JP2011230105A

JP2011230105A - Solid-liquid separator

Info

Publication number: JP2011230105A
Application number: JP2010105699A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Murota; 佳昭室田
Original assignee: JUSTEC CO Ltd
Current assignee: JUSTEC CO Ltd
Priority date: 2010-04-30
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2011-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-30
Also published as: JP4585044B1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid-liquid separator capable of exhibiting satisfactory treatment performance as to various kinds of sludge, without enlarging pressurization constitution.SOLUTION: This solid-liquid separator 1 includes a mixing vessel part 2 and a solid-liquid separation part 4, and a filtration body 3 is provided in the solid-liquid separation part 4. An upper part of the filtration body 3 includes a pressurization body 9 for pressurizing the sludge 85 conveyed on the filtration body 3, and a pressurization body driving mechanism for parallel-moving the pressurization body 9. A plurality of feed blades 19 for conveying the sludge 85 is fixed onto a bottom face of the pressurization body 9.

Description

本発明は、汚泥（畜産糞尿、食品工場などの排水処理から発生する含油汚泥、下水処理から発生する余剰汚泥、金属加工、メッキ、建設系、食肉加工場、弁当製造などの食品加工等の現場から発生する汚泥等の概念を含む）中に含まれる固形物と水分とを分離する固液分離装置に関する。 The present invention includes sludge (oil-containing sludge generated from wastewater treatment such as livestock manure, food factories, surplus sludge generated from sewage treatment, metal processing, plating, construction systems, meat processing plants, food processing such as bento manufacturing, etc. The present invention relates to a solid-liquid separation device that separates solids and moisture contained in the sludge and the like.

この種の固液分離装置としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。これは、汚泥の搬送方向に延びる固定プレート群と可動プレート群とを互いに交互に位置するように配置して濾過体を構成し、可動プレート群を搬送方向の前後・上下に変位する平行運動をさせることにより汚泥を重力脱水しながら搬送するものである。
処理対象物としての汚泥は、高分子凝集剤によって適度にフロック化（約５〜１０ｍｍ程度の塊）されて濾過体の入口側に投入され、プレート間の受け渡し作用によって出口側に向けて搬送される。
濾過体の上部には搬送される汚泥を加圧して更なる脱水を促すウエイトプレート（加圧体）が設けられており、濾過体の搬送面とウエイトプレートとの間の空間は出口側に向って狭まるように構成されている。
特許文献２においても同様のウエイトプレートが設けられている。 As this type of solid-liquid separation device, for example, the one described in Patent Document 1 is known. This is because the fixed plate group and the movable plate group extending in the sludge conveyance direction are arranged so as to be alternately arranged to constitute a filter body, and the parallel movement that displaces the movable plate group back and forth and up and down in the conveyance direction is performed. By doing so, the sludge is conveyed while gravity dewatering.
The sludge as the object to be treated is appropriately flocked by a polymer flocculant (a mass of about 5 to 10 mm), is introduced into the inlet side of the filter body, and is conveyed toward the outlet side by the transfer action between the plates. The
A weight plate (pressurizing body) that pressurizes the sludge to be conveyed and promotes further dehydration is provided at the top of the filter body, and the space between the transport surface of the filter body and the weight plate faces the outlet side. It is configured to narrow.
In Patent Document 2, a similar weight plate is provided.

濾過体の構成は上記のようなプレートを交互配置したフィルタ方式の他に、濾布を用いたものやベルト搬送方式のものも知られているが、この種のフィルタ脱水方式では、スクリュ作用で軸方向に圧縮しながら搬送する方式に比べて、濾過体の搬送面は開放系となっている関係から、脱水機能を向上させるべくウエイトプレート等により出口側に向って加圧する構成は共通となっている。 In addition to the filter system in which the plates are arranged alternately as described above, the filter body is also known to use a filter cloth or a belt transport system. In this type of filter dewatering system, the screw action is used. Compared to the method of transporting while compressing in the axial direction, the structure that pressurizes toward the outlet side with a weight plate or the like to improve the dewatering function is common because the transport surface of the filter body is an open system. ing.

特開２００４−０００８８８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-000888 特開平０６−１５５０９０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-155090

上述したウエイトプレート等による加圧脱水方式では、ウエイトプレートの重量（例えばウエイトプレートに載せる重りの重量）が大きいほど脱水機能は向上するが、その分汚泥の搬送に対する抵抗も高まって処理効率の低下を来たしていた。
この問題を解消すべく、加圧体として回転ドラムを設けて加圧と搬送を同時に行う方式も提案されている。この方式によれば、汚泥の停滞は解消できるが、濾過体上の汚泥に接するドラムの外周面積を大きくしなければ十分な加圧時間が確保できず、ドラムの大径化によるコストアップと装置の大型化を避けられない。
ドラムの大径化を制限した場合、処理対象物の種類が限られてくる。すなわち、加圧力が不足するため、処理性能を維持するためには、紙やワラなどの繊維質を多量に含むパルプ排水、養豚汚水など特定の汚水に限定される。 In the pressure dewatering method using the above-described weight plate, etc., the dewatering function improves as the weight of the weight plate (for example, the weight on the weight plate) increases, but the resistance to sludge conveyance increases and the processing efficiency decreases accordingly. Had come.
In order to solve this problem, there has also been proposed a method in which a rotating drum is provided as a pressure member and pressure and conveyance are performed simultaneously. According to this method, sludge stagnation can be resolved, but sufficient pressurization time cannot be secured unless the outer peripheral area of the drum in contact with the sludge on the filter body is increased. Inevitable increase in size.
When the increase in diameter of the drum is restricted, the types of objects to be processed are limited. That is, since the pressurizing force is insufficient, in order to maintain the treatment performance, it is limited to specific wastewater such as pulp drainage containing a large amount of fiber such as paper and straw, and swine sewage.

本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、加圧構成の大型化を来たすことなく多様な種類の汚泥について良好な処理性能を発揮できる固液分離装置の提供を、その目的とする。 The present invention has been made in view of such a current situation, and its purpose is to provide a solid-liquid separation device capable of exhibiting good treatment performance for various types of sludge without increasing the size of the pressurization configuration. To do.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、処理対象物をその入口側から出口側へ向けて脱水しながら搬送する濾過体と、該濾過体の上部に設けられ、前記濾過体上の処理対象物を加圧する加圧手段とを有する固液分離装置において、前記加圧手段が、処理対象物に前記濾過体との間で挟むように接する加圧体と、該加圧体を、搬送方向の前後及び上下に変位する平行運動をさせる加圧体駆動機構とからなり、処理対象物に加圧と共に搬送力を付与せしめることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is provided with a filter body that conveys the object to be treated while dewatering from the inlet side toward the outlet side thereof, and is provided on an upper part of the filter body, In a solid-liquid separator having a pressurizing unit that pressurizes a processing target on the body, the pressurizing unit is in contact with the processing target so as to be sandwiched between the filter and the pressurizing unit It comprises a pressurizing body drive mechanism that causes the body to move in parallel to move back and forth in the transport direction and up and down, and applies a transport force to the object to be processed together with pressurization.

