JP2011245465A - Pattern coating device for hot-melt adhesive and pattern coating method for hot-melt adhesive - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、ホットメルト接着剤を板状体、シート材等にパターン塗布する技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for applying a hot melt adhesive to a plate-like body, a sheet material or the like by pattern application.
特開２００３−６８７「消臭シート、消臭シートの製造方法およびシート部材」（特許文献１）には、シート材の全面に分布するように、消臭剤を、所定のドットパターンで印刷する技術を開示している。
特開平７−１７１９２４「多層複合シート及びその製造方法」（特許文献２）には、ウレタン発泡軟質シートと裏基布とよりなる二層複合シートの製造にあたり、発泡軟質シート表面上に、ドツト状・スリット状等の島状に接着剤を塗布する技術を開示している。
また、ホットメルト接着剤をパターン塗布したシートの上面に、剥離シートを一体化してなる、ホットメルト接着剤のパターン塗布の貼付ラベル・シートが公知である。In JP-A-2003-687, “deodorant sheet, method for producing deodorant sheet and sheet member” (Patent Document 1), a deodorant is printed in a predetermined dot pattern so as to be distributed over the entire surface of the sheet material. The technology is disclosed.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-171924 “Multilayer Composite Sheet and Method for Producing the Same” (Patent Document 2) describes the production of a double-layer composite sheet composed of a urethane foam soft sheet and a backing base fabric.・ Discloses a technique for applying adhesive to islands such as slits.
Also known is a sticky label sheet for applying a hot melt adhesive pattern, in which a release sheet is integrated with the upper surface of the hot melt adhesive pattern applied sheet.
上記の特許文献１の公知技術においては、図１３を参照して、ロールシリンダー１１５によって消臭剤１０３が所定のドットパターンで塗布されている。消臭シート１０１の製造にシート材１０２の表面が、ロールシリンダー１１５のスクリーン１２０に連続して対向接触して、そのロールシリンダー１１５に所定のパターンとして形成さている孔１２１から染み出す消臭剤１０３が、シート材１０２に所定のパターンとして印刷される。
上記の特許文献２の公知技術においては、図１４を参照して、二層複合シート２０３の軟質ポリウレタンフォームシート側表面に、接着剤２０５をグラビアコーター２７１にてドット状に塗布している。In the known technique of the above-mentioned
In the known technique of
従って，両公知技術の塗布装置においては、基材に被塗布剤をパターン塗布（ドットパターン・島状塗布）するための塗布手段は、塗布剤供給機構、基材搬送機構とともに、一体化されており、所定位置の床面に設置されて、固定装備されている。任意の位置に塗布手段を移動することはできない。すなわち、任意の位置に存在する塗布基材に対してパターン塗布すること技術は、開示していない。 Accordingly, in both of the known coating apparatuses, the coating means for applying the coating agent on the substrate (dot pattern / island coating) is integrated with the coating agent supply mechanism and the substrate transport mechanism. It is installed on the floor at a predetermined position and is fixedly equipped. The application means cannot be moved to an arbitrary position. That is, a technique for applying a pattern to a coating substrate existing at an arbitrary position is not disclosed.
また、ホットメルト接着剤をパターン塗布した貼付ラベル・シートが公知であり、任意の箇所に、ホットメルト接着剤を、パターン塗布することは可能であるが、剥離シートを除去する作業と、剥離シートを除去した貼付ラベル・シートを任意の箇所に貼り付ける作業とを必要とし、作業効率が悪い問題点がある。 Also, a sticky label / sheet coated with a hot melt adhesive is known, and it is possible to apply the hot melt adhesive in a pattern at any location, but the work of removing the release sheet and the release sheet This requires a work of attaching the label / sheet to which an adhesive label has been removed to an arbitrary location, resulting in poor work efficiency.
