JP2011125192A - ステータおよびステータコイルの変位防止方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ステータコイルを傷付けることなく、ステータコイルがステータの回転軸方向に対して変位することを確実に防止することができるステータコイルの変位防止方法を提供する。
【解決手段】円環状のコアバック部２ａと、トゥース部２ｂ・２ｂ・・・とスロット部２ｃ・２ｃ・・・と、を備えるステータコア２と、ステータコイル３・３・・・と、楔４・４・・・と、を備え、楔４・４・・・によって、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・の半径方向内側の各開口部を封止して、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において各ステータコイル３・３・・・を保持するステータ１であって、ステータコア２は、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・のステータコア２の回転軸方向の両端部から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置において、各ステータコイル３・３・・・のステータコア２の回転軸方向の両端部と当接する当接部４ｂ・４ｂを備える。
【選択図】図１０

Description

本発明は、ステータおよびステータコイルの変位防止方法の技術に関する。

モータを構成する部品であるステータは、ステータコアとステータコイルにより構成されており、ステータコアに形成されるトゥース部にステータコイルを巻回して、ステータコアとステータコイルを一体化することによってステータを形成する構成が広く採用されている。このような構成のステータにおいては、各トゥース部の間に形成される間隙部であるスロット部の半径方向内側の開口部を楔で封止することによって、スロット部においてステータコイルを保持する構成としたステータが一般的に知られている。

スロット部においてステータコイルが変位し、ステータコイルがスロット部の内壁や楔等と接触すると、ステータコイルの絶縁被覆が破損し絶縁不良を招く恐れがあるため、ステータコイルが変位することを確実に防止することが望ましい。
このため従来、ステータコイルが変位することを確実に防止するための技術が種々検討されており、例えば以下に示す特許文献１および特許文献２にその技術が開示され公知となっている。

特許文献１および特許文献２に開示されている従来技術では、スロット部にステータコイルとともに弾性部材（板ばねや波板状の絶縁性弾性積層板等）を挿入して、弾性部材によってステータコイルにステータコアの半径方向への弾性力を付与している。そして、ステータコイルによってスロット部の底部や楔を押圧して、ステータコイルとスロット部および楔との間で摩擦力を生じさせることによって、ステータコイルが変位することを防止する構成としている。

特開平７−１２３６２０号公報 特開２００１−６９７０９号公報

しかしながら、特許文献１および特許文献２に開示された従来技術では、ステータコイルとスロット部および楔との間で生じる摩擦力によって、ステータコイルを保持する構成としているため、ステータコイルがステータの回転軸方向に変位することを確実に防止できないという問題があった。
また、摩擦力によってステータコイルを保持しようとすると、ステータコイルの絶縁被覆を傷付けてしまう可能性があった。

本発明は、係る現状の課題を鑑みてなされたものであり、ステータコイルを傷付けることなく、ステータコイルがステータの回転軸方向に対して変位することを確実に防止することができるステータおよびステータコイルの変位防止方法を提供することを目的としている。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、円環状のコアバック部と、該コアバック部から所定の角度割で半径方向内側に突設される複数のトゥース部と、隣り合う前記各トゥース部によって、該各トゥース部の間に形成される複数のスロット部と、を備えるステータコアと、前記複数のトゥース部に被装されるとともに、前記複数のスロット部において保持される複数のステータコイルと、前記複数のスロット部の半径方向内側の各端部に前記ステータコアの回転軸に対して平行に形成される各溝部に挿入する複数の楔と、を備え、前記複数の楔によって、前記各スロット部の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、前記各スロット部において前記各ステータコイルを保持するステータであって、前記ステータコアは、前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、前記各スロット部において保持する前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向の両端部と当接する当接部を備えるものである。

請求項２においては、前記当接部は、前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、前記各溝部に挿入する前記各楔を、該各楔の挿入方向に対する両端部から前記ステータコアの半径方向外側に向けて延設させて形成するものである。

請求項３においては、前記楔は、該楔の挿入方向に対する両端部に形成する二つの前記当接部のうち、一方の前記当接部を備える第一の楔と、他方の前記当接部を備える第二の楔と、からなり、前記第一の楔と前記第二の楔を、前記溝部に挿入した状態で接続して、前記楔を形成するものである。

