JP2012026630A - Horizontal type tumble drier - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、乾燥及び分級の両方を行うことを可能とした横型回転式乾燥機に関するものである。 The present invention relates to a horizontal rotary dryer that can perform both drying and classification.
コークスの製造においては、良質粘結炭(強粘結炭及び弱粘結炭)の不足、価格の高騰から、粘結性の低い石炭を使用した製造が頻繁に行われている。粘結性の低い石炭は、乾燥して使用されるが、水分が6.5%以下になると約100μm以下の石炭微粒子が発塵して作業環境悪化等の問題を招く。また、約300μm以下の石炭微粒子がコークス炉に供給されると、コークス炉内にカーボンが付着する問題を招く。そこで、これらの問題を解決するために、乾燥に先立って、あるいは乾燥後に、分級装置により石炭から微粒子を分級・除去することが行われている。 In the production of coke, production using coal with low caking properties is frequently performed due to a shortage of high-quality caking coal (strong caking coal and weak caking coal) and price increase. Coal with low caking property is used after being dried. However, when the water content becomes 6.5% or less, coal fine particles of about 100 μm or less generate dust, which causes problems such as deterioration of the working environment. Further, when coal fine particles of about 300 μm or less are supplied to the coke oven, there is a problem that carbon adheres to the coke oven. In order to solve these problems, fine particles are classified and removed from coal by a classifier before or after drying.
一方、従来から、石炭の乾燥には、横型回転式乾燥機や流動層乾燥機が用いられているが、横型回転式乾燥機は、流動層乾燥機に比して消費電力が少なく、設備コストの点で有利とされている。 On the other hand, horizontal rotary dryers and fluidized bed dryers have conventionally been used to dry coal, but horizontal rotary dryers consume less power and have a lower equipment cost than fluidized bed dryers. This is advantageous.
従来の横型回転式乾燥機の代表例としては、いわゆるスチームチューブドライヤ(STD)が知られている。スチームチューブドライヤを使用した乾燥においては、乾燥効率の向上などを目的として、キャリアガスを吹き込むことが一般的に行われている(例えば、特許文献1参照。)。このスチームチューブドライヤは、図7に示すように、軸心回りに回転自在な回転筒110を備え、この回転筒110を回転させて当該回転筒110の一端側から供給(装入)された被乾燥物を他端側に搬送して排出する。この搬送の過程で、乾燥用外熱としての加熱蒸気により被乾燥物を乾燥させる。
As a typical example of a conventional horizontal rotary dryer, a so-called steam tube dryer (STD) is known. In drying using a steam tube dryer, carrier gas is generally blown in order to improve drying efficiency (see, for example, Patent Document 1). As shown in FIG. 7, the steam tube dryer includes a rotating
より具体的には、回転筒110は、例えば10〜30mの長さを有し、この回転筒110内部の両端板間には、熱媒体として加熱したスチームが内部に供給されることによって加熱される加熱管111が、軸心方向に沿って多数延在している。湿潤粉体や粒状粉体等の被乾燥物は、回転筒110の内部に供給されると、加熱管111に接触することによって加熱乾燥され、回転筒110の回転に伴って排出口112側に順次移動される。
More specifically, the rotating
また、回転筒110の一端側には、キャリアガスの吹込み口113が設けられており、回転筒110内部で発生する蒸発ガスを同伴して他端側の排出口112に連通して設けられたガス排気口122から当該キャリアガスが排出されるようになっている。
Also, a carrier
しかしながら、この従来の横型回転式乾燥機は分級機能を備えていないため、石炭から微粒子を分級・除去するためには、別途、分級装置を設置する必要があり、設備コストの増加、ハンドリング性の低下等の問題が生じる。 However, since this conventional horizontal rotary dryer does not have a classification function, in order to classify and remove fine particles from coal, it is necessary to install a classification device separately, which increases equipment costs and improves handling properties. Problems such as degradation occur.
本発明が解決しようとする主たる課題は、分級機能を備えた横型回転式乾燥機を提供することにある。 A main problem to be solved by the present invention is to provide a horizontal rotary dryer having a classification function.
