JP2012061666A - 露光装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】発光素子から放射される光を収束させるレンズアレイ2と、レンズアレイ2を支持するレンズホルダ1と、レンズホルダ1にレンズアレイ2を接着する接着剤34とを有するLEDヘッド15において、接着剤34の、伸び率を40%から80%までの範囲とし、硬度(ショア−D)を40から90まで範囲とする。
【選択図】図3
Description
発光素子から放射される光を収束させる光学系部材と、前記光学系部材を支持する光学系支持部と、前記光学系支持部に前記光学系部材を固定するための固定部材とを有する露光装置において、
前記固定部材の、伸び率が40%から80%までの範囲、硬度(ショア−D)が40から90まで範囲であることを特徴とする。
発光素子から放射される光を収束させる光学系部材と、前記光学系部材を支持する光学系支持部と、前記光学系支持部に前記光学系部材を固定するための固定部材とを有する露光装置において、
前記光学系支持部は、前記光学系部材の両端部近傍にそれぞれ対応して配置されて長手方向に摺動可能な摺動部を保持し、前記光学系部材の前記両端部近傍は前記固定部材によって前記摺動部に固定され、前記光学系部材の中央部近傍は前記固定部材によって前記光学系支持部本体に固定されていることを特徴とする。
図1は、本発明による露光装置としてLEDヘッドを備えた画像形成装置の実施の形態1の要部構成を概略的に示す要部構成図である。
1)本評価試験で使用する接着剤は、硬化時間の短い、紫外線硬化型のUV接着剤である。
2)本評価試験で使用するレンズアレイ2の側板の材料は、熱膨張係数が12〜14(10−6/℃)のガラス繊維エポキシ樹脂積層板である。
3)本評価試験で使用するレンズホルダ1は、レンズアレイ2の熱膨張係数に比較的近い、電気亜鉛めっき鋼板(熱膨張係数:11.7(10−6/℃))を母材としたものである。
尚、レンズホルダ1とレンズアレイ2との熱膨張係数は略同程度であり、±20%の範囲で設定されていればよい。
4)本評価試験で使用するレンズアレイ2の長さは、A4サイズに対応した長さ、219mmのものである。
5)高温環境での放置条件については、70℃環境に96時間放置という条件で、評価した。
6)反り変化量は、高温環境での放置前と放置後の状態を測定して算出した。
7)レンズホルダ1とレンズアレイ2と接着箇所は、図5で説明した箇所(合計14箇所)とした。
「◎」は、(反り変化量)≦5μm であったことを示す。
「○」は、5μm<(反り変化量)≦10μm であったことを示す。
「×」は、反り変化量が10μmより大きいか、接着が剥がれた場合を示す。
(1)伸び率40%未満の場合、
常温では、レンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際の、矯正したレンズアレイ2の真直度(=レンズアレイ当接面200b(図4)の真直度)を維持できるが、高温放置時に、レンズアレイ2とレンズホルダ1間の接着が剥がれてしまう。
(2)伸び率80%より大きい場合、
常温で、レンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際の、レンズアレイ2単体の反りが矯正できず、レンズアレイ2の真直度が保てない。即ちレンズアレイ2をレンズアレイ接着治具200(図4)で矯正しても、接着によりこの矯正を維持できない。
(3)硬度(ショア−D)が90より大きい場合、
常温では、レンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際の、矯正したレンズアレイ2の真直度(=レンズアレイ当接面200b(図4)の真直度)を維持できるが、高温放置時に、レンズアレイ2とレンズホルダ1間の接着が剥がれてしまう。
(4)硬度(ショア−D)が40未満の場合、
常温で、レンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際の、レンズアレイ2単体の反りが矯正できず、レンズアレイ2の真直度が保てない。即ちレンズアレイ2をレンズアレイ接着治具200(図4)で矯正しても、接着によりこの矯正を維持できない。
40≦(硬度(ショア−D))≦90 且つ
40%≦伸び率≦80%、
の接着剤を使用することによって、常温でレンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際、レンズアレイ2の真直度(=レンズアレイ当接面200b(図4)の真直度)を維持し、且つ高温環境に放置した後でも、レンズアレイの感光体ドラム13Bk方向への反り変化量を10μm以内に抑えることができる。これにより、良好な印刷結果を得ることができる。
