JP2012057863A

JP2012057863A - 木材乾燥機

Info

Publication number: JP2012057863A
Application number: JP2010201680A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Miyahara; 克年宮原
Original assignee: Fuken Kiko Kk
Current assignee: Fuken Kiko Kk
Priority date: 2010-09-09
Filing date: 2010-09-09
Publication date: 2012-03-22

Abstract

【課題】木材を効率良く大量に収容でき、熱風を効率良く木材に作用させて短時間で木材を乾燥させることができる木材乾燥機を提供する。
【解決手段】前面に開閉自在の扉１９を備え、上面に熱風Ｎの流入及び流出を許容する連絡通気口を備え、内部に段積みされた木材Ａを収容する木材収容空間２１と、熱風Ｎが循環する熱風循環経路２３とが形成された角箱形状の処理室５と、上記処理室５の上面を覆うように上記処理室５の上方に設けられ、内部に送風ファン２５とヒータ２７が配置されているドーム型の熱風送風室７と、を具備する乾燥室９を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築用の角材や板材等の長尺の木材を乾燥室内に収容して熱風乾燥する木材乾燥機に係り、特に木材の収容効率と乾燥効率に優れた木材乾燥機に関する。

従来の木材乾燥機としては、下記の特許文献１に示すような角箱状の乾燥室を備えるものや円筒形の乾燥室を備えるものがある。角箱状の乾燥室を備える木材乾燥機は、木材が効率良く収容できるという利点を有する反面、熱風の流れを作りにくく、乾燥効率が悪く乾燥に時間がかかるという欠点を有している。
一方、円筒形の乾燥室を備える木材乾燥機は、構造上圧力に強く、熱風の流れがスムーズで乾燥効率に優れるという利点を有する反面、木材の収容効率が悪く、一度の乾燥で処理できる木材の量が少なくなるという欠点を有している。

また、下記の特許文献１では、乾燥室内に木材の収容スペースの他に送風通路を設けたり、送風通路を下窄まり形状に形成することで木材の乾燥効率を向上させて乾燥時間を短かくすることができるようにしている。

実開昭５３−１８４号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されている木材乾燥機の場合には、送風機やヒータが配置されている熱風送風室の形状が角箱状であるため、生起した熱風を熱風送風室から木材が収容されている処理室に送り込む際に気流の乱れが生じ、その分、熱風効率が悪くなってしまう。
また、上記特許文献１では、送風通路の容積を比較的大きめにとっているため、その分、木材の収容効率が悪くなっている。また、熱風のみで木材の乾燥を行っているため乾燥時間が長くなるという問題も有している。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、木材を効率良く大量に収容でき、熱風を効率良く木材に作用させて短時間で木材を所定の水分量に乾燥させることができる耐圧性、耐熱性及び耐腐食性に優れ、設置や組立てが容易な木材乾燥機を提供することにある。

上記目的を達成するべく本発明の請求項１による木材乾燥機は、前面に開閉自在の扉を備え、上面に熱風の流入及び流出を許容する連絡通気口を備え、内部に段積みされた木材を収容する木材収容空間と、熱風が循環する熱風循環経路とが形成された角箱形状の処理室と、上記処理室の上面を覆うように上記処理室の上方に設けられ、内部に送風ファンとヒータが配置されているドーム型の熱風送風室と、を具備する乾燥室を備えていることを特徴とするものである。

また、請求項２による木材乾燥機は、請求項１記載の木材乾燥機において、乾燥室の側傍には、上記処理室と減圧用管路によって接続されている真空ポンプが設けられており、上記処理室内に収容された木材は減圧雰囲気下で熱風乾燥されるように構成されていることを特徴とするものである。

また、請求項３による木材乾燥機は、請求項１または２記載の木材乾燥機において、処理室の上部にスプレー管が配置されており、乾燥室の側傍には、該スプレー管に向けて蒸気供給管路を介して蒸気を供給する蒸気発生用のボイラが設けられており、熱風送風室の幅方向中央を挟んだ左右の上壁面には、ダンパーが設けられており、送風ファンの風向によって左右のダンパーの一方が外部空気を取り入れる吸気口として機能し、他方が乾燥室内の水分を含んだ加熱空気を外部に排出する排気口として機能するように構成され、上記処理室内に収容された木材は、上記スプレー管から噴射される蒸気と上記ダンパーによる給排気により湿度が調整されるように構成されていることを特徴とするものである。

