JP2011063235A - Mobile body - Google Patents

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JP2011063235A
JP2011063235A JP2009218163A JP2009218163A JP2011063235A JP 2011063235 A JP2011063235 A JP 2011063235A JP 2009218163 A JP2009218163 A JP 2009218163A JP 2009218163 A JP2009218163 A JP 2009218163A JP 2011063235 A JP2011063235 A JP 2011063235A
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Masakazu Shiraishi
雅一 白石
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mobile body capable of smoothly performing the operations which take much labor for people. <P>SOLUTION: A vehicle 1 includes a wheel body 5 capable of moving on a floor surface, an actuator device 7 for generating a drive force for driving the wheel body 5, and a base 9 in which the wheel body 5 and the actuator device 7 are assembled. A lock member 45 in which a groove part 44 is formed in the upper and lower directions with respect to the center of gravity G of the base 9 and which is movable along the groove part is provided to the base 9. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、移動体に関するものである。   The present invention relates to a moving body.

床面上を全方向(2次元的な全方向)に移動可能な全方向移動車両(移動体)としては、例えば、特許文献1、2に見られるものが本願出願人により提案されている。これらの特許文献1、2に見られる全方向移動車両にあっては、床面に接地しながら該床面上を全方向に移動可能な、球体状または車輪状またはクローラ状の移動動作部と、該移動動作部を駆動する電動モータなどを有するアクチュエータ装置と、が車両の基体に組み付けられている。そして、この車両は、アクチュエータ装置により移動動作部を駆動することによって、床面上を移動する。   As the omnidirectional vehicle (moving body) that can move in all directions (two-dimensional omnidirectional) on the floor surface, for example, those shown in Patent Documents 1 and 2 have been proposed by the present applicant. In the omnidirectional mobile vehicle found in these Patent Documents 1 and 2, a spherical, wheel-like or crawler-like moving operation unit capable of moving in all directions on the floor surface while being in contact with the floor surface; An actuator device having an electric motor or the like for driving the moving operation unit is assembled to a vehicle body. And this vehicle moves on a floor surface by driving a movement operation part with an actuator device.

また、この種の全方向移動車両の移動動作を制御する技術としては、例えば特許文献3に見られる技術が本願出願人により提案されている。この技術では、車両の基体が球体状の移動動作部に対して前後・左右に傾動自在に設けられている。そして、基体の傾き角を計測し、この傾き角を所要の角度に保つように、移動動作部を駆動する電動モータのトルクを制御することによって、基体の傾動動作に応じて車両を移動させるようにしている。   Further, as a technique for controlling the moving operation of this type of omnidirectional vehicle, for example, a technique found in Patent Document 3 has been proposed by the present applicant. In this technique, a vehicle base is provided so as to be tiltable in the front-rear and left-right directions with respect to a spherical moving operation unit. Then, the vehicle is moved according to the tilting motion of the base by measuring the tilt angle of the base and controlling the torque of the electric motor that drives the moving operation unit so as to keep the tilt angle at a required angle. I have to.

ここで、話が変わるが、廊下の床磨きのためにモップを持って何度も往復することは、単純でありながら労力のかかる繰り返し作業である。同様に、野球グラウンドやテニスコートの整備では、トンボで均したり、ブラシをかける作業が存在する。
このような作業を人が自ら実施する際には、道具を持ち替えるだけで済むが、機械に実施させる場合には、専用の機械を使い分けなければならない。
また、人が両手に荷物を持って移動している最中に、雨が降ってきて傘がさせないという状況や点滴をしている人が移動する際に点滴を吊り下げた治具を自分で押して移動しなければならないという状況がある。
Here, the story changes, but going back and forth many times with a mop to polish the floor in the hallway is a simple but laborious and repetitive task. Similarly, in the maintenance of baseball grounds and tennis courts, there are tasks of leveling with a dragonfly and brushing.
When a person carries out such an operation by himself / herself, it is only necessary to change the tool, but when the machine is to carry out such work, a dedicated machine must be used properly.
In addition, while a person is moving with luggage in both hands, it is raining and the umbrella is not allowed to move, and the person who is instilling the drip is suspended by himself There are situations where you have to push and move.

国際公開第2008/132778号パンフレットInternational Publication No. 2008/132778 Pamphlet 国際公開第2008/132779号パンフレットInternational Publication No. 2008/13279 Pamphlet 特許第3070015号公報Japanese Patent No. 3070015

そこで、本願出願人は、上記特許文献で提案した全方向移動車両を上記したような作業などに利用できないかを検討した。
ところで、上記した作業などに全方向移動車両を用いる際に、該全方向移動車両にかかる負荷が大きくなると、全方向移動車両の移動がスムーズに行われないという問題がある。
Therefore, the applicant of the present application examined whether the omnidirectional vehicle proposed in the above-mentioned patent document can be used for the above-described work.
By the way, when an omnidirectional vehicle is used for the above-described work or the like, there is a problem that the omnidirectional vehicle is not smoothly moved when a load applied to the omnidirectional vehicle increases.

そこで、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能な移動体を提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a moving body capable of smoothly performing operations that are troublesome for humans.

上記の課題を解決するために、請求項1に記載した発明は、走行面を移動可能な被駆動機構(例えば、実施形態における車輪体5)と、前記被駆動機構を駆動する駆動力を発生させる駆動部(例えば、実施形態におけるアクチュエータ装置7)と、前記被駆動機構および前記駆動部が組み付けられた基体(例えば、実施形態における基体9)と、を有する移動体(例えば、実施形態における全方向移動車両1)であって、前記基体に、該基体の重心(例えば、実施形態における重心G)に対して上下方向に亘って溝部(例えば、実施形態における溝部44)が形成され、該溝部に沿って移動可能な係止部材(例えば、実施形態におけるフック45)が設けられていることを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 generates a driven mechanism (for example, the wheel body 5 in the embodiment) capable of moving the traveling surface and a driving force for driving the driven mechanism. A moving body (for example, all of the embodiments in the embodiment) having a driving unit (for example, the actuator device 7 in the embodiment) to be operated and a base (for example, the base 9 in the embodiment) to which the driven mechanism and the driving unit are assembled. In the direction moving vehicle 1), a groove portion (for example, the groove portion 44 in the embodiment) is formed on the base body in the vertical direction with respect to the center of gravity (for example, the gravity center G in the embodiment). Is provided with a locking member (for example, hook 45 in the embodiment) that is movable along the axis.

請求項2に記載した発明は、走行面を移動可能な回転体(例えば、実施形態における車輪体5)を有する被駆動機構と、前記被駆動機構を駆動する駆動力を発生させる駆動部と、前記被駆動機構および前記駆動部が組み付けられた基体と、を有する移動体であって、前記基体に、前記回転体の回転中心に対して上下方向に亘って溝部が形成され、該溝部に沿って移動可能な係止部材が設けられていることを特徴としている。   The invention described in claim 2 includes a driven mechanism having a rotating body (for example, the wheel body 5 in the embodiment) that can move on the traveling surface, and a driving unit that generates a driving force for driving the driven mechanism; A movable body including the driven mechanism and a base body to which the driving unit is assembled, wherein a groove portion is formed in the base body in a vertical direction with respect to a rotation center of the rotating body, along the groove portion And a movable locking member is provided.

請求項3に記載した発明は、前記移動体を引っ張るように移動させる際にその引張力が最小となる第1の位置(例えば、実施形態における上端44a)および前記移動体が物体を引っ張りながら移動する際にその引張力が最小となる第2の位置(例えば、実施形態における下端44b)において、前記係止部材が固定可能に構成されていることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, the first position (for example, the upper end 44a in the embodiment) at which the pulling force is minimized when the moving body is moved to pull and the moving body moves while pulling the object. In the second position (for example, the lower end 44b in the embodiment) at which the tensile force is minimized, the locking member is configured to be fixable.

請求項4に記載した発明は、前記基体が側面視において略瓢箪形状に形成されており、前記基体の外形における上側の第1の凸部(例えば、実施形態における第1の凸部144a)と下側の凸部(例えば、実施形態における第2の凸部144b)との間に亘って前記溝部が形成されていることを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, the base is formed in a substantially bowl shape in a side view, and an upper first convex part (for example, the first convex part 144a in the embodiment) in the outer shape of the base is provided. The groove is formed between the lower protrusion (for example, the second protrusion 144b in the embodiment).

請求項5に記載した発明は、前記基体と、該基体に、ある回転軸線周りに互いに同軸的に回転可能に保持される第1の駆動力伝達体(例えば、実施形態における回転部材27R)および第2の駆動力伝達体(例えば、実施形態における回転部材27L)と、該第1の駆動力伝達体および第2の駆動力伝達体をそれぞれ回転駆動する第1の駆動ユニット(例えば、実施形態における電動モータ31R)および第2の駆動ユニット(例えば、実施形態における電動モータ31L)と、前記第1の駆動力伝達体に回転可能に支持され、かつ第1の同心円に沿って配置され、さらに前記第1の駆動力伝達体の回転軸線に対してねじれの関係をなす回転軸線を有する複数の第1のフリーローラ(例えば、実施形態におけるフリーローラ29R)と、前記第2の駆動力伝達体に回転可能に支持され、かつ第2の同心円に沿って配置され、さらに前記第2の駆動力伝達体の回転軸線に対してねじれの関係をなす回転軸線を有する複数の第2のフリーローラ(例えば、実施形態におけるフリーローラ29L)と、断面中心線周りの回転が可能な環状体を有し、かつ前記第1のフリーローラおよび前記第2のフリーローラにより接触される主輪(例えば、実施形態における車輪体5)と、を有し、各フリーローラの横力が前記主輪に伝達され、該主輪の周方向に沿う周方向運動および前記断面中心線周りの回転運動を引き起こすようにしたことを特徴としている。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the first driving force transmission body (for example, the rotating member 27R in the embodiment) that is rotatably held coaxially around a certain rotation axis on the base body and the base body. A second driving force transmission body (for example, the rotation member 27L in the embodiment) and a first driving unit (for example, the embodiment) that rotationally drives the first driving force transmission body and the second driving force transmission body, respectively. The electric motor 31R) and the second driving unit (for example, the electric motor 31L in the embodiment) and the first driving force transmission body rotatably supported, and arranged along the first concentric circle, A plurality of first free rollers (for example, free roller 29R in the embodiment) having a rotation axis that forms a twist relationship with the rotation axis of the first driving force transmission body; A plurality of rotation axes that are rotatably supported by the two driving force transmission bodies and that are arranged along a second concentric circle, and that have a torsional relationship with the rotation axis of the second driving force transmission body A second free roller (for example, the free roller 29L in the embodiment) has an annular body that can rotate around the center line of the cross section, and is in contact with the first free roller and the second free roller. A main wheel (for example, the wheel body 5 in the embodiment), and the lateral force of each free roller is transmitted to the main wheel, and the circumferential movement of the main wheel along the circumferential direction and the cross-sectional centerline It is characterized by causing rotational movement.

請求項6に記載した発明は、請求項1〜5のいずれかに記載の移動体は、倒立振子制御型の車両であることを特徴としている。   The invention described in claim 6 is characterized in that the moving body according to any one of claims 1 to 5 is an inverted pendulum control type vehicle.

