JP2011054824A - ラックマウントキット - Google Patents

Abstract

【課題】積極的に風の流れを発生させることにより、実装された電子機器から発生する熱を効率よく外部に放出させ、冷却効率を向上させることが可能なラックマウントキットを提供する。
【解決手段】前面１１と、前面１１に対向して配設された背面１２と、前面１１と背面１２とを繋ぐ側面によって略筒状に構成される筒状部１３とを有するラックマウントキット本体１０と、筒状部１３から延出し、電子機器１００を筒状部１３に並設させて支持する支持部材５０を備え、ラックマウントキット本体１０は、筒状部１３の電子機器１００が並設される面及び前面１１に吸気口３９及び２１が各々形成されてなり、背面１２に排気口３１が形成されてなるラックマウントキット１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、ディスクアレイ装置等の電子機器をラックに実装するラックマウントキットに係り、特に、実装した電子機器を冷却可能なラックマウントキットに関する。

従来から、ディスクアレイ装置等の電子機器をラックに実装する部材として、ラックマウントキットが使用されている。ここで、ディスクアレイ装置は、通常、ディスクモジュールを作動させるために供給される電力の一部が、例えば、ディスクモジュール内のディスクの回転による摩擦熱や電子回路部の抵抗熱に変換されるため、複数のディスクモジュールで構成されるディスクアレイ装置は、このディスクモジュールの実装が高密度であるほど発熱量が大きくなることが知られている。そして、この発熱によってディスクアレイ装置が高温になると、その動作特性が低下するために、装置に電力を供給している間は、これを冷却する必要がある。

そこで、近年では、ディスクモジュールの筐体に設けた放熱部材により、当該筐体内部で発生した熱を吸い上げて外部に放出することで、ディスクモジュールの冷却を行うディスクアレイ装置が紹介されている。（例えば、特許文献１参照）。

また、ラック本体にサーバ装置及びディスク装置の少なくとも一方を搭載してなり、当該ラック本体内にネットワーク機器をその幅方向が前記ラック本体の縦方向に略平行となる状態で支持する支持部材と、前記ネットワーク機器の幅方向の側面との間で所定距離離れて配置される仕切り板とを有し、前記仕切り板と前記ネットワーク機器の側面との間の空間を介して吸排気することにより前記ネットワーク機器を冷却すると共に、前記サーバ装置及びディスク装置の少なくとも一方からの排気を、前記仕切り板を介して遮断するラックの冷却装置も紹介されている。（例えば、特許文献２参照）。

特開２００４−１７８５５７号公報 特開２００６−３２８４２号公報

しかしながら、特許文献１及び２に記載されているように、筐体（ラック本体）の前面から吸気し、背面から排気することで熱源（ディスクモジュール等）の冷却を行う構成の場合、筐体の前面にディスクモジュールをフル実装すると吸排気を十分に行うことができなくなり、筐体内の温度が上昇する虞がある。特に、筐体内にバッテリを内蔵する構成の場合、当該バッテリ周辺の温度が高温になり、バッテリの寿命が短くなる可能性もある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、積極的に風の流れを発生させることにより、実装された電子機器から発生する熱を効率よく外部に放出させ、冷却効率を向上させることが可能なラックマウントキットを提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、電子機器をラックに実装するラックマウントキットであって、前面と、当該前面に対向して配設された背面と、前記前面と背面とを繋ぐ側面によって略筒状に構成される筒状部とを有するラックマウントキット本体と；前記筒状部から延出し、前記電子機器を当該筒状部に並設させて支持する支持部材と；を備え、前記ラックマウントキット本体は、前記筒状部の前記電子機器が並設される面及び前記前面に吸気口が各々形成されてなり、前記背面に排気口が形成されてなるラックマウントキットを提供するものである。

この構成を備えたラックマウントキットは、ラックマウントキット本体が略筒状を有しているため、当該ラックマウントキット本体がダクトのように機能し、前面に形成された吸気口から導入された外気を、背面に形成された排気口へ効率よく導くことができる風の流れを形成することができる。さらに、この風の流れにより、前記筒状部の電子機器が配設される面に形成されている吸気口からも当該電子機器周辺の外気を積極的に導入することができる。したがって、電子機器から放出される熱を、ラックマウントキットと当該電子機器との間に滞留させることなく、当該ラックマウントキットを介して効率よく外部に放出させることができ、電子機器の冷却効率を向上させることができる。

