JP2011126304A - Pneumatic tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気入りタイヤに関し、特には、低騒音で、耐偏摩耗性に優れ、且つ、転がり抵抗が低い空気入りタイヤに関するものである。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire with low noise, excellent uneven wear resistance, and low rolling resistance.
近年、空気入りタイヤとしては、環境への配慮および経済性の観点から低燃費で且つ低コストのタイヤが求められている。そして、そのような低燃費且つ低コストのタイヤを得るための一手段としては、例えばタイヤの重量を低減させることが挙げられる。 In recent years, as a pneumatic tire, a tire with low fuel consumption and low cost has been demanded from the viewpoint of environmental consideration and economy. And as one means for obtaining such a low fuel consumption and low cost tire, for example, the weight of the tire can be reduced.
しかし、タイヤを軽量化すると、車内騒音(ロードノイズ等)の増加を招く恐れがある。そのため、騒音性能を悪化させることなくタイヤの重量を効果的に低減する技術が望まれている。 However, reducing the weight of the tire may cause an increase in in-vehicle noise (road noise, etc.). Therefore, a technique for effectively reducing the weight of a tire without deteriorating noise performance is desired.
そこで、騒音レベルを高めることなくタイヤ重量を低減し得る、乗用車用の空気入りラジアルタイヤとして、両端がビード部で折り返されて支持されたカーカスと、トレッド部とカーカスの間に配設されたベルト層とを有し、トレッド表面からベルト層までのゴム厚をトレッド部の中央域側より側方域側で厚くした空気入りラジアルタイヤが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, as a pneumatic radial tire for passenger cars that can reduce the tire weight without increasing the noise level, a carcass that is supported by being folded at both ends at a bead portion, and a belt disposed between the tread portion and the carcass A pneumatic radial tire has been proposed in which the rubber thickness from the tread surface to the belt layer is increased from the center region side to the side region side of the tread portion (see, for example, Patent Document 1).
しかし、上記従来の空気入りラジアルタイヤでは、トレッド部の中央域側のゴム厚が薄いため、タイヤの接地圧がトレッド部の側方域側で大きくなり、タイヤの接地形状Gが、図5に示すように側方域側で長く、中央域側で短い蝶々形状になってしまう。従って、この従来の空気入りラジアルタイヤには、タイヤ中央域側とタイヤ側方域側との間の径差により、耐偏摩耗性が低下すると共に転がり抵抗が増大してしまうという問題があった。 However, in the conventional pneumatic radial tire, since the rubber thickness on the central region side of the tread portion is thin, the ground contact pressure of the tire increases on the side region side of the tread portion, and the tire ground contact shape G is shown in FIG. As shown, the butterfly shape is long on the side area side and short on the center area side. Therefore, the conventional pneumatic radial tire has a problem in that uneven wear resistance is reduced and rolling resistance is increased due to a difference in diameter between the tire central region side and the tire side region side. .
そのため、タイヤの接地形状の適正化を図ることにより、低騒音で、耐偏摩耗性に優れ、且つ、転がり抵抗が低い空気入りタイヤを開発することが求められていた。 Therefore, it has been demanded to develop a pneumatic tire with low noise, excellent uneven wear resistance, and low rolling resistance by optimizing the contact shape of the tire.
この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部から一対のサイドウォール部を介して一対のビード部にわたってトロイド状に延びる少なくとも1プライからなるカーカスと、前記カーカスのクラウン部外周側に配設され、コードがタイヤ赤道面を挟んで相互に交差する方向に傾斜して延びる2層の傾斜ベルト層を含む交差ベルトと、前記交差ベルトのタイヤ径方向外方に配設され、コードがタイヤ周方向に対し5°以下の角度で延びる周方向ベルト層とを備える空気入りタイヤであって、前記トレッド部のゴムの厚みが、タイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で厚く、前記周方向ベルト層は、タイヤ幅方向中央域のタイヤ周方向張力が、タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力よりも小さいことを特徴とする。このように、トレッド部のゴムの厚みをタイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で厚くすれば、空気入りタイヤの重量を低減しつつ、良好な騒音性能を得ることができる。また、周方向ベルト層のタイヤ周方向張力をタイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で大きくすれば、タイヤ幅方向中央域とタイヤ幅方向側方域との間の径差が減少し、タイヤの接地形状が均一な略四角形となるので、良好な耐偏摩耗性および低い転がり抵抗を達成することができる。 An object of the present invention is to advantageously solve the above-described problem, and the pneumatic tire of the present invention has at least one extending in a toroid shape from a tread portion to a pair of bead portions via a pair of sidewall portions. A cross-belt including a carcass made of a ply and two inclined belt layers disposed on the outer peripheral side of the crown portion of the carcass and extending in a direction in which the cords intersect with each other across the tire equator plane; A pneumatic tire provided with a circumferential belt layer disposed outside the belt in the tire radial direction and having a cord extending at an angle of 5 ° or less with respect to the tire circumferential direction, wherein the rubber thickness of the tread portion is the tire The circumferential belt layer is thicker in the tire width direction side area than the width direction center area, and the tire circumferential direction tension in the tire width direction center area is the tire circumference in the tire width direction side area. Characterized in that less than tension. Thus, if the thickness of the rubber in the tread portion is made thicker in the tire width direction side region than in the tire width direction central region, good noise performance can be obtained while reducing the weight of the pneumatic tire. In addition, if the tire circumferential tension of the circumferential belt layer is made larger in the tire width direction side area than in the tire width direction center area, the diameter difference between the tire width direction center area and the tire width direction side area is reduced. Since the ground contact shape of the tire is a substantially rectangular shape, good uneven wear resistance and low rolling resistance can be achieved.
