JPH0861848A

JPH0861848A - 木材乾燥装置

Info

Publication number: JPH0861848A
Application number: JP19662494A
Authority: JP
Inventors: Koji Yamamoto; 康二山本; Jiro Okumoto; 二郎奥本; Yuichiro Sugizaki; 雄一郎杉崎
Original assignee: YAMAMOTO BINITAA KK; YAMAMOTO VINYTER
Current assignee: YAMAMOTO BINITAA KK; YAMAMOTO VINYTER
Priority date: 1994-08-22
Filing date: 1994-08-22
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】安価に製造することができ、建設現場や製造
現場への運び込みが容易で、しかも現場での各種の工事
を全く不要にし、現場に密着した木材の乾燥処理を行う
ことができるようにする。【構成】ユニット構造物２は電気ヒータ４と、ボイラ
５と、ファン３とを有し、内部に木材乾燥用の乾燥空間
２０ｂを備えている。ユニット構造物２は６面が断熱壁
で包囲された直方体状の箱体で形成され、電気ヒータ４
は箱体の内部に配設され、ボイラ５は箱体の外壁面に付
設され、ファン３は箱体内部の天井部に送風面が下方を
むくように取り付けられ、ユニット構造物２の外側壁に
ボイラ５から発生した蒸気を箱体内に導入する圧力ポン
プ５２が設けられ、乾燥空間２０ｂは箱体内のファン３
の送風面とこの送風面とに対向した内壁面との間の空間
によって形成され、この乾燥空間２０ｂ内の雰囲気空気
を排出する排気筒６０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、簡便に木材を乾燥する
ことができる木材乾燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】木材を用いた工作物は現場加工でつくら
れるのが一般的であるが、乾燥処理を施さずに木材を加
工し使用すると、完成後に自然乾燥が進行して寸法狂い
が生じ、工作物が歪んだり、最悪の場合は破損する等の
不都合が起る。

【０００３】そこで、未乾燥の木材は、利用するユーザ
ー（主に工務店や建設会社等）が自前で乾燥処理するこ
とになる。自然乾燥は長期間を要することから、木材は
強制乾燥されるのが一般的である。強制乾燥は、木材を
所定の乾燥室に装入し、この乾燥室内に熱源からの熱を
供給して雰囲気温度を５０℃〜１００℃に設定し乾燥す
るものである。熱源の種類によって熱風式（特開昭４８
−１３５０５号公報等）、電熱式、蒸気式（特開平３−
７９９８３号公報等）に分類することができる。そして
乾燥室内の空気を強制循環させ、乾燥効率を向上させる
ことが行われる。このような強制乾燥が採用されること
によって、自然乾燥では数年かかっていた木材の乾燥が
数日間で可能になる。

【０００４】ところで、木材を強制乾燥するための木材
乾燥装置は、通常所定量の木材を収容可能な容積を備え
た断熱構造の乾燥室と、この乾燥室内を乾燥条件に合致
した雰囲気にするための各種の機器、すなわち乾燥室内
を加熱するヒータ、乾燥室内を加湿する蒸気発生器（ボ
イラ）、および乾燥室内の雰囲気を撹拌するファンが必
須である。

【０００５】このような乾燥装置に関しては、上記公報
以外に特開昭４７−１４３０２号公報、特開昭４８−８
５７０４号公報、特開昭４９−４１５０６号公報、特開
昭５０−１８６０４号公報、特開昭５０−４４５４５号
公報、特開昭５３−２０４０１号公報、特開昭５３−１
３９７０３号公報、特開昭５５−８８４号公報、特開昭
５５−１２３２５号公報、特開昭５６−８７７８３号公
報、特開昭５６−１４６９７５号公報、特開昭５７−９
８７７７号公報、特開昭５７−１９２７８２号公報、特
開平４−３０６４８０号公報、特開平４−３０６４８１
等に種々のものが開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載されている乾燥装置は、いずれも大きな構造物であ
り、基礎工事から造り上げなければならないため、建設
費が嵩むという問題点を有している。また、乾燥室と配
電盤やボイラー等の付属設備との間に電力線や給水配管
さらには蒸気配管等が張り巡らされているため、乾燥装
置の移動は極めて困難であり、汎用性および機動性に欠
けるという問題点を有している。

