JP2012057315A - Connection method and connection structure for pc members - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレキャストコンクリート（以下、ＰＣという）部材を接合する方法、及び構造に関する。 The present invention relates to a method and a structure for joining precast concrete (hereinafter referred to as PC) members.
ＰＣ梁とＰＣ柱とをＰＣ仕口部を介して接合するＰＣ部材の接合方法として、柱主筋及び梁主筋をそれぞれ挿通させるための縦方向の貫通孔及び横方向の貫通孔が形成されたＰＣ仕口部を用いる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。当該方法では、ＰＣ柱及びＰＣ梁を建て込んだ後に、ＰＣ仕口部を横方向にスライド移動させて建て込み、その後、柱主筋や梁主筋を、ＰＣ仕口部の貫通孔を通してＰＣ梁とＰＣ柱のそれぞれの継手に挿入することができる。これにより、現場でのコンクリート打設を不要にできる。 As a PC member joining method for joining a PC beam and a PC column via a PC joint, a PC in which a vertical through hole and a horizontal through hole for inserting a column main bar and a beam main bar are inserted. A method using a joint is known (for example, see Patent Document 1). In this method, after the PC pillar and the PC beam are built, the PC joint part is slid in the horizontal direction, and then the column main bar and the beam main bar are connected to the PC beam through the through hole of the PC joint part. It can be inserted into each joint of the PC column. This eliminates the need for on-site concrete placement.
しかしながら、上記ＰＣ部材の接合方法では、ＰＣ梁を、その両側のＰＣ仕口部を建て込んだ後に建て込むことができない、ＰＣ梁やＰＣ仕口部を下降させて建て込むことができない等、施工の自由度が低い。 However, in the method of joining PC members, the PC beam cannot be built after the PC joints on both sides are built, the PC beam or the PC joint cannot be built down, etc. The degree of freedom of construction is low.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、横方向に鉄筋が配筋されたＰＣ部材同士を接合する際の施工の自由度を向上させることを課題とするものである。 This invention is made | formed in view of the said situation, and makes it a subject to improve the freedom degree of construction at the time of joining PC members by which the reinforcing bar was arranged in the horizontal direction.
上記課題を解決するために、本発明に係るＰＣ部材の接合方法は、横方向に鉄筋が配筋されたプレキャストコンクリート製の第１ＰＣ部材と、横方向に鉄筋が配筋されたプレキャストコンクリート製の第２ＰＣ部材との接合方法であって、前記第１ＰＣ部材の前記第２ＰＣ部材側には、鉄筋と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔が形成されており、前記鉄筋挿入孔に接続用鉄筋を入出可能に収容した状態で、前記第１ＰＣ部材と前記第２ＰＣ部材とを建て込み、前記接続用鉄筋を、前記第２ＰＣ部材側へ移動させ、前記接続用鉄筋を、前記第１ＰＣ部材の鉄筋と重ね継手により継手し、前記第２ＰＣ部材の鉄筋と継手する。 In order to solve the above-described problems, a PC member joining method according to the present invention includes a first PC member made of precast concrete in which reinforcing bars are arranged in the lateral direction and a precast concrete made of reinforcing bars in the transverse direction. A method of joining to a second PC member, wherein a reinforcing bar insertion hole is formed on the second PC member side of the first PC member so as to overlap with a reinforcing bar adjacent thereto, and a connecting reinforcing bar is inserted into and extracted from the reinforcing bar insertion hole. The first PC member and the second PC member are erected in a state where they can be accommodated, the connecting reinforcing bar is moved to the second PC member side, and the connecting reinforcing bar is overlapped with the reinforcing bar of the first PC member. It joins with a joint and joins with the rebar of the 2nd PC member.
上記ＰＣ部材の接合方法において、前記第１ＰＣ部材と前記第２ＰＣ部材とを、前記接続用鉄筋を挿通させるための貫通孔が形成されたプレキャストコンクリート製の第３ＰＣ部材を介して接合してもよい。 In the method for joining PC members, the first PC member and the second PC member may be joined via a third PC member made of precast concrete in which a through hole for inserting the connecting reinforcing bar is formed. .
また、上記課題を解決するために、本発明に係るＰＣ部材の接合構造は、上記ＰＣ部材の接合方法によって得られる。 Moreover, in order to solve the said subject, the joining structure of the PC member which concerns on this invention is obtained by the joining method of the said PC member.
本発明によれば、横方向に鉄筋が配筋されたＰＣ部材同士を接合する際の施工の自由度を向上させることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the freedom degree of construction at the time of joining PC members by which the reinforcing bar was arranged in the horizontal direction can be improved.