また、本発明に係るラックマウントキットは、前記ラックマウントキット本体内に、前記吸気口から当該ラックマウントキット本体内に外気を導入する吸気ファンを配設することができる。このように構成することで、ラックマウントキット本体の前面に形成された吸気口から導入された外気を、背面に形成された排気口にさらに効率よく導くことができる風の流れを形成することができる。したがって、前記筒状部の電子機器が配設される面に形成された吸気口から外気をさらに積極的に導入することができ、電子機器の冷却効率をより一層向上させることができる。

そしてまた、本発明に係るラックマウントキットは、前記ラックマウントキット本体内に、当該ラックマウントキット本体内の気体を前記排気口から排出する排気ファンを配設することができる。このように構成することで、ラックマウントキット本体内の気体を前記排気口からさらに効率よく排気する風の流れを形成することができる。したがって、電子機器から放出される熱を、この風の流れによって、ラックマウントキットを介してさらに効率よく外部に放出させることができ、電子機器の冷却効率をより一層向上させることができる。

さらにまた、本発明に係るラックマウントキットは、少なくとも前記前面に、前記ラックに形成された複数の取付孔の任意の一つに固定される固定部が形成されてなり、前記固定部が前記任意の一つの取付孔に固定された際に、残りの取付孔の少なくとも一つが前記前面に形成された吸気口に重なって連通するよう構成することもできる。このように構成することで、ラックマウントキットをラックに実装した際に、前記前面に形成された吸気口に連通した取付孔を介してラックマウントキット本体内に外気を導入することができる。即ち、前記ラックに形成されている取付孔を吸気口として利用することができ、前記前面に形成された吸気口がラックによって閉鎖されることを防止することができるため、ラックマウントキット本体内に外気を十分に導入することができる。

また、この構成の場合、前記固定部は、前記前面の上部及び下部に各々形成されてなり、当該両固定部が前記任意の一つの取付孔に各々固定された際に、当該任意の取付孔同士の間に形成されている残りの取付孔が前記前面に形成された吸気口に重なって連通するよう構成してもよい。このように構成することで、ラックマウントキット本体内に外気をより十分に導入することができる。

なお、前記取付孔を吸気口として利用する場合、外気が通過する断面が小さくなるため、オリフィスの作用により導入される外気の流速が速くなる。したがって、前記風の流れをさらに積極的に形成することができ、電子機器から放出される熱をラックマウントキットを介してさらに効率よく外部に放出させることができる。

また、本発明に係るラックマウントキットは、前記ラックマウントキット本体と前記支持部材とを有するユニットを２つ有し、当該２つのユニットを、前記各々の支持部材が互いに対向するように配設し、これらの２つのユニットによって前記電子機器を挟むように支持してラックに実装することもできる。このようにすることで、前記利点に加え、電子機器を両側から冷却することができ、冷却効果をより一層向上させることができる。

本発明に係るラックマウントキットによれば、積極的に風の流れを発生させることにより、実装された電子機器から発生する熱を効率よく外部に放出させ、冷却効率を向上させることができる。

図１は、本発明の実施形態に係るラックマウントキットの斜視図である。 図２は、図１に示すラックマウントキットの正面図である。 図３は、図１に示すラックマウントキットの背面図である。 図４は、図１に示すラックマウントキットを電子機器が配設される方向から見た側面図である。 図５は、図１に示すラックマウントキットをラックに取付けた状態を示す正面図である。 図６は、図４に示すVI−VI線に沿った断面図である。 図７は、本発明の実施形態に係るラックマウントキットにより電子機器をラックに実装した状態を示す概念図である。

次に、本発明の実施形態に係るラックマウントキットについて図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。

図１は、本発明の実施形態に係るラックマウントキットの斜視図、図２は、図１に示すラックマウントキットの正面図、図３は、図１に示すラックマウントキットの背面図、図４は、図１に示すラックマウントキットを電子機器が配設される方向から見た側面図、図５は、図１に示すラックマウントキットをラックに取付けた状態を示す正面図、図６は、図４に示すVI−VI線に沿った断面図、図７は、本発明の実施形態に係るラックマウントキットにより電子機器をラックに実装した状態を示す概念図である。なお、前記各図では、説明を判り易くするため、各部材の厚さやサイズ、拡大・縮小率等は、実際のものとは一致させずに記載した。

