JP2011058749A - Air conditioner - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数台の室内機を接続し、各室内機において選択的に冷房運転又は暖房運転が可能であり、かつ、各室内機において選択された冷房運転、暖房運転を同時に処理することができるマルチシステム型の空気調和装置に関し、特にレシーバーを回路構成に設けた空気調和装置に関するものである。 The present invention connects a plurality of indoor units, can selectively perform cooling operation or heating operation in each indoor unit, and can simultaneously process the cooling operation and heating operation selected in each indoor unit. More particularly, the present invention relates to an air conditioner having a receiver in a circuit configuration.
従来から、冷房負荷及び暖房負荷を同時に処理することができる多室型マルチシステム空気調和装置が存在する。このような空気調和装置は、一般的に、熱源ユニット(室外機)に対して複数台の利用ユニット(室内機)が接続配管(冷媒配管)を介して接続されることにより構成され、各利用ユニットにおいて選択的に冷房運転又は暖房運転が可能であり、かつ、各利用ユニットにおいて選択された冷房運転、暖房運転を同時に行なうことができるようになっている。 Conventionally, there is a multi-room multi-system air conditioner that can simultaneously process a cooling load and a heating load. Such an air conditioner is generally configured by connecting a plurality of use units (indoor units) to a heat source unit (outdoor unit) via a connection pipe (refrigerant pipe). A cooling operation or a heating operation can be selectively performed in the unit, and the cooling operation and the heating operation selected in each use unit can be performed simultaneously.
そして、このような空気調和装置には、熱源ユニット及び利用ユニットを接続する接続配管が2つ設置されている2管式のもの(たとえば、特許文献1参照)や、3つ設置されている3管式のもの(たとえば、特許文献2及び3参照)が存在していることが従来から知られている。また、このような空気調和装置では、冷凍サイクルのいずれかに受液器(液だめ部)を設置することが一般的になっている。受液器を冷凍サイクルの低圧側に設けたい場合にはアキュムレーターを受液器として設置し、受液器を冷凍サイクルの高圧側又は中間圧側に設けたい場合にはレシーバーを受液器として設置するようになっている。
In such an air conditioner, a two-tube type in which two connection pipes for connecting the heat source unit and the utilization unit are installed (for example, refer to Patent Document 1), or three in
特許文献1に記載のような2管式の空気調和装置では、受液器としてアキュムレーターが圧縮機の吸入側に設置されている。この場合、飽和ガスの密度は、圧力が高くなるほど高くなるので、高圧側に受液器を設置するよりも、空気調和装置を運転するのに必要な受液器の容積は大きくなってしまう。また、起動時(特に低外気での起動時)に受液器に液冷媒があると、冷媒を多く必要とする中間圧側又は高圧側に液冷媒を移動させなければならないため、起動に時間がかかってしまう。 In the two-pipe air conditioner described in Patent Document 1, an accumulator is installed as a liquid receiver on the suction side of the compressor. In this case, since the density of the saturated gas increases as the pressure increases, the volume of the liquid receiver required to operate the air conditioner becomes larger than the liquid receiver installed on the high pressure side. Also, if there is liquid refrigerant in the receiver during start-up (particularly during start-up with low outside air), the liquid refrigerant must be moved to the intermediate pressure side or high-pressure side that requires a large amount of refrigerant. It will take.
さらに、運転切換え時等の運転状態変化時において、凝縮温度が低下して高圧側圧力が低くなる又は蒸発温度が低下して低圧側圧力が低くなることによって余剰冷媒が発生する場合、受液器の上流側に冷却源がないため、液冷媒が受液器に進行するのに時間がかかり、結果として余剰冷媒が受液器に移動するまでの時間が長くなってしまう。逆に、起動時や運転切換え時等の運転状態変化時において、凝縮温度が上昇して高圧側圧力が高くなる又は蒸発温度が上昇して低圧側圧力が高くなることによって冷媒を多く必要とする場合、受液器の下流側に加熱源がないため、液冷媒がガス化するのに時間がかかり、受液器から冷媒が移動するまでの時間が長くなってしまう。 In addition, when the operating temperature is changed such as when switching operation, when the refrigerant temperature is reduced and the high pressure side pressure is reduced or the evaporation temperature is reduced and the low pressure side pressure is reduced, excess refrigerant is generated. Since there is no cooling source on the upstream side, it takes time for the liquid refrigerant to travel to the receiver, and as a result, the time until the surplus refrigerant moves to the receiver is increased. On the other hand, when the operating state changes such as at startup or when switching operation, the condensation temperature rises and the high-pressure side pressure rises, or the evaporation temperature rises and the low-pressure side pressure rises, requiring a lot of refrigerant In this case, since there is no heating source on the downstream side of the liquid receiver, it takes time for the liquid refrigerant to gasify, and the time until the refrigerant moves from the liquid receiver becomes long.
このような理由により、定常状態に至るまでの時間が長くなり、運転効率の低下の原因となっていた。なお、2管式の空気調和装置においては、冷凍サイクルの中間圧側又は高圧側に受液器を設けたい場合、レシーバーを受液器として設置すればよいのであるが、接続配管の高圧管を流れる冷媒の状態は熱源ユニットの運転状態によっては過熱ガスとなるため、単純に接続配管の出口又は入口にレシーバーを設置することはできない。 For these reasons, the time required to reach a steady state becomes longer, which causes a reduction in operating efficiency. In a two-pipe air conditioner, if a receiver is to be provided on the intermediate pressure side or the high pressure side of the refrigeration cycle, the receiver may be installed as a receiver. Since the state of the refrigerant becomes superheated gas depending on the operation state of the heat source unit, it is not possible to simply install a receiver at the outlet or inlet of the connection pipe.
これに対して3管式の多室型マルチシステム空気調和装置の場合では、3管のうちの1管は、どのような運転状態においても液もしくは二相冷媒が流れるため、受液器としてレシーバーを設置することが可能である。しかしながら、2管式の多室型マルチシステム空気調和装置にレシーバーを設置する場合には、上述したように接続配管の高圧管を流れる冷媒の状態を考慮しなければならず、単純に2管式の技術に3管式の技術を組み合わせることはできない。 On the other hand, in the case of a three-tube multi-chamber multi-system air conditioner, liquid or two-phase refrigerant flows through one of the three tubes in any operating state. Can be installed. However, when a receiver is installed in a two-pipe multi-chamber multi-system air conditioner, the state of the refrigerant flowing through the high-pressure pipe of the connecting pipe must be taken into account as described above. This technology cannot be combined with a three-pipe technology.
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、中間圧側又は高圧側に受液器を設置することを可能とした2管式の多室型マルチシステム空気調和装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a two-tube multi-chamber multi-system air conditioner capable of installing a liquid receiver on an intermediate pressure side or a high pressure side. It is intended to do.
本発明に係る空気調和装置は、利用側熱交換器及び室内減圧機構が搭載された複数台の利用ユニットと、前記室内ユニットに接続され、圧縮機、流路切替装置及び熱源側熱交換器が搭載された少なくとも1台の熱源ユニットと、前記熱源ユニットに第1冷媒配管及び第2冷媒配管で接続され、前記利用ユニットと前記熱源ユニットとの間に介在し、前記利用ユニットの運転状態に応じて前記利用ユニットに流入させる冷媒の流れを制御する中継ユニットと、を有し、前記中継ユニットには、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の一方を前記第1冷媒配管、又は、気液分離器を介して前記第2冷媒配管に選択的に接続する第1分岐部と、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒入口となるとき第1減圧機構を介して前記気液分離器に接続し、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒出口となるとき前記第1減圧機構の出口側に接続する第2分岐部と、一端が前記第2分岐部の入口側に接続され、他端が第2減圧機構を介して前記第1冷媒配管に接続された接続配管と、前記第1減圧機構の出口と前記接続配管の接続部分との間に設けられ、液冷媒を貯留する受液器と、が搭載されていることを特徴とする。 An air conditioner according to the present invention includes a plurality of usage units each equipped with a usage-side heat exchanger and an indoor decompression mechanism, and is connected to the indoor unit, and includes a compressor, a flow path switching device, and a heat source-side heat exchanger. At least one heat source unit mounted, connected to the heat source unit by a first refrigerant pipe and a second refrigerant pipe, interposed between the use unit and the heat source unit, and depending on the operating state of the use unit A relay unit that controls the flow of the refrigerant that flows into the usage unit, and the relay unit has one of the refrigerant inlets and outlets of the usage-side heat exchanger in the usage unit as the first refrigerant pipe, or A first branch part selectively connected to the second refrigerant pipe via a gas-liquid separator, and the other refrigerant inlet / outlet of the use side heat exchanger in the use unit serves as a refrigerant inlet. When connected to the gas-liquid separator via the first pressure reducing mechanism, when the other refrigerant inlet / outlet of the usage-side heat exchanger in the usage unit is the refrigerant outlet, the first is connected to the outlet side of the first pressure reduction mechanism. A bifurcated section, one end connected to the inlet side of the second branch section, the other end connected to the first refrigerant pipe via a second pressure reducing mechanism, and an outlet of the first pressure reducing mechanism A liquid receiver that is provided between a connection portion of the connection pipe and stores a liquid refrigerant is mounted.
本発明に係る空気調和装置は、利用側熱交換器及び室内減圧機構が搭載された複数台の利用ユニットと、前記室内ユニットに接続され、圧縮機、流路切替装置及び熱源側熱交換器が搭載された少なくとも1台の熱源ユニットと、前記熱源ユニットに第1冷媒配管及び第2冷媒配管で接続され、前記利用ユニットと前記熱源ユニットとの間に介在し、前記利用ユニットの運転状態に応じて前記利用ユニットに流入させる冷媒の流れを制御する中継ユニットと、を有し、前記中継ユニットには、前記第2冷媒配管に接続され、気液分離機能を備えた液冷媒を貯留する受液器と、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の一方を前記第1冷媒配管、又は、前記受液器を介して前記第2冷媒配管に選択的に接続する第1分岐部と、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒入口となるとき第1減圧機構を介して前記受液器に接続し、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒出口となるとき前記第1減圧機構の出口側に接続する第2分岐部と、一端が前記第2分岐部の入口側に接続され、他端が第2減圧機構を介して前記第1冷媒配管に接続された接続配管と、が搭載されていることを特徴とする。 An air conditioner according to the present invention includes a plurality of usage units each equipped with a usage-side heat exchanger and an indoor decompression mechanism, and is connected to the indoor unit, and includes a compressor, a flow path switching device, and a heat source-side heat exchanger. At least one heat source unit mounted, connected to the heat source unit by a first refrigerant pipe and a second refrigerant pipe, interposed between the use unit and the heat source unit, and depending on the operating state of the use unit A relay unit for controlling the flow of the refrigerant flowing into the utilization unit, and the relay unit is connected to the second refrigerant pipe and stores liquid refrigerant having a gas-liquid separation function. And a first branch portion that selectively connects one of the refrigerant inlets and outlets of the usage-side heat exchanger in the usage unit to the first refrigerant piping or the second refrigerant piping via the liquid receiver. , When the other refrigerant inlet / outlet of the usage side heat exchanger in the usage unit is the refrigerant inlet, the refrigerant is connected to the receiver via the first pressure reducing mechanism, and the refrigerant inlet / outlet of the usage side heat exchanger in the usage unit is connected. When the other is the refrigerant outlet, the second branch part connected to the outlet side of the first pressure reducing mechanism, one end is connected to the inlet side of the second branch part, and the other end is connected to the first pressure reducing mechanism via the second pressure reducing mechanism. A connection pipe connected to one refrigerant pipe is mounted.