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
一端側に被処理物の供給口を、他端側に被処理物の排出口を有する軸心回りに回転自在な回転筒と、この回転筒内部を加熱する加熱手段とが備わり、前記供給口から供給された被処理物を、前記排出口から排出する過程で前記加熱手段により加熱乾燥する横型回転式乾燥機であって、
前記回転筒の一端側にキャリアガスの吹込み口を有し、前記排出口から被処理物とともにキャリアガスを排出可能であり、
前記回転筒の他端側を覆う分級フードが備わり、
この分級フードの下部に被処理物の固定排出口を、上部にキャリアガスの固定排気口を、それぞれ有し、
前記回転筒上方の沈降域において前記分級フードが軸方向に広がる、
ことを特徴とする横型回転式乾燥機。
The present invention that has solved this problem is as follows.
[Invention of Claim 1]
The supply port is provided with a rotation tube rotatable around an axis having a workpiece supply port on one end side and a discharge port on the other end side, and heating means for heating the inside of the rotation tube. A horizontal rotary dryer that heats and drys the workpiece supplied from the outlet in the process of discharging from the outlet,
A carrier gas blowing port is provided at one end of the rotating cylinder, and the carrier gas can be discharged together with the object to be processed from the discharge port.
A classification hood that covers the other end of the rotating cylinder is provided,
The classification hood has a fixed discharge port for the object to be processed and a fixed discharge port for the carrier gas at the top,
The classification hood spreads in the axial direction in the sedimentation area above the rotating cylinder,
A horizontal rotary dryer characterized by that.
(主な作用効果)
被処理物の排出口から被処理物とともにキャリアガスを排出した場合、キャリアガスに同伴する被処理物のうち比較的大径の粒子は、重力により上昇エネルギーが早期に限界に達するので、その時点で下降を始め、キャリアガスに同伴しない被処理物とともに分級フード底面の固定排出口から外部に排出される。他方、キャリアガスに同伴する被処理物のうち比較的小径の粒子は、キャリアガスに同伴したまま分級フード上部の固定排気口から外部に排出される。したがって、被処理物から比較的小径の粒子(微粒子)が分級・除去されることになる。
また、回転筒上方の沈降域において分級フードが軸方向に広がると、微粒子が他の粒子や分級フード(特に分級フードの軸方向両端の壁材)に衝突する確率が減るため、分級精度が向上する。
(Main effects)
When the carrier gas is discharged together with the object to be processed from the discharge port of the object to be processed, the particle having a relatively large diameter among the objects to be processed accompanying the carrier gas reaches the limit at an early stage due to gravity. At this point, it starts to descend and is discharged to the outside from the fixed discharge port on the bottom of the classification hood together with the object not to be accompanied by the carrier gas. On the other hand, particles having a relatively small diameter among the objects to be treated accompanying the carrier gas are discharged to the outside from the fixed exhaust port above the classification hood while being accompanied by the carrier gas. Therefore, particles having a relatively small diameter (fine particles) are classified and removed from the object to be processed.
In addition, if the classification hood spreads in the axial direction in the sedimentation zone above the rotating cylinder, the probability that fine particles will collide with other particles and the classification hood (especially the wall material at both ends in the axial direction of the classification hood) is reduced, improving the classification accuracy. To do.
〔請求項2記載の発明〕
前記沈降域において前記分級フードの軸方向一方の壁材と軸方向他方の壁材との間に、複数本の支持材が備わる、
請求項1記載の横型回転式乾燥機。
[Invention of Claim 2]
In the sedimentation zone, a plurality of support materials are provided between one axial wall material and the other axial wall material of the classification hood.
The horizontal rotary dryer according to claim 1.
(主な作用効果)
回転筒上方の沈降域において分級フードが軸方向に広がるとしても、当該沈降域において分級フードの軸方向一方の壁材と軸方向他方の壁材との間に複数本の支持材が備わると、分級フードの強度が保たれる。
(Main effects)
Even if the classification hood spreads in the axial direction in the settling area above the rotating cylinder, if a plurality of support materials are provided between one axial wall material and the other axial wall material of the classification hood in the settling area, The strength of the classification hood is maintained.
〔請求項3記載の発明〕
前記沈降域において前記分級フードの上部は、前記軸方向と直交する幅方向に関して前記固定排気口に向かうに従って幅狭となり、
当該固定排気口の下方には、前記複数本の支持材が位置しない、
請求項2記載の横型回転式乾燥機。
[Invention of Claim 3]
The upper part of the classification hood in the sedimentation zone becomes narrower toward the fixed exhaust port with respect to the width direction orthogonal to the axial direction,
The plurality of support members are not located below the fixed exhaust port.
The horizontal rotary dryer according to claim 2.
