JP2011149106A - 紙材供給装置および古紙再生処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内部に移送空間16を有する中空状の第1ダクト17と、第1ダクト17の上流側に設けられて第1ダクト17内に紙材7を投入する紙材投入部18と、第1ダクト17の下流側に設けられて第1ダクト17内から計量部11へ紙材7を排出する排出用サイクロン19と、第1ダクト17内に送風して、紙材投入部18から第1ダクト17内に投入された紙材7を排出用サイクロン19へ流す気流63を発生させる送風機20とが備えられ、第1ダクト17は可撓性を有している。
【選択図】図2
Description
内部に移送空間を有する中空状の移送路部材と、
移送路部材の上流側に設けられて移送路部材内に紙材を投入する紙材投入部と、
移送路部材の下流側に設けられて移送路部材内から目的箇所へ紙材を排出する排出部と、
移送路部材内に送風して、紙材投入部から移送路部材内に投入された紙材を排出部へ流す気流を発生させる送風機とが備えられているものである。
排出部の配置位置に対して紙材投入部の配置位置が変更可能であるものである。
本第3発明における紙材供給装置は、移送路部材は可撓性を有しているものである。
これによると、紙材を紙材投入部から移送路部材内に投入する際、紙材は送り出し手段により解されて移送路部材内に送り出される。これにより、紙材が塊の状態で紙材投入部から移送路部材内に投入されるのを防止することができ、紙材の塊が移送されずに移送路部材内に停滞して詰まるのを防止することができる。
送り出し手段は紙材を貯留部から移送路部材に送り出すものである。
これによると、貯留部に貯留された紙材は送り出し手段により解されて移送路部材内に送り出される。
両送出ローラは紙材を両側から挟んで貯留部から移送路部材に送り出し、
両送出ローラのうちの少なくとも片方の送出ローラは径方向に拡縮自在な柔軟性を有するものである。
これによると、貯留部に貯留された紙材は、開閉手段により供給経路が開かれているときに、解されて移送路部材内に送り出される。また、開閉手段により供給経路が閉じられているときには、紙材は送り出されない。このように、開閉手段で供給経路を繰り返し開閉することにより、貯留部に貯留された紙材は、塊にならず、細かく分断されて移送路部材内に送り出される。
分散手段は送り出し手段によって貯留部から移送路部材に送り出される紙材を移送路部材内に分散させるものである。
パルパー装置と、パルパー装置に投入される紙材の投入量を計量する計量部とが備えられ、
目的箇所は計量部であるものである。
これによると、用紙裁断機等によって細断された古紙だけでなく、仕上げ工程において細断された不用な屑紙をも無駄なく古紙再生処理することができ、ゴミの発生を減らすことができる。
以下、本発明の第1の実施の形態を、図面を参照して説明する。図1は古紙再生処理装置1の構成を示す概略図であり、古紙再生処理装置1は古紙パルプ製造装置2と脱墨装置3と抄紙装置4と仕上げ装置5と排液処理装置6とを一体的に備える小型のものである。
図2に示すように、紙材供給装置12は、内部に移送空間16を有する円管中空状の第1ダクト17(移送路部材の一例)と、第1ダクト17の上流側に設けられて第1ダクト17内に紙材7を投入する紙材投入部18と、第1ダクト17の下流側に設けられて第1ダクト17内から計量部11へ紙材7を排出する排出用サイクロン19(排出部の一例)と、第1ダクト17内に送風して、紙材投入部18から第1ダクト17内に投入された紙材7を排出用サイクロン19へ流す気流63を発生させる送風機20とが備えられている。
図2に示すように、送風機20が駆動することにより、送風機20の吐出口51から吐出された空気は、第2ダクト57内を流れ、分散用サイクロン25内を経て、第1ダクト17内を流れ、排出用サイクロン19内を通って第3ダクト58内へ流れ込み、第3ダクト58内から送風機20の吸込口50に吸い込まれる。これにより、送風機20の吐出口51から吐出された空気は第1〜第3ダクト17,57,58内を循環して送風機20の吸込口50へ戻り、送風機20から第2ダクト57と分散用サイクロン25とを通過して第1ダクト17内を流れる気流63が発生する。
以下、本発明の第2の実施の形態を図10〜図12に基づいて説明する。
