JP2011028104A - レンズ駆動装置及びこれを備えたカメラモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】接着剤が支柱部より内部の空間に侵入することを抑制するレンズ駆動装置及びこれを備えたカメラモジュールを提供する。
【解決手段】レンズ駆動装置は、略平板状の基部を有するベースと、このベースに取り付けられるケース４０と、ベース及びケース４０によって形成される内部空間に収納されるとともにレンズを保持するホルダとを備えている。ベースには、支柱部３２が設けられ、この支柱部３２の上端面３２ｅには突起部３２ｃが設けられている。またケース４０には天板４１が設けられ、この天板４１における突起部３２ｃと対応するところには、突起部３２ｃを挿通する開口部４１ｂが設けられている。そして、突起部３２ｃと開口部４１ｂとの間には、接着剤が充填され、支柱部３２の上端面３２ｅには、接着剤を溜める円環凹部３２ｄが設けられる。
【選択図】図７

Description

本発明は、ベースと、このベースに取り付けられるケースと、ベースおよびケースによって形成される内部空間に収納されるとともにレンズを保持するホルダとを備えるレンズ駆動装置及びこれを備えたカメラモジュールに関する。

近年、携帯電話に搭載されるカメラは、高画素化が進み、オートフォーカスが必須の機能となっている。そこで、このカメラのオートフォーカスを行うためにレンズ駆動装置が使用されている。一方、携帯電話の薄型化及び小型化に伴い、レンズ駆動装置に与えられるスペースを縮小する要求が高まっている。この要求に対応するため、レンズ駆動装置のレンズを駆動させる構造としては、例えば、特許文献１のようなボイスコイル型の構造が採用されている。このボイスコイル型の構造は、一般的なステッピングモータを用いた構造と比較して、構成を簡略化できるため、レンズ駆動装置の小型化を達成できることが知られている。

図１２を参照して、従来のボイスコイル型のレンズ駆動装置の構成について説明する。
図１２（ａ）に示すように、レンズ駆動装置１００には、このレンズ駆動装置１００の外枠を構成するベース１１０と上方カバー１２０と側方カバー１３０とが設けられている。これらベース１１０と上方カバー１２０及び側方カバー１３０とが互いに嵌合することにより形成される内部空間ＳＲ内には、レンズを保持するホルダ１４０が収納されている。

ベース１１０には、略平板状の基部１１１と、この基部１１１の４隅からレンズの光軸方向に沿って延びる４つの支柱部１１２とがそれぞれ設けられている。また、各支柱部１１２の光軸方向の上端部には、突部１１３がそれぞれ設けられている。また、上方カバー１２０における各突部１１３と対応するところには、開口穴１２１がそれぞれ設けられている。

以上の構成により、ベース１１０に側方カバー１３０が取り付けられるときには、側方カバー１３０は支柱部１１２を外囲するように取り付けられ、上方カバー１２０がベース１１０に取り付けられるときには、開口穴１２１に突部１１３が挿入されるように取り付けられる（図１２（ｂ）参照）。

特開２００９−６９６１１号公報

ところで、上方カバー１２０に支柱部１１２を取り付けた状態において、これらの接合強度の向上のために突部１１３と開口穴１２１との間に接着剤を充填する場合がある。このとき、接着剤の充填量が過剰に多い場合には接着剤が支柱部１１２よりも内部の空間に侵入してしまう場合がある。その結果、接着剤が支柱部１１２と近接して配置されるホルダ１４０の挙動を阻害してしまう場合がある。具体的には、接着剤とホルダ１４０とが接触することにより、ホルダ１４０が傾いた状態にて移動することとなり、レンズの光軸方向が予め設定した光軸方向に対して傾いてしまう場合がある。また、接着剤がホルダ１４０の光軸方向の移動を阻止することにより、ホルダ１４０がオンフォーカス位置に移動することができない場合がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、接着剤が支柱部より内部の空間に侵入することを抑制するレンズ駆動装置及びこれを備えたカメラモジュールを提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、レンズを露出する開口部が設けられた基部を有するベースと、このベースに取り付けられるケースと、前記ベース及び前記ケースによって形成される内部空間に収納されるとともに前記レンズを保持するホルダとを備えるレンズ駆動装置において、前記ベースには、前記基部から前記レンズの光軸方向に向かい延びる支柱部が設けられ、前記支柱部の前記光軸方向における前記基部とは反対側の一端側の面には、この面から前記光軸方向の一端側に向かい延びる突起部が設けられ、前記ケースには、前記支柱部の前記面と前記光軸方向に対向する天板が設けられ、前記天板における前記突起部と対応するところには、前記突起部を挿通する開口部が設けられ、前記突起部と前記開口部との間には、接着剤が充填され、前記支柱部の前記面には、前記接着剤を溜める接着剤溜り部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、突起部と開口部との間に接着剤が充填されるため、突起部と開口部との間に接着剤が省略される構成と比較して、ベースとケースとの接合強度を向上させることができる。そして、支柱部の光軸方向の一端側の面に接着剤溜り部が設けられるため、この接着剤溜り部に接着剤が溜まるようになる。したがって、接着剤が充填した接着剤が支柱部よりも内部の空間に侵入することが抑制されるようになる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のレンズ駆動装置において、前記接着剤溜り部は、前記突起部を全周に亘り取り囲むように形成されることを要旨とする。
この発明によれば、接着剤溜り部が突起部を全周に亘り取り囲むように形成されるため、突起部を伝う接着剤を確実に接着剤溜り部に溜めることができるようになる。したがって、接着剤が支柱部よりも内部の空間に侵入することが確実に抑制されるようになる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のレンズ駆動装置において、前記開口部の前記光軸方向の一端側の端部は、前記突起部の前記光軸方向の一端側の端部よりも前記光軸方向の一端側に位置するように形成されることを要旨とする。

この発明によれば、開口部と突起部の端部との間に形成される空間に接着剤をさらに充填することができるようになる。したがって、開口部と突起部との接合強度が向上するため、ベースとケースとの接合強度を向上することができるようになる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のレンズ駆動装置において、前記突起部の前記光軸方向の一端側の端部には、前記光軸方向の一端側に向かうにつれて縮径する縮径部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、突起部の端部に縮径部が設けられるため、突起部の端部に縮径部が設けられていない構成と比較して、開口部と突起部との間の接着面積を増大させることができるようになる。したがって、ケースとベースとの接合強度を向上することができるようになる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、前記ケースは、金属板をプレス加工することにより成形されることを要旨とする。

