JP2011237551A

JP2011237551A - Display panel

Info

Publication number: JP2011237551A
Application number: JP2010107828A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hasegawa; 賢治長谷川; Hiroshi Yamaguchi; 博史山口
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-05-10
Filing date: 2010-05-10
Publication date: 2011-11-24

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display panel in which a front luminance is higher than before using a convex condenser lens.SOLUTION: The display panel comprises: a front plate having a front glass substrate; a rear plate having a rear glass substrate and being arranged oppositely to the front plate; and pixel emitting red-color, blue-color, and green-color lights. In the display panel, at least one of the front glass substrate and the rear glass substrate has a first transparent material and a second transparent material formed on the surface on which the front plate and the rear plate are oppositely arranged, and the first transparent material and the second transparent material respectively have different refractive indexes.

Description

本発明は、画像表示に用いられるディスプレイパネルに関するものである。 The present invention relates to a display panel used for image display.

近年、大画面で薄型軽量を実現できるカラー表示デバイスとしてディスプレイパネルが注目されている。ディスプレイにおいて、特に自発光型ディスプレイパネルであるプラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」と略記する）が注目されている。ＰＤＰとして代表的な交流面放電型ＰＤＰは、対向配置された前面基板と背面基板との間に多数の放電セルが形成されている。ＰＤＰにおいて、主要構成部材である前面基板は、比較的厚みの大きいものが用いられている。 In recent years, a display panel has attracted attention as a color display device capable of realizing a thin and light weight on a large screen. Among displays, a plasma display panel (hereinafter abbreviated as “PDP”), which is a self-luminous display panel, has attracted attention. A typical AC surface discharge type PDP as a PDP has a large number of discharge cells formed between a front substrate and a rear substrate which are arranged to face each other. In the PDP, a front substrate, which is a main constituent member, has a relatively large thickness.

従って、放電セルからの光は、この前面基板を透過中にその一部が基板内部へ拡散されるため、光量が減少して表示の明るさが低下する。更に、隣接する放電セルユニット間に於いて光が干渉して混色が生じ、発光色が不鮮明になるという課題があった。そこで、前面基板内部への光の拡散を抑制することにより表示の明るさを向上させ、しかも鮮明な発光色が得られるＰＤＰの開発が進められている。 Accordingly, a part of the light from the discharge cell is diffused into the substrate while being transmitted through the front substrate, so that the amount of light is reduced and the brightness of the display is lowered. Furthermore, there is a problem in that light interferes between adjacent discharge cell units and color mixing occurs, resulting in unclear emission color. In view of this, development of a PDP that improves display brightness by suppressing the diffusion of light into the front substrate and obtains a clear emission color is underway.

例えば、実用新案文献１は、前面板と背面板の間に前面スペーサーと背面スペーサーを備え、前面基板内側面の各放電セルユニット対応部分に、放電セルユニット側に向かって凸形の集光レンズをそれぞれ形成したＰＤＰについての開示がある。 For example, Utility Model Document 1 includes a front spacer and a back spacer between a front plate and a back plate, and a convex condensing lens toward the discharge cell unit side is provided at each discharge cell unit corresponding portion on the inner surface of the front substrate. There is disclosure about the formed PDP.

実開平６−３８３６３号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-38363

しかし、前面板と背面板の間にスペーサーを備えないＰＤＰにおいて、放電セルに対して凸形の集光レンズを形成した前面板を用いると、ＰＤＰの放電空間が狭くなる。その結果、放電空間からの発光効率が悪くなる。また、凸形の集光レンズを位置精度良く放電セルに配置しないと前面板と背面板とを組み合わせることが難しいという課題があった。 However, in a PDP having no spacer between the front plate and the back plate, if a front plate in which a convex condensing lens is formed with respect to the discharge cell is used, the discharge space of the PDP becomes narrow. As a result, the luminous efficiency from the discharge space is deteriorated. Further, there is a problem that it is difficult to combine the front plate and the back plate unless the convex condensing lens is arranged in the discharge cell with high positional accuracy.

本発明はこのような課題に鑑みなされたもので、発光する光を前面に高効率に集めることが可能なディスプレイパネルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a display panel that can efficiently collect light to be emitted on the front surface.

