JP2011148505A

JP2011148505A - Refilling container

Info

Publication number: JP2011148505A
Application number: JP2010009117A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nishina; 正行仁科
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2010-01-19
Filing date: 2010-01-19
Publication date: 2011-08-04
Anticipated expiration: 2030-01-19
Also published as: JP5573186B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refilling container capable of easily and reliably forming a spout without using any separate member such as a plug, allowing the liquid content to be hardly splashed when opening the spout, and easily, rapidly and reliably executing the refilling operation. <P>SOLUTION: In the refilling container including a laminated body having at least a base material and a sealant layer, one laminated body is folded with the sealant layer being on the inner side to form a fold part, a body surface side laminated body and a body back side laminated body, and the fold part forms a spouting nozzle for spouting the content together with a spout seal part with the fore end of the spouting nozzle sealed by a spout fore end seal part and separated along a line to be opened to form the spout, so that the line to be opened is formed at a distance of not more than 5 mm from the edge of the spout fore end seal part. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体洗剤、柔軟剤などのトイレタリー用品や、食用油、インスタントコーヒーなどの食品等を収納する詰め替え容器に関する。 The present invention relates to a refill container for storing toiletries such as liquid detergents and softeners, foods such as edible oil and instant coffee.

液体洗剤や柔軟仕上げ剤などのトイレタリー用品や、食用油、インスタントコーヒーなどの食品は、それぞれ使いやすいような形状の専用容器に収納されている。専用容器は、構造もしっかりしており、従って高価であることから、内容物が無くなった段階で、繰り返し使用することができるように、内容物のみを詰替える詰替え容器入りの製品が別途販売されていることが多い。 Toiletries such as liquid detergents and softeners, and foods such as edible oil and instant coffee are stored in dedicated containers that are easy to use. The dedicated container has a solid structure and is therefore expensive, so a product with a refill container that refills only the contents is sold separately so that it can be used repeatedly when the contents are gone. It is often done.

例えば液体洗剤の容器は、洗剤を使用する時にその都度適切な量を計量して取り出す必要があるため、軽量カップに注ぎやすいように、注出口にノズルを備えた剛性のあるプラスチック容器が、繰り返し使用容器として用いられている。この容器に対して、内容物を補充するための詰め替え用の容器としては、軟包装フィルムからなる柔軟な容器に、注出口を形成した容器や、口栓を取付けた容器が一般的に使用されている。 For example, liquid detergent containers need to be weighed and taken out each time they are used, so a rigid plastic container with a nozzle at the spout is repeatedly used so that it can be easily poured into a lightweight cup. Used as a container. In contrast to this container, as a refilling container for replenishing the contents, a flexible container made of a flexible packaging film, a container in which a spout is formed, or a container attached with a stopper is generally used. ing.

繰り返し使用する剛性の容器は、もっぱら注出し易いように設計されているため、繰り返し使用する容器に対して、詰替え容器から内容物を補充する詰替え操作の利便性を考慮したものでは、必ずしもなかった。 A rigid container that is used repeatedly is designed so that it can be easily poured out.Therefore, in consideration of the convenience of the refilling operation of refilling the contents from the refilling container, There wasn't.

また一方、詰替え容器も、もっぱら安価に製造することに重点を置くあまり、必ずしも詰替え操作の利便性を考慮したものではなかった。 On the other hand, the refill container is not always considering the convenience of the refilling operation because the emphasis is on manufacturing at low cost.

繰り返し使用する容器に設けられたノズルを利用して、詰替え容器の開封を行うことができ、さらに詰替え中に、詰替え容器が自立するために、手で保持しなくてもよい詰替え容器が提案されている。この手放し詰め替え容器は、繰り返し使用する容器の開口部に着脱可能かつ脱落不能に連結される結合部材と、詰め替え容器本体を密封する容器密封部材とを備えた詰め替え容器である（特許文献１参照）。 The refill container can be opened using the nozzle provided in the container to be used repeatedly, and since the refill container is self-supporting during refilling, it does not need to be held by hand. Containers have been proposed. This hand-held refillable container is a refillable container including a coupling member that is detachably connected to an opening of a container that is repeatedly used and a container sealing member that seals the refillable container body (see Patent Document 1). .

特許文献１に記載された詰め替え容器は、繰り返し使用する容器と詰め替え容器を結合するために、口栓部に、結合部材と容器密封部材という２つの部材を用いているため、容器のコストが高いものとならざるを得ない。また詰め替え容器を、繰り返し使用する容器の開口部にねじ込んで使用する構造であるため、両者の結合は確実であるが、反面、操作が面倒であるばかりでなく、口栓のコスト面においても不利であるという欠点があった。 Since the refill container described in Patent Document 1 uses two members, ie, a coupling member and a container sealing member, in the cap portion in order to couple the reusable container and the refill container, the cost of the container is high. It must be a thing. In addition, since the refill container is used by screwing it into the opening of the container to be used repeatedly, the connection between the two is reliable, but on the other hand, it is not only cumbersome to operate but also disadvantageous in terms of the cost of the plug. There was a drawback of being.

コストの面からは、図７に示したような表裏２枚の包装フィルムの周縁をシールしてなる包装袋が有利である。この詰替え用包装袋は、容器の口径に見合った任意の巾の注出口を設けることができるが、表裏２枚のフィルムの端縁部をシールして注出口部を形成した場合、内容物を注出する際、開口部がシールされた両端に引張られ、表裏のフィルムが疑似密着状態となり、注出口が閉塞してしまうという問題がある。 From the viewpoint of cost, a packaging bag in which the peripheral edges of two front and back packaging films as shown in FIG. 7 are sealed is advantageous. This refill packaging bag can be provided with a spout having an arbitrary width corresponding to the caliber of the container. However, when the spout is formed by sealing the edges of the two front and back films, When the liquid is poured out, the opening is pulled at both ends sealed, the front and back films are in a pseudo-adherent state, and the spout is blocked.

この注出口が閉塞する問題を解決するために、注出口部にフィルムとは別部材のパーツを挿入したり（特許文献２参照）、注出口部付近のフィルムを膨らませて立体形状とすることで、開口面積を確保したりするものが多く提案されている。 In order to solve the problem that the spout is blocked, a part other than the film is inserted into the spout (see Patent Document 2), or the film near the spout is inflated into a three-dimensional shape. Many proposals have been made to secure the opening area.

