JP2011111099A - ステアリングシャフトの製造方法 - Google Patents
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Abstract
稀にではあるが介在物が鋼材表面に表れる場合、低硬度材であっても疲労強度が低下すると推定し、その介在物サイズと疲労強度の関係を明らかにし、介在物を制限することによって、捩り疲労寿命に優れたステアリングシャフトを提供することを課題とする。
【解決手段】
本発明に係るステアリングシャフトの製造方法は、車両のステアリング装置に組み込まれて使用され、ステアリングホイールの動きを伝達する為に使用されるステアリングシャフトの製造方法において、前記ステアリングシャフトは、300HV以下の硬さであり、その表面に存在する介在物を、超音波探傷検査方法を用いて、長さ0.5mm以下かつ幅0.05mm以下に制限することを特徴とする。
【選択図】図6
Description
ステアリングシャフトの表面に存在する介在物を調査するため為、図2に示した様な、超音波探傷検査方法を用いた。超音波探傷検査は、ステアリングシャフトの一部4を矢印の方向に回転させながら、超音波探触子5をステアリングシャフトの軸方向(太い矢印の方向)に移動し、行った。超音波探傷検査において、周波数は、2〜30MHzを用い、前記斜角探傷法を用いた。探傷して発見した介在物6の一例を図3に示す。介在物6において、表面上ではつながっていないように見える場合であっても、内部でつながっている場合は、1個の介在物とみなした。その場合、長さLと幅Wは、図3の様になる。このような方法にて、300本の直径16mm×長さ135mmの中実のステアリングシャフトの介在物の形状(長さと幅)について測定した結果を、図4に示す。図4に示す通り、介在物は、長さLが5.2mm以下であり、幅Wが0.1mm以下であった。
はない。本発明の主旨を外れない限り、他の実施形態にも適用出来る。
2 ステアリングホイール
3 ユニバーサルジョイント
4 ステアリングシャフトの一部
5 超音波探触子
6 介在物
7 捩り疲労試験片
Claims (1)
- 車両のステアリング装置に組み込まれて使用され、ステアリングホイールの動きを伝達する為に使用されるステアリングシャフトの製造方法において、前記ステアリングシャフトは、300HV以下の硬さであり、その表面に存在する介在物を、超音波探傷検査方法を用いて、長さ0.5mm以下かつ幅0.05mm以下に制限することを特徴とするステアリングシャフトの製造方法。
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2009
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