JP2011120626A - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用時に着用者の背側において、着用者の臀部を十分に被覆することができ、熱融着させた部位が硬くなく、見栄えがよい使い捨ておむつを提供すること。
【解決手段】本発明のおむつ１Ａは、腹側シート２Ａと背側シート２Ｂと、それら２Ａ，２Ｂに亘って固定された吸収性本体３とを具備している。おむつ１Ａは、腹側シート２Ａの両側縁部２ａと背側シート２Ｂの両側縁部２ｂとが熱融着された一対のサイドシール部４を有する。一対のサイドシール部４は、幅方向に収縮しない。背側シート２Ｂは、サイドシール部４より下方に延出する背側延出部分２１Ｂを備えており、背側延出部分２１Ｂの幅方向（Ｘ方向）外方の両端部２１ｂには、幅方向に収縮していない一対の熱硬化部２１０が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品に関する。

従来のパンツ型吸収性物品として、外包体が、着用時に着用者の腹側に配される腹側シートと、着用時に着用者の背側に配される背側シートとに分割されており、吸収性本体が、腹側シート及び背側シートに架け渡すように固定されていると共に、腹側シートの左右の両側縁部と背側シートの左右両側縁部とが接合されているパンツ型吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、前述のようなパンツ型吸収性物品として、前ベルト部分及び後ろベルト部分からなる環状弾性ベルトと吸収性本体とを備えると共に、後ろベルト部分（背側シート）の縦方向の長さを、前ベルト部分（腹側シート）の縦方向の長さよりも長くしたプルオン衣類が記載されている。また、特許文献１には、環状弾性ベルトを構成する前ベルト部分及び後ろベルト部分が、何れも、弾性ベルト層ウェブを単に切断することにより形成されており、環状弾性ベルトが前ベルト部分及び後ろベルト部分それぞれの両側部同士をシームにより接合して形成されていることが記載されている。

このような特許文献１に記載の吸収性物品においては、後ろベルト部分の縦方向の長さが、前ベルト部分（腹側シート）の同長さより長いことによって、着用者の臀部の被覆性が高められている。しかしながら、特許文献１に記載の吸収性物品においては、シームにより接合した部位について何ら記載されておらず、単に接合しただけでは、弾性ベルト層ウェブの収縮により、シームにより接合した部位が縮んでしまい、硬くなってしまう。また、シームにより接合した部位が縮んでしまうと見栄えが悪くなってしまう。

特表２００８−５０８０８２号公報

したがって、本発明の課題は、外装体が、着用者の腹側に配される腹側シートと着用者の背側に配される背側シートとに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品において、着用時に着用者の背側において、着用者の臀部を十分に被覆することができ、熱融着させた部位が硬くなく、見栄えがよいパンツ型吸収性物品を提供することにある。

本発明は、着用時に着用者の腹側に配される腹側シートと、着用時に着用者の背側に配される背側シートと、腹側シート及び背側シートに亘って固定された吸収性本体とを具備し、前記腹側シート及び前記背側シートそれぞれの両側縁部が熱融着された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、前記腹側シート及び前記背側シートそれぞれは、前記パンツ型吸収性物品の外面をなす外層シートと、該外層シートの内面に配された内層シートと、該外層シートと該内層シートとの間に前記両側縁部に亘って伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材とを備えており、一対の前記サイドシール部それぞれは、幅方向に収縮しておらず、前記背側シートは、前記サイドシール部より下方に延出する背側延出部分を備えており、該背側延出部分の幅方向外方の両端部には、幅方向に収縮していない一対の熱硬化部が形成されているパンツ型吸収性物品を提供するものである。

本発明のパンツ型吸収性物品によれば、着用時に着用者の背側において、着用者の臀部を十分に被覆することができ、熱融着させた部位が硬くなく、見栄えがよいので使用感が向上する。

図１は、本発明の本実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの斜視図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつを伸長させて拡げた状態を表面シート側から見た平面図である。 図３（ａ）は図１のＹ１−Ｙ１線断面図であり、図３（ｂ）は図１のＹ２−Ｙ２線断面図である。 図４は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。 図５は、サイドシール部４及び熱硬化部２１０の熱融着方法を説明する図である。

