JP2011106538A

JP2011106538A - 配管用継手

Info

Publication number: JP2011106538A
Application number: JP2009260817A
Authority: JP
Inventors: Kenji Mitsune; 研二三根; Hiroshi Ishii; 完石井
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2009-11-16
Filing date: 2009-11-16
Publication date: 2011-06-02

Abstract

【課題】接続する配管の柔軟性が高い場合にもシール機能の低下を防止できる配管用継手を得る。
【解決手段】コレット本体５０における内周の周溝６０を除いた部位は凸部６２となっている。また、カバーナット４６を締め付けた状態で、コレット本体５０の複数の凸部６２は、パイプ１５を挟んで、芯材１６の周溝２０、２２に嵌め込まれたＯリング２４、２６の半径方向外側、及び芯材１６の各山部６３の半径方向外側に配置される。従って、パイプ１５の経時変形による締め代の低下を防止できると共に、芯材１６の周溝２０、２２からＯリング２４、２６がはみ出すのを防止できるようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、流体の配管を接続するための配管用継手に係るものである。

従来、流体の配管を接続するための配管用継手としては、例えば、特許文献１のように、インサートの外周面に配管の抜止め用の環状リブと、配管との間をシールするためのＯリングとを有し、且つ、コレットの内周面に配管の抜け止め用の環状溝が形成された配管用継手がある。

特開平３−２０９０９１号公報

しかしながら、特許文献１のような配管用継手では、接続する配管の柔軟性が高い場合に配管の変形が大きくなるため、コレットと配管との間のシール機能が低下する恐れがある。

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、接続する配管の柔軟性が高い場合にもシール機能の低下を防止できる配管用継手を得ることが目的である。

請求項１に記載の発明の配管用継手は、周方向に沿った環状の溝部が長手方向に沿って所定の間隔で複数形成され、前記複数の溝部を除いた部位が周方向に沿った環状の山部とされた芯材と、外周部の長手方向端部に螺子部が形成され、前記芯材を覆う外筒と、前記外筒の螺子部を締付けるカバーナットと、前記芯材の溝部に嵌め込まれた止水部材と、前記外筒と前記芯材との間に配置され、前記芯材との間に配管を挟持すると共に、内周に周方向に沿ったリング状の凸部が長手方向に沿って所定の間隔で複数突出形成され、前記カバーナットを締め付けた状態で、前記複数の凸部が前記配管を挟んで前記止水部材の半径方向外側及び前記芯材の山部の半径方向外側に配置されるコレットと、を有する。

外筒の螺子部にカバーナットを締め付けた状態で、コレットの内周に形成した周方向に沿ったリング状の複数の凸部が、配管を挟んで芯材の複数の溝部に嵌め込まれた止水部材の半径方向外側に配置される。このため、配管の経時変形による締め代の低下を防止できる。また、外筒の螺子部にカバーナットを締め付けた状態で、コレットの内周に形成した周方向に沿ったリング状の複数の凸部が、配管を挟んで芯材の山部の半径方向外側に配置される。このため、芯材の溝部から止水部材がはみ出すのを防止できる。この結果、接続する配管の柔軟性が高い場合にもシール機能の低下を防止できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配管用継手において、前記止水部材がＯリングである。

止水部材をＯリングとすることで、止水部材の取付けや調達が容易である。

以上説明したように請求項１に記載の本発明の配管用継手は、接続する配管の柔軟性が高い場合にもシール機能の低下を防止できる。

請求項２に記載の本発明の配管用継手は、止水部材としてのＯリングの取付けや調達が容易である。

本発明の第１実施形態に係る配管用継手の組付け状態を示す半断面図である。本発明の第１実施形態に係る配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。本発明の第１実施形態に係る配管用継手の組付け前の状態を示す半断面図である。本発明の第１実施形態に係る配管用継手のコレットを示す半断面図である。図４の５−５断面線に沿った拡大断面図である。本発明の第２実施形態に係る配管用継手の組付け状態を示す半断面図である。本発明の第２実施形態に係る配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。本発明の第２実施形態に係る配管用継手の組付け前の状態を示す半断面図である。本発明の第２実施形態に係る配管用継手のコレットを示す半断面図である。

