JP2012061978A - Rack guide device and steering device - Google Patents

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JP2012061978A JP2010208348A JP2010208348A JP2012061978A JP 2012061978 A JP2012061978 A JP 2012061978A JP 2010208348 A JP2010208348 A JP 2010208348A JP 2010208348 A JP2010208348 A JP 2010208348A JP 2012061978 A JP2012061978 A JP 2012061978A
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真嗣 浅野
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rack guide device and a steering device, which can maintain high quietness over a long period while preventing deterioration of steering feeling.SOLUTION: The rack guide device 29 includes a support yoke 31 for supporting a rack shaft 5 reciprocatingly in an axial direction, and a coil spring 42 for pressing the support yoke 31. The support yoke 31 is provided inside a yoke housing part 35 formed in a rack housing 21 movably in a direction approaching to and separating from the rack shaft 5, and is pressed by the coil spring 42 to thereby support the rack shaft 5 reciprocatingly in the axial direction while pressing it to a pinion shaft 10. The coil spring 42 presses the support yoke 31 in a direction oblique to an axial line L1 of the rack shaft 5.

Description

本発明は、ラックガイド装置及びステアリング装置に関する。   The present invention relates to a rack guide device and a steering device.

従来、車両用のステアリング装置には、ピニオン軸とラック軸とを噛合させることにより、そのステアリング操作に伴うピニオン軸の回転をラック軸の往復動に変換するものがある。通常、このようなラックアンドピニオン式のステアリング装置には、ラック軸をピニオン軸に押し付けつつ軸方向に往復動可能に支持するラックガイド装置が設けられている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, some vehicle steering devices convert a rotation of a pinion shaft accompanying a steering operation into a reciprocating motion of a rack shaft by engaging a pinion shaft and a rack shaft. Usually, such a rack and pinion type steering device is provided with a rack guide device that supports the rack shaft so as to reciprocate in the axial direction while pressing the rack shaft against the pinion shaft (see, for example, Patent Document 1).

図7に示す例では、ラックガイド装置51は、ラックハウジング52に形成された円筒状のヨーク収容部53内に、ラック軸54の軸線に対して直交する方向に移動可能に設けられる円柱状のサポートヨーク55を備えている。また、ラックガイド装置51は、ヨーク収容部53の外部開口端56に固定されるキャップ57と、これらサポートヨーク55とキャップ57との間に押し縮められた状態で配置される弾性部材としてのコイルバネ58とを備えている。そして、サポートヨーク55は、このコイルバネ58によりラック軸54の軸線に対して直交する方向に付勢されることで、同ラック軸54をピニオン軸59に押し付ける構成となっている。これにより、ラック軸54のラック歯とピニオン軸59のピニオン歯とのバックラッシュを適正に保ち、これらの噛み合い部分において歯打ち音(ラトル音)が発生することを抑制している。   In the example shown in FIG. 7, the rack guide device 51 has a cylindrical shape provided in a cylindrical yoke housing portion 53 formed in the rack housing 52 so as to be movable in a direction perpendicular to the axis of the rack shaft 54. A support yoke 55 is provided. The rack guide device 51 includes a cap 57 that is fixed to the outer opening end 56 of the yoke housing portion 53 and a coil spring as an elastic member that is disposed between the support yoke 55 and the cap 57 in a compressed state. 58. The support yoke 55 is configured to press the rack shaft 54 against the pinion shaft 59 by being urged by the coil spring 58 in a direction perpendicular to the axis of the rack shaft 54. As a result, the backlash between the rack teeth of the rack shaft 54 and the pinion teeth of the pinion shaft 59 is appropriately maintained, and the occurrence of rattling noise (rattle noise) at these meshing portions is suppressed.

特開2008−273294号公報JP 2008-273294 A

ところが、長期間に亘る使用によって、サポートヨーク55及びラック軸54の摺接面や、ラック軸54とピニオン軸59との噛み合い部分等において摩耗が進むと、サポートヨーク55がラック軸54側へ移動する。これにより、摩耗が進行していない初期状態に比べ、サポートヨーク55とキャップ57との間のクリアランス(隙間)が増加することで、コイルバネ58のセット高さ(静止状態でのコイルバネ58の軸方向(図7における左右方向)に沿った長さ)が大きくなるため、サポートヨーク55がラック軸54を押圧する力が弱くなり、ラック歯とピニオン歯とのバックラッシュが増加する。その結果、ステアリングの操舵や車両の走行等により生じる振動によって、サポートヨーク55がヨーク収容部53内で大きく移動し易くなり、上記噛み合い部分で発生するラトル音等の異音が大きくなる。   However, if the wear progresses on the sliding contact surfaces of the support yoke 55 and the rack shaft 54, the meshing portion of the rack shaft 54 and the pinion shaft 59, etc. due to long-term use, the support yoke 55 moves to the rack shaft 54 side. To do. As a result, the clearance (gap) between the support yoke 55 and the cap 57 is increased as compared with the initial state in which wear has not progressed, so that the set height of the coil spring 58 (the axial direction of the coil spring 58 in a stationary state). (Length in the left-right direction in FIG. 7) is increased, the force with which the support yoke 55 presses the rack shaft 54 is weakened, and the backlash between the rack teeth and the pinion teeth is increased. As a result, the support yoke 55 is likely to move greatly in the yoke housing portion 53 due to vibrations caused by steering, vehicle travel, etc., and abnormal noise such as rattle noise generated at the meshing portion increases.

そこで、初期状態でのコイルバネ58の押圧力を大きくすることで、摩耗が進行してコイルバネ58のセット高さが大きくなった場合であっても、コイルバネ58からサポートヨーク55に十分な押圧力を作用させ、大きな異音の発生を抑制することが考えられる。しかし、コイルバネ58がサポートヨーク55をラック軸54に押し付ける力が大きくなると、サポートヨーク55とラック軸54との間の摺動抵抗も大きくなるため、初期状態においてラック軸54が滑らかに摺動できなくなることで操舵フィーリングが低下する虞があり、この点においてなお改善の余地があった。   Therefore, by increasing the pressing force of the coil spring 58 in the initial state, a sufficient pressing force is applied from the coil spring 58 to the support yoke 55 even when wear progresses and the set height of the coil spring 58 increases. It is conceivable to act to suppress the generation of large abnormal noise. However, when the force with which the coil spring 58 presses the support yoke 55 against the rack shaft 54 increases, the sliding resistance between the support yoke 55 and the rack shaft 54 also increases, so that the rack shaft 54 can slide smoothly in the initial state. There is a possibility that the steering feeling may be reduced by the elimination, and there is still room for improvement in this respect.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、操舵フィーリングが低下することを防止しつつ、長期に亘って高い静粛性を保つことができるラックガイド装置及びステアリング装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a rack guide device that can maintain high silence over a long period of time while preventing the steering feeling from being lowered. And providing a steering device.

