吐出通路22を通じた第2貯留室38内への流体の流入に伴って同第2貯留室38の外部に貫通孔39を介して空気が流出するとはいえ(同矢印C3)、その流出量より多い量の流体が第2貯留室38の内部に流入するようになって(同矢印C2)、第2貯留室38内部の圧力が上昇するようになる。   At this time, the applied voltage of the electric motor 23 is set to the first voltage VH. Therefore, although air flows out through the through hole 39 to the outside of the second storage chamber 38 with the inflow of fluid into the second storage chamber 38 through the discharge passage 22 (same arrow C3), the outflow A larger amount of fluid flows into the second storage chamber 38 (arrow C2), and the pressure inside the second storage chamber 38 increases.

そして、この圧力上昇に伴って第2貯留室38内の洗浄液が第1貯留室37に押し出されるとともに同第1貯留室37の液面が上昇するようになって、第1貯留室37内の洗浄液が導入通路17に押し出されるようになる(同矢印C4,C5)。   As the pressure rises, the cleaning liquid in the second storage chamber 38 is pushed out to the first storage chamber 37 and the liquid level in the first storage chamber 37 rises. The cleaning liquid is pushed out into the introduction passage 17 (arrows C4 and C5).

さらに、そのようにして貯留タンク30内部から押し出された洗浄液は「導入通路17→洗浄部16→排出通路18またはオーバーフロー通路19(同矢印C6,C7)→フィルタ装置13→吸入通路21→ポンプ20→吐出通路22」の順に通過した後に貯留タンク30の第1貯留室37内に戻されるようになる。   Further, the cleaning liquid pushed out from the inside of the storage tank 30 is “introduction passage 17 → cleaning section 16 → discharge passage 18 or overflow passage 19 (arrows C6 and C7) → filter device 13 → suction passage 21 → pump 20”. → After passing in the order of “discharge passage 22”, it is returned into the first storage chamber 37 of the storage tank 30.

なお、このときにはポンプ20によって洗浄液だけでなく空気も圧送されており、それら洗浄液と空気とが貯留タンク30内に流入するようになっている。そのため吐出通路22を介して貯留タンク30内に流入する洗浄液の量が増加して上記導入通路17を介して貯留タンク30から流出する洗浄液の量と同一量になったとしても、吐出通路22から流入する空気により貯留タンク30内の圧力が高圧で維持される。そして、これにより洗浄液が循環経路内部を循環する機能が維持される。   At this time, not only the cleaning liquid but also air is pumped by the pump 20, so that the cleaning liquid and air flow into the storage tank 30. Therefore, even if the amount of the cleaning liquid flowing into the storage tank 30 via the discharge passage 22 increases and becomes the same amount as the amount of the cleaning liquid flowing out from the storage tank 30 via the introduction passage 17, the discharge passage 22 The pressure in the storage tank 30 is maintained at a high pressure by the inflowing air. As a result, the function of circulating the cleaning liquid inside the circulation path is maintained.

図8に、貯留タンク30内に洗浄液が回収されるときの洗浄液の流通態様を示す。
電気カミソリ40(図2参照)の洗浄を停止させる際には、電動モータ23の駆動が継続される。ただし、このときには電動モータ23の印加電圧が第1電圧VHから第2電圧VLに変更される。
FIG. 8 shows a flow mode of the cleaning liquid when the cleaning liquid is collected in the storage tank 30.
When stopping the cleaning of the electric razor 40 (see FIG. 2), the driving of the electric motor 23 is continued. However, at this time, the voltage applied to the electric motor 23 is changed from the first voltage VH to the second voltage VL.

電動モータ23の印加電圧を変更した直後においては、貯留タンク30内の圧力が高い状態のままになっている。そのため、このとき貫通孔39を介して同貯留タンク30外部に放出される空気(同図中の矢印D1)の量が上記吐出通路22を介して貯留タンク30内部に流入する流体(同矢印D2,D3)の量より多くなる。これにより、貯留タンク30内部の圧力が低下するようになる。そして、その後において所定期間が経過して貯留タンク30内部の圧力が十分に低くなると、貫通孔39を介して貯留タンク30内部から外部に放出される空気量と同貯留タンク30の内部への流体の流入量とがほぼ等しくなる。   Immediately after changing the applied voltage of the electric motor 23, the pressure in the storage tank 30 remains high. Therefore, at this time, the amount of air (arrow D1 in the figure) discharged to the outside of the storage tank 30 through the through hole 39 flows into the storage tank 30 through the discharge passage 22 (arrow D2). , D3). As a result, the pressure inside the storage tank 30 decreases. After that, when the predetermined period has elapsed and the pressure inside the storage tank 30 becomes sufficiently low, the amount of air released from the storage tank 30 to the outside through the through hole 39 and the fluid flowing into the storage tank 30 The amount of inflow is almost equal.