よって、本願発明は、ホットメルト接着剤塗布装置における、ホットメルト接着剤をパターン塗布するための、ホットメルト接着剤塗布手段について、装置本体の加熱溶融ホットメルト接着剤の供給手段と分離独立して、所望の位置へ移動自在とすることを課題とする。 Therefore, the present invention relates to a hot melt adhesive application means for applying a pattern of the hot melt adhesive in the hot melt adhesive application apparatus, independently of the supply means of the hot melt hot melt adhesive of the apparatus main body. It is an object to be movable to a desired position.
請求項１の発明は、加熱溶融したホットメルト接着剤の供給装置を有する装置本体と、転写ロールを支持フレームに軸架してなる転写用具２とよりなり、
前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤が供給されるとともに、
前記転写ロールは、前記供給装置を有する装置本体に対し、離脱自在であることを特徴とするホットメルト接着剤のパターン塗布装置を提供する。The invention of
While supplying a hot melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution on the surface of the transfer roll,
The transfer roll is detachable from an apparatus main body having the supply device. A hot melt adhesive pattern coating apparatus is provided.
請求項２の発明は、請求項１の発明において、装置本体の供給ロールＡに接触して加熱溶融ホットメルト接着剤が供給されるとともに、
前記転写ロールＢは、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版を貼り付けたパターンロールとしての機能を有することを特徴とする。The invention of
The transfer roll B has a function as a pattern roll in which a silicon plate having a concavo-convex pattern formed on a roll surface is attached.
請求項３の発明は、請求項１の発明において、転写用具２の転写ロールＢは、ロール表面に平面形状のシリコン版を貼り付けた平面ロール構造とし、
装置本体１では、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版を貼り付けたパターンロールＣを設け、供給装置１の供給ロールＡに、前記パターンロールＣを接触させ、
該パターンロールＣに、転写用具２の転写ロールＢを接触させ、加熱溶融したホットメルト接着剤は、供給装置の供給ロールＡより、パターンロールＣを介して、転写用具２の転写ロールＢに供給されることを特徴とする。The invention of
In the apparatus
The hot-melt adhesive obtained by bringing the transfer roll B of the
請求項４の発明は、加熱溶融したホットメルト接着剤の供給装置を有する装置本体１と、転写ロールＢを支持フレームに軸架してなる転写用具２とによる、ホットメルト接着剤パターン塗布にあたり、
装置本体の供給装置１より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、
転写用具２の転写ロールＢを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、
転写ロールＢの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行うことを特徴とする、ホットメルト接着剤のパターン塗布方法を提供する。The invention of claim 4 is a hot melt adhesive pattern application by a device
After supplying the hot-melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll B from the
Move the transfer roll B of the
There is provided a pattern application method for a hot melt adhesive, characterized in that a molten hot melt adhesive adhering to the surface of a transfer roll B is transferred to a substrate surface and a roll application operation is performed.
請求項５の発明は、請求項４のホットメルト接着剤のパターン塗布方法において、
装置本体の供給装置より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給付着したのち、
転写用具２を装置本体１より離脱させて、転写用具２の転写ロールを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、
転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を、任意位置の基材表面に転写して、ハンドロール塗布方式で、溶融ホットメルト接着剤のパターン塗布作業を行うことを特徴とする。The invention of claim 5 is the pattern application method of the hot melt adhesive of claim 4,
After supplying and adhering a hot melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll B from the supply device of the apparatus main body,
The
The molten hot melt adhesive adhering to the surface of the transfer roll is transferred to the surface of the substrate at an arbitrary position, and a pattern application operation of the molten hot melt adhesive is performed by a hand roll coating method.
