JP2011025143A - ウィルス除去方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】被処理水中に存在するウィルスを凝集させてろ過するときに、ウィルスの凝集を阻害する物質が存在するか否かに関わらず、高いウィルス除去率を達成する方法を提供する。
【解決手段】被処理水2に凝集剤3を添加し凝集反応させた後、再度凝集剤3を添加し、ろ過することを特徴とする。
【選択図】図1
【解決手段】被処理水2に凝集剤3を添加し凝集反応させた後、再度凝集剤3を添加し、ろ過することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
本発明は水中のウィルス除去方法に関するものであり、特に下水処理水中に存在するウィルスを凝集させて、これをろ過することにより、ウィルスを除去するウィルス除去方法に関する。
近年、世界的に水不足が進行しつつあり、特に灌漑用水は世界の水消費の4分の3を占めるため、農業需要を満たす水資源の拡大が必要である。一方、下水処理水は量的に安定した水資源であるため、世界の乾燥、半乾燥地域で下水処理水が灌漑利用されている。下水処理水を農業利用するには、水中の病原性微生物、特にウィルスを低減する必要があり、カリフォルニア州の下水処理水の再利用水質基準と処理技術基準“Title22”では、5.2log以上のウィルス除去率が求められている。
水中のウィルスを除去する一般的な方法として、特許文献1にオゾン処理、特許文献2に紫外線処理等が記述されているが、処理コストが高いという問題がある。また、特許文献3に記述されているようにウィルスの大きさより孔径の小さいナノろ過膜(NF膜)、逆浸透膜(RO膜)で膜ろ過する方法もあるが、孔径が非常に小さいため、膜の透過流束が低く、やはり処理コストが高くなるという問題がある。
このため非特許文献1では、被処理水に凝集剤を添加し、水中のウィルスを凝集させてから、ウィルスの大きさよりも孔径の大きい精密ろ過膜(MF膜)で膜ろ過する方法が開示されている。この方法では凝集剤としてポリ塩化アルミニウム(PAC)を添加し、5log以上の高いウィルス除去率が達成可能で、また膜の透過流束を高くできるとしている。
しかしながら、非特許文献1に基づくウィルス除去方法では、被処理水にウィルスの凝集を阻害するような物質が存在する場合、被処理水に凝集剤を添加しても、ウィルスの凝集が十分に進まず、その結果ウィルス除去率が低下する可能性がある。水中に存在するある種の成分が凝集阻害を引き起こすことは特に浄水分野では知られている。非特許文献2、非特許文献3では、浄水処理において藻類由来の有機物(Algogenic Organic Matter:AOM)が凝集阻害を引き起こすことが報告されている。下水処理水中には藻類が存在している可能性は低いが、下水処理場の活性汚泥(下水中の有機物を分解する微生物の集合体)中の微生物が同様の有機物を産出し、左記有機物が凝集阻害を引き起こす可能性は十分あり得る。そのため、従来のウィルス除去方法では、被処理水の種類によって、ウィルス除去が十分に行われない場合があった。
松下拓(T. Matsushita)、外3名、"Effect of membrane pore size, coagulation time, and coagulant dose on virus removal by a coagulation-ceramic microfiltration hybrid system"、ディサリネーション(Desalination)、エルゼビア(Elsevier)、Vol.178、(2005)、 pp21-26
佐藤敦久(A. Sato)、外1名、「上水道における藻類障害-安全で良質な水道水を求めて」、技報堂出版、(1996)
Bernhard, H.、外3名、"Investigations on the influence of algal derived organic substances on flocculation and filtration"、Treatment of Drinking Water fore Organic Contaminations、Pregamon Pres、(1986)、pp185-216
本発明の目的は、被処理水中に存在するウィルスを凝集させてろ過するときに、ウィルスの凝集を阻害する物質が存在するか否かに関わらず、高いウィルス除去率を達成する方法を提供することにある。
上記目的を達成する本発明のウィルス除去方法は、以下の構成からなる。
(1)被処理水に凝集剤を添加し凝集反応させた後、再度凝集剤を添加し、ろ過することを特徴とするウィルス除去方法。
(2)前記ろ過が膜ろ過であることを特徴とする(1)に記載のウィルス除去方法。
(3)前記凝集反応で形成した被処理水中の凝集物を分離処理で除去した後、再度凝集剤を添加することを特徴とする(1)又は(2)に記載のウィルス除去方法。