図１〜図７に示すように、本実施形態に係るラックマウントキット１は、ラックマウントキット本体１０と、ラックマウントキット本体１０から延出し、電子機器１００（例えば、ディスクアレイ装置等）を載置して支持する支持部材５０と、ラックマウントキット本体１０内に配設された吸気ファン６０及び排気ファン７０と、を備えた２つのユニット５Ａ及び５Ｂを有している。なお、５Ａ及び５Ｂは、互いに対称な構成を有しているので、本実施形態では、ユニット５Ａの構成について詳細に説明する。

ラックマウントキット本体１０は、前面１１と、前面１１に対向して配設された背面１２と、前面１１と背面１２とを繋ぐ略筒状の筒状部１３と、背面１２に対し進退可能に延出し、ラックマウントキット本体１０の前後方向の長さを調整する寸法調整部１５と、を有している。

前面１１は、特に図１及び図２に示すように、正面視で、角部にＲが付けられた略長方形を有し、その電子機器１００が配設される側（即ち、後に詳述する支持部材５０の延出方向側）には、外気をラックマウントキット本体１０内に導入するための吸気口２１が形成されている。また、前面１１の電子機器１００が配設される側の上下角部近傍には、ラックマウントキット１が実装されるラック１５０に形成された取付孔１５１Ｕ及び１５１Ｄに各々挿入されて固定される取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄが形成されている。また、前面１１の電子機器１００が配設される側とは反対側の下角部近傍には、後に詳述する吸気ファン６０を作動させるためのファン電源供給部２３が配設されている。

背面１２は、特に図３に示すように、正面視で、電子機器１００が配設される側とは反対側の上下角部にＲが付けられた略長方形を有しており、電子機器１００が配設される側には、寸法調整部１５を筒状部１３内に進退可能に収納するための出入口３１が形成されている。この背面１２には、ラックマウントキット本体１０内の気体（空気）を排出するための複数の排気口４１が形成されている。また、背面１２の電子機器１００が配設される側とは反対側の下角部近傍には、後に詳述する排気ファン７０を作動させるためのファン電源供給部３３が配設されている。

筒状部１３は、特に図１、図４及び図６に示すように、電子機器１００が配設される側となる第１の側面３５と、第１の側面３５に連続して形成され、ラックマウントキット本体１０の上面となる第２の側面３６と、第２の側面３６に連続して形成され、第１の側面３５に対向して配設される第３の側面３７と、第３の側面３７及び第１の側面３５に連続して形成され、ラックマウントキット本体１０の下面（底面）となる第４の側面３８と、を備えている。第１の側面３５のほぼ中央部分には、ラックマウントキット本体１０内に外気を導入する吸気口３９が形成されている。この吸気口３９は、ラックマウントキット本体１０内に、後に詳述する吸気ファン６０及び排気ファン７０を収容する、あるいは取り出すためのファン出入口の役割も果たしている。

また、筒状部１３内の吸気口３９よりも前面１１側には、吸気ファン６０を配設するためのファン配設部６１が設けられており、筒状部１３内の吸気口３９よりも背面１２側には、排気ファン７０を配設するためのファン配設部７１が設けられている。

寸法調整部１５は、特に図１及び図３に示すように、背面１２に形成された出入口３１から筒状部１３内に挿入されており、図１に示す矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動可能となっている。この寸法調整部１５は、この移動により、背面１２から延出される長さＬ（図３参照）を変更することで、ラックマウントキット本体１０の前後方向の長さを調整するようになっている。また、寸法調整部１５の矢印Ｙ方向側の面の上下には、ラックマウントキット１が実装されるラックに形成された任意の取付孔に各々挿入されて固定される取付用突起３２Ｕ及び３２Ｄが形成されている。

支持部材５０は、特に図１〜図７に示すように、第４の側面３８の第１の側面３５側の端部から連続的に延出されている。即ち、支持部材５０の上面は、第１の側面３５に対し略垂直な面となっており、この支持部材５０の上面に電子機器１００が載置されるようになっている。