請求項１に記載の発明は、請求項１に記載の固液分離装置において、前記濾過体の搬送面に対向する前記加圧体の下面が、前記出口側へ向って処理対象物に対する加圧力を徐々に強める形状を有していることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の固液分離装置において、前記加圧体の下面に処理対象物を搬送する送り羽根が設けられていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の固液分離装置において、前記送り羽根が搬送方向に間隔をおいて複数設けられていることをと特徴とする。 The invention according to claim 1 is the solid-liquid separator according to claim 1, wherein the lower surface of the pressurizing body facing the transport surface of the filter body is pressed against the object to be processed toward the outlet side. It has the shape which strengthens gradually.
According to a third aspect of the present invention, in the solid-liquid separation device according to the second aspect, a feed blade is provided on the lower surface of the pressurizing body to convey the processing object.
According to a fourth aspect of the present invention, in the solid-liquid separator according to the third aspect, a plurality of the feed blades are provided at intervals in the transport direction.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の固液分離装置において、前記各送り羽根は、前記出口側へ向って搬送量が異なる形状を有していることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１つに記載の固液分離装置において、前記加圧体の出口側に、処理対象物の最終的な排出量を調整可能な圧力調整手段が設けられていることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の固液分離装置において、前記圧力調整手段が、一端部が前記加圧体に固定された圧力調整板と、前記加圧体に支持され、回転操作することにより前記圧力調整板の前記出口側寄りに位置する自由端部を上下に変位させるネジ部材とを有していることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the solid-liquid separation device according to the fourth aspect, each of the feed blades has a shape with a different conveyance amount toward the outlet side.
According to a sixth aspect of the present invention, in the solid-liquid separation device according to any one of the first to fifth aspects, the final discharge amount of the processing object can be adjusted on the outlet side of the pressurizing body. A pressure adjusting means is provided.
A seventh aspect of the present invention is the solid-liquid separator according to the sixth aspect, wherein the pressure adjusting means is supported by the pressure adjusting plate having one end fixed to the pressure body, and the pressure body. And a screw member that vertically displaces a free end located near the outlet side of the pressure adjusting plate by rotating the pressure adjusting plate.

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか１つに記載の固液分離装置において、前記濾過体の搬送面が、前記出口側へ向けて上り勾配を有していることを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の固液分離装置において、前記濾過体が、前記入口側から出口側へ延びるプレートをその長手方向と略直交するプレート厚み方向に略一定の間隔で複数配置して一体化した第１のプレート群と、前記長手方向に延びる各プレートを第１のプレート群のプレート間に入り込むように配置して一体化した第２のプレート群とを有し、第１のプレート群と第２のプレート群のうち少なくとも一方を、互いのプレート上面が交互に変位するように平行運動を行わせることにより、処理対象物を前記入口側から前記出口側へ向けて搬送する構成を有していることを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の固液分離装置において、前記濾過体の前記出口側寄りの部分は、第１のプレート群と第２のプレート群との間で処理対象物の受け渡しが可能で且つ搬送力が低減ないし消失するように、第１のプレート群と第２のプレート群のうちの少なくとも一方のプレートの形状が設定されていることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the solid-liquid separation device according to any one of claims 1 to 7, wherein the transport surface of the filter body has an upward slope toward the outlet side. It is characterized by.
The invention according to claim 9 is the solid-liquid separator according to claim 8, wherein the filter body is substantially constant in a plate thickness direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plate extending from the inlet side to the outlet side. There are a first plate group integrated by arranging a plurality at intervals, and a second plate group integrated by arranging each plate extending in the longitudinal direction so as to enter between the plates of the first plate group. Then, by causing at least one of the first plate group and the second plate group to perform parallel movement so that the upper surfaces of the plates are alternately displaced, the object to be processed is moved from the inlet side to the outlet side. It has the structure which conveys toward, It is characterized by the above-mentioned.
A tenth aspect of the present invention is the solid-liquid separation device according to the ninth aspect, wherein the portion of the filter body near the outlet side is a processing object between the first plate group and the second plate group. The shape of at least one of the first plate group and the second plate group is set so that the object can be delivered and the conveying force is reduced or eliminated.

本発明によれば、加圧体の平行運動によって大型化を来たすことなく効率的に加圧と搬送を行うことができ、処理対象物の性状や種類の制限を受けることなく処理効率を高めることができる。 According to the present invention, pressurization and conveyance can be efficiently performed without causing an increase in size due to the parallel movement of the pressurizing body, and the processing efficiency can be increased without being restricted by the properties and types of the processing object. Can do.

本発明の一実施形態に係る固液分離装置の概要側面図である。It is a general | schematic side view of the solid-liquid separator which concerns on one Embodiment of this invention. 同装置の概要平面図である。It is a general | schematic top view of the apparatus. 図２のＳ−Ｓ線での概要断面図である。It is a general | schematic sectional drawing in the SS line | wire of FIG. 加圧体を保持するフック部の主要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of the hook part holding a pressurization body. 加圧体の概要平面図である。It is an outline top view of a pressurization object. 加圧体の底面を示す図である。It is a figure which shows the bottom face of a pressurization body. 加圧体とフック部を示す分解図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。It is an exploded view which shows a pressurization body and a hook part, (a) is a front view, (b) is a right view. 各送り羽根を示す図で、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は各左側面図、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）は各正面図である。It is a figure which shows each feed blade, (a), (b), (c), (d) is each left view, (e), (f), (g), (h) is each front view. . 圧力調整板を示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows a pressure adjustment board, (a) is a left view, (b) is a front view. 圧力調整板を変位させる調整用ボルトを支持するブラケットを示す図で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。It is a figure which shows the bracket which supports the volt | bolt for adjustment which displaces a pressure adjustment board, (a) is a left view, (b) is a front view, (c) is a top view. 加圧体の平行運動を示す図で、（ａ）は最も汚泥に入り込んだ状態を示す図、（ｂ）は最も出口側に変位した状態を示す図、（ｃ）は最も上方に変位した状態を示す図、（ｄ）は最も入口側に変位した状態を示す図である。It is a figure which shows the parallel motion of a pressurization body, (a) is a figure which shows the state which entered most sludge, (b) is a figure which shows the state displaced most to the exit side, (c) is the state displaced most upwards (D) is a figure which shows the state displaced most to the entrance side. 図１で示した固液分離装置の搬送方向と直交する方向の断面図である。It is sectional drawing of the direction orthogonal to the conveyance direction of the solid-liquid separator shown in FIG. 第１のプレート群と第２のプレート群のプレート配置構造を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the plate arrangement | positioning structure of a 1st plate group and a 2nd plate group, (a) is a top view, (b) is a side view. 第２のプレート群を有する第２のプレートユニットの概要斜視図である。It is an outline perspective view of the 2nd plate unit which has the 2nd plate group. 濾過体を偏芯カムにより平行運動させる機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mechanism which moves a filter body in parallel by an eccentric cam. 第１のプレートユニットと第２のプレートユニットにおける偏芯カムの位相差を示す図である。It is a figure which shows the phase difference of the eccentric cam in a 1st plate unit and a 2nd plate unit. プレートの平行運動による処理対象物の搬送原理を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the conveyance principle of the process target object by the parallel motion of a plate. プレートの上下変位による処理対象物の絞り込み作用（脱水作用）を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the narrowing-down effect | action (dehydration effect | action) of the process target object by the vertical displacement of a plate. 第１のプレート群と第２のプレート群におけるプレートの形状の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the shape of the plate in a 1st plate group and a 2nd plate group. 濾過体の搬送力とプレートとの関係を示す図で、（ａ）は加圧体との関係で搬送力が高まることを説明するための図、（ｂ）は濾過体における加圧体に対応する領域での搬送力を消失させるプレート形状を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the conveyance force of a filter body, and a plate, (a) is a figure for demonstrating that conveyance force increases with the relationship with a pressurization body, (b) respond | corresponds to the pressurization body in a filter body. It is a figure which shows the plate shape which lose | disappears the conveyance force in the area | region to perform.

