JP2011046522A - Abrasion measuring device of sheave groove of elevator hoisting machine - Google Patents

Abrasion measuring device of sheave groove of elevator hoisting machine Download PDF

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Masahiro Hayakawa
昌宏 早川
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an abrasion measuring device of a sheave groove of an elevator hoisting machine, inexpensively manufacturable, capable of enhancing measuring accuracy, and capable of safely and easily performing measuring work. <P>SOLUTION: This abrasion measuring device 10 for measuring abrasion of the sheave groove of the elevator hoisting machine 100, includes a contact member 2 arranged so as to contact with the winding inside of a rope 1 wound on the sheave groove, a rocking arm 3 rockably supporting this contact member 2, a fulcrum shaft bar 4 for fixing a base end part of this rocking arm 3, a pointer 6 and a graduations plate 7 for measuring a rotation quantity of the fulcrum shaft bar 4. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、エレベータ巻上機のシーブ溝の摩耗度を測定する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for measuring the degree of wear of a sheave groove of an elevator hoisting machine.

従来、エレベータ巻上機のシーブ溝の摩耗度を測定する装置として、シーブ溝にゲージ棒を当接させて溝の状態を実測するようにした装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for measuring the degree of wear of a sheave groove of an elevator hoisting machine, an apparatus in which a gauge rod is brought into contact with a sheave groove and the state of the groove is actually measured is known (see, for example, Patent Document 1). .)

特開２００７−３０２４１３号公報JP 2007-302413 A

しかし、上述した従来の装置を用いてシーブ溝を測定する場合、ロープが巻き掛けられていない部位のシーブ溝にゲージを当接させる必要があり、狭い隙間に手を入れて作業する必要がある。このため、作業効率が悪く、測定精度も低くなる。   However, when measuring the sheave groove using the above-described conventional apparatus, it is necessary to bring the gauge into contact with the sheave groove in a portion where the rope is not wound, and it is necessary to put a hand into a narrow gap to work. . For this reason, work efficiency is poor and measurement accuracy is also low.

また、測定精度を高めるためには、ゲージ自体の加工精度を高める必要がある。一方で、比較的高価な加工の難しい高硬度材料を使用する必要がある。さらに、シーブ溝の形状（巻上機の機種）に応じてゲージを個々に作成する必要がある。このため、ゲージ製作のための費用が高く装置の製造コストが高くなる。   Moreover, in order to increase the measurement accuracy, it is necessary to increase the processing accuracy of the gauge itself. On the other hand, it is necessary to use a high-hardness material that is relatively expensive and difficult to process. Furthermore, it is necessary to individually create a gauge according to the shape of the sheave groove (the type of the hoist). For this reason, the cost for manufacturing the gauge is high, and the manufacturing cost of the device is high.

その上、ゲージを狭い隙間に入れて作業する必要があるため、万が一巻上機が動いた場合、手が挟まれてしまう危険性がある。   In addition, since it is necessary to work with the gauge placed in a narrow gap, there is a risk that a hand may be caught if the hoisting machine moves.

この発明の目的は、安価に製造でき、測定精度を高めることができ、測定作業を安全且つ容易にできる、エレベータ巻上機のシーブ溝の摩耗測定装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a sheave groove wear measuring device for an elevator hoisting machine that can be manufactured at low cost, can improve measurement accuracy, and can perform measurement work safely and easily.

上記目的を達成するため、本発明のシーブ溝の摩耗測定装置は、エレベータ巻上機のシーブに巻き掛けられて張設されたロープがシーブ溝から離れる上記シーブに近接した位置で、当該ロープの走行経路の経時的な変位量を測定することで、上記シーブ溝の摩耗度を測定するものであって、上記ロープが上記シーブ溝から離れる位置で当該ロープの巻き掛け内側或いは外側に接触して配置された接触部材と、この接触部材を揺動の先端に取り付けた揺動アームと、上記巻上機の回転軸と略平行に延設され、上記揺動アームの基端部を固設した支点軸と、この支点軸の回転量を表示する表示部と、を有する。   In order to achieve the above object, the sheave groove wear measuring device of the present invention provides a rope that is wound around a sheave of an elevator hoisting machine and is in a position close to the sheave where the rope is separated from the sheave groove. By measuring the amount of displacement of the travel path over time, the degree of wear of the sheave groove is measured, and the rope is in contact with the inside or outside of the rope at a position away from the sheave groove. The arranged contact member, a swing arm having the contact member attached to the tip of the swing, and extending substantially parallel to the rotating shaft of the hoisting machine, the base end portion of the swing arm is fixed. A fulcrum shaft, and a display unit for displaying the rotation amount of the fulcrum shaft.