また、請求項４による木材乾燥機は、請求項１〜３のいずれかに記載の木材乾燥機において、送風ファンは、熱風送風室の幅方向中央において、主風向が互い違いになるように熱風送風室の長さ方向に適宜の間隔を空けて複数基、配設されていることを特徴とするものである。

また、請求項５による木材乾燥機は、請求項１〜４のいずれかに記載の木材乾燥機において、ヒータはエロフィンヒータであり、熱風送風室の幅方向の左右の側壁面と熱風送風室の下部に設けられる梁材を利用して取り付けられており、熱風送風室の長さ方向に延びるストレート型のエロフィンヒータと伸張方向を変える時に使用されるＵ字型のエロフィンヒータを複数本使用して熱風送風室の前後で折り返すように配設されていることを特徴とするものである。

また、請求項６による木材乾燥機は、請求項１〜５のいずれかに記載の木材乾燥機において、乾燥室の壁面はチャンネル材等の構造用枠材によって形成される骨材と、上記骨材の内壁面側に取り付けられる耐蝕性鋼板と、上記骨材の外壁面側に取り付けられる構造用鋼板と、上記骨材間の空隙部を利用して配設される断熱材と、を備える所定サイズの複数枚のパネル材をボルト等の締結具を使用して連結することによって構成されていることを特徴とするものである。

そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、段積みされた木材を収容する処理室を角箱形状としたことにより、木材の収容効率が向上し一度の乾燥で大量の木材を処理できるようになる。

また、上記処理室の上方にドーム型の熱風送風室を設けたから、熱風送風室と処理室間の熱風の流れがスムーズになり、木材の乾燥効率が向上して乾燥時間が短かくなる。
また、乾燥室の耐圧性の向上によって減圧雰囲気下での熱風乾燥が可能となり、木材の乾燥時間を短縮することができる。

また、乾燥室の側傍に上記処理室と接続される真空ポンプを設けて減圧雰囲気下で木材を熱風乾燥するように構成した場合には、木材の乾燥効率が更に向上して一層の乾燥時間の短縮が図られる。

また、処理室の上部にスプレー管が配置されており、乾燥室の側傍には、該スプレー管に向けて蒸気供給管路を介して蒸気を供給する蒸気発生用のボイラが設けられており、熱風送風室の幅方向中央を挟んだ左右の上壁面には、ダンパーが設けられており、送風ファンの風向によって左右のダンパーの一方が外部空気を取り入れる吸気口として機能し、他方が乾燥室内の水分を含んだ加熱空気を外部に排出する排気口として機能するように構成した場合には、処理室内の木材は、熱風乾燥室からの熱風による乾燥に加えて、スプレー管から噴射される蒸気によって蒸らされる。その後は、湿度調節用のダンパーにより適度の湿度を保ちながら加熱乾燥され、乾燥室内の温度が過剰に高くなったり、湿度が過度に上昇したりすることが防止される。

また、上記送風ファンを熱風送風室の幅方向中央に配置し、送風ファンの主風向が互い違いになるように熱風送風室の長さ方向に適宜の間隔を空けて複数基、配設した場合には、乾燥室内を循環する熱風の風量が乾燥室の長さ方向において均一になり、木材を均一に乾燥できるようになる。

また、上記ヒータをエロフィンヒータによって構成し、熱風送風室の幅方向の左右に熱風送風室の長さ方向に延びるように配設した場合には、効率良く送風ファンによって生起された送風を加熱でき、優れた放熱効果と熱交換効率の向上が発揮される。また、ストレート型のエロフィンヒータとＵ字型のパイプ又はＵ字型のエロフィンヒータを複数本接続することによって種々の大きさ、長さの乾燥室に対応できるようになる。