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構１０を示す分解斜視図である。また、図２（Ａ）〜（Ｃ）は、架構１０におけるＰＣ部材の接合方法を説明するための立面断面図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a
図１及び図２（Ｃ）に示すように、架構１０は、複数のＰＣ柱２０と、仕口部４０とその両側の梁部５０、６０とが一体化された複数のＰＣ部材３０とを備えている。架構１０を構築する際には、ＰＣ部材３０の仕口部４０をＰＣ柱２０の上に建て込み、隣設するＰＣ部材３０同士を、梁部５０と梁部６０とで接合する。
As shown in FIGS. 1 and 2C, the
ＰＣ柱２０には柱主筋２２が埋設されており、ＰＣ柱２０の下端には、柱主筋と同軸にモルタルを充填するスリーブ式の機械式継手（以下、スリーブ継手という）が埋設されている。また、ＰＣ柱２０の柱主筋２２は、ＰＣ柱２０の上端面から突出している。また、ＰＣ部材３０の仕口部４０には、ＰＣ柱２０の柱主筋２２と同軸に柱主筋孔４４が形成されている。
A column
上下のＰＣ柱２０とその間の仕口部４０とは、下階のＰＣ柱２０から突出した柱主筋２２が、仕口部４０の柱主筋孔４４を貫通して上階のＰＣ柱２０の下端のスリーブ継手に挿入された状態で組み合わされている。また、上下のＰＣ柱２０とその間の仕口部４０との間の目地、柱主筋孔４４、及び上階のＰＣ柱２０のスリーブ継手にグラウトが充填されている。これにより、下階のＰＣ柱２０の柱主筋２２が、仕口部４０に定着されると共に、上階のＰＣ柱２０の柱主筋２２と継手され、上下のＰＣ柱２０とその間の仕口部４０とが接合されている。
The upper and
また、ＰＣ部材３０の梁部５０、６０にはそれぞれ梁主筋５２、６２が埋設されている。また、梁部５０の端部、及び梁部６０の端部にはそれぞれ、鉄筋挿入孔５４、６４が形成されている。ここで、鉄筋挿入孔５４は、梁主筋５２と隣り合い上下に重なり合うように形成され、鉄筋挿入孔６４は、梁主筋６２と隣り合い上下に重なり合うように形成されている。また、梁主筋５２と梁主筋６２とは同軸に配筋され、鉄筋挿入孔５４と鉄筋挿入孔６４とは同軸に配されている。また、梁部５０には、鉄筋挿入孔５４に連通するグラウト注入口５９が形成され、梁部６０には、鉄筋挿入孔６４に連通するグラウト注入口６９が形成されている。
Further, beam
鉄筋挿入孔５４、６４にはやとい筋６３が挿入されている。ここで、鉄筋挿入孔６４の長さは鉄筋挿入孔５４の長さの２倍以上であり、また、やとい筋６３の長さ以上である。
A
一方のＰＣ部材３０の梁部５０と他方のＰＣ部材３０の梁部６０とは、やとい筋６３が、鉄筋挿入孔５４、６４に挿入された状態で組み合わされている。また、一方のＰＣ部材３０の梁部５０と他方のＰＣ部材３０の梁部６０との間の目地、及び鉄筋挿入孔５４、６４にグラウト（図２（Ｃ）にハッチングで示す）が充填されており、梁部５０と梁部６０とが接合されている。ここで、梁部５０に埋設された梁主筋５２とやとい筋６３とが重ね継手５１を構成し、梁部６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とが重ね継手６１を構成している。
The
以上のような構成の架構１０におけるＰＣ柱２０とＰＣ部材３０との接合方法について説明する。図１に示すように、下階のＰＣ柱２０を建て込み、左右のＰＣ部材３０を建て込んだ後、左右のＰＣ部材３０の間にＰＣ部材３０を建て込む。この際、図２（Ａ）に示すように、やとい筋６３の中央部にロープやワイヤ等の線材１２を固定しておき、やとい筋６３は梁部６０の鉄筋挿入孔６４に収納し、線材１２の自由端は鉄筋挿入孔６４の外に出しておく。
A method for joining the
この状態で、ＰＣ部材３０を下降させ、仕口部４０をＰＣ柱２０の上に建て込む。その後、図２（Ｂ）に示すように、線材１２を引くことにより、やとい筋６３を梁部５０側へ移動させて鉄筋挿入孔５４の奥まで挿入させる。
In this state, the
そして、図２（Ｃ）に示すように、線材１２をやとい筋６３から切り離した後に、先行して建て込んだＰＣ部材３０の梁部５０と、後で建て込んだＰＣ部材３０の梁部６０とを接合する。また、下階のＰＣ柱２０と上階のＰＣ部材３０の仕口部４０とを接合する。梁部５０と梁部６０との接合方法は次のとおりである。
Then, as shown in FIG. 2 (C), after cutting the
梁部５０と梁部６０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口５９から鉄筋挿入孔５４に、グラウト注入口６９から鉄筋挿入孔６４に、それぞれグラウトを圧入し、鉄筋挿入孔５４、６４及び梁部５０と梁部６０との間の目地にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋６３が、梁部５０、６０に定着されると共に、梁部５０に埋設された梁主筋５２とやとい筋６３とにより重ね継手５１が形成され、梁部６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とにより重ね継手６１が形成される。
With the outer periphery of the joint between the
また、下階のＰＣ柱２０と上階のＰＣ部材３０の仕口部４０との接合方法は次のとおりである。ＰＣ柱２０と仕口部４０との間の目地の外周をシールした状態で、該目地に連通したグラウト注入口から該目地にグラウトを圧入し、該目地、スリーブ継手２６にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これにより、ＰＣ柱２０に埋設された柱主筋と、仕口部４０の下端面から突出した柱主筋４２とがスリーブ継手２６により継手され、ＰＣ柱２０とその上の仕口部４０とが接合される。
The joining method of the
なお、後で建て込まれるＰＣ部材３０の図中左側においては、先に建て込まれているＰＣ部材３０の梁部６０の鉄筋挿入孔６４にやとい筋６３を収納しておき、当該ＰＣ部材３０を下降させた後、当該ＰＣ部材３０の図中右側と同様の方法で、梁部５０と梁部６０とを接合する。
In addition, on the left side of the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、梁部６０の接合側に、梁主筋６２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔６４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４に引き出し可能に収納した状態で、梁部６０を下降させて梁部５０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４から引き出して梁部５０に形成された鉄筋挿入孔５４に挿入する。その後、鉄筋挿入孔６４、５４にグラウトを充填して硬化させ、梁主筋５２とやとい筋６３とによる重ね継手５１、梁主筋６２とやとい筋６３とによる重ね継手６１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ部材３０を、その両側のＰＣ部材３０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋５２、６２が埋設されたＰＣ部材３０同士を接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
As a result, the
図３は、他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構１００を示す分解斜視図である。また、図４（Ａ）〜（Ｃ）は、架構１００におけるＰＣ部材の接合方法を説明するための立面断面図である。なお、架構１００において、上述の実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a
図３及び図４（Ｃ）に示すように、架構１００は、複数のＰＣ柱１２０と複数のＰＣ梁１４０とを備えている。架構１００を構築する際には、先に建て込んだ一対のＰＣ柱１２０の間にＰＣ梁１４０を建て込む。ＰＣ梁１４０には梁主筋１４２が埋設されている。また、ＰＣ梁１４０の両端部には、鉄筋挿入孔１４４が形成されている。また、ＰＣ柱１２０には横方向に鉄筋１２２が埋設され、左右一対の鉄筋挿入孔１２４が形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 4C, the