【０００７】従って、各現場において購入した木材は、
一旦乾燥装置が設置されている場所まで運び込まれ、そ
こで乾燥処理が施されてから建設現場に返送されるた
め、余分な運搬費用や時間がかかるという不都合が存在
した。

【０００８】そこで、乾燥装置をプレハブ建築物のよう
に組み立て式にし、建設現場で一時的に組み立てて使用
することが考えられるが、たとえ組み立て式にしても、
まず組み立て作業そのものが面倒であるとともに、ヒー
タに電力を供給するための電源工事や、ボイラに水を供
給するための配管工事等の付帯工事をも行わなければな
らず、そのような面倒な工事を行うのであれば、木材を
乾燥装置のある場所まで運び込み、そこで乾燥処理を施
す方が得策であり実用的でない。

【０００９】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、安価に製造することがで
き、建設現場や製造現場への運び込みが容易で、しかも
上記現場での各種の工事を全く不要にして、上記現場に
密着した木材の乾燥処理を行うことができる木材乾燥装
置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
木材乾燥装置は、雰囲気温度を上昇させるヒータと、雰
囲気加湿用の蒸気を発生するボイラと、雰囲気空気を循
環させるファンとを有する内部に木材乾燥用の雰囲気空
間を備えた木材乾燥装置であって、上記雰囲気空間は運
搬可能なユニット構造物の内部に形成され、上記ヒー
タ、ボイラおよびファンは電力の供給を得て稼働するも
のが用いられ、かつ、上記ユニット構造物に取り付けら
れていることを特徴とするものである。

【００１１】本発明の請求項２記載の木材乾燥装置は、
請求項１記載の木材乾燥装置において、上記ユニット構
造物は６面が断熱壁で包囲された直方体状の箱体で形成
され、上記ヒータは箱体の内部に配設され、上記ボイラ
は箱体の外壁面に付設され、上記ファンは箱体内部で送
風面が水平方向に対して直交するように取り付けられ、
上記箱体の外側壁にボイラから発生した蒸気を箱体内に
導入する蒸気導入孔が設けられ、上記雰囲気空間は箱体
内のファンの送風面とこの送風面に対向した箱体の内壁
面との間の空間によって形成され、この雰囲気空間内の
雰囲気空気を排出する排気ファンが設けられていること
を特徴とするものである。

【００１２】本発明の請求項３記載の木材乾燥装置は、
請求項１または２記載の木材乾燥装置において、上記ボ
イラで発生した蒸気は圧力ポンプを介して箱体内部に供
給されるように構成されていることを特徴とするもので
ある。

【００１３】本発明の請求項４記載の木材乾燥装置は、
請求項１乃至３のいずれかに記載の木材乾燥装置におい
て、木材乾燥の初期の所定時間のみボイラに電力を供給
するための制御信号を出力する制御装置が設けられてい
ることを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】上記請求項１記載の木材乾燥装置によれば、運
搬可能なユニット構造物によって木材乾燥装置が構成さ
れているため、上記ユニット構造物を建設現場に運び込
むことによって、現場に密着した状態で乾燥装置を配設
することが可能になる。そして、このユニット構造物に
は木材乾燥用の雰囲気を形成するためのヒータ、ボイラ
およびファンが取り付けられているため、工事電源から
電力を得ることによりヒータ、ファンおよびボイラは直
ちに運転可能状態になる。

【００１５】上記請求項２記載の木材乾燥装置によれ
ば、箱体内に形成された雰囲気空間内に木材を装填し、
そこに蒸気導入孔からボイラで発生した所定量の蒸気を
吹き込むことにより、木材の水分は一旦増加し、かつ、
木材内の水分の分布が均一な状態になる。このように一
旦木材内の水分分布を均一にすることにより、以後の強
制加熱乾燥においてたわみや割れの発生が有効に抑止さ
れる。また、蒸気の供給によって木材は予熱された状態
になる。

【００１６】そして、木材内の水分が均一になってか
ら、箱体内に設けられたヒータに電力を供給して発熱さ
せることにより、雰囲気空間内は加熱され、木材内の水
分が蒸発し木材は乾燥される。

