JP2011526224A - 複合ラミネート組成物 - Google Patents
複合ラミネート組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011526224A JP2011526224A JP2011516651A JP2011516651A JP2011526224A JP 2011526224 A JP2011526224 A JP 2011526224A JP 2011516651 A JP2011516651 A JP 2011516651A JP 2011516651 A JP2011516651 A JP 2011516651A JP 2011526224 A JP2011526224 A JP 2011526224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- composition
- thickness
- range
- composite laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 167
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 49
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 25
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 21
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 11
- -1 poly (oxycarbonyloxy-1,4-phenylene Chemical group 0.000 claims description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 claims description 8
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 claims 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 13
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920004142 LEXAN™ Polymers 0.000 description 2
- 239000004418 Lexan Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920004336 LEXAN™ COPOLYMER FST9705 Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/04—4 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2369/00—Polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2479/00—Furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31507—Of polycarbonate
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】基質層がポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマーを含む材料配合物を有する熱成形材料であり; オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料である。
【選択図】なし
Description
本出願は、2008年6月25日に出願された米国仮特許出願第61/075,428号の優先権を主張する。2008年6月25日に出願された米国仮特許出願第61/075,428号の内容は、本願明細書に含まれるものとする。
一般的には、多層複合ラミネート組成物における少なくとも1つの隣接層にいずれも結合している基質層とオーバーレイ層を有する多層複合ラミネート組成物であって; 基質層がポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマーを含む材料配合物を有する熱成形材料であり; オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料であり; 多層複合ラミネート組成物が以下の性能特性: i)燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853(a)(1)(i)60秒垂直燃焼に対応する、ここで、60秒垂直燃焼平均燃焼長さは15センチメートル(6インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は3秒以内である; ii)燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853 (a)(1)(ii)12秒垂直燃焼に対応する、ここで、12秒垂直燃焼平均燃焼長さは20センチメートル(8インチ)以下、平均後燃焼時間(after flame time)は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間(after-flame drip time)は5秒以内である; iii)比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大煙濃度はFAR 25-853(d)によって規制された200以下である; iv)比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大複合材料煙濃度はエアバスABD0031/ATS1000によって規制された150以下である; v)燃焼ガスの毒性: NBS煙室から抽出されドレーゲルチューブによって測定される複合材料煙は以下の気体成分の平均濃度(100万分の1、ppm)を有する: HF<100ppm、HCl<150ppm、HCN<150ppm、S02/H2S<100ppm 、NO/NO2<100ppm、およびCO<1000ppm; vi) 発熱量および発熱速度: OSU発熱テスターによって測定される2分間総発熱量および発熱速度はそれぞれFAR25-853(d)によって規制された65KW分/m2以下および65KW/m2以下である、を有する、前記多層複合ラミネート組成物が提供される。
