JP2011027897A - Re-labeling prevention sticker and method of manufacturing the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form different breakage patterns for respective stickers. <P>SOLUTION: In a re-labeling prevention sticker, an OVD (optically variable device) layer and an adhesive layer are layered sequentially on a support formed of a polymer resin material, and a peeling layer using an active energy curable resin is arranged between the support and the OVD layer. In the peeling layer, only the part at least partially or fully irradiated with active energy rays is easily peeled from the support, and adhesive power between a cured part and the support is smaller than that between the adhesive layer and an adherend. As a method for forming mutually different active energy ray irradiation patterns, a maskless exposure device is used. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、貼り替えを防止するシールに係り、とくに近年、ブランドプロテクション等の認証に用いられているホログラムをはじめとする光の方向により色彩や画像が変化するＯＶＤを利用した貼り替え防止シールに関するものである。   The present invention relates to a seal that prevents re-sticking, and in particular, relates to a re-stick preventive seal using OVD that changes in color and image depending on the direction of light, including holograms used for authentication of brand protection in recent years. Is.

近年、光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得るホログラムや回折格子、光学特性の異なる薄膜を重ねることにより、見る角度によって色の変化（カラーシフト）を生じる多層薄膜のようなＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）の開発が進められている。これらＯＶＤは立体画像やカラーシフトといった独特な印象を与えるため、優れた装飾効果を有しており、各種包装材や絵本、カタログ等の一般的な印刷物に利用されてきた。
また、このＯＶＤは高度な製造技術を要することから有効な偽造防止手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等の一部に、あるいは全面に形成され使用されている。最近では、有価証券以外にもスポーツ用品やコンピュータ部品などの電気製品、ソフトウエアーが収録されたＣＤ、ＤＶＤなどに適用され、製品そのものに貼り付けることで製品の真正さを証明する認証シールや、それら商品のパッケージに貼りつけられる封印シールとして広く使われるようになってきた。 In recent years, like holograms and diffraction gratings that can express stereoscopic images and special decorative images using light interference, and thin films with different optical properties, such as multilayer thin films that cause a color change (color shift) depending on the viewing angle OVD (Optically Variable Device) is being developed. These OVDs have an excellent decorative effect in order to give a unique impression such as a stereoscopic image and color shift, and have been used for general printed materials such as various packaging materials, picture books and catalogs.
Further, since this OVD requires advanced manufacturing technology, it is formed and used on a part of the credit card, securities, certificates and the like as an effective forgery prevention means. Recently, it has been applied to electronic products such as sports equipment and computer parts as well as securities, CDs and DVDs containing software, and authentication stickers that prove the authenticity of the product by pasting it on the product itself, It has come to be widely used as a seal sticker attached to the package of those products.

これら認証シールや封印シールは、一度剥がしてから、偽物の商品に貼り替えられる不正な再使用が予想される。このため一度剥がすと破壊する貼り替え防止シールが提案されてきた。
例えば特許文献１に開示されているＯＶＤは、シールを構成する層間に部分的に接着の強いところと弱いところを設けた構成であり、剥がそうとすると予め印刷されたパターン状に破壊を生じるＯＶＤシールである。 These authentication seals and seal seals are expected to be illegally reused after being removed and then replaced with fake products. For this reason, anti-replacement seals have been proposed that break once peeled off.
For example, the OVD disclosed in Patent Document 1 is a configuration in which a portion with strong adhesion and a portion with weak adhesion are provided between the layers constituting the seal, and the OVD that causes destruction in a preprinted pattern shape when peeling is attempted. It is a seal.

特開平０８−１５２８４２号Japanese Patent Laid-Open No. 08-152842

このシールは剥がした際に予め与えられたパターンに破壊されるため、そのパターンを確認することで真偽を確かめるという使い方も可能であり、貼り替え防止とともに偽物を作り難くする偽造防止効果をも有している。しかしながら、この貼り替え防止シールにおいて、破壊するパターンは印刷で作られるために、同一の形状となり、大量に生産するには向いているが、少ロットの生産には向いていなかった。また、同一形状で大量に生産するため、偽造防止効果が減退した。   When this seal is peeled off, it is destroyed in a pattern given in advance, so it is possible to confirm the authenticity by checking the pattern, and it has the effect of preventing counterfeiting and making it difficult to make counterfeit. Have. However, in this anti-sticking seal, since the pattern to be destroyed is made by printing, it has the same shape and is suitable for mass production, but not suitable for production of a small lot. In addition, because of the mass production with the same shape, the forgery prevention effect declined.