請求項1に記載した発明によれば、移動体にある物体を載置した状態で人が係止部材に紐などを引っ掛けて引っ張る場合と、係止部材にある物体を係止した状態で移動体がその物体を引っ張る場合と、で係止部材の係止位置を変えることができる。また、係止部材が移動体の基体の重心に対して上下方向に亘って移動できるため、移動体にかかる力を調節でき、最適な位置に係止部材が配された状態では、移動体の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能となる。   According to the first aspect of the present invention, when a person hooks a string on the locking member and pulls the object while the object is placed on the moving body, and moves while the object is locked on the locking member. When the body pulls the object, the locking position of the locking member can be changed. In addition, since the locking member can move in the vertical direction with respect to the center of gravity of the base body of the moving body, the force applied to the moving body can be adjusted, and in a state where the locking member is arranged at an optimal position, The movement can be performed efficiently. Therefore, it is possible to smoothly perform operations that are troublesome for humans.

請求項2に記載した発明によれば、移動体にある物体を載置した状態で人が係止部材に紐などを引っ掛けて引っ張る場合と、係止部材にある物体を係止した状態で移動体がその物体を引っ張る場合と、で係止部材の係止位置を変えることができる。また、係止部材が移動体の回転体の回転中心に対して上下方向に亘って移動できるため、移動体にかかる力を調節でき、最適な位置に係止部材が配された状態では、移動体の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能となる。   According to the second aspect of the present invention, when a person hooks a string or the like on the locking member and pulls the object while the object is placed on the moving body, and moves while the object is locked on the locking member. When the body pulls the object, the locking position of the locking member can be changed. In addition, since the locking member can move in the vertical direction with respect to the rotation center of the rotating body of the moving body, the force applied to the moving body can be adjusted. The body can be moved efficiently. Therefore, it is possible to smoothly perform operations that are troublesome for humans.

請求項3に記載した発明によれば、移動体にある物体を載置した状態で人が係止部材に紐などを引っ掛けて引っ張る場合には係止部材を第1の位置で固定するとともに、係止部材にある物体を係止した状態で移動体がその物体を引っ張る場合には係止部材を第2の位置に固定することにより、移動体にかかる力を最小にすることができ、移動体の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをより確実にスムーズに実行することが可能となる。   According to the invention described in claim 3, when a person hooks a string or the like on the locking member and pulls the object in a state where an object on the moving body is placed, the locking member is fixed at the first position, and When the moving body pulls the object while the object on the locking member is locked, the force applied to the moving body can be minimized by fixing the locking member at the second position. The body can be moved efficiently. Therefore, it is possible to more reliably and smoothly perform operations that are troublesome for humans.

請求項4に記載した発明によれば、略瓢箪形状の基体の側面に溝部を形成し、側面視で上側の第1の凸部に係止部材を配することにより、移動体にある物体を載置した状態で人が係止部材に紐などを引っ掛けて引っ張る場合に最小の力で引っ張ることができる。また、下側の第2の凸部に係止部材を配することにより、係止部材にある物体を係止した状態で移動体がその物体を引っ張る場合に最小の力で引っ張ることができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをより確実にスムーズに実行することが可能となる。   According to the fourth aspect of the present invention, the groove portion is formed on the side surface of the substantially bowl-shaped base, and the locking member is disposed on the first convex portion on the upper side in a side view, whereby the object on the moving body is When a person puts a string or the like on the locking member and pulls it while being placed, it can be pulled with a minimum force. Further, by disposing the locking member on the second convex portion on the lower side, it is possible to pull the object with the minimum force when the moving body pulls the object while the object on the locking member is locked. Therefore, it is possible to more reliably and smoothly perform operations that are troublesome for humans.

請求項5に記載した発明によれば、左右の回転部材(駆動力伝達体)を、駆動手段によって同一方向かつ同一速度に回転させると、フリーローラを介して主輪は、左右の回転部材の回転方向と同じ方向へ回転(対称軸周り回転)し、前後方向の駆動力を主輪の接地面に作用させる。左右の回転部材を、駆動手段によって、互いに異なる方向あるいは(および)互いに異なる速度で回転させると、フリーローラが主輪の中心軸線周りの回転方向に対して傾斜して主輪に接しているため、フリーローラの傾斜角度に応じた分力が主輪の外表面に作用し、主輪は円形横断面形状の中心を中心として回転(断面中心周りの回転)し、左右方向の駆動力を主輪の接地面に作用させる。したがって、駆動手段によって左右の回転部材の回転方向、回転速度を個別に制御することにより、前後方向の駆動力と左右方向の駆動力との合成により、全方向への駆動力を発生させることができる。このような移動体に溝部を形成し、該溝部に沿って移動可能な係止部材を設けることにより、移動体にある物体を載置した状態で人が係止部材に紐などを引っ掛けて引っ張る場合と、係止部材にある物体を係止した状態で移動体がその物体を引っ張る場合と、で係止部材の位置を変えることができる。また、係止部材が移動体の基体の重心に対して上下方向に亘って移動できるため、移動体にかかる力を調節でき、最適な位置に係止部材が配された状態では、移動体の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能となる。   According to the fifth aspect of the present invention, when the left and right rotating members (driving force transmitting bodies) are rotated in the same direction and at the same speed by the driving means, the main wheel is connected to the left and right rotating members via the free rollers. It rotates in the same direction as the rotation direction (rotates around the axis of symmetry), and a driving force in the front-rear direction is applied to the ground contact surface of the main wheel. When the left and right rotating members are rotated at different speeds or different speeds by the driving means, the free rollers are inclined with respect to the rotational direction around the central axis of the main wheel and are in contact with the main wheel. , A component force according to the inclination angle of the free roller acts on the outer surface of the main wheel, and the main wheel rotates around the center of the circular cross-sectional shape (rotates around the center of the cross section) to generate the driving force in the left-right direction. Act on the ground contact surface of the ring. Therefore, the driving force in all directions can be generated by combining the driving force in the front-rear direction and the driving force in the left-right direction by individually controlling the rotation direction and rotation speed of the left and right rotating members by the driving means. it can. By forming a groove in such a moving body and providing a locking member that can move along the groove, a person hooks a string or the like on the locking member while the object is placed on the moving body. The position of the locking member can be changed between the case and the case where the moving body pulls the object while the object on the locking member is locked. In addition, since the locking member can move in the vertical direction with respect to the center of gravity of the base body of the moving body, the force applied to the moving body can be adjusted, and in a state where the locking member is arranged at an optimal position, The movement can be performed efficiently. Therefore, it is possible to smoothly perform operations that are troublesome for humans.

請求項6に記載した発明によれば、倒立振子制御型の移動体を用いて、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能となる。   According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to smoothly perform operations that are troublesome for humans using an inverted pendulum control type moving body.

本発明の実施形態における全方向移動車両の正面図である。It is a front view of the omnidirectional vehicle in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の側面図である。It is a side view of the omnidirectional vehicle in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の下部拡大正面図である。It is a lower part enlarged front view of the omnidirectional vehicle in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の下部拡大斜視図である。It is a lower part expansion perspective view of the omnidirectional vehicle in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の車輪体の斜視図である。It is a perspective view of a wheel body of an omnidirectional vehicle in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の車輪体とフリーローラとの配置関係を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | positioning relationship between the wheel body and free roller of the omnidirectional mobile vehicle in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両の制御ユニットの処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process of the control unit of the omnidirectional vehicle in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両を人が引っ張る場合の概略構成図である。It is a schematic block diagram in case a person pulls the omnidirectional vehicle in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両を人が引っ張る場合に、引っ張る位置によるモーメントの違いを説明する図である。It is a figure explaining the difference in the moment by the pulling position, when a person pulls the omnidirectional moving vehicle in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における全方向移動車両が物体を引っ張る場合の概略構成図である。It is a schematic block diagram in case the omnidirectional vehicle in embodiment of this invention pulls an object. 本発明の実施形態における全方向移動車両が物体を引っ張る場合に、引っ張る位置によるモーメントの違いを説明する図である。When an omnidirectional vehicle in an embodiment of the present invention pulls an object, it is a figure explaining a difference in moment by a pulling position. 本発明の実施形態における全方向移動車両が物体を引っ張る場合に、基体の傾斜角度を推定する方法を説明する図である。It is a figure explaining the method to estimate the inclination-angle of a base | substrate, when the omnidirectional vehicle in embodiment of this invention pulls an object. 本発明の実施形態における全方向移動車両の別の態様を示す概略構成斜視図である。It is a schematic structure perspective view which shows another aspect of the omnidirectional mobile vehicle in embodiment of this invention.

次に、本発明の実施形態を図1〜図13に基づいて説明する。まず、図1〜図6を参照して、本実施形態における全方向移動車両の構造を説明する。
図1、図2に示すように、本実施形態における全方向移動車両(移動体)1は、乗員(運転者)の搭乗部3と、床面(走行面)に接地しながら該床面上を全方向(前後方向および左右方向を含む2次元的な全方向)に移動可能な移動動作部(被駆動機構)5と、この移動動作部5を駆動する動力を該移動動作部5に付与するアクチュエータ装置(駆動部)7と、これらの搭乗部3、移動動作部5およびアクチュエータ装置7が組み付けられた基体9と、を備えた倒立振子型の移動体である。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, with reference to FIGS. 1-6, the structure of the omnidirectional vehicle in this embodiment is demonstrated.
As shown in FIGS. 1 and 2, the omnidirectional vehicle (moving body) 1 according to the present embodiment is placed on the floor surface (traveling surface) of the occupant (driver) while touching the floor (traveling surface). Is moved in all directions (two-dimensional all directions including the front-rear direction and the left-right direction), and a power for driving the movement operation unit 5 is applied to the movement operation unit 5. An inverted pendulum type moving body including an actuator device (driving unit) 7 and a base 9 on which the riding unit 3, the moving operation unit 5, and the actuator device 7 are assembled.

ここで、本実施形態の説明では、「前後方向」、「左右方向」は、それぞれ、搭乗部3に標準的な姿勢で搭乗した乗員の上体の前後方向、左右方向に一致もしくは略一致する方向を意味する。なお、「標準的な姿勢」は、搭乗部3に関して設計的に想定されている姿勢であり、乗員の上体の体幹軸を概ね上下方向に向け、かつ、上体を捻ったりしていない姿勢である。   Here, in the description of the present embodiment, “front-rear direction” and “left-right direction” respectively match or substantially coincide with the front-rear direction and the left-right direction of the upper body of the occupant who has boarded the riding section 3 in a standard posture. Means direction. Note that the “standard posture” is a posture assumed by design with respect to the riding section 3, and the trunk axis of the occupant's upper body is generally directed vertically and the upper body is not twisted. It is posture.

この場合、図1においては、「前後方向」、「左右方向」はそれぞれ紙面に垂直な方向、紙面の左右方向であり、図2においては、「前後方向」、「左右方向」はそれぞれ紙面の左右方向、紙面に垂直な方向である。また、本実施形態の説明では、参照符号に付する添え字「R」,「L」は、それぞれ全方向移動車両1の右側、左側に対応するものという意味で使用する。   In this case, in FIG. 1, the “front-rear direction” and “left-right direction” are the direction perpendicular to the paper surface and the left-right direction of the paper surface, respectively. In FIG. The horizontal direction is a direction perpendicular to the paper surface. In the description of the present embodiment, the suffixes “R” and “L” attached to the reference numerals are used to mean the right side and the left side of the omnidirectional vehicle 1, respectively.

基体9は、移動動作部5およびアクチュエータ装置7が組み付けられた下部フレーム11と、この下部フレーム11の上端から上方に延設された支柱フレーム13と、を備えている。   The base 9 includes a lower frame 11 in which the moving operation unit 5 and the actuator device 7 are assembled, and a support frame 13 extending upward from the upper end of the lower frame 11.