ケースが金属板をプレス加工することにより成形されることにより、ケースが樹脂材料を射出成形することにより成形される場合よりもケースを小型化することができるようになる。一方で、ケースが金属板をプレス加工することにより成形される場合には、ケースの開口部の位置精度がケースを樹脂成形により成形される場合の開口部の位置精度よりも低くなる。したがって、開口部に突出部を確実に挿入するためには、開口部の大きさを開口部の位置の誤差を含めて突起部よりも大きくしなければならない。その結果、開口部と突起部とを接着剤にてそれぞれ固定する場合には、ケースが樹脂成形によって成形される場合よりも接着剤が支柱部より内部に侵入する可能性が高くなる。その点において、本発明では、支柱部の光軸方向の一端側の面に接着剤溜り部が設けられるため、接着剤が支柱部より内部に侵入する可能性を低減することができるようになる。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、前記ケースには、前記天板から光軸方向に延びるとともに、前記基部に取り付けられる側板が設けられ、前記側板の光軸方向における前記基部側である他端側の端部とこの端部と前記光軸方向に対向する前記基部の部位とは、互いに接着剤によって固定され、前記側板の前記端部と前記基部の前記部位の少なくとも一方には、前記接着剤が溜まる接着剤溜り部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、ケースの開口部とベースの突起部との接着剤による固定に加えて、ケースの側板と基部との間を接着剤によって固定されるため、ベースとケースとの接合強度をさらに向上することができるようになる。その上、側板と基部との少なくとも一方に接着剤溜り部が設けられるため、側板と基部との接着面積が増大するようになる。したがって、側板と基部との接合強度を向上することができるようになる。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のレンズ駆動装置において、前記側板の前記端部には、前記レンズの径方向の外方に向かい屈曲する屈曲部が設けられ、前記屈曲部の径方向の内方の部位と前記基部の前記部位との間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜り部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、屈曲部と基部との間にさらに接着剤溜り部が形成されるため、側板と基部との接着面積がさらに増大するようになる。したがって、側板と基部との接合強度をさらに向上することができるようになる。

特に、ケースが金属板をプレス加工することにより成形される場合には、金属板からケースとして成形した部位を切り離す際に屈曲部が設けられる。この屈曲部を用いて、基部との間に接着剤溜り部を設けるため、同接着剤溜り部を設けるための専用の形状を成形することを省略することができるようになる。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項のレンズ駆動装置を備えるカメラモジュールであることを要旨とする。
この発明によれば、レンズ駆動装置を好適にカメラモジュールに適用することができるようになる。

本発明によれば、接着剤が支柱部より内部の空間に侵入することを抑制するレンズ駆動装置及びこれを備えたカメラモジュールを提供することができる。

本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した一実施形態について、同レンズ駆動装置の分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）ベースの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）（ａ）とは異なる方向から見たベースの斜視構造を示す斜視図、（ｃ）ベースの上面構造を示す平面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）ケースの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）ケースの側板の断面構造を示す断面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）〜（ｅ）金属板からケースがプレス加工により成形される各工程を示す模式図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）ベースにケースが取り付けられた状態における斜視構造を示す斜視図、（ｂ）ベースにケースが取り付けられた状態における側面構造を示す側面図、（ｃ）ベースにケースが取り付けられた状態における側板と基部との断面構造を示す断面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）ベースにケースが取り付けられた状態における斜視構造を示す斜視図、（ｂ）ベースにケースが取り付けられた状態における側面構造を示す側面図、（ｃ）（ｂ）とは異なる方向から見た側面構造を示す側面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）ベースにケースが取り付けられた状態における支柱部の断面構造を示す断面図、（ｂ）（ａ）の一部を拡大した拡大構造を示す拡大図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、（ａ）移動体がホームポジションに位置する状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）移動体がオンフォーカス位置に位置する状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態のレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールの構成を示す模式図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化したその他の実施形態について、（ａ）レンズ駆動装置の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）レンズ駆動装置の側面構造を示す側面図、（ｃ）（ｂ）とは異なる方向から見た側面構造を示す側面図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化したその他の実施形態について、（ａ）ケースの上面構造を示す平面図、（ｂ）ベースの上面構造を示す平面図、（ｃ）ベースにケースが取り付けられた状態における上面構造を示す平面図。 従来のレンズ駆動装置について、（ａ）同レンズ駆動装置の分解斜視構造を示す斜視図、（ｂ）同レンズ駆動装置の斜視構造を示す斜視図。

図１〜図９を参照して、本発明に係るレンズ駆動装置を携帯電話に搭載されるカメラのオートフォーカスに用いられるレンズ駆動装置として具体化した一実施形態について説明する。以降では、予め設定されたレンズの光軸に沿った方向を「光軸方向」といい、レンズの径方向を「径方向」といい、レンズを径方向から取り囲む方向を「周方向」という。また、レンズ駆動装置１の光軸方向において、ベース３０が配置される側を「下方」とし、ケース４０が配置される側を「上方」とする。そして、レンズ駆動装置１の径方向において、光軸に向かう側を「内方」とし、光軸から離れる側を「外方」とする。

まず、図１を参照して、レンズ駆動装置１の全体構成について説明する。
図１に示すように、レンズ駆動装置１は、レンズ駆動装置１が搭載される機器に固定される固定体１Ｂに、この固定体１Ｂに対してレンズの光軸方向に移動可能な移動体１Ａが収納されることにより構成されている。そして、レンズ駆動装置１は、移動体１Ａの光軸方向の移動に伴いレンズが光軸方向に移動することにより、カメラのオートフォーカスを行っている。また、本実施形態のレンズ駆動装置１は、光軸方向の平面視において、約８．５ｍｍの正方形に形成されており、レンズ駆動装置１の光軸方向の高さが、約３ｍｍに形成されている。