また、本発明のシーブ溝の摩耗測定装置は、エレベータ巻上機のシーブに巻き掛けられて張設されたロープがシーブ溝から離れる上記シーブに近接した位置で、当該ロープの走行経路の経時的な変位量を測定することで、上記シーブ溝の摩耗度を測定するものであって、上記ロープの上記変位量を測定する非接触式センサと、この非接触式センサによる測定結果を記録する記録部と、を有する。   Further, the sheave groove wear measuring device of the present invention is a method of measuring the passage of the rope over time at a position close to the sheave where the rope wound around the sheave of the elevator hoisting machine is separated from the sheave groove. Measuring the amount of displacement of the sheave groove by measuring the amount of displacement, a non-contact type sensor for measuring the amount of displacement of the rope, and a record for recording the measurement result by the non-contact type sensor Part.

上記発明によると、シーブ溝の摩耗度を測定するため、シーブ溝を直接測定するのではなく、シーブ溝に巻き掛けられたロープの変位量を測定するようにしたため、狭い隙間にゲージを挿入してシーブ溝の摩耗具合を実測する必要がなく、作業を安全且つ容易にでき、測定精度を高めることができる。また、上記発明によると、シーブ溝に当接させるゲージなどが不要となり、装置を安価に製造できる。   According to the above invention, in order to measure the degree of wear of the sheave groove, the sheave groove is not directly measured, but the displacement amount of the rope wound around the sheave groove is measured. Therefore, a gauge is inserted into the narrow gap. Thus, it is not necessary to actually measure the wear condition of the sheave groove, the work can be performed safely and easily, and the measurement accuracy can be improved. Moreover, according to the said invention, the gauge etc. which contact | abut to a sheave groove | channel become unnecessary, and an apparatus can be manufactured cheaply.

この発明のエレベータ巻上機のシーブ溝の摩耗測定装置は、上記のような構成および作用を有しているので、安価に製造でき、測定精度を高めることができ、測定作業を安全且つ容易にできる。   Since the sheave groove wear measuring device for an elevator hoist according to the present invention has the above-described configuration and operation, it can be manufactured at low cost, the measurement accuracy can be improved, and the measuring operation can be performed safely and easily. it can.

図１は、この発明の第１の実施の形態に係るシーブ溝の摩耗測定装置を備えたエレベータ巻上機を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an elevator hoist equipped with a sheave groove wear measuring apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図２は、図１の摩耗測定装置を備えた巻上機を矢印II方向から見た概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the hoist equipped with the wear measuring device of FIG. 1 as viewed from the direction of arrow II. 図３は、図１の巻上機を矢印III方向から見た背面概略図である。FIG. 3 is a schematic rear view of the hoisting machine shown in FIG. 1 as viewed from the direction of arrow III. 図４は、図３の領域IVを部分的に拡大して示す部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view showing a region IV of FIG. 3 partially enlarged. 図５は、図４の摩耗測定装置の要部の構造を示す概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view showing the structure of the main part of the wear measuring apparatus of FIG. 図６は、図５の摩耗測定装置を矢印VI方向から見た概略図である。FIG. 6 is a schematic view of the wear measuring device of FIG. 5 as viewed from the direction of the arrow VI. 図７は、この発明の第２の実施の形態に係る摩耗測定装置を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic view showing a wear measuring apparatus according to the second embodiment of the present invention.

以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１には、この発明の第１の実施の形態に係る摩耗測定装置１０を備えたエレベータ巻上機１００の概略斜視図を示してある。また、図２には、図１の巻上機１００を矢印II方向から見た側面図を示してある。さらに、図３には、図１の巻上機１００を矢印III方向から見た背面図を示してある。この巻上機１００は、ベース１０２を介してシーブ梁１０４に固定されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view of an elevator hoisting machine 100 provided with a wear measuring apparatus 10 according to the first embodiment of the present invention. Further, FIG. 2 shows a side view of the hoisting machine 100 of FIG. 1 viewed from the direction of arrow II. Further, FIG. 3 shows a rear view of the hoisting machine 100 of FIG. 1 viewed from the direction of arrow III. The hoisting machine 100 is fixed to a sheave beam 104 via a base 102.

巻上機１００は、エレベータの乗り籠を昇降路内で吊り下げたロープ１に駆動力を伝達するためのシーブ、およびこのシーブを回転させるモータを有する。シーブは、複数本のロープ１を巻き掛ける複数本のシーブ溝をその外周に有する。巻上機１００のモータの駆動力は、これらシーブ溝とロープ１との間の摩擦力によってロープ１に伝達される。モータは、制御盤によって駆動制御される。つまり、制御盤の制御によって巻上機モータが駆動されてシーブが回転され、ロープ１に駆動力が伝達されて乗り籠が昇降路に沿って上下に移動される。   The hoisting machine 100 includes a sheave for transmitting a driving force to the rope 1 that suspends an elevator board in a hoistway, and a motor that rotates the sheave. The sheave has a plurality of sheave grooves around which a plurality of ropes 1 are wound on its outer periphery. The driving force of the motor of the hoisting machine 100 is transmitted to the rope 1 by the frictional force between the sheave groove and the rope 1. The motor is driven and controlled by a control panel. That is, the hoisting machine motor is driven by the control of the control panel, the sheave is rotated, the driving force is transmitted to the rope 1, and the riding rod is moved up and down along the hoistway.

