JP2012053579A - 生産管理システム及び生産管理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画質調整装置20の制御部21は、調整対象の液晶パネル10のROMに個体識別子を記録する。そして、制御部21は、測定処理、補正データの生成処理を実行する。次に、制御部21は、個体識別子に関連付けて、補正情報管理サーバ40への補正データの登録処理を実行する。また、書込装置30の制御部31は、個体識別子の読み込み処理を実行する。そして、ROMに個体識別子が記録されており、未処理の補正データが登録されている場合、書込装置30の制御部31は、補正情報管理サーバ40から補正データの取得処理を実行する。そして、書込装置30の制御部31は、調整対象の液晶パネル10のROMへの補正データの書き込み処理を実行する。
【選択図】図1
Description
に書き込むことにより、調整対象製品についての個体識別子を特定し、前記補正情報書込手段が、前記調整対象製品のメモリから個体識別子を取得することにより、調整対象製品についての個体識別子を特定することを要旨とする。
請求項1又は6に記載の発明によれば、補正情報作成手段が、調整対象製品についての個体識別子を特定し、調整対象製品の特性情報を取得し、特性情報に対応した補正情報を、調整対象製品の個体識別子に関連付けて補正情報管理手段に記録する。また、補正情報書込手段が、調整対象製品についての個体識別子を特定し、補正情報管理手段から、個体識別子に関連付けられた補正情報を取得し、調整対象製品のメモリに書き込む。これにより、補正情報の作成処理と補正情報の書込処理とを分けて行なうことができる。従って、各処理時間が異なる場合にも、時間調整を行なうことにより、生産性を向上させることができる。また、二つの処理を、異なる場所で並行して処理することができるため、生産ラインの設計の自由度を高めることができる。
製品の特性情報の取得漏れを抑制することができる。
このROM51には、入力された画像信号の信号値を調整するための補正値に関するデータ(画像補正テーブル)が記録される。本実施形態では、基準階調毎に補正値の平面分布が記録される。
選択・補間手段52は、ROM51に記録された画像補正テーブルを、RGB信号毎に参照する。ここでは、選択・補間手段52は、画像信号の各RGB信号値に隣接する二つの基準階調の画像補正テーブルにおいて、画像信号のピクセル位置(xy座標)を囲む四つのブロック格子点によって決まる補正値(2×4=8個)を取得する。そして、選択・
補間手段52は、取得した補正値について、画像信号の信号値と各格子点との距離に応じて線形補間を行なう。
ここで、撮像手段としての撮影カメラ22は、液晶パネル10上に表示された画像を撮影し、出力画像データを画質調整装置20に供給する。本実施形態では、撮影カメラ22として、表示パネルの画素サイズよりも小さい領域を解像可能なCCD素子を備えたモノクロカメラを用いる。そして、液晶パネル10に表示された画像を撮影する。
ROMライタ24は、画質調整装置20から取得した個体識別子をROM51に書き込む。
特性情報取得手段は、調整対象製品の特性情報を取得する処理を実行する。具体的には、液晶パネル10に入力する信号を制御するとともに、液晶パネル10に表示された出力画像データを取得する。
正テーブルをROM51に書き込む。
補正情報取得手段は、補正情報管理手段から、個体識別子に関連付けられた補正情報を取得する処理を実行する。具体的には、補正情報管理サーバ40から画像補正テーブルを取得する。
画像補正テーブルデータ領域には、この液晶パネル10のROM51に書き込む画像補正テーブルが記録される。ここでは、所定の階調毎に表示むらを抑制するための画像補正テーブルが記憶される。
ステータスデータ領域には、各液晶パネル10の調整状況を特定するためのフラグに関するデータが記録される。調整対象の液晶パネル10のROM51に、この画像補正テーブルを書き込んだ場合には、終了フラグが記録される。
まず、図2を用いて、補正データ生成処理を説明する。この補正データの生成処理は、測定エリアA1に設置された画質調整装置20を用いて行なわれる。
合、補正情報管理サーバ40は、補正情報記憶部42に、個体識別子に関連付けて画像補正テーブルを記録する。更に、補正情報管理サーバ40は、システムタイマから取得した現在時刻を登録時刻として記録する。
補正データ生成処理を終えた液晶パネル10は、所定のタイミングで、測定エリアA1から書込エリアA2に配送される。
この処理は、書込エリアA2に設置された書込装置30を用いて行なわれる。測定エリアA1から書込エリアA2に配送された液晶パネル10は、ROMライタ34に接続される。
次に、図3を用いて、補正データの管理処理を説明する。本実施形態では、補正情報管理サーバ40が、補正データの管理処理を実行する。
(1) 本実施形態では、画質調整装置20は、測定エリアA1に設置され、書込装置30は書込エリアA2に設置される。そして、画質調整装置20の制御部21は、個体識別子の記録処理(ステップS1−1)、測定処理(ステップS1−2)、補正データの生成処理(ステップS1−3)を実行する。そして、画質調整装置20の制御部21は、個体識別子に関連付けて補正データの登録処理を実行する(ステップS1−4)。また、書込装置30の制御部31は、個体識別子の読み込み処理(ステップS2−1)、補正データの取得処理(ステップS2−6)、補正データの書き込み処理(ステップS2−7)を実行する。これにより、測定と書き込みとを別々に行なうことができる。測定処理、補正データ作成処理、書込処理に必要な所要時間、データの規模により異なるため、同一エリアで一連の作業として行なう場合、生産性を向上させることが困難であった。また、所要時間が同一であっても、サイズ等によって、ライン設計が困難な場合もある。従って、上
記構成により、プロセスの分化、時間管理を効率的に行なうことができる。
・ 上記実施形態においては、画質調整装置20の制御部21は、個体識別子の記録処理を実行する(ステップS1−1)。そして、書込装置30の制御部31は、個体識別子の読み込み処理を実行する(ステップS2−1)。各液晶パネル10における個体識別子の付与方法や特定方法は、これに限定されるものではない。例えば、予め液晶パネル10の測定対象外の領域に、個体識別子を表示したプレートを貼付しておくことも可能である。この場合には、画質調整装置20や書込装置30に個体識別子読取装置を接続しておく。例えば、個体識別子読取装置として撮影装置を用いる場合には、プレートの撮影画像に基づいて、文字認識処理(OCR)により固体識別子を特定する。又、バーコードや2次元コードを印字したプレートを用いることも可能である。この場合には、個体識別子読取装置としてコードリーダを用いる。又、個体識別子を記憶させた無線タグを、各液晶パネル10に貼付しておくことも可能である。この場合には、個体識別子読取装置としての無線タグリーダにより、個体識別子を取得することができる。
Claims (6)
- 調整対象製品についての補正情報を作成する補正情報作成手段と、
前記補正情報を、調整対象製品に書き込む補正情報書込手段と、
個体識別子に関連付けられた補正情報を記憶する補正情報管理手段とを備えた生産管理システムであって、
前記補正情報作成手段が、
前記調整対象製品についての個体識別子を特定する手段と、
前記調整対象製品の特性情報を取得する手段と、
前記特性情報に対応した補正情報を、前記調整対象製品の個体識別子に関連付けて補正情報管理手段に記録する手段とを備え、
前記補正情報書込手段が、
前記調整対象製品についての個体識別子を特定する手段と、
前記補正情報管理手段から、前記個体識別子に関連付けられた補正情報を取得し、前記調整対象製品のメモリに書き込む手段と
を備えたことを特徴とする生産管理システム。 - 前記補正情報作成手段が、前記調整対象製品に対して個体識別子を付与し、前記調整対象製品のメモリに書き込むことにより、調整対象製品についての個体識別子を特定し、
前記補正情報書込手段が、前記調整対象製品のメモリから個体識別子を取得することにより、調整対象製品についての個体識別子を特定することを特徴とする請求項1に記載の生産管理システム。 - 前記補正情報書込手段が、固有識別子がメモリに記録されていない調整対象製品を検知した場合には、アラームを出力することを特徴とする請求項2に記載の生産管理システム。
- 前記補正情報管理手段は、個体識別子に対して、補正情報の書込済情報を更に記憶し、
前記補正情報書込手段が、
調整対象製品に補正情報を書き込んだ場合には、この調整対象製品の個体識別子に対して書込済情報を前記補正情報管理手段に記録し、
新たな調整対象製品のメモリから、前記補正情報管理手段において書込済情報が付与された個体識別子を取得した場合には、アラームを出力することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の生産管理システム。 - 前記補正情報管理手段は、補正情報の登録時刻を更に記憶し、
前記補正情報管理手段が、補正情報の書込実績が登録されない個体識別子についての登録時刻からの経過時間を算出し、
前記経過時間が基準時間を越えた個体識別子を抽出した場合には、アラームを出力することを特徴とする請求項4に記載の生産管理システム。 - 個体識別子に関連付けられた補正情報を記憶する補正情報管理手段と、
調整対象製品についての補正情報を作成する補正情報作成手段と、
前記補正情報を、調整対象製品に書き込む補正情報書込手段とを備えた生産管理システムを用いて、生産管理を行なう方法であって、
前記補正情報作成手段が、
前記調整対象製品についての個体識別子を特定する段階と、
前記調整対象製品の特性情報を取得する段階と、
前記特性情報に対応した補正情報を、前記調整対象製品の個体識別子に関連付けて補正情報管理手段に記録する段階とを実行し、
前記補正情報書込手段が、
前記調整対象製品についての個体識別子を特定する手段と、
前記補正情報管理手段から、前記個体識別子に関連付けられた補正情報を取得し、前記調整対象製品のメモリに書き込む手段と
を実行することを特徴とする生産管理方法。
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