以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。なお、各図において、適宜、部材の厚みを省略している。
図１に示すように、固液分離装置１は、収容した処理対象物としての汚泥に凝集剤を投入してフロック化するための混和槽部２と、混和槽部２からのフロック化汚泥を固液分離処理する濾過体３を備えた固液分離部４と、濾過体３の上部に設けられた加圧手段５とを有している。なお、濾過体３は分かり易くするために模式的に表示しており、その詳細については後述する。
固液分離部４には、攪拌モータ６と、攪拌部材７が備えられている。攪拌モータ６は、図２に示すように、混和槽部２の筐体上面に固定されたプレート８に支持されている。
図１に示すように、濾過体３はフロック化汚泥（以下、単に「汚泥」という）２１の入口側（混和槽部２側）から出口側へ向って上り勾配となるように斜めに配置されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the thickness of the member is omitted as appropriate.
As shown in FIG. 1, the solid-liquid separator 1 includes a mixing tank unit 2 for flocating a flocculant into the sludge as an object to be treated, and a flocated sludge from the mixing tank unit 2. The solid-liquid separation part 4 provided with the filter body 3 which performs a solid-liquid separation process, and the pressurization means 5 provided in the upper part of the filter body 3 are provided. In addition, the filter body 3 is typically displayed for easy understanding, and details thereof will be described later.
The solid-liquid separation unit 4 includes a stirring motor 6 and a stirring member 7. As shown in FIG. 2, the stirring motor 6 is supported by a plate 8 fixed to the upper surface of the housing of the mixing tank unit 2.
As shown in FIG. 1, the filter body 3 is disposed obliquely so as to have an upward gradient from the inlet side (mixing tank portion 2 side) to the outlet side of the flocified sludge (hereinafter simply referred to as “sludge”) 21. ing.

加圧手段５は、上面が開口した箱状の加圧体（ウエイトプレート）９と、該加圧体９を平行運動させる加圧体駆動機構とを有している。加圧体９の上面には加圧体９を支持するフック部１０が複数（ここでは４個）設けられている。図２に示すように、各フック部１０は加圧体９の上面に固定された断面コ字状のプレート１１に固定されている。
図１に示すように、各フック部１０は、カム軸受１５と、カム軸受１５とプレート１１との間に挿入される複数の調整板１６と、カム軸受１５と調整板１６とをプレート１１に一体に固定する固定ボルト１７とを有している。
加圧体９は濾過体３との間で挟む汚泥８５の容積が出口側に向って減少するような形状を有しており、汚泥８５に接触する底面１８には、汚泥８５を強制的に搬送する送り羽根１９が搬送方向に間隔をおいて複数設けられている。 The pressurizing means 5 has a box-shaped pressurizing body (weight plate) 9 whose upper surface is open, and a pressurizing body driving mechanism for moving the pressurizing body 9 in parallel. A plurality (four in this case) of hook portions 10 that support the pressure body 9 are provided on the upper surface of the pressure body 9. As shown in FIG. 2, each hook portion 10 is fixed to a plate 11 having a U-shaped cross section fixed to the upper surface of the pressure member 9.
As shown in FIG. 1, each hook portion 10 includes a cam bearing 15, a plurality of adjusting plates 16 inserted between the cam bearing 15 and the plate 11, and the cam bearing 15 and the adjusting plate 16 on the plate 11. It has the fixing bolt 17 which fixes integrally.
The pressurizing body 9 has such a shape that the volume of the sludge 85 sandwiched between the filter body 3 decreases toward the outlet side, and the sludge 85 is forced on the bottom surface 18 in contact with the sludge 85. A plurality of feed blades 19 to be transported are provided at intervals in the transport direction.

加圧体９の出口側側面（前側面）には、出口側端部における汚泥８５の排出量を調整するための圧力調整手段２０が設けられている。
圧力調整手段２０は、加圧体９の前側面に固定される薄肉の圧力調整板２１と、圧力調整板２１と共に前側面に固定されるブラケット２２と、ブラケット２２に支持され、回転操作することにより圧力調整板２１を上下に変位させるネジ部材としての調整用ボルト２３とを有している。ブラケット２２の上面には、調整用ボルト２３を保持するためのナット５１が固定されている。 Pressure adjusting means 20 for adjusting the discharge amount of the sludge 85 at the outlet side end is provided on the outlet side surface (front side surface) of the pressurizing body 9.
The pressure adjusting means 20 is supported by the thin pressure adjusting plate 21 fixed to the front side surface of the pressurizing body 9, the bracket 22 fixed to the front side surface together with the pressure adjusting plate 21, and is rotated and operated. The adjustment bolt 23 as a screw member for displacing the pressure adjustment plate 21 up and down is provided. A nut 51 for holding the adjusting bolt 23 is fixed to the upper surface of the bracket 22.

調整用ボルト２３を螺進方向に回すと圧力調整板２１の自由端部２１ａが下方へ曲がって変位し、出口側端部の開口面積が狭くなって排出量が少なくなる。すなわち、汚泥８５の出口側近傍の圧力が高められる。調整用ボルト２３を逆に回すと出口側端部の開口面積が広くなって汚泥８５の出口側近傍の圧力が低くなる。
加圧体９の搬送方向の前後及び上下に変位する平行運動により、汚泥８５は加圧されながら搬送され、加圧力が強くても送り羽根１９により確実に搬送される。
汚泥８５の圧力は加圧体９による加圧力と圧力調整手段２０による圧力との複合的結果として生じる。図１において、符号ＷＬは液面を示している。 When the adjusting bolt 23 is turned in the screwing direction, the free end portion 21a of the pressure adjusting plate 21 is bent and displaced downward, the opening area of the outlet side end portion is narrowed, and the discharge amount is reduced. That is, the pressure near the outlet side of the sludge 85 is increased. When the adjusting bolt 23 is turned in the opposite direction, the opening area at the outlet side end portion is widened and the pressure in the vicinity of the outlet side of the sludge 85 is lowered.
The sludge 85 is transported while being pressurized by the parallel movement of the pressurizing body 9 that is displaced back and forth in the transport direction and up and down, and is reliably transported by the feed blade 19 even when the applied pressure is strong.
The pressure of the sludge 85 is generated as a combined result of the pressure applied by the pressurizing body 9 and the pressure applied by the pressure adjusting means 20. In FIG. 1, the symbol WL indicates the liquid level.