上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、ラック軸を軸方向に往復動可能に支持するサポートヨークと、前記サポートヨークを押圧する弾性部材とを備え、前記サポートヨークは、ハウジングに形成されたヨーク収容部内に前記ラック軸に対して接離する方向に移動可能に設けられるとともに、前記弾性部材に押圧されることにより前記ラック軸をピニオン軸に押し付けつつ軸方向に往復動可能に支持するラックガイド装置において、前記弾性部材は、前記サポートヨークを前記ラック軸の軸線に対して斜交する方向に押圧することを要旨とする。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a support yoke that supports the rack shaft so as to be capable of reciprocating in the axial direction, and an elastic member that presses the support yoke, and the support yoke includes a housing. It is provided in the yoke housing portion formed in the slidable direction in the direction of contact with and away from the rack shaft, and can be reciprocated in the axial direction while pressing the rack shaft against the pinion shaft by being pressed by the elastic member. In the rack guide device supported on the rack, the elastic member presses the support yoke in a direction oblique to the axis of the rack shaft.

上記構成によれば、弾性部材がサポートヨークをラック軸の軸線に対して斜交する方向に押圧するため、サポートヨークにはラック軸の軸線に対して直交する方向の分力、及びラック軸の軸線と平行な方向の分力が作用する。ここで、サポートヨークは、ラック軸を軸方向に往復動可能に支持することから、ラック軸の軸線と平行な方向の分力が作用すると、ヨーク収容部に押し付けられるようになる。従って、サポートヨークは、ヨーク収容部との間で上記分力に基づく摺動抵抗が作用することにより同ヨーク収容部内で移動し難くなるため、異音の発生を抑制できるようになる。その結果、長期間に亘る使用によって摩耗が進行し、弾性部材の押圧力が弱くなっても、サポートヨークがヨーク収容部内で大きく移動することが抑制され、大きな異音が発生することが抑制されるため、長期に亘って高い静粛性を保つことができるようになる。   According to the above configuration, since the elastic member presses the support yoke in a direction oblique to the axis of the rack shaft, the support yoke has a component force in a direction perpendicular to the axis of the rack shaft, and the rack shaft. A component force in a direction parallel to the axis acts. Here, the support yoke supports the rack shaft so as to be capable of reciprocating in the axial direction, so that when a component force in a direction parallel to the axis of the rack shaft is applied, the support yoke is pressed against the yoke housing portion. Therefore, the support yoke becomes difficult to move in the yoke housing portion due to the sliding resistance based on the above-mentioned component force acting between the yoke housing portion and the generation of abnormal noise can be suppressed. As a result, even if wear progresses due to use over a long period of time and the pressing force of the elastic member becomes weak, the support yoke is suppressed from moving greatly in the yoke housing portion, and the generation of large abnormal noise is suppressed. Therefore, high silence can be maintained over a long period of time.

また、上記構成では、サポートヨークをヨーク収容部に押し付けることで同サポートヨークの移動を規制するため、弾性部材がサポートヨークをラック軸に押し付ける力(弾性部材の押圧力のうちラック軸と直交する方向の分力)を大きくする場合と異なり、サポートヨークとラック軸との間の摺動抵抗が大きくなることを防止できる。これにより、ラック軸が滑らかに摺動できなくなることを防ぎ、操舵フィーリングが低下することを防止できる。   Further, in the above configuration, since the movement of the support yoke is restricted by pressing the support yoke against the yoke housing portion, the force with which the elastic member presses the support yoke against the rack shaft (of the pressing force of the elastic member, orthogonal to the rack axis) Unlike the case of increasing the component force in the direction), it is possible to prevent the sliding resistance between the support yoke and the rack shaft from increasing. Thereby, it is possible to prevent the rack shaft from being able to slide smoothly and to prevent the steering feeling from being lowered.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のラックガイド装置において、前記サポートヨークは、柱状に形成されるとともに、該サポートヨークの軸線が前記ラック軸の軸線に対して斜交するように設けられることを要旨とする。   According to a second aspect of the present invention, in the rack guide device according to the first aspect, the support yoke is formed in a columnar shape, and the axis of the support yoke is oblique to the axis of the rack shaft. The main point is that it is provided.

上記構成によれば、柱状に形成されたサポートヨークがラック軸の軸線に対して斜交するように設けられるため、サポートヨークをラック軸の軸線に対して直交するように設ける場合に比べ、サポートヨークのラック軸との接触面積を容易に大きくすることが可能となる。これにより、弾性部材がサポートヨークをラック軸に押し付ける力(弾性部材の押圧力のうちラック軸と直交する方向の分力)を大きくしても、サポートヨークのラック軸に対する接触圧が大きくなることを防止でき、サポートヨークとラック軸との間の摺動抵抗が大きくなることを抑制可能となる。従って、弾性部材がサポートヨークをラック軸に押し付ける力を大きくしてもラック軸を滑らかに摺動させることができ、操舵フィーリングが低下することを防止しつつ、異音の発生をより抑制することが可能になる。   According to the above configuration, since the support yoke formed in the columnar shape is provided so as to be oblique to the axis of the rack shaft, the support yoke is supported in comparison with the case where the support yoke is provided so as to be orthogonal to the axis of the rack shaft. It is possible to easily increase the contact area between the yoke and the rack shaft. As a result, even if the force with which the elastic member presses the support yoke against the rack shaft (part of the pressing force of the elastic member in the direction perpendicular to the rack shaft) increases, the contact pressure of the support yoke with respect to the rack shaft increases. It is possible to prevent the sliding resistance between the support yoke and the rack shaft from increasing. Therefore, even if the force with which the elastic member pushes the support yoke against the rack shaft is increased, the rack shaft can be smoothly slid, and the generation of noise is further suppressed while preventing the steering feeling from being lowered. It becomes possible.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載のラックガイド装置において、前記弾性部材は、前記サポートヨークを前記ピニオン軸の軸線に対して斜交する方向に押圧することを要旨とする。   The invention according to claim 3 is the rack guide device according to claim 1 or 2, wherein the elastic member presses the support yoke in a direction oblique to the axis of the pinion shaft. To do.