また、乾燥室の壁面を骨材の内壁面側に耐蝕性鋼板、外壁面側に構造用鋼板、骨材間の空隙部に断熱材を配設した所定サイズの複数枚のパネル材をボルト等の締結具を使用して連結することによって構成した場合には、乾燥室の耐圧性と耐熱性と耐腐食性の向上が図れ、乾燥室の設置、組立てが容易になり、種々の大きさ、長さの乾燥室に対応できるようになる。

本発明の木材乾燥機によると、木材を効率良く大量に収容できるから木材の乾燥処理効率が向上する。また、送風ファンとヒータによって生起した熱風を効率良く木材に作用させることができるから短時間で木材を所定の水分量に無理なく乾燥させることができる。また、乾燥室の耐圧性の向上によって減圧雰囲気下での熱風乾燥が可能となり、木材の乾燥時間を短縮することができ、乾燥後の木材の色落ちや捩れ・反りやひび割れ等がなく品質向上を図れる。また、パネル材の採用により乾燥室の耐熱性と耐腐食性が向上し、乾燥室の設置や組立ても容易になる。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、木材乾燥機を示す正面図である。本発明の第１の実施の形態を示す図で、木材乾燥機を示す側面図である。本発明の第１の実施の形態を示す図で、木材乾燥機を示す図２中のＡ−Ａ断面図である。本発明の第１の実施の形態を示す図で、木材乾燥機を示す図２中のＢ−Ｂ拡大断面図である。本発明の第１の実施の形態を示す図で、木材乾燥機のパネル材の側断面図である。本発明の第２の実施の形態を示す図で、木材乾燥機を示す横断面図である。

以下、図１〜図５に示す第１の実施の形態と、図６に示す第２の実施の形態と、を例にとって本発明を実施するための形態を説明する。
（１）第１の実施の形態（図１〜図５参照）
第１の実施の形態に係る木材乾燥機１は、台車３上に段積みされた木材Ａを収容する処理室５と、上記処理室５の上面を覆うように上記処理室５の上方に設けられる熱風送風室７と、を備えている乾燥室９と、該乾燥室９の一例として後面板１１に隣接して設けられている機械室１３と、を具備することによって構成されている。

そして、上記乾燥室９の大きさは、一例として幅Ｗが２８００ｍｍ、高さＨが５３００ｍｍ、奥行きＤが１０７５０ｍｍであり、乾燥室９の前面開口１５の幅Ｗ１が一例として１５００ｍｍ、前面開口１５の高さＨ１が一例として３５００ｍｍである。
また、上記乾燥室９に収容できる木材Ａは建築用の角材や板材等が適用でき、一例として１３５ｍｍ角、長さ３０００ｍｍの木材Ａであれば、高さ２００ｍｍの台車３上に９０ｍｍのリン木と２５ｍｍのサン木を使用して横１０本、縦６本の計６０本の木材Ａの束を３段積み重ね、計１８０本の木材Ａを段積みした場合、奥行きＤの方向に３台の台車３を乾燥室９内に収容できるから計５４０本の木材Ａを一度の乾燥で処理できるようになる。

上記処理室５は、図示のような角箱形状の部屋で後述するパネル材１７を使用して組み立てられている。処理室５の前面板１０には、上述した前面開口１５が形成されており、該前面開口１５には、前面開口１５を塞ぐ開閉自在の扉１９が取り付けられている。
また、上記処理室５の上面には、後述する熱風送風室７内で生成された熱風Ｎを処理室５内に流入及び処理室５から熱風送風室７へ流出するための図示しない連絡通気口が設けられている。

また、処理室５の内部には、上述したように台車３上に段積みされた木材Ａを収容する木材収容空間２１が形成されており、該木材収容空間２１の周りに熱風送風室７から流入した熱風Ｎを処理室５内で循環させて再び熱風送風室７に戻す熱風循環経路２３が形成されている。
また、熱風送風室７は、上記処理室５の上面を覆うように上記処理室５の上方に設けられている蒲鉾形状をしたドーム型の部屋として構成されている。そして、上記熱風送風室７内には、処理室５内に風を送る送風ファン２５と、当該風を加熱して熱風Ｎにするヒータ２７と、が設けられている。