本実施の形態の摩耗測定装置１０は、巻上機シーブのシーブ溝（図示せず）の経時的な摩耗度を測定するため、シーブ溝に巻き掛けられたロープ１の経時的な変位量を測定する。つまり、本実施の形態の摩耗測定装置１０は、シーブ溝の形状を直接測定しない。言い換えると、本実施の形態の摩耗測定装置１０を用いることで、シーブ溝が外から見えない種類の巻上機であっても、シーブ溝の摩耗度を測定することができる。このため、以下の説明では、シーブ溝の図示および説明を省略する。なお、シーブ溝は、公知の一般的な形状を有するものとする。   The wear measuring apparatus 10 according to the present embodiment measures the amount of displacement of the rope 1 wound around the sheave groove over time in order to measure the degree of wear of the sheave groove (not shown) of the hoisting machine sheave over time. taking measurement. That is, the wear measuring apparatus 10 of the present embodiment does not directly measure the shape of the sheave groove. In other words, by using the wear measuring apparatus 10 according to the present embodiment, the degree of wear of the sheave groove can be measured even in a type of hoisting machine in which the sheave groove cannot be seen from the outside. For this reason, in the following description, illustration and description of the sheave groove are omitted. The sheave groove has a known general shape.

図４には、本実施の形態の摩耗測定装置１０を取り付けた図３の領域IVを部分的に拡大した部分拡大図を示してある。また、図５には、この摩耗測定装置１０の構成要素の一部を図示してある。さらに、図６には、図５の一部の構成要素を矢印VI方向から見た概略図を示してある。この摩耗測定装置１０は、図１に示すように、シーブに巻き掛けられたロープ１の内側で、シーブにできるだけ近接した位置に取り付けることが望ましい。   FIG. 4 shows a partially enlarged view in which the region IV of FIG. 3 to which the wear measuring device 10 of the present embodiment is attached is partially enlarged. FIG. 5 shows some of the components of the wear measuring apparatus 10. Further, FIG. 6 shows a schematic view of some components of FIG. 5 as viewed from the direction of the arrow VI. As shown in FIG. 1, it is desirable that the wear measuring device 10 be attached at a position as close as possible to the sheave inside the rope 1 wound around the sheave.

図４に示すように、摩耗測定装置１０は、ロープ１に接触して配置される略円柱形状の接触部材２、この接触部材２を揺動の先端に取り付けた揺動アーム３、この揺動アーム３の基端部を貫通して延びた支点軸棒４、この支点軸棒４に揺動アーム３の基端部を固定するための固定螺子５、支点軸棒４の回転位置、すなわち接触部材２の揺動位置を指し示す指針６、この指針６が指し示す回転位置を表示する目盛り板７、および揺動アーム３の中途部に当接して揺動アーム３を支えることで接触部材２の揺動位置を位置決めする位置決め部材８を有する。指針６および目盛り板７は、本発明の表示部として機能する。   As shown in FIG. 4, the wear measuring apparatus 10 includes a substantially cylindrical contact member 2 disposed in contact with the rope 1, a swing arm 3 having the contact member 2 attached to the tip of the swing, and the swing. The fulcrum shaft 4 extending through the base end of the arm 3, the fixing screw 5 for fixing the base end of the swing arm 3 to the fulcrum shaft 4, and the rotational position of the fulcrum shaft 4, that is, the contact The pointer 6 indicating the swinging position of the member 2, the scale plate 7 displaying the rotational position indicated by the pointer 6, and the swinging arm 3 is supported by supporting the swinging arm 3 in contact with the middle part of the swinging arm 3. It has the positioning member 8 which positions a moving position. The pointer 6 and the scale plate 7 function as a display unit of the present invention.

支点軸棒４は、シーブ溝から接線方向に徐々に離れるロープ１の内側でシーブに近接して、ロープ１と略直交する略水平方向、すなわちシーブの回転軸と略平行に延設されている。支点軸棒４の両端は、巻上機１００を固設したベース１０２によって回転可能に支持されている。この支点軸棒４は、図５に示すように、後述する固定螺子５の先端を当接せしめて揺動アーム３を常に同じ角度で固設するための細長い平面部４ａを有する。この平面部４ａは、支点軸棒４の中間部を断面Ｄ字状に形状加工して形成されており、複数本のロープ１が並んだ方向の幅を少なくとも超える長さを有する。   The fulcrum shaft bar 4 extends in a substantially horizontal direction substantially orthogonal to the rope 1, that is, substantially parallel to the rotation axis of the sheave, inside the rope 1 gradually separating from the sheave groove in the tangential direction. . Both ends of the fulcrum shaft rod 4 are rotatably supported by a base 102 to which the hoisting machine 100 is fixed. As shown in FIG. 5, the fulcrum shaft bar 4 has an elongated flat surface portion 4a for always fixing the swing arm 3 at the same angle by abutting the tip of a fixing screw 5 described later. The flat portion 4a is formed by processing an intermediate portion of the fulcrum shaft rod 4 into a D-shaped cross section, and has a length exceeding at least the width in the direction in which the plurality of ropes 1 are arranged.