本発明の課題とするところは、破壊パターンをシール毎に異なったパターンで設けることを可能にした貼り替え防止シールおよびその製造方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide an anti-replacement seal and a method for manufacturing the same, which make it possible to provide a different pattern for each seal.

上記の課題を解決するための手段として、請求項１にかかる発明は、高分子樹脂材料からなる支持体に、ＯＶＤ層、粘着剤層を順次積層してなる貼り替え防止シールにおいて、支持体とＯＶＤ層の間に少なくとも一部、あるいは全面に活性エネルギー線を照射した部分のみが硬化し支持体と剥がれやすくなる活性エネルギー線硬化樹脂を用いた剥離層を有
してなることを特徴とする貼り替え防止シールである。 As a means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to an anti-replacement seal in which an OVD layer and an adhesive layer are sequentially laminated on a support made of a polymer resin material. A laminate comprising an OVD layer and a release layer using an active energy ray curable resin that is cured at least partially or only on a portion irradiated with active energy rays and is easily peeled off from the support. It is a replacement prevention seal.

また請求項２にかかる発明は、活性エネルギー線が照射されて硬化した部分と前記支持体との接着力が、前記粘着剤層と貼りつけられる物品との接着力よりも小さくなることを特徴とする貼り替え防止シールである。   The invention according to claim 2 is characterized in that the adhesive force between the portion irradiated with active energy rays and cured and the support is smaller than the adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer and the article to be attached. This is an anti-replacement seal.

また請求項３にっかる発明は、高分子樹脂材料からなる支持体に、ＯＶＤ層、粘着剤層を順次積層し、その支持体とＯＶＤ層の間に、少なくとも一部あるいは全面に活性エネルギー線を照射した部分のみが硬化し支持体と剥がれやすくなる活性エネルギー線硬化樹脂を用いた剥離層を有してなる貼り替え防止シールの製造方法において、活性エネルギー線硬化樹脂に活性エネルギー線を照射する方法として、マスクレス露光装置を使用することを特徴とする貼り替え防止シールの製造方法である。   According to a third aspect of the present invention, an OVD layer and a pressure-sensitive adhesive layer are sequentially laminated on a support made of a polymer resin material, and at least a part or the entire surface of the active energy ray is interposed between the support and the OVD layer. In the manufacturing method of the anti-replacement seal having the release layer using the active energy ray curable resin that only the portion irradiated with is cured and easily peeled off from the support, the active energy ray curable resin is irradiated with the active energy ray. As a method, a maskless exposure apparatus is used.

このように本発明の貼り替え防止シールは、活性エネルギー線を照射し、硬化した部分が剥がれやすくなり、シールを剥がした際にその部分が貼り付けられた物品に残り、そのパターンが確認できる。このように活性エネルギー線を照射した部分のみが剥がれるため、シール毎に異なる形状で活性エネルギー線を照射することにより、シール毎に異なるパターンで破壊する貼り替え防止シールを得ることができる。
それゆえ、少量の生産も可能であり、さらには破壊パターンをシール毎に変更することが可能であり、そのシールの偽造を困難とすることができる。 As described above, the anti-replacement seal of the present invention is irradiated with an active energy ray, and the cured portion is easily peeled off. When the seal is peeled off, the portion remains on the attached article, and the pattern can be confirmed. As described above, since only the portion irradiated with the active energy ray is peeled off, by applying the active energy ray in a different shape for each seal, it is possible to obtain an anti-replacement seal that breaks in a different pattern for each seal.
Therefore, a small amount of production is possible, and furthermore, the destruction pattern can be changed for each seal, making it difficult to forge the seal.