（第１実施形態）
以下に、図１〜図５にしたがって本発明の第１実施形態を説明する。

図１は、本実施形態の配管用継手の組付け状態を示す半断面図であり、図２は、本実施形態の配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。また、図３は、本実施形態の配管用継手の組付け前の状態を示す半断面図である。また、図４は本実施形態の配管用継手のコレットを示す半断面図で示であり、図５は図４の５−５断面線に沿った拡大断面図である。

図１〜図３に示すように、配管用継手１０の基体１２は、ナット１４と芯材１６との２部材に分割されており、ナット１４は配管１３に締結され、芯材１６は配管としてのパイプ（またはホース、チューブ等）１５に連結されている。なお、ナット１４の内周形状と芯材１６の外周形状は円形となっている。

より具体的に説明すると、ナット１４における内周の軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）には係合部１４Ａが形成されている。また、ナット１４における内周の軸線方向に沿った他方の部位（図面左側の部位）は、雌螺子が形成された雌螺子部１４Ｂとなっており、ナット１４の雌螺子部１４Ｂが、配管１３の外周端部に形成された雄螺子部１３Ａに締結可能とされている。

ナット１４の係合部１４Ａは、ナット１４の軸線方向中央から軸線方向端部（図面右側端部）に向かって内径が縮径する傾斜部となっている。一方、芯材１６における外周部の軸線方向に沿った一方の端部（図面左側端部）には当接部１６Ａが形成されており、芯材１６の軸心部には軸線方向に沿って貫通孔となった流路１７が形成されている。

なお、芯材１６における軸線方向の当接部１６Ａ側の端面１６Ｂと、配管１３の端面１３Ｂとの間にシール材２１が配置されている。

芯材１６の当接部１６Ａは、芯材１６の軸線方向中央から軸線方向端部（図面左側端部）に向かって外径が拡径する傾斜部となっており、芯材１６の当接部１６Ａとナット１４の係合部１４Ａとが当接し、芯材１６がナット１４から抜け落ちないようになっている。さらに、芯材１６の当接部１６Ａとナット１４の係合部１４Ａとが摺動することで、芯材１６とナット１４とが軸線回り方向へ回転可能となっている。

一方、芯材１６における外周部の軸線方向に沿った他方の部位（図面右側の部位）は、ナット１４から突出する内筒部１６Ｃとなっている。芯材１６の内筒部１６Ｃの外径は使用されるパイプ１５の内径とほぼ同じ径の外径をなす筒状とされている。また、芯材１６の内筒部１６Ｃの外周部には軸線方向に沿ってそれぞれ間隔を開けて３本の周溝１８、２０、２２が形成されており、これらの周溝１８、２０、２２のうち、先端側（図面右側）の周溝２０、２２には、それぞれ止水部材としてのＯリング２４、２６が嵌め込まれている。また、芯材１６の外周部における周溝２０、２２を除いた部位は、それぞれ周方向に沿った環状の山部６３されている。

また、芯材１６の内筒部１６Ｃに対し、軸径方向の外側に一定の隙間をもって外筒４２が配置されており、外筒４２の内周における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）は、端部先端方向（図面右側方向）に向かって拡径する傾斜部４２Ａとなっている。また、外筒４２の外周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）側には雄螺子部４２Ｂが形成されおり、この雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６が締結されるようになっている。

また、カバーナット４６の内周における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）側には軸先端方向（図面右側方向）に向かって縮径する傾斜部４６Ａが形成されている。また、カバーナット４６の内周における軸線方向に沿った他方の端部（図面左側端部）側には雌螺子部４６Ｂが形成されており、雌螺子部４６Ｂが外筒４２の雄螺子部４２Ｂに締結されるようになっている。

なお、カバーナット４６の外周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面左側端部）４６Ｃの外周形状は六角形となっており、カバーナット４６の外周部における軸線方向に沿った他方の端部（図面右側端部）４６Ｄは端部先端方向（図面右側方向）に向かって縮径する円錐台形状となっている。

芯材１６の内筒部１６Ｃと外筒４２との間には、図４及び図５に示すコレット４４が配置されている。

図５に示すように、コレット４４は円筒形とされたコレット本体５０を備えている。なお、本実施形態のコレット本体５０は金属で構成されている。

図４に示すように、コレット本体５０の長手方向中央に形成された中央部５４は、外周５４Ａがコレット本体５０の軸線５０Ａと平行になっており、外径Ｄ１の円筒形となっている。

