JP2011242686A - Fixing device and image forming device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device which can prevent a fixing belt from contacting a heat source and ensure the safety.SOLUTION: A fixing device for fixing an image on a recording medium which passes through a fixing nip includes an endless fixing belt 30, a heat source 31 which is disposed directly opposite to an inner peripheral surface of the fixing belt 30 and heats the fixing belt 30, an opposite member 34 which contacts an outer peripheral surface of the fixing belt 30 to form the fixing nip, and reflective members 35, 36 which are disposed inside the fixing belt 30 and reflect heat of the heat source. The fixing device is configured such that the reflective members 35, 36 are moved to a contact-prevention position which prevents the fixing belt 30 from contacting the heat source 31 while the fixing belt 30 is not heated.

Description

本発明は、記録媒体に画像を定着させる定着装置、及び定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that fixes an image on a recording medium, and an image forming apparatus including the fixing device.

複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に用いられる定着装置として、定着ベルトを備えたものが知られている。この種の定着装置には、例えば、図１１に示す構成のものと、図１２に示す構成のものとがある（特許文献１及び２参照）。図１１に示す定着装置は、定着ベルト２００を加熱する加熱源としてのヒータ３００が、加熱ローラ６００内に設けられている。一方、図１２に示す定着装置は、上記加熱ローラ６００を有しておらず、加熱源としてのヒータ３００が定着ベルト２００の内周面に直接対向するように設けられている。また、図１１と図１２において、符号４００は、定着ベルト２００の内周面に接触して配設された定着部材、符号５００は、当該定着部材４００との間で定着ベルト２００を挟むように配設された対向部材である。いずれの定着装置においても、対向部材５００と定着ベルト２００との間（定着ニップ）に、未定着画像Ｔが形成された紙等のシート状の記録媒体Ｐを通過させることにより、当該記録媒体Ｐに画像が定着される。   2. Description of the Related Art As a fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine of these, a device having a fixing belt is known. This type of fixing device includes, for example, those having the configuration shown in FIG. 11 and those having the configuration shown in FIG. 12 (see Patent Documents 1 and 2). In the fixing device shown in FIG. 11, a heater 300 as a heating source for heating the fixing belt 200 is provided in the heating roller 600. On the other hand, the fixing device shown in FIG. 12 does not have the heating roller 600 and is provided so that a heater 300 as a heating source directly faces the inner peripheral surface of the fixing belt 200. 11 and 12, reference numeral 400 denotes a fixing member disposed in contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 200, and reference numeral 500 denotes the fixing belt 200 sandwiched between the fixing member 400 and the fixing member 400. It is the opposing member arrange | positioned. In any fixing device, a sheet-like recording medium P such as paper on which an unfixed image T is formed is passed between the facing member 500 and the fixing belt 200 (fixing nip), whereby the recording medium P The image is fixed on the screen.

特に、図１２に示す定着装置は、ヒータによって定着ベルトを直接加熱できることから、図１１に示す定着装置に比べて、加熱に要する時間を短縮できる利点がある。また、図１２に示すような構成の定着装置において、定着ベルトの加熱効率を高めるため、あるいは、加熱源からの熱によって定着部材が破損するのを防止するために、定着ベルト内に反射部材を設けたものが提案されている（特許文献３参照）。   In particular, since the fixing device shown in FIG. 12 can directly heat the fixing belt with a heater, there is an advantage that the time required for heating can be shortened as compared with the fixing device shown in FIG. In the fixing device configured as shown in FIG. 12, in order to increase the heating efficiency of the fixing belt or to prevent the fixing member from being damaged by the heat from the heating source, a reflecting member is provided in the fixing belt. The provided one has been proposed (see Patent Document 3).

ところで、記録媒体としての紙等が詰まってジャム化した場合、通常、定着装置のヒータの発熱は自動的に停止するように制御されているが、加熱時のヒータは８００℃前後の高温になっているため、その後のジャム処理時においてもヒータの温度が高い状態となっている場合がある。上記図１１に示す定着装置では、ジャム処理の際にユーザー等が定着ベルト２００に触れて内側に撓ませても、ヒータ３００は加熱ローラ６００内に設けられているため、定着ベルト２００を介してヒータ３００に触れることはない。しかしながら、上記図１２に示す定着装置においては、ヒータ３００が上記加熱ローラ内に設けられていないので、ユーザ等が定着ベルト２００を撓ませると、定着ベルト２００を介して高温状態のヒータ３００に接触する危険性がある。   By the way, when paper or the like as a recording medium is jammed, the heating of the heater of the fixing device is normally controlled so as to automatically stop. However, the heater at the time of heating becomes a high temperature of about 800 ° C. Therefore, the heater temperature may be high even during the subsequent jam processing. In the fixing device shown in FIG. 11, even when a user or the like touches the fixing belt 200 and bends inward during the jam processing, the heater 300 is provided in the heating roller 600. The heater 300 is not touched. However, in the fixing device shown in FIG. 12, since the heater 300 is not provided in the heating roller, when the user or the like bends the fixing belt 200, the heater 300 contacts the high-temperature heater 300 via the fixing belt 200. There is a risk of doing.

また、図１３に示すような定着ベルト２００内に反射部材７００，８００を設けた定着装置においても、ヒータ３００が加熱ローラ内に設けられていない場合は、図１４に示すように、定着ベルト２００が内側に撓むと、反射部材７００，８００の間から定着ベルト２００が進入してヒータ３００に接触する虞があり、ヒータ３００が高温状態となっている場合は危険である。   In the fixing device in which the reflecting members 700 and 800 are provided in the fixing belt 200 as shown in FIG. 13, when the heater 300 is not provided in the heating roller, as shown in FIG. Is bent inward, the fixing belt 200 may enter from between the reflecting members 700 and 800 and come into contact with the heater 300, which is dangerous when the heater 300 is in a high temperature state.

本発明は、斯かる事情に鑑み、定着ベルトを介して加熱源に触れるのを防止することができ、安全性を確保できる定着装置、及びその定着装置を備えた画像形成装置を提供しようとするものである。   In view of such circumstances, the present invention is intended to provide a fixing device that can prevent a heating source from being touched via a fixing belt and can ensure safety, and an image forming apparatus including the fixing device. Is.