ここで、鉄筋挿入孔１４４は、梁主筋１４２と隣り合い上下に重なり合うように形成され、鉄筋挿入孔１２４は、鉄筋１２２と隣り合い上下に重なり合うように形成されている。また、梁主筋１４２と鉄筋１２２とは同軸に配筋され、鉄筋挿入孔１４４と鉄筋挿入孔１２４とは同軸に配されている。また、ＰＣ梁１４０の両端部には鉄筋挿入孔１４４に連通するグラウト注入口１４９が形成され、ＰＣ柱１２０には、鉄筋挿入孔１２４に連通するグラウト注入口１２９が形成されている。
Here, the reinforcing
鉄筋挿入孔１２４、１４４にはやとい筋６３が挿入されている。ここで、鉄筋挿入孔１４４の長さは鉄筋挿入孔１２４の長さの２倍以上であり、また、やとい筋６３の長さ以上である。
A
ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０とは、やとい筋６３が、鉄筋挿入孔１２４、１４４に挿入された状態で組み合わされている。また、ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０との間の目地、及び鉄筋挿入孔１２４、１４４にグラウト（図４（Ｃ）においてハッチングで示す）が充填されており、ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０とが接合されている。ここで、ＰＣ柱１２０に埋設された鉄筋１２２とやとい筋６３とが重ね継手１２１を形成し、ＰＣ梁１４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋６３とが、重ね継手１４１を形成している。
The
以上のような構成の架構１００におけるＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０との接合方法について説明する。図３に示すように、左右のＰＣ柱１２０を建て込んだ後、左右のＰＣ柱１２０の間にＰＣ梁１４０を建て込む。この際、図４（Ａ）に示すように、やとい筋６３の中央部に線材１２を固定しておき、やとい筋６３はＰＣ梁１４０の鉄筋挿入孔１４４に収納し、線材１２の自由端は鉄筋挿入孔１４４の外に出しておく。
A method for joining the
この状態で、ＰＣ梁１４０を下降させ、左右のＰＣ柱１２０の間に建て込む。その後、図４（Ｂ）に示すように、線材１２を引くことにより、やとい筋６３をＰＣ柱１２０側へ移動させて鉄筋挿入孔１２４の奥まで挿入させる。そして、図４（Ｃ）に示すように、線材１２をやとい筋６３から切り離した後に、ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０とを接合する。その接合方法は次のとおりである。
In this state, the
ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口１２９から鉄筋挿入孔１２４に、グラウト注入口１４９から鉄筋挿入孔１４４にグラウトを圧入し、鉄筋挿入孔１２４、１４４及びＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０との間の目地にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋６３が、ＰＣ柱１２０とＰＣ梁１４０とに定着されると共に、ＰＣ柱１２０に埋設された鉄筋１２２とやとい筋６３とにより重ね継手１２１が形成され、ＰＣ梁１４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋６３とにより重ね継手１４１が形成される。
With the outer periphery of the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、ＰＣ梁１４０の接合側に、梁主筋１４２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔１４４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔１４４に引き出し可能に収納した状態で、ＰＣ梁１４０を下降させてＰＣ柱１２０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を鉄筋挿入孔１４４から引き出してＰＣ柱１２０に形成された鉄筋挿入孔１２４に挿入する。その後、鉄筋挿入孔１４４、１２４にグラウトを充填して硬化させ、梁主筋１４２とやとい筋６３とによる重ね継手１４１、鉄筋１２２とやとい筋６３とによる重ね継手１２１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ梁１４０を、その両側のＰＣ柱１２０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋１４２、鉄筋１２２がそれぞれ埋設されたＰＣ梁１４０とＰＣ柱１２０とを接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
なお、ＰＣ柱１２０はＰＣ仕口部に替えてもよい。
As a result, the
The
図５（Ａ）〜（Ｃ）は、他の実施形態に係る他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構２００を示す立面断面図である。なお、架構２００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIGS. 5A to 5C are elevational cross-sectional views showing a
架構２００は、複数のＰＣ柱２２０と複数のＰＣ梁２４０とを備えている。架構２００を構築する際には、先に建て込んだ一対のＰＣ柱２２０の間にＰＣ梁２４０を建て込む。ＰＣ梁２４０には梁主筋１４２が埋設されている。また、ＰＣ梁２４０の両端部には、鉄筋挿入孔２４４が形成されている。また、ＰＣ柱２２０には鉄筋１２２が埋設され、左右一対の鉄筋挿入孔２２４が形成されている。
The
ここで、鉄筋挿入孔２４４は、梁主筋１４２と隣り合い上下に重なり合うように形成され、鉄筋挿入孔２２４は、鉄筋１２２と隣り合い上下に重なり合うように形成されている。また、梁主筋１４２と鉄筋１２２とは同軸に配筋され、鉄筋挿入孔２４４と鉄筋挿入孔２２４とは同軸に配されている。
Here, the reinforcing
鉄筋挿入孔２２４、２４４にはやとい筋６３が挿入されている。ここで鉄筋挿入孔２２４の長さは鉄筋挿入孔２４４の長さの約２倍であり、また、やとい筋６３の長さ以上である。
A
ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０とは、やとい筋６３が、鉄筋挿入孔２２４、２４４に挿入された状態で組み合わされている。また、ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０との間の目地、及び鉄筋挿入孔２２４、２４４にグラウト（図５（Ｃ）においてハッチングで示す）が充填されており、ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０とが接合されている。ここで、ＰＣ柱２２０に埋設された鉄筋１２２とやとい筋６３とが重ね継手２２１を形成し、ＰＣ梁２４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋６３とが、重ね継手２４１を形成している。
The
以上のような構成の架構２００におけるＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０との接合方法について説明する。図５（Ａ）に示すように、左右のＰＣ柱２２０を建て込んだ後、左右のＰＣ柱２２０の間にＰＣ梁２４０を建て込む。この際、やとい筋６３の中央部に線材１２を固定しておき、やとい筋６３はＰＣ柱２２０の鉄筋挿入孔２２４に収納し、線材１２の自由端は鉄筋挿入孔２２４の外に出しておく。
A method for joining the