そのようにして貯留タンク30内部の圧力が低下する過程において、貯留タンク30の第1貯留室37から導入通路17への洗浄液の押出し、すなわち貯留タンク30から洗浄部16への洗浄液の流出が停止するようになる。また、このときポンプ20の駆動によるフィルタ装置13から貯留タンク30への洗浄液の圧送が継続されているために、洗浄部16およびフィルタ装置13から貯留タンク30に洗浄液が戻されるようになる(図7中の矢印D2〜D4)。   Thus, in the process in which the pressure inside the storage tank 30 decreases, the extrusion of the cleaning liquid from the first storage chamber 37 of the storage tank 30 to the introduction passage 17, that is, the outflow of the cleaning liquid from the storage tank 30 to the cleaning unit 16 stops. Will come to do. At this time, since the pumping of the pump 20 continues to pump the cleaning liquid from the filter device 13 to the storage tank 30, the cleaning liquid is returned from the cleaning unit 16 and the filter device 13 to the storage tank 30 (FIG. 7 arrows D2 to D4).

本実施の形態の洗浄システム10によれば、貯留タンク30内部を外部に解放した状態でのポンプ20の駆動制御を通じて同貯留タンク30内部への流体の流入量を変更することにより、洗浄液が洗浄システム10内部を循環する状態と貯留タンク30内に回収される状態とを切り替えることができるようになる。そのため、それら状態の切り替えを行うための開閉弁を設ける必要がなく、貯留タンクと開閉弁とを連通する部材や開閉弁そのものを貯留タンクの近傍に配設する必要のあるシステムと比較して、貯留タンク30近傍の構造設定の自由度が高くなる。したがって、洗浄システム10の小型化を図ることができるようになる。また、洗浄システム10内部における洗浄液の循環と貯留タンク30への洗浄液の回収とが同一のポンプ20を用いて行われるため、洗浄液の循環と回収とが各別のポンプを用いて行われるシステムと比較して、その構造を簡素にすることができる。   According to the cleaning system 10 of the present embodiment, the cleaning liquid is cleaned by changing the amount of fluid flowing into the storage tank 30 through the drive control of the pump 20 in a state where the storage tank 30 is released to the outside. It is possible to switch between a state circulating in the system 10 and a state recovered in the storage tank 30. Therefore, it is not necessary to provide an on-off valve for switching between these states, as compared to a system that requires a member that connects the storage tank and the on-off valve or an on-off valve itself to be disposed near the storage tank, The degree of freedom in setting the structure near the storage tank 30 is increased. Therefore, the cleaning system 10 can be reduced in size. Further, since the cleaning liquid circulation inside the cleaning system 10 and the recovery of the cleaning liquid to the storage tank 30 are performed using the same pump 20, the cleaning liquid circulation and recovery are performed using different pumps. In comparison, the structure can be simplified.

以上説明したように、本実施の形態によれば、以下に記載する効果が得られるようになる。
(1)貯留タンク30内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔39を同貯留タンク30に形成するとともに、ポンプ20の駆動時における貯留タンク30への流体の流入量を可変設定する変更装置を設けるようにした。そのため、洗浄液が洗浄システム10内部を循環する状態と貯留タンク30内に回収される状態との切り替えを行うための開閉弁を設ける必要がなく、その分だけ洗浄システム10の小型化を図ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the effects described below can be obtained.
(1) A through-hole 39 is formed in the storage tank 30 to release a portion above the liquid level of the cleaning liquid inside the storage tank 30 to the outside, and the amount of fluid flowing into the storage tank 30 when the pump 20 is driven A change device for variably setting is provided. Therefore, it is not necessary to provide an on-off valve for switching between a state in which the cleaning liquid circulates inside the cleaning system 10 and a state in which the cleaning liquid is collected in the storage tank 30, and the cleaning system 10 can be downsized accordingly. it can.

(2)ポンプ20に駆動連結された電動モータ23の回転速度の変更を通じて同ポンプ20の出力を変更することにより、ポンプ20の駆動時における貯留タンク30への流体の流入量を可変設定することができる。   (2) By changing the output of the pump 20 through a change in the rotational speed of the electric motor 23 that is drivingly connected to the pump 20, the amount of fluid flowing into the storage tank 30 when the pump 20 is driven is variably set. Can do.