しかしこれらの包装袋は、別部材を取り付ける工程や、フィルムにエンボス加工を施す
工程などが増加するという問題の他、表裏２枚のフィルムをシールしてなる開口部は、両端にシール部が存在するため、その分だけ開口巾が狭くなり、十分な開口面積を確保することができないという基本的な問題があった。 However, these packaging bags have the problem that the process of attaching separate members and the process of embossing the film increase, and the opening formed by sealing the two films on the front and back has seals on both ends. For this reason, there is a basic problem that the opening width becomes narrow by that amount, and a sufficient opening area cannot be secured.

この問題を解決するために、包装袋を構成するフィルムを折り曲げて、注出口の片側を形成し、注出口のシール部を片側だけとする包装袋が提案されている（特許文献３、４参照）。これらの包装袋においては、注出口が閉塞する問題や、注出口部の開口面積が不足するという問題は解消される。 In order to solve this problem, there has been proposed a packaging bag in which a film constituting the packaging bag is bent to form one side of the spout and the sealing portion of the spout is only one side (see Patent Documents 3 and 4). ). In these packaging bags, the problem that the spout is blocked and the problem that the opening area of the spout is insufficient is solved.

特開2004-99082号公報JP 2004-99082 A 特開平5-132069号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-132069 特開平11-236053号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-236053 特開2008-18991号公報JP 2008-18991

特許文献３、４に示されたような、注出口の片側が折り曲げられたフィルムで構成されている包装袋の場合、注出口を開口するために開封線に沿って開封する際に、注出口内部に残留した内容液がはねて飛び散ったり、手に付着するという問題があることが判明した。この現象は、内容液の粘性が高いほど顕著であることも分った。これは、両端がシールされた注出口と異なり、片側が折り曲げられているため、未開封の状態であってもそこには空間が存在し、この空間に内溶液が残留しているため、開封時に飛び散るものと考えられる。 In the case of a packaging bag composed of a film in which one side of the spout is bent as shown in Patent Documents 3 and 4, the spout is opened when opening along the opening line to open the spout. It was found that there was a problem that the content liquid remaining inside splashed and scattered or adhered to the hands. It has also been found that this phenomenon becomes more prominent as the viscosity of the content liquid is higher. This is different from the spout where both ends are sealed. Since one side is bent, there is a space even in an unopened state, and the inner solution remains in this space. It is thought that it sometimes scatters.

本発明の解決しようとする課題は、口栓等の別部材を使用することなく、注出口の形成が容易かつ確実にでき、しかも開封時に内容液が飛び跳ねたりしにくく、詰め替え操作が容易かつ迅速で確実にできる詰替え容器を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is that a spout can be easily and reliably formed without using a separate member such as a plug, and the liquid contents do not jump easily when opened, and the refilling operation is easy and quick. It proposes a refillable container that can be surely.

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材とシーラント層を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、本体表面積層体と本体裏面積層体を有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と前記本体表面積層体と前記本体裏面積層体を形成し、該折り曲げ部は、注出口シール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成しており、該注出ノズルの先端は注出口先端シール部によってシールされており、開封予定線に沿って切り離すことにより注出口を形成し、該開封予定線は、前記注出口先端シール部の際から５ｍｍ以下の距離に設けられたことを特徴とする詰替え容器である。 As a means for solving the above problems, the invention described in claim 1 is a refill container comprising a laminate having at least a base material and a sealant layer, and has a main body surface laminate and a main body back laminate. Each sealant layer is opposed to each other and the periphery is sealed, and a single laminate is folded with the sealant layer inside to form a bent portion, the main body surface laminate, and the main body back laminate. The bent portion, together with the spout seal portion, forms a spout nozzle for pouring the contents, and the tip of the spout nozzle is sealed by the spout spout tip seal portion, so that The refilling container is characterized in that a spout is formed by cutting along a line, and the planned opening line is provided at a distance of 5 mm or less from the end of the spout tip.

また、請求項２に記載の発明は、基材とシーラント層を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、本体表面積層体と本体裏面積層体と底テープを有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と前記本体表面積層体と前記本体裏面積層体を形成し、前記底テープは、容器の下部にあって折り曲げられており、底テープの一端は本体表面積層体と、他端は本体裏面積層体とそれぞれボトムシール部を形成して容器底面を構成し、前記折り曲げ部は、注出口シール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成しており、該注出ノズルの先端は注出口先端シール部によってシールされており、開封予定線に沿って切り離すことにより注出口を形成し、該開封予定線は、前記注出口先端シール
部の際から５ｍｍ以下の距離に設けられたことを特徴とする詰替え容器である。 The invention according to claim 2 is a refill container comprising a laminate having at least a base material and a sealant layer, comprising a main body surface laminate, a main body back laminate, and a bottom tape, and each sealant layer. Face each other, seal the periphery, bend one laminate with the sealant layer inside, forming a bent portion, the body surface laminate and the body back laminate, the bottom tape, The bottom tape is formed at the bottom of the container and bent, and one end of the bottom tape forms a bottom seal portion with the main body surface laminate and the other end forms a bottom seal portion, respectively. A pouring nozzle for pouring the contents is formed together with the outlet seal portion, and the tip of the pouring nozzle is sealed by the spout tip sealing portion, and is cut off along the planned opening line. Forming an outlet, the opening scheduled line is a refill container, characterized in that provided at a distance from the 5mm when the spout tip seal.

また、請求項３に記載の発明は、前記開封予定線上に、レーザーによる易カット加工が施されていることを特徴とする請求項１または２記載の詰替え容器である。 The invention according to claim 3 is the refill container according to claim 1 or 2, wherein an easy-cut process by a laser is performed on the planned opening line.

また、請求項４に記載の発明は、前記注出ノズルを形成する注出口シール部の抜き加工部と反対の側に、該抜き加工部に納まる形状の把手を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の詰替え容器である。 The invention according to claim 4 is characterized in that a handle having a shape that fits in the punching portion is provided on the side opposite to the punching portion of the spout seal portion that forms the pouring nozzle. The refill container according to any one of Items 1 to 3.

また、請求項５に記載の発明は、前記折り曲げ部の一部を切り開き、内容物充填用開口部としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の詰替え容器である。 The invention according to claim 5 is the refill container according to any one of claims 1 to 4, wherein a part of the bent portion is cut open to form a content filling opening. is there.