この状態で、ＰＣ梁２４０を下降させ、左右のＰＣ柱２２０の間に建て込む。その後、図５（Ｂ）に示すように、線材１２を引くことにより、やとい筋６３をＰＣ梁２４０側へ移動させて鉄筋挿入孔２４４の奥まで挿入させる。そして、図５（Ｃ）に示すように、線材１２をやとい筋６３から切り離した後に、ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０とを接合する。その接合方法は次のとおりである。
In this state, the
ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口１２９から鉄筋挿入孔２２４に、グラウト注入口１４９から鉄筋挿入孔２４４にグラウトを圧入し、鉄筋挿入孔２２４、２４４及びＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０との間の目地にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋６３が、ＰＣ柱２２０とＰＣ梁２４０とに定着されると共に、ＰＣ柱２２０に埋設された鉄筋１２２とやとい筋１６３とにより重ね継手２２１が形成され、ＰＣ梁２４０に埋設された接続用鉄筋１４２とやとい筋６３とにより重ね継手２４１が形成される。
With the outer periphery of the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、ＰＣ柱２２０の接合側に、鉄筋１２２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔２２４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔２２４に引き出し可能に収納した状態で、ＰＣ梁２４０を下降させてＰＣ柱２２０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を鉄筋挿入孔２２４から引き出してＰＣ柱２２０に形成された鉄筋挿入孔２４４に挿入する。その後、鉄筋挿入孔２２４、２４４にグラウトを充填して硬化させ、鉄筋１２２とやとい筋６３とによる重ね継手２２１、梁主筋１４２とやとい筋６３とによる重ね継手２４１を形成する。
As described above, in the PC member joining method according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ梁２４０を、その両側のＰＣ柱２２０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋１４２、鉄筋１２２がそれぞれ埋設されたＰＣ梁２４０とＰＣ柱２２０とを接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
なお、ＰＣ柱２２０はＰＣ仕口部に替えてもよい。
As a result, the
The
図６（Ａ）〜（Ｃ）は、他の実施形態に係る他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構３００を示す立面断面図である。なお、架構３００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
6 (A) to 6 (C) are elevational cross-sectional views showing a
架構３００は、複数のＰＣ柱３２０と複数のＰＣ梁３４０とを備えている。架構３００を構築する際には、先に建て込んだ両側のＰＣ柱３２０の間にＰＣ梁３４０を建て込む。ＰＣ梁３４０には梁主筋１４２が埋設されている。また、ＰＣ梁３４０の一端部には、鉄筋挿入孔２４４が形成され、ＰＣ梁３４０の他端部には、鉄筋挿入孔３４４が形成されている。また、ＰＣ柱３２０には、水平方向に貫通する鉄筋挿入孔３２４が形成されている。
The
ここで、鉄筋挿入孔２４４、３４４は、梁主筋１４２と隣り合い上下に重なり合うように形成されている。また、鉄筋挿入孔３４４、３２４、２４４は同軸に配されており、これらにはやとい筋３６３が挿入されている。ここで鉄筋挿入孔３４４の長さは、やとい筋３６３の長さ以上である。
Here, the reinforcing bar insertion holes 244 and 344 are formed adjacent to the beam
ＰＣ柱３２０とその両側のＰＣ梁３４０とは、やとい筋３６３が、鉄筋挿入孔３４４、３２４、２４４に挿入された状態で組み合わされている。また、ＰＣ柱３２０とその両側のＰＣ梁３４０との間の目地、及び鉄筋挿入孔３４４、３２４、２４４にグラウト（図６（Ｃ）においてハッチングで示す）が充填されており、ＰＣ柱３２０とその両側のＰＣ梁３４０とが接合されている。ここで、ＰＣ柱３２０の両側において、鉄筋１２２とやとい筋３６３とが重ね継手３４１を形成している。
The
以上のような構成の架構３００におけるＰＣ柱３２０とＰＣ梁３４０との接合方法について説明する。図６（Ａ）に示すように、左右のＰＣ柱３２０を建て込んだ後、左右のＰＣ柱３２０の間にＰＣ梁３４０を建て込む。この際、やとい筋３６３に線材１２を固定しておき、やとい筋３６３はＰＣ梁３４０の鉄筋挿入孔３４４に収納しておく。また、線材１２の自由端は、鉄筋挿入孔３４４から出してＰＣ柱３２０の鉄筋挿入孔３２４に通しておく。ここで、線材１２の固定位置からやとい筋３６３の先端部（鉄筋挿入孔３４４の入口側の端部）までの長さは、鉄筋挿入孔２４４の長さと同程度である。
A method for joining the
この状態で、ＰＣ梁３４０を下降させ、両側のＰＣ柱３２０の間に建て込む。その後、図６（Ｂ）に示すように、線材１２を引くことにより、やとい筋３６３をＰＣ柱３２０側へ移動させて鉄筋挿入孔３２４を貫通させ、そして、反対側のＰＣ柱３４０の鉄筋挿入孔２４４の奥まで挿入させる。そして、図６（Ｃ）に示すように、線材１２をやとい筋３６３から切り離した後に、ＰＣ柱３２０とＰＣ梁３４０とを接合する。その接合方法は次のとおりである。
In this state, the
ＰＣ柱３２０とその両側のＰＣ梁３４０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口１４９から鉄筋挿入孔２４４、３４４にグラウトを圧入し、鉄筋挿入孔２４４、３２４、３４４及びＰＣ柱３２０とその両側のＰＣ梁３４０との間の目地にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋３６３が、ＰＣ柱３２０とＰＣ梁３４０とに定着されると共に、ＰＣ柱３２０の両側において、ＰＣ柱３４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋３６３とにより重ね継手３４１が形成される。
With the outer periphery of the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、ＰＣ梁３４０の接合側に、梁主筋１４２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔３４４を形成し、やとい筋３６３を鉄筋挿入孔３４４に引き出し可能に収納した状態で、一対のＰＣ梁３４０を下降させてその間に介在するＰＣ柱３２０と組み合わせる。そして、やとい筋３６３を一方のＰＣ梁３４０の鉄筋挿入孔３４４から引き出し、ＰＣ柱３２０に形成された鉄筋挿入孔３６３を通して、他方のＰＣ梁３４０に形成された鉄筋挿入孔２４４に挿入する。その後、鉄筋挿入孔２４４、３２４、３４４にグラウトを充填して硬化させ、ＰＣ柱３２０の両側において、梁主筋１４２とやとい筋３６３とによる重ね継手３４１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、一対のＰＣ梁３４０を、その間のＰＣ柱３２０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋１４２が埋設された一対のＰＣ梁３４０とその間のＰＣ柱３２０とを接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
なお、ＰＣ柱３２０はＰＣ仕口部に替えてもよい。
As a result, the pair of
The