上記送風ファン２５は、上記熱風送風室７の幅方向Ｘの中央に設けられている。また、本実施の形態では上記送風ファン２５が一例として４基設けられており、これら４基の送風ファン２５は、正転時に風を送る主風向Ｃが左右互い違いになるように上記熱風送風室７の長さ方向Ｙに適宜の間隔を空けて配設されている。
尚、本実施の形態では、送風ファン２５として直径８００ｍｍの６枚羽根のファンを使用しており、正転時に５０ＨＺで毎分約４４０ｍの送風量を有している。

そして、上記送風ファン２５は、正逆転可能なモータ２９によって駆動されており、正転時だけでなく逆転時にも上記主風向Ｃと逆方向の副風向に風を送ることができるようになっている。
ただし、主風向Ｃへの送風に比べて副風向への送風は風量が少なくなるため、上述したように４基の送風ファン２５を主風向Ｃが左右互い違いになるように配設しており、これにより熱風送風室７から処理室５に送られる熱風Ｎの風量の均一化を図っている。

また、上記ヒータ２７は、一例としてエロフィンヒータによって構成されており、上記熱風送風室７の幅方向Ｘの左右の側壁面３１、３３と、熱風送風室７の下部に設けられている梁材３５を利用して、一例としてＨ形鋼とＵボルトを使用して外方に幾分、傾斜した姿勢で取り付けられている。エロフィンヒータには、後述する機械室１３内に設けられている蒸気発生用のボイラ４５から蒸気Ｓが供給されるようになっており、これにより、熱風送風機７の風を加熱するように構成されている。
尚、上記エロファインヒータは、上記熱風送風室７の長さ方向Ｙに延びるストレート型のエロフィンヒータと、伸張方向を変える時に使用されるＵ字型のパイプ又はＵ字型のエロフィンヒータを複数本使用して熱風送風室７の前後で折り返すように配設されている。そして、エロフィンヒータとしては、一例として幅が約１９ｍｍ、ピッチが約４．２ｍｍ、放熱量が１ｍ当たり約１８００Ｗのものが使用されており、上記ヒータ２７によって加熱された熱風Ｎによって乾燥室９の内部は、約１２０℃程度まで加熱されるようになっている。

また、上記梁材３５と処理室５の側面板３７、３９との間には、一例として前後左右の４ヶ所に乾燥室９の強度を上げるために筋交い状に作用する４本の補強骨材（アングル材）４１が適宜設けられるブラケットを利用して取り付けられている。
また、上記左右の補強骨材４１、４１の近傍における処理室５の上部には、処理室５の長さ方向Ｙに沿って延びる一例として２本のスプレー管４３、４３が設けられている。これらのスプレー管４３、４３には、後述する機械室１３内に設けられている蒸気発生用のボイラ４５から蒸気Ｓが供給されるようになっており、上記スプレー管４３、４３に対して設けられているノズル口４７、４７から側方の熱風循環経路２３側に向けて蒸気Ｓが噴射されるように構成されている。

また、上記熱風送風室７の幅方向Ｘの中央を挟んだ左右の上壁面４９には、湿度調節用のダンパー５１、５３が設けられている。これらの左右のダンパー５１、５３は、上記送風ファン２５の風向によって一方のダンパー５１ないし５３が外部空気Ｇを取り入れる吸気口として機能し、他方が乾燥室９内の水分Ｗを含んだ加熱空気Ｋを外部に排出する排気口として機能するように構成されている。

次に、図５に基づいて乾燥室９の壁面を構成しているパネル材１７の構成について説明する。このパネル材１７は、チャンネル材等の構造用枠材を縦横に格子状に配して形成される骨材５５と、上記骨材５５の内壁面側に取り付けられる一例として２〜５ｍｍ厚のステンレス鋼板からなる耐蝕性鋼板５７と、上記骨材５５の外壁面側に取り付けられる一例としてガルバリウム鋼板からなる構造用鋼板５９と、上記骨材５５間の空隙部６１を利用して配設される断熱材６３と、を備えることによって構成されている。
尚、上記断熱材６３としては、フェルト、ロックウール、グラスウール等が使用でき、パネル材１７の寸法は、予め規格化された所定サイズ（例えば幅が約２０００ｍｍ、高さが約３５００ｍｍ）に形成されている。