本発明のディスプレイは、前面基板を有する前面板と、背面基板を有し、前面板と対向配置された背面板と、赤色、青色、緑色を発光する画素と、を備えるディスプレイパネルにおいて、前面基板と背面基板のうち少なくとも一方は、第１透明材料と前面板と背面板とが対向配置される面に形成された第２透明材料とを有し、第１透明材料と第２透明材料とは、屈折率が異なることを特徴とする。 A display according to the present invention is a display panel including a front plate having a front substrate, a rear plate having a rear substrate and disposed opposite to the front plate, and pixels emitting red, blue, and green. And at least one of the rear substrate includes a first transparent material, a second transparent material formed on a surface where the front plate and the rear plate are arranged to face each other, and the first transparent material and the second transparent material are: The refractive index is different.

本発明によれば、発光する光を前面に高効率に集めることが可能なディスプレイパネルを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the display panel which can collect the light to light-emit on the front surface highly efficiently can be provided.

本発明の実施の形態１におけるＰＤＰの構造を示す分解斜視図1 is an exploded perspective view showing the structure of a PDP in Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１における前面板を上側から見た上面図The top view which looked at the front board in Embodiment 1 of this invention from the upper side 本発明の実施の形態１における、図２のＡ−Ａ’断面図FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ in the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１における、図２のＢ−Ｂ’断面図B-B 'sectional view of FIG. 2 in Embodiment 1 of the present invention

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

＜実施の形態１＞
１、ＰＤＰの構造
図１は、本発明の実施の形態１におけるＰＤＰ２０の構造を示す分解斜視図ある。図１に示すように、ＰＤＰ２０は、前面板２１と、前面板２１と対向配置された背面板２２とを備える。前面板２１と背面板２２との間に多数の放電セルが形成されている。 <Embodiment 1>
1. Structure of PDP FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of PDP 20 according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the PDP 20 includes a front plate 21 and a back plate 22 disposed to face the front plate 21. A large number of discharge cells are formed between the front plate 21 and the back plate 22.

前面板２１は、例えば透明な前面ガラス基板１上に１対の走査電極２と維持電極３とからなる表示電極が放電ギャップを形成して互いに平行に複数対形成されている。つまり、走査電極２および維持電極３は、互いに複数繰り返されてパターンで形成されている。そして、それら表示電極を覆うように誘電体層４およびＭｇＯからなる保護層５が形成されている。走査電極２および維持電極３は、それぞれＩＴＯ、ＳｎＯ_２、ＺｎＯ等の導電性金属酸化物からなる透明電極２ａ、３ａ上にＡｇからなるバス電極２ｂ、３ｂを形成することにより構成されている。背面板２２は、例えばガラス製の背面ガラス基板６上に、複数の互いに平行なＡｇを主成分とする導電性材料からなるデータ電極７が形成される。そのデータ電極７を覆うように誘電体層８が形成され、さらにその上に井桁状の隔壁９が形成される。そして、誘電体層８の表面と隔壁９の側面とに、赤、緑、青各色の蛍光体層１０が形成される。なお、蛍光体層１０としては、青色蛍光体としてＢａＭｇＡｌ_１２Ｏ_１７：Ｅｕ^３＋を、緑色蛍光体としてＺｎ_２ＳｉＯ_４：ＭｎまたはＹＢＯ_３：Ｔｂを、赤色蛍光体としてＹＢＯ_３：Ｅｕ^３＋をそれぞれ用いることができる。なお、上述した蛍光体に限定されるものではない。また、蛍光体の粒子径としては、１μｍ〜１０μｍ程度のものを用いる。そして、走査電極２および維持電極３とデータ電極７とが立体交差するように、前面板２１と背面板２２とが対向配置されて周辺部が密封され、内部の放電空間に放電ガスを封入することによりパネルが構成される。 In the front plate 21, for example, a plurality of pairs of display electrodes made up of a pair of scan electrodes 2 and sustain electrodes 3 are formed on a transparent front glass substrate 1 in parallel with each other to form a discharge gap. That is, the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 are formed in a pattern that is repeated plural times. A dielectric layer 4 and a protective layer 5 made of MgO are formed so as to cover the display electrodes. Scan electrode 2 and sustain electrode 3 are formed by forming bus electrodes 2b and 3b made of Ag on transparent electrodes 2a and 3a made of conductive metal oxides such as ITO, SnO ₂ and ZnO, respectively. The back plate 22 is formed with a plurality of data electrodes 7 made of a conductive material mainly composed of mutually parallel Ag on a glass back glass substrate 6, for example. A dielectric layer 8 is formed so as to cover the data electrode 7, and a grid-like partition wall 9 is further formed thereon. Then, red, green, and blue phosphor layers 10 are formed on the surface of the dielectric layer 8 and the side surfaces of the barrier ribs 9. The phosphor layer 10 includes BaMgAl ₁₂ O ₁₇ : Eu ³⁺ as a blue phosphor, Zn ₂ SiO ₄ : Mn or YBO ₃ : Tb as a green phosphor, and YBO ₃ : Eu ³⁺ as a red phosphor. Can be used. In addition, it is not limited to the fluorescent substance mentioned above. Moreover, as a particle diameter of a fluorescent substance, the thing of about 1 micrometer-10 micrometers is used. Then, the front plate 21 and the back plate 22 are arranged opposite to each other so that the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 and the data electrode 7 are three-dimensionally crossed, and the periphery is sealed, and the discharge gas is sealed in the internal discharge space. A panel is constructed.