なお、本発明において、「コードがタイヤ周方向に対し5°以下の角度で延びる」には、複数本のコードをタイヤ周方向に平行に配列(ストリップ巻き)した場合と、コードをタイヤ周方向に対して0°超5°以下の傾斜角度で螺旋状に巻回した場合とが含まれる。また、本発明において、「タイヤ幅方向中央域」とは、タイヤ赤道面からタイヤ幅方向側方(接地端)に向かってそれぞれタイヤ接地幅の30%の領域(タイヤ赤道面を挟んでタイヤ接地幅の60%の領域)を指し、「タイヤ幅方向側方域」とは、それぞれタイヤ接地端からタイヤ赤道面に向かってタイヤ接地幅の20%の領域を指す。更に、「トレッド部のゴム厚み」とは、ディメンション測定器等を用いて測定した任意の3点の平均値を指し、「周方向ベルト層のタイヤ周方向張力」とは、FEM計算により求めた、内圧充填後に周方向ベルト層にかかる張力の計算値を指す。
因みに、「タイヤ接地幅」とは、タイヤを適用リムに装着し、所定の空気圧とし、静止した状態で平板に対し垂直に置き、所定の荷重を加えたときのタイヤと平板との接触面におけるタイヤ幅方向の最大直線距離を指し、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA(日本自動車タイヤ協会) YEAR BOOK、欧州ではETRTO(European Tyre and Rim Technical Organisation) STANDARD MANUAL、米国ではTRA(THE TIRE and RIM ASSOCIATION INC.)YEAR BOOK等に規定されたリムを指し、「所定の空気圧」とは180kPaの空気圧を指し、「所定の荷重」とは、JATMA等の規格に記載のタイヤ最大負荷能力の88%に相当する荷重を指す。
In the present invention, “the cord extends at an angle of 5 ° or less with respect to the tire circumferential direction” includes the case where a plurality of cords are arranged in parallel (strip winding) in the tire circumferential direction and the cord in the tire circumferential direction. The case where it is spirally wound at an inclination angle of more than 0 ° and not more than 5 ° is included. Further, in the present invention, the “center area in the tire width direction” means an area 30% of the tire contact width from the tire equatorial plane to the side in the tire width direction (landing end) (the tire ground contact across the tire equatorial plane). 60% of the width) ”and“ the tire width direction side region ”means a region of 20% of the tire contact width from the tire contact end toward the tire equatorial plane. Further, the “rubber thickness of the tread portion” refers to an average value of arbitrary three points measured using a dimension measuring instrument or the like, and the “circumferential tension of the circumferential belt layer in the tire circumferential direction” is obtained by FEM calculation. The calculated value of the tension applied to the circumferential belt layer after filling with the internal pressure.
Incidentally, the “tire contact width” means that the tire is mounted on an applied rim, set to a predetermined air pressure, placed in a stationary state perpendicular to the flat plate, and applied to the contact surface between the tire and the flat plate when a predetermined load is applied. The maximum linear distance in the tire width direction. “Applicable rim” is an industrial standard effective in the area where tires are produced and used. In Japan, JATMA (Japan Automobile Tire Association) YEAR BOOK, in Europe ETRTO (European Tire and Rim Technical Organization) STANDARD MANUAL, in the US refers to the rim defined by TRA (THE TIRE and RIM ASSOCIATION INC.) YEAR BOOK, etc. "Load" means JATM It refers to a load of 88% of the maximum tire load capacity according to the standard of equal.