また、乾燥室９の床面は、上記パネル材１７と同様、予め規格化された所定サイズのフロアパネル６５によって構成されており、該フロアパネル６５の上面には、上記台車３の車輪４の軌間幅に合わせて２本のレール６７、６７が乾燥室９の長さ方向Ｙに沿って敷設されている。
尚、上記レール６７、６７は、一例としてステンレス製のフラットバーによって構成されている。そして、上記パネル材１７同士、フロアパネル６５同士及びパネル材１７とフロアパネル６５間の連結は、図示しないボルト等の締結具を使用して行われており、乾燥室９の設置、組立てと解体とが容易に行われるように構成されている。

また、上記機械室１３には、上述したヒータ２７とスプレー管４３に向けて蒸気Ｓを供給するための蒸気発生設備６９と、上記乾燥室９内を減圧雰囲気にする減圧設備７１の一部の装置類と、木材Ａの状態に応じて予め設定されたプログラムにより、これら蒸気発生設備６９及び減圧設備７１と上述した送風ファン２５、ヒータ２７及びスプレー管４３等の制御を司る制御盤７３とが設けられている。
このうち蒸気発生設備６９は、上述した蒸気発生用のボイラ４５と、該ボイラ４５に供給する水Ｗや回収した水Ｗを貯えておく回収タンク７５と、水道水を軟水にして上記回収タンク７５に供給する軟水器７７と、上記ボイラ４５によって発生した蒸気Ｓを上記ヒータ２７とスプレー管４３に導くための蒸気供給管路７９と、を備えることによって一例として構成されている。

また、上記減圧設備７１は、機械室１３内に、上記乾燥室９内を減圧雰囲気にするための真空ポンプ８１と、乾燥室９内の水分Ｗを含んだ加熱空気Ｋを冷やす熱交換器８３と、上記処理室５と真空ポンプ８１とを接続する減圧用管路８５と、を備え、機械室１３外に上記熱交換によって得られた水Ｗを回収し循環させて使用するための回収タンク８７と、回収した水Ｗを冷やすクーリングタワー８９と、冷やした水Ｗを貯水しておく貯水タンク９１と、を備えることによって一例として構成されている。

次に、このようにして構成される木材乾燥機１を使用して木材Ａの乾燥を行う場合の作業手順について説明する。最初に木材Ａを適宜、リン木やサン木を使用して台車３上に所定数量段積みしたものを例えば３台分用意する。
段積みした木材Ａを台車ごと扉１９を開けた前面開口１５から処理室５内に入れ、フォークリフト等を使用してレール６７、６７に沿って順次押し込んで行く。

すべての木材Ａを処理室５内に収容後、扉１９を閉め、機械室１３内の制御盤７３を操作して送風ファン２５、ヒータ２７、ボイラ４５及び真空ポンプ８１等を所定の作業条件で作動させる。
尚、本実施の形態では、上記真空ポンプ８１を使用することによって乾燥室９内の気圧を一例として約０．８気圧（約８１．０６ＫＰａ）減圧して約０．２気圧（約２０．２６５ＫＰａ）にした減圧雰囲気下で木材Ａの熱風乾燥を実行する。

まず、機械室１３のボイラ４５から供給された蒸気Ｓは、蒸気供給管路７９を通ってスプレー管４３に至り、スプレー管４３のノズル口４７から側方の熱風循環経路２３に向けて噴射される。そして、木材収容空間２１に収容されている木材Ａは、上記スプレー管４３から噴射される蒸気Ｓを浴びて昇温蒸煮される。次に、送風ファン２５によって生起された風は、ヒータ２７によって加熱され、熱風Ｎとなって熱風送風室７から処理室５内に送り込まれ、処理室５内の温度を約１２０℃まで上昇させる。

一方、処理室５内に供給された熱風Ｎは、木材収容空間２１の側方空間に形成されている熱風循環経路２３を通って台車３の下方空間に至り、木材収容空間２１の対向する反対側の側方空間から再び熱風送風室７に戻って循環する。
また、上記循環中、一部の熱風Ｎは、リン木やサン木が設けられている空間から段積みされている木材Ａに直接、作用して木材Ａの乾燥を促進させる。