本発明に係る空気調和装置によれば、2管式の多室型マルチシステム空気調和装置においても、受液器を中間圧側又は高圧側に設置することで、受液器の容積を小さくでき、かつ、運転状態が安定するまでの時間を短くすることができる。 According to the air conditioner according to the present invention, the volume of the liquid receiver can be reduced by installing the liquid receiver on the intermediate pressure side or the high pressure side even in the two-tube multi-chamber multi-system air conditioner. In addition, the time until the operating state is stabilized can be shortened.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置100の冷媒回路構成を示す冷媒回路図である。図2は、空気調和装置100の各種センサー情報の処理及び制御機器の対象を概略化して示した概略図である。図1及び図2に基づいて、空気調和装置100の構成及び動作について説明する。この空気調和装置100は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、各室内機において選択的に冷房運転又は暖房運転が可能であり、かつ、各室内機において選択された冷房運転、暖房運転を同時に処理することができる2管式の多室型マルチシステム空気調和装置である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant circuit configuration of an air-
なお、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、符号の後に「a」が付くものは利用ユニット303aに、符号の後に「b」が付くものは利用ユニット303bに、それぞれ配設されるものである。さらに、符号の後に「a」及び「b」のいずれも付していないときは、「a」及び「b」のいずれも含むものとして説明しているものとする。
In addition, in the following drawings including FIG. 1, the relationship of the size of each component may be different from the actual one. Those with “a” after the reference are arranged in the usage unit 303a, and those with “b” after the reference are in the
[装置構成]
空気調和装置100は、熱源ユニット301と、中継ユニット302と、利用ユニット303(利用ユニット303a、利用ユニット303b)と、を有している。そして、熱源ユニット301と中継ユニット302とは、高圧接続配管(第2冷媒配管)6及び低圧接続配管(第1冷媒配管)20で接続されている。詳細には、第1逆止弁5の出口側と気液分離器7とが高圧接続配管6を介して、第4逆止弁21の入口と第1電磁弁8(第1電磁弁8a、第1電磁弁8b)とが低圧接続配管20を介して接続されている。
[Device configuration]
The
また、中継ユニット302と利用ユニット303とは、各利用ユニット303に並列に設けられている第1電磁弁8及び第2電磁弁9(第2電磁弁9a、第2電磁弁9b)と室内熱交換器10(室内熱交換器10a、室内熱交換器10b)とが冷媒配管である接続配管35(接続配管35a、接続配管35b)を介して接続され、各利用ユニット303に並列に設けられている第2逆止弁13(第2逆止弁13a、第2逆止弁13b)及び第3逆止弁14(第3逆止弁14a、第3逆止弁14b)と室内減圧機構12(室内減圧機構12a、室内減圧機構12b)とが冷媒配管である接続配管36(接続配管36a、接続配管36b)を介して接続されている。
Further, the
第1電磁弁8及び第2電磁弁9が、利用ユニット303の室内熱交換器10の一方(紙面上側)を低圧接続配管20、又は、気液分離器7を介して高圧接続配管6に選択的に接続する第1分岐部として機能する。また、第2逆止弁13及び第3逆止弁14が、利用ユニット303の室内熱交換器10の他方(紙面下側)が冷媒入口となるとき第1減圧機構16を介して気液分離器7に接続し、利用ユニット303の室内熱交換器10の他方が冷媒出口となるとき第1減圧機構16の下流側に接続する第2分岐部として機能する。
The first solenoid valve 8 and the second solenoid valve 9 select one of the indoor heat exchangers 10 (upper side in the drawing) of the utilization unit 303 as the high pressure connection pipe 6 via the low
なお、実施の形態1では、熱源ユニット1台に利用ユニット2台が接続された場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、それぞれ図示している以上の台数を備えていてもよい。また、空気調和装置100に用いられる冷媒には、たとえばR410AやR407C、R404AなどのHFC(ハイドロフルオロカーボン)冷媒、R22やR134aなどのHCFC(ハイドロクロロフルオロカーボン)冷媒、もしくは、炭化水素やヘリウムのような自然冷媒などがある。
In the first embodiment, the case where two utilization units are connected to one heat source unit is shown as an example, but the present invention is not limited to this. Also good. The refrigerant used in the
<熱源ユニット301の運転モード>
空気調和装置100が実行する運転モードについて簡単に説明しておく。空気調和装置100では、接続されている利用ユニット303(ここでは利用ユニット303a、利用ユニット303b)の冷房負荷及び暖房負荷の割合によって、熱源ユニット301の運転モードが決定されるようになっている。空気調和装置100は、以下の4つの運転モードを実行するようになっている。
<Operation mode of
The operation mode executed by the
暖房負荷がなく、利用ユニット303の全てが冷房運転を実行する場合における熱源ユニット301の運転モード(以下、全冷運転モードと称する)。利用ユニット303が冷房運転及び暖房運転いずれも実行する冷暖房同時運転において、冷房負荷が大きい場合における熱源ユニット301の運転モード(以下、冷主運転モードと称する)。利用ユニット303が冷房運転及び暖房運転いずれも実行する冷暖房同時運転において、暖房負荷が大きい場合における熱源ユニット301の運転モード(以下、暖主運転モードと称する)。冷房負荷がなく、利用ユニット303の全てが暖房運転を実行する場合における熱源ユニット301の運転モード(以下、全暖運転モードと称する)。
An operation mode of the
<利用ユニット303>
利用ユニット303a及び利用ユニット303bは、空調対象域に調和空気を吹き出すことができる場所(たとえば、屋内の天井への埋め込みや吊り下げ等、壁面への壁掛け等)に設置されている。利用ユニット303a及び利用ユニット303bは、中継ユニット302と高圧接続配管6及び低圧接続配管20とを介して熱源ユニット301に対して並列に接続されており、空気調和装置100における冷媒回路の一部を構成している。
<Usage unit 303>
The usage unit 303a and the
利用ユニット303a及び利用ユニット303bは、冷媒回路の一部を構成する室内側冷媒回路を備えている。この室内側冷媒回路は、利用側熱交換器としての室内熱交換器10(室内熱交換器10a、室内熱交換器10b)と、室内熱交換器10に直列に接続されている室内減圧機構12(室内減圧機構12a、室内減圧機構12b)と、で構成されている。また、利用ユニット303には、室内熱交換器10の冷媒と熱交換した後の調和空気を室内等の空調対象域に供給するための室内送風機11(室内送風機11a、室内送風機11b)が設けられている。
The usage unit 303a and the
室内熱交換器10は、たとえば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。また、室内熱交換器10は、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、あるいは、二重管式熱交換器等で構成してもよい。室内熱交換器10は、空気調和装置100が実行する運転モードが冷房運転モード(全冷運転モード及び冷主運転モード)の場合では、冷媒の蒸発器として機能して空調対象域の空気を冷却し、暖房運転モード(全暖運転モード及び暖主運転モード)では冷媒の凝縮器(あるいは放熱器)として機能して空調対象域の空気を加熱するものである。
The indoor heat exchanger 10 can be composed of, for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins. Moreover, you may comprise the indoor heat exchanger 10 with a microchannel heat exchanger, a shell and tube type heat exchanger, a heat pipe type heat exchanger, or a double pipe type heat exchanger. The indoor heat exchanger 10 functions as a refrigerant evaporator and cools the air in the air-conditioning target area when the operation mode executed by the
室内送風機11は、利用ユニット303内に室内空気を吸入して、室内空気を室内熱交換器10と熱交換させた後に、調和空気として空調対象域に供給する機能を有している。つまり、利用ユニット303では、室内送風機11により取り込まれる室内空気と室内熱交換器10を流れる冷媒とで熱交換させることが可能となっている。室内送風機11は、室内熱交換器10に供給する調和空気の流量を可変することが可能なもので構成され、たとえば遠心ファンや多翼ファン等のファンと、このファンを駆動する、たとえばDCファンモーターからなるモーターとを備えている。 The indoor blower 11 has a function of sucking indoor air into the use unit 303 and exchanging heat with the indoor heat exchanger 10 and then supplying the air to the air conditioning target area as conditioned air. That is, in the utilization unit 303, it is possible to exchange heat between the indoor air taken in by the indoor blower 11 and the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 10. The indoor blower 11 is configured to be capable of changing the flow rate of the conditioned air supplied to the indoor heat exchanger 10, and for example, a fan such as a centrifugal fan or a multiblade fan, and a DC fan that drives the fan, for example. It has a motor consisting of a motor.