なお、上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・電動モータ23の駆動制御を、同電動モータ23に供給される電流を第1電流値AHと同第1電流値AHより小さい第2電流値ALとのいずれかに切り替えるといったように実行してもよい。また電動モータ23に供給される電力を第1電力PHと同第1電力より小さい第2電力PLとのいずれかに切り替えるといったように電動モータ23の駆動制御を実行してもよい。要は、電動モータ23の回転速度を二段階に切り替えることができればよい。
The embodiment described above may be modified as follows.
The drive control of the electric motor 23 is executed such that the current supplied to the electric motor 23 is switched between the first current value AH and the second current value AL smaller than the first current value AH. Also good. Further, the drive control of the electric motor 23 may be executed such that the power supplied to the electric motor 23 is switched to either the first power PH or the second power PL smaller than the first power. In short, it is only necessary that the rotation speed of the electric motor 23 can be switched in two stages.

・上記実施の形態では、電動モータ23の駆動制御を通じてポンプ20の出力を変更するようにした。これに代えて、ポンプ20の可動部分(具体的には、ダイヤフラム)の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するようにしてもよい。また、ダイヤフラムポンプ以外の容積型の往復動ポンプ(例えばピストンポンプや、プランジャーポンプ)を採用するとともに、その可動部分(例えばピストンや、プランジャー)の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更することも可能である。   In the above embodiment, the output of the pump 20 is changed through the drive control of the electric motor 23. Instead of this, the output of the pump 20 may be changed through change control of the moving amount of the movable part (specifically, the diaphragm) of the pump 20. In addition, a positive displacement reciprocating pump (for example, a piston pump or a plunger pump) other than the diaphragm pump is adopted, and the output of the pump is controlled by changing the movement amount of the movable part (for example, a piston or a plunger). It is also possible to change.

図9〜図11に、ポンプ50としてダイヤフラムポンプを採用した具体例を示す。なお、図9はポンプ50の分解斜視構造を示し、図10は出力が大きいときのポンプ50の側面断面構造を示し、図11は出力が小さいときのポンプ50の側面断面構造を示す。   9 to 11 show specific examples in which a diaphragm pump is employed as the pump 50. FIG. 9 shows an exploded perspective structure of the pump 50, FIG. 10 shows a side sectional structure of the pump 50 when the output is large, and FIG. 11 shows a side sectional structure of the pump 50 when the output is small.

図9に示すように、ポンプ50は、吸入口51aおよび吐出口51bが形成された第1ケース51と同第1ケース51に固定される第2ケース52とを備えている。
第1ケース51と第2ケース52との間には、洗浄液が吸入される液室53aが形成された中間ケース53が設けられている。この中間ケース53と第1ケース51との間には逆流防止弁54が設けられている。この逆流防止弁54により、吸入口51aから液室53aへの洗浄液の流入が許容されるとともに同液室53aから吸入口51aへの洗浄液の流出が規制されるようになる。また逆流防止弁54により、液室53aから吐出口51bへの洗浄液の流出が許容されるとともに同吐出口51bから液室53aへの洗浄液の流入が規制されるようになる。
As shown in FIG. 9, the pump 50 includes a first case 51 in which a suction port 51 a and a discharge port 51 b are formed, and a second case 52 fixed to the first case 51.
Between the first case 51 and the second case 52, an intermediate case 53 in which a liquid chamber 53a into which the cleaning liquid is sucked is formed is provided. A backflow prevention valve 54 is provided between the intermediate case 53 and the first case 51. The backflow prevention valve 54 allows the cleaning liquid to flow into the liquid chamber 53a from the suction port 51a and regulates the flow of the cleaning liquid from the liquid chamber 53a to the suction port 51a. Further, the backflow prevention valve 54 allows the cleaning liquid to flow out from the liquid chamber 53a to the discharge port 51b and restricts the flow of the cleaning liquid from the discharge port 51b to the liquid chamber 53a.

また、中間ケース53と第2ケース52との間にはダイヤフラム55が設けられている。このダイヤフラム55は、中間ケース53の液室53aにおける上記第2ケース52側の部分を封止するように配設されている。このダイヤフラム55を中間ケース53から離間する方向に変形させることによって、上記液室53aの容積が拡大するために、同液室53a内に吸入口51aを介して洗浄液が流入するようになる。ダイヤフラム55を中間ケース53に近接する方向に変形させると、上記液室53aの容積が縮小するために、同液室53aから吐出口51bに洗浄液が流出するようになる。   A diaphragm 55 is provided between the intermediate case 53 and the second case 52. The diaphragm 55 is disposed so as to seal the portion on the second case 52 side in the liquid chamber 53 a of the intermediate case 53. By deforming the diaphragm 55 in a direction away from the intermediate case 53, the volume of the liquid chamber 53a is expanded, so that the cleaning liquid flows into the liquid chamber 53a through the suction port 51a. When the diaphragm 55 is deformed in the direction approaching the intermediate case 53, the volume of the liquid chamber 53a is reduced, so that the cleaning liquid flows out from the liquid chamber 53a to the discharge port 51b.