本発明に係る詰替え容器は、基材とシーラント層を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、本体表面積層体と本体裏面積層体を有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなるものであるから、プラスチックボトルや、プラスチック製の口栓を使用した容器などと異なり、軟包装用積層体のみから製造することができるため、安価に製造することができる。 The refill container according to the present invention is a refill container comprising a laminate having at least a base material and a sealant layer, and has a main body surface laminate and a main body back laminate, with each sealant layer facing each other, Since the periphery is sealed, unlike a plastic bottle or a container using a plastic spigot, it can be manufactured only from the flexible packaging laminate, so that it can be manufactured at low cost.

また、本発明に係る詰替え容器は、１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と前記本体表面積層体と前記本体裏面積層体を形成し、該折り曲げ部は、注出口シール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成したので、大面積の直線状の流出路を安定して確保することが可能となり、その結果円滑かつ迅速な詰め替え操作が可能となった。 In the refill container according to the present invention, a single laminate is folded with the sealant layer inside to form a folded portion, the main body surface laminated body, and the main body back surface laminated body. Since the pouring nozzle for pouring out the contents is formed together with the outlet seal part, it is possible to stably secure a large-area straight outflow passage, and as a result, smooth and quick refilling operation is possible. became.

また、開封予定線を、前記注出口先端シール部の際から５ｍｍ以下の距離に設けたので、開封時に開封予定線上に残留する内容液量が少なくなり、このため開封時に内溶液が飛び散ったり、手を汚したりする恐れが少なくなった。 In addition, since the opening schedule line is provided at a distance of 5 mm or less from the time of the spout tip seal portion, the amount of content liquid remaining on the opening schedule line at the time of opening is reduced, so that the inner solution scatters at the time of opening, There is less risk of getting your hands dirty.

前記開封予定線上に、レーザーによる易カット加工が施されている場合には、開封予定線に沿った正確な開封が容易に可能となる。 When easy-cut processing by laser is performed on the planned opening line, accurate opening along the planned opening line can be easily performed.

また、請求項２に記載した発明においては、本体表面積層体と本体裏面積層体と底テープを有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、前記底テープは、容器の下部にあって折り曲げられており、底テープの一端は本体表面積層体と、他端は本体裏面積層体とそれぞれボトムシール部を形成して容器底面を構成したいわゆるスタンディングパウチとしたので、大容量の詰替え容器とすることが可能となる。 Further, in the invention described in claim 2, the main body surface laminate, the main body back laminate, and the bottom tape are provided, the respective sealant layers are opposed to each other, and the periphery is sealed. Since the bottom tape is a so-called standing pouch that forms the bottom of the container by forming a bottom seal part with the main body surface laminate and the other end with the main body back laminate. It becomes possible to make a refill container with a capacity.

また前記注出ノズルを形成する注出口シール部の抜き加工部と反対の側に、該抜き加工部に納まる形状の把手を設けた場合には、この把手を持って詰替え操作を行うことができるので、より安全にまた容易に詰替え操作を行うことができる。また把手は抜き加工部に納まる形状であるから、連続したフィルムから打ち抜いて製造する場合に、フィルムの無駄が生じない。 In addition, when a handle having a shape that fits in the punching portion is provided on the side opposite to the punching portion of the spout sealing portion that forms the pouring nozzle, the refilling operation can be performed with the grip. Therefore, the refilling operation can be performed safely and easily. Further, since the handle has a shape that fits in the punching portion, the film is not wasted when manufactured by punching from a continuous film.

また、前記折り曲げ部の一部を切り開き、内容物充填用開口部とした場合には、他のシール部分を充填用開口部とすることができないような形状の容器であっても、安定した充填操作が可能となる。 In addition, when a part of the bent portion is cut open to form an opening for filling the contents, even if the container has a shape such that the other sealing portion cannot be used as the filling opening, stable filling can be performed. Operation becomes possible.

本発明に係る詰替え容器は、ノズルキャップを有する繰り返し使用する容器のノズルを前記注出ノズルに挿入可能とした場合、水平に保持した注出ノズルに前記繰り返し使用す
る容器のノズルを挿入した後に、注出ノズルが垂直になるように容器を傾けることにより、迅速な詰め替えを可能とした詰替え容器となり、本発明の効果が最大限に発揮される。すなわち、本発明に係る詰替え容器は、１枚の積層体を折り曲げた折り曲げ部の存在によって、注出口が自然に開くので、目的とする容器のノズルを挿入し易く、またノズルに合わせて注出口の寸法を設計することにより、ノズルにぴったり合った注出口とすることができる。このため、水平に保持した注出ノズルに繰り返し使用する容器のノズルを挿入した後に、注出ノズルが垂直になるように傾けることにより、迅速な詰替え操作が可能となる。 In the refill container according to the present invention, when the nozzle of the container to be used repeatedly having a nozzle cap can be inserted into the pouring nozzle, the nozzle of the container to be used repeatedly is inserted into the pouring nozzle held horizontally. By tilting the container so that the dispensing nozzle is vertical, a refill container that enables quick refilling is obtained, and the effect of the present invention is maximized. That is, the refill container according to the present invention naturally opens the spout due to the presence of the folded portion obtained by folding one laminated body, so that it is easy to insert the nozzle of the target container, and pour it in accordance with the nozzle. By designing the size of the outlet, it is possible to make the spout exactly fit the nozzle. For this reason, after inserting the nozzle of the container to be repeatedly used into the pouring nozzle held horizontally, the refilling operation can be performed quickly by tilting so that the pouring nozzle becomes vertical.