ここで、例えば車両の走行に伴う振動や逆入力の印加等により、ピニオン軸にその軸方向に沿った力が作用し、同ピニオン軸が振動することで異音が発生する虞がある。この点、上記構成によれば、弾性部材がサポートヨークをピニオン軸の軸線に対して斜交するように押圧するため、同サポートヨークには、ピニオン軸の軸方向に沿った分力が作用するようになる。従って、ピニオン軸には、その軸方向に沿った力がサポートヨーク及びラック軸を介して作用するため、ピニオン軸が軸方向に振動することが抑制され、より一層、異音の発生を抑制できるようになる。   Here, for example, due to vibration accompanying traveling of the vehicle or application of reverse input, a force along the axial direction acts on the pinion shaft, and the pinion shaft vibrates, so that there is a possibility that abnormal noise may be generated. In this respect, according to the above-described configuration, the elastic member presses the support yoke so as to be oblique to the axis of the pinion shaft, so that a component force along the axial direction of the pinion shaft acts on the support yoke. It becomes like this. Therefore, since the force along the axial direction acts on the pinion shaft via the support yoke and the rack shaft, the pinion shaft is suppressed from vibrating in the axial direction, and the generation of abnormal noise can be further suppressed. It becomes like this.

請求項4に記載の発明は、ステアリング操作により回転するピニオン軸と、該ピニオン軸に噛合されたラック軸と、請求項1〜3のいずれか一項に記載のラックガイド装置とを備えたステアリング装置であることを要旨とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a steering system comprising: a pinion shaft that is rotated by a steering operation; a rack shaft that is meshed with the pinion shaft; and the rack guide device according to any one of the first to third aspects. The gist is that it is a device.

上記構成によれば、操舵フィーリングが低下することを防止しつつ、長期に亘って高い静粛性を保つことができるため、操舵フィーリング及び静粛性の優れたステアリング装置を提供することができる。   According to the above configuration, since it is possible to maintain high quietness for a long time while preventing the steering feeling from being lowered, it is possible to provide a steering device having excellent steering feeling and quietness.

本発明によれば、操舵フィーリングが低下することを防止しつつ、長期に亘って高い静粛性を保つことが可能なラックガイド装置及びステアリング装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the rack guide apparatus and steering apparatus which can maintain high silence over a long term can be provided, preventing a steering feeling falling.

電動パワーステアリング装置(EPS)の概略構成図。The schematic block diagram of an electric power steering device (EPS). 本実施形態のラックアンドピニオン機構の正面構造を示す正面図。The front view which shows the front structure of the rack and pinion mechanism of this embodiment. 本実施形態のラックアンドピニオン機構及びラックガイド装置の断面構造を示す断面図(図2におけるA−A断面)。Sectional drawing which shows the cross-section of the rack and pinion mechanism and rack guide apparatus of this embodiment (AA cross section in FIG. 2). サポートヨークがコイルバネから受ける押圧力を示す模式的な斜視図。The typical perspective view which shows the pressing force which a support yoke receives from a coil spring. サポートヨークの軸線及びラック軸の軸線を含むラックガイド装置の断面において、サポートヨークがコイルバネから受ける押圧力を示す模式図。The schematic diagram which shows the pressing force which a support yoke receives from a coil spring in the cross section of the rack guide apparatus containing the axis line of a support yoke and the axis line of a rack shaft. ピニオン軸の軸線を含むラックガイド装置の断面において、サポートヨークがコイルバネから受ける押圧力を示す模式図。The schematic diagram which shows the pressing force which a support yoke receives from a coil spring in the cross section of the rack guide apparatus containing the axis line of a pinion shaft. 従来のラックアンドピニオン機構及びラックガイド装置の断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the conventional rack and pinion mechanism and rack guide apparatus.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図1に示すように、電動パワーステアリング装置(EPS)1において、ステアリング2が固定されたステアリングシャフト3は、ラックアンドピニオン機構4を介してラック軸5と連結されている。これにより、ステアリング操作に伴うステアリングシャフト3の回転は、ラックアンドピニオン機構4によりラック軸5の往復直線運動に変換される。なお、ステアリングシャフト3は、コラム軸8、中間軸9、及びピニオン軸10を連結してなる。そして、このステアリングシャフト3の回転に伴うラック軸5の往復直線運動が、同ラック軸5の両端に連結されたタイロッド11を介して図示しないナックルに伝達されることにより、転舵輪12の舵角、即ち車両の進行方向が変更される。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, in an electric power steering apparatus (EPS) 1, a steering shaft 3 to which a steering 2 is fixed is connected to a rack shaft 5 via a rack and pinion mechanism 4. Thereby, the rotation of the steering shaft 3 accompanying the steering operation is converted into a reciprocating linear motion of the rack shaft 5 by the rack and pinion mechanism 4. The steering shaft 3 is formed by connecting a column shaft 8, an intermediate shaft 9, and a pinion shaft 10. The reciprocating linear motion of the rack shaft 5 accompanying the rotation of the steering shaft 3 is transmitted to a knuckle (not shown) via tie rods 11 connected to both ends of the rack shaft 5, whereby the steered angle of the steered wheels 12. That is, the traveling direction of the vehicle is changed.

また、EPS1は、モータ13を駆動源として、そのコラム軸8を回転駆動する所謂コラムアシスト型のEPSとして構成されている。具体的には、モータ13は、ウォーム&ホイール等からなる減速機構14を介してコラム軸8と駆動連結されている。そして、モータ13の回転を減速機構14により減速してコラム軸8に伝達することによって、そのモータトルクをアシスト力として操舵系に付与する構成になっている。   The EPS 1 is configured as a so-called column assist type EPS that rotates the column shaft 8 with the motor 13 as a drive source. Specifically, the motor 13 is drivingly connected to the column shaft 8 via a speed reduction mechanism 14 composed of a worm and wheel. The rotation of the motor 13 is decelerated by the speed reduction mechanism 14 and transmitted to the column shaft 8 so that the motor torque is applied to the steering system as an assist force.