図７（Ａ）〜（Ｃ）は、他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構４００を示す立面断面図である。なお、架構４００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIGS. 7A to 7C are elevational cross-sectional views showing a
図７（Ｃ）に示すように、架構４００は、上述の実施形態に係る架構１０と同様の構成であるが、ＰＣ部材３０に替えてＰＣ部材４３０を備えている。ＰＣ部材４３０は、仕口部４０（図１参照）とその両側の梁部４５０、４６０とが一体化された構成である。架構４００を構築する際には、ＰＣ部材４３０の仕口部４０をＰＣ柱２０（図１参照）の上に建て込み、隣設するＰＣ部材４３０同士を、梁部４５０と梁部４６０とで接合する。
As shown in FIG. 7C, the
ＰＣ部材４３０の梁部４５０、４６０にはそれぞれ梁主筋５２、６２が埋設されている。また、梁部４６０の端部には、鉄筋挿入孔６４が形成されている。ここで、鉄筋挿入孔６４は、梁主筋６２と上下に重なり合うように並列されている。また、梁部４５０の端部には、スリーブ継手４５６及びこのスリーブ継手４５６に挿入された重ね筋４５３が埋設されている。ここで、重ね筋４５３は、梁主筋５２と上下に重なり合うように並列されている。また、梁主筋５２と梁主筋６２とは同軸に配筋され、鉄筋挿入孔６４とスリーブ継手４５６及び重ね筋４５３とは同軸に配されている。
Beam
また、梁部４６０には、梁部５０と梁部６０との間の目地に連通するグラウト注入口４６９が形成されている。さらに、梁部４６０には、鉄筋挿入孔６４の奥部に連通する冶具挿入孔４６８が形成されている。この冶具挿入孔４６８は、緩やかに湾曲する湾曲路であり、梁部４６０の上面又は下面から鉄筋挿入孔６４の奥部まで延びている。
The
鉄筋挿入孔６４、スリーブ継手４５６にはやとい筋６３が挿入されている。ここで、鉄筋挿入孔６４の長さはやとい筋６３の長さ以上である。
A
一方のＰＣ部材４３０の梁部４５０と他方のＰＣ部材４３０の梁部４６０とは、やとい筋６３が、鉄筋挿入孔６４とスリーブ継手４５６とに挿入された状態で組み合わされている。また、一方のＰＣ部材４３０の梁部４５０と他方のＰＣ部材４３０の梁部４６０との間の目地、鉄筋挿入孔６４、及びスリーブ継手４５６にグラウト（図７（Ｃ）にハッチングで示す）が充填されており、梁部４５０と梁部４６０とが接合されている。ここで、やとい筋６３と重ね筋４５３とがスリーブ継手４５６により継手されると共に、梁部４５０に埋設された梁主筋５２と重ね筋４５３とが重ね継手４５１を構成し、梁部４６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とが重ね継手４６１を形成している。
The
以上のような構成の架構４００におけるＰＣ部材４３０同士の接合方法について説明する。図７（Ａ）に示すように、やとい筋６３を梁部４６０の鉄筋挿入孔６４に収納しておく。この状態で、ＰＣ部材４３０を下降させる。
A method of joining the
その後、図７（Ｂ）に示すように、冶具挿入孔４６８に沿って湾曲した棒状の冶具１４を、梁部４６０の上面又は下面から冶具挿入孔４６８を通して鉄筋挿入孔６４の奥部に挿入する。そして、該冶具１４でやとい筋６３を押すことにより、やとい筋６３を梁部４５０側へ移動させてスリーブ継手４５６に挿入する。
Thereafter, as shown in FIG. 7B, the rod-shaped
そして、図７（Ｃ）に示すように、冶具１４を冶具挿入孔４６８から抜き出した後に、先行して建て込んだＰＣ部材４３０の梁部４５０と、後で建て込んだＰＣ部材４３０の梁部４６０とを接合する。梁部４５０と梁部４６０との接合方法は次のとおりである。
Then, as shown in FIG. 7C, after the
梁部４５０と梁部４６０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口４６９から梁部４５０と梁部４６０との間の目地にグラウトを圧入し、該目地、鉄筋挿入孔６４及びスリーブ継手４５６にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これによって、やとい筋６３が、梁部４６０に定着されると共に、スリーブ継手４５６により重ね筋４５３に継手される。また、梁部４５０に埋設された梁主筋５２と重ね筋４５３とにより重ね継手４５１が形成され、梁部４６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とにより重ね継手４６１が形成される。
In a state where the outer periphery of the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、梁部４６０の接合側に、梁主筋６２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔６４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４に押し出し可能に収納した状態で、ＰＣ部材４３０を下降させて隣のＰＣ部材４３０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４から押し出して梁部４５０に形成されたスリーブ継手４５６に挿入する。その後、鉄筋挿入孔６４、スリーブ継手４５６にグラウトを充填して硬化させる。これにより、やとい筋６３と重ね筋４５３とをスリーブ継手４５６により継手すると共に、梁主筋６２とやとい筋６３とによる重ね継手４６１、やとい筋６３に継手された重ね筋４５３と梁主筋５２とによる重ね継手４５１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ部材４３０を、隣のＰＣ部材４３０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋５２、６２が埋設されたＰＣ部材４３０同士を接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
As a result, the
なお、本実施形態では、梁部４５０、４６０において、重ね継手４５１、４６１を構成した。しかし、図８に示すように、梁部４５０では重ね継手を構成せずに、梁部４６０においてのみ、重ね継手４６１を形成してもよい。なお、この場合、梁部４５０に埋設された梁主筋５２とやとい筋６３とをスリーブ継手４５６で継手するように構成すればよい。
In the present embodiment, the
図９（Ａ）〜（Ｃ）は、他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構５００を示す立面断面図である。なお、架構５００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIGS. 9A to 9C are elevational cross-sectional views showing a
図９（Ｃ）に示すように、架構５００は、上述の実施形態に係る架構１００と同様の構成であるが、ＰＣ柱１２０に替えてＰＣ柱５２０を備え、ＰＣ梁１４０に替えてＰＣ梁５４０を備えている。架構５００を構築する際には、先に建て込んだ一対のＰＣ柱５２０の間にＰＣ梁５４０を建て込む。ＰＣ梁５４０には梁主筋１４２が埋設されている。また、ＰＣ梁５４０の両端部には、鉄筋挿入孔１４４が形成されている。また、ＰＣ柱５２０には横方向に鉄筋５２２が埋設され、左右一対のスリーブ継手５２６が埋設されている。各スリーブ継手５２６には、鉄筋５２２の端部が挿入されている。
As shown in FIG. 9C, the
ここで、鉄筋挿入孔１４４は、梁主筋１４２と隣り合い上下に重なり合うように形成され、スリーブ継手５２６及び鉄筋５２２は、鉄筋挿入孔１４４と同軸に配されている。また、ＰＣ梁５４０の両端部には、ＰＣ梁５４０とＰＣ柱５２０との間の目地に連通するグラウト注入口４６９が形成されている。また、ＰＣ柱５４０の両端部には、鉄筋挿入孔１４４の奥部に連通する冶具挿入孔４６８が形成されている。
Here, the reinforcing
鉄筋挿入孔１４４とスリーブ継手５２６とにはやとい筋６３が挿入されている。ここで、鉄筋挿入孔１４４の長さは、やとい筋６３の長さ以上である。
A
ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０とは、やとい筋６３が、鉄筋挿入孔１４４とスリーブ継手５２６とに挿入された状態で組み合わされている。また、ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０との間の目地、鉄筋挿入孔１４４、及びスリーブ継手５２６にグラウト（図９（Ｃ）においてハッチングで示す）が充填されており、ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０とが接合されている。ここで、ＰＣ柱５２０の両側では、ＰＣ梁５４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋６３とが重ね継手５４１を形成している。
The
以上のような構成の架構５００におけるＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０との接合方法について説明する。図９（Ａ）に示すように、やとい筋６３をＰＣ梁５４０の鉄筋挿入孔１４４に収納しておく。この状態で、ＰＣ梁５４０を下降させる。
A method for joining the
その後、図９（Ｂ）に示すように、冶具１４を、ＰＣ梁５４０の上面又は下面から冶具挿入孔４６８を通して鉄筋挿入孔１４４の奥部に挿入する。そして、該冶具１４でやとい筋６３を押すことにより、やとい筋６３をＰＣ柱５２０側へ移動させてスリーブ継手５２６に挿入する。
After that, as shown in FIG. 9B, the
そして、図９（Ｃ）に示すように、冶具１４を冶具挿入孔４６８から抜き出した後に、ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０とを接合する。ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０との接合方法は次のとおりである。
Then, as shown in FIG. 9C, after the
ＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０との間の目地の外周をシールした状態で、グラウト注入口４６９からＰＣ柱５２０とＰＣ梁５４０との間の目地にグラウトを圧入し、該目地、鉄筋挿入孔１４４及びスリーブ継手５２６にグラウトを充填して、該グラウトを硬化させる。これによって、やとい筋６３が、ＰＣ梁５４０に定着されると共に、スリーブ継手５２６により鉄筋５２２に継手される。また、ＰＣ柱５２０の両側では、ＰＣ梁５４０に埋設された梁主筋１４２とやとい筋６３とにより重ね継手５４１が形成される。
In a state where the outer periphery of the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、ＰＣ梁５４０の接合側に、梁主筋１４２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔１４４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔１４４に押し出し可能に収納した状態で、ＰＣ梁５４０を下降させてその両側のＰＣ柱５２０と組み合わせる。そして、やとい筋６３をＰＣ梁５４０の鉄筋挿入孔１４４から押し出し、ＰＣ柱５２０に埋設されたスリーブ継手５２６に挿入する。その後、鉄筋挿入孔１４４とスリーブ継手５２６とにグラウトを充填して硬化させ、やとい筋をＰＣ梁５４０に定着させると共に、ＰＣ柱５２０の鉄筋５２２と継手し、且つ、梁主筋１４２とやとい筋６３とによる重ね継手５４１を形成する。
As described above, in the method of joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ梁５４０を、その両側のＰＣ柱５２０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋１４２が埋設されたＰＣ梁５４０とその両側のＰＣ柱５２０とを接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
なお、ＰＣ柱５２０はＰＣ仕口部に替えてもよい。
As a result, the
The
なお、本実施形態では、ＰＣ梁５４０においてのみ、重ね継手５４１を構成した。しかし、図１０に示すように、ＰＣ柱５２０においても、重ね継手５２１を構成してもよい。なお、この場合、ＰＣ柱５２０に鉄筋１２２と重ね筋５２３とを埋設し、重ね筋５２３とやとい筋６３とをスリーブ継手５２６で継手するように構成すればよい。
In the present embodiment, the lap joint 541 is configured only in the
図１１は、他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構６００を示す立面断面図である。なお、架構６００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIG. 11 is an elevational cross-sectional view showing a
架構６００は、上述の実施形態に係る架構４００と同様の構成であるが、スリーブ継手４５６に替えてネジ式機械式継手（以下、ネジ継手という）６７０を備えている。ネジ継手６７０は、やとい筋６３の端部に設けられたネジ部６７１と、重ね筋４５３の端部に設けられたネジ部６７２と、ネジ部６７１、６７２にそれぞれ螺合したロックナット６７３、６７４と、ネジ部６７１、６７２の双方に螺合したカプラーナット６７５と、ネジ部６７１の基端部、ネジ部６７２の基端部にそれぞれ形成されたバリ６７６、６７７とを備えている。
The
ロックナット６７３、６７４は、外形が六角等の多角形や円形等であるナットであり、カプラーナット６７５は、外形が六角等の多角形である長尺のナットである。また、バリ６７６、６７７は、それぞれネジ部６７１、６７２よりも大径のフランジ部であり、バリ６７６は、ネジ部６７１の基端側へのロックナット６７３の移動を制限し、バリ６７７は、ネジ部６７２の基端側へのロックナット６７４の移動を制限する。ここで、カプラーナット６７５の端部が、梁部４５０の側面とおおよそ面一となるように、カプラーナット６７５及びロックナット６７４が、梁部４５０に埋設されている。なお、カプラーナット６７５の端部を、梁部４５０の端面と面一となるように配置することは必須ではなく、カプラーナット６７５の端部は、梁部４５０の端面の内側又は外側に位置してもよい。
The
やとい筋６３側のロックナット６７３をバリ６７６に当接させ、カプラーナット６７５をロックナット６７３に当接させ、重ね筋４５３側のロックナット６７４をカプラーナット６７５に当接させた状態で、ロックナット６７３、６７４をレンチで締め込むことにより、ネジ継手６７０は締結状態となる。
The
以上のような構成の架構６００におけるＰＣ部材４３０同士の接合方法について説明する。図１２に示すように、やとい筋６３を梁部４６０の鉄筋挿入孔６４に収納した状態で、ＰＣ部材４３０を建て込む。そして、やとい筋６３を梁部４５０側へ移動させる。
A method of joining the
ここで、ＰＣ部材４３０を建て込む前に、ネジ継手６７０は次のように設定する。まず、カプラーナット６７５は、重ね筋４５３側のネジ部６７２に螺合させ、重ね筋４５３側のロックナット６７４に当接させる。また、やとい筋６３側のロックナット６７３は、やとい筋６３側のバリ６７６に当接させる。
Here, before installing the
次は、ネジ継手６７０を締結させる。この締結作業では、やとい筋６３を回転させてやとい筋６３側のネジ部６７１をカプラーナット６７５に螺合させる。そして、やとい筋６３側のロックナット６７３を、カプラーナット６７５に当接させた状態で、所定トルクで締め込む。以上の締結作業を、作業員が、梁部４５０と梁部４６０との隙間に手を入れて行う。
Next, the screw joint 670 is fastened. In this fastening operation, the
その後、梁部４５０と梁部４６０との間の目地、及び鉄筋挿入孔６４にグラウトを充填して該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋６３が、梁部４６０に定着されると共に、ネジ継手６７０により重ね筋４５３に継手される。また、梁部４５０に埋設された梁主筋５２と重ね筋４５３とにより重ね継手４５１が形成され、梁部４６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とにより重ね継手４６１が形成される。