ダイヤフラム55の連結部55aには連結アーム56が接続されている。この連結アーム56には長穴形状の穴57aを備えた被伝達部57が一体に形成されている。また、前記電動モータ23の出力軸23aには歯車機構(図示略)を介して偏心ギア58が連結されている。この偏心ギア58には、その回転軸と並行に延びる形状の凸部(伝達部58a)が一体に形成されている。そして、この偏心ギア58の伝達部58aが被伝達部57の穴57aに挿入された状態になるように、同偏心ギア58および電動モータ23が配設されている。   A connecting arm 56 is connected to the connecting portion 55 a of the diaphragm 55. The connecting arm 56 is integrally formed with a transmitted portion 57 having an elongated hole-shaped hole 57a. An eccentric gear 58 is connected to the output shaft 23a of the electric motor 23 through a gear mechanism (not shown). The eccentric gear 58 is integrally formed with a convex portion (transmitting portion 58a) having a shape extending in parallel with the rotation shaft. The eccentric gear 58 and the electric motor 23 are disposed so that the transmission portion 58a of the eccentric gear 58 is inserted into the hole 57a of the transmitted portion 57.

電動モータ23が駆動されて偏心ギア58が回転すると、このとき偏心ギア58の伝達部58aが同偏心ギア58の回転軸の周囲を回るように移動するため、この偏心ギア58の伝達部58aの外面が連結アーム56の被伝達部57の内面を押圧するようになる。これにより、連結アーム56ともどもダイヤフラム55の連結部55aが中間ケース53から離間する方向と同中間ケース53に近接する方向とに交互に(図中に矢印Eで示す方向に)移動するようになる。これに伴ってダイヤフラム55が中間ケース53から離間する方向と同中間ケース53に近接する方向とに交互に変形するようになるため、このときポンプ50によって流体が圧送されるようになる。   When the electric motor 23 is driven and the eccentric gear 58 rotates, the transmission portion 58a of the eccentric gear 58 moves around the rotation shaft of the eccentric gear 58 at this time, so that the transmission portion 58a of the eccentric gear 58 is rotated. The outer surface presses the inner surface of the transmitted portion 57 of the connecting arm 56. As a result, the connecting portion 56a of the diaphragm 55 also moves alternately with the connecting arm 56 in the direction away from the intermediate case 53 and the direction close to the intermediate case 53 (in the direction indicated by the arrow E in the figure). . As a result, the diaphragm 55 is alternately deformed in the direction away from the intermediate case 53 and in the direction close to the intermediate case 53, and at this time, the fluid is pumped by the pump 50.

ポンプ50の近傍には、同ポンプ50の出力を変更するための変更装置として、作動アーム59aと電磁駆動式のアクチュエータ59bとが設けられている。作動アーム59aは、その先端(図9における下端)が偏心ギア58のギア部58bに係合される一方、その基端(図9における上端)が上記アクチュエータ59bに接続されている。アクチュエータ59bは前記回路基板に接続されるとともに、この回路基板からの信号入力によって作動が制御されるようになっている。アクチュエータ59bの作動制御では、作動アーム59aの移動位置が同アクチュエータ59bから離間した位置(第1位置[図10に示す位置])とアクチュエータ59bに近接した位置(第2位置[図11に示す位置])とのいずれかに設定される。   In the vicinity of the pump 50, an operating arm 59a and an electromagnetically driven actuator 59b are provided as changing devices for changing the output of the pump 50. The operating arm 59a has a distal end (lower end in FIG. 9) engaged with the gear portion 58b of the eccentric gear 58, and a base end (upper end in FIG. 9) connected to the actuator 59b. The actuator 59b is connected to the circuit board and its operation is controlled by a signal input from the circuit board. In the operation control of the actuator 59b, the movement position of the operation arm 59a is a position away from the actuator 59b (first position [position shown in FIG. 10)] and a position close to the actuator 59b (second position [position shown in FIG. 11). ]).