移動体１Ａは、円筒形状のレンズホルダＲＨと、平面視において略八角形のホルダ１０と板状の磁石２０とにより構成されている。具体的には、ホルダ１０の中央部において光軸方向に沿って設けられた円形の貫通孔である開口部１１にレンズホルダＲＨが固定されている。またホルダ１０の径方向の外方には、互いに周方向に一定の距離を介して、磁石２０が４個固定されている。また、これら磁石２０は、ネオジウム磁石（Ne-Fe-B）が用いられている。

固定体１Ｂは、レンズ駆動装置１の外枠を構成するベース３０及びケース４０と、ガイド部材である２つの円柱形状のシャフト５０，５１と、電流が印加されることにより磁場を形成するコイル６０と、２つの長方形の板状の磁性板７０，７１とにより構成されている。

具体的には、ベース３０には、レンズ駆動装置１の外枠の下面を構成する平面視において中央部にレンズを露出するための開口部３１ａを有する略正方形状の基部３１が設けられている。この基部３１の４隅には、基部３１から光軸方向に沿って延設される支柱部３２が設けられている。基部３１の周縁を構成する各辺のうちの２箇所の中央位置には、２個の磁性板７０，７１が固定されている。

また、基部３１の周縁を構成する各辺のうちの１辺には、給電部である端子３９が設けられている。この端子３９は、上記機器とレンズ駆動装置１とを電気的に接続する役割を果たしている。

支柱部３２には、これら４つの支柱部３２を周方向に取り囲むようにコイル６０が巻き付けられている。このコイル６０は、周方向の一方向に向かい巻回される第１コイル６１と、この第１コイル６１とは周方向に対して反対方向に向かい巻回される第２コイル６２とから構成されている。第１コイル６１の巻き始めの端部と第２コイル６２の巻き終わりの端部とは、それぞれ端子３９に接続されている。

ケース４０には、レンズ駆動装置１の外枠の上面を構成する略正方形状の天板４１が設けられている。この天板４１の外周縁には、天板４１から光軸方向の下方に向かい延びるとともにレンズ駆動装置１の外枠の側面を構成する側板４２が設けられている。このケース４０は、コイル６０の径方向の外方を外囲するようにベース３０に取り付けられる。

次に、図２を参照して、ベース３０の構造について説明する。本実施形態のベース３０は、樹脂材料を射出成形することにより単一部材として構成されている。
図２（ａ）に示すように、ベース３０には、周方向に隣り合う支柱部３２をそれぞれ連結する上方連結部３３及び下方連結部３４が設けられている。上方連結部３３は、支柱部３２の光軸方向の上端同士を連結している。下方連結部３４は、支柱部３２の光軸方向の下端同士を連結している。そして下方連結部３４は、基部３１の側面３１ｂよりも径方向の内方に設けられるとともに、基部３１から光軸方向の上方に突出するように設けられている。

４つの支柱部３２のうちの一の支柱部３２ａの光軸方向の上端には、他の支柱部３２の光軸方向の上端より径方向の内方に突出する上方突出部３５（図２（ａ）中の破線より径方向の内方の部位）が設けられている。この上方突出部３５は、支柱部３２と上方連結部３３とのそれぞれに連結している。この上方突出部３５には、シャフト５０（図１参照）を受ける支柱側シャフト受部３６が設けられている。

基部３１における支柱側シャフト受部３６と径方向及び周方向に対応する位置には、シャフト５０を受ける基部側シャフト受部３７が設けられている。したがって、シャフト５０は、支柱側シャフト受部３６及び基部側シャフト受部３７によって光軸方向の２箇所にて受けられている。また基部３１におけるシャフト５１（図１参照）が配置されるところには、基部側シャフト受部３８が設けられている。シャフト５１は、基部側シャフト受部３８のみによって受けられている。

また、各支柱部３２には、この支柱部３２の光軸方向の上端面３２ｅから光軸方向の上方に向かい突出する突起部３２ｃが設けられている。上端面３２ｅにおける突起部３２ｃの周縁には、上端面３２ｅから光軸方向の下方に向かい凹む円環形状の円環凹部３２ｄが設けられている。この円環凹部３２ｄは、突起部３２ｃを同突起部３２ｃの径方向から取り囲むように設けられている（図２（ｃ）参照）。

基部３１の側面３１ｂのうちの２辺の光軸方向の上端には、側面３１ｂから径方向の内方に向かい凹む凹部３１ｄが設けられている。この凹部３１ｄは、光軸方向の上方に向かい開口している。

図２（ｂ）に示すように、基部３１の側面３１ｂのうちの２辺には、磁性板７０，７１を載置するための載置部３１ｅが設けられている。この載置部３１ｅは、基部３１の上面３１ｊよりも光軸方向の上方に突出するように設けられている。

基部３１の側面３１ｂのうちの１辺の載置部３１ｅの周方向の両側には、側面３１ｂから径方向に向かい凹む凹部３１ｆがそれぞれ設けられている。この凹部３１ｆは、凹部３１ｄと同様に光軸方向の上方に向かい開口している。

基部３１の側面３１ｂのうちの１辺の載置部３１ｅの周方向の両側には、端子３９（図１参照）を収納するための収納部３１ｇがそれぞれ設けられている。この収納部３１ｇと載置部３１ｅとの周方向の間には、側面３１ｂから径方向に向かい凹む凹部３１ｈがそれぞれ設けられている。この凹部３１ｈは、凹部３１ｄ，３１ｆと同様に光軸方向の上方に向かい開口している。

次に、図３及び図４を参照して、ケース４０の構造及び製造方法について説明する。本実施形態のケース４０は、金属板をプレス加工することにより単一部材として構成されている。

図３（ａ）に示すように、ケース４０の４隅には、周方向に隣り合う側板４２を互いに連結する連結部４４がそれぞれ設けられている。この連結部４４は、湾曲状に屈曲して形成されている。

ケース４０の天板４１の中央部には、レンズを露出するための貫通孔である中央開口部４１ａが設けられている。またケース４０の天板４１の４隅には、光軸方向に貫通するとともに平面視において円形の貫通孔である開口部４１ｂがそれぞれ設けられている。