図２、図３に示すように、固液分離部４の側板２４、２５の外側には２組の軸受２６が固定されており、各組の軸受２６間には、シャフト２７、２９が支持されている。
出口側に位置する駆動軸としてのシャフト２７の手前側端部は軸受２６を貫通して延びており、図示しないブラケットに支持された駆動モータ３１に接続されている。シャフト２７にはプーリ３３が固定されている。
入口側に位置するシャフト２９の手前側端部も軸受２６を貫通して延びており、プーリ３７が固定されている。プーリ３３とプーリ３７との間にはタイミングベルト４１が掛け回されており、シャフト２７、２９は駆動モータ３１によって同期回転する。駆動モータ３１とシャフト２７との接続はギヤ列を介した構成としてもよい。
シャフト２７、２９はそれぞれ２つのフック部１０に挿通され、これによって加圧体９はシャフト２７、２９に吊られた状態となっている。
図４に示すように、カム軸受１５には挿通孔１５ａが形成されており、挿通孔１５ａには、偏芯カム４３が固定されたシャフト２７、２９が、偏芯カム４３が挿通孔１５ａに収容される状態に挿通されている。図４において、符号１５ｂはボルト挿通孔を示している。
上述したフック部１０、軸受２６、シャフト２７、２９、駆動モータ３１、プーリ３３、３７、タイミングベルト４１は、加圧体駆動機構を構成している。 As shown in FIGS. 2 and 3, two sets of bearings 26 are fixed to the outside of the side plates 24 and 25 of the solid-liquid separator 4, and shafts 27 and 29 are supported between the bearings 26 of each set. Has been.
The front side end portion of the shaft 27 as a drive shaft located on the outlet side extends through the bearing 26 and is connected to a drive motor 31 supported by a bracket (not shown). A pulley 33 is fixed to the shaft 27.
The front end portion of the shaft 29 located on the inlet side also extends through the bearing 26, and a pulley 37 is fixed. A timing belt 41 is wound around the pulley 33 and the pulley 37, and the shafts 27 and 29 are rotated synchronously by the drive motor 31. The drive motor 31 and the shaft 27 may be connected via a gear train.
The shafts 27 and 29 are respectively inserted into the two hook portions 10, whereby the pressurizing body 9 is suspended from the shafts 27 and 29.
As shown in FIG. 4, an insertion hole 15a is formed in the cam bearing 15, and shafts 27 and 29 to which an eccentric cam 43 is fixed are inserted into the insertion hole 15a, and the eccentric cam 43 is inserted into the insertion hole 15a. It is inserted into a state of being accommodated. In FIG. 4, the code | symbol 15b has shown the bolt insertion hole.
The hook part 10, the bearing 26, the shafts 27 and 29, the drive motor 31, the pulleys 33 and 37, and the timing belt 41 described above constitute a pressure body drive mechanism.

図５に示すように、加圧体９の上面に固定された、フック部１０を支持するためのプレート１１には、固定ボルト１７を螺合するためのネジ穴１１ａが形成されている。
加圧体９の前側板９ａにはネジ穴９ｄ（図７参照）が形成されており、圧力調整板２１とブラケット２２は、固定ネジ４５で前側板９ａに固定されている。
図６に示すように、加圧体９の底面９ｂには、送り羽根１９を固定するための複数のネジ穴９ｃが形成されている。図７に示すように、送り羽根１９は固定ネジ５２で固定されている。 As shown in FIG. 5, a screw hole 11 a for screwing a fixing bolt 17 is formed in the plate 11 for supporting the hook portion 10 fixed to the upper surface of the pressurizing body 9.
A screw hole 9 d (see FIG. 7) is formed in the front plate 9 a of the pressurizing body 9, and the pressure adjusting plate 21 and the bracket 22 are fixed to the front plate 9 a with fixing screws 45.
As shown in FIG. 6, a plurality of screw holes 9 c for fixing the feed blade 19 are formed on the bottom surface 9 b of the pressurizing body 9. As shown in FIG. 7, the feed blade 19 is fixed by a fixing screw 52.

加圧体９の平行運動だけでは粘性の高い汚泥が付着して停滞する可能性があり、より効果的に汚泥８５を搬送するために送り羽根１９が設けられている。
図８に示すように、各送り羽根１９の形状、サイズはそれぞれの位置における搬送機能に鑑みて異ならせている。入口側から出口側に向って汚泥８５の性状は次第に流動性がなくなって硬くなり減容化される。入口側ではより多くの汚泥を搬送し、出口側に向って次第に少なくなるように送り込む量を変える必要があるためである。 Only the parallel movement of the pressurizing member 9 may cause sludge with high viscosity to adhere and stagnate, and the feed blade 19 is provided to convey the sludge 85 more effectively.
As shown in FIG. 8, the shape and size of each feed blade 19 are varied in view of the transport function at each position. From the inlet side to the outlet side, the sludge 85 gradually loses its fluidity and becomes harder and volume-reduced. This is because it is necessary to transport more sludge on the inlet side and to change the amount of feed so as to gradually decrease toward the outlet side.

図８（ａ）、（ｅ）は、最も入口側の領域に位置する送り羽根１９Ａを示している。出口側に向って次の領域に位置する（ｂ）、（ｆ）に示す送り羽根１９Ｂと、（ｃ）、（ｇ）に示す送り羽根１９Ｃは、送り羽根１９Ａよりも搬送量を少なくするために溝５３が形成されている。
所定の搬送量を維持できるように、送り羽根１９Ｂと送り羽根１９Ｃとでは溝５３の位置を異ならせている。すなわち、出口側に向って溝５３が連続しないようにしている。
最も出口側（加圧体９の略中央部）に位置する送り羽根１９Ｄは、薄肉で上下方向の高さを短くし且つ溝を形成した形状としている。各送り羽根１９において、符号１９ａは固定ネジ５２の挿通孔を示している。 FIGS. 8A and 8E show the feed blade 19A located in the most inlet region. The feed vanes 19B shown in (b) and (f) and the feed vanes 19C shown in (c) and (g), which are located in the next region toward the outlet side, reduce the transport amount compared to the feed vanes 19A. A groove 53 is formed in the groove.
The position of the groove 53 is different between the feed blade 19B and the feed blade 19C so that a predetermined transport amount can be maintained. That is, the groove 53 is not continuous toward the outlet side.
The feed vane 19D located on the most outlet side (substantially central portion of the pressurizing body 9) is thin, has a shape in which the height in the vertical direction is shortened and a groove is formed. In each feed blade 19, reference numeral 19 a indicates an insertion hole for the fixing screw 52.

図９に示すように、圧力調整板２１には、固定ネジ４５を挿通するための４つの挿通孔２１ｂが形成されている。
図１０に示すように、Ｌ字形のブラケット２２には、その側面に固定ネジ４５を挿通するための４つの挿通孔２２ａが形成され、上面に調整用ボルト２３を挿通するための３つの挿通孔２２ｂが形成されている。 As shown in FIG. 9, the pressure adjusting plate 21 has four insertion holes 21 b for inserting the fixing screws 45.
As shown in FIG. 10, the L-shaped bracket 22 has four insertion holes 22a for inserting the fixing screw 45 on the side surface, and three insertion holes for inserting the adjusting bolt 23 on the upper surface. 22b is formed.