先端に接触部材２を固設した揺動アーム３の基端部には、支点軸棒４を挿通するための取付孔３ａ（図５）が形成されている。また、揺動アーム３の基端部には、取付孔３ａに連通した螺子孔３ｂが形成されている。この螺子孔３ｂは、取付孔３ａと略直交する。揺動アーム３の基端部を支点軸棒４に固定する場合、揺動アーム３の取付孔３ａに支点軸棒４を挿通し、螺子孔３ｂに螺合せしめた固定螺子５の先端を支点軸棒４の平面部４ａに当接させる。この状態で、固定螺子５を締め付けることで、揺動アーム３の基端部を支点軸棒４に固定できる。   An attachment hole 3a (FIG. 5) for inserting the fulcrum shaft rod 4 is formed at the base end portion of the swing arm 3 having the contact member 2 fixed at the tip. Further, a screw hole 3b communicating with the mounting hole 3a is formed at the base end portion of the swing arm 3. The screw hole 3b is substantially orthogonal to the attachment hole 3a. When the base end portion of the swing arm 3 is fixed to the fulcrum shaft rod 4, the tip of the fixed screw 5 inserted through the mounting hole 3a of the swing arm 3 and screwed into the screw hole 3b is used as a fulcrum. The shaft bar 4 is brought into contact with the flat surface portion 4a. In this state, the base end portion of the swing arm 3 can be fixed to the fulcrum shaft bar 4 by tightening the fixing screw 5.

なお、揺動アーム３は、支点軸棒４の長さ方向に沿って、平面部４ａがある範囲内において、その取り付け位置を調節することができる。つまり、揺動アーム３の取り付け位置は、測定対象となるロープ１に接触部材２が対向する位置に設定される。また、支点軸棒４に平面部４ａを設けることで、揺動アーム３の支点軸棒４に沿った取り付け位置に関係なく、揺動アーム３の支点軸棒４に対する固定角度を常に同じ角度にすることができる。   The swing arm 3 can be adjusted in position along the length direction of the fulcrum shaft rod 4 within a range where the flat surface portion 4a exists. That is, the mounting position of the swing arm 3 is set to a position where the contact member 2 faces the rope 1 to be measured. Further, by providing the fulcrum shaft 4 with the flat surface portion 4a, the fixed angle of the swing arm 3 with respect to the fulcrum shaft 4 is always the same regardless of the mounting position of the swing arm 3 along the fulcrum shaft 4. can do.

上記のように測定対象のロープ１に対向されて支点軸棒４に固設された揺動アーム３は、支点軸棒４を回転させることで揺動される。つまり、揺動アーム３の先端に固設した接触部材２は、支点軸棒４を回転させることで揺動される。本実施の形態では、接触部材２が、その自重により、対向したロープ１の内側に斜め上方から押圧接触するように、揺動アーム３が水平面に対してその先端に向けて上方に傾斜する姿勢（例えば図４に示す姿勢）で取り付けられている。   The swing arm 3 fixed to the fulcrum shaft rod 4 so as to face the rope 1 to be measured as described above is swung by rotating the fulcrum shaft rod 4. That is, the contact member 2 fixed to the tip of the swing arm 3 is swung by rotating the fulcrum shaft bar 4. In the present embodiment, the swing arm 3 is inclined upward toward the tip with respect to the horizontal plane so that the contact member 2 presses and contacts the inner side of the opposed rope 1 obliquely from above due to its own weight. (For example, the posture shown in FIG. 4).

この状態から、シーブ溝が摩耗して、例えば、図４に破線で示す位置にロープ１の走行経路が変位すると、自重によってロープ１の内側に押圧接触されている接触部材２も破線で示す位置に揺動される。この際、揺動アーム３を固設した支点軸棒４も回転される。つまり、このときの支点軸棒４の回転量を測定することで、ロープ１の変位量を測定することができ、シーブ溝の摩耗度を測定することができる。   From this state, when the sheave groove is worn and, for example, the travel path of the rope 1 is displaced to the position indicated by the broken line in FIG. 4, the contact member 2 that is pressed and contacted inside the rope 1 by its own weight is also indicated by the broken line. Is swung. At this time, the fulcrum shaft 4 on which the swing arm 3 is fixed is also rotated. That is, by measuring the rotation amount of the fulcrum shaft rod 4 at this time, the displacement amount of the rope 1 can be measured, and the wear degree of the sheave groove can be measured.