２、ＰＤＰの製造方法
まず、前面板２１の製造方法を説明する。まず、前面ガラス基板１上に、平行に配置した走査電極２と維持電極３とからなる表示電極対を複数形成する。表示電極対を構成する走査電極２および維持電極３は、前面ガラス基板１上に、電極用の銀ペーストをスクリーン印刷し焼成する、あるいは、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｏなどの透明電極材料をスパッタ法や蒸着法によって製膜することによって形成できる。
なお、必要に応じて、配線抵抗を下げるためのバス電極を走査電極２や維持電極３に接触して設けても良い。走査電極２と維持電極３とを覆うようにガラス材料を含むペーストをダイコータ法またはスクリーン印刷法で塗布、焼成して誘電体層４を形成し、その誘電体層４上に保護層５を形成する。保護膜５は、アルカリ土類金属酸化物（例えばＭｇＯや（Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ）などをスパッタ法や電子ビーム蒸着法で製膜するなどして形成する。 2. Manufacturing method of PDP First, the manufacturing method of the front plate 21 is demonstrated. First, on the front glass substrate 1, a plurality of display electrode pairs composed of scan electrodes 2 and sustain electrodes 3 arranged in parallel are formed. The scan electrode 2 and the sustain electrode 3 constituting the display electrode pair are obtained by screen-printing and baking a silver paste for an electrode on the front glass substrate 1 or by using a transparent electrode material such as In-Sn-O by sputtering. It can be formed by forming a film by a vapor deposition method.
If necessary, a bus electrode for reducing the wiring resistance may be provided in contact with the scan electrode 2 or the sustain electrode 3. A dielectric layer 4 is formed by applying and baking a paste containing a glass material so as to cover the scan electrode 2 and the sustain electrode 3 by a die coater method or a screen printing method, and a protective layer 5 is formed on the dielectric layer 4 To do. The protective film 5 is formed by forming an alkaline earth metal oxide (for example, MgO or (Sr, Ca) O) or the like by sputtering or electron beam evaporation.