(2)前記ろ過が膜ろ過であることを特徴とする(1)に記載のウィルス除去方法。
(3)前記凝集反応で形成した被処理水中の凝集物を分離処理で除去した後、再度凝集剤を添加することを特徴とする(1)又は(2)に記載のウィルス除去方法。
本発明のウィルス除去方法によれば、被処理水に凝集剤を添加し凝集反応させた後、再度凝集剤を添加し、ろ過するようにしたので、被処理水中にウィルスの凝集を阻害する物質が存在するか否かに関わらず、高いウィルス除去率を安定的に達成することができる。その結果、衛生学的に安全な水を灌漑用水等として供給することが可能となる。
本明細書において、被処理水としては、例えば下水処理水、河川水、湖沼水等が挙げられる。また、ウィルスは水中に存在するウィルスであれば特に限定しないが、例えばA型肝炎ウィルス、ノロウィルス、エンテロウィルス、アデノウィルス、ロタウィルス、アストロウィルス、E型肝炎ウィルス等が挙げられる。
また、凝集剤は水中のウィルスや微粒子等の物質をフロック化させる薬剤で、大きくは無機系凝集剤と高分子有機物系凝集剤とに分類される。無機系凝集剤には硫酸アルミニウム(硫酸バンド)、ポリ塩化アルミニウム(PAC)等のアルミ系凝集剤や塩化第二鉄等の鉄系凝集剤がある。高分子有機物系凝集剤にはアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩(共)重合体等のカチオン系高分子凝集剤、アクリルアミド/アクリル酸ソーダ共重合体等のアニオン系高分子凝集剤、ポリアクリルアミド等の非イオン系高分子凝集剤があり、単独で用いられる場合と、無機系凝集剤と併用して用いられる場合とがある。本発明のウィルス除去方法においては、アルミ系凝集剤及び/又は鉄系凝集剤及び/又はカチオン系高分子凝集剤を添加することが好ましい。なぜなら、通常、ウィルスは水中では負に帯電しているため、正に帯電しているアルミ系凝集剤、鉄系凝集剤、カチオン系高分子凝集剤の方がウィルスの凝集に効果が高いからである。
ここで、ウィルス凝集阻害物質は、ウィルスの凝集を阻害し、膜ろ過によるウィルス除去率を下げる物質であれば、物質の種類は特に限定しないが、例えばフミン質等の有機物や塩化物イオン等の無機物等が挙げられる。
以下、本発明に係るウィルス除去方法を図1および2に基づいて説明する。
本発明のウィルス除去方法では、ウィルス1を含む被処理水2に凝集剤3を添加し、凝集反応の後、再度凝集剤3を添加し、ろ過装置6でろ過することによりウィルス1を除去する。凝集剤3の1回目の添加は、図1に示すように、1段目凝集反応槽4にウィルス1を含む被処理水2を供給し、凝集剤3を添加した後、被処理水2と凝集剤3を攪拌機8で攪拌することが好ましい。これにより、被処理水2中のウィルス1が凝集すると共に、被処理水2中にウィルス凝集阻害物質が存在すると、ウィルス凝集阻害物質が形成された凝集フロックに吸着する。これにより、被処理水2中のウィルス凝集阻害物質濃度を低減することができる。なお、1段目凝集反応槽4での凝集反応時間は、好ましくは10分以上であるとよい。これにより、ウィルス凝集阻害物質を十分に凝集フロックに吸着させることができる。本明細書において凝集反応時間は、攪拌時間をいうものとする。1段目凝集反応槽4としては、特に制限されるものではないが、例えば攪拌機8を備えた混合攪拌槽を例示することができる。
1段目凝集反応槽4で凝集反応した被処理水2は、ポンプ9により2段目凝集反応槽5へ移送される。このとき再度凝集剤3が添加される。2段目の凝集剤添加量は1段目の凝集剤添加量の1/2以下であることが好ましい。1段目の凝集反応後の被処理水はウィルス凝集阻害物質濃度が低いため、ウィルス1の凝集が起こりやすい状態になっているので2段目の凝集剤添加量は少量でも十分である。これにより全体の凝集剤添加量を少なくでき、薬剤コストの低減につながる。
2回目の凝集剤3を添加後、2段目凝集反応槽5において、被処理水2と凝集剤3を攪拌することが好ましい。被処理水2に再度凝集剤3を添加し、攪拌することにより、ウィルス1の凝集が十分に起こり、後段のろ過によるウィルス除去率を高くすることができる。また、2段目凝集反応槽5での凝集反応時間は好ましくは0.5秒以上であるとよい。これにより、ウィルス1の凝集が十分に行われ、ろ過によるウィルス除去率が高くなる。2段目凝集反応槽5としては、特に制限されるものではないが、例えば上述した1段目凝集反応槽と同様の混合攪拌槽やスタティックミキサーやラインミキサーなどのように管中に羽根(エレメント)を備えた混合器を例示することができる。