ここで、本実施形態の支柱フレーム13における前面には、支柱フレーム13の軸方向に沿って溝部44が形成されている。この溝部44は、全方向移動車両1の重心G(全方向移動車両1単体の重心。すなわち、装置重心。)の上下方向に亘って形成されている。また、溝部44には、該溝部44に沿って移動できるように構成されたフック45が設けられている。例えば、フック45に紐などを引っ掛けて人が紐を引っ張ることにより、全方向移動車両1を所望の方向に移動させることや、フック45にある物体を引っ掛けた状態で全方向移動車両1を移動させることにより物体を所望の方向へ移動させることができる(後に詳述する)。さらに、フック45は溝部44における両端部において位置を固定できるように構成されている。   Here, a groove 44 is formed on the front surface of the support frame 13 of the present embodiment along the axial direction of the support frame 13. The groove 44 is formed over the vertical direction of the center of gravity G of the omnidirectional vehicle 1 (the center of gravity of the omnidirectional vehicle 1 alone, that is, the device center of gravity). Further, the groove portion 44 is provided with a hook 45 configured to be movable along the groove portion 44. For example, when a person pulls a string on the hook 45 and pulls the string, the omnidirectional mobile vehicle 1 is moved in a desired direction, or the omnidirectional mobile vehicle 1 is moved while an object on the hook 45 is hooked. By moving the object, the object can be moved in a desired direction (detailed later). Furthermore, the hook 45 is configured so that the position can be fixed at both ends of the groove 44.

支柱フレーム13の上部には、該支柱フレーム13から前方側に張り出したシートフレーム15が固定されている。そして、このシートフレーム15上に、乗員が着座するシート3が装着されている。本実施形態では、このシート3が乗員の搭乗部となっている。したがって、本実施形態における全方向移動車両1(以降、単に車両1という)は、乗員がシート3に着座した状態で、床面上を移動することができるものである。   A seat frame 15 projecting forward from the column frame 13 is fixed to the upper portion of the column frame 13. A seat 3 on which an occupant sits is mounted on the seat frame 15. In this embodiment, this seat 3 is a passenger's boarding part. Therefore, the omnidirectional vehicle 1 (hereinafter simply referred to as the vehicle 1) in the present embodiment is capable of moving on the floor surface with the occupant seated on the seat 3.

また、シート3の左右には、シート3に着座した乗員が必要に応じて把持するためのグリップ17R,17Lが配置され、これらのグリップ17R,17Lがそれぞれ支柱フレーム13(またはシートフレーム15)から延設されたブラケット19R,19Lの先端部に固定されている。   Further, on the left and right sides of the seat 3, grips 17R and 17L are arranged for the occupant seated on the seat 3 to grip as required, and these grips 17R and 17L are respectively provided from the support frame 13 (or the seat frame 15). It is being fixed to the front-end | tip part of extended bracket 19R, 19L.

下部フレーム11は、左右方向に間隔を存して二股状に対向するように配置された一対のカバー部材21R,21Lを備えている。これらのカバー部材21R,21Lの上端部(二股の分岐部分)は、前後方向の軸心を有するヒンジ軸23を介して連結され、カバー部材21R,21Lの一方が他方に対して相対的にヒンジ軸23の周りに揺動可能となっている。この場合、カバー部材21R,21Lは、図示を省略するバネによって、カバー部材21R,21Lの下端部側(二股の先端側)が狭まる方向に付勢されている。   The lower frame 11 includes a pair of cover members 21R and 21L arranged so as to be opposed to each other in a bifurcated manner with an interval in the left-right direction. The upper end portions (bifurcated branch portions) of these cover members 21R and 21L are connected via a hinge shaft 23 having a longitudinal axis, and one of the cover members 21R and 21L is hinged relative to the other. It can swing around the shaft 23. In this case, the cover members 21R and 21L are urged by a spring (not shown) in a direction in which the lower end side (the bifurcated tip side) of the cover members 21R and 21L is narrowed.

また、カバー部材21R,21Lのそれぞれの外面部には、シート3に着座した乗員の右足を載せるステップ25Rと左足を載せるステップ25Lとがそれぞれ右向き、左向きに張り出すように突設されている。   Further, on each outer surface portion of the cover members 21R and 21L, a step 25R for placing the right foot of the occupant seated on the seat 3 and a step 25L for placing the left foot are provided so as to protrude rightward and leftward, respectively.

移動動作部5およびアクチュエータ装置7は、下部フレーム11のカバー部材21R,21Lの間に配置されている。これらの移動動作部5およびアクチュエータ装置7の構造を図3〜図6を参照して説明する。   The moving operation unit 5 and the actuator device 7 are disposed between the cover members 21R and 21L of the lower frame 11. The structures of the moving operation unit 5 and the actuator device 7 will be described with reference to FIGS.

本実施形態では、移動動作部5は、ゴム状弾性材により円環状に形成された車輪体であり、略円形の横断面形状を有する。この移動動作部5(以降、車輪体5という)は、その弾性変形によって、図5および図6の矢印Y1で示す如く、円形の横断面の中心C1(より詳しくは、円形の横断面中心C1を通って、車輪体5の軸心と同心となる円周線)の周りに回転可能となっている。   In the present embodiment, the moving operation unit 5 is a wheel body formed in an annular shape from a rubber-like elastic material, and has a substantially circular cross-sectional shape. Due to its elastic deformation, the moving operation unit 5 (hereinafter referred to as the wheel body 5) has a circular cross section center C1 (more specifically, a circular cross section center C1 as shown by an arrow Y1 in FIGS. 5 and 6). And can be rotated around a circumferential line that is concentric with the axis of the wheel body 5.

この車輪体5は、その軸心C2(車輪体5全体の直径方向に直交する軸心C2)を左右方向に向けた状態で、カバー部材21R,21Lの間に配置され、該車輪体5の外周面の下端部にて床面に接地する。   The wheel body 5 is disposed between the cover members 21R and 21L with its axis C2 (axis C2 orthogonal to the diameter direction of the entire wheel body 5) directed in the left-right direction. Ground to the floor at the lower end of the outer peripheral surface.

そして、車輪体5は、アクチュエータ装置7による駆動によって、図5の矢印Y2で示す如く車輪体5の軸心C2の周りに回転する動作(床面上を輪転する動作)と、車輪体5の横断面中心C1の周りに回転する動作とを行うことが可能である。その結果、車輪体5は、それらの回転動作の複合動作によって、床面上を全方向に移動することが可能となっている。   The wheel body 5 is driven by the actuator device 7 to rotate around the axis C2 of the wheel body 5 as shown by an arrow Y2 in FIG. It is possible to perform an operation of rotating around the cross-sectional center C1. As a result, the wheel body 5 can move in all directions on the floor surface by a combined operation of these rotational operations.

アクチュエータ装置7は、車輪体5と右側のカバー部材21Rとの間に介装される回転部材27Rおよびフリーローラ29Rと、車輪体5と左側のカバー部材21Lとの間に介装される回転部材27Lおよびフリーローラ29Lと、回転部材27Rおよびフリーローラ29Rの上方に配置された駆動ユニットとしての電動モータ31Rと、回転部材27Lおよびフリーローラ29Lの上方に配置された駆動ユニットとしての電動モータ31Lと、を備えている。   The actuator device 7 includes a rotating member 27R and a free roller 29R interposed between the wheel body 5 and the right cover member 21R, and a rotating member interposed between the wheel body 5 and the left cover member 21L. 27L and free roller 29L, electric motor 31R as a drive unit disposed above rotating member 27R and free roller 29R, and electric motor 31L as a drive unit disposed above rotating member 27L and free roller 29L It is equipped with.

電動モータ31R,31Lは、それぞれのハウジングがカバー部材21R,21Lに各々取り付けられている。なお、図示は省略するが、電動モータ31R,31Lの電源(蓄電器)は、支柱フレーム13など基体9の適所に搭載されている。   The electric motors 31R and 31L have their respective housings attached to the cover members 21R and 21L. Although illustration is omitted, the power sources (capacitors) of the electric motors 31 </ b> R and 31 </ b> L are mounted at appropriate positions on the base 9 such as the support frame 13.

回転部材27Rは、左右方向の軸心を有する支軸33Rを介してカバー部材21Rに回転可能に支持されている。同様に、回転部材27Lは、左右方向の軸心を有する支軸33Lを介してカバー部材21Lに回転可能に支持されている。この場合、回転部材27Rの回転軸心(支軸33Rの軸心)と、回転部材27Lの回転軸心(支軸33Lの軸心)とは同軸心である。   The rotating member 27R is rotatably supported by the cover member 21R via a support shaft 33R having a horizontal axis. Similarly, the rotation member 27L is rotatably supported by the cover member 21L via a support shaft 33L having a horizontal axis. In this case, the rotation axis of the rotation member 27R (axis of the support shaft 33R) and the rotation axis of the rotation member 27L (axis of the support shaft 33L) are coaxial.

回転部材27R,27Lは、それぞれ電動モータ31R,31Lの出力軸に、減速機としての機能を含む動力伝達機構を介して接続されており、電動モータ31R,31Lからそれぞれ伝達される動力(トルク)によって回転駆動される。各動力伝達機構は、例えばプーリ・ベルト式のものである。すなわち、図3に示す如く、回転部材27Rは、プーリ35Rとベルト37Rとを介して電動モータ31Rの出力軸に接続されている。同様に、回転部材27Lは、プーリ35Lとベルト37Lとを介して電動モータ31Lの出力軸に接続されている。   The rotating members 27R and 27L are connected to the output shafts of the electric motors 31R and 31L via power transmission mechanisms including functions as speed reducers, respectively, and the power (torque) transmitted from the electric motors 31R and 31L, respectively. It is rotationally driven by. Each power transmission mechanism is of a pulley-belt type, for example. That is, as shown in FIG. 3, the rotating member 27R is connected to the output shaft of the electric motor 31R via the pulley 35R and the belt 37R. Similarly, the rotating member 27L is connected to the output shaft of the electric motor 31L via a pulley 35L and a belt 37L.

なお、上記動力伝達機構は、例えば、スプロケットとリンクチェーンとにより構成されるもの、あるいは、複数のギヤにより構成されるものであってもよい。また、例えば、電動モータ31R,31Lをそれぞれの出力軸が各回転部材27R,27Lと同軸心になるように各回転部材27R,27Lに対向させて配置し、電動モータ31R,31Lのそれぞれの出力軸を回転部材27R,27Lに各々減速機(遊星歯車装置など)を介して連結するようにしてもよい。   The power transmission mechanism may be constituted by, for example, a sprocket and a link chain, or may be constituted by a plurality of gears. Further, for example, the electric motors 31R and 31L are arranged to face the rotating members 27R and 27L so that the respective output shafts are coaxial with the rotating members 27R and 27L, and the respective outputs of the electric motors 31R and 31L are arranged. The shaft may be connected to the rotating members 27R and 27L via reduction gears (planetary gear device or the like).

各回転部材27R,27Lは、車輪体5側に向かって縮径する円錐台形状に形成されており、その外周面がテーパ外周面39R,39Lとなっている。   Each of the rotating members 27R and 27L is formed in a truncated cone shape whose diameter is reduced toward the wheel body 5, and the outer peripheral surfaces thereof are tapered outer peripheral surfaces 39R and 39L.

回転部材27Rのテーパ外周面39Rの周囲には、回転部材27Rと同心の円周上に略等間隔で並ぶようにして、複数のフリーローラ29Rが配列されている。そして、これらのフリーローラ29Rは、それぞれ、ブラケット41Rを介してテーパ外周面39Rに取り付けられ、該ブラケット41Rに回転自在に支承されている。   A plurality of free rollers 29R are arranged around the tapered outer peripheral surface 39R of the rotating member 27R so as to be arranged at substantially equal intervals on a circumference concentric with the rotating member 27R. Each of these free rollers 29R is attached to the tapered outer peripheral surface 39R via a bracket 41R and is rotatably supported by the bracket 41R.