次に、背面板２２の製造方法を説明する。まず、背面ガラス基板６上に、複数のデータ電極７をストライプ状に形成する。データ電極７は、背面ガラス基板６上に、電極用の銀ペーストをスクリーン印刷し焼成する、あるいは、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｏなどの透明電極材料をスパッタ法や蒸着法によって製膜することによって形成できる。これらのデータ電極７を覆うようにガラス材料を含むペーストをダイコータ法またはスクリーン印刷法で塗布、焼成して誘電体層８を形成する。形成された誘電体層８上に隔壁９を形成する。隔壁９の形成方法としては、ガラス材料を含むペーストをスクリーン印刷法によりデータ電極７を挟んでストライプ状に繰り返し塗布して焼成する方法がある。また、データ電極７を覆って誘電体層８上にペーストを塗布してパターンニングして焼成する方法などもある。この隔壁９によって放電空間が区画され、放電セルが形成される。隔壁９の間隙は４２インチ〜５０インチのフルＨＤテレビやＨＤテレビに合わせて１３０μｍ〜２４０μｍに設定する。 Next, a method for manufacturing the back plate 22 will be described. First, a plurality of data electrodes 7 are formed in a stripe shape on the rear glass substrate 6. The data electrode 7 can be formed on the rear glass substrate 6 by screen-printing and baking an electrode silver paste, or forming a transparent electrode material such as In-Sn-O by sputtering or vapor deposition. . A dielectric layer 8 is formed by applying and baking a paste containing a glass material so as to cover these data electrodes 7 by a die coater method or a screen printing method. A partition wall 9 is formed on the formed dielectric layer 8. As a method for forming the partition wall 9, there is a method in which a paste containing a glass material is repeatedly applied in a stripe shape with the data electrode 7 sandwiched by a screen printing method and fired. There is also a method of applying a paste on the dielectric layer 8 so as to cover the data electrode 7 and patterning and baking the paste. A discharge space is partitioned by the barrier ribs 9 to form discharge cells. The gap of the partition wall 9 is set to 130 μm to 240 μm in accordance with a full HD television of 42 inches to 50 inches and an HD television.

隣接する２本の隔壁９間の溝に、それぞれの蛍光体材料の粒子を含むペーストをスクリーン印刷法やインクジェット法などによって塗布し、焼成することによって蛍光体層１０を形成し、背面板２２とする。最後に、放電発生部とＰＤＰ２０とプラズマディスプレイ装置の製造を説明する。このようにして作製した前面板２１と背面板２２とを、それぞれ前面板２１の走査電極２と背面板２２のデータ電極７とが直交するように対向させて重ね合わせ、周辺部に封着用ガラスを塗布して前面板２１と背面板２２を封着する。そして、一旦、放電空間内を高真空に排気した後、ネオン（Ｎｅ）とキセノン（Ｘｅ）などの混合ガスを５５ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封入して、放電発生部を製造する。このようにして、製造した放電発生部に、必要に応じて波長変換部や光学フィルターを設けて、本実施の形態のＰＤＰ２０を製造する。 A paste containing particles of each phosphor material is applied to a groove between two adjacent barrier ribs 9 by a screen printing method, an ink jet method, or the like, and baked to form the phosphor layer 10. To do. Finally, the manufacture of the discharge generator, the PDP 20, and the plasma display device will be described. The front plate 21 and the back plate 22 produced in this way are overlapped so that the scanning electrodes 2 of the front plate 21 and the data electrodes 7 of the back plate 22 are orthogonal to each other, and sealing glass is provided on the periphery. Is applied to seal the front plate 21 and the back plate 22. Then, the discharge space is once evacuated to a high vacuum, and then a mixed gas such as neon (Ne) and xenon (Xe) is sealed at a pressure of 55 kPa to 80 kPa to manufacture a discharge generating portion. In this way, the manufactured discharge generation unit is provided with a wavelength conversion unit and an optical filter as necessary, and the PDP 20 of the present embodiment is manufactured.

なお、蛍光体層１０を、例えば赤色蛍光体層、緑色蛍光体層、青色蛍光体層のように分けることによって、波長変換部として利用することもできる。 The phosphor layer 10 can also be used as a wavelength conversion unit by dividing it into, for example, a red phosphor layer, a green phosphor layer, and a blue phosphor layer.

このようにして製造したＰＤＰ２０に駆動回路を接続し、さらに筐体などを配置することによってプラズマディスプレイ装置が作製される。 A plasma display device is manufactured by connecting a drive circuit to the PDP 20 manufactured as described above and further arranging a housing and the like.

３、ＰＤＰの前面板
次に、実施の形態１の特徴部分である前面板の材料について図２〜図４を用いて説明する。図２は、ＰＤＰ２０を前面板２１の上面側から見た上面図である。図３は、図２における縦方向Ａ−Ａ’に割断したときの割断断面図を示す。そして、図４は、図２における横方向Ｂ−Ｂ’に割断したときの割断断面図を示す。 3. Front plate of PDP Next, the material of the front plate, which is a characteristic part of the first embodiment, will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a top view of the PDP 20 as viewed from the upper surface side of the front plate 21. FIG. 3 shows a cleaved cross-sectional view when cleaved in the longitudinal direction AA ′ in FIG. 2. And FIG. 4 shows the cleaved cross-sectional view when cleaved in the horizontal direction BB ′ in FIG.

図２に示すように、放電セルの直上に第２透明材料１１が形成されている。 As shown in FIG. 2, the second transparent material 11 is formed immediately above the discharge cell.

図３に示すように、前面ガラス基板１は、例えば屈折率が１．５のガラスからなる第１透明材料１２と、屈折率が１．７のガラスからなる第２透明材料１１とを有する。なお、第１透明材料１２と第２透明材料とは材料が異なっていてもよい。 As shown in FIG. 3, the front glass substrate 1 has a first transparent material 12 made of glass having a refractive index of 1.5, for example, and a second transparent material 11 made of glass having a refractive index of 1.7. The first transparent material 12 and the second transparent material may be different from each other.

図３に示すように、第２透明材料１１のＡ−Ａ’割断断面の形状は、略半円状である。 As shown in FIG. 3, the shape of the A-A ′ cut section of the second transparent material 11 is substantially semicircular.

さらに、図４に示すように、第２透明材料１２のＢ−Ｂ’割断断面の形状は、ＰＤＰの長手方向に向かって長方形である。 Furthermore, as shown in FIG. 4, the shape of the B-B ′ cut section of the second transparent material 12 is a rectangle in the longitudinal direction of the PDP.

このような構成によれば、ＰＤＰから発光した光が、前面ガラス基板１を通過するときに、屈折率の異なる第１透明材料１２と第２透明材料１１との界面で屈折する角度の差が大きくなり、周囲に広がる光の向きをより中央に変えることができる。その結果、正面方向の輝度が向上する。本発明のＰＤＰパネルと従来構造のＰＤＰパネルを比較したところ、本発明のＰＤＰパネルの方が、従来構造のＰＤＰパネルと比較して、約１０％正面輝度が大きかった。 According to such a configuration, when the light emitted from the PDP passes through the front glass substrate 1, there is a difference in angle at which the light is refracted at the interface between the first transparent material 12 and the second transparent material 11 having different refractive indexes. It becomes larger and the direction of the light spreading around it can be changed to the center. As a result, the luminance in the front direction is improved. When the PDP panel of the present invention was compared with the PDP panel having the conventional structure, the front panel luminance of the PDP panel of the present invention was about 10% higher than that of the PDP panel having the conventional structure.

なお、実施の形態１ではディスプレイパネルとしてＰＤＰを用いたが、液晶ディスプレイパネル、または、有機ＥＬディスプレイパネルであってもよい。 In the first embodiment, PDP is used as the display panel, but a liquid crystal display panel or an organic EL display panel may be used.

また、実施の形態１では、前面ガラス基板および背面ガラス基板を用いて説明したが、
ガラス以外の基板であってもよい。例えば、フレキシブル基板として用いられるように樹脂材料等であってもよい。 Moreover, in Embodiment 1, although demonstrated using the front glass substrate and the back glass substrate,
Substrates other than glass may be used. For example, a resin material or the like may be used so as to be used as a flexible substrate.

４、実施の形態の特徴
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で記載したものは、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。 4. Features of Embodiments Characteristic portions in the above embodiment are listed below. In addition, the invention included in the said embodiment is not limited to the following. In addition, what was described in parentheses after each component is a specific example of each component. Each configuration is not limited to these specific examples.