本発明の一実施例の構成を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of one Example of this invention 図１に示した本発明のシールを剥がした際の破壊の仕方を示す断面図Sectional drawing which shows the method of destruction when the seal | sticker of this invention shown in FIG. 1 is peeled off

以下、図を用いて本発明の実施の形態を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１に示した貼り替え防止シールは、支持体１、硬化部分２ａと未硬化部分２ｂからなる硬化性剥離層２、ＯＶＤ形成層３ａとＯＶＤ効果層３ｂからなるＯＶＤ層３、粘着剤層５を順次積層してなっている。 硬化部分２ａは硬化性剥離層が部分的に硬化し支持体と剥がれやすくなっている部分である。一方、未硬化部分２ｂは硬化しておらず支持体と剥がれにくい部分である。   1 includes a support 1, a curable release layer 2 composed of a cured portion 2a and an uncured portion 2b, an OVD layer 3 composed of an OVD forming layer 3a and an OVD effect layer 3b, and an adhesive layer 5. Are sequentially laminated. The cured portion 2a is a portion where the curable release layer is partially cured and easily peeled off from the support. On the other hand, the uncured portion 2b is a portion that is not cured and is difficult to peel off from the support.

図２にはこのシールが物品６（被着体）に貼られた後に、剥がした際の破壊を示した図であり、未硬化部分２ｂのある領域は支持体１に接着しており支持体側に、硬化部分２ａのある領域は支持体１と剥離し、物品６（被着体）側にそれぞれ残留し、破壊された状態を示した。   FIG. 2 is a view showing the destruction when the seal is attached to the article 6 (adhered body) and then peeled off. The region where the uncured portion 2b is bonded to the support 1 is the support side. In addition, the region having the cured portion 2a was peeled off from the support 1 and remained on the article 6 (adhered body) side to show a state of being destroyed.

まず、支持体１はシール加工時における熱圧プレスで軟化変形しない耐熱性と強度を有する透明なフィルムであれば良く、その材料としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等の合成樹脂や天然樹脂などが挙げられ、その厚みは、操作性、加工性を考慮し１６〜１００μｍ程度のものが好ましい。   First, the support 1 may be a transparent film having heat resistance and strength that is not softened and deformed by a hot press at the time of sealing, and the material thereof is polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene. And synthetic resins such as polyethylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polypropylene, and polyvinyl alcohol, natural resins, and the like. The thickness is preferably about 16 to 100 μm in consideration of operability and workability.

剥離層２は支持体１に部分的あるいは全面に設けられ、本シールが作製される最終工程にて、部分的に活性エネルギー線を照射し硬化部分２ａ部分が設けられる。   The release layer 2 is provided on the support 1 partially or on the entire surface, and in the final step in which the present seal is produced, the active energy ray is partially irradiated to provide a cured portion 2a portion.

用いる材料としては未硬化状態では支持体に接着しており、硬化することで容易に剥がれる材料が選択される。このような材料としては紫外線あるいは電子線硬化性樹脂であり、例えばアクリレートモノマー、オリゴマー、反応性ポリマーが挙げられ、これらを単独あるは適宜配合し使用できる。   As a material to be used, a material that adheres to the support in an uncured state and easily peels off when cured is selected. Examples of such a material include ultraviolet ray or electron beam curable resins, and examples thereof include acrylate monomers, oligomers, and reactive polymers. These may be used alone or in combination as appropriate.

特に硬化収縮の大きいものは硬化した部分が剥がれやすくなるため、５％以上収縮する材料が好ましい。硬化手法によっては開始剤や増感剤を適宜添加される。   In particular, a material having a large shrinkage due to curing is preferably a material that shrinks by 5% or more because the cured portion is easily peeled off. Depending on the curing method, an initiator and a sensitizer are appropriately added.

部分的に硬化させる手法としては紫外線あるいは電子線などの活性エネルギー線を通さないマスクをかけ一部分を硬化させる手法や、半導体製造など使用されているレーザー露光機を用いて任意のパターンで硬化させる手法を用いることができる。   As a method of partially curing, a method of curing a part by applying a mask that does not pass active energy rays such as ultraviolet rays or an electron beam, or a method of curing with an arbitrary pattern using a laser exposure machine used for semiconductor manufacturing, etc. Can be used.

次にＯＶＤ層３に関して説明する。ＯＶＤとは光の干渉や回折を利用した画像であり、立体画像の表現や見る角度により色が変化するカラーシフトを生じる表示体である。その中でもレリーフ型ホログラム（回折格子）や多層薄膜方式のものが一般に広く利用されている。   Next, the OVD layer 3 will be described. OVD is an image using light interference and diffraction, and is a display body that causes a color shift in which the color changes depending on the representation of a stereoscopic image and the viewing angle. Of these, relief holograms (diffraction gratings) and multilayer thin film systems are generally widely used.