同様に、回転部材27Lのテーパ外周面39Lの周囲には、回転部材27Lと同心の円周上に略等間隔で並ぶようにして、複数(フリーローラ29Rと同数)のフリーローラ29Lが配列されている。そして、これらのフリーローラ29Lは、それぞれ、ブラケット41Lを介してテーパ外周面39Lに取り付けられ、該ブラケット41Lに回転自在に支承されている。   Similarly, a plurality (the same number as the free rollers 29R) of free rollers 29L are arranged around the tapered outer peripheral surface 39L of the rotating member 27L so as to be arranged at substantially equal intervals on a circumference concentric with the rotating member 27L. ing. Each of these free rollers 29L is attached to the tapered outer peripheral surface 39L via a bracket 41L and is rotatably supported by the bracket 41L.

車輪体5は、回転部材27R側のフリーローラ29Rと、回転部材27L側のフリーローラ29Lとの間に挟まれるようにして、回転部材27R,27Lと同軸心に配置されている。   The wheel body 5 is disposed coaxially with the rotating members 27R and 27L so as to be sandwiched between the free roller 29R on the rotating member 27R side and the free roller 29L on the rotating member 27L side.

この場合、図1および図6に示すように、各フリーローラ29R,29Lは、その軸心C3が車輪体5の軸心C2に対して傾斜するとともに、車輪体5の直径方向(車輪体5をその軸心C2の方向で見たときに、該軸心C2と各フリーローラ29R,29Lとを結ぶ径方向)に対して傾斜する姿勢で配置されている。そして、このような姿勢で、各フリーローラ29R,29Lのそれぞれの外周面が車輪体5の内周面に斜め方向に圧接されている。   In this case, as shown in FIG. 1 and FIG. 6, each free roller 29R, 29L has its axis C3 inclined with respect to the axis C2 of the wheel body 5 and the diameter direction of the wheel body 5 (the wheel body 5). When viewed in the direction of the axis C2, it is arranged in a posture inclined with respect to the radial direction connecting the axis C2 and the free rollers 29R and 29L. In such a posture, the outer peripheral surfaces of the free rollers 29R and 29L are in pressure contact with the inner peripheral surface of the wheel body 5 in an oblique direction.

より一般的に言えば、右側のフリーローラ29Rは、回転部材27Rが軸心C2の周りに回転駆動されたときに、車輪体5との接触面で、軸心C2周りの方向の摩擦力成分(車輪体5の内周の接線方向の摩擦力成分)と、車輪体5の前記横断面中心C1の周り方向の摩擦力成分(円形の横断面の接線方向の摩擦力成分)とを車輪体5に作用させ得るような姿勢で、車輪体5の内周面に圧接されている。左側のフリーローラ29Lについても同様である。   More generally speaking, the free roller 29R on the right side has a frictional force component in the direction around the axis C2 at the contact surface with the wheel body 5 when the rotating member 27R is driven to rotate around the axis C2. (The frictional force component in the tangential direction of the inner periphery of the wheel body 5) and the frictional force component in the direction around the cross-sectional center C1 of the wheel body 5 (the tangential frictional force component in the circular cross section) The wheel body 5 is pressed against the inner peripheral surface in such a posture that it can act on the wheel body 5. The same applies to the left free roller 29L.

この場合、前記したように、カバー部材21R,21Lは、図示しないバネによって、カバー部材21R,21Lの下端部側(二股の先端側)が狭まる方向に付勢されている。このため、この付勢力によって、右側のフリーローラ29Rと左側のフリーローラ29Lとの間に車輪体5が挟持されるとともに、車輪体5に対する各フリーローラ29R,29Lの圧接状態(より詳しくはフリーローラ29R,29Lと車輪体5との間で摩擦力が作用し得る圧接状態)が維持される。   In this case, as described above, the cover members 21R and 21L are urged in a direction in which the lower end side (the bifurcated tip side) of the cover members 21R and 21L is narrowed by a spring (not shown). Therefore, the wheel body 5 is sandwiched between the right free roller 29R and the left free roller 29L by this urging force, and the free rollers 29R and 29L are pressed against the wheel body 5 (more specifically, free The pressure contact state in which a frictional force can act between the rollers 29R and 29L and the wheel body 5 is maintained.

以上説明した構造を有する車両1においては、電動モータ31R,31Lによりそれぞれ、回転部材27R,27Lを同方向に等速度で回転駆動した場合には、車輪体5が回転部材27R,27Lと同方向に軸心C2の周りに回転することとなる。これにより、車輪体5が床面上を前後方向に輪転して、車両1の全体が前後方向に移動することとなる。なお、この場合は、車輪体5は、その横断面中心C1の周りには回転しない。   In the vehicle 1 having the structure described above, when the rotating members 27R and 27L are driven to rotate at the same speed in the same direction by the electric motors 31R and 31L, the wheel body 5 has the same direction as the rotating members 27R and 27L. Will rotate around the axis C2. Thereby, the wheel body 5 rotates on the floor surface in the front-rear direction, and the entire vehicle 1 moves in the front-rear direction. In this case, the wheel body 5 does not rotate around the center C1 of the cross section.

また、例えば、回転部材27R,27Lを互いに逆方向に同じ大きさの速度で回転駆動した場合には、車輪体5は、その横断面中心C1の周りに回転することとなる。これにより、車輪体5がその軸心C2の方向(すなわち左右方向)に移動し、ひいては、車両1の全体が左右方向に移動することとなる。なお、この場合は、車輪体5は、その軸心C2の周りには回転しない。   Further, for example, when the rotating members 27R and 27L are rotationally driven in opposite directions at the same speed, the wheel body 5 rotates around the center C1 of the cross section. As a result, the wheel body 5 moves in the direction of the axis C2 (that is, the left-right direction), and as a result, the entire vehicle 1 moves in the left-right direction. In this case, the wheel body 5 does not rotate around the axis C2.

さらに、回転部材27R,27Lを、互いに異なる速度(方向を含めた速度)で、同方向または逆方向に回転駆動した場合には、車輪体5は、その軸心C2の周りに回転すると同時に、その横断面中心C1の周りに回転することとなる。   Further, when the rotating members 27R and 27L are driven to rotate in different directions (speeds including directions) in the same direction or in the opposite direction, the wheel body 5 rotates around its axis C2, It will rotate about the cross-sectional center C1.

この時、これらの回転動作の複合動作(合成動作)によって、前後方向および左右方向に対して傾斜した方向に車輪体5が移動し、ひいては、車両1の全体が車輪体5と同方向に移動することとなる。この場合の車輪体5の移動方向は、回転部材27R,27Lの回転方向を含めた回転速度(回転方向に応じて極性が定義された回転速度ベクトル)の差に依存して変化するものとなる。   At this time, the wheel body 5 moves in a direction inclined with respect to the front-rear direction and the left-right direction by a combined operation (combination operation) of these rotational operations, and as a result, the entire vehicle 1 moves in the same direction as the wheel body 5. Will be. The moving direction of the wheel body 5 in this case changes depending on the difference in rotational speed (rotational speed vector in which the polarity is defined according to the rotational direction) including the rotational direction of the rotating members 27R and 27L. .

以上のように車輪体5の移動動作が行なわれるため、電動モータ31R,31Lのそれぞれの回転速度(回転方向を含む)を制御し、ひいては回転部材27R,27Lの回転速度を制御することによって、車両1の移動速度及び移動方向を制御できることとなる。   Since the moving operation of the wheel body 5 is performed as described above, by controlling the respective rotational speeds (including the rotational direction) of the electric motors 31R and 31L, and by controlling the rotational speeds of the rotating members 27R and 27L, The moving speed and moving direction of the vehicle 1 can be controlled.

次に、本実施形態の車両1の動作制御のための構成を簡単に説明する。なお、以降の説明では、図1および図2に示すように、前後方向の水平軸をX軸、左右方向の水平軸をY軸、鉛直方向をZ軸とするXYZ座標系を想定し、前後方向、左右方向をそれぞれX軸方向、Y軸方向と言うことがある。また、下記の説明ではシート3に乗員が着座した状態で車両1を移動させる場合の動作制御について説明する。   Next, the structure for operation control of the vehicle 1 of this embodiment is demonstrated easily. In the following description, as shown in FIGS. 1 and 2, an XYZ coordinate system is assumed in which the horizontal axis in the front-rear direction is the X axis, the horizontal axis in the left-right direction is the Y axis, and the vertical direction is the Z axis. The direction and the left-right direction may be referred to as the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively. In the following description, operation control when the vehicle 1 is moved in a state where an occupant is seated on the seat 3 will be described.

まず、車両1の概略的な動作制御を説明すると、例えば、シート3に着座した乗員がその上体を傾けた場合(詳しくは、乗員と車両1とを合わせた全体の重心点の位置(水平面に投影した位置)を動かすように上体を傾けた場合)に、該上体を傾けた側に基体9がシート3とともに傾動する。そして、この時、基体9が傾いた側に車両1が移動するように、車輪体5の移動動作が制御される。例えば、乗員が上体を前傾させ、ひいては、基体9をシート3とともに前傾させると、車両1が前方に移動するように、車輪体5の移動動作が制御される。   First, schematic operation control of the vehicle 1 will be described. For example, when an occupant seated on the seat 3 tilts the upper body (specifically, the position of the center of gravity center of the occupant and the vehicle 1 together (horizontal plane) When the upper body is tilted so as to move the projected position), the base body 9 tilts together with the sheet 3 to the side on which the upper body is tilted. At this time, the moving operation of the wheel body 5 is controlled so that the vehicle 1 moves to the side on which the base body 9 is inclined. For example, when the occupant tilts the upper body forward, and consequently tilts the base body 9 together with the seat 3, the movement operation of the wheel body 5 is controlled so that the vehicle 1 moves forward.

すなわち、本実施形態では、基体9を傾動させるという動作が、車両1に対する1つの基本的な操縦操作(車両1の動作要求)とされ、その操縦操作に応じて車輪体5の移動動作がアクチュエータ装置7を介して制御される。なお、基体9を傾動させる動作には、上述したようにシート3に着座した乗員の動きに合わせて傾動させる方法や、単に車両1を人が引っ張ることにより傾動させる方法などがある。   That is, in this embodiment, the operation of tilting the base body 9 is one basic steering operation (operation request of the vehicle 1) for the vehicle 1, and the moving operation of the wheel body 5 is an actuator according to the steering operation. It is controlled via the device 7. As described above, the operation of tilting the base body 9 includes a method of tilting in accordance with the movement of the occupant seated on the seat 3 and a method of tilting the vehicle 1 simply by pulling the vehicle 1.

ここで、本実施形態の車両1は、その全体の接地面としての車輪体5の接地面が、車両1とこれに搭乗する乗員との全体を床面に投影した領域に比して面積が小さい単一の局所領域となり、その単一の局所領域だけに床反力が作用する。このため、基体9が傾倒しないようにするためには、乗員および車両1の全体の重心点が車輪体5の接地面のほぼ真上に位置するように、車輪体5を動かす必要がある。   Here, in the vehicle 1 of the present embodiment, the ground contact surface of the wheel body 5 as the entire ground contact surface has an area compared to a region where the entire vehicle 1 and the passengers riding on the vehicle 1 are projected on the floor surface. It becomes a small single local region, and the floor reaction force acts only on the single local region. For this reason, in order to prevent the base body 9 from tilting, it is necessary to move the wheel body 5 so that the center of gravity of the occupant and the vehicle 1 is located immediately above the ground contact surface of the wheel body 5.