一般的には、異なった材料の2つ以上の一体化層或いは結合層から構成される複合ラミネート組成物が提供される。複合ラミネート組成物の製造は、一般的には、異なった材料の2つ以上の層またはシートを単一複合構造に結合或いは一体化させる一般工程を含むと理解され得る。
実施態様は、異なった材料の2つの層-第1の層と第2の層を有する複合ラミネート組成物を提供する。2層複合構造実施態様において、第1の層は基質層と呼ばれ、第2の層はオーバーレイと呼ばれる。
実施態様は、一般的には、燃焼性、煙、毒性、および発熱(FSTH)試験-性能特性に関する政府規制に完全に対応するポリカーボネートまたはポリカーボネート-ポリエステルコポリマーである基質層を提供する。実施態様は、ポリ(オキシカルボニル-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマーから製造されている基質を提供する。
FSTH対応である有効なポリカーボネート-ポリエステルコポリマーの限定されない例としては、商標LEXAN XHR 6000およびLEXAN FST 9705としてSABIC Innovative Plasticsから現在販売されているポリカーボネート-ポリエステルコポリマーが挙げられる。ワードマークLEXANの米国商標登録第0902420号は、“ポリカーボネート樹脂シート材料および成形コンパウンド”として記載される物品および役務と関連している。商標登録第0902420号は、Sabic Innovative Plastics IP B.V. Company Netherlands Plasticslaan 1 4612 PX Bergen Op Zoom Netherlandsが現在所有している。
更にまた、2層複合ラミネート実施態様において、第1の層ポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマー基質は、いかなる厚さももち、かつ目標用途に基づくことができ、当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効な基質厚さを選択することができる。有効な基質厚さの限定されない例として、基質は、厚さが約0.1-10mm、0.5-6mm、または1-3mmの範囲にあり得る。
上記基質の厚さ特性と組み合わせて、第1の層ポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマー基質は、特定の長さまたは幅の寸法に制限されていない領域を有する材料シートであり得る。最終使用と製造プロセスの双方の要求を考慮して、当業者は過度の実験を行う必要がなく有効な長さと幅の寸法を選択することができる。
2層複合ラミネート構造において、オーバーレイ層は、表面組織または美的特性を有する高分子材料であり得るが、第2の層または最上層を製造するのに使用し得る材料に関する制限がない。有効な組織および色彩の限定されない例としては、金属色、木目調、真珠光沢、および炭素繊維の表面、仕上げ、または人造の表面が挙げられる。有効な第2の層または最上層の材料の限定されない例としては、PVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、およびこれらの組み合わせが挙げられる。実施態様は、また、難燃剤を有するオーバーレイを配合することを提供し、具体的な実施態様は、金属水和物、ハロゲン、または金属水和物とハロゲン双方の組み合わせを有する難燃剤に関する。市販の難燃剤は容易に利用可能であり、当業者は過度実験を行う必要がなく有効な難燃剤を選択することができる。2層複合ラミネートの望ましい視覚特性や性能特性に基づいて、当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効なオーバーレイ材料および配合物を選択することができる。
オーバーレイ層は、いかなる厚さももち、且つ目標用途に基づくことができ、当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効な基質厚さを選択することができる。有効なオーバーレイ厚さの限定されない例として、オーバーレイは、厚さが約0.05〜5.00mm、0.05〜3.00mm、または0.05〜1.00mmの範囲にあり得る。
オーバーレイを製造するに有効な薄いシートおよびフィルムの材料は、市販で購入することができ、薄いシートおよびフィルムのオーバーレイ材料は、また、樹脂配合物または市販の材料シートから直接フィルム押出し、インフレーションフィルム成形、シートカレンダー操作、またはこれらの組み合わせを含む従来の方法を用いることにより製造することができる。
2層複合ラミネートのための製造実施態様は、2枚の積み重ねた層に熱、圧、またはこれらの双方を一定時間加えることから生じる材料拡散および化学作用を用いて一体化あるいは結合される基質とオーバーレイを提供する。限定されない例として、基質とオーバーレイを結合するのに有効な加熱には、93-204℃(200-400°F)の範囲にある加熱が含まれ、当業者は過度の実験を行う必要がなく有効な温度を選択することができる。
基質とオーバーレイを結合するのに有効な圧力の限定されない例として、有効な圧力は、41〜138バール(600〜2000ポンド/平方インチ)の範囲にあることができ、当業者は過度の実験を行う必要がなく有効な圧力を選択することができる。
限定されない例として、一定時間の加熱と加圧の有効な組み合わせには、以下が含まれる: 約93-204℃(200-400°F)の範囲にある温度および約41〜138バール(600〜2000ポンド/平方インチ)の範囲にある圧力のもとで5-10時間。一定時間加熱および加圧するために、有効な製造装置の限定されない例としては、フィルムカレンダー操作ライン、熱プレス、またはこれらの組み合わせが挙げられる。
基質層をオーバーレイ層に一体化するかあるいは結合する熱、圧力、および時間を用いることの補足または代わりとして、1つ以上の接着剤の層が基質とオーバーレイの間にあってもよい。接着剤層が基質とオーバーレイの間に位置決めされることから、得られた(接着剤を有する)複合構造は、3層 i)ポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマー基質; ii)接着剤層; およびiii)オーバーレイから構成される。