Then, the grout is filled by filling the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、梁部４６０の接合側に、梁主筋６２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔６４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４に引き出し可能に収納した状態で、ＰＣ部材４３０を下降させて隣のＰＣ部材４３０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を、鉄筋挿入孔６４から引き出して、梁部４５０に埋設されたネジ継手６７０により、梁部４６０に埋設された重ね筋４５３と継手する。その後、鉄筋挿入孔６４にグラウトを充填して硬化させ、梁主筋６２とやとい筋６３とによる重ね継手４６１、やとい筋６３に継手された重ね筋４５３と梁主筋５２とによる重ね継手４５１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ部材４３０を、隣のＰＣ部材４３０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋５２、６２が埋設されたＰＣ部材４３０同士を接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
As a result, the
なお、本実施形態では、梁部４５０、４６０において、重ね継手４５１、４６１を形成した。しかし、梁部４５０では重ね継手を形成せずに、梁部４６０においてのみ、重ね継手４６１を形成してもよい。なお、この場合、梁部４５０に埋設された梁主筋５２とやとい筋６３とをネジ継手６７０で継手するように構成すればよい。
In this embodiment, the
図１３は、他の実施形態に係るＰＣ部材の接合方法を用いて構築された架構７００を示す立面断面図である。なお、架構７００において、上述の各実施形態に係る架構と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
FIG. 13 is an elevational cross-sectional view showing a
架構７００は、上述の実施形態に係る架構６００と同様の構成であるが、ネジ継手６７０に替えてネジ継手７７０を備えている。ネジ継手７７０は、やとい筋６３の端部に設けられたネジ部６７１と、重ね筋４５３の端部に設けられたネジ部６７２と、ネジ部６７２に螺合したロックナット７７４と、ネジ部７７１、７７２の双方に螺合したカプラーナット７７５とを備えている。
The
ロックナット７７４は、外形が六角等の多角形や円形等であるナットであり、カプラーナット７７５は、外形が六角等の多角形である長尺のナットである。ここで、カプラーナット７７５の端部が、梁部４５０の側面とおおよそ面一となるように、カプラーナット７７５及びロックナット７７４が、梁部４５０に埋設されている。なお、カプラーナット７７５の端部を、梁部４５０の端面と面一となるように配置することは必須ではなく、カプラーナット７７５の端部は、梁部４５０の端面の内側又は外側に位置してもよい。
The
以上のような構成の架構７００におけるＰＣ部材４３０同士の接合方法について説明する。図１４に示すように、やとい筋６３を梁部４６０の鉄筋挿入孔６４に収納した状態で、ＰＣ部材４３０を建て込む。そして、やとい筋６３を梁部４５０側へ移動させる。
A method of joining the
次は、やとい筋６３を回転させてやとい筋６３側のネジ部６７１をカプラーナット７７５に螺合させることにより、ネジ継手７７０を締結させる。この締結作業では、作業員が、梁部４５０と梁部４６０との隙間に手を入れて行う。
Next, the threaded joint 63 is fastened by rotating the threaded
その後、梁部４５０と梁部４６０との間の目地、及び鉄筋挿入孔６４にグラウトを充填して該グラウトを硬化させる。これにより、やとい筋６３が、梁部４６０に定着されると共に、ネジ継手７７０により重ね筋４５３に継手される。また、梁部４５０に埋設された梁主筋５２と重ね筋４５３とにより重ね継手４５１が形成され、梁部４６０に埋設された梁主筋６２とやとい筋６３とにより重ね継手４６１が形成される。
Then, the grout is filled by filling the joint between the
以上、本実施形態に係るＰＣ部材の接合方法では、梁部４６０の接合側に、梁主筋６２と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔６４を形成し、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４に引き出し可能に収納した状態で、ＰＣ部材４３０を下降させて隣のＰＣ部材４３０と組み合わせる。そして、やとい筋６３を鉄筋挿入孔６４から引き出して、梁部４５０に埋設されたネジ継手７７０により、やとい筋と梁部４６０に埋設された重ね筋４５３とを継手する。その後、鉄筋挿入孔６４にグラウトを充填して硬化させ、梁主筋６２とやとい筋６３とによる重ね継手４６１、やとい筋６３に継手された重ね筋４５３と梁主筋５２とによる重ね継手４５１を形成する。
As described above, in the method for joining PC members according to the present embodiment, the reinforcing
これにより、ＰＣ部材４３０を、隣のＰＣ部材４３０を建て込んだ後に、下降させて建て込むができ、以って、梁主筋５２、６２が埋設されたＰＣ部材４３０同士を接合する際の施工の自由度を向上させることができる。
As a result, the
なお、本実施形態では、梁部４５０、４６０において、重ね継手４５１、４６１を形成した。しかし、梁部４５０では重ね継手を形成せずに、梁部４６０においてのみ、重ね継手４６１を形成してもよい。なお、この場合、梁部４５０に埋設された梁主筋５２とやとい筋６３とをネジ継手７７０で継手するように構成すればよい。
In this embodiment, the
また、上記の各実施形態では、上下重ねであり、直線継手であり、あき重ね継手である重ね継手を用いたが、上下重ねは水平重ねに替えてもよく、直線継手はフック付きの重ね継手に替えてもよく、あき重ね継手は、重ね継手の相互の鉄筋を密着させた重ね継手に替えてもよい。また、重ね継手の相互の鉄筋の重ね長さ、重ね継手の相互の鉄筋の間隔は、日本建築学会発行の「鉄筋コンクリート造配筋指針・同解説」で定められている規準を満たすように設定すればよい。 In each of the above embodiments, a lap joint that is an upper and lower lap, a straight joint, and a perforated lap joint is used. However, the upper and lower lap may be replaced by a horizontal lap, and the straight joint is a lap joint with a hook. The lap joint may be replaced with a lap joint in which the mutual reinforcing bars of the lap joint are in close contact. In addition, the overlap length of reinforced joints and the distance between reinforced joints should be set to meet the standards stipulated by the Architectural Institute of Japan, “Reinforced Concrete Reinforcement Guide and Explanation”. That's fine.