そこで、本実施形態では、乗員および車両1の全体の重心点が、車輪体5の中心点(軸心C2上の中心点)のほぼ真上に位置する状態(より正確には当該重心点が車輪体5の接地面のほぼ真上に位置する状態)での基体9の姿勢を目標姿勢とし、基本的には、基体9の実際の姿勢を目標姿勢に収束させるように、車輪体5の移動動作が制御される。   Therefore, in the present embodiment, the center of gravity of the entire occupant and vehicle 1 is located almost directly above the center point of the wheel body 5 (center point on the axis C2) (more precisely, the center of gravity point is The posture of the base body 9 in a state (which is located almost directly above the ground contact surface of the wheel body 5) is set as a target posture, and basically, the actual posture of the base body 9 is converged to the target posture. The movement operation is controlled.

また、車両1を発進させる場合などにおいて、アクチュエータ装置7による推進力とは別に、例えば乗員が必要に応じて自身の足により床を蹴り、それにより車両1の移動速度を増速させる推進力(乗員の足平と床との摩擦力による推進力)を、付加的な外力として車両1に作用させた場合には、それに応じて車両1の移動速度(より正確には、乗員および車両1の全体の重心点の移動速度)が増速するように、車輪体5の移動動作が制御される。なお、当該推進力の付加が停止された状態では、車両1の移動速度が一旦、一定速度に保持された後、減衰して、該車両1が停止するように、車輪体5の移動動作が制御される(車輪体5の制動制御が行なわれる)。   In addition, when starting the vehicle 1 and the like, apart from the propulsive force by the actuator device 7, for example, the occupant kicks the floor with his / her foot as necessary, thereby increasing the moving speed of the vehicle 1 ( When a propulsive force caused by the friction between the foot of the occupant and the floor is applied to the vehicle 1 as an additional external force, the movement speed of the vehicle 1 (more precisely, the occupant and the vehicle 1) The movement operation of the wheel body 5 is controlled such that the movement speed of the entire center of gravity is increased. In the state where the addition of the propulsive force is stopped, the moving operation of the wheel body 5 is performed so that the moving speed of the vehicle 1 is once held at a constant speed and then attenuated to stop the vehicle 1. Control is performed (braking control of the wheel body 5 is performed).

さらに、車両1に乗員が搭乗していない状態では、車両1の単体の重心点Gが、車輪体5の中心点(軸心C2上の中心点)のほぼ真上に位置する状態(より正確には当該重心点Gが車輪体5の接地面のほぼ真上に位置する状態)での基体9の姿勢を目標姿勢とし、該基体9の実際の姿勢を目標姿勢に収束させ、ひいては、基体9が傾倒することなく車両1が自立するように、車輪体5の移動動作が制御される。   Further, in a state where no occupant is on board the vehicle 1, the single center of gravity G of the vehicle 1 is positioned almost directly above the center point of the wheel body 5 (center point on the axis C <b> 2) (more accurately). (The state in which the center of gravity G is located almost directly above the ground contact surface of the wheel body 5) is set as the target posture, and the actual posture of the base 9 is converged to the target posture. The movement operation of the wheel body 5 is controlled so that the vehicle 1 is independent without tilting 9.

本実施形態では、以上の如き車両1の動作制御を行なうために、図1および図2に示すように、マイクロコンピュータや電動モータ31R,31Lのドライブ回路ユニットなどを含む電子回路ユニットにより構成された制御ユニット50と、基体9の所定の部位の鉛直方向(重力方向)に対する傾斜角θb及びその変化速度(=dθb/dt)を計測するための傾斜センサ52と、車両1に乗員が搭乗しているか否かを検知するための荷重センサ54と、電動モータ31R,31Lのそれぞれの出力軸の回転角度及び回転角速度を検出するための角度センサとしてのロータリーエンコーダ56R,56Lがそれぞれ、車両1の適所に搭載されている。   In the present embodiment, in order to control the operation of the vehicle 1 as described above, as shown in FIGS. 1 and 2, it is configured by an electronic circuit unit including a microcomputer and drive circuit units of the electric motors 31R and 31L. An occupant is on board the control unit 50, an inclination sensor 52 for measuring the inclination angle θb of the predetermined portion of the base body 9 with respect to the vertical direction (the direction of gravity) and its changing speed (= dθb / dt), and the vehicle 1. A load sensor 54 for detecting whether or not there is a rotary encoder 56R, 56L as an angle sensor for detecting the rotational angle and rotational angular velocity of the output shafts of the electric motors 31R, 31L, respectively. It is mounted on.

この場合、制御ユニット50および傾斜センサ52は、例えば、基体9の支柱フレーム13の内部に収容された状態で該支柱フレーム13に取付けられている。また、荷重センサ54は、シート3に内蔵されている。また、ロータリーエンコーダ56R,56Lは、それぞれ、電動モータ31R,31Lと一体に設けられている。なお、ロータリーエンコーダ56R,56Lは、それぞれ、回転部材27R,27Lに装着してもよい。   In this case, the control unit 50 and the inclination sensor 52 are attached to the column frame 13 in a state of being accommodated in the column frame 13 of the base body 9, for example. The load sensor 54 is built in the seat 3. The rotary encoders 56R and 56L are provided integrally with the electric motors 31R and 31L, respectively. The rotary encoders 56R and 56L may be attached to the rotating members 27R and 27L, respectively.

上記傾斜センサ52は、より詳しくは、加速度センサとジャイロセンサなどのレートセンサ(角速度センサ)とから構成され、これらのセンサの検出信号を制御ユニット50に出力する。そして、制御ユニット50が、傾斜センサ52の加速度センサおよびレートセンサの出力を基に、所定の計測演算処理(これは公知の演算処理でよい)を実行することによって、傾斜センサ52を搭載した部位(本実施形態では支柱フレーム13)の、鉛直方向に対する傾斜角度θbの計測値と、その変化速度(微分値)である傾斜角速度θbdotの計測値とを算出する。   More specifically, the tilt sensor 52 includes an acceleration sensor and a rate sensor (angular velocity sensor) such as a gyro sensor, and outputs detection signals of these sensors to the control unit 50. Then, the control unit 50 executes a predetermined measurement calculation process (this may be a known calculation process) based on the outputs of the acceleration sensor and the rate sensor of the tilt sensor 52, thereby mounting the part on which the tilt sensor 52 is mounted. The measured value of the tilt angle θb of the vertical frame 13 (in this embodiment) and the measured value of the tilt angular velocity θbdot, which is the rate of change (differential value) thereof, are calculated.

この場合、計測する傾斜角度θb(以降、基体傾斜角度θbということがある)は、より詳しくは、それぞれ、Y軸周り方向(ピッチ方向)の成分θb_xと、X軸周り方向(ロール方向)の成分θb_yとから成る。同様に、計測する傾斜角速度θbdot(以降、基体傾斜角速度θbdotということがある)も、Y軸周り方向(ピッチ方向)の成分θbdot_x(=dθb_x/dt)と、X軸周り方向(ロール方向)の成分θbdot_y(=dθb_y/dt)とから成る。   In this case, the tilt angle θb to be measured (hereinafter also referred to as the base body tilt angle θb) is more specifically, the component θb_x in the Y axis direction (pitch direction) and the X axis direction (roll direction), respectively. It consists of component θb_y. Similarly, the measured tilt angular velocity θbdot (hereinafter also referred to as the base tilt angular velocity θbdot) is also measured in the Y-axis direction (pitch direction) component θbdot_x (= dθb_x / dt) and the X-axis direction (roll direction). Component θbdot_y (= dθb_y / dt).

なお、本実施形態の説明では、上記基体傾斜角度θbなど、X軸およびY軸の各方向(または各軸周り方向)の成分を有する運動状態量などの変数、あるいは、該運動状態量に関連する係数などの変数に関しては、その各成分を区別して表記する場合に、該変数の参照符号に、添え字“_x”又は“_y”を付加する。   In the description of the present embodiment, a variable such as a motion state quantity having a component in each direction of the X axis and the Y axis (or a direction around each axis) such as the base body tilt angle θb, or a relation to the motion state quantity. For a variable such as a coefficient to be processed, when each component is described separately, a subscript “_x” or “_y” is added to the reference symbol of the variable.

この場合において、並進速度などの並進運動に係わる変数については、そのX軸方向の成分に添え字“_x”を付加し、Y軸方向の成分に添え字“_y”を付加する。   In this case, for variables relating to translational motion such as translational speed, a subscript “_x” is added to the component in the X-axis direction, and a subscript “_y” is added to the component in the Y-axis direction.

一方、角度、回転速度(角速度)、角加速度など、回転運動に係わる変数については、並進運動に係わる変数と添え字を揃えるために、便宜上、Y軸周り方向の成分に添え字“_x”を付加し、X軸周り方向の成分に添え字“_y”を付加する。   On the other hand, for variables related to rotational motion, such as angle, rotational speed (angular velocity), angular acceleration, etc., the subscript “_x” is added to the component around the Y axis for convenience in order to align the subscript with the variable related to translational motion. In addition, the subscript “_y” is added to the component around the X axis.

さらに、X軸方向の成分(またはY軸周り方向の成分)と、Y軸方向の成分(またはX軸周り方向の成分)との組として変数を表記する場合には、該変数の参照符号に添え字“_xy”を付加する。例えば、上記基体傾斜角度θbを、Y軸周り方向の成分θb_xとX軸周り方向の成分θb_yの組として表現する場合には、「基体傾斜角度θb_xy」というように表記する。   Further, when a variable is expressed as a set of a component in the X-axis direction (or a component around the Y-axis) and a component in the Y-axis direction (or a component around the X-axis), the reference number of the variable The subscript “_xy” is added. For example, when the base body tilt angle θb is expressed as a set of a component θb_x around the Y axis and a component θb_y around the X axis, it is expressed as “base body tilt angle θb_xy”.

前記荷重センサ54は、乗員がシート3に着座した場合に該乗員の重量による荷重を受けるようにシート3に内蔵され、その荷重に応じた検出信号を制御ユニット50に出力する。そして、制御ユニット50が、この荷重センサ54の出力により示される荷重の計測値に基づいて、車両1に乗員が搭乗しているか否かを判断する。なお、荷重センサ54の代わりに、例えば、乗員がシート3に着座したときにONとなるようなスイッチ式のセンサを用いてもよい。   The load sensor 54 is built in the seat 3 so as to receive a load due to the weight of the occupant when the occupant sits on the seat 3, and outputs a detection signal corresponding to the load to the control unit 50. Then, the control unit 50 determines whether or not an occupant is on the vehicle 1 based on the measured load value indicated by the output of the load sensor 54. Instead of the load sensor 54, for example, a switch type sensor that is turned on when an occupant sits on the seat 3 may be used.

ロータリーエンコーダ56Rは、電動モータ31Rの出力軸が所定角度回転する毎にパルス信号を発生し、このパルス信号を制御ユニット50に出力する。そして、制御ユニット50が、そのパルス信号を基に、電動モータ31Rの出力軸の回転角度を計測し、さらにその回転角度の計測値の時間的変化率(微分値)を電動モータ31Rの回転角速度として計測する。電動モータ31L側のロータリーエンコーダ56Lについても同様である。   The rotary encoder 56R generates a pulse signal every time the output shaft of the electric motor 31R rotates by a predetermined angle, and outputs this pulse signal to the control unit 50. Then, the control unit 50 measures the rotational angle of the output shaft of the electric motor 31R based on the pulse signal, and further calculates the temporal change rate (differential value) of the measured value of the rotational angle as the rotational angular velocity of the electric motor 31R. Measure as The same applies to the rotary encoder 56L on the electric motor 31L side.