ケース４０の側板４２のうちの２辺の光軸方向の下端部には、光軸方向の上方に向かい凹む凹部４２ａが設けられている。これら凹部４２ａは、それぞれ側板４２の周方向の中央位置に設けられている。

図３（ｂ）に示すように、ケース４０の側板４２の光軸方向の下端部には、径方向の外方に向かい屈曲する屈曲部４３が設けられている。この屈曲部４３は、凹部４２ａを除く側板４２の下端部の全周に亘り設けられている。屈曲部４３は、側板４２より径方向の外方に突出する突出部４３ａと、突出部４３ａと側板４２とを連結する曲面形状の曲面部４３ｂとから構成されている。

図４に示すように、ケース４０は、絞り工程（図４（ｂ）参照）、開口部形成工程（図４（ｃ）参照）、及び切り離し工程（図４（ｄ）参照）の順に加工されている。
具体的には、図４（ａ）の一枚の金属板Ｍから、図４（ｂ）に示すように、金型の絞りパンチＰ１によって天板４１及び側板４２に相当する形状が形成されている。次いで、図４（ｃ）に示すように、中央開口部４１ａ及び開口部４１ｂに相当する貫通孔がそれぞれ金型の打ち抜きにより形成されている。最後に、図４（ｄ）に示すように、金型の切り離し用のバイトＰ２によって、金属板から成形品（ケース４０）が切り離される。これにより、図４（ｅ）に示すように、金属板から切り離されたケース４０の側板４２の光軸方向の下端部には、屈曲部４３が設けられるようになる。

次に、図５〜図７を参照して、ベース３０にケース４０を取り付けた状態の構成について説明する。なお、図５（ｃ）では、移動体１Ａ及びコイル６０を省略して示している。またケース４０は、ベース３０に嵌合するとともに、ベース３０とケース４０との接合部分が接着剤によって互いに固定されている。

図５（ａ）に示すように、ケース４０の側板４２の外面４２ｂと基部３１の側面３１ｂとは面一に形成されている。側板４２の光軸方向の下端部と基部３１の凹部３１ｄとの光軸方向の間には、外方接着剤溜り部８０が設けられている。この外方接着剤溜り部８０は、側板４２及び側面３１ｂから径方向の内方に凹む凹形状の空間として形成されている。また、図５（ｂ）に示すように、外方接着剤溜り部８０の周方向の長さＨ１は、側板４２の周方向の長さＨ２と略同等の長さに設けられている。

図５（ｃ）に示すように、側板４２の屈曲部４３は基部３１に当接している（以下、「当接面Ａ」）。この当接面Ａよりも径方向の内方における屈曲部４３の曲面部４３ｂと基部３１との光軸方向の間には、内方接着剤溜り部８１が設けられている。この内方接着剤溜り部８１は、径方向の内方に向かうにつれて光軸方向の間の間隙が大きくなる空間として形成されている。また、当接面Ａよりも径方向の外方における屈曲部４３の突出部４３ａと基部３１の凹部３１ｄとにより上述の外方接着剤溜り部８０が設けられるようになる。

外方接着剤溜り部８０には、ベース３０にケース４０を取り付けた後に接着剤を充填する。そして、外方接着剤溜り部８０に充填された接着剤は、当接面Ａを介して内方接着剤溜り部８１に浸透するようになる。これにより内方接着剤溜り部８１には、接着剤が充填されるようになる。

以上のように、外方接着剤溜り部８０と内方接着剤溜り部８１に接着剤が充填されることにより、側板４２（屈曲部４３）と基部３１とが互いに接合されるようになる。また、外方接着剤溜り部８０及び内方接着剤溜り部８１により、外方接着剤溜り部８０及び内方接着剤溜り部８１が省略された側板及び基部の構造と比較して、側板４２（屈曲部４３）と基部３１との接着面積が増大するようになる。

また、基部３１の下方連結部３４は、内方接着剤溜り部８１よりも光軸方向の上方に形成されている。これにより、内方接着剤溜り部８１の接着剤が、下方連結部３４よりも径方向の内方に侵入することが抑制されるようになる。

図６（ａ）に示すように、ケース４０とベース３０とは、ケース４０の凹部４２ａとベース３０の載置部３１ｅとが互いに嵌合するように取り付けられている。この構成により、凹部４２ａと載置部３１ｅとが嵌合しなければ、ケース４０はベース３０に取り付けられることができなくなる。

端子３９が配置されていない側の側板４２の光軸方向の下端部と基部３１との光軸方向の間には、外方接着剤溜り部８２が設けられている。この外方接着剤溜り部８２は、側板４２と載置部３１ｅ及び凹部３１ｆとの光軸方向の間において径方向の内方に凹む凹形状の空間として形成されている。また、図６（ｂ）に示すように、外方接着剤溜り部８２の周方向の長さＨ３は、側板４２の周方向の長さＨ２と略同等の長さに設けられている。

また、側板４２の屈曲部４３の曲面部４３ｂ（図５（ｃ）参照）と基部３１の凹部３１ｆとの光軸方向の間には、内方接着剤溜り部（不図示）が設けられている。この内方接着剤溜り部は、径方向の内方に向かうにつれて光軸方向の間の間隙が大きくなる空間として形成されている。

外方接着剤溜り部８２には、ベース３０にケース４０を取り付けた後に接着剤を充填する。そして、外方接着剤溜り部８２に充填された接着剤は、屈曲部４３の突出部４３ａと基部３１との接触面を介して内方接着剤溜り部に浸透するようになる。これにより、内方接着剤溜り部には、接着剤が充填されるようになる。また、外方接着剤溜り部８２のうちの載置部３１ｅと凹部４２ａとの間に形成された空間に接着剤が充填されることにより、磁性板７０（図１参照）と基部３１及び凹部４２ａとが互いに接着されるようになる。

一方、端子３９が配置される側の側板４２の光軸方向の下端部と基部３１との光軸方向の間には、外方接着剤溜り部８３が設けられている。この外方接着剤溜り部８３は、側板４２と、載置部３１ｅ、凹部３１ｈ及び収納部３１ｇとの光軸方向の間において径方向の内方に凹む凹形状の空間として形成されている。また、図６（ｃ）に示すように、外方接着剤溜り部８３の周方向の長さＨ４は、側板４２の周方向の長さＨ２と略同等の長さに設けられている。