図１１に基づいて、加圧体９の平行運動を説明する。
図１１（ａ）は加圧体９が濾過体３の搬送面上の汚泥８５を最も加圧している状態を示している。この状態からシャフト２７、２９が右回りに９０°回転すると、図１１（ｂ）に示す状態となり、加圧体９は最も出口側へ移動（変位）する。この間、汚泥８５は強くに加圧されつつ送り羽根１９により搬送される。
図１１（ｂ）に示す状態から、シャフト２７、２９がさらに右回りに９０°回転すると、図１１（ｃ）に示す状態となり、汚泥８５に対する加圧力が最も弱くなる。この状態からシャフト２７、２９がさらに右回りに９０°回転すると、図１１（ｄ）に示す状態となり、加圧体９は最も入口側に位置する。
以上の動作が連続的に生じ、汚泥８５はその性状にかかわらず効果的に加圧されながら搬送される。 Based on FIG. 11, the parallel movement of the pressurizing body 9 will be described.
FIG. 11A shows a state where the pressurizing body 9 presses the sludge 85 on the conveying surface of the filter body 3 most. When the shafts 27 and 29 are rotated 90 ° clockwise from this state, the state shown in FIG. 11B is obtained, and the pressurizing body 9 moves (displaces) most toward the outlet side. During this time, the sludge 85 is conveyed by the feed blade 19 while being strongly pressurized.
If the shafts 27 and 29 are further rotated 90 ° clockwise from the state shown in FIG. 11B, the state shown in FIG. 11C is obtained, and the pressure applied to the sludge 85 becomes the weakest. If the shafts 27 and 29 are further rotated 90 ° clockwise from this state, the state shown in FIG. 11D is obtained, and the pressurizing body 9 is located closest to the inlet side.
The above operation occurs continuously, and the sludge 85 is conveyed while being effectively pressurized regardless of its properties.

以下に濾過体３を詳細に説明する。
図１２に示すように、濾過体３は、第１のプレート群２８と第２のプレート群３０が互いに櫛歯状に噛み合った構成を有しており、出口側に設けられたモータ３２の駆動力により互いに上下左右方向に変位する平行運動（後述）を行うようになっている。
図１３に示すように、第１のプレート群２８は、帯板状のＡプレートをその厚み方向にスペーサ３４を介して一定の間隔で多数枚積層配置し、入口側と出口側の端部に長ボルト３５Ａを挿通して一体に組み付けられている。
第２のプレート群３０は、重力濃縮部に配置された第１の分割プレートとしての帯板状のＢプレートと、加圧脱水部に配置された第２の分割プレートとしての帯板状のＣプレートの２種類のプレートを有している。したがって、濾過体３は３種類のプレートから構成されている。
Ｂプレートは、Ａプレートと同様にその厚み方向にスペーサ３４を介して一定の間隔で多数枚積層配置され、入口側と出口側の端部に長ボルト３５Ｂを挿通して一体に組み付けられている。
Ｃプレートは、その厚み方向にスペーサ３６を介して一定の間隔で多数枚積層配置され、入口側と出口側の端部に長ボルト３５Ｂを挿通して一体に組み付けられている。 Hereinafter, the filter body 3 will be described in detail.
As shown in FIG. 12, the filter body 3 has a configuration in which the first plate group 28 and the second plate group 30 mesh with each other in a comb-tooth shape, and drives a motor 32 provided on the outlet side. Parallel movements (described later) that are displaced vertically and horizontally by force are performed.
As shown in FIG. 13, in the first plate group 28, a large number of strip-shaped A-plates are stacked in the thickness direction at a constant interval via spacers 34, and are arranged at the inlet and outlet end portions. The long bolt 35A is inserted and assembled integrally.
The second plate group 30 includes a strip-shaped B plate as the first divided plate disposed in the gravity concentrating portion and a strip-shaped C as the second divided plate disposed in the pressure dehydrating portion. There are two types of plates. Therefore, the filter body 3 is composed of three types of plates.
As in the case of the A plate, a large number of B plates are laminated and arranged at regular intervals in the thickness direction through spacers 34, and long bolts 35B are inserted into the end portions on the inlet side and the outlet side, and assembled integrally. .
A large number of C plates are laminated and arranged at regular intervals in the thickness direction through spacers 36, and long bolts 35B are inserted into end portions on the inlet side and the outlet side, and are assembled together.

Ｃプレートの厚みを大きくすることにより、加圧脱水部におけるプレート間のギャップｇ２は、重力濃縮部におけるギャップｇ１の半分に狭められている。
ＢプレートとＣプレート間の隙間ｇ３は、処理対象物の搬送が長手方向で滑らかに進行するようにできるだけ小さい方がよい。 By increasing the thickness of the C plate, the gap g2 between the plates in the pressure dewatering section is narrowed to half of the gap g1 in the gravity concentration section.
The gap g3 between the B plate and the C plate is preferably as small as possible so that the conveyance of the object to be processed proceeds smoothly in the longitudinal direction.

図１４に示すように、Ｂプレート群とＣプレート群は、Ｌ字形の一対の側板３８、３９間に長ボルト３５Ｂを支持することにより位置決めされ、これらは第２のプレートユニット４０を構成している。符号３８ａ、３９ａはボルト挿通孔を、４２はナットを示している。第２のプレートユニット４０の入口側と出口側は図示しない側板で塞がれている。
側板３８の底面３８ａの入口側と出口側には、偏芯カムホルダ４４が固定されている。偏芯カムホルダ４４は、側板３８の底面３８ｂにボルト４６とナット４７（図１２参照）により固定されるＬ字形のブラケット４８と、ブラケット４８に固定されたカム受け５０を有している。
偏芯カムホルダ４４は側板３８の出口側にも同様に固定されており、側板３９においても同様である。同図において、符号３８ｃ、３９ｃはボルト挿通孔を示す。
第２のプレートユニット４０における重力濃縮部と加圧脱水部との境界には仕切り板５２が固定されており、重力濃縮部の処理水と加圧脱水部の処理水とを分けて回収できるようになっている。
側板３８の底面３８ｂと側板３９の底面３９ｂの間の隙間５４は水分の落下用空間としてなる。
仕切り板５２によって区画される領域に対応して、筐体１２（固液分離部４の筐体で、側板２４、２５を含む）の底面部１２ａも仕切り板５５で２つの領域に区画されており、各領域に設けられた排水口５６、５８から処理水を移送できるようになっている。 As shown in FIG. 14, the B plate group and the C plate group are positioned by supporting a long bolt 35 B between a pair of L-shaped side plates 38 and 39, which constitute a second plate unit 40. Yes. Reference numerals 38a and 39a denote bolt insertion holes, and 42 denotes a nut. The inlet side and the outlet side of the second plate unit 40 are closed with side plates (not shown).
An eccentric cam holder 44 is fixed to the inlet side and the outlet side of the bottom surface 38a of the side plate 38. The eccentric cam holder 44 has an L-shaped bracket 48 fixed to the bottom surface 38 b of the side plate 38 by a bolt 46 and a nut 47 (see FIG. 12), and a cam receiver 50 fixed to the bracket 48.
The eccentric cam holder 44 is similarly fixed to the outlet side of the side plate 38, and the same applies to the side plate 39. In the figure, reference numerals 38c and 39c denote bolt insertion holes.
A partition plate 52 is fixed to the boundary between the gravity concentration unit and the pressure dehydration unit in the second plate unit 40 so that the treated water in the gravity concentration unit and the treated water in the pressure dehydration unit can be collected separately. It has become.
A gap 54 between the bottom surface 38b of the side plate 38 and the bottom surface 39b of the side plate 39 becomes a space for dropping moisture.
Corresponding to the region partitioned by the partition plate 52, the bottom surface portion 12a of the housing 12 (the housing of the solid-liquid separator 4 and including the side plates 24 and 25) is also partitioned into two regions by the partition plate 55. The treated water can be transferred from the drain ports 56 and 58 provided in each region.