制御ユニット50は、上記の各計測値を用いて所定の演算処理を実行することによって、電動モータ31R,31Lのそれぞれの回転角速度の目標値である速度指令を決定し、その速度指令に従って、電動モータ31R,31Lのそれぞれの回転角速度をフィードバック制御する。   The control unit 50 determines a speed command that is a target value of the rotational angular speed of each of the electric motors 31R and 31L by executing a predetermined calculation process using each of the measured values, and the electric motor is operated according to the speed command. The rotational angular velocities of the motors 31R and 31L are feedback controlled.

なお、電動モータ31Rの出力軸の回転角速度と、回転部材27Rの回転角速度との間の関係は、該出力軸と回転部材27Rとの間の一定値の減速比に応じた比例関係になるため、本実施形態の説明では、便宜上、電動モータ31Rの回転角速度は、回転部材27Rの回転角速度を意味するものとする。同様に、電動モータ31Lの回転角速度は、回転部材27Lの回転角速度を意味するものとする。   Note that the relationship between the rotational angular velocity of the output shaft of the electric motor 31R and the rotational angular velocity of the rotating member 27R is proportional to the constant reduction ratio between the output shaft and the rotating member 27R. In the description of this embodiment, for the sake of convenience, the rotational angular velocity of the electric motor 31R means the rotational angular velocity of the rotating member 27R. Similarly, the rotational angular velocity of the electric motor 31L means the rotational angular velocity of the rotating member 27L.

以下に、制御ユニット50の制御処理をさらに詳細に説明する。
制御ユニット50は、所定の制御処理周期で図7のフローチャートに示す処理を実行する。
まず、ステップS1において、制御ユニット50は、傾斜センサ52の出力を取得する。
Hereinafter, the control process of the control unit 50 will be described in more detail.
The control unit 50 executes the processing shown in the flowchart of FIG. 7 at a predetermined control processing cycle.
First, in step S <b> 1, the control unit 50 acquires the output of the tilt sensor 52.

次いで、ステップS2に進んで、制御ユニット50は、取得した傾斜センサ52の出力を基に、基体傾斜角度θb_xyの計測値θb_xy_sと、基体傾斜角速度θbdot_xyの計測値θbdot_xy_sとを算出する。
なお、以降の説明では、上記計測値θb_xy_sなど、変数(状態量)の実際の値の観測値(計測値または推定値)を参照符号により表記する場合に、該変数の参照符号に、添え字“_s”を付加する。
Next, the process proceeds to step S2, and the control unit 50 calculates the measured value θb_xy_s of the base body tilt angle θb_xy and the measured value θbdot_xy_s of the base body tilt angular velocity θbdot_xy based on the acquired output of the tilt sensor 52.
In the following description, when an observed value (measured value or estimated value) of an actual value of a variable (state quantity), such as the measured value θb_xy_s, is represented by a reference symbol, a subscript is added to the reference symbol of the variable. Add “_s”.

次いで、制御ユニット50は、ステップS3において、荷重センサ54の出力を取得した後、ステップS4の判断処理を実行する。この判断処理においては、制御ユニット50は、取得した荷重センサ54の出力が示す荷重計測値が、あらかじめ設定された所定値よりも大きいか否かによって、車両1に乗員が搭乗しているか否か(シート3に乗員が着座しているか否か)を判断する。   Next, after acquiring the output of the load sensor 54 in step S3, the control unit 50 executes the determination process in step S4. In this determination process, the control unit 50 determines whether or not an occupant is on the vehicle 1 depending on whether or not the load measurement value indicated by the acquired output of the load sensor 54 is greater than a predetermined value set in advance. (Whether or not an occupant is seated on the seat 3) is determined.

そして、制御ユニット50は、ステップS4の判断結果がYESである場合には、基体傾斜角度θb_xyの目標値θb_xy_objを設定する処理と、車両1の動作制御用の定数パラメータ(各種ゲインの基本値など)の値を設定する処理とを、それぞれステップS5、ステップS6で実行する。   If the determination result in step S4 is YES, the control unit 50 sets the target value θb_xy_obj of the base body tilt angle θb_xy and constant parameters for controlling the operation of the vehicle 1 (basic values of various gains, etc.) ) Is set in step S5 and step S6, respectively.

ステップS5においては、制御ユニット50は、基体傾斜角度θb_xyの目標値θb_xy_objとして、あらかじめ定められた搭乗モード用の目標値を設定する。
ここで、「搭乗モード」は、車両1に乗員が搭乗している場合での車両1の動作モードを意味する。この搭乗モード用の目標値θb_xy_objは、車両1とシート3に着座した乗員との全体の重心点(以降、車両・乗員全体重心点という)が車輪体5の接地面のほぼ真上に位置する状態となる基体9の姿勢において、傾斜センサ52の出力に基づき計測される基体傾斜角度θb_xyの計測値θb_xy_sに一致または略一致するようにあらかじめ設定されている。
In step S5, the control unit 50 sets a predetermined target value for the boarding mode as the target value θb_xy_obj of the base body tilt angle θb_xy.
Here, the “boarding mode” means an operation mode of the vehicle 1 when an occupant is on the vehicle 1. The target value θb_xy_obj for the boarding mode is such that the overall center of gravity of the vehicle 1 and the occupant seated on the seat 3 (hereinafter referred to as the vehicle / occupant overall center of gravity) is located almost directly above the ground contact surface of the wheel body 5. The posture of the base body 9 that is in a state is set in advance so as to match or substantially match the measured value θb_xy_s of the base body tilt angle θb_xy measured based on the output of the tilt sensor 52.

また、ステップS6においては、制御ユニット50は、車両1の動作制御用の定数パラメータの値として、あらかじめ定められた搭乗モード用の値を設定する。なお、定数パラメータは、後述するhx,hy,Ki_a_x,Ki_b_x,Ki_a_y,Ki_b_y(i=1,2,3)などである。   In step S <b> 6, the control unit 50 sets a predetermined value for the boarding mode as a constant parameter value for controlling the operation of the vehicle 1. The constant parameters are hx, hy, Ki_a_x, Ki_b_x, Ki_a_y, Ki_b_y (i = 1, 2, 3), which will be described later.

一方、ステップS4の判断結果がNOである場合には、制御ユニット50は、基体傾斜角度θb_xyの目標値θb_xy_objを設定する処理と、車両1の動作制御用の定数パラメータの値を設定する処理とを、ステップS7、ステップS8で実行する。   On the other hand, if the determination result in step S4 is NO, the control unit 50 performs processing for setting the target value θb_xy_obj of the base body tilt angle θb_xy, and processing for setting constant parameter values for operation control of the vehicle 1. Are executed in step S7 and step S8.

ステップS7においては、制御ユニット50は、傾斜角度θb_xyの目標値θb_xy_objとして、あらかじめ定められた自立モード用の目標値を設定する。
ここで、「自立モード」は、車両1に乗員が搭乗していない場合での車両1の動作モードを意味する。この自立モード用の目標値θb_xy_objは、車両1単体の重心点(以降、車両単体重心点という)が車輪体5の接地面のほぼ真上に位置する状態となる基体9の姿勢において、傾斜センサ52の出力に基づき計測される基体傾斜角度θb_xyの計測値θb_xy_sに一致または略一致するようにあらかじめ設定されている。この自立モード用の目標値θb_xy_objは、搭乗モード用の目標値θb_xy_objと一般的には異なる。
In step S7, the control unit 50 sets a predetermined target value for the independent mode as the target value θb_xy_obj of the inclination angle θb_xy.
Here, the “self-supporting mode” means an operation mode of the vehicle 1 when no occupant is on the vehicle 1. The target value θb_xy_obj for the self-supporting mode is an inclination sensor in the posture of the base body 9 in which the center of gravity point of the vehicle 1 (hereinafter referred to as the vehicle center of gravity point) is located almost directly above the ground contact surface of the wheel body 5. It is set in advance so as to coincide with or substantially coincide with the measured value θb_xy_s of the base body tilt angle θb_xy measured based on the output of 52. The target value θb_xy_obj for the self-supporting mode is generally different from the target value θb_xy_obj for the boarding mode.

また、ステップS8においては、制御ユニット50は、車両1の動作制御用の定数パラメータの値として、あらかじめ定められた自立モード用の値を設定する。この自立モード用の定数パラメータの値は、搭乗モード用の定数パラメータの値と異なる。   In step S <b> 8, the control unit 50 sets a predetermined value for the independent mode as a constant parameter value for controlling the operation of the vehicle 1. The value of the constant parameter for the independent mode is different from the value of the constant parameter for the boarding mode.

搭乗モードと自立モードとで、上記定数パラメータの値を異ならせるのは、それぞれのモードで上記重心点の高さや、全体質量等が異なることに起因して、制御入力に対する車両1の動作の応答特性が互いに異なるからである。   The difference in the value of the constant parameter between the boarding mode and the independent mode is due to the difference in the height of the center of gravity, the overall mass, etc. in each mode, and the response of the operation of the vehicle 1 to the control input. This is because the characteristics are different from each other.

以上のステップS4〜8の処理によって、搭乗モードおよび自立モードの各動作モード毎に、基体傾斜角度θb_xyの目標値θb_xy_objと定数パラメータの値とが設定される。   Through the processes in steps S4 to S8 described above, the target value θb_xy_obj of the base body tilt angle θb_xy and the value of the constant parameter are set for each operation mode of the boarding mode and the self-supporting mode.

なお、ステップS5,ステップS6の処理、又はステップS7,ステップS8の処理は、制御処理周期毎に実行することは必須ではなく、ステップS4の判断結果が変化した場合にだけ実行するようにしてもよい。   Note that it is not essential to execute the processing of step S5, step S6, or the processing of step S7, step S8 every control processing cycle, and may be executed only when the judgment result of step S4 changes. Good.

補足すると、搭乗モードおよび自立モードのいずれにおいても、基体傾斜角速度θbdotのY軸周り方向の成分θbdot_xの目標値とX軸周り方向の成分θbdot_yの目標値とは、いずれも“0”である。このため、基体傾斜角速度θbdot_xyの目標値を設定する処理は不要である。   Supplementally, in both the boarding mode and the self-supporting mode, the target value of the component θbdot_x around the Y axis and the target value of the component θbdot_y around the X axis of the base body tilt angular velocity θbdot are both “0”. For this reason, the process which sets the target value of base | substrate inclination angular velocity (theta) bdot_xy is unnecessary.

以上の如くステップS5,ステップS6の処理、又はステップS7,ステップS8の処理を実行した後、制御ユニット50は、次にステップS9において、車両制御演算処理を実行することによって、電動モータ31R,31Lのそれぞれの速度指令を決定する。   After executing the processing of step S5 and step S6 or the processing of step S7 and step S8 as described above, the control unit 50 next executes the vehicle control calculation processing in step S9, thereby causing the electric motors 31R and 31L. Each speed command is determined.

