JP2011100713A - シールドケーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
シールドケーブル10において、内部導体11の外周に絶縁層12を形成する絶縁電線1本又は複数本からなるコア13と、前記コア13の外周側に配置されたシールド層15と、前記シールド層15の外周側に配置されたシース層16と、からなり、前記シールド層15は、複数本の導体素線を撚り合わせてなる1本又は複数本の撚線14を螺旋状に前記コア13に巻き付けることにより形成される撚線シールド層15からなることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
請求項5の発明では、前記撚線を前記コアの外周側に螺旋状に巻き付けた際、前記撚線と前記コアの中心軸がなす巻き付け角度が30〜80°であるという構成でもよい。
図1のシールドケーブル10の内部導体11としてφ0.12mmのスズメッキ軟導線を用い、絶縁層12として架橋ポリエチレンをスズメッキ軟導線の外周に被覆して1本の絶縁電線からなるコア13とした。撚線14としては、φ0.12mmのスズメッキ軟導線を複数本撚って形成し、1本の絶縁電線からなるコア13の外周に4本の撚線14をコア13の中心軸に対して30±5°の巻き付け角度で巻き付けることで撚線シールド層15を形成し、更にその外周にシース層16としてエチレンプロピレンジエンゴムにて被覆してシールドケーブルを作製した。
図3のシールドケーブル10は、芯糸に銅箔を巻きつけた銅箔糸(φ0.11mm、銅箔厚12μm)を複数本編み合わせて銅箔糸編組シールド層17を形成し、コア13と撚線シールド層15との間に、配置して形成した以外は、実施例1と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
図4のシールドケーブル10は、芯糸に金属メッキを施した金属メッキ糸(φ0.12mm)を複数本編み合わせてなる金属糸編組シールド層18を形成し、コア13と撚線シールド層15との間に、配置して形成した以外は、実施例1と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
図5のシールドケーブル10は、撚線シールド層15とシース層16との間に、衝撃吸収性の繊維を編み合わせた補強編組層19を配置して形成したこと以外は、実施例1と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例1の撚線シールド層15を形成する撚線14を単線のスズメッキ軟導線(φ0.12mm)とし、巻き付け角度を30±5°で密に並ぶように巻き付けて単線横巻きシールド層を形成した以外は、実施例1と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例2の撚線シールド層15をなくした以外は、実施例2と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例2の撚線シールド層15を形成する撚線14を単線のスズメッキ軟導線(φ0.12mm)とし、巻き付け角度を30±5°で密に並ぶように巻き付けて単線横巻きシールド層を形成した以外は、実施例2と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例3の撚線シールド層15をなくした以外は、実施例3と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例3の撚線シールド層15を形成する撚線14を単線のスズメッキ軟導線(φ0.12mm)とし、巻き付け角度を30±5°で密に並ぶように巻き付けて単線横巻きシールド層を形成した以外は実施例3と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
実施例1の撚線シールド層15に代えて、スズメッキ軟銅線(φ0.12mm)を複数本編み合わせてスズメッキ軟銅線編組シールド層を形成した以外は実施例1と同じ条件でシールドケーブルを作製した。
ものである。
11 内部導体
12 絶縁層
13 コア
14 撚線
15 撚線シールド層
16 シース層
17 銅箔糸編組シールド層
18 金属糸編組シールド層
19 補強編組層
Claims (8)
- 内部導体の外周に絶縁層を形成する絶縁電線1本又は複数本からなるコアと、
前記コアの外周側に配置されたシールド層と、
前記シールド層の外周側に配置されたシース層と、
からなり、
前記シールド層は、複数本の導体素線を撚り合わせてなる1本又は複数本の撚線を螺旋状に前記コアに巻き付けることにより形成される撚線シールド層からなることを特徴とするシールドケーブル。 - 前記シールド層は、更に、
前記コアと前記撚線シールド層の間に配置され、
芯糸に銅箔を巻きつけた銅箔糸を複数本編み合わせてなる銅箔糸編組シールド層を含むことを特徴とする請求項1記載のシールドケーブル。 - 前記シールド層は、更に、
前記コアと前記撚線シールド層の間に配置され、
芯糸に金属メッキを施した金属メッキ糸を複数本編み合わせてなる金属メッキ糸編組シールド層を含むことを特徴とする請求項1記載のシールドケーブル。 - 前記撚線を前記コアの外周側に螺旋状に巻き付けた際、前記撚線と前記コアの中心軸がなす巻き付け角度が10〜80°であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか記載のシールドケーブル。
- 前記撚線を前記コアの外周側に螺旋状に巻き付けた際、前記撚線と前記コアの中心軸がなす巻き付け角度が30〜80°であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか記載のシールドケーブル。
- 前記シールド層と前記シース層との間に、衝撃吸収性の繊維を編み合わせた補強編組層を配置することを特徴とする請求項1〜請求項5いずれか記載のシールドケーブル。
- 前記撚線は、前記導体素線に潤滑剤を塗布して撚り合わせることにより形成されることを特徴とする請求項1〜請求項6いずれか記載のシールドケーブル。
- 前記潤滑剤は、シリコン油であることを特徴とする請求項7記載のシールドケーブル。
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