【００１７】上記雰囲気空間内への蒸気の吹き込み操作
時および同空間の加熱操作時にファンを稼働させること
により、蒸気および熱気が雰囲気空間内で循環するた
め、同空間内の湿度および温度が均一になり、木材への
吸湿状態および木材の昇温状態が空間内の部位によって
異なることはなく、均一な吸湿および昇温処理を施すこ
とが可能になる。

【００１８】また、雰囲気空間内の雰囲気空気を排出す
る圧力ポンプを稼働させることにより、同空間内に充満
した蒸気を強制排気することができるとともに、圧力ポ
ンプのＯＮ・ＯＦＦ制御によって雰囲気空間内の湿度お
よび温度を微調整することが可能になる。

【００１９】上記請求項３記載の木材乾燥装置によれ
ば、ボイラで発生した蒸気は圧力ポンプを介して箱体内
部に供給されるようになっているため、この圧力ポンプ
の駆動制御を行うことによって、ボイラの発生蒸気量に
影響されることなく箱体内への蒸気供給量を調節するこ
とが可能であり、必要蒸気量を精度よく箱体内に供給す
ることが可能になる。

【００２０】上記請求項４記載の木材乾燥装置によれ
ば、制御装置からの信号によって、木材乾燥の初期の所
定時間のみボイラに電力が供給され、ボイラは自動的に
稼働状態になり、発生した蒸気が雰囲気空間に供給され
る。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明に係る木材乾燥装置の一例を
示す一部切欠き斜視図である。また、図２は図１のＡ−
Ａ線断面図、図３は同Ｂ−Ｂ線断面図、図４は同Ｃ−Ｃ
線断面図である。これらの図に示すように、本発明の木
材乾燥装置１は、運搬可能なユニット構造物２からなる
基本構造を備えている。このユニット構造物２は、図１
に示すように、６面が壁で包囲された直方体状の箱体に
よって形成されている。このユニット構造物２の稜線部
分およびその他の適所には金属製のフレーム材２１が配
筋され、これらのフレーム材２１によって直方体の骨格
が形成されている。

【００２２】上記骨格の一側部にはドアフレーム２２が
設けられており、このドアフレーム２２によってユニッ
ト構造物２に対する製材（木材）Ｒの出入口が形成され
ている。またこのドアフレーム２２に断熱構造のドア２
３が開閉自在に取り付けられている。ドア２３には換気
用の小孔２３ａが穿設されている。なお、本実施例にお
いては、ドア２３はユニット構造物２を囲む互いに対向
した二対の壁面のうちの水平寸法が短い方の壁面（短壁
面）の一つに設けられるが、短壁面に限定されるもので
はなく、長壁面に設けてもよい。

【００２３】そして、上記骨格にはフレーム材２１を挟
持するように金属製の薄板からなる外壁板２４および内
壁板２５が取り付けられており、これら外壁板２４およ
び内壁板２５間に断熱材２６が充填されている。本実施
例においては、上記外壁板２４および内壁板２５に亜鉛
メッキのカラー鋼板が適用されているとともに、断熱材
２６としては５０ｍｍ厚のグラスウールが用いられてい
る。

【００２４】このようなユニット構造物２の内部には、
床面２ａ、内壁面２ｂおよび天井面２ｃに囲まれた乾燥
室２０が形成され、この乾燥室２０のドア２３の上縁部
よりも上方に機器配置室２０ａが設けられているととも
に、この機器配置室２０ａの下部に製材Ｒを乾燥処理す
るための乾燥空間（雰囲気空間）２０ｂが設けられてい
る。本実施例においては、ユニット構造物２の外寸法
は、間口（ドア２３が設けられている側）１．８ｍ、奥
行き４．５ｍ、高さ１．８ｍに設定されている。また、
上記乾燥空間２０ｂの高さは１ｍに設定されている。

【００２５】上記機器配置室２０ａには、天井面２ｃか
ら仕切り板２７が垂下され、この仕切り板２７によって
機器配置室２０ａが長手方向に二等分され、それぞれに
分室２００ａが形成されている。そして、各分室２００
ａには内壁面２ｂ間に、中央部に送風口２８ａの穿設さ
れた遮蔽板２８が差し渡されており、この遮蔽板２８の
一方の側縁部と仕切り板２７との間、および他方の側縁
部と内壁面２ｂとの間にはそれぞれ隙間２８ｂが形成さ
れている。