次いで、ステップS10に進んで、制御ユニット50は、ステップS9で決定した速度指令に応じて電動モータ31R,31Lの動作制御処理を実行する。この動作制御処理では、制御ユニット50は、ステップS9で決定した電動モータ31Rの速度指令と、ロータリーエンコーダ56Rの出力に基づき計測した電動モータ31Rの回転速度の計測値との偏差に応じて、該偏差を“0”に収束させるように電動モータ31Rの出力トルクの目標値(目標トルク)を決定する。そして、制御ユニット50は、その目標トルクの出力トルクを電動モータ31Rに出力させるように該電動モータ31Rの通電電流を制御する。左側の電動モータ31Lの動作制御についても同様である。以上が、制御ユニット50が実行する全体的な制御処理である。   Next, the process proceeds to step S10, and the control unit 50 executes an operation control process for the electric motors 31R and 31L according to the speed command determined in step S9. In this operation control process, the control unit 50 determines the difference between the speed command of the electric motor 31R determined in step S9 and the measured value of the rotational speed of the electric motor 31R measured based on the output of the rotary encoder 56R. The target value (target torque) of the output torque of the electric motor 31R is determined so that the deviation converges to “0”. Then, the control unit 50 controls the energization current of the electric motor 31R so that the output torque of the target torque is output to the electric motor 31R. The same applies to the operation control of the left electric motor 31L. The above is the overall control process executed by the control unit 50.

次に、上述のように構成された車両1を人が引っ張る場合について説明する。
図8に示すように、人が車両1を引っ張る場合とは、例えば、両手に荷物を持った状態で、さらに傘を差したい場合などに車両1を利用する場合である。この場合、車両1のフック45を溝部44の上端44aに固定し、フック45に紐46を引っ掛けるとともに、傘47を固定する。このようにフック45を重心Gよりも高い位置に固定することにより、小さな力で車両1を移動させることができる。なお、このように使用する場合には、シートフレーム15およびシート3が折り畳まれるか、取り外しができるようになっている。
Next, a case where a person pulls the vehicle 1 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 8, the case where a person pulls the vehicle 1 is a case where the vehicle 1 is used when, for example, it is desired to put an umbrella while holding a load on both hands. In this case, the hook 45 of the vehicle 1 is fixed to the upper end 44a of the groove 44, the string 46 is hooked on the hook 45, and the umbrella 47 is fixed. Thus, by fixing the hook 45 at a position higher than the center of gravity G, the vehicle 1 can be moved with a small force. When used in this way, the seat frame 15 and the seat 3 can be folded or removed.

つまり、図9に示すように、フック45を上端44aに固定した状態で、引張力F1で引っ張るとする。すると、引張力F1は、F1mとF1cとに分解され、車両1の支点である接地点60とフック45との距離をr1とすると、上端44aにおいてはF1m×r1のモーメントが働くことになる。   That is, as shown in FIG. 9, the hook 45 is fixed to the upper end 44a and is pulled with a tensile force F1. Then, the tensile force F1 is decomposed into F1m and F1c, and when the distance between the ground contact point 60 that is a fulcrum of the vehicle 1 and the hook 45 is r1, a moment of F1m × r1 works at the upper end 44a.

一方、フック45を溝部44の下端44bに固定した状態で、引張力F2で引っ張るとする。すると同様に、引張力F2は、F2mとF2cとに分解され、車両1の支点である接地点60とフック45との距離をr2とすると、下端44bにおいてはF2m×r2のモーメントが働くことになる。   On the other hand, it is assumed that the hook 45 is pulled by the tensile force F2 in a state where the hook 45 is fixed to the lower end 44b of the groove 44. Then, similarly, the tensile force F2 is decomposed into F2m and F2c, and if the distance between the ground contact point 60 that is a fulcrum of the vehicle 1 and the hook 45 is r2, a moment of F2m × r2 works at the lower end 44b. Become.

ここで、引張力F1とF2とが同じであれば、F1m>F2mとなり、r1>r2であるから、F1m×r1>F2m×r2となる。つまり、車両1を引っ張る位置が高い方が、少ない力で大きなモーメントが働くこととなる。言い換えれば、車両1を少ない力で引っ張ることができる。この場合、車両1の上部が進行方向へ大きく傾くようになるため、進行方向へ進む駆動力を発生させながら基体9(車両1)がついてくることとなり、車両1は人が引っ張る方向(所望の方向)へと移動させることができる。なお、本実施形態では、人が車両1を引っ張って移動させる際にその引張力が最小となる位置が溝部44の上端44aとなるように溝部44の上端位置を設定している。また、このように人が車両1を引っ張るモードは、上述した自立モードと同じ制御ロジックとなる。   Here, if the tensile forces F1 and F2 are the same, F1m> F2m and r1> r2, and therefore F1m × r1> F2m × r2. In other words, the higher the position at which the vehicle 1 is pulled, the greater the moment that works with less force. In other words, the vehicle 1 can be pulled with a small force. In this case, since the upper part of the vehicle 1 is greatly inclined in the traveling direction, the base body 9 (the vehicle 1) is attached while generating a driving force that proceeds in the traveling direction. Direction). In the present embodiment, the upper end position of the groove portion 44 is set so that the position at which the pulling force is minimum when the person pulls and moves the vehicle 1 becomes the upper end 44 a of the groove portion 44. Further, the mode in which the person pulls the vehicle 1 in this way is the same control logic as the above-described independent mode.

次に、上述のように構成された車両1に物体を取り付けた状態で車両1が物体を引っ張る場合について説明する。
図10に示すように、車両1が物体を引っ張る場合とは、例えば、車両1にテニスコートを整備するためのブラシ61を取り付けた状態で、車両1を移動させてブラシ61によりテニスコートを整備する場合である。
Next, the case where the vehicle 1 pulls the object while the object is attached to the vehicle 1 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 10, when the vehicle 1 pulls an object, for example, with the brush 61 for maintaining a tennis court attached to the vehicle 1, the vehicle 1 is moved and the tennis court is maintained by the brush 61. This is the case.

この場合、車両1のフック45を溝部44の下端44bに固定し、フック45にブラシ61の柄を固定する。このようにフック45を重心Gよりも低い位置に固定することにより、小さな力でブラシ61を引っ張りながら車両1を移動させることができる。本実施形態では、車両1がブラシ61を引っ張る場合には、車両1は後進することになる。   In this case, the hook 45 of the vehicle 1 is fixed to the lower end 44 b of the groove portion 44, and the handle of the brush 61 is fixed to the hook 45. Thus, by fixing the hook 45 at a position lower than the center of gravity G, the vehicle 1 can be moved while pulling the brush 61 with a small force. In the present embodiment, when the vehicle 1 pulls the brush 61, the vehicle 1 moves backward.

つまり、図11に示すように、フック45を下端44bに固定した状態で、引張力F2で引っ張るとする。すると、引張力F2は、F2mとF2cとに分解され、車両1の支点である接地点60とフック45との距離をr2とすると、下端44bにおいてはF2m×r2のモーメントが働くことになる。   That is, as shown in FIG. 11, it is assumed that the hook 45 is fixed to the lower end 44b and pulled by the tensile force F2. Then, the tensile force F2 is decomposed into F2m and F2c, and assuming that the distance between the ground contact point 60, which is a fulcrum of the vehicle 1, and the hook 45 is r2, a moment of F2m × r2 works at the lower end 44b.

一方、フック45を溝部44の上端44aに固定した状態で、引張力F1で引っ張るとする。すると同様に、引張力F1は、F1mとF1cとに分解され、車両1の支点である接地点60とフック45との距離をr1とすると、上端44aにおいてはF1m×r1のモーメントが働くことになる。   On the other hand, it is assumed that the hook 45 is pulled with the tensile force F1 in a state where the hook 45 is fixed to the upper end 44a of the groove 44. Then, similarly, the tensile force F1 is decomposed into F1m and F1c, and if the distance between the ground contact point 60, which is the fulcrum of the vehicle 1, and the hook 45 is r1, a moment of F1m × r1 works at the upper end 44a. Become.

ここで、引張力F1とF2とが同じであれば、F1m>F2mとなり、r1>r2であるから、F1m×r1>F2m×r2となる。つまり、車両1でブラシ61を引っ張る場合には、その引っ張り位置が接地点60に近い方が、基体9(車両1)の支点周りに働くモーメントを小さくすることができる。したがって、少ない力でブラシ61を引っ張ることができる。なお、本実施形態では、車両1がブラシ61を引っ張りながら移動する際にその引張力が最小となる位置が溝部44の下端44bとなるように溝部44の下端位置を設定している。また、引っ張り位置が高いと、後方(ブラシ61側)へ倒れるようなモーメントが大きく働くため、釣り合いをとって静止位置(初期状態)にもってくるまで、大きく前傾させなければならない。   Here, if the tensile forces F1 and F2 are the same, F1m> F2m and r1> r2, and therefore F1m × r1> F2m × r2. That is, when the brush 61 is pulled by the vehicle 1, the moment acting around the fulcrum of the base body 9 (vehicle 1) can be reduced when the pulling position is closer to the ground contact point 60. Therefore, the brush 61 can be pulled with a small force. In the present embodiment, when the vehicle 1 moves while pulling the brush 61, the lower end position of the groove portion 44 is set so that the position where the tensile force becomes the minimum is the lower end 44b of the groove portion 44. Further, if the pulling position is high, a moment that falls backward (brush 61 side) acts greatly, so it must be tilted forward until it is balanced and brought to a stationary position (initial state).

また、車両1がブラシ61を引っ張る際に、支柱フレーム13の傾斜角度をどのように推定するかについて説明する。
図12に示すように、支柱フレーム13を鉛直方向に対してθboffset傾いた状態で吊り合いが取れているとする。また、車両1の重量をmgとすると、支柱フレーム13がθboffset傾いた状態でmgh・sinθboffsetのモーメントが働いている。ここで、hは、車輪体5の中心と車両1の重心Gとの高低差である。
In addition, how the inclination angle of the support frame 13 is estimated when the vehicle 1 pulls the brush 61 will be described.
As shown in FIG. 12, it is assumed that the support frame 13 is suspended in a state where it is inclined by θ boffset with respect to the vertical direction. Further, assuming that the weight of the vehicle 1 is mg, a moment of mgh · sin θ boffset is acting in a state where the support frame 13 is inclined by θ boffset . Here, h is a height difference between the center of the wheel body 5 and the center of gravity G of the vehicle 1.

また、ブラシ61の床摩擦力推定値をFLestimとし、接地点60とブラシ61の柄とを結ぶ垂線の距離をlとすると、mgh・sinθboffset=FLestim・lとなる。したがって、この式が成り立つθboffsetを求める必要がある。なお、lについては、フック45の位置が固定される場合は、lの値は既知となるが、フック45の位置が移動する場合には、フック45の位置(lの値)を位置検出により検出したり、フック45のスライド量を計測したりして推定することが必要になる。 Further, assuming that the estimated value of the floor friction force of the brush 61 is F Lestim and the distance of the perpendicular line connecting the contact point 60 and the handle of the brush 61 is l, mgh · sin θ boffset = F Lestim · l. Therefore, it is necessary to obtain θ boffset where this equation holds. For l, when the position of the hook 45 is fixed, the value of l is known, but when the position of the hook 45 moves, the position of the hook 45 (value of l) is detected by position detection. It is necessary to detect or estimate the amount of sliding of the hook 45.

ブラシ61の床摩擦力推定値FLestimは、車両1でブラシ61を牽引している場合には、次の式が成り立つ。 The floor frictional force estimated value F Lestim of the brush 61 is expressed by the following equation when the brush 61 is pulled by the vehicle 1.

Figure 2011063235
Figure 2011063235

ここで、モータトルクおよび電流については検出することができるため、FLestimの値を求めることができる。
また、θboffsetについては、上述の関係より以下の式が導かれる。
Here, since the motor torque and current can be detected, the value of F Lestim can be obtained.
For θ boffset , the following equation is derived from the above relationship.