以下、本発明のパンツ型吸収性物品を、その好ましい本実施形態に基づき、図１〜図４を参照しながら説明する。

本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」ともいう。）は、図１に示すように、着用時に着用者の腹側に配される腹側シート２Ａと、着用時に着用者の背側に配される背側シート２Ｂと、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂに亘って固定された吸収性本体３とを具備し、腹側シート２Ａの両側縁部２ａ，２ａと背側シート２Ｂの両側縁部２ｂ，２ｂとが合掌状に熱融着された一対のサイドシール部４，４を有している。おむつ１は、図１に示すように、一対のサイドシール部４，４が形成されると共に、ウエスト開口部ＷＯと一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯとが形成されている。
おむつ１は、図１〜図２に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。従って以下の説明では、左右対称な部分については、主に、右側について説明する。

本実施形態のおむつ１について、詳述すると、おむつ１は、伸長状態（図２参照）において、その長手方向（以下「Ｙ方向」という。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂと、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置し、着用者の股間部に配される股下部Ｃを有している。尚、おむつ１の幅方向は、その長手方向（Ｙ方向）に直交する方向（以下「Ｘ方向」という。）である。

本実施形態のおむつ１については、腹側シート２Ａは、図２に示すように、腹側シート本体２０Ａを備えている。具体的には、腹側シート本体２０Ａは、おむつ１の伸長状態（図２参照）において、おむつ幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状をなしており、おむつ長手方向（Ｙ方向）に沿う左右一対の側縁部２０ａ，２０ａを有している。

本発明においては、背側シート２Ｂは、サイドシール部４より下方に延出する背側延出部分２１Ｂを備えている。具体的には、背側シート２Ｂは、図２に示すように、背側シート本体２０Ｂ及び着用時に背側シート本体２０Ｂの下縁２００に沿って下方に延出する背側延出部分２１Ｂを備えている。ここで、「下方」とは、おむつ１の長手方向（Ｙ方向）におけるおむつ１の中心ＣＴ（図２参照）に向かう方向を意味する。背側シート本体２０Ｂは、おむつ１の伸長状態（図２参照）において、おむつ幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状をなしており、おむつ長手方向（Ｙ方向）に沿う左右一対の側縁部２０ｂ，２０ｂを有している。背側延出部分２１Ｂは、背側シート本体２０Ｂの下縁２００に沿って背側シート本体２０Ｂから下方に延出しており、おむつ１の伸長状態（図２参照）において、おむつ幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状をなしており、おむつ長手方向（Ｙ方向）に沿う左右一対の側縁部２１ｂ，２１ｂを有している。

本実施形態のおむつ１については、腹側シート２Ａの両側縁部２ａ，２ａと背側シート２Ｂの両側縁部２ｂ，２ｂの一部とが接合されてサイドシール部４、ウエスト開口部ＷＯ、及び一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯが形成されている。具体的には、腹側シート本体２０Ａの側縁部２０ａ，２０ａと背側シート本体２０Ｂの側縁部２０ｂ，２０ｂとは全域で接合され、背側シート本体２０Ｂの側縁部２１ｂ，２１ｂは接合されていない。このように、腹側シート本体２０Ａの側縁部２０ａ，２０ａと背側シート本体２０Ｂの側縁部２０ｂ，２０ｂとが接合されて、おむつ１には、一対のサイドシール部４，４が形成される。

本発明においては、一対のサイドシール部４，４それぞれは、幅方向（Ｘ方向）に収縮していない。後述するように、一対のサイドシール部４，４それぞれには、複数本の糸状の弾性部材２４が、Ｘ方向に伸長した状態で配されているにも拘わらず、一対のサイドシール部４，４それぞれは、幅方向（Ｘ方向）に収縮していない。尚、サイドシール部４は、幅方向（Ｘ方向）に完全に収縮しないことが好ましいが、幅方向（Ｘ方向）の収縮率が２５％以下であれば、収縮していないと判断する。

〔サイドシール部４の収縮率の測定法〕
サイドシール部４の幅方向（Ｘ方向）の収縮率は、次のようにして測定される。サイドシール部４の自然状態での幅方向（Ｘ方向）の長さＡ（ｍｍ）を求め、幅方向（Ｘ方向）に伸ばした時の伸長時の長さＢ（ｍｍ）を求め、サイドシール部４の幅方向（Ｘ方向）の収縮率を、次式から求める。
収縮率（％）＝（Ｂ−Ａ）／Ｂ×１００
尚、測定は３回行い、その平均値を算出してサイドシール部の幅方向（Ｘ方向）の収縮率の値とする。