請求項６の発明は、請求項４のホットメルト接着剤のパターン塗布方法において、
装置本体の供給装置１より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、
転写用具２の転写ロールを、装置本体１の供給ロールとの接触を離脱させ、塗布すべき基材を対向可能とする位置へ移動させ、
転写用具２の転写ロールに、塗布すべき基材を供給して、転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を、基材表面に転写し、
装置本体１の近傍定位置で、溶融ホットメルト接着剤のパターンロール塗布を間欠作業で行うことを特徴とする。The invention of claim 6 is the pattern application method of the hot melt adhesive of claim 4,
After supplying the hot-melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll B from the
The transfer roll of the
The base material to be applied is supplied to the transfer roll of the
It is characterized in that a pattern roll application of a molten hot melt adhesive is performed intermittently at a fixed position in the vicinity of the apparatus
請求項７の発明は、請求項４のホットメルト接着剤のパターン塗布方法において、
転写用具２の転写ロールを、装置本体１の供給ロールにセットした状態で、供給ロールを一回転または複数回の設定回数を駆動することを特徴とする。The invention of claim 7 is the pattern application method of the hot melt adhesive of claim 4,
With the transfer roll of the
本発明の転写用具２は装置本体と独立して操作するものであるから、パターンロール塗布の作業性が良好である。また、転写ロールＢには、その一回転により所定の塗布パターンに対応する溶融ホットメルト接着剤が、その表面に付着するものであるから、転写ロールＢの一回転により、所定のパターンで溶融ホットメルト接着剤が基材Ｗにロール塗布される。したがって、基材の周辺部に空白部が存在するパターンや絵画−広告表示等の意匠パターンの塗布にあたっては、上下左右が切れることなく設定どおりの基材中央位置に塗布することができる効果を有する。 Since the
加熱溶融したホットメルト接着剤の供給装置を有する装置本体と、転写ロールを支持フレームに軸架してなる転写用具２とを設ける。前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給する。前記転写ロールは、前記供給装置を有する装置本体に対し、離脱自在の構造とする。
ホットメルト接着剤パターン塗布にあたり、装置本体の供給装置１より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、転写用具２の転写ロールＢを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、転写ロールＢの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行う。An apparatus main body having a hot melt adhesive supply device heated and melted, and a
In applying the hot melt adhesive pattern, after supplying the hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll B from the
以下 添付図面に示す実施例にもとづき本願発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
本願発明の説明に先だって、連続搬送中の基材に対する加熱溶融ホットメルト接着剤をパターン塗布かつ連続塗布するための、固定設置形式のホットメルト接着剤塗布装置による、溶融ホットメルト接着剤のパターン塗布を説明する。 Prior to the description of the present invention, the pattern application of the molten hot melt adhesive is performed by the fixed installation type hot melt adhesive application device for pattern application and continuous application of the hot melt hot melt adhesive to the substrate being continuously conveyed. Will be explained.
図１１および図１２を参照して、基材Ｗを、駆動ロールＣＣと転写パターンロールＢＢとの間を通過すべく、搬送ロールＥ、Ｅで誘導し搬送する。転写パターンロールＢＢに、溶融ホットメルト接着剤装置より供給ロールＡを経て、加熱溶融ホットメルト接着剤が供給される。 Referring to FIGS. 11 and 12, the substrate W is guided and transported by transport rollers E and E so as to pass between the drive roll CC and the transfer pattern roll BB. The hot melt hot melt adhesive is supplied to the transfer pattern roll BB via the supply roll A from the melt hot melt adhesive device.
転写パターンロールＢＢの表面に付着した加熱溶融ホットメルト接着剤は、転写パターンロールＢＢの表面の凹凸模様にしたがって、基材Ｗにパターン塗布される。 The hot melt hot melt adhesive attached to the surface of the transfer pattern roll BB is pattern-coated on the substrate W according to the concavo-convex pattern on the surface of the transfer pattern roll BB.
本願発明は、上記の固定設置形式のホットメルト接着剤塗布装置の「転写ロールＣＣと転写パターンロールＢＢ」「転写パターンロールＢＢ」を、溶融ホットメルト接着剤塗布装置より独立させることを特徴とする。 The invention of the present application is characterized in that the “transfer roll CC and transfer pattern roll BB” and “transfer pattern roll BB” of the hot-melt adhesive applicator of the above fixed installation type are made independent of the melted hot-melt adhesive applicator. .
図１および図２を参照して、本願第１実施例を説明する。 The first embodiment of the present application will be described with reference to FIGS.