図１は、本発明に係る詰替え容器の一実施態様を示した模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a refill container according to the present invention. 図２（１）は、図１のＣＣ断面を示した断面模式図である。また（２）は、詰替え容器を構成する積層体の層構成を示した断面模式図である。FIG. 2A is a schematic cross-sectional view showing the CC cross section of FIG. Moreover, (2) is a cross-sectional schematic diagram showing the layer structure of the laminate constituting the refill container. 図３（１）は、本発明に係る詰替え容器の注出ノズル部の拡大図である。また（２）は、注出口部の先端を切り取り、注出口を開口した状態を示した拡大図である。また（３）は、注出口部の断面模式図である。FIG. 3 (1) is an enlarged view of the dispensing nozzle portion of the refill container according to the present invention. (2) is an enlarged view showing a state in which the tip of the spout portion is cut off and the spout is opened. (3) is a schematic cross-sectional view of the spout portion. 図４は、本発明に係る詰替え容器の他の実施態様を示した模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing another embodiment of the refill container according to the present invention. 図５（１）は、図４のＤＤ断面を示した断面模式図である。また（２）は、容器本体を開いた状態を示した断面模式図である。FIG. 5A is a schematic cross-sectional view showing the DD cross section of FIG. (2) is a schematic cross-sectional view showing a state in which the container body is opened. 図６は、本発明に係る詰替え容器の他の実施態様を示した模式図である。FIG. 6 is a schematic view showing another embodiment of the refill container according to the present invention. 図７は、従来の詰替え容器の一例を示した模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing an example of a conventional refill container. 図８〜１０は、本発明に係る詰替え容器を用いた一連の詰替え操作を示した模式図であり、図８は、詰替え容器を開封し、繰返し使用する容器本体のノズルを詰替え容器の注出口に挿入しようとする状態を示した模式図である。FIGS. 8 to 10 are schematic views showing a series of refilling operations using the refill container according to the present invention. FIG. 8 shows how to open the refill container and refill the nozzle of the container body to be used repeatedly. It is the schematic diagram which showed the state which is going to insert in the spout of a container. 図９は、容器本体のノズルが詰替え容器の注出口に完全に挿入された状態を示した模式図である。FIG. 9 is a schematic view showing a state where the nozzle of the container body is completely inserted into the spout of the refill container. 図１０は、容器本体と詰替え容器全体を引き起こし、一気に詰替える状態を示した模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing a state in which the container body and the entire refill container are raised and refilled at a stretch.

以下本発明に係る詰替え容器について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る詰替え容器の一実施態様を示した模式図である。また図２（１）は、図１のＣＣ断面を示した断面模式図である。また（２）は、詰替え容器を構成する積層体の層構成を示した断面模式図である。また図３（１）は、本発明に係る詰替え容器の注出ノズル部３２の拡大図である。また（２）は、注出口部の先端を切り取り、注出口を開口した状態を示した拡大図である。また（３）は、注出口部３１の断面模式図である。 Hereinafter, the refill container according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a refill container according to the present invention. FIG. 2A is a schematic cross-sectional view showing the CC cross section of FIG. Moreover, (2) is a cross-sectional schematic diagram showing the layer structure of the laminate constituting the refill container. FIG. 3A is an enlarged view of the dispensing nozzle portion 32 of the refill container according to the present invention. (2) is an enlarged view showing a state in which the tip of the spout portion is cut off and the spout is opened. (3) is a schematic cross-sectional view of the spout 31.

本発明に係る詰替え容器１は、図２（２）に示したように、基材１１とシーラント層１２を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、図１、図２（１）に示したように本体表面積層体２と本体裏面積層体３を有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、１枚の積層体をシーラント層１２を内側にして折り曲げて、折り曲げ部６と前記本体表面積層体２と前記本体裏面積層体３を形成し、該折り曲げ部６は、注出口シール部２４ａと共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズル３２を形成しており、該注出ノズル３２の先端は開封予定線３４に沿って切り離すことにより注出口３１を形成することができる。また開封予定線３４は、前記注出口先端シール部２４ｂの際から５ｍｍ以下の距離に設けられたことを特徴とする。 As shown in FIG. 2 (2), the refill container 1 according to the present invention is a refill container made of a laminate having at least a base material 11 and a sealant layer 12. As shown in FIG. 2, the main body surface laminate 2 and the main body back laminate 3 are provided, the respective sealant layers are opposed to each other, the periphery is sealed, and one laminate is bent with the sealant layer 12 inside. The bent portion 6, the main body front surface laminate 2 and the main body back surface laminate 3 are formed, and the bent portion 6 together with the spout seal portion 24a forms a pouring nozzle 32 for pouring out the contents. The spout 31 can be formed by cutting the tip of the spout nozzle 32 along the planned opening line 34. The scheduled opening line 34 is provided at a distance of 5 mm or less from the spout tip seal portion 24b.

本発明に係る詰替え容器における第一の特徴は、折り曲げ部６を有することである。折り曲げ部６は、１枚の積層体をシーラント層１２を内側にして天部で折り曲げて形成したものであり、折り曲げ部６は、折り曲げ部６の下部に設けた注出口シール部２４ａおよび抜き加工部２５と共に、注出口３１に至る内容物の流出路３３を形成している。折り曲げ部６における積層体の戻ろうとする弾性の働きにより、流出路３３の断面は、常に上部が膨らんだ状態となる。このため、注出口３１の断面積を広く確保することが可能となり、一度に大量の内容物を排出することが可能となる。 The first feature of the refill container according to the present invention is that it has a bent portion 6. The bent portion 6 is formed by bending one laminated body at the top with the sealant layer 12 inside, and the bent portion 6 includes a spout seal portion 24 a provided at the lower portion of the bent portion 6 and a punching process. Together with the portion 25, an outflow passage 33 for the contents reaching the spout 31 is formed. Due to the elastic action of the laminated body to return in the bent portion 6, the cross section of the outflow passage 33 is always in a state where the upper portion is swollen. For this reason, it becomes possible to ensure the cross-sectional area of the spout 31 widely, and it becomes possible to discharge a lot of contents at once.

また本発明に係る詰替え容器における第二の特徴は、開封予定線３４が、前記注出口先端シール部２４ｂの際から５ｍｍ以下の距離に設けられたことである。図３（１）に示した注出ノズル部３２の拡大図において、開封つまみ８を持って開封した時、注出口シール部２４ａから出発した表面積層体の裂け目と裏面積層体の裂け目は、それぞれ開封予定線３４に沿って上昇し、注出ノズル３２の上部付近で出会い、図３（２）に示したように注出口３１を形成する。この時、開封予定線３４が、前記注出口先端シール部２４ｂの際から５ｍｍ以下の距離に設けられていると、開封時に内溶液が飛び散ったり、内容液で手を汚したりする危険性が大幅に低減することが分った。 The second feature of the refill container according to the present invention is that the expected opening line 34 is provided at a distance of 5 mm or less from the outlet end seal portion 24b. In the enlarged view of the dispensing nozzle portion 32 shown in FIG. 3 (1), when opening with the opening knob 8, the tear of the front surface laminate and the tear of the back surface laminate starting from the spout seal portion 24a are respectively It rises along the scheduled opening line 34, meets near the upper part of the dispensing nozzle 32, and forms the spout 31 as shown in FIG. At this time, if the planned opening line 34 is provided at a distance of 5 mm or less from the spout tip seal portion 24b, there is a great risk that the inner solution will scatter or the hands will be soiled with the content liquid at the time of opening. It was found to be reduced.