図１２に示すように、モータ３２に接続された駆動軸６０は筐体１２の側板の外側に固定された軸受６２、６４に回転可能に支持されている。駆動軸６０には４つの偏芯カム６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄが固定されており、内方２つの偏芯カム６６Ａ、６６Ｂはそれぞれ第２のプレートユニット４０の偏芯カムホルダ４４のカム受け５０に回転可能に収容されている。
第１のプレート群２８は側板３８、３９よりも外側に位置するＬ字形の一対の側板６８、７０間に長ボルト３５Ａを支持することにより位置決めされ、これらは第１のプレートユニット７２を構成している。
上記加圧手段１８の加圧プレート２４は側板６８、７０間に回動自在に支持されている。なお、第２のプレートユニット４０と同様に、第１のプレートユニット７２の入口側と出口側も図示しない側板で塞がれており、上記濃縮ガイド１６の平行部２２ａは入口側の側板に固定されている。
第２のプレートユニット４０と同様に、側板６８、７０の底面には偏芯カムホルダ４４が固定されており、外方２つの偏芯カム６６Ｃ、６６Ｄはこれらの偏芯カムホルダ４４のカム受け５０に回転可能に収容されている。 As shown in FIG. 12, the drive shaft 60 connected to the motor 32 is rotatably supported by bearings 62 and 64 fixed to the outside of the side plate of the housing 12. Four eccentric cams 66A, 66B, 66C, 66D are fixed to the drive shaft 60, and the two inner eccentric cams 66A, 66B are cam receivers 50 of the eccentric cam holder 44 of the second plate unit 40, respectively. Is rotatably accommodated.
The first plate group 28 is positioned by supporting a long bolt 35A between a pair of L-shaped side plates 68, 70 located outside the side plates 38, 39, and these constitute a first plate unit 72. ing.
The pressure plate 24 of the pressure means 18 is rotatably supported between the side plates 68 and 70. As with the second plate unit 40, the inlet side and the outlet side of the first plate unit 72 are also closed with a side plate (not shown), and the parallel portion 22a of the concentration guide 16 is fixed to the side plate on the inlet side. Has been.
Similarly to the second plate unit 40, the eccentric cam holder 44 is fixed to the bottom surfaces of the side plates 68 and 70, and the two outer eccentric cams 66 C and 66 D are attached to the cam receiver 50 of the eccentric cam holder 44. It is housed in a rotatable manner.

図１５に示すように、筐体１２の入口側には従動軸７４が駆動軸６０と同様に支持されており、駆動軸６０と同様に４つの偏芯カム６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄが固定されている。
駆動軸６０と従動軸７４のモータ３２側には、それぞれチェーンスプロケット７６、７８が固定されており、これらにチェーン８０が掛け回されてモータ３２の駆動力が従動軸７４に伝達されるようになっている。
図１６に示すように、各偏芯カム６６はδの偏芯量（ここでは５ｍｍ）を有し、Ａプレートを有する第１のプレートユニット７２に対応する偏芯カム６６Ｃ、６６Ｄと、Ｂプレート及びＣプレートを有する第２のプレートユニット４０に対応する偏芯カム６６Ａ、６６Ｂは、１８０°の位相差をもつように設定されている。
すなわち、Ａプレートと、Ｂプレート及びＣプレートとの間のプレート上面（上縁）の上下変位が最大となるように設定されている。但し、この位相差に限定される趣旨ではない。 As shown in FIG. 15, a driven shaft 74 is supported on the entrance side of the housing 12 in the same manner as the drive shaft 60, and four eccentric cams 66 A, 66 B, 66 C, 66 D are fixed in the same manner as the drive shaft 60. Has been.
Chain sprockets 76 and 78 are fixed on the motor 32 side of the drive shaft 60 and the driven shaft 74, respectively, and the chain 80 is wound around these so that the driving force of the motor 32 is transmitted to the driven shaft 74. It has become.
As shown in FIG. 16, each eccentric cam 66 has an eccentric amount of δ (here, 5 mm), and eccentric cams 66C and 66D corresponding to the first plate unit 72 having the A plate, and the B plate The eccentric cams 66A and 66B corresponding to the second plate unit 40 having the C plate and the C plate are set to have a phase difference of 180 °.
That is, the vertical displacement of the plate upper surface (upper edge) between the A plate, the B plate, and the C plate is set to be maximum. However, it is not intended to be limited to this phase difference.

上記のように第１のプレートユニット７２と第２のプレートユニット４０が偏芯カム６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄを介して支持されている構成により、Ａプレートからなる第１のプレート群２８と、Ｂプレート及びＣプレートからなる第２のプレート群３０は互いに１８０°の位相差をもって、上記偏芯量による円運動に基づく上下・左右変位を伴う平行運動をする。
図１７（ａ）は、Ａプレート群のプレート上面で形成されるフィルタ面（濾過面、搬送面）にフロック化汚泥８５が載っている状態を示している。この状態で上記平行運動によりＡプレート群のフィルタ面と、Ｂプレート群及びＣプレート群のプレート上面で形成されるフィルタ面とが互いに上下に変位して入れ替わり、フロック化汚泥８５は図１７（ｂ）に示すように、Ｂプレート群及びＣプレート群のフィルタ面で持ち上げられて出口側へ移動する。 With the configuration in which the first plate unit 72 and the second plate unit 40 are supported via the eccentric cams 66A, 66B, 66C, 66D as described above, the first plate group 28 made of the A plate, The second plate group 30 composed of the B plate and the C plate has a phase difference of 180 ° from each other and performs a parallel motion with vertical and horizontal displacements based on the circular motion due to the eccentricity.
FIG. 17A shows a state where the flocked sludge 85 is placed on the filter surface (filtration surface, transport surface) formed on the upper surface of the plate of the A plate group. In this state, the parallel movement causes the filter surfaces of the A plate group and the filter surfaces formed on the upper surfaces of the B plate group and the C plate group to be displaced from each other up and down, and the flocked sludge 85 is shown in FIG. As shown in (), the filter is lifted by the filter surfaces of the B plate group and the C plate group and moves to the outlet side.

その後、図１７（ｃ）に示すように、Ｂプレート群及びＣプレート群のフィルタ面上のフロック化汚泥８５は、再び入れ替わることにより上昇するＡプレート群のフィルタ面に受け渡される。
この動作が繰り返されることにより、フロック化汚泥８５は徐々に出口側へ搬送される。
第１のプレート群２８と第２のプレート群３０は互いに上下に変位するので、フロック化汚泥８５を搬送する濾過面は偏芯カム６６の１回転毎に新しい濾過面として現れることになる。
図１８に示すように、プレートが上昇してフロック化汚泥８５を受け取るときに、プレートがフロック化汚泥８５に突き上げるようにフロック化汚泥８５を搾り込み、脱水が促される。したがって、第１のプレート群２８と第２のプレート群３０のプレート上面の高低差が最も大きいときに水分が落下する量が多い。
プレート上面の高低差が最も小さくなったときは、重力濃縮部では、上記プレートの搾り込み作用による脱水は期待できず、単に重力のみによる脱水作用となる。 After that, as shown in FIG. 17 (c), the flocified sludge 85 on the filter surfaces of the B plate group and the C plate group is transferred to the filter surface of the A plate group that rises by being replaced again.
By repeating this operation, the flocked sludge 85 is gradually conveyed to the outlet side.
Since the first plate group 28 and the second plate group 30 are displaced up and down with respect to each other, the filtration surface that conveys the flocked sludge 85 appears as a new filtration surface for each rotation of the eccentric cam 66.
As shown in FIG. 18, when the plate rises and receives the flocked sludge 85, the flocked sludge 85 is squeezed so that the plate pushes up the flocked sludge 85, and dehydration is promoted. Therefore, the amount of water falling is large when the difference in height between the upper surfaces of the first plate group 28 and the second plate group 30 is the largest.
When the difference in height of the upper surface of the plate becomes the smallest, the gravity concentrating portion cannot expect dehydration due to the squeezing action of the plate, but only dehydration action due to gravity alone.