【００２６】そして、分室２００ａ内であって、互いに
対向した内壁面２ｂの一方には、支持フレーム３１が中
央部に向かって突設されており、この支持フレーム３１
の先端部には、遮蔽板２８の送風口２８ａに送風面を対
向させたファン３が固定されている。

【００２７】このファン３を駆動させることによって機
器配置室２０ａ内の空気は送風口２８ａから乾燥空間２
０ｂ内に吹き出され、乾燥空間２０ｂ内をいき亘った後
遮蔽板２８の両側部に形成された隙間２８ｂを通って機
器配置室２０ａ内に戻され乾燥室２０内を循環移動す
る。本実施例においては、上記ファン３は０．７５ＫＷ
のものが２台設けられ、２台で６０〜１８０ｍ³／ｍｉ
ｎの範囲内の送風量調節が可能になっている。

【００２８】そして、上記遮蔽板２８の両側部の隙間２
８ｂ部分の上部には１分室２００ａ当り２台で合計４台
の電気ヒータ４が設けられており、隙間２８ｂをとおる
乾燥室２０内の雰囲気空気を加熱するようになってい
る。本実施例の場合、この電気ヒータ４は、１台当り３
ＫＷの容量のものが用いられており、４台合わせて約１
００００ｋｃａｌ／ｈｒの最大発熱量が得られる能力を
備えているものである。

【００２９】また、上記ユニット構造物２の外側部に
は、電気加熱方式のボイラ５がユニット構造物２に取り
付けられている。このボイラ５から発生した蒸気は、蒸
気配管５１を通ってユニット構造物２の上面部中央に設
けられた圧力ポンプ５２に導入され、この圧力ポンプ５
２で加圧され、一対の蒸気支管５３を介して各機器配置
室２０ａ内に供給されるようになっている。

【００３０】また、本実施例においては、ボイラ５には
図略の安全弁が設けられており、ボイラ５の蒸気発生量
が、圧力ポンプ５２から乾燥室２０内に供給される蒸気
量よりも多いときは、余剰の蒸気が安全弁から外部に放
出されるようになっている。

【００３１】本実施例の場合、上記ボイラ５には３．４
ＫＷの容量のヒータが内蔵されており、このヒータで水
を加熱することにより、最大３ｋｇ／ｃｍ²Ｇの圧力の
蒸気を５．１ｋｇ／ｈｒの割合で発生させることができ
るようになっている。このようなボイラ５には、所定の
ホース等を介して水道水や井戸水が直接供給されるよう
になっている。なお、５〜１０リットルの容量を有する
カートリッジ式の水槽を設けるようにしてもよい。ま
た、ボイラ５内には手動式の軟水器が設けられており、
所定の手動操作を行うことによって水道水の軟水化が行
われ、得られた軟水から蒸気がつくられるようになって
いる。

【００３２】上記ユニット構造物２の上面部一隅部に
は、乾燥室２０内に連通した排気筒（排気孔）６０が設
けられ、乾燥室２０内の雰囲気空気を排出するようにな
っている。排気筒６０の内部には、水平軸６１回りに共
回りして排気筒６０の開度を調節するダンパ６２が設け
られている。また、ユニット構造物２の上面部には上記
水平軸６１を軸心回りに回動させてダンパ６２の開度を
変更するアクチュエータ６３が設けられており、このア
クチュエータ６３を作動させることによりダンパ６２の
開度が調節されるようになっている。

【００３３】そして、排気筒６０の下部には、排気ファ
ン６が設けられており、この排気ファン６を稼働させる
ことによって乾燥室２０内の雰囲気空気を強制排気する
ことができるようになっている。本実施例においては、
上記排気ファン６は、モータ容量が６５Ｗのものが設け
られ、１８ｍ³／ｍｉｎの能力で排気するようになって
いる。

【００３４】また、上記ユニット構造物２の上面部には
制御装置７が設けられ、この制御装置７によって、経時
的に乾燥空間２０ｂ内の温度および湿度が予め記憶され
た所定の制御プログラムに基づいて自動制御されるよう
になっている。

【００３５】このような構成の木材乾燥装置１には、先
端にコンセント８１を有するリード線８が設けられてお
り、上記コンセント８１を建設現場に設けられた所定の
電源に接続することにより、その他のガスや石油等のエ
ネルギーを使用することなく、木材乾燥装置１が稼働す
るのに必要なエネルギーがすべて賄えるようになってい
る。