室内減圧機構12は、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、冷媒を減圧して膨張させるものである。この室内減圧機構12は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。なお、室内減圧機構12、及び、室内送風機11の動作は、空気調和装置100の各種運転モードを実行する通常運転制御手段として機能する制御部103によって制御される(図2参照)。
The indoor decompression mechanism 12 functions as a decompression valve or an expansion valve, and decompresses the refrigerant to expand it. The indoor pressure reducing mechanism 12 may be configured by a variable controllable opening control means, for example, a precise flow control means using an electronic expansion valve, an inexpensive refrigerant flow control means such as a capillary. In addition, operation | movement of the indoor pressure-reduction mechanism 12 and the indoor air blower 11 is controlled by the
また、利用ユニット303には、以下に示す各種センサーが設けられている。つまり、利用ユニット303には、室内熱交換器10のガス側に設けられ、ガス冷媒の温度を検出する室内ガス温度センサー205(室内ガス温度センサー205a、室内ガス温度センサー205b)、利用ユニット303の室内空気の吸入口側に設けられ、利用ユニット303内に流入する室内空気の温度を検出する室内吸込温度センサー206(室内吸込温度センサー206a、室内吸込温度センサー206b)、及び、室内熱交換器10の液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する室内液温度センサー207(室内液温度センサー207a、室内液温度センサー207b)が設けられている。
In addition, the utilization unit 303 is provided with various sensors shown below. That is, the usage unit 303 is provided on the gas side of the indoor heat exchanger 10 and detects the temperature of the gas refrigerant. The indoor gas temperature sensor 205 (indoor
<熱源ユニット301>
熱源ユニット301は、たとえば屋外に設置されており、高圧接続配管6と低圧接続配管20及び中継ユニット302を介して利用ユニット303に接続されており、空気調和装置100における冷媒回路の一部を構成している。なお、熱源ユニット301では、中継ユニット302に出入りする冷媒の流れ方向を一定にするために、高圧接続配管6と低圧接続配管20と接続する2つの接続配管(第1接続配管30、第2接続配管31)が設けられている。
<
The
熱源ユニット301は、冷媒回路の一部を構成する室外側冷媒回路を備えている。この室外側冷媒回路は、冷媒を圧縮する圧縮機1と、冷媒の流れる方向を切り換えるための四方弁2と、熱源側熱交換器としての室外熱交換器3と、冷媒の流れ方向を一方にのみ許容することで冷媒の流れを制御する4つの逆止弁(第1逆止弁5、第4逆止弁21、第5逆止弁22、第6逆止弁23)と、で構成されている。また、熱源ユニット301には、室外熱交換器3に空気を供給するための室外送風機4が設けられている。
The
圧縮機1は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にするものである。空気調和装置100に搭載される圧縮機1は、運転容量を可変することが可能なものであり、たとえばインバーターにより制御される図示省略のモーターによって駆動される容積式圧縮機で構成されている。なお、実施の形態1では、圧縮機1が1台のみである場合を例に示しているが、これに限定されず、利用ユニット303の接続台数等に応じて、2台以上の圧縮機1を利用ユニット303に対して並列に接続するようにしてもよい。
The compressor 1 sucks refrigerant and compresses the refrigerant to a high temperature and high pressure state. The compressor 1 mounted on the
四方弁2は、熱源ユニット301の運転モードによって冷媒の流れの方向を切り換える流路切替装置としての機能を有している。四方弁2は、全冷運転モード又は冷主運転モードの場合では、室外熱交換器3を圧縮機1において圧縮される冷媒の凝縮器として機能させるために、圧縮機1の吐出側と室外熱交換器3のガス側とを接続するとともに圧縮機1の吸入側を第4逆止弁21を経由して低圧接続配管20側と接続する(四方弁2の実線を参照)。また、四方弁2は、全暖運転モード又は暖主運転モードの場合では、室外熱交換器3を冷媒の蒸発器として機能させるために、圧縮機1の吐出側と第5逆止弁22を経由して高圧接続配管6側とを接続するとともに圧縮機1の吸入側を室外熱交換器3のガス側とを接続する(四方弁2の破線を参照)。
The four-
第1逆止弁5は、高圧接続配管6と第1接続配管30との接続部分aと、高圧接続配管6と第2接続配管31との接続部分b(接続部分aよりも上流側)と、の間に設けられ、熱源ユニット301から中継ユニット302の方向のみに冷媒の流通を許容するようになっている。第4逆止弁21は、低圧接続配管20と第1接続配管30との接続部分cと、低圧接続配管20と第2接続配管31との接続部分d(接続部分cよりも上流側)と、の間に設けられ、中継ユニット302から熱源ユニット301の方向のみに冷媒の流通を許容するようになっている。
The first check valve 5 includes a connection part a between the high-pressure connection pipe 6 and the
第5逆止弁22は、第1接続配管30に設けられ、低圧接続配管20から高圧接続配管6の方向のみに冷媒の流通を許容するようになっている。第6逆止弁23は、第2接続配管31に設けられ、低圧接続配管20から高圧接続配管6の方向のみに冷媒の流通を許容するようになっている。このように4つの逆止弁を配置することで、四方弁2が切り換わった場合における冷媒の流れ方向を決定している。
The
室外熱交換器3は、たとえば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。また、室外熱交換器3は、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、あるいは、二重管式熱交換器等で構成してもよい。室外熱交換器3は、空気調和装置100が実行する運転モードが冷房運転モードの場合では、冷媒の凝縮器(あるいは放熱器)として機能して冷媒を加熱し、暖房運転モードでは冷媒の蒸発器として機能して冷媒を冷却するものである。また、室外熱交換器3は、ガス側が四方弁2に接続され、液側が第1逆止弁5及び第6逆止弁23に接続されている。
The
室外送風機4は、熱源ユニット301内に室外空気を吸入して、室外空気を室外熱交換器3にて熱交換させた後に、室外に排出する機能を有している。つまり、熱源ユニット301では、室外送風機4により取り込まれる室外空気と室外熱交換器3を流れる冷媒とで熱交換させることが可能になっている。室外送風機4は、室外熱交換器3に供給する室外空気の流量を可変することが可能なもので構成され、たとえばプロペラファン等のファンと、このファンを駆動する、たとえばDCファンモーターからなるモーターとを備えている。
The outdoor blower 4 has a function of sucking outdoor air into the
また、熱源ユニット301には、以下に示す各種センサーが設けられている。つまり、熱源ユニット301には、圧縮機1の吐出側に設けられ、吐出圧力を検出する吐出圧力センサー201(高圧検出装置)、室外熱交換器3のガス側に設けられ、ガス冷媒の温度を検出する室外ガス温度センサー202、熱源ユニット301の室外空気の吸入口側に設けられ、熱源ユニット301内に流入する室外空気の温度を検出する外気温度センサー203、室外熱交換器3の液側に設けられ、液冷媒温度を検出する室外液温度センサー204、及び、圧縮機1の吸入側に設けられ、吸入圧力を検出する吸入圧力センサー213(低圧検出装置)が設けられている。なお、圧縮機1、四方弁2、室外送風機4の動作は、空気調和装置100の各種運転モードを実行する通常運転制御手段として機能する制御部103によって制御される(図2参照)。
Further, the
<中継ユニット302>
中継ユニット302は、たとえば屋内に設置され、低圧接続配管20と高圧接続配管6を介して熱源ユニット301と接続され、接続配管35と接続配管36を介して利用ユニット303と接続されており、空気調和装置100における冷媒回路の一部を構成している。中継ユニット302は、熱源ユニット301と利用ユニット303との間に介在し、各利用ユニット303に要求されている運転に応じて冷媒の流れを制御する機能を有している。
<
The
中継ユニット302は、冷媒回路の一部を構成する中継冷媒回路を備えている。この中継冷媒回路は、液冷媒及びガス冷媒を分離するための気液分離器7と、利用ユニット303の運転切換えを行なう第1電磁弁8及び第2電磁弁9と、冷媒の流れ方向を決定するための第2逆止弁13及び第3逆止弁14と、冷媒の流量を制御するための第1熱交換部15及び第2熱交換部18と、冷媒の分配流量を制御するための第1減圧機構16及び第2減圧機構19と、余剰冷媒を貯留するためのレシーバー17と、で構成されている。
The
気液分離器7は、高圧接続配管6を介して流入した冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離する機能を有している。気液分離器7は、高圧接続配管6を介して熱源ユニット301と接続し、ガス側配管40を介して第2電磁弁9と接続し、液側配管41を介して第1熱交換部15と接続している。つまり、気液分離器7によって高圧接続配管6が2つに分岐され(ガス側配管40、液側配管41)、第2電磁弁9と第1熱交換部15とに接続するようになっている。
The gas-liquid separator 7 has a function of separating the refrigerant flowing in via the high-pressure connection pipe 6 into a gas refrigerant and a liquid refrigerant. The gas-liquid separator 7 is connected to the
第1電磁弁8及び第2電磁弁9は、接続されている利用ユニット303に要求されている運転に応じてどちらか一方が択一的に開閉制御されることにより、利用ユニット303の運転に応じて冷媒の流れを制御する機能を有している。第1電磁弁8は、たとえば二方弁などで構成されており、低圧接続配管20に分岐して接続する接続配管35のそれぞれに設けられている。第2電磁弁9は、たとえば二方弁などで構成されており、高圧接続配管6に分岐して接続する接続配管35のそれぞれに設けられている。
One of the first solenoid valve 8 and the second solenoid valve 9 is selectively opened and closed according to the operation required for the connected use unit 303, so that the use unit 303 can be operated. Accordingly, it has a function of controlling the flow of the refrigerant. The first electromagnetic valve 8 is constituted by, for example, a two-way valve or the like, and is provided in each of the connection pipes 35 branched and connected to the low
第2逆止弁13及び第3逆止弁14は、接続されている利用ユニット303に要求されている運転に応じて冷媒を一方に流通させる機能を有している。第2逆止弁13は、液側配管41に分岐して接続する接続配管36のそれぞれに設けられている。第3逆止弁14は、液側配管41に分岐して接続する接続配管36のそれぞれに設けられている。 The 2nd check valve 13 and the 3rd check valve 14 have the function to distribute a refrigerant to one side according to the operation requested | required of the utilization unit 303 connected. The second check valve 13 is provided in each of the connection pipes 36 branched and connected to the liquid side pipe 41. The third check valve 14 is provided in each of the connection pipes 36 branched and connected to the liquid side pipe 41.
第1熱交換部15は、気液分離器7と第1減圧機構16との間における液側配管41を導通している冷媒と、第2熱交換部18と低圧接続配管20とを接続している接続配管45を導通している冷媒と、の間で熱交換を行なうものである。第2熱交換部18は、第2減圧機構19と第1熱交換部15との間における接続配管45を導通している冷媒とレシーバー17と第2減圧機構19、第2逆止弁13及び第3逆止弁14との間に液側配管41を導通している冷媒と、の間で熱交換を行なうものである。なお、接続配管45は、一端が第2熱交換部19の高圧側出口に、他端が低圧接続配管20に、接続している。
The first
第1減圧機構16は、第1熱交換部15とレシーバー17、第2逆止弁13及び第3逆止弁14との間における液側配管41に設けられており、冷媒を減圧して膨張させる機能を有している。この第1減圧機構16は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。第2減圧機構19は、第2熱交換部18と第2逆止弁13及び第3逆止弁14とを接続している液側配管41に設けられており、冷媒を減圧して膨張させる機能を有している。この第2減圧機構19は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁による緻密な流量制御手段や、毛細管等の安価な冷媒流量調節手段等で構成するとよい。
The
レシーバー17は、第1減圧機構16の下流側であって、第2熱交換部18の上流側に設けられており、中間圧又は高圧の余剰冷媒を貯留する受液器としての機能を有している。つまり、レシーバー17は、第1減圧機構16の出口側と接続配管45の接続部分との間に設けられている。なお、第1減圧機構16及び第2減圧機構19は、各利用ユニット303による冷房負荷及び暖房負荷によって開度が調節され、同時にレシーバー17の余剰冷媒を制御する機能を備えている。
The
また、中継ユニット302には、以下に示す各種センサーが設けられている。つまり、中継ユニット302には、第1熱交換部15の高圧側下流に設けられ、高圧側の圧力を検出する高圧圧力センサー208、レシーバー17の下流側に設けられ、中間圧の飽和温度を検出する中間圧飽和温度センサー209、第2熱交換部18の高圧側下流に設けられ、中間圧側の液冷媒温度を検出する中間圧液温度センサー210、第2熱交換部18の低圧上流側に設けられ、低圧側の飽和温度を検出する低圧飽和温度センサー211、及び、第1熱交換部15の低圧下流側に設けられ、低圧側のガス冷媒温度を検出する低圧ガス温度センサー212が設けられている。
In addition, the
図2に示すように、各種温度センサー及び各種圧力センサーによって検知された各諸量は、測定部101に入力され、演算部102にて処理される。そして、空気調和装置100は、演算部102の処理結果に基づき、制御部103によって、圧縮機1と、四方弁2と、室外送風機4と、室内送風機11と、室内減圧機構12と、第1減圧機構16と、第2減圧機構19と、第1電磁弁8と、第3電磁弁9と、を制御するようになっている。つまり、測定部101、演算部102、及び、制御部103によって空気調和装置100の運転動作が統括制御される。なお、これらは、マイコン等で構成するとよい。
As shown in FIG. 2, various amounts detected by various temperature sensors and various pressure sensors are input to the
具体的には、入力・演算されたリモコン等を介しての指示及び各種センサーでの検出情報に基づいて、制御部103は、圧縮機1の駆動周波数、四方弁2の切り替え、室外送風機4の回転数(ON/OFF含む)、室内送風機11の回転数(ON/OFF含む)、室内減圧機構12の開度、第1減圧機構16の開度、第2減圧機構19の開度、第1電磁弁8の開閉、及び、第2電磁弁9の開閉を制御し、各運転モードを実行するようになっている。なお、測定部101、演算部102及び制御部103は、一体的に設けられていてもよく、別々に設けられていてもよい。また、測定部101、演算部102及び制御部103は、いずれのユニットに設けるようにしてもよい。さらに、測定部101、演算部102及び制御部103は、ユニット毎に設けるようにしてもよい。
Specifically, the
[動作]
空気調和装置100は、利用ユニット303に要求されるそれぞれの運転負荷に応じて熱源ユニット301、中継ユニット302及び利用ユニット303a、利用ユニット303bに搭載されている各機器の制御を行ない、全冷運転モード、冷主運転モード、全暖運転モード、あるいは、暖主運転モードを実行する。
[Operation]
The
<全冷運転モード>
全冷運転モードでは、四方弁2が実線で示される状態、すなわち圧縮機1の吐出側が室外熱交換器3のガス側に接続され、かつ、圧縮機1の吸入側が第4逆止弁21を経由して低圧接続配管20に接続された状態となっている。また、利用ユニット303a、利用ユニット303bは、全て冷房運転モードであり、第1電磁弁8a及び第1電磁弁8bは開、第2電磁弁9a及び第2電磁弁9bは閉に制御されている。
<Cooling operation mode>
In the all-cooling operation mode, the four-
この冷媒回路の状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機11a、及び、室内送風機11bを起動する。そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、四方弁2を経由して室外熱交換器3に送られて、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって凝縮されて高圧の液冷媒となる。
In the state of this refrigerant circuit, the compressor 1, the outdoor blower 4, the
この高圧の液冷媒は、第1逆止弁5を経由して高圧接続配管6を通過し、中継ユニット302の気液分離器7に送られる。その後、高圧の液冷媒は、気液分離器7から流出して液側配管41を通過し、第1熱交換部15の高圧側に流入する。第1熱交換部15に流入した冷媒は、第1熱交換部15の低圧側を流れる冷媒に熱を放出する。この冷媒は、第1熱交換部15の高圧側から流出し、開度が全開となっている第1減圧機構16に流れる。第1減圧機構16を通った冷媒は、その後、レシーバー17を通過し、第2熱交換部18の高圧側に流入し、第2熱交換部18の低圧側を流れる冷媒に熱を放出する。この冷媒は、第2熱交換部18から流出し、その後、第2減圧機構19又は第3逆止弁14に流れるように分配される。
This high-pressure liquid refrigerant passes through the high-pressure connection pipe 6 via the first check valve 5 and is sent to the gas-liquid separator 7 of the
第2減圧機構19に流入した冷媒は、第2減圧機構19で減圧され、低圧の気液二相状態となり、第2熱交換部18の低圧側に流入する。第2熱交換部18の低圧側に流入した気液二相冷媒は、第2熱交換部18の高圧側を流れる冷媒によって加熱される。この冷媒は、第2熱交換部18の低圧側から流出して、第1熱交換部15の低圧側に流入する。第1熱交換部15の低圧側に流入した冷媒は、第1熱交換部15の高圧側を流れる冷媒によって加熱されてから、接続配管45を介して低圧接続配管20へと流入する。
The refrigerant flowing into the
なお、第2減圧機構19は、第1熱交換部15の低圧側下流の過熱度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。第1熱交換部15の低圧側下流の過熱度は、低圧ガス温度センサー212より検出される温度から、低圧飽和温度センサー211より検出される温度を差し引くことによって求められる。第2減圧機構19は、第1熱交換部15の低圧下流側における冷媒の過熱度が所定値になるように冷媒流量を制御しているため、第1熱交換部15の低圧下流側において蒸発された低圧のガス冷媒は、所定の過熱度を有する状態となる。このように、空調空間において要求される冷房運転負荷に応じた流量の冷媒が利用ユニット303a、利用ユニット303bに流れるように、第2減圧機構19が制御されている。
The
一方、第3逆止弁14に流入した冷媒は、利用ユニット303に流入する。利用ユニット303に流入した冷媒は、まず室内減圧機構12により減圧され、低圧の気液二相状態となり、室内熱交換器10に流入する。室内熱交換器10に流入した冷媒は、室内送風機11によって供給される室内空気と熱交換を行なって蒸発して低圧のガス冷媒となる。 On the other hand, the refrigerant that has flowed into the third check valve 14 flows into the use unit 303. The refrigerant that has flowed into the utilization unit 303 is first depressurized by the indoor pressure-reducing mechanism 12, becomes a low-pressure gas-liquid two-phase state, and flows into the indoor heat exchanger 10. The refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 10 exchanges heat with the indoor air supplied by the indoor blower 11 and evaporates to become a low-pressure gas refrigerant.