このため、ベース１０２を貫通して延びた支点軸棒４の一端には、図４に示すように、指針６の基端部が固設されている。また、当該ベース１０４の表面には、指針６の回転位置を表示せしめるための目盛り７ａを有する目盛り板７が貼り付けられている。つまり、支点軸棒４の回転量は、指針６の揺動に置き換えられて、目盛り板７の目盛り７ａを見ることで容易に測定可能となる。   Therefore, as shown in FIG. 4, a base end portion of the pointer 6 is fixed to one end of the fulcrum shaft rod 4 extending through the base 102. A scale plate 7 having a scale 7 a for displaying the rotation position of the pointer 6 is attached to the surface of the base 104. That is, the rotation amount of the fulcrum shaft bar 4 can be easily measured by replacing the swing of the pointer 6 and looking at the scale 7 a of the scale plate 7.

なお、指針６の長さは、少なくとも揺動アーム３より長くすることが望ましい。本実施の形態では、指針６の長さを揺動アーム３の略２倍の長さに設定した。これにより、接触部材２の移動量を拡大して指針６の先端の移動量に置き換えることができ、ロープ１の微小な変位を拡大して表示することができる。   The length of the pointer 6 is preferably at least longer than the swing arm 3. In the present embodiment, the length of the pointer 6 is set to approximately twice the length of the swing arm 3. Thereby, the movement amount of the contact member 2 can be enlarged and replaced with the movement amount of the tip of the pointer 6, and the minute displacement of the rope 1 can be enlarged and displayed.

位置決め部材８は、図６に示すように、揺動アーム３の中途部に下方から当接することで揺動アーム３を支える平板部８ａ、およびこの平板部８ａを回転可能に取り付けた回転軸８ｂを有する。回転軸８ｂは、上述した支点軸棒４のロープ１側に近接して支点軸棒４と略平行に延設されており、その両端がベース１０２によって回転可能に支持されている。平板部８ａは、揺動アーム３の支点軸棒４に沿った移動範囲、すなわち支点軸棒４の平面部４ａと同程度の長さを有する。   As shown in FIG. 6, the positioning member 8 includes a flat plate portion 8 a that supports the swing arm 3 by coming into contact with the middle portion of the swing arm 3 from below, and a rotating shaft 8 b that rotatably mounts the flat plate portion 8 a. Have The rotating shaft 8b is provided close to the rope 1 side of the fulcrum shaft rod 4 and extends substantially parallel to the fulcrum shaft rod 4, and both ends thereof are rotatably supported by the base 102. The flat plate portion 8 a has a moving range along the fulcrum shaft rod 4 of the swing arm 3, that is, a length comparable to the flat surface portion 4 a of the fulcrum shaft rod 4.

この位置決め部材８は、回転軸８ｂを回転させることで平板部８ａを回転させて揺動アーム３の中途部に当接させ、揺動アーム３を支えるよう機能する。位置決め部材８の回転位置を調整することで、揺動アーム３を支える位置を微調整できる。なお、この位置決め部材８の回転軸８ｂの目盛り板７側の端部には、回転軸８ｂを固定するためのナット９が螺合されている。つまり、このナット９を締め付けることで、回転軸８ｂの回転を禁止して平板部８ａを固定することができる。   The positioning member 8 functions to support the swing arm 3 by rotating the rotating shaft 8 b to rotate the flat plate portion 8 a so as to contact the midway portion of the swing arm 3. By adjusting the rotational position of the positioning member 8, the position for supporting the swing arm 3 can be finely adjusted. A nut 9 for fixing the rotary shaft 8b is screwed to the end of the positioning member 8 on the scale plate 7 side of the rotary shaft 8b. That is, by tightening the nut 9, it is possible to inhibit the rotation of the rotary shaft 8b and fix the flat plate portion 8a.

以下、上記構造の摩耗測定装置１０の使い方について説明する。
まず、エレベータの据付時、またはシーブを交換した際に、シーブ溝が摩耗していないときの初期値を測定しておく。理想的には、このとき測定する初期値は、全てのロープ１で一致することになる。 Hereinafter, the usage of the wear measuring apparatus 10 having the above structure will be described.
First, when the elevator is installed or when the sheave is replaced, an initial value when the sheave groove is not worn is measured. Ideally, the initial values measured at this time are the same for all the ropes 1.