請求項１の発明は、無端状の定着ベルトと、当該定着ベルトの内周面に直接対向して配設され定着ベルトを加熱する加熱源と、前記定着ベルトの外周面に接触して定着ニップを形成する対向部材と、前記定着ベルトの内側に配設され前記加熱源の熱を反射させる反射部材とを備え、前記定着ニップを通過する記録媒体上の画像を定着する定着装置において、前記定着ベルトの非加熱時に、前記反射部材を、前記定着ベルトと前記加熱源とが接触するのを防止する接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to the first aspect of the present invention, there is provided an endless fixing belt, a heating source that is disposed directly opposite the inner peripheral surface of the fixing belt, and that heats the fixing belt. A fixing device that fixes an image on a recording medium that passes through the fixing nip, and a fixing member that is disposed inside the fixing belt and reflects a heat of the heating source. When the belt is not heated, the reflecting member is moved to a contact prevention position that prevents the fixing belt and the heating source from contacting each other.

非加熱時において、反射部材を接触防止位置に配置することにより、ユーザ等が定着ベルトに触れて内側に撓ませても、定着ベルトが加熱源に接触するのを防止することができる。これにより、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを防止でき、安全性を確保することができる。   By disposing the reflecting member at the contact prevention position during non-heating, the fixing belt can be prevented from coming into contact with the heating source even if the user touches the fixing belt and bends inward. Thereby, it is possible to prevent the user or the like from touching the heating source via the fixing belt, and to ensure safety.

請求項２の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記定着ベルトの回転停止時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to a second aspect of the present invention, in the fixing device according to the first aspect, the reflecting member is moved to the contact prevention position when the rotation of the fixing belt is stopped.

ユーザ等が定着装置に触れる機会は定着ベルトの回転停止後が多いので、定着ベルトの回転停止時に反射部材を接触防止位置に移動させることにより、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを効果的に防止でき、安全性を確保することができる。   Since there are many opportunities for the user to touch the fixing device after the rotation of the fixing belt stops, the user or the like touches the heating source via the fixing belt by moving the reflecting member to the contact prevention position when the rotation of the fixing belt stops. Can be effectively prevented and safety can be ensured.

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の定着装置において、前記定着ニップへの記録媒体の通過終了時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to a third aspect of the present invention, in the fixing device according to the first or second aspect, the reflection member is moved to the contact prevention position when the recording medium passes through the fixing nip.

ユーザ等が定着装置に触れる機会は記録媒体の通過終了後が多いので、記録媒体の通過終了時に反射部材を接触防止位置に移動させることにより、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを効果的に防止でき、安全性を確保することができる。   Since there are many opportunities for the user or the like to touch the fixing device after the recording medium passes, the user or the like touches the heating source via the fixing belt by moving the reflecting member to the contact prevention position when the recording medium passes. Can be effectively prevented and safety can be ensured.

請求項４の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の定着装置において、画像形成装置の装置内部を開放するためのドアの開放時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to third aspects, the reflecting member is moved to the contact prevention position when the door for opening the inside of the image forming apparatus is opened. It is comprised so that it may make it.

ユーザ等が定着装置に触れる機会はドアの開放後が多いので、ドアの開放時に反射部材を接触防止位置に移動させることにより、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを効果的に防止でき、安全性を確保することができる。   Since there are many opportunities for the user etc. to touch the fixing device after opening the door, it is effective for the user etc. to touch the heating source via the fixing belt by moving the reflecting member to the contact prevention position when the door is opened. Can be prevented and safety can be ensured.

請求項５の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置において、前記定着ニップ又はその近傍で生じた記録媒体のジャム検知時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to fourth aspects, the reflection member is moved to the contact prevention position when a jam of the recording medium generated at or near the fixing nip is detected. It is comprised so that it may make it.

ユーザ等が定着装置に触れる機会は定着ニップ又はその近傍で生じたジャム検知後が多いので、当該ジャム検知時に反射部材を接触防止位置に移動させることにより、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを効果的に防止でき、安全性を確保することができる。   Since there are many opportunities for the user to touch the fixing device after detecting a jam occurring at or near the fixing nip, by moving the reflecting member to the contact prevention position at the time of detecting the jam, the user or the like can use a heating source via the fixing belt. Can be effectively prevented, and safety can be ensured.

請求項６の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の定着装置において、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させた状態で、当該反射部材を前記定着ベルトに接触又は近接して配設するように構成したものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to fifth aspects, the reflecting member is brought into contact with or close to the fixing belt in a state where the reflecting member is moved to the contact prevention position. It is comprised so that it may arrange | position.

反射部材を定着ベルトに接触又は近接して配設することにより、定着ベルトの形状が安定するので、ユーザ等が定着ベルトに触れたときに定着ベルトが変形して破損する虞を回避でき、安全性が向上する。   By arranging the reflecting member in contact with or in close proximity to the fixing belt, the shape of the fixing belt is stabilized, so that it is possible to avoid the possibility that the fixing belt is deformed and damaged when the user touches the fixing belt, and is safe. Improves.

請求項７の発明は、請求項１から６のいずれか１項に記載の定着装置において、前記反射部材は折り曲げ部を有するものである。   According to a seventh aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to sixth aspects, the reflecting member has a bent portion.

反射部材が折り曲げ部を有することにより、折り曲げ部を有しない反射部材に比べて、強度を向上させることができる。このため、ユーザ等が定着ベルトに接触した際に反射部材を押圧しても、反射部材が変形しにくくなり安全性が向上する。   When the reflecting member has the bent portion, the strength can be improved as compared with the reflecting member that does not have the bent portion. For this reason, even if the user or the like touches the fixing belt and presses the reflecting member, the reflecting member is hardly deformed and safety is improved.

請求項８の発明は、請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置において、前記反射部材を、前記加熱源を中心に回転させて前記接触防止位置に移動させるように構成したものである。   According to an eighth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to seventh aspects, the reflecting member is configured to rotate around the heating source and move to the contact prevention position. It is.

反射部材を、加熱源を中心に回転させて接触防止位置に移動させるように構成することにより、従来の加熱ローラの中心にヒータを設けた構成と同様の回転機構を適用でき、構成が容易となる。   By configuring the reflecting member to rotate around the heating source and move it to the contact prevention position, a rotation mechanism similar to the configuration in which the heater is provided at the center of the conventional heating roller can be applied, and the configuration is easy. Become.