請求項４においては、前記第一の楔は、前記溝部に対する前記第一の楔の挿入距離を規制する第一の位置決め部を備え、かつ、前記第二の楔は、前記溝部に対する前記第二の楔の挿入距離を規制する第二の位置決め部を備えるものである。

請求項５においては、円環状のコアバック部と、該コアバック部から所定の角度割で半径方向内側に突設される複数のトゥース部と、隣り合う前記各トゥース部によって、該各トゥース部の間に形成される複数のスロット部と、を備えるステータコアと、前記複数のトゥース部に被装されるとともに、前記複数のスロット部において保持される複数のステータコイルと、前記複数のスロット部の半径方向内側の各端部に前記ステータコアの回転軸に対して平行に形成される各溝部に挿入する複数の楔と、を備え、前記複数の楔によって、前記各スロット部の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、前記各スロット部において前記各ステータコイルを保持するステータにおけるステータコイルの変位防止方法であって、前記ステータコアに、前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、前記各スロット部において保持する前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向の両端部と当接する部位である当接部を設けて、該当接部によって、前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向への変位を規制するものである。

請求項６においては、前記当接部は、前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、前記各溝部に挿入する前記各楔を、該各楔の挿入方向に対する両端部から前記ステータコアの半径方向外側に向けて延設させて設けるものである。

請求項７においては、前記楔を、該楔の挿入方向に対する両端部に設けられる二つの前記当接部のうち、一方の前記当接部を備える第一の楔と、他方の前記当接部を備える第二の楔と、によって構成するとともに、前記第一の楔と前記第二の楔を、前記溝部に挿入した状態で接続して、前記楔を形成するものである。

請求項８においては、前記第一の楔に、前記溝部に対する前記第一の楔の挿入距離を規制する第一の位置決め部を形成し、かつ、前記第二の楔に、前記溝部に対する前記第二の楔の挿入距離を規制する第二の位置決め部を形成するものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項２においては、楔を用いた簡易な構成によって、ステータコアを変更することなく、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項３においては、楔を用いた簡易な構成によって、ステータコアを変更することなく、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項４においては、楔がステータの回転軸方向に変位することを確実に防止することができる。これにより、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することをより確実に防止することができる。

請求項５においては、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項６においては、楔を用いた簡易な構成によって、ステータコアを変更することなく、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項７においては、楔を用いた簡易な構成によって、ステータコアを変更することなく、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することを確実に防止することができる。

請求項８においては、楔がステータの回転軸方向に変位することを確実に防止することができる。これにより、ステータの回転軸方向にステータコイルが変位することをより確実に防止することができる。

本発明の一実施例に係るステータの全体構成を示す平面模式図。 本発明の一実施例に係るステータを構成するステータコアを示す平面視における部分拡大模式図。 本発明の一実施例に係るステータを構成するステータコイルを示す平面視における断面模式図。 本発明の一実施例に係るステータを構成する楔を示す模式図、（ａ）楔を示す斜視模式図、（ｂ）第一および第二の楔を示す側面模式図。 本発明の一実施例に係るステータにおけるステータコイルの保持状態を示す平面視における部分拡大模式図。 本発明の一実施例に係るステータを示す模式図、（ａ）図５におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）接続手段の接続状態を示す部分拡大模式図。 本発明の一実施例に係るステータにおける楔とステータコイルの各保持状態を示す模式図、（ａ）楔の当接部の保持高さを示す図５におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）ステータコイルの端部の突出高さを示す図５におけるＡ−Ａ断面図。 本発明の一実施例に係るステータの組み付け手順を示す側面模式図。 本発明の一実施例に係るステータの組み付け手順を示す模式図、（ａ）図８の（ＳＴＥＰ−１）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｂ）図８の（ＳＴＥＰ−２）におけるＣ−Ｃ断面図。 本発明の一実施例に係るステータの組み付け手順を示す図８の（ＳＴＥＰ−３）におけるＤ−Ｄ断面図。 本発明の一実施例に係るステータにおける別実施態様に係る接続手段を備える楔を示す側面断面模式図。

