JP2011131285A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011131285A JP2011131285A JP2009290384A JP2009290384A JP2011131285A JP 2011131285 A JP2011131285 A JP 2011131285A JP 2009290384 A JP2009290384 A JP 2009290384A JP 2009290384 A JP2009290384 A JP 2009290384A JP 2011131285 A JP2011131285 A JP 2011131285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- electrode
- power supply
- penetration
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 160
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 162
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 142
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
【解決手段】その放電加工装置は、加工電極1と、その加工電極に対向して設けられた貫通検出板4と、被加工物3と加工電極の間に電圧を印加する加工電源1とを備え、加工電極と貫通検出板の間に貫通検出板と接触しないように配置した被加工物に貫通孔を形成する放電加工機において、貫通検出板が接続された第1入力端子と第2入力端子とを有し、第1入力端子の電位と第2入力端子の電位を比較する貫通検出板電位比較器9と、被加工物を基準として第2入力端子に電圧を印加する基準電源と、被加工物を基準として、基準電源と同一極性でかつ基準電源より絶対値の大きい電圧を抵抗を介して貫通検出板に印加する貫通検出電源6とをさらに備えた。
【選択図】図1
Description
加工電極と、その加工電極に対向して設けられた貫通検出板と、被加工物と前記加工電極の間に電圧を印加する加工電源とを備え、前記加工電極と前記貫通検出板の間に前記貫通検出板と接触しないように配置した被加工物に貫通孔を形成する放電加工機において、
貫通検出板が接続された第1入力端子と第2入力端子とを有し、第1入力端子の電位と第2入力端子の電位を比較する貫通検出板電位比較器と、
被加工物を基準として前記第2入力端子に電圧を印加する基準電源と、
被加工物を基準として、前記基準電源と同一極性でかつ前記基準電源より絶対値の大きい電圧を抵抗を介して貫通検出板に印加する貫通検出電源とをさらに備えたことを特徴とする。
また、本発明によれば、加工電極が被加工物を貫通した後、設定された被加工物と貫通検出板の距離だけ進んだことを正確に検出することができる。
図1は本発明に係る実施の形態1の放電加工装置を示す概略図であり、本実施の形態1の放電加工装置は、加工処理部と第1貫通検出回路部とを含む。
尚、本明細書に添付した図1〜6には、加工電極1と被加工物3は離れて描かれているが、これは作図上の都合によるものであり、電気的に分離されていることを示すものではない。
ここで、電極ホルダ2の回転または移動速度制御は駆動装置によって行われるが、駆動装置は図示していない。
貫通検出板4は、加工電極1及び電極ホルダ2の反対側で、被加工物3に対向しかつ被加工物3に電気的に接触しないように設けられる。
貫通検出電源6は、一端が接地され他端に貫通検出抵抗7の一端が接続される。
また、貫通検出電源6の接地された一端は、被加工物3と導通するように構成される。
以上のように接続された貫通検出電源6は、被加工物3を基準として貫通検出抵抗7を介して貫通検出板4に電圧を印加する。
そして、貫通検出比較器9の第2入力端子には、一端が接地された貫通検出基準電源8の他端が接続される。貫通検出基準電源8は、接地された被加工物3を基準として比較電位(貫通検出基準電位)を生成する
以上のように接続された貫通検出比較器9は、貫通検出板4の電位と貫通検出基準電位と比較する。
また、その測定電流は加工作業時の安全性等を考慮して設定され、本実施の形態1では、例えば、貫通検出電源6の電圧を10V、貫通検出抵抗7を10kオーム、貫通検出基準電源8の電圧を5Vに設定する。
本実施の形態1では、貫通加工の際、以下のように貫通検出を実行する。
この場合には、貫通加工が完了していないと判断される。
この場合には、貫通加工が完了したと判断される。
また、実施の形態1の放電加工装置によれば、図1に示した簡単な構成により加工電極1が被加工物3を貫通して貫通検出板4に接触したことを検出できる。
また、貫通検出板4にかける電圧は正の電圧を印加するようにしてもよいし、負の電圧を印加するようにしてもよい。さらに、貫通検出板4は板状に限定されるものではなく、ブロック状、棒状、球状であってもよい。
図2は、本発明に係る実施の形態2の放電加工装置を示す概略図である。本実施の形態2の放電加工装置は、実施の形態1による放電加工装置においてさらに、電極基準電源12と加工電極電位比較器13とによって構成される第2貫通検出回路部を備えている以外は、実施の形態1の放電加工装置と同様に構成されている。
すなわち、実施の形態2において、電極基準電源12は、被加工物3を基準として比較電位を生成する。
ここで、電極基準電源12の電圧は、接地された被加工物3を基準として、貫通検出電源と同一極性でかつ貫通検出電源より絶対値の小さくなるように設定され、ここでは例えば、貫通検出基準電源8と同様の電圧、例えば、5Vに設定される。
図3は、本発明の実施の形態3の放電加工装置を示す概略図である。本実施の形態3の放電加工装置は、実施の形態2による放電加工装置においてさらに、加工電源5からの加工パルスが休止している加工準備中に、加工電極1と被加工物3の間に接触検出抵抗11を介して電圧を印加する接触検出電源10を備えている以外は、実施の形態2の放電加工装置と同様に構成されている。
接触検出電源10は、被加工物を基準として、基準電源12と同一極性でかつ基準電源12より絶対値の大きい電圧値に設定され、その電圧を接触検出抵抗11を介して加工電極1に印加する。
具体的には、接触検出抵抗11は、例えば、10kΩ、接触検出電源の電圧は、例えば、10Vに設定される。