そして本例では、偏心ギア58の伝達部58aがその先端(図9における下端)に向かうほど細くなる形状に形成されるとともに、連結アーム56の被伝達部57の穴57aがその下方に向かうほど細くなる形状に形成されている。そのため、上記アクチュエータ59bの作動制御を通じて作動アーム59aの移動位置が第1位置(図10に示す位置)に設定されると、このとき連結アーム56の被伝達部57の内面と偏心ギア58の伝達部58aの外面との距離が比較的近くなる。これにより偏心ギア58の回転に際してその伝達部58aによって連結アーム56の被伝達部57の内面が押圧されない期間が短くなるため、その分だけ同被伝達部57の移動量、ひいてはダイヤフラム55の変形量が大きくなってポンプ50の出力も大きくなる。一方、アクチュエータ59bの作動制御を通じて作動アーム59aの移動位置が第2位置(図11に示す位置)に設定されると、このとき連結アーム56の被伝達部57の内面と偏心ギア58の伝達部58aの外面との距離が遠くなる。そのため、その分だけ同被伝達部57の移動量、ひいてはダイヤフラム55の変形量が小さくなってポンプ50の出力も小さくなる。   In this example, the transmission portion 58a of the eccentric gear 58 is formed in a shape that becomes thinner toward the tip (the lower end in FIG. 9), and the hole 57a of the transmission portion 57 of the connecting arm 56 is directed downward. It is formed in a shape that becomes thinner. Therefore, when the movement position of the operation arm 59a is set to the first position (position shown in FIG. 10) through the operation control of the actuator 59b, at this time, the transmission between the inner surface of the transmission portion 57 of the connection arm 56 and the eccentric gear 58 is performed. The distance from the outer surface of the portion 58a is relatively short. This shortens the period during which the inner surface of the transmitted portion 57 of the connecting arm 56 is not pressed by the transmitting portion 58a during the rotation of the eccentric gear 58. Therefore, the amount of movement of the transmitted portion 57 and the amount of deformation of the diaphragm 55 correspondingly. Increases, and the output of the pump 50 also increases. On the other hand, when the movement position of the operation arm 59a is set to the second position (the position shown in FIG. 11) through the operation control of the actuator 59b, the inner surface of the transmitted portion 57 of the connecting arm 56 and the transmission portion of the eccentric gear 58 at this time. The distance from the outer surface of 58a increases. Therefore, the amount of movement of the transmitted portion 57 and the amount of deformation of the diaphragm 55 are reduced accordingly, and the output of the pump 50 is also reduced.

・洗浄液を圧送するためのポンプとしては、容積型の回転ポンプ(例えばベーンポンプ、ギヤポンプ、ねじポンプ)や非容積型のポンプ(例えば遠心ポンプ、斜流ポンプ、軸流ポンプ)などを採用することができる。これらポンプは回転軸の回転速度が高くなるほど流体圧送量が多くなる。そのため、こうしたポンプを採用する場合には、その回転軸の回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更することができる。   -As a pump for pumping the cleaning liquid, a positive displacement rotary pump (for example, vane pump, gear pump, screw pump) or a non-positive displacement pump (for example, centrifugal pump, diagonal flow pump, axial flow pump) may be adopted. it can. In these pumps, the fluid pumping amount increases as the rotational speed of the rotary shaft increases. Therefore, when such a pump is employed, the output of the pump can be changed through control for changing the rotational speed of the rotary shaft.

・ポンプ20の出力を変更することに代えて、吸入通路21(あるいは吐出通路22)の外壁を弾性変形させてその通路断面積を変化させるようにしてもよい。なお、通路の外壁を弾性変形させる方法としては、通路を二つの部材によって挟み込むことによって変形させる方法や、通路を屈曲させたり湾曲させたりする方法などが挙げられる。こうした構成では、吸入通路21(あるいは吐出通路22)の通路断面積を小さくすることにより、その流路抵抗が大きくなって内部を流体が流れ難くなる。そのため吸入通路21(あるいは吐出通路22)を通過する流体量、ひいては貯留タンク30に流入する流体の量が少なくなる。一方、吸入通路21(あるいは吐出通路22)の通路断面積を大きくすることにより、その流路抵抗が小さくなって内部を流体が流れ易くなるために、貯留タンク30に流入する流体の量が多くなる。したがって、ポンプ20の駆動時における貯留タンク30への流体の流入量を可変設定することができるようになる。   Instead of changing the output of the pump 20, the outer wall of the suction passage 21 (or the discharge passage 22) may be elastically deformed to change the passage cross-sectional area. Examples of the method of elastically deforming the outer wall of the passage include a method of deforming the passage by sandwiching the passage between two members, and a method of bending or curving the passage. In such a configuration, by reducing the passage cross-sectional area of the suction passage 21 (or the discharge passage 22), the flow passage resistance is increased and the fluid does not easily flow inside. Therefore, the amount of fluid passing through the suction passage 21 (or the discharge passage 22), and hence the amount of fluid flowing into the storage tank 30, is reduced. On the other hand, by increasing the cross-sectional area of the suction passage 21 (or the discharge passage 22), the flow resistance is reduced and the fluid can easily flow through the inside. Therefore, the amount of fluid flowing into the storage tank 30 is large. Become. Therefore, the amount of fluid flowing into the storage tank 30 when the pump 20 is driven can be variably set.