ＢプレートとＡプレートの平行運動が行われる重力濃縮部では、フロック化汚泥８５は主に重力を利用した濃縮作用で水分が除去される。換言すれば、単にザルの目から水が抜けるのと同様の脱水作用となる。
したがって、水の分離に伴う固形分の流出は極めて少ない処理水が得られる。
加圧脱水部では加圧手段１８によりフロック化汚泥８５は濾過体３の濾過面に加圧されるため、フロックに抱き込まれた水分の流出が促される。
加圧手段１８は短い搬送距離で処理効率を上げるためには必要であるが、重力濃縮部でのプレート間のギャップがそのまま維持された場合、水分と共に多量の固形物が流出することになる。
一般に、汚水処理プラントの中では、脱水機から離脱した処理水は再び汚水処理の原水槽に戻されることが多いために、処理水に固形物が多く含まれることは汚水処理装置に余計な負担を与えることにつながり、好ましくない。
したがって、従来においては、固形分の流出が極めて少ない重力濃縮部と、強制加圧により固形分の流出が多い加圧脱水部での処理水は分けて回収した方が望ましく、加圧脱水部での処理水をそのまま汚水処理系（浄化槽）に排出することは困難となっていた。 In the gravity concentrating part where the B plate and the A plate are moved in parallel, moisture is removed from the floc sludge 85 by a concentration action mainly using gravity. In other words, it has the same dehydration effect as water drains from the eyes of the monkey.
Accordingly, treated water with very little outflow of solids accompanying water separation can be obtained.
In the pressure dewatering unit, the flocated sludge 85 is pressurized against the filtration surface of the filter body 3 by the pressurizing means 18, so that the outflow of moisture contained in the floc is promoted.
The pressurizing means 18 is necessary to increase the processing efficiency at a short transport distance, but when the gap between the plates in the gravity concentrating part is maintained as it is, a large amount of solid matter flows out together with moisture.
Generally, in the sewage treatment plant, the treated water that has been released from the dehydrator is often returned to the raw water tank for sewage treatment again. Therefore, it is an extra burden on the sewage treatment equipment that the treated water contains a large amount of solids. This is not preferable.
Therefore, in the past, it is desirable to collect the treated water separately in the gravity concentrating part where the outflow of solids is extremely small and the pressurized dehydration part where the outflow of solids is large due to forced pressurization. It has been difficult to discharge the treated water as it is to the sewage treatment system (septic tank).

本実施形態に係る固液分離部４では、上述のように、加圧脱水部でのプレート間ギャップｇ２は０．２５ｍｍで、重力濃縮部のプレート間ギャップｇ１（０．５ｍｍ）の半分となっているため、加圧されても固形分の流出が抑制される。
加圧脱水部ではフロック化汚泥８５の容積が次第に小さくなることと、フィルタ面のギャップ（プレート間ギャップ）の目幅が小さくなることで、重力濃縮部と同様のギャップを有している場合に比べて圧力が高まり、良好に脱水される。
圧力が高まるに伴い、僅かなギャップ（ｇ２）から水分が除去され、脱水された固形物はシュータ２０より落下する。
従来の平行プレート搬送方式では、搬送方向全体に亘ってプレート間ギャップ幅が同じであるため、脱水ケーキの含水率を低下させようとして加圧脱水部における加圧力を高めても、ギャップから漏れ出る固形物の量が増えるだけであった。
これに対し、本実施形態に係る固液分離装置２では固形物の流出を抑制しながら脱水ケーキの含水率を良好に低下させることができる。 In the solid-liquid separation unit 4 according to this embodiment, as described above, the interplate gap g2 in the pressure dehydration unit is 0.25 mm, which is half of the interplate gap g1 (0.5 mm) in the gravity concentration unit. Therefore, even if it pressurizes, the outflow of solid content is suppressed.
When the pressure dehydration section has a gap similar to that of the gravity concentration section by gradually reducing the volume of the flocked sludge 85 and reducing the mesh width of the filter surface gap (inter-plate gap). Compared with pressure, it dehydrates well.
As the pressure increases, moisture is removed from a slight gap (g2), and the dehydrated solid falls from the shooter 20.
In the conventional parallel plate transport method, the gap width between the plates is the same in the entire transport direction, so even if the pressure in the pressure dewatering section is increased to reduce the moisture content of the dewatered cake, the gap leaks out. Only the amount of solids increased.
On the other hand, in the solid-liquid separation device 2 according to the present embodiment, the moisture content of the dehydrated cake can be satisfactorily reduced while suppressing the outflow of solid matter.

なお、本実施形態では、図１４に示すように、重力濃縮部と加圧脱水部との境界に仕切り板５２を設けて処理水を分けて回収するようにしているが、加圧脱水部での処理水も重力濃縮部での処理水と同様に直接浄化槽に回すことが可能となる。
フロック化汚泥８５の種類、ギャップｇ２の大きさによっては、重力濃縮部と加圧脱水部での処理水を分けて回収する構成は不要である。 In this embodiment, as shown in FIG. 14, a partition plate 52 is provided at the boundary between the gravity concentration unit and the pressure dehydration unit so that the treated water is separately collected. This treated water can also be directly sent to the septic tank in the same manner as the treated water in the gravity concentration section.
Depending on the type of the floc sludge 85 and the size of the gap g2, a configuration for separately collecting the treated water in the gravity concentrating unit and the pressure dehydrating unit is unnecessary.

図１９に示すように、ＡプレートとＢプレートの上面に波形を形成して入口側での搬送力を高めるようにしてもよい。
上記の平行運動によって濾過体３は搬送力を有しているが、加圧手段５による搬送力とも相まって搬送力が高まり、加圧体９の領域で十分に圧力を受けることなく排出される懸念がある。
これを防止するためには、インバータなどで駆動速度そのものを抑制する方法もあるが、処理効率の低下を避けられない。
そこで、Ｃプレートの搬送能力（ＣプレートとＢプレートが一体になったプレートの場合には略出口側半分の搬送能力）を消失させる構成とする。
すなわち、図２０（ａ）に示すように、Ａプレートに対して相対的にＣプレートが偏芯量δ位置ずれすることにより搬送力が生じるが、（ｂ）に示すように、Ｃプレートの高さをＡプレートに対する位置ずれ量分小さくする。このようにすれば、ＡプレートとＣプレート間での汚泥８５の受け渡しはできるが搬送力は生じない。 As shown in FIG. 19, a corrugation may be formed on the upper surfaces of the A plate and the B plate to increase the conveying force on the inlet side.
Although the filter body 3 has a transport force due to the parallel movement, the transport force is increased in combination with the transport force by the pressurizing means 5, and there is a concern that the filter body 3 is discharged without receiving sufficient pressure in the region of the pressurizer 9. There is.
In order to prevent this, there is a method of suppressing the driving speed itself with an inverter or the like, but a reduction in processing efficiency cannot be avoided.
In view of this, the transport capability of the C plate (in the case of a plate in which the C plate and the B plate are integrated) is configured to disappear.
That is, as shown in FIG. 20 (a), the C plate is displaced relative to the A plate relative to the eccentric amount δ, and a conveying force is generated. However, as shown in FIG. The height is reduced by the amount of positional deviation with respect to the A plate. In this way, the sludge 85 can be transferred between the A plate and the C plate, but no conveying force is generated.