【００３６】本発明の木材乾燥装置は以上のように構成
されているので、製材Ｒを乾燥するに際しては、まず、
ユニット構造物２のドア２３を開放して乾燥空間２０ｂ
内に乾燥対象の製材Ｒを装入する。この装入は、乾燥室
２０内の床面２ａに製材Ｒを積層するようにして行う
が、好ましくは装入されたすべての製材Ｒの外周面が乾
燥空間２０ｂ内の雰囲気空気に接触するように、断面形
状が三角形の桟木を介在させたいわゆる桟積みが適用さ
れる。

【００３７】そして、乾燥空間２０ｂ内への製材Ｒの充
填が完了すると、コンセント８１を工事現場にある最寄
りの電源に接続して木材乾燥装置１内への電力供給可能
状態にする。また、最寄りの水道の蛇口とボイラ５とを
ホースでつなぎ、ボイラ５への給水を行う。その後図略
のスイッチを操作することによってボイラ５を稼働さ
せ、同時にファン３を回転駆動させる。

【００３８】そうすると、ボイラ５の稼働によって発生
した蒸気は、蒸気配管５１を介して圧力ポンプ５２に送
られ、ここで昇圧されて蒸気支管５３を通り機器配置室
２０ａの各分室２００ａ内に噴射供給される。そして、
分室２００ａ内に供給された蒸気はファン３により送風
口２８ａを介して下部の乾燥空間２０ｂ内に吹き付けら
れ、桟積みされた製材Ｒの表面から内部に浸透して昇温
するとともに、水分値を上昇させる。本実施例において
は、製材Ｒの温度は６０〜７０℃まで昇温され、１２時
間〜２４時間の蒸気供給継続によって製材Ｒの水分は略
均一に約１００％にされる。

【００３９】そして、製材Ｒの温度が６０〜７０℃にな
り、同水分が約１００％に到達すると、ボイラ５の運転
が停止され、乾燥室２０内への蒸気の吹き込みが中止さ
れ、代わって排気ファン６が稼働される。これによって
室内に充満していた蒸気が排気筒６０を介して外部に排
出され、ドア２３に穿設された小孔２３ａから導入され
る空気に置換される。

【００４０】なお、本発明は、上記の加湿工程において
製材Ｒの水分が上記約１００％に加湿されることに限定
されるものではなく、１００％以上であってもよいし、
１００％未満であってもよい。

【００４１】つぎに乾燥室２０内の蒸気が完全に排出さ
れてから、電気ヒータ４に通電が行われ、機器配置室２
０ａ内の雰囲気空気が加熱される。この加熱された雰囲
気空気は、ファン３によって送風口２８ａを通って乾燥
空間２０ｂ内に送り込まれ、乾燥空間２０ｂ内に桟積み
された水分約１００％の製材Ｒを乾燥する。乾燥が完了
すれば、電気ヒータ４への通電が止められ、ファン３の
稼働が停止され、ドア２３が開放されて乾燥材となった
製材Ｒが乾燥室２０内から取り出される。

【００４２】また、排気筒６０内に設けられたダンパ６
２は、乾燥室２０内の温度や湿度に応じて適宜開閉さ
れ、乾燥室２０内の雰囲気が常に最適のものになるよう
に開度設定される。

【００４３】そしてこの加熱空気による乾燥の前に、製
材Ｒは一旦水分が略均一に約１００％になるまで強制加
湿されているため、製材Ｒの表面からの水分の蒸発状態
が均一になり、生木を加熱乾燥した場合に起る水分の不
均一に起因したたわみや割れが発生しない状態で製材Ｒ
は乾燥される。

【００４４】そして、本実施例においては、機器配置室
２０ａと乾燥空間２０ｂとの間に遮蔽板２８が設けられ
ているため、この遮蔽板２８が乾燥室２０内の雰囲気を
良好に循環させる整流板の役割を果たし、ファン３上の
雰囲気は、図２の矢印で示すように、送風口２８ａを通
って乾燥空間２０ｂ内に供給され、遮蔽板２８の両側部
の外方に形成された隙間２８ｂを通って機器配置室２０
ａに戻り良好に循環する。