まず、レリーフ型ホログラム（回折格子）であるが、ホログラム（回折格子）の凹凸パターンをＯＶＤ形成層３ａに熱圧プレスで成型し、そのパターンを複製して作られる。それゆえ、熱成形性が必要であり、熱成型可能な高分子樹脂材料が使用される。   First, a relief-type hologram (diffraction grating) is formed by forming a concavo-convex pattern of a hologram (diffraction grating) on the OVD forming layer 3a by hot pressing, and replicating the pattern. Therefore, thermoformability is required, and a polymer resin material that can be thermoformed is used.

ＯＶＤ効果層３ｂはＯＶＤ画像の回折効率を高めるためレリーフ面を構成する高分子材料と屈折率の異なる材料からなる。用いる材料としては、屈折率の異なるＴｉＯ_２、Ｓｉ_２Ｏ_３、ＳｉＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＺｎＳ、などの高屈折率材料や、より反射効果の高いＡｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ等の金属材料が挙げられ、これら材料を単独あるいは積層して使用できる。これらの材料は真空蒸着法、スパッタリング法等の公知の薄膜形成技術にて形成され、その膜厚は用途によって異なるが、５０〜１００００Å程度で形成される。またこれら以外の手法として、金属燐片を分散した塗料をコーティングして設ける手法も挙げられる。さらには意匠性を考慮しこれらを部分的に設けることや、２種類以上の材料を積層して設けることも可能である。 The OVD effect layer 3b is made of a material having a refractive index different from that of the polymer material constituting the relief surface in order to increase the diffraction efficiency of the OVD image. As a material to be used, high refractive index materials such as TiO ₂ , Si ₂ O ₃ , SiO, Fe ₂ O ₃ , and ZnS having different refractive indexes, Al, Sn, Cr, Ni, Cu, and Au having a higher reflection effect are used. These materials can be used, and these materials can be used alone or in layers. These materials are formed by a well-known thin film forming technique such as a vacuum evaporation method or a sputtering method, and the film thickness varies depending on the application, but is approximately 50 to 10,000 mm. In addition to these methods, a method in which a coating material in which metal pieces are dispersed is provided by coating. Furthermore, in consideration of design properties, it is possible to partially provide these or to stack two or more kinds of materials.

一方、多層薄膜方式のＯＶＤは、異なる光学特性を有する多層薄膜層からなり、金属薄膜、セラミックス薄膜またはそれらを併設してなる複合薄膜として積層形成される。例えば屈折率の異なる薄膜を積層する場合、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜を組み合わせても良く、また特定の組み合わせを交互に積層するようにしてもよい。これらは、屈折率、反射率、透過率等の光学特性や耐候性、層間密着性などに基づき適宜選択され、薄膜として積層され多層薄膜を形成する。形成方法としては、膜厚、成膜速度、積層数、あるいは光学膜厚（＝ｎ・ｄ、ｎ：屈折率、ｄ：膜厚）などの制御が可能である成膜方法が使用できるが、通常、真空蒸着法、スパッタリング法にて形成される。   On the other hand, a multi-layer thin film type OVD is composed of multi-layer thin film layers having different optical characteristics, and is laminated as a metal thin film, a ceramic thin film, or a composite thin film formed by combining them. For example, when thin films having different refractive indexes are stacked, a high refractive index thin film and a low refractive index thin film may be combined, or a specific combination may be stacked alternately. These are appropriately selected based on optical properties such as refractive index, reflectance, and transmittance, weather resistance, interlayer adhesion, and the like, and are laminated as a thin film to form a multilayer thin film. As a forming method, a film forming method capable of controlling the film thickness, the film forming speed, the number of stacked layers, or the optical film thickness (= n · d, n: refractive index, d: film thickness) can be used. Usually, it is formed by vacuum deposition or sputtering.

粘着剤層５は、ＯＶＤシールを被着体に貼りつけ、固定するための層であり、圧力により接着させる感圧タイプの粘着剤が使用される。例としては、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、等ゴム系接着剤、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤等が挙げられ、これらを１０〜５０μｍの厚さで設けて成る。   The pressure-sensitive adhesive layer 5 is a layer for attaching and fixing an OVD seal to an adherend, and a pressure-sensitive type pressure-sensitive adhesive that is bonded by pressure is used. Examples include natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, and other rubber adhesives, acrylic adhesives such as ethyl acrylate and butyl acrylate, urethane adhesives, and the like. It is provided with a thickness.