本願発明のホットメルト接着剤のパターン塗布装置は、塗布装置本体１に転写用具２を着脱自在として構成する。 The hot melt adhesive pattern coating apparatus of the present invention is configured such that the
塗布装置本体１は、供給ロールＡの挿入空間Ｈを形成した本体ブロック１０と、該本体ブロック１０の挿入空間Ｈに装填した供給ロールＡと、前記本体ブロック１０の挿入空間Ｈと供給孔１１を通してホットメルト接着剤を挿入空間Ｈに供給するホットメルト接着剤タンクホッパー１２とを含み、該ホットメルト接着剤タンクホッパー１２と本体ブロック１０に、加熱手段１３（電気ヒーター）を内装して、供給ロールＡの挿入空間Ｈに供給されるホットメルト接着剤ＨＭを加熱溶融状態に維持するように構成されている。 The coating apparatus
本体ブロック１１は支持ボルト１４を介してベース台１５に固定されている。 The
図２を参照して、供給ロールＡと一体の駆動軸１６を本体ブロック１１より側方へ突出させている。 With reference to FIG. 2, the
供給ロールＡの駆動方式は、駆動軸１６の延長部分に取り付けたハンドル（図示省略）による手動回転式とすることもできるが、駆動軸１６に電動駆動制御装置を接続して自動制御方式とする。 The drive system of the supply roll A can be manually rotated by a handle (not shown) attached to an extended portion of the
電動駆動制御装置としては、マイコン制御の電動機の出力軸を前記駆動軸１６に直結し、供給ロールＡの始点位置・終点位置を検知するセンサーを設け、センサーの出力でマイコン制御により、始点位置より一回転させるべく、供給ロールＡの回転を制御する。塗布厚さが所望される場合には複数回転させるべく制御する。 As the electric drive control device, the output shaft of the microcomputer-controlled motor is directly connected to the
本体ブロック１１の前面および背面に、転写ロールＢに対する軸支ケース１７が固定され、該軸支ケース１７に形成された軸支ガイド１８の先端を上向き開口している。 A shaft support case 17 for the transfer roll B is fixed to the front surface and the back surface of the
転写用具２は、表面に凹凸模様を形成してホットメルト接着剤を設定のパターンでその表面に付着することで、パターンロールとしての機能を有するとともに、基材と接触することで表面に付着したホットメルト接着剤を基材に転写する機能とを有する転写ロールＢと、該転写ロールＢを軸支した支持フレーム２０とより構成されている。 The
前記支持フレーム２０は、転写ロールＢを軸支するための左右一対の軸支片２１と、水平支桿２２と、水平支桿２２の中心より突出させた垂直支桿２３とで構成され、垂直支桿２３の先端部には握手２４を装備している。 The
図３に示す第２実施例においては、前記転写ロールＢ２は、ロール表面に平面形状のシリコン版を貼り付けた平面ロール構造とするとともに、ホットメルト接着剤の供給装置の装置本体側においては、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版を貼り付けたパターンロールとしても機能する。 In the second embodiment shown in FIG. 3, the transfer roll B2 has a flat roll structure in which a flat silicon plate is attached to the roll surface, and on the apparatus main body side of the hot melt adhesive supply device, It also functions as a pattern roll in which a silicon plate having a concavo-convex pattern formed on the roll surface is attached.
装置本体に転写用具２をセットした状態（図４）では、のホットメルト接着剤の供給装置の供給ロールに、前記パターンロールＣを接触させ、供給ロールＡと転写ロールＢ２との間にパターンロールＣを介装した状態とする。 When the
図３おいては、１２Ｂは加熱溶融ホットメルト接着剤の供給装置で、パターンロールＣと供給ロールＡとの間にホットメルト接着剤ＨＭを加熱溶融状態で供給する。 In FIG. 3,
転写用具２の前記転写ロールＢ２は、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版（図５参照）を貼り付けることで、パターンロールとしての機能を有する The transfer roll B2 of the
図４を参照して、転写ロールＢ、Ｂ２は、プロスチック成形製品、薄厚金属筒状成形製品の空洞筒体２５として軽量化をはかり、塗布作業を容易とする。両端部に軸支体２６を一体成形する。 Referring to FIG. 4, transfer rolls B and B2 are reduced in weight as a hollow
図５を参照して、転写ロールＢ２、パターンロールＣは、その外周に凹凸面Ｐを形成したシリコン版板２７を空洞筒体２５の表面に貼付けて構成する。 Referring to FIG. 5, the transfer roll B <b> 2 and the pattern roll C are configured by sticking a
図６は、塗布パターンの種々の態様を例示する。図６において、ａ図は模様構成、ｂ図は意匠画構成（商品表示、案内表示、絵画等）を示している。 FIG. 6 illustrates various aspects of the application pattern. In FIG. 6, a diagram shows a pattern configuration, and b diagram shows a design image configuration (product display, guidance display, painting, etc.).