開封予定線３４は、開封位置を示す仮想的な線であるが、開封位置を明らかにするために、実際に印刷表示等を行っても良い。また、開封予定線３４は、本体表面積層体２および本体裏面積層体３の外側面に連続して設けたハーフカット線であることが好ましい。このようにすることにより、開封予定線３４の部分を手で引き裂いて注出口３１を容易に形成することが可能となる。ハーフカット線は、刃物によって形成する方法と、レーザー加工によって形成する方法が一般に用いられているが、レーザー加工による方法の方が均一で安定した切れ目を形成できるので好ましい。レーザーの種類としては、炭酸ガスレーザーがより好ましい。 The scheduled opening line 34 is a virtual line indicating the opening position, but in order to clarify the opening position, printing display or the like may be actually performed. Moreover, it is preferable that the expected opening line 34 is a half-cut line provided continuously on the outer surface of the main body surface laminate 2 and the main body back laminate 3. By doing so, it is possible to easily form the spout 31 by tearing the portion of the scheduled opening line 34 by hand. For the half-cut line, a method of forming with a blade and a method of forming by laser processing are generally used, but the method by laser processing is preferable because a uniform and stable cut can be formed. As the type of laser, a carbon dioxide laser is more preferable.

図３（１）に示した注出口先端シール部２４ｂの際から開封予定線３４までの距離Ａが５ｍｍ以下である場合には、開封時の内容液の飛び散り等が発生しにくいことが実験的に確認されている。Ａの値は、小さいほど良いが、あまりに小さく設定すると、裂け目が注出口先端シール部２４ｂ内に侵入し、うまく開口されない恐れがあるので、０．１ｍｍ以上が好ましい。Ａの値のより好ましい範囲は、０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下である。 When the distance A from the spout tip seal portion 24b shown in FIG. 3 (1) to the scheduled opening line 34 is 5 mm or less, it is experimental that the content liquid is hardly scattered at the time of opening. Has been confirmed. The value of A is preferably as small as possible, but if it is set too small, a tear may enter the spout tip seal portion 24b and may not be opened well, so 0.1 mm or more is preferable. A more preferable range of the value of A is 0.1 mm or more and 1 mm or less.

図１に示した実施態様においては、本体表面積層体２と本体裏面積層体３は、サイドシール部２２とボトムシール部２３においてシールされて袋状となっている。実際の容器では、内容物を充填するための充填用開口部が必要であるが図１では省略されている。図１に示された実施態様においては、ボトムシール部２３ないしはサイドシール部２２に充填用開口部を設けることができる。 In the embodiment shown in FIG. 1, the main body surface laminate 2 and the main body back laminate 3 are sealed in the side seal portion 22 and the bottom seal portion 23 to form a bag shape. In an actual container, a filling opening for filling the contents is necessary, but is omitted in FIG. In the embodiment shown in FIG. 1, a filling opening can be provided in the bottom seal portion 23 or the side seal portion 22.

開封予定線３４に相当する注出口シール部にＶ字型やＵ字型のノッチや切込み線を設けたり、注出口シール部の先端部を広巾に加工して開封つまみ８を設けたりすることにより、開封のし易さが向上する。 By providing a V-shaped or U-shaped notch or incision line in the spout seal portion corresponding to the planned opening line 34, or by processing the tip of the spout seal portion to a wide width to provide the opening knob 8. The ease of opening is improved.

本発明に係る詰替え容器に使用する積層体としては、通常軟包装袋に使用される積層体
を用いることができる。基材１１としては、１層ないしは数層からなる紙や金属箔や合成樹脂フィルムを使用する。一例を挙げれば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリオレフィン系エラストマー等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、セロハン、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）等のセルロース系樹脂、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、エチレン−酢酸ビニル系共重合樹脂（ＥＶＡ）、アイオノマー樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等の合成樹脂フィルムおよび紙、金属箔等が単体または、複合して使用される。基材１１には、必要に応じて印刷層や接着剤層が含まれる。 As a laminated body used for the refill container according to the present invention, a laminated body usually used for flexible packaging bags can be used. As the substrate 11, paper, metal foil, or synthetic resin film composed of one layer or several layers is used. For example, low density polyethylene resin (LDPE), high density polyethylene resin (HDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), polypropylene resin (PP), polyolefin resin such as polyolefin elastomer, polyethylene terephthalate resin (PET), polyester resins such as polybutylene terephthalate resin (PBT), polyethylene naphthalate resin (PEN), cellulose resins such as cellophane and cellulose triacetate (TAC), polymethyl methacrylate (PMMA) resin, ethylene- Vinyl acetate copolymer resin (EVA), ionomer resin, polybutene resin, polyacrylonitrile resin, polyamide resin, polystyrene resin (PS), polyvinyl chloride resin (PVC), polyvinylidene chloride Resin (PVDC), polycarbonate resin (PC), fluorine-based resin, synthetic resin films and paper, such as urethane resin, a metal foil or the like alone or be used in combination. The base material 11 includes a printing layer and an adhesive layer as necessary.

紙としては、上質紙、片アート紙、コート紙、キャストコート紙、模造紙などを用いることができる。通常、注出口を安定して開口させるために、注出ノズルにエンボス加工を施すことがあるが、積層体に紙を用いた場合には、エンボス加工により紙に割れが生じるといった不具合が生じていた。しかしながら、本発明では、１枚の積層体を折り曲げることで、注出口を安定して開口させており、エンボス加工を必要としていないため、環境配慮の点からも、紙を用いることは有効である。 As the paper, high-quality paper, piece art paper, coated paper, cast coated paper, imitation paper, and the like can be used. Usually, in order to stably open the spout, embossing may be applied to the spout nozzle. However, when paper is used for the laminate, there is a problem that the paper is cracked by embossing. It was. However, in the present invention, since the spout is stably opened by bending one laminated body and embossing is not required, it is effective to use paper from the viewpoint of environmental considerations. .