【００４５】また、機器配置室２０ａは、仕切り板２７
によって二分されて一対の分室２００ａが形成され、そ
れぞれの分室２００ａにファン３が設けられているた
め、乾燥室２０の奥行きの深さに充分対応して室内を均
一な雰囲気にすることが可能である。

【００４６】図５は、本発明に係る制御機構を示すブロ
ック図である。この図に示すように、本実施例において
は、乾燥室２０内の温度および湿度を、ユニット構造物
２に付設された制御装置７によって自動的に制御するよ
うにしている。自動制御を行うために、乾燥室２０内に
は温度センサ７１および湿度センサ７２が設けられ、こ
れらセンサが検出した乾燥室２０内の温度および湿度は
常に制御装置７に入力されるようになっている。

【００４７】そして、制御装置７内に記憶されいる制御
プログラムに基づいて、所定の制御信号がファン３、ボ
イラ５、圧力ポンプ５２、排気ファン６およびアクチュ
エータ６３に出力されるようになっており、それらが稼
働したり停止したりするようになっている。

【００４８】具体的には、制御装置７の中にタイマーが
内蔵されており、このタイマーに基づいて、木材乾燥装
置１の基本的な経時運転（スケジュール運転）が行われ
るようになっている。この経時運転は蒸気を供給して製
材Ｒを加湿する加湿工程と、加湿後の乾燥室２０内の蒸
気を排気する排気工程と、排気後の製材Ｒを加熱乾燥す
る乾燥工程とが基本になっている。

【００４９】そして、木材乾燥装置１の運転系統がスイ
ッチＯＮされると、まずタイマーがスタートし、ボイラ
５を稼働させるための制御信号が出力され、ボイラ５に
通電が行われるとともに、ファン３を駆動させるための
制御信号が出力され、ファン３に通電が行われる。その
後所定時間が経過すると、圧力ポンプ５２を駆動させる
制御信号が出力され、この圧力ポンプ５２の稼働によっ
てボイラ５で発生した蒸気は所定圧で乾燥室２０内に供
給される（以上加湿工程）。

【００５０】そして、予め設定された所定時間が経過す
ると、制御装置７からボイラ５および圧力ポンプ５２へ
運転停止のための信号が出力され、ボイラ５および圧力
ポンプ５２への通電が遮断される。同時にアクチュエー
タ６３にダンパ６２全開の制御信号が出力されるととも
に、排気ファン６駆動の信号が出力される。この排気フ
ァン６の駆動によって乾燥室２０内の蒸気は排気筒６０
を介して外部に排出される（以上排気工程）。

【００５１】そして、所定時間の排気工程の後排気ファ
ン６の駆動が停止される。同時に制御装置７から電気ヒ
ータ４稼働の制御信号が出力され、電気ヒータ４に通電
が行われる。その結果電気ヒータ４の発熱によって乾燥
室２０内の雰囲気空気は加熱され、ファン３の駆動によ
って加熱空気は乾燥室２０内を循環され乾燥室２０内に
装填された製材Ｒは加熱空気によって強制乾燥される。
予め設定された乾燥時間が経過すると、制御装置７から
電気ヒータ４へ通電停止の信号が出力されて乾燥が完了
する。（以上乾燥工程）。

【００５２】そして、本実施例においては、上記各工程
における温度が、制御装置７に予め設定入力されてお
り、常にこの設定値と温度センサ７１が検出した検出値
との比較演算が行われるようになっている。この比較演
算の結果、温度が設定値よりも低いときは、制御装置７
から電気ヒータ４への電力供給量を増加させる信号が出
力され、温度が設定値よりも高いときは同電力供給量を
減少させる信号が出力されるようになっている。

【００５３】また、本実施例においては、上記各工程に
おける湿度が、制御装置７に予め設定入力されており、
常にこの設定値と湿度センサ７２が検出した検出値との
比較演算が行われるようになっている。この比較演算の
結果、湿度が設定値よりも低いときは、制御装置７から
ボイラ５および圧力ポンプ５２への電力供給量を増加さ
せる信号が出力され、湿度が設定値よりも高いときは同
電力供給量を減少させたり電力供給を遮断する信号が出
力されるようになっている。