（１）
前面基板を有する前面板と、背面基板を有し、前面板と対向配置された背面板と、赤色、青色、緑色を発光する画素と、を備えるディスプレイパネルである。このディスプレイパネルにおいて、前面基板と背面基板のうち少なくとも一方は、第１透明材料と前面板と背面板とが対向配置される面に形成された第２透明材料とを有し、第１透明材料と第２透明材料とは、屈折率が異なることを特徴とする。 (1)
A display panel comprising a front plate having a front substrate, a back plate having a rear substrate and disposed opposite to the front plate, and pixels emitting red, blue and green light. In this display panel, at least one of the front substrate and the rear substrate has a first transparent material, a second transparent material formed on a surface on which the front plate and the rear plate are arranged to face each other, and the first transparent material. The second transparent material has a different refractive index.

これにより、発光する光を前面に高効率に集めることが可能なディスプレイパネルを提供することができる。 Thereby, it is possible to provide a display panel that can efficiently collect light to be emitted on the front surface.

（２）
（１）におけるディスプレイパネルにおいて、第１透明材料と第２透明材料とを有する前面ガラス基板は平面基板であることを特徴とする。 (2)
In the display panel of (1), the front glass substrate having the first transparent material and the second transparent material is a flat substrate.

これにより、第２透明材料の形状によって、発光する空間の確保を考慮する必要がなく、従来通りに前面板と背面板とを対向配置することが可能となる。 Accordingly, it is not necessary to consider securing a light emitting space depending on the shape of the second transparent material, and the front plate and the back plate can be arranged to face each other as in the past.

（３）
（１）におけるディスプレイパネルにおいて、第１透明材料と第２透明材料とを有する背面基板は平面基板であることを特徴とする。
これにより、第２透明材料の形状によって、発光する空間の確保を考慮する必要がなく、従来通りに前面板と背面板とを対向配置することが可能となる。 (3)
In the display panel of (1), the back substrate having the first transparent material and the second transparent material is a flat substrate.
Accordingly, it is not necessary to consider securing a light emitting space depending on the shape of the second transparent material, and the front plate and the back plate can be arranged to face each other as in the past.

（４）
（１）のディスプレイパネルにおいて、第１透明材料と前記第２透明材料とは、異なる材料を含むことを特徴とする。 (4)
In the display panel of (1), the first transparent material and the second transparent material include different materials.

これにより、発光する光を前面に高効率に集めるために、第１透明材料と第２透明材料を適宜選択することができる。 Accordingly, the first transparent material and the second transparent material can be appropriately selected in order to collect the emitted light with high efficiency on the front surface.

（５）
（１）のディスプレイパネルにおいて、第２透明材料の形状は、前面基板または背面基板の平面に対して垂直方向に割断したときの割断断面が、略半円形であることを特徴とする。 (5)
In the display panel of (1), the shape of the second transparent material is characterized in that a cleaved cross section when cleaved in a direction perpendicular to the plane of the front substrate or the back substrate is substantially semicircular.

これにより、発光した光が前面に集光するように屈折するため、正面輝度がより大きくなる。 Thereby, since the emitted light is refracted so as to be condensed on the front surface, the front luminance is further increased.

（６）
（１）のディスプレイパネルにおいて、第２の透明材料が、ディスプレイパネルの長手方向に連続して形成されていることを特徴とする。 (6)
The display panel of (1) is characterized in that the second transparent material is formed continuously in the longitudinal direction of the display panel.

これにより、画素ごとに第２透明材料を形成する必要がないため、材料の異なる第２透明材料を有する前面ガラス基板を比較的容易に製造することができる。 Thereby, since it is not necessary to form a 2nd transparent material for every pixel, the front glass substrate which has a 2nd transparent material from which material differs can be manufactured comparatively easily.

（７）
（１）〜（６）のディスプレイパネルにおいて、ディスプレイパネルはプラズマディスプレイパネルであることを特徴とする。 (7)
In the display panels (1) to (6), the display panel is a plasma display panel.

これにより、発光する光を前面に高効率に集めることが可能なプラズマディスプレイパネルを提供することができる。 Accordingly, it is possible to provide a plasma display panel that can efficiently collect emitted light on the front surface.

（８）
（１）〜（６）のディスプレイパネルにおいて、ディスプレイパネルは、有機ＥＬディスプレイパネルであることを特徴とする。 (8)
In the display panels (1) to (6), the display panel is an organic EL display panel.