次に、発明の実施の形態を説明する。
まず始めに、本発明の一実施例に係るステータの全体構成について、図１〜図６を用いて説明をする。
図１に示す如く、本発明の一実施例に係るステータ（固定子）１は、モータを構成する部品の一つであり、図示しないロータ（回転子）と一対で使用されるものである。
ステータ１は、ステータコア２、ステータコイル３・３・・・、楔４・４・・・、弾性部材５・５・・・等を備えている。

図１および図２に示す如く、ステータコア２は、電磁鋼板を積層して形成される略円環状の部材であり、円環状のコアバック部２ａと、該コアバック部２ａから半径方向内側に向けて所定の角度割で突設される複数のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・と、各トゥース部２ｂ・２ｂの間に形成される凹部である複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・等を形成している。尚、本実施例では、３０°の角度割で、１２箇所のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・およびスロット部２ｃ・２ｃ・・・を形成するステータコア２を例示している。
尚、本実施例で示すステータコア２は、電磁鋼板を積層して形成される積層構造を有するものを例示しているが、本発明に係るステータが備えるステータコアは、必ずしも積層構造でなくともよい。

トゥース部２ｂは、平面視において半径方向内側に向けて縮小する略台形の形状としており、スロット部２ｃは、平面視において半径方向に沿って形成される略長方形の形状としている。そして、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・は、ステータコア２の回転軸方向に貫通しており、また半径方向内側に向けて開放している。
尚、ステータコア２の回転軸心は、ステータ１の回転軸心と一致するため、ステータコア２の回転軸方向と最終的に生成されるステータ１の回転軸方向は一致している（以下同じ）。

また、スロット部２ｃの半径方向内側の端部には、楔４を挿入するための凹部である溝部２ｅをステータコア２の回転軸方向に対して平行に形成している。そして、溝部２ｅのステータコア２の周方向の側面には、ステータコア２の半径方向内側に向けて溝部２ｅが縮小するように傾斜した傾斜面２ｆ・２ｆを形成している。

図３（ａ）に示す如く、ステータコイル３は、巻回軸Ｘ回りに略四角錘台状に巻線３ａを巻回して形成するコイル部材であり、巻線３ａの周囲を絶縁体３ｂによって被覆する構成としている。また、ステータコイル３の内周面３ｃは、平面視において、トゥース部２ｂの側面に沿う（言い換えれば、平面視において、隣り合うスロット部２ｃ・２ｃの各側面に沿う）形状としている。尚、巻線３ａの始端および終端は外部に取り出されて電源等に接続されるものであるが、本実施例で示すステータコイル３では、巻線３ａの始端および終端の記載は、説明の便宜上省略している。

図１に示す如く、ステータコイル３は、トゥース部２ｂの個数と同じ個数（本実施例では１２個）が備えられ、各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・に一つずつステータコイル３を被装している。そして、各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・に一つずつステータコイル３を被装することにより、各スロット部２ｃにおいて、隣り合う二つのステータコイル３・３を一組として保持する構成としている。

図１および図４（ａ）に示す如く、楔４は、スロット部２ｃの半径方向内側に向けて開放される開口部を封止するための部材であり、平面視において略台形状である挿入部４ａを備えている。挿入部４ａは、平面視において溝部２ｅの外形形状と略一致する部位であり、上底面４ｃ、下底面４ｄ、傾斜面４ｅ・４ｅを形成している。

また、楔４は、ステータコイル３のステータ１の回転軸方向への変位を規制する役割をも果たすものであり、挿入部４ａの挿入方向に対する両端部において、ステータコイル３と当接する部位である当接部４ｂ・４ｂを形成している。

図１および図４（ａ）に示す如く、当接部４ｂ・４ｂは、挿入部４ａの挿入方向に対する両端部から延設される板状の部位であり、上底面４ｃ側から下底面４ｄ側に向けて挿入部４ａに対して垂直な方向に突出させている。
また図４（ａ）に示す如く、当接部４ｂ・４ｂの楔４の挿入方向内側には、ステータコイル３と直接当接する部位である当接面４ｇ・４ｇを形成している。