吸気ファン６０は、筒状部１３に形成された吸気口３９からラックマウントキット本体１０内に挿入され、ファン配設部６１に設置される。この吸気ファン６０は、前面１１に配設されているファン電源供給部２３に接続されており、ファン電源供給部２３によって作動された際に、吸気口２１からラックマウントキット本体１０内に外気を導入するようになっている。

排気ファン７０は、筒状部１３に形成された吸気口３９からラックマウントキット本体１０内に挿入され、ファン配設部７１に設置される。この排気ファン７０は、背面１２に配設されているファン電源供給部３３に接続されており、ファン電源供給部３３によって作動された際に、排気口４１からラックマウントキット本体１０内の気体を外部に排出するようになっている。

なお、ラックマウントキット１が実装されるラック１５０は、ユニット５Ａ及び５Ｂに形成された取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄと取付用突起３２Ｕ及び３２Ｄを各々固定可能な複数の取付孔が形成された複数の支柱１５５を有している。なお、これらの取付孔は、平面視で略正方形を有している。本実施形態では、これら複数の取付孔のうち、取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄと、取付用突起３２Ｕ及び３２Ｄが挿入されて固定される任意の取付孔を取付孔１５１Ｕ及び１５１Ｄとして記載し、残りの取付孔を取付孔１５２として記載した。

次に、本実施形態に係るラックマウントキット１の具体的動作について説明する。ラックマウントキット１をラック１５０に実装するには、先ず、図５に示すように、ユニット５Ａの前面１１に形成されている取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄを、ラック１５０の支柱１５５に形成されている任意の取付孔１５１Ｕ及び１５１Ｄに各々挿入して固定する。この時、寸法調整部１５の一部が筒状部１３内に収容された状態となっている。また、取付孔１５１Ｕと取付孔１５１Ｄとの間にある取付孔１５２（本実施形態では４個）は、前面１１に形成されている吸気口２１に重ねられた状態となる。したがって、ラックマウントキット１をラック１５０に実装した際に、吸気口２１がラック１５０によって塞がれることがないため、十分な吸気を行うことができる。

次に、寸法調整部１５を筒状部１３から延出させ、ユニット５Ａ全体の長さを調整し、支持部材５０の上面が水平となるようにして、背面１２側が固定される支柱（支柱１５５と同様の支柱１５５：図示せず）に形成された任意の取付孔に取付用突起３２Ｕ及び３３Ｄを挿入して固定する。このようにして、ユニット５Ａをラック１５０に実装した。

次に、ユニット５Ａの筒状部１３に形成された吸気口３９から、吸気ファン６０を挿入し、ファンファン配設部６１に固定すると共に、吸気ファン６０とファン電源供給部２３を接続する。同様に、吸気口３９から、排気ファン７０を挿入し、ファン配設部７１に固定すると共に、排気ファン７０とファン電源供給部３３を接続する。

次に、ユニット５Ｂについても同様にラック１５０に実装し、吸気ファン６０及び排気ファン７０を配設し、これらにファン電源供給部２３及び３３を各々接続する。この時、ユニット５Ｂは、図７に示すように、ユニット５Ａの支持部材５０と、ユニット５Ｂの支持部材５０とが互いに対向するようにし、且つ両支持部材５０によって電子機器１００を支持することが可能な位置に固定する。このようにして、電子機器１００をユニット５Ａ及び５Ｂによってラック１５０に実装した。なお、電子機器１００は、ユニット５Ａの筒状部１３に接触した状態で実装されてもよく、ユニット５Ａの筒状部１３との間に隙間が形成された状態で実装されてもよい。これは、ユニット５Ｂについても同様である。