(主な作用効果)
沈降域において分級フードの上部が軸方向と直交する幅方向に関して固定排気口に向かうに従って幅狭となると、この幅狭となる壁材に沿う流れが生じ、この流れに微粒子が乗ることになる。したがって、上昇する微粒子が分級フードに衝突して下降するといったことがなくなり、分級精度が向上する。
また、分級フード内部においては、上記壁材に沿う流れが生じた場合、更に中央を垂直に上昇する流れが生じる。しかるに、固定排気口の下方に複数本の支持材が位置しないと、中央を垂直に上昇する流れに乗った微粒子が支持材に衝突して下降するといったことがなくなり、分級精度がより向上する。
(Main effects)
When the width of the upper portion of the classification hood becomes narrower toward the fixed exhaust port in the width direction orthogonal to the axial direction in the sedimentation zone, a flow along the narrow wall material is generated, and fine particles get on the flow. Therefore, the rising fine particles do not collide with the classification hood and descend, and the classification accuracy is improved.
Further, in the classification hood, when a flow along the wall material is generated, a flow that further rises vertically in the center is generated. However, if a plurality of support members are not positioned below the fixed exhaust port, the fine particles riding on the flow rising vertically in the center do not collide with the support member and fall, and the classification accuracy is further improved.
本発明によると、分級機能を備えた横型回転式乾燥機となる。 According to the present invention, a horizontal rotary dryer having a classification function is obtained.
次に、本発明の実施の形態を説明する。
図1に、本形態の横型回転式乾燥機を示した。本横型回転式乾燥機は、円筒状の回転筒10を有し、この回転筒10の軸心が水平面に対して若干傾くようにして設置されており、回転筒10の一端が他端よりも高く位置している。回転筒10の下方には、2台の支持ユニット20及びモーターユニット30が回転筒10を支持するようにして設置されており、回転筒10は、モーターユニット30によって、自身の軸心回りに回転自在とされている。この回転筒10は、図3に示すように、一方向に、図示例では反時計回り方向(矢印R方向)に回転するようになっており、回転速度は、例えば周速1m/s未満となっている。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 shows a horizontal rotary dryer according to this embodiment. This horizontal rotary dryer has a cylindrical
回転筒10の内部には、金属製のパイプであり、内部に加熱媒体である蒸気等を流通可能とされているスチームチューブ11が、回転筒10の軸心方向に沿って延在して多数取り付けられている。このスチームチューブ11は、例えば回転筒10の軸心に対して同心円を成すように周方向及び径方向に複数本ずつ配列されている。
A number of
図2に示すように、回転筒10の他端側における周壁には、複数の排出口50が貫通して形成されている。複数の排出口50は、回転筒10の周方向に沿う2つの列を成し、相互に離間して形成されている。また、複数の排出口50は、全て同形とされているが、異形とすることもできる。
As shown in FIG. 2, a plurality of
図3に示すように、回転筒10の内部には、回転筒10の内壁から回転筒10の軸心に向かって延出する複数の掻上板61が備えられている。この複数の掻上板61は、図1に示すように、軸方向に離間して、複数の列、図示例では3つの列を成すように配置されている。各掻上板列60は、図3に示すように、互いが等間隔に離間する、複数枚の、図示例では4枚の掻上板61で構成されている。
As shown in FIG. 3, a plurality of scraping