また、上記熱風Ｎが循環する流れの方向は、所定のタイミングでモータ２９の回転方向を正転方向と逆転方向とに切り替えることによって変更されるため、乾燥室９内を流れる熱風Ｎは一部に偏ることなく乾燥室９の長さ方向Ｙに亘って均一に木材Ａに作用する。
また、乾燥室９内の温度の調節は、ヒータ２７の温度制御によって行われている。また、乾燥室９内の湿度の調節は、熱風送風室７の上壁面４９に設けられているダンパー５１、５３によって調節されており、上記送風ファン２５の風向の切り替えに伴って、ダンパー５１、５３が吸気口と排気口とに適宜切り替わって機能するように構成されている。その制御は乾燥室９内に設けられた乾湿球温度計による湿球温度に基づいて行われている。そして、このような熱風乾燥処理は、一例として３日以上にわたって実施され、一例として６０％〜１２０％の含水率の木材を、一例として１８％前後の含水率まで乾燥させて完了する。

また、処理室５内の加熱空気Ｋは、真空ポンプ８１によって外部に吸引され、熱交換器８３によって熱交換されて冷却された後、真空ポンプ８１に至るように構成されている。従って、真空ポンプ８１は取り込む空気の温度が低い方が能力が上がるため所望の減圧効果が発揮される。
また、上記熱交換器８３による熱交換の際に発生した加熱空気Ｋ中の水分Ｗは、ドレンとして排出される。また、冷却水は、機械室１３の外部に取り出され、回収タンク８７、クーリングタワー８９、貯水タンク９１を経て冷やされて循環使用に供される。

そして、熱風送風室７の構造をドーム型としたことにより、循環する熱風Ｎの流れがスムーズになって効率よく循環するようになり、乾燥時間の大幅な短縮が図られ、乾燥時間の短縮によって乾燥後の木材の色落ちや捩れ、ひび割れ等の外観不良は生じない。
また、上記木材乾燥機１によれば、木材Ａを効率良く大量に収容できるから木材Ａの乾燥処理効率が向上する。また、送風ファン２５とヒータ２７とによって生起した熱風Ｎを効率良く木材Ａに作用させることができるから木材Ａを所定の水分量に無理なく乾燥させることができる。
また、熱風送風室７の構造をドーム型としたことにより、乾燥室９の耐圧性が向上し、減圧雰囲気下での熱風乾燥が可能となり、木材の乾燥時間を短縮することができる。
また、上記構造のパネル材１７の採用によって乾燥室９の耐熱性と耐腐食性が向上し、乾燥室９の設置や組立てが容易になる。

（２）第２の実施の形態（図６参照）
第２の実施の形態に係る木材乾燥機１Ａは、基本的には上記第１の実施の形態に係る木材乾燥機１と同様の構成を有している。従って、ここでは上記第１の実施の形態と相違する第２の実施の形態特有の構成に絞って説明する。
具体的には、第２の実施の形態に係る木材乾燥機１Ａは、上記木材収容空間２１の側方の熱風循環経路２３に対して斜め下方内側に傾斜させた複数枚の整流板９３を配設した構造になっており、熱風送風室７から供給された熱風Ｎを更に効率良く木材Ａに作用させるようにしている。

そして、このような第２の実施の形態に係る木材乾燥機１Ａによっても上記第１の実施の形態に係る木材乾燥機１と同様の木材Ａの収容効率と乾燥効率の向上が図れ、上記整流板９３によって形成される熱風Ｎの流れによって一層の乾燥時間の短縮が図られる。

尚、本発明の木材乾燥機１は、上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば木材乾燥機１の大きさは、上記実施の形態の説明で述べた大きさに限らず、収容する木材Ａの長さ、大きさ、量の多少に対応して種々の大きさにすることが可能である。この場合、乾燥室９の長さ方向Ｙの長さによって対応すれば、連結するパネル材１７の数を可変するだけで乾燥室９の容積を簡単に変更することができる。
また、上記送風ファン２５の構成は上記実施の形態の説明で述べた構成に限らず、送風条件に合わせて設計変更可能であり、上記ヒータ２７も、エロフィンヒータに限らず、電気ヒータ等を使用しても良い。
また、上記送風ファン２５やヒータ２７の数も乾燥室９の大きさに対応して増減可能であり、スプレー管４３とダンパー５１、５３の配置と数も種々変更可能である。