2段目凝集反応槽4で凝集処理された被処理水2は、ろ過装置6へ移送される。また、ろ過装置6におけるろ過は膜ろ過であることが好ましい。これにより、上述した“Title22”で求められている5.2log以上のウィルス除去率が達成可能となる。膜ろ過に使用する膜は、一般的には捕捉粒子径の違いにより、精密ろ過膜、限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜等が存在するが、本発明で用いられる膜としては精密ろ過膜、限外ろ過膜が好ましい。これらの膜を使用することにより、膜の透過流束を高くすることができ、処理コストを低減することができるためである。また限外ろ過膜を使用すると、膜の孔径が精密ろ過膜よりも小さいため、膜を目詰まりさせる物質の排除性能が高く、膜の透過流束をより高くできるため、処理コストがより低減可能であり、なお良い。膜の形状としては、平膜や中空糸膜等があるが、形状は特に限定しない。また膜ろ過方式に関しては、被ろ過液を濃縮しながら膜ろ過を行う全量ろ過方式でも、膜表面において被ろ過液の流れを発生させながら膜ろ過を行うクロスフロー方式でも構わない。また、被ろ過液に圧力を加えて膜ろ過を行う加圧式でも、透過側から吸引することにより膜ろ過を行う吸引式でも構わない。
また、図2に示すように、1段目凝集反応槽4の下流に、分離装置7を配置することにより、1段目の凝集反応で形成した被処理水中の凝集物を分離処理で分離除去することが好ましい。このように凝集物を分離除去することによりウィルス凝集阻害物質をより高い割合で除去することが可能となり、その被処理水に、再度凝集剤を添加することにより、ウィルス除去率が一層高くなる。分離方法には沈殿処理、浮上分離処理、膜処理等があり、どの処理を採用するかはコスト、スペース等の諸条件に基づき適宜決定することが好ましいが、コストが低いため、沈殿処理が好ましい。
以下、本発明を具体的に説明するが、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。
(実施例1)
下水処理場の二次処理水を被処理水として、図2に示すような処理方法でウィルス除去を行った。被処理水2に添加したウィルス1は大腸菌ファージ(大腸菌に感染するウィルス)Qβである。Qβは直径23−25nm、形状は正20面体であり、その大きさ、形状はヒトに感染する腸管系ウィルスの中で、A型肝炎ウィルス、ポリオウィルスと類似性が強いため、ウィルスの指標として用いられることが多い大腸菌ファージである。このQβ、及び宿主菌である大腸菌E.ColiK12F+(A/λ)の乾燥菌株を、独立行政法人 製品評価技術基盤機構 バイオテクノロジー本部生物遺伝資源部門(NBRC)から入手し、まず以下の方法で高濃度Qβ原液を作製した。
下水処理場の二次処理水を被処理水として、図2に示すような処理方法でウィルス除去を行った。被処理水2に添加したウィルス1は大腸菌ファージ(大腸菌に感染するウィルス)Qβである。Qβは直径23−25nm、形状は正20面体であり、その大きさ、形状はヒトに感染する腸管系ウィルスの中で、A型肝炎ウィルス、ポリオウィルスと類似性が強いため、ウィルスの指標として用いられることが多い大腸菌ファージである。このQβ、及び宿主菌である大腸菌E.ColiK12F+(A/λ)の乾燥菌株を、独立行政法人 製品評価技術基盤機構 バイオテクノロジー本部生物遺伝資源部門(NBRC)から入手し、まず以下の方法で高濃度Qβ原液を作製した。
まず、LB broth base 20gを超純水1000mLに溶解させた培養液に宿主菌である大腸菌E.ColiK12F+(A/λ)を0.2−1mL程度添加し、対数増殖期に達するまで37℃で3−4時間振とう培養を行った。そこにQβを0.5−1mL添加し、再び37℃で24時間振とう培養を行った。それを孔径0.45μmの滅菌済セルロース混合エステル膜(Advantec社製、品番A045A047A)を用いて全量ろ過し、高濃度Qβ原液(109〜1010[個/mL])を得た。
この高濃度Qβ原液を被処理水2中の濃度が106〜107[個/mL]になるように添加し、2分間の攪拌後、採水し、被処理水2中のウィルス濃度を重層寒天培地法により測定した(この濃度をCfとする)。
次に凝集剤3としてポリ塩化アルミニウム(PAC)を50mg/Lとなるように添加し、1段目凝集反応槽4において攪拌機8により急速攪拌を1分間行い、被処理水2とPACとをよく混合し、続いて凝集フロックを作製するために、緩速攪拌を9分間行った後、分離装置7において30分間静置して、凝集フロックを沈殿させた。そしてその上澄みをポンプ9でろ過装置6に供給した。その際、供給ラインの途中では凝集剤3としてPACを20mg/Lとなるように注入し、2段目凝集反応槽5で0.5秒攪拌することにより、再度凝集を行ってから、ろ過を行った。そしてろ過水10中のウィルス濃度を測定した(この濃度をCmとする)。なお、ろ過装置6のろ過材としては膜を用い、膜はPVDF(ポリフッ化ビニリデン)製の中空糸型の限外ろ過膜(膜本数:1332[本]、膜面積:11.5[m2])を使用した。
ウィルス除去率X[log]は以下の式から求めた。
X=LOG(Cf/Cm)
X=LOG(Cf/Cm)
(比較例1)