この3層複合ラミネート実施態様において、基質とオーバーレイの有効な材料および特徴的な寸法は、2層複合ラミネート実施態様と同様である。
また、接着剤中間層を有するこの3層複合ラミネート実施態様において、接着剤中間層は、既知の接着剤を用いて製造することができ、中間層を製造するのに使用し得る接着剤の組み合わせに関する制限はない。有効な接着剤の限定されない例としては、アクリル接着剤、ポリウレタン接着剤、およびこれらの組み合わせが挙げられる。当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効な中間層接着剤を選択することができる。
この3層複合ラミネート実施態様において、接着剤中間層は、いかなる厚さももつことができ、当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効な中間層厚さを選択することができる。限定されない例として、中間層は、厚さが約0.01mm〜0.2mm、0.05〜1mm、または0.1〜1mmの範囲にあり得る。
接着剤中間層を有する3層複合ラミネートのための製造実施態様は、接着剤中間層を介して結合される基質とオーバーレイを提供する。接着剤中間層を介して基質層をオーバーレイ層に結合することに加えて、積み重ねた層に熱、圧力、またはこららの双方を一定時間加えるために追加の結合が生じ得る。加熱、加圧、またはこれらの双方が、材料拡散、化学作用、またはこれらの双方を生じ得る。限定されない例として、この3次実施態様の基質とオーバーレイを結合するのに有効な加熱には、ほぼ室温〜204℃(400°F)の範囲にある加熱が含まれる。
この3層複合ラミネート層を結合するのに有効な圧力の限定されない例として、有効な圧力は、約41〜138バール(約600〜2000ポンド/平方インチ)の範囲にあり得る。
一定時間加えられ得る熱と圧力の有効な組み合わせには、約41〜138バール(約600-2000ポンド/平方インチ)の範囲にある圧力における93-204℃(200-400°F)の範囲にある温度下で5-10時間が含まれる。
3層複合ラミネート実施態様の製造の間、熱および圧力を一定時間加えるために、有効な製造装置の限定されない例としては、フィルムカレンダー操作ライン、熱プレス、またはこれらの組み合わせが挙げられる。
追加の3層複合ラミネート実施態様は、i)ポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマー基質; ii)オーバーレイ; およびiii)保護層から構成される。この具体的な3層実施態様において、接着剤層はない。
i)ポリカーボネート基質、ii)オーバーレイ、およびiii)保護層から構成されるこの3層複合ラミネート実施態様において、基質とオーバーレイ層の有効な材料および特徴的な寸法は、2層複合ラミネート実施態様と同様である。
保護フィルムの種類が保護層として使用し得るが、有効な保護層材料の限定されない例には、アクリルフィルムが含まれる。限定されない例として、保護層として使用し得る市販のポリフッ化ビニル(PVF)フィルムは、商標TEDLARとしてDuPontから分配される市販の製品である。3層複合ラミネートの望ましい視覚特性および性能特性に基づき、当業者は、過度の実験を行う必要がなく有効な保護層材料を選択することができる。
保護層は、いかなる厚さももち、且つ目標用途に基づくことができ、過度の実験を行う必要がなく有効な厚さを選択することができる。有効な保護層厚みの限定されない例として、保護層の厚さは約0.05〜1mmの範囲であり得る。
保護層を製造するのに有効な薄いシートまたはフィルム材料は、市販で購入され得る。薄いシートまたはフィルム保護層材料は、また、材料の樹脂配合物または市販のシートから直接フィルム押出し、インフレーションフィルム成形、シートカレンダー操作、またはこれらの組み合わせを含む従来の方法を用いることにより製造することができる。
限定されない例として、この3層実施態様において基質とオーバーレイを結合するのに有効な加熱には、ほぼ室温〜204℃(400°F)の範囲にある加熱が含まれる。
この3層複合ラミネート層を結合するのに有効な圧力の限定されない例として、有効な圧力は、約41〜138バール(約600〜2000ポンド/平方インチ)の範囲にあり得る。
一定時間加えられ得る熱および圧力の有効な組み合わせには、約41〜138バール(約600-2000ポンド/平方インチ)の範囲にある圧力において93-204℃(200-400°F)の範囲にある温度下で5-10時間が含まれる。
3層複合ラミネート実施態様の製造の間、熱および圧力を一定時間加えるために、有効な製造装置の限定されない例としては、フィルムカレンダー操作ライン、熱プレス、またはこれらの組み合わせが挙げられる。
追加の実施態様は、接着剤中間層を有する上記3層複合実施態様に加えられている第4保護層を提供する。第4保護層は、オーバーレイの上に位置決めされる。4層複合ラミネートにおいて、4つのそれぞれの隣接層は次のように相互に関連して位置決めされる: i)ポリカーボネート基質; ii)接着剤層; iii)オーバーレイ; およびiv)保護層。
4層複合ラミネート実施態様に関して、一工程製造法は、積み重ねた4層[すなわち、i)基質; ii)接着剤層、iii)オーバーレイ、およびiv)保護層]に熱および圧力を一定時間加えることを含んでも含まなくてもよい。熱および圧力が4層複合ラミネートを製造するのに用いられるかは、接着剤層の性能および活性化特性に左右される。接着剤層が熱活性化される場合には、製造プロセスの間、熱および圧力が加えられることを必要とする。しかし、接着剤層が活性化のために熱も圧力も必要としない場合には、実施態様は製造プロセスの間、複合構造に圧力だけを加えることを提供する。実施態様は、保護層をオーバーレイに結合するために製造プロセスの間、少なくとも圧力を用いることを提供する。当業者は、接着剤のタイプまたは接着剤層を形成している接着剤の組み合わせに基づいて、単一の複合構造に全4枚の層を結合するかあるいは一体化させるために圧力または双方の熱および圧力が必要とされるかを決定することができる。更にまた、当業者は、過度の実験を行う必要がなく製造プロセスの間に加えられる必要な量の圧力または熱と圧力の双方を決定することができる。