さらに、上記の各実施形態では、柱主筋や梁主筋を重ね継手する実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は、腹筋を重ね継手する際にも適用可能である。 Furthermore, in each of the above-described embodiments, the present invention has been described with reference to examples in which column main bars and beam main bars are lap jointed. However, the present invention can also be applied to lap joints of abdominal muscles.
１０ 架構、１２ 線材、１４ 冶具、２０ ＰＣ柱、２２ 柱主筋、３０ ＰＣ部材（第１ＰＣ部材、第２ＰＣ部材）、４０ 仕口部、４４ 柱主筋孔、５０ 梁部、５１ 重ね継手、５２ 梁主筋（鉄筋）、５４ 鉄筋挿入孔、５９グラウト注入口、６０ 梁部、６１ 重ね継手、６２ 梁主筋（鉄筋）、６３ やとい筋（接続用鉄筋）、６４ 鉄筋挿入孔、６９ グラウト注入口、１００ 架構、１２０ ＰＣ柱（第２ＰＣ部材）、１２１ 重ね継手、１２２ 鉄筋、１２４ 鉄筋挿入孔、１２９ グラウト注入口、１４０ ＰＣ梁（第１ＰＣ部材）、１４１ 重ね継手、１４２ 梁主筋（鉄筋）、１４４ 鉄筋挿入孔、１４９ グラウト注入口、２００ 架構、２２０ ＰＣ柱（第１ＰＣ部材）、２２１ 重ね継手、２２４ 鉄筋挿入孔、２４０ ＰＣ梁（第２ＰＣ部材）、２４１ 重ね継手、２４４ 鉄筋挿入孔、３００ 架構、３２０ ＰＣ柱（第３ＰＣ部材）、３２４ 鉄筋挿入孔、３４０ ＰＣ梁（第１ＰＣ部材、第２ＰＣ部材）、３４１ 重ね継手、３４４ 鉄筋挿入孔、３６３ やとい筋（接続用鉄筋）、４００ 架構、４３０ ＰＣ部材（第１ＰＣ部材、第２ＰＣ部材）、４５０ 梁部、４５１ 重ね継手、４５３ 重ね筋（鉄筋）、４５６ スリーブ継手（機械式継手）、４６０ 梁部、４６１ 重ね継手、４６８ 冶具挿入孔、４６９ グラウト注入口、５００ 架構、５２０ ＰＣ柱（第２ＰＣ部材）、５２２ 鉄筋、５２６ スリーブ継手（機械式継手）、５４０ ＰＣ梁（第１ＰＣ部材）、５４１ 重ね継手、６００ 架構、６７０ ネジ継手（機械式継手）、６７１、６７２ ネジ部、６７３、６７４ ロックナット、６７５ カプラーナット、６７６、６７７ バリ、７００ 架構、７７０ ネジ継手（機械式継手）、７７４ ロックナット、７７５ カプラーナット 10 frame, 12 wire rod, 14 jig, 20 PC column, 22 column main reinforcement, 30 PC member (first PC member, second PC member), 40 joint portion, 44 column main reinforcement hole, 50 beam portion, 51 lap joint, 52 beam Reinforcing bar (rebar), 54 Reinforcing bar insertion hole, 59 grout inlet, 60 Beam part, 61 lap joint, 62 Beam reinforcing bar (rebar), 63 Longitudinal reinforcing bar (reinforcing bar), 64 Reinforcing bar insertion hole, 69 grout inlet, 100 frame, 120 PC column (second PC member), 121 lap joint, 122 rebar, 124 rebar insertion hole, 129 grout inlet, 140 PC beam (first PC member), 141 lap joint, 142 beam main bar (rebar), 144 Reinforcing bar insertion hole, 149 grout inlet, 200 frame, 220 PC pillar (first PC member), 221 lap joint, 224 reinforcing bar insertion hole, 240 PC beam ( 2PC member), 241 lap joint, 244 reinforcing bar insertion hole, 300 frame, 320 PC pillar (third PC member), 324 reinforcing bar insertion hole, 340 PC beam (first PC member, second PC member), 341 lap joint, 344 reinforcing bar insertion Hole, 363 Long bar (connecting bar), 400 frame, 430 PC member (first PC member, second PC member), 450 Beam, 451 Lap joint, 453 Lap bar (rebar), 456 Sleeve joint (mechanical joint) ) 460 beam portion, 461 lap joint, 468 jig insertion hole, 469 grout inlet, 500 frame, 520 PC pillar (second PC member), 522 reinforcing bar, 526 sleeve joint (mechanical joint), 540 PC beam (first PC) Member), 541 lap joint, 600 frame, 670 threaded joint (mechanical joint), 671, 672 threaded part, 67 , 674 locknut 675 coupler nut, 676,677 burrs, 700 Frames, 770 screw joint (mechanical joint), 774 locknut 775 coupler nut
Claims (3)
前記第１ＰＣ部材の前記第２ＰＣ部材側には、鉄筋と隣で重なり合うように鉄筋挿入孔が形成されており、
前記鉄筋挿入孔に接続用鉄筋を入出可能に収容した状態で、前記第１ＰＣ部材と前記第２ＰＣ部材とを建て込み、
前記接続用鉄筋を、前記第２ＰＣ部材側へ移動させ、
前記接続用鉄筋を、前記第１ＰＣ部材の鉄筋と重ね継手により継手し、前記第２ＰＣ部材の鉄筋と継手するＰＣ部材の接合方法。 A method of joining a first PC member made of precast concrete in which reinforcing bars are arranged in the horizontal direction and a second PC member made of precast concrete in which reinforcing bars are arranged in the horizontal direction,
Reinforcing bar insertion holes are formed on the second PC member side of the first PC member so as to overlap with the reinforcing bars next to each other,
The first PC member and the second PC member are erected in a state where the connecting reinforcing bar is accommodated in the reinforcing bar insertion hole,
Moving the connecting rebar to the second PC member side;
A method of joining PC members, wherein the connecting reinforcing bars are joined to the reinforcing bars of the first PC member by lap joints, and the reinforcing bars of the second PC member are joined.
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