図１に示すサイドシール部４の長手方向（Ｙ方向）の長さは、図２に示すように、腹側シート本体２０Ａ及び背側シート本体２０Ｂの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１と同じであり、背側シート２Ｂの長手方向（Ｙ方向）の長さＬｂの何れよりも短く形成されている。背側シート２Ｂには、サイドシール部４より下方に延出する、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２の背側延出部分２１Ｂが形成されている。腹側シート２Ａには、腹側延出部分２１Ａが形成されておらず、腹側シート２Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬａは腹側シート本体２０Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１と同じである。

着用時に着用者の背側において、着用者の臀部を十分に被覆する観点から、おむつ１における背側延出部分２１Ｂは、それらの延出開始位置が、おむつ１の装着時における装着者の鼠径部に対応する位置であることが好ましい。具体的には、背側延出部分２１Ｂの長さＬ２は、サイドシール部４（背側シート本体２０Ｂ）の長さＬ１の５〜１５０％であることが好ましく、２５〜７０％であることがより好ましい。更に、背側延出部分２１Ｂの長さＬ２は、背側シート２Ｂの長さＬｂの５〜６０％であることが好ましく、２０〜４０％であることがより好ましい。尚、背側延出部分２１Ｂの延出長さＬ２は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、２０ｍｍ以上であることがより好ましい。

本発明においては、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂそれぞれは、図２に示すように、おむつ１の外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面に配された内層シート２３と、外層シート２２と内層シート２３との間に腹側シート２Ａの両側縁部２ａ，２ａ及び背側シート２Ｂの両側縁部２ｂ，２ｂに亘って伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備え、腹側シート２Ａは、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り伸縮部Ｇ２を形成し、背側シート２Ｂは、ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３を形成している。

おむつ１においては、腹側シート２Ａは、図２に示すように、ウエスト伸縮部Ｇ１が、吸収性本体３の長手方向（Ｙ方向）の両端部３ａ，３ａそれぞれより外方に形成されており、胴回り伸縮部Ｇ２が、吸収性本体３の長手方向（Ｙ方向）の両端部３ａ，３ａそれぞれより下方（内方）に形成されている。また、おむつ１においては、背側シート２Ｂは、図２に示すように、ウエスト伸縮部Ｇ１が、吸収性本体３の長手方向（Ｙ方向）の両端部３ａ，３ａそれぞれより外方に形成されており、延出部分伸縮部Ｇ３が、背側シート２Ｂの背側延出部分２１Ｂに形成されており、胴回り伸縮部Ｇ２が、ウエスト伸縮部Ｇ１と延出部分伸縮部Ｇ３との間に形成されている。腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂそれぞれの胴回り伸縮部Ｇ２、並びに背側シート２Ｂの延出部分伸縮部Ｇ３は、おむつ１の幅方向（Ｘ方向）における、少なくとも、吸収性本体３の長手方向両側縁それぞれから幅方向（Ｘ方向）外方に位置する部分において伸縮性を発現している。

本発明においては、図１，図２に示すように、背側延出部分２１Ｂの幅方向（Ｘ方向）外方の両端部２１ｂ，２１ｂには、幅方向（Ｘ方向）に収縮していない一対の熱硬化部２１０，２１０が形成されている。本発明においては、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれは、幅方向（Ｘ方向）に収縮していない。上述したように、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれには、複数本の糸状の弾性部材２４が、Ｘ方向に伸長した状態で配されているにも拘わらず、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれは、幅方向（Ｘ方向）に収縮していない。ここで、熱硬化部２１０は、幅方向（Ｘ方向）に完全に収縮しないことが好ましいが、幅方向（Ｘ方向）の収縮率が２５％以下であれば、収縮していないと判断する。
尚、熱硬化部２１０の収縮率は、サイドシール部４の収縮率の測定法と同様の方法により測定される。

本実施形態のおむつ１においては、図１，図２に示すように、背側延出部分２１Ｂは、その下方（内方）の端部２１１に糸状の前記弾性部材２４の配されていない弾性部材非配置領域２１０Ｂを有している。糸状の前記弾性部材２４の収縮によりギャザーを形成することなく、着用時に下方に延出する背側延出部分２１Ｂの長さＬ２を十分に確保する観点から、図２に示す弾性部材非配置領域２１０Ｂの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３は、背側延出部分２１Ｂの長さＬ２の５〜５０％であることが好ましく、１０〜３０％であることがより好ましい。図２に示す弾性部材非配置領域２１０Ｂの長さＬ３は、５ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以上であることがより好ましい。

