JP2011158846A - Developing apparatus and process cartridge - Google Patents

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developing
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Tetsuo Uesugi
哲夫 上杉
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing apparatus and process cartridge, which reduce inflow of toner entering a gap between gap retaining members and a development sleeve due to vibrations or impacts applied when attaching them. <P>SOLUTION: The development sleeve 10 has projections 10b, 10c each projecting from a surface of the development sleeve between sealing members 15a, 15b and the gap retaining members 16a, 16b in an axial direction of the development sleeve 10. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真画像形成装置に用いられる現像装置及びプロセスカートリッジに関するものである。   The present invention relates to a developing device and a process cartridge used in an electrophotographic image forming apparatus.

ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ(例えば、レーザービームプリンタ、LEDプリンタ等)、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。   Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic system. Examples of the electrophotographic image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like.

また、プロセスカートリッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段及び電子写真感光体を一体的にカートリッジ化し、このプロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。   The process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a developing unit, a cleaning unit, and an electrophotographic photosensitive member are integrated as a process unit, and the process cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. is there.

また、現像装置とは電子写真感光体上の静電潜像を現像するために用いられる現像手段を一体化した装置であり、プロセスカートリッジの一部を構成する、もしくは現像装置単独で電子写真感光体を備えた電子写真画像形成装置に着脱可能に搭載されるものである。   The developing device is a device in which developing means used for developing the electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member is integrated, and constitutes a part of the process cartridge, or the developing device alone is an electrophotographic photosensitive device. It is detachably mounted on an electrophotographic image forming apparatus having a body.

従来、電子写真画像形成装置においては、ドラム状の電子写真感光体(以後、「感光体ドラム」と言う。)及び感光体ドラムに作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、プロセスカートリッジとしている。そして、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができる。そのため、このプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as “photosensitive drum”) and process means acting on the photosensitive drum are integrally formed into a cartridge to form a process cartridge. . A process cartridge system is employed in which the cartridge is detachable from the image forming apparatus main body. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself / herself without depending on the service person, so that the operability can be remarkably improved. For this reason, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.

このようなプロセスカートリッジにおいて、感光体ドラムに形成されている潜像を可視像化するための現像方法として、次のものがある。つまり、感光体ドラムと現像スリーブとの間隔を一定に保持しながら、現像スリーブで現像剤を感光体ドラムに向けて搬送する。そして、感光体ドラムと現像スリーブとの間に電界を形成し、感光体ドラムに対向する現像領域において現像スリーブ上の現像剤を前記電界によって感光体ドラム上の潜像部位に向けて飛翔させ、潜像を可視化する。   In such a process cartridge, there are the following developing methods for making a latent image formed on the photosensitive drum visible. That is, the developer is transported toward the photosensitive drum by the developing sleeve while maintaining a constant interval between the photosensitive drum and the developing sleeve. Then, an electric field is formed between the photosensitive drum and the developing sleeve, and the developer on the developing sleeve is caused to fly toward the latent image portion on the photosensitive drum by the electric field in a developing region facing the photosensitive drum, Visualize the latent image.

この方法では、感光体ドラムと現像スリーブとの間の間隔を所定の値に精度良く保持することが重要である。感光体ドラムと現像スリーブとの間の間隔を所定の値に保持する方法として、前記所定の厚みの略円筒形状の間隔保持部材を現像スリーブの両端部に回転自在に被嵌させ、間隔保持部材を感光体ドラムの外周面に突き当てる。これによって、感光体ドラムと現像スリーブとの間の間隔を所定の値に保持する。   In this method, it is important to accurately maintain the distance between the photosensitive drum and the developing sleeve at a predetermined value. As a method for holding the gap between the photosensitive drum and the developing sleeve at a predetermined value, the substantially cylindrical gap holding member having the predetermined thickness is rotatably fitted to both ends of the developing sleeve, and the gap holding member Against the outer peripheral surface of the photosensitive drum. As a result, the interval between the photosensitive drum and the developing sleeve is maintained at a predetermined value.

また、現像装置においては、現像領域外へトナーが流失するのを防止するためのシール部材を設けている。前記シール部材としては、例えば、フェルトや発泡ゴムなどの弾性シール部材や、磁性体により構成された磁性体シール部材が利用されている。   Further, the developing device is provided with a seal member for preventing the toner from flowing out of the developing area. As the seal member, for example, an elastic seal member such as felt or foam rubber, or a magnetic seal member made of a magnetic material is used.

前記弾性シール部材は、現像スリーブの現像領域の端部に、現像スリーブの外周面に沿った断面略円弧状に形成されており、弾性シール部材を現像スリーブの外周面に圧接することによりトナーをシールする構成である。   The elastic seal member is formed at the end of the developing area of the developing sleeve so as to have a substantially arc-shaped cross section along the outer peripheral surface of the developing sleeve, and the elastic seal member is pressed against the outer peripheral surface of the developing sleeve. It is the structure which seals.

前記磁性体シール部材は、現像スリーブの現像領域の端部に、現像スリーブの外周面に対して一定間隔をもって磁性体シール部材を配置し、トナーの流失を防止することが一般に行われている。より具体的には、現像スリーブに内蔵されたマグネットローラ(固定磁石)の磁力により現像スリーブ上に担持されたトナーを、マグネットローラの端部と磁性体シール部材との隙間に形成された磁界によって拘束する構成である(例えば、特許文献1参照)。   In general, the magnetic seal member is disposed at the end of the developing region of the developing sleeve at a predetermined interval with respect to the outer peripheral surface of the developing sleeve to prevent toner from flowing out. More specifically, the toner carried on the developing sleeve by the magnetic force of the magnet roller (fixed magnet) built in the developing sleeve is removed by the magnetic field formed in the gap between the end of the magnet roller and the magnetic seal member. It is the structure which restrains (for example, refer patent document 1).

特開平8−137275号公報JP-A-8-137275

本発明は、上記従来例をさらに発展させたものである。   The present invention is a further development of the above conventional example.

つまり、本発明の目的は、着脱操作時の振動や衝撃によるトナーの間隔保持部材と現像スリーブとの隙間への流入を低減する現像装置及びプロセスカートリッジを提供することである。   That is, an object of the present invention is to provide a developing device and a process cartridge that reduce inflow of toner into a gap between a developing member sleeve and a toner spacing member due to vibration or impact during attachment / detachment operations.

本発明の他の目的は、トナーが摩擦熱、押圧力により間隔保持部材内側と現像スリーブ表面とに融着することを低減させた現像装置及びプロセスカートリッジを提供することである。   Another object of the present invention is to provide a developing device and a process cartridge in which toner is prevented from being fused to the inside of the spacing member and the surface of the developing sleeve due to frictional heat and pressing force.