図１に示す如く、当接部４ｂ・４ｂは、楔４が溝部２ｅに挿入された状態において、その先端部４ｈ・４ｈが、スロット部２ｃを越えて半径方向の外側にまで至るように長さを設定している。
これにより、楔４が溝部２ｅに挿入された状態において、スロット部２ｃが、平面視において当接部４ｂによって覆われるようにしている。
尚、当接部４ｂ・４ｂの形態（形状・長さ等）は、スロット部２ｃにおいて保持するステータコイル３と効果的に当接できる形態であればよく、本発明に係るステータが備える楔の形態を、本実施例に示す形態に限定するものではない。

図４（ａ）（ｂ）に示す如く、楔４は、挿入部４ａにおいて二つの部品に分割され、第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂからなる構成としており、第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂのそれぞれに挿入部４ａ・４ａおよび当接部４ｂ・４ｂを備えている。

そして、第一の楔４Ａの挿入部４ａと当接部４ｂとの境界部には、位置決め部４ｆ・４ｆを形成している。また同様に、第二の楔４Ｂの挿入部４ａと当接部４ｂの境界部にも、位置決め部４ｆ・４ｆを形成している。

図６（ａ）に示す如く、位置決め部４ｆは、挿入部４ａの挿入方向に対する所定位置において、溝部２ｅの外周縁部に該当するステータコア２の端面と当接する部位であり、挿入部４ａを位置決め部４ｆが形成されている部位まで溝部２ｅに挿入できるようにするための部位である。つまり、この位置決め部４ｆを形成する位置によって、挿入部４ａの溝部２ｅに対する挿入距離を設定する構成としている。

図７（ａ）に示す如く、第一の楔４Ａを位置決め部４ｆがステータコア２に当接する位置まで挿入すると、第一の楔４Ａに形成された当接面４ｇを、ステータコア２の回転軸方向の端面から所定の距離Ｘ_１（以下では離間距離Ｘ_１と呼ぶ）だけ離間した位置に保持することができる。

また、同様に第二の楔４Ｂを位置決め部４ｆがステータコア２に当接する位置まで挿入すると、第二の楔４Ｂに形成された当接面４ｇを、ステータコア２の回転軸方向の端面から所定の距離Ｘ_２（以下では離間距離Ｘ_２と呼ぶ）だけ離間した位置に保持することができる。

さらに、図７（ｂ）に示す如く、トゥース部２ｂにステータコイル３を被装すると、ステータコイル３のステータ１の回転軸方向に対する両端部は、ステータコア２の端面からそれぞれ高さＹ_１・Ｙ_２（以下では突出高さＹ_１・Ｙ_２と呼ぶ）だけ突出した状態となる。

楔４は、各当接部４ｂ・４ｂの離間距離Ｘ_１・Ｘ_２を、ステータコイル３のステータコア２からの突出高さＹ_１・Ｙ_２に略一致する距離に設定している。
このため、各楔４Ａ・４Ｂの位置決め部４ｆ・４ｆがステータコア２の端面に当接するまで挿入することによって、当接面４ｇ・４ｇをステータコイル３・３の端部に確実に当接させることができる。
尚、離間距離Ｘ_１・Ｘ_２は、ステータコイル３の熱膨張等による突出高さＹ_１・Ｙ_２の変動を考慮して設定することが望ましい。

そして、さらに楔４の分割部位には、接続手段６を備えている。
図６（ｂ）に示す如く、接続手段６は、第一の楔４Ａの分割部位に形成される凹状の部位である第一接続手段６ａと、第二の楔４Ｂの分割部位に形成される凸状の部位である第二接続手段６ｂと、により構成している。
接続手段６は、第一接続手段６ａに対して第二接続手段６ｂを挿入し、第一接続手段６ａに形成する返り部６ｃと、第二接続手段６ｂに形成する返り部６ｄが掛合させることにより、各手段６ａ・６ｂを堅固に接続することができるものである。
そして、接続手段６によって、第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂを接続して一体的な楔４を形成する構成としている。

図１に示す如く、本発明の一実施例に係るステータ１において、楔４は、ステータコア２に形成されるスロット部２ｃの個数と同じ個数（本実施例では１２個）が備えられ、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・に形成される各溝部２ｅ・２ｅ・・・に一つずつ挿入される。