実施例1と同様に被処理水2にウィルス1を添加し、図3に示すように、被処理水貯槽11中の被処理水2およびウィルス1に凝集剤を添加せず、被処理水2に対してポンプ9の下流の供給ラインの途中で1度だけ凝集剤3を注入して凝集反応槽12で0.5秒攪拌することにより、凝集させて、実施例1と同じ膜を用いて膜ろ過を行った。実施例1と同様に被処理水2の初期のウィルス濃度Cfとろ過水10中のウィルス濃度Cmを測定し、ウィルス除去率X[log]を求めた。
実施例1と同様に被処理水2にウィルス1を添加し、図3に示すように、被処理水貯槽11中の被処理水2およびウィルス1に凝集剤を添加せず、被処理水2に対してポンプ9の下流の供給ラインの途中で1度だけ凝集剤3を注入して凝集反応槽12で0.5秒攪拌することにより、凝集させて、実施例1と同じ膜を用いて膜ろ過を行った。実施例1と同様に被処理水2の初期のウィルス濃度Cfとろ過水10中のウィルス濃度Cmを測定し、ウィルス除去率X[log]を求めた。
(比較例2)
被処理水2およびウィルス1を実施例1と同様に調製し、図4に示すように、2回目の凝集剤添加を行わず、代わりに1回目の凝集剤添加量を100mg/Lとし、その他は実施例1と同様の条件で実験を行い、被処理水2の初期のウィルス濃度Cfとろ過水10中のウィルス濃度Cmを測定し、ウィルス除去率X[log]を求めた。
被処理水2およびウィルス1を実施例1と同様に調製し、図4に示すように、2回目の凝集剤添加を行わず、代わりに1回目の凝集剤添加量を100mg/Lとし、その他は実施例1と同様の条件で実験を行い、被処理水2の初期のウィルス濃度Cfとろ過水10中のウィルス濃度Cmを測定し、ウィルス除去率X[log]を求めた。
以上の結果、実施例1ではウィルス除去率Xが6.3logとTitle22の基準である5.2log以上の除去率が得られた。これに対し、比較例1ではウィルス除去率Xが2.3log、比較例2ではウィルス除去率Xが3.2logであり、Title22の基準である5.2log以上の除去率が得られなかった。実施例1と比較例2を比較すると、凝集剤であるPAC添加量の合計は比較例2の方が多いことから、実施例1で高いウィルス除去率が得られたのは、PAC添加量によるものではなく、本発明のウィルス除去方法によるものであることがわかる。以上のことから、まず被処理水に凝集剤を添加し、凝集反応させた後、再度凝集剤を添加し、ろ過することにより高いウィルス除去率が達成できることが示された。
本発明のウィルス除去方法は、被処理水にウィルスの凝集を阻害する物質が存在するか否かに関わらず、ろ過により高いウィルス除去率を達成することが可能であり、下水処理水の灌漑利用、水洗用水、散水用水などの目的などに利用できる。
1 ウィルス
2 被処理水
3 凝集剤
4 1段目凝集反応槽
5 2段目凝集反応槽
6 ろ過装置
7 分離装置
8 攪拌機
9 ポンプ
10 ろ過水
11 被処理水貯槽
12 凝集反応槽
2 被処理水
3 凝集剤
4 1段目凝集反応槽
5 2段目凝集反応槽
6 ろ過装置
7 分離装置
8 攪拌機
9 ポンプ
10 ろ過水
11 被処理水貯槽
12 凝集反応槽
Claims (3)
- 被処理水に凝集剤を添加し凝集反応させた後、再度凝集剤を添加し、ろ過することを特徴とするウィルス除去方法。
- 前記ろ過が膜ろ過であることを特徴とする請求項1に記載のウィルス除去方法。
- 前記凝集反応で形成した被処理水中の凝集物を分離処理で除去した後、再度凝集剤を添加することを特徴とする請求項1又は2に記載のウィルス除去方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009172556A JP2011025143A (ja) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | ウィルス除去方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2011025143A true JP2011025143A (ja) | 2011-02-10 |
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ID=43634536
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016112515A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 大腸菌群含有排水の処理方法及び大腸菌群含有排水の処理装置 |
US11331626B2 (en) | 2017-03-30 | 2022-05-17 | Metawater Co., Ltd. | Membrane filtration method |
-
2009
- 2009-07-23 JP JP2009172556A patent/JP2011025143A/ja active Pending
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