本実施形態のおむつ１においては、図１に示すように、一対のサイドシール部４，４それぞれと、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれが連続的に形成されている。具体的には、サイドシール部４及び熱硬化部２１０それぞれは、熱融着により形成されており、サイドシール部４と熱硬化部２１０との間に間隔を空けることなく、連続的に形成されている。

本実施形態のおむつ１においては、図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、一対のサイドシール部４，４及び熱硬化部２１０，２１０それぞれは、一方の面が断面視して凹凸形状に形成されており、他方の面が断面視して平面状に形成されている。具体的には、サイドシール部４は、図３（ａ）に示すように、外層シート２２及び内層シート２３から形成された腹側シート２Ａ側の面に、断面視して凹凸形状が付され、外層シート２２及び内層シート２３から形成された背側シート２Ｂ側の面に、断面視して平面形状が形成されている。同様に、熱硬化部２１０は、図３（ｂ）に示すように、背側シート２Ｂの外層シート２２側の面に、断面視して凹凸形状が付され、背側シート２Ｂの内層シート２３側の面に、断面視して平面形状が形成されている。おむつ１においては、図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、サイドシール部４及び熱硬化部２１０の凹凸形状の凸部形状は、外層シート２２と内層シート２３との間に配された弾性部材２４の配置位置と略一致している。

吸収性本体３は、図２，図４に示すように、実質的に縦長の長方形状であり、表面シート３１、裏面シート３２、両シート３１，３２間に介在する吸収体３３、及び吸収性本体３の長手方向（Ｙ方向）の両側部３ｂ，３ｂそれぞれに長手方向（Ｙ方向）に沿って側方カフス３５を備えている。具体的には、おむつ１においては、吸収性本体３は、図２に示すように、液透過性の表面シート３１、液不透過性（液難透過性）の裏面シート３２及び両シート３１，３２間に介在された吸収体３３を有する実質的に縦長の長方形状である。吸収体３３は、図２に示すように、おむつ１の長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状であり、表面シート３１及び裏面シート３２も、図２に示すように、それぞれおむつ１の長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状である。表面シート３１は、図４に示すように、裏面シート３２よりも幅方向（Ｘ方向）に長く、吸収体３３の幅方向（Ｘ方向）の両端縁から延出した部分が、吸収体３３の非肌当接面側に折り返され裏面シート３２に接合され、且つ表面シート３１及び裏面シート３２は、吸収体３３の長手方向（Ｙ方向）の両端縁から延出した部分において互いに接合されている。このように接合することにより、縦長の長方形状の吸収性本体３が形成されている。吸収性本体３の長手方向（Ｙ方向）の両側部３ｂ，３ｂには、図４に示すように、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス３５，３５が設けられている。各側方カフス３５の自由端部近傍には、弾性部材３４が長手方向（Ｙ方向）に伸長した状態で配されている。側方カフス３５は、おむつの着用時に自由端部側が起立し、吸収性本体３の幅方向への液の流出を阻止する所謂立体ギャザーとなる。側方カフス３５の自由端部と反対側の端部は、図４に示すように、吸収体３３の非肌当接面側であって、表面シート３１と裏面シート３２との間に固定されている。

吸収性本体３は、図２，図４に示すように、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂに亘って固定されている。具体的には、図２，図４に示すように、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂそれぞれの幅方向（Ｘ方向）の長さは、吸収性本体３の幅方向（Ｘ方向）の長さよりも長い。吸収性本体３は、図２，図４に示すように、腹側シート２Ａと交差するように配され腹側シート本体２０Ａと固定され、背側シート２Ｂと交差するように配され背側シート本体２０Ｂ及び背側延出部分２１Ｂと固定されている。吸収性本体３の両側部３ｂ，３ｂそれぞれは、図２，図４に示すように、腹側シート本体２０Ａ、背側シート本体２０Ｂ、及び背側延出部分２１Ｂと固定されておらず、おむつの着用時に、長手方向（Ｙ方向）に伸長した状態で配されている弾性部材３４の収縮により、おむつの着用時に側方カフス３５の自由端部側が起立し易いように形成されている。尚、吸収性本体３の両側部３ｂ，３ｂそれぞれは腹側シート本体２０Ａ、背側シート本体２０Ｂ、及び背側延出部分２１Ｂと固定されていてもよい。

本実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１の形成材料について説明する。
腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂを構成する外層シート２２と内層シート２３としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、外層シート２２及び内層シート２３としては、撥水性の不織布等を用いることができる。