そして図５に示す如く、楔４は、各溝部２ｅ・２ｅ・・・に挿入された状態においては、楔４の傾斜面４ｅ・４ｅと溝部２ｅの傾斜面２ｆ・２ｆの間で生じる楔効果により、ステータ１の半径方向への変位が規制される。
このように、楔４の挿入部４ａによって、スロット部２ｃの半径方向内側の開口部を確実に封止することによって、スロット部２ｃに保持される隣り合う一組のステータコイル３・３がステータ１の半径方向に変位することを防止する構成としている。

また図６に示す如く、楔４は、各溝部２ｅ・２ｅ・・・に挿入された状態においては、楔４の各当接部４ｂ・４ｂの各当接面４ｇ・４ｇがステータコイル３のステータ１の回転軸方向の端部と当接しているため、ステータコイル３のステータ１の回転軸方向への変位が規制される。
このように、楔４に当接部４ｂを設けることによって、スロット部２ｃに保持される隣り合う一組のステータコイル３・３が、ステータ１の回転軸方向に変位することを防止する構成としている。

図１に示す如く、本発明の一実施例に係るステータ１に備えられる弾性部材５・５・・・は、例えばゴム等の弾性を有する素材を用いて形成される部材であり、ステータコア２に形成されるスロット部２ｃの個数と同じ個数（本実施例では１２個）が備えられ、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・に一つずつ隣り合う一組のステータコイル３・３とともに挿入される。

そして、スロット部２ｃの底部２ｄと楔４の下底面４ｄによって形成される空間において、弾性部材５を圧縮した状態で挿入することにより、各ステータコイル３・３・・・に押圧力を付与して、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において、各ステータコイル３・３・・・を保持する構成としている。
尚、本実施例では、弾性部材５・５・・・を備えるステータ１を例示しているが、ステータコイル３自体が弾性を有する場合には、弾性部材５・５・・・を省略することも可能である。

次に、本発明の一実施例に係るステータ１の組み付け手順について、図８〜図１１を用いて説明をする。
図８および図９（ａ）に示す如く、まず各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・に各ステータコイル３・３・・・を被装すると、一つのスロット部２ｃに対して隣り合う一組のステータコイル３・３が挿入される（ＳＴＥＰ−１）。
この状態においてステータコイル３は、ステータコア２の回転軸方向に変位することができる。

そして次に、図８および図９（ｂ）に示す如く、スロット部２ｃに弾性部材５を挿入する（ＳＴＥＰ−２）。
このとき、弾性部材５をスロット部２ｃの底部２ｄ側に押圧して、弾性部材５を溝部２ｅから膨出させないようにスロット部２ｃに押し込んで圧縮しておく。

あるいは、（ＳＴＥＰ−１）と（ＳＴＥＰ−２）の順序を入れ替えて、先にスロット部２ｃに弾性部材５を挿入しておき、その後各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・に各ステータコイル３・３・・・を被装する手順とすることも可能である。
この場合、ステータコイル３をスロット部２ｃの底部２ｄ側に押圧することによって、弾性部材５を圧縮して、ステータコイル３が溝部２ｅから膨出させないようにしておく。

この状態においてステータコイル３は、弾性部材５および底部２ｄ（あるいは楔４）との間で生じる摩擦力によって、ステータコア２の回転軸方向への変位が規制される。
しかしながら、弾性部材５の経年劣化等を考慮すると、摩擦力による変位の規制だけではステータコイル３のステータ１の回転軸方向への変位を防止する効果が不十分である。

そして次に、図８および図１０に示す如く、第一の楔４Ａを溝部２ｅに挿入するとともに、第二の楔４Ｂを溝部２ｅに挿入する（ＳＴＥＰ−３）。
このとき第一の楔４Ａは、該第一の楔４Ａに形成されている位置決め部４ｆがステータコア２に当接する位置まで挿入する。これにより、第一の楔４Ａに形成された当接面４ｇを、ステータコア２の回転軸方向の端面から所定の距離Ｘ_１だけ離間した位置に保持する。

また、同様に第二の楔４Ｂは、該第二の楔４Ｂに形成されている位置決め部４ｆがステータコア２に当接する位置まで挿入する。これにより、第二の楔４Ｂに形成された当接面４ｇを、ステータコア２の回転軸方向の端面から所定の距離Ｘ_２だけ離間した位置に保持する。