ここで、利用ユニット303の全部が冷房運転であるため、室内減圧機構12は、室内熱交換器10のガス側における冷媒の過熱度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。室内熱交換器10のガス側における冷媒の過熱度は、まず、室内ガス温度センサー205により温度から室内液温度センサー207により検出される温度を差し引くことによって求められる。室内減圧機構12は、室内熱交換器10のガス側における冷媒の過熱度が所定値になるように冷媒流量を制御しているため、室内熱交換器10において蒸発された低圧のガス冷媒は、所定の過熱度を有する状態となる。このように、室内熱交換器10には、利用ユニット303が設置された空調空間において要求される運転負荷に応じた流量の冷媒が流れている。
Here, since all of the usage units 303 are in the cooling operation, the indoor decompression mechanism 12 is controlled by the
室内熱交換器10で室内空気を冷却した低圧のガス冷媒は、室内熱交換器10から流出して接続配管35を流れ、利用ユニット303から流出する。この冷媒は、第1電磁弁8を経由して、低圧接続配管20へと流入し、第2減圧機構19に流入し、接続配管45を流れてきた冷媒と合流する。合流した冷媒は、熱源ユニット301に流入し、第4逆止弁21を経由して、四方弁2を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
The low-pressure gas refrigerant that has cooled the indoor air in the indoor heat exchanger 10 flows out from the indoor heat exchanger 10, flows through the connection pipe 35, and flows out from the utilization unit 303. This refrigerant flows into the low
<冷主運転モード>
ここで説明する冷主運転モードとは、利用ユニット303aが冷房運転モード、利用ユニット303bが暖房運転モードであるが、冷房運転負荷が暖房運転負荷よりも大きい状態における運転動作モードである。この冷主運転モードでは、四方弁2が全冷運転モードと同様に制御されている。また、第1電磁弁8aが開、第1電磁弁8bが閉、第2電磁弁9aが閉、第2電磁弁9bが開に制御されている。
<Cold main operation mode>
The cooling main operation mode described here is an operation mode in which the use unit 303a is in the cooling operation mode and the
この冷媒回路の状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機11a、及び、室内送風機11bを起動する。そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、四方弁2を経由して室外熱交換器3に送られて、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって凝縮されて高圧の液冷媒となる。
In the state of this refrigerant circuit, the compressor 1, the outdoor blower 4, the
この高圧の液冷媒は、第1逆止弁5を経由して高圧接続配管6を通過し、中継ユニット302の気液分離器7に送られる。気液分離器7に流入した冷媒は、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。気液分離器7で分離されたガス冷媒は、ガス側配管40を通って第2電磁弁9bに流入する。一方、気液分離器7で分離された液冷媒は、液側配管41を通って第1熱交換部15の高圧側に流入する。
This high-pressure liquid refrigerant passes through the high-pressure connection pipe 6 via the first check valve 5 and is sent to the gas-liquid separator 7 of the
第2電磁弁9bに流入したガス冷媒は、利用ユニット303bの室内熱交換器10bに流入する。室内熱交換器10bに流入したガス冷媒は、室内熱交換器10bにて室内送風機11bによって供給される室内空気と熱交換を行なって凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、その後、室内減圧機構12bにより減圧されて中間圧の気液二相又は液相の冷媒となる。
The gas refrigerant that has flowed into the second
ここで、利用ユニット303bが暖房運転であるため、室内減圧機構12bは、室内熱交換器10bの液側における冷媒の過冷却度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。室内熱交換器10bの液側における冷媒の過冷却度は、まず、高圧圧力センサー208により検出される圧力から室内熱交換器10bの凝縮温度を算出し、室内液温度センサー207bにより検出される温度を差し引くことによって求められる。
Here, since the
室内減圧機構12bは、室内熱交換器10bの液側における冷媒の過冷却度が所定値になるように冷媒流量を制御しているため、室内熱交換器10bにおいて凝縮された高圧の液冷媒は、所定の過冷却度を有する状態となる。このように、室内熱交換器10bには、利用ユニット303bが設置された空調空間において要求される運転負荷に応じた流量の冷媒が流れている。
Since the
室内減圧機構12bを通った冷媒は、利用ユニット303bから流出し、第2逆止弁13bを経由してから第1減圧機構16を通ってきた冷媒と合流し、レシーバー17へと流入する。
The refrigerant that has passed through the
一方、気液分離器7で分離され、液側配管41を通って第1熱交換部15の高圧側に流入した液冷媒は、第1熱交換部15にて低圧側を流れる冷媒に熱を放出し、第1熱交換部15から流出する。第1熱交換部15から流出した冷媒は、第1減圧機構16にて減圧され、中間圧の気液二相又は液相の冷媒となる。
On the other hand, the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 7 and flowing into the high pressure side of the first
ここで、第1減圧機構16は、高圧及び中間圧の差圧が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。高圧及び中間圧の差圧は、高圧圧力センサー208より検出される圧力から中間圧飽和温度センサー209により検出される温度により算出される圧力を差し引くことによって求められる。第1減圧機構16は、高圧側及び中間圧側の差圧が所定値になるような開度で冷媒流量を制御しているため、高圧側及び中間圧側の差圧は、所定の値を有する状態となる。このように、第1減圧機構16は、空調空間において要求される暖房運転負荷に応じた流量の冷媒が利用ユニット303bに流れるように制御されている。
Here, the first
第1減圧機構16を通った冷媒は、利用ユニット303bから流出して第2逆止弁13bを通ってきた冷媒と合流し、レシーバー17へと流入する。
The refrigerant that has passed through the first
合流された冷媒は、その後、レシーバー17から流出して第2熱交換部18の高圧側に流入する。第2熱交換部18の高圧側に流入した冷媒は、第2熱交換部18の低圧側に流入した冷媒に熱を放出してから第2熱交換部18から流出する。第2熱交換部18の高圧側から流出した冷媒は、その後、第2減圧機構19又は第3逆止弁14aに流れるように分配される。
The merged refrigerant then flows out from the
第2減圧機構19に流入した冷媒は、第2減圧機構19で減圧され、低圧の気液二相状態となり、第2熱交換部18の低圧側に流入する。第2熱交換部18の低圧側に流入した気液二相冷媒は、第2熱交換部18の高圧側を流れる冷媒によって加熱される。第2熱交換部18の低圧側から流出した冷媒は、その後、第1熱交換部15の低圧側に流入する。第1熱交換部15の低圧側に流入した冷媒は、第1熱交換部15の高圧側を流れる冷媒によって加熱される。第1熱交換部15の低圧側から流出した冷媒は、その後、接続配管45を介して低圧接続配管20へと流入する。なお、第2減圧機構19は、第1熱交換部15の低圧側下流の過熱度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
The refrigerant flowing into the
一方、第3逆止弁14aに流入した冷媒は、利用ユニット303aに流入し、室内減圧機構12aに送られる。室内減圧機構12aに送られた冷媒は、室内減圧機構12aで減圧され、低圧の気液二相状態となり、室内熱交換器10aに流入する。室内熱交換器10aに流入した冷媒は、室内送風機11aによって供給される室内空気と熱交換を行なって蒸発して低圧のガス冷媒となる。
On the other hand, the refrigerant that has flowed into the
ここで、利用ユニット303aが冷房運転であるため、室内減圧機構12aは、室内熱交換器10aのガス側における冷媒の過熱度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
Here, since the use unit 303a is in the cooling operation, the indoor
室内熱交換器10aから流出した冷媒は、その後、利用ユニット303aから流出する。利用ユニット303aから流出した冷媒は、接続配管35aを流れ、第1電磁弁8aを経由してから低圧接続配管20へと流入する。低圧接続配管20へ流入して冷媒は、第2減圧機構19に流入し、接続配管45を介して低圧接続配管20に流入した冷媒と合流する。合流した冷媒は、その後、熱源ユニット301に流入し、第4逆止弁21を経由して、四方弁2を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger 10a then flows out of the use unit 303a. The refrigerant that has flowed out of the use unit 303a flows through the
<全暖運転モード>
全暖運転モードでは、四方弁2が破線で示される状態、すなわち圧縮機1の吐出側が第5逆止弁22を経由して高圧接続配管6に接続され、かつ、圧縮機1の吸入側が室外熱交換器3のガス側に接続された状態となっている。また、利用ユニット303a、利用ユニット303bは、全て暖房運転モードであり、第1電磁弁8a及び第1電磁弁8bは閉、第2電磁弁9a及び第2電磁弁9bは開に制御されている。
<Warm operation mode>
In the warm-up operation mode, the four-
この冷媒回路の状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機11a、及び、室内送風機11bを起動する。そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、四方弁2及び第5逆止弁22を経由してから中継ユニット302の気液分離器7へ流入する。その後、高圧のガス冷媒は、気液分離器7から流出してガス側配管40を通過し、第2電磁弁9を経由してから利用ユニット303に流入する。
In the state of this refrigerant circuit, the compressor 1, the outdoor blower 4, the
利用ユニット303に流入した冷媒は、室内熱交換器10に流入する。室内熱交換器10に流入した冷媒は、室内熱交換器10で室内送風機11によって供給される室内空気と熱交換を行なって凝縮して高圧の液冷媒となり、室内熱交換器10から流出する。室内熱交換器10から流出した冷媒は、室内減圧機構12で減圧され、中間圧の気液二相又は液相の冷媒となる。 The refrigerant that has flowed into the use unit 303 flows into the indoor heat exchanger 10. The refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 10 exchanges heat with the indoor air supplied by the indoor blower 11 in the indoor heat exchanger 10 to condense into a high-pressure liquid refrigerant and flows out of the indoor heat exchanger 10. The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger 10 is decompressed by the indoor decompression mechanism 12, and becomes an intermediate-pressure gas-liquid two-phase or liquid-phase refrigerant.