シーラント層１２としては、ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、プロピレン・αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂などが使用される。またこれらの樹脂を複合した多層フィルムが使用されることもある。 As the sealant layer 12, a polyolefin resin is generally used. Specifically, a low density polyethylene resin, a medium density polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, an ethylene / vinyl acetate copolymer, an ethylene / α Ethylene resins such as olefin copolymers, polypropylene resins such as homopolypropylene resins, propylene / ethylene random copolymers, propylene / ethylene block copolymers, and propylene / α olefin copolymers are used. In addition, a multilayer film in which these resins are combined may be used.

積層体の具体的な構成例としては、ＰＥＴ／印刷層／接着剤層／延伸ポリアミド樹脂フィルム（以下ＯＮＹと略す）／接着剤層／ＬＬＤＰＥからなる構成のフィルムや、ＯＮＹ／接着剤層／ＬＬＤＰＥ、ＯＮＹ／接着剤層／ＯＮＹ／接着剤層／ＬＬＤＰＥ、紙／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔／ＬＤＰＥ、紙／ＬＤＰＥなどが挙げられる。 Specific examples of the structure of the laminate include a film composed of PET / printing layer / adhesive layer / stretched polyamide resin film (hereinafter abbreviated as ONY) / adhesive layer / LLDPE, and ONY / adhesive layer / LLDPE. , ONY / adhesive layer / ONY / adhesive layer / LLDPE, paper / LDPE / aluminum foil / LDPE, paper / LDPE, and the like.

図４は、本発明に係る詰替え容器の他の実施態様を示した模式図であり、図５（１）は、図４のＤＤ断面を示した断面模式図である。また図５（２）は、容器本体を開いた状態を示した断面模式図である。 FIG. 4 is a schematic view showing another embodiment of the refill container according to the present invention, and FIG. 5 (1) is a schematic cross-sectional view showing the DD cross section of FIG. FIG. 5B is a schematic cross-sectional view showing a state in which the container body is opened.

この実施態様においては、詰替え容器１は、本体表面積層体２と本体裏面積層体３と底テープ４を有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなる。底テープ４は、容器の下部にあってシーラント層が外側になるように折り曲げられており、底テープ４の一端は本体表面積層体２と共にボトムシール部２３を形成し、他の端は本体裏面積層体３と共にボトムシール部２３を形成して容器底面を構成する。この形式の包装袋は、いわゆるスタンディングパウチと称されるものであり、底面が大きく広がるため大容量の容器を実現できる特徴を有している。 In this embodiment, the refill container 1 has the main body surface laminated body 2, the main body back surface laminated body 3, and the bottom tape 4, each sealant layer is made to oppose, and the circumference | surroundings are sealed. The bottom tape 4 is bent at the bottom of the container so that the sealant layer is on the outside. One end of the bottom tape 4 forms the bottom seal portion 23 together with the main body surface laminate 2, and the other end is the back surface of the main body. A bottom seal portion 23 is formed together with the laminate 3 to constitute the container bottom surface. This type of packaging bag is referred to as a so-called standing pouch, and has a feature that a large-capacity container can be realized because the bottom surface widens greatly.

折り曲げ部６は、１枚の積層体をシーラント層を内側にして天部で折り曲げて、形成されており、折り曲げ部６は注出口シール部２４ａおよび抜き加工部２５と共に、注出口３１に至る内容物の流出路３３を形成している。このようにすることにより、特に内容物が液体の場合には、内容物を注出する際、内容物が直線状の流出路３３を円滑に流れるために、迅速な注出を可能とする。この特徴は、この実施態様においては、容器が大容量であるためにより一層効果的なものとなっている。 The bent portion 6 is formed by bending a single laminate at the top with the sealant layer inside, and the bent portion 6 includes the spout seal portion 24a and the punching portion 25 and the contents reaching the spout 31. An outflow passage 33 is formed. In this way, particularly when the contents are liquid, when the contents are poured out, the contents smoothly flow through the straight outflow passage 33, so that quick dispensing is possible. This feature is more effective in this embodiment because of the large capacity of the container.

またこの実施態様においては、折り曲げ部６の一部を切り開き、内容物を充填するための充填用開口部４１としている。図３では、充填用開口部４１をシールしてトップシール部２１を形成した状態を示している。このように、容器の天部に充填用の開口部が存在すると、内容物の充填操作がやり易くなる利点がある。 In this embodiment, a part of the bent portion 6 is cut open to form a filling opening 41 for filling the contents. FIG. 3 shows a state where the top opening 21 is formed by sealing the filling opening 41. Thus, when the opening part for filling exists in the top part of a container, there exists an advantage which becomes easy to perform filling operation of the contents.

図６は、本発明に係る詰替え容器の他の実施態様を示した模式図である。
この実施態様においては、注出ノズル３２を形成する注出口シール部２４ａの抜き加工部２５と反対の側に、抜き加工部２５に納まる形状の把手２６を設けたことを特徴とする。注出口シール部２４ａに抜き加工部２５を形成することにより、流出路３３は、突出した注出ノズル３２として形成されることになる。抜き加工部２５の形状は、繰り返し使用する容器の口栓部周辺の構造に応じて、適当な形状を選択することができる。 FIG. 6 is a schematic view showing another embodiment of the refill container according to the present invention.
This embodiment is characterized in that a handle 26 having a shape that fits in the punching portion 25 is provided on the side opposite to the punching portion 25 of the spout seal portion 24a that forms the pouring nozzle 32. By forming the punching portion 25 in the spout seal portion 24a, the outflow passage 33 is formed as a protruding spout nozzle 32. As the shape of the punching portion 25, an appropriate shape can be selected according to the structure around the stopper portion of the container that is repeatedly used.

図６に示した詰替え容器を製造するには、容器の高さに相当する巾のほぼ２倍の巾にスリットした積層体をシーラント層面を内側にして天部で折り曲げて対向させ、本体表面積層体２と本体裏面積層体３とし、これを連続的に供給し、この間にシーラント層面が外側になるように二つ折りにした底テープ４を連続的に供給し、必要なシールを行った後に、打ち抜いて容器とする。 In order to manufacture the refill container shown in FIG. 6, the laminated body that is slit to a width approximately twice the width corresponding to the height of the container is folded and opposed at the top with the sealant layer surface inside, and the body surface After the laminated body 2 and the main body back surface laminated body 3 are supplied continuously, the bottom tape 4 folded in half so that the sealant layer surface is on the outside is continuously supplied, and necessary sealing is performed. , Punched into a container.