また、コレット本体５０の中央部５４からは、コレット本体５０の長手方向（軸線５０Ａに沿った方向）の両端部に向かってそれぞれ一対の傾斜部５６、５８が形成されている。これらの傾斜部５６、５８は、コレット本体５０の中央部５４から長手方向両端部に向かってそれぞれの外径Ｄ２、Ｄ３が小さくなる方向に傾斜している。

また、コレット本体５０における傾斜部５６の外周５６Ａのコレット本体５０の軸線５０Ａに対する傾斜角度θ１と、コレット本体５０における傾斜部５６の外周５８Ａのコレット本体５０の軸線５０Ａに対する傾斜角度θ２とは等しくなっている。

コレット本体５０の内周５０Ｂには、コレット本体５０の周方向に沿ってリング状の溝部としての周溝６０が複数形成されており、これらの周溝６０は、コレット本体１２の長手方向に沿って所定の間隔で形成されている。なお、本実施形態では、コレット本体５０の長手方向中央を挟んで２本の周溝６０が形成されている。

なお、コレット本体１２の中央部５４、傾斜部５６、５８の内周５４Ｂ、５６Ｂ、５８Ｂにおける周溝６０を除く部位はコレット本体５０の軸線５０Ａと平行になっている。

また、コレット本体５０における内周の周溝６０を除いた部位は、それぞれコレット本体５０の軸線５０Ａに向かって突出し、コレット本体５０の内周に沿ったリング状の凸部６２となっている。言い換えれば、コレット本体５０の内周（パイプ１５側）には、コレット本体５０の周方向に沿ったリング状の凸部６２がコレット本体５０の長手方向（軸線方向）に沿って所定の間隔で形成されている。

図１に示すように、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締め付けた状態で、コレット４４の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の周溝２０、２２に嵌め込まれたＯリング２４、２６の半径方向外側と、芯材１６の山部６３の半径方向外側に配置されるようになっている。

従って、コレット４４の複数の凸部６２によって、パイプ１５の経時変形（へたり）による締め代の低下を防止できると共に、芯材１６の周溝２０、２２からＯリング２４、２６がはみ出すのを防止できるようになっている。

図５に示すように、コレット本体５０には２本の第１スリット６４と４本の第２スリット６６とが形成されており、各スリットがコレット本体５０の周方向に等間隔で形成されている。なお、２本の第１スリット６４は互いに対向する位置（直径上の位置）に配置されている。また、図４に示すように、第１スリット６４は、コレット本体５０の一方の傾斜部５６の端部５６Ｃに開口部６４Ａを備え、開口部６４Ａからコレット本体５０の軸線５０Ａに沿ってコレット本体５０の中央部５４を越えて形成されており、その先端部６４Ｂがコレット本体５０の他方の傾斜部５８に達している。一方、第２スリット６６は、第１スリット６４と反対側の傾斜部５８の端部５８Ａに開口部６６Ａを備え、開口部６６Ａからコレット本体５０の軸線５０Ａに沿ってコレット本体５０の中央部５４を越えて形成されており、その先端部６６Ｂがコレット本体５０の他方の傾斜部５６に達している。

第１スリット６４及び第２スリット６６は、それぞれ複数の周溝２０と交差している。また、第１スリット６４が先端部６４Ｂから開口部６４Ａに向かって同一幅Ｗ１になっていると共に、第２スリット６６が先端部６６Ｂから開口部６６Ａに向かって同一幅Ｗ２になっている。また、第１スリット６４の幅Ｗ１と第２スリット６６のＷ２とが等しくなっている（Ｗ１＝Ｗ２）。

なお、芯材１６の内筒部１６Ｃにおける当接部１６Ａに最も接近した部位に設けられた周溝１８には止め輪２８が配置されており、外筒４２における傾斜部４２Ａの反対側端部の内周には凸部４２Ｃが突出形成されている。止め輪２８は、断面円形の長尺状部材をリング状に湾曲した構成となっており、輪の径方向へ弾性変形可能となっている。このため、芯材１６に外筒４２をセットした状態で、止め輪２８を押し広げながら移動することで、止め輪２８を周溝１８にセットできるようになっている。この結果、外筒４２の凸部４２Ｃが止め輪２８に係合することで、外筒４２が基体１２の芯材１６から抜け落ちないと共に、ナット１４も基体１２の芯材１６から抜け落ちないようになっている。即ち、外筒４２とナット１４とが止め輪２８によって、基体１２の芯材１６に保持されている。