図12および図13に、吸入通路21の外壁を弾性変形させるための装置およびその周辺構造の具体例を示す。なお、図12は吸入通路21の外壁が弾性変形していないときの装置を示し、図13は吸入通路21の外壁が弾性変形しているときの装置を示す。   12 and 13 show a specific example of a device for elastically deforming the outer wall of the suction passage 21 and its peripheral structure. 12 shows the device when the outer wall of the suction passage 21 is not elastically deformed, and FIG. 13 shows the device when the outer wall of the suction passage 21 is elastically deformed.

図12および図13に示すように、洗浄システム10の本体11には、吸入通路21に沿って延びる形状の固定壁60が一体に形成されている。また、本体11の内部には、吸入通路21に沿って延びる形状の可動壁61が上記固定壁60との間に吸入通路21を挟む位置に配設されている。さらに、本体11の内部には電磁駆動式のアクチュエータ62が配設されており、同アクチュエータ62には可動壁61が連結されている。このアクチュエータ62は前記回路基板に接続されるとともに、同回路基板からの信号入力によって作動が制御される。アクチュエータ62の作動制御では、可動壁61の移動位置が同アクチュエータ62から離間した位置(第3位置[図12に示す位置])とアクチュエータ62に近接した位置(第4位置[図13に示す位置])とのいずれかに設定される。   As shown in FIGS. 12 and 13, the main body 11 of the cleaning system 10 is integrally formed with a fixed wall 60 having a shape extending along the suction passage 21. Further, inside the main body 11, a movable wall 61 having a shape extending along the suction passage 21 is disposed at a position where the suction passage 21 is sandwiched between the movable wall 61 and the fixed wall 60. Furthermore, an electromagnetically driven actuator 62 is disposed inside the main body 11, and a movable wall 61 is connected to the actuator 62. The actuator 62 is connected to the circuit board and its operation is controlled by a signal input from the circuit board. In the operation control of the actuator 62, the movable wall 61 is moved away from the actuator 62 (third position [position shown in FIG. 12]) and close to the actuator 62 (fourth position [position shown in FIG. 13). ]).

そして本例では、上記アクチュエータ62の作動制御を通じて可動壁61の移動位置が第3位置(図12に示す位置)に設定されると、可動壁61と固定壁60との距離が比較的遠くなる。このとき、それら可動壁61および固定壁60のいずれによっても吸入通路21の外壁が押圧されない。したがって、このとき吸入通路21の外壁が変形しないために吸入通路21の通路断面積が比較的大きくなり、ポンプ20に吸入される流体の量が多くなって貯留タンク30への流体の流入量も多くなる。   In this example, when the movement position of the movable wall 61 is set to the third position (position shown in FIG. 12) through the operation control of the actuator 62, the distance between the movable wall 61 and the fixed wall 60 becomes relatively long. . At this time, neither the movable wall 61 nor the fixed wall 60 presses the outer wall of the suction passage 21. Therefore, since the outer wall of the suction passage 21 is not deformed at this time, the passage sectional area of the suction passage 21 becomes relatively large, the amount of fluid sucked into the pump 20 increases, and the amount of fluid flowing into the storage tank 30 also increases. Become more.

一方、アクチュエータ62の駆動制御を通じて可動壁61の移動位置が第4位置(図13に示す位置)に設定されると、このとき可動壁61と固定壁60との距離が近くなる。そのため、それら可動壁61および固定壁60の間に挟まれた状態になることによって吸入通路21の外壁が変形するようになる。したがって、このとき吸入通路21の通路断面積が小さくなってポンプ20に吸入される流体の量が少なくなるために、貯留タンク30への流体の流入量が少なくなる。   On the other hand, when the moving position of the movable wall 61 is set to the fourth position (position shown in FIG. 13) through the drive control of the actuator 62, the distance between the movable wall 61 and the fixed wall 60 becomes close at this time. Therefore, the outer wall of the suction passage 21 is deformed by being sandwiched between the movable wall 61 and the fixed wall 60. Accordingly, at this time, the passage cross-sectional area of the suction passage 21 is reduced and the amount of fluid sucked into the pump 20 is reduced, so that the amount of fluid flowing into the storage tank 30 is reduced.

なお、アクチュエータ62の作動制御を通じて可動壁61の移動位置が第4位置から第3位置に変更されると、固定壁60と可動壁61との離間に伴って吸入通路21の外壁が弾性によって元の形状に復帰するため、吸入通路21の通路断面積が大きい状態になる。   When the moving position of the movable wall 61 is changed from the fourth position to the third position through the operation control of the actuator 62, the outer wall of the suction passage 21 is elastically restored as the fixed wall 60 and the movable wall 61 are separated. Therefore, the passage cross-sectional area of the suction passage 21 becomes large.