各掻上板61は、肉厚な金属から形成されており、先端部が回転筒10の回転方向Rの先方側に向かって折れ曲がった鉤状を成している。掻上板61の延出長さは、例えば回転筒10の内径Dの1/10〜3/10とされる。
Each scraping
また、各掻上板61は、回転筒10の回転方向Rの後方側に位置する排出口50の先方側端部を通過し、かつ回転筒10の軸心方向と平行を成す直線近傍から延出するように配置されている。したがって、掻上板61の先方側直近には、排出口50が存在せず、回転筒10の内壁が存在する。
Each scraping
図1に示すように、掻上板列60は、回転筒10内部において、排出口50と後述する供給口41との間に配置されており、排出口50よりも回転筒10内部における他端側には存在していない。また、掻上板列60は、排出口50と供給口41との間における、排出口50寄りの部分に配置されている。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、回転筒10内部における掻上板列60よりも、回転筒10の一端側には、回転筒10内部に供給(装入)された被処理物Wを撹拌する撹拌手段65が設置されている。この撹拌手段65は、回転筒10内部における最も一端側に配置された掻上板列60とも離間している。この撹拌手段65としては、例えば公知のスタッドタイプや逆羽根などを使用することができる。その中でも特に、微粒子分離(分散)の効果及びSTDの構造制限の理由から、逆羽根を選択するのが好ましい。
As shown in FIG. 1, the agitation means for agitating the workpiece W supplied (charged) into the
図1及び図4に示すように、回転筒10は、複数の排出口50を有する他端側を覆うように、被処理物W及びキャリアガスAを排出可能な分級フード55が設けられている。この分級フード55は、肉厚な金属から形成されており、図3に示すように、下部55dの底面に、乾燥及び分級をされた被処理物W、つまり処理物Eの固定排出口57を、上部55uの天面にキャリアガスAの固定排気口56を、それぞれ有する。また、分級フード55は、上部55uが軸方向と直交する幅方向に関して固定排気口56に向かうに従って幅狭となっており、同様に下部55dも幅方向に関して固定排出口57に向かうに従って幅狭となっている。固定排気口56及び固定排出口57は、平面視で分級フード55のほぼ中央部に位置している。
As shown in FIGS. 1 and 4, the
回転筒10上方(符号Lで示す範囲)の分級フード55内部は、空気で満たされた空間である沈降域90となっている。つまり、分級フード55は、回転筒10上方において沈降域90が形成されるように備えられている。また、分級フード55は、図示しない手段によって地面に固定されており、回転筒10の回転と共に回転しないようになっている。
The inside of the
固定排気口56は、上下方向に開口しており、図示しない集塵手段等に接続されている。固定排気口56からは、キャリアガスAが蒸発ガスを同伴して排気されると伴に、微粒子Cが排出される。また、固定排出口57も上下方向に開口しており、図示しないベルトコンベア等の搬送手段に接続されている。固定排出口57からは、微粒子Cが分級・除去された処理物Eが排出される。
The fixed
回転筒10の上縁と固定排気口56との離間距離Lは、回転筒10の内径Dに対し、L>0.3Dとされているのが好ましく、0.8D<L<4.0Dとされているのがより好ましく、1.0D<L<2.5Dとされているのが特に好ましい。離間距離Lが0.3D以下であると、分級機能を十分発揮することができず、比較的大径の粒子FもキャリアガスAとともに固定排気口56を通して排出され、分級精度の低下や、集塵手段の負荷増大をまねくおそれがある。他方、離間距離Lが4.0D以上であると、分級に必要な離間距離以上の空間を設けることになり経済的でない。
The distance L between the upper edge of the
また、沈降域90においては、図4に示すように、分級フード55が軸方向に広がっている。沈降域90において分級フード55が軸方向に広がっていると、微粒子Cが他の粒子F等や分級フード55(特に分級フード55の軸方向両端の壁材55A,55B)に衝突する確率が減るため、分級精度が向上する。なお、軸方向に広がっているとは、回転筒10との接続部分に比して広がっていることを意味する。
Moreover, in the
沈降域90は、上下方向に関する全長にわたって軸方向に広がっている必要はない。回転筒10近傍においては、微粒子C等が排出口50を通して回転筒10から排出された直後であり、平面的には広がっていないため、図示例のように軸方向に広げないこともできる。また、分級フード55の上部55uにおいては、図示例のように、軸方向に関して固定排気口56に向かうに従って幅狭となっているのが好ましい。
The
分級フード55の広がりの程度は、回転筒10との接続部分の軸方向長をZ1、広がり部分の軸方向長をZ2とした場合、1.5Z1<Z2<6Z1とするのが好ましく、2Z1<Z2<4Z1とするのがより好ましい。
The extent of spreading of the