吸収性本体３を構成する表面シート３１、裏面シート３２、吸収体３３及び側方カフス３５を形成するシートとしては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート３１としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート３２としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体３３としては、吸収性ポリマーの粒子及び繊維材料から構成された吸収コアをティッシュペーパ（図示せず）によって被覆されているものを用いることができる。側方カフス３５を形成するシートとしては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。

ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２及び延出部分伸縮部Ｇ３を形成する弾性部材２４、及び側方カフス３５に配される弾性部材３４としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる

吸収性本体３と、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂとの固定手段は、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる接着剤や、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。表面シート３１、裏面シート３２、側方カフス３５の固定も同様に、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。

サイドシール部４及び熱硬化部２１０の熱融着方法としては、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等が用いられ、おむつ１においては、図５に示すように、一対の超音波エンボスロール５ａ，５ｂが用いられている。具体的には、図３（ａ）に示すサイドシール部４の凹凸形状と、図３（ｂ）に示す熱硬化部２１０の凹凸形状とに対応するように形成された凸部４０を備えたエンボスロール５ａと、表面がフラットなフラットロール５ｂとの間に、帯状のおむつ１の連続体を通し、腹側シート２Ａの側縁部２ａと背側シート２Ｂの側縁部２ｂとを重ね合わせた位置で、エンボスロール５ａの凸部４０及びフラットロール５ｂによってエンボスすることにより、サイドシール部４の凹凸形状及び熱硬化部２１０の凹凸形状をおむつ１の腹側部Ａ側に連続して付形し、熱融着部の温度が融点以下に十分に下がってから、帯状のおむつ１の連続体を公知の切断手段（図示せず）により、個々のおむつ１の寸法に切断して、幅方向に収縮しないサイドシール部４及び熱硬化部２１０を形成する。熱融着部の温度を十分に下げる方法としては、超音波エンボスロール５ａ，５ｂと、次工程の切断手段との距離を空けて冷やす時間を確保したり、風を吹き付ける手段が挙げられる。

尚、上述したように、サイドシール部４は、腹側シート本体２０Ａの側縁部２０ａと背側シート２Ｂの側縁部２０ｂとの重なりを熱融着して形成され、熱硬化部２１０は、背側延出部分２１Ｂの側縁部２１ｂのみを熱融着して形成されている。ここで、腹側シート本体２０Ａ、背側シート本体２０Ｂ及び背側延出部分２１Ｂは、それぞれ、外層シート２２と、内層シート２３と、糸状の弾性部材２４とを具備しており、図３に示すように、サイドシール部４の方が、熱硬化部２１０よりも厚みがある。その為、サイドシール部４のシール強度と熱硬化部２１０のシール強度とを等しくする為に、熱硬化部２１０に対応するフラットロール５ｂの部分の高さを、サイドシール部４に対応するフラットロール５ｂの部分の高さより、高くして熱硬化部２１０のシール強度を高くしてもよい。尚、サイドシール部４と熱硬化部２１０とが連続していない場合には、サイドシール部４の凹凸形状に対応するように形成された凸部を備えたエンボスロールとフラットロールとからなる一対の超音波エンボスロールと、熱硬化部２１０の凹凸形状に対応するように形成された凸部を備えたエンボスロールとフラットロールとからなる一対の超音波エンボスロールとからなる二対の超音波エンボスロールを用いることにより形成することができる。

上述した本発明の実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１を使用した際の作用効果について説明する。
本実施形態のおむつ１は、図１に示すように、着用時に着用者の腹側に配される腹側シート２Ａと、着用時に着用者の背側に配される背側シート２Ｂと、腹側シート２Ａ及び背側シート２Ｂに亘って固定部４を介して固定された吸収性本体３とを具備するパンツ型使い捨ておむつであるため、脚を動かし易い。また、本実施形態のおむつ１は、図１に示すように、背側シート２Ｂは、サイドシール部４より下方に延出する背側延出部分２１Ｂを備えているため、着用者の臀部を十分に被覆することができる。また、本実施形態のおむつ１は、一対のサイドシール部４，４それぞれが、幅方向（Ｘ方向）に収縮せず、背側延出部分２１Ｂの両端部２１ｂ，２１ｂの一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれが、幅方向（Ｘ方向）に収縮しないため、熱融着させた部位が縮むことなく、硬くなく、見栄えがよい。

