JP2011036906A - 金網の接合方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 金網同士または金網と金属薄板を接合するにあたり、第一工程の重ね抵抗溶接法によって両者をある程度接合し、ついで、第二工程で焼結法によって接合を完結することを特徴とする、金網の接合方法を要旨とする。
【選択図】 図1
Description
1.重ね抵抗溶接機の電極ロール間の加圧力により金網が潰れ難く、金網の変形、針金の溶解、針金の溶断などの不都合が起こり難い接合方法を提供すること。
2.長尺の二種類の金属体の不都合のない接合方法を提供すること。
1.本発明に係る接合方法によれば、強度を向上させるために二種類の金属体に高い圧力を負荷する必要がないので、二種類の金属体の変形、切断が起こり難い。
2.本発明に係る接合方法によれば、第一工程で接合されたものの表面に焼けが生じても、第二工程の雰囲気を調節することによって除去することができるので、酸洗浄などの後処理が不要である。
3.本発明に係る接合方法によれば、従来のように広幅のものを同じ寸法幅の短冊状に切断し溶接して長尺にするという作業なしで、長尺のものが接合できるので、極めて能率的である。
<金網と金属薄板とを接合した例>
この例で使用した金網は、sus316製で、直径が0.1mmの針金によって平織した、目の粗さが100メッシュであって、幅が8.1mm、長さが50mmのものである。使用した金属薄板は、sus316製で、厚さが0.3mm、幅が8.1mm、長さが50mのものである。
使用した重ね抵抗溶接(シーム溶接)機は、クロム銅合金製のロールであって、ロール直径が250mm、ロールの長さが20mmのものを装備した試作機である。一対のロールの間に、上記金網と金属板を重ねた状態で、ロールの加圧力を1.3KN、送り速度を3m/分、パルスを50回/秒の間隔で、ロール間に6V×4KAの電力を印加する条件によって、接合した。
上記第一工程で接合を完結し常温まで冷却した10個の接合体を、長さ方向端部において強制的に剥がし、剥がした端部をクランプで保持し、JIS Z2241に準拠した強度測定器(オリエンテック社製、型式:RTC−1250A)によって、常温で、剥離強度を測定した。剥離強度は最低値0.07kg/cm、最大値0.4kg/cmで、10個の接合体の平均値は0.25kg/cmであった。
試作した焼結装置(真空炉内部の高さ250mm、幅250mm、奥行750mm)をを使用し、真空度を10−3torr、加熱温度を1200℃、加熱時間を2.5時間という条件によって、接合を完結した。
第二工程で接合を完結し常温まで冷却した接合体につき、第一工程で得た接合体と同様に長さ方向端部において強制的に剥がし、上に記載したのと同様の手法で、剥離強度を測定した。10個の接合体はいずれも12kg/cm以上の力で引張っても接合部は剥離せず、接合されていない金網が切断した。
<金網と金網を接合した例>
この例で使用した二枚の金網は、純チタン製で、直径が0.1mmの針金によって、平織りした目の粗さが100メッシュであって、幅が8.1mm、長さが10mmのものである。
二枚の金網を重ねた状態で、実施例1で使用したのと同じ重ね抵抗溶接機(試作機)を使用し、ロールの加圧力を0.11KN、送り速度を4m/分、パルスを50回/秒の間隔で、ロール間に6V×4KAの電力を印加する条件によって接合し、同様に接合した接合体を10個作成した。
上記第一工程で接合を完結し常温まで冷却した10個の接合体につき、上に記載したのと同様の手法で、剥離強度を測定した。剥離強度は、最低値0.07kg/cm、最大値0.3kg/cmで、10個の接合体の平均値は0.20kg/cmであった。
実施例1で使用したのと同じ焼結装置を使用し、真空度を7.5×10−6torr、加熱温度を1200℃、加熱時間を3時間という条件によって、接合を完結した。
上記第二工程で接合を完結し常温まで冷却した接合体につき、上に記載したのと同様の手法で、剥離強度を測定した。10個の接合体はいずれも16kg/cm以上の力で引張っても接合部は剥離せず、接合されていない部分が切断した。
2、22、32、42:金網
3、4:ガイドロール
5、6:電極ロール
7:カバー
8:接合体
Claims (7)
- 金網同士または金網と金属薄板を重ねて接合するにあたり、まず、重ね抵抗溶接法によって両者をある程度接合する第一工程と、ついで、焼結法によって両者の接合を完結する第二工程とを含むことを特徴とする金網の接合方法。
- 接合される二種類の金属材料は、溶融温度差が300℃以内のもの同士を組合せる、請求項1に記載の金網の接合方法。
- 第一工程の重ね抵抗溶接によって溶接した後に常温に冷却した後の剥離強度が、第二工程終了後に得られる接合製品についての常温での剥離強度の0.1%以上の強度を発揮するように調節する、請求項1または請求項2に記載の金網の接合方法。
- 金網を構成する金属線が、断面が真円状であって直径0.02〜2.0mmのものである、請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の金網の接合方法。
- 金属薄板が、厚さ0.05〜1.00mmのものである、請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の金網の接合方法。
- 第一工程の重ね抵抗溶接法を、電流1KA〜50KA、一対のロールによる加圧力0.5〜10KN、送り速度1〜10m/minの条件で行なう、請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の金網の接合方法。
- 第二工程の焼結を、金網または金属薄板を構成する金属材料の溶融温度が低い側の金属の溶融温度の7割までの温度で、0.5〜5.0時間行う、請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の金網の接合方法。
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---|---|---|---|---|
JP2013075078A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Tokyo Univ Of Science | 腰部補助装置 |
JP7062244B2 (ja) | 2018-02-20 | 2022-05-06 | パワーアシストインターナショナル株式会社 | 装着型姿勢保持装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6160280A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Toshiba Corp | 異形クラツド材とその製造方法 |
-
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JP2013075078A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Tokyo Univ Of Science | 腰部補助装置 |
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