沈降域90においては、図3及び図4に示すように、分級フード55の軸方向一方の壁材55Aと軸方向他方の壁材55Bとの間に、複数本の支持材(62,63)が備わる。分級フード55が軸方向に広がっていると強度が低下するおそれがあるが、軸方向一方の壁材55Aと軸方向他方の壁材55Bとの間に複数本の支持材(62,63)が備わることで、分級フード55の強度が保たれる。なお、支持材(62,63)は、図示例のように、分級フード55の軸方向に広がっていない部分の一方の壁材55A及び他方の壁材55B間にも備えることができる。
In the settling
分級フード55の強度を保つための支持材は、直線状の棒材、パイプ材等のみで構成することもできるが、本形態では、パイプ材62と、このパイプ材62の上に配置された傘材63とで構成されている。傘材63は、幅方向中央が上方に突出した傘状とされており、パイプ材62の延在方向に沿って延在するように配置される。傘材63の存在によって、パイプ材62上に被処理物Wが堆積するのが防止される。傘材63自体は、分級フード55の強度を保つための機能を有しても、有しなくてもよい。
The support material for maintaining the strength of the
前述したように、分級フード55の上部55uは、幅方向に関して固定排気口56に向かうに従って幅狭となっているが、この場合、固定排気口56の下方には、図3に示すように、支持材(62,63)が位置しないようにするのが好ましい。分級フード55の上部55uが幅方向に関して固定排気口56に向かうに従って幅狭となっていると、図3に示すように、この幅狭となる壁材に沿う流れS1が生じ、この流れS1に微粒子Cが乗ることになる。したがって、上昇する微粒子Cが分級フード55の天面に衝突して下降するといったことがなくなり、分級精度が向上する。また、分級フード55の内部においては、上記壁材に沿う流れS1が生じるとともに、中央を垂直に上昇する流れS2が主に生じ、この流れS2にも微粒子Cが乗ることになる。したがって、固定排気口56の下方に複数本の支持材(62,63)が位置しないと、中央を垂直に上昇する流れS2に乗った微粒子Cが支持材(62,63)に衝突して下降するといったことがなくなり、分級精度がより向上する。
As described above, the
図3に示すように、分級フード55の内部には、回転筒10の排出口50から自由落下等によって固定排出口57に至る被処理物Wの流路上に、分散ガスNの吹上げ手段58が備わる。このように分散ガスNを吹き上げると、キャリアガスAに同伴しない被処理物Wと伴に下降してしまった微粒子Cや、上昇エネルギーが不十分であったために下降してしまった微粒子Cが分散ガスNによって吹き上げられるため、分級の精度が向上する。また、分散ガスNの吹上げが、固定排出口57に至る被処理物Wの流路上において行われると、吹上げ効果が微粒子Cに対して確実に及び、しかも、吹き上がらない被処理物Wは、そのまま分級フード55底面の固定排出口57から処理物Eとして外部に排出されるため、吹き上がらない被処理物Wを固定排出口57に導くための考慮が必要とならない。
As shown in FIG. 3, in the
分散ガスNの吹上げ手段58の具体的な形態は特に限定されず、例えば、網材等からなる分散板と、当該網材の目を通して分散ガスNを吹き上げる手段とで構成することもできる。なお、吹上げ手段58を固定排出口57に至る被処理物Wの流路上に備えない場合は、上記考慮として分散板を固定排出口57に向けて傾斜させることが考えられるが、分散板を傾斜させたとしても、分散板上に吹き上がらない被処理物Wが堆積してしまい、別途、被処理物Wを固定排出口57に導くための考慮が必要となる。
The specific form of the blowing means 58 for the dispersed gas N is not particularly limited. For example, the dispersing gas N can be constituted by a dispersing plate made of a mesh material and the like, and a means for blowing the dispersed gas N through the mesh material. If the blowing means 58 is not provided on the flow path of the workpiece W reaching the fixed
一方、本形態においては、分散ガスNの吹上げ手段58として、図5及び図6に示すように、固定排出口57に至る被処理物Wの流路を横切り、かつ周壁に孔58Acが形成されたパイプ材58Aが備わり、このパイプ材58Aに形成された孔58Acから分散ガスNを吹き上がるように構成されている。このように分散ガスNの吹上げ手段58が、固定排出口57に至る被処理物Wの流路を横切るパイプ材58Aで構成されていると、吹き上がらない被処理物Wを固定排出口57に導くための考慮が必要にならない。また、パイプ材58Aの周壁に形成された孔58Acから分散ガスNを吹き上げると、吹上げ効果が微粒子Cに確実に及ぶ。
