JP2011511709A - 水処理のための、方法、システム、及び装置 - Google Patents
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Abstract
本発明は、水を改善するための電解法を提供する。本発明の1つの態様は、有機不純物及び/又は無機不純物を中に有する水を処理するための電解法を提供する。この方法は、下記を含む。(a)少なくとも1つの第1の電極装置に水を接触させることと、(b)非物理的で電気的な態様で水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置を設けることと、(c)第2の電極装置と第1の電極装置との間に電流を通し、水の中に次の各プロセス、即ち、(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること、及び(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること、の一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築すること。更に、非導電性筐体と、筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、筐体内の入口及び出口であって、上記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、上記1つ又は複数の電極を電源装置に接続するための手段と、を具備する電極装置も提供されている。
Description
本発明は、有機不純物及び/又は無機不純物を含有する水を処理するための方法及びシステムに関する。更に、本発明は、上記の方法及びシステムで使用する電極装置に関する。加えて、本発明は、例えば上記の方法及びシステムで使用可能なガス拡散装置に関する。
不純物含有水を処理するためのシステムは、長年の間に多種多様になってきた。水処理システムが用いられる環境は、貯水槽、池、湖、及び下水処理プラントといった大規模のものから、家庭用浄化槽システム、水槽、池、及びため池といった小規模のものまで及ぶ。これらの用途の全てにおいて、処理プロセスの目的は、植物由来物質若しくは動物由来物質、下水汚物及び病原体、といった有機汚染物質又は金属イオン、燐酸塩、及び硝酸塩を含む無機不純物を除去又は中和することである。処理によって生まれる水の良質性の尺度の例として、総懸濁物質(TSS)、生物化学的酸素要求量(BOD)、総窒素(TN)、大腸菌群数、溶存酸素(DO)、及び無機化学種の濃度が挙げられる。
下水処理の場合、下水の処理で以前に用いられていたシステムは、簡単で純粋に嫌気性の浄化槽から、複数のフィルタ層を組み込んだ複雑なフィルタシステムまで及んでいた。このフィルタシステムでは、嫌気性バクテリアの活動及び好気性バクテリアの活動はどちらも、栄養分の摂取と汚染物質の除去を連続的に行い、水をより純粋な形で残すことができる。
浸透放水路の分散フィールドシステムに放出される排出物の水準が、水質の尺度として慣行的に用いられる全有害品質項目、即ちTSS、BOD、総窒素、及び大腸菌群数、で極めて高いことが、多くの場合、上記の簡単な浄化槽の共通した特徴である。
更に、これらのパラメータの実測値が地方当局の最大許容レベルを超えることが、多くの場合、上記の複雑な方の汚水処理システムの共通した特徴である。
最大許容カウント数より低いカウント数をいつも達成するシステムは、多くの場合、設置するのに費用がかかる上に、システムの耐用年数全体にわたって、厳格且つ高価な保守体制を必要とする。
無機汚染物質を除去するシステムは、典型的には有機物を除去するシステムとは全く異なり、通常、熱技術、膜技術、又は電解技術を要する。これらも多くの場合複雑であり、大量のエネルギー量に対する出費及び高い保守費用を伴う。
更に、有機不純物及び無機不純物を共に除去することは、単一の方法又はシステムを使うことでは通常は実施することができず、このため、両方のタイプの不純物を含有する水の処理は複雑になる。
したがって、本発明の目的は、従来技術の1つ又は複数の難点を解決又は少なくとも軽減する、不純物含有水の処理方法を提供することである。
本発明によれば、有機不純物及び/又は無機不純物を中に有する水を処理するための電解法が提供される。この方法は下記を含む。
(a)少なくとも1つの第1の電極装置に水を接触させることと、
(b)非物理的で電気的な態様で上記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置を設けることと、
(c)上記第2の電極装置と上記第1の電極装置との間に電流を通し、上記水の中に次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築すること。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
(a)少なくとも1つの第1の電極装置に水を接触させることと、
(b)非物理的で電気的な態様で上記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置を設けることと、
(c)上記第2の電極装置と上記第1の電極装置との間に電流を通し、上記水の中に次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築すること。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
上記の方法は、本明細書に記載の電極装置の内のいずれかを使用することを含むことができる。
更に、本発明は、前段の方法で使用する電極装置も提供する。この電極装置は下記を具備する。
非導電性筐体と、
上記筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、
上記筐体内の入口及び出口であって、上記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、
上記1つ又は複数の電極を電源装置に接続するための手段。
非導電性筐体と、
上記筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、
上記筐体内の入口及び出口であって、上記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、
上記1つ又は複数の電極を電源装置に接続するための手段。
本発明は更に、有機不純物及び/又は無機不純物を中に有する水を処理するための電解法で使用するシステムを提供する。このシステムは下記を具備する。
(a)水と接触する少なくとも1つの第1の電極装置と、
(b)非物理的で電気的な態様で上記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置と、
(c)上記第1及び第2の電極装置と電気的に接続し、上記水の中に次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築する電源装置。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
