JP2011194469A - 高強度電縫鋼管の口絞り縮径加工方法および加工部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電縫鋼管1からなる素管を穴ダイス2に押込むことにより、管端部をテーパ状に口絞りする、あるいは管の部分長もしくは全長を縮径する口絞り縮径加工方法において、素管を穴ダイスに押込む前にその押込む側の管端部を450〜550℃に加熱する。
【選択図】図1
Description
(1) 電縫鋼管からなる素管を穴ダイスに押込むことにより、管端部をテーパ状に口絞りする、あるいは管の部分長もしくは全長を縮径する口絞り縮径加工方法において、素管を穴ダイスに押込む前にその押込む側の管端部を450〜550℃に加熱することを特徴とする口絞り縮径加工方法。
(2) 前記素管として、TS980MPa級以上の高強度電縫鋼管を用いることを特徴とする(1)に記載の口絞り縮径加工方法。
(3) 前記口絞りまたは縮径を終えた管の管体全部に対して歪取り焼鈍を行うことを特徴とする(1)または(2)に記載の口絞り縮径加工方法。
(4) 前記電縫鋼管は、組成が、C:0.05〜0.20質量%、Si:0.5〜2.0質量%、Mn:1.0〜3.0質量%、P:0.1質量%以下、S:0.01質量%以下で、残部Fe及び不可避的不純物であり、組織が、フェライト相とマルテンサイト相との2相組織、又は前記2相に残留オーステナイト相を加えた3相組織であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれか一つに記載の口絞り縮径加工方法。
(5) (1)〜(4)のいずれか一つに記載された口絞り縮径加工方法により加工されてなる加工部品。
素管として用いる電縫鋼管は、TS980MPa級以上の高強度電縫鋼管が好ましい。これを用いると、管端予加熱したことによる効果(口絞り縮径加工製品の管端部の溶接シーム部割れさらにはその割れを起点とした溶接シーム部全長割れの発生防止効果)が、より低強度の電縫鋼管を素管に用いる場合と比べて、より顕著に具現するからである。
Cは、電縫鋼管の強度を向上させ、且つ、優れた加工性をもたらす残留オーステナイト相を生成させるが、0.05質量%未満ではこれらの効果に乏しく、0.20質量%超では電縫鋼管の強度が過剰に上昇し、加工性が劣化する。したがって、Cは0.05〜0.20質量%とした。
Siは、固溶強化によって電縫鋼管の引張強度と伸びのバランスを改善するとともに、フェライト変態を促進してフェライト相を生成させ、且つ残留オーステナイト相にCを濃化させる作用を有する。残留オーステナイト相はCの濃化によって安定する。しかし、Siが0.5質量%未満ではこれらの効果に乏しい。一方、2.0質量%超では電縫鋼管の素材鋼板を製造する熱間圧延工程でスケールが発生し易くて、電縫鋼管の表面性状が劣化する。したがって、Siは0.5〜2.0質量%とした。
Mnは、電縫鋼管の焼入れ性を改善し、残留オーステナイト相を安定化させる作用を有するが、1.0質量%未満ではこれらの効果に乏しく、一方、3.0質量%超では電縫鋼管の強度が過剰に上昇し、加工性が劣化する。したがって、Mnは1.0〜3.0質量%とした。
Pは、フェライト変態を促進してフェライト相を生成させるが、0.1質量%超では電縫鋼管の延性が低下し、加工性が劣化する。したがって、Pは0.1質量%以下とした。
S:0.01質量%以下
Sは、他の元素と結合して硫化物を生成する。Sが0.01質量%超ではその硫化物は電縫鋼管の組織中で凝集し、介在物となって電縫鋼管の強度を低下させる原因になる。したがって、Sは0.01質量%以下とした。
そして、電縫鋼管の組織については、高強度と十分な延性とを確保するために、フェライト相とマルテンサイト相との2相組織が好ましく、又、延性をさらに高くするためには前記2相に残留オーステナイト相を加えた3相組織が好ましい。この2相乃至3相組織の相比率は、フェライト相:20〜70体積%、マルテンサイト相:30〜80体積%、残留オーステナイト相:0〜15体積%が好ましい。
本発明の口絞り縮径加工方法により加工されてなる加工部品は、従来の口絞り縮径加工部品よりも高強度化・薄肉化でき、自動車の軽量化・省エネルギー化に寄与できる。
2 穴ダイス
Claims (5)
- 電縫鋼管からなる素管を穴ダイスに押込むことにより、管端部をテーパ状に口絞りする、あるいは管の部分長もしくは全長を縮径する口絞り縮径加工方法において、素管を穴ダイスに押込む前にその押込む側の管端部を450〜550℃に加熱することを特徴とする口絞り縮径加工方法。
- 前記素管として、TS980MPa級以上の高強度電縫鋼管を用いることを特徴とする請求項1に記載の口絞り縮径加工方法。
- 前記口絞りまたは縮径を終えた管の管体全部に対して歪取り焼鈍を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の口絞り縮径加工方法。
- 前記電縫鋼管は、組成が、C:0.05〜0.20質量%、Si:0.5〜2.0質量%、Mn:1.0〜3.0質量%、P:0.1質量%以下、S:0.01質量%以下で、残部Fe及び不可避的不純物であり、組織が、フェライト相とマルテンサイト相との2相組織、又は前記2相に残留オーステナイト相を加えた3相組織であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の口絞り縮径加工方法。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載された口絞り縮径加工方法により加工されてなる加工部品。
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