図７（ａ）に示すように、ベース３０にケース４０が取り付けられる状態において、天板４１の開口部４１ｂには、支柱部３２の突起部３２ｃが挿入されるようになる。この挿入状態において、突起部３２ｃの上端面３２ｃ１は、天板４１の上面４１ｃよりも光軸方向の下方に配置されている。また、突起部３２ｃの光軸方向の上端には、光軸方向の上方に向かうにつれて縮径する縮径部３２ｃ２が設けられている。

上記挿入状態において、上端面３２ｃ１と開口部４１ｂとの間に形成される空間Ｓ１には、接着剤が充填される。したがって、開口部４１ｂを構成する内周面４１ｂ１と突起部３２ｃとの接着面積が増大するため、開口部４１ｂの内周面４１ｂ１と突起部３２ｃの外周面３２ｃ３とのみに接着剤が充填される場合と比較して、開口部４１ｂと突起部３２ｃとの接着面積を増大することができるようになる。特に、突起部３２ｃに縮径部３２ｃ２が設けられるため、同突起部３２ｃに縮径部が省略された構造と比較して、開口部４１ｂの内周面と突起部３２ｃとの接着面積を増大させることができるようになる。

また、開口部４１ｂの内径Ｒ１は、突起部３２ｃの外径Ｒ２よりも大きくなるように形成されている。これにより、図７(ｂ)中の矢印に示すように、接着剤が開口部４１ｂの内周面４１ｂ１と突起部３２ｃの外周面３２ｃ３との間の径方向の間隙を介して支柱部３２よりも径方向の内方の空間（内部空間）に侵入してしまう可能性がある。

特に、本実施形態では、ケース４０をプレス加工により成形するために、ケース４０を樹脂成形により成形した場合の開口部の位置精度と比較して、開口部４１ｂの位置精度が低下してしまう。そのため、突起部３２ｃを挿通するために、上記位置精度の誤差分を含めるように開口部４１ｂの内径Ｒ１を突起部３２ｃの外径Ｒ２よりも大きく形成する必要がある。その結果、開口部４１ｂの内周面４１ｂ１と突起部３２ｃの外周面３２ｃ３との径方向の間に間隙が形成されてしまい、接着剤がこの間隙を介して支柱部３２よりも内部空間に侵入しやすくなってしまう。

しかしながら、本実施形態では、円環凹部３２ｄが上記間隙を介して移動した接着剤を溜める接着剤溜り部として働くようになる。これにより、上記接着剤が内部空間に侵入することが抑制されるようになる。

また突起部３２ｃは、円環凹部３２ｄの一部を構成している。即ち突起部３２ｃの外周面３２ｃ３から径方向に向かい円環凹部３２ｄが形成されている。これにより、支柱部３２の上端面３２ｅにおいて円環凹部３２ｄの径方向の幅Ｈ５を大きく形成することができるようになる。したがって、支柱部３２の上端面３２ｅにおける突起部３２ｃより径方向の外方に円環凹部を設けた場合と比較して、円環凹部３２ｄが収納できる接着剤の量を多くすることができるようになる。

ところで、円環凹部３２ｄが収納できる接着剤の量を多くする構成として、円環凹部３２ｄを光軸方向に深く形成する構成が考えられる。しかしながら、円環凹部３２ｄを光軸方向に深く形成してしまうと、円環凹部３２ｄが設けられる支柱部３２の厚さと、同円環凹部３２ｄが設けられていない支柱部３２の厚さが大きく異なってしまう。その結果、支柱部３２の成形性が悪化してしまう場合がある。

その点において、本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、円環凹部３２ｄを突起部３２ｃの外周面３２ｃ３から径方向の外方に向かい形成するため、円環凹部３２ｄの径方向の幅Ｈ５を大きくすることができる分、円環凹部３２ｄの光軸方向の深さＨ６を小さくすることができるようになる。したがって、上述の支柱部３２の成形性の悪化を抑制することができるようになる。

また、円環凹部３２ｄの外径Ｒ３は、開口部４１ｂの内径Ｒ１よりも大きく形成されている（図７（ａ）参照）。これにより、開口部４１ｂの内周面４１ｂ１に付着した接着剤が光軸方向に沿って下方に移動したとしても、円環凹部３２ｄに収納されるようになる。したがって、接着剤をより確実に円環凹部３２ｄに溜めることができるようになる。

また、支柱部３２の上端面３２ｂと天板４１の下面との光軸方向の間には、間隙Ｇが形成されている。
ところで、ベース３０とケース４０との接着強度を向上させるために、支柱部３２の上端面３２ｂと天板４１の下面とを当接させた上で、その間に接着剤を充填する構成が考えられる。しかしながら、上記構成では、毛細管現象により接着剤が支柱部３２の径方向に向かい浸透していく場合がある。特に接着剤が支柱部３２の径方向の内方に向かい浸透してしまうと、ホルダ１０と接着剤とが接触してしまう可能性がある。

その点において、本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、支柱部３２の上端面３２ｂと天板４１の下面との光軸方向の間に間隙Ｇが形成されるため、上記毛細管現象の発生が回避されるようになる。したがって、上記毛細管現象に起因して接着剤が支柱部３２の径方向の内方に浸透することが回避されるようになる。

次に、図８を参照して、レンズ駆動装置１の駆動動作について説明する。図８中の一点鎖線は、光軸方向を示す。
図８（ａ）では、移動体１Ａは、ホームポジションに位置している。具体的には、移動体１Ａのホルダ１０の下面がベース３０の基部３１の上面と接触している。移動体１Ａがホームポジションに位置しているとき、コイル６０には、電流が印加されていない。

そして、コイル６０に図８（ａ）に示す電流が印加されると、移動体１Ａは、図８（ｂ）に示す位置まで移動する。具体的には、コイル６０の周囲に磁場が発生する。そして、これら磁場と磁石２０とにより磁気回路が形成されて、移動体１Ａを光軸方向の上方に向かい移動させる力が発生する。そして、移動体１Ａは、図８（ａ）に示すホームポジションから光軸方向の上方に向かい図８（ｂ）の位置まで移動する。