On the other hand, in the present embodiment, as the blowing means 58 for the dispersed gas N, as shown in FIGS. 5 and 6, a hole 58Ac is formed in the peripheral wall across the flow path of the workpiece W reaching the fixed
本形態において、パイプ材58Aの周壁に形成された孔58Acは、円形状とされており、また、パイプ材58Aの延在方向に適宜の間隔をおいて複数形成されている。また、孔58Acは、図6の(a)に示すように、分散ガスNが斜め上方に吹き上がるように形成されている。
In this embodiment, the holes 58Ac formed in the peripheral wall of the
パイプ材58Aは、図示例のように、固定排出口57近傍において複数本を軸方向に平行に並べるのが好ましい。この形態においては、相互に隣接するパイプ材58A間を下降しようとする被処理物Wに分散ガスNが吹き付けられ、微粒子Cは分散ガスNによって吹き上げられ、他方、吹き上がらない被処理物Wはパイプ材58A間をそのまま下降して固定排出口57から処理物Eとして外部に排出される。なお、分散ガスNに吹き上げられた微粒子Cは、分級フード55内部を舞い上がった後、更にキャリアガスAに舞い上げられて、固定排気口56から外部に排出される。
It is preferable that a plurality of
複数本のパイプ材58Aからなるパイプ材群は、上下方向に離間して複数段設けることもできる。また、下降する被処理物Wの量に応じて、各孔58Acから吹き上げる分散ガスNの量を変えることもできる。さらに、本形態のように、各パイプ材58Aの上に傘材58Bを配置することもできる。この傘材58Bは、幅方向中央が上方に突出した傘状とされており、パイプ材58Aの延在方向に沿って延在している。傘材58Bの存在によって、パイプ材58A上に被処理物Wが堆積するのがより確実に防止される。
The pipe material group composed of the plurality of
分散ガスNとしては、例えば、空気のほか、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス等を用いることができ、被処理物Wの特性により選択すればよい。ただし、被処理物Wが石炭等の発火性を有するものである場合や、粉塵爆発を起こすようなものである場合は、不活性ガスを用いるのが好ましい。 As the dispersion gas N, for example, in addition to air, an inert gas such as nitrogen gas or argon gas can be used, and may be selected depending on the characteristics of the workpiece W. However, it is preferable to use an inert gas when the workpiece W is ignitable, such as coal, or when a dust explosion occurs.
図1に示すように、回転筒10の他端側には、スチームチューブ11内に蒸気を供給する供給管70とドレン管71とが設けられている。他方、回転筒10の一端側には、内部にスクリューを備え、円筒状とされたスクリューフィーダ42が、回転筒10に嵌め込まれるようにして設置されている。このスクリューフィーダ42の一端には、スクリューフィーダ42内部に設けられたスクリューを回動させるモータ等の駆動手段43が備えられている。また、スクリューフィーダ42の上部には、供給口41が開口しており、この供給口41とスクリューフィーダ42の内部は連通している。
As shown in FIG. 1, a
本形態に係る横型回転式乾燥機によって乾燥される被処理物Wは、供給口41からスクリューフィーダ42内部に供給され、このスクリューフィーダ42内部に設置されたスクリューを駆動手段43によって回動させることによって、回転筒10の内部に供給されるようになっている。また、スクリューフィーダ42の近傍には、ガス吹込み口でもある供給口41からキャリアガスAとして空気、不活性ガス等を回転筒10の内部に吹き込む図示しないガス吹込み手段が設けられており、このガス吹込み手段によって吹き込まれたキャリアガスAは、回転筒10の他端側に向かって回転筒10の内部を流通する。
The workpiece W to be dried by the horizontal rotary dryer according to the present embodiment is supplied into the
次に、横型回転式乾燥機の動作について説明する。
本横型回転式乾燥機で被処理物Wを乾燥するにあたっては、図1に示すように、被処理物Wを供給口41に供給する。供給口41から供給された被処理物Wは、スクリューフィーダ42によって回転筒10内部に供給され、蒸気によって加熱されたスチームチューブ11に接触して乾燥されつつ、回転筒10の他端側に移動する。
Next, the operation of the horizontal rotary dryer will be described.