【００５４】従って、上記各工程における乾燥室２０内
の固有の温度および湿度が常に適正に制御され、乾燥室
２０内に装填された製材Ｒの効率的な乾燥が実現する。
なお、本実施例に於いては、乾燥工程に入ってからはボ
イラ５の運転は停止され、乾燥室２０内への積極的な蒸
気供給は中止される。従って、乾燥工程に入ってから
は、湿度センサ７２は製材Ｒの乾燥状態を知るために用
いられ、乾燥室２０内が予め設定された湿度以下になっ
た時点で乾燥が完了したと判断される。

【００５５】なお、上記実施例において、上記乾燥室２
０内の湿度制御については省略することが可能である。
その理由は、上記加湿工程、排気工程、および乾燥工程
を時間管理することによって、厳密な湿度制御を行わな
くても、乾燥室２０内を所定の範囲内の湿度条件にする
ことが可能だからである。すなわち、加湿工程において
は、乾燥室２０内は所定時間飽和蒸気で充満した状態に
なるのであるから、ボイラ５からの蒸気供給時間を適切
に設定すれば、製材Ｒの水分を略１００％に設定するこ
とができ、また、排気工程の時間を充分にとれば、乾燥
室２０内から完全に蒸気を排出することができる。さら
に、乾燥工程においても、温度との関係で適切な乾燥時
間の設定は可能だからである。ただし、乾燥室２０内の
温度制御に加えて湿度制御をも行うようにすれば、より
適切な乾燥管理を行うことができるのはいうまでもな
い。

【００５６】図６は、本発明に係る木材乾燥装置の他の
例を示す一部切欠き斜視図である。この実施例の場合、
木材乾燥装置１′の乾燥室２０′内には、略中央部に送
風口２８ａ′の穿設された上下方向に延びる一対の遮蔽
板２８′が設けられ、この遮蔽板２８′によって乾燥室
２０′は横方向に機器配置室２０ａ′と、木材乾燥用の
雰囲気空間である乾燥空間２０ｂ′とに区分されてい
る。従って、ファン３′の送風面は乾燥室２０′内で水
平方向に対し直角になっている。

【００５７】そして、機器配置室２０ａ′には、上記各
送風口２８ａ′に臨むように一対のファン３′が、床面
２ａに立設された支持フレーム３１′に支持された状態
で設けられ、このファン３′を駆動させることによって
機器配置室２０ａ′内の空気を送風口２８ａから乾燥空
間２０ｂ′内に吹き出させるようにしている。

【００５８】本実施例では、このようにファン３′を横
置きにしたため、これに伴って、仕切り板２７′は遮蔽
板２８′間に立設されているとともに、各ファン３′毎
に設けられる一対の電気ヒータ４′もファン３′を挟持
するように床面２ａに立設されている。また、圧力ポン
プ５２は、ユニット構造物２の機器配置室２０ａ′部分
の外壁面に設けられ、横から機器配置室２０ａ′内に蒸
気を送り込むようにしている。その他の構成は先の例の
木材乾燥装置１と略同じである。

【００５９】この実施例のように、ファン３′によって
横方向から乾燥空間２０ｂ′内に空気を送り込むように
すれば、副数枚を離間状態で縦方向に積み上げて乾燥空
間２０ｂ′内に装填した製材に対して横方向から空気が
吹き付けられ、製材の上下の隙間を通って乾燥室２０′
内を水平方向で満遍なく循環し、製材のより均一な乾燥
が実現する。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載の木材乾燥装置は、雰囲気温度を上昇させる電気ヒー
タと、雰囲気加湿用の蒸気を発生するボイラと、雰囲気
空気を循環させるファンとを有する内部に木材乾燥用の
雰囲気空間を備えた木材乾燥装置であって、上記雰囲気
空間は運搬可能なユニット構造物の内部に形成されてな
るものである。

【００６１】従って、上記ユニット構造物を建設現場に
運び込むことによって、現場に密着した状態で乾燥装置
を配設することが可能になる。そして、このユニット構
造物には木材乾燥用の雰囲気を形成するための電気ヒー
タ、ボイラおよびファンが設けられているため、建設現
場に設けられている工事電源から電力を得るとともに、
ボイラに給水することにより、木材乾燥装置のために特
別の工事を行うことなく、電気ヒータ、ファンおよびボ
イラを直ちに運転することができ好都合である。