ここで、本発明の空気入りタイヤは、前記タイヤ幅方向側方域におけるトレッド部のゴム厚みと、前記タイヤ幅方向中央域におけるトレッド部のゴム厚みとの差が0.5〜1.5mmであり、前記周方向ベルト層の、前記タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力と、前記タイヤ幅方向中央域のタイヤ周方向張力との差が、タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力の10%以上であることが好ましい。タイヤ幅方向側方域とタイヤ幅方向中央域との間のゴム厚みの差が0.5〜1.5mmの場合に、タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力をタイヤ幅方向中央域のタイヤ周方向張力よりもタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力の10%以上大きくすれば、タイヤ幅方向中央域とタイヤ幅方向側方域との間の径差をより減少して、より良好な耐偏摩耗性および低い転がり抵抗を得ることができるからである。 Here, in the pneumatic tire of the present invention, the difference between the rubber thickness of the tread portion in the tire width direction side region and the rubber thickness of the tread portion in the tire width direction central region is 0.5 to 1.5 mm. Yes, the difference between the tire circumferential tension in the lateral region of the tire width direction of the circumferential belt layer and the tire circumferential tension in the central region of the tire width direction is the tire circumferential tension in the lateral region of the tire width direction. It is preferable that it is 10% or more. When the difference in rubber thickness between the tire width direction side region and the tire width direction center region is 0.5 to 1.5 mm, the tire circumferential direction tension in the tire width direction side region is If 10% or more of the tire circumferential direction tension in the tire width direction side region is larger than the tire circumferential direction tension, the diameter difference between the tire width direction central region and the tire width direction side region is further reduced, and more This is because good uneven wear resistance and low rolling resistance can be obtained.
また、本発明の空気入りタイヤは、前記周方向ベルト層のコードが、波状またはジクザグ状に延びる屈曲コードであり、前記タイヤ幅方向中央域に配列された屈曲コードの振幅が、前記タイヤ幅方向側方域に配列された屈曲コードの振幅より大きいことが好ましい。周方向ベルト層のコードに屈曲コードを用いた場合、屈曲コードの振幅を調整することで周方向ベルト層のタイヤ周方向張力を容易に調整することができ、屈曲コードの振幅をタイヤ幅方向側方域よりタイヤ幅方向中央域で大きくすれば、周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力を大きくすることができるからである。
なお、本発明において、「屈曲コードのタイヤ周方向に対する角度」とは、屈曲コードの振動方向中間を通る仮想線がタイヤ周方向に対してなす角度を指す。
Further, in the pneumatic tire of the present invention, the cord of the circumferential belt layer is a bent cord extending in a wavy or zigzag shape, and the amplitude of the bent cord arranged in the center region in the tire width direction is the tire width direction. It is preferably larger than the amplitude of the bent cord arranged in the lateral region. When a bent cord is used as the cord of the circumferential belt layer, the tire circumferential tension of the circumferential belt layer can be easily adjusted by adjusting the amplitude of the bent cord, and the amplitude of the bent cord is adjusted to the tire width direction side. This is because the tire circumferential tension in the tire width direction side region of the circumferential belt layer can be increased if the tire width direction central region is larger than the region.
In the present invention, the “angle with respect to the tire circumferential direction of the bent cord” refers to an angle formed by an imaginary line passing through the middle of the vibration direction of the bent cord with respect to the tire circumferential direction.
更に、本発明の空気入りタイヤは、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に配列されたコードの打ち込み本数が、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向中央域に配列されたコードの打ち込み本数より大きいことが好ましい。コードの打ち込み本数を調整すれば周方向ベルト層のタイヤ周方向張力を容易に調整することができ、周方向ベルト層のコードの打ち込み本数をタイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で大きくすれば、周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力を大きくすることができるからである。
なお、本発明において、「打ち込み本数」とは、単位幅当たりの打ち込み本数を指す。
Further, in the pneumatic tire according to the present invention, the number of cords arranged in the circumferential region of the circumferential belt layer in the tire width direction is the number of cords arranged in the central region of the circumferential belt layer in the tire width direction. It is preferable that the number is larger. By adjusting the number of cords to be driven, the tire circumferential tension of the circumferential belt layer can be easily adjusted, and the number of cords to be driven in the circumferential belt layer is larger in the tire width direction side region than in the tire width direction central region. This is because the tire circumferential tension in the side region in the tire width direction of the circumferential belt layer can be increased.
In the present invention, the “number of driven-in” refers to the number of driven-in per unit width.