次に、ラックアンドピニオン機構の構成について説明する。
図2及び図3に示すように、ラックアンドピニオン機構4は、上記ラック軸5及びピニオン軸10と、ラック軸5を収容するハウジングとしてのラックハウジング21とを備えている。このラックハウジング21は、略円筒状に形成されるとともに、その軸方向一端部(図2における左側端部)には、同ラック軸5に対して斜交する方向に延びる略円筒状のピニオン収容部22が形成されている。そして、図3に示すように、ピニオン軸10は、軸受23,24に支持されることにより、ピニオン収容部22内において回転可能に収容されている。なお、ピニオン軸10は、軸受23の軸方向位置がスナップリング25により固定されることで、その軸方向への移動が規制されるようになっている。
Next, the configuration of the rack and pinion mechanism will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, the rack and pinion mechanism 4 includes the rack shaft 5 and the pinion shaft 10, and a rack housing 21 as a housing for housing the rack shaft 5. The rack housing 21 is formed in a substantially cylindrical shape, and a substantially cylindrical pinion extending in a direction oblique to the rack shaft 5 is accommodated in one end portion in the axial direction (left end portion in FIG. 2). A portion 22 is formed. As shown in FIG. 3, the pinion shaft 10 is rotatably supported in the pinion housing portion 22 by being supported by bearings 23 and 24. The pinion shaft 10 is restricted from moving in the axial direction when the axial position of the bearing 23 is fixed by the snap ring 25.

具体的には、ピニオン軸10は、上記中間軸9(図1参照)に連結される上端10aがピニオン収容部22の開口端22aから突出する態様で同ピニオン収容部22内に収容されている。ピニオン収容部22の開口端22aには、同開口端22aから突出するピニオン軸10に摺接して当該開口端22aを液密に封止するシール部材26が設けられている。また、ピニオン軸10には、その上記軸受23により支持された部分と軸受24により支持された部分との間にラック軸5のラック歯27と噛合するピニオン歯28が形成されている。なお、本実施形態では、ラック歯27及びピニオン歯28はそれぞれ斜歯に形成されている。そして、ピニオン軸10はラック軸5に対して斜交配置された状態で、ピニオン歯28がラック歯27と噛合するようにピニオン収容部22内に収容されている。   Specifically, the pinion shaft 10 is housed in the pinion housing portion 22 in such a manner that an upper end 10a connected to the intermediate shaft 9 (see FIG. 1) protrudes from the opening end 22a of the pinion housing portion 22. . The opening end 22a of the pinion accommodating portion 22 is provided with a seal member 26 that slides on the pinion shaft 10 protruding from the opening end 22a and seals the opening end 22a in a liquid-tight manner. The pinion shaft 10 is formed with pinion teeth 28 that mesh with the rack teeth 27 of the rack shaft 5 between a portion supported by the bearing 23 and a portion supported by the bearing 24. In the present embodiment, the rack teeth 27 and the pinion teeth 28 are each formed as oblique teeth. The pinion shaft 10 is housed in the pinion housing portion 22 so that the pinion teeth 28 mesh with the rack teeth 27 in a state of being obliquely arranged with respect to the rack shaft 5.

一方、ラック軸5は、その一端側がラックガイド装置29によりピニオン軸10に押し付けられた状態で摺動可能に支持されるとともに、他端側がすべり軸受(図示略)により摺動可能に支持されることにより、ラックハウジング21内において往復動可能に収容されている。そして、ラック軸5は、ラック歯27がピニオン軸10のピニオン歯28に噛合されることにより同ピニオン軸10に駆動連結されており、ピニオン軸10の回転に伴って軸方向に往復動するように構成されている。   On the other hand, the rack shaft 5 is slidably supported with one end side pressed against the pinion shaft 10 by the rack guide device 29, and the other end side is slidably supported by a slide bearing (not shown). Thus, the rack housing 21 is accommodated so as to be capable of reciprocating. The rack shaft 5 is drivingly connected to the pinion shaft 10 by engaging the rack teeth 27 with the pinion teeth 28 of the pinion shaft 10, and reciprocates in the axial direction as the pinion shaft 10 rotates. It is configured.

(ラックガイド装置)
次に、ラックガイド装置の構成について説明する。
図2及び図3に示すように、ラックガイド装置29は、ラック軸5をピニオン軸10に押し付けつつ軸方向に往復動可能に支持するサポートヨーク31を備えている。本実施形態のサポートヨーク31は略円柱状に形成されている。サポートヨーク31におけるラック軸5側の頭部32は、ラック軸5の軸方向視で、ラック軸5の背面と対応する円弧状に凹んだ凹状に形成されている。そして、本実施形態では、頭部32の頂面がラック軸5を押し付ける際の摺接面32aとなるように構成されている。また、サポートヨーク31には、頭部32と反対側に開口する断面円形状の凹部33が形成されている。
(Rack guide device)
Next, the configuration of the rack guide device will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, the rack guide device 29 includes a support yoke 31 that supports the rack shaft 5 so as to reciprocate in the axial direction while pressing the rack shaft 5 against the pinion shaft 10. The support yoke 31 of this embodiment is formed in a substantially cylindrical shape. The head 32 on the rack shaft 5 side of the support yoke 31 is formed in a concave shape that is recessed in an arc shape corresponding to the rear surface of the rack shaft 5 as viewed in the axial direction of the rack shaft 5. And in this embodiment, it is comprised so that the top surface of the head 32 may become the sliding contact surface 32a at the time of pressing the rack shaft 5. FIG. Further, the support yoke 31 is formed with a recess 33 having a circular cross section that opens to the opposite side of the head 32.

一方、ラックハウジング21には、ラック軸5を挟んでピニオン収容部22側と反対側の位置に、上記サポートヨーク31を収容する略円筒状のヨーク収容部35が形成されている。ヨーク収容部35は、その先端部(図2における右上端部)がラックハウジング21の外部に開口する円筒形状に形成されている。そして、サポートヨーク31は、ヨーク収容部35内をその軸方向、すなわちラック軸5と接離する方向に移動可能に収容されている。   On the other hand, the rack housing 21 is formed with a substantially cylindrical yoke housing portion 35 for housing the support yoke 31 at a position opposite to the pinion housing portion 22 side across the rack shaft 5. The yoke housing portion 35 is formed in a cylindrical shape whose front end portion (upper right end portion in FIG. 2) opens to the outside of the rack housing 21. The support yoke 31 is accommodated in the yoke accommodating portion 35 so as to be movable in the axial direction, that is, in a direction in which the support yoke 31 contacts and separates from the rack shaft 5.