・貫通孔39の形成位置は、貯留タンク30の上壁部31に限らず、適宜変更することができる。要は、貯留タンク30内における洗浄液の液面より高い部分と同貯留タンク30の外部とを連通することができればよい。   -The formation position of the through-hole 39 is not restricted to the upper wall part 31 of the storage tank 30, and can be changed suitably. In short, it is only necessary that a portion higher than the liquid level of the cleaning liquid in the storage tank 30 can communicate with the outside of the storage tank 30.

・貯留タンク30の蓋部33と貫通孔39とを各別に形成することに代えて、図14(a)および(b)に示すように、蓋部70に貫通孔71を形成するようにしてもよい。なお、図14において(a)は蓋部70の平面構造を示し、(b)は蓋部70の同図(a)におけるF−F線に沿った断面構造を示す。   Instead of forming the lid portion 33 and the through hole 39 of the storage tank 30 separately, as shown in FIGS. 14A and 14B, a through hole 71 is formed in the lid portion 70. Also good. 14A shows the planar structure of the lid 70, and FIG. 14B shows the cross-sectional structure of the lid 70 along the line FF in FIG.

・交換孔32および蓋部33を省略してもよい。また同構成においては、貫通孔39と洗浄液交換用の孔とを共用するようにしてもよい。すなわち、貫通孔39を介して貯留タンク30内部からの洗浄液の排出や貯留タンク30内への洗浄液の補充を行うようにしてもよい。   -Exchange hole 32 and lid part 33 may be omitted. In the same configuration, the through hole 39 and the cleaning liquid replacement hole may be shared. That is, the cleaning liquid may be discharged from the storage tank 30 through the through hole 39 or the cleaning liquid may be replenished into the storage tank 30.

・本発明は、電気カミソリを洗浄するための洗浄システムに限らず、例えば脱毛器の洗浄システムなどといった他の除毛機器の洗浄部位を洗浄するための洗浄システムなどにも適用することができる。要は、洗浄液貯留用の容器が占めるスペースが大きく且つ同容器を含む循環経路内において洗浄液が循環する状態と洗浄液が容器に回収される状態とを切り替え可能な洗浄システムであれば、本発明は適用することができる。   The present invention is not limited to a cleaning system for cleaning an electric razor, but can also be applied to a cleaning system for cleaning a cleaning site of other hair removal equipment such as a cleaning system for a hair removal device. In short, as long as the cleaning liquid storage container occupies a large space and can be switched between a state in which the cleaning liquid circulates in a circulation path including the container and a state in which the cleaning liquid is collected in the container, the present invention is Can be applied.

10…洗浄システム、11…本体、13…フィルタ装置、14…操作スイッチ、15…開口部、16…洗浄部、16a…底壁部、16b…側壁部、17…導入通路、18…排出通路、19…オーバーフロー通路、20…ポンプ、21…吸入通路、22…吐出通路、23…電動モータ、23a…出力軸、30…貯留タンク、31…上壁部、32…交換孔、33…蓋部、34…底壁部、35…隔壁、36…側壁部、37…第1貯留室、37a…第1接続孔、38…第2貯留室、38a…第2接続孔、39…貫通孔、40…電気カミソリ(対象機器)、41…ヘッド部、50…ポンプ、51…第1ケース、51a…吸入口、51b…吐出口、52…第2ケース、53…中間ケース、53a…液室、54…逆流防止弁、55…ダイヤフラム、55a…連結部、56…連結アーム、57…被伝達部、57a…穴、58b…ギア部、58…偏心ギア、58a…伝達部、59a…作動アーム、59b…アクチュエータ、60…固定壁、61…可動壁、62…アクチュエータ、70…蓋部、71…貫通孔。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cleaning system, 11 ... Main body, 13 ... Filter apparatus, 14 ... Operation switch, 15 ... Opening part, 16 ... Cleaning part, 16a ... Bottom wall part, 16b ... Side wall part, 17 ... Introduction passage, 18 ... Discharge passage, DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Overflow passage, 20 ... Pump, 21 ... Intake passage, 22 ... Discharge passage, 23 ... Electric motor, 23a ... Output shaft, 30 ... Storage tank, 31 ... Upper wall part, 32 ... Exchange hole, 33 ... Cover part, 34 ... Bottom wall portion, 35 ... Partition wall, 36 ... Side wall portion, 37 ... First storage chamber, 37a ... First connection hole, 38 ... Second storage chamber, 38a ... Second connection hole, 39 ... Through hole, 40 ... Electric razor (target device), 41 ... head, 50 ... pump, 51 ... first case, 51a ... suction port, 51b ... discharge port, 52 ... second case, 53 ... intermediate case, 53a ... liquid chamber, 54 ... Backflow prevention valve, 55 ... Diaphragm, 55a ... Connection part, 56 ... Connecting arm, 57 ... Transmitted part, 57a ... Hole, 58b ... Gear part, 58 ... Eccentric gear, 58a ... Transmission part, 59a ... Actuating arm, 59b ... Actuator, 60 ... Fixed wall, 61 ... Movable Wall, 62 ... actuator, 70 ... lid part, 71 ... through-hole.