以上は本発明のＯＶＤシールの最も基本的な構成であり、各層を着色したり、層間に印刷層を設け、意匠性を向上させることや、紫外線あるいは赤外線発光インキや赤外線吸収インキ等の検証を可能とする公知の偽造防止インキを用いた印刷層を形成し偽造防止効果を高めることも適宜目的に応じて適用可能である。
以下、本発明を具体的な実施例をあげて詳細に説明する。 The above is the most basic configuration of the OVD seal of the present invention. Each layer is colored or a printing layer is provided between the layers to improve the design, and verification of ultraviolet or infrared light emitting ink or infrared absorbing ink is performed. It is also possible to appropriately increase the anti-counterfeit effect by forming a print layer using a known anti-counterfeit ink that can be used according to the purpose.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with specific examples.

まず、厚み３８μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムから成る支持体に硬化性剥離層をグラビア法にて部分的に５μｍ塗布した。
次にＯＶＤ形成層をグラビア法にて２μｍ塗布し、ロールエンボス法によりＯＶＤレリーフパターンを形成した後、真空蒸着法を用いて膜厚０．０５μｍのＡｌ蒸着薄膜層（ＯＶＤ効果層）を設けた。その後、粘着剤層５を２０μｍを塗布し離型紙をラミネートした。
[剥離層]
紫外線反応性ポリマー（ウレタンアクリレート）…３０部
多官能アクリルモノマ− …５部
紫外線硬化開始剤 …１部
メチルエチルケトン …４７部
トルエン …１７部
［ＯＶＤ形成層塗料]
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …１５部
ウレタン樹脂 …１０部
メチルエチルケトン …５０部
トルエン …２５部
[粘着剤層塗料]
アクリル系粘着剤 …４０部
イソシアネート硬化剤 …５部
酢酸エチル …４５部
トルエン …１０部
このようにして得られたシールの支持体側からエキシマレーザーをポリゴンミラーで走査して任意のパターンを露光できるマスクレス露光装置を用いて１０ｍｍ×１０ｍｍの領域に「ＴＯＰ」の文字パターンで露光し、その部分を硬化した。露光装置としてＤＭＤ（Ｄｉｄｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ Ｄｅｖｉｃｅ）を使用したマスクレス露光装置を使用することも可能である。 First, a curable release layer was partially applied to a support made of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 38 μm by a gravure method.
Next, an OVD formation layer was applied by 2 μm by a gravure method, an OVD relief pattern was formed by a roll embossing method, and then an Al deposition thin film layer (OVD effect layer) having a thickness of 0.05 μm was provided by using a vacuum deposition method. . Thereafter, 20 μm of the adhesive layer 5 was applied and a release paper was laminated.
[Peeling layer]
UV reactive polymer (urethane acrylate) 30 parts Multifunctional acrylic monomer 5 parts UV curing initiator 1 part Methyl ethyl ketone 47 parts Toluene 17 parts [OVD forming layer paint]
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 15 parts Urethane resin 10 parts Methyl ethyl ketone 50 parts Toluene 25 parts
[Adhesive layer paint]
Acrylic adhesive ... 40 parts Isocyanate curing agent ... 5 parts Ethyl acetate ... 45 parts Toluene ... 10 parts Mask that can expose an arbitrary pattern by scanning an excimer laser with a polygon mirror from the support side of the seal thus obtained An area of 10 mm × 10 mm was exposed with a character pattern of “TOP” using a less exposure apparatus, and the portion was cured. It is also possible to use a maskless exposure apparatus using DMD (Digital Micromirror Device) as the exposure apparatus.

以上のようにして得られたＯＶＤシールをアクリルの箱（物品）に貼りつけ、シール剥がしを試みた。尚、シールは貼り付けたのち常温で１日間保存してから剥がしテストを行った。   The OVD seal obtained as described above was attached to an acrylic box (article), and an attempt was made to remove the seal. In addition, after sticking a sticker, it preserve | saved at normal temperature for 1 day, Then, the peeling test was done.