また、この所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２は、ステータコイル３のステータコア２からの突出高さＹ_１・Ｙ_２に略一致する距離に設定しているため、各楔４Ａ・４Ｂの位置決め部４ｆ・４ｆがステータコア２の端面に当接するまで挿入することによって、当接面４ｇ・４ｇをステータコイル３・３の端部に確実に当接させることができる。

また、当接面４ｇ・４ｇは、平面視において、スロット部２ｃを覆う範囲で形成されているため（図５参照）、当接面４ｇ・４ｇとステータコイル３・３のステータ１の回転軸方向の両端部を、該ステータコイル３・３の半径方向に対する全長に渉って当接させることができる。
これにより、ステータコイル３・３が、スロット２ｃ内で変形したり、あるいは、傾斜して変位したりすること等も確実に防止することができる。

即ち、本発明の一実施例に係るステータ１において、各楔４・４・・・の当接部４ｂ・４ｂ（より詳しくは、当接面・４ｇ・４ｇ）は、各スロット部２ｃ・２ｃのステータコア２の回転軸方向両側への開放端部から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置において、各溝部２ｅ・２ｅに挿入する各楔４・４・・・を、該各楔４・４・・・の挿入方向に対する両端部からステータコア２の半径方向外側に向けて延設させて形成するものである。

また、本発明の一実施例に係るステータ１におけるステータコイル３の変位防止方法において、各楔４・４・・・の当接部４ｂ・４ｂ（より詳しくは、当接面・４ｇ・４ｇ）は、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・のステータコア２の回転軸方向両側への開放端部から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置において、各溝部２ｅ・２ｅに挿入する各楔４・４・・・を、該各楔４・４・・・の挿入方向に対する両端部からステータコア２の半径方向外側に向けて延設させて設けるものである。
このような構成により、楔４を用いた簡易な構成によって、ステータコア２を変更することなく、ステータ１の回転軸方向にステータコイル３が変位することを確実に防止することができる。

さらに、各楔４Ａ・４Ｂを、その各位置決め部４ｆ・４ｆがステータコア２の端面に当接する位置まで挿入することによって、各楔４Ａ・４Ｂの各接続手段６ａ・６ｂを掛合されて、一体的な楔４を形成することができる。

このようにして一体的な楔４を形成した後は、第一の楔４Ａを溝部２ｅから引き抜く方向に変位させようとすると、第二の楔４Ｂに形成された位置決め部４ｆによって、その変位が規制され、反対に、第二の楔４Ｂを溝部２ｅから引き抜く方向に変位させようとすると、第一の楔４Ａに形成された位置決め部４ｆによって、その変位が規制される。
つまり楔４を、各楔４Ａ・４Ｂの各挿入部４ａ・４ａを溝部２ｅに挿入した状態で一体化することによって、楔４をステータコア２に対して容易に精度良く位置決めすることができる。

また、このようにして楔４をステータコア２に対して位置決めすることによって、各楔４Ａ・４Ｂに形成される各当接面４ｇ・４ｇを、それぞれステータコア２の両端面から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置に精度良く保持することができる。

即ち、本発明の一実施例に係るステータ１において、楔４は、該楔４の挿入方向に対する両端部に形成する二つの当接部４ｂ・４ｂのうち、一方の当接部４ｂを備える第一の楔４Ａと、他方の当接部４ｂを備える第二の楔４Ｂと、からなり、第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂを、溝部２ｅに挿入した状態で接続して、楔４を形成するものである。

また、本発明の一実施例に係るステータ１におけるステータコイル３の変位防止方法においては、楔４を、該楔４の挿入方向に対する両端部に設けられる二つの当接部４ｂ・４ｂのうち、一方の当接部４ｂを備える第一の楔４Ａと、他方の当接部４ｂを備える第二の楔４Ｂと、によって構成するとともに、第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂを、溝部２ｅに挿入した状態で接続して、楔４を形成するものである。
このような構成により、楔４を用いた簡易な構成によって、ステータコア２を変更することなく、ステータ１の回転軸方向にステータコイル３が変位することを確実に防止することができる。

また、本発明の一実施例に係るステータ１において、第一の楔４Ａは、溝部２ｅに対する第一の楔４Ａの挿入距離を規制する第一の位置決め部４ｆを備え、かつ、第二の楔４Ｂは、溝部２ｅに対する第二の楔４Ｂの挿入距離を規制する第二の位置決め部４ｆを備えるものである。