また、本発明の空気入りタイヤは、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に配列されたコードの加硫温度雰囲気での熱収縮率が、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向中央域に配列されたコードの加硫温度雰囲気での熱収縮率より大きいことが好ましい。熱収縮率の異なるコードを周方向ベルト層に用いれば加硫時のコードの熱収縮により周方向ベルト層のタイヤ周方向張力を調整することができ、周方向ベルト層のコードの熱収縮率をタイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で大きくすれば、加硫時のコードの熱収縮により周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力を大きくすることができるからである。
なお、本発明において、「加硫温度雰囲気」とは、177℃雰囲気を指し、「熱収縮率」とは、加硫時(177℃雰囲気)の収縮率を指す。
Further, in the pneumatic tire of the present invention, the thermal contraction rate in the vulcanization temperature atmosphere of the cord arranged in the tire width direction side region of the circumferential belt layer is the center region in the tire width direction of the circumferential belt layer. It is preferable that the thermal contraction rate of the cords arranged in the vulcanization temperature atmosphere is larger. If cords with different thermal shrinkage rates are used for the circumferential belt layer, the tire circumferential tension of the circumferential belt layer can be adjusted by the thermal shrinkage of the cord during vulcanization, and the thermal shrinkage rate of the cord of the circumferential belt layer can be adjusted. If the tire width direction side area is larger than the tire width direction center area, the tire circumferential tension in the tire width direction side area of the circumferential belt layer can be increased by the thermal contraction of the cord during vulcanization. is there.
In the present invention, “vulcanization temperature atmosphere” refers to an atmosphere of 177 ° C., and “thermal shrinkage” refers to a shrinkage rate during vulcanization (177 ° C. atmosphere).
更に、本発明の空気入りタイヤは、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向中央域に配列されたコードの伸張率が、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に配列されたコードの伸張率より大きいことが好ましい。コードの伸張率を調整すれば周方向ベルト層のタイヤ周方向張力を容易に調整することができ、周方向ベルト層のコードの伸張率をタイヤ幅方向側方域よりタイヤ幅方向中央域で大きくすれば、周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力を大きくすることができるからである。
なお、本発明において、「伸張率」とは、JIS試験法に従って測定した値を指す。
Further, in the pneumatic tire of the present invention, the extension ratio of the cord arranged in the center region in the tire width direction of the circumferential belt layer is the extension of the cord arranged in the tire width direction side region of the circumferential belt layer. It is preferable that the ratio is larger. By adjusting the cord stretch rate, the tire circumferential tension of the circumferential belt layer can be easily adjusted, and the cord stretch rate of the circumferential belt layer is larger in the tire width direction center region than in the tire width direction side region. This is because the tire circumferential tension in the side region in the tire width direction of the circumferential belt layer can be increased.
In the present invention, the “elongation ratio” refers to a value measured according to the JIS test method.
また、本発明の空気入りタイヤは、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向中央域に配列されたコードが、ポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束を複数本撚り合わせてなる双撚り構造のコードからなり、前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に配列されたコードが、1本又は2本の脂肪族ポリケトンのフィラメント束と、1本のポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束とを撚り合わせた複合コードからなることが好ましい。周方向ベルト層のタイヤ幅方向中央域に、ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン6,6)のフィラメント束を複数本撚り合わせてなる双撚り構造のコードを使用し、周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に、1本又は2本の脂肪族ポリケトンのフィラメント束と、1本のポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束とを撚り合わせた複合コードを使用すれば、周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力を大きくすることができるからである。