図７において、（ａ）図は、装置本体に転写用具２をセットした状態を示し、転写ロールＢを一回転、又は複数回を設定して回転させる。転写ロールＢの表面に所定パターンの溶融ホットメルト接着剤ＨＭを付着する。 7A shows a state in which the
図７の（ｂ）は、ハンド塗布を示し、装置本体より離脱した転写用具２所定の基材に塗布することを示す。 (B) of FIG. 7 shows hand application, and shows that the
図８は、図７の（ｂ）と同様の塗布状態を、種々の塗布パターンについて例示する。 FIG. 8 illustrates the same application state as in FIG. 7B for various application patterns.
図９は、請求項６の発明に対応する第３実施例を示し、図９の（ａ）に示す、転写用具セット状態で、装置本体の供給装置１より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給する。 FIG. 9 shows a third embodiment corresponding to the invention of claim 6, in the transfer tool set state shown in FIG. 9A, from the
そののち、転写用具２の転写ロールを、装置本体１の供給ロールとの接触を離脱させ、塗布すべき基材を対向位置へ回動させて、図９の（ｂ）の状態とする。 After that, the transfer roll of the
図９の（ｂ）の状態で、塗布すべき基材を、転写用具２の転写ロールの下方に供給する。して、転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤は、基材表面に転写される。 In the state of FIG. 9B, the base material to be applied is supplied below the transfer roll of the
かくして、装置本体１の近傍定位置で、溶融ホットメルト接着剤のパターンロール塗布を間欠作業で行う。 Thus, the pattern roll application of the molten hot melt adhesive is performed intermittently at a fixed position in the vicinity of the apparatus
図１０は、転写用具２を水平状態と垂直状態に変更自在に支持するための転写用具回動機構３０を示し、３１は装置本体１に固定した支持アーム、３２は、支持アーム３１に固定した支軸、３３は支持アーム３１と係止するロック片である。 FIG. 10 shows a transfer
図１０の（ａ）（ｂ）は、転写用具２の水平状態を示し、転写用具２と装置本体の供給装置１とのセット状態を示している。図１０の（ｃ）（ｄ）は、転写用具２の垂直状態を示し、転写用具２を装置本体の供給装置１より分離した状態を示し、転写ロールＢを下面で基材Ｗと対面し接触して、基材Ｗにパターンロール塗布を行う。 FIGS. 10A and 10B show the horizontal state of the
かくして、装置本体１の近傍定位置で、溶融ホットメルト接着剤のパターンロール塗布を間欠作業で行う。 Thus, the pattern roll application of the molten hot melt adhesive is performed intermittently at a fixed position in the vicinity of the apparatus
転写ロールＢは、一回転により所定のパターンで溶融ホットメルト接着剤が基材Ｗにロール塗布されるものであるから、基材の周辺部に空白部が存在するパターンや絵画−広告表示等の意匠パターンの塗布にあたっては、上下左右が切れることなく設定どおりの基材中央位置に塗布することができる。 In the transfer roll B, the hot melt adhesive is roll-applied to the substrate W in a predetermined pattern by one rotation, so that a pattern in which a blank portion exists in the peripheral portion of the substrate, a picture-advertisement display, etc. In applying the design pattern, it can be applied to the center position of the substrate as set without cutting up, down, left and right.