一方、コイル６０に図８（ａ）に示す向きとは逆向きの電流が印加された場合、この磁場と磁石２０とにより磁気回路が形成されて、移動体１Ａを光軸方向の下方に向かい移動させる力が発生する。即ち、移動体１Ａは、図８（ｂ）の位置からホームポジションに向かい移動する。ここで、図８（ａ）中のコイル６０に付されたマークについて、円に黒点のマークは、図面参照者に向かってくる方向を示し、円にバツのマークは、図面参照者から遠ざかる方向を示す。

以上のように、移動体１Ａを光軸方向の上方及び下方に移動させながら、レンズをオンフォーカス位置に移動させる。このとき、磁性板７０，７１とこれら磁性板７０，７１と径方向に対向する磁石２０との間に生じる磁力により、移動体１Ａは、シャフト５０，５１に対して摺動する。このため、移動体１Ａを鉛直方向に動かす場合にも、重力の影響を受けにくくなる。また、レンズをオンフォーカス位置に移動させた後に、コイル６０への電流の印加を遮断しても、上記の磁石２０と磁性板７０，７１との間の磁力により、移動体１Ａはオンフォーカス位置に維持される。

次に、図９を参照して、本実施形態のレンズ駆動装置１をカメラに搭載する場合のカメラモジュールの構成について説明する。
図９に示すように、レンズ駆動装置１のベース３０側には、フィルタ２とイメージセンサ３とが配置されている。即ち、ベース３０の光軸方向の下方には、フィルタ２とイメージセンサ３とが配置されている。ベース３０には、位置検出素子としてホール素子４が配置される。そして、ホール素子４からの信号に基づいて、移動体１Ａの位置検出が行われる。

フォーカス動作時、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５は、ドライバ６を制御して、移動体１Ａをホームポジションから予め設定された位置まで光軸方向の上方に移動させる。このとき、ホール素子４からの位置検出信号がＣＰＵ５に入力される。同時に、ＣＰＵ５は、イメージセンサ３から入力される信号を処理して撮像画像のコンストラスト値を取得する。そして、このコンストラスト値が最良となる移動体１Ａの位置をオンフォーカス位置として取得する。

その後、ＣＰＵ５は、オンフォーカス位置に向けて移動体１Ａを駆動する。その際、ＣＰＵ５は、ホール素子４からの信号をモニタし、ホール素子４からの信号がオンフォーカス位置に対応する状態になるまで、移動体１Ａを駆動する。これにより、移動体１Ａがオンフォーカス位置に位置づけられる。

本実施形態のレンズ駆動装置１によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態では、ベース３０の支柱部３２の突起部３２ｃとケース４０の天板４１の開口部４１ｂとの間に接着剤が充填される構成である。したがって、突起部と開口部との間に接着剤が省略される構成と比較して、ベース３０とケース４０との接合強度を向上させることができる。そして、支柱部３２の上端面に設けられた円環凹部３２ｄにより接着剤溜り部の役割を果たすため、充填した接着剤が支柱部３２よりも内部空間に侵入することが抑制されるようになる。

また、突起部３２ｃの外周面３２ｃ３は円環凹部３２ｄの一部を構成している。したがって、円環凹部３２ｄの径方向の幅Ｈ５を大きくすることができるため、接着剤を溜める性能を維持しつつ、円環凹部３２ｄの光軸方向の深さＨ６を小さくすることができるようになる。その結果、支柱部３２の成形性の低下を抑制することができるようになる。

（２）本実施形態では、円環凹部３２ｄが突起部３２ｃを全周に亘り取り囲むように形成される構成である。したがって、突起部３２ｃを伝う接着剤を確実に円環凹部３２ｄに収納することができるようになる。その結果、接着剤が支柱部３２よりも内部空間に侵入することが確実に抑制されるようになる。

（３）本実施形態では、突起部３２ｃの上端面は天板４１の上面４１ｃよりも光軸方向の下方に位置するように設けられている。したがって、開口部４１ｂと突起部３２ｃの端部との間の空間に接着剤をさらに充填することができるようになる。その結果、開口部４１ｂと突起部３２ｃとの接合強度が向上するため、ベース３０とケース４０との接合強度が向上するようになる。

（４）本実施形態では、突起部３２ｃの端部には縮径部３２ｃ２が設けられる構成である。したがって、開口部４１ｂと突起部３２ｃとの間の接着面積を増大させることができるようになる。その結果、ベース３０とケース４０との接合強度が向上するようになる。

（５）本実施形態では、ケース４０は金属板をプレス加工によって成形される構成である。この構成によれば、ケースを樹脂成形により成形される場合と比較して、開口部４１ｂの大きさを突起部３２ｃよりも大きくする必要がある。しかしながら、支柱部３２の光軸方向の上端面３２ｅに円環凹部３２ｄが設けられるため、接着剤が支柱部３２より内部空間に侵入する可能性を低減することができるようになる。

（６）本実施形態では、側板４２と基部３１との間には、外方接着剤溜り部８０，８２，８３が設けられる構成である。したがって、側板４２と基部３１とが接着剤によって固定されるため、ベース３０とケース４０との接合強度を向上することができるようになる。その上、外方接着剤溜り部８０，８２，８３により、側板４２と基部３１との接着面積が増大するため、側板４２と基部３１との接合強度を向上することができるようになる。

また、外方接着剤溜り部８０，８２，８３の周方向の長さＨ１，Ｈ３，Ｈ４は、側板４２の周方向の長さＨ２と略同等として設けられている。ここで、外方接着剤溜り部８０，８２，８３の周方向の長さＨ１，Ｈ３，Ｈ４が側板４２の周方向の長さＨ２よりも短い場合、側板４２と基部３１との接合強度が低下してしまう。一方、外方接着剤溜り部８０，８２，８３の周方向の長さＨ１，Ｈ３，Ｈ４が側板４２の周方向の長さＨ２よりも長い場合、連結部４４に周方向に対応する位置まで外方接着剤溜り部８０，８２，８３が形成されることとなる。しかしながら、連結部４４は湾曲する形状であるため、外方接着剤溜り部８０，８２，８３よりも径方向の内方に位置する。したがって、接着剤が連結部４４と接触することがない。その結果、外方接着剤溜り部８０，８２，８３に側板４２と基部３１との接合に対して不要な部位まで接着剤が充填されてしまう。