ファン電源供給部２３及び３３から電源を供給し、吸気ファン６０及び排気ファン７０が作動すると、外気が、取付孔１５２から吸気口２１を経てラックマウントキット本体１０内に導入される。また、導入された外気は、排気口４１から排出される。この時、ラックマウントキット本体１０が略筒状を有しているため、ラックマウントキット本体１０がダクトのように機能し、前面１１に形成された吸気口２１から導入された外気を、背面１２に形成された排気口４１へ効率よく導く風の流れが形成される。そして、この風の流れにより、筒状部１３に形成されている吸気口３９から外気が積極的に吸気されるため、電子機器１００から放出される熱を、ラックマウントキット１と電子機器１００との間に滞留させることなく、ラックマウントキット本体１０を介して効率よく外部に放出させることができる。したがって、電子機器１００を効率よく冷却することができる。この冷却は、電子機器１００の両側、即ち、ユニット５Ａ及び５Ｂによって効率よく行われる。

なお、本実施形態では、ラックマウントキット本体１０内に、吸気ファン６０及び排気ファン７０を配設した場合について説明したが、これに限らず、吸気ファン６０及び排気ファン７０のいずれか一方のみを配設してもよく、吸気ファン６０及び排気ファン７０を必ずしも配設しなくてもよい。

また、本実施形態では、ファン電源供給部２３及び３３を、ラックマウントキット本体１０の前面１１及び背面１２に各々配設した場合について説明したが、これに限らず、吸気ファン６０及び排気ファン７０の電源供給は、例えば、ラック１５０の側面に変換ボックスを用意して供給する、あるいは電子機器１００から供給する等、任意に行うことができる。

そしてまた、本実施形態では、電子機器１００の両側をユニット５Ａ及び５Ｂによって支持することで電子機器１００をラック１５０に実装した場合について説明したが、これに限らず、電子機器１００は、その形状、重量、サイズ等によっては、ユニット５Ａあるいは５Ｂのみで支持してもよい。

また、本実施形態では、前面１１の吸気口２１が形成されている領域の上下に取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄを形成した場合について説明したが、これに限らず、取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄの形成位置は、所望により決定することができる。また、ラックマウントキット１をラック１５０に固定する固定部は、取付用突起２２Ｕ及び２２Ｄや取付用突起３２Ｕ及び３２Ｄに限らず、ラック１５０に形成されている取付孔等の形状等により、任意に選択することができる。

１…ラックマウントキット、 ５Ａ、５Ｂ…ユニット、 １０…ラックマウントキット本体、 １１…前面、 １２…背面、 １３…筒状部、 １５…寸法調整部、 ２１、３９…吸気口、 ２２Ｕ、２２Ｄ、３２Ｕ、３２Ｄ…取付用突起、 ４１…排気口、 ５０…支持部材、 ６０…吸気ファン、 ７０…排気ファン、 １００…電子機器、 １５０…ラック

Claims (6)

1. 電子機器をラックに実装するラックマウントキットであって、
   前面と、当該前面に対向して配設された背面と、前記前面と背面とを繋ぐ側面によって略筒状に構成される筒状部とを有するラックマウントキット本体と、
   前記筒状部から延出し、前記電子機器を当該筒状部に並設させて支持する支持部材と、
   を備え、
   前記ラックマウントキット本体は、前記筒状部の前記電子機器が並設される面及び前記前面に吸気口が各々形成されてなり、前記背面に排気口が形成されてなるラックマウントキット。
2. 前記ラックマウントキット本体内に、前記吸気口から当該ラックマウントキット本体内に外気を導入する吸気ファンを配設してなる請求項１記載のラックマウントキット。
3. 前記ラックマウントキット本体内に、当該ラックマウントキット本体内の気体を前記排気口から排出する排気ファンを配設してなる請求項１または請求項２記載のラックマウントキット。
4. 前記ラックマウントキット本体は、少なくとも前記前面に、前記ラックに形成された複数の取付孔の任意の一つに固定される固定部が形成されてなり、前記固定部が前記任意の一つの取付孔に固定された際に、残りの取付孔の少なくとも一つが前記前面に形成された吸気口に重なって連通する請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のラックマウントキット。
5. 前記固定部は、前記前面の上部及び下部に各々形成されてなり、当該両固定部が前記任意の一つの取付孔に各々固定された際に、当該任意の取付孔同士の間に形成されている残りの取付孔が前記前面に形成された吸気口に重なって連通する請求項４記載のラックマウントキット。
6. 前記ラックマウントキット本体と前記支持部材とを有するユニットを２つ有し、当該２つのユニットは、前記各々の支持部材が互いに対向するように配設される請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のラックマウントキット。

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