図７および図８は、本願請求項４の発明のホットメルト接着剤のパターン塗布方法を説明する。 7 and 8 illustrate a hot melt adhesive pattern coating method according to the invention of claim 4 of the present application.
図９は、本願請求項５の発明のホットメルト接着剤のパターン塗布方法を説明する。 FIG. 9 illustrates a pattern application method for a hot melt adhesive according to the fifth aspect of the present invention.
転写ロールＢは、一回転により所定のパターンで溶融ホットメルト接着剤が基材Ｗにロール塗布されるものであるから、基材の周辺部に空白部が存在するパターンや絵画−広告表示等の意匠パターン（図６のｂ参照）の塗布にあたっては、上下左右が切れることなく設定どおりの基材中央位置に塗布することができる。 In the transfer roll B, the hot melt adhesive is roll-applied to the substrate W in a predetermined pattern by one rotation, so that a pattern in which a blank portion exists in the peripheral portion of the substrate, a picture-advertisement display, etc. In applying the design pattern (see b in FIG. 6), it can be applied to the center position of the substrate as set without cutting up, down, left and right.
また、図６のａの模様構成パターンでホットメルト接着剤層を形成して、基材と表面シートとを接着した場合において、ホットメルト接着剤層の周縁余白を最小限の幅で均等であることで、良好な接着層を形成することができる。 Further, when the hot melt adhesive layer is formed with the pattern configuration pattern of FIG. 6 a and the base material and the surface sheet are bonded, the peripheral margin of the hot melt adhesive layer is uniform with a minimum width. As a result, a good adhesive layer can be formed.
基材Ｗについて，各種のシート、繊維製品、ダンボール等の商品容器の外装面、壁面建築資材の意匠板その他、平面のほか曲面の部材にも適用できる。 About the base material W, it can apply also to the member of the curved surface besides a flat surface other than the exterior surface of various container sheets, textile products, corrugated cardboard, etc., a wall surface construction material.
ホットメルト接着剤ＨＭについて、所望の色彩のホットメルト接着剤を適用することで、各種表示面、意匠紙をより効果的な表示とすることができる。紫外線硬化型ホットメルト接着剤を適用することで紫外線硬化により突起（凹凸面）を形成して意匠効果高めることができる。 By applying a hot-melt adhesive having a desired color for the hot-melt adhesive HM, various display surfaces and design paper can be displayed more effectively. By applying an ultraviolet curable hot melt adhesive, a projection (uneven surface) can be formed by ultraviolet curing to enhance the design effect.
粘性ホットメルト接着剤を適用することで、商品容器の外装面にホットメルト接着剤パターン塗布ののち、さらに広告紙・意匠紙を貼り付けるのに都合がよい。 By applying a viscous hot-melt adhesive, it is convenient to affix an advertising paper / design paper after applying the hot-melt adhesive pattern on the exterior surface of the product container.
本願発明は、繊維産業の他、壁面建築資材の装飾用印刷、商品容器の外装面の装飾・表示用の個別印刷、広告・表示装置の表示面の印刷等により、各種産業の発展に寄与するものである。 In addition to the textile industry, the present invention contributes to the development of various industries through printing for decoration of wall construction materials, individual printing for decoration and display of exterior surfaces of merchandise containers, printing of display surfaces of advertisements and display devices, etc. Is.
Ａ 供給ロール
Ｂ 転写ロール
１ 塗布装置本体
２ 転写用具A Supply roll
Claims (7)
前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤が供給されるとともに、
前記転写ロールは、前記供給装置を有する装置本体に対し、離脱自在であることを特徴とするホットメルト接着剤のパターン塗布装置。An apparatus main body having an apparatus for supplying a hot-melt adhesive that has been heated and melted, and a transfer tool 2 in which a transfer roll is mounted on a support frame,
While supplying a hot melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution on the surface of the transfer roll,
The pattern application apparatus for hot melt adhesive, wherein the transfer roll is detachable from the apparatus main body having the supply apparatus.