図4は、本発明に係る実施の形態4の放電加工装置を示す概略図である。本実施の形態4の放電加工装置は、実施の形態1の放電加工装置において、加工準備中に加工電極1と被加工物3の間に接触検出抵抗11を介して電圧を印加する接触検出電源10を備えている以外は、実施の形態1の放電加工装置と同様に構成されている。
以上のように接続された接触検出電源10は、被加工物を基準として、貫通検出電源6と異なる極性の電圧を接触検出抵抗11を介して加工電極1に印加する。
具体的には、接触検出抵抗11は、例えば、10kΩ、接触検出電源10の電圧は、例えば、−10Vに設定される。
図5は、本発明に係る実施の形態5の放電加工装置を示す概略図である。本実施の形態5の放電加工装置は、実施の形態1の放電加工装置において、加工電極1と被加工物3の間に、直列に接続された電極接地抵抗15と電極接地抵抗接続スイッチ14とを備えている以外は、実施の形態1の放電加工装置と同様に構成されている。
この加工電極1と被加工物3の間に接続された電極接地抵抗15は、貫通検出板4と貫通検出電源6の間に接続された貫通検出抵抗7の抵抗値よりも低く設定され、例えば、1kΩに設定される。
図6は、本発明の実施の形態6の放電加工装置を示す概略図である。本実施の形態6の放電加工装置は、実施の形態3による放電加工装置において、貫通検出電源6の出力にパルストランス16をさらに備えている以外は、実施の形態3の放電加工装置と同様に構成されている。
Claims (6)
- 加工電極と、その加工電極に対向して設けられた貫通検出板と、被加工物と前記加工電極の間に電圧を印加する加工電源とを備え、前記加工電極と前記貫通検出板の間に前記貫通検出板と接触しないように配置した被加工物に貫通孔を形成する放電加工機において、
貫通検出板が接続された第1入力端子と第2入力端子とを有し、第1入力端子の電位と第2入力端子の電位を比較する貫通検出板電位比較器と、
被加工物を基準として前記第2入力端子に電圧を印加する基準電源と、
被加工物を基準として、前記基準電源と同一極性でかつ前記基準電源より絶対値の大きい電圧を抵抗を介して貫通検出板に印加する貫通検出電源とをさらに備えたことを特徴とする放電加工装置。 - 前記加工電極に接続された加工電極電位入力端子と基準入力端子を備えた加工電極電位比較器と、
被加工物を基準として、前記基準入力端子に前記貫通検出電源と同一極性でかつ前記貫通検出電源より絶対値の小さい電圧を印加する基準電源と、
をさらに備えた請求項1記載の放電加工装置。 - 被加工物を基準として、前記基準電源と同一極性でかつ前記基準電源より絶対値の大きい電圧を抵抗を介して前記加工電極に印加する接触検出電源をさらに備えた請求項2記載の放電加工装置。
- 被加工物を基準として、前記貫通検出電源と異なる極性の電圧を抵抗を介して前記加工電極に印加する接触検出電源をさらに備えた請求項1記載の放電加工装置。
- 前記加工電極と被加工物の間に、貫通検出板と貫通検出電源の間に接続された前記抵抗の抵抗値よりも低い抵抗を接続した請求項1記載の放電加工装置。
- 前記貫通検出板に印加される電圧が交流である請求項1〜5のうちのいずれか1つに記載の放電加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009290384A JP5247670B2 (ja) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009290384A JP5247670B2 (ja) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 放電加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011131285A true JP2011131285A (ja) | 2011-07-07 |
JP5247670B2 JP5247670B2 (ja) | 2013-07-24 |
Family
ID=44344579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009290384A Active JP5247670B2 (ja) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5247670B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013226612A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Fanuc Ltd | 極間印加電圧を可変とするワイヤ放電加工機の接触検出装置 |
CN104607731A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 东莞振邦细孔放电机有限公司 | 全自动细孔放电机 |
CN107876911A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 苏州亚马森机床有限公司 | 一种电火花穿孔机打穿检测装置 |
CN108453329A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-28 | 陈强 | 一种检测电火花穿孔机打穿孔的方法及装置 |
CN110280858A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 北方工业大学 | 一种小孔机床穿透检测方法和装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61297016A (ja) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
JPH0751942A (ja) * | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 加工穴の貫通検出方法及び貫通検出装置 |
JP2002292522A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Denso Corp | 放電加工装置 |
JP2004001156A (ja) * | 2002-04-11 | 2004-01-08 | Elenix Inc | 細穴放電加工方法および装置、並びに電極ガイドに対する電極挿通方法および装置 |