(a)水と接触する少なくとも1つの第1の電極装置と、
(b)非物理的で電気的な態様で上記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置と、
(c)上記第1及び第2の電極装置と電気的に接続し、上記水の中に次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築する電源装置。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
システムは、本明細書に開示の電極装置の内のいずれかを使用することを含むことができる。
本発明は更に、下記を具備するガス拡散装置を提供する。
ガスを含有する水流を通すための入口及び出口を具備している拡散器筐体と、
上記拡散器筐体内の1つ又は複数の基体であって、上記ガスのマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供するように構成され且つ配設された1つ又は複数の基体。
ガスを含有する水流を通すための入口及び出口を具備している拡散器筐体と、
上記拡散器筐体内の1つ又は複数の基体であって、上記ガスのマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供するように構成され且つ配設された1つ又は複数の基体。
本明細書で説明しているように、かかるガス拡散装置は、例えば電解法又は電解システムと一緒に使用することができる。
したがって、本発明は、水に電解処理を施して有機不純物及び無機不純物を除去するための方法、システム、及び装置を提供するものである。この水は、任意の適切な環境から出てきたもので構わず、静止していてもよければ運動していてもよい。例えば、水は、水盤、水槽、池、湖、貯水槽、又は廃水処理システムに収容されている汚水の水塊から得られるものでもよければ、川又はパイプラインの水の如く動いている水から得られるものでもよい。この水は、通常は水収容手段の中に収容される。
本明細書では、「水」という用語は、任意の水溶液又は部分的水溶液を含むように意図されている。部分的水溶液は、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、アセトン、エチレングリコール、トリクロロエチレン、テレビン油、揮発油、及びキシレンといった有機溶剤及び無機溶剤、等の水以外の溶剤を含むことができる。以下の説明では、下水処理システムで行われているような廃水の処理に焦点を合わせることにする。但し、本発明は上記の用途に限定されないのであり、このことは理解されている必要がある。
この方法とシステムは共に、第1の電極装置及び第2の電極装置を使用することを含む。第1の電極装置は、直接物理的に且つ電気的に水と接触しており、通常は陰極性である。そのため、それは通常、使用時に負の帯電を呈する。この第1の電極装置又は各第1の電極装置は、非導電性筐体を具備するとともに、その中に電極を具備し、この電極と接触するような形で水を流すための導管をこの筐体が提供していることが好ましい。別の実施形態において、第1の電極装置は、水に浸漬された電極メッシュ又は電極プレートにより構成することが可能である。
第2の電極装置は、水と電気的に接触しているが物理的には接触しておらず、通常は陽極性である。そのため、それは通常、使用時に正の帯電を呈する。第2の電極装置は大地と接触するのがよく、水から遠く離れて接地棒を備えていることが好ましい。別の実施形態において、第2の電極装置は、水を保持する収容手段の壁の少なくとも一部を構成していてもよい。
したがって、第2の電極装置は、水とは電気的に接触しているものの、物理的には直接接触していない。上記は、(例えば、湖又は下水処理プラントなど、大きな水塊を室外で処理する場合に)第2の電極装置を水塊から離して大地に埋めることによって実施される。或いは、(例えば、水槽又は池など、小さな水塊が処理される場合に)電極は、水塊を保持する収容手段の外壁により構成することが可能である。いずれにせよ、水と第2の電極装置との間に電気的接触を存在させるために、水塊を包囲する水収容手段(例えば壁、周囲の大地、等)は、導電性である必要がある。
本発明の重要な特徴は、水を第2の電極装置と物理的に接触させないことによって、水の化学的性質を制御できることである。理論による制約を望むものではないが、第1の電極装置に関連する半電池反応は進行できるが、第2の電極装置に関連する半電池反応は進行できないと考えている。というのは、関連する水溶性化学種は第2の電極装置の電荷点に到達することができず、したがって、第2の電極装置に関連する半電池反応が水の中で進行して完了するにはイオンのマイグレーションの存在が不十分だからである。むしろ、第2の電極と、第2の電極と収容手段の内面との間の領域と、が半電池になる。
第2の電極装置を水塊と直接物理的に接触させないことに関連する別の利点は、電極のガルバニック腐食が最小限に抑えられることである。
前述のように、第1の電極装置が陰極性であり、第2の電極装置が陽極性であることが好ましい。
陰極性の第1の電極装置は、多くの理由で好適である。第1に、陽極性の第2の電極装置が水と物理的に接触していないため、通常は陽極に関連している半電池反応を完了するには、イオンマイグレーションの存在が不十分である。具体的には、気相としての酸素の生成及び溶液からの放出を伴う半電池反応は、水の電気分解中の典型的な陽極性半電池反応だということである。しかし、本発明の方法の好適な実施形態では、陽極性の第2の電極装置が水の外側に存在するために、これらの半電池反応に関与する陰イオンは、陽極性の電荷点に到達することができない。したがって、反応の結果が気相としての酸素の溶液からの放出(「ガスになって出て行く」)に帰着するには、水の中の電流の密度が不十分である。したがって、酸素は溶液中に溶解され、この溶液は、酸素でおそらく過飽和状態になっている酸素リッチな溶液に帰着する。この環境は、有機不純物を処理する際に、特に有利である。
陰極性の第1の電極装置が好適であるもう一つの理由は、ほとんどの無機汚染物質が陽イオン性(とりわけ金属イオン)だということである。これは、陽イオンがカソードまで移動することになり、そこで陽イオンに半電池反応及び/又は塩としての沈殿が起こる可能性があることを意味する。この反応及び沈殿は、溶液から汚染物質を除去することができる。
更に、共通電極材料の安定性は、陽極性条件下よりも陰極性条件下の方が高い。陽極性条件下では、多くの共通電極金属は酸化(ガルバニック腐食)を受け易くなるであろう。酸化が起こると、水は陽極金属の水酸化物で一層汚れることになるであろう。したがって、第1の電極装置が陽極性である場合に、白金等の耐酸化性材料でそれを作製することが好ましい。
いくつかの実施形態において、電極の極性を反転することができる。例えば、第1の電極装置が陰極性であり、第2の電極装置が陽極性である場合に、電極を定期的に清浄する目的で少なくとも一時的に電極の極性を反転し、電気分解時に電極上に堆積した物質、例えば金属塩、を除去することができる。
電流が電極を通過する際に、水の中に電界が構築される。この電流は、極性の反転を要する一部の用途ではAC電流が使用される場合もあるが、通常はDCである。電界は、次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分なだけの強度及び継続時間を有する必要がある。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