その点において、本実施形態では、外方接着剤溜り部８０，８２，８３の周方向の長さＨ１，Ｈ３，Ｈ４が側板４２の周方向の長さＨ２と略同等であるため、側板４２と基部３１との接合強度の低下を抑制するとともに、不要な接着剤の充填を抑制することができるようになる。

（７）本実施形態では、側板４２の屈曲部４３と基部３１との間にさらに内方接着剤溜り部８１が形成される構成である。したがって、側板４２と基部３１との接着面積がさらに増大するようになるため、側板４２と基部３１との接合強度がさらに向上するようになる。特に、本実施形態ではケース４０が金属板Ｍをプレス加工することにより成形されるため、金属板Ｍからケースとして成形した部位を切り離す際に屈曲部４３が設けられるようになる。この屈曲部４３を用いて、基部３１との間に内方接着剤溜り部８１を設けるため、この内方接着剤溜り部８１を設けるための専用の形状を成形することを省略することができるようになる。

（８）近年携帯電話の薄型化に加え、付加機能の増大に伴い、携帯電話内に配置される電子部品が増大している。そのため、各電子部品が配置されるスペースが減少するので、各電子部品には、小型化及び薄型化が要求されている。そこで、レンズ駆動装置１も同様に小型化及び薄型化が要求されている。このレンズ駆動装置１の小型化により、ベース３０とケース４０とを接着剤により固定する場合には、ベース３０とケース４０との接着面積が減少してしまう。その結果、ベース３０とケース４０との接合強度が減少してしまい、外部衝撃によってベース３０からケース４０が外れてしまう可能性がある。その点において、本実施形態では、外方接着剤溜り部８０，８２，８３及び内方接着剤溜り部８１、並びに開口部４１ｂと突起部３２ｃとの接合構造により、ベース３０とケース４０との接合強度を向上させている。その結果、外部衝撃によってベース３０からケース４０が外れることを抑制することができるようになる。

（その他の実施形態）
本発明のレンズ駆動装置及びこれを備えるカメラモジュールの具体的な構成は、上記実施形態に例示した構成に限定されることなく、例えば以下のように変更することもできる。また以下の変形例は、上記実施形態についてのみ適用されるものではなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施することもできる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、ケース４０の側板４２の内面に磁性板７０，７１が当接した構成であったが、側板４２と磁性板７０，７１との配置関係はこれに限定されることはない。例えば、図１０（ａ）に示すように、側板４２に磁性板７０，７１をそれぞれ収納するための切欠部４２ｃ，４２ｄがそれぞれ設けられる構成とすることができる。この構成においては、図１０（ｂ）に示すように、外方接着剤溜り部８２は、基部３１の凹部３１ｆ及び載置部３１ｅと、側板４２の下端部及び切欠部４２ｃとから構成されるようになる。また図１０（ｃ）に示すように、外方接着剤溜り部８３は、基部３１の載置部３１ｅ、凹部３１ｈ及び収納部３１ｇと、側板４２の下端部及び切欠部４２ｄとから構成されるようになる。なお、このような切欠部４２ｃ，４２ｄが形成される場合には、ケース４０は樹脂材料を用いて射出成形することにより成形されることが望ましい。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、ベース３０の支柱部３２の突起部３２ｃが円柱形状であり、ケース４０の天板４１の開口部４１ｂが平面視において円形の貫通孔であったが、突起部３２ｃの形状及び開口部４１ｂの形状はこれに限定されることはない。例えば、図１１（ａ）に示すように、ケース４０の天板４１の開口部４１ｂの形状は、略三角形状であってもよい。また、図１１（ｂ）に示すように、ベース３０の支柱部３２の突起部３２ｃの形状が三角柱形状であってもよい。この場合、接着剤溜り部の役割を果たす円環凹部３２ｄの形状は、この突起部３２ｃを同突起部３２ｃの径方向から取り囲む三角形状に設けられる。そして、図１１（ｃ）に示すように、ベース３０にケース４０が取り付けられた状態において、円環凹部３２ｄは、開口部４１ｂよりも径方向の外方の部位を有する構成となる。これにより、開口部４１ｂと突起部３２ｃとの間の間隙に侵入する接着剤が円環凹部３２ｄよりも内部空間に侵入することを防ぐとともに、円環凹部３２ｄに接着剤を確実に収納することができるようになる。なお、円環凹部３２ｄの形状は、図１１では三角形状としたが、突起部３２ｃを同突起部３２ｃの径方向の外方から取り囲む形状であればよいので、円環形状や楕円形状等の他の形状とすることもできる。また、開口部４１ｂの形状は、突起部３２ｃを挿通可能な形状であればよいため、略三角形状に限定されず、略長方形状等の他の形状とすることもできる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、円環凹部３２ｄが突起部３２ｃと支柱部３２の上端面との連結部分に設けられたが、本発明の円環凹部３２ｄの形成される位置はこれに限定されることはない。円環凹部３２ｄは突起部３２ｃを同突起部３２ｃの径方向の外方を取り囲むように設けられる構成であればよいため、上記連結部分よりも径の大きい円環形状として円環凹部３２ｄを形成することもできる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、円環凹部３２ｄが１つのみ設けられる構成であったが、円環凹部３２ｄの個数はこれに限定されることはない。円環凹部３２ｄは複数個設けることもできる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、外方接着剤溜り部８０が側板４２の下端部と基部３１の凹部３１ｄとにより径方向の内方に凹む凹形状の空間として形成されたが、外方接着剤溜り部８０の構成はこれに限定されることはない。例えば、側板４２の光軸方向の下端部に径方向の内方に凹むとともに光軸方向の下方に向かい開口する凹部が設けられ、基部３１に凹部３１ｄが省略された構成によっても外方接着剤溜り部８０を構成することができる。また、基部３１の凹部３１ｄを省略せずに、側板４２の光軸方向の下端部に設けられた上記凹部と凹部３１ｄとによっても外方接着剤溜り部８０を構成することができる。これは、外方接着剤溜り部８２についても同様である。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、ケース４０の天板４１と側板４２とが単一部材として構成されたが、ケース４０の構成はこれに限定されることはない。例えば、天板４１と側板４２とが各別の部材から構成することもできる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、接着剤溜り部として円環凹部３２ｄが突起部３２ｃの全周に亘り形成されたが、接着剤溜り部の構成はこれに限定されることはない。接着剤溜り部は、支柱部３２の上端面３２ｅにおいて、少なくともホルダ１０と突起部３２ｃとの径方向の間に形成されていればよい。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、接着剤溜り部として円環凹部３２ｄが設けられる構成であったが、接着剤溜り部の構成はこれに限定されることはない。例えば、支柱部３２の上端面３２ｅの外周縁に沿って、同上端面３２ｅから光軸方向の上方に突出する突出壁部を設ける構成とすることもできる。この場合では、突起部３２ｃと突出壁部との径方向の間に形成された空間が接着剤溜り部として構成されるようになる。なお、突出壁部は、間隙Ｇ（図７（ｂ）参照）の大きさよりも小さいことが望ましい。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、ベース３０にケース４０を取り付けた後に外方接着剤溜り部８０，８２，８３のそれぞれに接着剤を充填することにより、それぞれに対応する内方接着剤溜り部８１に接着剤が充填される構成であったが、接着剤が塗布される順番はこれに限定されることはない。例えば、外方接着剤溜り部８０，８２，８３のそれぞれに接着剤を充填した後に、ベース３０にケース４０を取り付ける構成とすることもできる。この場合においても、予め外方接着剤溜り部８０，８２，８３に接着剤が充填されるため、ケース４０をベース３０に取り付けたときには、内方接着剤溜り部８１に接着剤が充填されるようになる。