In the pneumatic tire of the present invention, the cord arranged in the center region in the tire width direction of the circumferential belt layer is a cord of a double twist structure formed by twisting a plurality of filament bundles of polyhexamethylene adipamide. And the cords arranged in the tire width direction side region of the circumferential belt layer twist one or two aliphatic polyketone filament bundles and one polyhexamethylene adipamide filament bundle. The composite code is preferably combined. In the center region in the tire width direction of the circumferential belt layer, a cord having a double twist structure formed by twisting a plurality of filament bundles of polyhexamethylene adipamide (
本発明によれば、タイヤの接地形状の適正化を図ることにより、低騒音で耐偏摩耗性に優れ、且つ、転がり抵抗が低い空気入りタイヤを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a pneumatic tire with low noise, excellent uneven wear resistance, and low rolling resistance by optimizing the contact shape of the tire.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明に従う空気入りタイヤの一例のタイヤ半部のタイヤ幅方向断面図であり、図2は、図1のタイヤを構成する傾斜ベルト層および周方向ベルト層のコードの配列状態がわかるように示した平面図である。図示の空気入りタイヤ10は、トレッド部1から一対のサイドウォール部2(片側のみ図示)を介して一対のビード部3(片側のみ図示)にわたってトロイド状に延び、端部が、ビード部3内に埋設されたビードコア4の周りにタイヤ幅方向内側からタイヤ幅方向外側に向かって折り返されてなる、1プライのカーカス5と、該カーカス5のクラウン部外周側に配設され、傾斜コード61,62がタイヤ赤道面Eを挟んで相互に交差する方向に傾斜して延びる2層の傾斜ベルト層63,64からなる交差ベルト6と、交差ベルト6のタイヤ径方向外方に配設され、周方向コード71がタイヤ周方向に対し5°以下の角度で延びる周方向ベルト層7と、周方向ベルト層7のタイヤ径方向外方に配設され、有機繊維コード81がタイヤ周方向に並列配置されたベルト補強層8とを備える。なお、図1ではカーカスプライのプライ数を1プライとした場合を示しているが、本発明の空気入りタイヤでは、プライ数は必要に応じて2プライ以上とすることができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view in the tire width direction of a tire half portion of an example of a pneumatic tire according to the present invention, and FIG. 2 shows the arrangement state of the cords of the inclined belt layer and the circumferential belt layer constituting the tire of FIG. It is the top view shown as follows. The illustrated
ここで、カーカス5には、有機繊維からなるコード51が、ゴム被覆プライ中に、タイヤ赤道面Eに対して90°の角度となるように配列された状態で埋設されている。
Here, in the
交差ベルト6は、タイヤ赤道面Eに対して例えば30〜50°の角度αで傾斜(図2では左上がりに傾斜)する第1傾斜コード61が被覆ゴム層中に埋設されている第1傾斜ベルト層63と、該第1傾斜ベルト層63のタイヤ径方向外方(図1では上側)に配設され、タイヤ赤道面Eに対して第1傾斜コード61とは反対側に例えば30〜50°の角度βで傾斜(図2では右上がりに傾斜)する第2コード62が被覆ゴム層中に埋設されている第2傾斜ベルト層64とからなり、これら第1傾斜コード61および第2傾斜コード62は、タイヤ赤道面Eを挟んで相互に交差している。なお、第1傾斜コード61および第2傾斜コード62としては、例えばスチールコードを用いることができる。
The
周方向ベルト層7では、タイヤ赤道面Eに対して5°以下の角度の範囲内(図2では0°)で配列された周方向コード71が、例えば20〜60本/5cmの打ち込み本数で均一に被覆ゴム層中に埋設されている。ここで、周方向コード71は、周方向ベルト層7の表裏面に平行な平面内において波状(正弦波状)に屈曲した屈曲コードからなる。そして、周方向コード71として用いた屈曲コードは、タイヤ幅方向中央域C(タイヤ赤道面Eからタイヤ幅方向側方(接地端)に向かってそれぞれタイヤ接地幅の30%の領域)とタイヤ幅方向側方域S(タイヤ接地端からタイヤ赤道面に向かってタイヤ接地幅の20%の領域)とで振幅が異なっており、タイヤ幅方向中央域Cの周方向コード71Aの振幅aは、タイヤ幅方向側方域Sの周方向コード71Bの振幅bよりも大きい。なお、周方向コード71Aおよび周方向コード71Bは、同一位相となるように配列されている。
In the
ここで、周方向コード71としては、既知の方法で正弦波状に屈曲させた、ナイロン製コードやアラミド製コードなどの有機繊維製コードまたはスチールコードを用いることができる。
Here, as the
ベルト補強層8では、タイヤ赤道面Eに対して略平行に配列された有機繊維コード81が、被覆ゴム層中に埋設されている。ここで、有機繊維コード81としては、ナイロン、ポリエチレンナフタレート、アラミド、レーヨン、ポリエステルまたはカーボン繊維製のコードを用いることができる。
In the