本発明の他の目的は、感光体ドラムと、現像スリーブとの間隔が変化することで発生する、画像の濃度ムラが現れることを防ぐことのできる現像装置及びプロセスカートリッジを提供することである。   Another object of the present invention is to provide a developing device and a process cartridge that can prevent the occurrence of density unevenness in an image that occurs due to a change in the distance between a photosensitive drum and a developing sleeve.

上記目的は本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジにて達成される。要約すれば、本発明は、第一の態様によると、
静電潜像が形成される像担持体に形成された潜像を現像する現像スリーブと、
前記現像スリーブの端部を覆い、前記像担持体と、前記現像スリーブとの間の間隔を保持する間隔保持部材と、
前記現像スリーブの現像領域の端部に配置されたシール部材と、
を備えた画像形成装置に着脱可能な現像装置において、
前記現像スリーブの軸線方向で、前記シール部材と前記間隔保持部材との間に、前記現像スリーブ表面から突出する凸部を前記現像スリーブが有することを特徴とする現像装置が提供される。
The above object is achieved by a developing device and a process cartridge according to the present invention. In summary, the present invention, according to the first aspect,
A developing sleeve for developing the latent image formed on the image carrier on which the electrostatic latent image is formed;
An interval holding member that covers an end portion of the developing sleeve and holds an interval between the image carrier and the developing sleeve;
A seal member disposed at an end of a development region of the development sleeve;
In a developing device detachable from an image forming apparatus comprising:
A developing device is provided in which the developing sleeve has a protrusion protruding from the surface of the developing sleeve between the seal member and the spacing member in the axial direction of the developing sleeve.

本発明の第二の態様によると、静電潜像が形成される像担持体と、上記構成の現像装置を有することを特徴とするプロセスカートリッジが提供される。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a process cartridge comprising an image carrier on which an electrostatic latent image is formed and a developing device having the above-described configuration.

本発明によれば、現像スリーブの軸線方向で、シール部材と間隔保持部材との間に、現像スリーブ表面から突出する凸部を現像スリーブに設ける構成とされる。従って、シール部材をすり抜けたトナーのうち、間隔保持部材と現像スリーブとの隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路は、凸部によって一部ないし全部遮断されているため、トナーが間隔保持部材と現像スリーブとの隙間に流入することを低減することができる。その結果、静電潜像が形成されると現像スリーブとの間の間隔を精度良く保持でき、画像の濃度ムラの発生を防ぐことが可能となる。   According to the present invention, in the axial direction of the developing sleeve, a convex portion protruding from the surface of the developing sleeve is provided on the developing sleeve between the seal member and the spacing member. Therefore, among the toner that has passed through the seal member, the toner flow path that is linearly blown into the gap between the spacing member and the developing sleeve is partially or completely blocked by the convex portion, so that the toner is separated from the spacing member. It is possible to reduce the flow into the gap with the developing sleeve. As a result, when the electrostatic latent image is formed, the distance from the developing sleeve can be accurately maintained, and the occurrence of density unevenness in the image can be prevented.

本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジが搭載可能な画像形成装置の一実施例の全体構成を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an overall configuration of an embodiment of an image forming apparatus in which a developing device and a process cartridge according to the present invention can be mounted. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of one Example of the process cartridge which concerns on this invention. 画像形成装置の外観斜視図である。1 is an external perspective view of an image forming apparatus. 本発明のプロセスカートリッジを装着するための装置本体の装着部を示す外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view showing a mounting portion of the apparatus main body for mounting the process cartridge of the present invention. 本発明のプロセスカートリッジを装着するための装置本体の装着部を示す外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view showing a mounting portion of the apparatus main body for mounting the process cartridge of the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例の外観斜視図である。1 is an external perspective view of an embodiment of a process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例の外観斜視図である。1 is an external perspective view of an embodiment of a process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例の構成を現像ユニットと感光体ユニットに分けた分解図である。FIG. 3 is an exploded view in which the configuration of an embodiment of the process cartridge according to the present invention is divided into a developing unit and a photosensitive unit. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブを感光体ドラム側から見た場合の正面図である。FIG. 3 is a front view of the developing sleeve as viewed from the photosensitive drum side in the embodiment of the process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例における現像スリーブと感光体ドラムの端部の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an end portion of a developing sleeve and a photosensitive drum in an embodiment of a process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブを感光体ドラム側から見た場合の正面図である。FIG. 3 is a front view of the developing sleeve as viewed from the photosensitive drum side in the embodiment of the process cartridge according to the present invention. 本発明の実施例における現像スリーブへの凸部材の取り付けを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining attachment of the convex member to the development sleeve in the example of the present invention. 本発明の実施例における現像スリーブの凹部と、凸部材との径方向の寸法関係を表した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a radial dimensional relationship between a concave portion of a developing sleeve and a convex member in an embodiment of the present invention. 本発明の実施例における現像スリーブと凸部材の長手方向の寸法関係を表した図である。It is a figure showing the dimensional relationship of the developing sleeve and the convex direction of the convex member in the Example of this invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブを感光体ドラム側から見た場合の正面図である。FIG. 3 is a front view of the developing sleeve as viewed from the photosensitive drum side in the embodiment of the process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例における現像スリーブと感光体ドラムの端部の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an end portion of a developing sleeve and a photosensitive drum in an embodiment of a process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブを感光体ドラム側から見た場合の正面図である。FIG. 3 is a front view of the developing sleeve as viewed from the photosensitive drum side in the embodiment of the process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブと感光体ドラムの端部を拡大した図である。FIG. 3 is an enlarged view of an end portion of a developing sleeve and a photosensitive drum in an embodiment of a process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例にて現像スリーブを感光体ドラム側から見た場合の正面図である。FIG. 3 is a front view of the developing sleeve as viewed from the photosensitive drum side in the embodiment of the process cartridge according to the present invention. 本発明に係るプロセスカートリッジの一実施例における現像スリーブと感光体ドラムの端部の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an end portion of a developing sleeve and a photosensitive drum in an embodiment of a process cartridge according to the present invention.

以下、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジを図面に則して更に詳しく説明する。
(第一の実施例)
[画像形成装置全体の説明]
先ず、図1及び図2を参照して、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジを着脱可能に装着する電子写真画像形成装置について説明する。図1は、本発明に係る電子写真画像形成装置Aの構成を示す概略構成図であり、図2は、本発明に係る電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジBの断面図である。
Hereinafter, the developing device and the process cartridge according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
[Description of Entire Image Forming Apparatus]
First, an electrophotographic image forming apparatus to which a developing device and a process cartridge according to the present invention are detachably mounted will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the configuration of an electrophotographic image forming apparatus A according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a process cartridge B that can be attached to and detached from the electrophotographic image forming apparatus according to the present invention.