初期値を測定する場合、まず、測定対象となるロープ１に接触部材２が対向する位置に揺動アーム３を移動してその基端部を支点軸棒４に固定する。このとき、支点軸棒４は自由に回転可能となっている。そして、接触部材２をその自重によって対象となるロープ１の内側に接触させ、そのときの接触部材２の揺動位置、すなわち指針６が指し示す目盛り７ａを読み取って記録しておく。   When measuring the initial value, first, the swing arm 3 is moved to a position where the contact member 2 faces the rope 1 to be measured, and its base end is fixed to the fulcrum shaft 4. At this time, the fulcrum shaft 4 is freely rotatable. Then, the contact member 2 is brought into contact with the inside of the target rope 1 by its own weight, and the swinging position of the contact member 2 at that time, that is, the scale 7a indicated by the pointer 6 is read and recorded.

本実施の形態では、複数本のロープ１の初期値を測定するため、上記のように１本目のロープ１に接触部材２を接触させたときの目盛り７ａをゼロに合わせておく。つまり、この場合、指針６の基端部を固定したナット１１（図４）を一旦緩めて指針６を揺動させて先端をゼロに合わせる。ナット１１は、指針６の基端部を支点軸棒４の端部に固定するよう機能するが、支点軸棒４は回転可能である。   In the present embodiment, in order to measure the initial values of the plurality of ropes 1, the scale 7a when the contact member 2 is brought into contact with the first rope 1 as described above is set to zero. That is, in this case, the nut 11 (FIG. 4) to which the proximal end portion of the pointer 6 is fixed is once loosened to swing the pointer 6 so that the tip is set to zero. The nut 11 functions to fix the proximal end portion of the pointer 6 to the end portion of the fulcrum shaft rod 4, but the fulcrum shaft rod 4 is rotatable.

また、このとき、位置決め部材８の回転軸８ｂを回転させて平板部８ａを揺動アーム３に当接させ、揺動アーム３を下方から支えて位置決めする。この状態で、揺動アーム３が図中反時計回り方向に回転することが禁止される。そして、この状態で、位置決め部材８の回転軸８ｂの一端をナット９を締めて固定しておく。つまり、この状態でゼロ基準が与えられた状態となる。   At this time, the rotating shaft 8b of the positioning member 8 is rotated to bring the flat plate portion 8a into contact with the swing arm 3, and the swing arm 3 is supported from below and positioned. In this state, the swing arm 3 is prohibited from rotating counterclockwise in the drawing. In this state, one end of the rotating shaft 8b of the positioning member 8 is fixed by tightening the nut 9. That is, in this state, a zero reference is given.

この後、他のロープ１を測定するため、固定螺子５を一旦緩めて揺動アーム３を支点軸棒４に沿って移動させ、接触部材２を次に測定するロープ１に対向させる。このとき、支点軸棒４が回転可能であるため、揺動アーム３を揺動させて接触部材２がロープ１に接触しないように移動させることができる。そして、接触部材２を自重によって２本目のロープ１に押圧接触させ、そのとき指針６が指し示す目盛り７ａを読み取って記録しておく。   Thereafter, in order to measure another rope 1, the fixing screw 5 is once loosened and the swing arm 3 is moved along the fulcrum shaft 4, and the contact member 2 is opposed to the rope 1 to be measured next. At this time, since the fulcrum shaft 4 is rotatable, the swing arm 3 can be swung so that the contact member 2 does not come into contact with the rope 1. Then, the contact member 2 is pressed and brought into contact with the second rope 1 by its own weight, and the scale 7a indicated by the pointer 6 is read and recorded at that time.

この際、指針６が目盛り７ａのマイナス側を指している場合、或いは指針６がゼロを指しているとともに接触部材２がロープ１に接触している場合にはその値をそのまま読み取って記録する。しかし、接触部材２がロープ１に接触せずに浮いている場合には、ナット９を一旦緩めて位置決め部材８の固定を解除し、接触部材２をロープ１に接触させた状態で指針６が指し示す目盛り７ａを読み取って記録しておく。   At this time, when the pointer 6 points to the minus side of the scale 7a, or when the pointer 6 points to zero and the contact member 2 is in contact with the rope 1, the value is read and recorded as it is. However, when the contact member 2 floats without contacting the rope 1, the nut 9 is once loosened to release the positioning member 8 and the pointer 6 is in contact with the rope 1. The indicated scale 7a is read and recorded.

以上の操作を全てのロープ１に対して実施し、全てのロープ１の初期値を測定して記録しておく。
そして、この後、エレベータを運行させて巻上機１００を使用して、予め決められたタイミングでメンテナンスが実施される。このとき、シーブ溝は、ロープ１の摩擦により経時的に摩耗していることが予想される。シーブ溝が摩耗している場合、例えば図４に破線で示すようにロープ１がシーブに近付く方向に僅かに変位する。つまり、このとき、上述した摩耗測定装置１０を用いて全てのロープ１を測定して上述した初期値と比較することによって、ロープ１の経時的な変位量の変化を測定することができ、シーブ溝の摩耗度を測定することができる。 The above operation is performed on all the ropes 1, and initial values of all the ropes 1 are measured and recorded.
Thereafter, maintenance is performed at a predetermined timing by operating the elevator and using the hoisting machine 100. At this time, the sheave groove is expected to be worn over time due to the friction of the rope 1. When the sheave groove is worn, for example, as shown by a broken line in FIG. 4, the rope 1 is slightly displaced in the direction approaching the sheave. That is, at this time, by measuring all the ropes 1 using the above-described wear measuring device 10 and comparing them with the above-described initial values, it is possible to measure changes in the displacement amount of the ropes 1 over time. The degree of wear of the groove can be measured.