請求項９の発明は、請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置において、前記反射部材を複数設け、各反射部材を前記接触防止位置に移動させることにより、当該反射部材によって前記加熱源を囲い込むように構成したものである。   According to a ninth aspect of the present invention, in the fixing device according to any one of the first to seventh aspects, the reflection member is provided by a plurality of the reflection members, and each reflection member is moved to the contact prevention position. The heating source is configured to be enclosed.

加熱源を複数の反射部材で囲い込むことにより、定着ベルトと加熱源との接触をより確実に防止することができ、安全性が向上する。   By enclosing the heating source with a plurality of reflecting members, the contact between the fixing belt and the heating source can be more reliably prevented, and safety is improved.

請求項１０の発明は、請求項１から９のいずれか１項に記載の定着装置を備えた画像形成装置である。   A tenth aspect of the present invention is an image forming apparatus including the fixing device according to any one of the first to ninth aspects.

画像形成装置が、請求項１から９のいずれか１項に記載の定着装置を備えているので、これらの定着装置による上記効果が得られる。   Since the image forming apparatus includes the fixing device according to any one of the first to ninth aspects, the above-described effects of these fixing devices can be obtained.

本発明によれば、ジャム処理時やメンテナンス作業時などにおいて、定着装置の加熱源が高温となっている場合であっても、反射部材を接触防止位置に配置することによって、ユーザ等が定着ベルトを介して加熱源に触れるのを防止することができ、安全性を確保することが可能である。また、加熱時は、反射部材を加熱源の熱を反射するための所定の位置に配置しておくことができる。このように、本発明によれば、熱反射と接触防止の各場合に応じて反射部材を適した位置に配置でき、各場合において要求される効果を十分に発揮することができる。また、反射部材を接触防止部材として用いることで、別途、接触防止部材を設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができるので、低コスト化及び小型化を図ることも可能である。   According to the present invention, even when the heating source of the fixing device is at a high temperature, for example, during jam processing or maintenance work, the user or the like can fix the fixing belt at the contact prevention position so that the user or the like can fix the fixing belt. It is possible to prevent the heat source from being touched via the, and to ensure safety. Moreover, at the time of a heating, a reflection member can be arrange | positioned in the predetermined position for reflecting the heat of a heating source. Thus, according to the present invention, the reflecting member can be arranged at a suitable position according to each case of heat reflection and contact prevention, and the effect required in each case can be sufficiently exhibited. Further, by using the reflecting member as the contact preventing member, it is not necessary to separately provide the contact preventing member, and the number of parts can be reduced, so that the cost and size can be reduced.

本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る定着装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a fixing device according to a first embodiment of the present invention. 反射部材を接触防止位置に移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the reflection member to the contact prevention position. 反射部材の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a reflection member. 反射部材の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a reflection member. 本発明の作用・効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action and effect of this invention. 本発明の第２実施形態に係る定着装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the fixing device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 反射部材を接触防止位置に移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the reflection member to the contact prevention position. 本発明の第３実施形態に係る定着装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the fixing device which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 反射部材を接触防止位置に移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the reflection member to the contact prevention position. 従来の定着装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the conventional fixing device. 他の従来の定着装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of another conventional fixing device. さらに別の従来の定着装置の概略構成図である。FIG. 11 is a schematic configuration diagram of still another conventional fixing device. 従来の定着装置の課題を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the subject of the conventional fixing device.

以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

図１は、本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
図１に示す画像形成装置は、画像形成ユニットとしての４つのプロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋを備えている。各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋは、画像形成装置本体１００に対して着脱可能に構成してある。また、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋは、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの異なる色のトナーを収容している以外は同様の構成となっている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes four process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk as image forming units. Each of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk is configured to be detachable from the image forming apparatus main body 100. The process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk have the same configuration except that they store toners of different colors of yellow, cyan, magenta, and black corresponding to the color separation components of the color image.

具体的には、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋは、静電潜像担持体（又は像担持体）としての感光体２と、感光体２の表面を帯電させる帯電手段としての帯電ローラ３と、感光体２の表面にトナー像を形成する現像手段としての現像装置４と、感光体２の表面を清掃するクリーニング手段としてのクリーニングブレード５を備えている。なお、図１では、イエローのプロセスユニット１Ｙが備える感光体２、帯電ローラ３、現像装置４、クリーニングブレード５のみに符号を付しており、その他のプロセスユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋにおいては符号を省略している。   Specifically, each process unit 1Y, 1C, 1M, and 1Bk includes a photosensitive member 2 as an electrostatic latent image carrier (or an image carrier) and a charging roller as a charging unit that charges the surface of the photosensitive member 2. 3, a developing device 4 as a developing unit that forms a toner image on the surface of the photosensitive member 2, and a cleaning blade 5 as a cleaning unit that cleans the surface of the photosensitive member 2. In FIG. 1, only the photoconductor 2, the charging roller 3, the developing device 4, and the cleaning blade 5 included in the yellow process unit 1 </ b> Y are denoted by reference numerals, and the other process units 1 </ b> C, 1 </ b> M, and 1 </ b> Bk are denoted by reference numerals. Omitted.

図１において、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋの上方には、露光手段としての露光装置７が配設されている。露光装置７は、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋの感光体２にレーザ光を照射するように構成されている。また、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋの下方には、転写装置６が配設されている。転写装置６は、画像を転写する転写体として無端状のベルトから成る中間転写ベルト１０を有する。中間転写ベルト１０は、複数のローラ２１〜２４に掛け渡されており、それらローラ２１〜２４のうちの１つが駆動ローラとして回転することによって、中間転写ベルト１０は図の矢印に示す方向に周回走行可能に構成されている。   In FIG. 1, an exposure device 7 as an exposure unit is disposed above each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk. The exposure device 7 is configured to irradiate the photoconductor 2 of each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk with laser light. A transfer device 6 is disposed below each process unit 1Y, 1C, 1M, 1Bk. The transfer device 6 has an intermediate transfer belt 10 formed of an endless belt as a transfer body for transferring an image. The intermediate transfer belt 10 is stretched around a plurality of rollers 21 to 24, and one of the rollers 21 to 24 rotates as a driving roller, so that the intermediate transfer belt 10 rotates in the direction indicated by the arrow in the figure. It is configured to be able to run.