1つ以上の製造工程において4枚の層を結合するかあるいは一体化させる製造実施態様において; 4層複合ラミネートを生成するためにそれぞれの層に熱、圧力またはこれらの双方を一定時間加えることができる。
限定されない例として、この4層実施態様の層を結合するのに有効な加熱は、ほぼ室温から204℃(400°F)までの範囲にある加熱を含む。
この4層複合ラミネートの層を結合するのに有効な圧力の限定されない例として、有効な圧力は、約41〜138バール(約600〜2000ポンド/平方インチ)の範囲にあり得る。
一定時間加えることができる熱および圧力の有効な組み合わせには、約41〜138バール(約600-2000ポンド/平方インチ)の範囲にある圧力で93-204℃(200-400°F)の範囲にある温度下で5-10時間が含まれる。
4層複合ラミネート実施態様の製造の間、熱および圧力を一定時間加えるために、有効な製造装置の限定されない例としては、フィルムカレンダー操作ライン、熱プレス、またはこれらの組み合わせが挙げられる。
2つ以上の工程において4枚の層を結合するかあるいは一体化させる4層複合ラミネート製造実施態様において; 4層複合ラミネートを生成するためにそれぞれの工程において対象層に熱、圧力、またはこれらの双方を一定時間加えることができる。
実施態様は、FSTH(燃焼性、煙、毒性および発熱)要求に完全に対応する複合ラミネート実施態様を提供する。要求の説明は、以下の通りである:
燃焼性: 実施態様は、60秒垂直燃焼のFAR 25-853(a)(1)(i)および12秒垂直燃焼のFAR 25-853(a)(1)(ii)に対応する任意の層数2-4を有する複合ラミネートを提供する。60秒垂直燃焼は、平均燃焼長さが15センチメートル(6インチ)以下でなければならならず、平均後燃焼時間が15秒以内でなければならず、平均後燃焼ドリップ時間が3秒以内でなければならないことを必要とする。12秒垂直燃焼は、平均燃焼長さが20センチメートル(8インチ)以下でなければならず、平均後燃焼時間は、15秒以内でなければならず、平均後燃焼ドリップ時間は、5秒以内でなければならないことを必要とする。実施態様は、燃焼後滴下せず60秒に対して5センチメートル-13センチメートル(2"-5")および12秒燃焼に対して5センチメートル-13センチメートル(2"-5")の平均燃焼長さを有する。複合ラミネートは、15秒以内に自己消火する。
比光学煙濃度は、NBS煙室によって試験される。4分以内の平均最大煙濃度は、FAR 25-853(d)によって規制される200以下でなければならず、エアバスABD0031/ATS1000によって規制される150以下でなければならない。実施態様は、層2-4の任意の数を有し、煙に関するFAR 25-853(d)およびABD0031/ATS1000要求に対応する複合ラミネートを提供する。4分以内の平均最大煙濃度は、150未満である。
発熱量および発熱速度は、OSU放熱テスターによって測定される。2分間総発熱量(THR)および発熱速度(HRR)は、それぞれFAR 25-853(d)によって規制される65KW-分/m2および65KW/m2を超えてはならない。実施態様は、任意数の層2-4を有し、5分以内のOSU 2分間総発熱量(THR)およびHRR(最大発熱速度)に関するFAR 25853(d)に対応している複合ラミネートを提供する。THRとHRRは共に、65/65の要求を満たしている。
複合ラミネートの可能な使用に関する制限がなく、複合ラミネートの使用の限定的な例は、以下を含む: インテリアシーリングパネル、壁パネル、パーティション、クラスディバイダ、トレーテーブル、ブラインド、およびシート。当業者は、過度の実験を行う必要がなく複合ラミネートの使用を決定することができる。
Claims (20)
- 多層複合ラミネート組成物における少なくとも1つの隣接層にいずれも結合している基質層とオーバーレイ層を含む多層複合ラミネート組成物であって、
前記基質層がポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマーを含む材料配合物を有する熱成形材料であり、
前記オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料であり、
前記多層複合ラミネート組成物が以下の性能特性、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853(a)(1)(i)60秒垂直燃焼に対応する、ここで、60秒垂直燃焼平均燃焼長さは15センチメートル(6インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は3秒以内である、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853 (a)(1)(ii)12秒垂直燃焼に対応する、ここで、12秒垂直燃焼平均燃焼長さは20センチメートル(8インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は5秒以内である、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大煙密度はFAR 25-853(d)によって規制された200以下である、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大複合材料煙密度はエアバスABD0031/ATS1000によって規制された150以下である、
燃焼ガスの毒性: NBS煙室から抽出されドレーゲルチューブによって測定される複合材料煙は以下の気体成分の平均濃度(100万分の1、ppm)を有する: HF<100ppm、HCl<150ppm、HCN<150ppm、S02/H2S<100ppm、NO/NO2<100ppm、およびCO<1000ppm、
発熱量および発熱速度: OSU発熱テスターによって測定される2分間総発熱量および発熱速度はそれぞれFAR25-853(d)によって規制された65KW分/m2以下および65KW/m2以下である、
を有することを特徴とする多層複合ラミネート組成物。 - 前記組成物の中の層の数が2であり、第1の層がポリカーボネート-ポリエステルを含む材料配合物を有する基質層であり、第2の層がポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有するオーバーレイ層である、請求項1記載の多層複合ラミネート組成物。