また、本実施形態のおむつ１においては、図１に示すように、一対のサイドシール部４，４それぞれと、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれが連続的に形成されている。その為、背側延出部分２１Ｂ全体の弾性部材２４の収縮による縮を、一対の熱硬化部２１０，２１０のみならず、一対のサイドシール部４，４により防止することができるので、着用者の臀部を十分に被覆することができる。

また、本実施形態のおむつ１においては、図１，図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、一対のサイドシール部４，４及び熱硬化部２１０，２１０それぞれは、腹側部Ａ側の面が断面視して凹凸形状に形成されており、背側部Ｂ側の面が断面視して平面状に形成されている。その為、一対のサイドシール部４，４は、背側部Ａ側に曲がり易い。上述したように、一対のサイドシール部４，４それぞれと、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれが連続的に形成されているので、背側延出部分２１Ｂ全体の弾性部材２４の収縮による縮を、防止することができるので、更に着用者の臀部を十分に被覆することができる。

本発明のパンツ型使い捨ておむつは、上述の実施形態のパンツ型使い捨ておむつに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。

例えば、上述の実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１においては、図１，図２に示すように、背側延出部分２１Ｂが弾性部材非配置領域２１０Ｂを有しているが、有してなくてもよい。

また、上述の実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１においては、図１に示すように、一対のサイドシール部４，４それぞれと、一対の熱硬化部２１０，２１０それぞれが連続的に形成されているが、連続してなくてもよい。

また、上述の実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１においては、図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、一対のサイドシール部４，４及び熱硬化部２１０，２１０それぞれは、一方の面が断面視して凹凸形状に形成されており、他方の面が断面視して平面状に形成されているが、これらの形状に限られず、例えば、両面とも平面状であっても、凹凸形状であってもよい。また、サイドシール部４の凹凸形状と熱硬化部２１０の凹凸形状の形状を変更してもよい。

また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であってもよい。

１ パンツ型使い捨ておむつ
２Ａ 腹側シート
２０Ａ 腹側シート本体
２００ 腹側シート本体の下縁
２０ａ 腹側シート本体の側縁部
２１Ａ 腹側延出部分
２０１ 腹側延出部分の下縁
２１ａ 腹側延出部分の側縁部
２Ｂ 背側シート
２０Ｂ 背側シート本体
２００ 背側シート本体の下縁
２０ｂ 背側シート本体の側縁部
２１Ｂ 背側延出部分
２０１ 背側延出部分の下縁
２１ｂ 背側延出部分の側縁部
２１０Ｂ 弾性部材非配置領域
２１０ 熱硬化部
２１１ 背側延出部分の下方（内方）の端部
２２ 外層シート
２３ 内層シート
２４ 弾性部材
３ 吸収性本体
３ａ 吸収性本体の長手方向（Ｙ方向）の端部
３ｂ 吸収性本体の長手方向（Ｙ方向）の側部
３１ 表面シート
３２ 裏面シート
３３ 吸収体
３４ 弾性部材
３５ 側方カフス
４ サイドシール部
４０ 凸部
５ａ，５ｂ 超音波エンボスロール
Ａ 腹側部，Ｂ 背側部，Ｃ 股下部
ＣＬ おむつの長手方向に延びる中心線，ＣＴ おむつの中心

Claims (4)

1. 着用時に着用者の腹側に配される腹側シートと、着用時に着用者の背側に配される背側シートと、腹側シート及び背側シートに亘って固定された吸収性本体とを具備し、前記腹側シート及び前記背側シートそれぞれの両側縁部が熱融着された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
   前記腹側シート及び前記背側シートそれぞれは、前記パンツ型吸収性物品の外面をなす外層シートと、該外層シートの内面に配された内層シートと、該外層シートと該内層シートとの間に前記両側縁部に亘って伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材とを備えており、
   一対の前記サイドシール部それぞれは、幅方向に収縮しておらず、
   前記背側シートは、前記サイドシール部より下方に延出する背側延出部分を備えており、該背側延出部分の幅方向外方の両端部には、幅方向に収縮していない一対の熱硬化部が形成されているパンツ型吸収性物品。
2. 一対の前記サイドシール部それぞれと、一対の前記熱硬化部それぞれが連続的に形成されている請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
3. 一対の前記サイドシール部及び前記熱硬化部それぞれは、一方の面が断面視して凹凸形状に形成されており、他方の面が断面視して平面状に形成されている請求項１又は２に記載のパンツ型吸収性物品。
4. 前記背側延出部分は、その下方の端部に糸状の前記弾性部材の配されていない弾性部材非配置領域を有している請求項１〜３の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

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