ここで、利用ユニット303の全部が暖房運転であるため、室内減圧機構12は、室内熱交換器10の液側における冷媒の過冷却度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
Here, since all of the use units 303 are in the heating operation, the indoor decompression mechanism 12 is controlled by the
室内減圧機構12を通った冷媒は、利用ユニット303から流出し、第2逆止弁13bを経由してからレシーバー17へと流入する。なお、第1減圧機構16は、全閉状態に制御されている。
The refrigerant that has passed through the indoor decompression mechanism 12 flows out from the use unit 303, and flows into the
レシーバー17から流出した冷媒は、その後、第2熱交換部18の高圧側に流入する。第2熱交換部18の高圧側に流入した冷媒は、第2熱交換部18の低圧側を流れる冷媒に熱を放出してから第2熱交換部18から流出する。第2熱交換部18の高圧側から流出した冷媒は、第2減圧機構19に流入後、減圧されて低圧の気液二相冷媒となる。
The refrigerant flowing out from the
ここで、第2減圧機構19は、高圧及び中間圧の差圧が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。高圧及び中間圧の差圧は、高圧圧力センサー208より検出される圧力から中間圧飽和温度センサー209により検出される温度から算出される圧力を差し引くことによって求められる。第2減圧機構19は、高圧及び中間圧の差圧が所定値になるような開度で冷媒流量を制御しているため、高圧及び中間圧の差圧は、所定の値を有する状態となる。このように、空調空間において要求される暖房運転負荷に応じた流量の冷媒が利用ユニット303に流れるように、第2減圧機構19は制御されている。
Here, the second
第2減圧機構19を通った冷媒は、その後、第2熱交換部18の低圧側に流入する。第2熱交換部18の低圧側に流入した冷媒は、第2熱交換部18の高圧側を流れる冷媒により加熱されてから第2熱交換部18から流出する。第2熱交換部18の低圧側から流出した冷媒は、第1熱交換部15の低圧側を通過後、接続配管45を介して低圧接続配管20に流入する。
The refrigerant that has passed through the
低圧接続配管20に流入した冷媒は、その後、熱源ユニット301に流入し、第6逆止弁23を経由してから室外熱交換器3に流入する。室外熱交換器3に流入した冷媒は、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって蒸発されて低圧のガス冷媒となる。この冷媒は、その後、四方弁2を経由して、再び圧縮機1に吸入される。
The refrigerant that has flowed into the low-
<暖主運転モード>
ここで説明する暖主運転モードとは、利用ユニット303aが冷房運転モード、利用ユニット303bが暖房運転モードであるが、暖房運転負荷が冷房運転負荷よりも大きい状態における運転動作モードである。この暖主運転モードでは、四方弁2が全暖運転モードと同様に制御されている。また、第1電磁弁8aが開、第1電磁弁8bが閉、第2電磁弁9aが閉、第2電磁弁9bが開に制御されている。
<Warm main operation mode>
The warm main operation mode described here is an operation mode in which the use unit 303a is in the cooling operation mode and the
この冷媒回路の状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機11a、及び、室内送風機11bを起動する。そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、四方弁2及び第5逆止弁22を経由してから中継ユニット302の気液分離器7へ流入する。気液分離器7に流入した冷媒は、その後、ガス側配管40を通って第2電磁弁9bを経由してから利用ユニット303bに流入する。
In the state of this refrigerant circuit, the compressor 1, the outdoor blower 4, the
利用ユニット303bに流入した冷媒は、室内熱交換器10bに流入し、室内熱交換器10bにて室内送風機11bによって供給される室内空気と熱交換を行なって凝縮して高圧の液冷媒となり、室内熱交換器10bから流出する。室内熱交換器10bから流出した冷媒は、その後、室内減圧機構12bにより減圧され、中間圧の気液二相又は液相の冷媒となる。
The refrigerant flowing into the
ここで、利用ユニット303bが暖房運転であるため、室内減圧機構12bは、室内熱交換器10bの液側における冷媒の過冷却度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
Here, since the
室内減圧機構12bを通った冷媒は、その後、利用ユニット303bから流出する。利用ユニット303bから流出した冷媒は、接続配管36bを流れ、第2逆止弁13bを経由してからレシーバー17へと流入する。なお、第1減圧機構16は、全閉状態に制御されている。
The refrigerant that has passed through the
レシーバー17から流出した冷媒は、その後、第2熱交換部18の高圧側に流入する。第2熱交換部18の高圧側に流入した冷媒は、第2熱交換部18の低圧側を流れる冷媒に熱を放出してから第2熱交換部18から流出する。第2熱交換部18の高圧側から流出した冷媒は、その後、第2減圧機構19又は第3逆止弁14aに流れるように分配される。
The refrigerant flowing out from the
第2減圧機構19に流入した冷媒は、第2減圧機構19で減圧され、低圧の気液二相状態となり、第2熱交換部18の低圧側に流入する。第2熱交換部18の低圧側に流入した気液二相冷媒は、第2熱交換部18の高圧側を流れる冷媒によって加熱される。第2熱交換部18の低圧側から流出した冷媒は、その後、第1熱交換部15を通過して接続配管45を介して低圧接続配管20へと流入する。なお、第2減圧機構19は、高圧及び中間圧の差圧が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
The refrigerant flowing into the
一方、第3逆止弁14aに流入した冷媒は、利用ユニット303aに流入する。利用ユニット303aに流入した冷媒は、まず室内減圧機構12aにより減圧され、低圧の気液二相状態となり、室内熱交換器10aに流入する。室内熱交換器10aに流入した冷媒は、室内送風機11aによって供給される室内空気と熱交換を行なって蒸発して低圧のガス冷媒となる。
On the other hand, the refrigerant that has flowed into the
ここで、利用ユニット303aが冷房運転であるため、室内減圧機構12aは、室内熱交換器10aのガス側における冷媒の過熱度が所定値になるような開度に、制御部103により制御される。
Here, since the use unit 303a is in the cooling operation, the indoor
室内熱交換器10aで室内空気を冷却した低圧のガス冷媒は、室内熱交換器10aから流出して接続配管35aを流れ、利用ユニット303aから流出する。この冷媒は、第1電磁弁8aを経由して、低圧接続配管20へと流入し、第2減圧機構19に流入し、接続配管45を流れてきた冷媒と合流する。合流した冷媒は、熱源ユニット301に流入し、第6逆止弁23を経由して、室外熱交換器3に流入する。室外熱交換器3に流入した冷媒は、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって蒸発されて低圧のガス冷媒となる。この冷媒は、その後、四方弁2を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
The low-pressure gas refrigerant that has cooled the indoor air by the indoor heat exchanger 10a flows out from the indoor heat exchanger 10a, flows through the
<レシーバー17の設置位置の利点>
低圧側(たとえば圧縮機の吸入側)に受液器を設置するよりも、空気調和装置100のように中間圧側(又は高圧側)に受液器としての機能を有するレシーバー17を設置した方が以下に示す利点を得ることができる。
<Advantage of installation position of
Rather than installing a receiver on the low pressure side (for example, the suction side of the compressor), it is better to install the
ガス冷媒は圧力が高くなるほど、密度が高くなるため、低圧側よりも中間圧側に受液器を設置した方が容積を小さくすることができる。したがって、空気調和装置100を異常なく運転するのに必要なレシーバー17の容積を小さくすることができる。また、起動時に、受液器に液冷媒が存在していても、冷媒が必要となる中間圧側に受液器が設置されていることになるため、移動させる冷媒量が少なくなり、短時間で冷媒を移動させることができる。
Since the density of the gas refrigerant increases as the pressure increases, the volume can be reduced by installing the liquid receiver on the intermediate pressure side rather than the low pressure side. Therefore, the volume of the
そこで、空気調和装置100におけるレシーバー17の設置位置は、全冷運転モード、冷主運転モード、全暖運転モード、及び、暖主運転モードのいずれにおいても、液冷媒が存在する位置としている。加えて、レシーバー17の設置位置は、冷媒の流れ方向に沿った位置としている。このような位置にレシーバー17を設置したことによって、運転状態が変化したときにおいても、レシーバー17へのガス冷媒及び液冷媒の流入流出をスムーズに行なうことができるようになっている。
Therefore, the installation position of the
また、運転状態変化時に余剰冷媒が発生する場合、レシーバー17の上流側に暖房運転モードの利用ユニット303における室内熱交換器10、又は、冷房運転モードの熱源ユニット301における室外熱交換器3が設置されることになるため、空気に熱を放出して液化した余剰冷媒は、その後レシーバー17に流入する。したがって、短時間で余剰冷媒を移動させることができることになる。
In addition, when surplus refrigerant is generated when the operating state changes, the indoor heat exchanger 10 in the heating operation mode utilization unit 303 or the
さらに、冷媒を多く必要とする運転状態となり、レシーバー17に貯留されている液冷媒を流出させる場合、レシーバー17の下流側に冷房運転モードの利用ユニット303における室内熱交換器10、又は、暖房運転モードの熱源ユニット301における室外熱交換器3が設置されることになるため、液冷媒は、レシーバー17を流出後に空気から熱を得ることができ、ガス化させるまでの時間を短時間にすることができる。
Furthermore, when it becomes the driving | running state which requires many refrigerant | coolants and the liquid refrigerant | coolant stored in the
以上から、低圧側に受液器であるアキュムレーターを設置するよりも、中間圧側にレシーバー17を設置した方が、起動時あるいは運転状態変化時に余剰冷媒が発生した場合、もしくは、冷媒を多く必要とした場合に、冷媒の移動時間を短くすることが可能となる。したがって、このような位置にレシーバー17を設置したことによって、空気調和装置100は、効率のよい運転を行なうことができる。
From the above, it is necessary to install a
また、低圧側に受液器であるアキュムレーターを設置するよりも、中間圧側にレシーバー17を設置した方が、起動時あるいは運転状態変化時に、運転状態を速やかに行なうことができるようになるため、空調空間にて空調負荷に対応した熱をより早く供給することが可能となる。したがって、このような位置にレシーバー17を設置したことによって、空気調和装置100は、快適性がより向上することになる。さらに、空気調和装置100は、利用ユニット303での冷房負荷又は暖房負荷が変化した場合においても、第1減圧機構16と第2減圧機構19の開度を制御することによって、レシーバー17への冷媒の移動時間をさらに短くすることができる。
Also, rather than installing an accumulator that is a liquid receiver on the low-pressure side, installing the
なお、利用ユニット303の冷房負荷又は暖房負荷の変化を検出する方法の一例として、利用ユニット303の冷房運転台数、暖房運転台数を検出する方法がある。 As an example of a method for detecting a change in cooling load or heating load of the usage unit 303, there is a method of detecting the number of cooling operations and the number of heating operations of the usage unit 303.