本発明の木材乾燥機は、角材や板材等の長尺の木材を短時間で乾燥させる場合に使用される木材乾燥機の製造、使用分野等で利用でき、特に木材の収容効率と乾燥効率とを向上させたい場合に利用可能性を有する。

１木材乾燥機
３台車
４車輪
５処理室
７熱風送風室
９乾燥室
１０前面板
１１後面板
１３機械室
１５前面開口
１７パネル材
１９扉
２１木材収容空間
２３熱風循環経路
２５送風ファン
２７ヒータ
２９モータ
３１側壁面
３３側壁面
３５梁材
３７側面板
３９側面板
４１補強骨材
４３スプレー管
４５ボイラ
４７ノズル口
４９上壁面
５１ダンパー
５３ダンパー
５５骨材
５７耐蝕性鋼板
５９構造用鋼板
６１空隙部
６３断熱材
６５フロアパネル
６７レール
６９蒸気発生設備
７１減圧設備
７３制御盤
７５回収タンク
７７軟水器
７９蒸気供給管路
８１真空ポンプ
８３熱交換器
８５減圧用管路
８７回収タンク
８９クーリングタワー
９１貯水タンク
９３整流板
９５補強フレーム
９７案内傾斜面
Ａ木材
Ｗ幅
Ｈ高さ
Ｄ奥行き
Ｗ１幅
Ｈ１高さ
Ｎ熱風
Ｘ幅方向
Ｃ主風向
Ｙ長さ方向
Ｓ蒸気
Ｇ外部空気
Ｗ水（水分）
Ｋ加熱空気

Claims

前面に開閉自在の扉を備え、上面に熱風の流入及び流出を許容する連絡通気口を備え、内部に段積みされた木材を収容する木材収容空間と、熱風が循環する熱風循環経路とが形成された角箱形状の処理室と、上記処理室の上面を覆うように上記処理室の上方に設けられ、内部に送風ファンとヒータが配置されているドーム型の熱風送風室と、を具備する乾燥室を備えていることを特徴とする木材乾燥機。
乾燥室の側傍には、上記処理室と減圧用管路によって接続されている真空ポンプが設けられており、上記処理室内に収容された木材は減圧雰囲気下で熱風乾燥されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の木材乾燥機。
処理室の上部にスプレー管が配置されており、乾燥室の側傍には、該スプレー管に向けて蒸気供給管路を介して蒸気を供給する蒸気発生用のボイラが設けられており、熱風送風室の幅方向中央を挟んだ左右の上壁面には、ダンパーが設けられており、送風ファンの風向によって左右のダンパーの一方が外部空気を取り入れる吸気口として機能し、他方が乾燥室内の水分を含んだ加熱空気を外部に排出する排気口として機能するように構成され、上記処理室内に収容された木材は、上記スプレー管から噴射される蒸気と上記ダンパーによる給排気により湿度が調整されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の木材乾燥機。
送風ファンは、熱風送風室の幅方向中央において、主風向が互い違いになるように熱風送風室の長さ方向に適宜の間隔を空けて複数基、配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の木材乾燥機。
ヒータはエロフィンヒータであり、熱風送風室の幅方向の左右の側壁面と熱風送風室の下部に設けられる梁材を利用して取り付けられており、熱風送風室の長さ方向に延びるストレート型のエロフィンヒータと伸張方向を変える時に使用されるＵ字型のパイプ又はＵ字型のエロフィンヒータを複数本使用して熱風送風室の前後で折り返すように配設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の木材乾燥機。
乾燥室の壁面はチャンネル材等の構造用枠材によって形成される骨材と、上記骨材の内壁面側に取り付けられる耐蝕性鋼板と、上記骨材の外壁面側に取り付けられる構造用鋼板と、上記骨材間の空隙部を利用して配設される断熱材と、を備える所定サイズの複数枚のパネル材をボルト等の締結具を使用して連結することによって構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の木材乾燥機。