電界の強度に影響を及ぼす要因の例として、処理される水の容積及び電極装置、特に第1の電極装置、の数量と大きさが挙げられる。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
電界の強度に影響を及ぼす要因の例として、処理される水の容積及び電極装置、特に第1の電極装置、の数量と大きさが挙げられる。
不純物が無機物、特に金属イオン等の無機イオン、である場合に、それらを除去するメカニズムは、プロセス(i)を含む可能性が高いであろう。無機不純物の局所的集積は、溶液中のイオン性不純物がそれぞれ反対電荷の電極に移動することによって起こる。したがって、第1の電極装置が陰極性である場合に、陽イオン不純物はそこに引き寄せられる。その不純物はそこで還元され且つ/又は溶液中の陰イオン種とでおそらく塩を形成するであろう。同様に、陰イオン不純物は、水収容手段の内面に引き寄せられる。したがって、これらの無機不純物は電極及び水収容手段の内面に集積され、中間領域では不純物が比較的取り除かれた形で水が残り、その水を取り出して使用することができる。
電界も、通常は、上記に追加的に又は上記に代えて水の電離を起こすのに十分なだけの強度及び継続時間を有しており、プロセス(ii)に従って、水の中に溶存酸素及び溶存水素を生成する。このメカニズムは、一部の無機不純物のみならず、有機不純物の除去についても、大きく関与している。全体の反応は、下記の通りである。
2H2O(l)→2H2(g)+O2(g)
2H2O(l)→2H2(g)+O2(g)
半電池反応は、水のpHに応じて、下記のようになっている。
アルカリ性(例えばpH=8)
陰極反応:
2H2O(l)+2e−→H2(g)+2OH−(aq)
陽極反応:
4OH−(aq)→O2(g)+2H2O(l)+4e−
酸性(例えばpH=6)
陽極反応:
2H2O(l)→O2(g)+4H+(aq)+4e−
陰極反応:
2H+(aq)+2e−→H2(g)
アルカリ性(例えばpH=8)
陰極反応:
2H2O(l)+2e−→H2(g)+2OH−(aq)
陽極反応:
4OH−(aq)→O2(g)+2H2O(l)+4e−
酸性(例えばpH=6)
陽極反応:
2H2O(l)→O2(g)+4H+(aq)+4e−
陰極反応:
2H+(aq)+2e−→H2(g)
しかし、前に述べたように、水の中で物理的に非接触状態の第2の電極装置に対する半電池反応は、完了には進まない。
典型的には、第2の電極装置は陽極性であろう。これは、上記陽極反応に対する水中の電流密度が不十分であり、ガス状になるには不十分な濃度で酸素が発生することを意味する。酸素はむしろ、溶液中に溶解される。溶存酸素は、好気性微生物の呼吸及び成長を速めるのを支援する。これは、有機汚染物質及び/又は無機汚染物質から成る栄養分のより迅速な生物学的消化をもたらす。汚染物質がひとたび消化されれば、溶液のBODは減少し、これらの好気性微生物は自然に死滅する。
本発明のプロセスは、汚水の悪臭を、特にこの悪臭が嫌気性微生物の呼吸に関連する場合に、有利に低減する。
逆に、第2の電極装置が陰極性である場合は、陰極性半電池反応は、気相として放出されるには不十分な濃度で水素を生成し、溶液中で水素はおそらく過飽和になっているであろう。溶存水素は、溶液から硝酸塩を除去するのを支援する溶液中の水素酸化脱窒細菌(HOD)によって摂取される。
Cl2、N2といった他の気相化学種の溶液中の濃度も、これらのガスを生成する関連の半電池反応が進行可能かどうかに応じて、同様の態様で制御することができる。
通常は、本発明の方法の期間中に、(i)と(ii)の両方のプロセスが起こることになる。但し、水の中に存在する有機不純物及び無機不純物の相対的な量に応じて、一方が支配的になる場合がある。
更に、本発明は、本発明の電解法及びシステムで使用できる電極装置も提供する。この電極装置は、本発明の方法における第1の電極装置としての、即ち、処理される水と接触するような形での、使用が意図されていることが好ましい。電極装置は、非導電性筐体と、この筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、を具備する。この筐体は、好ましくはプラスチック材料、より好ましくはポリ塩化ビニル、で作製された1つ又は複数の管体を具備することが好ましい。筐体は、好ましくは穿孔がなく、実質的に中実の壁を有する。このような壁は、電極の汚染を最小限に抑えるという利点を有する。
上記1つ又は複数の電極は、棒材であることが好ましく、中実であってもよければ中空であってもよい。この棒材は、ステンレス鋼で作製されることがより好ましい。
上記1つ又は複数の電極は、該当の管体内で実質的に同軸に配置されることがより好ましい。
更に、電極装置は、上記筐体内の入口及び出口であって、上記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、上記1つ又は複数の電極を電源装置に接続するための手段と、を具備する。
好適な実施形態において、上記1つ又は複数の電極は、開放端部を有する該当の管体内に装着される。この開放端部は、水の入口又は出口のいずれかとして機能する。管体の開放端部は、電極上のイオン性堆積物を最小限に抑えるのに十分な量だけ、電極を越えて延在する。電極の第1の端部は電源装置に接続するように適合され、上記該当の管体の開放端部は電極の第2の自由端部を越えて延在することが好ましい。
発明者は、電極の自由端部を管体の開放端部から遠ざけることによって、電極上のイオン性堆積物によって引き起こされる汚染の量を低減でき、ひいては電極を通過する水流が妨害される可能性を最小限に抑えることができることを見出した。発明者は、管体の直径の最大4倍、好ましくは直径の0.5〜4倍、の量だけ電極から管体の開放端部を離したときに最適の成果が得られることも見出した。理論による制約を望むものではないが、管体の開放端部から電極を遠ざけることによって、管体内部の電流流跡線がより収束し、その結果、管体の外側に比べてより集中化した電界が管体内部にもたらされると考えている。このような事情で、イオン性堆積物は、電極上ではなく、管体外面上に生じる傾向にある。
管体の開放端部から自由電極端部を遠ざけることの更に別の有利な効果は、収束された電界によって、最大70〜80%の如く、電力要件が大幅に低減することである。例えば、管体が100mmの直径を有し、電極の自由端部が管体の開放端部から約100mm離して隔置される場合に、電流要件は、約250mAから50mAに低減される。
電極装置は、筐体を通過する反応性流体、好ましくは酸化体を含有する反応性流体、の流れを取り込む手段を更に具備していることが好ましい。反応性流体の流れを取り込む手段は、ガスの供給源に接続するための開口を備えていることが好ましい。このガスは、本発明との関連で有用な任意のガスとすることができるが、空気又は他の酸化ガスであることが好ましい。圧縮空気の供給源に接続して空気揚水ポンプを形成するように、電極装置を適合させることができる。
一実施形態において、反応性流体の流れを取り込む手段は、空気のマイクロバブルを含有する曝気水の供給源に接続するための開口を備えている。