-
2009
- 2009-12-22 JP JP2009290384A patent/JP5247670B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61297016A (ja) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
JPH0751942A (ja) * | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 加工穴の貫通検出方法及び貫通検出装置 |
JP2002292522A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Denso Corp | 放電加工装置 |
JP2004001156A (ja) * | 2002-04-11 | 2004-01-08 | Elenix Inc | 細穴放電加工方法および装置、並びに電極ガイドに対する電極挿通方法および装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013226612A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Fanuc Ltd | 極間印加電圧を可変とするワイヤ放電加工機の接触検出装置 |
US9314859B2 (en) | 2012-04-24 | 2016-04-19 | Fanuc Corporation | Contact detection apparatus for wire electrical discharge machine with capability to vary applied gap voltage |
CN104607731A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 东莞振邦细孔放电机有限公司 | 全自动细孔放电机 |
CN107876911A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 苏州亚马森机床有限公司 | 一种电火花穿孔机打穿检测装置 |
CN108453329A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-28 | 陈强 | 一种检测电火花穿孔机打穿孔的方法及装置 |
CN110280858A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 北方工业大学 | 一种小孔机床穿透检测方法和装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5247670B2 (ja) | 2013-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5247670B2 (ja) | 放電加工装置 | |
JP4648468B2 (ja) | 加工状態判定機能を備えたワイヤカット放電加工機 | |
JP5073797B2 (ja) | 加工状態を検出するワイヤ放電加工機 | |
KR101612091B1 (ko) | 정전 척의 검사방법 및 정전 척 장치 | |
EP2223764B1 (en) | Wire electric discharge machine | |
JP4347251B2 (ja) | ワイヤカット放電加工機の加工液面検出装置 | |
EP3085482B1 (en) | Wire electric discharge machine | |
JP2016196078A (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
JP2015223685A (ja) | 加工方法および加工装置 | |
JP7059969B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
JP2007044813A (ja) | 放電加工装置 | |
US11275017B2 (en) | Holiday testing circuit for coated surface inspection | |
JP6017096B1 (ja) | ワイヤ放電加工機、ワイヤ放電加工機の制御装置の制御方法及び位置決め方法 | |
JP5357298B2 (ja) | 加工状態を検出するワイヤ放電加工機 | |
JP5453640B2 (ja) | 放電加工機 | |
JP5236368B2 (ja) | 単一電源を備えたワイヤ放電加工機 | |
KR101843289B1 (ko) | 방전 가공기의 전극봉의 가이드 이탈을 확인할 수 있는 방법 및 장치 | |
WO2018062292A1 (ja) | 通電状態判定装置 | |
WO1999058277A1 (fr) | Dispositif et procede pour positionner une machine d'usinage par etincelage | |
JP2006263907A (ja) | 放電加工機 | |
JP6608234B2 (ja) | 接触判定装置および測定装置 | |
JP4824515B2 (ja) | 工具の位置検出方法およびプリント基板加工装置 | |
KR101058233B1 (ko) | 공작기계의 공구파손 감지방법 및 감지장치 | |
JP6808517B2 (ja) | 接触状態改善装置 | |
JP6032726B2 (ja) | 放電加工装置及び放電加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130312 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130409 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5247670 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160419 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |