JP2011056343A - 有価物回収システム及び有価物回収システムの運転方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有価物回収システム1は、有価物を吸着及び脱離可能な機能粉11を排水に供給する機能粉供給部3と、機能粉11が供給された排水10を攪拌する攪拌部4と、攪拌部4により攪拌された排水10から機能粉11を分離する機能粉分離部5と、機能粉分離部5によって分離された機能粉11を回収する機能粉回収部7と、機能粉回収部7によって回収された機能粉11から有価物を脱離して、機能粉11及び有価物を再生する脱離再生部8とを備える。
【選択図】図1
Description
以下、図面を参照して、油分を回収するための有価物回収システムに本発明を適用した第1実施形態について説明する。図1は、第1実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。
次に、上述した有価物回収システムの運転方法について説明する。
次に、上述した第1実施形態による有価物回収システムの効果について説明する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第2実施形態について説明する。図2は、第2実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第3実施形態について説明する。図3は、第3実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第4実施形態について説明する。図4は、第4実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第5実施形態について説明する。図5は、第5実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第6実施形態について説明する。図6は、第6実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第7実施形態について説明する。図7は、第7実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
次に、上述した実施形態の一部を変更した第8実施形態について説明する。図8は、第8実施形態による有価物回収システムの全体構成図である。尚、上述した実施形態と同様の構成には、同じ符号を付与して説明を省略する。
油分を吸着可能な機能粉の変形例について説明する。
まず、機能粉を構成する担体の変形例について説明する。担体は油分用の機能粉のコアをなすものであって、水中に短時間浸漬しても大きな化学変化を起こさないものから適宜選択する。したがって、かかる要件を満足するものであれば、担体の種類は問わないが、例えば、無機粒子、金属粒子等から構成することができる。
次に、機能粉の被覆樹脂の変形例について説明する。被覆樹脂には、種々のシェラック樹脂を適用できる。シェラック樹脂は、セラックとも呼ばれ、インドやタイ、ビルマ、インドシナ等を主要な原産国として桑科(アコウ、インド菩提樹等)、豆科(ビルマネム、アメリカネム、カッチ、オバマメノキ、キマメ、アラビアゴムモドキ等)の植物の枝に寄生するラックカイガラ虫が分泌する樹脂状物質で、枝が分泌物で覆われ、固化した状態のスチックラックを原料としているものである。
また、上述した実施形態では、油分及びリンを回収するための機能粉について説明したが、フッ素、マグネシウム、ホウ素、重金属イオン、貴金属イオン等の他の有価物を回収可能な機能粉を用いてもよい。
図9に示すように、金属膜33を省略して、電磁石34のみによって機能粉11を捕捉するように細密取り装置31Aを構成してもよい。また、膜分離装置やサイクロン等を細密取り装置として適用してもよい。
2 排水ポンプ
3、3a、3b 機能粉供給部
4 攪拌部
5、5a、5b、5c、5d 機能粉分離部
6、6a、6b 計測器
7、7a、7b、7c、7d 機能粉回収部
8、8a、8b 脱離再生部
91〜910 配管
10 排水
11、11a、11b 機能粉
15 供給カートリッジ
16 計測器
17 注入部
18 駆動モータ
21 筐体
22 攪拌板
23 計測器
25、25a、25b、25c、25d ポッド
26、26a、26d 回収カートリッジ
31、31A 細密取り装置
32 逆洗物回収カートリッジ
33 金属膜
34 電磁石
35 磁気分離膜
36 計測器
41 中間ポンプ
43 定量供給機構
44 計測器
45 注入部
46 駆動モータ
51 調整機構
52 バルブ
90 工場
Claims (19)
- 第1有価物を吸着及び脱離可能な第1機能粉を排水に供給する第1機能粉供給部と、
前記第1機能粉が供給された排水を攪拌する攪拌部と、
前記攪拌部により攪拌された排水から前記第1機能粉を分離する第1機能粉分離部と、
前記第1機能粉分離部によって分離された前記第1機能粉を回収する第1機能粉回収部と、
前記第1機能粉回収部によって回収された前記第1機能粉から有価物を脱離して、前記第1機能粉及び前記有価物を再生する脱離再生部とを備えることを特徴とする有価物回収システム。 - 前記第1機能粉は、
担体と、
前記担体に被覆され、前記担体から前記第1有価物を脱離可能な被覆樹脂とを有することを特徴とする請求項1に記載の有価物回収システム。 - 前記第1機能粉分離部の下流側に設けられ、排水から分離されずに残った前記第1機能粉を捕捉する細密取り装置を備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の有価物回収システム。
- 前記第1有価物と異なる第2有価物を吸着及び脱離可能な第2機能粉を排水に供給する第2機能粉供給部を備えることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の有価物回収システム。
- 前記攪拌部により攪拌された排水から前記第2機能粉を分離する第2機能粉分離部と、
前記第2機能粉分離部によって分離された前記第2機能粉を回収する第2機能粉回収部とを備えることを特徴とする請求項4に記載の有価物回収システム。 - 第1有価物を吸着及び脱離可能な第1機能粉を排水に供給する定量供給機構と、
前記第1機能粉が供給された排水を攪拌する攪拌部と、
前記攪拌部により攪拌された排水から前記第1機能粉を分離する第1機能粉分離部と、
前記第1機能粉分離部によって分離された前記第1機能粉を回収する第1機能粉回収部とを備え、
前記定量供給機構は、前記第1機能粉回収部によって回収された前記第1機能粉を前記攪拌部の上流に供給することを特徴とする有価物回収システム。 - 前記第1機能粉は、
担体と、
前記担体に被覆され、前記担体から前記第1有価物を脱離可能な被覆樹脂とを有することを特徴とする請求項6に記載の有価物回収システム。 - 前記第1機能粉分離部の下流側に設けられ、排水から分離されずに残った前記第1機能粉を捕捉する細密取り装置を備えることを特徴とする請求項6または請求項7に記載の有価物回収システム。
- 請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の有価物回収システムの運転方法において、
前記有価物回収システムは、前記第1機能粉供給部が前記第1機能粉を供給する個所よりも上流側に配置され、排水中の第1有価物の濃度を計測する第1計測器を備え、
前記第1計測器によって計測された有価物の濃度と、前記第1機能粉の吸着性能に基づいて、前記第1機能粉供給部による前記第1機能粉の供給量を制御することを特徴とする有価物回収システムの運転方法。 - 前記有価物回収システムは、前記攪拌部による攪拌個所よりも下流側に配置され、排水中の前記第1有価物の濃度を計測する第2計測器を備え、
前記第2計測器によって計測された有価物の濃度に基づいて、前記第1機能粉供給部による前記第1機能粉の供給量を制御することを特徴とする請求項9に記載の有価物回収システムの運転方法。 - 請求項6〜請求項8の何れか1項に記載の有価物回収システムの運転方法において、
前記有価物回収システムは、前記攪拌部の下流側に設けられ、排水中の前記第1有価物の濃度を計測する第3計測器を備え、
前記定量供給機構は、前記第3計測器によって計測された有価物の濃度が基準値を超えるまで、前記第1機能粉を繰り返し循環させることを特徴とする有価物回収システムの運転方法。 - 前記有価物回収システムは、前記第1機能粉分離部の下流側であって、前記第1機能粉が分離された処理水が送水される側に設けられ、前記処理水中の有価物の濃度を計測する第4計測器を備え、
前記第4計測器による計測結果が基準値を超えると前記第1機能粉を入れ替えることを特徴とする請求項11に記載の有価物回収システムの運転方法。 - 前記細密取り装置によって捕捉された前記第1機能粉を回収するための逆洗回収部を備えることを特徴とする請求項3または請求項8に記載の有価物回収システム。
- 請求項13に記載の有価物回収システムの運転方法において、
所定の間隔で逆洗を行って、前記細密取り装置によって捕捉された前記第1機能粉を回収することを特徴とする有価物回収システムの運転方法。 - 前記有価物回収システムは、前記細密取り装置の圧力損失を計測する圧力計測器を備え、
前記圧力計測器によって計測された圧力損失が基準値を超えると、逆洗を行うことを特徴とする請求項13に記載の有価物回収システムの運転方法。 - 請求項13に記載の有価物回収システムの運転方法において、
前記有価物回収システムは、前記細密取り装置の下流側に設けられ、排水中の前記第1機能粉の濃度を計測する第5計測手段を備え、
前記第5計測手段による前記第1機能粉の濃度が基準値を超えた場合に、逆洗を行って、前記細密取り装置によって捕捉された前記第1機能粉を回収することを特徴とする有価物回収システムの運転方法。 - 前記第1機能粉回収部と前記第1機能粉分離部の上流側とを接続する戻り配管と、
前記戻り配管の途中部に設けられ、前記戻り配管を流れる排水の流量を調整する調整機構とを備えることを特徴とする請求項1〜請求項8、請求項13のいずれか1項に記載の有価物回収システム。 - 前記攪拌部により攪拌された排水から前記第1機能粉を分離する第3機能粉分離部と、
前記第3機能粉分離部によって分離された前記第1機能粉を回収する第3機能粉回収部とを備えることを特徴とする請求項1〜請求項8、請求項13、請求項17のいずれか1項に記載の有価物回収システム。 - 請求項18に記載の有価物回収システムの運転方法において、
前記第1機能粉分離部または前記第3機能粉分離部の一方への排水の送水を停止して、前記第1機能粉回収部または前記第3機能粉回収部に回収された前記第1機能粉を前記脱離再生部へ移動させるとともに、
前記第1機能粉分離部または前記第3機能粉分離部の他方では排水の処理を行うことを特徴とする有価物回収システムの運転方法。
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