詳しくは、サポートヨーク31の外径はヨーク収容部35の内径よりも僅かに小さく形成されており、サポートヨーク31の外周面31aとヨーク収容部35の内周面35aとの間には僅かな隙間が形成されている。サポートヨーク31の外周面31aには、その周方向に延びる環状の装着溝37が形成されるとともに、装着溝37には、Oリング38が装着されている。そして、サポートヨーク31は、Oリング38がヨーク収容部35の内周面に対して摺動することにより、ラック軸5と接離する方向に移動する構成となっている。   Specifically, the outer diameter of the support yoke 31 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the yoke accommodating portion 35, and is slightly between the outer peripheral surface 31 a of the support yoke 31 and the inner peripheral surface 35 a of the yoke accommodating portion 35. A gap is formed. An annular mounting groove 37 extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface 31 a of the support yoke 31, and an O-ring 38 is mounted in the mounting groove 37. The support yoke 31 is configured to move in a direction in which the O-ring 38 slides with respect to the inner peripheral surface of the yoke housing portion 35 so as to be in contact with and away from the rack shaft 5.

また、ヨーク収容部35におけるラック軸5に臨む側とは反対側の外部開口端35bは、略円盤状のキャップ41が螺着されることにより閉塞されている。そして、サポートヨーク31は、このキャップ41との間に介在された弾性部材としてのコイルバネ42に押圧されることにより、上記のようにラック軸5をピニオン軸10側に押し付けつつ、往復動可能に支持する構成となっている。   Further, the external opening end 35b on the opposite side of the yoke housing portion 35 from the side facing the rack shaft 5 is closed by screwing a substantially disk-shaped cap 41 thereon. The support yoke 31 can be reciprocated while being pressed against the pinion shaft 10 side as described above by being pressed by a coil spring 42 as an elastic member interposed between the support yoke 31 and the cap 41. It becomes the structure which supports.

具体的には、コイルバネ42は、サポートヨーク31の凹部33内に配置されることにより、その一端が凹部33の底面に当接されるとともに、他端がキャップ41の内側面に当接されている。そして、ヨーク収容部35の外部開口端35bにキャップ41を螺着し、サポートヨーク31とキャップ41との間でコイルバネ42が押し縮められることにより、当該コイルバネ42の押圧力、すなわちサポートヨーク31によるラック軸5の押し付け力が規定されるようになっている。   Specifically, the coil spring 42 is disposed in the recess 33 of the support yoke 31, so that one end thereof is in contact with the bottom surface of the recess 33 and the other end is in contact with the inner surface of the cap 41. Yes. Then, the cap 41 is screwed onto the external opening end 35 b of the yoke housing portion 35, and the coil spring 42 is compressed between the support yoke 31 and the cap 41, whereby the pressing force of the coil spring 42, that is, the support yoke 31. The pressing force of the rack shaft 5 is defined.

ところで、上述のように長期間に亘る使用によって、サポートヨーク31の頭部32等において摩耗が進むと、コイルバネ42のセット高さが増大して押圧力が弱くなることで、サポートヨーク31がヨーク収容部35内で大きく移動し易くなり、例えばラック軸5とピニオン軸10との噛み合い部分で発生するラトル音等の異音が大きくなる。そこで、コイルバネ42の押圧力を大きくすることが考えられるが、この場合には、サポートヨーク31とラック軸5との間の摺動抵抗も大きくなるため、摩耗の進行していない初期状態においてラック軸5が滑らかに摺動することができず、操舵フィーリングが低下する虞がある。   By the way, if the wear of the head 32 of the support yoke 31 progresses as a result of long-term use as described above, the set height of the coil spring 42 increases and the pressing force becomes weak. It becomes easy to move greatly in the accommodating portion 35, and for example, an abnormal noise such as a rattle sound generated at the meshing portion of the rack shaft 5 and the pinion shaft 10 becomes large. Therefore, it is conceivable to increase the pressing force of the coil spring 42. In this case, the sliding resistance between the support yoke 31 and the rack shaft 5 also increases, so that the rack is in an initial state where wear does not progress. The shaft 5 cannot slide smoothly, and the steering feeling may be reduced.

この点を踏まえ、図4に示すように、コイルバネ42は、サポートヨーク31をラック軸5の軸線L1に対して斜交する方向に押圧するように設けられている。具体的には、コイルバネ42は、ラック軸5の軸方向他端側から一端側に向かう方向に押圧するように設けられている。また、本実施形態のコイルバネ42は、サポートヨーク31をピニオン軸10の軸線L2に対しても斜交する方向に押圧するように設けられている。具体的には、コイルバネ42は、ピニオン軸10の上端10a側から下端10b側に向かう方向に押圧するように設けられている。つまり、コイルバネ42は、同コイルバネ42の押圧力Fがサポートヨーク31に対し、ラック軸5の軸線L1及びピニオン軸10の軸線L2の双方に対して斜交する方向に作用するように設けられている。   Considering this point, as shown in FIG. 4, the coil spring 42 is provided so as to press the support yoke 31 in a direction oblique to the axis L <b> 1 of the rack shaft 5. Specifically, the coil spring 42 is provided so as to press in the direction from the other axial end side of the rack shaft 5 toward the one end side. In addition, the coil spring 42 according to the present embodiment is provided so as to press the support yoke 31 in a direction oblique to the axis L2 of the pinion shaft 10. Specifically, the coil spring 42 is provided so as to be pressed in a direction from the upper end 10a side of the pinion shaft 10 toward the lower end 10b side. That is, the coil spring 42 is provided so that the pressing force F of the coil spring 42 acts on the support yoke 31 in a direction that is oblique to both the axis L1 of the rack shaft 5 and the axis L2 of the pinion shaft 10. Yes.

詳述すると、図3〜図6に示すように、円筒状に形成されたヨーク収容部35は、その軸線L3がラック軸5の軸線L1及びピニオン軸10の軸線L2に対して斜交するようにラックハウジング21に形成されている。そして、円柱状に形成されたサポートヨーク31は、その軸線L4がヨーク収容部35の軸線L3と同軸配置されるように同ヨーク収容部35内に収容されている。つまり、サポートヨーク31は、ラック軸5の軸線L1及びピニオン軸10の軸線L2に対して斜交するように設けられている。ここで、本実施形態では、サポートヨーク31の頭部32(摺接面32a)は、ラック軸5の軸線L1と直交する方向視で、略楕円形状に形成されている。そして、コイルバネ42は、サポートヨーク31の凹部33内に、同サポートヨーク31と同軸配置されることにより、サポートヨーク31をラック軸5の軸線L1及びピニオン軸10の軸線L2に対して斜交する方向に押圧する構成となっている。   More specifically, as shown in FIGS. 3 to 6, the yoke housing portion 35 formed in a cylindrical shape has its axis L <b> 3 obliquely intersecting with the axis L <b> 1 of the rack shaft 5 and the axis L <b> 2 of the pinion shaft 10. The rack housing 21 is formed. The support yoke 31 formed in a cylindrical shape is accommodated in the yoke accommodating portion 35 so that the axis L4 thereof is coaxially disposed with the axis L3 of the yoke accommodating portion 35. That is, the support yoke 31 is provided so as to obliquely intersect the axis L1 of the rack shaft 5 and the axis L2 of the pinion shaft 10. Here, in the present embodiment, the head 32 (sliding contact surface 32 a) of the support yoke 31 is formed in a substantially elliptical shape when viewed in a direction orthogonal to the axis L <b> 1 of the rack shaft 5. The coil spring 42 is disposed coaxially with the support yoke 31 in the recess 33 of the support yoke 31 so that the support yoke 31 crosses the axis L1 of the rack shaft 5 and the axis L2 of the pinion shaft 10 obliquely. It is the structure which presses in a direction.

このように構成されたラックガイド装置29では、図4及び図6に示すように、サポートヨーク31は、コイルバネ42の押圧力Fのうちラック軸5と直交する方向の分力f1が作用することで、ラック軸5をピニオン軸10側に押し付けている。また、図4及び図5に示すように、サポートヨーク31には、コイルバネ42の押圧力Fのうちラック軸5の軸方向における一端側(図5における左側)に向いた分力f2が作用する。ここで、サポートヨーク31は、ラック軸5を往復動可能に支持しているため、分力f2が作用することでラック軸5上を移動し、ヨーク収容部35の内周面35aにおける軸方向一端側に押し付けられるようになっている。なお、図5では、説明の便宜上、サポートヨーク31とヨーク収容部35の内周面35aにおける軸方向他端側(図5における右側)との間の隙間を誇張して示している。また、図4及び図6に示すように、サポートヨーク31には、押圧力Fのうちピニオン軸10の軸方向における下端10b側に向いた分力f3が作用する。これにより、ピニオン軸10には、サポートヨーク31及びラック軸5を介してコイルバネ42から、ピニオン軸10の軸方向における上端10a側から下端10b側に向いた力が作用するようになっている。   In the rack guide device 29 configured as described above, as shown in FIGS. 4 and 6, the support yoke 31 is subjected to a component force f <b> 1 in a direction orthogonal to the rack shaft 5 among the pressing force F of the coil spring 42. The rack shaft 5 is pressed against the pinion shaft 10 side. As shown in FIGS. 4 and 5, a component force f <b> 2 directed to one end side (left side in FIG. 5) in the axial direction of the rack shaft 5 of the pressing force F of the coil spring 42 acts on the support yoke 31. . Here, since the support yoke 31 supports the rack shaft 5 so as to be able to reciprocate, the support yoke 31 moves on the rack shaft 5 when the component force f2 is applied, and the axial direction on the inner peripheral surface 35a of the yoke accommodating portion 35 It can be pressed against one end. In FIG. 5, for convenience of explanation, the gap between the support yoke 31 and the other axial end side (the right side in FIG. 5) on the inner peripheral surface 35 a of the yoke housing portion 35 is exaggerated. 4 and 6, a component force f3 of the pressing force F directed toward the lower end 10b in the axial direction of the pinion shaft 10 acts on the support yoke 31. Thereby, a force directed from the upper end 10 a side to the lower end 10 b side in the axial direction of the pinion shaft 10 acts on the pinion shaft 10 from the coil spring 42 via the support yoke 31 and the rack shaft 5.

以上記述したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
(1)ラックガイド装置29は、ラック軸5を軸方向に往復動可能に支持するサポートヨーク31と、サポートヨーク31を押圧するコイルバネ42とを備えた。サポートヨーク31を、ラックハウジング21に形成されたヨーク収容部35内にラック軸5に対して接離する方向に移動可能に設けるとともに、コイルバネ42に押圧されることによりラック軸5をピニオン軸10に押し付けつつ軸方向に往復動可能に支持するようにした。そして、コイルバネ42が、サポートヨーク31をラック軸5の軸線L1に対して斜交する方向に押圧するようにした。
As described above, according to the present embodiment, the following operational effects can be achieved.
(1) The rack guide device 29 includes a support yoke 31 that supports the rack shaft 5 so as to reciprocate in the axial direction, and a coil spring 42 that presses the support yoke 31. The support yoke 31 is provided in a yoke housing portion 35 formed in the rack housing 21 so as to be movable in a direction in which the support yoke 31 moves toward and away from the rack shaft 5, and the rack shaft 5 is pressed by the coil spring 42 to thereby fix the rack shaft 5 to the pinion shaft 10. It was supported so as to be able to reciprocate in the axial direction while being pressed against. The coil spring 42 presses the support yoke 31 in a direction oblique to the axis L 1 of the rack shaft 5.

上記構成によれば、サポートヨーク31は、コイルバネ42からラック軸5の軸線L1と平行な方向の分力f2が作用することで、ヨーク収容部35の内周面35aに押し付けられるようになる。従って、コイルバネ42から分力f2が作用しない場合に比べ、サポートヨーク31(Oリング38)とヨーク収容部35との間で作用する摺動抵抗が増大することで、同サポートヨーク31がヨーク収容部35内で移動し難くなるため、異音の発生を抑制できるようになる。その結果、長期間に亘る使用によって摩耗が進行し、コイルバネ42の押圧力が弱くなっても、サポートヨーク31がヨーク収容部35内で大きく移動することが抑制され、大きな異音が発生することが抑制されるため、長期に亘って高い静粛性を保つことができるようになる。   According to the above configuration, the support yoke 31 is pressed against the inner peripheral surface 35 a of the yoke housing portion 35 by applying the component force f <b> 2 in the direction parallel to the axis L <b> 1 of the rack shaft 5 from the coil spring 42. Therefore, compared with the case where the component force f2 does not act from the coil spring 42, the sliding resistance acting between the support yoke 31 (O-ring 38) and the yoke housing portion 35 is increased, so that the support yoke 31 is housed in the yoke. Since it becomes difficult to move in the part 35, generation | occurrence | production of abnormal noise can be suppressed now. As a result, even if wear progresses due to use over a long period of time and the pressing force of the coil spring 42 becomes weak, the support yoke 31 is restrained from largely moving in the yoke housing portion 35 and a large noise is generated. Therefore, high silence can be maintained over a long period of time.