抜き加工部２５は、本来廃棄される部分であるが、図７に示したように、把手２６を、隣の詰替え容器２７の抜き加工部２５に納まるような形状とすれば、特に材料の増加もなく、把手２６を付加することができる。把手２６が存在することにより、この把手２６を持って詰替え操作を行うことができるので、より安全にまた容易に詰替え操作を行うことができる。 The punching portion 25 is a portion that is originally discarded. However, as shown in FIG. 7, if the handle 26 is shaped so as to fit in the punching portion 25 of the adjacent refill container 27, the material is particularly The handle 26 can be added without an increase. Since the handle 26 is present, the refilling operation can be performed by holding the handle 26, so that the refilling operation can be performed more safely and easily.

またこの実施態様においては、折り曲げ部６の一部を切り開き、内容物を充填するための充填用開口部４１としている。この例では、サイドシール部２２に抜き加工部２５や把手２６が存在するために、折り曲げ部６以外に、十分な巾をもった充填用開口部を設けることが困難である。従って、充填用開口部４１の位置としては、折り曲げ部６に設けるのが好ましい。 In this embodiment, a part of the bent portion 6 is cut open to form a filling opening 41 for filling the contents. In this example, since the punched portion 25 and the handle 26 are present in the side seal portion 22, it is difficult to provide a filling opening having a sufficient width in addition to the bent portion 6. Therefore, it is preferable to provide the filling opening 41 at the bent portion 6.

図８〜１０は、本発明に係る詰替え容器を用いた一連の詰替え操作の例を示した模式図である。図８に示したように、本発明に係る詰替え容器１を保持し、注出ノズル３２の先端をカットして注出口３１を開く。この注出口３１に空になった繰り返し使用容器５１のノズル５２を挿入する。この図では、繰り返し使用容器５１は、ノズル５２を有するノズルキャップ５３を備えたプラスチック容器である。 FIGS. 8-10 is the schematic diagram which showed the example of a series of refilling operations using the refill container which concerns on this invention. As shown in FIG. 8, the refill container 1 according to the present invention is held, the tip of the dispensing nozzle 32 is cut, and the dispensing port 31 is opened. The nozzle 52 of the repeated use container 51 that has become empty is inserted into the spout 31. In this figure, the repeated use container 51 is a plastic container provided with a nozzle cap 53 having a nozzle 52.

次に図９に示したように詰替え容器１の注出ノズル３２を繰り返し使用容器５１のノズルキャップ５３に確実に挿入した状態とする。次に図１０に示したように、繰り返し使用容器５１と詰替え容器１の位置関係を一定に保ちながら、注出ノズル３２が垂直になるように全体を引き起こすと、詰替え容器１中の内容物が一気に繰り返し使用容器５１に注入される。 Next, as shown in FIG. 9, the dispensing nozzle 32 of the refill container 1 is repeatedly inserted into the nozzle cap 53 of the use container 51. Next, as shown in FIG. 10, when the entire arrangement is made so that the dispensing nozzle 32 is vertical while keeping the positional relationship between the reusable container 51 and the refill container 1 constant, the contents in the refill container 1. Things are repeatedly injected into the use container 51 at once.

このように、本発明に係る詰替え容器は、特別のプラスチック製の口栓等を使用せずに、大面積の注出口を確保することが可能であり、またこの注出口の大きさは、目的とする繰り返し使用容器の口栓の形状に合わせて自由に設計することができるので、迅速な詰替え操作が可能な専用詰替え容器として極めて価値の高いものである。
以下実施例に基づいて、本発明に係る詰替え容器についてさらに具体的に説明する。 Thus, the refill container according to the present invention can secure a large-area spout without using a special plastic spigot, and the size of this spout is: Since it can be designed freely according to the shape of the stopper of the intended repeated use container, it is extremely valuable as a dedicated refill container capable of quick refill operation.
Hereinafter, based on an Example, the refill container which concerns on this invention is demonstrated more concretely.

本体表面積層体および本体裏面積層体として以下の構成からなる積層体を使用した。
＜積層体の構成＞
ＰＥＴ（東レ社製Ｐ６０、１２μｍ）／印刷層／接着剤層（東洋モートン社製ＴＭ２７２、３ｇ／ｍ^２（ｄｒｙ））／ＯＮＹ（ユニチカ社製ＯＮＭＢ、１５μｍ）／接着剤層（同上）／ＬＬＤＰＥ（東セロ社製ＴＵＸ−ＦＣＳ、１５０μｍ）
底テープとして以下の構成からなる積層体を使用した。
＜積層体の構成＞
ＯＮＹ（ユニチカ社製ＯＮＭ、２５μｍ）／ＬＬＤＰＥ（同上、１２０μｍ） A laminate having the following configuration was used as the main body surface laminate and the main body back laminate.
<Configuration of laminate>
PET (Toray P60, 12 μm) / printing layer / adhesive layer (Toyo Morton TM272, 3 g / m ² (dry)) / ONY (Unitika ONMB, 15 μm) / adhesive layer (same as above) / LLDPE (TUX-FCS manufactured by Tosero, 150 μm)
The laminated body which consists of the following structures was used as a bottom tape.
<Configuration of laminate>
ONY (ONM manufactured by Unitika, 25 μm) / LLDPE (same as above, 120 μm)

上記の積層体を用いて、図４に示した形状のスタンディングパウチを作製した。なお充填用開口部としては、折り曲げ部の一部をカットし、充填用開口部とした。また注出ノズル先端部の注出口となるべき開封予定線をレーザー加工によるハーフカット線とした。こうして得られた詰替え容器に液体洗剤、シャンプー、消臭剤を充填し、充填開口部をヒートシールして評価用容器とした。この時、開封予定線の位置について、図３に示したＡ寸法が０．１ｍｍとなるようにした。 A standing pouch having the shape shown in FIG. 4 was produced using the above laminate. In addition, as a filling opening part, a part of bending part was cut and it was set as the filling opening part. The planned opening line that should be the spout at the tip of the spout nozzle was a half-cut line by laser processing. The refill container thus obtained was filled with liquid detergent, shampoo and deodorant, and the filling opening was heat sealed to obtain an evaluation container. At this time, the dimension A shown in FIG. 3 was set to 0.1 mm with respect to the position of the planned opening line.