- 前記組成物の中の層の数が3であり、第1の層がポリカーボネート-ポリエステルを含む材料配合物を有する基質層であり、第2の層がアクリル接着剤、ポリウレタン接着剤、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する接着剤層であり、かつ第3の層がポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有するオーバーレイ層である、請求項1記載の多層複合ラミネート組成物。
- 前記組成物の中の層の数が3であり、第1の層がポリカーボネート-ポリエステルを含む材料配合物を有する基質層であり、第2の層がポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有するオーバーレイ層でありかつ第3の層がアクリル、ポリフッ化ビニル、またはこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する保護層である、請求項1記載の多層複合ラミネート組成物。
- 前記組成物の中の層の数が4であり、第1の層がポリカーボネート-ポリエステルを含む材料配合物を有する基質層であり、第2の層がアクリル接着剤、ポリウレタン接着剤、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する接着剤層であり、第3の層がポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有するオーバーレイ層であり、第4の層がアクリル、ポリフッ化ビニル、またはこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する保護層である、請求項1に記載の多層複合ラミネート組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する、請求項2に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する、請求項3に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する、請求項4に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する、請求項5に記載の組成物。
- 前記基質層が、約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有する、請求項1に記載の組成物。
- 前記基質層が、約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有する、請求項2に記載の組成物。
- 前記基質層が、約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記接着剤層が、約0.01mm-0.2mmの範囲にある厚さを有し; オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有する、請求項3に記載の組成物。
- 前記基質層が、約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記保護層が、約0.05mm-1mmの範囲にある厚さを有する、請求項4に記載の組成物。
- 前記基質層が、約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、前記接着剤層が、約0.01mm-0.2mmの範囲にある厚さを有し、前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記保護層が、約0.05mm-1mmの範囲にある厚さを有する、請求項5に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有しかつ約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有する、請求項2に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有しかつ約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、前記接着剤層が、約0.01mm-0.2mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有する、請求項3に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有しかつ約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記保護層が、約0.05mm-1mmの範囲にある厚さを有する、請求項4に記載の組成物。
- 前記基質層が、ポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有しかつ約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、前記接着剤層が、約0.01mm-0.2mmの範囲にある厚さを有し、前記オーバーレイ層が、約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有し、かつ前記保護層が、約0.05mm-1mmの範囲にある厚さを有する、請求項5に記載の組成物。
- 多層複合ラミネート組成物における少なくとも1つの隣接層にいずれもが結合している基質層とオーバーレイ層を含む多層複合ラミネート組成物であって、
前記基質層がポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する熱成形材料であり、
前記オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料であり、
前記多層複合ラミネート組成物が以下の性能特性、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853(a)(1)(i)60秒垂直燃焼に対応する、ここで、60秒垂直燃焼平均燃焼長さは15センチメートル(6インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は3秒以内である、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853 (a)(1)(ii)12秒垂直燃焼に対応する、ここで、12秒垂直燃焼平均燃焼長さは20センチメートル(8インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以下、平均後燃焼ドリップ時間は5秒以下である、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大煙密度はFAR 25-853(d)によって規制された200以下である、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大複合材料煙密度はエアバスABD0031/ATS1000によって規制された150以下である、
燃焼ガスの毒性: NBS煙室から抽出されドレーゲルチューブによって測定される複合材料煙は以下の気体成分の平均濃度(100万分の1、ppm)を有する: HF<100ppm、HCl<150ppm、HCN<150ppm、S02/H2S<100ppm、NO/NO2<100ppm、およびCO<1000ppm、
発熱量および発熱速度: OSU発熱テスターによって測定される2分間総発熱量および発熱速度はそれぞれFAR25-853(d)によって規制された65KW分/m2以下および65KW/m2以下である、
を有することを特徴とする多層複合ラミネート組成物。 - 多層複合ラミネート組成物における少なくとも1つの隣接層にいずれもが結合している基質層とオーバーレイ層を含む多層複合ラミネート組成物であって、
前記基質層がポリ(オキシカルボニルオキシ-1,4-フェニレンイソプロピリジン)ポリカーボネートを含む材料配合物を有する熱成形材料であり、基質層が約0.5-6mmの範囲にある厚さを有し、
前記オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料であり、
前記オーバーレイ層が約0.5-1.00mmの範囲にある厚さを有し、
前記多層複合ラミネート組成物が以下の性能特性、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853(a)(1)(i)60秒垂直燃焼に対応する、ここで、60秒垂直燃焼平均燃焼長さは15センチメートル(6インチ)以下、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は3秒以内であり、
燃焼性: 複合ラミネートはFAR 25-853(a)(1)(ii)12秒垂直燃焼に対応する、ここで、12秒垂直燃焼平均燃焼長さは20センチメートル(8インチ)以内、平均後燃焼時間は15秒以内、平均後燃焼ドリップ時間は5秒以内であり、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大煙密度はFAR 25-853(d)によって規制された200以下である、
比光学煙密度: NBS煙室を用いた4分以内の平均最大複合材料煙密度はエアバスABD0031/ATS1000によって規制された150以下である、
燃焼ガスの毒性: NBS煙室から抽出されドレーゲルチューブによって測定される複合材料煙は以下の気体成分の平均濃度(100万分の1、ppm)を有する: HF<100ppm、HCl<150ppm、HCN<150ppm、S02/H2S<100ppm、NO/NO2<100ppm、およびCO<1000ppm、
発熱量および発熱速度: OSU発熱テスターによって測定される2分間総発熱量および発熱速度はそれぞれFAR25-853(d)によって規制された65KW分/m2以下および65KW/m2以下である、
を有することを特徴とする多層複合ラミネート組成物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7542808P | 2008-06-25 | 2008-06-25 | |
US61/075,428 | 2008-06-25 | ||
PCT/US2009/048619 WO2009158475A1 (en) | 2008-06-25 | 2009-06-25 | Composite laminate composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011526224A true JP2011526224A (ja) | 2011-10-06 |
JP5378514B2 JP5378514B2 (ja) | 2013-12-25 |
Family
ID=41444939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011516651A Active JP5378514B2 (ja) | 2008-06-25 | 2009-06-25 | 複合ラミネート組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8530043B2 (ja) |
EP (1) | EP2307186B1 (ja) |
JP (1) | JP5378514B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0914767B1 (ja) |
WO (1) | WO2009158475A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019534173A (ja) * | 2016-09-09 | 2019-11-28 | トリンゼオ ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリウレタン層及びpc/abs層を含む多層複合材料物品 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2010014453A (es) * | 2010-12-21 | 2011-07-29 | Intempo Sist S Constructivos S A De C V | Laminas polimericas termicas de pvc de alta resistencia. |
WO2020198551A1 (en) | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Engineered Profiles LLC | Thermally stable multilayer polymer extrusion |
CN114878696B (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 太原理工大学 | 一种弧形复合材料层合板分层损伤的识别方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625436A (ja) * | 1991-08-30 | 1994-02-01 | General Electric Co <Ge> | 熱成形性ポリカーボネート/ガラス織布複合体 |
US5304413A (en) * | 1992-04-29 | 1994-04-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molded PVF laminar structures |
JPH07223298A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 積層ポリカーボネート樹脂平板 |
JPH10219634A (ja) * | 1997-02-12 | 1998-08-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐燃性透明防音壁 |
JPH10227103A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-08-25 | General Electric Co <Ge> | 建築用こけら板 |
JP2005037590A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 光反射シート及びその成形品 |
JP2005037591A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 光反射シート及びその成形品 |
US20050182167A1 (en) * | 2001-03-05 | 2005-08-18 | Goodson Raymond L. | Fire-resistant architectural resin materials |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4121014A (en) * | 1973-03-12 | 1978-10-17 | Ppg Industries, Inc. | Haze-free transparent laminate having a plasticized polyvinyl acetal sheet |
US7790292B2 (en) * | 1999-05-18 | 2010-09-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polysiloxane copolymers, thermoplastic composition, and articles formed therefrom |
US20080014446A1 (en) * | 2004-10-07 | 2008-01-17 | General Electric Company | Window shade and a multi-layered article, and methods of making the same |
CN101563250A (zh) * | 2006-10-20 | 2009-10-21 | 埃克阿泰克有限责任公司 | 用于机动车辆的塑料窗组件 |
-
2009
- 2009-06-25 US US13/000,037 patent/US8530043B2/en active Active
- 2009-06-25 JP JP2011516651A patent/JP5378514B2/ja active Active
- 2009-06-25 WO PCT/US2009/048619 patent/WO2009158475A1/en active Application Filing
- 2009-06-25 BR BRPI0914767-5A patent/BRPI0914767B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-25 EP EP09771007.3A patent/EP2307186B1/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625436A (ja) * | 1991-08-30 | 1994-02-01 | General Electric Co <Ge> | 熱成形性ポリカーボネート/ガラス織布複合体 |
US5304413A (en) * | 1992-04-29 | 1994-04-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molded PVF laminar structures |
JPH07223298A (ja) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 積層ポリカーボネート樹脂平板 |
JPH10227103A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-08-25 | General Electric Co <Ge> | 建築用こけら板 |
JPH10219634A (ja) * | 1997-02-12 | 1998-08-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐燃性透明防音壁 |
US20050182167A1 (en) * | 2001-03-05 | 2005-08-18 | Goodson Raymond L. | Fire-resistant architectural resin materials |
JP2005037590A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 光反射シート及びその成形品 |