Figure 2011063235
Figure 2011063235

したがって、上記式(1)および式(2)からθboffsetを求めることができる。
このようにしてθboffsetが求められると、仮想車輪回転角速度指定ωwcmdが以下の式から求められる。
Therefore, θ boffset can be obtained from the above equations (1) and (2).
When θ boffset is obtained in this way, the virtual wheel rotation angular velocity designation ω wcmd is obtained from the following equation.

Figure 2011063235
Figure 2011063235

この式を満たすように車両1が移動することにより、車両1がブラシ61と吊り合いを取りながら所望の方向へブラシ61を移動させることができる。
なお、このように車両1にブラシ61を取り付けた状態で所望の方向へ移動させるには、例えば、リモコンなどを用いて車両1を強制的に移動したい方向に傾けるように指令値を与えればよい。この場合、リモコンなどにより、指令値として速度指令値Vbcmdをユーザの任意の値として与えることもできるし、予めプログラムされたタスクを実行するようにしてもよい。
By moving the vehicle 1 so as to satisfy this formula, the vehicle 1 can move the brush 61 in a desired direction while being suspended from the brush 61.
In order to move the vehicle 1 in a desired direction with the brush 61 attached to the vehicle 1 in this way, for example, a command value may be given so that the vehicle 1 is forcibly tilted in the direction in which the vehicle 1 is to be moved using a remote controller or the like. . In this case, the speed command value V bcmd can be given as a command value as a command value by a remote controller or the like, or a pre-programmed task may be executed.

本実施形態によれば、車両1に傘47などを固定した状態で人がフック45に紐などを引っ掛けて引っ張る場合と、フック45にブラシ61などを係止した状態で車両1がブラシ61を引っ張る場合と、でフック45の位置を変えることができるように構成した。また、フック45が車両1の基体9の重心Gに対して上下方向に亘って移動できるように構成したため、車両1にかかる力を調節でき、最適な位置にフック45を配することができる。したがって、車両1の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをスムーズに実行することが可能となる。   According to the present embodiment, when the person hooks a string or the like on the hook 45 while the umbrella 47 is fixed to the vehicle 1 and pulls the brush 61 or the like on the hook 45, the vehicle 1 holds the brush 61. The position of the hook 45 can be changed in the case of pulling. Further, since the hook 45 is configured to move in the vertical direction with respect to the center of gravity G of the base body 9 of the vehicle 1, the force applied to the vehicle 1 can be adjusted, and the hook 45 can be arranged at an optimal position. Therefore, the vehicle 1 can be moved efficiently. Therefore, it is possible to smoothly perform operations that are troublesome for humans.

また、フック45を溝部44の所定の位置に固定できるように構成したため、車両1にかかる力を最小にすることができ、車両1の移動を効率よく行うことができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをより確実にスムーズに実行することが可能となる。   Further, since the hook 45 can be fixed at a predetermined position of the groove portion 44, the force applied to the vehicle 1 can be minimized, and the vehicle 1 can be moved efficiently. Therefore, it is possible to more reliably and smoothly perform operations that are troublesome for humans.

尚、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な構造や形状などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention. That is, the specific structure and shape described in the embodiment are merely examples, and can be changed as appropriate.

例えば、図13に示すように、全方向移動車両101の基体109として、側面視で略瓢箪形状に形成されたものを採用し、該基体109の正面109aに溝部144を形成し、側面視で上側の第1の凸部144aにフック145を配することにより、車両101に傘などを載置した状態で人がフック145に紐などを引っ掛けて引っ張る場合に最小の力で引っ張ることができる。また、下側の第2の凸部144bにフック145を配することにより、フック145にブラシなどを係止した状態で車両101がブラシなどを引っ張る場合に最小の力で引っ張ることができる。したがって、人間にとって手間のかかる作業などをより確実にスムーズに実行することが可能となる。   For example, as shown in FIG. 13, as the base 109 of the omnidirectional vehicle 101, a base formed in a substantially bowl shape in a side view is adopted, and a groove 144 is formed in the front surface 109a of the base 109, and in a side view. By disposing the hook 145 on the first convex portion 144a on the upper side, when a person hooks a string on the hook 145 and pulls it with the umbrella placed on the vehicle 101, the hook 145 can be pulled with a minimum force. In addition, by arranging the hook 145 on the second convex portion 144b on the lower side, the vehicle 101 can be pulled with a minimum force when the vehicle 101 pulls the brush or the like while the brush or the like is locked to the hook 145. Therefore, it is possible to more reliably and smoothly perform operations that are troublesome for humans.

また、本実施形態では、基体の正面側(前進側)に溝部およびフックを設けた場合の説明をしたが、基体の背面側(後進側)、または側面側に溝部およびフックを設けてもよく、そのいずれの面に複数設けてもよい。
さらに、本実施形態では、基体の重心に対して上下方向に亘って溝部を形成した場合の説明をしたが、これに限らず、車輪体の回転中心に対して上下方向に亘って溝部を形成してもよい。この場合、車両が物体を引っ張る場合は、車輪体の回転中心よりも上方に位置する箇所においてフックが固定されていることが好ましい。
Further, in this embodiment, the case where the groove and the hook are provided on the front side (advance side) of the base has been described, but the groove and the hook may be provided on the back side (reverse side) or the side of the base. A plurality of surfaces may be provided on any of the surfaces.
Furthermore, in this embodiment, although the case where a groove part was formed over the up-down direction with respect to the gravity center of a base | substrate was demonstrated, not only this but a groove part is formed over the up-down direction with respect to the rotation center of a wheel body. May be. In this case, when the vehicle pulls the object, it is preferable that the hook is fixed at a position located above the rotation center of the wheel body.

1…車両(移動体) 5…車輪体(主輪,被駆動機構) 7…アクチュエータ装置(駆動部) 9…基体 27R…回転部材(第1の駆動力伝達体) 27L…回転部材(第2の駆動力伝達体) 29R…フリーローラ(第1のフリーローラ) 29L…フリーローラ(第2のフリーローラ) 31R…電動モータ(第1の駆動ユニット) 31L…電動モータ(第2の駆動ユニット) 44…溝部 44a…上端(第1の位置) 44b…下端(第2の位置) 45…フック(係止部材) 144…溝部 144a…第1の凸部 144b…第2の凸部 G…重心   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vehicle (moving body) 5 ... Wheel body (main wheel, driven mechanism) 7 ... Actuator device (driving unit) 9 ... Base body 27R ... Rotating member (first driving force transmitting body) 27L ... Rotating member (second) 29R ... Free roller (first free roller) 29L ... Free roller (second free roller) 31R ... Electric motor (first drive unit) 31L ... Electric motor (second drive unit) 44 ... Groove 44a ... Upper end (first position) 44b ... Lower end (second position) 45 ... Hook (locking member) 144 ... Groove 144a ... First convex 144b ... Second convex G: Center of gravity

Claims (6)

走行面を移動可能な被駆動機構と、
前記被駆動機構を駆動する駆動力を発生させる駆動部と、
前記被駆動機構および前記駆動部が組み付けられた基体と、を有する移動体であって、
前記基体に、該基体の重心に対して上下方向に亘って溝部が形成され、該溝部に沿って移動可能な係止部材が設けられていることを特徴とする移動体。
A driven mechanism capable of moving the traveling surface;
A drive unit for generating a drive force for driving the driven mechanism;
A movable body having the driven mechanism and the base body on which the driving unit is assembled,
A moving body, wherein a groove portion is formed in the base body in a vertical direction with respect to the center of gravity of the base body, and a locking member that is movable along the groove portion is provided.
走行面を移動可能な回転体を有する被駆動機構と、
前記被駆動機構を駆動する駆動力を発生させる駆動部と、
前記被駆動機構および前記駆動部が組み付けられた基体と、を有する移動体であって、
前記基体に、前記回転体の回転中心に対して上下方向に亘って溝部が形成され、該溝部に沿って移動可能な係止部材が設けられていることを特徴とする移動体。
A driven mechanism having a rotating body capable of moving on the traveling surface;
A drive unit for generating a drive force for driving the driven mechanism;
A movable body having the driven mechanism and the base body on which the driving unit is assembled,
A moving body, wherein a groove portion is formed in the base body in a vertical direction with respect to a rotation center of the rotating body, and a locking member that is movable along the groove portion is provided.
前記移動体を引っ張るように移動させる際にその引張力が最小となる第1の位置および前記移動体が物体を引っ張りながら移動する際にその引張力が最小となる第2の位置において、前記係止部材が固定可能に構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の移動体。   In the first position where the pulling force is minimized when the moving body is pulled, and in the second position where the pulling force is minimized when the moving body moves while pulling the object, the engagement is performed. The moving body according to claim 1, wherein the stop member is configured to be fixable. 前記基体が側面視において略瓢箪形状に形成されており、
前記基体の外形における上側の凸部と下側の凸部との間に亘って前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の移動体。
The base is formed in a substantially bowl shape in a side view;
The moving body according to any one of claims 1 to 3, wherein the groove is formed between an upper convex portion and a lower convex portion in the outer shape of the base body.
前記基体と、
該基体に、ある回転軸線周りに互いに同軸的に回転可能に保持される第1の駆動力伝達体および第2の駆動力伝達体と、
該第1の駆動力伝達体および第2の駆動力伝達体をそれぞれ回転駆動する第1の駆動ユニットおよび第2の駆動ユニットと、
前記第1の駆動力伝達体に回転可能に支持され、かつ第1の同心円に沿って配置され、さらに前記第1の駆動力伝達体の回転軸線に対してねじれの関係をなす回転軸線を有する複数の第1のフリーローラと、
前記第2の駆動力伝達体に回転可能に支持され、かつ第2の同心円に沿って配置され、さらに前記第2の駆動力伝達体の回転軸線に対してねじれの関係をなす回転軸線を有する複数の第2のフリーローラと、
断面中心線周りの回転が可能な環状体を有し、かつ前記第1のフリーローラおよび前記第2のフリーローラにより接触される主輪と、を有し、
各フリーローラの横力が前記主輪に伝達され、該主輪の周方向に沿う周方向運動および前記断面中心線周りの回転運動を引き起こすようにしたことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の移動体。
The substrate;
A first driving force transmission body and a second driving force transmission body, which are rotatably held coaxially with each other around a certain rotation axis;
A first drive unit and a second drive unit for rotationally driving the first drive force transmission body and the second drive force transmission body, respectively;
The first driving force transmission body is rotatably supported, and is arranged along a first concentric circle, and further has a rotation axis that forms a twisted relationship with the rotation axis of the first driving force transmission body. A plurality of first free rollers;
The second driving force transmission body is rotatably supported and is disposed along a second concentric circle, and further has a rotation axis that forms a twist relationship with the rotation axis of the second driving force transmission body. A plurality of second free rollers;
A main ring that has an annular body that can rotate around a cross-sectional center line and that is in contact with the first free roller and the second free roller;
The lateral force of each free roller is transmitted to the main wheel to cause a circumferential motion along the circumferential direction of the main wheel and a rotational motion around the center line of the cross section. The moving body according to any one of the above.
請求項1〜5のいずれかに記載の移動体は、倒立振子制御型の車両であることを特徴とする移動体。   The moving body according to any one of claims 1 to 5, wherein the moving body is an inverted pendulum control type vehicle.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102011056561A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Technische Universität Chemnitz Modular electric vehicle has base modules, which are movable over electric drive, energy storage and electronic control unit in free manner, where one base module is formed in form of passenger module

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