そして、この空気入りタイヤ10は、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cのゴム厚みが、トレッド部1のタイヤ幅方向側方域Sのゴム厚みよりも薄い。具体的には、空気入りタイヤ10は、幅方向センターから接地端までの距離を4等分する位置を、センター側から順に1/4点、2/4点および3/4点とし、これら各点におけるゴム厚をそれぞれ(L)、(M)、(N)とするとき、2/4点のゴム厚(M)を基準にして、1/4点のゴム厚(L)および3/4点のゴム厚(N)が、それぞれL=0.7M〜0.8M、N=1.2M〜1.3Mであり、所定の適用リムに装着し、空気圧を30kPaとした際のトレッド表面のタイヤ幅方向断面形状が、タイヤ径方向外方に曲率中心を有している。なお、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA(日本自動車タイヤ協会) YEAR BOOK、欧州ではETRTO(European Tyre and Rim Technical Organisation) STANDARD MANUAL、米国ではTRA(THE TIRE and RIM ASSOCIATION INC.)YEAR BOOK等に規定されたリムをいうものとし、「接地端」とは、適用リムに装着すると共に、空気圧180kPaとした空気入りタイヤに、タイヤ最大負荷能力の88%の荷重を負荷した際のトレッド部の接地端を指す。
In the
このような空気入りタイヤ10によれば、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cのゴム厚みが薄いので、タイヤの重量を低減することができる。また、空気入りタイヤ10では、トレッド部1のタイヤ幅方向側方域Sのゴム厚みが厚いので、タイヤ幅方向側方域Sのゴムが振動を吸収すると共にトレッドショルダー部分の変形を抑制して路面の凹凸などによるタイヤへの振動入力を小さくし、騒音の低減を図ることができる。更に、空気入りタイヤ10では、周方向ベルト層7のタイヤ幅方向中央域Cに配列した周方向コード71Aの振幅aが、タイヤ幅方向側方域Sに配列した周方向コード71Bの振幅bより大きいので、周方向ベルト層7のタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力が、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力よりも小さい。従って、空気入りタイヤ10では、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cが径成長し易く、タイヤ幅方向側方域Sが径成長し難いので、タイヤ回転時の遠心力によりトレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cがタイヤ幅方向側方域Sに比べて径成長する結果、タイヤ接地形状が略均一な四角形状となり、これにより、良好な耐偏摩耗性および低い転がり抵抗を達成することができる。
According to such a
なお、上記一例の空気入りタイヤ10では、周方向ベルト層7のタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力がタイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力よりも小さくなれば、周方向コード71の形状を、三角波状または方形波状にしても良い。更に、周方向コード71Aおよび周方向コード71Bは、同一素材のコードからなっても良いし、異なる素材のコードからなっても良い。また、上記一例の空気入りタイヤでは、トレッド部1の、タイヤ幅方向側方域Sとタイヤ幅方向中央域Cとの間のゴム厚みの差を0.5〜1.5mmとし、周方向ベルト層7のタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力をタイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力の90%以下とすることが好ましい。
In the
また、本発明の空気入りタイヤの他の例は、トレッド部1の内部構造を図3に示すように、周方向ベルト層として、タイヤ赤道面Eに対して平行に延びる周方向コード71Cが、タイヤ幅方向中央域Cの打ち込み本数がタイヤ幅方向側方域Sの打ち込み本数よりもタイヤ幅方向側方域Sの打ち込み本数を基準(100%)として例えば5%以上小さくなるように埋設された周方向ベルト層7Aを用いた点で先の一例の空気入りタイヤとは異なる構成を有している。
Further, in another example of the pneumatic tire of the present invention, as shown in FIG. 3, the inner structure of the tread portion 1 includes a
ここで、周方向コード71Cとしては、ナイロン製コードやアラミド製コードなどの有機繊維製コードまたはスチールコードを用いることができる。
Here, as the
そして、この他の例の空気入りタイヤでは、先の一例の空気入りタイヤと同様に、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cのゴム厚みが薄く、タイヤ幅方向側方域Sのゴム厚みが厚いので、タイヤの重量を低減することができると共に、騒音の低減を図ることができる。また、周方向ベルト層7Aのタイヤ幅方向中央域Cに配列した周方向コード71Cの打ち込み本数が、タイヤ幅方向側方域Sに配列した周方向コード71Cの打ち込み本数より小さいので、周方向ベルト層7Aのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力が、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力よりも小さい。従って、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cが径成長し易く、タイヤ幅方向側方域Sが径成長し難いので、タイヤ回転時の遠心力によりトレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cがタイヤ幅方向側方域Sに比べて径成長する結果、タイヤ接地形状が略均一な四角形状となり、良好な耐偏摩耗性および低い転がり抵抗を達成することができる。
And in the pneumatic tire of this other example, the rubber thickness of the tire width direction center area C of the tread part 1 is thin, and the rubber thickness of the tire width direction side area S is similar to the pneumatic tire of the previous example. Since it is thick, the weight of the tire can be reduced, and noise can be reduced. Further, since the number of driven
なお、この他の例の空気入りタイヤにおいては、タイヤ幅方向中央域Cからタイヤ幅方向側方域Sにかけて周方向コードの打ち込み本数を連続的に変化させるようにしても良い。このようにすれば、より滑らかで、略均一な四角形状のタイヤ接地形状を得ることができる。 In the pneumatic tire of another example, the number of circumferential cords driven may be continuously changed from the center region C in the tire width direction to the side region S in the tire width direction. In this way, a smoother and substantially uniform square tire ground contact shape can be obtained.