60≦(硬度(ショア−D))≦70 且つ
50%≦伸び率≦70%、
の接着剤を使用することによって、常温でレンズアレイ2とレンズホルダ1とを接着した際、レンズアレイ2の真直度(=レンズアレイ当接面200b(図4)の真直度)を維持し、且つ高温環境に放置した後でも、レンズアレイの感光体ドラム13Bk方向への反り変化量を5μm以内に抑えることができた。本範囲内であれば、理論上A4サイズの媒体に対応する幅219mmの2倍の幅まで対応することが可能である。
また、上記試験で、A4サイズに対応した長さ219mmのレンズアレイ2の反り変化率を5μm以内に抑えることができる、硬度(ショア−D)が60〜70且つ伸び率が50%〜70%の接着剤を用いた場合、長さ219mm±30mmのレンズアレイ2に対しても有効である。
図8(a)は、本発明に基づく実施の形態2のLEDヘッド115の要部構成を下方からみた概略構成図であり、同図(b)は、その左端部周辺の部分拡大図であり、同図(c)は、その右端部周辺の部分拡大図である。また図9は、図8(a)に示すクランプ106部を通るF−F線で切るLEDヘッド115の要部断面を示す要部断面図である。
Claims (14)
- 発光素子から放射される光を収束させる光学系部材と、
前記光学系部材を支持する光学系支持部と、
前記光学系支持部に前記光学系部材を固定するための固定部材と
を有する露光装置において、
前記固定部材の、伸び率が40%から80%までの範囲、硬度(ショア−D)が40から90まで範囲であることを特徴とする露光装置。 - 前記固定部材の、伸び率が50%から70%までの範囲、硬度(ショア−D)が60から70まで範囲であることを特徴とする請求項1記載の露光装置。
- 前記光学系支持部は、前記光学系部材の両端部近傍にそれぞれ対応して配置された摺動部を摺動可能に保持し、
前記光学系部材の前記両端部近傍は前記固定部材によって前記摺動部に固定され、前記光学系部材の中央部近傍は前記固定部材によって前記光学系支持部本体に固定されていることを特徴とする請求項1又は2記載の露光装置。 - 前記光学系支持部と前記光学系部材との固定箇所は、少なくとも前記光学系部材の両端部近傍と中央部近傍であることを特徴とする請求項1又は2記載の露光装置。
- 前記光学系支持部と前記光学系部材とは、前記光学系部材の両端部近傍と前記中央部近傍との間において固定されていることを特徴とする請求項3又は4記載の露光装置。
- 前記固定部材は、UV接着剤であることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の露光装置。
- 前記UV接着剤はガラスフィラーを含有していることを特徴とする請求項6記載の露光装置。
- 前記光学系部材がレンズアレイであることを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項に記載の露光装置。
- 前記光学系部材の熱膨張係数と前記光学系支持部の熱膨張係数が略同程度であることを特徴とする請求項8記載の露光装置。
- 前記光学系部材がレンズアレイであって、該レンズアレイの側板の材料は熱膨張係数が12〜14(10−6/℃)のガラス繊維エポキシ樹脂積層板であり、前記光学系支持部の材料は熱膨張係数が11.7(10−6/℃)の電気亜鉛めっき鋼板を母材としていることを特徴とする請求項9記載の露光装置。
- 前記光学系支持部は、前記発光素子を備えた基板を載置する基板当接面を備え、前記基板当接面の平面度の許容範囲が30μmであり、前記光学系支持部に固定した時点での前記光学系部材の真直度の許容範囲が10μmであることを特徴とする請求項1乃至10の何れか1項に記載の露光装置。
- 発光素子から放射される光を収束させる光学系部材と、
前記光学系部材を支持する光学系支持部と、
前記光学系支持部に前記光学系部材を固定するための固定部材と
を有する露光装置において、
前記光学系支持部は、前記光学系部材の両端部近傍にそれぞれ対応して配置されて長手方向に摺動可能な摺動部を保持し、
前記光学系部材の前記両端部近傍は前記固定部材によって前記摺動部に固定され、前記光学系部材の中央部近傍は前記固定部材によって前記光学系支持部本体に固定されていることを特徴とする露光装置。 - 前記発光素子としてLEDを用いたLEDヘッドであることを特徴とする請求項1乃至12の何れか1項に記載の露光装置。
- 請求項1乃至13の何れか1項に記載の露光装置を採用したことを特徴とする画像形成装置。
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