４つの感光体２に対向した位置に、一次転写手段としての４つの一次転写ローラ１１が配設されている。各一次転写ローラ１１はそれぞれの位置で中間転写ベルト１０の内周面を押圧しており、中間転写ベルト１０の押圧された部分と各感光体２とが接触する箇所に一次転写ニップが形成されている。また、中間転写ベルト１０を張架するローラのうちの１つ（ローラ２４）に対向して、二次転写手段としての二次転写ローラ１２が配設されている。この二次転写ローラ１２は中間転写ベルト１０の外周面を押圧しており、二次転写ローラ１２と中間転写ベルト１０とが接触する箇所に二次転写ニップが形成されている。   Four primary transfer rollers 11 as primary transfer means are disposed at positions facing the four photoconductors 2. Each primary transfer roller 11 presses the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 10 at each position, and a primary transfer nip is formed at a location where the pressed portion of the intermediate transfer belt 10 and each photoconductor 2 are in contact with each other. ing. Further, a secondary transfer roller 12 as a secondary transfer unit is disposed facing one of the rollers (roller 24) that stretches the intermediate transfer belt 10. The secondary transfer roller 12 presses the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 10, and a secondary transfer nip is formed at a location where the secondary transfer roller 12 and the intermediate transfer belt 10 are in contact with each other.

画像形成装置本体１００の下部には、シート状の記録媒体としての記録用紙Ｐを収容した複数の給紙カセット１３が配設されている。各給紙カセット１３には、収容されている記録用紙Ｐを送り出す給紙ローラ１４が設けてある。また、画像形成装置本体１００の図の左側の外面には、機外に排出された記録用紙Ｐをストックする排紙トレイ２０が設けてある。   A plurality of paper feed cassettes 13 containing recording paper P as a sheet-like recording medium are disposed at the lower part of the image forming apparatus main body 100. Each paper feed cassette 13 is provided with a paper feed roller 14 that feeds the stored recording paper P. A paper discharge tray 20 for stocking the recording paper P discharged outside the apparatus is provided on the left outer surface of the image forming apparatus main body 100 in the drawing.

また、画像形成装置本体１００内には、記録用紙Ｐを給紙カセット１３から二次転写ニップを通って排紙トレイ２０へ搬送するための搬送経路Ｒが配設されている。この搬送経路Ｒにおいて、二次転写ローラ１２の位置よりも記録用紙搬送方向上流側にはレジストローラ１５が配設されている。また、二次転写ローラ１２の位置よりも記録用紙搬の送方向下流側には、定着装置８が配設され、さらにその搬送方向下流側に一対の排紙ローラ１６が配設されている。   In the image forming apparatus main body 100, a transport path R for transporting the recording paper P from the paper feed cassette 13 through the secondary transfer nip to the paper discharge tray 20 is provided. In the conveyance path R, a registration roller 15 is disposed upstream of the position of the secondary transfer roller 12 in the recording sheet conveyance direction. Further, a fixing device 8 is disposed downstream of the secondary transfer roller 12 in the conveyance direction of the recording paper, and a pair of paper discharge rollers 16 is disposed downstream of the conveyance direction.

以下、図１を参照して上記画像形成装置の基本的動作について説明する。
作像動作が開始されると、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋの感光体２が図の反時計回りに回転駆動され、帯電ローラ３によって各感光体２の表面が所定の極性に一様に帯電される。次いで、図示しない読取装置によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、露光装置７から帯電された各感光体２の表面にレーザ光が照射されて、各感光体２の表面に静電潜像が形成される。このとき、各感光体２に露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように感光体２上に形成された静電潜像に、各現像装置４によってトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化（可視像化）される。 The basic operation of the image forming apparatus will be described below with reference to FIG.
When the image forming operation is started, the photoreceptors 2 of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk are rotated counterclockwise in the drawing, and the surface of each photoreceptor 2 is made to have a predetermined polarity by the charging roller 3. It is charged like this. Next, based on the image information of the document read by a reading device (not shown), the surface of each photoconductor 2 charged from the exposure device 7 is irradiated with laser light, and the surface of each photoconductor 2 is electrostatic latent image. Is formed. At this time, the image information to be exposed on each photoconductor 2 is monochromatic image information obtained by separating a desired full-color image into color information of yellow, cyan, magenta, and black. As the electrostatic latent image formed on the photosensitive member 2 is supplied with toner by each developing device 4, the electrostatic latent image is visualized (visualized) as a toner image.

中間転写ベルト１０を張架するローラの１つが回転駆動し、中間転写ベルト１０を図の矢印の方向に周回走行させる。また、各一次転写ローラ１１に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧又は定電流制御された電圧が印加されることによって、各一次転写ローラ１１と各感光体２との間の一次転写ニップにおいて転写電界が形成される。そして、各感光体２に形成された各色のトナー画像が、上記一次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、中間転写ベルト１０上に順次重ね合わせて転写される。かくして中間転写ベルト１０はその表面にフルカラーのトナー画像を担持する。また、中間転写ベルト１０に転写しきれなかった各感光体２上のトナーは、クリーニングブレード５によって除去される。   One of the rollers that stretches the intermediate transfer belt 10 is driven to rotate, and the intermediate transfer belt 10 runs around in the direction of the arrow in the figure. Also, a primary transfer nip between each primary transfer roller 11 and each photoreceptor 2 is applied to each primary transfer roller 11 by applying a constant voltage or a voltage controlled by a constant current opposite to the charging polarity of the toner. A transfer electric field is formed. Then, the toner images of the respective colors formed on the respective photoconductors 2 are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 10 by the transfer electric field formed in the primary transfer nip. Thus, the intermediate transfer belt 10 carries a full-color toner image on its surface. Further, the toner on each photoreceptor 2 that could not be transferred to the intermediate transfer belt 10 is removed by the cleaning blade 5.