Claims (7)

洗浄液が貯留される容器と、対象機器の洗浄に際して同機器の洗浄部位が配置されるとともに洗浄液が供給される洗浄部と、前記容器内の洗浄液を前記洗浄部に導入する導入通路と、前記洗浄部内の洗浄液を前記容器に戻すための戻し通路と、同戻し通路の内部の流体を前記容器に圧送するポンプとを備える洗浄システムにおいて、
前記容器の内部における洗浄液の液面より上方側の部分を外部に解放する貫通孔が同容器に形成されてなるとともに、
前記ポンプの駆動時における前記容器への前記流体の流入量を可変設定する変更装置を有してなり、
前記流入量が多くなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記貫通孔を介して前記容器の外部に放出される空気量より前記流入量が多くなり、且つ前記流入量が少なくなる作動態様での前記変更装置の作動制御の実行時には前記流入量が前記放出される空気量以下になるように、前記貫通孔の形状および前記変更装置の作動態様がそれぞれ設定されてなる、ことを特徴とする洗浄システム。
A container in which the cleaning liquid is stored, a cleaning part in which the cleaning part of the target device is disposed and the cleaning liquid is supplied when cleaning the target apparatus, an introduction passage for introducing the cleaning liquid in the container into the cleaning part, and the cleaning In a cleaning system comprising a return passage for returning the cleaning liquid in the section to the container, and a pump for pumping the fluid inside the return passage to the container,
A through hole is formed in the container to release a portion above the liquid level of the cleaning liquid inside the container to the outside.
Comprising a changing device for variably setting the amount of the fluid flowing into the container when the pump is driven,
When performing the operation control of the changing device in the operation mode in which the inflow amount increases, the inflow amount becomes larger than the air amount discharged to the outside of the container through the through hole, and the inflow amount becomes smaller. The shape of the through-hole and the operation mode of the change device are set so that the inflow amount is equal to or less than the amount of released air when the operation control of the change device is performed in the operation mode. Characteristic cleaning system.
請求項1に記載の洗浄システムにおいて、
前記変更装置は、前記ポンプの出力の変更を通じて前記流入量を可変設定するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
The cleaning system according to claim 1,
The cleaning system is characterized in that the change device variably sets the inflow amount by changing the output of the pump.
請求項2に記載の洗浄システムにおいて、
前記ポンプは容積型の往復動ポンプであり、
前記変更装置は、前記ポンプの可動部分の移動量の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
The cleaning system according to claim 2,
The pump is a positive displacement pump,
The said change apparatus changes the output of the said pump through change control of the moving amount | distance of the movable part of the said pump, The washing | cleaning system characterized by the above-mentioned.
請求項2に記載の洗浄システムにおいて、
前記ポンプは非容積型のポンプであり、
前記変更装置は、前記ポンプの回転速度の変更制御を通じて同ポンプの出力を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
The cleaning system according to claim 2,
The pump is a non-volumetric pump,
The said change apparatus changes the output of the said pump through the change control of the rotational speed of the said pump, The washing | cleaning system characterized by the above-mentioned.
請求項1に記載の洗浄システムにおいて、
前記変更装置は、前記戻し通路の流路抵抗の変更を通じて前記流入量を可変設定するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
The cleaning system according to claim 1,
The said change apparatus variably sets the said inflow amount through the change of the flow-path resistance of the said return path, The washing | cleaning system characterized by the above-mentioned.
請求項5に記載の洗浄システムにおいて、
前記戻し通路は、その少なくとも一部が弾性を有する材料により形成されてなり、
前記変更装置は、前記戻し通路の外壁を変形させることによる同通路の断面積の変更を通じて前記流路抵抗を変更するものである
ことを特徴とする洗浄システム。
The cleaning system according to claim 5, wherein
The return passage is formed of a material having at least a part of elasticity,
The said change apparatus changes the said channel resistance through the change of the cross-sectional area of the said channel | path by deform | transforming the outer wall of the said return channel | path, The washing | cleaning system characterized by the above-mentioned.
請求項1〜6のいずれか一項に記載の洗浄システムにおいて、
前記容器は、その内部の洗浄液の交換に際して利用される開閉可能な蓋部が設けられてなるとともに、同蓋部に前記貫通孔が形成されてなる
ことを特徴とする洗浄システム。
In the cleaning system according to any one of claims 1 to 6,
The container is provided with an openable and closable lid portion used for replacement of the cleaning liquid in the container, and the through hole is formed in the lid portion.
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