次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。
本実施形態の配管用継手１０では、配管１３に基体１２のナット１４を締結し、配管１３に基体１２の芯材１６を連結する。また、芯材１６の軸線方向の他方の端部がナット１４から突出した内筒部１６Ｃとされており、内筒部１６Ｃにパイプ１５を連結し、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締結することで、コレット４４がパイプ１５を挟んで芯材１６の内筒部１６Ｃに締付けられ、内筒部１６Ｃにパイプ１５が連結される。

この際、図１に示すように、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締め付けた状態で、コレット４４の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の周溝２０、２２に嵌め込まれたＯリング２４、２６の半径方向外側に配置される。このため、パイプ１５の経時変形による締め代の低下を防止できる。また、コレット４４の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の山部６３の半径方向外側に配置される。このため、芯材１６の周溝２０、２２からＯリング２４、２６がはみ出すのを防止できる。

この結果、接続するパイプ１５の柔軟性が高い場合にも、パイプ１５の抜けやシール機能の低下を防止できる。

また、本実施形態では、コレット４４の周溝２０、２２に設ける止水部材をＯリング２４、２６としたため、止水部材の取付けや調達が容易である。

（第２実施形態）
以下に、図６〜図９にしたがって本発明の第２実施形態を説明する。
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。

図６は、本実施形態の配管用継手の組付け状態を示す半断面図であり、図７は、本実施形態の配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。また、図８は、本実施形態の配管用継手の組付け前の状態を示す半断面図である。また、図９は本実施形態の配管用継手のコレットを示す半断面図で示である。

図９に示すように、本実施形態では、コレット本体５０の長手方向に沿って等間隔で４箇所に周溝６０が形成されており、コレット本体５０における内周の周溝６０を除いた部位は、それぞれコレット本体５０の軸線５０Ａに向かって突出し、コレット本体５０の内周に沿ったリング状の凸部６２となっている。

従って、本実施形態では、図６に示すように、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締め付けた状態で、コレット４４の複数の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の周溝２０、２２に嵌め込まれたＯリング２４、２６の半径方向外側と、各山部６３の半径方向外側に配置されるようになっている。

次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。

本実施形態の配管用継手１０では、図１に示すように、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締め付けた状態で、コレット４４の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の周溝２０、２２に嵌め込まれたＯリング２４、２６の半径方向外側に配置される。このため、パイプ１５の経時変形による締め代の低下を防止できる。また、コレット４４の凸部６２が、パイプ１５を挟んで芯材１６の各山部６３の半径方向外側に配置される。このため、芯材１６の周溝２０、２２からＯリング２４、２６がはみ出すのを防止できる。

この結果、本実施形態においても第１実施形態と同様の作用効果が得られる。

［その他の実施形態］
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記各実施形態では、止水部材としてのＯリングを使用したがＯリングに代えてシールテープ等の他の止水部材を使用してもよい。

また、コレット４４の凸部（周溝）及び芯材１６の周溝（山部）の本数は上記各実施形態の本数に限定されず、他の本数としてもよい。

また、本発明の配管用継手は上記実施形態の配管用継手３０に適用されず、請求項１または請求項２に記載の構成であれば、他の配管用継手で合ってもよい。

１０配管用継手
１２基体
１３配管
１５パイプ（配管）
１６芯材
２０周溝（溝部）
２２周溝（溝部）
２４Ｏリング（止水部材）
２６Ｏリング（止水部材）
４２外筒
４４コレット
４６カバーナット
５０コレット本体
６０周溝
６２凸部
６３山部

Claims

周方向に沿った環状の溝部が長手方向に沿って所定の間隔で複数形成され、前記複数の溝部を除いた部位が周方向に沿った環状の山部とされた芯材と、
外周部の長手方向端部に螺子部が形成され、前記芯材を覆う外筒と、
前記外筒の螺子部を締付けるカバーナットと、
前記芯材の溝部に嵌め込まれた止水部材と、
前記外筒と前記芯材との間に配置され、前記芯材との間に配管を挟持すると共に、内周に周方向に沿ったリング状の凸部が長手方向に沿って所定の間隔で複数突出形成され、前記カバーナットを締め付けた状態で、前記複数の凸部が前記配管を挟んで前記止水部材の半径方向外側及び前記芯材の山部の半径方向外側に配置されるコレットと、
を有する配管用継手。
前記止水部材がＯリングである請求項１記載の配管用継手。