その結果、硬化した「ＴＯＰ」部分が支持体から剥がれてアクリルの箱（物品）にのこり、それ以外の部分が支持体とともに剥がれた。   As a result, the cured “TOP” part was peeled off from the support and left on the acrylic box (article), and the other part was peeled off together with the support.

このように本発明のＯＶＤシールは剥そうとすると硬化した部分が支持体と剥がれ、未硬化の部分は支持体に残留することによりシールが破壊して貼り替えを防止できる。また、未硬化状態の製品に最後の工程で任意のパターン形状に硬化できるため、少量の生産も可能である。
さらにはシール毎に異なるパターンを書き込んで、その部分を硬化させることができるため、偽造防止性を向上できる。 As described above, when the OVD seal of the present invention is peeled off, the hardened portion is peeled off from the support, and the uncured portion remains on the support, whereby the seal is broken and reattachment can be prevented. In addition, since the uncured product can be cured into an arbitrary pattern shape in the last step, a small amount of production is possible.
Furthermore, since a different pattern can be written for each seal and the portion can be cured, forgery prevention can be improved.

本発明の貼り替え防止シールは、スポーツ用品やコンピュータ部品等の電気製品、ソフトウエアー等の封印シール、承認シールとしてブランドプロテクション用途に利用ができるほか、剥離する部分のパターンをシール毎に変更できることから、くじとして利用することや、製品のシリアルナンバーを書き込んで硬化させ、購入者が剥がした後の照合用シ
ールや認証シールとしての利用も考えられる。 The anti-replacement seal of the present invention can be used for brand protection as a seal for seals and approval seals of electrical products such as sports equipment and computer parts, software, etc., and the pattern of the part to be peeled can be changed for each seal It can be used as a lottery or as a verification seal or authentication seal after the product serial number is written and cured and removed by the purchaser.

１ 支持体
２ 硬化性剥離層
２ａ 硬化部
２ｂ 未硬化部
３ ＯＶＤ層
３ａ ＯＶＤ形成層
３ｂ ＯＶＤ効果層
５ 粘着剤層
６ 物品（シールが貼りつけられる物品） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support body 2 Curable peeling layer 2a Curing part 2b Uncured part 3 OVD layer 3a OVD formation layer 3b OVD effect layer 5 Adhesive layer 6 Article (article to which a seal is affixed)

Claims (3)

高分子樹脂材料からなる支持体に、ＯＶＤ層、粘着剤層を順次積層してなる貼り替え防止シールにおいて、支持体とＯＶＤ層の間に少なくとも一部、あるいは全面に活性エネルギー線を照射した部分のみが硬化し支持体と剥がれやすくなる活性エネルギー線硬化樹脂を用いた剥離層を有してなることを特徴とする貼り替え防止シール。   In an anti-replacement seal formed by sequentially laminating an OVD layer and an adhesive layer on a support made of a polymer resin material, at least a portion between the support and the OVD layer, or a portion irradiated with active energy rays on the entire surface An anti-replacement seal comprising a release layer using an active energy ray curable resin that only hardens and is easily peeled off from the support. 活性エネルギー線が照射されて硬化した部分と前記支持体との接着力が、前記粘着剤層と貼りつけられる物品との接着力よりも小さくなることを特徴とする貼り替え防止シール。   An anti-replacement seal, wherein an adhesive force between a portion cured by irradiation with an active energy ray and the support is smaller than an adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer and an article to be attached. 高分子樹脂材料からなる支持体に、ＯＶＤ層、粘着剤層を順次積層し、その支持体とＯＶＤ層の間に、少なくとも一部あるいは全面に活性エネルギー線を照射した部分のみが硬化し支持体と剥がれやすくなる活性エネルギー線硬化樹脂を用いた剥離層を有してなる貼り替え防止シールの製造方法において、活性エネルギー線硬化樹脂に活性エネルギー線を照射する方法として、マスクレス露光装置を使用することを特徴とする貼り替え防止シールの製造方法。   An OVD layer and a pressure-sensitive adhesive layer are sequentially laminated on a support made of a polymer resin material, and at least a part or a part irradiated with active energy rays is cured between the support and the OVD layer. A maskless exposure apparatus is used as a method for irradiating an active energy ray curable resin with an active energy ray in a manufacturing method of an anti-replacement seal having a release layer using an active energy ray curable resin that easily peels off. A method for producing a sticking prevention seal, characterized in that:

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