また、サポートヨーク31をヨーク収容部35に押し付けることで同サポートヨーク31の移動を規制するため、コイルバネ42がサポートヨーク31をラック軸5に押し付ける力(ラック軸5と直交する方向の分力f1)を大きくする場合と異なり、サポートヨーク31とラック軸5との間の摺動抵抗が大きくなることを防止できる。これにより、ラック軸5が滑らかに摺動できなくなることを防いで操舵フィーリングが低下することを防止でき、操舵フィーリング及び静粛性の優れたEPS1を提供することができる。   Further, since the movement of the support yoke 31 is restricted by pressing the support yoke 31 against the yoke housing portion 35, the force by which the coil spring 42 presses the support yoke 31 against the rack shaft 5 (the component force f1 in the direction orthogonal to the rack shaft 5). ) Is increased, the sliding resistance between the support yoke 31 and the rack shaft 5 can be prevented from increasing. Thereby, it is possible to prevent the rack shaft 5 from sliding smoothly and to prevent the steering feeling from being lowered, and it is possible to provide the EPS 1 with excellent steering feeling and quietness.

(2)サポートヨーク31を、円柱状に形成するとともに、同サポートヨーク31の軸線L4がラック軸5の軸線L1に対して斜交するように設けた。そして、サポートヨーク31の頭部32(摺接面32a)を、ラック軸5と直交する方向から見て、略楕円形状となるように形成した。上記構成によれば、サポートヨーク31をラック軸5の軸線L1に対して直交するように設け、摺接面32aを円形状に形成する場合に比べ、摺接面32aの接触面積が大きくなる。そのため、コイルバネ42がサポートヨーク31をラック軸5に押し付ける力(ラック軸5と直交する方向の分力f1)を大きくしても、サポートヨーク31のラック軸5に対する接触圧が大きくなることを防止でき、サポートヨーク31とラック軸5との間の摺動抵抗が大きくなることを抑制可能となる。従って、コイルバネ42がサポートヨーク31をラック軸5に押し付ける力を大きくしてもラック軸5を滑らかに摺動させることができ、操舵フィーリングが低下することを防止しつつ、異音の発生をより抑制することが可能となる。   (2) The support yoke 31 is formed in a columnar shape, and the axis L4 of the support yoke 31 is provided so as to obliquely intersect the axis L1 of the rack shaft 5. Then, the head 32 (sliding contact surface 32 a) of the support yoke 31 was formed so as to be substantially elliptical when viewed from the direction orthogonal to the rack shaft 5. According to the above configuration, the contact area of the slidable contact surface 32a is larger than when the support yoke 31 is provided so as to be orthogonal to the axis L1 of the rack shaft 5 and the slidable contact surface 32a is formed in a circular shape. Therefore, even if the force by which the coil spring 42 presses the support yoke 31 against the rack shaft 5 (component force f1 in the direction perpendicular to the rack shaft 5) is increased, the contact pressure of the support yoke 31 against the rack shaft 5 is prevented from increasing. It is possible to suppress an increase in sliding resistance between the support yoke 31 and the rack shaft 5. Therefore, even if the force by which the coil spring 42 presses the support yoke 31 against the rack shaft 5 is increased, the rack shaft 5 can be smoothly slid, and the generation of noise is prevented while preventing the steering feeling from being lowered. It becomes possible to suppress more.

(3)コイルバネ42が、サポートヨーク31をピニオン軸10の軸線L2に対して斜交する方向に押圧するようにした。
ここで、本実施形態では、ラック歯27及びピニオン歯28が斜歯として構成されていることから、例えば逆入力の印加によってラック軸5からピニオン軸10に対してその軸線L2に沿った力が作用する。そして、こうした逆入力の印加や車両の走行に伴う振動等により、ピニオン軸10にその軸方向に沿った力が作用し、同ピニオン軸10が振動することで異音が発生する虞がある。この点、上記構成によれば、コイルバネ42がサポートヨーク31をピニオン軸10の軸線L2に対して斜交するように押圧するため、同サポートヨーク31には、ピニオン軸10の軸方向に沿った分力f3が作用するようになる。従って、ピニオン軸10には、その軸方向に沿った力がサポートヨーク31及びラック軸5を介して作用するため、ピニオン軸10が軸方向に振動することが抑制され、より一層、異音の発生を抑制できるようになる。
(3) The coil spring 42 presses the support yoke 31 in a direction oblique to the axis L2 of the pinion shaft 10.
Here, in this embodiment, since the rack teeth 27 and the pinion teeth 28 are configured as oblique teeth, for example, a force along the axis L2 is applied from the rack shaft 5 to the pinion shaft 10 by application of reverse input. Works. Then, due to the application of the reverse input, the vibration accompanying the traveling of the vehicle, and the like, a force along the axial direction acts on the pinion shaft 10 and the pinion shaft 10 vibrates, so that there is a possibility that abnormal noise is generated. In this regard, according to the above-described configuration, the coil spring 42 presses the support yoke 31 so as to cross obliquely with respect to the axis L2 of the pinion shaft 10, so that the support yoke 31 is provided along the axial direction of the pinion shaft 10. The component force f3 is applied. Therefore, since the force along the axial direction acts on the pinion shaft 10 via the support yoke 31 and the rack shaft 5, the pinion shaft 10 is suppressed from vibrating in the axial direction. Occurrence can be suppressed.

なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の態様にて実施することもできる。
・上記実施形態では、コイルバネ42がサポートヨーク31をピニオン軸10の軸線L2に対して斜交する方向に押圧するようにしたが、これに限らず、ピニオン軸10の軸線L2に対して直交する方向に押圧するようにしてもよい。
In addition, the said embodiment can also be implemented in the following aspects which changed this suitably.
In the above embodiment, the coil spring 42 presses the support yoke 31 in a direction oblique to the axis L2 of the pinion shaft 10. However, the present invention is not limited thereto, and is orthogonal to the axis L2 of the pinion shaft 10. You may make it press in a direction.