更に、本発明の空気入りタイヤの別の例は、トレッド部1の内部構造を図4に示すように、周方向ベルト層として、タイヤ赤道面Eに対して平行に延びる2種類の周方向コード71D,71Eが例えば20〜60本/5cmの打ち込み本数で均一に埋設された周方向ベルト層7Bを用いた点で先の一例の空気入りタイヤと異なり、他の点では先の一例の空気入りタイヤと同様の構成を有している。
Furthermore, another example of the pneumatic tire according to the present invention includes two kinds of circumferential cords extending in parallel to the tire equatorial plane E as a circumferential belt layer as shown in FIG. 71D, 71E differs from the previous example pneumatic tire in that it uses a
ここで、周方向ベルト層7Bは、タイヤ幅方向中央域Cに周方向コード71Dを配列し、タイヤ幅方向側方域Sに周方向コード71Eを配列することにより、周方向ベルト層7Bのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力を、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力よりも小さくしたものである。そして、周方向コード71Dおよび周方向コード71Eとしては、例えば以下のようなものを用いることができる。
Here, in the
まず、タイヤ幅方向中央域Cに配列する周方向コード71Dとして、空気入りタイヤの加硫温度雰囲気、例えば温度177℃での熱収縮率が小さいコードを用い、タイヤ幅方向側方域Sに配列する周方向コード71Eとして、温度177℃での熱収縮率が周方向コード71Dより大きいコードを用いることができる。このように、熱収縮率の異なるコードを用いれば、加硫時のコードの熱収縮により、周方向ベルト層7Bのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力を、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力より小さくすることができる。
First, as a circumferential cord 71D arranged in the tire width direction central region C, a cord having a small thermal shrinkage at a vulcanization temperature atmosphere of a pneumatic tire, for example, a temperature of 177 ° C., is arranged in the tire width direction side region S. As the
なお、熱収縮率の異なるコードは、コードの撚り数、コードのディップ処理温度、コードの材質などを変化させることにより、既知の手法に従って製造することができる。 Note that cords having different heat shrinkage rates can be manufactured according to a known method by changing the number of twists of the cord, the dipping temperature of the cord, the material of the cord, and the like.
また、タイヤ幅方向中央域Cに配列する周方向コード71Dとして、伸張率が大きいコードを用い、タイヤ幅方向側方域Sに配列する周方向コード71Eとして、伸張率が周方向コード71Dより小さいコードを用いることもできる。このように、伸張率の異なるコードを用いれば、周方向ベルト層7Bのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力を、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力より小さくすることができる。
Further, as the circumferential cord 71D arranged in the center region C in the tire width direction, a cord having a high elongation rate is used, and as the
なお、伸張率が大きい周方向コード71Dとしては、例えばナイロン繊維製のコードを用いることができ、伸張率が小さい周方向コード71Eとしては、例えばポリケトン繊維製、ポリエステル系繊維製またはリヨセル繊維製のコードを用いることができる。
As the circumferential cord 71D having a large elongation rate, for example, a cord made of nylon fiber can be used. As the
更に、タイヤ幅方向中央域Cに配列する周方向コード71Dとして、ポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束を複数本撚り合わせてなる双撚り構造のコードを用い、タイヤ幅方向側方域Sに配列する周方向コード71Eとして、1本又は2本の脂肪族ポリケトンのフィラメント束と、1本のポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束とを撚り合わせた複合コードを用いることもできる。このように、タイヤ幅方向中央域Cにポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束を複数本撚り合わせてなる双撚り構造のコードを配列し、タイヤ幅方向側方域Sに脂肪族ポリケトンのフィラメント束と、ポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束とを撚り合わせた複合コードを配列すれば、周方向ベルト層7Bのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力を、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力より小さくすることができる。
Further, as a circumferential cord 71D arranged in the central region C in the tire width direction, a cord having a double twist structure formed by twisting a plurality of filament bundles of polyhexamethylene adipamide is arranged in the side region S in the tire width direction. As the
なお、上記双撚り構造のコードおよび複合コードとしては、例えば、特開2009−184562号に記載されているコードを用いることができる。具体的には、双撚り構造のコードとしては、ポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン6,6)からなるフィラメント束に下撚りをかけ、次いでこれを複数、好ましくは2本合わせて、逆方向に上撚りをかけてなる撚糸コードを用いることができ、複合コードとしては、1本又は2本の脂肪族ポリケトンのフィラメント束と1本のポリヘキサメチレンアジパミド(ナイロン6,6)のフィラメント束とに夫々下撚りをかけ、次いでこれらを合わせて、逆方向に上撚りをかけてなる撚糸コードを用いることができる。
In addition, as the cord of the above-mentioned twisted structure and the composite cord, for example, a cord described in JP 2009-184562 can be used. Specifically, as a cord of a double twist structure, a filament bundle made of polyhexamethylene adipamide (
そして、この別の例の空気入りタイヤでは、先の一例の空気入りタイヤと同様に、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cのゴム厚みが薄く、タイヤ幅方向側方域Sのゴム厚みが厚いので、タイヤの重量を低減することができると共に、騒音の低減を図ることができる。また、周方向ベルト層7Bのタイヤ幅方向中央域Cのタイヤ周方向張力が、タイヤ幅方向側方域Sのタイヤ周方向張力よりも小さいので、トレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cが径成長し易く、タイヤ幅方向側方域Sが径成長し難いので、タイヤ回転時の遠心力によりトレッド部1のタイヤ幅方向中央域Cがタイヤ幅方向側方域Sに比べて径成長する結果、タイヤ接地形状が略均一な四角形状となり、良好な耐偏摩耗性および低い転がり抵抗を達成することができる。
And in the pneumatic tire of this other example, the rubber thickness of the tire width direction center area C of the tread part 1 is thin, and the rubber thickness of the tire width direction side area S is similar to the pneumatic tire of the previous example. Since it is thick, the weight of the tire can be reduced, and noise can be reduced. Further, the tire circumferential direction tension in the tire width direction central region C of the
なお、本発明の空気入りタイヤは、上述した態様に限定されることなく、適宜変更を加えることができる。具体的には、本発明の空気入りタイヤは、ベルト補強層を備えていなくても良い。 In addition, the pneumatic tire of this invention is not limited to the aspect mentioned above, A change can be added suitably. Specifically, the pneumatic tire of the present invention may not include a belt reinforcing layer.