電極装置は、ガス拡散手段を更に具備することができる。このガス拡散手段は、酸化ガスの供給源と連通するときにはその供給源の下流となり、且つ電極の上流であるように配設された1つ又は複数の基体を具備することが好ましい。上記1つ又は複数の基体は、水の中に含有された酸化ガスと接触したときに微細なバブル(以降、「マイクロバブル」と呼ぶ)を形成するための核形成部位を提供するように構成され、配設されていることが好ましい。したがって、酸化ガスが基体を通過するとともにその周囲を流れるときに、核形成部位上に酸化ガスのマイクロバブルが発生する。
ガス拡散手段は、非導電性筐体の内面から垂れ下がる1つ又は複数の帯を具備することが好ましい。各帯は、マイクロバブルを上に形成するための上記1つ又は複数の基体を具備する。各帯は、通過する水の流れを妨げないような形で筐体内部に配置されることが好ましい。各帯は、実質的に水流の方向に延在することが好ましい。更に好ましくは、複数の帯が、筐体の内面から垂れ下がっている。これらの帯それぞれを一方の端部で固着し、自由端部は下流方向に延在させておくことが好ましい。
更に好ましくは、帯は、筐体内面の周囲に配置される。更に好ましくは、帯は、少なくとも1つの螺旋パターンで内面周囲に配置される。
帯は、メンブレン式散気器と同様の態様で、ガス拡散機能を発揮することができる。但し、メンブレン式散気器とは異なり、帯には、メンブレン上に薄膜が沈着することが原因で水流を封鎖せしめる傾向があるという不利益はない。
帯は、筐体の壁に設けられた該当の穴に装着されることが好ましい。この実施形態において、各帯は、それぞれをその穴に係止する拡大端部を具備している。筐体は、そこを流れる水の漏出を防止するために、各穴と帯の拡大端部との間に封水手段を更に具備していることが好ましい。筐体は、穴及び拡大端部の各組み合わせを密封するように被覆する外側密封スリーブを具備することができる。
更に、本発明は、例えば本発明の方法及びシステムでの使用に適すると思われるガス拡散装置も提供する。かかるガス拡散装置は、独立して使用することもできれば、本発明の電極装置と一緒に使用することもできる。このガス拡散装置は、ガス含有水を通すための入口及び出口を有する拡散器筐体を具備する。このガスは、典型的には空気又は酸素といった酸化ガスであろう。この装置は、1つ又は複数の基体を更に具備する。この基体は、水が接触したときにガスのマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供する。
ガス拡散装置は、もし配設されているとすれば、通常は本発明の電極装置の上流側に配設されることになり、電極装置に進入する酸化ガスのバブルを数量的に増やすとともに寸法的に小さくする目的で、水流の経路内に配設される。
拡散器筐体は、通常は酸化ガスの供給源に接続可能になっている。酸化ガスは、好ましくは水入口の近くで拡散器筐体に進入し、そこで水と混じってバブルを形成するか又は溶液中に溶解する。基体は、拡散器筐体の内面から垂れ下がる1つ又は複数の帯によって提供されることが好ましい。各帯は、通過する水の流れを妨げないような形で筐体内部に配置されることが好ましい。各帯は、実質的に水流の方向に延在することが好ましい。更に好ましくは、複数の帯が、筐体の内面から垂れ下がっている。これらの帯それぞれを一方の端部で固着し、自由端部は下流方向に延在させておくことが好ましい。
更に好ましくは、帯は、筐体内面の周囲に配置される。更に好ましくは、帯は、少なくとも1つの螺旋パターンで内面周囲に配置される。
帯は、メンブレン式散気器と同様の態様で、ガス拡散機能を発揮することができる。但し、メンブレン式散気器とは異なり、帯には、メンブレン上に薄膜が沈着することが原因で水流を封鎖せしめる傾向があるという不利益はない。
帯は、筐体の壁に設けられた該当の穴に装着されることが好ましい。この実施形態において、各帯は、それぞれをその穴に係止する拡大端部を具備している。筐体は、そこを流れる水の漏出を防止するために、各穴と帯の拡大端部との間に封水手段を更に具備していることが好ましい。筐体は、穴及び拡大端部の各組み合わせを密封するように被覆する外側密封スリーブを具備することができる。
電極装置の一実施形態は、電極の表面積を増大させる手段を具備する。このような表面積の増大化は、渦巻き状若しくは他の方法で回旋状にした電極を使用すること及び/又は1つ又は複数の導電性部材を電極に取り付け若しくは組み込むこと、等の当業者に知られた任意の手段によって達成することができる。簡易な実施形態では、1つ又は複数の実質的に平坦な部材が、棒状電極に取り付けられる。取り付け箇所は、通常は水没される任意の箇所とすることができ、この電極の末端部位若しくは末端部上であってもよければ、電極の長さに沿った任意の箇所であってもよい。この導電性部材は、三角形、四角形、五角形、六角形、八角形、及び卵型を含む任意の形状とすることができる。但し、上記1つ又は複数の導電性部材は、典型的には中央に配置された窓を有する実質的に円盤状の部材であり、この円盤は、電極棒材上を滑らせて嵌め込まれる。当然、この部材と棒状電極との間の導電手段は確保されており、したがって、この導電性部材は、本質的にこの電極の一部になる。場合によっては、電気的導通は、棒材に導電性部材をはんだ付け又は溶接することによって提供される。他の場合に、円盤の棒材への嵌入は、導電性を確保する特別な手段を要しない程度に十分に固いであろう。一実施形態において、電極の表面積を増大させる手段を具備する電極装置は、空気揚水筐体内に配置される。理論による制約を望むものではないが、空気揚水で電子の活動が増大し、そのことが、酸素ラジカルのレベルを上昇させるのであろう。発生されるラジカル(1つ又は複数)の化学種が、存在する溶剤(1つ又は複数)の化学種に応じて異なり、用いられるガス(1つ又は複数)の化学種にも応じて異なることは、当業者であれば理解するであろう。そのため、本発明は、空気と水との間の電解反応による酸素ラジカルの生成に限定されるものと解されるべきではない。更に、電流線を、導電性部材と空気揚水筐体底部との間に集中させることができる。したがって、この電流線の結果として溶質は結晶化することができ、これによって電極上に堆積物が生じる。場合によっては、これらの堆積物は、鍾乳石又は石筍の外観を有し、電極表面積を一層増加させるように機能して、ひいては拡散及び電子の可用性を促進する。更に、電流線は、陰イオンのスピン運動も引き起こすことができ、水クラスタを介したラジカルの分散及び露出を更に促進する。
空気揚水筐体に関して、電極表面積を増大させる上記の手段は、十分なプロセス効率を維持するために、筐体を通過する流動をあまり妨げるべきではないことは、当業者であれば理解するであろう。例えば、そこでは、導電性部材は筐体の壁まで延在しないのがよい。上記は、筐体の直径又は断面形状よりも小さな直径又は断面形状を有し、したがって水が周囲を流れることができる部材を使用することによって達成することができる。好適な代替例は、筐体の直径と同一又はほぼ同等の直径を有する実質的に円形で平坦な部材を用いることである。この場合、その部材は、部材表面上の1つ又は複数の線に沿って屈曲される。円盤の形態を成す例示的部材を、図9b及び図9cに示す。円盤が直径(d)を有する一実施形態において、円盤は、中心から約0.5dの線に沿って屈曲される。この折り曲げは、円盤平面に対して任意の角度で行うことができるが、45度〜90度の角度であることが好ましい。典型的には、折り曲げは90度で行われる。折り曲げは、任意の向きに行うことができるが、典型的には、意図した水流の向きである。
空気揚水筐体を通過する適度な流量を可能にする任意の態様で、電極棒材に沿って導電性部材を配置することができる。例えば、水流の妨げを最小限に抑えるように、この部材を交互交替的にしてもよければ穴を開けてもよく、傾けてもよい。導電性部材が図9に示すような屈曲円盤である場合、各傾斜表面が上方又は下方の円盤上の傾斜表面に対して実質的に対向するような形で、電極棒材に沿って各円盤が配置される(図10参照)。
本明細書に記載の電極配列体は、ガス拡散及び/又は酸素レドックスを増大させることができるが、更なる利点は、空気揚水の電力レベルを参照することによって、溶存酸素レベルを決定することができることである。この場合、空気揚水筐体内に電極が配置される(図10参照)。
電解法の期間中に外部の供給源から酸化体を導入すれば、酸素等の酸化体が溶液に溶解する溶解性は、特に第1の電極装置が陰極性である場合に、大幅に高まる。導入された酸素は、電気分解中に生成された溶存酸素と共に、酸素で過飽和状態の溶液をもたらすことができる。活性酸素種、オキシアニオン、及びフリーラジカルを生成することが好まれている。例えば、下記の反応の内の1つによって過酸化水素を発生することができる。
アルカリ性の条件下で(例えばpH=8)
2H2O+2OH−+O2→3H2O2+2e−
2H2O+2OH−+O2→3H2O2+2e−
酸性の条件下で(例えばpH=6)
O2+2H++2e−→H2O2
O2+2H++2e−→H2O2
過酸化水素及び他の活性酸素種は、病原性微小生物体の数量を低減するのを支援する。特に、過剰酸素及び活性酸素種は、大腸菌等の嫌気性病原体の繁殖を抑制する働きをする。大腸菌は、好気性条件下で生き抜くことができるが、より攻撃的で支配的な好気菌が存在するときには食料源となる。
本発明の電極装置は、廃水処理に、特に導入された酸化体の存在下で、特に有用である。より詳細には、電極装置は、下水処理システム等の網状の廃水処理システムに使用される際に、本発明の方法の第1の電極装置としての使用に適用可能である。網状の廃水処理システムは、水の浄化を段階的に行うための多数の小室を具備するシステムであることが好ましい。かかる小室は、典型的には、一次小室又は嫌気性小室、二次小室又は好気性小室、及び三次小室又は清浄化小室を具備する。本発明の電極装置は、これらの小室の内の少なくとも1つの小室、好ましくは一次(嫌気性)小室を除く全ての小室、に設けることができる。電極装置は、導入された酸化体、好ましくは酸素、と一緒に用いられることが好ましい。酸素は、廃水を曝気することにより都合よく導入されるが、酸素ガスとして導入される場合もある。或いは、他の酸化体、好ましくはNO、オゾン、又はこれらがイオン化したもの、等の酸化ガス、が代わりに導入される場合がある。本明細書の他の箇所で述べているように、使用時に電極及びガス拡散器の両方の働きをすることができるような形に、電極装置を構成することができる。両方の能力を有する装置を使用すれば、ガス拡散レベル又は酸素レドックスレベルが上昇することが分っている。酸素レドックスレベルの上昇は、処理下の溶液中の酸素ラジカル(1つ又は複数)のレベルが上昇した結果であろう。即ち、酸素レドックスレベルの上昇は、酸素ラジカル(1つ又は複数)のレベルが上昇したときに現れるであろう。場合によっては、電極及びガス拡散器の両方の能力を有する装置を使用することで、ガス拡散レベル及び酸素レドックスレベルが上昇する。上記の装置を使用することで更に、上記の利点に加えて又は上記の利点に代えて、流量に全く又は少ししか影響を与えずにガス拡散レベル及び/又は酸素レドックスレベルを上昇させることも可能である。
或いは、酸化体は、前に説明したようなガス拡散器から得られる酸化体含有水等の酸化体含有水、好ましくは空気のマイクロバブルを含有する水、の形態で電極装置に導入される。
網状の廃水システムの1つの小室から次の小室へ水を移送することは、ガスポンプ、より好ましくは空気揚水ポンプとして構成された空気ポンプ、によって実施されることが好ましい。このようにして、空気ポンプは、小室間で水を移動させる手段の他に簡単で低コストの酸化体供給源も提供することができる。各電極装置は、空気ポンプからの空気の流れを取り込むための開口を具備していることが好ましい。これらの電極装置は、1つの管体の出口から隣接する管体の入口に水が流れるように、相互に流体連通して接続されることが好ましい。
したがって、本発明は、下記の重要な諸利点の内の1つ又は複数の利点を達成することを可能にする。
1.無機不純物、とりわけイオン性不純物、の集積を効率的に局所化すること。
2.栄養分を消化させるのに望ましい微生物の成長を支援する気相、とりわけ酸素、の溶解性を増大させること。
3.水と接触させないことによって第2の電極の腐食を低減すること。
4.単一のプロセス及びシステムで有機不純物と無機不純物の両方を処理する能力。
5.発明者らは更に、本発明の電極装置の使用に併用させた曝気によって、曝気だけの場合に比べて大幅に上昇した酸素化レベルが達成されることも見出した。
1.無機不純物、とりわけイオン性不純物、の集積を効率的に局所化すること。
2.栄養分を消化させるのに望ましい微生物の成長を支援する気相、とりわけ酸素、の溶解性を増大させること。
3.水と接触させないことによって第2の電極の腐食を低減すること。
4.単一のプロセス及びシステムで有機不純物と無機不純物の両方を処理する能力。
5.発明者らは更に、本発明の電極装置の使用に併用させた曝気によって、曝気だけの場合に比べて大幅に上昇した酸素化レベルが達成されることも見出した。
下掲の付属図面を参照して、本発明を以下、より詳細に説明する。
図面についての以下の説明において、類似の参照番号は類似の要素を示す。図1は、本発明の方法及びシステムの第1の実施形態の概略断面図10を示す。この実施形態は、湖、池、又は貯水槽といった自然の水塊12の中の不純物を処理するのに用いられる。実質的に平坦な陰極(例えばメッシュ又はプレート)14を具備する第1の電極装置は、水塊12の中に浸漬され、水塊12内の一定領域を覆っている。陽極棒材16を具備する第2の電極装置は、水塊12を包囲する大地18に埋設されている。大地18は、水塊12用の水収容手段として有効に機能する。実質的に平坦な陰極14及び陽極棒材16は、DC電圧供給源20を具備する電源装置の負端子及び正端子にそれぞれ接続されている。DC電圧供給源20は可調節になっていて、0V〜−100Vの電圧を提供するようになっており、それによって、電流流跡線22で示される電界が水塊12及び周辺大地18に発生する。電圧が調節されて、最終的に、次のプロセスの一方又は両方を実施するのに十分な強度及び継続時間の電界が実現される。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
(i)水から無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること。
(ii)水を電離して、有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること。
本発明の方法及びシステムの第2、第3、及び第4の実施形態をそれぞれ図解する図2、図3、及び図4についての以下の説明では、第1の実施形態のものとは異なるこれら実施形態の特徴に焦点を合わせて論じることにする。
図2では、導電性の容器124を具備する水収容手段の中に水塊112が入れられている。したがって、電流流跡線122は、電源装置120から埋設された陽極116、大地118、導電性容器124の壁を経由して水塊112に進入し、次いで、浸漬された実質的に平坦な陰極114に進んで電源装置120に戻る。
図3は変形例を示している。同図において、第1の電極装置は、非導電性筐体228内部に陰極226を具備した、浸漬状態の陰極性装置214である。後で行う図5の論述において、陰極装置214をより詳細に説明する。
図4は、更に別の変形例を示している。同図において、第2の電極装置は、導電性の容器324の外壁内に設けられた陽極316を備えている。陽極316は、容器324の外壁の中に組み込まれた導電性のメッシュを備えている。外壁は、物理的には水と接触していない。したがって、電流流跡線322で表される電界は、完全に導電性容器324及び水塊312の内部にあるのであって、外方向に延伸して周辺の大地318まで及ぶことはない。
図5は、図3に関連して説明された電極装置214を一層詳細に示している。電極装置214は、ステンレス鋼の棒状電極226を中に収容する非導電性筐体228を具備する。この非導電性筐体228は、ポリ塩化ビニルで構成されるとともに、PVCの管体230を具備する本体を具備しており(一部が切り欠かれて図5に示されている)、同じくPVCで作られた流出導管232は、そこから横方向に延伸している。
PVC管体230の上方端部には、装着キャップ234が設けられている。電極226の端部236は、このキャップを貫通して延在するとともに、ナット238によってそこに装着されている。電極端部236とナット238は一体的に端子を形成しており、そこに電気ケーブル240を取り付けて電源装置220との接続を行うことができる。
PVC管体230の下方開放端部には、水塊212からの不純物含有水がそこから電極装置214に入る入口242が設けられている。
流出導管232の端部には出口244が設けられており、水は処理を受けた後、そこを通って電極装置から出て行く。
電極装置は、符号248で模式的に示す圧縮空気ポンプに接続するための開口246を含む酸化体の流れ取り込み用の手段を更に具備している。空気ポンプ248は、空気揚水ポンプとして動作するように構成されており、汚水が、入口242からPVC管体230を通り、そこで電極に接触しながら流出導管232の外に移動するのを支援する。加えて、空気ポンプ248によって酸素を導入することは、電解プロセスによって生成される溶存酸素のレベルを高め、溶液中でおそらく酸素の過飽和をもたらすであろう。かかる化学的環境は、微生物の呼吸及び成長を速め、有機不純物及び/又は無機不純物を含む栄養分の消化能力を高める。
更に、この電解プロセスはイオンの電極への移動をもたらし(この場合、電極が電源供給手段の負端子に接続されているときは陽イオン)、そこでこれらのイオンは酸化又は還元され、且つ/又は溶液に陰イオンが存在する状態で結晶格子を形成する。
本発明の第2、第3、及び第4の電極装置をそれぞれ図解する図6、図7、及び図8についての以下の説明では、電極装置の第1の実施形態のものとは異なるこれら実施形態の特徴に焦点を合わせて論じることにする。
図6は、電極装置414の別の実施形態を示す。この電極装置は、2つの小室462,464間を分離する壁460を、水塊412内で横切って延在する。
電極装置414は、個別の第1の電極426a,bが中に設けられた筐体428を備えている。これら第1の電極は、第1のPVC管体及び第2のPVC管体430a,bそれぞれの中に実質的に同軸状に装着されている。PVC管体430a,bは、やはりPVC管体を含んで構成された、分離壁460を貫通する架橋コンポーネント466によって、上方近位端部付近で互いに連結されている。
汚水の流れは、第1のPVC管体430aの下方遠位端部に位置する第1の入口442aを介して電極装置414に進入する。この水の流れは、点線468で表される経路を辿り、第1の電極426aの周囲を移動しながら通過し、第1の出口444aを経由して架橋コンポーネント466に進入する。次いで、流れは、第2のPVC管体430bの上方近位端部に位置する第2の入口442bに入り、第2の電極426bの周囲を流れながら通過し、第2のPVC管体430bの下方遠位端部に位置する第2の出口44bを通って流出する。
図6に示す構成は、水が処理されているときの再循環を促進し、それによって溶存酸素に対する不純物の露出を最大化し、ひいては浄化の効率を高める。
次に図7について説明する。同図には、非導電性筐体528内部に螺旋又は渦巻き状の電極526が設けられた電極装置514が示されている。非導電性筐体528は、筐体528の下方端部に位置する入口542と、それの上方端部に位置する出口544と、を具備する。入口542に隣接して開口546が設けられており、全体として548で表される圧縮空気の供給源に接続される。螺旋電極526は汚水と接触する比較的大きな表面積を有し、それによって電極の影響に対する不純物の露出を最大化している。
図8a及び図8bは、本発明の電極装置の第4の実施形態を示す。非導電性筐体628と、電極と、を具備する電極装置614が示されているが、この電極は上方端部636だけが見えている。非導電性筐体628は、筐体628の下方端部に位置する入口642と、それの上方端部に位置する出口644と、を具備する。
圧縮空気の供給源648は、圧縮空気管体649を介して、分散小室647を具備する開口646で非導電性筐体に接続されている。この小室は、合算した断面積が圧縮空気管体649の断面積より小さい多数の穴(図示せず)で構成されている。
更に、電極装置614は、全体として符号670で表されるガス拡散手段も具備する。このガス拡散手段は、マイクロバブルを上に形成するための多数の基体672を具備する。基体672は、非導電性筐体内部で実質的に軸方向に延在する複数のプラスチックの帯674の表面を構成する。各プラスチックの帯674は、拡大されたそれの一方の端部676によって、非導電性筐体628の壁の中に設けられた該当の穴678に係止される。穴678は、非導電性筐体628の周囲に実質的に螺旋パターンで配置されている。帯674は、係止された拡大端部676から実質的に下流方向に延在するように構成されている。
図8bは、各穴678とその中に挿着されたプラスチックの帯674の拡大端部との間を封着する目的で、非導電性筐体628の外面に装備された密封スリーブ680を具備する電極装置614を示す。密封スリーブ680は、水密封着を確保するために、縮められて非導電性筐体628に嵌着されている。
第4の実施形態614を使用する際に、空気が、バブルの流れとして、分散小室647を介して、入口642から流れて来る汚水に導入される。結果的に非導電性筐体628内の水の密度が下がると、この曝気水は、上昇するとともに更なる水を入口642に引き込む。曝気水は、上昇するときにガス拡散手段670を通過する。そこでは、上記の空気バブルが基体上の核形成部位と協働して、マイクロバブルを形成する。マイクロバブルを含有する水は、単に曝気を受けただけの水に比べて、遥かに高い溶存酸素レベルを呈する。溶存酸素のレベルは、電極端部636下方に延在する電極での電解による酸素の生成によって、一層高めることができる。
図9a,図9b及び図9cは、導電性部材(直径103mmの円盤)を示す。この部材は、表面積を増加させる目的で、本明細書に記載の任意の電極に嵌合することができる。この実施形態において、屈曲線は、円盤の中心から26.5mmである。矢印は、各円盤の中央装着窓の位置を示している。
図10は、(図9b及び9cに示すような)導電性部材702を多数嵌合させた棒状電極700を示す。この電極は、密閉蓋706と、空気ライン入力部708と、取水部710と、水/空気流出部712と、を有する空気揚水筐体704の中に配置されている。水は取水部710に入り、入力ライン708によって導入された空気と一緒に拡散される。この水と空気との混合体は、上方向に、電極700及び導電性部材702の周りを通って移動する。これらの導電性部材は、屈曲領域がこの棒状電極に付設されている上方及び下方の部材と対向する部材となるような形で配置されている。より回旋状の態様で筐体を上がって通過する経路を水及び空気に進ませる必要があることは明らかであるものの、導電性部材は、流量が大幅に妨げられないような形で設計されるとともに配置されている。
下記の非限定的実施例を参照して、本発明を以下に更に詳細に説明する。
[実施例1:網状の廃水の取り扱い]
本発明の電解処理法に従って、2種類の網状の廃水システムが取り扱われた。各システムは、図6に例示されているように、隣接する小室間に電極装置を備えていた。
本発明の電解処理法に従って、2種類の網状の廃水システムが取り扱われた。各システムは、図6に例示されているように、隣接する小室間に電極装置を備えていた。
システム1では、テスト期間全体にわたって空気揚水ポンプを介して空気を導入することにより、廃水は追加的に処理された。システム2の廃水は最初に曝気され、その後曝気は停止された。
各システムの水は、約5ヶ月隔てて、2回解析された。水は、提示のAPHA Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater (20th Ed) 1998を用いて、下記の品質項目について解析された。
生物化学的酸素消費量 APHA 5210B
総懸濁物質 APHA 2540D
溶存酸素 APHA 4500−OC
生物化学的酸素消費量 APHA 5210B
総懸濁物質 APHA 2540D
溶存酸素 APHA 4500−OC
解析結果は下記の通りである。
25℃、圧力1atmにおける酸素の水溶性が40mg/Lであることから、溶存酸素レベルは特に興味深い。通常の組成の空気では、酸素分圧は0.2atmである。この結果、曝気手段だけの場合に、溶解性は最大で40×0.2=8mg/Lということになる。(20℃、海抜0mの高さで、機械的曝気による最大達成可能溶存酸素は9.18mg/Lである。)
これらの結果は、どちらのシステムでも、この最大レベル付近又はそれ以上のレベルで溶存酸素が維持されていることを示している。
テスト期間全体にわたる連続的曝気を含むシステム1において、水は、後の測定日に、上記の結果の他に低減されたBOD値及び低減されたTSS値を明らかに呈している。
[実施例2:網状の廃水の取り扱い(2)]
本発明の方法に従って、ある網状の廃水システムが取り扱われた。空気揚水ポンプ循環の構成の60Wのコンプレッサを用いて2ヶ月間連続して曝気を行った後で、各好気性小室は、3〜5ppmの過酸化水素を示した。
本発明の方法に従って、ある網状の廃水システムが取り扱われた。空気揚水ポンプ循環の構成の60Wのコンプレッサを用いて2ヶ月間連続して曝気を行った後で、各好気性小室は、3〜5ppmの過酸化水素を示した。
終わりにあたり、種々の他の変更及び/又は改変は、本明細書で概説した本発明の精神から逸脱することなく行い得るのであり、このことは理解されている必要がある。
Claims (46)
- 有機不純物及び/又は無機不純物を中に有する水を処理するための電解法であって、
(a)少なくとも1つの第1の電極装置に前記水を接触させることと、
(b)非物理的で電気的な態様で前記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置を設けることと、
(c)前記水の中に、
(i)前記水から前記無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること、及び
(ii)水を電離して、前記有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること、
の一方又は両方のプロセスを実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築するように、前記第2の電極装置と前記第1の電極装置との間に電流を通すことと、
を含む方法。 - 使用時に、前記第1の電極装置が陰極性であり、前記第2の電極装置が陽極性である、請求項1に記載の方法。
- 前記水が、水盤、水槽、池、湖、川、パイプライン、貯水槽、又は廃水処理システムに、収容された、汚水等の、静止中又は流動中の汚水の、水塊から得られており、前記水塊が水収容手段に収容されている、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記水塊が、相互に流体連通した複数の小室を含んでいる、請求項3に記載の方法。
- 前記複数の小室が、下水処理システムで使用されるような網状の廃水処理システムの一部である、請求項4に記載の方法。
- 前記網状の廃水処理システムが、1つの小室から隣接する小室に水を移動させるのにガスポンプを利用しており、前記ガスポンプが、好ましくは空気揚水ポンプとして構成された空気ポンプである、請求項5に記載の方法。
- 前記水に酸化体を導入することを更に含む、上記請求項の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記酸化体が、好ましくは前記水の曝気によって導入される酸素ガスである、請求項7に記載の方法。
- 前記曝気が、前記第1の電極装置の所で又はその近傍で実施される、請求項8に記載の方法。
- 前記曝気が、空気揚水ポンプによって実施される、請求項8又は9に記載の方法。
- 前記第2の電極装置が、大地と接触状態にあって、好ましくは前記水から遠く離れて接地棒を備えている、上記請求項の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2の電極装置が、前記水収容手段の壁の少なくとも一部を構成している、請求項1〜10の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第1の電極装置が、非導電性筐体を具備するとともに、その中に電極を具備し、前記筐体が、前記電極と接触するような形で中に水を流すための導管を提供している、上記請求項の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第1の電極装置が、前記水に浸漬された、電極メッシュ、棒材、又はプレートから選択される、請求項1〜12の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記電流がDCである、上記請求項の内のいずれか1項に記載の方法。
- 前記無機不純物が、プロセス(i)の間に、前記第1の電極装置、及び、前記水収容手段の内面に、集積される、陽イオン及び陰イオン、を含んでいる、請求項3項に記載の方法。
- プロセス(ii)で生成される前記溶存酸素種が、有機不純物の生物学的消化を高め、プロセス(ii)で生成される前記溶存水素種が、生物学的脱窒を促進する、上記請求項の内のいずれか1項に記載の方法。
- 曝気及び/又はプロセス(ii)の間に導入された酸素が、溶液中で、過酸化水素及び超酸化物等の病原体を酸化するための活性酸素種を生成する反応を受ける、請求項8に記載の方法。
- 非導電性筐体と、
前記筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、
前記筐体内の入口及び出口であって、前記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、
前記1つ又は複数の電極を電源装置に接続するための手段と、
を具備している電極装置。 - 前記筐体を通過する酸化体の流れを取り込む手段を更に具備している、請求項19に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の電極がステンレス鋼で作製されている、請求項19又は20に記載の電極装置。
- 前記非導電性筐体が、好ましくはプラスチック材料、より好ましくはポリ塩化ビニル、で作製された、1つ又は複数の管体を具備している、請求項19〜21の内のいずれか1項に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の電極が、好ましくは実質的に同軸の状態で、該当する管体内に設けられている、請求項22に記載の電極装置。
- 前記酸化体の流れを取り込む手段が、酸化ガス、好ましくは空気、の供給源に接続するための開口を備えている、請求項20に記載の電極装置。
- 前記開口が、圧縮ガスの供給源に接続して空気揚水ポンプを形成するようになっている、請求項24に記載の電極装置。
- 1つの管体の前記出口から隣接する管体の前記入口に前記不純物含有水が流れるように、2つ以上の前記管体が相互に流体連通している、請求項22に記載の電極装置。
- 前記管体が直径d及び開放端部を有し、前記管体開放端部が、最大4d、好ましくは0.5d〜4d、の距離だけ前記電極を越えて延在している、請求項23に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の電極の上流に配置されたガス拡散手段を更に具備し、前記ガス拡散手段が、前記酸化ガスのマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供するように構成され且つ配設された1つ又は複数の基体を具備する、請求項24に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の基体が、前記非導電性筐体の内面から垂れ下がり且つ略下流方向に延在する、複数の帯上に、設けられている、請求項28に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の電極の電極表面積を増大させる手段を具備する、請求項19〜29の内のいずれか1項に記載の電極装置。
- 前記電極表面積を増大させる前記手段が、前記1つ又は複数の電極に取り付けられ又はその中に組み込まれた1つ又は複数の導電性部材を具備している、請求項30に記載の電極装置。
- 前記1つ又は複数の導電性部材が実質的に平坦である、請求項30又は31に記載の電極装置。
- 有機不純物及び/又は無機不純物を中に有する水を処理するための電解法で使用するシステムであって、
(a)前記水と接触する少なくとも1つの第1の電極装置と、
(b)非物理的で電気的な態様で前記水と接触する少なくとも1つの第2の電極装置と、
(c)前記水の中に、
(i)前記水から前記無機不純物を分離するのを助けるために、それらの集積を局所化すること、及び
(ii)水を電離して、前記有機不純物及び/又は無機不純物を処理するための溶存酸素種及び溶存水素種を生成すること、
の一方又は両方のプロセスを実施するのに十分な強度及び継続時間の電界を構築する目的で、前記第1及び第2の電極装置と電気的に接続するための電源装置と、
を具備するシステム。 - 前記水が、水盤、水槽、池、湖、貯水槽、又は廃水処理システムに、収容された、汚水を、含んでいる、請求項33に記載のシステム。
- 前記水が、相互に流体連通した複数の小室に入れられている、請求項34に記載のシステム。
- 前記複数の小室が、下水処理システムで使用されるような網状の廃水処理システムの一部である、請求項35に記載のシステム。
- 前記第1の電極装置が、
非導電性筐体と、
前記筐体内に配置された1つ又は複数の電極と、
前記筐体内の入口及び出口であって、前記1つ又は複数の電極と接触するような形で不純物含有水にその筐体を通過させるための入口及び出口と、
前記1つ又は複数の電極を前記電源装置に接続するための手段と、
を具備している、請求項33に記載のシステム。 - 酸化体の流れを前記水塊に導入する前記手段が、好ましくは空気揚水ポンプとして構成されたガスポンプである、請求項34に記載のシステム。
- 前記電極装置が、前記ガスポンプからの空気の流れを取り込むための開口を具備している、請求項37に記載のシステム。
- 水が、複数の小室を具備する網状の廃水処理システムに収容され、前記小室それぞれに該当する電極装置が設けられ、隣接する電極装置それぞれの筐体が相互に流体連通しており、それにより、前記不純物含有水が、1つの筐体の前記出口から隣接する筐体の前記入口に流れる、請求項33〜39の内のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記第1の電極装置の上流に配置されたガス拡散手段を更に具備し、前記ガス拡散手段が、前記酸化体のマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供するように構成され且つ配設された1つ又は複数の基体を具備する、請求項30に記載のシステム。
- 前記ガス拡散手段が、拡散器筐体の内面から垂れ下がる複数の帯を有する拡散器筐体を具備し、各帯が、その上に、少なくとも1つの前記基体を有している、請求項38に記載のシステム。
- 前記拡散器筐体が非導電性筐体である、請求項39に記載のシステム。
- 請求項19〜32の内のいずれか1項に係る電極装置を具備する、請求項33〜43の内のいずれか1項に記載のシステム。
- 請求項19〜32の内のいずれか1項に係る電極装置を使用することを含む、請求項1〜18の内のいずれか1項に記載の水の電解処理のための方法。
- ガスを含有する水流を通すための入口及び出口を具備した、拡散器筐体と、
前記拡散器筐体内の1つ又は複数の基体であって、前記酸化ガスのマイクロバブルを形成するための核形成部位を提供するように構成され且つ配設された1つ又は複数の基体と、
を具備するガス拡散装置。
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