以上のように、本実施の形態によると、巻上機１００のシーブの溝に巻き掛けたロープ１の経時的な変位量の変化を測定することによってシーブ溝の摩耗度を測定するようにしたため、精度の高い機械加工を必要とするゲージ等が不要となり、摩耗測定装置を安価に製造できる。また、本実施の形態によると、シーブ溝の摩耗度を、巻上機１００を固設したベース１０２の外側に貼り付けた目盛り板７で容易に測定することができるため、従来のように狭い隙間を介してゲージを挿通してシーブ溝を実測する必要がなく、測定精度を高めることができることに加え、測定作業を容易にできる。さらに、ゲージ等を用いる必要がないことから、作業者の安全も確保することができる。   As described above, according to the present embodiment, the wear degree of the sheave groove is measured by measuring the change in the displacement amount of the rope 1 wound around the sheave groove of the hoisting machine 100 over time. This eliminates the need for a gauge that requires highly accurate machining, and allows the wear measuring device to be manufactured at low cost. In addition, according to the present embodiment, the degree of wear of the sheave groove can be easily measured with the scale plate 7 attached to the outside of the base 102 on which the hoisting machine 100 is fixed, so that it is as narrow as conventional. It is not necessary to actually measure the sheave groove by inserting a gauge through the gap, and in addition to improving measurement accuracy, measurement work can be facilitated. Furthermore, since it is not necessary to use a gauge or the like, the safety of the worker can be ensured.

図７には、この発明の第２の実施の形態に係る摩耗測定装置２０の概略図を示してある。この摩耗測定装置２０は、シーブ溝を直接測定するのではなくロープ１を測定する点で上述した第１の実施の形態と同じである。よって、ここでは、その使い方の詳細についての説明を省略する。   FIG. 7 shows a schematic diagram of a wear measuring apparatus 20 according to the second embodiment of the present invention. The wear measuring device 20 is the same as that of the first embodiment described above in that the rope 1 is measured instead of directly measuring the sheave groove. Therefore, the detailed description of the usage is omitted here.

この摩耗測定装置２０は、巻上機１００を固設したベース１０２によって支持した上述した第１の実施の形態の支点軸棒４に沿って移動可能に取り付けた非接触式センサ２２を有する。この非接触式センサ２２は、例えば、測定対象となるロープ１の内側に光を照射してその反射光を受光することで、当該ロープ１のセンサからの距離を測定する。   This wear measuring device 20 has a non-contact sensor 22 attached so as to be movable along the fulcrum shaft 4 of the above-described first embodiment supported by a base 102 to which the hoisting machine 100 is fixed. This non-contact type sensor 22 measures the distance from the sensor of the said rope 1 by irradiating light inside the rope 1 used as a measuring object, and receiving the reflected light, for example.

また、この摩耗測定装置２０は、非接触式センサ２２で検出したロープ１までの距離に関する情報をシーブ溝の摩耗量として出力するアンプ２４、およびこのアンプ２４を介して出力された摩耗量を記録する記録部２６を有する。   The wear measuring device 20 also records an amplifier 24 that outputs information about the distance to the rope 1 detected by the non-contact type sensor 22 as the wear amount of the sheave groove, and the wear amount output through the amplifier 24. Recording unit 26.

以上のように、本実施の形態の摩耗測定装置２０を用いた場合においても、上述した第１の実施の形態の摩耗測定装置１０を用いた場合と同様の効果を奏することができる。その上、本実施の形態によると、シーブ溝の摩耗度を自動的に測定して記録することができ、より精度の高い測定が可能となる。また、非接触式センサ２２を用いることで、測定にかかる作業負担を軽減でき、安全性も高めることができる。   As described above, even when the wear measuring device 20 according to the present embodiment is used, the same effects as when the wear measuring device 10 according to the first embodiment described above is used can be obtained. In addition, according to the present embodiment, the degree of wear of the sheave groove can be automatically measured and recorded, and measurement with higher accuracy is possible. In addition, by using the non-contact sensor 22, it is possible to reduce the work load for measurement and to improve safety.

なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiments. For example, you may delete some components from all the components shown by embodiment mentioned above. Furthermore, you may combine the component covering different embodiment suitably.