また、本発明の一実施例に係るステータ１におけるステータコイル３の変位防止方法においては、第一の楔４Ａに、溝部２ｅに対する第一の楔４Ａの挿入距離を規制する第一の位置決め部４ｆを形成し、かつ、第二の楔４Ｂに、溝部２ｅに対する第二の楔４Ｂの挿入距離を規制する第二の位置決め部４ｆを形成するものである。
このような構成により、楔４がステータ１の回転軸方向に変位することを確実に防止することができる。これにより、ステータ１の回転軸方向にステータコイル３が変位することをより確実に防止することができる。

尚、本実施例で示す第一の楔４Ａと第二の楔４Ｂとの接続態様として示した接続手段６は例示であり、その他の種々の態様とすることができる。
例えば、図１１に示すような別実施態様に係る接続手段１６を採用したり、あるいは、接続手段を用いずに溶着や接着等の方法により接続したりする構成とすることも可能である。

このように、本発明の一実施例に係るステータ１において、ステータコイル３には、各楔４Ａ・４Ｂの各当接部４ｂ・４ｂ（各当接面４ｇ・４ｇ）が、ステータ１の回転軸方向に対して当接しており、楔４によって、ステータコイル３のステータ１の回転軸方向への変位を規制している。これにより、従来の摩擦力によって変位を規制していた構成に比して、スロット部２ｃにおいて、ステータコイル３がステータ１の回転軸方向へ変位することをより確実に防止することができる。

また、本実施例で示したステータ１の構成であれば、ステータコア２の構成を変更する必要がなく、また、楔４の形状を変更することによって実現できるため、部品点数の増加も最小限に留めることが可能であり、簡易な構成で、容易にステータコイル３の変位を確実に防止することができる。

即ち、本発明の一実施例に係るステータ１は、円環状のコアバック部２ａと、該コアバック部２ａから所定の角度割（本実施例では３０°）で半径方向内側に突設される複数のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・と、隣り合う各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・によって、該各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・の間に形成される複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・と、を備えるステータコア２と、複数のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・に被装されるとともに、複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・において保持される複数のステータコイル３・３・・・と、複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・の半径方向内側の各端部にステータコア２の回転軸に対して平行に形成される各溝部２ｅ・２ｅ・・・に挿入する複数の楔４・４・・・と、を備え、複数の楔４・４・・・によって、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において各ステータコイル３・３・・・を保持するものであって、ステータコア２は、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・のステータコア２の回転軸方向両側への開放端部から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置において、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において保持する各ステータコイル３・３・・・のステータコア２の回転軸方向の両端部と当接する当接部４ｂ・４ｂを備えるものである。

また、本発明の一実施例に係るステータコイル３の変位防止方法は、円環状のコアバック部２ａと、該コアバック部２ａから所定の角度割（本実施例では３０°）で半径方向内側に突設される複数のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・と、隣り合う各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・によって、該各トゥース部２ｂ・２ｂ・・・の間に形成される複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・と、を備えるステータコア２と、複数のトゥース部２ｂ・２ｂ・・・に被装されるとともに、複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・において保持される複数のステータコイル３・３・・・と、複数のスロット部２ｃ・２ｃ・・・の半径方向内側の各端部にステータコア２の回転軸に対して平行に形成される各溝部２ｅ・２ｅ・・・に挿入する複数の楔４・４・・・と、を備え、複数の楔４・４・・・によって、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において各ステータコイル３・３・・・を保持するステータ１におけるものであって、ステータコア２に、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・のステータコア２の回転軸方向両側への開放端部から所定の距離Ｘ_１・Ｘ_２だけ離間した位置において、各スロット部２ｃ・２ｃ・・・において保持する各ステータコイル３・３・・・のステータコア２の回転軸方向の両端部と当接する部位である当接部４ｂ・４ｂを設けて、該当接部４ｂ・４ｂによって、各ステータコイル３・３・・・のステータコア２の回転軸方向への変位を規制するものである。
このような構成により、ステータ１の回転軸方向にステータコイル３が変位することを確実に防止することができる。