これにより、発光する光を前面に高効率に集めることが可能な有機ＥＬディスプレイパネルを提供することができる。 Thereby, the organic electroluminescent display panel which can collect the light emitted on the front surface with high efficiency can be provided.

（９）
（１）〜（６）のディスプレイパネルにおいて、ディスプレイパネルは、液晶ディスプレイパネルであることを特徴とする。 (9)
In the display panels (1) to (6), the display panel is a liquid crystal display panel.

これにより、発光する光を前面に高効率に集めることが可能な液晶ディスプレイパネルを提供することができる。 Thereby, it is possible to provide a liquid crystal display panel that can efficiently collect light to be emitted on the front surface.

本発明にかかるディスプレイパネルは、ディスプレイの正面方向の輝度が向上するため、画像表示に用いられるディスプレイパネル等として有用である。 The display panel according to the present invention is useful as a display panel or the like used for image display because the brightness in the front direction of the display is improved.

１前面基板
２走査電極
３維持電極
４、８誘電体層
５保護層
６背面基板
７データ電極
９隔壁
１０蛍光体層
１１第２透明材料
１２第１透明材料
２０ＰＤＰ
２１前面板
２２背面板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front substrate 2 Scan electrode 3 Sustain electrode 4, 8 Dielectric layer 5 Protective layer 6 Back substrate 7 Data electrode 9 Partition 10 Phosphor layer 11 2nd transparent material 12 1st transparent material 20 PDP
21 Front plate 22 Back plate

Claims

前面基板を有する前面板と、背面基板を有し、前記前面板と対向配置された背面板と、赤色、青色、緑色を発光する画素と、
を備えるディスプレイパネルにおいて、
前記前面ガラス基板と前記背面ガラス基板のうち少なくとも一方は、
第１透明材料と前記前面板と前記背面板とが対向配置される面に形成された第２透明材料とを有し、
前記第１透明材料と第２透明材料とは、屈折率が異なることを特徴とするディスプレイパネル。 A front plate having a front substrate, a back plate having a back substrate and disposed opposite to the front plate, pixels emitting red, blue, and green;
In a display panel comprising:
At least one of the front glass substrate and the back glass substrate is
A second transparent material formed on a surface on which the first transparent material, the front plate and the back plate are arranged to face each other;
The display panel according to claim 1, wherein the first transparent material and the second transparent material have different refractive indexes.

前記第１透明材料と前記第２透明材料とを有する前記前面基板は平面基板であることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネル The display panel according to claim 1, wherein the front substrate having the first transparent material and the second transparent material is a flat substrate.

前記第１透明材料と前記第２透明材料とを有する前記背面基板は平面基板であることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネル。 The display panel according to claim 1, wherein the back substrate having the first transparent material and the second transparent material is a flat substrate.

前記第１透明材料と前記第２透明材料とは、
異なる材料を含むことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネル。 The first transparent material and the second transparent material are:
The display panel according to claim 1, comprising different materials.

前記第２透明材料の形状は、
前記前面基板または前記背面基板の平面に対して短手方向に、かつ、垂直方向に割断したときの割断断面が、
略半円形であることを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネル。 The shape of the second transparent material is
The cleaved cross section when cleaved in the short direction and in the vertical direction with respect to the plane of the front substrate or the back substrate,
The display panel according to claim 1, wherein the display panel is substantially semicircular.

前記第２の透明材料が、前記ディスプレイパネルの長手方向に連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネル。 The display panel according to claim 1, wherein the second transparent material is formed continuously in a longitudinal direction of the display panel.

前記ディスプレイパネルは、プラズマディスプレイパネルである請求項１から請求項６に記載のディスプレイパネル。 The display panel according to claim 1, wherein the display panel is a plasma display panel.

前記ディスプレイパネルは、有機ＥＬディスプレイパネルである請求項１から請求項６に記載のディスプレイパネル。 The display panel according to claim 1, wherein the display panel is an organic EL display panel.

前記ディスプレイパネルは、液晶ディスプレイパネルである請求項１から請求項６に記載のディスプレイパネル。 The display panel according to claim 1, wherein the display panel is a liquid crystal display panel.