In drying the workpiece W with the horizontal rotary dryer, the workpiece W is supplied to the
被処理物Wは、撹拌手段65の存在する位置まで到達すると、撹拌手段65によって撹拌され、続いて、図3に示すように、回転筒10の回転に伴って回動する掻上板61によって掻き上げられる。掻き上げられた被処理物Wは、掻上板61が回転筒10の上側に位置すると、自然に落下し、その際に被処理物Wに含まれる微粒子Cが回転筒10内に分散する(いわゆるフライトアクション)。
When the workpiece W reaches the position where the stirring means 65 exists, the workpiece W is stirred by the stirring means 65, and then, as shown in FIG. It is scraped up. When the scraped
他方、回転筒10の一端側に設けられた吹込み手段によって、供給口41から吹き込まれたキャリアガスAは、回転筒10内を通過して、被処理物Wの排出口でもある排出口50から回転筒10外に排気される。この際、キャリアガスAは、掻上板61によって回転筒10内に分散された微粒子Cを伴って排出口50から排気される。排出口50から排気されたキャリアガスAは、微粒子Cと伴に固定排気口56を介して分級フード55から排気される。また、分散ガスNの吹込み手段58によって、分級フード55の上方に向かって分散ガスNが吹き上げられるようにして供給される。この分散ガスNの流量は、通常キャリアガスAの流量よりも少なくされる。なお、キャリアガスAは、排出口50から排気される際に、流速が例えば5〜10m/sとなっている。この流速は、排出口50の面積とキャリアガスAの吹込み量によって適宜調整される。
On the other hand, the carrier gas A blown from the
被処理物Wのうち、粒子径が大きく重量が重い粒子は、回転筒10内において落下し、キャリアガスAに伴うことなく、下側に位置した排出口50から自然落下する。この自然落下した粒子(被処理物W)は、更に分散ガスNによっても吹き上げられることがなく、パイプ材58A間を通り、固定排出口57から処理物Eとして外部に排出される。また、被処理物Wのうち、比較的大径の粒子Fは、キャリアガスAに伴って排出口50が排出されるものの、重量が重く、キャリアガスAと伴に固定排気口56まで到達せず、下方に落下し、粒子径が大きい被処理物Wと伴に固定排出口57から処理物Eとして排出される。
Of the workpiece W, particles having a large particle diameter and a heavy weight fall in the
次に、横型回転式乾燥機の作用効果を説明する。
本形態の横型回転式乾燥機のように、掻上板61が回転筒10内部に設けられていると、被処理物Wに含有される微粒子Cが回転筒10内部の空間において分散するため、この微粒子CをキャリアガスAに乗せて、キャリアガスAと伴に固定排出口56から外部に排出することができる。結果、被処理物Wに含まれる微粒子Cを分級・除去することができる。
Next, the function and effect of the horizontal rotary dryer will be described.
When the
また、それぞれの掻上板61が、回転筒10の回転方向Rを基準として後方側に位置する排出口50の先方側端部を通過し、かつ回転筒10の軸心方向と平行を成す直線近傍から延出するようにして配置されていると、掻上板61上に載った被処理物Wは排出口50の後方側に位置することとなる。したがって、掻上板61上の被処理物Wが直接排出口50に入ってしまうことが防止され、微粒子Cが混ざった状態の被処理物Wが排出口50から排出されてしまう確率が減少する。
Further, each scraping
複数の掻上板列60が、回転筒10の軸心方向に間欠的に位置していると、回転筒10内部を移動する被処理物Wは、掻上板61が存在する部分と存在しない部分とを交互に通過するようになる。したがって、複数回に分けて被処理物Wが掻き上げられるようになり、掻き上げ効率が向上する。
When the plurality of scraping
また、掻上板61が回転筒10の周方向に相互に等間隔で離間するよう間欠的に位置していると、効率良く被処理物Wを掻き上げることができる。具体的には、回転筒10の内壁から軸心に向かって延出し、回転筒10の回転と共に被処理物Wを掻き上げる掻上板61の列である掻上板列60を、周方向に間隔をおいて複数設けると、掻上板61から落下する被処理物Wに対してキャリアガスAが通り抜けるので、多くの微粒子CをキャリアガスAに同伴させることができ、分級精度が向上する。しかも、掻上板列60によって、被処理物Wとスチームチューブ11との接触効率が高められ、乾燥効率が高まる副次的な利点もある。
Further, if the scraping
本形態では、掻上板列60のうち少なくとも他端側(下流側)の掻上板列60の掻上板61は、回転筒10の回転方向Rを基準として、排出口50の先方側縁に近接した位置に掻上板61の基端を有し、回転筒10の内壁から軸心に向かって延出する位置関係にある。したがって、回転筒10の回転方向先方側の次の排出口50との間で多くの被処理物Wを抱いて掻き上げることができる。結果、キルンアクションと比較して、被処理物Wがより細かく撹拌されて被処理物Wの分級効果を高めることができる。
In this embodiment, the scraping
さらに、本形態では、掻上板61が基端から回転筒10の軸心に向かって延出し、延出する先端部が、回転筒10の回転方向Rを基準として、先方に折れ曲がるように構成されている。したがって、回転筒10の回転方向先方の次の排出口50との間でより多くの被処理物Wを抱いて掻き上げることができる。結果、被処理物Wの分級効果をより高めることができる。
Furthermore, in the present embodiment, the scraping
掻上板列60よりも、回転筒10の一端側に、回転筒10内に供給された被処理物Wを撹拌する撹拌手段65が設置されていると、掻上板61で被処理物Wを掻き上げるに先立って被処理物Wが撹拌されるため、被処理物Wが含有する微粒子Cが洗い出される。結果、掻上板61による微粒子Cの分散効率が向上する。なお、以上の撹拌手段65及び掻上板61は備えないこともできるが、備えると分級効率等が向上し、より好ましい装置となる。
When the stirring means 65 for stirring the workpiece W supplied into the
回転筒10の周壁に設けられた回転筒10の回転に伴って周方向に移動する排出口50と、この排出口50を覆うようにして設置された分級フード55の下部に設けられた固定されていて移動することのない固定排出口57と、分級フード55の上部に設けられた固定排気口56と、が組み合わせられていると、排出口50と固定排気口56との間の分級域90において、キャリアガスAによる分級が行われる。つまり、微粒子CはキャリアガスAに同伴して固定排気口56より排出され、それ以外の粒子は、固定排出口57に向かって落下させて排出させることによって分級が実現される。
A
回転筒10上方の分級フード55内部が、空気で満たされた空間である沈降域90となっていると、キャリアガスAに同伴した比較的大径な粒子Fは、沈降域90内でイナーシャによって落下し、固定排出口57から排出される。
When the inside of the
固定排出口57に至る被処理物Wの流路上に、分散ガスNの吹上げ手段58が設けられていると、固定排出口57へ他の被処理物Wと伴に落下する微粒子Cを固定排気口56に向かって上昇させることができ、結果、微粒子Cの分級・除去効率が向上する。
If the dispersion gas N blowing means 58 is provided on the flow path of the workpiece W reaching the fixed
本形態においては、各掻上板列60あたりの掻上板61の枚数は、4枚でなくとも良く特に限定されないが、掻き上げ容量を確保するために4〜6枚とされていることが好ましい。また、排出口50の一列あたりの数は、特に限定されないものの、圧力損失の低減、微粒子Cの分散、回転筒10の機械強度などを考慮して、10〜17個とすることが好ましい。
In this embodiment, the number of the
本発明は、乾燥及び分級の両方を行うことを可能とした横型回転式乾燥機として適用可能である。 The present invention can be applied as a horizontal rotary dryer capable of performing both drying and classification.
10…回転筒、11…スチームチューブ(加熱手段)、41…供給口、50…排出口、55…分級フード、56…固定排気口、57…固定排出口、58…吹上げ手段、61…掻上板、65…撹拌手段、A…キャリアガス、E…処理物、N…分散ガス、W…被処理物。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記回転筒の一端側にキャリアガスの吹込み口を有し、前記排出口から被処理物とともにキャリアガスを排出可能であり、
前記回転筒の他端側を覆う分級フードが備わり、
この分級フードの下部に被処理物の固定排出口を、上部にキャリアガスの固定排気口を、それぞれ有し、
前記回転筒上方の沈降域において前記分級フードが軸方向に広がる、
ことを特徴とする横型回転式乾燥機。 The supply port is provided with a rotation tube rotatable around an axis having a workpiece supply port on one end side and a discharge port on the other end side, and heating means for heating the inside of the rotation tube. A horizontal rotary dryer that heats and drys the workpiece supplied from the outlet in the process of discharging from the outlet,
A carrier gas blowing port is provided at one end of the rotating cylinder, and the carrier gas can be discharged together with the object to be processed from the discharge port.
A classification hood that covers the other end of the rotating cylinder is provided,
The classification hood has a fixed discharge port for the object to be processed and a fixed discharge port for the carrier gas at the top,
The classification hood spreads in the axial direction in the sedimentation area above the rotating cylinder,
A horizontal rotary dryer characterized by that.
請求項1記載の横型回転式乾燥機。 In the sedimentation zone, a plurality of support materials are provided between one axial wall material and the other axial wall material of the classification hood.
The horizontal rotary dryer according to claim 1.
当該固定排気口の下方には、前記複数本の支持材が位置しない、
請求項2記載の横型回転式乾燥機。 The upper part of the classification hood in the sedimentation zone becomes narrower toward the fixed exhaust port with respect to the width direction orthogonal to the axial direction,
The plurality of support members are not located below the fixed exhaust port.
The horizontal rotary dryer according to claim 2.
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CN104101187A (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | Novel high-efficient multi-chamber steam pipe rotating cylindrical dryer |
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- 2010-07-22 JP JP2010164915A patent/JP5497566B2/en active Active
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