図3は、利用ユニット303の冷房運転台数、暖房運転台数が変化した場合における具体的な処理の流れを示したフローチャートである。図3に基づいて、利用ユニット303の冷房運転台数、暖房運転台数が変化した場合における具体的な制御の処理の流れについて説明する。 FIG. 3 is a flowchart showing a specific processing flow when the number of cooling operations and the number of heating operations of the usage unit 303 change. Based on FIG. 3, the flow of a specific control process when the number of cooling operation units and the number of heating operation units of the use unit 303 change will be described.
利用ユニット303の冷房運転台数、暖房運転台数が変化したことを検出する(ステップS11)。たとえば、制御部103が、それぞれの利用ユニット303に要求される運転モードに応じて利用ユニット303の冷房運転台数、暖房運転台数が変化したことを検出すればよい。
It is detected that the number of cooling operations and the number of heating operations of the usage unit 303 have changed (step S11). For example, the
冷房運転を実行する利用ユニット303の台数が減少し、暖房運転を実行する利用ユニット303の台数が増加した場合、各運転モードに応じて第1減圧機構16、第2減圧機構19の開度を増加させる(ステップS12:(1))。全冷運転モードの場合であれば、第2減圧機構19の開度を増加させる。冷主運転モードの場合であれは、第1減圧機構16の開度を増加させる、又は、第2減圧機構19の開度を増加させる。全暖運転モードの場合であれば、第2減圧機構19の開度を増加させる。暖主運転モードの場合であれは、第2減圧機構19の開度を増加させる。
When the number of utilization units 303 that perform cooling operation decreases and the number of utilization units 303 that perform heating operation increases, the opening degrees of the
利用ユニット303が冷房運転から暖房運転になると、室内熱交換器10が蒸発器使用から凝縮器使用となるため、低圧側で作動する熱交換器台数が減少して高圧側で作動する熱交換器台数が増加することになる。したがって、運転を行なうために必要となる冷媒量が多くなる。そこで、第1減圧機構16又は第2減圧機構19の開度を増加させることによって、短時間で運転状態に必要な冷媒量をレシーバー17から取り出すことが可能となり、運転状態が安定となるまでの時間を短くしている。そのため、運転状態変化の時間が短くなり、高効率な運転を持続できる。
When the use unit 303 is changed from the cooling operation to the heating operation, the indoor heat exchanger 10 is changed from the use of the evaporator to the use of the condenser, so that the number of heat exchangers operating on the low pressure side is reduced and the heat exchanger operating on the high pressure side. The number will increase. Accordingly, the amount of refrigerant required for operation increases. Therefore, by increasing the opening degree of the
一方、冷房運転を実行する利用ユニット303の台数が増加し、暖房運転を実行する利用ユニット303の台数が減少した場合、各運転モードに応じて第1減圧機構16、第2減圧機構19の開度を減少させる(ステップS12:(2))。全冷運転モードの場合であれば、第2減圧機構19の開度を減少させる。冷主運転モードの場合であれは、第1減圧機構16の開度を減少させる、又は、第2減圧機構19の開度を減少させる。全暖運転モードの場合であれば、第2減圧機構19の開度を減少させる。暖主運転モードの場合であれは、第2減圧機構19の開度を減少させる。
On the other hand, when the number of utilization units 303 that perform cooling operation increases and the number of utilization units 303 that perform heating operation decreases, the
利用ユニット303が暖房運転から冷房運転になると、室内熱交換器10が凝縮器使用から蒸発器使用となるため、高圧側で作動する熱交換器台数が減少して低圧側で作動する熱交換器台数が増加することになる。したがって、運転を行なうために必要となる冷媒量が少なくなる。そこで、第1減圧機構16又は第2減圧機構19の開度を減少させることによって、短時間で運転状態に必要な冷媒量を余剰冷媒としてレシーバー17に移動させることが可能となり、運転状態が安定となるまでの時間を短くしている。そのため、運転状態変化の時間が短くなり、高効率な運転を持続できる。最後に、所定時間経過後、第1減圧機構16、第2減圧機構19の開度を通常運転の制御に戻す(ステップS13)。
When the usage unit 303 is changed from the heating operation to the cooling operation, the indoor heat exchanger 10 is changed from the use of the condenser to the use of the evaporator, so that the number of heat exchangers operating on the high pressure side is reduced and the heat exchanger operating on the low pressure side. The number will increase. Therefore, the amount of refrigerant required for operation is reduced. Therefore, by reducing the opening degree of the
また、運転モードが変化する場合、熱源ユニット301の室外熱交換器3が凝縮器使用もしくは蒸発器使用と変化するため、第1減圧機構16、第2減圧機構19の開度を制御することによって、レシーバー17への冷媒の移動時間をさらに短くすることができる。
Further, when the operation mode changes, the
図4は、空気調和装置100が実行している運転モードが変化した場合における具体的な処理の流れを示したフローチャートである。図4に基づいて、空気調和装置100が実行している運転モードが変化した場合における具体的な制御の処理の流れについて説明する。
FIG. 4 is a flowchart showing a specific processing flow when the operation mode being executed by the
実行している運転モードが変化したことを検出する(ステップS21)。たとえば、制御部103が、それぞれの利用ユニット303に要求される運転モードに応じて運転モードが変化したことを検出すればよい。
It is detected that the operation mode being executed has changed (step S21). For example, the
運転モードが全冷運転モード又は冷主運転モードから全暖運転モード又は暖主運転モードに変化した場合、全暖運転モード、暖主運転モードともに第2減圧機構19の開度を減少させる(ステップS22:(1))。
When the operation mode is changed from the all-cooling operation mode or the cooling main operation mode to the all-warming operation mode or the warm main operation mode, the opening degree of the
熱源ユニット301の室外熱交換器3は、運転モードが全冷運転モード又は冷主運転モードでは凝縮器仕様であり、全暖運転モード又は暖主運転モードでは蒸発器仕様であるため、運転モードの変化によって、室外熱交換器3に必要となる冷媒量は少なくなる。したがって、第2減圧機構19の開度を減少させて、運転に必要のない冷媒をレシーバー17に移動させやすくすることで、運転状態が安定となるまでの時間を短くしている。そのため、運転モード変化の時間が短くなり、高効率な運転を持続できる。
The
一方、運転モードが全暖運転モード又は暖主運転モードから全冷運転モード又は冷主運転モードに変化した場合、全冷運転モードに変化した場合においては第2減圧機構19の開度を増加させ、冷主運転モードに変化した場合においては第1減圧機構16又は第2減圧機構19の開度を増加させる(ステップS22:(2))。
On the other hand, when the operation mode is changed from the full warm operation mode or the warm main operation mode to the full cooling operation mode or the cold main operation mode, the opening degree of the
第1減圧機構16又は第2減圧機構19の開度を増加させることによって、運転に必要となる冷媒をレシーバー17から移動させやすくなり、運転状態が安定となるまでの時間が短くできる。そのため、運転モード変化の時間が短くなり、高効率な運転を持続できる。最後に、所定時間経過後、第1減圧機構16、第2減圧機構19の開度を通常運転の制御に戻す(ステップS23)。
By increasing the opening of the
図3及び図4で説明した第1減圧機構16及び第2減圧機構19の開度は、運転状態変化前の第1減圧機構16及び第2減圧機構19の開度を図示省略の記憶手段に記憶しておき、開度変化量を足すことによって決定する。この開度変化量は、運転状態変化前後における利用ユニット303の暖房運転ユニットの容量と冷房運転ユニットの容量、及び、熱源ユニット301の容量から冷媒の移動に適切な量として演算することで決定する。
The opening degree of the
熱源ユニット301の容量とは、室外熱交換器3における外気と冷媒の交換熱量に関係する値であり、運転モードが全冷運転モード又は冷主運転モードの場合は冷媒が外気へ放熱する熱量、全暖運転モード又は暖主運転モードの場合は冷媒が外気から吸熱する熱量に関係した値となる。熱源ユニット301の容量が大きくなるほど、冷媒が外気へ放熱する熱量又は冷媒が外気から吸熱する熱量も大きくなり、室外熱交換器3の伝熱面積及び容積も大きくなる。
The capacity of the
また、利用ユニット303の容量とは室内熱交換器10における空調空間の空気(室内空気)と冷媒の交換熱量に関する値であり、冷房運転モードの場合は冷媒が室内空気から吸熱する熱量、暖房運転モードの場合は冷媒が室内空気へ放熱する熱量に関係した値となる。熱源ユニット301の場合と同様に、利用ユニット303の容量が大きくなるほど、冷媒が室内空気から吸熱する熱量又は冷媒が外気へ放熱する熱量も大きくなり、室内熱交換器10の伝熱面積及び容積も大きくなる。
The capacity of the utilization unit 303 is a value related to the heat exchanged between the air in the air-conditioned space (room air) and the refrigerant in the indoor heat exchanger 10, and in the cooling operation mode, the amount of heat that the refrigerant absorbs from the room air and the heating operation In the mode, the value is related to the amount of heat radiated from the refrigerant to the room air. As in the case of the
図5は、冷房負荷と暖房負荷が変化した場合又は運転モードが変化した場合の減圧機構(第1減圧機構16、第2減圧機構19)の開度変化量の決定方法を説明するための説明図である。図5に基づいて、冷房負荷と暖房負荷が変化した場合又は運転モードが変化した場合における減圧機構の開度変化量の演算方法について説明する。図5では、横軸が変化後から変化前の(1)もしくは(2)の差分を、縦軸が減圧機構の開度変化量[pulse]を、それぞれ示している。
FIG. 5 is a diagram for explaining a method for determining the amount of change in the opening of the pressure reducing mechanism (the first
図5に示す実線で、利用ユニット303において冷房運転台数が減少し、暖房運転台数が増加した場合、又は運転モードが全暖運転モード又は暖主運転モードから全冷運転モード又は冷主運転モードに変化した場合の減圧機構の開度変化量を示している。図5に示す破線で、利用ユニット303において暖房運転台数が減少し、冷房運転台数が増加した場合、又は運転モードが全冷運転モード又は冷主運転モードから全暖運転モード又は暖主運転モードに変化した場合の減圧機構の開度変化量を示している。 In the solid line shown in FIG. 5, when the number of cooling operation units decreases and the number of heating operation units increases in the usage unit 303, or the operation mode changes from the fully warm operation mode or the warm main operation mode to the all cool operation mode or the cool main operation mode. The amount of change in the opening of the decompression mechanism when changed is shown. In the broken line shown in FIG. 5, when the number of heating operations is decreased and the number of cooling operations is increased in the use unit 303, or the operation mode is changed from the all-cooling operation mode or the cooling main operation mode to the all-warming operation mode or the warm main operation mode. The amount of change in the opening of the decompression mechanism when changed is shown.