【００６２】また、本発明の請求項１記載の木材乾燥装
置は、従来の基礎の上に本格的な建築物として建設され
る乾燥装置に比べて、小型にすることが可能であり製作
費用を安価に抑えることができ極めて経済的である。

【００６３】また、本発明の請求項１記載の木材乾燥装
置を用いることにより、従来のように、建設現場とは別
の場所に設置された乾燥装置に木材を運び込んで乾燥処
理を施し、その後乾燥材を再度建設現場に送り返すよう
な面倒な木材のピストン輸送を行わなくてもよく、その
結果輸送コストが低減されるとともに、必要の都度建設
現場で木材に小回りの効く乾燥処理を施すことが可能に
なる。

【００６４】本発明の請求項２記載の木材乾燥装置によ
れば、一旦木材内の水分の分布を均一にすることによ
り、以後の強制加熱乾燥において割れや歪みの発生を有
効に抑止することが可能になる。また、蒸気の供給によ
って木材の温度を予め上昇させておくことができ、その
分以後の乾燥において省エネルギーを実現させることが
できる。

【００６５】本発明の請求項３記載の木材乾燥装置によ
れば、圧力ポンプの駆動制御を行うことによって、ボイ
ラの発生蒸気量に影響されることなく箱体内への蒸気供
給量を調節することが可能であり、必要蒸気量を精度よ
く箱体内に供給することが可能になり好都合である。

【００６６】本発明の請求項４記載の木材乾燥装置によ
れば、制御装置から出力される制御信号によって木材乾
燥の初期の所定時間のみ人の手を介したスイッチ操作を
行うことなく自動的にボイラが稼働し、雰囲気空間内に
ボイラからの蒸気が供給されるため、乾燥操作の省力化
上有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る木材乾燥装置の一例を示す一部切
欠き斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】本発明に係る制御機構を例示するブロック図で
ある。

【図６】本発明に係る木材乾燥装置の他の例を示す一部
切欠き斜視図である。

【符号の説明】

１，１′ 木材乾燥装置２，２′ ユニット構造物２ａ床面２ｂ内壁面２ｃ天井面２０，２０′ 乾燥室２０ａ，２０ａ′ 機器配置室２００ａ分室２０ｂ，２０ｂ′ 乾燥空間２００ａ分室２１フレーム材２２ドアフレーム２３ドア２３ａ小孔２４外壁板２５内壁板２６断熱材２７，２７′ 仕切り板２８，２８′ 遮蔽板２８ａ，２８ａ′ 送風口２８ｂ隙間３，３′ ファン３１，３１′ 支持フレーム４電気ヒータ５ボイラ５１蒸気配管５２圧力ポンプ５３蒸気支管６排気ファン６０排気筒６１水平軸６２ダンパ６３アクチュエータ７制御装置７１温度センサ７２湿度センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雰囲気温度を上昇させるヒータと、雰囲
気加湿用の蒸気を発生するボイラと、雰囲気空気を循環
させるファンとを有する内部に木材乾燥用の雰囲気空間
を備えた木材乾燥装置であって、上記雰囲気空間は運搬
可能なユニット構造物の内部に形成され、上記ヒータ、
ボイラおよびファンは電力の供給を得て稼働するものが
用いられ、かつ、上記ユニット構造物に取り付けられて
いることを特徴とする木材乾燥装置。
【請求項２】上記ユニット構造物は６面が断熱壁で包
囲された直方体状の箱体で形成され、上記ヒータは箱体
の内部に配設され、上記ボイラは箱体の外壁面に付設さ
れ、上記ファンは箱体内部で送風面が水平方向に対して
直交するように取り付けられ、上記箱体の外側壁にボイ
ラから発生した蒸気を箱体内に導入する蒸気導入孔が設
けられ、上記雰囲気空間は箱体内のファンの送風面とこ
の送風面に対向した箱体の内壁面との間の空間によって
形成され、この雰囲気空間内の雰囲気空気を排出する排
気ファンが設けられていることを特徴とする請求項１記
載の木材乾燥装置。
【請求項３】上記ボイラで発生した蒸気は圧力ポンプ
を介して箱体内部に供給されるように構成されているこ
とを特徴とする請求項１または２記載の木材乾燥装置。
【請求項４】木材乾燥の初期の所定時間のみボイラに
電力を供給するための制御信号を出力する制御装置が設
けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載の木材乾燥装置。