送り出し手段24は、ケーシング29と、ケーシング29内に設けられた一対の回転自在な開閉手段65と、両開閉手段65を互いに反対方向A,Bへ回転させる回転駆動装置32とを有している。
電動機59が駆動して駆動歯車60が回転することにより、両回転体66が互いに反対方向A,Bへ回転し、この回転に伴って供給経路43が繰り返し開閉される。ホッパー23内の紙材7は、両回転体66間に挟まれてホッパー23の排出口27から下方へ引き出され、図10に示すように供給経路43が開かれている時に、供給経路43を通過して分散用サイクロン25の供給口40から本体部39内に送り出される。
上記第1の実施の形態では、分散手段の一例として、図2に示すように分散用サイクロン25を設けたが、分散手段の別の例として、図13〜図15に示すように、分散用通路70を設けてもよい。分散用通路70は傾斜ダクト部71と接続ダクト部72とから構成されている。
送風機20の吐出口51から吐出された空気は、第2ダクト57内を流れ、接続ダクト部72内を通過して、第1ダクト17内を流れる。図15に示すように、送り出し手段24によって分散用通路70内に送り出された紙材7は、傾斜ダクト部71内を落下して接続ダクト部72内に流入し、接続ダクト部72内を流入口72aから排出口72bへ流れる空気と合流して、第1ダクト17内に投入され、気流63に乗って第1ダクト17内を運ばれる。
7 紙材
10 パルパー装置
11 計量部(目的箇所)
12 紙材供給装置
16 移送空間
17 第1ダクト(移送路部材)
18 紙材投入部
19 排出用サイクロン(排出部)
20 送風機
23 ホッパー(貯留部)
24 送り出し手段
25 分散用サイクロン(分散手段)
30,31 送出ローラ
43 供給経路
63 気流
65 開閉手段
70 分散用通路(分散手段)
A,B 反対方向
Claims (10)
- 細断された紙材を目的箇所へ供給する紙材供給装置であって、
内部に移送空間を有する中空状の移送路部材と、
移送路部材の上流側に設けられて移送路部材内に紙材を投入する紙材投入部と、
移送路部材の下流側に設けられて移送路部材内から目的箇所へ紙材を排出する排出部と、
移送路部材内に送風して、紙材投入部から移送路部材内に投入された紙材を排出部へ流す気流を発生させる送風機とが備えられていることを特徴とする紙材供給装置。 - 排出部と紙材投入部とは移送路部材を介して接続され、
排出部の配置位置に対して紙材投入部の配置位置が変更可能であることを特徴とする請求項1記載の紙材供給装置。 - 移送路部材は可撓性を有していることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の紙材供給装置。
- 紙材投入部は、紙材を解しながら移送路部材内に送り出す送り出し手段を備えていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の紙材供給装置。
- 紙材投入部は紙材を貯留する貯留部を備え、
送り出し手段は紙材を貯留部から移送路部材に送り出すことを特徴とする請求項4記載の紙材供給装置。 - 送り出し手段は互いに当接して反対方向へ回転自在な一対の送出ローラからなり、
両送出ローラは紙材を両側から挟んで貯留部から移送路部材に送り出し、
両送出ローラのうちの少なくとも片方の送出ローラは径方向に拡縮自在な柔軟性を有することを特徴とする請求項5記載の紙材供給装置。 - 送り出し手段は、貯留部から移送路部材に連通する供給経路を開閉しながら紙材を送り出す開閉手段からなることを特徴とする請求項5記載の紙材供給装置。
- 紙材投入部は分散手段を有し、
分散手段は送り出し手段によって貯留部から移送路部材に送り出される紙材を移送路部材内に分散させることを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか1項に記載の紙材供給装置。 - 上記請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の紙材供給装置を備えた古紙再生処理装置であって、
パルパー装置と、パルパー装置に投入される紙材の投入量を計量する計量部とが備えられ、
目的箇所は計量部であることを特徴とする古紙再生処理装置。 - 紙材は、細断された古紙又は製紙の際の仕上げ工程において細断された不用な屑紙であることを特徴とする請求項9記載の古紙再生処理装置。
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