図5の実線に示すような場合、暖房運転を実行している利用ユニット303及び熱源ユニット301(全冷運転モード又は冷主運転モード時のみ)の合計容量を、冷房運転を実行している利用ユニット303及び熱源ユニット301(全暖運転モード又は暖主運転モード時のみ)の合計容量にて除算した値を変化前後ともに演算し、変化後の値から変化前の値の差を演算することで、減圧機構の開度変化量を決定する。つまり、レシーバー17から運転に必要な冷媒を取り出しやすくするために、減圧機構を開ける(開度変化量は正)動作となる。そして、決定した開度変化量を運転状態変化前の減圧機構開度に足す。
In the case shown by the solid line in FIG. 5, the total capacity of the utilization unit 303 and the heat source unit 301 (only in the cooling only operation mode or the cooling main operation mode) performing the heating operation is used for performing the cooling operation. By calculating the value divided by the total capacity of the unit 303 and the heat source unit 301 (only in the warm-up operation mode or the warm-main operation mode) both before and after the change, and calculating the difference between the value before the change from the value after the change. The amount of change in the opening of the decompression mechanism is determined. That is, in order to make it easy to take out the refrigerant necessary for the operation from the
一方、図5の破線に示すような場合、冷房運転を実行している利用ユニット303及び熱源ユニット301(全暖運転モード又は暖主運転モード時のみ)の合計容量を、暖房運転を実行している利用ユニット303及び熱源ユニット301(全冷運転モード又は冷主運転モード時のみ)の合計容量にて除算した値を変化前後ともに演算し、変化後の値から変化前の値の差を演算することで、減圧機構の開度変化量を決定する。つまり、レシーバー17に余剰冷媒を貯留させやすくするために、減圧機構を閉める(開度変化量は負)動作となる。そして、決定した開度変化量を運転状態変化前の減圧機構開度に足す。
On the other hand, in the case shown by the broken line in FIG. 5, the total capacity of the use unit 303 and the heat source unit 301 (only in the full warm operation mode or the warm main operation mode) that is performing the cooling operation is calculated by performing the heating operation. The value divided by the total capacity of the used unit 303 and the heat source unit 301 (only in the cooling mode or the cooling main operation mode) is calculated both before and after the change, and the difference between the values before the change is calculated from the value after the change. Thus, the amount of change in the opening of the decompression mechanism is determined. That is, in order to make the
熱源ユニット301及び利用ユニット303の容量の大きさは、それぞれ室外熱交換器3及び室内熱交換器10の容積の大きさに関係しているため、上記のような方法をとることで、運転に必要な冷媒量の変化を適切に把握することが可能となる。したがって、減圧機構の過度な開口や絞りによる低圧側圧力及び高圧側圧力の上昇又は低下がないように減圧機構の開度変化量を決定することができる。
Since the capacity of the
実施の形態2.
図6は、本発明の実施の形態2に係る空気調和装置200の冷媒回路構成を示す冷媒回路図である。図6に基づいて、空気調和装置200の特徴部分について説明する。この空気調和装置200は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、各室内機において選択的に冷房運転又は暖房運転が可能であり、かつ、各室内機において選択された冷房運転、暖房運転を同時に処理することができる2管式の多室型マルチシステム空気調和装置である。なお、この実施の形態2では上述した実施の形態1との相違点を中心に説明するものとし、実施の形態1と同一作用である部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant circuit configuration of the air-
空気調和装置200の冷媒回路は、実施の形態1に係る空気調和装置100の冷媒回路に対して、レシーバー17をパワーレシーバー24とし、第1熱交換部15を設置しない代わりに、パワーレシーバー24にて気液分離器7から第1減圧機構16の間の配管を冷却するように構成されている。こうすることで、冷房運転モードにおいて、気液分離器7から第1減圧機構16へ流入する高圧の液冷媒は、途中のパワーレシーバー24にて、パワーレシーバー24内に貯留されている中間圧の液冷媒により冷却されることになる。
The refrigerant circuit of the
したがって、空気調和装置200では、第1減圧機構16の上流側において、過冷却液を確保でき、冷媒音やハンチングを抑制することができる。このような回路構成にすることで、空気調和装置200は、第1熱交換部15を設置せずとも、各種運転モードを実行可能になっている。
Therefore, in the
実施の形態3.
図7は、本発明の実施の形態3に係る空気調和装置300の冷媒回路構成を示す冷媒回路図である。図7に基づいて、空気調和装置300の構成及び動作について説明する。この空気調和装置300は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、各室内機において選択的に冷房運転又は暖房運転が可能であり、かつ、各室内機において選択された冷房運転、暖房運転を同時に処理することができる2管式の多室型マルチシステム空気調和装置である。なお、この実施の形態3では上述した実施の形態1及び実施の形態2との相違点を中心に説明するものとし、実施の形態1及び実施の形態2と同一作用である部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant circuit configuration of the air-
[装置構成]
空気調和装置300の冷媒回路は、実施の形態2に係る空気調和装置200の冷媒回路に対して、パワーレシーバー24を第1減圧機構16の上流側に配置し、気液分離器7を設置しない代わりに、第1三方弁(第1切換装置)25を設置するように構成されている。また、空気調和装置300では、パワーレシーバー24にU字管(バイパス管)46を挿入し、このU字管46の途中に第7逆止弁(逆止弁)26を設置している。さらに、第2逆止弁13と第2熱交換部18との間の配管に第2三方弁(第2切換装置)27を設置し、第2三方弁27の一つをパワーレシーバー24と第1三方弁25の間に接続した構成となっている。
[Device configuration]
In the refrigerant circuit of the
第1三方弁25は、三方のうちの一つが高圧接続配管6に、三方のうちの一つがパワーレシーバー24に、三方のうちの一つがガス側配管40に、それぞれ接続されている。第2三方弁27は、三方のうちの一つがパワーレシーバー24と第1三方弁25の間に、三方のうちの一つが第2逆止弁13に、三方のうちの一つがパワーレシーバー24と第2熱交換部18との間に、それぞれ接続されている。
The first three-
[動作]
空気調和装置300は、利用ユニット303に要求されるそれぞれの運転負荷に応じて熱源ユニット301、中継ユニット302及び利用ユニット303a、利用ユニット303bに搭載されている各機器の制御を行ない、全冷運転モード、冷主運転モード、全暖運転モード、あるいは、暖主運転モードを実行する。なお、空気調和装置300が実行する各種運転モードは、基本的に実施の形態1に係る空気調和装置100が実行する各種運転モードと同様である。
[Operation]
The
<全冷運転モード>
全冷運転モードでは、第1三方弁25は、高圧接続配管6とパワーレシーバー24を接続するように制御され、高圧接続配管6を通過した冷媒がパワーレシーバー24へ流入するようになる。パワーレシーバー24に流入する冷媒は、全て液冷媒であるため、その後、開度が全開となっている第1減圧機構16へと進行し、第2熱交換部18の高圧側に流入する。第2三方弁27は、第2逆止弁13と第2熱交換部18の高圧側を接続しており、冷媒の流れ方向に影響を及ぼさない。
<Cooling operation mode>
In the all-cooling operation mode, the first three-
<冷主運転モード>
冷主運転モードでは、第1三方弁25は、高圧接続配管6とパワーレシーバー24を接続するように制御され、高圧接続配管6を通過した冷媒がパワーレシーバー24へ流入するようになる。ガス冷媒は、第7逆止弁26を経由して第2電磁弁9へと流れ、液冷媒は第1減圧機構16へと流れ、減圧される。第2三方弁27は、第2逆止弁13と第2熱交換部18を接続しており、第2電磁弁9へと流れた冷媒と第1減圧機構16へと流れた冷媒が第2熱交換部18にて合流することになる。
<Cold main operation mode>
In the cold main operation mode, the first three-
<全暖運転モード>
全暖運転モードでは、第1三方弁25は、高圧接続配管6と第2電磁弁9を接続するように制御され、高圧接続配管6を通過した冷媒が第2電磁弁9へと流れるようになる。第2三方弁27は、第2逆止弁13とパワーレシーバー24を接続し、第2逆止弁13を流れた冷媒がパワーレシーバー24に流入し、その後、開度が全開の第1減圧機構16を流れることになる。
<Warm operation mode>
In the warm-up operation mode, the first three-
<暖主運転モード>
暖主運転モードでは、第1三方弁25は、高圧接続配管6と第2電磁弁9を接続するように制御され、高圧接続配管6を通過した冷媒が第2電磁弁9へと流れるようになる。第2三方弁27は、第2逆止弁13とパワーレシーバー24を接続し、第2逆止弁13を流れた冷媒がパワーレシーバー24に流入し、その後、開度が全開の第1減圧機構16を流れることになる。
<Warm main operation mode>
In the warm main operation mode, the first three-
このような構成にすることで、空気調和装置300は、パワーレシーバー24と三方弁(第1三方弁25、第2三方弁27)及び第7逆止弁26を設置することによって気液分離器7がなくても各種運転モードを実行可能になっている。なお、三方弁は、制御部103により制御されるようになっている。
With this configuration, the air-
また、空気調和装置300では、全冷運転モード及び冷主運転モードではパワーレシーバー24に高圧の液冷媒が貯留され、全暖運転モード及び暖主運転モードではパワーレシーバー24に中間圧の液冷媒が貯留されることになる。したがって、全冷運転モード及び冷主運転モードでは、パワーレシーバー24内のガス冷媒の密度が高くなるため、全暖運転モード及び暖主運転モードの場合よりも貯留できる冷媒量が多くなる。
In the
そのため、空気調和装置300では、全暖運転モード及び暖主運転モードの方が全冷運転モード及び冷主運転モードよりも必要となる冷媒量が多くなる場合に実施の形態1及び実施の形態2の場合よりもレシーバー(実施の形態1ではレシーバー17、実施の形態2ではパワーレシーバー24)の容積を小さくすることができる。
Therefore, in the
1 圧縮機、2 四方弁、3 室外熱交換器、5 第1逆止弁、6 高圧接続配管、7 気液分離器、8 第1電磁弁、8a 第1電磁弁、8b 第1電磁弁、9 第2電磁弁、9a 第2電磁弁、9b 第2電磁弁、10 室内熱交換器、10a 室内熱交換器、10b 室内熱交換器、11 室内送風機、11a 室内送風機、11b 室内送風機、12 室内減圧機構、12a 室内減圧機構、12b 室内減圧機構、13 第2逆止弁、13a 第2逆止弁、13b 第2逆止弁、14 第3逆止弁、14a 第3逆止弁、14b 第3逆止弁、15 第1熱交換部、16 第1減圧機構、17 レシーバー、18 第2熱交換部(熱交換部)、19 第2減圧機構、20 低圧接続配管、21 第4逆止弁、22 第5逆止弁、23 第6逆止弁、24 パワーレシーバー、25 第1三方弁、26 第7逆止弁、27 第2三方弁、30 接続配管、31 接続配管、35 接続配管、35a 接続配管、35b 接続配管、36 接続配管、36a 接続配管、36b 接続配管、40 ガス側配管、41 液側配管、46 U字管、100 空気調和装置、101 測定部、102 演算部、103 制御部、200 空気調和装置、201 吐出圧力センサー、202 室外ガス温度センサー、203 外気温度センサー、204 室外液温度センサー、205 室内ガス温度センサー、205a 室内ガス温度センサー、205b 室内ガス温度センサー、206 室内吸込温度センサー、206a 室内吸込温度センサー、206b 室内吸込温度センサー、207 室内液温度センサー、207a 室内液温度センサー、207b 室内液温度センサー、208 高圧圧力センサー、209 中間圧飽和温度センサー、210 中間圧液温度センサー、211 低圧飽和温度センサー、212 低圧ガス温度センサー、213 吸入圧力センサー、300 空気調和装置、301 熱源ユニット、302 中継ユニット、303 利用ユニット、303a 利用ユニット、303b 利用ユニット、a 接続部分、b 接続部分、c 接続部分、d 接続部分。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 Four way valve, 3 Outdoor heat exchanger, 5 1st check valve, 6 High pressure connection piping, 7 Gas-liquid separator, 8 1st solenoid valve, 8a 1st solenoid valve, 8b 1st solenoid valve, 9 second solenoid valve, 9a second solenoid valve, 9b second solenoid valve, 10 indoor heat exchanger, 10a indoor heat exchanger, 10b indoor heat exchanger, 11 indoor blower, 11a indoor blower, 11b indoor blower, 12 indoor Pressure reducing mechanism, 12a Indoor pressure reducing mechanism, 12b Indoor pressure reducing mechanism, 13 Second check valve, 13a Second check valve, 13b Second check valve, 14 Third check valve, 14a Third check valve, 14b First check valve 3 check valve, 15 1st heat exchange part, 16 1st pressure reduction mechanism, 17 receiver, 18 2nd heat exchange part (heat exchange part), 19 2nd pressure reduction mechanism, 20 low pressure connection piping, 21 4th check valve , 22 5th check valve, 23 6th check valve, 24 pack -Receiver, 25 First three-way valve, 26 Seventh check valve, 27 Second three-way valve, 30 Connection piping, 31 Connection piping, 35 Connection piping, 35a Connection piping, 35b Connection piping, 36 Connection piping, 36a Connection piping, 36b Connection pipe, 40 gas side pipe, 41 liquid side pipe, 46 U-shaped pipe, 100 air conditioner, 101 measuring section, 102 calculating section, 103 control section, 200 air conditioner, 201 discharge pressure sensor, 202 outdoor gas temperature sensor , 203 Outdoor temperature sensor, 204 Outdoor liquid temperature sensor, 205 Indoor gas temperature sensor, 205a Indoor gas temperature sensor, 205b Indoor gas temperature sensor, 206 Indoor suction temperature sensor, 206a Indoor suction temperature sensor, 206b Indoor suction temperature sensor, 207 Indoor Liquid temperature sensor, 207a Indoor liquid Temperature sensor, 207b indoor fluid temperature sensor, 208 high pressure sensor, 209 intermediate pressure saturation temperature sensor, 210 intermediate pressure fluid temperature sensor, 211 low pressure saturation temperature sensor, 212 low pressure gas temperature sensor, 213 suction pressure sensor, 300 air conditioner, 301 heat source unit, 302 relay unit, 303 utilization unit, 303a utilization unit, 303b utilization unit, a connection part, b connection part, c connection part, d connection part.