本発明によれば、タイヤの接地形状の適正化を図ることにより、低騒音で、耐偏摩耗性に優れ、且つ、転がり抵抗が低い空気入りタイヤを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a pneumatic tire with low noise, excellent uneven wear resistance, and low rolling resistance by optimizing the ground contact shape of the tire.
1 トレッド部
2 サイドウォール部
3 ビード部
4 ビードコア
5 カーカス
6 交差ベルト
7 周方向ベルト層
8 ベルト補強層
10 空気入りタイヤ
61 第1傾斜コード
62 第2傾斜コード
63 第1傾斜ベルト層
64 第2傾斜ベルト層
71 周方向コード
71A 周方向コード
71B 周方向コード
71C 周方向コード
71D 周方向コード
71E 周方向コード
81 有機繊維コード
C タイヤ幅方向中央域
S タイヤ幅方向側方域
G 接地形状
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tread part 2
Claims (7)
前記トレッド部のゴムの厚みが、タイヤ幅方向中央域よりタイヤ幅方向側方域で厚く、
前記周方向ベルト層は、タイヤ幅方向中央域のタイヤ周方向張力が、タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力よりも小さいことを特徴とする、空気入りタイヤ。 A carcass composed of at least one ply extending in a toroidal shape from a tread portion through a pair of sidewall portions to a pair of bead portions and a crown portion outer peripheral side of the carcass, and a cord mutually sandwiching the tire equatorial plane An intersecting belt including two inclined belt layers extending inclinedly in the intersecting direction, and a circumferential direction in which the cord extends at an angle of 5 ° or less with respect to the tire circumferential direction. A pneumatic tire comprising a belt layer,
The rubber thickness of the tread portion is thicker in the tire width direction side area than the tire width direction center area,
The pneumatic tire is characterized in that the circumferential belt layer has a tire circumferential tension in a central region in the tire width direction that is smaller than a tire circumferential tension in a lateral region in the tire width direction.
前記周方向ベルト層の、前記タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力と、前記タイヤ幅方向中央域のタイヤ周方向張力との差が、タイヤ幅方向側方域のタイヤ周方向張力の10%以上であることを特徴とする、請求項1に記載の空気入りタイヤ。 The difference between the rubber thickness of the tread portion in the side region in the tire width direction and the rubber thickness of the tread portion in the central region in the tire width direction is 0.5 to 1.5 mm,
The difference between the tire circumferential direction tension in the tire width direction side region of the circumferential belt layer and the tire circumferential direction tension in the tire width direction central region is 10% of the tire circumferential direction tension in the tire width direction side region. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the pneumatic tire is at least%.
前記周方向ベルト層のタイヤ幅方向側方域に配列されたコードが、1本又は2本の脂肪族ポリケトンのフィラメント束と、1本のポリヘキサメチレンアジパミドのフィラメント束とを撚り合わせた複合コードからなることを特徴とする、請求項1〜6の何れかに記載の空気入りタイヤ。 The cord arranged in the center region in the tire width direction of the circumferential belt layer is a cord of a double twist structure formed by twisting a plurality of filament bundles of polyhexamethylene adipamide,
The cords arranged in the tire width direction side region of the circumferential belt layer twisted one or two aliphatic polyketone filament bundles and one polyhexamethylene adipamide filament bundle. The pneumatic tire according to claim 1, comprising a composite cord.
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WO2019244775A1 (en) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tire |
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2009
- 2009-12-15 JP JP2009283762A patent/JP2011126304A/en not_active Withdrawn
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