前記転写ロールは、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版を貼り付けたパターンロールとしての機能を有することを特徴とする、請求項１に記載するホットメルト接着剤のパターン塗布装置。The heated and melted hot melt adhesive is supplied in contact with the supply roll of the apparatus main body having a heated and melted hot melt adhesive supply device,
2. The hot melt adhesive pattern coating apparatus according to claim 1, wherein the transfer roll has a function as a pattern roll in which a silicon plate having a concavo-convex pattern formed on a roll surface is attached.
装置本体では、ロール表面に凹凸模様を形成したシリコン版を貼り付けたパターンロールを設け、供給装置の供給ロールに、前記パターンロールを接触させ、
該パターンロールに、転写用具２の転写ロールを接触させ、加熱溶融したホットメルト接着剤は、供給装置の供給ロールより、パターンロールを介して、転写用具２の転写ロールに供給されること
を特徴とする、請求項１に記載するホットメルト接着剤のパターン塗布装置。The transfer roll of the transfer tool 2 has a flat roll structure in which a flat silicon plate is attached to the roll surface.
In the apparatus main body, a pattern roll having a silicon plate with a concavo-convex pattern formed on the roll surface is provided, and the pattern roll is brought into contact with the supply roll of the supply apparatus,
The transfer roll of the transfer tool 2 is brought into contact with the pattern roll, and the hot melt adhesive heated and melted is supplied from the supply roll of the supply device to the transfer roll of the transfer tool 2 through the pattern roll. The hot melt adhesive pattern coating apparatus according to claim 1.
転写用具２の転写ロールを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、
転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行う
ことを特徴とする、ホットメルト接着剤のパターン塗布方法。When applying a hot melt adhesive pattern by a device main body having a hot melt adhesive supply device and a transfer tool 2 having a transfer roll pivoted on a support frame, the transfer device transfers the transfer from the device main body supply device. After supplying a hot melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution on the surface of the roll,
Move the transfer roll of the transfer tool 2 to a position in contact with the substrate to be coated,
A hot melt adhesive pattern coating method, comprising: transferring a molten hot melt adhesive adhering to the surface of a transfer roll onto a substrate surface and performing a roll coating operation.
装置本体の供給装置より、前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、
転写用具２を装置本体１より離脱させて、
転写用具２の転写ロールを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、
転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行う
ことを特徴とする、ホットメルト接着剤のパターン塗布方法。In applying a hot melt adhesive pattern by an apparatus main body 1 having a hot melt adhesive supply device and a transfer tool 2 in which a transfer roll is mounted on a support frame,
After supplying a hot-melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll from the supply device of the apparatus main body,
The transfer tool 2 is detached from the apparatus main body 1,
Move the transfer roll of the transfer tool 2 to a position in contact with the substrate to be coated,
A hot melt adhesive pattern coating method, comprising: transferring a molten hot melt adhesive adhering to the surface of a transfer roll onto a substrate surface and performing a roll coating operation.
装置本体の供給装置より、前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、
転写用具２の転写ロールを、装置本体１の供給ロールより離脱させて、
転写用具２の転写ロールを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、
転写ロールの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行う
ことを特徴とする、ホットメルト接着剤のパターン塗布方法。In applying a hot melt adhesive pattern by an apparatus main body 1 having a hot melt adhesive supply device and a transfer tool 2 in which a transfer roll is mounted on a support frame,
After supplying a hot-melt hot melt adhesive with a predetermined pattern distribution to the surface of the transfer roll from the supply device of the apparatus main body,
The transfer roll of the transfer tool 2 is separated from the supply roll of the apparatus body 1,
Move the transfer roll of the transfer tool 2 to a position in contact with the substrate to be coated,
A hot melt adhesive pattern coating method, comprising: transferring a molten hot melt adhesive adhering to the surface of a transfer roll onto a substrate surface and performing a roll coating operation.
供給ロールを一回転または複数回の設定回数を駆動することを特徴とする請求項５、６に記載するホットメルト接着剤のパターン塗布方法。7. The hot melt adhesive according to claim 5, wherein the transfer roll of the transfer tool 2 is set to the supply roll of the apparatus main body 1, and the supply roll is driven one or more times. Pattern application method.
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