JP2005037591A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 光反射シート及びその成形品 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019534173A (ja) * | 2016-09-09 | 2019-11-28 | トリンゼオ ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリウレタン層及びpc/abs層を含む多層複合材料物品 |
JP7245153B2 (ja) | 2016-09-09 | 2023-03-23 | トリンゼオ ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリウレタン層及びpc/abs層を含む多層複合材料物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110223400A1 (en) | 2011-09-15 |
EP2307186A4 (en) | 2013-12-18 |
BRPI0914767B1 (pt) | 2019-05-21 |
WO2009158475A1 (en) | 2009-12-30 |
JP5378514B2 (ja) | 2013-12-25 |
EP2307186B1 (en) | 2016-02-10 |
US8530043B2 (en) | 2013-09-10 |
EP2307186A1 (en) | 2011-04-13 |
BRPI0914767A2 (pt) | 2016-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103379999B (zh) | 聚合物熔体片材的直接压花***、方法和装置 | |
JP5378514B2 (ja) | 複合ラミネート組成物 | |
KR100221913B1 (ko) | 고밀도폴리에틸렌/폴리프로필렌필름 라미네이트 | |
DE502006006077D1 (de) | Coextrudierte mehrschichtige barrierefolie mit wenigstens einer folienlage aus ethylen-vinylalkohol-copolymerisat (evoh), verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
JP2013535365A5 (ja) | ||
JP3969625B2 (ja) | 化粧板積層用樹脂フィルムの製造方法 | |
SG129295A1 (en) | Battery separator and method of making same | |
WO2008063730A3 (en) | Biaxially oriented film, laminates made therefrom, and method | |
CN101618620A (zh) | 含氟聚合物层状薄膜及其制备和用途 | |
MX360544B (es) | Película de barrera de capas múltiples, laminados y procesos de los mismos. | |
WO2008139863A1 (ja) | 多層延伸フィルムの製造方法 | |
WO2009016534A3 (en) | Cross directional zoned bicomponent films, film laminates, and systems and method for manufacture of the same | |
EP3668715B1 (en) | Process to form a tile using low temperature heat lamination | |
EP2741913B1 (en) | Metallized polyethylene laminates | |
JP4070885B2 (ja) | 化粧用シートおよびその製造方法 | |
TWI564158B (zh) | 疊層膜 | |
CN113905888A (zh) | 含氟片材及包括其的层压钢板 | |
US6555242B2 (en) | Longitudinally stretched, vacuum vapor coated packaging films | |
CN105960329B (zh) | 装饰板用树脂膜、装饰板的制造方法以及装饰板 | |
US20220112319A1 (en) | Composite film, method of making the same, and article including the same | |
JP2002019014A (ja) | 両側に金属被覆された重合体フィルムの積層品 | |
AU2012200376A1 (en) | Laminated board and foam product and method for making the same | |
JP2010228211A (ja) | 物品保護用フィルム | |
KR20180135575A (ko) | 적층체 및 이를 포함하는 자동차용 복합소재 | |
WO2010119449A3 (en) | A polymer film and process thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20111007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20111007 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130321 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130621 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130722 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130826 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130925 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5378514 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |