JP2012031992A - 転がり軸受および軸受材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】転動体3を高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)とし、外輪1、内輪2の少なくとも一方を、組成が重量比で、C:0.6〜0.75%、Si:1%以下、Mn:1%以下、P:0.03%以下、S:0.02%以下、Cr:11.5〜13.5%、Mo:0.3%以下、V:0.15%以下、Ti:15PPM以下、O:15PPM以下、残部がFeおよび不可避的に混入する不純物で、硬度がHRC9〜HRC29で、共晶炭化物の径が20μm以下としたマルテンサイト系ステンレス鋼を加工し、転動溝1a,2aを切削加工した後、焼き入れ熱処理によって硬度をHRC58以上とし、転動溝1a,2aを研磨加工して仕上げたものとする。
【選択図】図1
Description
2 内輪
3 転動体
1a、2a 転動溝
Claims (8)
- 外周に転動溝を有する内輪と内周に転動溝を有する外輪を備え、内輪外周の転動溝と外輪内周の転動溝との間に複数個の転動体が保持されてなる転がり軸受であって、
前記転動体が高炭素クロム軸受鋼で構成され、
前記内輪および前記外輪の内の少なくとも一方が、組成が重量比で、C:0.6〜0.75%、Si:1%以下、Mn:1%以下、P:0.03%以下、S:0.02%以下、Cr:11.5〜13.5%、Mo:0.3%以下、V:0.15%以下、Ti:15PPM以下、O:15PPM以下、残部がFeおよび不可避的に混入する不純物で、硬度がHRC9〜HRC29で、かつ共晶炭化物の径を20μm以下としたマルテンサイト系ステンレス鋼で構成され、該ステンレス鋼から加工されると共に前記転動溝が切削加工され、次に焼入れ熱処理が行われて表面硬度がHRC58〜62とされ、その後に、前記切削加工された転動溝の研磨加工が行われてなることを特徴とする転がり軸受。 - 請求項1記載の転がり軸受であって、前記転動溝が切削加工される前のステンレス鋼は、横断面の中心から外周に至る硬度のバラツキが10%以内のマルテンサイト系ステンレス棒鋼であることを特徴とする転がり軸受。
- 前記転動溝の研磨加工の取りしろが7〜10μmであることを特徴とする請求項2記載の転がり軸受。
- 前記転動体の表面硬度が、前記マルテンサイト系ステンレス鋼で構成された、前記内輪および前記外輪の内の少なくとも一方の表面硬度の1.08〜1.10倍であることを特徴とする請求項1、2または3記載の転がり軸受。
- 前記転動体の線膨張係数が、前記マルテンサイト系ステンレス鋼で構成された、前記内輪および前記外輪の内の少なくとも一方の線膨張係数の1.28〜1.30倍であることを特徴とする請求項1、2、3または4記載の転がり軸受。
- 当該転がり軸受は、ハードディスクドライブのピボット用ミニチュア転がり軸受である請求項1、2、3、4または5記載の転がり軸受け。
- ハードディスクドライブのピボット用ミニチュア転がり軸受の軸受材料であって、組成が重量比で、C:0.6〜0.75%、Si:1%以下、Mn:1%以下、P:0.03%以下、S:0.02%以下、Cr:11.5〜13.5%、Mo:0.3%以下、V:0.15%以下、Ti:15PPM以下、O:15PPM以下、残部がFeおよび不可避的に混入する不純物で、硬度がHRC9〜HRC29で、かつ共晶炭化物の径が20μm以下で、横断面の中心から外周に至る硬度のバラツキが10%以内のマルテンサイト系ステンレス棒鋼よりなることを特徴とする軸受材料。
- 前記ステンレス棒鋼は、冷間引抜き加工されたもので、最終冷間加工度が25〜30%、表面キズの深さが0.1mm以下、長手方向の曲がりが0.5mm/m以下であることを特徴とする請求項7記載の軸受材料。
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