また、作像動作が開始されると、給紙ローラ１４の回転を開始し、給紙トレイ１３に収容された記録用紙Ｐが給紙ローラ１４によって搬送経路Ｒに送り出される。送り出された記録用紙Ｐは、レジストローラ１５によって一旦停止され、スキューの補正が行われる。その後、レジストローラ１５の駆動を再開し、記録用紙Ｐを、上記中間転写ベルト１０上のトナー画像とタイミングを合わせて、二次転写ローラ１２と中間転写ベルト１０との間の二次転写ニップに送る。このとき二次転写ローラ１２には、中間転写ベルト１０上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、これにより二次転写ニップに転写電界が形成されている。そして、記録用紙Ｐと中間転写ベルト１０上のトナー画像とが二次転写ニップに到達した際、二次転写ニップに形成された転写電界によって、中間転写ベルト１０上のトナー画像が記録用紙Ｐ上に一括して転写される。その後、記録用紙Ｐは定着装置８に送り込まれ、定着装置８によってトナー画像が記録用紙Ｐ上に定着された後、記録用紙Ｐは一対の排出ローラ１６によって排紙トレイ２０に排出される。   When the image forming operation is started, rotation of the paper feed roller 14 is started, and the recording paper P stored in the paper feed tray 13 is sent out to the transport path R by the paper feed roller 14. The fed recording paper P is temporarily stopped by the registration roller 15 and skew correction is performed. Thereafter, the driving of the registration roller 15 is restarted, and the recording paper P is placed in the secondary transfer nip between the secondary transfer roller 12 and the intermediate transfer belt 10 in time with the toner image on the intermediate transfer belt 10. send. At this time, a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the intermediate transfer belt 10 is applied to the secondary transfer roller 12, thereby forming a transfer electric field in the secondary transfer nip. When the recording paper P and the toner image on the intermediate transfer belt 10 reach the secondary transfer nip, the toner image on the intermediate transfer belt 10 is transferred onto the recording paper P by the transfer electric field formed in the secondary transfer nip. Are collectively transferred. Thereafter, the recording paper P is sent to the fixing device 8, and after the toner image is fixed on the recording paper P by the fixing device 8, the recording paper P is discharged to the paper discharge tray 20 by the pair of discharge rollers 16.

以上の説明は、記録用紙にフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、４つのプロセスユニット１Ｙ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｂｋのいずれか１つを使用して単色画像を形成したり、２つ又は３つのプロセスユニットを使用して、２色又は３色の画像を形成したりすることも可能である。   The above description is an image forming operation when a full-color image is formed on a recording sheet. A single-color image is formed using any one of the four process units 1Y, 1C, 1M, and 1Bk. Two or three process units can be used to form a two or three color image.

次に、上記実施形態の画像形成装置において使用される第１実施形態に係る定着装置について説明する。
図２は、本発明の第１実施形態に係る定着装置の概略構成を示す図である。
図２に示すように、第１実施形態に係る定着装置８は、無端状の定着ベルト３０と、その定着ベルト３０の内側に設けられた加熱源としてのヒータ３１と、定着ベルト３０の内周面に接触して配設された定着部材としての定着ローラ３２と、その定着ローラ３２とはベルト周方向の反対側で定着ベルト３０の内周面に接触するベルト支持ローラ３３と、定着ローラ３２が定着ベルト３０に接触する位置で定着ベルト３０の外周面に接触する対向部材（又は加圧部材）としての加圧ローラ３４と、定着ベルト３０の内側に配設された２つの反射部材３５，３６等を備えている。なお、ヒータ３１は、加熱ローラ等には内包されておらず、定着ベルト３０の内周面に直接対向するように配設されている。 Next, the fixing device according to the first embodiment used in the image forming apparatus according to the above-described embodiment will be described.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of the fixing device according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the fixing device 8 according to the first embodiment includes an endless fixing belt 30, a heater 31 provided as a heating source provided inside the fixing belt 30, and an inner circumference of the fixing belt 30. A fixing roller 32 as a fixing member disposed in contact with the surface, a belt support roller 33 that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt 30 on the side opposite to the fixing roller 32 and the fixing roller 32. A pressure roller 34 as a facing member (or a pressure member) that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt 30 at a position where it contacts the fixing belt 30, and two reflecting members 35 disposed inside the fixing belt 30. 36 etc. The heater 31 is not included in the heating roller or the like, and is disposed so as to directly face the inner peripheral surface of the fixing belt 30.

２つの反射部材３５，３６のうち、一方の反射部材３５は、ヒータ３１とベルト支持ローラ３３との間に配設され、他方の反射部材３６は、ヒータ３１と定着ローラ３２との間に配設されている。各反射部材３５，３６は、ヒータ３１と対向する面に反射面を有している。各反射部材３５，３６によって、ヒータ３１の輻射熱を反射することにより、定着ローラ３２及びベルト支持ローラ３３に対する熱の伝達を遮り無駄な熱供給の低減を図って、定着ベルト３０の加熱効率を高める一方、熱による定着ローラ３２及びベルト支持ローラ３３の破損を防止している。   Of the two reflecting members 35, 36, one reflecting member 35 is disposed between the heater 31 and the belt support roller 33, and the other reflecting member 36 is disposed between the heater 31 and the fixing roller 32. It is installed. Each reflecting member 35, 36 has a reflecting surface on the surface facing the heater 31. By reflecting the radiant heat of the heater 31 by the reflecting members 35 and 36, the heat transmission to the fixing roller 32 and the belt support roller 33 is interrupted to reduce wasteful heat supply and increase the heating efficiency of the fixing belt 30. On the other hand, the fixing roller 32 and the belt support roller 33 are prevented from being damaged by heat.

上記のように構成された定着装置８は、加圧ローラ３４が図２の反時計回りに回転駆動されることにより、定着ベルト３０が加圧ローラ３４の回転に従動して図２の時計回りに回転する。そして、定着ベルト３０と加圧ローラ３４とが接触（又は圧接）して形成された定着ニップに、未定着トナー画像Ｔを担持した記録用紙Ｐが送り込まれることで、熱と圧力によって未定着トナー画像Ｔが記録媒体Ｐに定着される。   In the fixing device 8 configured as described above, when the pressure roller 34 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 2, the fixing belt 30 is driven by the rotation of the pressure roller 34 to rotate clockwise in FIG. 2. Rotate to. Then, the recording paper P carrying the unfixed toner image T is sent to the fixing nip formed by contact (or pressure contact) between the fixing belt 30 and the pressure roller 34, so that the unfixed toner is generated by heat and pressure. The image T is fixed on the recording medium P.