Ａ寸法を０．５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。 A refill container was prepared in the same manner as in Example 1 except that the A dimension was 0.5 mm, and the same contents were filled.

Ａ寸法を１ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。 A refill container was prepared in the same manner as in Example 1 except that the A dimension was 1 mm, and the same contents were filled.

Ａ寸法を２ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。 A refill container was prepared in the same manner as in Example 1 except that the A dimension was 2 mm, and the same contents were filled.

Ａ寸法を５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。
＜比較例１＞ A refill container was prepared in the same manner as in Example 1 except that the A dimension was 5 mm, and the same contents were filled.
<Comparative Example 1>

Ａ寸法を６ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして、詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。
＜比較例２＞ A refill container was prepared and filled with the same contents as in Example 1 except that the A dimension was 6 mm.
<Comparative example 2>

Ａ寸法を１０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして、詰替え容器を作製し、同様の内容物を充填した。 A refill container was prepared and filled with the same contents as in Example 1 except that the A dimension was 10 mm.

上記の各評価用容器の注出ノズル先端を開封予定線に沿って手で切り取り、開封時の内容液の液はねの有無を評価した。これらの実験結果を表１に示す。 The tip of the dispensing nozzle of each of the above evaluation containers was manually cut off along the planned opening line, and the presence or absence of splashing of the content liquid at the time of opening was evaluated. Table 1 shows the results of these experiments.

表１の結果において、Ａの値が５ｍｍ以下であれば液はねの発生がなく、１ｍｍ以下の時に最も安定した結果を示していることが分る。 In the results of Table 1, it can be seen that when the value of A is 5 mm or less, no liquid splash occurs and the most stable results are shown when the value is 1 mm or less.

１・・・詰替え容器
２・・・本体表面積層体
３・・・本体裏面積層体
４・・・底テープ
６・・・折り曲げ部
８・・・開封つまみ
１１・・・基材
１２・・・シーラント層
２１・・・トップシール部
２２・・・サイドシール部
２３・・・ボトムシール部
２４ａ・・・注出口シール部
２４ｂ・・・注出口先端シール部
２５・・・抜き加工部
２６・・・把手
２７・・・隣の詰替え容器
３１・・・注出口
３２・・・注出ノズル
３３・・・流出路
３４・・・開封予定線
Ａ・・・注出口先端シール部際から開封予定線までの距離（ｍｍ）
４１・・・充填用開口部
５１・・・繰り返し使用容器
５２・・・ノズル
５３・・・ノズルキャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Refill container 2 ... Main body surface laminated body 3 ... Main body back surface laminated body 4 ... Bottom tape 6 ... Bending part 8 ... Opening knob 11 ... Base material 12 ... Sealant layer 21 ... top seal part 22 ... side seal part 23 ... bottom seal part 24a ... spout seal part 24b ... spout tip seal part 25 ... punching part 26 ····································································································································································································································································································· Refill container 31 Distance to planned line (mm)
41 ... Opening 51 for Filling ... Container for Repeated Use 52 ... Nozzle 53 ... Nozzle Cap

Claims

基材とシーラント層を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、本体表面積層体と本体裏面積層体を有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と前記本体表面積層体と前記本体裏面積層体を形成し、
該折り曲げ部は、注出口シール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成しており、
該注出ノズルの先端は注出口先端シール部によってシールされており、開封予定線に沿って切り離すことにより注出口を形成し、
該開封予定線は、前記注出口先端シール部の際から５ｍｍ以下の距離に設けられた
ことを特徴とする詰替え容器。 A refill container comprising a laminate having at least a base material and a sealant layer, comprising a main body surface laminate and a main body back laminate, each sealant layer being opposed to each other, and the periphery being sealed. Folding the laminate with the sealant layer inside, forming a bent portion, the body surface laminate, and the body back laminate,
The bent portion, together with the spout seal portion, forms a spout nozzle for pouring the contents,
The tip of the pouring nozzle is sealed by the spout tip sealing portion, and forms a spout by cutting along the planned opening line,
The refilling container, wherein the planned opening line is provided at a distance of 5 mm or less from the spout tip seal portion.

基材とシーラント層を少なくとも有する積層体からなる詰替え容器であって、本体表面積層体と本体裏面積層体と底テープを有し、それぞれのシーラント層同士を対向させ、周囲をシールしてなり、１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と前記本体表面積層体と前記本体裏面積層体を形成し、前記底テープは、容器の下部にあって折り曲げられており、底テープの一端は本体表面積層体と、他端は本体裏面積層体とそれぞれボトムシール部を形成して容器底面を構成し、
前記折り曲げ部は、注出口シール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成しており、
該注出ノズルの先端は注出口先端シール部によってシールされており、開封予定線に沿って切り離すことにより注出口を形成し、
該開封予定線は、前記注出口先端シール部の際から５ｍｍ以下の距離に設けられた
ことを特徴とする詰替え容器。 A refill container comprising a laminate having at least a base material and a sealant layer, comprising a main body surface laminate, a main body back laminate and a bottom tape, each sealant layer being opposed to each other, and the periphery being sealed. One laminate is folded with the sealant layer inside to form a folded portion, the main body surface laminate and the main body back laminate, and the bottom tape is folded at the bottom of the container, One end of the bottom tape forms the bottom surface of the container by forming a bottom seal portion with the main body surface laminate and the other end with the main body back surface laminate,
The bent portion, together with the spout seal portion, forms a spout nozzle for pouring out the contents,
The tip of the pouring nozzle is sealed by the spout tip sealing portion, and forms a spout by cutting along the planned opening line,
The refilling container, wherein the planned opening line is provided at a distance of 5 mm or less from the spout tip seal portion.

前記開封予定線上に、レーザーによる易カット加工が施されていることを特徴とする請求項１または２記載の詰替え容器。 The refill container according to claim 1 or 2, wherein an easy-cut process by a laser is performed on the planned opening line.

前記注出ノズルを形成する注出口シール部の抜き加工部と反対の側に、該抜き加工部に納まる形状の把手を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の詰替え容器。 The handle according to any one of claims 1 to 3, wherein a handle having a shape that fits in the punching portion is provided on a side opposite to the punching portion of the spout sealing portion that forms the pouring nozzle. Refill container.

前記折り曲げ部の一部を切り開き、内容物充填用開口部としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の詰替え容器。 The refill container according to any one of claims 1 to 4, wherein a part of the bent portion is cut open to form a content filling opening.