１ ステータ
２ ステータコア
２ａ コアバック部
２ｂ トゥース部
２ｃ スロット部
３ ステータコイル
４ 楔
４Ａ 第一の楔
４Ｂ 第二の楔
４ａ 挿入部
４ｂ 当接部
４ｇ 当接面
５ 弾性部材

Claims (8)

1. 円環状のコアバック部と、
   該コアバック部から所定の角度割で半径方向内側に突設される複数のトゥース部と、
   隣り合う前記各トゥース部によって、該各トゥース部の間に形成される複数のスロット部と、
   を備えるステータコアと、
   前記複数のトゥース部に被装されるとともに、前記複数のスロット部において保持される複数のステータコイルと、
   前記複数のスロット部の半径方向内側の各端部に前記ステータコアの回転軸に対して平行に形成される各溝部に挿入する複数の楔と、
   を備え、
   前記複数の楔によって、前記各スロット部の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、前記各スロット部において前記各ステータコイルを保持するステータであって、
   前記ステータコアは、
   前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、
   前記各スロット部において保持する前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向の両端部と当接する当接部を備える、
   ことを特徴とするステータ。
2. 前記当接部は、
   前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、
   前記各溝部に挿入する前記各楔を、
   該各楔の挿入方向に対する両端部から前記ステータコアの半径方向外側に向けて延設させて形成する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のステータ。
3. 前記楔は、
   該楔の挿入方向に対する両端部に形成する二つの前記当接部のうち、一方の前記当接部を備える第一の楔と、
   他方の前記当接部を備える第二の楔と、
   からなり、
   前記第一の楔と前記第二の楔を、
   前記溝部に挿入した状態で接続して、
   前記楔を形成する、
   ことを特徴とする請求項２に記載のステータ。
4. 前記第一の楔は、
   前記溝部に対する前記第一の楔の挿入距離を規制する第一の位置決め部を備え、
   かつ、
   前記第二の楔は、
   前記溝部に対する前記第二の楔の挿入距離を規制する第二の位置決め部を備える、
   ことを特徴とする請求項３に記載のステータ。
5. 円環状のコアバック部と、
   該コアバック部から所定の角度割で半径方向内側に突設される複数のトゥース部と、
   隣り合う前記各トゥース部によって、該各トゥース部の間に形成される複数のスロット部と、
   を備えるステータコアと、
   前記複数のトゥース部に被装されるとともに、前記複数のスロット部において保持される複数のステータコイルと、
   前記複数のスロット部の半径方向内側の各端部に前記ステータコアの回転軸に対して平行に形成される各溝部に挿入する複数の楔と、
   を備え、
   前記複数の楔によって、前記各スロット部の半径方向内側に向けて開放される各開口部を封止して、前記各スロット部において前記各ステータコイルを保持するステータにおけるステータコイルの変位防止方法であって、
   前記ステータコアに、
   前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、前記各スロット部において保持する前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向の両端部と当接する部位である当接部を設けて、
   該当接部によって、前記各ステータコイルの前記ステータコアの回転軸方向への変位を規制する、
   ことを特徴とするステータコイルの変位防止方法。
6. 前記当接部は、
   前記各スロット部の前記ステータコアの回転軸方向両側への開放端部から所定の距離だけ離間した位置において、
   前記各溝部に挿入する前記各楔を、
   該各楔の挿入方向に対する両端部から前記ステータコアの半径方向外側に向けて延設させて設ける、
   ことを特徴とする請求項５に記載のステータコイルの変位防止方法。
7. 前記楔を、
   該楔の挿入方向に対する両端部に設けられる二つの前記当接部のうち、一方の前記当接部を備える第一の楔と、
   他方の前記当接部を備える第二の楔と、
   によって構成するとともに、
   前記第一の楔と前記第二の楔を、
   前記溝部に挿入した状態で接続して、
   前記楔を形成する、
   ことを特徴とする請求項６に記載のステータコイルの変位防止方法。
8. 前記第一の楔に、
   前記溝部に対する前記第一の楔の挿入距離を規制する第一の位置決め部を形成し、
   かつ、
   前記第二の楔に、
   前記溝部に対する前記第二の楔の挿入距離を規制する第二の位置決め部を形成する、
   ことを特徴とする請求項７に記載のステータコイルの変位防止方法。

Images