本実施例にて、電子写真画像形成装置は、電子写真式のレーザービームプリンタとされる。   In this embodiment, the electrophotographic image forming apparatus is an electrophotographic laser beam printer.

電子写真画像形成装置、即ち、本実施例ではレーザービームプリンタAは、像担持体としてドラム形状の電子写真感光体、即ち、感光体ドラム7を有している。感光体ドラム7は、帯電手段である帯電ローラ8によって帯電され、次いで、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを有する光学手段1から画像情報に応じたレーザビーム光を照射する。これによって、感光体ドラム7に画像情報に応じた静電潜像が形成され、この潜像は、現像装置19によって現像剤(以下、「トナー」と言う。)を用いて現像され、可視像、即ち、トナー像とされる。   The electrophotographic image forming apparatus, that is, the laser beam printer A in this embodiment has a drum-shaped electrophotographic photosensitive member, that is, a photosensitive drum 7 as an image carrier. The photosensitive drum 7 is charged by a charging roller 8 as a charging unit, and then irradiates a laser beam according to image information from the optical unit 1 having a laser diode, a polygon mirror, a lens, and a reflection mirror. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed on the photosensitive drum 7, and this latent image is developed by a developing device 19 using a developer (hereinafter referred to as “toner”) and is visible. An image, that is, a toner image.

一方、トナー像の形成と同期して、給紙カセット3aにセットした記録媒体2をピックアップローラ3b、搬送ローラ対3c、3d、3eで転写位置へと搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ4が配置されており、電圧を印加することによって、感光体ドラム7上のトナー像を、記録媒体2に転写する。   On the other hand, in synchronization with the formation of the toner image, the recording medium 2 set in the paper feed cassette 3a is conveyed to the transfer position by the pickup roller 3b and the conveyance roller pairs 3c, 3d, and 3e. A transfer roller 4 as a transfer unit is disposed at the transfer position, and a toner image on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage.

トナー像の転写を受けた記録媒体2は、搬送ガイド3fを介して定着手段5へと搬送される。定着手段5は、駆動ローラ5c及びヒータ5aを内蔵した定着ローラ5bを備え、通過する記録媒体2に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を記録媒体2上に定着する。記録媒体2は、その後、排出ローラ対3g、3hで搬送し、反転経路3iを経由して排出トレイ6へと排出される。この排出トレイ6は、電子写真画像形成装置Aの上面に設けられている。なお、揺動可能なフラッパ3jを動作させ、反転経路3iを介することなく記録媒体2を排出することもできる。前記ピックアップローラ3b、搬送ローラ対3c、3d、3e、搬送ガイド3f、及び排出ローラ対3g、3h等が記録媒体2の搬送手段3を構成している。   The recording medium 2 that has received the transfer of the toner image is conveyed to the fixing unit 5 through the conveyance guide 3f. The fixing unit 5 includes a driving roller 5c and a fixing roller 5b incorporating a heater 5a, and fixes the transferred toner image on the recording medium 2 by applying heat and pressure to the passing recording medium 2. Thereafter, the recording medium 2 is conveyed by the discharge roller pairs 3g and 3h, and discharged to the discharge tray 6 through the reverse path 3i. The discharge tray 6 is provided on the upper surface of the electrophotographic image forming apparatus A. The swingable flapper 3j can be operated to discharge the recording medium 2 without going through the reversing path 3i. The pickup roller 3b, the conveyance roller pairs 3c, 3d, and 3e, the conveyance guide 3f, the discharge roller pairs 3g and 3h, and the like constitute the conveyance means 3 for the recording medium 2.

プロセスカートリッジBは、感光体ドラム7を回転し、その表面を帯電手段である帯電ローラ8への電圧印加によって一様に帯電する。次いで、光学手段1からの画像情報に応じたレーザー光を感光体ドラム7へ照射して潜像を形成する。そしてこの潜像をトナーを用いて現像手段によって現像する。   The process cartridge B rotates the photosensitive drum 7 and uniformly charges the surface thereof by applying a voltage to the charging roller 8 serving as charging means. Next, a latent image is formed by irradiating the photosensitive drum 7 with laser light corresponding to image information from the optical means 1. The latent image is developed by developing means using toner.

更に説明すると、帯電ローラ8は感光体ドラム7に接触して設けられており、感光体ドラム7に帯電を行う。この帯電ローラ8は、感光体ドラム7に従動回転する。また、現像手段は、感光体ドラム7の現像領域へトナーを供給して、感光体ドラム7に形成された潜像を現像する。   More specifically, the charging roller 8 is provided in contact with the photosensitive drum 7 and charges the photosensitive drum 7. The charging roller 8 is driven to rotate by the photosensitive drum 7. The developing unit supplies toner to the developing area of the photosensitive drum 7 to develop the latent image formed on the photosensitive drum 7.

上記現像手段は、図2を参照すると、現像剤収納部(以下、「トナー収納容器」と言う。)14内のトナーを攪拌部材55の回転によって現像室13aに送り出す。そして、マグネットローラ(固定磁石)11を内蔵した現像スリーブ10を回転させると共に、現像ブレード12によって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像スリーブ10の表面に形成する。そして、そのトナーを潜像に応じて感光体ドラム7へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化する。   Referring to FIG. 2, the developing means sends the toner in the developer container (hereinafter referred to as “toner container”) 14 to the developing chamber 13 a by the rotation of the stirring member 55. Then, the developing sleeve 10 containing the magnet roller (fixed magnet) 11 is rotated, and a toner layer to which frictional charge is applied by the developing blade 12 is formed on the surface of the developing sleeve 10. Then, the toner is transferred to the photosensitive drum 7 in accordance with the latent image, thereby forming a toner image and making it a visible image.

現像ブレード12は、現像スリーブ10の周面のトナー量を規定すると共に摩擦帯電電荷を付与するものである。   The developing blade 12 defines the amount of toner on the peripheral surface of the developing sleeve 10 and imparts triboelectric charge.

転写ローラ4によってトナー像を記録媒体2に転写した後の感光体ドラム7は、クリーニング手段17によって感光体ドラム7上に残留したトナーを除去した後、次の画像形成プロセスに供される。クリーニング手段17は、感光体ドラム7に当接して設けられた弾性クリーニングブレード17aによって感光体ドラム7上の残留トナーを掻き落として廃トナー溜め17bへと集める。   After the toner image is transferred to the recording medium 2 by the transfer roller 4, the photosensitive drum 7 is subjected to the next image forming process after the toner remaining on the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning unit 17. The cleaning means 17 scrapes off the residual toner on the photosensitive drum 7 by an elastic cleaning blade 17a provided in contact with the photosensitive drum 7, and collects it in a waste toner reservoir 17b.

プロセスカートリッジBは、図3に示すように、電子写真画像形成装置Aのカートリッジドア9を開いて、ユーザーによって電子写真画像形成装置Aに設けたカートリッジ装着手段に対して取り外し可能に装着される。本実施例のカートリッジ装着手段は、図4、図5に示すように、電子写真画像形成装置Aに形成したガイド部30L1、30L2、30R1、30R2で構成される。プロセスカートリッジBを電子写真画像形成装置Aに装着する際は、プロセスカートリッジBの両外側面の円筒部40R1、40R2、40L1、40L2(図6、図7)を、それぞれ電子写真画像形成装置のガイド部30R1、30R2、30L1、30L2に沿って装着する。   As shown in FIG. 3, the process cartridge B is detachably mounted on the cartridge mounting means provided in the electrophotographic image forming apparatus A by the user by opening the cartridge door 9 of the electrophotographic image forming apparatus A. As shown in FIGS. 4 and 5, the cartridge mounting means of the present embodiment includes guide portions 30L1, 30L2, 30R1, and 30R2 formed in the electrophotographic image forming apparatus A. When the process cartridge B is mounted on the electrophotographic image forming apparatus A, the cylindrical portions 40R1, 40R2, 40L1, and 40L2 (FIGS. 6 and 7) on both outer surfaces of the process cartridge B are respectively guided to the electrophotographic image forming apparatus. Mount along the sections 30R1, 30R2, 30L1, and 30L2.

[プロセスカートリッジの枠体の構成]
次に、本発明に係るプロセスカートリッジBの枠体の構成について説明する。
[Configuration of process cartridge frame]
Next, the structure of the frame of the process cartridge B according to the present invention will be described.

図2に示すように、感光体ドラム7や帯電ローラ8及び弾性クリーニングブレード17a等のクリーニング手段17は、ドラム枠体18に取付けられ、一体的な感光体ユニット20を構成している。   As shown in FIG. 2, the cleaning means 17 such as the photosensitive drum 7, the charging roller 8, and the elastic cleaning blade 17 a is attached to the drum frame 18 and constitutes an integral photosensitive unit 20.

一方、現像装置ユニット19は、トナーを収容しているトナー収納容器14と、現像スリーブ10や現像ブレード12を保持する現像枠体13により構成される。前記トナー収納容器14と前記現像枠体13は、外周のフランジ部14b及び13bを溶着等の手段により、一体に結合されている。   On the other hand, the developing device unit 19 includes a toner container 14 that contains toner, and a developing frame 13 that holds the developing sleeve 10 and the developing blade 12. The toner container 14 and the developing frame 13 are integrally coupled to each other by means such as welding of outer peripheral flange portions 14b and 13b.

そして、図8に示すように、感光体ユニット20と現像装置ユニット19を丸いピンの結合部材31によって互いに回動可能に結合することによってプロセスカートリッジBを構成する。すなわち、現像枠体13の長手方向(現像スリーブ10の軸線方向)両側に形成したアーム部13c、13dの先端には現像スリーブ10に平行に丸い形状の回動穴13e、13fが設けてある。ドラム枠体18の長手方向両側2箇所にはアーム部13c、13dを進入させるための凹部18a、18bが設けてある。この凹部18a、18bにアーム部13c、13dを挿入し、結合部材31をドラム枠体18の取り付け穴18c(及び凹部18aの不図示の取り付け穴18d)に挿入し、かつアーム部13d、13dの回動穴13e、13fに嵌入して更にドラム枠体の内側の穴(不図示)に圧入して取付ける。これにより、感光体ユニット20と現像装置ユニット19は結合部材31を中心に回動可能に結合される。このときアーム部13c、13dの根元に取付けられた圧縮コイルばね21、22が、ドラム枠体18の凹部18a、18bの上壁に当たり現像装置ユニット19を下方へ付勢する。   Then, as shown in FIG. 8, the process cartridge B is configured by rotatably coupling the photosensitive unit 20 and the developing device unit 19 to each other by a coupling member 31 of a round pin. That is, round holes 13e and 13f that are parallel to the developing sleeve 10 are provided at the ends of the arm portions 13c and 13d formed on both sides in the longitudinal direction of the developing frame 13 (the axial direction of the developing sleeve 10). Concave portions 18a and 18b for allowing the arm portions 13c and 13d to enter are provided at two locations on both sides of the drum frame 18 in the longitudinal direction. The arm portions 13c and 13d are inserted into the recesses 18a and 18b, the coupling member 31 is inserted into the mounting hole 18c of the drum frame 18 (and the mounting hole 18d (not shown) of the recess 18a), and the arm portions 13d and 13d It fits in the rotation holes 13e and 13f, and is further press-fitted into a hole (not shown) inside the drum frame body for attachment. As a result, the photoconductor unit 20 and the developing device unit 19 are coupled so as to be rotatable about the coupling member 31. At this time, the compression coil springs 21 and 22 attached to the bases of the arm portions 13c and 13d hit the upper walls of the recesses 18a and 18b of the drum frame 18 to urge the developing device unit 19 downward.

また、図9に示すように、現像スリーブ10の両端部には、厚みが前記所定の値である略円筒形状の間隔保持部材(以下、「SDコロ」と言う。)16a、16bを、現像スリーブ10の両端部に回転自在に被嵌させる。そして、SDコロ16a、16bを感光体ドラム7の外周面に突き当てることによって感光体ドラム7と、現像スリーブ10の間隔を所定の値に保持しつつ、現像スリーブ10を感光体ドラム7へ確実に押し付ける。これにより、現像スリーブ10と感光体ドラム7との間の間隔を所定の値に保持することができる。   Further, as shown in FIG. 9, at both ends of the developing sleeve 10, a substantially cylindrical spacing holding member (hereinafter referred to as “SD roller”) 16a, 16b having a predetermined thickness is developed. The sleeve 10 is rotatably fitted to both end portions. Then, the SD roller 16a, 16b is abutted against the outer peripheral surface of the photosensitive drum 7 to securely hold the developing sleeve 10 to the photosensitive drum 7 while maintaining the distance between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve 10 at a predetermined value. Press on. As a result, the distance between the developing sleeve 10 and the photosensitive drum 7 can be maintained at a predetermined value.

図9に示すように、現像領域外へトナーが流失するのを防止するための磁性体シール部材15a、15bは、現像スリーブ10の長手方向端部からトナーが漏れるのを防止するためのものである。この磁性体シール部材15a、15bは、現像スリーブ10の外周面に対して一定間隔をもって配置される。これにより、マグネットローラ11の磁力により現像スリーブ10上に担持されたトナーを、マグネットローラ11の端部と磁性体シール部材15a、15bとの隙間に形成された磁界によって拘束し、トナーが現像領域外に流出することを防止する。なお、磁性体シール部材15a、15bは、図2に示すように、現像スリーブ10に対して、感光体ドラム7とは反対方向に配設されている。   As shown in FIG. 9, the magnetic seal members 15 a and 15 b for preventing the toner from flowing out of the developing area are for preventing the toner from leaking from the end in the longitudinal direction of the developing sleeve 10. is there. The magnetic seal members 15 a and 15 b are arranged at a constant interval with respect to the outer peripheral surface of the developing sleeve 10. As a result, the toner carried on the developing sleeve 10 by the magnetic force of the magnet roller 11 is restrained by the magnetic field formed in the gap between the end of the magnet roller 11 and the magnetic seal members 15a and 15b, and the toner is developed. Prevent outflow. As shown in FIG. 2, the magnetic seal members 15 a and 15 b are disposed in the direction opposite to the photosensitive drum 7 with respect to the developing sleeve 10.

斯かる構成において、本実施例においては、現像スリーブ10に、現像スリーブ表面から突出する凸部10b、10cを設けている点に特徴がある。以下に、本特徴、及び、本特徴が奏する作用効果について、図面を参照して、詳細に説明する。   In this configuration, the present embodiment is characterized in that the developing sleeve 10 is provided with convex portions 10b and 10c protruding from the surface of the developing sleeve. In the following, this feature and the effects achieved by this feature will be described in detail with reference to the drawings.

図9に示すように、凸部10b、10cは、現像スリーブ10の長手方向で磁性体シール部材15a、15bとSDコロ16a、16bとの間に設けられる。   As shown in FIG. 9, the convex portions 10 b and 10 c are provided between the magnetic seal members 15 a and 15 b and the SD rollers 16 a and 16 b in the longitudinal direction of the developing sleeve 10.

図9、図10に示すように、現像スリーブ10の現像スリーブ本体部10aの表面より突出する凸部10b、10cの高さをDとする。また、SDコロ16a、16bが感光体ドラム7に突き当たることで生じる、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間をEとする。また、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔をCとする。すると、これら三者の間の関係は、
C>D>E
である。
As shown in FIGS. 9 and 10, the height of the convex portions 10 b and 10 c protruding from the surface of the developing sleeve main body portion 10 a of the developing sleeve 10 is D. Further, let E be the maximum gap between the SD rollers 16 a and 16 b and the developing sleeve 10 that is generated when the SD rollers 16 a and 16 b abut against the photosensitive drum 7. Further, C is the distance between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a. The relationship between these three is then
C>D> E
It is.

本実施例において、カートリッジの着脱操作時の振動や衝撃によってトナーが、磁性体シール部材15a、15bをすり抜けたとする。しかし、本実施例においては、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路は、凸部10b、10cによって遮断されている。そのため、トナーがSDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間に流入することを低減できる。   In the present embodiment, it is assumed that the toner slips through the magnetic seal members 15a and 15b due to vibration and impact during the cartridge attaching / detaching operation. However, in this embodiment, the flow path of the toner that is linearly blown into the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is blocked by the convex portions 10b and 10c. Therefore, it is possible to reduce the amount of toner flowing into the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10.

また、凸部10b、10cの高さDは、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cより小さく設定されているため、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cに影響を与えることはない。   Further, since the height D of the convex portions 10b and 10c is set to be smaller than the interval C between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body portion 10a, the height D between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body portion 10a is set. This does not affect the interval C.

なお、本実施例では、凸部10b、10cの高さDと、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間Eとの関係を、
D>E
と規定した。しかし、これは磁性体シール部材15a、15bをすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路を全域遮断する、本実施例で最も効果のある形態を示すためである。従って、
D≦E
の状態でも、前記流路の一部を遮断することはできる。一部を遮断することで、画像の濃度ムラの発生を防ぐことができれば、D≦Eでも良い。
In this embodiment, the relationship between the height D of the convex portions 10b and 10c and the maximum gap E between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is expressed as follows:
D> E
Stipulated. However, this is the most effective in the present embodiment, in which the toner flow path that linearly blows out to the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 out of the toner that has passed through the magnetic seal members 15a and 15b is blocked. It is for showing a certain form. Therefore,
D ≦ E
Even in this state, a part of the flow path can be blocked. If it is possible to prevent the occurrence of density unevenness in the image by blocking a part, D ≦ E may be satisfied.

(第二の実施例)
図11〜図14は、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジにおける現像スリーブの第二の実施例を示し、第一の実施例と異なる内容についてのみ説明する。その他の構成は、第一の実施例の説明を援用し、ここでの再度の説明は省略する。
(Second embodiment)
11 to 14 show a second embodiment of the developing sleeve in the developing device and the process cartridge according to the present invention, and only the contents different from the first embodiment will be described. For other configurations, the description of the first embodiment is used, and the description thereof is omitted here.

本実施例においては、現像スリーブ10の凹部10d、10eに、現像スリーブ表面から突出する凸部材23、24を取付ける点に特徴がある。図面を参照して、詳細に説明する。   This embodiment is characterized in that convex members 23 and 24 protruding from the surface of the developing sleeve are attached to the concave portions 10d and 10e of the developing sleeve 10. This will be described in detail with reference to the drawings.

図11及び図12に示すように、現像スリーブ10の長手方向で、磁性体シール部材15a、15bとSDコロ16a、16bとの間に、凹部10d、10eを配置し、凹部10d、10eに現像スリーブ10の表面より突出する凸部材23、24を組付ける。   As shown in FIGS. 11 and 12, in the longitudinal direction of the developing sleeve 10, recesses 10d and 10e are disposed between the magnetic seal members 15a and 15b and the SD rollers 16a and 16b, and development is performed in the recesses 10d and 10e. Convex members 23 and 24 protruding from the surface of the sleeve 10 are assembled.

図12に示すように、現像スリーブ10とは別部材とされる凸部材23、24は、円周方向の一部に切欠き部23a、24aを有する形状をしていて、現像スリーブの凹部10d、10eに対して、切欠き部23a、24aを広げながら組付ける。   As shown in FIG. 12, the convex members 23 and 24, which are separate members from the developing sleeve 10, have a shape having notches 23a and 24a in a part of the circumferential direction, and the concave portion 10d of the developing sleeve. 10e is assembled while expanding the notches 23a and 24a.

図13に示すように、凸部材23、24の内径R1と、凹部10d、10eの外径R2と、現像スリーブ本体部10aの外径R3との関係は、
R3>R1>R2
である。また、図14に示すように、凸部材23、24の幅W1と、凹部10d、10eの幅W2との関係は、
W2>W1
である。
As shown in FIG. 13, the relationship between the inner diameter R1 of the convex members 23 and 24, the outer diameter R2 of the concave portions 10d and 10e, and the outer diameter R3 of the developing sleeve main body portion 10a is
R3>R1> R2
It is. Moreover, as shown in FIG. 14, the relationship between the width W1 of the convex members 23 and 24 and the width W2 of the concave portions 10d and 10e is
W2> W1
It is.

凸部材23、24の肉厚をT1とし、SDコロ16a、16bが感光体ドラム7に突き当たることで生じる、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間をE(不図示)とする。また、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔をC(不図示)とする。すると、これらの寸法関係は、
C>T1−(R3−R2)>E
である。
The thickness of the convex members 23 and 24 is T1, and the maximum gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 generated when the SD rollers 16a and 16b abut against the photosensitive drum 7 is E (not shown). The interval between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a is C (not shown). Then, these dimensional relationships are
C> T1- (R3-R2)> E
It is.

前記寸法関係の凸部材23、24と凹部10d、10eとでは、凸部材23、24は現像スリーブ10に対し長手方向、円周方向にガタを持って配置されことになる。しかし、凸部材23、24は、現像スリーブ10の磁気シール15a、15bとSDコロ16a、16bとの間に配置されていればよい。例えガタを持っていても磁性体シール部材15a、15bをすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路は、凸部材23、24によって遮断されている。従って、トナーがSDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間に流入することを低減できる。   The convex members 23, 24 and the concave portions 10d, 10e having the dimensional relationship are arranged with a backlash in the longitudinal direction and the circumferential direction with respect to the developing sleeve 10. However, the convex members 23 and 24 may be disposed between the magnetic seals 15a and 15b of the developing sleeve 10 and the SD rollers 16a and 16b. For example, among the toners that pass through the magnetic seal members 15a and 15b even if they have backlash, the flow path of the toner that is blown linearly into the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is formed by the convex members 23 and 24. Blocked. Accordingly, it is possible to reduce the amount of toner flowing into the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10.

また、凸部材23、24が感光体ドラム7に当接しても、凸部材23、24と凹部10d、10eとの間には隙間があるので、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cに影響を与えることはない。   Even if the convex members 23 and 24 come into contact with the photosensitive drum 7, there is a gap between the convex members 23 and 24 and the concave portions 10d and 10e. It does not affect the interval C between.

なお、本実施例では、凸部材23、24の肉厚T1と、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間Eとの関係を、
T1−(R3−R2)>E
と規定した。しかし、これは磁性体シール部材15a、15bをすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路を全域遮断する、本実施例で最も効果のある形態を示すためである。
T1−(R3−R2)≦E
の状態でも、前記流路の一部を遮断することはできる。一部を遮断することで、画像の濃度ムラの発生を防ぐことができれば、T1−(R3−R2)≦Eでも良い。
In this embodiment, the relationship between the thickness T1 of the convex members 23 and 24 and the maximum gap E between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is expressed as follows:
T1- (R3-R2)> E
Stipulated. However, this is the most effective in the present embodiment, in which the toner flow path that linearly blows out to the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 out of the toner that has passed through the magnetic seal members 15a and 15b is blocked. It is for showing a certain form.
T1- (R3-R2) ≦ E
Even in this state, a part of the flow path can be blocked. T1- (R3-R2) ≦ E may be satisfied as long as the occurrence of density unevenness in the image can be prevented by blocking a part.

(第三の実施例)
図15及び図16は、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジにおける現像スリーブの第三の実施例を示し、第一の実施例と異なる内容についてのみ説明する。その他の構成は、第一の実施例の説明を援用し、ここでの再度の説明は省略する。
(Third embodiment)
15 and 16 show a third embodiment of the developing sleeve in the developing device and the process cartridge according to the present invention, and only contents different from the first embodiment will be described. For other configurations, the description of the first embodiment is used, and the description thereof is omitted here.

本実施例においては、現像スリーブ10に、現像スリーブ表面から突出するようテープ部材25、26を巻きつける点に特徴がある。図面を参照して、詳細に説明する。   The present embodiment is characterized in that the tape members 25 and 26 are wound around the developing sleeve 10 so as to protrude from the surface of the developing sleeve. This will be described in detail with reference to the drawings.

図15に示すように、本実施例は、現像スリーブ10の、現像スリーブ10の長手方向で磁性体シール部材15a、15bとSDコロ16a、16bとの間に、テープ部材25、26を巻きつけ、現像スリーブ10の表面から突出する凸部を形成する。   As shown in FIG. 15, in this embodiment, tape members 25 and 26 are wound between the magnetic seal members 15 a and 15 b and the SD rollers 16 a and 16 b in the longitudinal direction of the developing sleeve 10. Then, a convex portion protruding from the surface of the developing sleeve 10 is formed.

このテープ部材25、26としては、例えば、セロハンテープやテフロン(登録商標)テープを使用することができる。   As the tape members 25 and 26, for example, cellophane tape or Teflon (registered trademark) tape can be used.

テープ部材25、26の巻き数は、下記の関係を満足するものであればよい。つまり、図16に示すように、現像スリーブに巻きつけ後のテープ部材25、26の現像スリーブ10の表面からの突出量をFとする。また、SDコロ16a、16bが感光体ドラム7に突き当たることで、生じるSDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間をEとする。そして、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔をCとする。すると、これら三者の関係は、
C>F>E
を維持できる巻き数であれば、任意の巻き数で良い。
The number of windings of the tape members 25 and 26 may satisfy the following relationship. That is, as shown in FIG. 16, F is the amount of protrusion of the tape members 25 and 26 from the surface of the developing sleeve 10 after being wound around the developing sleeve. Further, E is the maximum gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 that is generated when the SD rollers 16a and 16b abut against the photosensitive drum 7. The distance between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve body 10a is C. Then, the relationship between these three parties is
C>F> E
Any number of windings may be used as long as the number of windings can be maintained.

効果は第一の実施例と同じなので、説明は省略する。   Since the effect is the same as that of the first embodiment, the description is omitted.

なお、本実施例では、テープ部材25、26の突出量Fと、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間Eとの関係を、
F>E
と規定した。しかし、これは磁性体シール部材15a、15bをすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へ直線的に吹き出すトナーの流路を全域遮断する、本実施例において最も効果のある形態を示すためである。そこで、
F≦E
の状態でも、前記流路の一部を遮断することはできる。一部を遮断することで、画像の濃度ムラの発生を防ぐことが出来れば、F≦Eでも良い。
In this embodiment, the relationship between the protrusion amount F of the tape members 25 and 26 and the maximum gap E between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is expressed as follows:
F> E
Stipulated. However, this is the most effective in the present embodiment, in which the toner flow path that linearly blows out to the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 out of the toner that has passed through the magnetic seal members 15a and 15b is blocked. It is for showing a certain form. Therefore,
F ≦ E
Even in this state, a part of the flow path can be blocked. If it is possible to prevent the occurrence of density unevenness in the image by blocking a part, F ≦ E may be satisfied.

(第四の実施例)
図17及び図18は、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジにおける現像スリーブの第四の実施例を示し、第一の実施例と異なる内容についてのみ説明する。その他の構成は、第一の実施例の説明を援用し、ここでの再度の説明は省略する。
(Fourth embodiment)
17 and 18 show a fourth embodiment of the developing sleeve in the developing device and the process cartridge according to the present invention, and only the contents different from the first embodiment will be described. For other configurations, the description of the first embodiment is used, and the description thereof is omitted here.

本実施例においては、現像スリーブ10に、弾性凸部材27、28を巻きつけ、現像スリーブ10の表面から突出する凸形状を設ける点に特徴がある。図面を参照して、詳細に説明する。   The present embodiment is characterized in that elastic convex members 27 and 28 are wound around the developing sleeve 10 and a convex shape protruding from the surface of the developing sleeve 10 is provided. This will be described in detail with reference to the drawings.

図17に示すように、本実施例は、現像スリーブ10の、現像スリーブ10の長手方向で磁性体シール部材15a、15bとSDコロ16a、16bとの間に、弾性凸部材27、28を巻きつけ、現像スリーブ10の表面から突出する凸形状を形成する。   As shown in FIG. 17, in this embodiment, elastic convex members 27 and 28 are wound between the magnetic seal members 15a and 15b and the SD rollers 16a and 16b in the longitudinal direction of the developing sleeve 10 in the developing sleeve 10. A convex shape protruding from the surface of the developing sleeve 10 is formed.

図18に示すように、弾性部材27、28は、感光体ドラム7に当接しても良い。しかし、弾性凸部材27、28の厚みは、弾性部材27、28が、感光体ドラム7に当接し圧縮されたとき、元の厚みに戻ろうとする反発力をGとする。そして、圧縮コイルばね21、22(図8参照)が、現像スリーブ10を感光体ドラム7へ押し付ける、押し付け力をHとする。弾性凸部材27、28の厚みは、これら二者の関係が、
H>G
となる、厚みに設定する。
As shown in FIG. 18, the elastic members 27 and 28 may contact the photosensitive drum 7. However, the thickness of the elastic convex members 27 and 28 is defined as G, which is a repulsive force that attempts to return to the original thickness when the elastic members 27 and 28 come into contact with the photosensitive drum 7 and are compressed. The compression coil springs 21 and 22 (see FIG. 8) press the developing sleeve 10 against the photosensitive drum 7, and the pressing force is H. The thickness of the elastic convex members 27 and 28 is the relationship between these two.
H> G
Set to the thickness.

その結果、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cを所定の間隔に保つことができる。効果は第一の実施例と同じなので、説明は省略する。   As a result, the distance C between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a can be maintained at a predetermined distance. Since the effect is the same as that of the first embodiment, the description is omitted.

(第五の実施例)
図19及び図20は、本発明に係る現像装置及びプロセスカートリッジにおける現像スリーブの第五の実施例を示し、第一の実施例と異なる内容についてのみ説明する。その他の構成は、第一の実施例の説明を援用し、ここでの再度の説明は省略する。
(Fifth embodiment)
19 and 20 show a fifth embodiment of the developing sleeve in the developing device and the process cartridge according to the present invention, and only the contents different from the first embodiment will be described. For other configurations, the description of the first embodiment is used, and the description thereof is omitted here.

図19に示すように、現像領域外へのトナーの流出を防止するための、弾性シール部材56、57は、現像スリーブ10の長手方向端部からトナーが漏れるのを防止するために配置されたシール部材である。シール部材は、現像スリーブ10を介して、感光体ドラム7とは反対方向に現像スリーブ10の外周面に沿った略円弧状に形成され、現像スリーブ10の外周面に圧接されることにより現像スリーブ10の長手方向端部からのトナーの流出を防止している。   As shown in FIG. 19, the elastic seal members 56 and 57 for preventing the toner from flowing out of the developing region are arranged to prevent the toner from leaking from the longitudinal end portion of the developing sleeve 10. It is a sealing member. The seal member is formed in a substantially arc shape along the outer peripheral surface of the developing sleeve 10 in a direction opposite to the photosensitive drum 7 via the developing sleeve 10, and is pressed against the outer peripheral surface of the developing sleeve 10 to thereby develop the developing sleeve. The toner is prevented from flowing out from the end portion in the longitudinal direction.

弾性シール部材56、57は、例えばフェルトや発泡ゴムなどを使用することができる。   For example, felt or foam rubber can be used for the elastic seal members 56 and 57.

斯かる構成において、現像スリーブ10に、現像スリーブ表面から突出する円筒部材58、59を組付ける点に特徴がある。以下に、本特徴、及び、本特徴が奏する作用効果について、図面を参照して、詳細に説明する。   Such a configuration is characterized in that cylindrical members 58 and 59 protruding from the surface of the developing sleeve are assembled to the developing sleeve 10. In the following, this feature and the effects achieved by this feature will be described in detail with reference to the drawings.

図19及び図20に示すように、現像スリーブ10の長手方向で、弾性シール部材56、57とSDコロ16a、16bとの間に、現像スリーブ10に対して回転自在に配置された円筒部材58、59の肉厚をT2とする。また、SDコロ16a、16bが感光体ドラム7に突き当たることで生じる、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間をEとする。そして、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cとする。これら三者の関係は、
C>T2>E
である。
19 and 20, in the longitudinal direction of the developing sleeve 10, a cylindrical member 58 disposed rotatably with respect to the developing sleeve 10 between the elastic seal members 56 and 57 and the SD rollers 16a and 16b. , 59 is T2. Further, let E be the maximum gap between the SD rollers 16 a and 16 b and the developing sleeve 10 that is generated when the SD rollers 16 a and 16 b abut against the photosensitive drum 7. The distance C is set between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a. The relationship between these three parties is
C>T2> E
It is.