例えば、上述した実施の形態では、ロープ１の変位量を測定する手段として接触部材２や非接触式センサ２２を用いた場合について説明したが、これに限らず、ロープ１の変位量を測定できる手段であればいかなるものであっても良い。   For example, in the above-described embodiment, the case where the contact member 2 or the non-contact type sensor 22 is used as the means for measuring the displacement amount of the rope 1 has been described. Any means may be used.

また、上述した実施の形態では、ロープ１の巻き付け内側に摩耗測定装置１０、２０を配置した場合について説明したが、これに限らず、ロープ１の外側に配置しても良い。   In the above-described embodiment, the case where the wear measuring devices 10 and 20 are arranged on the inner side of the rope 1 is described. However, the present invention is not limited thereto, and the outer side of the rope 1 may be arranged.

この発明は、エレベータの巻上機のシーブの溝の経時的な摩耗度を測定するための摩耗測定装置に関する。   The present invention relates to a wear measuring apparatus for measuring the degree of wear of a sheave groove of an elevator hoist over time.

１…ロープ、２…接触部材、３…揺動アーム、４…支点軸棒、５…固定螺子、６…指針、７…目盛り板、８…位置決め部材、９…ナット、１０、２０…摩耗測定装置、２２…非接触式センサ、２４…アンプ、２６…記録部、１００…巻上機、１０２…ベース。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rope, 2 ... Contact member, 3 ... Swing arm, 4 ... Support axis shaft, 5 ... Fixing screw, 6 ... Pointer, 7 ... Scale plate, 8 ... Positioning member, 9 ... Nut, 10, 20 ... Wear measurement Device: 22 ... Non-contact type sensor, 24 ... Amplifier, 26 ... Recording section, 100 ... Hoisting machine, 102 ... Base.

Claims (5)

エレベータ巻上機のシーブに巻き掛けられて張設されたロープがシーブ溝から離れる上記シーブに近接した位置で、当該ロープの走行経路の経時的な変位量を測定することで、上記シーブ溝の摩耗度を測定するシーブ溝の摩耗測定装置であって、
上記ロープが上記シーブ溝から離れる位置で当該ロープの巻き掛け内側或いは外側に接触して配置された接触部材と、
この接触部材を揺動の先端に取り付けた揺動アームと、
上記巻上機の回転軸と略平行に延設され、上記揺動アームの基端部を固設した支点軸と、
この支点軸の回転量を表示する表示部と、
を有することを特徴とする摩耗測定装置。 By measuring the amount of displacement over time of the travel path of the rope at a position close to the sheave where the rope stretched around the sheave of the elevator hoisting machine is separated from the sheave groove, A sheave groove wear measuring device for measuring the degree of wear,
A contact member disposed in contact with the inner side or the outer side of the rope at a position where the rope is separated from the sheave groove;
A swing arm with the contact member attached to the tip of the swing;
A fulcrum shaft extending substantially parallel to the rotating shaft of the hoisting machine and having the base end of the swing arm fixed thereto;
A display unit for displaying the rotation amount of the fulcrum shaft;
A wear measuring apparatus comprising: 上記表示部は、上記支点軸の端部に固設された指針と、この指針の回転位置を表示する目盛り板と、を有することを特徴とする請求項１に記載の摩耗測定装置。   The wear measuring apparatus according to claim 1, wherein the display unit includes a pointer fixed to an end of the fulcrum shaft, and a scale plate for displaying a rotation position of the pointer. 上記指針の長さは、上記揺動アームより長くされていることを特徴とする請求項２に記載の摩耗測定装置。   The wear measuring device according to claim 2, wherein a length of the pointer is longer than that of the swing arm. 上記接触部材が自重によって上記ロープに押圧接触するように、上記揺動アームを水平面より先端に向けて上方に傾斜する姿勢で取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の摩耗測定装置。   The wear measuring apparatus according to claim 1, wherein the swinging arm is attached in a posture in which the swinging arm is inclined upward from the horizontal plane toward the tip so that the contact member is pressed against the rope by its own weight. エレベータ巻上機のシーブに巻き掛けられて張設されたロープがシーブ溝から離れる上記シーブに近接した位置で、当該ロープの走行経路の経時的な変位量を測定することで、上記シーブ溝の摩耗度を測定するシーブ溝の摩耗測定装置であって、
上記ロープの上記変位量を測定する非接触式センサと、
この非接触式センサによる測定結果を記録する記録部と、
を有することを特徴とする摩耗測定装置。 By measuring the amount of displacement over time of the travel path of the rope at a position close to the sheave where the rope stretched around the sheave of the elevator hoisting machine is separated from the sheave groove, A sheave groove wear measuring device for measuring the degree of wear,
A non-contact sensor for measuring the displacement of the rope;
A recording unit for recording the measurement result by the non-contact sensor;
A wear measuring apparatus comprising:
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