・上記実施形態では、サポートヨーク31のラック軸5に対する摺接面32aをラック軸5と直交する方向から見て、略楕円形状となるように形成したが、これに限らず、円形状となるようにサポートヨーク31を形成してもよい。   In the above embodiment, the sliding contact surface 32a of the support yoke 31 with respect to the rack shaft 5 is formed to have a substantially elliptical shape when viewed from the direction orthogonal to the rack shaft 5, but is not limited thereto, and is circular. The support yoke 31 may be formed as described above.

・上記実施形態では、サポートヨーク31を円柱状に形成するとともに、ラック軸5の軸線L1に対して斜交するように設けたが、これに限らず、コイルバネ42がサポートヨーク31をラック軸5の軸線L1に対して斜交する方向に押圧すれば、同サポートヨーク31を軸線L1に対して直交するように設けてもよい。また、サポートヨーク31を、多角柱状に形成してもよい。   In the above embodiment, the support yoke 31 is formed in a cylindrical shape and is provided so as to be oblique to the axis L1 of the rack shaft 5. However, the present invention is not limited thereto, and the coil spring 42 attaches the support yoke 31 to the rack shaft 5. The support yoke 31 may be provided so as to be orthogonal to the axis L1 when pressed in a direction oblique to the axis L1. Further, the support yoke 31 may be formed in a polygonal column shape.

・上記実施形態では、弾性部材をコイルバネ42により構成したが、これに限らず、皿ばね等の他のばね部材により構成してもよい。また、弾性部材を、ばね部材以外の弾性部材により構成してもよい。   In the above embodiment, the elastic member is configured by the coil spring 42, but is not limited thereto, and may be configured by another spring member such as a disc spring. Moreover, you may comprise an elastic member by elastic members other than a spring member.

・上記実施形態において、サポートヨーク31の頭部32に、潤滑性の優れた樹脂材料がコーティングされたシート部材(例えば特許文献1参照)を固定し、このシート部材がラック軸5を押し付ける際の摺接面となるようにしてもよい。   In the above embodiment, a sheet member (see, for example, Patent Document 1) coated with a resin material having excellent lubricity is fixed to the head 32 of the support yoke 31, and the sheet member is pressed against the rack shaft 5. It may be a sliding surface.

・上記実施形態では、本発明をコラムアシスト型の電動パワーステアリング装置(EPS)として構成されたステアリング装置に具体化した。しかし、これに限らず、例えば所謂ラックアシスト型等、コラムアシスト型以外のEPSや油圧式のパワーステアリング装置、或いはノンアシスト型のステアリング装置に適用してもよい。   In the above embodiment, the present invention is embodied in a steering apparatus configured as a column assist type electric power steering apparatus (EPS). However, the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to an EPS other than the column assist type such as a so-called rack assist type, a hydraulic power steering device, or a non-assist type steering device.

・上記実施形態では、ラックガイド装置29を車両用のEPS1に適用したが、これに限らず、その他の用途に用いてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
In the above embodiment, the rack guide device 29 is applied to the vehicle EPS 1, but the present invention is not limited to this and may be used for other purposes.
Next, technical ideas that can be grasped from the above-described embodiment and other examples will be described below together with their effects.

(イ)請求項1〜3のいずれか一項に記載のラックガイド装置において、前記弾性部材は、コイルバネにより構成されることを特徴とするラックガイド装置。上記構成によれば、弾性部材を簡易な構成とすることができる。   (A) The rack guide device according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic member is constituted by a coil spring. According to the said structure, an elastic member can be made into a simple structure.

1…電動パワーステアリング装置(EPS)、2…ステアリング、5…ラック軸、10…ピニオン軸、21…ラックハウジング、22…ピニオン収容部、29…ラックガイド装置、31…サポートヨーク、32…頭部、32a…摺接面、35…ヨーク収容部、41…キャップ、42…コイルバネ、F…押圧力、f1〜f3…分力、L1〜L4…軸線。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric power steering device (EPS), 2 ... Steering, 5 ... Rack shaft, 10 ... Pinion shaft, 21 ... Rack housing, 22 ... Pinion accommodating part, 29 ... Rack guide apparatus, 31 ... Support yoke, 32 ... Head 32a ... sliding contact surface, 35 ... yoke housing portion, 41 ... cap, 42 ... coil spring, F ... pressing force, f1-f3 ... component force, L1-L4 ... axis.

Claims (4)

ラック軸を軸方向に往復動可能に支持するサポートヨークと、前記サポートヨークを押圧する弾性部材とを備え、前記サポートヨークは、ハウジングに形成されたヨーク収容部内に前記ラック軸に対して接離する方向に移動可能に設けられるとともに、前記弾性部材に押圧されることにより前記ラック軸をピニオン軸に押し付けつつ軸方向に往復動可能に支持するラックガイド装置において、
前記弾性部材は、前記サポートヨークを前記ラック軸の軸線に対して斜交する方向に押圧することを特徴とするラックガイド装置。
A support yoke that supports the rack shaft so as to be capable of reciprocating in the axial direction, and an elastic member that presses the support yoke. The support yoke is in contact with and away from the rack shaft in a yoke housing portion formed in the housing. A rack guide device that is provided so as to be movable in a direction to be moved, and is supported by the elastic member so as to be reciprocally movable in the axial direction while pressing the rack shaft against the pinion shaft.
The rack guide device, wherein the elastic member presses the support yoke in a direction oblique to the axis of the rack shaft.
請求項1に記載のラックガイド装置において、
前記サポートヨークは、柱状に形成されるとともに、該サポートヨークの軸線が前記ラック軸の軸線に対して斜交するように設けられることを特徴とするラックガイド装置。
The rack guide device according to claim 1,
The rack guide device according to claim 1, wherein the support yoke is formed in a columnar shape, and is provided so that an axis of the support yoke is oblique to an axis of the rack shaft.
請求項1又は2に記載のラックガイド装置において、
前記弾性部材は、前記サポートヨークを前記ピニオン軸の軸線に対して斜交する方向に押圧することを特徴とするラックガイド装置。
The rack guide device according to claim 1 or 2,
The rack guide device according to claim 1, wherein the elastic member presses the support yoke in a direction oblique to the axis of the pinion shaft.
ステアリング操作により回転するピニオン軸と、該ピニオン軸に噛合されたラック軸と、請求項1〜3のいずれか一項に記載のラックガイド装置とを備えたことを特徴とするステアリング装置。   A steering apparatus comprising: a pinion shaft that rotates by a steering operation; a rack shaft that meshes with the pinion shaft; and the rack guide device according to claim 1.
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