JP2012057257A - 表面処理金属板、樹脂被覆金属板、金属缶および缶蓋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、Ni皮膜を有し、前記Ni皮膜上にTiおよびOを含む皮膜を有し、前記TiおよびOを含む皮膜上に有機皮膜を有し、該有機皮膜が有機酸に接触後、乾燥することにより形成された皮膜であることを特徴とする表面処理金属板。
【選択図】なし
Description
本発明の表面処理金属板では、金属板の少なくとも片面に、Ni皮膜を形成後、Ni皮膜上にTiおよびOを含む皮膜を形成後、さらにその皮膜上に有機皮膜が形成されている。
本発明の表面処理金属板の有機皮膜上に、有機樹脂を被覆して樹脂被覆金属板とすることができる。上述したように、本発明の表面処理金属板は樹脂密着性に優れているため、この樹脂被覆金属板は優れた耐食性と加工性を有する。
本発明の金属缶は、前述した樹脂被覆金属板から形成されている限り、任意の製缶法によるものでよい。この金属缶は、側面継ぎ目を有するスリーピース缶であることもできるが、一般にシームレス缶(ツーピース缶)であることが好ましい。このシームレス缶は、表面処理金属板の有機樹脂の被覆面が缶内面側となるように、絞り・再絞り加工、絞り・再絞りによる曲げ伸ばし加工(ストレッチ加工)、絞り・再絞りによる曲げ伸ばし・しごき加工、あるいは絞り・しごき加工などの従来公知の手段に付すことによって製造される。
A:板厚0.20mm、調質度T-4の低炭素冷延鋼板
B:板厚0.20mm、調質度T-2の極低炭素冷延鋼板
C:板厚0.28mmのJIS5021H18アルミニウム板
を使用し、アルカリ脱脂、酸洗を施した後、表1に示す組成の処理液中で、同じく表1に示す陰極電解処理(1)の条件で陰極電解処理を行い、水洗してNi皮膜を金属板の両面に形成した。次いで、表1に示す陰極電解処理(2)の条件で陰極電解処理または浸漬処理を行い、乾燥してTiおよびOを含有する皮膜を金属板の両面に形成した。最後に、表1に示す組成の有機処理液に浸漬し、水洗、乾燥して表面処理金属板No.1〜6を作製した。陰極電解処理の際は、陽極には酸化イリジウム被覆したチタンを用いた。
温度130℃、相対湿度100%のレトルト雰囲気における180°ピール試験により樹脂密着性の評価を行った。180°ピール試験とは、図1の(a)に示すようなフィルム2を残して金属板1の一部3を切リ取った試験片(サイズ:30mm×100mm)を用い、図1の(b)に示すように、試験片の一端に重り4(100g)を付けてフィルム2側に180°折り返して30min間放置して行うフィルム剥離試験のことである。そして、図1の(c)に示す剥離長5を測定し、次のように樹脂密着性を評価し、◎または○であれば樹脂密着性が良好であるとした。
◎:剥離長が15mm未満
○:剥離長が15mm 以上20mm未満
△:剥離長が20mm以上50mm未満
×:剥離長が50mm以上
結果を表3に示す。本発明例であるラミネート金属板No.1〜6は、いずれも極めて良好な樹脂密着性を示している。これに対し、比較例であるラミネート金属板No.12〜15は、いずれも樹脂密着性に劣っている。
○:腐食なし
△:わずかに腐食がある
×:腐食が大きい
結果を表5に示す。本発明例であるラミネート金属板No.1、3〜6は、良好な耐食性を示している。これに対し、比較例であるラミネート金属板No.14、15は、いずれも耐食性に劣っている。
2 フィルム
3 金属板の切リ取った部位
4 重り
5 剥離長
Claims (7)
- 金属板の少なくとも片面に、Ni皮膜を有し、前記Ni皮膜上にTiおよびOを含む皮膜を有し、前記TiおよびOを含む皮膜上に有機皮膜を有し、該有機皮膜が有機酸に接触後、乾燥することにより形成された皮膜であることを特徴とする表面処理金属板。
- 有機酸が、ヒドロキシ酸であることを特徴とする請求項1に記載の表面処理金属板。
- ヒドロキシ酸が、クエン酸、酒石酸、グリコール酸、乳酸、グリセリン酸、マンデル酸の中から選ばれた少なくとも1種の酸からなることを特徴とする請求項2に記載の表面処理金属板。
- TiおよびOを含む皮膜のTi量が3〜200mg/m2であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の表面処理金属板。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の表面処理金属板の有機皮膜上に、有機樹脂が被覆されていることを特徴とする樹脂被覆金属板。
- 請求項5に記載の樹脂被覆金属板からなることを特徴とする金属缶。
- 請求項5に記載の樹脂被覆金属板からなることを特徴とする缶蓋。
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