Claims (10)
前記室内ユニットに接続され、圧縮機、流路切替装置及び熱源側熱交換器が搭載された少なくとも1台の熱源ユニットと、
前記熱源ユニットに第1冷媒配管及び第2冷媒配管で接続され、前記利用ユニットと前記熱源ユニットとの間に介在し、前記利用ユニットの運転状態に応じて前記利用ユニットに流入させる冷媒の流れを制御する中継ユニットと、を有し、
前記中継ユニットには、
前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の一方を前記第1冷媒配管、又は、気液分離器を介して前記第2冷媒配管に選択的に接続する第1分岐部と、
前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒入口となるとき第1減圧機構を介して前記気液分離器に接続し、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒出口となるとき前記第1減圧機構の出口側に接続する第2分岐部と、
一端が前記第2分岐部の入口側に接続され、他端が第2減圧機構を介して前記第1冷媒配管に接続された接続配管と、
前記第1減圧機構の出口と前記接続配管の接続部分との間に設けられ、液冷媒を貯留する受液器と、が搭載されている
ことを特徴とする空気調和装置。 A plurality of use units equipped with a use-side heat exchanger and an indoor decompression mechanism;
Connected to the indoor unit, at least one heat source unit equipped with a compressor, a flow path switching device and a heat source side heat exchanger; and
A refrigerant flow connected to the heat source unit by a first refrigerant pipe and a second refrigerant pipe, interposed between the use unit and the heat source unit, and flowing into the use unit according to an operating state of the use unit. A relay unit to control,
In the relay unit,
A first branch portion that selectively connects one of the refrigerant inlets and outlets of the usage-side heat exchanger in the usage unit to the first refrigerant piping or the second refrigerant piping via a gas-liquid separator;
When the other refrigerant inlet / outlet of the usage-side heat exchanger in the usage unit is the refrigerant inlet, the refrigerant is connected to the gas-liquid separator via a first pressure reducing mechanism, and the refrigerant inlet / outlet of the usage-side heat exchanger in the usage unit A second branch portion connected to the outlet side of the first pressure reducing mechanism when the other of the refrigerant outlet is a refrigerant outlet;
A connection pipe having one end connected to the inlet side of the second branch part and the other end connected to the first refrigerant pipe via a second pressure reducing mechanism;
An air conditioner comprising: a liquid receiver that is provided between an outlet of the first pressure reducing mechanism and a connection portion of the connection pipe and stores liquid refrigerant.
前記気液分離器と前記第1減圧機構とを接続する配管を流れる冷媒と前記第2減圧機構を経由して前記接続配管を流れる冷媒との間で熱交換させる第1熱交換部と、
前記受液器と前記接続配管の接続部分との間の冷媒配管を流れる冷媒と前記第2減圧機構を経由して前記接続配管を流れる冷媒との間で熱交換させる第2熱交換部と、を設けている
ことを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置。 In the relay unit,
A first heat exchanging unit that exchanges heat between a refrigerant flowing through a pipe connecting the gas-liquid separator and the first pressure reducing mechanism and a refrigerant flowing through the connection pipe via the second pressure reducing mechanism;
A second heat exchanging unit that exchanges heat between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe between the liquid receiver and the connection part of the connection pipe and the refrigerant flowing through the connection pipe via the second decompression mechanism; The air conditioner according to claim 1, wherein the air conditioner is provided.
前記中継ユニットには、
前記受液器と前記接続配管の接続部分との間の冷媒配管を流れる冷媒と前記第2減圧機構を経由して前記接続配管を流れる冷媒との間で熱交換させる熱交換部と、を設けている
ことを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置。 When the liquid receiver has a function capable of exchanging heat with the refrigerant stored between the refrigerant and the refrigerant flowing between the gas-liquid separator and the first decompression mechanism,
In the relay unit,
A heat exchanging unit configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe between the liquid receiver and the connection portion of the connection pipe and the refrigerant flowing through the connection pipe via the second decompression mechanism; The air conditioning apparatus according to claim 1, wherein
前記室内ユニットに接続され、圧縮機、流路切替装置及び熱源側熱交換器が搭載された少なくとも1台の熱源ユニットと、
前記熱源ユニットに第1冷媒配管及び第2冷媒配管で接続され、前記利用ユニットと前記熱源ユニットとの間に介在し、前記利用ユニットの運転状態に応じて前記利用ユニットに流入させる冷媒の流れを制御する中継ユニットと、を有し、
前記中継ユニットには、
前記第2冷媒配管に接続され、気液分離機能を備えた液冷媒を貯留する受液器と、
前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の一方を前記第1冷媒配管、又は、前記受液器を介して前記第2冷媒配管に選択的に接続する第1分岐部と、
前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒入口となるとき第1減圧機構を介して前記受液器に接続し、前記利用ユニットにおける前記利用側熱交換器の冷媒出入口の他方が冷媒出口となるとき前記第1減圧機構の出口側に接続する第2分岐部と、
一端が前記第2分岐部の入口側に接続され、他端が第2減圧機構を介して前記第1冷媒配管に接続された接続配管と、が搭載されている
ことを特徴とする空気調和装置。 A plurality of use units equipped with a use-side heat exchanger and an indoor decompression mechanism;
Connected to the indoor unit, at least one heat source unit equipped with a compressor, a flow path switching device and a heat source side heat exchanger; and
A refrigerant flow connected to the heat source unit by a first refrigerant pipe and a second refrigerant pipe, interposed between the use unit and the heat source unit, and flowing into the use unit according to an operating state of the use unit. A relay unit to control,
In the relay unit,
A liquid receiver that is connected to the second refrigerant pipe and stores a liquid refrigerant having a gas-liquid separation function;
A first branch portion that selectively connects one of the refrigerant inlets and outlets of the usage-side heat exchanger in the usage unit to the first refrigerant piping or the second refrigerant piping via the liquid receiver;
When the other refrigerant inlet / outlet of the usage side heat exchanger in the usage unit is a refrigerant inlet, the refrigerant is connected to the receiver via a first pressure reducing mechanism, and the refrigerant inlet / outlet of the usage side heat exchanger in the usage unit is connected. A second branch portion connected to the outlet side of the first pressure reducing mechanism when the other is a refrigerant outlet;
An air conditioner comprising: a connection pipe having one end connected to the inlet side of the second branch portion and the other end connected to the first refrigerant pipe via a second pressure reducing mechanism. .
前記受液器の上流側の前記第2冷媒配管を流れてくる冷媒を前記第1分岐部又は前記前記受液器に選択的に切り換える第1切換装置と、
前記第2分岐部から流れてくる冷媒を前記第1切換装置と前記受液器との間又は前記第1減圧機構の出口側に選択的に切り換える第2切換装置と、
前記受液器で分離されたガス冷媒を逆止弁を介して前記第1切換装置と前記第1分岐部との間に流すバイパス管と、を設けている
ことを特徴とする請求項4に記載の空気調和装置。 In the relay unit,
A first switching device that selectively switches the refrigerant flowing through the second refrigerant pipe upstream of the liquid receiver to the first branch section or the liquid receiver;
A second switching device that selectively switches the refrigerant flowing from the second branching section between the first switching device and the liquid receiver or to the outlet side of the first pressure reducing mechanism;
The bypass pipe which flows the gas refrigerant isolate | separated by the said liquid receiver between the said 1st switching device and the said 1st branch part via a non-return valve is provided. The air conditioning apparatus described.
前記受液器と前記接続配管の接続部分との間の冷媒配管を流れる冷媒と前記第2減圧機構を経由して前記接続配管を流れる冷媒との間で熱交換させる熱交換部と、を設けている
ことを特徴とする請求項4又は5記載の空気調和装置。 In the relay unit,
A heat exchanging unit configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe between the liquid receiver and the connection portion of the connection pipe and the refrigerant flowing through the connection pipe via the second decompression mechanism; The air conditioner according to claim 4 or 5, wherein the air conditioner is provided.
ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の空気調和装置。 The opening degree of the first pressure reducing mechanism or the second pressure reducing mechanism is changed when a cooling load or a heating load of the use unit is changed. Air conditioner.
ことを特徴とする請求項7に記載の空気調和装置。 Changing the opening of the first decompression mechanism or the second decompression mechanism when the number of the use units performing the cooling operation changes or when the number of the use units performing the heating operation changes. The air conditioner according to claim 7, wherein
ことを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の空気調和装置。 When the function of the heat source side heat exchanger as the evaporator or the function of the front heat source side heat exchanger as the condenser is switched, the opening degree of the first pressure reducing mechanism or the second pressure reducing mechanism is changed. The air conditioning apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein:
冷房運転をする前記利用ユニットの前記利用側熱交換器において冷媒が空調空間に存在する空気から吸収する熱量と、
暖房運転をする前記利用ユニットの前記利用側熱交換器において冷媒が空調空間に存在する空気へ放出する熱量と、
前記熱源ユニットの前記熱源側熱交換器において冷媒が外気に放出する熱量又は吸収する熱量と、によって決定している
ことを特徴とする請求項7〜9のいずか一項に記載の空気調和装置。 The amount of change in opening of the first decompression mechanism or the second decompression mechanism is:
The amount of heat that the refrigerant absorbs from the air present in the air-conditioned space in the usage-side heat exchanger of the usage unit that performs cooling operation;
The amount of heat released by the refrigerant into the air present in the air-conditioned space in the use side heat exchanger of the use unit that performs heating operation;
The air conditioner according to any one of claims 7 to 9, wherein the air condition is determined by the amount of heat released or absorbed by the refrigerant to the outside air in the heat source side heat exchanger of the heat source unit. apparatus.
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