また、図３に示すように、各反射部材３５，３６は、ヒータ３１の周囲を回転して移動可能に構成されている。詳しくは、各反射部材３５，３６は、回転することにより、ヒータ３１と定着ローラ３２又はベルト支持ローラ３３の間に配置され、ヒータ３５の熱を反射する熱反射位置（図３の二点鎖線で示す位置）と、定着ローラ３２及びベルト支持ローラ３３が配設されていない定着ベルト３０の部位とヒータ３１との間に配置され、定着ベルト３０とヒータ３１とが接触するのを防止する接触防止位置（図３の実線で示す位置）とに、切換可能となっている。   Further, as shown in FIG. 3, each of the reflecting members 35 and 36 is configured to be able to move by rotating around the heater 31. Specifically, each of the reflecting members 35 and 36 is disposed between the heater 31 and the fixing roller 32 or the belt support roller 33 by rotating, and reflects the heat of the heater 35 (two-dot chain line in FIG. 3). And a contact between the fixing belt 30 and the heater 31 where the fixing roller 32 and the belt support roller 33 are not disposed and the heater 31 to prevent the fixing belt 30 and the heater 31 from contacting each other. Switching to a prevention position (position indicated by a solid line in FIG. 3) is possible.

図４に示すように、本実施形態では、円筒体４０を両端部を残して２箇所で切り欠き、その切り欠いた部分の間の部分を反射部材３５，３６としている。この円筒体４０を回転させて反射部材３５，３６を上記熱反射位置及び上記接触防止位置に移動させる手段としては、例えば、入力されるパルス数を調整することにより、モータ軸の回転角度を調整できるステッピングモータ等の公知の手段を適用可能である。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the cylindrical body 40 is cut out at two places leaving both end portions, and the portions between the cut-out portions are the reflecting members 35 and 36. As a means for rotating the cylindrical body 40 to move the reflecting members 35 and 36 to the heat reflection position and the contact prevention position, for example, the rotation angle of the motor shaft is adjusted by adjusting the number of input pulses. Known means such as a stepping motor that can be applied is applicable.

また、図５に示すように、円筒体４０を上記と同様に切り欠いて残した部分（図の符号３５，３６の部分）に、さらに反射板４１，４２を別途設け、反射面を大きくして反射効果を向上させることも可能である。このように、上記図４及び図５に示す円筒体４０を、ヒータ３１を中心に回転させるように構成することで、従来の加熱ローラの中心にヒータを設けた構成と同様の回転機構を適用でき、構成が容易となる。なお、２つの反射部材３５，３６を互いに別体で構成することも可能である。また、反射部材は、１つのみ、あるいは３つ以上設けてもよい。   In addition, as shown in FIG. 5, the reflectors 41 and 42 are separately provided in the portions (the portions denoted by reference numerals 35 and 36 in the figure) where the cylindrical body 40 is cut out in the same manner as described above, thereby increasing the reflection surface. It is also possible to improve the reflection effect. As described above, the cylindrical body 40 shown in FIGS. 4 and 5 is configured to rotate around the heater 31, thereby applying a rotation mechanism similar to the configuration in which the heater is provided at the center of the conventional heating roller. Can be configured easily. It is also possible to configure the two reflecting members 35 and 36 separately from each other. Further, only one reflection member or three or more reflection members may be provided.

定着ベルト３０を加熱する加熱時は、各反射部材３５，３６は図３の二点鎖線で示す熱反射位置に配置されている。一方、定着ベルト３０を加熱しない非加熱時は、各反射部材３５，３６は図３の実線で示す接触防止位置に移動するように制御されている。このように、非加熱時において、反射部材３５，３６を接触防止位置に配置することにより、ユーザ等がジャム処理中やメンテナンス作業中に定着ベルト３０に触れて内側に撓ませても、図６に示すように、内側に撓んだ定着ベルト３０は反射部材３５，３６に当接するため、定着ベルト３０がヒータ３１に接触することがない。これにより、ユーザ等が定着ベルト３０を介してヒータ３１に触れるのを防止することができ、安全性を確保することができる。   At the time of heating to heat the fixing belt 30, the reflecting members 35 and 36 are arranged at the heat reflecting position indicated by the two-dot chain line in FIG. 3. On the other hand, when the fixing belt 30 is not heated, the reflecting members 35 and 36 are controlled to move to the contact prevention position indicated by the solid line in FIG. As described above, by arranging the reflecting members 35 and 36 at the contact prevention position during non-heating, even if a user or the like touches the fixing belt 30 during the jam processing or maintenance work and bends it inward, FIG. As shown in FIG. 6, since the fixing belt 30 bent inward contacts the reflecting members 35 and 36, the fixing belt 30 does not contact the heater 31. As a result, it is possible to prevent a user or the like from touching the heater 31 via the fixing belt 30 and to ensure safety.

また、定着ベルト３０の非加熱時を判断するタイミングは、例えば、定着ベルトの回転停止時、定着ニップへの記録用紙の通過終了時、画像形成装置の装置内部を開放するためのドアの開放時、定着ニップ又はその近傍で生じた記録用紙のジャム検知時などとするのが好ましい。これらのタイミングの後に、ユーザ等が定着装置に触れることが多いからである。   The timing for determining when the fixing belt 30 is not heated is, for example, when the rotation of the fixing belt is stopped, when the recording paper passes through the fixing nip, or when the door for opening the inside of the image forming apparatus is opened. It is preferable to detect a jam of the recording paper generated at or near the fixing nip. This is because the user or the like often touches the fixing device after these timings.

図７及び図８は、本発明の第２実施形態に係る定着装置の概略構成を示す図である。
図７は、定着ベルト３０を加熱する加熱時の状態を示し、図８は、非加熱時の状態を示している。本発明の第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、加熱時は反射部材３５，３６を熱反射位置に配置し、非加熱時は反射部材３５，３６を接触防止位置に配置するように構成されている。ただし、第２実施形態では、図８に示す非加熱時において、各反射部材３５，３６は定着ベルト３０の内周面に接触するようになっている。それ以外の構成は、第１実施形態の構成と基本的に同様である。 7 and 8 are diagrams showing a schematic configuration of a fixing device according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 7 shows a heating state in which the fixing belt 30 is heated, and FIG. 8 shows a non-heating state. Also in the second embodiment of the present invention, as in the first embodiment, the reflecting members 35 and 36 are arranged in the heat reflecting position during heating, and the reflecting members 35 and 36 are arranged in the contact preventing position during non-heating. Is configured to do. However, in the second embodiment, each of the reflecting members 35 and 36 comes into contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 30 at the time of non-heating shown in FIG. The other configuration is basically the same as the configuration of the first embodiment.