円筒部材58、59は、現像スリーブ10に回転自在に組付けられているので、現像スリーブ10の長手方向において、SDコロ16a、16bと弾性シール部材56、57の間を移動可能である。しかし、円筒部材58、59は現像スリーブ10の弾性シール部材56、57とSDコロ16a、16bとの間に配置されていればよい。すなわち、弾性部材56、57をすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へのトナーの経路は、円筒部材58、59によって遮断される。従って、トナーがSDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間に流入することを低減できる。   Since the cylindrical members 58 and 59 are rotatably assembled to the developing sleeve 10, the cylindrical members 58 and 59 can move between the SD rollers 16 a and 16 b and the elastic seal members 56 and 57 in the longitudinal direction of the developing sleeve 10. However, the cylindrical members 58 and 59 may be disposed between the elastic seal members 56 and 57 of the developing sleeve 10 and the SD rollers 16a and 16b. That is, among the toners that have passed through the elastic members 56 and 57, the toner path to the gap between the SD rollers 16 a and 16 b and the developing sleeve 10 is blocked by the cylindrical members 58 and 59. Accordingly, it is possible to reduce the amount of toner flowing into the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10.

また、円筒部材58、59と現像スリーブ10との最大隙間I(不図示)と、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cとの関係は、
C>I+T2
である。
The relationship between the maximum gap I (not shown) between the cylindrical members 58 and 59 and the developing sleeve 10 and the distance C between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a is as follows.
C> I + T2
It is.

円筒部材58、59が感光体ドラム7に当接しないので、感光体ドラム7と現像スリーブ本体部10aとの間の間隔Cに影響を与えることはない。   Since the cylindrical members 58 and 59 do not come into contact with the photosensitive drum 7, the distance C between the photosensitive drum 7 and the developing sleeve main body 10a is not affected.

なお、本実施例では、円筒部材58、59の肉厚T2と、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との最大隙間Eとの関係を、
T2>E
と規定した。これは弾性シール部材56、57をすり抜けたトナーのうち、SDコロ16a、16bと現像スリーブ10との隙間へのトナーの流路を最も遮断する、本実施例で最も効果のある形態を示すためである。従って、
T2≦E
の状態でも、T2>Eより効果は低いが、前記流路の一部を遮断することはできる。画像に濃度ムラの発生を防ぐことができれば、T2≦Eでも良い。
In this embodiment, the relationship between the thickness T2 of the cylindrical members 58 and 59 and the maximum gap E between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 is expressed as follows:
T2> E
Stipulated. This is to show the most effective form in this embodiment, which blocks the toner flow path to the gap between the SD rollers 16a and 16b and the developing sleeve 10 among the toners that have passed through the elastic seal members 56 and 57. It is. Therefore,
T2 ≦ E
Even in this state, although the effect is lower than T2> E, a part of the flow path can be blocked. T2 ≦ E may be satisfied as long as density unevenness in the image can be prevented.

また、本実施例では、円筒部材58、59を、現像スリーブ10への組立性を考慮して、現像スリーブ10に回転自在に組付けられる形態としたが、現像スリーブ10への組付けが可能であれば、現像スリーブ10へ圧入する形態でも良い。   Further, in this embodiment, the cylindrical members 58 and 59 are configured to be rotatably assembled to the developing sleeve 10 in consideration of the assembling property to the developing sleeve 10, but can be assembled to the developing sleeve 10. If so, a form of press-fitting into the developing sleeve 10 may be employed.

また、本実施例は、前記第一の実施例から第四の実施例の現像スリーブ10の長手端部からのトナー漏れを防止するシール部材が、磁性体シール部材15a、15bより、弾性シール部材56、57に代替した形態とされる。なお、円筒部材58、59の代わりに、前記第一の実施例から第四の実施例に記載の凸部10b、10c、凸部材23、24、テープ部材25、26、弾性凸部材27、28であっても良い。   In this embodiment, the seal member for preventing toner leakage from the longitudinal end portion of the developing sleeve 10 of the first to fourth embodiments is more elastic than the magnetic seal members 15a and 15b. 56 and 57 are substituted. In place of the cylindrical members 58 and 59, the convex portions 10b and 10c, the convex members 23 and 24, the tape members 25 and 26, and the elastic convex members 27 and 28 described in the first to fourth embodiments. It may be.

A 電子写真画像形成装置(レーザービームプリンタ)
B プロセスカートリッジ
7 感光体ドラム(像担持体)
10 現像スリーブ
10a 現像スリーブの本体部
10b、10c 現像スリーブの凸部
10d、10e 現像スリーブの凹部
11 マグネットローラ
15a、15b 磁性体シール部材
16a、16b 間隔保持部材(SDコロ)
18a、18b 凹部
23、24 凸部材
23a、24a 切欠き部
25、26 テープ部材
27、28 弾性凸部材
56、57 弾性シール部材
58、59 円筒部材
A Electrophotographic image forming device (laser beam printer)
B Process cartridge 7 Photosensitive drum (image carrier)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Development sleeve 10a Development sleeve main-body part 10b, 10c Development sleeve convex part 10d, 10e Development sleeve concave part 11 Magnet roller 15a, 15b Magnetic body sealing member 16a, 16b Space | interval holding member (SD roller)
18a, 18b Recess 23, 24 Convex member 23a, 24a Notch 25, 26 Tape member 27, 28 Elastic convex member 56, 57 Elastic seal member 58, 59 Cylindrical member

Claims (5)

静電潜像が形成される像担持体に形成された潜像を現像する現像スリーブと、
前記現像スリーブの端部を覆い、前記像担持体と、前記現像スリーブとの間の間隔を保持する間隔保持部材と、
前記現像スリーブの現像領域の端部に配置されたシール部材と、
を備えた画像形成装置に着脱可能な現像装置において、
前記現像スリーブの軸線方向で、前記シール部材と前記間隔保持部材との間に、前記現像スリーブ表面から突出する凸部を前記現像スリーブが有することを特徴とする現像装置。
A developing sleeve for developing the latent image formed on the image carrier on which the electrostatic latent image is formed;
An interval holding member that covers an end portion of the developing sleeve and holds an interval between the image carrier and the developing sleeve;
A seal member disposed at an end of a development region of the development sleeve;
In a developing device detachable from an image forming apparatus comprising:
The developing device, wherein the developing sleeve has a convex portion protruding from a surface of the developing sleeve between the seal member and the spacing member in the axial direction of the developing sleeve.
前記凸部が前記現像スリーブとは別部材で形成されることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the convex portion is formed of a member different from the developing sleeve. 前記凸部が、前記現像スリーブと前記像担持体との間の間隔より小さいことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the convex portion is smaller than a distance between the developing sleeve and the image carrier. 前記シール部材が、前記現像スリーブの外周面と隙間を形成するように配置された磁性体シール部材であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかの項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the seal member is a magnetic seal member disposed so as to form a gap with an outer peripheral surface of the developing sleeve. 静電潜像が形成される像担持体と、請求項1乃至請求項4のいずれかの項に記載の現像装置を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。   A process cartridge comprising: an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; and the developing device according to claim 1.
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