上記実施形態では、Ａプレート群と、Ｂプレート群及びＣプレート群とが共に平行運動をする構成としたが、いずれか一方群を固定する構成としてもよい。
また、ＢプレートとＣプレートとからなる分割構成としたが、搬送方向におけるＣプレートの領域に亘って一定の厚みを有するＢプレート群のみとしてもよい。
また、濾過体３をプレート群の組み合わせによるフィルタ方式としたが、濾布やベルトによって搬送する方式においても同様に実施することができる。 In the above-described embodiment, the A plate group, the B plate group, and the C plate group are configured to move in parallel, but one of the groups may be fixed.
Moreover, although it was set as the division | segmentation structure which consists of B plate and C plate, it is good also as only B plate group which has fixed thickness over the area | region of C plate in a conveyance direction.
Further, although the filter body 3 is a filter system using a combination of plate groups, the filter body 3 can be similarly implemented in a system in which the filter body 3 is conveyed by a filter cloth or a belt.

３濾過体
５加圧手段
９加圧体
９ｂ加圧体の下面
１９送り羽根
２０圧力調整手段
２１圧力調整板
２１ａ自由端部
２３ネジ部材としての調整用ボルト
８５処理対象物としての汚泥 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Filter body 5 Pressurizing means 9 Pressurizing body 9b Lower surface of pressurizing body 19 Feeding blade 20 Pressure adjusting means 21 Pressure adjusting plate 21a Free end 23 Adjustment bolt as screw member 85 Sludge as processing object

Claims

処理対象物をその入口側から出口側へ向けて脱水しながら搬送する濾過体と、該濾過体の上部に設けられ、前記濾過体上の処理対象物を加圧する加圧手段とを有する固液分離装置において、
前記加圧手段が、処理対象物に前記濾過体との間で挟むように接する加圧体と、該加圧体を、搬送方向の前後及び上下に変位する平行運動をさせる加圧体駆動機構とからなり、処理対象物に加圧と共に搬送力を付与せしめることを特徴とする固液分離装置。 A solid liquid having a filter body that conveys the object to be treated while dehydrating from the inlet side to the outlet side thereof, and a pressurizing means that is provided on the filter body and pressurizes the object to be treated on the filter body. In the separation device,
The pressurizing unit is in contact with the object to be processed so as to be sandwiched between the filter body, and a pressurizing body driving mechanism that causes the pressurizing body to move in parallel in a forward / backward and vertical direction in the transport direction. The solid-liquid separation device is characterized in that a processing force is applied to the processing target as well as pressurizing force.

請求項１に記載の固液分離装置において、
前記濾過体の搬送面に対向する前記加圧体の下面が、前記出口側へ向って処理対象物に対する加圧力を徐々に強める形状を有していることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1,
The solid-liquid separation device, wherein the lower surface of the pressure member facing the conveying surface of the filter body has a shape that gradually increases the pressure applied to the object to be processed toward the outlet side.

請求項２に記載の固液分離装置において、
前記加圧体の下面に処理対象物を搬送する送り羽根が設けられていることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 2,
A solid-liquid separator characterized in that a feed blade for conveying a processing object is provided on the lower surface of the pressurizing body.

請求項３に記載の固液分離装置において、
前記送り羽根が搬送方向に間隔をおいて複数設けられていることをと特徴とする固液分離装置。 In the solid-liquid separation device according to claim 3,
A solid-liquid separation device, wherein a plurality of the feed blades are provided at intervals in the transport direction.

請求項４に記載の固液分離装置において、
前記各送り羽根は、前記出口側へ向って搬送量が異なる形状を有していることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 4,
Each of the feed blades has a shape with a different conveyance amount toward the outlet side.

請求項１〜５のいずれか１つに記載の固液分離装置において、
前記加圧体の出口側に、処理対象物の最終的な排出量を調整可能な圧力調整手段が設けられていることを特徴とする固液分離装置。 In the solid-liquid separation device according to any one of claims 1 to 5,
A solid-liquid separation device, characterized in that pressure adjusting means capable of adjusting the final discharge amount of the processing object is provided on the outlet side of the pressurizing body.

請求項６に記載の固液分離装置において、
前記圧力調整手段が、一端部が前記加圧体に固定された圧力調整板と、前記加圧体に支持され、回転操作することにより前記圧力調整板の前記出口側寄りに位置する自由端部を上下に変位させるネジ部材とを有していることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 6,
The pressure adjusting means includes a pressure adjusting plate whose one end is fixed to the pressurizing body, and a free end portion that is supported by the pressurizing body and is positioned closer to the outlet side of the pressure adjusting plate by rotating. A solid-liquid separation device comprising: a screw member that vertically displaces the screw.

請求項１〜７のいずれか１つに記載の固液分離装置において、
前記濾過体の搬送面が、前記出口側へ向けて上り勾配を有していることを特徴とする固液分離装置。 In the solid-liquid separation device according to any one of claims 1 to 7,
The solid-liquid separation device, wherein the conveying surface of the filter body has an upward slope toward the outlet side.

請求項８に記載の固液分離装置において、
前記濾過体が、前記入口側から出口側へ延びるプレートをその長手方向と略直交するプレート厚み方向に略一定の間隔で複数配置して一体化した第１のプレート群と、前記長手方向に延びる各プレートを第１のプレート群のプレート間に入り込むように配置して一体化した第２のプレート群とを有し、第１のプレート群と第２のプレート群のうち少なくとも一方を、互いのプレート上面が交互に変位するように平行運動を行わせることにより、処理対象物を前記入口側から前記出口側へ向けて搬送する構成を有していることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 8,
A first plate group in which the filter body is integrated by arranging a plurality of plates extending from the inlet side to the outlet side at a substantially constant interval in a plate thickness direction substantially orthogonal to the longitudinal direction, and extending in the longitudinal direction. And a second plate group integrated so that each plate enters between the plates of the first plate group, and at least one of the first plate group and the second plate group is mutually connected A solid-liquid separation device having a configuration in which a processing object is conveyed from the inlet side toward the outlet side by performing parallel movement so that the upper surface of the plate is displaced alternately.

請求項９に記載の固液分離装置において、
前記濾過体の前記出口側寄りの部分は、第１のプレート群と第２のプレート群との間で処理対象物の受け渡しが可能で且つ搬送力が低減ないし消失するように、第１のプレート群と第２のプレート群のうちの少なくとも一方のプレートの形状が設定されていることを特徴とする固液分離装置。 The solid-liquid separation device according to claim 9,
The portion near the outlet side of the filter body allows the processing object to be transferred between the first plate group and the second plate group and the first plate so that the conveying force is reduced or eliminated. A solid-liquid separator, wherein the shape of at least one of the group and the second plate group is set.