・上記実施形態のレンズ駆動装置１では、携帯電話に搭載されるカメラモジュールに適用されたが、本発明の適用範囲はこれに限定されることはない。例えば、他の携帯機器に搭載されたカメラモジュールに適用されてもよい。

１…レンズ駆動装置、１Ａ…移動体、１Ｂ…固定体、２…フィルタ、３…イメージセンサ、４…ホール素子、５…ＣＰＵ、６…ドライバ、１０…ホルダ、１１…開口部、２０…磁石、３０…ベース、３１…基部、３１ａ…開口部、３１ｂ…側面、３１ｄ…凹部、３１ｅ…載置部（係合部）、３１ｆ…凹部、３１ｇ…収納部、３１ｈ…凹部、３１ｊ…上面、３２…支柱部、３２ａ…支柱部、３２ｂ…支柱部、３２ｃ…突起部、３２ｃ１…上端面、３２ｃ２…縮径部、３２ｃ３…外周面、３２ｄ…円環凹部（接着剤溜り部）、３２ｅ…上端面（面）、３３…上方連結部、３４…下方連結部、３５…上方突出部、３６…支柱側シャフト受部、３７…基部側シャフト受部、３８…基部側シャフト受部、３９…端子、４０…ケース、４１…天板、４１ａ…中央開口部、４１ｂ…開口部、４１ｂ１…内周面、４１ｃ…上面、４２…側板、４２ａ…凹部（係合部）、４２ｂ…外面、４２ｃ，４２ｄ…切欠部、４３…屈曲部、４３ａ…突出部、４３ｂ…曲面部、４４…連結部、５０，５１…シャフト、６０…コイル、６１…第１コイル、６２…第２コイル、７０，７１…磁性板、８０…外方接着剤溜り部（接着剤溜り部）、８１…内方接着剤溜り部（接着剤溜り部）、８２…外方接着剤溜り部（接着剤溜り部）、８３…外方接着剤溜り部（接着剤溜り部）、Ｍ…金属板、Ｐ１…絞りパンチ、Ｐ２…バイト、ＲＨ…レンズホルダ。

Claims (8)

1. レンズを露出する開口部が設けられた基部を有するベースと、このベースに取り付けられるケースと、前記ベース及び前記ケースによって形成される内部空間に収納されるとともに前記レンズを保持するホルダとを備えるレンズ駆動装置において、
   前記ベースには、前記基部から前記レンズの光軸方向に向かい延びる支柱部が設けられ、
   前記支柱部の前記光軸方向における前記基部とは反対側の一端側の面には、この面から前記光軸方向の一端側に向かい延びる突起部が設けられ、
   前記ケースには、前記支柱部の前記面と前記光軸方向に対向する天板が設けられ、
   前記天板における前記突起部と対応するところには、前記突起部を挿通する開口部が設けられ、
   前記突起部と前記開口部との間には、接着剤が充填され、
   前記支柱部の前記面には、前記接着剤を溜める接着剤溜り部が設けられる
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 請求項１に記載のレンズ駆動装置において、
   前記接着剤溜り部は、前記突起部を全周に亘り取り囲むように形成される
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
3. 請求項１または請求項２に記載のレンズ駆動装置において、
   前記開口部の前記光軸方向の一端側の端部は、前記突起部の前記光軸方向の一端側の端部よりも前記光軸方向の一端側に位置するように形成される
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
4. 請求項３に記載のレンズ駆動装置において、
   前記突起部の前記光軸方向の一端側の端部には、前記光軸方向の一端側に向かうにつれて縮径する縮径部が設けられる
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、
   前記ケースは、金属板をプレス加工することにより成形される
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、
   前記ケースには、前記天板から光軸方向に延びるとともに、前記基部に取り付けられる側板が設けられ、
   前記側板の光軸方向における前記基部側である他端側の端部とこの端部と前記光軸方向に対向する前記基部の部位とは、互いに接着剤によって固定され、
   前記側板の前記端部と前記基部の前記部位の少なくとも一方には、前記接着剤が溜まる接着剤溜り部が設けられる
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
7. 請求項６に記載のレンズ駆動装置において、
   前記側板の前記端部には、前記レンズの径方向の外方に向かい屈曲する屈曲部が設けられ、
   前記屈曲部の径方向の内方の部位と前記基部の前記部位との間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜り部が設けられる
   ことを特徴とするレンズ駆動装置。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか一項のレンズ駆動装置を備えることを特徴とするカメラモジュール。

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