上記のように、本発明の第２実施形態においても、非加熱時に、反射部材３５，３６を接触防止位置に配置することにより、定着ベルト３０がヒータ３１に接触するのを防止することができ、安全性を確保することが可能である。さらに、第２実施形態では、反射部材３５，３６を接触防止位置に移動させた際、反射部材３５，３６が定着ベルト３０に接触するので、定着ベルト３０の形状が安定する。このため、ユーザ等が定着ベルト３０に触れたときに定着ベルト３０が変形して破損する虞を回避でき、安全性が向上する。また、接触防止位置に配置した反射部材３５，３６が定着ベルト３０に接触する以外に、近接する場合であっても、同様に、定着ベルト３０の形状を安定させることができ、定着ベルト３０が変形して破損する虞を回避することが可能である。   As described above, also in the second embodiment of the present invention, it is possible to prevent the fixing belt 30 from coming into contact with the heater 31 by disposing the reflecting members 35 and 36 at the contact prevention position during non-heating. It is possible to ensure safety. Furthermore, in the second embodiment, when the reflecting members 35 and 36 are moved to the contact prevention position, the reflecting members 35 and 36 come into contact with the fixing belt 30, so that the shape of the fixing belt 30 is stabilized. For this reason, when a user etc. touch the fixing belt 30, the possibility that the fixing belt 30 is deformed and damaged can be avoided, and safety is improved. Further, even when the reflecting members 35 and 36 arranged at the contact prevention position are close to each other other than being in contact with the fixing belt 30, the shape of the fixing belt 30 can be similarly stabilized, and the fixing belt 30 can be fixed. It is possible to avoid the possibility of deformation and damage.

図９及び図１０は、本発明の第３実施形態に係る定着装置の概略構成を示す図である。
図９は、定着ベルト３０を加熱する加熱時の状態を示し、図１０は、非加熱時の状態を示している。図９又は図１０に示すように、本発明の第３実施形態に係る定着装置８に設けられた２つの反射部材３５，３６は、上記各実施形態と異なり、中間部に折り曲げ部３５ａ，３６ａを有する略く字型に形成されている。各反射部材３５，３６の折り曲げ部３５ａ,３６ａの頂部（凸面側）はヒータ２５と反対側を臨むように配設されている。 9 and 10 are diagrams illustrating a schematic configuration of a fixing device according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 9 shows a heating state in which the fixing belt 30 is heated, and FIG. 10 shows a non-heating state. As shown in FIG. 9 or FIG. 10, unlike the above embodiments, the two reflecting members 35 and 36 provided in the fixing device 8 according to the third embodiment of the present invention are bent portions 35a and 36a at the intermediate portions. It is formed in a substantially square shape having The top portions (convex surface side) of the bent portions 35 a and 36 a of the reflecting members 35 and 36 are disposed so as to face the opposite side of the heater 25.

また、図９及び図１０に示すように、本発明の第３実施形態では、２つの反射部材３５，３６はそれぞれ図示しない移動手段によって図の上下方向に移動可能に構成されている。この場合、各反射部材３５，３６を図９に示すように定着ローラ３２及びベルト支持ローラ３３に接近させて配置した位置を熱反射位置、各反射部材３５，３６を図１０に示すようにヒータ３１に接近させて配置した位置を接触防止位置としている。以上、第３実施形態において説明した構成以外は、上記第１実施形態と基本的に同様に構成されている。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, in the third embodiment of the present invention, the two reflecting members 35 and 36 are configured to be movable in the vertical direction in the drawing by moving means (not shown). In this case, the positions where the reflecting members 35 and 36 are arranged close to the fixing roller 32 and the belt support roller 33 as shown in FIG. 9 are the heat reflecting positions, and the reflecting members 35 and 36 are the heaters as shown in FIG. The position arranged close to 31 is defined as a contact prevention position. As described above, the configuration is basically the same as that of the first embodiment except for the configuration described in the third embodiment.

上記のように構成された第３実施形態に係る定着装置８は、定着ベルト３０を加熱しない非加熱時に、各反射部材３５，３６をヒータ３１に接近するように移動させて接触防止位置に配置することにより、図１０に示すように、ヒータ３１を反射部材３５，３６によって略菱形状に囲い込むことができる。これにより、ユーザ等がジャム処理中やメンテナンス作業中に定着ベルト３０に触れて内側に撓ませても、ユーザ等が定着ベルト３０を介してヒータ３１に触れるのを防止することができ、安全性を確保することができる。特に、本実施形態では、ヒータ３１を反射部材３５，３６で囲い込むことにより、定着ベルト３０とヒータ３１との接触をより確実に防止することができ、安全性が向上する。   The fixing device 8 according to the third embodiment configured as described above is arranged at the contact prevention position by moving the reflecting members 35 and 36 so as to approach the heater 31 when the fixing belt 30 is not heated. By doing so, as shown in FIG. 10, the heater 31 can be enclosed in a substantially rhombus shape by the reflecting members 35 and 36. Accordingly, even if the user or the like touches the fixing belt 30 during the jam processing or maintenance work and bends inward, it is possible to prevent the user or the like from touching the heater 31 via the fixing belt 30, and safety. Can be secured. In particular, in the present embodiment, by enclosing the heater 31 with the reflecting members 35 and 36, the contact between the fixing belt 30 and the heater 31 can be more reliably prevented, and the safety is improved.

さらに、第３実施形態では、各反射部材３５，３６が折り曲げ部３５ａ，３６ａを有しているので、上記第１及び第２実施形態に示すような折り曲げ部を有しない反射部材３５，３６に比べて、強度を向上させることができる。このため、ユーザ等が定着ベルト３０に接触した際に反射部材３５，３６を押圧しても、反射部材３５，３６が変形しにくくなり安全性が向上する。   Further, in the third embodiment, since each of the reflecting members 35 and 36 has the bent portions 35a and 36a, the reflecting members 35 and 36 having no bent portions as shown in the first and second embodiments are used. In comparison, the strength can be improved. For this reason, even if the user or the like touches the fixing belt 30 and presses the reflecting members 35 and 36, the reflecting members 35 and 36 are hardly deformed, and safety is improved.

以上のように、本発明によれば、ジャム処理時やメンテナンス作業時などにおいて、定着装置のヒータが高温となっている場合であっても、反射部材を接触防止位置に配置することによって、ユーザ等が定着ベルトを介してヒータに触れるのを防止することができ、安全性を確保することが可能である。また、加熱時は、反射部材を加熱源の熱を反射するための所定の位置（熱反射位置）に配置しておくことができる。このように、本発明によれば、熱反射と接触防止の各場合に応じて反射部材を適した位置に配置することができ、各場合において要求される効果を十分に発揮することができる。また、反射部材を接触防止部材として用いることで、別途、接触防止部材を設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができるので、低コスト化及び小型化を図ることも可能である。   As described above, according to the present invention, even when the heater of the fixing device is at a high temperature at the time of jam processing or maintenance work, the reflective member is arranged at the contact prevention position, so that the user can Etc. can be prevented from touching the heater via the fixing belt, and safety can be ensured. Moreover, at the time of a heating, a reflection member can be arrange | positioned in the predetermined position (heat reflection position) for reflecting the heat of a heating source. Thus, according to the present invention, the reflecting member can be arranged at a suitable position in accordance with each case of heat reflection and contact prevention, and the effect required in each case can be sufficiently exhibited. Further, by using the reflecting member as the contact preventing member, it is not necessary to separately provide the contact preventing member, and the number of parts can be reduced, so that the cost and size can be reduced.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。上記本発明の各実施形態では、定着ローラやベルト支持ローラを用いた構成の定着装置を採用しているが、定着部材として回転しない定着パッドを用いた定着装置や、ベルト支持ローラを有しない定着装置にも、本発明の構成を適用可能である。また、本発明に係る定着装置は、図１に示す画像形成装置に限らず、その他のプリンタ、複写機、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等の画像形成装置に搭載することも可能である。   The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. In each of the embodiments of the present invention, a fixing device using a fixing roller or a belt support roller is used. However, a fixing device using a fixing pad that does not rotate as a fixing member, or a fixing device that does not have a belt support roller. The configuration of the present invention can also be applied to an apparatus. Further, the fixing device according to the present invention is not limited to the image forming apparatus shown in FIG. 1, but can be mounted on other image forming apparatuses such as a printer, a copier, a facsimile, or a complex machine thereof.

８ 定着装置
３０ 定着ベルト
３１ ヒータ（加熱源）
３２ 定着ローラ（定着部材）
３３ ベルト支持ローラ
３４ 加圧ローラ（対向部材）
３５ 反射部材
３５ａ 折り曲げ部
３６ 反射部材
３６ａ 折り曲げ部
Ｐ 記録用紙（記録媒体） 8 Fixing device 30 Fixing belt 31 Heater (heating source)
32 Fixing roller (fixing member)
33 Belt support roller 34 Pressure roller (opposing member)
35 reflective member 35a bent portion 36 reflective member 36a bent portion P recording paper (recording medium)

特開２００４−３０９９７５号公報JP 2004-309975 A 特開２００５−２８３９２７号公報JP-A-2005-283927 特許４３２０２３４号公報Japanese Patent No. 4320234

Claims (10)

無端状の定着ベルトと、当該定着ベルトの内周面に直接対向して配設され定着ベルトを加熱する加熱源と、前記定着ベルトの外周面に接触して定着ニップを形成する対向部材と、前記定着ベルトの内側に配設され前記加熱源の熱を反射させる反射部材とを備え、前記定着ニップを通過する記録媒体上の画像を定着する定着装置において、
前記定着ベルトの非加熱時に、前記反射部材を、前記定着ベルトと前記加熱源とが接触するのを防止する接触防止位置に移動させるように構成したことを特徴とする定着装置。 An endless fixing belt; a heating source disposed directly opposite to the inner peripheral surface of the fixing belt to heat the fixing belt; and an opposing member that contacts the outer peripheral surface of the fixing belt to form a fixing nip; A fixing device that is disposed inside the fixing belt and reflects the heat of the heating source, and fixes the image on the recording medium that passes through the fixing nip;
A fixing device configured to move the reflecting member to a contact prevention position that prevents the fixing belt and the heating source from contacting each other when the fixing belt is not heated. 前記定着ベルトの回転停止時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成した請求項１に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the reflection member is moved to the contact prevention position when rotation of the fixing belt is stopped. 前記定着ニップへの記録媒体の通過終了時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成した請求項１又は２に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the reflection member is moved to the contact prevention position when the recording medium passes through the fixing nip. 画像形成装置の装置内部を開放するためのドアの開放時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成した請求項１から３のいずれか１項に記載の定着装置。   4. The fixing device according to claim 1, wherein the reflecting member is moved to the contact prevention position when a door for opening the inside of the image forming apparatus is opened. 5. 前記定着ニップ又はその近傍で生じた記録媒体のジャム検知時に、前記反射部材を前記接触防止位置に移動させるように構成した請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置。   5. The fixing device according to claim 1, wherein the reflecting member is moved to the contact prevention position when a jam of a recording medium generated at or near the fixing nip is detected. 前記反射部材を前記接触防止位置に移動させた状態で、当該反射部材を前記定着ベルトに接触又は近接して配設するように構成した請求項１から５のいずれか１項に記載の定着装置。   6. The fixing device according to claim 1, wherein the reflecting member is disposed in contact with or close to the fixing belt in a state where the reflecting member is moved to the contact prevention position. . 前記反射部材は折り曲げ部を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the reflection member has a bent portion. 前記反射部材を、前記加熱源を中心に回転させて前記接触防止位置に移動させるように構成した請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置。   8. The fixing device according to claim 1, wherein the reflection member is configured to move to the contact prevention position by rotating around the heating source. 9. 前記反射部材を複数設け、各反射部材を前記接触防止位置に移動させることにより、当該反射部材によって前記加熱源を囲い込むように構成した請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein a plurality of the reflecting members are provided, and each of the reflecting members is moved to the contact prevention position so that the heating source is surrounded by the reflecting members. . 請求項１から９のいずれか１項に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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